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�� HYDRAULIKPRESSE ÖLBOHREN Autofahrer stöhnen, Benzinpreise steigen – daran wird sich kurzfristig nichts ändern. Erdöl ist nach wie vor ein begehrter Rohstoff. Weltweit wurden im Jahr 2006 fast vier Milliarden Tonnen Erdöl gefördert. Hinter Saudi-Arabien war Russland mit rund 490 Millionen Tonnen der zweitgrößte Erdölförderer und gehört auch bei der Förderung von Erdgas zu den führenden Ländern. Zehn Prozent der weltweiten Primärenergie kommen aus Russland, dessen Ölreserven auf 50 Milliarden Barrel geschätzt werden. 70 Prozent dieser Reserven lagern allein in Sibirien. Dort führt der unverminderte Bedarf an Erdöl und Erdgas dazu, dass mit Nachdruck neue Bohrungen niedergebracht werden, die in diesen geographischen Breiten naturgemäß unter besonders rauen Bedingungen erfolgen. Nicht nur der sibirische Winter kann mit Temperaturen bis zu -60 Grad Celsius extrem kalt sein, auch die mit 45 Grad sehr heißen Sommer stellen extreme Ansprüche an Mensch und Technik. Während des eisigen sibirischen Winters wird noch bei bis zu -45 Grad Celsius gearbeitet, die Anforderungen an die Bohrtechnik sind dementsprechend hoch. In diesem Umfeld setzen Ölfirmen Bohrtürme der Bentec aus Bad Bentheim ein. Der Bohrturm- Spezialist ist seit 1888 im Geschäft und gefragter Partner auf Öl- und Gasfeldern weltweit. Bentec Bohrtürme sind immer auf die speziellen Anforderungen der jeweiligen Bohrstelle ausgerichtet. Auf den sibirischen Ölfeldern werden Bohrungen mit etwa 2.500 bis 3.000 Meter vorgenommen, die Bohrarbeiten dauern zwischen 90 und 120 Tage, an denen die Maschinen ununterbrochen arbeiten. Mehrmals wird dabei der Bohrkopf gewechselt. Bei diesem Vorgang wird jedes Mal das Bohrgestänge gezogen, in neun Meter lange Segmente zerlegt und wieder zusammengesetzt. Auf der Arbeitsplattform des Turmes hilft der so genannte „Iron Roughneck“, eine hydraulische, automatisch gesteuerte Vorrichtung, mit der die Bohrgestänge sicher miteinander verschraubt werden. Keinesfalls die einzige hydraulische Arbeitserleichterung am Bohrturm. Schon um das schwere Bohrgestänge 08 Bohren bei jedem Klima Ölbohrturm wirtschaftlich versetzen HYDRAULIKPRESSE überhaupt auf die Arbeitsplattform zu hieven, sind zwei hydraulisch gesteuerte Drahtseilwinden, die so genannten „Rig Floor Winches“, mit jeweils fünf Tonnen Hubkraft nötig. Nach dem Bohren ist vor dem Bohren Die in Sibirien eingesetzten Bentec Bohrtürme sind mit allen zugehörigen Aggregaten, Containern und benötigten Ausrüstungsgegenständen als kompletter Zug montiert und rollen auf Schienen zur nächsten Bohrstelle. Dafür müssen zunächst eine Trasse vorbereitet und der Untergrund gefestigt werden. Dann setzt sich der Zug samt Equipment langsam in Bewegung. Meter um Meter vorangeschoben von mächtigen Zylindern. Die zwei Schubzylinder drücken diese gigantischen Gewichte, allein der 40 Meter hohe Bohrturm wiegt 500 Tonnen, die gesamte Einheit etwa 1.500 Tonnen, langsam voran. Dabei verlängern Arbeiter das Gleis um jeweils neun Meter lange Gleisstücke, die sie hinter der Einheit abbauen und vor dem Zug wieder ansetzen. Mit dieser Logistik lassen sich eine aufwändige Demontage und Montage der Anlage vermeiden und die komplette Anlage wirtschaftlich versetzen, ohne dass Lkw im Morast stecken bleiben oder ein Kran zum Aufbauen benötigt wird. Um den gesamten Zug zu verschieben, muss der Bohrturm von den Stahlplatten auf die Laufräder abgesetzt werden. Hierfür heben Hubzylinder, das sind jeweils vier hydraulische, einzeln gesteuerte Hubzylinder an den vier Ecken der Bohranlage, den Bohrturm an, um dann die Stahlplatten entfernen zu können. Danach wird der Bohrturm langsam auf die Laufräder abgesetzt. Während der späteren Bohrung kann mit Hilfe der 16 Hubzylinder und dem Unterlegen von Stahlplatten der Turm in der Waage gehalten werden. Selbst tief gefrorener Permafrostboden taut unter den Bohrturmstützen während des Bohreinsatzes langsam auf und gibt nach. Die Stützfüße des Bohrturmes werden dann mit Stahlplatten unterfüttert. AUSGABE JUNI 2008
Ölbohren unter Extrembedingungen: Bohrtürme der Firma Bentec müssen im russischen Sibirien starken Temperaturunterschieden standhalten AUSGABE JUNI 2008 Gebördelt und verschraubt Die Bohrtürme sind technisch ausgeklügelte Systeme. Wesselmann Engineering hat in Zusammenarbeit mit der Firma Bentec das hydraulische Steuerungskonzept entwickelt und realisiert. Das bereits in fünfter Generation geführte Unternehmen konstruiert und fertigt hydraulische und elektronische Steuerungen für anspruchsvolle Kunden aus aller Welt. Die Stärken des mittelständischen Unternehmens liegen in der Projektierung und Fertigung von Komplettanlagen in Sonderanfertigung oder Serie nach Kundenspezifi kationen. Auf den Einbau hochwertiger Komponenten wird besonders viel Wert gelegt. Jetzt kommt HANSA-FLEX ins Spiel. Dieter Trommler, der bei Wesselmann die Umsetzung der Aufträge von Bentec koordiniert, hat als Dienstleistungspartner HANSA-FLEX Industriemontagen Oldenburg mit der Verrohrung der Hydraulik beauftragt. „Die Zusammenarbeit zwischen Wesselmann Engineering und HANSA-FLEX ist seit mehr als zehn Jahren erfolgreich. „Da lag es nahe, die Kooperation auch bei dieser anspruchsvollen Aufgabe fortzusetzen“, verweist Dieter Trommler auf die guten Erfahrungen der Vergangenheit. Bördeltechnik minimiert Life-Cycle-Kosten Der Begri� Bördeltechnik beschreibt ein Verfahren zur Herstellung lösbarer Rohrverbindungen. Die Rohrenden werden mit ÖLBOHREN In Sibirien, fernab der Zivilisation, kommt es insbesondere auf zuverlässige Verfügbarkeit und Sicherheit für Mensch und Umwelt im Umgang mit der Hydraulik an. Angesichts der massiven Temperaturunterschiede und dem damit verbundenen Dehnungsverhalten der Rohre sowie den hohen Arbeitsdrücken von 250 bar, wurde von Wesselmann entschieden, die Verbindungen der Edelstahl-Rohrleitungen zu bördeln. Diese Schraubkupplungen zeigen für diesen Einsatz klare Vorteile: Sie absorbieren Vibrationen und nehmen das Dehnverhalten sicher auf. Im Reparaturfall sind sie gegenüber geschweißten Verbindungen günstig, da sie zerstörungsfrei demontiert und wieder montiert werden können. Um Leckagen sicher zu vermeiden, wurden Zwischenringe ZR OO, das sind Bauteile mit O-Ringen, in die Verbindung integriert. Das HANSA-FLEX Montageteam um Bernd Nieder und Thorsten Klische hat mit seiner mobilen Werkstatt den Auftrag auf der Baustelle bei Wind und Wetter umgesetzt. Bereits der erste Testlauf zeigte: Alles ist leckagefrei – dem Bohreinsatz in Sibirien steht nichts mehr im Weg. einem Bördeldorn kegelförmig aufgeweitet. Im Normalfall wird das Rohr mit einer Überwurfmutter und dem 37°-Bördelanschluss ohne weitere Dichtungsmittel verschraubt. Für den Einsatz in Sibirien werden vorsorglich ZR OO-Zwischenringe in die Verbindung integriert. Das erhöht die Sicherheit vor Leckagen und man kann auf die herkömmliche 24°-Dichtkegelverschraubung (Schneidringverschraubung) zurückgreifen. Gegenüber geschweißten Rohren ist die gebördelte Verbindung zudem leicht zu lösen. Wartung, Instandhaltung und Reparaturen können ohne großen Aufwand ausgeführt werden. HYDRAULIKPRESSE 09 H��
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