12.07.2015 Aufrufe

Das Linde Annual 2010. - The Linde Group

Das Linde Annual 2010. - The Linde Group

Das Linde Annual 2010. - The Linde Group

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN
  • Keine Tags gefunden...

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

31südamerikanische Länder zu übertragen. Umden Auf- und Ausbau einer entsprechendenOrganisation zu beschleunigen und einehervorragende Betreuung in den REMEO ® -Einrichtungen zu gewährleisten, hat <strong>Linde</strong> imvergangenen Geschäftsjahr in Bogotá (Kolumbien)Mitarbeiter aus der gesamten RegionSüdamerika intensiv geschult.F & E: Megatrends im BlickpunktIm Bereich der Industriegase konzentriert sich<strong>Linde</strong> darauf, bestehende Anwendungs-Technologienkontinuierlich zu verbessern undneue Einsatzgebiete zu erschließen. Bei seinenForschungs- und Entwicklungsaktivitäten(F & E) stehen für das Unternehmen sechs relevanteMegatrends im Blickpunkt: umweltschonendeVerfahren, effiziente Industrieprozesse,saubere Energiegewinnung, gesunde Ernährungund Convenience Food (siehe Glossar),geografische und demografische Verlagerungsowie Hochleistungswerkstoffe.Unter dieser Maßgabe hat <strong>Linde</strong> im Geschäftmit Flaschen- und Flüssiggasen alle laufendenProjekte unter die Lupe genommen und dasF & E-Portfolio neu geordnet. Dabei war und istes das übergeordnete Ziel des Unternehmens,seinen Kunden einen Mehrwert zu bieten, dieKosteneffizienz zu steigern und seine Positionals bevorzugter Partner in den aufstrebendenVolkswirtschaften weiter zu stärken.Schweißen:verbesserte Verfahren↳↳ <strong>Linde</strong> treibt die Verbesserung von schweißtechnischen Prozessen weiter voran – mit technischen Gasen.Auf dem Gebiet der Metallverarbeitung treibt<strong>Linde</strong> unter anderem die Verbesserung vonschweißtechnischen Prozessen weiter voran.Dazu beteiligt sich <strong>Linde</strong> – neben anderenrenommierten Industrieunternehmen und Forschungseinrichtungen– in Großbritannien andem mehrjährigen F & E-Projekt MALCO (CreatingOpportunities for the Manufacture ofLightweight Components). Dieses Projekt zieltauf die Verringerung von Spannungen und dieVermeidung von Verzug beim Schweißen vonMetallkomponenten in Leichtbauweise.Im Rahmen ihrer Forschungsarbeitenhaben die Entwicklungspartner im vergangenenJahr ein neues Schweißverfahren erprobtund zur industriellen Reife gebracht, bei demeine CO 2 -Kühltechnik von <strong>Linde</strong> zum Einsatzkommt. Dieses System zum Schweißen vondünnen Blechen löst das Problem der Materialverzerrung unter Hitze – ein wirtschaftlichwichtiger Aspekt zum Beispiel für die Automobilindustrie,weil die Verwendung leichtererMaterialien das Fahrzeuggewicht senktund damit dazu beiträgt, auch den Kraftstoffverbrauchund die Emissionen zu reduzieren.<strong>Das</strong> so genannte Flammrichten ist ein weiteresVerfahren, schweißtechnisch bedingteVerformungen bei dünnen Stählen zu korrigieren.<strong>Linde</strong> verfügt auf diesem Gebiet überumfassende Kompetenzen und vermittelt diesesWissen seinen Kunden und Nachwuchskräften.<strong>Das</strong> Unternehmen hat das Lehrangebotin seinem AnwendungstechnischenZentrum in Hamburg erweitert und bietet AusundWeiterbildungskurse im Flammrichten an,die vom DVS (Deutscher Verband für Schweißen)zertifiziert sind.REBOX®:energieeffiziente ProduktionNicht erst bei der Verarbeitung von Stahl, sondernbereits bei dessen Herstellung habentechnische Gase einen erheblichen Einflussauf die Qualität, die Kosten und die Umweltverträglichkeitder Produktionsprozesse.Ein besonders effizientes Verfahren hat<strong>Linde</strong> in diesem Zusammenhang mit dem sogenannten REBOX ® -Oxyfuel-System (sieheGlossar) ent wickelt. Dabei wird in den Verbren -nungsprozessen in Industrieöfen Sauerstoffanstelle von Luft genutzt. Auf diese Weisesteigt die Verbrennungseffizienz, zudem wirddie Hitze gleichmäßiger verteilt. Durch denEinsatz dieser Technologie können die Stahlproduzentenihre Energie kosten deutlich senkenund die CO 2 -Emissionen um 25 bis 50 Prozentreduzieren.Auch im vergangenen Jahr konnte <strong>Linde</strong> mitdem REBOX ® -Verfahren wichtige Geschäftserfolgeerzielen.So erhielt das Unternehmen vom schwedischenStahlproduzenten SSAB den Auftrag fürdie Lieferung eines großen REBOX ® -Oxyfuel-Systems für dessen Stahlwerk am StandortBorlänge (Schweden). Zusammen mit derbereits im Jahr 2009 installierten, kleinerenAnlage entsteht hier das weltweit größteOxyfuel-Verbrennungssystem in einem Wärmofenüberhaupt.Mit dem Stahlunternehmen Taiyuan Ironand Steel Company (TISCO), China, hat <strong>Linde</strong>Ende 2010 ebenfalls einen Vertrag über dieLieferung von Sauerstoff für die zukünftigenREBOX ® -Anwendungen abgeschlossen.

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!