Heft 3/4 - Verein österreichischer Gießereifachleute

GIESSEREI-RUNDSCHAU 60 (2013) HEFT 3/4Abb. 2: Verbesserte Leistungsmerkmale der neuen Solventless Cold-Box-TechnologieVerbesserte LeistungZusätzlich weist das SL-System verbesserte Leistungsmerkmaleauf, die es zum führenden Cold-Box-Systemauf dem Markt machen. Das allgemeine Festigkeitsprofilist höher als bei normalen Systemen, außerdem konntedie Feuchtigkeitsbeständigkeit optimiert werden, ohnedie Sandlebensdauer zu beeinträchtigen. Daher ist diesesSystem optimal für die aktuellen Anforderungen von Gießereiengeeignet, insbesondere im Hinblick auf die ständigzunehmende Nachfrage nach neuen Gussformdesignsund auf immer anspruchsvollere Kundenanforderungen(Abb. 2).Diese enorme Lösungsmittel-Reduzierung im SL-Systembietet zahlreiche Vorteile. Zum einen wird das Emissionspotenzialim gesamten Prozess durch den geringerenLösungsmittelanteil reduziert, zum anderen – was jedochweniger offensichtlich ist – verringert das neue SL-Systemim Vergleich zu den herkömmlichen Lösungsmittelsystemenmit hochsiedenden Estern zudem den Gehaltan organischen Materialien. Infolgedessen werden mehrPolymere verbrannt und damit die Pyrolyse reduziert, diedie meisten Emissionen zur Folge hat.Durch die zahlreichen Entwicklungen auf der Grundlagedieser Systeme in verschiedenen Aluminium-Gießereienkonnte zudem die hervorragende Zerfallsneigungdes SL-Systems nachgewiesen werden. Es ist absolutnachvollziehbar, dass man mit weniger organischem Materialund gleicher Sauerstoffmenge während des Gießens,mehr Energie für das Aufbrechen der Bindung zurVerfügung hat, um die maximale Anzahl an Bindemittelbrückenaufzubrechen. Dieser zusätzliche Vorteil wurdein Gießereiversuchen bei gleichzeitiger Aufrechterhaltungeiner exzellenten Formgenauigkeit bestätigt. Dies ist einHinweis darauf, dass die Temperaturbeständigkeit desSL‐Systems entsprechend optimiert wurde, um beide Eigenschaftenmiteinander zu kombinieren.Der VÖG im Internet:In anderen Gießereiversuchen wurde nachgewiesen,dass auch der Aminbedarf reduziert werden konnte. Aminewerden im Cold-Box-Prozess als Katalysator eingesetzt,der die Reaktion zwischen den Hydroxylgruppendes Phenolharzes und den Isocyanatgruppen in Gangsetzt. Theoretisch ist nur sehr wenig Amin erforderlich,um eine vollständige Polymerisation auszulösen. In derPraxis sind jedoch erhebliche Schwankungen im Aminbedarfanzutreffen, die auf die Unterschiede bei der Bindemittelformulierungzurückzuführen sind, da Amine inden verschiedenen Lösungsmitteln unterschiedliche Löslichkeitenaufweisen. Je geringer die Affinität der Aminefür das Lösungsmittel ist, desto höher ist der Wirkungsgradder Härtung. Es ist daher verständlich, dass durchdie Reduzierung des Lösungsmittelanteils in einem Bindemittelsystemauch der Aminbedarf verringert werdenkann.Wie oben erläutert, ist das SL-System aufgrund seinerzahlreichen vorteilhaften Eigenschaften (geringere Gasentwicklung,weniger Kondensatbildung, geringererAminbedarf, bessere Ausleerung und hervorragendeFormgenauigkeit) speziell für die Kernfertigung in Aluminium-Gießereiengeeignet.Zur Zeit beschäftigen sich die F&E-Teams derASK Chemicals-Gruppe intensiv damit, diese Lösung aufAnwendungen im Eisenbereich zu übertragen und entsprechendanzupassen.Kontaktadresse:ASK Chemicals GmbHD-40721 Hilden | Reisholzstraße 16–18Tel.: +49 (0)211 711030Fax: +49 (0)211 7110370E-Mail: info.germany@ask-chemicals.comwww.ask-chemicals.comwww.voeg.at70