ThyssenKrupp Steel - Gontermann-Peipers

Die Mitarbeiterzeitung der Gontermann-Peipers GmbH Ausgabe 21, Juli 2008 

Kundenportrait 

ThyssenKrupp Steel 

Seite 4 

Werksbesichtigung Bürgermeister Mues bei GP | GP Stiftung Spende | Investition Neue Halle Werk Hain 

Energie „RWE Profi strom“ | Arbeitsschutz Sicherheitsbeauftragte | GP läuft 5. Siegerländer Firmenlauf 

Studentenbesuch TU Bergakademie Freiberg | Mitarbeiterhobby Motocross | Azubis Weiterbildung

2 | Wir bei GP 

inhalt 

Impressum 2 

Rückblick und Ausblick 3 

Kundenportrait Marienborn 

ThyssenKrupp 4 

Hoher Besuch 

Bürgermeister Steffen Mues bei GP 6 

Walzenabnahme 

Vertreter von OAO Severstal bei GP 7 

Verjüngung im Führungskreis 

Frieder Spannagel 7 

Abteilungsportrait 

Controlling bei GP 8 

Investition 

Übernahme Kabelschlepp-Immobilie 10 

GP-Stiftung 

Spende einer Schulhof-Gestaltung 11 

RWE „Profi strom“ 11 

GP Gussprodukte auf Erfolgskurs 12 

Hallenerweiterung im Werk Hain 14 

Alter „Sportplatz“ neu gestaltet 15 

Bausteine der Azubi-Weiterbildung 16 

Starke Helfer 

Fuhrpark Werk Marienborn 18 

Sicherheitsbeauftragte bei GP 20 

Studenten der TU Bergakademie 

Freiberg zu Besuch bei GP 21 

Mitarbeiterhobby 

Motocross 22 

Sommerrätsel 24 

Rätselgewinner 25 

5. Siegerländer Firmenlauf 

GP wieder dabei 25 

Personelles 26 

Sommerfest 2008 26 

Regenbögen über GP 28 

Herausgeber 

Gontermann-Peipers GmbH 

Satz und Layout 

Nutzwert Design 

Druck 

Druckhaus Kay GmbH 

TIPP 

TIPP 

IMPRESSUM 

Mitarbeiterzeitung der Fa. Gontermann-Peipers GmbH „Wir bei GP“, Nr. 21, Juli 2008 

Redaktion 

Dietmar Dörnbach (dd) (738) 

Hendrik Jung (hj) (775) 

Maik Kohlmetz (mk) (822) 

Michael Latsch (ml) (712) 

Werner Lopata (wl), verantw. (325) 

Josef Wiesmann 

Redaktions-Anschrift 

Gontermann-Peipers GmbH 

Redaktionsbüro W. Lopata 

Hauptstraße 20 

57074 Siegen 

Tel.: 02 71/60 - 3 25 

Fax: 02 71/60 5 - 3 25 

E-Mail:wlopata@gontermann-peipers.de

Rückblick 

Liebe Mitarbeiterinnen, liebe Mitarbeiter! 

In diesen Tagen geht unser Geschäftsjahr 

2007/08 zu Ende. Mit Stolz auf die erreichten 

Ziele, mit Zuversicht auf die vor uns 

liegenden Aufgaben und ganz besonders 

auch mit der Gewissheit, einem grundsoliden 

Familienunternehmen anzugehören, 

starten wir ab 1. Juli in unser neues 

Geschäftsjahr 2008/09. 

Unser Rückblick zeigt uns eine ganze Fülle 

von Bestmarken. Der erzielte Jahresumsatz, 

der operative Betriebsgewinn und der aktuelle 

Auftragsbestand bedeuten „Allzeithoch“ 

in unserer inzwischen 183-jährigen 

Firmengeschichte. Die Firmenkasse ist 

demzufolge gut gefüllt und ermöglicht uns 

erneut die Realisierung unserer vielfältigen 

Investitionen aus eigenen Mitteln. 

So erfordern in beiden Werken die Flächenexpansionen, 

die vielfältigen Modernisierungs- 

und Ersatzinvestitionen und die 

Weiterentwicklung unserer Produkte alleine 

im kommenden Jahr einen zweistelligen 

Millionenbetrag, dessen Einsatz einmal 

mehr unser Verständnis von Standortsicherung 

unserer Werke Hain und Marienborn 

dokumentiert. 

Die besonders erfreuliche Geschäftsentwicklung 

unseres Unternehmens in den 

vergangenen drei Jahren wurde auch durch 

die erstaunliche Renaissance der sog. „Old 

Economy“ befl ügelt. Es ist gar nicht lange 

her, da galten die alten Industriebranchen 

wenig in unserer Republik. Der Dienstleistungsboom 

und die Euphorie der Investitionen 

in die „Neuen Märkte“ überwogen 

und in der breiten Öffentlichkeit machte 

die „Idee vom schnellen Geld“ die Runde. 

und Ausblick 

Inzwischen hat sich diese Situation deutlich 

gewandelt und ihre Spuren bei den 

Investoren - insbesondere auch im Bankgewerbe 

- hinterlassen. 

Tatsächlich sind es nun die voreilig für den 

Standort Deutschland abgeschriebenen 

Industrien, die den Aufschwung und den 

erfreulichen Zuwachs an Arbeitsplätzen 

tragen. Dort fi ndet Wertschöpfung im eigentlichen 

Sinne statt und auch der viel zitierte 

Titel des „ Exportweltmeisters“ lässt 

sich überwiegend durch die guten Auslandsgeschäfte 

des Anlagenbaus, der Maschinenbauunternehmen 

und nicht zuletzt 

auch der Gießereien belegen. 

Auch „Wir bei GP“ leisten hierzu unseren 

Beitrag und sehen uns in unserer langfristig 

angelegten Geschäftspolitik bestätigt. 

Allerdings sollten wir uns trotz des gegenwärtigen 

Nachfragebooms der weltweit 

gegebenen Konkurrenzsituation und der 

daraus resultierenden Anforderungen an 

das Preis-/Leistungsverhältnis unserer Produkte 

bewusst sein. 

Unser Erfolg wird kein Selbstläufer sein - 

das zeigen die Zyklen der Vergangenheit. 

Er muss immer wieder aufs Neue erarbeitet 

werden. Darüber hinaus haben wir uns 

in zunehmendem Maße mit den äußeren 

Einfl ussfaktoren auf unsere Produktionskosten 

auseinander zu setzen. Die Explosion 

der Energiepreise, die bis dato nie gekannte 

Höhe unserer Beschaffungspreise 

für Einsatzsstoffe, Schrotte, Roheisen, Legierungselemente 

und im Prinzip aller Betriebsmittel 

erfordern ein zeitnahes Kostenmanagement 

und einen engen Dialog 

Wir bei GP | 3 

mit unseren Kunden hinsichtlich der dadurch 

nahezu infl ationären Auswirkungen. 

Längst ist durch diese Entwicklung nicht 

mehr der Umsatz des Unternehmens die 

Messgröße für den Geschäftserfolg, sondern 

allein das Verhältnis von Wertschöpfung 

zu Kosten ist ausschlaggebend. 

Aus langer Erfahrung sei daran erinnert, 

dass wir unser Unternehmen besonders 

in den Zeiten des guten Geschäftserfolges 

”fi t“ für die Zukunft machen müssen. Hierzu 

zählt jeder Verbesserungsvorschlag 

(OPTIMUS-Programm) und jede Art der 

Fehlervermeidung durch sorgfältige Ausführung 

der anstehenden Aufgaben. 

Geschäftserfolg bedeutet in unserem Falle 

ja gleichermaßen eine durchgängige Beteiligung 

unserer Mitarbeiter/innen am gemeinsam 

erarbeiteten Erfolg. Für das abgelaufene 

Geschäftsjahr 2007/08 wird diese 

Ergebnisbeteiligung durchschnittlich über 

€ 5.000,- pro Kopf betragen und sich damit 

auf insgesamt rund 3 Mio. € beziffern. (Es 

sei bei dieser Gelegenheit daran erinnert, 

dass unser Ergebnisbeteiligungsmodell 

am 1. April 1998 eingeführt wurde und somit 

inzwischen seit 10 Jahren in bewährter 

Form besteht.) 

Ich wünsche Ihnen eine schöne Ferienzeit 

und grüße Sie mit herzlichem Dank für Ihre 

Mitarbeit im abgelaufenen Geschäftsjahr 

und mit gleichermaßen zuversichtlichem 

Ausblick auf die vor uns liegende Zeit. 

Ihr Fritz Spannagel 

- Geschäftsführung-


KUNDENPORTRAIT 

Um die Position im Weltmarkt 

zu festigen und weiter auszubauen, 

investiert ThyssenKrupp 

Steel derzeit im Rahmen seiner 

Vorwärtsstrategie rund sechs 

Milliarden Euro in ein neues 

Stahlwerk in Brasilien, ein Weiterverarbeitungswerk 

in den 

USA sowie in den Ausbau seiner 

Verarbeitungs- und Veredelungslinien 

in Deutschland. Das 

Werk in Brasilien wird ab 2009 

zusätzlich 5 Mio. Tonnen Brammen 

produzieren, die in den USA 

und in den deutschen Werken 

von ThyssenKrupp Steel weiterverarbeitet 

werden. 

ThyssenKrupp Steel 

Die ThyssenKrupp Steel AG ist Führungsgesellschaft und größtes 

operatives Einzelunternehmen des Segments Steel des Thyssen- 

Krupp Konzerns. ThyssenKrupp Steel produziert mit etwa 39.000 

Mitarbeitern rund 14,5 Mio. Tonnen Rohstahl jährlich. Der Umsatz 

betrug im Geschäftsjahr 2006/2007 circa 13,2 Milliarden Euro. Das 

Unternehmen ist Europas zweitgrößter Stahlhersteller und nimmt 

im Bereich Qualitätsfl achstahl auch weltweit eine führende Position 

ein. Hauptsitz von ThyssenKrupp Steel ist Duisburg, wo auch 

die Roheisen- und Rohstahlproduktion zusammengefasst sind. 

Schlingenheber der Gießwalzanlage 

bei ThyssenKrupp Steel. 

(Bild: ThyssenKrupp Steel) 

Coilbox im Warmbandwerk Bochum 

der ThyssenKrupp Steel AG. 


ThyssenKrupp Steel betreibt an 

den Standorten Duisburg und 

Bochum drei Warmwalzstraßen, 

die in den Jahren 1955, 1963 und 

1966 gebaut worden sind. Zwischenzeitlich 

wurden die Fertigungslinien 

immer wieder modernisiert 

und auf die neueste 

Produktionstechnik umgerüstet. 

Praktisch seit Produktionsbeginn 

der Walzstraßen erledigen 

auch die von GP im Stahl-Verbundverfahren 

gegossenen Arbeitswalzen 

(HCS und HVS) und 

Stützwalzen (Ast70 und AST70X) 

ihren Dienst und haben sich im 

Laufe der Jahre bewährt. 

1999 hat ThyssenKrupp Steel in 

Duisburg eine von SMS DEMAG 

gebaute CSP-Anlage (Compact 

Strip Production) in Betrieb 

genommen. Die im Werksteil 

Übersicht zu den Warmbandstraßen: 

Die beiden Hochöfen im Werkbereich Schwelgern der ThyssenKrupp Steel AG 

gehören zu den leistungsfähigsten der Welt. (Bild: ThyssenKrupp Steel) 

Duisburg-Bruckhausen unter der 

Bezeichnung Gießwalzanlage 

(GWA) betriebene Produktionslinie 

erlaubt das Vergießen 

zweier parallel angeordneter 

Stränge, wobei diese aus der 

Gießhitze kommend ohne Unterbrechung 

in einem Rollenherdofen 

aufgeheizt und dann 

direkt in den Fertiggerüsten 

des Warmwalzwerks ausgewalzt 

werden. Durch die guten 

Erfahrungen mit GP Walzen in 

der konventionellen Walzstraße 

wurden auch in der Erstausrüstung 

für diese neuartige Walzstraße 

Stützwalzen in AST70 + 

AST70X aus Marienborn eingesetzt, 

die sich bis heute in der 

Produktion der GWA bewähren. 

In der Grobblechfertigung, die 

bei ThyssenKrupp Steel in Duisburg-Hüttenheim 

konzentriert 

ist, spielen Walzen in GP-Qualität 

ebenfalls eine bedeutende 

Rolle: Im Quarto-Reversiergerüst 

tragen Stahlverbund-Stützwalzen 

der Qualität AST60 mit 

einem Stückgewicht von 135 Tonnen 

dazu bei, dass hohe Walzleistung 

für Bleche mit engsten 

Dickentoleranzen genutzt werden 

kann. 

Nach dem Warmwalzen werden 

über 9 Mio. Tonnen Warmbandcoils 

auf Kaltwalzstraßen 

zu Feinblech, Weißblech und 

Elektroband weiterverarbeitet. 

Standorte sind Duisburg, Dort- 

WBA WBA WBA GWA 

Bruckhausen Beeckerwerth Bochum Bruckhausen 

Baujahr 1955 1963 1966 1999 

Bandbreite max. 1300mm 2030mm 1630mm 1600mm 

Banddicke min. 1,5mm 1,5mm 1,2mm 0,8mm 

Coilgewicht 23to 36to 32to 34to 

Vorgerüst 1 Duo R 1 Duo R 1 Quarto R --- 

Zw.-Gerüst 1 Quarto 1 Quarto R --- --- 

Fertigstraße 7 Quarto 7 Quarto 7 Quarto 7 Quarto 

StW Gewicht 25to 43to 37to & 55to 36to 

StW – Ø 1300mm 1530mm 1500mm 1500mm

Siebengerüstige Fertigstraße der GWA bei ThyssenKrupp Steel. 


mund, Bochum, Neuwied und 

Andernach. Alle Tandemstraßen 

und Dressiergerüste verwenden 

u. a. GP Stützwalzen in den Qualitäten 

AST80 und AST80X. 

GP wird ferner auch das derzeit 

in Bau befi ndliche Werk in 

den USA mit 28 Stützwalzen 

und einigen Arbeitswalzen für 

dessen Warmbreitband- und 

Kalttandemstraße beliefern. In 

diesem Werk sollen 3 Mio. Tonnen 

Brammen aus Brasilien zu 

Feinblechen für die Automobilindustrie 

und weitere Kundengruppen 

ausgewalzt werden. Die 

übrigen 2 Mio. Tonnen Brammen 

aus brasilianischer Produktion 

werden in den beiden leistungsstarken 

Warmbreitbandstraßen 

Übersicht zu den Kalttandemstraßen: 

Beeckerwerth und Bochum zu 

Warmbandcoils umgeformt. 

So hat sich über lange Jahre eine 

gute und partnerschaftlich verlässliche 

Kunden-Lieferanten- 

Beziehung zwischen Thyssen- 

Krupp Steel und GP aufgebaut. 

Die strategische Ausrichtung auf 

hochinnovative und wirtschaftlich 

erfolgreiche Flachstahlprodukte 

steht im Vordergrund. 

Jährlich werden dazu etwa 50 

Stück oder ca. 1.200 Tonnen Walzen 

der verschiedenen Typen 

aus Marienborn nach Duisburg, 

Bochum, Dortmund, Andernach, 

Neuwied und in der Zukunft 

auch nach Alabama geliefert. ■ 

Marc Sebastian Schumacher 

- Techn. Kundendienst - 

Automatische Kennzeichnung 

versandbereiter Coils. 


KW1 KW2 KW3 KW4 KW5 

Bruckhausen Beeckerwerth Bochum Bruckhausen Neuwied 

Baujahr 1955 1965 1972 1971 1953 

Bandbreite max. 1450mm 2030mm 1680mm 1630mm 1610mm 

Banddicke min. 0,30mm 0,30mm 0,36mm 0,40mm 0,35mm 

Coilgewicht 25to 50to 52to 38to 25to 

Bauart 4 Quarto 5 Sexto 5 Quarto 4 Quarto 1 Quarto R 

TAKO Design BeTa Design 

mit Beize gekoppelt mit Beize gekoppelt 

StW Gewicht 27to 40to 35to 35to 35to 

StW – Ø 1430mm 1465mm 1525mm 1525mm 1420mm 


Leitstand der Warmbreitbandstraße 

in Duisburg-Beeckerwerth. 


Die TAKO-Kaltwalzlinie von ThyssenKrupp Steel zählt zu den weltweit 

leistungsfähigsten Anlagen ihrer Art. (Bild: ThyssenKrupp Steel)


Besuch von Herrn Bürgermeister Steffen Mues 

bei der Gontermann-Peipers GmbH am 29.02.2008 

Einen persönlichen, vertieften Eindruck 

von dem hohen Leistungsstandard der 

Gontermann-Peipers GmbH verschaffte 

sich Siegens Bürgermeister Steffen Mues 

am 29. Februar 2008 bei seinem Besuch 

des Unternehmens. Begleitet wurde Bürgermeister 

Mues von dem bei der Stadt 

für Wirtschafts- und Strukturförderung zuständigen 

Fachbereichsleiter Gerald Kühn. 

Als Gesprächspartner und kundige „Betriebsführer“ 

stellten sich auf Unternehmensseite 

die beiden Geschäftsführer Dr. 

Hartmut Jacke und Ralf Gorski sowie Hans 

Reppahn, Leiter der Finanzbuchhaltung, zur 

Verfügung. 

Bei der Besichtigung des Werkes Hain … 

(v.l.) Ralf Gorski (Geschäftsführer GP), Bürgermeister 

Mues, Hans Reppahn (Finanzen GP), Gerald Kühn 

(Fachbereichsleiter Wirtschafts- und Strukturförderung), 

Dr. Hartmut Jacke (Geschäftsführer GP) 

… und bei der 

Werksbesichtigung 

im Werk Marienborn 

Nach dem informativen Rundgang und den 

geführten Gesprächen zeigte sich Siegens 

Bürgermeister sichtlich beeindruckt von 

dem Gesehenen und Gehörten. „Die Entwicklung, 

die Gontermann-Peipers genommen 

hat, ist mehr als positiv. Mit seinen 

beiden Standorten Marienborn und Hain 

gehört Gontermann-Peipers ohne Frage zu 

unseren leistungsstärksten Unternehmen“, 

so Steffen Mues. 

Die Tatsache, dass in manchen Bereichen 

(z. B. in der Abteilung Formguss) die Lieferzeit 

inzwischen bei 18 Monaten liege, dokumentiere 

nicht nur die vorhandene hohe 

Nachfrage nach Gontermann-Peipers-Produkten 

„Made in Siegen“, sondern sei auch 

ein Beleg für die herausgehobene Stellung 

des Unternehmens im Weltmarkt. 

Und noch ein Aspekt war Bürgermeister 

Mues wichtig: 

„Wir müssen den jungen Menschen in unserer 

Region Perspektiven bieten, um zu 

verhindern, dass sie in die Ballungszentren 

abwandern. Die hohe Ausbildungsquote, 

die das Unternehmen Gontermann- 

Peipers hier für verschiedene Berufsfelder 

bietet, ist für mich absolut vorbildlich!“ 

Dr. Sabine Schutz 

Medien- und Öffentlichkeitsarbeit 

Stadt Siegen

OAO Severstal-Vertreter bei GP zur Walzenabnahme 

von links: Ivan Bolshakov (OAO Severstal), 

Vladimir Kolomiec (United Metallurgical Company), 

Sabine Durt (GP), Alexander Werkholatsev (OSO Severstal, Werk Kolpino) 

“Verjüngung im GP-Führungskreis“ 

Liebe Mitarbeiterinnen, liebe Mitarbeiter, 

hiermit informieren wir Sie darüber, dass Herr Frieder Spannagel 

am 1. Februar 2009 als Mitglied der Unternehmensleitung in unser 

Unternehmen eintritt. 

Herr Spannagel ist 33 Jahre alt und hat nach Abschluss seines 

Studiums und nach Durchführung verschiedener Praktika seinen 

Berufsweg als Mitarbeiter der SMS-Demag AG begonnen. 

Er konnte somit über einen Zeitraum von mehr als fünf Jahren 

praktische Erfahrungen in verschiedenen Positionen dieses uns 

branchennahen Anlagenbau-Unternehmens sammeln. 

Als Mitglied der Unternehmensleitung wird Herr Spannagel in 

unserem Hause der GP-Geschäftsführung unmittelbar unterstellt. 

Seine Position wird mit Prokura ausgestattet. 

Neben der Mitarbeit in verschiedenen Projekten zur Weiterentwicklung 

unseres Unternehmens wird er sich zunächst darauf 

konzentrieren, unsere beiden Werksbereiche in ihren Abläufen, 

unsere Kundenbeziehungen und besonders auch Sie als Mitarbeiter/innen 

unseres Unternehmens kennen zu lernen. 

Organisatorisch ist Herr Spannagel dem GP-Zentralbereich zugeordnet. 

Bei Fragen bitten wir um Rückmeldung. 

Frieder F i d SSpannagel l (links) (li k ) im i angeregten t Gespräch G ä h mit it Ralf R lf Gorski G ki und d 

Dr. Hartmut Jacke auf unserem Sommerfest 2007 


Die D Herren Ivan Bolshakov, Leiter der Einkaufsabteilung Walzen 

(links) ( und Alexander Werkholatsev, Leiter der Walzenschleiferei 

Izhora I von OAO Severstal in Russland besuchten uns, um die an 

das d Werk in Kolpino bei St.-Petersburg zu liefernde Grobblech- 

Stützwalze S 

abzunehmen. Diese Grobblech-Stützwalze hat ein 

Stückgewicht S 

von 225 to und hat unser Werk im Frühjahr 2008 

verlassen. v 

OAO O Severstal ist unser weltweit größter nicht Konzern gebundener 

d Kunde. 

Zurzeit Z ist GP der Alleinlieferant für solche großen 

Verbundgusswalzen. 

V 

Mit M dieser Lieferung leistete Gontermann-Peipers seinen Beitrag 

zur z Realisierung des Zukunftsprojektes „Blauer Strom“ – die Energieversorgung 

e 

Europas, durch die zu bauende Pipeline über das 

Baltikum B (auch bekannt als Putin-Schröder-Gasprojekt). 

Das D Grobblech-Walzwerk Izhora ist bis jetzt das einzige 5000-er 

Walzwerk W Russlands. Im letzten Jahr sind jedoch weitere Projekte 

zum z Bau von zwei neuen Grobblech-Walzwerken 5000 mit unserem 

se Nachbarn SMS-Demag abgeschlossen worden. Die neuen 

Walzwerke sollen bei MMK, Magnitogorsk (Südural) und OMK, 

Nizhniy Nowgorod (Wolga Region) gebaut werden. Diese sind primär 

zur Herstellung von Rohrblechen bestimmt. 

Kirill Gostev 

Mit freundlichen Grüßen 

Ihre Geschäftsführung


ABTEILUNGSPORTRAIT 

Controlling 

„Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser“. Unternehmen, in denen 

vorrangig diese Unternehmensphilosophie gilt, werden den Beruf 

des Controllers wohl eher als Kontrolleur wahrnehmen, so wie es 

auch die Begriffe „Spürhund“, „Wadenbeißer“ und „Detektiv“ zum 

Ausdruck bringen. 

Bei einer im Jahr 2006 erfolgten Befragung 1 des ICV (Internationaler 

Controller Verein) von über 600 Controllern erklärten diese 

aber, dass sie lieber als interner Berater (73%), ökonomisches Gewissen 

(45%), Steuermann (39%) change agent (30%), Kommunikator 

(26 %) oder Innovator (15%) angesehen werden möchten. Am 

wenigsten gefi elen den Controllern Bezeichnungen wie Spürhund 

(4%), Kontrolleur (3%), Erbsenzähler (1%) und Bremser (0%). Dies 

passt zu der Defi nition 2 , nach der „Controlling“ vom englischen 

Begriff „to control“ für „steuern“ bzw. „regeln“ abstamme und daher 

als die Beschaffung, Aufbereitung und Analyse von Daten zur 

Vorbereitung zielgerichteter Entscheidungen verstanden werden 

müsse. 

Auf der Suche nach einer Begriffsbestimmung für „Controlling“ 

hilft auch die Frage weiter „Womit beschäftigen sich Controller?“. 

Eine Umfrage 3 aus dem Jahr 2007, an der sich außer dem Unternehmen 

Gontermann-Peipers fast 400 weitere Unternehmen mit 

Umsätzen von 10 Mio. bis 10 Mrd. Euro beteiligten, ergab, dass sich 

die Arbeitszeit von Controllern wie folgt verteilt: 

Berichtswesen (22 %) 

Operative Planung und Kontrolle (18 %) 

Kostenrechnung (15 %) 

Strategische Planung und Kontrolle (8 %) 

Spezifi sche Projekte (11 %) 

Sonstige Beratung des Managements (11 %) 

Investitionsrechnung (7 %) 

Sonstiges (8 %) 

Bei GP ist das Controlling als zentrale Dienstleistung mit einem 

Team aus neun Personen mit unterschiedlichen Funktionen etabliert. 

Dabei kann zwischen administrativen (rückblickenden) und 

gestaltenden (vorausschauenden) Aufgaben unterschieden werden. 

Zum ersten Bereich gehören die Organisation der Betriebsabrechnung, 

die monatliche Ermittlung des Betriebsergebnisses sowie 

das Bereitstellen unterschiedlichster Informationen für die Geschäftsführung 

und Kostenstellenverantwortlichen durch die Betriebsbuchhaltung. 

Einen überwiegend administrativen Charakter hat auch die Finanzbuchhaltung. 

Hier werden viele Daten für die Außenbeziehungen 

des Unternehmens gepfl egt, z.B. die der Ein- und Ausgangsrechnungen 

und zahlreicher anderer Geschäftsvorfälle. Zu den Aktivitäten 

der Finanzbuchhaltung zählt auch die Führung des bei GP 

nicht unbeträchtlichen Anlagevermögens, die Erstellung des Jahresabschlusses 

sowie die Kommunikation und Bereitstellung von 

Informationen für Steuerbehörden und andere Institutionen. Zudem 

begleitet die Finanzbuchhaltung hausinterne Kontrollen externer 

Prüfer. 

Ein weiterer Aufgabenkomplex, zu dem das Controlling bei GP 

einen Beitrag leistet, ist die Kostenrechnung. Primäre Zwecke der 

Kostenrechnung sind Wirtschaftlichkeitskontrolle, Preiskalkulation, 

Bestandsbewertung sowie die Fundierung von Entscheidungen 

der Geschäftsführung. Zur Erzielung realitätsnaher Ergebnisse ist 

in diesem Bereich eine sehr enge Zusammenarbeit mit anderen 

Abteilungen (Produktion, Arbeitsvorbereitung, Vertrieb, Beschaffung 

etc.) erforderlich. 

Das Erstellen von Auswertungen im Controlling nimmt einen 

breiten Platz ein. Angesichts der Vielzahl an zu verarbeitenden 

Informationen sollte dabei möglichst auf die Vorarbeit anderer 

Abteilungen zurückgegriffen werden. Häufi g sind Zahlen in Datenform 

vorhanden und werden dann nur noch überspielt und weiterverarbeitet. 

Oft fehlt es aber an den Voraussetzungen, oder es 

werden EDV-Systeme aufgrund steigender Anforderungen an die 

Verfügbarkeit und Exaktheit der Informationen umgestellt oder 

neu eingeführt. Daher arbeitet auch das GP-Controlling eng mit 

der Unternehmensabteilung „Information und Kommunikation“ 

zusammen. 

Je weiter aber der Organisationsgrad entwickelt ist und die Informationsversorgung 

und das Berichtswesen automatisiert sind, 

umso mehr Zeit ist vorhanden, den Blick in die Zukunft zu lenken. 

Hierbei gestaltet und begleitet der Controller den Management- 

Prozess der Zielfi ndung sowie die Planung und Steuerung der Unternehmensprozesse 

für die verschiedenen Führungsebenen und 

trägt damit eine Mitverantwortung für die Zielerreichung. Dies 

beeinfl usst den Unternehmenserfolg positiver als das reine Zur- 

Verfügung-Stellen von Zahlen 3 und deckt sich mit der Philosophie, 

der zufolge Controller am liebsten als betriebswirtschaftlicher Begleiter 

wahrgenommen werden möchten.

Das GP-Controlling-Team – von links: Antonius Schäfer, Brigitte König, Astrid Röhnisch, Xenia Knöpfl e, Anneliese Becker, 

Lars Böcking, Hans Reppahn, Karin Schneider, Bernd-Hartmut Beuter 

Die vorausschauenden Aufgaben des Controllings bei GP umfassen 

neben der Ergebnisanalyse, Ergebnisplanung und Budgetierung 

auch das Aufdecken von Schwachstellen und die Initiierung von 

Verbesserungsmaßnahmen mit den Produktionsverantwortlichen 

sowie das Mitwirken bei strategischen Entscheidungsprozessen. 

Weitere allgemein anerkannte Aufgaben sind 3 : 

Unterstützung der Führung 

Strategische Planung und Kontrolle 

Mitwirken bei spezifi schen Projekten 

Erstellen von Wirtschaftlichkeitsanalysen 

Kritisches Hinterfragen von Entscheidungen 

Risiko-Controlling 

Schaffung betriebswirtschaftlicher Transparenz. 

Zur Wahrnehmung dieser Aufgaben sollte ein Controller als betriebswirtschaftlicher 

Generalist ein ausgewogenes Spektrum von 

Fähigkeiten aufweisen. 


Dies sind 3 : 

Fachliche Fähigkeiten (z. B. Kostenrechnungs-Know-How, 

Kenntnisse der Rechnungslegung) 

Geschäftskenntnisse (z. B. Geschäftsprozesse, Produkte) 

Managementfähigkeiten (z. B. Standfestigkeit, Fähigkeit 

zum kritischen Hinterfragen, Neutralität, Unabhängigkeit) 

und 

Persönliche Eigenschaften (z.B. Glaubwürdigkeit, 

Kommunikationsfähigkeit, Zuverlässigkeit) 

Eine bei GP im Oktober 2006 durchgeführte interne Befragung 

ergab, dass fast 90 % der insgesamt 26 befragten Personen die 

Leistung der Controlling-Abteilung in Bezug auf Qualität der 

Auswertungen und Zusammenarbeit als gut oder befriedigend 

betrachteten. Trotz dieses erfreulichen Ergebnisses ist es aber erklärtes 

Ziel des GP-Controlling-Teams, die Qualität der erbrachten 

Leistungen in Zusammenarbeit mit den Kollegen anderer Abteilungen 

ständig zu verbessern und sich keinesfalls auf dem erreichten 

Stand auszuruhen. 

Bernd-Hartmut Beuter 

Quellenangaben: 

1 

Controlling 2006, Konzept und empirischer Stand, Prof. Dr. Jürgen Weber, 

Telekom-Stiftungslehrstuhl 

2 

Wikipedia, die freie Enzyklopädie, http://de.wikipedia.org/wiki/Controlling 

3 

Aktuelle Controllingpraxis in Deutschland – WHU-Controllerpanel 2007, 

Wissenschaftliche Hochschule für Unternehmensführung, Burgplatz 2, 

56179 Vallendar


Grundstückskauf „KABELSCHLEPP“ 

Mit dem nachhaltigen und sehr erfreulichen Wachstum unseres Werkes Hain hat der Platzbedarf im 

Produktionsbereich, bei den Sozialräumen, den Büros und nicht zuletzt auch bei den Parkplätzen für 

unsere Mitarbeiter in den vergangenen Jahren deutlich zugenommen. „Der Anzug ist ein wenig zu klein 

geworden und kneift an verschiedenen Stellen“. 

Wie sich im vergangenen 

Jahr anlässlich eines freundschaftlichenGedankenaustauschs 

mit der Geschäftsleitung 

herausstellte, ist 

die Situation bei unserem 

Nachbarn KABELSCHLEPP 

vergleichbar. Man hat die 

gleichen Sorgen und ist 

ebenfalls um Verbesserung 

des Materialfl usses und Expansion 

der Betriebsfl ächen 

sehr bemüht. 

So drängte es sich geradezu 

auf, über eine sinnvolle 

Lösung nachzudenken, die 

für beide Unternehmen von 

Vorteil sein sollte. 

Schnell wurde deutlich, dass 

man mit der Realisierung 

dieser Idee einen wichtigen 

„Meilenstein in der Firmengeschichte“ 

beider Unternehmen 

setzen konnte, 

wenn man nur den Mut und 

auch die fi nanziellen Möglichkeiten 

für diese doch 

nicht alltägliche Entscheidung 

hätte. 

Kabelschlepp 

Nach einer relativ kurzen Verhandlungsphase einigte 

man sich auf den Verkauf bzw. Erwerb der 

in nachstehender Skizze schraffi erten Teilfl ächen, 

woraus sich für „Uns bei GP“ eine deutliche Verbesserung 

unserer Platzverhältnisse ergibt. 

B 

C 

Gontermann-Peipers 

bisheriges 

GP-Werksgelände 

hinzu gewonnene 

Produktions- und Parkflächen 

So werden neben den Verkehrsfl ächen rd. 3.500 qm 

Produktionsfl äche hinzugewonnen, wir können 

unseren Mitarbeitern 80 zusätzliche Parkplätze 

zur Verfügung stellen, und durch die Integration 

des Verwaltungsgebäudes verbessern sich unsere 

Bedingungen im Verwaltungs- und Sozialbereich 

erheblich. 

Eine sog. „WIN-WIN-Situation“ ist als 

Ergebnis festzuhalten und gleichermaßen 

ein deutlicher Beleg für die 

auf Zukunftssicherung ausgelegte 

Geschäftspolitik beider Unternehmen. 

Die praktische Umsetzung der Maßnahme 

wird in 2009 erfolgen. Wir werden 

unseren „alten Nachbarn“ auch 

über die größere Entfernung hinweg 

freundschaftlich verbunden bleiben 

und wünschen einen erfolgreichen 

Verlauf des Umzugs ins Wendener 

Land. 

Fritz Spannagel

Die Gontermann-Peipers-Stiftung widmet sich seit 

2001 als Stiftung des privaten Rechts der Förderung 

von Wissenschaft und Forschung, von Kunst und 

Kultur, von Erziehung und Bildung sowie der Jugendpfl 

ege und konnte in den vergangenen Jahren 

verschiedene Einrichtungen in Siegen unterstützen. 

Der Geschäftsführer der Gontermann-Peipers GmbH, 

Herr Dr. Hartmut Jacke, konnte jetzt im Namen der 

Gontermann-Peipers-Stiftung einen Betrag in Höhe 

von € 15.000,00 dem Förderverein der Johanna-Ruß- 

Schule in der Siegener Numbach überreichen. Diese 

beachtliche Fördersumme wurde zur Fertigstellung 

der Außenanlage verwendet, die im Zuge des Erweiterungsbaus 

neu gestaltet werden musste. 

An der Johanna-Ruß-Schule in der Siegener Numbach 

werden ca. 95 Kinder und Jugendliche mit 

verschiedenen Behinderungen nach dem waldorfpädagogischen 

Konzept in Ganztagsform beschult. 

Die Schule in freier Trägerschaft nimmt Kinder unabhängig 

von den fi nanziellen Voraussetzungen 

der Elternhäuser auf. Dies bedeutet aber auch, dass 

der Förderverein auf einen Kreis von fördernden 

Mitgliedern und Spendern angewiesen ist, denn 

das Land NRW erwartet von einer freien Schule 

die Aufbringung eines erheblichen Eigenanteils. 

An einer Förderschule mit einem hohen Anteil geistig 

behinderter Kinder wären die vergleichsweise 

wenigen Elternhäuser mit dieser Last überfordert. 


Gontermann-Peipers-Stiftung unterstützt die Johanna-Ruß-Schule 

Fördersumme in Höhe von € 15.000 überreicht 

Profistrom macht’s möglich 

Vertrieb gewinnt großen Industriekunden in Siegen zurück 

Der Walzen- und Gussteilehersteller Gontermann- 

Peipers benötigt für seine Produktion an zwei 

Siegener Standorten jährlich 100 GWh. Die Firma, 

die auch Gas in großen Mengen von RWE Rhein- 

Ruhr bezieht, hat mit der Niederlassung Düren bis 

2012 ein Modell („Prof istrom“) vereinbart, bei dem 

sie zu verschiedenen Zeitpunkten Teile ihres Gesamtstrombedarfs 

für die nächsten Jahre einkauft. 

Dabei wird der Strombedarf für jedes Jahr in zehn 

gleich große Tranchen aufgeteilt. Bei dieser Strombeschaffungsstrategie 

werden Preisrisiken minimiert. 

RWE Rhein-Ruhr unterstützt die Kunden bei 

der Marktbeobachtung und berät hinsichtlich der 

Preisentwicklung. „Mit diesem Dienstleistungsangebot 

der Strombeschaffung ist RWE Rhein-Ruhr 

für uns der kompetente Partner und ermöglicht eine 

längerfristige Preissicherung“, so Dr. Hartmut Jacke, 

Geschäftsführer der Gontermann-Peipers GmbH. 

(Foto: Horstgünter Siemon, WR) 

“Ein schöner Rücken kann auch entzücken“. Der mit einer GP-Spende neu gestaltete Schulhof der 

Johanna-Ruß-Schule beim offi ziellen Spenden-Fototermin mit Herrn Dr. Jacke, Lehrern und 

Schülern. (Die “Vorderansicht“ war von unseren Pressemedien leider nicht zu bekommen). 

Thomas Ritzer und Martin Cuno als Vertreter der Lehrerschaft sowie Beate Zydek 

als Vorstandsvertreterin des Fördervereins sprachen Dr. Hartmut Jacke ihren großen 

Dank aus. Im Beisein der Schulkinder konnte sich Dr. Jacke überzeugen, wie 

ansprechend und pädagogisch sinnvoll die Pfl asterung des Innenhofes, die Geländemodellierung, 

die Einfassung der großen Schaukel sowie die Bepfl anzung durchgeführt 

wurde. 

Hans Reppahn 

Die Preisrisiken bei der Strombeschaffung für die Kunden senken und den Strombedarf für die 

nächsten Jahre in Teilen, in so genannten Tranchen, einkaufen: mit diesem Angebot war die Niederlassung 

Düren, Segment Industriekunden, bei einem Großwalzen-Hersteller in Siegen erfolgreich. 

(Foto: Nutzwert Design) 

Handelten das Modell des gesplitteten Stromeinkaufs („Prof istrom“) mit dem Walzen- und Gussteilehersteller 

Gontermann-Peipers aus: Alfred Schnier, Segmentleiter Industrie Niederlassung 

Düren, Axel Müller, Energiemanager, und Hermann Radmacher, Servicemanager (beide NL Düren) 

sowie Klaus Habitzki, Leiter Energieeinkauf Gontermann-Peipers (v.l.) 

Alfred Schnier, RWE Düren


Mit Gussprodukten auf Erfolgskurs 

Die Siegener Werke von Gontermann-Peipers sind derzeit hervorragend ausgelastet 

Unübersehbar, da gleich mit zwei ausgedehnten 

Werken, ist die Gontermann-Peipers 

GmbH im Siegener Stadtgebiet vertreten. 

Das traditionsreiche Familienunternehmen 

gehört mit rund 590 Beschäftigten zu den 

größten industriellen Arbeitgebern und Steuerzahlern 

unter dem Krönchen. In den letzten 

Jahren wurden nicht nur die Werks-Fassaden 

modernisiert, auch die internen Strukturen 

und Abläufe werden zielgerichtet verändert, 

um Zukunftssicherung zu betreiben. 

Beide Werke von GP, wie das seit 1825 bestehende 

Unternehmen verkürzt genannt wird, 

sind zwar völlig unterschiedlich ausgerichtet, 

verfügen aber über eine Gemeinsamkeit: 

Es werden Gussprodukte hergestellt. 

Im Werk Hain mit seinen 204 Beschäftigten 

kommen mehrere Fertigungstechnologien 

zum Einsatz. Mittels Strangguss, Schleuderguss, 

Handformguss und Kokillenguss 

werden hauptsächlich Produkte für den 

europäischen Maschinenbau hergestellt. 

Im Handformguss entstehen beispielsweise 

schwere Maschinenbetten für die Sieger- 

länder Werkzeugmaschinenindustrie und 

weitere komplexe Maschinenteile aus Gusseisen 

bis 160 Tonnen Stückgewicht. 

Auffällig ist, dass die Gesamtleistung beider 

Werke stark gestiegen ist. Im Werk Hain beispielsweise 

wurde im letzten Geschäftsjahr 

mit über 25.000 Jahrestonnen eine neue 

Rekordproduktion erreicht. Der Grund dafür 

liegt nicht nur in der hervorragenden Maschinenbaukonjunktur: 

In den letzten Jahren 

konnten auch neue Kunden gewonnen werden, 

etwa in Italien, der Türkei, Großbritannien, 

Schweden und Frankreich. Insgesamt 

hat sich der Exportumsatz am Hain in den 

letzten Jahren mehr als verdoppelt. Das Werk 

Marienborn mit seinen 386 Beschäftigten 

beherbergt eine der größten Walzengießereien 

überhaupt. Die Kernkompetenz liegt bei 

Stützwalzen und schweren Arbeitswalzen, die 

an Walzwerke der Stahl- und Aluminiumindustrie 

auf der ganzen Welt geliefert werden. 

Große Anstrengungen unternimmt GP bei 

der Weiterentwicklung seiner Produkte und 

auf dem Gebiet der Materialforschung. Wal- 

In der Walzengießerei des Werks Marienborn erzeugt Gontermann-Peipers neben vielen anderen Walzen in einem 

mehrere Monate dauernden Fertigungsprozess auch solche riesigen Stützwalzen von bis zu 265 t Fertiggewicht. 

zen von GP sind nicht nur „einfach“ rund und 

schwer, sondern High-Tech-Produkte, für deren 

Herstellung Fachkräfte benötigt werden. 

Zu den einzigartigen Spezialitäten aus 

Marienborn gehören Schwerstwalzen mit 

bis zu 265 Tonnen Fertiggewicht, die im Verbundguss 

aus zwei Werkstoffen gefertigt 

werden. Ein weiterer Renner im Programm 

sind die Chromstahl-Verbund-Stützwalzen: 

GP entwickelte diesen Typ mit fünf Prozent 

Chrom und einem Prozent Molybdän im 

Mantelwerkstoff in den 90er Jahren und 

produzierte seitdem gut 2.000 Exemplare 

mit Stückgewichten bis zu 100 Tonnen für 

rund 100 Kundenwerke in 27 Ländern. Wesentliche 

Erfolgsfaktoren bei diesem Walzentyp 

sind hohe Verschleißfestigkeit sowie 

längere Einliegezeiten. Ebenfalls begehrt 

sind Vorgerüst-Arbeitswalzen in der High- 

Tech-Qualität „HCS-H“, die in Stückgewichten 

bis 37 Tonnen gefertigt werden. Von ihnen 

wurden inzwischen auch schon mehr 

als 1.000 Exemplare in über 70 Kundenwerke 

in 24 Ländern geliefert.

Hinter solchen außergewöhnlichen Produkten 

wird das Kernanliegen der GP-Geschäftsführung 

sichtbar: „Mit Innovationen und Verbesserungen 

bei Produkten, Verfahren und 

in der Organisation wollen wir die Zukunft 

gewinnen“. Die Kundenzufriedenheit steht 

dabei im Mittelpunkt. Im Rahmen der Standortsicherung 

der beiden Siegener Werke gehört 

es im Übrigen zur erklärten Politik der 

Geschäftsführung, diese mittels eigener 

Weiterentwicklungen zu gewährleisten. 

Darüber hinaus spielt die (Weiter-) Qualifi - 

zierung und Motivation der Beschäftigten 

eine große Rolle. Im Übrigen hat auch die 

innerbetriebliche Ausbildung einen hohen 

Stellenwert, um Nachwuchssicherung zu 

betreiben. Die Mitarbeiter/-innen werden 

seit zehn Jahren am Geschäftserfolg beteiligt. 

Darüber hinaus schrieb GP im Siegerland 

Tarifgeschichte mit der Einführung 

eines einheitlichen Entgeltmodells für Arbeiter 

und Angestellte – übrigens bereits 

einige Jahre vor dem Entgeltrahmen-Abkommen 

(ERA) in der M+E-Industrie. Seit 

2002 läuft das Programm „OPTIMUS“, um 

Verbesserungsvorschläge und Ideen zur 

Fehlervermeidung im Herstellungsprozess 

Im Handformguss entstehen bei GP schwere Maschinenbetten für die Werkzeugmaschinenindustrie. 

Hier ein Exemplar in der Weiterverarbeitung bei Waldrich Siegen in Burbach. 


Im Bereich Strangguss produziert das Werk Hain Rund- und Vierkantstangen 

in vielen Größen, die auf Wunsch auch noch bearbeitet werden. 

einzusammeln. Zu alldem gehört auch eine 

offene Informationspolitik. 

Der Erfolg ist darüber nicht ausgeblieben: Die 

Beschäftigungslage ist in beiden GP-Werken 

derzeit außergewöhnlich gut. Marienborn ist 

beispielsweise im Schnitt für vier Jahre ausgelastet. 

Und damit das so bleibt, sollen in 

den nächsten zehn Jahren rund 80 Mio. Euro 

in beide Standorte investiert werden. 

Josef Wiesmann


Um eine Erweiterung der 

Lagerkapazitäten unserer 

Kunden-Modelle zu gewährleisten, 

hat sich das Werk 

Hain zu einer Verlängerung 

der vorhandenen Modellhalle 

entschlossen. 

Dieses Vorhaben umfasst 

ein Investitionsvolumen von 

1,7 Mio. Euro. 

Werk Hain versetzt Berge! 

Neubau/Verlängerung der Modellhalle um 80 Meter 

Hierzu wurde die vorhandene 40 Meter lange Modellhalle an der Kopfseite Richtung Siegen geöffnet 

und um 80 Meter – auf nunmehr 120 Meter – verlängert. Die Halle hat eine Breite von 17,68 Meter 

und eine Firsthöhe von 12 Meter. Dies bedeutet eine zusätzliche Lagerkapazität um ca. 1500 m 2 . 

Im Innenbereich befi ndet sich eine Zwischenbühne, die nochmals eine Lagerfl äche von 480 m 2 

bietet. Die Kranlast der neuen Modellhalle wurde von 3,2 to auf 10 to erhöht. Dadurch können 

größere Teile aus der Gießerei zusätzlich in der Halle gelagert werden. Hierdurch entsteht in der 

Gießerei freie Fläche, welche nun für profi table Produktionsabläufe genutzt werden kann. 

Die Ausschachtungsarbeiten begannen im September 2007. Hierzu wurde der vorhandene Hang 

um 6.000 m 3 abgetragen, was ca. 550 LKW-Ladungen entspricht. Die Baumaßnahme wurde mit 

den Firmen Berge-Bau, (Hangabtragung, Fundamentarbeiten, Stützmauer) und C+P Industriebau 

(Stahlbau, Fassade) umgesetzt. Die ersten Modelle konnten bereits Anfang Januar 2008 in die geschlossene 

Halle eingelagert werden. Bedingt durch die hohen Brandschutzaufl agen ist die komplette 

Halle in die zentrale Brandschutzanlage integriert worden. 

Matthias Waffenschmidt/Peggy Hiemann/mk

Neugestaltung Lager “Alter Sportplatz“ 

„Ordnung ist das halbe Leben“ - dieses Motto hat sich die Platzmannschaft 

zu Herzen genommen. 

“Mit viel Engagement und Aufwand haben wir es geschafft, unser 

Lager “Alter Sportplatz“ umzugestalten“. Durch klare Zuordnung 

von Lagerfl ächen für Altwalzen, Gießgeschirr und sonstigen Gießereibedarf 

wurde eine logistische Verbesserung erzielt, die eine 

erhebliche Zeiteinsparung zufolge hat. Alle Teile werden in einem 

gewissen Abstand zueinander gelagert, sodass man mühelos mit 

dem Stapler dazwischen fahren kann, ohne vorher viel wegzuräumen. 

Ein reibungsloser und zügiger Transport von den Teilen ist 

somit gewährleistet. 


Wer zukünftig ein Teil braucht oder wieder dort deponieren möchte, 

muss sich mit den Verantwortlichen in Verbindung setzen. Dies 

ist unbedingt erforderlich um die klare Strukturierung des Lagers 

beizubehalten. Übersichtliche Lagepläne hängen im Aufenthaltsraum 

der Platzarbeiter neben dem Magazin. 

An dieser Stelle soll auch noch mal ein herzlicher Dank an alle ausgesprochen 

werden, die bei der Ordnungsschaffung tatkräftig mitgeholfen 

haben und auch aktuell noch ihr Bestes dafür tun. 

(v.l.) Ralph Omlor, Nino Di Bella, Stephan Wickel 

bei einer Bestandsaufnahme auf dem Lager. 

Nino Di Bella


Wir – die Azubis aus dem 2. und 3. Ausbildungsjahr – sagen Danke! 

Die Kultur einer Firma beschreibt im Allgemeinen 

die Werte, die über mehrere 

Generationen in einem Unternehmen aufgebaut 

wurden und den Umgang mit Mitarbeitern. 

Zu diesen Werten gehören u. a. 

soziale und persönliche Kompetenzen und 

die Stärken eines jeden Mitarbeiters, die 

die Firma voran bringen. Ein wesentlicher 

Bestandteil dieser Firmenkultur spiegelt 

sich im Arbeitsklima und im Umgang zwischen 

Fachkräften untereinander und zu 

den Vorgesetzten wider. 

Gontermann-Peipers, ein Familienunternehmen, 

ist im Bezug auf Firmenkultur 

gleichermaßen traditionell wie fortschrittlich. 

Den Wunsch nach einem guten Umgang 

mit uns Azubis, spüren wir dadurch, 

dass die Firma uns im Vergleich zu anderen 

Firmen in vielen Dingen sehr stark entgegen 

kommt. Ein gutes Beispiel dafür sind 

die Azubi-Fahrten, die nicht selbstverständlich 

sind und jedes Jahr eine Menge Kosten 

und Mühen mit sich bringen. Die letzten 

Jahre standen Fahrten in Städte wie Hamburg, 

München und Dresden auf dem Plan, 

bei denen sämtliche Kosten übernommen 

wurden. 

Generell gibt es viele Angebote für Mitarbeiter, 

wie zum Beispiel der Besuch eines 

Fitnessstudios oder ein Fahrsicherheitstraining, 

wo auch die Kosten komplett von der 

Firma übernommen werden. Dafür sind die 

Mitarbeiter sehr dankbar. Das Arbeitsklima 

zwischen Mitarbeitern untereinander und 

zu Vorgesetzten ist im Großen und Ganzen 

so gut, dass ein lockeres und weitgehend 

gutes Miteinander herrscht. Stärken und 

entsprechende Eigenschaften werden 

meist erkannt, so dass jedem der passende 

Arbeitsbereich bzw. die passenden Aufgaben 

zugeteilt werden. 

Das Leitungs- und Führungssystem von 

Gontermann-Peipers ist in den Augen 

der meisten Angestellten sehr zufriedenstellend. 

Das Engagement und die Unterstützung 

des Unternehmens bei der Entwicklung 

jedes Einzelnen wirft für viele ein 

weiteres positives Licht auf das Unternehmen. 

Das war für Einige auch ein weiterer 

Reiz, in das Unternehmen einzusteigen. 

Gute Leistung und gezeigtes Interesse wer- 

den von der Unternehmensleitung sehr 

gern gesehen und gefördert. Jeder einzelne 

Mitarbeiter hat gewisse Bereiche zu verantworten. 

Teamarbeit wird bei Gontermann-Peipers 

groß geschrieben! Jeder ist 

verantwortlich für seine eigene Sicherheit, 

aber auch für die des Nächsten (Kollegen). 

In den führenden Positionen sind zumeist 

Leute, die sehr viel Erfahrung mit in das 

Unternehmen einbringen. Ein weiterer Aspekt, 

den wir Azubis dem Unternehmen 

hoch anrechnen, ist die Tatsache, dass es 

seine Mitarbeiter am Erfolg/Gewinn beteiligt. 

Insgesamt betrachtet, funktioniert 

dieses System sehr gut und ist ein Gewinn 

bringendes System, in dem jeder gute berufl 

iche Zukunftschancen hat! 

Zum Existieren des Unternehmens Gontermann-Peipers 

gehören neben dem wichtigsten 

betriebswirtschaftlichen Faktor, 

unseren Mitarbeitern, auch die externen 

Beziehungen zu unseren Zulieferern, Spediteuren, 

Dienstleistungsunternehmen und 

natürlich unseren Kunden. Der Umgang 

mit diesen Zielgruppen und deren Ansprüche 

an uns, sind unter anderem in verschiedenen 

Leitthesen des Unternehmensleitbildes 

verankert und niedergeschrieben. 

Da Qualität schon bei den Werkstoffen 

beginnt, sind wir auf das Verantwortungsbewusstsein 

und die Zuverlässigkeit unserer 

Lieferanten angewiesen. Um den 

Anspruch unserer Kunden nach qualitativ 

hochwertigen Produkten zu möglichst geringen 

Preisen gerecht zu werden, ist das 

Zusammenwirken eines jeden Mitarbeiters 

erforderlich. Innovation, Zuverlässigkeit 

und Service gehören hierbei zu den 

entscheidenden Faktoren. Ständiger Fortschritt 

und die Weiterentwicklung werden 

durch stetige Qualifi zierung der Mitarbeiter 

gefördert, die dazu aufgefordert sind, 

ihre eigenen Ideen zur Verbesserung von 

Arbeitsprozessen einzubringen und gegebenenfalls 

in den täglichen Arbeitsablauf 

mit einfl ießen zu lassen. 

Darüber hinaus bietet Gontermann-Peipers 

persönlichkeitsbildende Maßnahmen für 

die Mitarbeiter an. Wir, die Auszubildenden 

aus dem 2. und 3. Lehrjahr, haben bereits an 

modular aufgebauten Seminaren zu werteorientierter 

Persönlichkeitsbildung teil- 

genommen. Das Modul besteht aus 4 verschiedenen 

Bausteinen, die jeweils an vier 

verschiedenen 2-tägigen Terminen stattfanden. 

Jeder Baustein hat sein eigenes 

Thema und seine eigenen Schwerpunkte. 

Trotzdem bauen alle Bausteine aufeinander 

auf und führen sowohl zu nachhaltigen 

Ergebnissen in der Gruppe, als auch im Hinblick 

auf die Persönlichkeit jedes Einzelnen. 

Im Baustein I ging es um die Stärken und 

Potentiale des Einzelnen. Um seine Stärken 

und Potenziale zu erkennen wurden 

verschiedene Übungen und Rollenspiele 

durchgeführt. Diese wurden gemeinsam 

refl ektiert, damit jeder Einzelne seine Stärken 

und Potentiale besser erkennt. Für uns 

waren zum Beispiel die beiden Rollenspiele 

„Spinnennetz“ und „giftiger Fluss“ besondere 

Highlights. Hier ging es unter anderem 

auch um uns als Team. Im Baustein II 

ging es um die Kreativität und darum, den 

„normalen“ Alltag mal anders zu gestalten 

und neue Denkwege zu nutzen. Ein Highlight 

war das Rollenspiel „das fl iegende Ei“. 

Hierbei ging es darum, mit viel Kreativität 

und durch Teamwork ein Flugobjekt zu 

bauen (natürlich mit vorgegebenen Mitteln), 

dass ein rohes Ei „fl iegen“ lässt, ohne 

dass es kaputt geht. 

Der Baustein III wurde im Hotel „Gästehaus 

Wilgersdorf“ durchgeführt. Dort haben 

wir übernachtet. Das hat auch dazu geführt, 

dass die Gruppe stärker zusammen 

gewachsen ist. Hierbei ging es um Werte, 

unsere innere Haltung zu Themen, die uns 

wichtig sind und um das verbindliche Leben 

von Werten. Dieses Seminar war am 

intensivsten von allen, weil es sehr in die 

Gefühlswelt und Persönlichkeit ging. Das 

Highlight hier war das „Kommissarspiel“. 

Insgesamt hat uns die Seminarreihe gut 

gefallen und bei manchen sah man schon 

eine weitere Entwicklung. Auch die Trainerinnen 

und Trainer waren mit Engagement, 

Humor und der nötigen Ernsthaftigkeit bei 

der Sache. 

An dieser Stelle möchten wir der Geschäftsführung 

und der Personalabteilung von 

Gontermann-Peipers dafür danken, dass 

Sie uns das alles ermöglicht haben!!!

Frau Gabriela Antczak, die für unser Haus 

die Seminarreihe “Werteorientierte Persönlichkeitsbildung“ 

leitet, nennt Gründe 

für die Notwendigkeit dieser Zusatzausbildung: 

Das Betriebsklima eines Unternehmens 

kann man nicht anfassen, dennoch ist es 

da. In Zukunft arbeiten mehr als 80 % der 

Menschen vorwiegend mit Menschen 

zusammen. Die Schnittstelle “Mensch zu 

Mensch“ wird daher zur wichtigsten Quelle 

für Produktivität und Wachstum. Deshalb 

wird die wirtschaftliche Überlebensfähigkeit 

von Unternehmen in Zukunft mehr 

und mehr davon abhängen, ob die „Ressource 

Mensch“ gefördert wird und als Potenzial 

für Erfolg und gesundes Wachstum 

erkannt wird. In Zeiten, die geprägt sind von 

wirtschaftlicher Härte, wird der Ruf nach 

„traditionellen Werten“ wieder lauter. So 

stellen Unternehmen zum Beispiel hohe 

Defi zite in der Ausbildungsreife ihrer jungen 

Mitarbeiter fest. Ein Mangel an Motivation, 

Leistungsbereitschaft und Übernahme 

von Verantwortung sind nur einige der 

Symptome, die vor dem Hintergrund der 

demographischen Entwicklung in unserem 

Land besondere Beachtung verdienen. 

Die so genannten soft facts entscheiden 

immer stärker über die Qualität gelebter 

Geschäftsbeziehungen. Das heißt, dass 

Fachwissen allein nicht mehr ausreicht, um 

als Unternehmen erfolgreich zu sein und 

vor allen Dingen, es zu bleiben. 


v. l.: Trainerin Heike Peschko, Sascha Heinbach, Michael Klein, Mario Yachour, Heinrich Liebrecht, Kevin Langer, Alexander Gutjahr, Marc Maskos, Lars Dietrich, 

Christian Dickel, Sebastian Heupel, Simon Heupel, Stefan Müller, Benedikt Büdenbender (unten), Dennis Melchert, Trainerin Gabriela Antczak. 

Dies hat sowohl Auswirkungen auf das Anforderungsprofi 

l „des Ausbilders“ als auch 

auf das „des Auszubildenden“. Als innovatives 

Unternehmen setzt Gontermann- 

Peipers neue Schwerpunkte in der Erstausbildung 

und ergänzt nicht nur die bisherige 

Rolle der Ausbilder durch den Erwerb von 

Coaching-Kompetenzen, sondern auch das 

Profi l der Auszubildenden durch werteorientierte 

Persönlichkeitsentwicklung. 

„Wir müssen selbst die Veränderung sein, 

die wir in der Welt sehen wollen!“ 

(Mahatma Ghandi)


Fuhrpark im Werk Marienborn 

Eine “Flotte“ die etwas B E W E G T. 

Eines haben alle gemeinsam: Hersteller „Linde“ in kräftigem Rot 

Jeden Tag aufs Neue sind eine Vielzahl verschiedenster Transport- 

und Förderfahrzeuge bei GP auf dem Werksgelände im Einsatz. 

Teils auch darüber hinaus auf Schiene und Straße. 

Ob Palettentransport, Spänekübelentleerung, Transport von Formmasse 

oder Ofensteinen, immer ist hier ein Stapler in allen Werksbereichen 

gefragt. Nicht alle sind gleich. Verschiedenste Ausführungen, 

den Anforderungen angepasst, stehen zur Wahl. Je nach 

Lastgröße und Beschaffenheit kommt ein “Kleiner“ oder ein “Großer“ 

zum Einsatz. 

Im kleinen Bereich sind die Typen Linde H30 bis H50 zu fi nden. Jeder 

mit besonderer Ausstattung, wie z.B. Hydraulischer Kabelverstellung, 

Klemmgabeln, Seitenschieber oder Waage. Mit Hilfe der 

Waage ist es möglich, die angehobene Last schnellstens zu gewichten. 

Besonders vorteilhaft bei Anlieferung von Big Bags oder 

dem Abwiegen von Legierungen. 

Im mittleren Bereich ist der Typ Linde H80 angesiedelt. Auch hier 

sind an beiden Fahrzeugen Besonderheiten zu fi nden, wie z.B. Hydraulische 

Kabelverstellung, Seitenschieber, Waage oder Drehvorrichtung 

speziell für unsere Spänekübelentleerung. 

Übrigens: 

Pro Tag werden im Werk zwischen 

10 und 40 Spänekübel mit einem 

Gesamtgewicht von 10.000 kg 

bis 90.000 kg bewegt. 

Einer jedoch fällt aus der Reihe: 

Der GP-„Hyster“, bezogen aus den USA. 

Ihm macht in Sachen „Schwere Lasten“ kein Anderer etwas 

vor. Mit seiner Hilfe lassen sich Lasten bis max. 25.000 kg 

transportieren. Dank Straßenzulassung ist mit Ihm ein befahren 

der Eisenhüttenstraße erlaubt. Dadurch können 

größere Stückgewichte vom und ins Außenlager geschafft 

werden.

Das Alter dieser Fahrzeuge reicht von Baujahr 1987 bis 2007. Hieran 

ist zu erkennen, dass mit steigenden Anforderungen und Alter 

Neuanschaffungen in den letzten Jahren bei GP getätigt wurden. 

Vor einigen Jahren wurde ein so genannter Seitenstapler vom 

Hersteller Linde S40 angeschafft. Dieser ersetzte die alte „Blaue 

Mina“. Besonders vorteilhaft zum Transport von überlangen Betriebs- 

und Hilfsmitteln, wie z.B. Rohre und lange Stahlplatten. 

Hauptsächlich bedient durch die Instandhaltung, verrichtet er 

seine Hilfe in allen Abteilungen des Werkes. 

Als weitere wichtige Helfer im täglichen Einsatz dienen der Radlader 

WA270 und Kompaktlader SK04 von Komatsu. Bei GP wird 

der Radlader zum Transport und Verladen unserer Restmaterialien 

wie z.B. Altformsand oder Schlacke verwendet. Des Weiteren 

wird angeliefertes Chargierungsmaterial in die vorgesehenen 

Lagerplätze befördert. Überall wo Schüttgut bewegt oder 

transportiert werden muss, kommt dieser Helfer zum Einsatz. 

In der Formerei, speziell am Slinger ist der Kompaktader der 

tägliche Begleiter unserer Mitarbeiter. Er dient dazu, Formsand 

aus verschiedenen Sandarten und Mengen in eine Mischanlage 

zu befördern. Wurden Formstücke durch die Slinger-Anlage mit 

Formsand versehen, können die Sandreste wieder mit ihm der 

Mischanlage zugeführt. 

Übrigens: 

Pro Jahr fallen im Werk ca. 20.000 to Sand und 

Schlackereste an, die verladen und extern deponiert 

werden. 


Außer Straßen- und Wegefahrzeuge ist eine werkseigene Rangierlok 

per Schiene unterwegs. Man könnte sagen, sie ist das älteste 

Schätzchen im Fuhrpark GP (Baujahr 1959). 

Sie dient dem internen Transport überwiegend von Walzen und 

Reststücken in den Bearbeitungshallen. Ihre Fahrwege reichen von 

der Dreherei Abc-Halle über die Platzhalle in die D-Halle bis zum 

Außenlager von GP. Hier stehen mehrere Lagerwaggons die von 

Zeit zu Zeit bewegt werden müssen. 

Bedingt durch die derzeit hohe Auslastung, ist freier Lagerplatz 

im Unternehmen Mangelware. Aus diesem Grund wurden ausgediente 

Bahnwaggons gekauft und modernisiert. Hier dienen 

16 Rangierwaggons als mobiles Lager im Außenbereich und am 

Werksgelände des Unternehmens. Pro Waggon können Gussstücke 

von max. 85.000 kg jederzeit mobil gemacht werden. 

hj


Wir sind mit Sicherheit für Euch da. 

Heiko Hofheinz 

Mechan. Bearb. Hain 

Rüdiger Haschke 

Schmelzbetrieb Hain 

Ralf Renner 

Mechan. Bearb. Hain 

André Maas 

Formguss Hain 

Thomas Kulisch 

Glüherei MB 

„Das machen ma wir schon seit Jahren so“ oder 

„es wird schon gut gehen“, sind Phrasen die immer 

mal wieder gerne benutzt werden. In vielen Fällen spielen 

bei einem Unfall die Unerfahrenheit, die Überforderung und 

die persönliche Einstellung eine große Rolle. Um genau an dieser 

Stelle die Sicherheit der Mitarbeiter am Arbeitsplatz zu verbessern 

kommen Sie ins Spiel – die Sicherheitsbeauftragten. 

Als VVorbild 

soll der Sicherheitsbeauftragte wirken, den Kollegen und Vorge- 

setzte setzten bei den Maßnahmen um Sicherheit und Gesundheitsschutz helfen und nd 

auf fG Gefahren aufmerksam machen. Darauf achten, dass Schutzeinrichtungen an 

Maschinen sowie die persönliche Schutzausrüstung benutzt werden. 

UUnser 

Sicherheitsbeauftragter ist das Bindeglied zum Vorgesetzten und zur Fachkraft 

k für Arbeitssicherheit und ist in seinem eigenen direkten Arbeitsumfeld tätig. 

Damit D der Sicherheitsbeauftragte seine Aufgaben richtig wahrnehmen kann wird 

er e bei der Berufsgenossenschaft geschult. Halbjährlich treffen sich die Sicherheits- 

bbeauftragten 

mit den Fachkräften für Arbeitssicherheit und dem Betriebsrat zum 

In Informationsaustausch in einem unserer beiden Werke. Die Pfl icht, Sicherheitsbe- 

au auftragte im Unternehmen zu bestellen, kommt aus dem Sozialgesetzbuch VII. Die 

VVerantwortung 

für die Arbeitssicherheit im Betrieb trägt nach wie vor der Vorge- 

ssetzte. 

Insgesamt haben wir zwölf Sicherheitsbeauftragte, davon fünf Mitarbeiter 

im Werk Hain und sieben Mitarbeiter im Werk Marienborn. Jedem Mitarbeiter 

steht 

es frei, sich an die Sicherheitsbeauftragten zu wenden und Mängel am 

Arbeitsplatz Ar 

zu melden. Nicht jedes Problem kann sofort und ad hoc zur 

vollständigen Zufriedenheit gelöst werden. Manchmal sind Investitionen 

und Planungen über einen längeren Zeitraum erforderlich. 

Andreas Scholz 

Schleuderguss Hain 

An unsere Sicherheitsbeauftragten einen recht herzlichen Dank 

für die gute Unterstützung im Bereich Arbeitsschutz und 

weiterhin eine unfallfreie Arbeitszeit. Glück auf! 

Dirk Jahnke 

Frank Parlitz 

Formerei MB 

Frank Birlenbach 

Schmelzbetrieb MB 

Friedhelm Schütz 

Mechanische Bearb. MB 

Ralph Krüger 

Mechanische Bearb. MB 

Wolfgang Mähnert 

Instandhaltung MB 

Hermann Grossmann 

Platz MB


Studenten der TU Bergakademie Freiberg zu Besuch bei GP 

Die Technische Universität Bergakademie Freiberg betreibt bis heute 

erfolgreich das, wofür sie 1765 gegründet wurde: praxisnahe Ausbildung 

und Forschung, die sich an den Bedürfnissen der Wirtschaft orientiert. 

Ihr klares Profi l mit den vier Gebieten Geo, Material/Werkstoffe, Energie 

und Umwelt greift die aktuellen Themen einer modernen Industrienation 

auf. 

Als Campusuniversität mit über 4.600 Studierenden besitzt sie die Vorzüge 

kleiner Universitäten: Eine übersichtliche Struktur mit sechs Fakultäten 

und dem Interdisziplinären Ökologischen Zentrum. 

GP hat enge Beziehungen zur Fakultät Ingenieurwissenschaften – Fachbereich 

Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnologie; hier werden 

im Rahmen eines Forschungsvorhabens und Verbundprojektes dynamische 

Bruchzähigkeitskennwerte für GJS bestimmt. Von Oktober 2007 

bis Februar 2008 erstellte Herr Gädke, Student der Gießereitechnik an der 

TU Freiberg, im Werk Hain eine Studienarbeit im Bereich Kokillenguss. 

Über diese Kontakte wurde an unsere Geschäftsführung die Bitte herangetragen, 

ob im Rahmen einer Exkursion die Besichtigung der Gontermann-Peipers 

GmbH möglich ist. Nach erfolgter Zusage wurde das Exkursionsprogramm 

geplant, neben GP waren weitere Stationen Harz Guss 

Zorge GmbH, Hundt und Weber/Siegen und die Honsel AG/Meschede. 

Am 11.03.2007 trafen 12 Studenten mit zwei Betreuern bei GP ein. Die 

Begrüßung und Vorstellung GP erfolgte durch unseren Geschäftsführer 

Herrn Gorski im Werk Hain, danach wurde durch Herrn Schüttler der 

Schmelzbetrieb und die einzelnen Produktlinien und durch Herrn Beute 

die Behälterfertigung vorgestellt. Die anschließende Betriebsbesichtigung 

erfolgte in zwei Gruppen. Durch die heterogene Zusammensetzung, 

Studenten des 5. und 7. Semesters der Gießereitechnik und Wirtschaftswissenschaften, 

Vertiefung Werkstofftechnologie/Gießereitechnik, wurden 

viele Fragen zu den einzelnen Produktlinien gestellt und beantwortet. 

Am Abend wurden die Studenten von unseren Geschäftsführern in das 

„Schwarze Schaf“ eingeladen. Hier zeigte sich, dass das Siegerland neben 

moderner Technik auch ein gutes Bier und selbst für Studenten beeindruckende 

Fleischportionen zu bieten hat. 

Am 12.03. konnten die Studenten als Höhepunkt nach der Begrüßung 

durch Herrn Dr. Jacke im Rahmen der Betriebsbesichtigung des Werkes 

Marienborn den Abguss einer Warmstützwalze AST70X Durchmesser 

1530x2040mm mit einem Rohgewicht von 63t für Sidmar/Belgien verfolgen. 

Herr Dr. Jacke und Herr Schulte standen für alle Fragen zur Verfügung 

– diese Möglichkeit wurde auch intensiv genutzt. Alle Studenten waren 

von den Dimensionen des Werkes Marienborn und seinen Produkten 

beeindruckt. 

Zum Abschluss bedankten sich die Betreuer Frau Dr.-Ing. Dommaschk und 

Herr Dr.-Ing. Polzin bei unserer Geschäftsführung für die exzellente Betreuung. 

Für die Studenten war die Möglichkeit, derartig unterschiedliche 

Gießverfahren an einem Standort besichtigen zu können, ein besonderes 

Erlebnis. 

Klaus Beute


Motocross ist der schnelle Sport mit heißen Maschinen! 

Vorab vielleicht aber ein paar Worte zur Erklärung. 

Motorräder und Mopeds bedeuten für die Masse der Menschen, 

die bereits den Genuss des Motorradfahrens erfahren durften, 

ein gewisses Gefühl von Freiheit und Unabhängigkeit. Aber jeder 

Spaß kennt auch Extreme mit sportlichem Hintergrund. 

Zum Beispiel Motocross. 

MITARBEITERHOBBY 

Motocross 

Es ist immer wieder erstaunlich, was man so an interessanten Informationen 

erhält, wenn man unsere Mitarbeiter nach ihren Hobbys 

fragt. So soll auch heute wieder eine nicht ganz alltägliche Freizeitbeschäftigung 

vorgestellt werden. Akteure sind Ingo Warnack 

(QS-Hain) und sein Sohn Nils. 

Motocross ist schneller Motorradspaß auf anspruchsvollen Geländestrecken. 

Er erfordert Kraft, Mut, Geschicklichkeit und technisches 

Knowhow. Es ist eine Motorradsportart, welche im Gelände 

auf eigens präparierten Strecken durchgeführt wird. Gefahren 

wird auf speziellen Motorrädern, den so genannten Motocrossrädern. 

Sie sind mit grobstolligen Reifen ausgerüstet um eine 

gute Geländegängigkeit zu erreichen, zudem besitzen sie lange 

Federwege um Sprünge oder Stöße optimal abfedern zu können. 

Die Maschinen sind reine Sportgeräte und haben keine Straßenzulassung. 

Motocross ist ein schneller Sport, der ein relativ hohes 

Sturzrisiko mit sich bringt. Die Ausrüstung der Fahrer ist darauf 

ausgerichtet. Sie tragen 

umfangreiche Schutzbekleidung, 

die aus Helmen, 

hohen Stiefeln und 

Handschuhen besteht. 

Ebenso ist das Tragen 

von Knie-, Rücken-, und 

Brustprotektoren zwingend. 

Heiße Zweikämpfe 

Der besondere Reiz der Strecken liegt in den Einfl üssen der Witterung. 

Niederschläge, Trockenheit oder Kälte verändern den 

Schwierigkeitsgrad und die Anforderungen einer Strecke stark. 

Die Parcours bestehen aus Sand, Lehm oder Erde. Eine besondere 

Spielart des Motocross ist das Supercross. Diese Rennen werden 

meist in Hallen oder Stadien veranstaltet. Die Strecken werden für 

die jeweilige Veranstaltung gebaut und besonders präpariert. Supercross 

erfreut sich wachsender Beliebtheit. Das mag daran liegen, 

dass es bei allen Witterungsverhältnissen ausgeführt werden 

kann – vor allem im Winter eine gute Alternative. Zudem haben 

die Zuschauer von ihren Sitzplätzen die ganze Streckenführung 

im Überblick und können so das Renngeschehen komplett verfolgen. 

Die Strecken sind kürzer gehalten als beim Motocross, dafür 

ist der Anspruch an die Fertigkeiten der Fahrer höher. Die Parcours 

haben meist einen höheren Schwierigkeitsgrad. Was treibt aber 

Ingo samt Sohn an? 

Im Alter von 15 Jahren 

fuhr Ingo die ersten Wettbewerbe. 

Damals noch 

mit „nach allen Regeln 

der Kunst“ modifi zierten 

Serienmopeds mit ca. 

5 PS aus 50 cm 3 und später 

mit zu 175 cm 3 . Bundeswehr, 

das erste Auto 

und andere „Spielereien“ 

ließen den Sport erst mal 

in den Hintergrund treten. 

Hochkonjunktur für die Waschanlage 

Seit 1994 beschränkte sich das Motorradfahren auf gelegentliche 

lizenzfreie Enduroläufe, das sind ebenfalls motorsportliche Wettbewerbe, 

jedoch sind Distanzen deutlich länger, d.h. Ausdauer von 

Mensch und der für Straßen zugelassenen Enduromaschiene werden 

deutlich stärker gefordert.

Erfahrungsaustausch – 

Ingo Warnack und sein Sohn Nils 

Doch vor allem das Reisen mit dem Bike sicherlich das Public-Race anlässlich des Su- 

auf eigene Faust, zuerst Alpen und europ. percross in der Dortmunder Westfalenhalle 

Inseln, dann Nordafrika (Marokko, Algerien, 2007. Die Kulisse von mehreren Tausend Zu- 

Westsahara) begeisterte die inzwischen schauern war sehr beeindruckend. 

gegründete Familie. Nunmehr an die Ferienzeiten 

gebunden, und durch den natür- Nils fährt inzwischen in der 85 cm 

lich infi zierten Filius Nils, damals 6 Jahre 

alt, war die „Rückbesinnung an alte Tage“ 

vorhersehbar. 

3 Doch c vor or o allem em das as a Rei eise s n mi mit de d m Bike ke si sich cher erli 

-Klasse 

(ca.28 PS) und Ingo hat auch wieder zu seinen 

Ursprüngen gefunden, d.h. Motocross, 

jedoch ohne Wettkampfdruck. Nur hin und 

wieder mal ein Langstreckenduro für das 

Team SCHÜTZ–MX–RACE–Parts (um zu 

sehen, was noch geht ;-). Die Rennen bleiben 

somit den „jungen Wilden“ vorbehalten, 

da Ingo mit seinen 35 Jahren auch 

bereits der Seniorenklasse im Motocross 

zuzuordnen ist. 

Der MSC Oberes Weisstal in Wilnsdorf sowie 

der MSC Sechshelden-Haiger boten 

quasi Trainingsmöglichkeiten vor der Haustür 

und nach einiger Zeit war dann der 3. 

Platz der Gesamtwertung der Mitteldeutschen 

Moto-Cross-Meisterschaft auf der 

50cm 3 – KÖSTLER – KTM (14 PS / 48 kg !!!) für 

den damals 8-jährigen das bisher beste Ergebnis 

seiner Karriere. Highlight war jedoch 

Charakteristisch für diesen Sport sind in 

erster Linie die richtige Einschätzung der 


auftretenden Risiken, Kenntnis von Maschine, 

Strecke und Gegner. Weiterhin ist der 

hohe Zeitaufwand, da Wartung, Training, 

Rennvorbereitung und Wettbewerb jeweils 

durch die Betreuer zu leisten sind (i.d.R. ist 

gesamte die Familie involviert), kennzeichnend. 

Abschließend zu den Kosten: Bei den Kids 

sind ca. 120,- € / Monat zu veranschlagen, 

sicherlich nicht wenig, wenn man bedenkt, 

dass die Badehose und der Schwimmverein 

deutlich günstiger wären. Doch andererseits 

geben einige auch 5,- € am Tag für 

Zigaretten aus. 

Wie sagt man doch so oft: „Jeder Gecke ist 

halt anders!!!“ 

Winner 

We Are The Champions 

mk


Liebe Rätselfreunde, 

natürlich gibt es auch in dieser Ausgabe wieder ein Preisrätsel – diesmal recht einfach zu lösen. 

Verbesserungsvorschlagswesen bei GP: 

Arbeitnehmer-Interessen-Vertretung bei GP: 

Planungs- und Kontrollabteilung bei GP 

(siehe Seite 8): 

Wird zum Glühen in großen 

Mengen verbraucht: 

Fehlerhaftes Material, in der Metallurgie 

nicht immer zu vermeiden: 

Wie erfolgreich waren wir? 

Wird jeden Monat mit Spannung erwartet: 

Rätselgewinner 

Lösungswort 

Wie üblich verlosen wir drei rei ”Oberstadt 

”Oberstadt“-Gutscheine über je 50 €. 

Das Lösungswort auf der Antwortkarte eintragen und bis 31.10.2008 

per Hauspost an das Redaktionsbüro von “Wir bei GP“oder per e-Mail an: 

wlopata@gontermann-peipers.de schicken. 

Über einen „Oberstadt“-Gutschein von jeweils 50,- € freuen sich die drei Gewinner unseres letzten Rätsels: 

Harry Maurer, Martina Müller und Christian Dickel 

Wir wünschen viel Glück bei 

unserem aktuellen Rätsel. 

Redaktionsschluss für die nächste Ausgabe von „Wir bei GP“ ist der 31. Oktober 2008. 

Bis zu diesem Zeitpunkt müssen der Redaktion alle zu veröffentlichenden Manuskripte vorliegen. 

Xenia Knöpfl e 

wl

Die Entscheidung, die Strecke (ca. 5,5 km) in diesem Jahr anders herum 

zu laufen, erwies sich als goldrichtig. Erstmals mit dabei war 

diesmal ein neunköpfi ges Handbikerteam, das vor den Läufern auf 

die Reise geschickt wurde. Danach setzte sich der riesige Lauftross 

bei trockenem Wetter in Bewegung. 

Entlang der Strecke wurden die Sportler von den vielen Zuschauern 

wieder kräftig angefeuert und die Ehrenrunde am Bismarckplatz 

ist schon ein kleines Erlebnis und macht stolz, es wieder geschafft 

zu haben. Aber nicht die schnellsten Zeiten, sondern der Teamgedanke 

und das Miteinander stehen im Vordergrund. Zahlreiche 

Teams zeigten originelle und witzige Kostüme. (Vorschläge fürs 

nächste Jahr sind auch für GP jederzeit willkommen!) 


5. Siegerländer AOK fi rmenlauf 

am Freitag den 13, Juni 2008 

Es war schon fast wie ein Jubiläum beim 5. Firmenlauf mit einer neuen Rekordzahl 

von rund 7.500 Teilnehmern, und wir waren diesmal mit 29 Läufern von GP dabei. 

Rundum war es wieder eine gelungene Veranstaltung mit noch 

mehr Fans, noch mehr Stimmung und noch mehr Musik. 

Einfach eine tolle Atmosphäre! 

Wir von GP waren begeistert, hatten viel Spaß und sind jetzt schon 

gespannt auf den nächsten Lauf. 

Martina Müller 

v.l.n.r.: 

hinten: Matthias Waffenschmidt, Ralf Printz, Steffen Wöhnl, Martin Mrugalla, Volker Heinbach, Peter Schmelzer, Albert Klimeck, 

Selcuk Baltali, Richard Blotniki, Sandro Alder, Reinhard Neuser, Werner Lopata, Dr. Hartmut Jacke, Ralf Gorski, Benedikt Büdenbender, 

Martina Müller, Frank Baum, Lars Dietrich, Monika Menke, Christian Dickel, Xenia Knöpfl e, 

vorne: Hans-Dieter Fischer, Gerry Hofmann, Mike Kohlmetz, Jose Linares-Naveira, Edmund Rühling, Michel Weingarten, Dirk Weingarten, 

Klaus Hoffmann (nicht im Bild)


Personelles 

Vorstellung unserer neuen Mitarbeiter 

Dzevad Jonuz 

Mech. Bearbeitung Hain 

Andre Kalus 

Mech. Bearbeitung MB 

Benjamin Killer 


Wir wünschen unseren neuen Kollegen einen guten Einstieg und eine gelingende Zusammenarbeit! 

Roland-Werner Metz 


Klaus Muth 


GP-Sommerfest 2008 

Auch in diesem Jahr laden die Geschäftsführung 

und der Betriebsrat wieder herzlich 

zu unserem GP-Sommerfest ein. 

Diesmal am Samstag, den 23. August 2008, ab 

11.00 Uhr. Sonderschichtenfrei und wetterunabhängig, 

nach bewährten Muster in der „alten 

Schrotthalle“ Werk Hain. Für das leibliche Wohl 

ist bestens gesorgt, um in gemütlicher Runde 

einige schöne Stunden zu verbringen. 

Rentner willkommen!!! 

Thomas Stark 

Versand Hain 

Gorden Luthringshauser 


Matthias Wroblewski 


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Jubilare 

Werner Lopata 

Information & Kommunikation 

Verabschiedung unserer Mitarbeiter 

Gerd Meinhard 

Walzenschlosser MB 

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Die Lösung des Preisrätsel: 

Wir gratulieren 

ganz herzlich zum 

> 

Arbeitsjubliäum! 

Manfred Wied 

Qualitätsstelle MB 

Gerhard Grunwald 


Wir wünschen 

unseren Kollegen 

alles Gute zu ihrem 

Eintritt in den 

wohlverdienten 

Ruhestand! 

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Gontermann Gontermann-Peipers Peipers GmbH 

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Zwei Regenbögen über GP 

Kurz nach einem Gewitter entdeckten Walter und Brigitte Baum 

– unsere Werks-Nachbarn aus dem Kichtaler Weg – diesen 

doppelten Regenbogen über unserem Werksgelände. Den Fotoapparat 

greifen, raus in den Regen und ein Foto schießen, waren 

für Brigitte Baum eins. 

„Leider war der schönste Anblick schon vorüber“, so ihre Aussage. 

Walter Baum hat uns dieses schöne Foto zur Verfügung gestellt 

– wir sagen herzlich D A N K E .

ThyssenKrupp Steel - Gontermann-Peipers

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