Volltext pdf-Datei - Landesforsten Rheinland-Pfalz

- 7 -3. Probenherstellung3.1 AllgemeinesDa eine spritzgießtechnische Fertigung der Dübel vor dem Hintergrund derGeometrieoptimierung wenig sinnvoll erschien (jede Geometrieänderung bedeutet eineWerkzeugüberarbeitung), wurden die Dübel aus strangextrudierten Halbzeugen, die vomInteruniversitären Forschungsinstitut für Agrarbiotechnologie bereitgestellt wurden,spanend mittels einer Drehbank herausgearbeitet. Als Durchmesser dieser Dübel wurde10 mm gewählt. Die Länge betrug 60 mm. Das Einarbeiten der Nut in einen solchenFlüssigholzzylinder erfolgte mit einer Säge. Ebenfalls mit einer Säge wurden die Keileangefertigt.3.2 ZugprobenDie traditionellen Holzdübel wurden kommerziell im Baumarkt (Hersteller: Fa. HettrichDo-It-Yourself GmbH & Co. KG) erworben. Die Flüssigholzdübel wurden unterVariation der Sacklochtiefe t E , der Nuttiefe t N und der Nutbreite b N angefertigt. DieKeilgeometrie war an die Nutgeometrie hinsichtlich der Nutbreite und der Nuttiefeangepasst (Nuttiefe t N gleich Keillänge l K ). Sie wurde lediglich hinsichtlich der Breite b Kder Basis des Keils variiert.Als Holzgegenkörper wurden in Vorversuchen 25 x 25 mm Kreuzrahmen und später 60 xDübel60 mm Kreuzrahmen verwendet. Die Kreuzrahmen wurden auf 80 Keil mm Länge abgelängtund auf einer Seite mit einer zentrischen 10 mm Bohrung b N zur Aufnahme des b K Dübelsversehen. Die 60 x 60 mm Quader wurden auf der anderen Seite auf eine Breite von 25αmm (Tiefe ebenfalls 25 mm) zur Aufnahme in die Probeneinspannung derZugprüfmaschine reduziert (Bild 2).t Nl KBild 2: Relevante Geometrieparameter am Flüssigholzdübel mit Keil