Heft 3/4 - Verein österreichischer Gießereifachleute

HEFT 3/4 GIESSEREI-RUNDSCHAU 60 (2013)Die unkomplizierten Prüfverfahren wie Druck-, SpaltundScherprüfungen brachten durchwegs gute Korrela -tion zwischen der alten und neuen Prüfmethode, so dasseine Vergleichbarkeit gegeben ist.Einfluss der Formstoffzusammensetzungauf den KurvenverlaufIn Abb. 13 sind jeweils die Mittelwertkurven der Gründruckfestigkeit,Spaltfestigkeit, Doppelscherfestigkeit,Grünzugfestigkeit und Nasszugfestigkeit von den jeweiligenMischungen übereinander gelegt dargestellt.Die Maximalwerte dieser Kurven spiegeln blitzlichtartigfolgende bekannte Zusammenhänge wieder: Einniedriger Bentonitgehalt (5 %) führt zu niedrigen Festigkeiten,ohne Kohlemehlzugabe liegen die Werte besondersniedrig (Mischungen 3 und 3+C).Hohe Bentonitgehalte (8 %) bringen hohe Festigkeiten,wobei auch hier durch den Kohlemehlzusatz einFestigkeitsanstieg gegenüber der kohlemehlfreien Mischungzu beobachten ist (Mischungen 4 und 4+C).Die Mischungen 1 und 2 mit dem mittleren Bentonitanteilvon 6,5 % liegen festigkeitsmäßig genau dazwischen.Zusätzlich sind Unterschiede in den Kurvenverläufenerkennbar, deren Interpretation in weiteren systematischenSerienprüfungen noch herausgearbeitet werdenmuss.Die Spannungs-Verformungskurven der diversen mechanischenGrünsandprüfungen sind durch einen linearen,stufenfreien Kraftanstieg gekennzeichnet, der jenach Prüfverfahren früher oder später in eine gleichmäßigeKrümmung übergeht und ein Maximum ausbildet.Nach dem Maximum zeigen die Formstoffprüfkurvenein mehr oder minder ausgeprägtes plastisches Verhalten,wobei hier die Formstofffeuchte den gravierendstenEinfluss hat. Aber auch der Pressdruck, mit dem derPrüfkörper hergestellt wurde, hat mit Sicherheit EinflussAbb. 13: Mittelwertkurven der Gründruck-, Spalt-,Doppelscher-, Grünzug- und Nasszugfestigkeit derLabormischungen M1 bis M465