Effektpigmente Effektpigmente

Blindprägung Blindprä
Blindprägung
Lentikulardruc
lardruck
Stanzungen
lindprägung ntone
Pantone
Zauber der Veredelung
in Druck und Verpackung
Erfolg
uck
pigmente
Effektpigmente
Spezialpapier
Blindprägung
ft
Stanzungen
Wege der effektvollen Positionierung
Stanzungen
einraster Feinrast
Feinraster Duft
Heis
Spezialpapier
Feinraster
Heissfolienp
ackierung
V-Lackierung
UV-Lackierung
Chromos
Look
Marken brauchen hervorragendes Packaging | Interviews |
Königsdisziplin Veredelung | Aus der Praxis, für die Praxis |
Who is who and what they do | Produkte
Juni 2011
Effekt
Spezialpapier
Heissfolienprägung
Kundeninformation der Chromos AG
Offset | Digital Printing | Packaging and Label Printing
Post Press | Coding and Packing

«Look», das Kundenmagazin der Chromos AG
Niederhaslistrasse 12, CH-8157 Dielsdorf, Schweiz
Telefon +41 (0)44 855 55 00; www.chromos.ch
Redaktion:
Claude Bürki, Werbeabteilung Chromos AG
Gestaltung:
Atelier Binkert, Zürich
Veredelung der Titelseite:
Im «Scodix»-Verfahren, durch Vögeli AG Druckzentrum
Langnau i.E.
Editorial
Print goes premium –
von der Pflicht zur Kür
Liebe Leserinnen und Leser,
der Begriff «Strukturwandel» macht im Druck-
gewerbe fast wie ein Nachtwächter die Runde.
Ausgelöst und beschleunigt durch technische
Fortschritte, verbunden mit dem Aufkommen
der neuen Informations- und Unterhaltungsmedien,
die zusammenwachsen (sog. Konvergenz). iPad und Konsorten
lassen grüssen.
Zählt demzufolge jeder, der behauptet, Printmedien hätten auch in
Zukunft noch ihren festen Platz, zum Kreise der Uneinsichtigen, die
am Hergebrachten festhalten? Zu denjenigen, die den Fortschritt
weder er- noch anerkennen?
Der Stellenwert des Mediums Print wird sich verändern, so viel steht
fest. Jedoch möglicherweise in eine Richtung, die so schlecht gar
nicht ist: Print mit Premium-Anspruch!
In dieser Situation muss die Branche über ihre Zukunft, ihre Produkte,
ihr Selbstverständnis reflektieren. Und dezidiert zwischen Pflicht (must
have) und Kür (nice to have) unterscheiden. Um vielleicht bald einmal
feststellen zu müssen, dass ein neues «must» am Horizont auftaucht,
dass «nice to have» zum «must» mutiert. «Must» meint in diesem
Kontext: Mehrwert für das Medium Print durch erhöhte Werbewirksamkeit,
durch Premium-Anmutung, durch Veredelung.
Gleichwohl sind wir nicht der Meinung, dass Druckprodukte – Akzidenzen,
Magazine, Broschüren, aber auch Verpackungen – bis zum
Überdruss veredelt und wie ein Christbaum daherkommen sollen.
Mehrwert durch Veredelung lässt sich ganz gezielt – mit vernünftigem,
bezahlbarem Mehraufwand – erlangen.
Herzlich,
Daniel Broglie
Geschäftsführer
4
«Wir haben den Staub
abgewischt, ohne Kratzer
zu verursachen»
Das «Läckerli Huus» zu den Themen
Redesign, Verpackungstrends und
Online-Vertrieb.
7
Einfach und präzise Farbe und Dichte
messen – dank SpectroEye.
8
Effektpigmente: Glamour dank
Glimmer
9
Neue starke Marken –
starke Lösungen mit «INTRO-Line»,
Morchem und Rossini.
10
Gastautor: viscom-Chef redaktor
Paul Fischer zum Thema «Differenzierung».
12
«Die Verpackung – nebst
dem Duft das wichtigste
Tool»
Victorinox setzt auf Emotionen.
15
Nyco, Kirchberg: Die Klaviatur
der flexiblen Verpackung besteht aus
mehreren Druckverfahren.
16
Das Chromos-Team im Bild:
Unsere über 30 Spezialisten bieten
Ihnen starke Lösungen.
17
«Edel und digital»: Die Voralberger
Druckerei Carini gibt Einblick
in ihr Erfolgsrezept für den qualitativ
hochstehenden Etikettendruck.
18
«Gold rush» in Birmensdorf:
J.E. Wolfensberger AG und
ihr einzigartiger Goldbronzedruck.
20
«Veredler aus Leidenschaft» – Praxisreport
über Borer Druck in Laufen.
22
Verpackungsgestaltung,
ein Hauptpfeiler
des Markenauftritts
Weleda: Wiedererkennbarkeit und
Nachhaltigkeit müssen gegeben sein.
24
«Heilig’s Blechle» – was bei der
Herstellung von Blechdosen bei Hoffmann
im Zentrum der Veredelung
steht.
26
Firma Korff: Glanzvoller Alufoliendruck
– nichts ist unmöööglich!
28
Königsdisziplin Ver edelung.
Gast autor Frank Baier lässt Materialien
und Druckverfahren Revue passieren.
30
«Scodix»: Vögeli AG Druckzentrum
berichtet über die erfolgreiche
Einführung der digitalen Lackierung.
31
Erfolg Toppan: Die Nachfrage nach
Hochbarrierefolien für anspruchsvolle
flexible Verpackung steigt.

Branding
«Wir haben den Staub
abgewischt, ohne Kratzer
zu verursachen»
// Wer kennt sie nicht, die traditionsreichen
«Basler Läckerli» aus dem
«Läckerli Huus»? Trotz hohem Bekanntheitsgrad
– er beträgt 85 Prozent – muss
auch ein Traditionsprodukt auf einen adäquaten
Auftritt achten, um die Markenbotschaft
zu kommunizieren. Attribute
wie Wertigkeit, Qualität und Originalität
stehen dabei an oberster Stelle.
Look sprach mit Miriam Blocher, Inhaberin
und CEO «Läckerli Huus», über das neue
Packaging­Konzept.
Look: Sie haben das Unternehmen «Läckerli
Huus» vor vier Jahren übernommen und
bereits stark geprägt: Sie haben diversifiziert,
das heisst zusätzlich neue Produkte
mit grossem Erfolg lanciert und auch das
Packaging erneuert. Damit sind wir bereits
beim Thema: Was bedeutet für Sie gutes
Packaging?
Miriam Blocher: Für uns im «Läckerli Huus»
ist gutes Packaging prioritär ein Markenbotschafter!
Die Verpackung muss das Produkt
dem Markenwert entsprechend präsentieren.
Und es gilt natürlich auch, funktionale Aspekte
zu berücksichtigen. Die Schutzfunktion
der Verpackung ist ausserordentlich wichtig;
ein Läckerli ist ja nicht ein Produkt, das man
offen verkaufen kann, es muss entsprechend
geschützt, das heisst verpackt sein.
Ist Packaging – mit dem ganzen Drum und
Dran – aus Ihrer Sicht Chefsache oder haben
Sie einen hausinternen Packaging Manager?
Nein, wir haben keine Person im Hause, die
diese Berufsbezeichnung trägt. Aber ich
könnte auch nicht sagen, dass Packaging ausschliesslich
Chefsache ist. Wir haben eine
Marketing­ und Verkaufsabteilung, die das
Design verantwortet, zusammen mit unserer
Miriam Blocher, CEO,
«Läckerli Huus»: stellt hohe
Anforderungen ans Packaging.
hausinternen Qualitätssicherung, die prüft,
ob die funktionalen Aspekte erfüllt sind. Mitbeteiligt
ist auch unser Einkauf, der schauen
muss, dass das Ganze machbar ist und der die
Kosten im Griff behält. Ich tue zum Schluss
meine Meinung kund und mache mit bei der
Sortimentspolitik, damit diese einerseits
nicht ausufert, andererseits dynamisch bleibt.
Sie untertreiben?! Sie haben nach der Übernahme
des «Läckerli Huus» das Verpackungs-Design
erneuert. Da haben Sie bestimmt
beim Briefing ein gewichtiges
Wörtchen mitgeredet?
Natürlich, ich habe ja auch gesagt, dass die
Packung Markenbotschafterin sein muss.
Und das heisst natürlich: Die Qualität des
Produktes muss gewährleistet, die funktionalen
Aspekte erfüllt sein. Im Jahre 2008
haben wir das Design völlig neu aufgestellt,
inklusive Veränderung des Logos. Auch die
Sortimentspolitik haben wir neu definiert. In
diesem Zusammenhang haben wir eine Design
agentur gesucht und einen Pitch mit dazugehörigem
Briefing ausgeschrieben. Das
Packaging Design muss ja der Strategie der
Marke folgen. Und bei der Strategie bin ich
natürlich federführend.
Wie sieht es mit der Akzeptanz neuer Produkte
im Markt aus? Gelingt die Einführung
neuer Produkte immer auf Anhieb?
Leider «haut» es nicht immer! Natürlich testen
wir Neuentwicklungen immer. Etwas provokativ
sage ich jeweils, man könnte ein
neues Produkt zum Test in die Kaffee­Ecke
stellen und schauen, ob es von den Mitarbeitenden
konsumiert wird... (lacht). Aber wir
machen es natürlich schon professioneller!
Trotz dieser Tests gab es Fälle, in denen wir erkennen
mussten, dass das Produkt nicht läuft.
Zudem wandelt sich der Geschmack des
Publikums laufend. Es gibt so etwas wie einen
4/5
Branding
Product Life Cycle, und es kommt immer wieder
vor, dass Produkte, die gut liefen, plötzlich
nicht mehr gut gehen. Neue Produkte einführen,
das heisst auch: alte streichen! Das ist für
uns meistens schwieriger als neue einzubringen.
Auch finden wir manchmal ein Produkt
gut, aber die Kunden nicht. Zum Glück ist es
relativ selten, dass wir floppen mit Neueinführungen.
Wir sind ja auch im Direktkundengeschäft
tätig – unsere Verkäufer, die an
der Front tätig sind, kennen ihre Kunden und
deren Wünsche sehr gut.
Ganzheitliche Entwicklung und Pflege der
Marke – Produktentwicklung, Naming,
Werbung, Verpackungsdesign, Verkaufsförderung
etc. – das alles unter einen Hut zu
bringen, wie schafft man das?
Marketing und Verkauf – das ist bewusst eine
eigenständige Abteilung bei uns. Die, die das
Marketing machen, sind auch zuständig dafür,
dass die Produkte verkauft werden. Dadurch
wird bereits Konfliktpotenzial ausgeschaltet.
Wir sind aber auch in der glücklichen
Lage, aufgrund unseres direkten Kundenkontaktes
zahlreiche Anregungen aus dem Kundenkreis
aufnehmen zu können. Wir sind
breit aufgestellt in der Distribution, haben
eigene Läden, haben den Versandhandel, den
Detailhandel, den Export... Das alles unter
einen Hut zu bringen, ist in der Tat sehr anspruchsvoll.
Jeder Kanal hat seine Anforderungen:
Der Handel will möglichst wenig
Regalfläche einsetzen, unsere eigenen Läden
möglichst viel, der Export will eher kleine
Packungen, der Versand grosse, weil er Portokosten
tragen muss etc. Das ist ein Spagat, ein
spannender Spagat.
Wie steht es mit dem Online-Verkauf?
Seit rund zehn Jahren haben wir einen Web­
Shop, und bereits seit 1960 verkaufen wir über
den Versandhandel im Postversand, früher

ausschliesslich über den Katalog­Versand.
Heute kommt rund ein Viertel dieser Bestellungen
über den Online­Kanal ins Haus, Tendenz
steigend. Allerdings, nur mit dem
Online­Kanal, ohne Impuls durch den Katalog,
wäre es schwierig – den Katalogversand
braucht es immer noch als Impulsgeber.
Heisst das auch, dass die meisten Leute
Ihre Produkte bereits kennen?
Im Versandgeschäft haben wir tatsächlich
viele Stammkunden. Man muss aber immer
wieder neue Kunden generieren. Ja, unsere
Marke kennen die meisten Leute, und sie bestellen
lustigerweise im Versand auch immer
die neuen Produkte. Sie sind bereit, neue Produkte
zu versuchen. Das heisst für uns: Auch
die neuen Produkte müssen den hohen Versprechen
der Marke «Läckerli Huus» gerecht
werden!
Dem Packaging Design kommt demnach
grosse Bedeutung zu – die «stille Verkäuferin»
tritt in Aktion...
Die Bedeutung des Packagig Design ist sehr
gross, gerade im Katalog. Da kann man ja das
Produkt nicht probieren, nur in unseren Läden
ist das möglich. Und was wir nie vergessen
dürfen, ist die Tatsache, dass sehr viele unserer
Produkte als Geschenk gekauft werden,
nicht «nur» für den Eigenbedarf. Und als Geschenk
ist die Präsentation sehr, sehr wichtig.
Welchen Stellenwert hat die Veredelung im
Verpackungsdruck?
Es kommt drauf an, wovon Sie sprechen. Bei
den Standardverpackungen haben wir drei
Farben: Schwarz, Weiss, Gold. Das sind unsere
drei Farben. Schaut man das heute noch als
Veredelung an? Wir setzen Prägung, Kaltfolientechnik
und anderes ein. Wir denken
natürlich einen Schritt weiter und haben soeben
die ersten Verpackungen mit Glanzlack
ausgestattet. Wir suchen den Kontrast, und
wir erwägen momentan auch den Einsatz
weiterer Veredelungstechnologien. Es ist ein
ständiger Wandel, es stellt sich immer wieder
die Frage: Wie kommen wir einen Schritt weiter,
auch in der Verpackung. Wir stellen hohe
Anforderungen an unsere Lieferanten.
Erfüllen diese Ihre Anforderungen immer?
Nun, was recht anspruchsvoll ist, ist zum Beispiel
auch der «gewöhnliche» Kilosack. Das ist
unser Hauptprodukt, ein Papiersack mit Innenbeutel.
Diese Einheit ist, man würde es
nicht vermuten, bereits sehr anspruchsvoll.
Die Idee des Papiersacks liegt darin, das Traditionelle,
das Handgemachte mitzunehmen
und dabei gleichzeitig den heutigen Ansprüchen
zu genügen. Bei dieser Einheit ist übrigens
auch das Format ein Problem; es gibt zurzeit
nur eine Druckerei – in Deutschland –, die
uns diese Einheit wie gewünscht liefern kann.
Neben diesen Standardprodukten haben wir
die Geschenklinien, häufig wechselnd. Da arbeiten
wir sehr viel im Blechdosen­ und im
Kartonbereich. In Sachen Blechdosen sind
wir sicher führend in der Schweiz, wir geben
jedes Jahr eine Kunstedition heraus, letztes
Jahr mit Albert­Anker­Motiven, vorletztes
Jahr mit Van­Gogh­Motiven zur Ausstellung.
Als Nächstes kommen dieses Jahr Tinguely­
Dosen, die wir in Zusammenarbeit mit dem
Museum in Basel herausgeben werden.
Sie gehen mit Ihren Produkten auch in den
Export – Japan, Nordamerika sind unter
anderem wichtige Märkte, die Sie bedienen.
Haben Sie mit dem Schriftzug, der
Wortbildmarke «Läckerli Huus», einer Frakturschrift,
kein Problem?
Richtig, diese Schrift gab viel zu reden intern.
Aber es ist so: Wir behalten die Marke
«Läckerli Huus» und somit diese Schrift bei,
was früher nicht der Fall
gewesen ist für den Export.
Man sagte damals: «Das
kann keiner aussprechen und
das versteht keiner!» Wir wollen
aber authentisch bleiben,
«Läckerli Huus» ist authentisch. Und wir wollen
auch die Erfolgsstory Schweiz aufzeigen
und sagen: «Hey, diese Marke ist auch in der
Schweiz ein Erfolg!» Und wir sind zudem der
Meinung, dass es einen gewissen Reiz hat,
wenn eine Marke einen besonderen Klang
hat, besonders aussieht und von weit her
kommt. Die Japaner kennen unsere Marke
vor allem als Bildmarke; Japaner sind visuell
sehr sensitiv.
Wie steht es mit dem Geschmacklichen,
dem Organoleptischen?
Diese Problematik besteht tatsächlich. Man
muss akzeptieren, dass nicht alle Länder die
gleichen Präferenzen haben. Wir denken immer,
wir hätten Super­Produkte, die jeder
liebt. Aber man muss nur selber ins Ausland
reisen und dort die Spezialitäten probieren,
dann merkt man, dass wir ja auch nicht alles
lieben, was man im Ausland als etwas Spezielles
anbietet. Zu Beginn haben wir immer
gesagt: Wir gehen in den Export mit unserem
Läckerli, denn das ist unser Hauptprodukt.
Wir haben dann gemerkt, dass dem nicht immer
so ist. In Deutschland ist das Läckerli
sehr beliebt, dort gibt es die Lebkuchenkultur.
In Asien wiederum ist ein Läckerli vom Geschmack
und vom Gewürz her recht beliebt,
aber die Konsistenz ist den Asiaten fremd. Sie
denken, das Produkt sei alt, weil es nicht
knusprig ist. So sind wir in Japan mit unseren
Rahmtäfeli unterwegs, weil wir gesehen haben,
dass diese dort sehr beliebt sind. Auf
Grund dieser Erkenntnis versuchen wir nun,
die Marke auszubauen. Das Rahmtäfeli, dann
die Flûtes mit Ca ramel, dann ein Schoki­
Läckerli. Wir ha ben
auch gewisse Länder vom
Export ausgeschlossen; solche, in denen
wir geschmacklich nicht reüssieren.
Bei Konsumentinnen-Befragungen schneidet
das «Läckerli Huus» mit sehr guten Noten
ab, zwischen 9 und 10 (auf der Zehner-
Skala). Lässt sich nun sagen, ob die
Verpackung etwas zu diesem guten Ergebnis
beiträgt? Zum Beispiel ab dem Zeitpunkt
des Neu-Designs vor vier Jahren –
gab es da so etwas wie einen Ruck in der
Wahrnehmung?
Ein Vergleich mit früher ist schwierig. In der
Vergangenheit gab es kaum eine Umfrage.
Wir führen jetzt aber alle zwei Jahre eine Markenumfrage
durch und schauen, was wir erreicht
haben. Von 2008 bis 2010 haben wir
festgestellt, dass der Bekanntheitsgrad gestiegen
ist, und zwar deutlich. Auch in der Westschweiz
konnten wir ihn ausbauen. Auch das
Attribut «Original» spielt eine wichtige Rolle
und wird in den Umfragen oft genannt. 71
Prozent der Befragten sagen: Das «Läckerli
Huus» hat das Original; früher waren es nur
gut 60 Prozent, also wesentlich weniger. Unser
Ziel ist es, die hohen Werte zu halten, das
ist 2010 gelungen. Wir haben die Marke ja
nicht grundsätzlich neu aufgestellt. Was früher
gemacht worden ist, war ja ebenfalls richtig.
Wir haben lediglich den Staub abgewischt
und versucht, keine Kratzer zu verursachen.
Frau Blocher, besten Dank für dieses aufschlussreiche
Gespräch.
Einfach und präzise Farbe
und Dichte messen
Das tragbare Handspektralfotometer «SpectroEye» verbindet
höchste Messgenauigkeit mit aussergewöhnlicher Ergonomie und
Bedienfreundlichkeit.
SpectroEye-Typen
SpectroEye LT
Eine erschwingliche Lösung für Einsteiger,
die die primären Funktionen für die Prozesskontrolle
an der Druckmaschine bereitstellt.
Das SpectroEye LT unterstützt sämtliche
densitometrischen Funktionen von
Dichte bis Farbannahme. Es ist das ideale
Einstiegsgerät für die Überprüfung von
CMYK-Drucken gemäss ISO-Standard.
SpectroEye LT kann durch den Erwerb eines
Codes ganz leicht auf SpectroEye aufgerüstet
werden. Es ist auch mit kleinem Blendendurchmesser
(Small Aperture, SA) erhältlich
(s. SA-Beschreibung weiter unten).
SpectroEye
Ideal für Kunden, die CMYK- und Schmuckfarben
drucken und eine systematische Prozesskontrolle
verfolgen. Das Gerät kann
auch für die Qualitätssicherung und in Verbindung
mit Software für das Rezeptieren
von Farben verwendet werden. Es misst
Standard-Druckkontrollstreifen mit einer
4,5-mm-Blende.
SpectroEye SA
SpectroEye SA ist für Kunden geeignet, die
mit kleineren Kontrollelementen arbeiten.
Das Gerät ist mit einem 3,2-mm-Blendendurchmesser
ausgestattet. Hiermit können
Felder mit einer minimalen Grösse von
3,5 mm gemessen werden. SpectroEye SA
hat dieselbe Genauigkeit wie SpectroEye
und bietet allen Kunden, die mit kleineren
Kontrollelementen arbeiten, eine ebenbürtige
Qualitätssteuerung und Produktivitätssteigerung.
SA ist auch für SpectroEye LT
erhältlich.
6/7
Branding /
Produkte
«SpectroEye» bietet neben sämtlichen farbmetrischen
Funktionen, die zum präzisen
Messen und Kontrollieren von Sonderfarben
erforderlich sind, auch alle densitometrischen
Funktionen zum schnellen, einfachen Überwachen
und Kontrollieren der Farbe während
des Druckprozesses.
Mit der hohen, integrierten spektralen Auflösung
von 3,3 nm erkennt das «SpectroEye»
selbst kleinste Farbabweichungen. «Spectro­
Eye» ist mit einer so genannten Ringbeleuchtung
ausge stattet, um eine richtungsunabhängige
Posi tionierung des Spektralfotometers
zu ermöglichen. Dies ist besonders bei Messungen
auf ungestrichenem Substrat wichtig.
Mit der im Gerät integrierten Weissreferenzkachel
wird eine automatische Kalibrierung
ohne Benutzereingriff ermöglicht, was zu jedem
Zeitpunkt eine optimale Messgenauigkeit
gewährleistet.
Massgeschneiderte Modelle, maximale Produktivität:
Das «SpectroEye»­Portfolio umfasst
ein vielfältiges Lösungsangebot, um speziellen
Bedürfnissen gerecht zu werden.
Unabhängig von der Wahl des Modells können
sich die Anwender stets gewiss sein, dass
ihr Gerät die ideale Qualitätskontrolle und
Genauigkeit der Farbproduktion auf der
Druckmaschine bietet und Makulatur reduziert.
Mehr zum Thema durch carlo.eigenmann@chromos.ch.

Glamour dank Glimmer
Wie schaffen es Drucker, Perlglanz- und «metallische» Effekte
aufs Papier und auf Verpackungen zu bringen? Was wir heute durch
die Brille der Selbstverständlichkeit betrachten, begann bei Merck
vor über 50 Jahren.
// März 1959 – zunächst war da eine gute
Idee: den Alltag zu verschönern. Dazu baute
Merck eine Produktionsanlage für Effektpigmente.
Das erste kam unter dem Namen
Iriodin ® auf den Markt. Noch heute ist
Iriodin Synonym für Effektpigmente. Damals
schon war die Qualität hoch und
machte Merck zum führenden Hersteller.
Designer differenzieren…
Sich profilieren, positionieren, auffallen à
tout prix – das wird für «Brands» immer
schwieriger. Kreative suchen daher ständig
nach neuen Wegen, um ihre Produkte im Design
zu differenzieren. Verpackungen, Etiketten,
aber auch Drucksachen im Dienste edler
Güter wollen mit dem besonderen Look and
feel ausgestattet sein, um hohe Werbewirksamkeit
zu entfalten, um hohe Wertigkeit visuell
zu kommunizieren.
…Drucker brillieren
Eine Vielfalt von Papieren, Kartons, Folien,
Farben und Lacken stehen heute dem Drucker
zur Verfügung, um faszinierende Druck­ und
Veredelungsmöglichkeiten zu verwirklichen.
Marc Weingart, Senior Account Manager bei
Merck, empfiehlt den Marketing­ und Druckprofis,
bereits zu Beginn eines Projekts die
Eigenschaften des Bedruckstoffs, des Druckverfahrens,
der Druckfarbe und diejenigen der
Effektpigmente aufeinander abzustimmen,
um das beste Resultat zu erreichen.
Marc Weingart: «Der Markt verlangt
immer raffiniertere Effekte.»
«Wir sind gross geworden mit dem Produkt
Iriodin ® , das auf einem Glimmer, einem Silikat
basiert. Heute bieten wir unseren Kunden,
den Druckfarbenherstellern, eine grössere
Anzahl von Produkten an und beraten wiederum
deren Kunden, die Drucker, gerne beim
Einsatz von Effektpigmenten. Denn für viele
Drucker ist das immer noch etwas Neues, Unbekanntes.
Der Umgang mit Effektpigmenten
ist keine Hexerei; grundsätzlich beeinflusst
der Einsatz von Effektpigmenten den Druckvorgang
kaum.»
Je dicker die Schicht, desto
stärker der Effekt
Effektpigmente können in jedem Druckverfahren
eingesetzt werden. Weingart: «Im Tief­,
Flexo­, Sieb­ oder Offsetdruck sowie in der
Überdrucklackierung. Auf Grund der unterschiedlichen
Farbschichtdicke und der physikalischen
Eigenschaften der Pigmente gilt in
diesen Druckverfahren: je dicker die Schichtdicke,
desto stärker der Effekt. So kann beispielsweise
im Siebdruck bis zu zehnmal
mehr Farbe auf eine Oberfläche übertragen
Pigment Teilchengrösse Effektgestaltung mögliche Druckverfahren
Iriodin ® < 15 µm hohes Deckvermögen, Offset-, Flexo-, Tief- und Siebdruck,
5–25 µm seidiger Glanz Überdrucklackierung (Kammerrakel)
10–60 µm mittleres Deckvermögen, Flexo-, Tief- und Siebdruck, Überdruck-
typischer Perlglanz lackierung (Kammerrakel)
10–100 µm geringes Deckvermögen Flexo-, Tief- und Siebdruck
10–125 µm Glitzereffekte Überdrucklackierung (Kammerrakel)
Colorstream ® 10–50 µm ineinander fliessende Flexo-, Tief- und Siebdruck,
Farbwechsel Überdrucklackierung (Kammerrakel)
10–60 µm ineinander fliessende Flexo-, Tief- und Siebdruck,
Farbwechsel Überdrucklackierung (Kammerrakel)
20–200 µm ineinander fliessende Flexo- und Siebdruck, Überdruck-
Farbwechsel kombiniert mit lackierung (Kammerrakel)
Glitzer
Pyrisma ® 5–35 µm hohes Deckvermögen Flexo-, Tief- und Siebdruck,
Interferenz-Perlglanz Überdrucklackierung (Kammerrakel)
Biflair ® 7–15 µm silberweiss, stark deckend, Offset-, Flexo- und Tiefdruck,
seidiger Charakter Überdrucklackierung (Kammerrakel)
werden als im Offsetdruck. Am meisten kommen
im Offsetverfahren Effektpigmente in
Überlackierung zum Einsatz; im 4­C­Offset­
Akzidenzdruck ist man limitiert, da bieten wir
spezielle Präparationen an. Ist ein Lackwerk
vorhanden, kann vor oder nach dem Druck
über Öldruckfarben veredelt und ein schöner
Effekt erzielt werden.»
Effektgestaltung durch
Kombinationen
Seit über 50 Jahren:
Pigment-Effekte für
die Einarbeitung in
Kunststoffe, Druckfarben
und Lacke.
Alle anderen Verfahren, Flexo­, Tief­ und
Siebdruck, bieten, so Weingart, viele Möglichkeiten,
vor allem in der Kombination: «Die
Veredelung mit Effektpigmenten lässt sich
multiplizieren. Die Verwendung einer oder
mehrerer Effektpigmentfarben in mehreren
Farbwerten als Sonderfarben erschliesst kreative
Effektvariationen. Zum Beispiel erzielen
Effektpigmente auf Buntfarben optimalen
Glanz; unter Buntfarben sorgen sie für Farbtiefe
und ­intensität; in Buntfarben erlauben
sie die Kombination der Effekte von Auf­ und
Vordruck. Und zusätzlich bietet sich die Anwendung
in gerasterter Form in verschiedenen
Druckverfahren an, um eine harmonische
Anmutung von Effektpigmenten und
Untergrundfarbton zu erzielen.»
Effektpigmente werden im Farb- und Lacksortiment
von Chromos eingesetzt (erich.rottaris@chromos.ch;
patrick.martin@druckereiservice.de ).
Chromos AG
Wir stellen vor: Unsere neuen Partner
Von Arx Engineering + Co. AG, Olten
8/9
Pigmente /
Partner
Chromos hat Anfang 2011 den Vertrieb der Qualitätsrakel «INTRO­Line» der Firma Von Arx
Engineering + Co. AG für den Tief­ und Flexodruck übernommen. Die Marken­Rakel
«INTRO­Line» verfügen über eine Stahlqualität von höchster Gleichmässigkeit und einem
höchsten Reinheitsgrad. «INTRO­Line»­Qualitätsrakel leisten einen Beitrag zum Schutz der
getätigten Investitionen in Zylinder und Druckmaschinen. Schlüssel zur Herstellung ist das
Material und die Kompetenz um das Wissen in der Applikation.
Das Unternehmen aus Olten liefert als schlanker und dynamischer Kleinbetrieb Qualitätsprodukte
für die Druckindustrie. Alle Prozessabläufe werden im Hause kontrolliert und
koordiniert. Das Resultat ist eine hohe Produktivität, erhöhte Wirtschaftlichkeit und
100­Prozent­Qualitätskontrolle «made in Switzerland» zu einem vorteilhaften Preis­
Leistungs­Verhältnis. alfred.wittwer@chromos.ch
Morchem S.A., Barcelona
Chromos verstärkt die Aktivitäten im Bereich Packaging Materials mit dem spanischen
Polyurethan­Spezialisten und Kaschierklebstoffhersteller Morchem S.A., Barcelona. Durch
diese neue Partnerschaft ergänzen wir das aktuelle Produktportfolio und unser Know­how
im Bereich «Flexibles» als Komplettanbieter, von der Druckfarbe über den Kaschierkleber
bis hin zu hochwertigen Barrierefilmen. Das in Barcelona ansässige Unternehmen blickt auf
über 50 Jahre Erfahrung mit dem Werkstoff Polyurethan.
Seit 1985 liegt der Schwerpunkt auf den Kaschierklebstoffen, die in «State of the Art»­Reaktoren
gefertigt werden. Eigene Entwicklung, anwendungstechnische Unterstützung und
Probekaschierungen auf einer praxisnahen Pilotkaschieranlage runden die Aktivitäten unseres
neuen Partners ab. Das breite Produktprogramm von Morchem wird allen Ansprüchen
an LF­ und LH­Kaschierklebstoffen gerecht. Mit den bestens im Markt eingeführten Klebstoffen
können wir von Standard­ bis hin zu High­ Performance­Anwendungen alle Anforderungen
mit technisch und wirtschaftlich vorteilhaften Systemlösungen abdecken.
christoph.huber@chromos.ch
Rossini s.p.a., Rescaldina/Italien
Mit Rossini gewann Chromos einen weiteren namhaften Partner im Bereich Narrow­ und
Midweb­Sleeves für den Etikettendruck. Rossini steht für Tradition und Innovation. Was im
Jahre 1928 als Handwerksbetrieb mit der Herstellung von Farbauftragwalzen für die grafische
Industrie begann, entwickelte sich zu einem globalen Unternehmen.
alfred.wittwer@chromos.ch

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Gast
Differenzierung – und wie man «es» macht
Im Zeitalter von iPad, Google, Facebook und Co. hat Print seine
Rolle als Leitmedium verloren. Zwar reden nur die wenigsten von
einer Agonie der «Holzmedien», doch allen ist klar: Print muss
sich neu erfinden, auf Wertigkeit, also auf Klasse statt Masse setzen.
// Da spielt die Drucksachenveredelung
eine wichtige Rolle. Mit ihr können sich
grafische Unternehmen profilieren und in
der Einzigartigkeit bewegen. Besteht die
Zukunft der grafischen Branche also nur
noch aus hochwertigen und veredelten
Drucksachen? Kaum, denn Wertigkeit
drückt sich in mehr aus als durch ein edles
Druckprodukt.
Klaus J. Stöhlker gilt als Doyen der Schweizer
PR­Szene. Wenn so ein Mann zur Zukunft des
Printmediums spricht, auch polarisierend,
hört man ihm zu. So geschehen an einem
wichtigen Branchenanlass im Sommer 2010.
Dort ortete er sich als grosser Fan des Printprodukts,
das auch in Zukunft einen wichtigen
Stellenwert habe. Doch man werde sich
den technologischen und wirtschaftlichen
Veränderungen anpassen müssen. Die printmedienverarbeitende
Industrie sollte sich in
eine Edelbranche verwandeln, um die Zukunft
zu packen, sagte Stöhlker. Das hörte
sich gut an. Also nichts wie weg vom margenschwachen
Massengeschäft, hin zum einfach
verdienten Geld, leicht verdient mit edlen
Druckerzeugnissen?
Papier wie Tigerfell
Reden nicht auch die diversen Anbieter von
Druck­ und Produktions­Systemen dem veredelten
Weg das Wort? Wer jetzt in die richtige
Technologie investiert, kann so richtig edel
werden: Glanzlack, Geruchslack, Glitter, Kaschieren,
wundersame Stanzungen, tolle Prägungen,
Goldstaub und was es sonst noch
alles gibt. Dazu kommen noch die Anbieter
von Papier und Bedruckstoffen. Wie wäre es
zum Beispiel mit dem Verwenden eines voluminösen
Offsetpapiers mit schon fast erotisierender
Haptik? Oder mit einem teuren Spezialpapier,
das sich beim Streicheln wie ein
Tigerfell anfühlt? Und mit ein bisschen Beflockung
zaubert man den grünen Golfplatz auf
die Einladungskarte! Solche Beispiele lassen
die Drucker­Herzen und diejenigen ihrer
Kunden höher schlagen.
Warum also bewegt sich die printmedienverarbeitende
Industrie nicht klar in Richtung
Spezialisierung, in Richtung edles Gut und
setzt auf das Einzigartige? Warum spricht
man immer nur über Preiszerfall, brutalen
Konkurrenzdruck, hohen Eurokurs, Abwanderung
der Aufträge nach Südosteuropa und
China? Ganz einfach: In ihrer Ausrichtung ist
die grafische Branche vom Ideal des edlen
Spezialisten, der einzigartige Dinge herstellt,
so weit entfernt wie ein Migros­Klubschüler
von Pablo Picasso. Das mittlerweile durchindustrialisierte
Drucken ist eben nicht Kunst,
sondern Massengeschäft.
Markt-Strategien
In der grafischen Branche und auch in ihrer
Zulieferindustrie wird immer sehr viel über
Technologie geredet. Die ganz hellen Köpfe
kritisieren das und machen sich oftmals über
diese Technologiegläubigkeit lustig – nur um
im nächsten Moment für die noch intelligentere
Technologielösung zu plädieren…
Nur sehr selten spricht man über die Grundlagen
des Marktumfeldes und über Marktstrategien.
Nun, es ist auch ein komplexes und
sehr weites Feld. Nicht umsonst gibt es hierzu
unzählige Fachliteratur und die Aussagen vieler
Experten. So etwas schreckt den Praktiker
in der Branche ab.
Auf die grafische Industrie bezogen, erkennt
man Folgendes: Die meisten Unternehmen,
die heute in neue und schnelle Produktions­
Foto: «Starbugs».
technik investieren, bewegen sich eindeutig
im Bereich der Kostenführerschafts­Strategie
mit all ihren Konsequenzen. Das Thema
Drucksachenveredelung ist hingegen klar etwas,
was im Bereich der Differenzierungsbzw.
der Nischenstrategie angesiedelt ist. Nur
schon dies zu wissen, ist eine ganz wichtige
Grundlage, um darauf bauend seine Entscheidungen
zu treffen.
Differenzierungs- oder
Nischenstrategie
Kommen wir wieder auf die Anfangsfrage, die
der Drucksachenveredelung, zurück. Wer
dieses Geschäft betreibt, entscheidet sich bewusst
für eine Differenzierungs­ oder auch
Nischenstrategie. Das ist mit finanziellem,
technologischem und personellem Aufwand
verbunden. Wer anders sein will als die anderen,
muss aktiv etwas dafür tun und investieren.
Ein schönes Beispiel ist die Papierfabrik
Gmund: Man hat eine uralte Papiermaschine,
die gemäss den Kriterien der industriellen Papier­Massenproduktion
nicht konkurrenzfähig
ist. Man macht aber aus dieser Not eine
Tugend, richtet die Maschine auf Sonderlose
aus und kann so die verschiedensten Spezialitäten
herstellen. Möglich macht dies das
Know­how der Mitarbeiter. Der Marketingaufwand,
sei es in finanzieller oder personeller
Hinsicht, ist deutlich grösser als der
von einer Fabrik, die Standardsorten herstellt.
In diesem Falle ist es der Know­how­Vorsprung,
der die Differenzierung und die Einzigartigkeit
von Gmund ausmacht.
Ein anderes Beispiel: Kunden gehen heute zu
Rüesch Druck, ursprünglich ein klassischer
Akzidenzanbieter, weil diese Druckerei anders
ist als die anderen und nicht, weil sie die billigste
ist. Am Beispiel von Rüesch wird aber
auch deutlich, dass eine leistungsfähige Druckerei
eben nicht nur von ihren Veredelungs­
aufträgen leben kann, sondern zwingend
auch auf «08/15»­Aufträge angewiesen ist.
// Damit ist klar: Die Drucksachenverede-
lung ist ein interessantes und chancenreiches
Instrument, um sich im Markt zu
differenzieren. Nicht mehr und nicht weniger.
Differenzieren kann man sich, wie
erwähnt, jedoch auch noch über andere
Dinge: Datenbanken, Redaktions-Systeme,
Agenturdienstleistungen, Logistik-Konzepte
und, ja, über den billigsten Preis (sofern
man die Strukturen hat, um da auch genügend
Gewinnmargen zu erzielen).
Wertigkeit für den Kunden
Hat also der eingangs zitierte Klaus J. Stöhlker
unrecht, wenn er der Branche empfiehlt, auf
das Edle und Werthaltige zu setzen? Wenn
man darunter versteht: Ab jetzt sollen alle
Druckereien nur noch personalisierte Falzschachteln
mit beflocktem Deckel und Hammerprägung
herstellen, dann sicher ja. Aber
natürlich hat er trotzdem recht: Das rein auf
Kostenmaximierung ausgerichtete Massengeschäft
für die Informationsverbreitung ist im
digitalen Bereich tendenziell besser aufgehoben.
Preislich wird das Druckprodukt mit den
Erstehungskosten der virtuellen Welt nie mithalten
können. Kunden werden sich heute
und in Zukunft vermehrt nur noch für die
Mehrkosten eines Druckproduktes entscheiden,
wenn es für sie wirklich etwas bringt,
will heissen, mehr Wert hat als der Weg über
den digitalen Kommunikationskanal!
In solch einer Situation ist es aussichtslos,
voll und ganz auf die Kostenführerstrategie
zu setzen. Mit Ausnahme von spezialisierten
Web­to­Print­Anbietern mit den entsprechenden
Produktionsstrukturen, die ihren
Marktanteil in den nächsten Jahren bei den
«08/15»­Druckprodukten ausbauen werden.
Gastautor
Paul Fischer ist Chefredaktor
der Fachzeitschrift
«viscom print+
communication» und
befasst sich neben den
technischen auch mit
den markt- und betriebswirtschaftlichen
Aspekten der Druckindustrie.
Dies ganz klar auf Kosten aller anderen Anbieter
im Markt. Was sollen also «all die anderen»
tun? Ganz klar, sie müssen auf Wertigkeit,
Differenzierung und Einzigartigkeit
setzen. Dabei steht nicht die Wertigkeit eines
Produktes oder einer Dienstleistung im Vordergrund,
sondern die Wertigkeit gegenüber
dem Kunden. Die zentrale Fragen sind für
diese Kunden ganz einfach:
1. Warum soll ich für meinen Kommunika­
tionsmix in teurere Druckprodukte investieren
(im Vergleich zum Internet)?
2. Warum soll ich die teurere Dienstleis tung
einer Druckerei aus der Schweiz, der Region
oder der Nachbarschaft in Anspruch nehmen,
wenn ich es via Web­to­Print­Anbieter
billiger haben kann?
Eine Differenzierungsstrategie
hat viele Ausprägungen
Es muss nicht unbedingt eine teure Spezialmaschine
sein, um sich zu differenzieren.
Aber man wird nicht umhin kommen zu investieren.
Sei es in Zeit, in qualifizierte Mitarbeiter
oder eben in neue Produktionsmittel.
Vor diesem Hintergrund kann man feststellen:
Drucksachenveredelung ist wertvoll, weil
sie Drucksachenherstellern und ihren Kunden
Mehrwert generiert. Und Druck sa chenveredelung
ist wunderbar, weil sie den Drucksachenherstellern
neue und interessante
Perspektiven eröffnet. Nicht mehr und nicht
weniger. Die zentralen Fragen, die es in diesem
Zusammenhang zu stellen gilt, lauten:
Was bin ich? Was will ich? Wohin will ich?
Wer Antworten darauf weiss, kann sich entscheiden,
wohin die Reise gehen soll. Und die
Firmen­ und Investitions­Strategie entsprechend
darauf ausrichten.
Kommentare dazu an daniel.broglie@chromos.ch.

Branding
«Die Verpackung –
nebst dem Duft das
wichtigste Tool»
// Marken erlebbar machen: Victorinox
gehört zu den traditionsreichsten und
gleichzeitig modernsten Unternehmen der
Schweiz, was die Sortimentsgestaltung
und die Markenführung betrifft. Die Verpackung
spielt dabei eine zentrale Rolle.
Die für ihr ikonisches Design, ihre Funktionalität
und ihren hohen Innovationsgrad berühmten
Victorinox­Taschenmesser sind auf
der ganzen Welt bekannt. Kaum jemand ausserhalb
der Schweiz weiss hingegen um die
Herkunft, die Geschichte des Ibacher Unternehmens.
Zudem sind Bereiche der erweiterten
Produktepalette – zum Beispiel die Parfums
– erst in bestimmten Kontinenten oder
gar nur in einzelnen Ländern bekannt. Aber
das ändert sich in rasantem Tempo. Die Verpackung
leistet dabei Schwerstarbeit…
Look sprach mit Andreas Baud, Marketing­
Direktor Victorinox Swiss Army Fragrance AG.
Look: Herr Baud, vom Schweizer Taschenmesser
bis zum Herrenduft – das klingt fast
wie der berühmt-berüchtigte Spagat?
Andreas Baud: Im Gegenteil, die Marke, der
Victorinox­Spirit, bildet den roten Faden
durch die ganze Victorinox­Produktpalette.
Vom Messer über Uhren, Gepäck und Mode
zu den Parfums, das ist ein Lebensgefühl, das
unter anderem auch Heimatverbundenheit,
Swissness vermittelt.
Wenn man die Produkte des neuesten Victorinox-Parfums
betrachtet, sticht sofort
das edle Packaging ins Auge. Für Packaging-
Freaks eine veritable Offenbarung. Was bedeutet
für Sie gutes Packaging?
Für mich – und natürlich für das Unternehmen
Victorinox – ist das Packaging ein wesentliches
Element zur Vermittlung der Pro­
Andreas Baud, Marketing-Direktor,
Victorinox Fragrances: «Veredelung, ja –
alles, was möglich und bezahlbar ist!»
duktidee. Unser Parfum vermittelt Gefühle
und Träume, die Verpackung muss das
«Touch und Feel» sowie das Visuelle dazu beitragen.
Ist Packaging aus Ihrer Sicht Chefsache?
Oder überlässt man diesen Aspekt besser
einem Produkt-Manager?
Ich würde das nicht als Chefsache bezeichnen
– im Gegenteil (lacht). Unser oberster
Chef, Herr Elsener, lässt uns freie Hand. Aber
der Chef muss den Überblick, das «big picture»
haben. Dabei stellen sich folgende Fragen:
Passt der gewählte Auftritt zur Firma, zur
Marke, zur Philosophie? Und er muss auch
die Kohärenz der Produkt­Story hinterfragen.
Der Product Manager wiederum muss die
technischen Möglichkeiten kennen beziehungsweise
suchen und finden. Und er muss
kontinuierlich neue Lösungen anstreben und
deren Umsetzung koordinieren und führen.
Alles ist Teamarbeit.
Was braucht es Ihres Erachtens, damit neue
Produkte oder Produktgattungen von den
Konsumenten akzeptiert werden?
In unserem Falle hilft die Marke Victorinox.
Wichtig ist, eine authentische Story zum Produkt
zu kommunizieren. Es gilt, den roten
Faden – von der Vision bis zur Präsentation
des Produktes – zu kommunizieren. Zusätzlich
braucht es eine passende Distribution –
das ist vielleicht die grösste Herausforderung.
Und es hilft natürlich auch, wenn man den
Nerv der Zeit trifft.
Ganzheitliche Entwicklung und Pflege der
Marke umfassen die Marketingaspekte
Naming, Werbung, Produkt- und Verpackungs-Design
und anderes mehr. Wie
bringen Sie das alles unter einen Hut?
Bei Victorinox Fragrances arbeiten wir mit
einem extrem kleinen, aber festen Team, be­
12/13
Branding
stehend aus nur sieben Mitarbeitern. Und wir
vernetzen uns mit externen, internationalen
Spezialisten aus der Parfumindustrie. Drei bis
vier davon sind permanente Fachspezialisten,
zum Beispiel unser Parfumeur. Aber auch ein
technischer Verpackungsspezialist ist dabei.
Andere wiederum sind temporär für ein Projekt
dabei, auch Agenturen. Einmal im Monat
tauschen wir uns im Rahmen einer «Fragrance
Week» aus und stimmen die Arbeiten
ab. Dies kumuliert viel Know­how.
Dabei prallen unterschiedliche Ansichten
aufeinander, was sich sehr befruchtend auswirkt
und Energien freisetzt. Entscheidend ist
auch der Arbeitsprozess, der allerdings nicht
immer genau in dieser Reihenfolge durchgezogen
wird: 1. Vision und Story; 2. Duft;
3. Flacon, Design und Gestaltung; 4. Faltschachtel;
5. Visuals für Plakate, Inserate etc.;
6. Lancierung.
Die Verpackungen Ihrer Produkte strahlen
eine hohe Wertigkeit aus. Führen Sie jeweils
Pre-Tests durch?
Wir machen keine systematischen Massentests;
denn wir haben nicht die Grösse von
L’Oreal, Coty etc. Hingegen führen wir interne
Tests in Victorinox­Teams durch. Dann
wiederum nutzen wir die Erkenntnisse und
Erfahrungen, die wir aus den «Fragrance
Weeks» gewinnen. Diese Erfahrungen befähigen
uns, vorauszusagen, ob ein Duft in den
USA oder in Asien oder anderswo ankommt.
Diese Erfahrungen werden ergänzt durch das
Feedback unserer Distributoren.
Es ist oft von der «stillen Verkäuferin» die
Rede beim Thema Verpackung. Wie wichtig
ist dieser Aspekt, etwa für das Online-Geschäft?
Extrem wichtig. Den Duft kann man ja nur
mit der Nase erfassen. Deshalb benötigen wir

14/15
Branding /
Praxis
die Verpackung, um bereits im Verkaufsregal,
am zweiten Verkaufspunkt, oder im Internet
den potenziellen Kunden neugierig zu machen,
zum Beispiel mit der Packung des «Victorinox
Swiss Unlimited». Das ist eine Verpackung,
die ein Fenster aufweist, um die
Einmaligkeit des Flacons und die Schweizer
Berge dahinter auf den ersten Blick zu erkennen.
Zudem arbeiten wir gegenwärtig mit
einer bekannten Schweizer Verpackungsfirma
zusammen, um das «Touch and feel» des Flacons
auch auf die Aussenseite der Faltschachtel
zu bringen. Das ist eine absolute Novität.
Im Packaging-Design wird nach rationalen,
sensorischen und emotionalen Funktionen
unterschieden. Welches sind für Sie die
wichtigsten?
Eindeutig das Emotionale! Aber für Victorinox
– als rationale Marke – integrieren wir
natürlich auch funktionale Aspekte, zum Beispiel
mit dem On­off­Verschluss, der sich versenken
lässt, damit man den Deckel nicht
verliert. Oder mit dem cleveren Nachfüllsystem,
der roten Schale, die wir entwickelt haben,
und die uns sogar den Parfum­Oscar
(FiFi Award 2010 in New York) eingebracht
hat für das innovativste Parfum. Last but not
least mit dem bereits erwähnten sensorischen
Element, dem «Touch and feel» des Flacons,
das wir wie erwähnt auf die Faltschachtel
übertragen.
Welche Arten der Veredelung setzen Sie ein,
Folien, Lacke, Farben, Blindprägungen etc.?
Alles, was möglich und bezahlbar ist.
Thema Export – werden die Verpackungen
unterschiedlich gestaltet für die verschiedenen
Märkte, die Sie bedienen?
Nein, im Parfumbereich wird in der Regel
weltweit mit einer Verpackung – und einem
Visual – gearbeitet. Weil es dabei um die Stär­
Family-Affairs
Vorbildlicher sozialer und innovativer Familienbetrieb 1884 gründet Karl Elsener nach
Lehrjahren in Zug, Paris und Tuttlingen seine Werkstatt. Durch die Gründung des Verbandes
Schweizerischer Messerschmiedemeister gelingt es ihm, die Produktion des Soldatenmessers
in der Schweiz zu verankern und so Arbeitsplätze und die Firmenentwicklung zu sichern.
1891 wird das erste Soldatenmesser in Ibach produziert. Sechs Jahre später lässt Karl Elsener
das so genannte rote Offiziersmesser gesetzlich registrieren. 1921 erhielt die Firma den schönen
Namen «Victorinox», abgeleitet vom Vornamen von Elseners Mutter, Victoria, und dem
französischen Begriff für rostfreien Stahl, «inoxydable». Nach dem Zweiten Weltkrieg wird
das Offiziersmesser weltweit als «Swiss Army Knife» bekannt und begründet die Erfolgsgeschichte
ab den 60er Jahren mit der Produktion vielfältiger Messer für Küche, Industrie und
Militär, auch in zahlreichen europäischen Ländern. 2005 konnte Victorinox die in der französischen
Schweiz tätige Messerfirma Wenger SA übernehmen und weiterführen. Heute beschäftigt
Victorinox am Hauptstandort in Ibach SZ 900 Angestellte. 2009 erhielt die Firma
den begehrten schweizerischen Firmen-Fairnesspreis für ihre vorbildliche Unternehmensführung.
Seit 2007 ist Victorinox auch als Parfumhersteller ein wichtiger «Player», der jedes Jahr
neue Duftkreationen lanciert. Als besondere Verpflichtung betrachtet es Carl Elsener, dass es
in den 125 Jahren nie eine Entlassung aus wirtschaftlichen Gründen gegeben hat. Dank der
Gründung einer Firmenstiftung wurde im Jahr 2000 die Firma Victorinox auch für die Zukunft,
für kommende Generationen, für die Bevölkerung und die Mitarbeiter gesichert.
kung und Bekanntmachung der Marke beziehungsweise
der Parfumlinie geht und beides
ein bestimmtes Image verkörpern muss,
macht es keinen Sinn, regionale Anpassungen
vorzunehmen. Anders sieht dies beispielsweise
in der Pflegekosmetik aus.
Was tragen die Verpackung Ihres Erachtens
zum Unternehmenserfolg bei?
Die Verpackung ist Markenbotschafterin.
Denn die Welt ist in erster Linie visuell orientiert.
Erst danach kommt der Duft zum Zug.
Für unsere Firma ist die Verpackung – Flacons
und Faltschachteln – nebst dem jeweiligen
Duft und dem Markenimage das wichtigste
Tool in der gesamten Produktekreation.
Herr Baud, besten Dank für dieses Gespräch.
Die Verpackung
ist Markenbotschafterin.
Nyco innoviert kontinuierlich.
Ein gutes
Beispiel sind die
perforierten Sleeves,
die Emmi für Caffè
Latte benutzt hat.
«Flexibles» – flexibel und vorteilhaft in Szene gesetzt
Als führendes Schweizer Unternehmen im Bereich der
flexiblen Verpackungen überzeugt Nyco durch Professio nalität
und durch die Vielfalt innovativer Produkte.
// Beim Bedrucken von PET-Deckeln ist das
Kirchberger Unternehmen Nr. 1 in Europa.
Neue Massstäbe setzen Nycos Spezialisten
auch bei der Sleeve-Technik oder beim Bedrucken
von dünnen Aluminium- und Kaffeerahmfolien.
Look sprach mit Sander Kool, Leiter Marketing
und Verkauf, über die Herausforderungen,
denen sich Nyco täglich stellt.
Look: Nyco ist ein führendes Unternehmen
im Bereich Flexible Packaging. Welche
«Standbeine» oder Bereiche umfasst das
Unternehmen?
Sander Kool: Nyco ist ein spezialisierter Hersteller
von Shrink­Sleeves, Stanzlingen, Kaffeerahm­
und Süsswarenfolien. Diese Produkte
werden aus einer grossen Auswahl von
unterschiedlichen Rohstoffen hergestellt.
Was Nyco als Spezialist ausmacht, ist die Tatsache,
dass alle drei gängigen Druckverfahren
– UV­Flexo, UV­Offset und Tiefdruck – im
Haus vorhanden sind. Dies ermöglicht es, alle
Produkte nach Kundenwünschen anzubieten.
Welchen Stellenwert hat die Veredelung
für die einzelnen Bereiche?
Die Veredelung für die genannten Bereiche
steht bei uns im Mittelpunkt. Bei deren Veredelungen
können wir unser Know­how unter
Beweis stellen und es so dem Kunden präsentieren.
Je nachdem, wie kundenspezifisch
– und «ausgefallen» – die Idee des Kunden
sein mag.
Wo genau setzen Sie Veredelungstechniken
ein? Beim Bedrucken und Lackieren?
Bei Nyco werden alle Produktionsschritte im
Haus vollendet. Neben dem Bedrucken
durchgehen alle Produkte noch einen oder
mehrere Schritte in die Veredelungskette, bevor
die fertigen Produkte ausgeliefert werden.
Wie erwähnt, stehen bei Nyco drei gängige
Druckverfahren zur Verfügung. Abhängig
von Kundenwünschen oder Auftragsgrösse
kann der Kunde das Druckverfahren auswählen,
das ihm am besten zusagt. Die Lackierung
von Alu­ und PET­Folien für Stanzlinge
und Kaffeerahmfolien wird in der Vorstufe
auf unserer Lackierungsanlage gemacht oder
inline auf unserer Druckanlage. Fast alle Materialen
werden nach dem Bedrucken noch
auf die richtige Grösse zugeschnitten.
Stanzlinge (Alu und PET) durchlaufen anschliessend
die Stanzereiabteilung, wo sie auf
speziellen Stanzmaschinen weiterverarbeitet
werden. Sleeves werden in unserem Sleeve­
Center geschlaucht und für Kunden wieder
auf passende Rollen gewickelt.
Shrink Sleeves sind ein Bereich, der stark
expandiert. In diesem Bereich kommt der
Tief- und Offsetdruck zum Einsatz. Wie
veredeln Sie diese Produkte?
Sleeves werden tatsächlich im Tief­ und Offsetdruck
gedruckt. Die Weiterveredlung ist
aber sehr empfindlich, da sie unter den richtigen
klimatischen Bedingungen verarbeitet
werden muss. Deshalb hat Nyco im Jahr 2009
ein ganz neues Sleeve­Center gebaut und verfügt
damit über eine Produktionshalle, die
komplett klimatisiert ist. Die neue UV­Offsetmaschine
wurde zusammen mit einem neuen
Rollenschneider und zwei Schlauchanlagen
in diesem Raum installiert, damit die richtigen
Bedingungen für die Produktionskette
gegeben sind und die Produktion reibungslos
stattfinden kann. Nur so können wir für eine
qualitativ hoch stehende Auslieferung garantieren.
Nyco ist Chromos-Partner u.a. im Bereich Druckfarben von
Siegwerk und Zecher-Rasterwalzen.

Team
Starke Marken, starke Lösungen –
und ein starkes Team
Sven Bänziger
Digitaldruck +
Weiterverarbeitung
sven.baenziger@chromos.ch
Patrick Bitterli
Vorstufe + Drucksaal
patrick.bitterli@chromos.ch
Heinz Bolliger
Druckmaschinen
heinz.bolliger@chromos.ch
Peter Bürgler
Codierung
peter.buergler@chromos.ch
Carlo Eigenmann
Vorstufe + Drucksaal
carlo.eigenmann@chromos.ch
karl.fust@chromos.ch
Karl Fust
Etikettendruck
Mike Gally
Anwendungsspezialist
Drucksaal
michael.gally@chromos.ch
Werner Gloor
Rollendruck +
Weiterverarbeitung
werner.gloor@chromos.ch
Eric Hengartner
Digitaldruck
eric.hengartner@chromos.ch
Roland Hess
Anwendungsspezialist
Codierung
roland.hess@imsag.com
Otmar Hörler
Vorstufe + Drucksaal
otmar.hoerler@chromos.ch
Christoph Huber
Verpackungsdruck
christoph.huber@chromos.ch
Thomas Hupf
Digitaldruck +
Druckmaschinen
thomas.hupf@chromos-austria.at
Martin Hürlimann
Adressiersysteme
martin.huerlimann@chromos.ch
Roland Isenegger
Anwendungsspezialist
Druckmaschinen
roland.isenegger@imsag.com
Peter Kellerhals
Vorstufe + Drucksaal
peter.kellerhals@chromos.ch
Georg Kinzel
Anwendungsspezialist
Digitaldruck
georg.kinzel@chromos.ch
Christian Klopsch
Digitaldruck +
Large Format Printing
christian.klopsch@chromos.ch
rolf.knaus@chromos.ch
Rolf Knaus
Codierung
Peter Krieg
Druckmaschinen
peter.krieg@chromos.ch
Andreas Lorenz
Vorstufe + Drucksaal
andreas.lorenz@chromos.ch
Patrick Martin
Drucksaal
patrick.martin@druckereiservice.de
Matthias Meier
Anwendungsspezialist
Druckmaschinen
matthias.meier@imsag.com
Adrian Meyer
Digitaldruck
adrian.meyer@chromos.ch
Guy Meyer
Anwendungsspezialist
Digitaldruck
guy.meyer@chromos.ch
Erich Rottaris
Verpackungsdruck
erich.rottaris@chromos.ch
Ruwo Schneider
Verpackungsdruck
ruwo.schneider@chromos.ch
Daniel Schönenberger
Anwendungsspezialist
Large Format Printing
daniel.schoenenberger@imsag.com
Klaus Sedlmayr
Etikettendruck
klaus.sedlmayr@chromos-sued.de
Michel Senerchia
Codierung +
Weiterverarbeitung
michel.senerchia@chromos.ch
Anton Tomaselli
Large Format Printing
anton.tomaselli@chromos.ch
Paul von der Crone
Large Format Printing
paul.vondercrone@chromos.ch
Toni Wettstein
Vorstufe + Drucksaal
toni.wettstein@chromos.ch
Heinz Widmann
Drucksaal
heinz.widmann@aon.at
Fred Wittwer
Flexo- + Etikettendruck
alfred.wittwer@chromos.ch
www.chromos.ch
www.imsag.com
www.chromos-austria.at
www.chromos.de
www.druckereiservice.de
Die Chromos-Gruppe – das
sind rund 120 Mitarbeiterinnen
und Mitarbeiter, über
30 davon im direkten Kundenkontakt.
Jeder von ihnen
Spezialist, Berater in seinem
Fach, sei es im Bereich
Prepress, Press, Packaging
oder Finishing oder im
Service-après vente. Haben
Sie Fragen zum einen oder
anderen Bereich? Rufen Sie
an: +41 (0)44 855 50 00
oder treten Sie per E-Mail mit
dem gewünschten Ansprechpartner
in Kontakt.
Etikettendruck, edel und digital
Hoher Qualitätsanspruch, Zuverlässigkeit und Flexibilität: Carini ist auf
die Herstellung von Etiketten für kleine und mittlere Produzenten von Konsumgütern
der unterschiedlichsten Branchen spezialisiert.
// Carini wurde vor über 70 Jahren in Wien
Penzing als Handelsunternehmen für Etiketten
gegründet. 1945 erfolgte die Übersiedlung
nach Lustenau. 1963 stieg Siegfried
Erne als Geschäftsführer und
Gesellschafter ein, 1984 seine Tochter Andrea
Sohm. Heute führt Schwiegersohn
Thomas Sohm gemeinsam mit seinem Bruder
Edgar das Unternehmen. Derzeit werden
123 Leute beschäftigt.
Ausgezeichnet
Auf die Unternehmenskultur wird bei Carini
in Lustenau viel Wert gelegt. «Die kann man
nicht kaufen», so Edgar Sohm, «die muss sich
entwickeln! Und dazu braucht es gute Führungskräfte!»
Die Carini­Akademie ist für die
Aus­ und Fortbildung der Mitarbeiter zuständig.
2010 wurden dafür rund 300 000 Euro
ausgegeben. Angeboten werden Kurse zu
fachlichen Themen, aber auch zur Persönlichkeitsentwicklung.
Auch Deutschkurse für
ausländische Mitarbeiter werden im Rahmen
der Carini­Akademie angeboten. Die Erfolge
dieser Bemühungen können sich sehen lassen.
Im Vorjahr wurde Carini mit zwei Preisen
ausgezeichnet. Einmal gab es eine Auszeichnung
im Rahmen von «Great Place to
Work», dann folgte ein Spitzenplatz beim
«European Business Award 2010».
Veredelung ist ein Thema…
Die Veredelungsverfahren wie Heissfolienprägungen
und Blindprägungen, Lackierungen
und Laminierungen sind In­line möglich. Bei
speziellen Anforderungen können bis zu vier
verschiedene Druckverfahren kombiniert
und in einem Durchlauf eingesetzt werden.
Bereits seit den neunziger Jahren beschäftigt
sich Carini mit dem Digitaldruck für die Etikettenherstellung.
Edgar Sohm: «Damals haben
wir mit dem Digitaldruck viel Lehrgeld
bezahlt. Aber wir konnten viele Print­Einkäufer
auf uns aufmerksam machen, weil wir ihnen
neue Möglichkeiten der Etikettenproduktion
aufgezeigt haben.»
Edgar Sohm weiter: «Wir bewegen uns im
qualitativ hochstehenden Etikettenbereich.
Bereits die erste HP Indigo ermöglichte es
uns, eine mit der konventionellen Produktion
fast immer vergleichbare Qualität zu erreichen.»
…ebenso der Weissdruck für
metallische Etiketten
Heute produziert Carini mit zwei HP Indigo
WS6000 und einer WS4500 Digitaldruckmaschine.
Die WS6000 ist für Auflagen von bis
zu ca. 4000 m Länge konzipiert, während die
HP Indigo WS4500 für kleinere Auflagen entwickelt
wurde. Die HP Indigo WS6000 druckt
bis zu sieben Farben und bietet ein verbessertes
Weiss für das Bedrucken von metallischen
Etiketten. Grossvolumige Farbbehälter
gestatten einen unterbrechungsfreien
Maschinenbetrieb über längere Zeiträume
hinweg. Farbwechsel bei laufendem Betrieb
vermeidet Maschinenstillstände. Die exklusiven
HP ElectroInk Flüssigfarben gestatten die
16/17
Team /
Praxis
wahlweise Verwendung von gemischten
Schmuckfarben und 4­, 6­ oder 7­Farb­Simulationen.
Theoretisch können mit der HP Indigo
WS6000 über zweitausend Pantone­Farben
simuliert werden.
Immer wichtiger: Digitaldruck
Insgesamt wird der Digitaldruck für Carini
immer wichtiger. Edgar Sohm: «Die durchschnittlichen
Auflagen bleiben zwar fast
gleich hoch, allerdings steigt die Anzahl der
Sorten pro Etikett dramatisch.» So werden
heute 15 bis 18 Prozent der Etiketten bei Carini
digital hergestellt. Für 2016 rechnet man
in Lustenau mit einem Anteil von 40 Prozent.
Das deckt sich auch mit den Angaben von HP
Indigo. Schon heute ist HP Indigo, so Adrian
Meyer von der Chromos AG, auch im Vergleich
zu den konventionellen Maschinenherstellern
weltweit grösster Lieferant von
Etikettendruckmaschinen.
Mehr zu HP Indigo von adrian.meyer@chromos.ch.
Mit der Investition in die erste Digitaldruckmaschine von HP Indigo
kam auch der wirtschaftliche Erfolg. Im Gespräch: Edgar Sohm (links),
Adrian Meyer, Chromos (rechts).

«Gold rush» in Birmensdorf
So gering die Goldvorkommen in der Schweiz sind, so klein ist
auch die Anzahl der Betriebe, die hierzulande noch den Goldbronzedruck
anbieten. Es gibt nur noch ein Druck unternehmen in
der Schweiz, das dieses attraktive Verfahren beherrscht und
einem auserlesenen Kundenkreis anbietet: J. E. Wolfensberger AG.
«Wie ein Lauffeuer verbreitet sich die Nachricht,
dass am Klondike, einem kleinen Fluss
im Norden Kanadas, zentnerweise Gold gefunden
wird», so schildert Abenteurer und
Schriftsteller Jack London den Beginn des
«Gold rush» zu Ende des 19. Jahrhunderts im
amerikanisch­kanadischen Norden. Fast ähnlich
abenteuerlich liest es sich, wie die Druckerei
Wolfensberger dazu gekommen ist,
tonnenweise «Gold» zu verdrucken.
Goldschatz aus England
«Als unser Ruedi Wolfensberger (dritte Generation)
vor über fünfzig Jahren nach England
reiste, um sich im Druckhandwerk weiterzubilden,
dachte niemand, dass er mit Gold zurückkommen
würde. Er hatte indessen in
England keinen Schatz gehoben, sondern
eine ganz besondere Drucktechnik mit nach
Hause gebracht: den Goldbronzedruck. Er
legte damit den Grundstein für den Erfolg
dieses Druckverfahrens in unserem Betrieb.
Bis heute produzieren wir – als einziges Unternehmen
in der Schweiz – hochwertige
Drucksachen in Goldbronze und exportieren
sie auch ins Ausland, bis über den Grossen
Teich nach Amerika», weiss Benni Wolfensberger,
Geschäftsführer in vierter Generation,
zu berichten.
Kunden aus den USA, Grossbritannien, Australien,
Asien schätzen das Know­how des alteingesessenen
Zürcher Druckhauses, das sich
auch im Bereiche kultureller Drucksachen –
Goldbronze
Goldbronze bezeichnet eine Veredelung,
die einen vornehmen Metalleffekt ergibt.
Ihre Farbpigmente bestehen aus feingeriebenen
Metallpartikeln, die aus einer Zink-
Kupfer-Legierung hergestellt werden. Je
nach Zusammensetzung dieser Legierung
können verschiedene Farbnuancen kreiert
werden. Das Goldbronzepulver besteht in
der Regel aus ca. 85 Prozent Reinkupfer und
ca. 15 Prozent Feinstzink.
heute noch bietet es auch noch den Steindruck,
die Lithografie an – einen Namen gemacht
hat.
Wie Wolfensberger Drucksachen
«vergoldet»
Um die Faszination des Goldeffekts auf Gedrucktes
zu übertragen, um den einmaligen
Goldglanz oder Goldschimmer auf dem Medium
Print zu erzielen, ist viel Wissen und
eine entsprechende Maschine erforderlich.
Um edle Geschäftsdrucksachen, ja sogar Geschenkpapier,
Repräsenationsmappen, Verpackungen,
«Eye catcher» in Werbemitteln zu
produzieren, hat die J. E. Wolfensberger AG
im Laufe der Jahre unzählige Tonnen «Druckgold»,
will heissen Goldbronze verarbeitet.
Kübelweise «Gold»: Die J. E. Wolfensberger
AG hat im Laufe der Jahre
unzählige Tonnen Goldbronze verarbeitet.
Der mit dem Goldbronzierverfahren erzielte,
edle Glanz – es sind bei Lichte besehen sogar
die «Goldplättchen», die Flittchen zu besichtigen
– resultiert aus feinen, geriebenen Metallpartikeln,
die ihrerseits einer Kupfer­Zink­
Legierung entstammen.
Zwei Druckgänge sind bei diesem Veredelungsverfahren
erforderlich: Im ersten Druckgang
werden im Offsetverfahren diejenigen
Stellen mit einer klebrigen Farbe bedruckt, an
denen später die Bronzepartikel haften bleiben.
Nach dem Aufbringen dieser Farbe wird
im zweiten Druckgang eine entsprechende
Menge Goldbronze aufgetragen. Die feinen,
der Goldbronze beigefügten Partikel haben
indes weder mit Gold noch mit Bronze etwas
zu tun; vielmehr handelt es sich dabei um
Kupfer­ oder Zinklegierungen. Die Goldeffekte
sind einmalig brillant und sehen echten
«Goldflittchen» täuschend ähnlich.
// Kurzporträt der J. E. Wolfensberger AG:
1902 als Graphische Anstalt J. E. Wolfensberger
von Johann Edwin Wolfensberger in
Zürich gegründet. Mission: In Zusammenarbeit
mit Kunden und/oder Künstlern
hochwertige Produkte liefern. J. E. Wolfensberger
heute: In vierter Generation
produziert das Familienunternehmen im
ersten und einzigen Minergie-Gebäude der
Branche in Birmensdorf. Mit modernsten
Betriebsmitteln werden qualitativ hochwertige
Drucksachen – vom kleinen Kunst-
18/19
Praxis
Konkurrenzlos: Benni
Wolfensberger (rechts im
Bild) präsentiert «ver goldete»
Drucksachen.
«Gold» im Farbkasten
der Druckmaschine.
kartenformat bis hin zum Weltformat
beim Plakatdruck – effizient produziert.
Das Druckunternehmen beschränkt sich
jedoch nicht auf den Druckvorgang; als
kompetenter Generalunternehmer begleitet
J. E. Wolfensberger AG den Kunden von
der Idee bis zum Versand.
J. E. Wolfensberger AG ist Chromos-Partner u.a. in den
Bereichen Druckmaschinen von Ryobi und Drucklacke
von Fujifilm.

Herr der Sinne, Veredler aus Leidenschaft
Die Borer Druck AG in Laufen im Laufental BL ist keine «gewöhnliche»
Druckerei. In Sachen Veredelung reizt diese Druckerei alles aus.
// Eigentlich ist die Borer Druck AG in Sachen
Veredelung so etwas wie ein geheimer
Geheimtipp. Ihr Inhaber, Christian Borer,
ist Herr der Sinne, Veredler aus Leidenschaft.
Aber nur «Hard core»-Insider wissen
um die aussergewöhnlichen Kompetenzen
dieses Kleinbetriebs, der auf die
Veredelung von Drucksachen kam, wie
weiland die berühmte Jungfrau zum Kind…
Einerseits liebt man bei Borer das Experimentieren,
andererseits bildete ein attraktiver
Auftrag eines Kartenverlags die Entscheidungsgrundlage,
sich aufs Glatteis, will heissen
auf die mit Risiken verbundene hohe
Kunst der Druckveredelung einzugehen.
Trotz erfolgreicher Experimentierlust ist die
Druckerei jedoch auf der Grasnarbe geblieben,
hat nicht abgehoben, verzichtet trotz aller
Eskapaden in die schillernde Welt der Veredelung
nicht auf den Druck «hundskommuner»
Drucksachen. Denn vom Edlen allein
könnte die Druckerei im relativ abgeschiedenen
Laufental nicht leben, geschweige
denn überleben, sagt Christian Borer. Auch
wenn sich namhafte Schweizer Unternehmen,
die als Auftraggeber bei Borers ein­ und
ausgehen, nur gerade einen Steinwurf weit
entfernt befinden – wer hat’s erfunden? Bonbons
und Keramik lassen grüssen…
// Christian Borer, der als Quereinsteiger
(gelernter Maschinenzeichner) 1990 dazu
stiess und sich zum Drucker ausbildete und
in zweiter Generation im Jahre 2004 den
Betrieb von seinem Vater Peter Borer übernommen
hat, ist ein aussergewöhnlich aktiver
Jungunternehmer. Getrieben von
brennender Leidenschaft für das Besondere,
wie man sie eher von einem Gourmetkoch
denn von einem Drucker erwarten
würde, sucht er immer wieder die Herausforderung,
Dinge im Druck auszuführen,
die eigentlich gar nicht möglich sind.
In seinem Büro präsentiert Borer dem Besucher
Handfestes, das den Vergleich mit dem
Gourmetkoch rechtfertigt: Überall liegen
Druckbögen für eine neue Werbebroschüre in
eigener Sache, die so ziemlich alle Veredelungstechniken,
alle Schwierigkeiten und
ausgeklügelten Effekte beinhalten. Ein Eldorado
für Liebhaber besonderer Drucksachen,
gedacht für die Welt der Luxus­ und Kulturgüter,
der Welt der Werbung und der gehobenen
Markenartikel. Mithin für Leute, die
den besonderen Kick, den besonderen Effekt
in gedruckten Botschaften wollen.
Weshalb tut sich Christian Borer das an, eine
derart aufwändige Probe aufs Exempel, mit
allen Schikanen der Veredelungstechniken,
ohne Auftrag, ohne zwingenden Grund zu
produzieren? Mit dem Risiko, dass unter dem
Strich zwar viel Ruhm, aber noch lange kein
Gewinn (in Form von neuer Kundschaft) absehbar
ist?
Look sprach mit Christian Borer.
«Tauchen Sie ein in die
faszinierende Welt der Wahrnehmung.
Wir möchten
Ihre Sinne reizen, Sie zum
Sinnen animieren und
bleibende Sinnes eindrücke
hinterlassen.»
Look: Herr Borer, Sie haben sich einen Na-
men gemacht mit Veredelung…
Christian Borer: Nun, das hat sich eigentlich
alles ganz unprätentiös so ergeben. Wir sind
ja eine Kleindruckerei, ein Familienbetrieb
und wuchsen in den vergangenen Jahren von
drei auf fünfzehn Mitarbeitende an, wollen
aber nicht weiter wachsen.
Ein Grosskunde, ein Kartenverlag, kam auf
uns zu, der mit uns zusammenarbeiten wollte
und an Drucksachenveredelung interessiert
war. Der gab uns eine gewisse Sicherheit. Wir
wagten diesen Schritt, der ein sehr mutiger
war. Heute bin ich froh, dass wir diesen
Schritt gewagt haben. Wir sind jetzt in der Tat
stark im Bereich Veredelung. Aber man kennt
uns immer noch nicht überall, weil wir ein
Kleinbetrieb sind und unsere Tätigkeit in Sachen
Veredelung bis dato nicht an die grosse
Glocke gehängt haben. Aber wir unternehmen
in dieser Hinsicht noch Ende diesen Jahres
wieder etwas, auf das ich noch zurückkommen
werde.
Die Treibfeder war also ein Kunde?
Ja, das war ein Kunde, der uns die Tür geöffnet
hat. Aber es ist auch die Freude am Beruf.
Die geht so weit, dass wir sogar zwei ältere
Buchdrucker eingestellt haben, die noch mit
Maschinen umzugehen wissen, die wir bei
der Veredelung einsetzen. Diese Drucker können
unsere Maschinen zum Rillen, Perforieren,
Stanzen und Prägen bedienen.
Die explizite Ausrichtung auf Veredelung
hat sicher eine Auswirkung auf Ihren Namen,
Ihr Image?
Veredeln heisst «edel», etwas Besseres, also
nicht für jedermann. Demenstprechend muss
man seinen Betrieb ausrichten. Mit dem Neubau
haben wir optimale Voraussetzungen geschaffen,
um uns entsprechend auszurichten.
Wir haben einen sauberen Betrieb, sehr gute
Mitarbeiter, praktisch keine Fluktuation. Von
da her passt es mit dem Veredeln.
War das alles nicht ein gewaltiges Risiko?
Ja, das war es. Ob ich diesen Mut in der jetzigen
Zeit auch noch hätte – ich kann das
nicht sagen. Aber vor sieben Jahren, da wollte
ich etwas bewegen. Und habe es einfach gemacht.
Heute bin ich froh, dass ich so gehandelt
habe. Zum Glück hat mein Vater mitgezogen.
Für ihn war es sicher der grössere
Schritt als für mich, ich bin ihm sehr dankbar
dafür, dass er diesen Schritt mitgemacht hat.
Das Veredeln ist «nur» ein Teil der Tätigkeit?
Der Anteil ist stetig gewachsen, unser Hauptkunde
hat uns diese Tür geöffnet. Dadurch
sind wir auch an andere Aufträge gekommen.
In den vergangenen Krisenjahren war der Bereich
Veredelung allerdings rückläufig.
Mein Ziel ist es, Ende Jahr sagen zu können:
«Wir haben gut gearbeitet, wir sind schwarz».
Mir geht es nicht um Umsatz, sondern um
schöne Aufträge. Natürlich auch nicht zum
billigsten Preis. Wir bieten Qualität. Und machen
Dinge, die andere nicht machen.
Geht nicht, gibt’s nicht?
Genau. Natürlich habe ich auch die Leute
dazu, die damit leben wollen und leben müssen
(lacht). Leute, die am selben Strick ziehen
wie ich.
Ihre Druckerei kann man fast mit einem
Gourmettempel vergleichen. Haute cuisine
im Druckgewerbe. Mit ausgewählten Zutaten
– zum Beispiel Gmundpapieren. Sie
bereiten gewissermassen aussergewöhn-
liche Drucksachen zu für Gutbetuchte?
Ja, das ist ein witziger Vergleich (lacht). Es
fehlt nur noch die Kochmütze.
Was machen Sie inhouse, was extern?
Beflocken machen wir extern. Mit einem
Partner, auf den ich zufällig gestossen bin,
und der früher weniger Papier beflockt hat,
bevor er mich kannte. Das ist die Firma Bastcolor,
elektrostatische Beflockung, Solothurn.
Mit diesem Unternehmen habe ich eine sehr
gute und enge Zusammenarbeit. Wir haben
sehr viele Dinge realisiert, welche die Leute
zum Staunen gebracht haben. Dinge, die man
nicht für möglich gehalten hat.
Auch die Messing­Clichés, die wir zum Prägen
brauchen, machen wir nicht selber, die
beziehen wir von Gravur­Tech. Handclichés
herstellen ist eine Kunst! Laserarbeiten wie
Laserstanzen geben wir ebenfalls auswärts in
Auftrag.
Druckverfahren – Sie haben Offset- und
Digitaldruck…
Wir haben eine Halbformat­5­Farben­Offsetdruckmaschine
plus Lackwerk und eine
A3plus­4­Farben­Ryobi, mit der wir übrigens
sehr zufrieden sind, sowie einen Zylinder und
einen Tiegel für Präge­ und Perforierarbeiten.
Zusätzlich noch die Gietz­Prägemaschine.
Wie bewerben Sie den Markt?
Wir bereiten zurzeit eine Eigenwerbung vor,
eine Broschur mit besonderen Papiersorten,
die nicht einfach zu bedrucken, zu veredeln
sind. In dieser Broschur präsentieren wir so
ziemlich alles, was unter den Begriff «Veredelung»
fällt. Unsere erste Broschur, die wir vor
ein paar Jahren für unsere Eigenwerbung gemacht
haben, basierte auf Gmundpapier. Da
hat bei mir eine Liebe begonnen, mit diesen
Papieren zu veredeln; es entstand eine sehr
enge Zusammenarbeit mit Gmund.
Bei dem neuen Projekt, das wir zurzeit produzieren,
werden wir wiederum mit dieser Firma,
aber auch mit anderen renommierten
20/21
Praxis
Unternehmen zusammenarbeiten, die uns
sponsern. Diese Broschur werden wir aber
nicht einfach verteilen, die wird kostenpflichtig
sein! Auch in dieser Hinsicht gibt es für
mich nichts Reizvolleres, als Dinge zu machen,
bei denen andere sagen, «das geht doch
nicht».
Wie gesagt, uns kennen noch lange nicht
alle. Deswegen machen wir erneut eine Eigenbroschur,
mit der wir unsere Kompetenzen
in Sachen Veredelung unter Beweis
stellen. In dieser Broschur sehen Sie dann
«nur» das Papier und die Veredelung – keine
Maschinen, keine Leute. Maschinen interessieren
die Kunden nicht. Das letzte Projekt,
das wir realisiert haben, lief unter dem Begriff
«Sinne»: Da haben wir alle Register gezogen
und sogar Auszeichnungen gewonnen.
Sie haben diese Broschur mit einem sehr
schönen Vorwort, mit einem hellen Lack,
den man kaum sieht, bedruckt:
«Tauchen Sie ein in die faszinierende Welt
der Wahrnehmung. Wir möchten Ihre Sinne
reizen, Sie zum Sinnen animieren und bleibende
Sinneseindrücke hinterlassen.»
Wir wünschen Ihnen weiterhin viel Erfolg
mit Ihrer sinnvollen, sinnenreichen Tätigkeit
und danken Ihnen für das Gespräch!
Christian Borer: «Haute cuisine»
im Druckgewerbe.

Branding
Verpackungs-Gestaltung,
ein Hauptpfeiler des
Markenauftritts ums,
// Die Weleda-Gruppe, führende Herstellerin
von Arzneimitteln der Komplementärmedizin,
insbesondere für die anthroposophische
Therapierichtung sowie von
zertifizierter Natur- und Biokosmetik, feiert
2011 ihr 90-jähriges Bestehen. Seit seiner
Gründung setzt das Unternehmen auf
ökologische, soziale und wirtschaftliche
Verantwortung. Hierzu gehört unter anderem
die umweltgerechte Rohstoffbeschaffung.
Look: Herr Stroink, Sie sind Geschäftsfüh-
rer für den Bereich Naturkosmetik Schweiz
und Deutschland bei Weleda, einer der erfolgreichsten
Marken der Schweiz. Nicht
allein die Materialien, die man für die Produkte
benötigt, machen die Markenbotschaft
aus, sondern auch die Geschichte,
die dahinter steht. Was bedeutet gutes Design
und Packaging für Sie, für Ihre Produkte?
Ramon Stroink: Design ist das Gesicht einer
Marke und spiegelt die Markeninhalte wider.
Deshalb ist Design bei Weleda ein wesentlicher
Aspekt in der Produktgestaltung, denn
gerade in den Premiumsegmenten des Massenmarktes
spielen Ästhetik und Haptik des
Produkts – neben der Convenience und Produktqualität
– eine wichtige Rolle. Design verleiht
Produkten ihre Einzigartigkeit, die bei
Weleda anhand der Form und der Farbgebung
deutlich wird und für einen aufmerksamkeitsstarken
Auftritt sorgt, der insbesondere in der
Kosmetik einzigartig ist und eine hohe Widererkennbarkeit
mit sich bringt. Eine Besonderheit
des Packaging bei Weleda ist beispielsweise
die Typografie, die sich seit 90 Jahren kaum
geändert hat und unseren Markenschriftzug
unverwechselbar macht.
Ist Packaging aus Ihrer Sicht Chefsache
oder überlässt man diesen Aspekt besser
einem Produkt-Manager?
Packaging ist ein integraler Bestandteil des
Brandings und der Markenführung und damit
aus meiner Sicht Chefsache.
Wie bringt man die Verpackung dazu, eine
Geschichte zu erzählen?
Bei Weleda orientiert sich die Farbgestaltung
der Produkte an den Leitpflanzen unserer Kosmetikserien:
So besitzt z. B. die Pflegelinie
Granatapfel analog zur Frucht ein kräftiges,
rotes Packaging. Die Pflegelinie Calendula dagegen,
entsprechend der Ringelblume, ein
leuchtendes Gelb. Unser Logo mit dem Äskulapstab
in der Mitte verweist zudem auf unsere
Herkunft als Arzneimittelhersteller, die
«Schlangenlinien» um den Äskulapstab stehen
für Arme, die Geben und Nehmen symbolisieren
und damit für unsere Unternehmensphilosophie
mit der Zielsetzung eines
nachhaltigen Wirtschaftens stehen, z.B. im
Sinne des Fair trade.
Um eine Botschaft zu vermitteln, braucht
es Kreativität. Und wenn die Botschaft gefunden
ist, muss sie in allen Bereichen der
Ramon Stroink, Geschäftsführer
Naturkosmetik bei Weleda:
Lässt auch die Öko-Bilanz einer
Verpackung nicht ausser Acht.
Firma zum Ausdruck kommen. Somit auch
auf der Verpackung und auf dem Laden-
Display…
… wo wir durch unsere attraktive und aufmerksamkeitsstarke
Produktgestaltung die Blicke
der Kunden auf unsere Produkte ziehen.
Die Marke Weleda ist für den Kunden auf allen
Werbematerialien, Anzeigen und Verkaufsförderungsmassnahmenwiedererkennbar.
Das ist besonders wichtig, denn
ver mutlich werden am POS (Point of Sale)
etwa zwei Drittel der Kaufentscheidungen getroffen.
Durch gutes Design gelingt es, die
Aufmerksamkeit des Kunden schon bei einem
flüchtigen Blick durch die Schaufensterscheibe
auf sich zu ziehen.
Im Packaging Design wird nach rationalen,
sensorischen und emotionalen Funktionen
unterschieden. Welches Kriterium ist für
Sie am wichtigsten?
Die emotionale Ansprache spielt hier die entscheidende
Rolle und wird auch durch die besondere
Farbgebung unserer Produktverpackung
verstärkt.
Welchen Stellenwert hat Kommunikation
– insbesondere die Verpackung und die
Print-Werbung – im Marketing-Mix für Sie?
Werbe­ und Kommunikationsmassnahmen –
und somit auch die Gestaltung der Verpackung
– spiegeln die Positionierung und Identität
der Marke wider und haben daher einen
sehr hohen Stellenwert im Marketing­Mix.
Insbesondere als Kosmetikhersteller mit vergleichsweise
limitiertem Werbebudget ist Weleda
auf ein wirkungsvolles und fokussiertes
Massnahmenprogramm angewiesen.
Welche Arten der Veredelung setzen Sie ein,
Folien, Lacke, Farben, Blindprägungen etc.?
Beispielsweise setzen wir Gold­ und Silberprägungen
ein. Diese sind Teil des Instrumentari­
22/23
Branding
um unsere einzelnen Produktserien
deutlich zu positionieren. So ist etwa die Granatapfel­Pflegeserie
mit Goldprägung deutlich
im Premium­Segment positioniert.
Welche Erwartungen haben Sie an die Qualität
Ihrer Packmittel?
Ideal ist natürlich ein nachhaltiges, also umweltfreundliches
Packaging mit guter Öko­Bilanz.
Bei Weleda sind deshalb die Beipackzettel
zu 100 Prozent aus recyceltem Papier, und
unsere Glasflaschen lassen sich natürlich wiederverwerten.
Da wir in der Naturkosmetik
keine synthetischen Konservierungsstoffe einsetzen,
ist das Packaging allerdings nicht selten
eine echte Herausforderung und erfordert
bereits bei der Entwicklung eines Produkts
sehr viel Wissen. Dabei profitieren wir von
rund neunzig Jahren Erfahrung.
Werden die Verpackungen unterschiedlich
gestaltet für die verschiedenen Märkte, die
Sie bedienen?
Weleda ist in rund fünfzig Ländern auf der
Welt vertreten. Das bringt mit sich, dass es einer
Orientierung an den speziellen Wünschen
und Bedürfnissen der Verbraucher in ihrem
jeweiligen Kulturraum bedarf. Die grössten
Märkte werden daher mit einer nationalen
Aufmachung bedient.
Was tragen die Verpackung Ihres Erachtens
zum Unternehmenserfolg bei?
Die Gestaltung der Verpackung ist ein Hauptpfeiler
unseres Markenauftritts und trägt entscheidend
zur Positionierung bei und beeinflusst
folglich auch unseren Erfolg.
Herr Stroink, wir danken Ihnen für dieses
Gespräch.
Weleda ist Chromos-Partner für Kennzeichnungsgeräte von
Domino (rolf.knaus@chromos.ch).

«Heilig’s Blechle»
«Heilig’s Blechle» ist eine schwäbische Redewendung zum Aus-
druck des Erstaunens. Die Effekte, die auf Blechverpackungen erzielt
werden, sind dazu angetan, einen in Erstaunen zu versetzen.
// Ihre erste Hochblüte erlebte die Blech-
Verpackung bereits in den zwanziger Jahren
des vergangenen Jahrhunderts, in der
Zeit des Jugendstils. Gehobene Markenartikel,
vor allem Tabakwaren, wurden in
Künstlerblechdosen dargeboten und erfuhren
so höchste Wertigkeit. Daran hat
sich bis heute nichts geändert, nur die
Techniken sind anders geworden. Anstelle
des Steindrucks ist u.a. der Offsetdruck mit
seinen mannigfachen Veredelungsmöglichkeiten
getreten.
Heute, fast ein Jahrhundert später, hat die
Blechverpackung nichts, gar nichts von ihrer
Attraktivität eingebüsst. Noch immer wird sie
gerne für hochwertige Markenartikel, Tabakund
Süsswaren, Kosmetika, ja sogar für Medien
wie Bücher, CD und andere hochwertige
Artikel eingesetzt. Besonders als Geschenkverpackung
macht sie immer noch Furore.
In der Schweiz ist es die Firma Hoffmann in
Thun, als einziges Unternehmen notabene,
die die hohe Kunst der Herstellung von tiefgezogenen
Weissblechverpackungen beherrscht.
Auf hohem technischem Niveau. Wer Gerhard
Wallner, dem Leiter Prepress der Hoffmann
AG, zuhört, kommt aus dem Staunen
nicht heraus – so vielfältig sind die Möglichkeiten,
so hoch gesteckt die Messlatte, um die
besonderen Effekte dieses Verpackungstyps
ausschöpfen zu können. Dem sympathischen
Fachmann, gelernter Lithograph, aber längst
mit der modernen Technik der Druckvorstufe
vertraut, merkt man die Begeisterung an,
wenn er über «seine» Produkte berichtet.
70 Prozent Sonderfarben,
30 Prozent CMYK
Wie also muss sich der unbedarfte Laie den
«ganzen Prozess» vorstellen? Gerhard Wallner
klärt auf: «Ganz am Anfang braucht es –
wie früher – einen Kreativen, einen Grafiker,
der die Sujets liefert. Zur Umsetzung dieser
Sujets braucht es wiederum die Farben, CMYK
und Sonderfarben, als Referenz Pantonefarben.
In etwa 70 Prozent handelt es sich bei
unseren Verpackungen um Sonderfarben, in
30 Prozent um CMYK. Der Grafiker schickt
uns die Daten, dann erfolgt die Druckdatenaufbereitung,
die Druckformenherstellung,
dann der Andruck, dann die Druckfreigabe
durch die Kunden.»
Nun, was so einfach klingt, ist natürlich viel
komplexer. So ist allein das Andrucken bei
Hoffmann noch «echt» Arbeit wie vor vielen
Jahren: auf einer Andruckpresse. Und die Farben
werden auch heute noch von Hand gemischt.
Erst wenn das «Gut zum Druck» vorliegt,
geht’s richtig aufs Blech, das vor dem
Druck mit Firnislack behandelt werden muss.
Bei Hoffmann können in einem Durchlauf
sechs Farben gedruckt werden, viele Verpackungen
durchlaufen die Druckmaschine
zwei Mal, wenn zum Beispiel ein Zehnfarbendruck
angesagt ist. «Am Schluss steht der La­
ckierprozess, wir applizieren einen Schutzlack,
Mattlack oder Glanzlack, um das
Druckbild zu schützen; auch muss der Drucklack
Gleitfähigkeit aufweisen.»
Wallner betont immer wieder, dass es sehr
wichtig ist, so früh wie möglich in den Prozess
einzugreifen, nämlich bereits beim Grafiker.
«Die Druckdatei muss anders aufgebaut
sein als bei einer Drucksache auf Papier, damit
die gewünschten Effekte auf dem Blech
richtig spielen. Da haben wir viele Möglichkeiten:
Farben lasierend drucken, unterschiedliche
Abstufungen wählen, etwa beim
Gold von dunklem bis zum hellen Gold, je
nachdem. Aber auch mit Weiss. Weisslack
wird appliziert, ohne Lack. Damit der metallische
Effekt zustande kommt, setzen wir lasierendes
Weiss ein. Wir erzielen damit einen
Effekt, der hohe Wertigkeit vermittelt, der zu
glitzern und blinken beginnt, je nach Lichteinfall.
Das ist ein Effekt, der auf Papier nicht
möglich ist.»
Crackle-Lack und vieles mehr…
Auch der Crackle­Lack ist eine Spezialität
des Hauses. Damit lässt sich «Leinwand­
Effekt» erzielen, eine Veredelungsart, die sich
über die ganze Oberfläche hinauszieht. Ein
weiterer Effekte ist der Soft­Touch, der «gummig»
wirkt, sowie Iriodin, ein Schimmereffekt,
der auf speziellen Pigmenten beruht.
Dabei wirkt die Oberfläche fast wie ein Hologramm.
Sogar Beflockung ist möglich, was al­
lerdings extern erfolgt. Auch die Prägung
wird als Veredelung eingesetzt, und zwar
beidseitig, nach innen oder aussen. Wallner
kommentiert: «Wenn ein Kunde Prägungen
wünscht, ist es angezeigt, sich bereits mit
dem Grafiker auszutauschen, weil wir bereits
durch spezielle Filter im Photoshop die Prägung
unterstützen müssen. So wird unter
Umständen ein Schatten im Sujet unterlegt,
damit der 3­D­Effekt optimal herauskommt.»
Man glaubt es kaum: Sogar der «Used­Effekt»
ist möglich und wird nicht selten gewünscht
– auf Alt gemachte Verpackungen! Ob Hoffmann
– als einziges Unternehmen in der
Schweiz – ohne Konkurrenz lebt? Wallner
verneint, im angrenzenden Ausland gebe es
«hungrige» Konkurrenten und in China. Aber
Werte wie Lieferbereitschaft, Qualität – etwa
die Übereinstimmung des «Gut zum Druck»
mit dem Endprodukt –, die Beratung (Hoffmann
führt mit Kunden auf Wunsch auch
Workshops durch) werden hoch geschätzt.
«Wir schaffen es immer wieder, durch Innovationen
vorne zu sein, uns von der Konkurrenz
abzuheben. Wenn’s pressiert, kann China
nicht mithalten, die Lieferfristen werden
immer kürzer», sagt Wallner abschliessend.
Das sind Werte, die zählen, heilig’s Blechle!
Hoffmann Neopac AG ist Chromos-Partner u.a. im Bereich
Drucktücher von Rollin und Druckplatten von Fujifilm
(michael.gally@chromos.ch).
Die Farben werden
auch heute noch von
Hand gemischt.
Namhafte Marken
setzen auf Verpackungen
aus
Weissblech.
24/25
Praxis

Glanzvoller Alufoliendruck – nichts ist unmöööglich!
Das in Oberbipp angesiedelte Unternehmen für Aluminiumfolien hat dank
beharrlicher Aufbauarbeit eine hervorragende Marktstellung errungen.
// Beharrliche Aufbauarbeit – das heisst bei
Korff: Nichts ist unmöööglich! Das geht so
weit, dass man sich dort – ohne Fachkräfte
notabene – die eigene Druckerei mit einer
gebrauchten Flexodruckmaschine eingerichtet
hat.
Könnte man sich nicht mit eigenen Augen
davon überzeugen, man würde es nie und
nimmer für möglich halten. Aber sie steht,
die Flexodruckmaschine mit ihren zwei
Druckwerken und einer Trocknungsanlage.
Bedruckt werden damit glanzvolle Aluminiumfolien,
die in Oberbipp für rund
fünfzig Branchen hergerichtet und zum Teil
bedruckt werden. Neuerdings eben inhouse.
Inhouse, Hausdruckerei – das ist an sich
nichts Spektakuläres, andere Firmen haben
das auch. Banken, Versicherungen etc. Aber
wie es bei Korff dazu kam, und wie es in die
Tat umgesetzt worden ist – unbelievable!
Roland Hohl, stv. Geschäftsführer, und Herbert
Brunner, Technischer Leiter im Unternehmen,
erzählen die fast unglaubliche Geschichte:
«Wie Sie wissen, liefern wir unseren
Kunden auch Produkte, Aluminiumfolien,
die bedruckt sind, insbesondere unsere Pop­
Up­Sheets. Das sind Aluminiumfolien, die der
Benutzer als loses Blatt der Kartonverpackung
entnimmt, so wie es bei den Tissues aus Papier
der Fall ist. Gegenüber der Anwendung
von Folien ab Rolle haben Pop­Up­Sheets den
Vorteil, dass die Folie problemlos und sofort
zur Verfügung steht und beim Entnehmen
keinen Schaden erleidet. Wir beliefern damit
Profi­Köche, Catering­Betriebe, Airlines usw.,
auch Private. Die Bedruckung verleiht dem
Produkt eine höhere Wertigkeit, das Produkt
wird zusätzlich veredelt. In der Regel drucken
wir einfache Muster, Streifen, Rauten oder
vollflächig. Selbstverständlich lassen sich
aber auch Bildmotive in Strichmanier oder
gerastert aufbringen.»
Wenn der (externe) Drucker
kürzer treten will
Bis vor kurzem, so Roland Hohl, habe das
eine externe Druckerei besorgt, dessen Inhaber
wollte jedoch, mit 72, «etwas kürzer treten»
oder ganz aufhören. «Für uns stellte sich
somit die Frage, ob wir einen anderen Drucker
suchen müssen, der es versteht, Alu­Folien
zu bedrucken. Und die Frage: Könnten
wir das am Ende gar selbst machen?»
Ihm, Roland Hohl, wurde zwar immer wieder
gesagt: Das schafft ihr nie und nimmer! Roland
Hohl: «Für uns, dem Firmeninhaber und
Geschäftsführer Urs Erb und mir, stand sehr
schnell fest, dass wir diesen Schritt wagen würden!
Auch wenn wir keine Drucker sind. Denn
für uns ist es sehr wichtig, die Qualität und die
Prozesse von A bis Z im Griff zu haben, besonders
weil wir uns dem Motto verpflichtet haben:
‹Kein Auftrag zu klein, um nicht willkommen
zu sein›. Ausschlaggebend war auch die
Tatsache, dass grosse Verpackungsdruckereien
die kleinen Losgrössen, wie sie bei uns üblich
Was alles auf Aluminiumfolien
gedruckt wird:
einfache Muster, Streifen,
Rauten, Vollflächen und
Bildmotive in Strichmanier
oder gerastert.
sind, überhaupt nicht interessiert. Ein weiteres
Motto, dem wir nachleben, lautet zudem:
‹Nichts ist unmöglich!› Wir sagen nie, es geht
nicht! Wir sagen einem Kunden höchstens:
Wir haben das noch nie gemacht, aber wir
probieren es einfach aus! Eingedenk dieser
Maximen, machten wir in der Folge unserem
ehemaligen Drucker das Angebot, ihm seine
Druckmaschine abzukaufen. Und der stieg darauf
ein.»
Erfolgreicher Umgang mit dem
Amtsschimmel
Von da an wurde es abenteuerlich. Roland
Hohl: «Da begann der Umgang mit den Behörden,
mit Bewilligungen, mit Architekten,
mit Vorschriften. Wir lernten sehr schnell,
dass es nicht einfach ist, eine Druckerei aufzubauen.
Man muss mit sehr, sehr vielen
Ämtern verhandeln, man muss Baubewilligungen
einholen. Schliesslich konnten wir
im Oktober 2010 mit den Bauarbeiten beginnen,
und zwar im bestehenden Lagerkomplex.
Wir richteten uns ein, und zwar mehr
als vorschriftsgemäss: mit Ventilation, exgeschützten
Räumen, speziellen Erdungskabeln,
Alarm­ und Sicherheitssystemen, Augenduschen
für die Mitarbeiter, Brandschutzvorrichtungen,
einem externen Lager, notabene
freiwillig, für die Farbgebinde. Die Maschine
wurde kurz vor Weihnachten 2010 beim ehemaligen
Drucker von unserem Mitarbeiter
Herbert Brunner abgebaut, zu uns abtransportiert
und von Herbert Brunner wieder zusammengebaut.
Nach Neujahr 2011 wurde
Bald soll eine zweite Flexodruckmaschine
zum Einsatz kommen…
die Maschine bei uns sukzessive in Betrieb genommen,
eine BSH­Flexodruckmaschine,
Baujahr 1984, zwei Druckwerke.»
Herbert Brunner, Hauptakteur in Sachen Demontage
und Montage: «Wir haben die Maschine
telquel übernommen sowie die restlichen
Farben, die der Drucker noch hatte,
plus die Walzen und ein paar Clichés. Und
immer wieder erhoben sich kritische Stimmen,
die uns weismachen wollten: das werdet
ihr nie schaffen (lacht).» Roland Hohl:
«Das war für mich erst recht Motivation, diese
Maschine zum Laufen zu bringen.»
«Ausbildung» in Rekordzeit
Man stelle sich vor: Da kauft jemand eine
Druckmaschine, ohne selbst Drucker zu sein
und ohne einen Drucker in den eigenen vier
Wänden zu haben. Für Roland Hohl kein Problem:
«Herbert Brunner, unser Betriebsmechaniker,
hat sich dem angenommen. » Und
dieser wiederum sagt: «Zuerst ging ich hin zu
der Druckerei und schaute mir diese Maschine
an. Nachher ging es darum, diese Maschine
abzubauen. Bei der Gelegenheit habe ich
mich während zweier Tage anlernen lassen
(lacht), habe zwei, drei Rollen Aluminiumfolien
bedruckt und anschliessend die Maschine
abgebaut und bei uns wieder aufgebaut.
Dann kam der ehemalige Druckerei­Inhaber
eine Woche lang bei uns vorbei, und wir fingen
an zu drucken.» Brunner ist demnach der
Drucker mit der schweizweit kürzesten Lehrzeit…
Nichts ist unmöööglich!
Da Herbert Brunner eigentlich andere Aufgaben
hat im Unternehmen, wurde im Schnellverfahren,
im Internet, ein Drucker gesucht.
«Nach zwei Wochen hatten wir einen Offsetdrucker
rekrutiert, der sich mit dieser Flexodruckmaschine
anfreunden wollte und inzwischen
auch angefreundet hat. Die Firma Korff
funktioniert unkonventionell. Bei uns können
die Mitarbeitenden experimentieren,
und wir motivieren sie dazu, denn wir sind
ein Unternehmen, das immer wieder Dinge
fertigbringt, die andere nicht schaffen. Geht
nicht, gibt’s nicht bei Korff. Nichts ist unmöööglich.
Ich sage immer wieder: Ihr habt
einen Kopf, benützt ihn, sucht Lösungen. So
arbeite ich, so arbeitet unser Betriebsmechaniker,
so arbeiten alle bei uns. So lassen sich
ungewöhnliche Projekte verwirklichen.»
Woher die Druckfarben nehmen?
Es sollte nicht lange dauern, bis sich der Bedarf
nach einer speziellen Druckfarbe einstellte.
Roland Hohl: «Da wandte ich mich zunächst
an die Firma Siegwerk, die mich an
Christoph Huber von der Chromos verwies.
Das war für uns ein absoluter Glücksfall; sensationell,
wie er uns geholfen hat! Denn wir
hatten gerade ein Problem mit einem Auftrag.
Es ging um Alu­Eckklemmen, die man
im Büro braucht. Die wurden bis dato in Italien
bedruckt, aber diese Druckerei befand
sich in Insolvenz, und wir hatten keine andere
zur Hand. Da haben wir uns gesagt: machen
wir doch selber. Dabei hat uns Herr Huber
geholfen, ist eigens nach Siegwerk
Korff in Kürze
26/27
Praxis
25 Mitarbeitende, Umsatz 16 Millionen.
Aluminiumfolien für Industrie und Catering:
Rollenware, Formate, Stanzteile, Verbundfolien.
Für den Bau: Superwand DS,
Dampfsperren, Selbstklebefolien. Korff hat
das grösste Aluminium-Lager im Folienbereich
Europas, fast jede Stärke ist an Lager.
gefahren und hat dort Spezialrezepturen – innert
Tagesfrist – für uns entwickeln lassen
und uns anschliessend die Farbe gleichentags,
spätabends um 22 Uhr, am Gründonnerstagabend,
vors Haus gestellt. Man muss
sich das vorstellen: Siegwerk ist ja kein Kleinbetrieb.
Aber die haben uns – auf Ersuchen
von Herr Huber – 8 Kilogramm Spezialfarbe,
eine absolute Kleincharge, im Labor hergestellt,
in Tagesfrist! Am Karfreitag früh habe
ich dann die Farbe vor der Tür vorgefunden
und in den Betrieb genommen, damit sie
nicht gestohlen wird. Am Dienstag nach Ostern
druckten wir mit dieser Farbe an und erzielten
perfekte Ergebnisse. Nichts ist unmöööglich:
Innert vier Tagen eine Farbe
entwickelt, das Produkt bedruckt, geschnitten
und dem Kunden ausgeliefert.»
Roland Hohl, stv. Geschäftsführer:
«Ungewöhnliche
Projekte fordern uns heraus.»

Kaltfolie-Veredelung
widerspiegelt eine
Farbraum-Erweiterung
mit metallisierten
Substraten und kann
zur Aufwertung des
Designs von Printprodukten
beitragen.
Königsdisziplin Veredelung
Allen Unkenrufen zum Trotz: Zukünftig dürften die elektronischen
Medien die «klassischen» Print-Medien grundsätzlich nicht völlig
verdrängen.
// Selbst im heutigen Zeitalter von Internet-Mobilität,
Online Social Media, Notebooks,
Netbooks, «Tablets» und Cloud
Computing gibt es Print-Produkte auf dem
Markt. Immer wieder machen Druckereien
mit aussergewöhnlichen Produkten aus Papier,
Karton, Leinen und sogar Vlies, Metall
und Holz auf sich aufmerksam, die Internetfreaks
in ihrer favorisierten Medienwelt
vergeblich suchen. Allein die Kombination
unterschiedlicher Materialien mit darauf
abgestimmten Farben und Lacken sowie
entsprechenden Verfahren hat ihre unwiderstehlichen
Reize.
Erfolgreich: kombinierte
Veredelungen
Zauberhafte Veredelung: Manche experimentierfreudige
Druckerei bringt Neon­Leuchtfarben
auf Plakatpapier, verarbeitet Karton mit
aufkaschiertem Buchenfurnier, personalisiert
gestanzten Bierdeckelfilz, offeriert transluzent­farbige
Visitenkarten­Umschläge, überstreicht
Kalenderblätter mit Duft­Lackierungen,
appliziert Lentikulare auf Plastikbecher,
beschriftet Aluminiumplatten mit Weiss farbe,
veredelt transparenten Kunststoff, bedruckt
durchgefärbte Wellpappe, verziert Weissblech­Dosen
mit Reliefprägungen oder versieht
Zollstöcke mit farbigen Bildern. Während
die Fachleute von multisensorischen
Erlebnissen sprechen, sind Verbraucher begeistert,
wenn sie Veredelung riechen, sehen,
spüren können.
Erfolgreicher als Standard­Erzeugnisse sind
aber vor allem diejenigen Produkte, bei denen
Philosophie, Inhalte und Design, Veredelung
und Ausstattung sowie Format zu einer
Einheit verschmelzen. Somit machen aufwendige
Blindprägung und Folienapplikation
in dezentem Design auf dem Etikett gar keinen
Sinn, wenn die Flasche nur minderwertigen
Weinverschnitt enthält und das gesamte
Produktkonzept nicht stimmt.
Veredelung gilt es stets in ein ganzheitliches
Konzept einzubinden, um in einzigartiger
Weise das Produkt in überzeugender Form anzupreisen.
Kunstvoller Folienglanz
Gerade Anwender des Bogen­Offsetdrucks
können mit Heiss­ und Kaltfolien verschiedene
Optionen der Veredelung realisieren.
Gastautor
Mittels des Prägefoliendrucksgeschaffene,
farblich
kunstvoll changierende
Struktur- und
Reliefmotive können
vielschichtige
multisensorische
Eindrücke bieten.
Frank Baier, ursprünglich
gelernter Schriftsetzer,
arbeitet seit jeher in der
Druckbranche, darunter
seit 2001 in einem
Forschungsinstitut im
Ressort Technologietransfer und seit
2007/08 als freiberuflicher Journalist in
Leipzig. Baier publiziert redaktionelle
Beiträge über (Druck-) Veredelung und
Verarbeitung, Produkt-Markenschutz,
Print-/Online-Geschäftsmodelle in diversen
grafischen Fachmagazinen und ist im
Bereich Public Relations für Firmen der
Druckindustrie aktiv.
Diverse optisch­haptische Effekte mit mehrfarbig
metallisierten und changierenden
Oberflächen sind gefragt. Solche applizierten
Folien erzeugen besonderen Hochglanz und
Schimmer, die durch den jeweiligen Betrachtungswinkel
beim Lichteinfall entstehen.
Wahlweise zwei Technologien werden für die
metallisch wirkende hochwertige Veredelungsvariante
genutzt.
Darunter ist der Prägefoliendruck das «klassische»
Verfahren. Hierbei wird die metallisierte
Schicht per beheiztem Motivstempel
abgedrückt, der damit auf dem Bedruckstoff
eine leichte Vertiefung des Substrats hinterlässt.
Vorteile sind sowohl die glättende Wirkung
durch das Prägewerkzeug und hohe
Brillanz der Folie als auch der geringe Materialverbrauch
durch die Folientaktung. 3­D­Effekte
wie etwa Reliefprägungen lassen sich in
einem Arbeitsgang erzielen. Aufgrund der erforderlichen
Hochdruckform bietet das Verfahren
zwar nur eine geringe Detailauflösung,
besticht jedoch durch auffallenden Glanz
und deutliche Randschärfe. Hiermit erzeugte
kunstvolle Struktur­ und Reliefmotive bieten
fühlbare Sinnes­Eindrücke.
Farbraum-Erweiterung mit
Metallic-Substraten
Prinzipiell widerspiegelt Kaltfolientransfer
eine Farbraum­Erweiterung mit metallischen
Substraten und erweist sich als schnelles Inline­Verfahren
im Bogen­Offsetdruck. Hierbei
wird das Bildmotiv als Klebstoff gedruckt und
nach Zusammenführung mit der Folie, der
Strahlenhärtung des Klebstoffs (meist UV­
Licht) und dem Entfernen der Folie als metallisierte
Schicht übertragen.
Diverse Designs mit hohen Glanzeffekten lassen
sich erzeugen: Dazu gehören sehr dünne
Linien, filigrane negative Aussparungen,
feinste Details und sogar Halbton­Bilder. Ferner
gilt: je glatter die Oberfläche, desto höher
der Glanz. Ausserdem haftet die Kaltfolie sehr
gut und lässt sich demnach sofort und ohne
Einschränkungen überdrucken. Dabei kann
der jeweilige Farbton wie auch die Kaltfolie
selbst zum Erzeugen von Farbverläufen aufgerastert
werden. Wo bisher aus technischen
oder Kostengründen auf Glanzeffekte verzichtet
wurde, eröffnet Kaltfolientransfer eine
interessante Alternative.
Anwendern im Bogen­Offsetdruck kann
Chromos zusätzliche Systeme bereitstellen:
Komori bietet ein eigenes Kaltfolientransfer­
Modul mit wahlweise bis zu sechs Folienrollen,
das sich mit einer Präge­ und Stanzeinrichtung
für den UV­Offsetdruck aufrüsten
lässt, zur Konfiguration der Halbformat­Baureihe
Lithrone S 29/SX 29 und optional der
Mittelformat­Baureihe.
Ryobi offeriert ergänzend zum «Inline UV
Casting»­Modul, das für UV­Effekt­Lackierungen
bestimmt ist, zwecks Montage in seine
750W­ und 750G­Baureihe im B2­Format
sowie in seine 1050­Baureihe im B1­Format
ein eigenes «Foiling System» mit derzeit einer
Folienrolle.
Edle Verfahren für
edle Produkte.
Farb-Lack-Effekte im Digitaldruck
Bekanntlich hat sich der Digitaldruck in den
vergangenen Jahren mit einem sukzessive
steigenden Qualitätsniveau zu einer ernstzunehmenden
Alternative gegenüber dem Offsetdruck
entwickelt. Infolge präziser und
gleichmässiger Farbwiedergabe sowie besonders
hoher Farbstabilität zählen Hewlett­
Packard (HP) Indigo­Maschinen zu den
leistungsfähigsten Systemen in Offsetdruck­
Qualität. Mithilfe eines breit gefächerten
Flüssigtoner­Farbenspektrums können auf
den Maschinen unterschiedliche Veredelungen
realisiert werden. Demnach lassen
sich nicht nur Pantone­Vollflächenfarben mit
CMYK­Prozessfarben simulieren. Zusätzlich
lassen sich zu den vier Standard­Prozessfarben
bis zu drei Schmuckfarben einsetzen oder
eine Sechsfarben­Farbpalette speziell für den
Fotodruck verwenden. Partielle Glanzeffekte
mit Spot­Lackierung oder andere Lackeffekte
können durch die Anwendung einer transparenten
Sonderfarbe («Digital Matte Ink») erzeugt
werden. Aktuelle Neuheit ist der auf
den HP Indigo­Maschinen 5500 und 7500 sowie
den industriellen Rollendruck­Systemen
optional zur Verfügung stehende Weissdruck
mit der Sonderfarbe «Electro Ink White». Dadurch
lassen sich insbesondere transparente,
metallische oder (ein)farbige Bedruckstoffe
verzieren und weitere Vorteile gegenüber
dem konventionellen Offsetdruck ausspielen.
Technologie-Abfolge ist relevant
Völlig unabhängig davon, ob es sich um Digital­
oder Offsetdruck­Produkte handelt: Tendenzen
zu höherwertiger Veredelung bleiben
bestehen und setzen sich fort. Ausserdem
wünschen Kunden oftmals Kombinationen
unterschiedlicher Verfahren. Demnach sind
wechselnde flächige Beschichtungen mit
Matt­ und Glanzfolien oder partielle (Spot­)
Lackierungen auf einzelnen Motiven beinahe
selbstverständlich geworden. Darüber hinaus
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Gast
wird heute auf einem Druckmotiv mit UV­
Lackierung oder Kaltfolie eine Blind­ oder Reliefprägung
vorgenommen, nach einer Mattfolien­Kaschierung
ein partieller UV­Lack
aufgetragen oder nach einer Glanzfolien­Kaschierung
ein Prägefoliendruck produziert.
Ferner bieten eingefärbte, Glitter­, Reliefoder
andere spezielle Lacke manch aussergewöhnlichen
Effekt.
Zauberhafte Veredelung bedeutet dennoch
nicht «Zauberei», nicht nur weil sich die Anwender
solcher Verfahren hohes fachliches
Know­how erworben haben. Veredelungen
mittels Folien erfordern von den Druckereispezialisten
gewöhnlich jahrelanges Potenzial
an praktischen Erfahrungen. Professionell
agierende Dienstleister stellen die
gewünschte Effekt­Wirkung von Veredelungen
immer in die ganzheitliche Konzeption
des Auftragswerks. Meistenteils werden
Andrucke auf dem geplanten Original­Material
produziert und alternative Gestaltungsvarianten
empfohlen. Durchaus sinnvoll sind
vorherige Meetings mit Kunden, Agentur und
beteiligten Dienstleistern, um die Auswahl
der Technologien und die Reihenfolge der
Prozessschritte zu bestimmen. Letztendlich
wird zwar der Auftraggeber bzw. Printbuyer
selbst über den Einsatz des Verfahrens entscheiden.
Trotzdem ist es für den Produktions­Workflow
und das Veredelungsergebnis
immer wichtig, rechtzeitig vor Auftragserteilung
bzw. Auftragsausführung diese Festlegungen
zu treffen, um eventuelle Fehler in
der Produktion und Reklamationen von Kunden
zu vermeiden.
Mehr zum Thema Veredelung im Bogendruck von
peter.krieg@chromos.ch und zum Thema Digitaldruck
von guy.meyer@chromos.ch.

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Praxis
«Scodix», die erhabene Kunst
des Ver edelns
Die Vögeli AG Druckzentrum in Langnau i.E., zählt zu den innovativsten
Qualitätsdruckereien der Schweiz. Neuem aufgeschlossen,
hat die Emmentaler Druckerei eine weitere «Schweizer Premiere»
in Betrieb genommen: die «Scodix1200».
Markus Vögeli, CEO, Vögeli AG
Druckzentrum : Von der Scodix-
Technologie begeistert.
// Die erste Scodix1200 für digitale UV-
Lackierung und digitale Relief-Lackierung
ist seit Ende 2010 bei der Vögeli AG Druckzentrum
in Langnau in Betrieb. Was genau
muss man sich unter Digital Embossing
(fachlich nicht ganz korrekt ins Deutsche
übersetzt mit «digitales Prägen») verstehen?
Markus Vögeli weiss es ganz genau: «Die Digital­Embossing­Anlage
ermöglicht eine im
wahrsten Sinne des Wortes herausragende
Qualität der Veredelung. Durch digitales Beschichten
und Lackieren ausgewählter Bereiche
entsteht ein Effekt, der dem herkömmlichen
Prägedruck nachempfunden ist.
Grafiken und Texte erhalten eine haptische
Struktur, die hohe Wertigkeit vermittelt. Dadurch,
dass die Lackierung digital durchgeführt
werden kann, entfällt die umständliche
und teure Herstellung eines Siebes bei partiellen
Lackierungen, was die UV­Lackierung
auch bei Kleinauflagen attraktiv macht. Zusätzlich
gibt uns dies die Möglichkeit, jedes
Exemplar einer Auflage anders zu lackieren,
z.B. adressiert oder individualisiert. Neben UV­
Lackierung können auch Relief­Effekte und
verschiedene Raster­Effekte erzielt werden. Dadurch
wird auch der Tastsinn angesprochen.»
Hohe Akzeptanz bei Agenturen
Seit der Inbetriebnahme vor rund einem halben
Jahr konnte Vögeli AG Druckzentrum
wertvolle Erfahrungen mit der neuen Veredelungstechnik
sammeln. Schöner Nebeneffekt:
Die Tatsache, dass Vögeli AG Druckzentrum
das einzige Druckunternehmen der Schweiz
ist, das diese Technik anbietet, führte zu zusätzlichen
Aufträgen. Markus Vögeli kommentiert:
«Ja, wir haben schon einiges so veredelt,
unter anderem den Umschlag einer
bekannten Zeitschrift, aber auch Einladungen
und Werbeprospekte. Aber der Bekanntheitsgrad
dieses Verfahrens ist noch nicht sehr
hoch, da haben wir noch einiges vor. Vor
allem die Werbeagenturen interessieren sich
dafür, weil ja die Werbewirkung mit dem Scodix­Verfahren
gesteigert werden kann. Das
Verfahren kommt gut an bei den Werbern,
die sich bereits damit auseinandergesetzt haben.
Die greifen das auf!»
Effekt wiegt Mehrkosten auf
Wie steht es mit dem Preisaufschlag, den
dieses Verfahren mit sich bringt? Vögeli hat
die Erfahrung gemacht, dass der Effekt des
Verfahrens grosse Beachtung findet. «Wir erzielen
damit Effekte, die man sonst nicht erzielen
kann. Man hebt sich mit einer Drucksache,
die so veredelt ist, vom Gewöhnlichen
ab. Somit ist der Mehrpreis akzeptiert, denn
er kommt x­mal zurück. Wir können in vier
verschiedenen Stärke­Stufen lackieren, und
da ist natürlich jeweils der Lackverbrauch
entsprechend kostenwirksam. Aber die Kun­
Scodix
¬ Hochauflösende Inkjet-Technologie für
einwandfreie, selektive Beschichtung für
haptische Effekte unterschiedlicher
Stärken.
¬ Volldigitaler Druckprozess: Null-Einrichtezeit,
sofortiges Drucken.
¬ Personalisierungsmöglichkeit, variable
Daten.
¬ Sauberer, umweltfreundlicher Prozess,
erübrigt Platten, Formen, Chemikalien
und Lösungsmittel.
¬ Automatisierte Materialverarbeitung:
breitgefächerter Bereich der bedruckbaren
Träger von 135 bis 500 g/m2 Merkmale, Vorteile
;
breitgefächerter, bedruckbarer Formatbereich,
inkl. B2 und A3.
¬ Geeignet für Printprodukte des Digitaloder
Analogdruckverfahrens.
den, die diese Veredelung wollen, sind bereit,
bis zu zwanzig Prozent mehr für das Drucken
zu berappen.»
Haptik, verbunden mit Variabilität
Beim Betrachten – und Befühlen – einer Scodix­veredelten
Drucksache stellen sich unwillkürlich
die Fragen: Was kommt dem Scodix­Verfahren
in die Nähe? Ist es der
Prägefoliendruck, der Siebdruck, der Thermodruck?
Was ist die Motivation, dieses Verfahren
einzusetzen und kein anderes? Markus
Vögeli: «Wir wollten nicht einfach ein bestehendes
Verfahren ersetzen. Es war einerseits
Scodix
Blindprägung Blindprägung
Blindprägung
Lentikulardruck
Chromos
Stanzungen Stanzungen
Pantone Blindprägung Look
Lentikulardruck
Look and feel:
Look-Titelseite!
Pantone
Effektpigmente
UV-Lackierung
sicher der haptische Effekt mit den erhabenen
Flächen, der uns gefiel. Der ist sensationell.
Andererseits hat uns die Tatsache beeindruckt,
dass man damit auch noch
personalisieren und individualisieren kann!
Wir wollten nicht per se den Siebdruck konkurrenzieren,
das wäre der falsche Denkansatz.
Ein Markt ist für uns der Markt der kleinen
Auflagen, den man ohne Druckform
angehen kann. Unsere Idee war es, im Mailing­Bereich
etwas anbieten zu können, was
es bis dato nicht gegeben hat: den haptischen
Effekt, verbunden mit der Möglichkeit der
Variabilität, des Personalisierens.»
Blindenschrift
Ein weiteres schönes Beispiel, das Vögeli anhand
einer Arbeitsprobe präsentiert, ist Blindenschrift.
Vögeli: «Da haben wir ganz gute
Ergebnisse erzielt. Im Siebdruck brechen die
Punkte ja oftmals weg, das ist beim Scodix­
Verfahren nicht der Fall.» Alles paletti, keine
Probleme? Vögeli: «Was es zu beachten gilt
bei diesem Verfahren: Die Daten können
nicht wie im Offset aufgebaut werden, wo alles
flach ist. Das muss man einkalkulieren,
aber das haben wir im Griff.»
Und wie steht es mit der Produktionsgeschwindigkeit?
Vögeli kalauert: «Ach, wir
sind doch in der Stufe vorher, beim Druck, so
schnell, da fällt doch der anschliessende, etwas
langsamere Veredelungsprozess kaum ins
Gewicht… (lacht). Spass beiseite, zusätzliche
Prozesse müssen wir natürlich entsprechend
einplanen, aber sie sind nicht wirklich zeitrelevant.
Denn wenn ein Kunde Scodix will,
dann kommt es ihm auf die Wirkung an,
nicht auf den Superexpress­Liefertermin.»
Vögeli AG Druckzentrum ist neben Scodix Chromos-
Partner unter anderem für die Vorstufe mit Fujifilm-Druckplatten
und intelligenter FLHZ-Entwicklungsmaschine
(peter.kellerhals@chromos.ch) .
interpack 2011
Zauber der Veredelung
Wege der effektvollen Positionierung
Marken brauchen hervorragendes Packaging | Interviews mit
Markenartiklern | Königsdisziplin Veredelung | Aus der Praxis, für
die Praxis | Anwenderberichte druck
Stanzungen
| Who is who and what they do |
Products ErfolgJuni
2011
Spezialpapier
Blindprägung
Effektpigmente
Spezialpapier Effekt Erfolg Toppan
Duft Heissfolienprägung
Feinraster Feinraster
Spezialpapier Feinraster
UV-Lackierung Duft
UV-LackierungKundeninformation
der Chromos AG Feinraster
Offset | Digital Printing | Packaging and Label Printing
Post Press | Coding and Packing
Heissfolienprägung // Die Interpack 2011 war für Toppan und Chromos wiederum ein Top-Erfolg. Ruwo
Schneider, General Manager Flexible Packaging Division bei Chromos (rechts im Bild),
Heissfolienprägung
berichtet über Trends und Entwicklungen aus seinem Tätigkeitsbereich. Und verrät,
weshalb Toppan so erfolgreich ist.
Über 130 potentielle Besucher konnten wir auf unserem Stand begrüssen. Verhältnismässig
viele Besucher waren aus Asien angereist, vorwiegend aus Japan
und Indien, einige aus Nord­ und Südamerika. Im Vergleich zur letzten Interpack
war ein deutlich konkreteres Interesse an aluminiumfreien Verpackungen
festzustellen.
Die Gründe dafür sind vielfältig. Der weltweit am stärksten wachsende Anwendungsbereich
ist der von Fertiggerichten zur Bereitstellung in der Mikrowelle. Für diese Applikation
besteht zunehmender Bedarf an Barrierematerial mit Eignung für die Sterilisation und Pasteurisation.
Wurden früher vorwiegend Beutel für diesen Zweck eingesetzt, so haben sich
mittlerweile auch Kunststoffbehälter etabliert und damit einen wachsenden Bedarf an
Deckelmaterialien generiert. Dieses Verpackungskonzept verzeichnet ein interessantes
Wachstum, weil die Tendenz, Mahlzeiten direkt aus Verpackungsgebinden einzunehmen,
zugenommen hat. Dies gilt nicht nur für klassische Fertiggerichte, sondern teilweise bereits
auch für Babynahrung. Aber auch im Bereich sensibler trockener Füllgüter, wie Instantprodukte,
Kaffee usw., der bislang vorwiegend eine Domäne von Aluminium war, hat sich ein
substantieller Anteil transparenter Alternativen entwickelt. Auf viel Interesse stiess der sterilfeste
Container, eine Kombination von Zuschnitten bedruckter GL­Film­Laminate und
der PP­Spritzgusstechnik. Mit solchen Kunststoffcontainern gibt es bereits interessante Projekte,
wo im Premium­Food­Segment Aluminium­ und EVOH­Behälter abgelöst werden.
Ein weiteres Element, das zum Wachstum der Technologie von Toppan beiträgt, ist die
vermehrte Forderung nach Metal Detection, sowohl für Food­ als auch für Pharmaverpackungen.
Ein ebenfalls zentrales Argument für die Verwendung transparenter Verpackungsstrukturen
ist heute mehr denn je die Nachhaltigkeit. Vor dem Hintergrund stark wachsender
Rohstoff­, Prozess­ und Transportkosten hat dieses Thema im Laufe der vergangenen
drei Jahre stark an Brisanz gewonnen, was der Philosophie von Toppan entgegenkommt.
Wichtiges Gesprächsthema auf der Messe war auch die nach wie vor sensible Situation in
Japan nach der Katastrophe. Glücklicherweise ist Toppan mit seinen drei Vakuum ­
beschichtungsanlagen an zwei Standorten von Schäden verschont geblieben. Die Produktion
läuft auf Hochtouren, und die Versorgung der weltweiten Kundschaft konnte selbst
während der schwierigsten Phase immer gewährleistet werden.
Im Zuge weltweit wachsenden Bedarfs an Hochbarrierefolien gab Toppan kurz vor der Messe
bekannt, das Produkt «Besela» vom Hersteller Kureah übernommen zu haben. Mit dieser
Akquisition baut Toppan seine weltweit führende Position als Anbieter von Hochbarrierematerialien
weiter aus. Ein Konzept für die Integration dieses ergänzenden Produkts ist
derzeit in Vorbereitung. Insgesamt bestätigte die Interpack die seit Längerem beobachtete
positive Entwicklung neuer Anwendungsgebiete sowie den in kommenden
Jahren substantiell steigenden Bedarf an solchen Materialien.
Ruwo Schneider freut sich über Ihre Kontaktnahme (ruwo.schneider@chromos.ch).

Chromos AG, Niederhaslistrasse 12, CH-8157 Dielsdorf, Tel. +41 (0)44 855 50 00, www.chromos.ch
Offset | Digital Printing | Packaging and Label Printing | Post Press | Coding and Packing