Technisches Handbuch (D) FrÃ¤sen

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

••ABCDFräsenVorschubempfehlungenVorschub/Zahn, mmf z0.50.40.30.20.10R300-0517E-PMR300-1240E-PM0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 a e, a pRadiale und/oder axiale Schnitttiefe, mmPlanfräsen mit hohem Vorschuba pVorschub pro WendeplatteIC8 10 12 160.5 0.62- 0.92- 1.00- 1.44-0.83 1.15 1.75 2.011.0 0.67- 0.72- 1.03-0.45 0.83 1.27 1.451.5 0.60- 0.86-0.56 0.76 1.202.0 0.54 0.76Vorschubempfehlungen für Plattengröße 08 (iC)f z(mm/Wendeplatte)a p Empfehl.(min. – max.) fehl. (min. – max.) fehl. (min. – max.)E-xM Emp-M-xM Emp-M-xH(mm)0.1 0.59 (0.23–0.90) 0.59 (0.32–0.90) 0.68 (0.32–1.13)0.5 0.27 (0.10–0.41) 0.27 (0.14–0.41) 0.31 (0.14–0.52)1 0.20 (0.08–0.30) 0.20 (0.11–0.30) 0.23 (0.11–0.38)1.5 0.17 (0.06–0.26) 0.17 (0.09–0.26) 0.19 (0.09–0.32)2 0.15 (0.06–0.23) 0.15 (0.08–0.23) 0.17 (0.08–0.29)3 0.13 (0.05–0.21) 0.13 (0.07–0.21) 0.15 (0.07–0.26)4 0.13 (0.05–0.20) 0.13 (0.07–0.20) 0.15 (0.07–0.25)Vorschubempfehlungen für Plattengröße 10 (iC)f z(mm/Wendeplatte)a pE-xM M-xM M-xHEmpfehl.(min. – max.) fehl. (min. – max.) fehl. (min. – max.)Emp-Emp-(mm)0.1 0.90 (0.25–1.26) 0.75 (0.35–1.26) 1.01 (0.35–1.51)0.5 0.41 (0.11–0.57) 0.34 (0.16–0.57) 0.46 (0.16–0.69)1 0.30 (0.08–0.42) 0.25 (0.12–0.42) 0.33 (0.12–0.50)1.5 0.25 (0.07–0.35) 0.21 (0.10–0.35) 0.28 (0.10–0.42)2 0.23 (0.06–0.31) 0.19 (0.09–0.31) 0.25 (0.09–0.38)3 0.20 (0.05–0.27) 0.16 (0.08–0.27) 0.22 (0.08–0.33)4 0.18 (0.05–0.26) 0.15 (0.07–0.26) 0.20 (0.07–0.31)5 0.18 (0.05–0.25) 0.15 (0.07–0.25) 0.20 (0.07–0.30)EFM - x HE - x Merste Wahl zum Hochvorschubfräsenmit CM 300.für niedrigere Schnittkräfte. UnterenVorschubbereich verwenden.Hochvorschubfräsen mit einem Fräser mit rundenWendeschneidplatten•Kleine a p(5-15% des iC) ermöglichthohe Vorschubraten - Vf ist günstigeSchnittkraftrichtung.Vorschubempfehlungen für Plattengröße 12 (iC)f z(mm/Wendeplatte)a p Empfehl.E-xM Emp-M-xM Emp-M-xH(mm)(min. – max.) fehl. (min. – max.) fehl. (min. – max.)0.1 0.99 (0.28–1.38) 0.83 (0.39–1.38) 1.10 (0.39–1.65)0.5 0.45 (0.13–0.63) 0.38 (0.18–0.63) 0.50 (0.18–0.75)1 0.33 (0.09–0.45) 0.27 (0.13–0.45) 0.36 (0.13–0.54)1.5 0.27 (0.08–0.38) 0.23 (0.11–0.38) 0.30 (0.11–0.45)2 0.24 (0.07–0.34) 0.20 (0.09–0.34) 0.27 (0.09–0.40)3 0.21 (0.06–0.29) 0.17 (0.08–0.29) 0.23 (0.08–0.35)4 0.19 (0.05–0.27) 0.16 (0.07–0.27) 0.21 (0.07–0.32)5 0.18 (0.05–0.25) 0.15 (0.07–0.25) 0.20 (0.07–0.30)6 0.18 (0.05–0.25) 0.15 (0.07–0.25) 0.20 (0.07–0.30)GHBearbeitung gegen eine vertikale Flächevermeiden – großer Kontakt (großea p) übermäßige Schwingung.Für jede neue Z-Ebene allmählich vonder vertikalen Fläche wegbewegen.WasserlinienfräsenVorschubempfehlungen für Plattengröße 16 (iC)f z(mm/Wendeplatte)a pEmpfehl.E-xM Emp-M-xM Emp-M-xH(mm)(min. – max.) fehl. (min. – max.) fehl. (min. – max.)0.1 1.27 (0.32–1.90) 1.14 (0.44–1.59) 1.59 (0.44–2.54)0.5 0.57 (0.14–0.86) 0.52 (0.20–0.72) 0.72 (0.20–1.15)1 0.41 (0.10–0.62) 0.37 (0.14–0.52) 0.52 (0.14–0.83)1.5 0.34 (0.09–0.51) 0.31 (0.12–0.43) 0.43 (0.12–0.69)2 0.30 (0.08–0.45) 0.27 (0.11–0.38) 0.38 (0.11–0.60)3 0.26 (0.06–0.38) 0.23 (0.09–0.32) 0.32 (0.09–0.51)4 0.23 (0.06–0.35) 0.21 (0.08–0.29) 0.29 (0.08–0.46)5 0.22 (0.05–0.32) 0.19 (0.08–0.27) 0.27 (0.08–0.43)6 0.21 (0.05–0.31) 0.19 (0.07–0.26) 0.26 (0.07–0.41)7 0.20 (0.05–0.30) 0.18 (0.07–0.25) 0.25 (0.07–0.40)8 0.20 (0.05–0.30) 0.18 (0.07–0.25) 0.25 (0.07–0.40)D 78
CoroMill 300 Wendeplattengeometrien und –sortenFräsenMittelM-xMMittelE-xMSchwerM-xHM-xM E-xM M-xHAAllgemeine Verwendung inden meisten Werkstückstoffen.Für höchste Schneidkantenschärfeund Präzision in Verbindung mitBearbeitungssicherheit.Erste Wahl für Vorschlichtanwendungen.Erste Wahl für Schruppanwendungenin allenWerkstückstoffen.BMax. Drehzahl (n max) in Abhängigkeit zumÜberhang des Werkzeugs bei ZylinderschäftenWendeplattengrößen 10, 12 und 16 mmWendeplattengrößen 5, 7 und 8 mmCFacetten an den Wendeplatten verhindern eineBewegung während der Bearbeitung35 00030 00025 00020 00015 00010 0005 000n max D3 = 12D 3= 10D 3= 15D 3= 16D 3= 20D 3= 2550 100 150 200ll mmStahlRostfreier StahlGraugussNE-MetalleWarmfesteWerkstückstoffeGehärteterWerkstückstoffISOPMKNSHHartmetallGeometrieLxxxxxxDEFVerschleißfestigkeitG01PMKNSHGutDurchschnittSchwierig1020304050StahlCT530GC4020GC4040GC4030GC1025Rostfreier StahlGC1025GC2030GC2040CT530GraugussGC3020GC3040Aluminium / NE-MetalleCT530Warmfeste Legierungen undTitanlegierungenGC1025Gehärtete WerkstoffeGC4020GC3040HZähigkeitD 79
Seite 2 und 3:
FräsenInhaltABCDEFGHFräsenDer Fr
Seite 4 und 5:
FräsenABCDEFGHD 4
Seite 6 und 7:
FräsenABCDEFGrundlegende Definitio
Seite 8 und 9:
FräsenA90º45º 10ºΚ rEinstellwi
Seite 10 und 11:
FräsenFräserdurchmesser und -posi
Seite 12 und 13:
FräsenEinstellwinkelABCDer Einstel
Seite 14 und 15:
FräsenMethoden zur Bearbeitung ein
Seite 16 und 17:
FräsenABFräsen einer geschlossene
Seite 18 und 19:
FräsenErreichen guter Oberflächen
Seite 20 und 21:
ABFräsenSchwungradBeim Peripherie-
Seite 22 und 23:
FräsenAuswahl der SchnittdatenBeis
Seite 24 und 25:
FräsenFormeln für einige ausgewä
Seite 26 und 27:
FräsenKonstante K für die Anwendu
Seite 28 und 29: FräsenEckfräsen mit 90° Einstell
Seite 30 und 31: FräsenABProfilfräsenBeispielFräs
Seite 32 und 33: FräsenMethode für die Zirkularint
Seite 35 und 36: FräsenWerkzeugverschleiß Ursache:
Seite 37 und 38: Fräsen4. Nachschneiden des Fräser
Seite 39 und 40: FräsenABCDEFGHD 39
Seite 41 und 42: FräsenProfilfräsenWerkstückstoff
Seite 43 und 44: FräsenCoroMillCenturyCoroMill 200C
Seite 45 und 46: FräsenT-Max Q-cutterT-Max 45Auto-R
Seite 47 und 48: CoroMill 245 PlanfräserFräsenAllg
Seite 49 und 50: FräsenWendeschneidplatten für Cor
Seite 51 und 52: FräsenCoroMill PlanfräserR245Stan
Seite 53 und 54: CoroMill 290 EckfräserFräsenDer C
Seite 57 und 58: FräsenCoroMill 390EckfräserDas We
Seite 59 und 60: CoroMill 390 Schaftfräser, Eckfrä
Seite 61 und 62: FräsenEmpfohlene Vorschübe für R
Seite 63 und 64: Wendeplattengeometrien und Sorten f
Seite 65 und 66: FräsenCoroMill SchaftfräserR390Zy
Seite 67 und 68: FräsenCoroMill Walzenstirnfräser
Seite 69 und 70: CoroMill 200 und CoroMill 300 Fräs
Seite 71 und 72: CoroMill 200 Fräser mit runden Wen
Seite 73 und 74: FräsenNominelle Vorschubwerte pro
Seite 75 und 76: FräsenCoroMillR200 Fräser mit run
Seite 77: CoroMill 300 Fräser mit runden Wen
Seite 81 und 82: FräsenCoroMill 216Robuster Kugelsc
Seite 83 und 84: FräsenHauptwendeplattenWendeplatte
Seite 85 und 86: FräsenCoroMill 216FKugelschaftfrä
Seite 87 und 88: FräsenAP10A ist die erste Wahl fü
Seite 89 und 90: FräsenCoroMill 210Vielseitiger Fr
Seite 91 und 92: FräsenBearbeitungen mit hohen Vors
Seite 93 und 94: FräsenFräsen mit hohem VorschubHo
Seite 95 und 96: a eTauchfräsenBei großen Auskragl
Seite 97 und 98: CoroMill CenturyFräsenLeichte Frä
Seite 99 und 100: Die Schneidkanten für die Bearbeit
Seite 101 und 102: FräsenCoroMill 790Eckfräser für
Seite 103 und 104: Fräsen25° (R790-22…)20° (R790-
Seite 105 und 106: FräsenCoroMill R790 Al Schaftfräs
Seite 107 und 108: CoroMill 331 ScheibenfräserFräsen
Seite 109 und 110: FräsenZweiseitig schneidende Schei
Seite 111 und 112: FräsenReduzierte Schneidkantenlän
Seite 115 und 116: FräsenSatzfräsen - versetzte Anor
Seite 117 und 118: Montageanleitung für CoroMill 331
Seite 119 und 120: FräsenCoroMill 331 Scheibenfräser
Seite 121 und 122: FräsenAufnahmetyp und -größeAufn
Seite 123 und 124: FräsenFortsetzungTeilungsartGleich
Seite 127 und 128: FräsenT-MAX Q-Trennfräser R/L330.
Seite 129 und 130:
Schwerbearbeitung T-MAX 45 FräserF
Seite 131 und 132:
Sandvik AUTO und T-Line Fräser zum
Seite 133 und 134:
Sandvik AUTO -AF einstellbarer Frä
Seite 135 und 136:
FräsenWendeschneidplatten für AUT
Seite 137 und 138:
FräsenDistanzscheiben zur Einstell
Seite 139 und 140:
Sandvik Auto-Aufbohrfräser fürZyl
Seite 141 und 142:
FräsenT-Line FräserR260.75 (κ r=
Seite 143 und 144:
FräsenSandvik Auto-AF einstellbare
Seite 145 und 146:
Die Wahl der CoroMill Plura Schaftf
Seite 147 und 148:
Schaftfräsertypen und AnwendungenA
Seite 149 und 150:
Universeller SchaftfräserHärte
Seite 151 und 152:
KugelschaftfräserHärte
Seite 153 und 154:
Schaftfräser für Dreh-/Fräsbearb
Seite 155 und 156:
CoroMill Plura SchnittdatenFräsenS
Seite 157 und 158:
CoroMill Plura SchnittdatenFräsenS
Seite 159 und 160:
Falls Probleme auftreten - Fräsen
Seite 161 und 162:
AnwendungstechnikDrehfräsenBeim or
Seite 163 und 164:
FräsenInnengewindeMetrisch / Metri
Seite 165 und 166:
Vorschubempfehlungen - FräsenFräs
Seite 167 und 168:
FräsenPLANFRÄSENκ r= 90°Platten
Seite 169 und 170:
Produktivitätsparameter bei der Ho
Seite 171 und 172:
Fräsen4020Max. Spanungsdicke, h ex
Seite 173 und 174:
FräsenCT5301025H10FH13AMax. Spanun
Seite 175 und 176:
Fräsen4020Max. Spanungsdicke, h ex
Seite 177 und 178:
FräsenH10FH13AMax. Spanungsdicke,
Seite 179 und 180:
FräsenMAustenitischer und ferritis
Seite 181 und 182:
FräsenNNE-Metalle, Kunststoff, Hol
Seite 183 und 184:
Unbeschichtetes Hartmetall- HW(H1P,
Seite 185 und 186:
FräsenTiNAl 2O 3Ti (C,N)GC4020 - (
Alle anzeigen

Technisches Handbuch (D) FrÃ¤sen

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?