Plumbing Tubes Planung und Installation mit KME ...

KME Germany AG 

Plumbing Tubes 

[D] 


Planung und Installation mit 

KME -Markenkupferrohren 

Member of the 

KME Group

Inhalt 

A Einführung 

A 1 Kupfer – immer eine gute Wahl 

A 1.1 Hygiene 

A 1.2 Temperaturbeständigkeit 

A 1.3 Brandschutz 

A 2 KME-Markenkupferrohre auf einen Blick 

A 2.1 SANCO ® 

A 2.2 WICU ® -Familie 

A 2.3 COPATIN ® 

A 2.4 KME/Q-tec ® 

A 2.5 HYPOPLAN ® 

A 2.6 CUPROTHERM ® 

A 2.7 OSNASOL ® 

B Einsatzbereich 

B 1 Trinkwasser 

B 2 Regenwasser 

B 3 Heizung 

B 4 Flächenheizung 

B 5 Solaranlage 

B 6 Heizöl 

B 7 Gas/Flüssiggas 

C Verarbeitungsgrundlagen 

C 1 Biegen 

C 2 Verbindungstechniken 

C 2.1 Vorbereitung von Verbindungsstellen 

C 2.2 Weichlöten 

C 2.3 Hartlöten 

C 2.4 Schweißen 

C 2.5 Pressen 

C 2.6 Nachbearbeitung von Verbindungsstellen 

D Anwendung in der Praxis 

D 1 Planung 

D 1.1 Dimensionierung und Auslegung 

D 1.2 Hydraulische optimale Auslegung im Trinkwasserbereich 

D 1.3 Auslegung von Flächenheizungen 

D 1.4 Unterstützung durch KME Software 

D 2 Verlegung 

D 2.1 Heizung und Trinkwasser 

D 2.1.1 Längendehnung 

D 2.1.2 Befestigung 

D 2.1.3 Mischinstallationen 

D 2.1.4 Brandschutz 

D 2.1.5 Schallschutz 

D 2.1.6 Dämmung/EnEv 

D 2.2 Flächenheizung 

D 2.2.1 Bauliche Voraussetzungen und Montageempfehlungen 

D 2.2.2 Fußbodenheizung: Installation und Estricharten 

D 2.2.3 Installation Wandheizung Nass- und Trocken-Systeme 

D 3 Inbetriebnahme 

D 3.1 Inbetriebnahme von Trinkwasserinstallationen 

D 3.2 Druckprüfung 

D 3.3 Spülen 

D 3.4 Funktionsheizen Flächenheizung 

E Serviceteil 

E 1 KME-Ausschreibungstexte 

E 2 Lieferprogramme 

E 3 Hinweis zur Gewährleistung 

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KME Germany AG — Plumbing Tubes 

A Einführung 

In der vorliegenden Anwendungsbroschüre erhalten Sie die wichtigsten 

Planungs- und Verarbeitungshinweise zur Verwendung von KME- 

Markenkupferrohren und Systemen. Durch eine knappe, übersichtliche 

Darstellung finden Sie das Wichtigste auf einen Blick. Für ergänzende 

Informationen stehen Ihnen weitere aktuelle Informationsmittel 

und Online-Angebote der KME Germany AG zur Verfügung. Einige 

Dokumente befinden sich dabei auf der beiliegenden CD-ROM oder 

können unter www.kme-tube-systems.com heruntergeladen werden. 

Entsprechende Hinweise finden Sie in den jeweiligen Kapiteln. 

Die Produkt- und Systemlösungen von KME erfüllen alle Qualitätsstandards 

und zeichnen sich durch Montagefreundlichkeit und 

Zuverlässigkeit aus. Mit umfassenden Serviceleistungen steht Ihnen 

die KME Germany AG als kompetenter Partner zur Seite. 

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Wo immer Sie Rohre für die Hausinstallation benötigen, sind KME-Markenkupferrohre 

eine gute Wahl. Sie können im Gegensatz zu anderen Installationswerkstoffen in allen 

Anwendungsbereichen der Haustechnik eingesetzt werden. Der natürliche Werkstoff 

Kupfer hat das breiteste Einsatzspektrum aller Rohrwerkstoffe. Er zeichnet sich durch 

eine Vielzahl von Vorteilen aus: 

• sauerstoffdiffusionsdicht und UV-beständig 

• geringe thermische Längenänderung 

• bewährte Alterungs- und Korrosionsbeständigkeit 

• hohe mechanische Widerstandsfähigkeit. 

• vielfältige, einfache und über Generationen bewährte Verarbeitungs- 

und Verbindungstechniken 

• umweltfreundlich und zu 100 Prozent recyclingfähig 

Das Metall überzeugt sowohl unter extremen Belastungen als auch bei höchsten 

Anforderungen an Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Kein Wunder also, dass mehr 

als 60 Prozent der Hausinstallationen in Deutschland aus Kupferrohren bestehen. 

Die konsequente Eigen- und Fremdüberwachung der Produktion bei KME und ein 

Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001 gewährleisten eine gleichbleibend hohe 

Qualität der Markenrohre. 

A 1.1 Hygiene 

Auch aus hygienischer Sicht bietet der Werkstoff Kupfer deutliche 

Vorteile. Dies ist besonders in der Trinkwasserinstallation von entscheidender 

Bedeutung. Die Fähigkeit, dauerhaft hohen Temperaturen 

standzuhalten, erlaubt es, Präventionsmaßnahmen gegen Legionellen 

besonders effizient zu gestalten. So können Warmwasserkreisläufe 

regelmäßig mit Heißwasser (> 70 °C) und/oder einer niedrigdosierten 

Dauerchlorung beaufschlagt werden. Zudem bietet der Werkstoff 

nach aktuellen Studien zusätzliche Vorteile z. B. gegenüber Edelstahl 

und Kunststoff. So weisen Kupferrohrinstallationen bei 25 °C deutlich 

geringere Legionellenkonzentrationen auf und im Gegensatz zu den 

anderen untersuchten Werkstoffen konnten bereits bei 55 °C keine 

Legionellen mehr nachgewiesen werden. 

2 KME Germany AG — Plumbing Tubes


Durch ihre extreme Temperaturbeständigkeit können Kupferrohre bei allen zulässigen 

Betriebstemperaturen in haustechnischen Installationen zum Einsatz kommen. Zudem 

verfügen sie über eine komfortable Sicherheitsreserve bei möglichen Überhitzungen 

im Heizungsnetz z. B. durch Störungen in der Regelungstechnik. Zudem zeichnet sich 

Kupfer durch eine geringe Längenänderung bei Temperaturschwankungen aus, was 

den Aufwand bei entsprechenden Ausgleichsmaßnahmen in Grenzen hält. 


Kupferrohre sind nicht brennbar und entwickeln im Brandfall auch keine giftigen Gase. 

Dies ist vor allem dort wichtig, wo es auf die Minimierung von Brandlasten ankommt – 

z. B. beim vorbeugenden Brandschutz in Hotels oder im öffentlichen Hochbau. 

Mit Kupferrohren lassen sich die Vorgaben der Leitungsanlagenrichtlinien (LAR) der 

einzelnen Bundesländer besonders wirtschaftlich erfüllen. 



A 1.1 Hygiene 



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Kupferrohr 

15 x 1 mm 



SANCO ® ist universell in der Hausinstallation einsetzbar – im Trinkwasser- und Regenwasserbereich, für 

Heizungs- und Solarsysteme sowie für Öl- und Gasleitungen. Hierfür stehen dem SHK-Fachhandwerk 

aktuell insgesamt 23 Außendurchmesser von 6 x 1 bis 267 x 3 mm flächendeckend beim lageführenden 

SHK-Fachgroßhandel zur Verfügung. Als genormtes Produkt kann es mit Fittings und Verbindungstechniken 

verschiedener Hersteller verarbeitet werden. Dieses Leistungsspektrum und die Systemoffenheit 

bietet kein anderes Rohr und ist ein wichtiger Grund, warum SANCO ® bei Händlern und 

Installateuren hoch geschätzt ist. 

Mit seinem patentierten Herstellungsverfahren, das extreme Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit 

gewährt, hat sich SANCO ® in allen europäischen Märkten als führende Marke in der Hausinstallation 

etabliert. Es ist heute mit Abstand Europas meistverlegtes blankes Kupferrohr. 


Mit dem WICU ® -System bietet KME dem Verarbeiter fertig ummantelte und wärmegedämmte Markenkupferrohre 

sowie eine Auswahl an passenden Formteilen und Zubehör. Hiermit können viele 

Anforderungen an ein Installations-system – z. B. Wärme- und Schallschutz – bereits werkseitig 

erfüllt werden. Diese entlastet den Installateur von zeitaufwändigen Planungs- und Montageschritten. 

Zur Verfügung stehen Rohre für Trink- und Regenwasser, Heizungsinstallationen sowie für Öl- und 

Gasleitungen. 

Das WICU ® -System umfasst folgende Rohre und Systemkomponenten: 

WICU ® Rohr • WICU ® Eco • WICU ® Eco-Formteile • WICU ® Flex • WICU ® Frio • WICU ® Clim 

WICU ® Rohr 

Das mit einem Stegmantel versehene WICU ® Rohr eignet sich für alle Anwendungen in der Hausinstallation 

ohne Wärmedämmanforderungen. Der Kunststoffmantel schützt vor äußeren Einflüssen und 

vermindert Schallübertragung und Tauwasserbildung. WICU ® Rohr lässt sich vom Ring oder als 5 m- 

Stange verlegen, leicht biegen und mit handelsüblichen Fittings verarbeiten. Es eignet sich unter 

anderem für die Verlegung unter Putz, in Räumen mit aggressiver Atmosphäre sowie als frei- oder 

erdverlegte Außenleitung (z. B. Flüssiggas). 

WICU ® Eco 

Das Energiesparrohr WICU ® Eco für die Verteilleitungen von Heizungs- und Warmwassersystemen ist 

werkseitig mit einer besonders effizienten Wärmedämmung versehen. So wird sichergestellt, dass die 

Dämmvorgaben der Energieeinsparverordnung (EnEV) an jeder Stelle der Hausinstallation eingehalten 

werden. Hierfür steht das Rohr mit zwei verschiedenen Dämmstärken zur Verfügung. So können die 

100 %- oder die 50 %-Anforderungen der EnEV erfüllt werden. 

Das Dämmmaterial verfügt über eine extrem geringe Wärmeleitfähigkeit von � = 0,026 W/mK. Hiermit 

weisen Heizungs- und Warmwasserinstallationen aus WICU ® Eco bei gleicher Dämmwirkung erheblich 

geringere Außendurchmesser auf als herkömmlich isolierte Rohre. So wird kein wertvoller Platz verschenkt. 

EnEV Referenzwert Marktübliche Dämmstoffe WICU ® Eco 100 % 

� = 0,035 W/(m·K) � = 0,040 W/(m·K) � = 0,026 W/(m·K) 

[55 mm] 

[69 mm] 

[38mm] 






Für die nachträgliche Dämmung und Ummantelung der WICU ® Eco Verbindungsstellen stehen 

entsprechende Formteile (90°-Bogen, T-Stück, Schlauch) zur Verfügung, die das System sinnvoll 

ergänzen. 

WICU ® Flex 

WICU ® Flex ist ein wärmegedämmtes Kupferringrohr mit einem besonders flexiblen, verschiebbaren 

Dämmmantel. Hierdurch kann der Zeit- und Lohnkostenaufwand für die handwerkliche 

Nachisolierung eingespart werden. Zudem ergeben sich besonders im Bereich von Verbindungsstellen 

Verarbeitungsvorteile, da kein Abmanteln und Nachisolieren erforderlich ist. Gleichzeitig hat das Rohr 

gute Dämmeigenschaften bei Schall- und Wärmeschutz. So werden Maßnahmen zur Verbesserung der 

Körperschalldämmung nach Beiblatt 2 zu DIN 4109 wirksam unterstützt. WICU ® Flex eignet sich für 

Heizkörperanbindeleitungen sowie Verteilleitungen für kaltes und warmes Trinkwasser, sofern keine 

Anforderungen der Energieeinsparverordnung (EnEV) zu beachten sind. 

WICU ® Frio und WICU ® Clim 

Für den Transport von Kältemitteln und Kühlgasen – beispielsweise in handwerklich installierten Split- 

Klimageräten – wurden die Rohre WICU ® Frio und WICU ® Clim entwickelt. Die Kernrohre aus Kupfer werden 

nach EN 12735-1 gefertigt und haben eine der Norm entsprechende, besonders saubere und 

metallisch blanke Innenoberfläche. So wird der gesamte Kühlkreislauf geschützt. Flexible Ummantelungen 

aus FCKW/FKW-freiem Polyethylenschaum verhindern Tauwasserbildung und reduzieren Kälteverluste. 

Eine PE-Folie mit hohem Wasserdampf-Diffusionswiderstand schützt die Isolation vor dem 

Eindringen von Tauwasser und bewahrt so eine nachhaltig isolierende Wirkung der Ummantelung. 

5

WICU ® Frio-Klimarohre werden in metrischen Abmessungen geliefert und sind vor allem für Klimageräte 

deutscher bzw. europäischer Hersteller mit entsprechenden Anschlüssen geeignet. Sie stehen 

in den Dimensionen 10 x 1 mm bis 18 x 1 mm in Ringen von 50 m, in der Dimension 22x1 mm in Ringen 

von 25 m zur Verfügung. 

Die WICU ® Clim-Rohre stehen demgegenüber in zölligen Abmessungen zur Verfügung. Sie ermöglichen 

die adapterfreie Installation von Klimageräten asiatischer oder amerikanischer Hersteller. 

Geliefert werden die Dimensionen 1/4" bis 1/2" in Ringen von 50 m, die Dimensionen 5/8" bis 7/8" 

in Ringen von 25 m. 


COPATIN ® ist das Premium-Rohr von KME für alle Trink- und Regenwasserleitungen. Es kann auch in 

der Heizungstechnik und als Gasrohr eingesetzt werden. Das nahtlos gezogene Kupferrohr ist innen 

mit einer hochwertigen Zinnschicht versehen. Hierbei entsteht eine Veredelung der Oberfläche 

(Bronze). Diese sorgt für eine gleich bleibende Trinkwasserqualität bis zur Zapfstelle und bildet einen 

herausragenden Korrosionsschutz. Innenverzinnte Kupferrohre sind nach DIN 50930 Teil 6 ausdrücklich 

für alle Trinkwasserbeschaffenheiten nach der Trinkwasserverordnung geeignet. Eine Trinkwasseranalyse 

ist daher bei der Verwendung von COPATIN ® nicht erforderlich. Rohrverbindungen bei 

COPATIN ® -Rohren dürfen mit Pressfittings oder mit Kapillarlötfittings (weichgelötet) hergestellt 

werden. Im System werden COPATIN ® -Rohre mit den zugehörigen COPATIN ® -Pressfittings von Viega 

kalt vepresst. Mit dem umfassenden Pressfitting-Sortiment können die Verbindungen, Umlenkungen 

und Anschlüsse einer Trinkwasser-installation besonders schnell, sicher und wirtschaftlich hergestellt 

werden. Das COPATIN ® -System ist darüber hinaus nach den Regeln der TRGI auch für Gasleitungen 

zulässig. 


Ein besonders interessantes Preis-Leistungs-Verhältnis sowie ein universelles Einsatzspektrum in der 

Hausinstallation bietet das Markenkupferrohrsystem KME/Q-tec ® . Es besteht aus einem besonders 

dünnwandigen und leichten Kupferrohr, das mit einem Polyethylen-Mantel kraftschlüssig verbunden ist. 

Hierdurch entsteht ein robustes, aber zugleich sehr flexibles Kupferrohr. Es kommt gegenüber dem 

klassischen Ringrohr aus Kupfer mit zwei Drittel weniger Kupfer aus. 

KME/Q-tec ® hat insbesondere dort erhebliche Vorteile, wo Flexibilität gefragt ist – so zum Beispiel in 

der Trinkwasser-Etagenverteilung, der Heizkörperanbindung oder der Flächenheizung. Durch SANCO ® 

inside auf der wasserberührten Seite ist es dabei besonders gut für den hygienisch einwandfreien 

Transport von Trinkwasser geeignet. 

Auch Flächenkühlungen, Freiflächenheizungen und Erdreichabsorber zählen zum Anwendungsspektrum. 

Durch die kraftschlüssige Ummantelung mit einer robusten Kunststoff-Schicht ist es auch für die Betonkernaktivierung 

gut geeignet. 











Das HYPOPLAN ® -Wandheizungssystem von KME arbeitet energiesparend und wartungsfrei, schafft 

ein gesundes Raumklima und ermöglicht eine freie Raumgestaltung. Die Wärmeabgabe erfolgt über 

mineralischen Heizputz an Wand oder Decke, in die Kupferrohrregister eingebettet sind. Mit nur 

sechs Registertypen kann jede beliebige Einbausituation abgedeckt werden. Die vorgefertigten 

Wandheizmodule aus maschinell gebogenen 10 mm-Qualitätskupferrohren sind dabei in vielfältiger 

Weise kombinierbar. Durch eine besonders geringe Aufbauhöhe kann die HYPOPLAN ® -Wandheizung in 

bauübliche Putzstärken von 17 bis 20 mm eingebettet werden. Darüber hinaus können die Heizregister 

auch in Trockenbaukonstruktionen unter Verwendung von Wandbauplatten (z. B. Gipskarton) eingesetzt 

werden. Hierbei werden die Heizregister mit selbstklebenden Wärmeleitblechen an die Wandbauplatten 

befestigt. Das System kann mit entsprechender Zusatztechnik auch zur zugfreien Raumkühlung im 

Sommer eingesetzt werden. 


CUPROTHERM ® -Kupferrohre werden seit Jahrzehnten überaus erfolgreich als Leitungsrohre in der 

Haustechnik eingesetzt. Einmal installiert, für immer vergessen, soll die Flächenheizung als Wärmequelle 

nur noch angenehm in Erscheinung treten. Für diesen Anspruch störungsfreier Dauerfunktion 

hat sich Kupfer in seiner reinsten Form Cu-DHP als idealer Rohrwerkstoff erwiesen. Die CUPROTHERM ® - 

Rohre besitzen dadurch die höchste Wärmeleitfähigkeit aller technischen Werkstoffe. 

Für die CUPROTHERM ® -Systeme mit Nass- und Trockenestrichen besitzen die Heizungsrohre 

einen Schutzmantel, der folgende Funktionen erfüllt: Er schützt das Kupferrohr vor mechanischen 

Beschädigungen bei Transport, Montage und Baustellenbetrieb. Er schützt das Kupferrohr vor 

chemischen Einflüssen von außen (z. B. aggressive Baustoffe in Verbindungmit Feuchtigkeit oder 

chlorhaltigen Wässern in Schwimmbädern). Er erlaubt die ungehinderte Längendehnung des Kupferrohres, 

die unvermeidlich bei Änderung der Heizwassertemperatur auftritt. 

Das blanke Kupferrohr 

Kein anderes Material eignet sich besser für den Einsatz in Gussasphalt als qualitativ hochwertiges 

Kupfer. Die wichtigste Komponente für den zukunftssicheren Betrieb des CUPROTHERM ® -Flächenheizungssystems 

– das Kupferrohr – ist aufgrund seiner Hitzebeständigkeit ideal für die Einbettung 

in Gussasphalt. Zum Einsatz kommt das blanke CUPROTHERM ® -Heizungsrohr der Abmessung 

12 x 0,7 mm oder 14 x 0,8 mm. 


Für die Verbindung zwischen Solarkollektor und Wärmetauschern bietet KME mit dem Rohrbündel 

OSNASOL ® eine Komplettlösung für die einfache Montage. Warm- und Kaltleitung befinden sich in 

einem Strang, sind bereits werkseitig optimal gedämmt und einfach zu verlegen. Die Steuerleitung 

zwischen Temperaturfühler und Solarregler ist ebenfalls integriert. Damit kann der Installationsaufwand 

für Solaranlagen erheblich reduziert werden. 

Geschützt wird das Rohrbündel durch einen extrem haltbaren, UV-beständigen Außenmantel aus 

Weich-Polyethylen (PE-LD). Das Rohrbündel wird ergänzt durch das erforderliche Installationszubehör. 

7

Trinkwasser/Regenwasser 

B Einsatzbereiche 

SANCO ® WICU ® 

Rohr 

WICU ® 

Eco 

WICU ® 

Flex 

WICU ® 

Frio 

8 KME Germany AG — Plumbing Tubes 

WICU ® 

Clim 

Keller-/Steigleitungen X X X 1) X 2) X 

COPATIN ® KME/ 

Q-tec ® 

Etagenverteilung X X X 1) X 2) X X 

Heizung 

Keller-/Steigleitungen X X X 1) X 2) X 

Heizkörperanbindung X X X 1) X 2) X X 

Flächenheizung/-Kühlung 

HYPOPLAN ® CUPROTHERM ® OSNASOL ® 

Fußboden X X 

Wand X 

Freiflächen X X 

Solaranlagen X X X 

Heizöl X X 

Erdgas X X X 

Flüssiggas X X 

Sprinkler X X X 

Löschwasser X X X 

Kältetechnik X X 

Sonstiges 

Erdreichabsorber X X 

Betonkernaktivierung X X 

1) werkseitig nach EnEV wärmegedämmt für Warmwasser- und Heizungsinstallationen 

2) werkseitig flexibel und schalldämmend isoliert für Kaltwasser- und Warmwasserleitungen sowie Heizungsrohre ohne besondere Wärmedämmanforderungen nach EnEV 


Die KME-Markenkupferrohre SANCO ® , WICU ® und KME/Q-tec ® sind DVGW-zertifiziert für den 

Einsatz in der Trinkwasserinstallation. Sie können für alle Trinkwässer verwendet werden, die 

den Bedingungen der DIN 50930-6 entsprechen. Ihr Einsatz ist demnach möglich, wenn 

• der pH-Wert mindestens pH 7,4 beträgt oder 

• bei einem pH-Wert zwischen pH 7,0 und pH 7,4 zugleich der TOC-Wert bei maximal 1,5 mg/l liegt. 

Dies ist bis auf wenige Ausnahmen in fast allen Wasserversorgungsgebieten in Deutschland der Fall. 

Das ebenfalls DVGW-zertifizierte, innenverzinnte COPATIN ® kann nach DIN 50930-6 in allen 

Trinkwässern ohne Einschränkungen eingesetzt werden. 

Bewertung von Wasseranalysen: 

Die für die Einsatzbewertung erforderlichen aktuellen Analysedaten des Trinkwassers müssen vom 

betreffenden Wasserversorgungsunternehmen auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden. Die KME 

Germany AG hilft bei der Bewertung von Wasseranalysen und informiert über die Anwendung ihrer 

Markenkupferrohre in der Trinkwasserinstallation: 

Fax-Hotline: 0541/321-4320 

Kupferrohre zeichnen sich in der Trinkwasserinstallation nicht nur durch Hygienevorteile aus (siehe 

Kapitel A1). Zudem bieten sie Langlebigkeit, eine extrem hohe Druckbeständigkeit und eine vollständige 

Recyclingfähigkeit. Mit dem umfassenden KME-Lieferprogramm lassen sich komplette 

Trinkwasserinstallationen aus dem vielseitigen, langlebigen Werkstoff Kupfer realisieren. Vom Filter

Prinzipieller Aufbau einer 

Regenwassernutzungsanlage 

mit unterirdischem Speicher 


des Hausanschlusses bis zur Zapfstelle stehen Markenkupferrohre mit optimalen Verlegeeigenschaften 

zur Verfügung. So lassen sich beispielsweise Steigleitungen aus SANCO ® mit Etagenverteilungen aus 

KME/Q-tec ® zu einem installationsfreundlichen, wirtschaftlichen Gesamtsystem kombinieren. 


Einsatzbereiche für Regenwasser sind beispielsweise Toilettenspülung und Waschmaschine, Putzen und 

Reinigen sowie die Gartenbewässerung. Regenwasser wird nicht nur in Privathaushalten, sondern auch 

in vielen öffentlichen und gewerblichen Bereichen genutzt. 

Betriebswässer aus Regenwassernutzungsanlagen sind keine Trinkwässer. Die Einsatzkriterien 

der DIN 50930-6 zur Verwendung von Kupferrohren sind daher in diesem Einsatzbereich nicht 

anwendbar. Planung und Installation erfolgen nach DIN 1989 und EN 1717. Nach der DIN 1989-1 

„Regenwassernutzungsanlagen“ sind die vom DVGW für die Trinkwasserinstallation registrierten 

Rohrsysteme auch für die Regenwassernutzung zugelassen. 

Damit können die KME-Markenkupferrohre SANCO ® , WICU ® , KME/Q-tec ® und COPATIN ® uneingeschränkt 

zum Einsatz kommen. Entscheidende Vorgabe bei Regenwassernutzungsanlagen ist, 

dass ein separates, hundertprozentig vom Trinkwassernetz getrenntes Rohrnetz erstellt wird. Die 

Dimensionierung der Rohrleitungen erfolgt in Anlehnung an DIN 1988. 

14 

12 

13 

15 

16 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 beruhigter Zulauf 

17 

Regenfallrohr 

Filter 

Versickerung oder Kanal 

Regenwasserzulauf 

Saug- und Steuerleitungen 

Schwimmende Entnahmeleitung 

Rückschlagventil 

Füllstandsgeber 

B 3 Heizung 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 




B 3 Heizung 

10 

10 Überlauf-Syphon mit Anschluss an 

Versickerung oder Kanal 

11 Revisionsschacht 

12 Pumpe 

13 Steuergerät 

14 Kaltwasser 

15 Motor-Ventil 

16 Behälter für Wassernachspeisung 

17 Verbraucher 

KME-Markenkupferrohre in Heizungsinstallationen sind nicht nur korrosions- und alterungsbeständig, 

sondern auch unempfindlich gegen erhöhte Heizwassertemperaturen. Auch bei unkontrolliertem 

Ansteigen der Heizwassertemperatur (beispielsweise bei Ausfall der Regelung) ist kein Schaden am 

Rohr zu befürchten. Zudem sind Kupferrohre absolut diffusionsdicht; Stahlteile wie z. B. Heizkessel oder 

Verteiler sind dadurch vor Korrosion geschützt. Und nicht zuletzt bieten Kupferrohre durch den geringen 

Ausdehnungskoeffizienten optimale Voraussetzungen für Montage und Betrieb. 

Je nach der Wasserführung im Rohrsystem auf der Etage unterscheidet man zwischen dem Einrohr- und 

Zweirohrsystem. Die einfachste und günstigste Ausführung ist die Einrohrheizung mit Reihenschaltung 

der Heizkörper, wobei das Heizwasser in einer Ringleitung alle Heizkörper der Reihe nach anteilig 

durchströmt. Das am häufigsten ausgeführte System zur Wärmeverteilung ist demgegenüber das 

Zweirohrsystem. Jeder Heizkörper wird an die Vor- und Rücklaufleitung angeschlossen und erhält die 

gleiche Vorlauftemperatur. Die Regelung der Heizleistung erfolgt mittels Thermostatventilen. 

8 

11 

9 

1 Regenfallrohr 

2 Filter 

3 Versickerung oder Kanal 

4 Regenwasserzulauf 

5 Saug- und Steuerleitungen 

6 Schwimmende Entnahmeleitung 

7 Rückschlagventil 

8 Füllstandsgeber 

9 beruhigter Zulauf 

10 Überlauf-Syphon mit Anschluss 

an Versickerung oder Kanal 

11 Pumpe 

12 Steuergerät 

13 Kaltwasser 

14 Behälter für Wassernachspeisung 

15 Revisionsschacht 

16 Motor-Ventil 

17 Verbraucher 

9

Als Installationsvarianten stehen bei der Zweirohrheizung zur Auswahl: 

• zentraler Heizungsverteiler (Stippeninstallation) 

• T-Stück-Installation (Verteilung über T-Stücke oder Kreuzungsfittings) 

• Verteilung unter der Sockelleiste 

Neben dem klassischen blanken Kupferrohr SANCO ® bietet das KME-Markenkupferrohrprogramm verarbeitergerechte 

Optionen. So stehen im WICU ® -System werkseitig gedämmte Kupferrohre zur Verfügung. 

Hiermit kann der Planungs- und Montageaufwand deutlich reduziert werden. Durch eine besonders 

wirksame Dämmschicht lässt sich zudem mit dem Energiesparrohr WICU ® Eco wertvoller Platz sparen, 

indem die erforderliche Dämmwirkung mit einem besonders geringen Außendurchmesser erreicht wird. 

Bei der Realisierung der Heizkörperanbindungen kann mit dem besonders leichten und flexiblen KME/ 

Q-tec ® eine besonders einfach zu verarbeitende und wirtschaftliche Alternative zum Einsatz kommen. 

Einrohrheizung Zweirohrheizung 

B 4 Flächenheizungen 

Angenehme Strahlungswärme und eine energiesparende Betriebsweise sind die Hauptgründe, warum 

sich immer mehr Bauherren und Modernisierer für Flächenheizungen entscheiden. Flächenheizsysteme 

sind für die niedrigen Vorlauftemperaturen moderner Brennwert-Zentralheizungen, aber auch für 

den Betrieb mit innovativen Wärmeerzeugern wie z. B. Solaranlagen oder Wärmepumpenheizungen 

besonders gut geeignet. Die Vorlauftemperaturen liegen mit durchschnittlich 30 bis 40 °C deutlich 

unter denen einer Radiatorheizung. 

Auch in der Flächenheizung bieten Kupferrohre unübertroffene Werkstoffvorteile. Sie bieten die 

höchste Wärmeleitfähigkeit aller technischen Werkstoffe und ermöglichen somit eine besonders hohe 

Heizleistung. Garanten für einen störungsfreien, langjährigen Betrieb sind die Sicherheit vor Sauerstoffdiffusion 

und eine extreme Temperaturfestigkeit. Hinzu kommen die hohe Alterungsbeständigkeit des 

Werkstoffs und die dauerhaften Verbindungstechniken Löten oder Pressen. Besonders der geringe 

Ausdehnungskoeffizient des Werkstoffs Kupfer ist von Vorteil. Plastische Werkstoffe haben bei gleichen 

Temperaturerhöhungen eine bis zu zwölfmal größere Ausdehnung als Kupfer. 

Für Wandheizungen, aber auch Flächenkühlungen in Wand und Decke steht dabei das HYPOPLAN ® - 

System zur Verfügung. Fußbodenheizungen lassen sich demgegenüber schnell, einfach und kostengünstig 

mit KME/Q-tec ® oder CUPROTHERM ® und dem entsprechenden KME-Systemzubehör 

realisieren. 



B 5 Solaranlagen 


B 3 Heizung 

B 4 Flächenheizung 

B 5 Solaranlage 

Als Rohrleitungen für Solaranlagen werden heute nahezu ausschließlich Kupferrohre eingesetzt. Denn 

dieser Werkstoff ist auch für hohe Temperaturen geeignet. Er widersteht sowohl Temperaturen von 

150 °C und mehr als auch extremen Minusgraden im Winter. Dabei zeichnen sich Kupferrohre durch 

eine im Vergleich zu anderen Werkstoffen geringe spezifische Wärmedehnung aus, was angesichts der 

hohen Temperaturunterschiede von besonderer Bedeutung ist. Zudem können sie einfach und schnell 

verlegt werden. Es dürfen alle Kupferrohre nach DIN EN 1057 verwendet werden. 

Für die Verbindungsleitungen zwischen Solarkollektoren und Speichern kommen oftmals SANCO ® - 

Markenkupferrohre zum Einsatz. Alternativ stellt KME für den Kollektorkreis mit dem Markenprodukt 

OSNASOL ® ein komplett ummanteltes und wärmegedämmtes Rohrbündel zur Verfügung. Es besteht 

aus Vor- und Rücklaufleitung sowie einem integriertem Messkabel. 

11

Abmessungsreihe der für die Installation 

von Heizölleitungen zugelassenen 

WICU ® - und SANCO ® -Kupferrohre 

R220 weich 

in Ringen 

in mm 

6 x 1,0 

8 x 1,0 

10 x 1,0 

12 x 1,0 12 x 1,0 

15 x 1,0 15 x 1,0 

18 x 1,0 18 x 1,0 

22 x 1,0 22 x 1,0 

R250 halbhart 

in Stangen 

in mm 

28 x 1,0 

Die Abmessungen 12 x 1,0 mm 

und größer tragen zusätzlich das 

DVGW-Prüfzeichen. 

B 6 Heizöl 

Bei Heizöl EL (extra leichtflüssig) nach DIN 51603 Teil 1 handelt es sich um eine brennbare Flüssigkeit 

und um ein wassergefährdendes Medium. Für diesen anspruchsvollen Anwendungsbereich sind 

SANCO ® - und WICU ® -Kupferrohre hervorragend geeignet. Dabei dürfen Ringrohre und halbharte 

Stangenrohre aus Kupfer eingesetzt werden. 

Die Verbindungsleitung vom Ölbehälter zum Ölbrenner kann als Einstrang- oder Zweistrangsystem 

installiert werden. Aufgrund des geringeren Installationsaufwandes kommt heute vor allem das 

Einstrangsystem zum Einsatz. Dabei saugt eine Pumpe das Heizöl durch eine einzige Leitung aus dem 

Ölbehälter und fördert es in den Ölbrenner. 


Als Verbindungsleitungen zwischen der zentralen Gasversorgung und den Erdgasverbrauchern – 

Heizkessel und Warmwasserbereitern, aber auch den zunehmend verbreiteten Erdgassteckdosen – 

bewähren sich ebenfalls seit vielen Jahren Kupferohre. Denn sie werden mit dem Alter nicht gasdurchlässig, 

sind nicht brennbar und entwickeln im Brandfall auch keine giftigen Gase. Zudem sind sie auch in 

diesem Einsatzbereich schnell und problemlos zu verarbeiten. Neben den Markenkupferrohren SANCO ® 

und WICU® trägt auch das innenverzinnte COPATIN ® das DVGW-Prüfzeichen für die Gasinstallation. 

Kupferrohre können für Erdgas und auch für Flüssiggas als Innenleitungen sowie als frei- und erdverlegte 

Außenleitungen innerhalb von Grundstücken installiert werden. Außenleitungen müssen über einen 

Schutz gegen Außenkorrosion verfügen. Für diese Anforderungen stehen mit den WICU ® Rohren von 

KME entsprechende werkseitig mit Korrosionsschutz ummantelte Kupferrohre zur Verfügung. 

Durch den WICU ® -Kunststoffstegmantel werden die Anforderungen an den äußeren Korrosionsschutz 

nach DIN 30672, Beanspruchungsklasse B (korrosive Böden) in folgenden Punkten erfüllt: Porenfreiheit, 

spezifischer Umhüllungswiderstand, Eindrückwiderstand, Schlagbeständigkeit, Reißdehnung und 

Reißfestigkeit. 

Leitungsanlage 

1 Haushaltsanschlussleitung (HAL) 

2 Verteilungsleitung 

ungemessenes Gas 

3 Verbrauchsleitung gemessenes Gas 

4 Geräteanschlussleitung 

5 erdverlegte Außenleitung 

Bauteile 

6 

7 

8 

1 

6 

9 

8 

7 

10 

11 

Ausziehsicherung 

Isolierstück 

Hauptabsperreinrichtung (HAE) 

3 

12 

14 15 

2 


4 

9 

10 

11 

12 

13 

14 

15 

16 

16 

13 

9 7 6 

lösbare Verbindung 

Gas-Druckregelgerät 

Gaszähler-Absperreinrichtung 

Gaszähler 

Absperreinrichtung (AE) 

Geräteanschlussarmatur 

thermisch auslösende 

Absperreinrichtung (TAE) 

Gasgerät 

5


Biegeradius r 

neutrale Achse 


C 1 Biegen 

Wegen der guten Verformbarkeit von Kupferrohren ist es möglich, Umlenkungen durch Kaltbiegen 

herzustellen. Das Warmbiegen, vor allem das werkzeuglose Biegen der Rohre mit Sandfüllung, wird 

demgegenüber heute nur noch selten ausgeführt. 

Daher wird hier nur das Biegen im kalten Zustand sowohl mit als auch ohne Biegewerkzeuge beschrieben. 

Das Kaltbiegen ermöglicht bei kleinen Rohrdimensionen die zügige Herstellung von Richtungsänderungen 

und kann für alle Festigkeitsstufen angewendet werden. Dies ist vor allem bei weichen Kupferrohren 

vom Ring besonders einfach, da diese auch von Hand ohne Biegewerkzeug gebogen werden können. 

Es ermöglicht z. B. bei Heizkörperanschlüssen den zeit- und kostensparenden Verzicht auf Formstücke. 

Doch auch durch Biegen von halbharten oder harten Stangenrohren können bei der Installation Arbeitszeit 

und Materialkosten eingespart werden. 

Biegen von KME-Markenkupferrohren 


B 6 Heizöl 



C 1 Biegen 

Festigkeitsstufe ohne Werkzeug mit Werkzeug 

SANCO ® , WICU ® , COPATIN ® weich R220 Ringe alle alle 

SANCO ® halbhart R250 Stangen bis 28x1,5 

SANCO ® hart R290 Stangen bis 10x1 

WICU ® , COPATIN ® hart R290 Stangen bis 18x1 

KME/Q-tec ® Ringe alle alle 

Im Bereich der Biegung darf es keine unzulässigen Querschnittsverengungen, Faltenbildungen oder 

Knicke geben. Dies gilt grundsätzlich auch beim Biegen mit einem Biegewerkzeug. Daher ist beim Biegen 

von Kupferrohren jeweils ein Mindestbiegeradius einzuhalten. Der Biegeradius bezieht sich auf die Mittellinie 

des Rohres, die sogenannte neutrale Achse, und hängt vom Rohrdurchmesser und dem Biegeverfahren 

ab. 

Biegen ohne Werkzeug 

Weiche SANCO ® -, WICU ® - und COPATIN ® -Rohre in Ringen können von Hand gebogen werden. Größere 

Biegeradien ergeben sich zudem bei Richtungsänderungen während des Verlegens vom Ring. Der Biegeradius 

beim Biegen ohne Werkzeug ist in Abhängigkeit vom Rohraußendurchmesser zu wählen und liegt 

erfahrungsgemäß beim Sechs- bis Achtfachen des Rohraußendurchmessers. 

Biegen mit Werkzeug 

Für die Herstellung von kleineren Biegeradien stehen dem Verarbeiter Biegewerkzeuge namhafter 

Hersteller zur Verfügung. Dabei enthalten die Regelwerke für weiche Kupferrohre keine Vorgaben zum 

Mindestbiegeradius. Für harte und halbharte Stangenrohre der Marken SANCO ® , WICU ® und COPATIN ® 

gelten folgende Mindestbiegeradien: 

Radius der neutralen Achse in mm 

Rohrdimension Hart R 290 Halbhart R 250 

6 x 1,0 30,0 - 

8 x 1,0 35,0 - 

10 x 1,0 40,0 - 

12 x 1,0 45,0 45,0 

15 x 1,0 55,0 55,0 

18 x 1,0 70,0 70,0 

22 x 1,0 - 77,0 

28 x 1,5 - 114,0 

13

Bei den wärmegedämmten WICU ® Eco-Ringrohren muss der Biegebereich vor dem 

Biegen mit Werkzeug abgemantelt werden. Nach dem Biegen wird die Umlenkung mit 

einem WICU ® Eco-Formteil (Schlauch) gedämmt. 

Für das Biegen von WICU ® Flex-Rohren mit Werkzeug wird der Dämmschlauch im Bereich 

des Bogens zurückgeschoben und mit einer Spannzange fixiert. Nach dem Biegen wird der 

Schlauch wieder zurückgeschoben. 

KME/Q-tec ® kann durch das dünne Kupferrohr sowohl von Hand als auch mit Biegefeder oder 

Biegewerkzeug ganz einfach gebogen werden. Hier gelten folgende Mindestbiegeradien: 

Biegeradien (Mindestwerte) mm 

Rohrdimension von Hand mit Werkzeug 

14 x 2,0 70,0 50,0 

16 x 2,0 80,0 55,0 

20 x 2,0 140,0 80,0 


Grundsätzlich müssen alle Kupferrohrverbindungen auch unter wechselnden Betriebsbedingungen 

(z. B. Temperatur- und Druckschwankungen) dauerhaft dicht sein. Nichtlösbare Verbindungen können 

durch Weichlöten, Hartlöten, Schweißen oder Pressen hergestellt werden. Welche Verbindungstechnik 

in den einzelnen Einsatzbereichen zulässig ist, zeigt die folgende Übersicht: 

Trinkwasser/ 

Regenwasser Heizung Solar Öl Gas/Flüssiggas 

Weichlöten X X 1) 

Hartlöten X 2) X X X X 

Schweißen X 3) X 3) X 3) X 3) X 3) 

Pressen X 4) X X 4) X 4) X 4) 

Stecken* 

1) bis 110˚C 

2) ab 35 x 1,5mm 

3) Schweißverbindungen können in allen Installationen ab einer Wanddicke von 1,5 mm, 

in Trinkwasserinstallationen ab 35 mm Außendurchmesser eingesetzt werden. 

4) Für die Herstellung von Pressverbindungen sind nur Pressfittings mit speziellem Dichtelement – 

entsprechend dem jeweiligen Anwendungsgebiet – einzusetzen. 

Ausnahmen gelten für die KME-Markenkupferrohre COPATIN ® und KME/Q-tec ® . Hier kommen 

in den jeweiligen Einsatzbereichen Pressverbindungen zum Einsatz (siehe Kapitel „Pressen“). 

* Steckfittings sind in prDin 1254-6 (noch Entwurf) genormt. Mögliche Einsatzbereiche 

werden vom Hersteller bzw, durch ein DVGW-Prüfzeichen bescheinigt. 

C 2.1 Vorbereiten von Verbindungsstellen 

Achtung: WICU ® Rohr und WICU ® Eco werden vor der Ausführung von Verbindungsstellen abgemantelt. 

Dabei sind folgende Abmantelungslängen zu beachten: 

Rohrdimension Weichlöten Hartlöten Pressen 

8 x 1 bis 22 x 1 80mm 120 mm 40 mm 

28 x 1,5 bis 35 x 1,5 120 mm 160 mm 40 mm 

42 x 1,5 bis 54 x 2 120 mm 200 mm 50 mm 


1. 

Innen- und Außenseite 

des Rohres entgraten 

2. 

Rohrenden bei weichen 

Rohren mit geeignetem 

Kalibrierwerkzeug 

(Ring und Dorn) kalibrieren 

1. 

Arbeitsvorbereitung 

für den Verbindungsvorgang 

Lötflächen metallisch blank reinigen 

2. 



Lötpaste oder Flussmittel aufbringen 

3. 

Fitting aufstecken 

4. 

Verbindungsvorgang 

Fitting und Rohr mit 

neutraler Flamme 

gleichmäßig vorwärmen 

5. 

Lot bzw. Schweißzusatz 

abschmelzen 

Ohne Brennerflamme 

6. 

Verbindungsstelle 

reinigen! 



C 1 Biegen 


C 2.1 Vorbereitung von Verbindungsstellen 


Bei WICU ® Flex ist dies nicht erforderlich. Hier wird die flexible 

Dämmschicht zurückgeschoben und mit Spannzangen fixiert, 

die Verbindung hergestellt und zum Schluss der Mantel durch 

Entfernen der Zangen wieder in seine Ausgangsposition gebracht. 

Verbleibende Freistellen werden mit einem Stück Dämmmantel 

ergänzt und die Stöße mit Coroplastband verschlossen (siehe auch 

Kapitel „Nachbearbeitung“). 

Ansonsten ist wie nebenstehend vorzugehen. 


Weichlötverbindungen können in Kalt- und Warmwasserinstallationen 

sowie in Heizungsleitungen mit Betriebstemperaturen bis zu 110 ˚C 

eingesetzt werden. Gas-, Flüssiggas- und Ölleitungen dürfen nicht 

weichgelötet werden. Da in thermischen Solaranlagen Temperaturen 

über 110 ˚C auftreten können, werden diese Leitungen ebenfalls 

nicht weichgelötet. 

Das Weichlöten erfolgt üblicherweise mit Kapillarlötfittings aus 

Kupfer (Cu-DHP) oder Rotguss (G-CuSn5ZnPb), welche je nach 

Werkstoff für Rohraußendurchmesser bis 108 mm angeboten werden. 

Weichlötverbindungen werden ausgeführt mit Hilfe eines Flussmittels 

oder mittels Weichlotpasten, die aus einem Gemisch von 

Flussmittel und pulverisiertem Weichlot bestehen. Der verwendete 

Massivlotdraht muss die gleiche Legierung wie das Lot in der Lotpaste 

haben 

In Trinkwasserinstallationen dürfen nur die Weichlote nach DVGW- 

Arbeitsblatt GW 2 verwendet werden. Ein Tipp zur Vereinfachung 

und um Verwechslungen auszuschließen ist, dieselben Lote auch bei 

Weichlötverbindungen in der Heizungsinstallation zu verwenden. 

Weichlötverbindungen sind immer mit Flußmittel bzw. Weichlotpasten, 

die aus einem Gemisch aus Flussmittel und pulverisierten 

Weichlot bestehen, auszuführen. 

Zusatzstoffe Weichlöten 

Weichlote nach DIN EN 29453 

und DVGW-Arbeitsblatt GW 2 

S-Sn97Ag3 S-Sn97Cu3 

Schmelzintervall (˚C) 221-230 230-250 

Flussmittel nach 

DIN EN 29454-1 

und DVGW-Arbeitsblatt GW 2 

Lötpasten nach 

DVGW-Arbeitsblatt GW 2 

Typ 2.1.2, Typ 3.1.1 oder Typ 3.1.2 

Metallgehalt mind. 60 Gew.% 

Massivlotdraht muss die 

gleiche Legierung wie das 

Lot in der Lotpaste haben 

15

1. 



Lötflächen metallisch blank reinigen 

2. 



3. 


4. 


Fitting und Rohr mit 

neutraler Flamme 

gleichmäßig vorwärmen 

5. 

Lot bzw. Schweißzusatz 

abschmelzen 

In der Brennerflamme! 

6. 


reinigen! 

Bei Rotgussfittings muss beim 

Hartlöten ebenfalls Flussmittel 

verwendet werden. 

Zusatzstoffe Hartlöten 

Hartlote nach 

DIN EN 1044 

Schmelzintervall (˚C) 

Arbeitstemperatur (˚C) 

Flussmittel nach 

DINEN 1045 


Hartgelötete Verbindungen zeichnen sich gegenüber weichgelöteten 

vor allem durch eine höhere Temperaturbeständigkeit, aber auch 

durch eine höhere Scherfestigkeit aus. 

Das Hartlötverfahren kann in Heizungs-, Öl-, Gas- und Flüssiggasinstallationen 

sowie für thermische Solaranlagen eingesetzt werden. 

Trink- und Regenwasserleitungen dürfen nach DVGW-Arbeitsblatt 

GW 2 nur bei Rohrdimensionen größer 28 x 1,5 mm hartgelötet 

werden. 

Für das Hartlöten können die selben Kapillarlötfittings aus Kupfer 

(Cu-DHP) oder Rotguss (G-CuSn5ZnPb) wie für das Weichlöten 

verwendet werden. Darüber hinaus werden spezielle Fittings für 

Hartlötverbindungen angeboten. 

Im Gegensatz zum Weichlöten werden beim Hartlöten nicht immer 

Flussmittel benötigt. In Trinkwasserinstallationen dürfen auch beim 

Hartlöten nur die im DVGW-Arbeitsblatt GW 2 aufgeführten Sorten 

verwendet werden. 

AG 106 AG 203 AG 104 CP 105 CP 203 

630-730 

710 

675-735 

730 

640-680 

670 

645-825 

740 

710-890 

760 

FH 10 FH 10 FH 10 Ohne* Ohne* 

* Wenn Fittings und Armaturen aus Messing oder Rotguss hartgelötet werden, können die phosphorhaltigen 

Hartlote CP 105 und CP 203 nur in Verbindung mit Flussmittel (FH 10) verwendet werden. 


1. 


bzw. heften 

Heften 

2. 

Lot bzw. 

Schweißzusatz 

abschmelzen 

3. 


reinigen 

Zunder entfernen 



C 1 Biegen 




C 2.5 Pressen 


Das Schweißen von Kupferrohren mit und ohne Fittings stellt insbesondere bei großen 

Rohrdimensionen ein wirtschaftliches Verbindungsverfahren dar. Für Rohre über 

108 mm Außendurchmesser werden keine Kapillarlotfittings mehr angeboten, so 

dass diese Leitungen ohnehin vorzugsweise durch Schweißen miteinander verbunden 

werden. Aber auch bei kleineren Dimensionen ist die Schweißverbindung oft eine 

rationelle Variante. 

Schweißverbindungen von Kupferrohren können in allen Installationen ab einer 

Wanddicke von 1,5 mm, in Trinkwasserinstallationen ab 35 mm Außendurchmesser 

eingesetzt werden. Alle Schweißarbeiten an Gasleitungen oder abnahmepflichtigen 

Anlagen sind durch einen geprüften Schweißer mit Schweißprüfung nach DIN EN 

ISO 9606-3 auszuführen. Als Schweißverfahren können das Gasschmelzschweißen 

mit Sauerstoff-Acetylenflamme sowie die Schutzgasverfahren WIG-Schweißen 

(Wolfram-Inertgas) und das MIG-Schweißen (Metall-Inertgas) angewendet werden. 

Es werden dabei Schweißfittings in Anlehnung an DIN 2607 mit gleichen Wanddicken 

wie die der zu verbindenden Rohre verwendet. Werden keine Fittings verwendet, 

wird beim Schweißen von Kupferrohren der Stumpfstoß (I-Naht nach DIN 8552 

Teil 3) gewählt. T- und Schrägabgänge können unter Verwendung von Fittings oder 

durch Aushalsen hergestellt werden. 

Zusatzstoffe Schweißen 

Schweißzusätze SG-CuAg SG-CuSn 

Schmelzintervall (˚C) 1070–1080 1020–1050 

Einsatz bevorzugt für Gasschmelzschweißen WIG, MIG 

Flussmittel sind beim Schweißen nicht erforderlich, es können jedoch Flussmittel auf 

der Grundlage von Borverbindungen verwendet werden (FH 21 oder FH 30). 

C 2.5 Pressen 

Als einfache und schnelle Alternative zu traditionellen Verbindungstechniken hat sich 

in weiten Teilen der Installationspraxis das Pressen mit Pressfittings aus Kupfer oder 

Rotguss durchgesetzt. Im Gegensatz zu Lötverbindungen gibt es kein Brandrisiko, 

zudem kann mit Pressfittings der Zeit- und damit Kostenaufwand pro Verbindungsstelle 

erheblich reduziert werden. 

Für die verschiedenen Medien in der Haustechnik stehen Pressfittings bis 108 mm von 

mehreren Herstellern in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung. Es dürfen nur 

Pressfittings verwendet werden, die für die entsprechenden Medien zugelassen sind. 

Pressfittings für die verschiedenen Anwendungen unterscheiden sich vor allem bei den 

Dichtelementen. Die Bandbreite reicht beispielsweise von Warmwasserverteilsystemen 

bis zu Gasinstallationen. Spezielle Ausführungen mit FPM-Dichtelementen dürfen auch 

für Ölleitungen, Fernwärme- oder Solaranlagen eingesetzt werden. 

Im Markt haben sich Sicherheits-Pressfittings etabliert. Diese Fittings sorgen dafür, 

dass unverpresste Verbindungen bei der Druckprüfung mit Wasser durch Wasseraustritt 

sichtbar werden und sich Druckabfall zeigt. Nach Durchführung des Pressvorganges 

ist die Verbindung dauerhaft, dicht und sicher. 

COPATIN ® -Rohre werden mit vollständig verzinnten COPATIN ® -Pressfittings 

kalt verpresst (DVGW-Arbeitsblatt GW 2). Diese verfügen ebenfalls über das 

Sicherheitsmerkmal. 

17

Pressfitting 

1. 



Korrekten Sitz des 

Dichtelements prüfen. 

2. 

Fitting aufstecken bzw. heften 

Einstecktiefe markieren. 

3. 


Stahlhülse 

Messingstutzen D-Ringe 

Kunststoff 

Kupferrohr 

Bei der Herstellung von Pressverbindungen kommt dem Entgraten 

der Rohre besondere Bedeutung zu. Hierdurch stellt man sicher, 

dass das Dichtelement des Pressfittings nicht beim Einschieben des 

Rohres beschädigt wird. Zudem werden so Einschnürungen beseitigt, 

die eventuell beim Rohrschneiden entstanden sind. Denn diese 

könnten ansonsten durch Strömungsverwirbelungen einen zusätzlichen 

Druckverlust verursachen. 

Nebenstehende Bildfolge zeigt das Vorgehen beim Verpressen 

der KME-Markenkupferrohre SANCO ® , WICU ® , COPATIN ® , 

CUPROTHERM ® und HYPOPLAN ® . 

Beim KME/Q-tec ® Kupferinstallationsrohr erfolgt die Verbindung 

ebenfalls mit Pressverbindern. Hierfür stehen systemeigene 

KME/Q-tec ® -Pressfittings mit doppeltem EPDM-Dichtelement 

zur Verfügung. Diese Pressverbindung basiert auf der Abdichtung 

„Metall auf Metall“, wodurch ein Höchstmaß an Sicherheit gewährt 

wird. Unabhängig von der Mediumtemperatur ist ein Höchstmaß an 

Auszugskraft bei der Verpressung gewährleistet. 

Beim Verpressen der Verbindungsstellen können die zumeist 

vorhandenen Pressmaschinen eingesetzt werden, sofern sie mit den 

gängigen Presszangen (Konturen) mit TH-Kennzeichnung kompatibel 

sind. Für den Anschluss an Heizkreis- und Trinkwasserverteiler 

sowie Regulierventile kann auf die KME/Q-tec ® -Klemmverschraubungen 

und Übergänge zurückgegriffen werden. 




C 1 Biegen 


C 2.5 Pressen 

Verbinden von KME/Q-tec ® -Kupferrohren 

Ablängen 

Das Trennen der Rohre kann wahlweise mit der als Zubehör 

erhältliche KME/Q-tec ® Rohrschere oder mit einer feinzahnigen 

Metallsäge durch einen rechtwinkligen Schnitt erfolgen. 

Entgraten und Kalibrieren 

Bevor das KME/Q-tec ® Pressfitting aufgesteckt wird, ist 

das abgetrennte Rohrende mittels der KME/Q-tec ® 

Rohrschere in einem Arbeitsgang innen und außen zu 

entgraten und zu kalibrieren. 

Soll das Rohr unmittelbar hinter einer Verbindungsstelle 

gebogen werden, so ist ab dem Rohrende der Verbindungsstelle 

bis zum Biegeansatz ein Abstand von mindestens 

5 cm einzuhalten! 

Verbinden 

KME/Q-tec ® -Kupferrohr und -Pressfitting sind gerade bis 

zum Anschlag zusammenzufügen. Es dürfen keine Dicht- und 

Schmierstoffe (Öle, Fette) an die Bauteile gegeben werden. 

Verpressen 

Das kraftschlüssige Zusammenfügen von KME/Q-tec ® Kupferrohr 

und -Pressfitting erfolgt mittels einer handelsüblichen Presszange 

(Presskontur TH) in der entsprechenden Abmessung. 

19


Die werkseitig vorhandene Ummantelung oder Wärmedämmung des WICU ® -Systems wird durch 

Verbindungsstellen unterbrochen. Diese sind daher anschließend nachzubearbeiten, sofern die 

Regelwerke für die entsprechenden Bereiche der Hausinstallation Ummantelungen oder Dämmungen 

vorgeben. 

Wärmedämmung mit WICU ® Eco-Formteilen 

Für die Nachisolierung wärmegedämmter Installationen aus WICU ® Eco-Rohren stehen Formteile 

(90°-Bögen, T-Stücke und Schläuche) aus geschäumtem Polyethylen sowie zugehörige Außenschalen 

zur Verfügung. Diese sind leicht biegbar und formstabil. Die Verarbeitung ist nachfolgend am Beispiel 

eines T-Stücks dargestellt: 

1. 

Zur Nachisolation von T-Stücken 

bis zur Abmessung 28 mm werden 

WICU ® -Formteile verwendet 

Zuschneiden des Formteils 

4. 

Aufbringen der Formaußenschale 

2. 

Aufbringen des Formteils 

5. 

Die Stöße können alternativ mit 

Kunststoffnieten befestigt 

3. 

Zuschneiden der Formaußenschale 

6. 

oder mit Coroplastband 

geschlossen werden 




C 1 Biegen 



Gasinstallationen im Außenbereich: 

Wird das werkseitig ummantelte WICU ® Rohr für Erdgas- oder Flüssiggasinstallationen im Außenbereich 

verwendet, müssen Verbindungsstellen gegen Korrosion geschützt werden. Daher werden sie 

unter Beachtung der Verarbeitungshinweise der jeweiligen Hersteller mit Korrosionsschutzbinden oder 

Schrumpfschläuchen nach DIN 30672 umhüllt. 

Mit Schrumpfschlauch umhüllte Verbindungsstelle 

1. 

Zur Nachisolation von T-Stücken mit 

der Abmessung größer 28 mm wird 

die Verbindungsstelle mit WICU ® - 

Schlauch nachisoliert. 

4. 

Ausstanzen mit dem Locheisen 

2. 

Zuschneiden 

5. 

Zuschneiden der Außenschale 

3. 

Aufbringen des kurzen Schlauches 

6. 

Abschließend Stöße 

verschließen analog 

21

Trinkwasser: 

Regenwasser: 

Heizung 

Fußbodenheizung 

Flächenheizung 

Solaranlagen 

Ölinstallationen 

Gasinstallationen 




Planung und Dimensionierung von Hausinstallationen erfolgen nach den anerkannten Regelwerken. 

Für die Planung hydraulisch einwandfreier Rohrnetze benötigt man dabei den werkstoffabhängigen, so 

genannten R-Wert (Druckverlust durch Rohrreibung in mBar/m) der Rohrleitungen. Für seine Berechung 

in den verschiedenen Einsatzgebieten der Hausinstallation stellt KME umfassende Druckverlusttabellen 

– bezogen auf Rohrdimension, Fördermedium, Temperatur und Fließgeschwindigkeit – und Diagramme 

zur Verfügung. Sie sind für die verschiedenen KME-Markenkupferrohre auf der anhängenden CD-ROM 

abgespeichert. 

Die Regelwerke selbst können beim eingetragenen SHK-Fachhandwerk als bekannt vorausgesetzt 

werden. Daher geben wir nachfolgend nur eine kurze Übersicht. 

• DIN 1988 (parallel z.T. bereits DIN EN 806) 

Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen 

• DVGW-Arbeitsblatt W 551 

Trinkwassererwärmungs- und Trinkwasserleitungsanlagen; Technische Maßnahmen zur Verminderung 

des Legionellenwachstums; Planung, Errichtung, Betrieb und Sanierung von Trinkwasser-Installationen 


Bemessung von Zirkulationssystemen in zentralen Trinkwassererwärmungsanlagen 

• VDI 6023 

Hygiene in der Trinkwassertechnik 

• DIN 1988 (parallel z.T. bereits DIN EN 806) 

Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen 

• DIN 1989 

Regenwassernutzungsanlagen 


Nutzung von Regenwasser (Dachablaufwasser) im häuslichen Bereich 

• VDI 2035 

Vermeidung von Schäden in Warmwasserheizanlagen 

• DIN EN 12828 

Heizungssysteme in Gebäuden 

Planung von Warmwasser-Heizungsanlagen 

• ATV VOB Teil C / DIN 18380 

Heizanlagen und zentrale Wassererwärmungsanlagen 

DIN EN 1264-1 bis -4 


DIN EN 1264-5 (in Vorbereitung) 

Heiz- und Kühlflächen in Fußböden, Decken und Wänden 

VDI 6002 

Solare Trinkwassererwärmung 

• TRbF 50 

Technische Regeln für brennbare Flüssigkeiten – Rohrleitungen 

• DIN EN 12514 

Ölversorgungsanlagen für Ölbrenner 

• TRGI DVGW-Arbeitsblatt G600 

Technische Regeln für Gas-Installationen (TRGI) 

• DIN 18381 

Gas-, Wasser- und Entwasserungsanlagen innerhalb von Gebäuden 

• TRF 

Technische Regeln Flüssiggas 


Beispiel für die Einbauposition 

von Regulierungsventilen 





D 1.2 Hydraulische optimale Auslegung im Trinkwasserbereich 

D 1.2 Hydraulisch optimale Auslegung im Trinkwasserbereich 

Falsch dimensionierte Leitungen und hydraulische Probleme gefährden in Trinkwasseranlagen nicht 

nur den störungsfreien Anlagenbetrieb, sondern auch die Versorgung mit hygienisch einwandfreiem 

Trinkwasser. Hier schafft zunächst eine Rohrnetzberechnung nach DIN 1988 Teil 3 (differenziertes 

Verfahren) die Voraussetzungen für eine hydraulisch einwandfreie Trinkwasserinstallation. 

Überdimensionierungen sind dabei zu vermeiden. 

Vermeidung von Stagnation 

Unter hygienischem Blickwinkel kommt es vor allem auf die Vermeidung von Stagnation an. Daher ist 

die Leitungsführung so zu wählen, dass Zapfstellen mit einem geringen Wasserverbrauch nicht über 

lange Leitungen versorgt werden. Da Stagnationswasser – unabhängig vom Rohrwerkstoff – nicht mehr 

als Trinkwasser einzustufen ist, muss die Menge des stagnierenden Wassers möglichst gering gehalten 

werden. 

Zirkulationssysteme in zentralen Trinkwassererwärmungsanlagen 

Generell ist die Verkeimung des Trinkwassers z. B. mit Legionellen zu verhindern. Nach den DVGW- 

Arbeitsblättern müssen alle Großanlagen mit einem Inhalt von mehr als 400 l und/oder mehr als 3 l in 

jeder Rohrleitung zwischen Trinkwassererwärmer und Entnahmestelle mit Zirkulationssystemen versehen 

werden. 

Im DVGW-Arbeitsblatt W 553 wird unter trinkwasserhygienischen Gesichtspunkten die Bemessung von 

Zirkulationssystemen gegenüber dem Rechenverfahren der DIN 1988 Teil 3 neu festgelegt. Denn nach 

DVGW-Arbeitsblattes W551 darf im zirkulierenden Warmwassersystem die Warmwassertemperatur um 

nicht mehr als 5K gegenüber der Austrittstemperatur des Trinkwassererwärmers unterschritten werden. 

Außerdem wird für Großanlagen die Temperaturgrenze für den Betrieb von Zirkulationsanlagen mit mindestens 

55 ˚C festgelegt. Für die Bemessung von Zirkulationssystemen mit SANCO ® , WICU ® , KME/Q-tec ® 

und COPATIN ® ist daher ausschließlich das DVGW-Arbeitsblatt W 553 anzuwenden. 

Fließgeschwindigkeit 

Um den hydraulischen Abgleich des Systems zu erleichtern, kann es sinnvoll sein, die pumpennahen 

Zirkulationsleitungen mit höheren Geschwindigkeiten von 0,5 m/s bis 1,0 m/s, die pumpenfernen 

Leitungen mit kleineren Geschwindigkeiten bis maximal 0,5 m/s zu bemessen. Der hydraulische 

Abgleich erfolgt mit Strangregulierventilen zur Sicherstellung der in der Planung vorgegebenen 

Zirkulationsvolumenstrome und Temperaturdifferenzen. 

TWW TWZ 

thermostatisch gesteuertes 

Strangregulierventil, 

z.B. DN15 mit einer 

Solltemperatur von 57 °C 

Stockwerksinstallation 

TH TH TH TH TH TH 

60 °C 

56 °C 

Zirkulationspumpe 

thermostatisch gesteuertes 

Regulierventil, z.B. DN 25 

mit einer Solltemperatur 

von 56 °C 

23

Heizmittelübertemperatur Dq m in K 

= mittlere Heizwassertemperatur minus Raumtemperatur 


Fußbodenheizung: 

Die Planung und Auslegung von Fußbodenheizungen erfolgen nach DIN EN 1264. 

Demzufolge ist für Wohn- und Aufenthaltsräume einheitlich ein Bodenbelag mit 

R λ = 0,10 m 2 K/W anzunehmen. Für Sanitärräume (Bäder, WC) wird R λ = 0,0 m 2 K/W 

angesetzt. 

In der Praxis sind jedoch alle Arten von Bodenbelägen möglich. 

Der Grenzwert von R λ = 0,15 m 2 K/W darf aber nicht überschritten werden. 

Ein weiteres Kriterium, das zu beachten ist, 

sind die maximal zulässigen Oberflächentemperaturen: 

Bereich θ Fb,max 

Aufenthaltsbereich ≤ 29 °C 

Randzonen (1 m tief) ≤ 35 °C 

Bäder/Duschen ≤ θ i + 9 K 

Für die mit KME/Q-tec ® bzw. CUPROTHERM ® in der Fußbodenheizung erzielbaren 

Heizleistungen hat KME durch ein unabhängiges Prüfinstitut ausführliche 

Leistungsdiagramme nach DIN EN 1264 erstellen lassen. Diese finden sie auf 

der beigefügten CD-ROM. Die Diagramme enthalten die Kennlinienfelder für die 

Verlegeabstände 10, 15, 20, 25 und 30 cm. Bei der Trockenbaulösung werden die 

Verlegeabstände 12,5 und 25 cm zugrundegelegt. 

Beispieldiagramm: 

Oberbelagsgruppen für Nass-Estriche 

gültig für 14 x 2 mm, 16 x 2 mm und 20 x 2 mm. 

45 mm Überdeckung 

Für die Ermittlung der Wärmeleistung wählen Sie die mittlere Heizmittelübertemperatur 

(= mittlere Heizwassertemperatur minus Raumtemperatur) auf der 

Waagrechten, bestimmen den Verlegeabstand und fahren links zur Senkrechten. 

Dort können Sie die Wärmestromdichte ablesen. 

Für die Fußbodenheizung mit Nassestrich findet sich zudem ein interaktiver Leistungsrechner 

im MS Excel-Format auf der beigefügten CD-ROM. Auf Basis der Systemtemperaturen 

und des Verlegeabstandes der KME/Q-tec ® -Heizungsrohre kann die 

Wärmeleistung q (W/m 2 ) für verschiedene Bodenbeläge abgelesen werden. Umfassende 

Informationen zu KME/Q-tec ® in der Fußbodenheizung finden Sie in der KME/ 

Q-tec ® Planungsunterlage Flächenheizungen. Diese können Sie bei KME anfordern 

oder im Internet herunterladen: www.q-tec.eu.com -> Downloads -> Broschüren. 

Dort kann auch der oben beschriebene Leistungsrechner im Excel-Format online 

bezogen werden. 

Wandheizungen 

Die HYPOPLAN ® -Wandheizung darf mit Vorlauftemperaturen von bis zu 55 ˚C betrieben 

werden, die optimale Vorlauftemperatur liegt jedoch im Bereich zwischen 

40–50 ˚C. Diese niedrigen Vorlauftemperaturen ermöglichen neben dem Einsatz 

üblicher Niedertemperatur- und Brennwertkessel die Nutzung regenerativer Energien, 

wie z. B. Solartechnik, und der Wärmepumpentechnik. 








Für die Planung von Wandheizungen gibt es zur Zeit noch keine verbindlichen Normen, mittelfristig wird 

dies Bestandteil der DIN EN 1264. Gleichwohl kann die Auslegung von HYPOPLAN ® -Wandheizungen 

nach physikalischen Grundsätzen schnell und einfach mit Hilfe von Schnellauslegetabellen erfolgen, 

die KME sowohl für das Nass-System als auch für das Trocken-System entwickelt hat. Diese finden 

sich ebenfalls auf der beigefügten CD-ROM. 

KME bietet darüber hinaus eine umfassende Planungshilfe, die auf Basis der Heizlastberechnung 

eine schnelle, exakte und sichere Planung ermöglicht. Übersichtliche Tabellen liefern hier für jeden 

Registertyp exakte Daten z. B. zur Leistung bei verschiedenen Heizmitteltemperaturen. Sie kann bei 

KME angefordert werden oder im Internet geladen werden unter: 

www.kme-tube-systems.com -> Service -> Downloadcenter -> Broschüren -> HYPOPLAN ® Planungsunterlage 

Stehen Platzierung und Anordnung der Heizflächen fest, können die benötigten Register – in Abstimmung 

auf die vorgesehene Vorlauftemperatur und die gewünschte Raumtemperatur – anhand 

der Planungsunterlagen zusammengestellt werden. 

Die Rohrregister können hydraulisch wahlweise als Reihenschaltung oder nach Tichelmann angeschlossen 

werden. Letztere Anschlussvariante eignet sich besonders, wenn sehr viele gleiche Heizregister 

angeschlossen werden müssen. Der Vorteil ist, dass an jeder Stelle der Heizwand gleiche Druckverluste 

herrschen, die Temperatur und somit Wärmabgabe ist überall gleich. Hierzu finden Sie detaillierte 

Informationen in der HYPOPLAN ® -Planungsunterlage. 


Zur Unterstützung von SHK-Fachhandwerk und Planungsbüros bietet KME komplette Softwarelösungen 

für die Rohrnetzberechnung in Trinkwasser- und Heizungsinstallationen sowie für die Planung von Fußbodenheizungen. 

KME-Planfix 

Das intuitiv bedienbare KME-Planfix berechnet in kürzester Zeit normen- und regelwerkkonforme Rohrnetze 

für Trinkwasser- und Heizungsanlagen. Der Anwender erhält in wenigen Bedienungsschritten exakte 

Massenermittlungen und Rohrnetzauslegungen. Das Programm arbeitet schemaorientiert durch ein 

Baukastensystem verschiedener Symbole. Das Zeichnen von Sanitär- und Heizungsschemen übernimmt 

ebenfalls der Computer. 

Darüber hinaus werden detaillierte, VOB-gerechte Materiallisten mit allen benötigten Installationsrohren, 

Fittings und Zubehörteilen ausgegeben. Auch die Dämmanforderungen nach EnEV sind hinterlegt und 

werden für die einzelnen Rohrabschnitte angezeigt. Die Listen können anschließend über Schnittstellen 

in die kaufmännische Software exportiert oder in MS-Excel übergeben werden. 

Planungssoftware HT 2000 

Für den Einsatz des Markenkupferrohrs KME/Q-tec ® oder CUPROTHERM ® stellt KME eine aktuelle 

Version der Planungssoftware HT 2000 zur Verfügung. Damit wird Planungsbüros und SHK-Fachhandwerksunternehmen 

die Auslegung und Planung von KME/Q-tec ® -Fußbodenheizungen deutlich 

vereinfacht. Darüber hinaus können Angebote und Ausschreibungen erstellt werden. 

Die Software beherrscht die mit KME/Q-tec ® realisierbaren Systemvarianten Nassestrich, Trockenbau 

und Industrieflächenheizung. Zudem enthält die Softwarelösung eine CAD-Applikation. In Verbindung 

mit einer einfach zu bedienenden Grundrisserfassung z. B. per Scanner erhält der Benutzer in wenigen 

Arbeitsschritten exakte Verlegepläne. Die KME-Software ist kompatibel zum „Willms HT 2000“-Programmpaket 

und verfügt über GAEB- und ZVSHK/UGS-Schnittstellen. 

Die Bedienung der beiden hier vorgestellten Programme ist einfach erlernbar. Darüber hinaus bietet 

KME in seinem Schulungszentrum in Osnabrück hierzu regelmäßig Seminarveranstaltungen an. Nähere 

Informationen hierzu gibt es im Internet unter: www.kme-tube-systems.com -> Service -> Schulungen 

25

∆l = Ausdehnung [mm] 

35 

30 

25 

20 

15 

10 

5 

0 

D 2 Verlegung 



Jeder Rohrwerkstoff dehnt sich bei Temperaturerhöhungen aus. Bei Kupferrohr beträgt die Längendehnung 

bei einer Temperaturerhöhung von einem Kelvin genau 0,017 Millimeter pro Meter Rohr. 

Dieser sogenannte Ausdehnungskoeffizient gilt unabhängig von Wandstärke und Rohrdurchmesser 

sowohl für blanke als auch für ummantelte Kupferrohre. 

Bei der Installation von warmgehenden Rohrleitungen muss der temperaturabhängigen 

Längenänderung besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. 

• Die Längendehnung muss ausreichend berücksichtigt werden. 

• Jedes Rohrleitungsstück benötigt eine freie Dehnungsmöglichkeit. 

• Zwischen zwei Festpunkten muss eine freie Ausdehnungsmöglichkeit geschaffen werden. Dies kann 

durch Richtungsänderung der Rohrführung oder durch Verwendung von Kompensatoren geschehen. 

Die Längendehnung eines Rohrabschnitts zwischen zwei Festpunkten kann anhand der Gesamtlänge 

und des Material-Ausdehnungskoeffizienten berechnet werden. Dabei gilt folgende Formel: 

Δl = a • l • ΔT 

Hierbei sind: 

Δl Ausdehnung des Rohrabschnittes [mm] 

a Ausdehnungskoeffizient (Kupferrohr 0,017 mm/(m•K)) 

l Länge des Rohrabschnitts [m] 

ΔT Temperaturunterschied zwischen (minimaler) Umgebungstemperatur 

und (maximaler) Betriebstemperatur in der Rohrleitung [K] 

Rechenbeispiel: Eine zwölf Meter lange Steigleitung aus Kupferrohr wird bei einem 

Temperaturanstieg von 20 °C auf 60 °C (maximale Betriebstemperatur) etwa acht Millimeter länger 

(40 K x 12 m x 0,017 mm/(m•K ) = 8,16 mm). 

Die Längendehnung kann aus nachstehendem Diagramm abgelesen werden. Ausgehend von der 

Gesamtlänge des Rohrabschnittes ergibt sich die Längenänderung über den Schnittpunkt mit der 

jeweiligen Temperaturdifferenzgeraden. 

Länge des Rohrabschnittes I[m] 

0 5 10 15 20 

25 

∆T=70 K 

∆T=60 K 

∆T=50 K 

∆T=40 K 

∆T=30 K 

∆T=20 K 

∆T=10 K 

Die temperaturbedingte Längendehnung kann aufgenommen werden durch: 

• richtige Anordnung und Auswahl der Rohrbefestigung (Festpunkte, Schiebebefestigungen, Gleitführungen) 

• günstige Leitungsführung (Vermeidung langer, gerader Rohrstrecken) 

• Dehnungsausgleich z. B. durch Dehnungsbögen oder Axialkompensatoren. 

Festpunkte 

Festpunktschellen sind entsprechend Herstellerspezifikationen zu montieren. Bei ummantelten bzw. 

wärmegedämmten Rohren des WICU ® -Systems (WICU ® Rohr, WICU ® Eco, WICU ® Flex) muss die 

Festpunktschelle direkt auf das Kupferrohr gesetzt werden. An dieser Stelle ist die Ummantelung 

des Rohres um Schellenbreite zu entfernen. 



Gleitführungen 

Gleitführungen werden bei waagerecht liegenden Rohren z. B. durch Pendelaufhängungen erreicht. 

Schiebebefestigungen können für diesen Zweck senkrecht und waagerecht eingesetzt werden. 

Richtungsänderungen 

Sehr gut zum Ausgleichen von Ausdehnungen lassen sich Richtungsänderungen und Abzweigungen 

nutzen. Reichen die Bewegungsspielräume nicht aus, müssen zusätzliche Elemente wie Dehnungsbögen 

oder Kompensatoren eingeplant werden. 

Werden Richtungsänderungen zur Dehnungsaufnahme genutzt, müssen die Befestigungen – auch 

Gleitführungen und Schiebebefestigungen – einen ausreichenden Abstand zum Bogen bzw. T-Stück 

haben. Der Mindestabstand A richtet sich dabei nicht nur nach der errechneten Längenänderung des 

Rohrabschnitts zwischen Bogen und nächstem Festpunkt, sondern auch nach dem Durchmesser. 

Größere Nennweiten erfordern weitere Abstände. Das Maß A ist in Abhängigkeit vom Rohrdurchmesser 

so zu wählen, dass die ermittelte Ausdehnung des jeweiligen Rohrabschnittes aufgenommen werden 

kann. Es berechnet sich nach der Formel: 

A = 61 • (d • Δl)0,5 

Hierbei sind: 

A Konstruktionsmaß [mm] (siehe Zeichnung) 

d Außendurchmesser [mm] 


Für das Konstruktionsmaß A (in mm) kann die folgende Tabelle zur Orientierung verwendet werden: 

Außen Ø [mm] Dehnungsaufnahme Δl [mm] 


D 2 Verlegung 



Gleitführung 

A 

Festpunkt 

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 

12 473 668 818 945 1057 1157 1250 1336 1418 1494 1567 1637 

14 1) 510 722 884 1021 1141 1250 1350 1444 1531 1614 1693 1768 

15 528 747 915 1057 1181 1294 1398 1494 1585 1671 1752 1830 

16 1) 546 772 945 1091 1220 1336 1444 1543 1637 1725 1810 1890 

18 579 818 1002 1157 1294 1418 1531 1637 1736 1830 1919 2005 

20 1) 610 863 1057 1220 1364 1494 1614 1725 1830 1929 2023 2113 

22 640 905 1108 1280 1431 1567 1693 1810 1919 2023 2122 2216 

28 722 1021 1250 1444 1614 1768 1910 2041 2165 2282 2394 2500 

35 807 1141 1398 1614 1804 1977 2135 2282 242 2552 2676 2795 

42 884 1250 1531 1768 1977 2165 2339 2500 2652 2795 2932 3062 

54 1002 1418 1736 2005 2241 2455 2652 2835 3007 3170 3324 3472 

1) nur KME/Q-tec ® 

∆l 

27

Dehnungsbögen 

Bei langen, geraden Leitungsabschnitten wie Steigleitungen oder Leitungen in abgehängten Decken 

müssen oftmals größere Längenänderungen ausgeglichen werden. Die einfachste und kostengünstigste 

Methode ist die Herstellung von U-förmigen Dehnungsbögen. 

Die Berechnung ist ebenfalls sowohl von der Längenänderung des Rohrabschnittes als auch von der 

Nennweite abhängig. Für die Bemessung der so genannten U-Rohr-Kompensatoren gilt folgende Formel: 

R = 16,25 • (d • Δl)0,5 

Hierbei sind: 

R Konstruktionsmaß [mm] (siehe Zeichnung) 

d Außendurchmesser [mm] 


Für das Konstruktionsmaß R (in mm) kann die folgende Tabelle zur Orientierung verwendet werden: 

Außen Ø [mm] Dehnungsaufnahme Δl [mm] 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 125 150 

12 178 252 308 356 398 436 471 503 534 563 629 689 

14 1) 192 272 333 385 430 471 509 544 577 608 680 745 

15 199 281 345 398 445 488 527 563 597 629 704 771 

16 1) 206 291 356 411 460 503 544 581 617 650 727 796 

18 218 308 378 436 488 534 577 617 654 689 771 844 

20 1) 230 325 398 460 514 563 608 650 689 727 813 890 

22 241 341 417 482 539 590 638 682 723 762 852 933 

28 272 385 471 544 608 666 719 769 816 860 961 1053 

35 304 430 527 608 680 745 804 860 912 961 1075 1177 

42 333 471 577 666 745 816 881 942 999 1053 1177 1290 

54 378 534 654 755 844 925 999 1068 1133 1194 1335 1463 

1) nur KME/Q-tec ® 

Kompensatoren 

Anstelle von Dehnungsbögen können – vor allem bei Platzmangel – auch Axialkompensatoren vorgesehen 

werden. Da die Dehnungsaufnahme von Bauart und Hersteller abhängt, sind die entsprechenden 

Daten den Herstellerunterlagen zu entnehmen. Beim Einbau ist darauf zu achten, dass Kompensatoren 

auch nach Inbetriebnahme der Installation jederzeit zugänglich sind. 


d 

R 

2R


∆l 

IV 

III 

II 

I 

X 

∆l 

A 

IV 

III 

F 

II 

I 

X 


D 2 Verlegung 



Steigstränge mit Abzweigen 

Die Längendehnung bei Steigsträngen und ihre Auswirkung auf abzweigende Leitungen 

lässt sich am Beispiel einer Leitung, die über vier Stockwerke geht, darstellen. 

2,80 

2,80 

2,80 

1,30 

falsch besser gut 

2,80 

1,40 1,40 

2,80 

1,30 

Beispiel 1: 

Die Aufhängung unmittelbar am Fuß der Steigleitung verhindert das Ausweichen nach unten. 

Daher wirkt sich die ganze Wärmedehnung nach oben aus, was zu einer stärkeren Verformung 

der oberen Abzweige/Rohrleitungen führt. Die Befestigung an der Koordinate X wirkt sich also 

für die Steigleitung wie ein Festpunkt aus. 

Beispiel 2: 

Eine Verbesserung wird erreicht durch Wegrücken der letzten Rohrschelle der Kellerverteilung 

um den Abstand A vom Fußpunkt X der Steigleitung und Anbringen eines Festpunktes F 

zwischen den Abzweigen II und III. Dadurch verteilt sich die Wärmedehnung nach unten und 

oben. Die Dehnungsverhältnisse an den Abzweigen werden deutlich verbessert. 

Beispiel 3: 

Durch Anbringen eines Axialkompensators K zwischen den Abzweigen II und III und von Festpunkten F1, 

F2 zwischen den Abzweigen I und II sowie zwischen III und IV wird eine weitere Verbesserung erreicht. 

In allen drei Beispielen sind die jeweiligen Stockwerksabzweige so zu umpolstern, dass an dieser Stelle 

die Wärmedehnung des Steigstranges berücksichtigt wird. Bei der Wahl des Rohrschellenabstandes vom 

Fußpunkt X sind die Mindestschenkellängen A nach obiger Tabelle zu beachten. 

Unterputzinstallation 

Bei Unterputzinstallationen von WICU ® -Rohren dürfen die Dehnungsstellen nicht fest eingeputzt 

werden. Unter Putz sind Dehnungsmöglichkeiten durch Auspolstern mit elastischen Materialien zu 

schaffen. So wird z. B. vermieden, dass die Ausdehnungsbewegung einer Steigleitung durch eine 

fest eingeputzte Abzweigleitung unterbunden wird. 

∆l 

1,40 1,40 

1,40 1,40 

1,40 1,40 

1,30 

A 

IV 

F 2 

III 

K 

II 

F 1 

I 

X 

29

Rohrabmessung 

[mm] 

max. 

Befestigungsabstand 

[m] 

6 x 1,0 1,00 

8 x 1,0 1,00 

10 x 1,0 1,00 

12 x 1,0 1,25 

15 x 1,0 1,25 

18 x 1,0 1,50 

22 x 1,0 2,00 

28 x 1,0 2,15 

28 x 1,5 2,25 

35 x 1,5 2,75 

42 x 1,5 3,00 

54 x 2,0 3,50 

64 x 2,0 4,00 

76,1 x 2,0 4,25 

88,9 x 2,0 4,75 

ab 108 x 2,5 

bis 267 x 3,0 

5,00 

Estrichbau: Vermeidung von „Leitungsknacken“ 

Zur Vermeidung ist eine enge Abstimmung zwischen SHK-Fachhandwerk und dem Estrichleger erforderlich. 

Bei der Verlegung dieser Rohre direkt auf Rohbetondecken muss nach DIN 18560 Teil 2 zunächst 

durch eine Ausgleichsschicht vermieden werden, dass punkt- oder linienförmige Erhebungen und damit 

Schwankungen in der Estrichdicke entstehen. 

Da nach DIN 4108 stets eine Wärmedämmung erforderlich ist, kommen dabei für die Ausgleichsschicht 

in der Regel Wärme- und Trittschalldämmstoffe zum Einsatz, die für die Aufnahme von schwimmenden 

Estrichen geeignet sein müssen. Je nach Einsatzbereich – Wohnungstrenndecke oder Kellerdecke 

gegen unbeheizte Räume bzw. gegen das Erdreich oder Außenluft – sind unterschiedliche Schichtdicken 

erforderlich. Es ist zu beachten, dass der Estrichleger bei diesem Arbeitsschritt sowohl seitlich als auch 

nach oben ausreichend Abstand zwischen Rohr- und Dämmmaterial lässt, um Dehnungsbewegungen der 

Rohre nicht zu behindern. In diesem Zusammenhang bieten WICU ® Eco-Rohre durch ihren sehr geringen 

Gesamtaußendurchmesser besondere Vorteile. 

Im Anschluss an den fachgerechten Einbau des Dämmmaterials muss eine einheitliche Oberfläche zur 

Aufnahme einer weiteren Dämmschicht oder des Estrichs hergestellt werden. Vollkommen ausreichend 

ist es, die Aussparungen im Dämmmaterial für die verlegten Rohre mit einem Streifen Wellpappe abzudecken. 

Fachgerechte Verlegung von 

WICU ® Eco-Rohren auf Rohbetondecken 

durch Herstellen 

einer ebenen Aufnahmefläche 

und ausreichend Abstand für 

Dehnbewegungen 

Fehlerhafte Ausführung des Fußbodenaufbaus: 

Rohr ragt in die Dämmung Rohr ragt in den Estrich 


Die maximalen Befestigungsabstände für wasserführende Kupferrohrleitungen sind in DIN 1988 

festgelegt. Für Gas- und Flüssiggasleitungen enthalten TRGI bzw. TRF analoge Befestigungsabstände. 

Damit gelten für die KME-Markenkupferrohre SANCO ® , WICU ® und COPATIN ® nebenstehende Werte: 

Für das Markenkupferrohr KME/Q-tec ® gelten folgende Vorgaben: 

Rohrabmessung [mm] max. Befestigungsabstand [m] 

horizontal auf Putz vertikal auf Putz 

14 x 2 1,20 1,55 

16 x 2 1,20 1,55 

20 x 2 1,30 1,70 

Auf tragendem Untergrund (Rohbetondecke) verlegte KME/Q-tec ® -Kupferrohre werden alle 1,0 m 

fixiert sowie unmittelbar vor und nach einem Rohrbogenbereich mittels Kunststoffdübelhaken befestigt. 




D 2 Verlegung 




Warmgehende Rohrleitungen sind generell so zu führen und zu befestigen, dass die thermische 

Längenänderung nicht behindert wird (siehe voriges Kapitel). 

Rohrbefestigungen müssen bei wasserführenden Leitungen immer mit einer Schalldämmung wie 

z. B. einer Gummieinlage versehen sein. Auch bei Gasleitungen aus SANCO ® - und WICU ® Rohren 

sind Rohrhalterungen wie z. B. Rohrschellen mit elastischen Einlagen (Schallschutz) zu verwenden. 

Die Rohrleitungen dürfen grundsätzlich nicht als Träger für Lasten verwendet oder an anderen 

Leitungen befestigt werden. 

Bei Verlegung mehrerer Leitungsstränge für verschiedene Durchflussmedien müssen die Rohre, bei 

denen Gefahr von Schwitzwasserbildung besteht, unter den anderen Leitungen angebracht werden. 

Diese Regel gilt auch für Kupferrohre, obwohl sie durch Kondenswasser nicht gefährdet werden. 

Befestigung von Gasleitungen 

Besondere Sicherheitsvorkehrungen müssen bei Gasleitungen getroffen werden. Die tragenden Teile 

der Rohrhalterungen müssen aus nicht brennbaren Baustoffen bestehen. An Verbindungsstellen 

müssen die Bauteile, an denen die Rohrleitungen befestigt werden, folgenden Vorgaben entsprechen: 

• bei Gebäuden geringer Höhe (Definition siehe entsprechendes Landesbaurecht) 

der Feuerwiderstandsklasse F 30 und 

• bei anderen Gebäuden der Feuerwiderstandsklasse F 90 nach DIN 4102. 

Auch die Befestigungsmittel (z. B. Dübel) müssen aus nichtbrennbaren Baustoffen bestehen. 

Die Rohre sind so zu befestigen, dass ihre Lage im Brandfall stabilisiert bleibt. Denn die Rohre 

dürfen nicht aus den Verbindungsstellen rutschen. So entstehen keine freien Rohrquerschnitte, 

aus denen das Gas entweichen kann. 


Werden in einer Trinkwasserinstallation mehrere Metalle eingesetzt, z. B. Kupfer und verzinktes Stahlrohr, 

entsteht eine Mischinstallation. Zur Vermeidung schädlicher elektrochemischer Prozesse durch 

den im Trinkwasser gelösten Sauerstoff muss in diesem Falle darauf geachtet werden, die so genannte 

„Fließregel“ einzuhalten. Sie lautet: Bei Trinkwasserinstallationen mit mehreren Metallen muss in 

Fließrichtung gesehen erst der unedle und dann der edle Werkstoff eingesetzt werden. In der Praxis 

sind damit Installationen aus verzinktem Stahlrohr oder Stahlbehältern (unedel) sowie Kupferrohren 

und Armaturen aus Kupferlegierungen wie Messing oder Rotguss (edel) gemeint. Das innenverzinnte 

Kupferrohr COPATIN ® ist dabei wie normales Kupferrohr zu behandeln. 

Bei der Kombination Kupfer/Rotguss bzw. Kupfer/Messing handelt es sich zwar streng genommen 

ebenfalls um Mischinstallationen. Da Rotguss und Messing jedoch überwiegend aus Kupfer bestehen, 

können diese beliebig miteinander kombiniert werden. Ebenso unproblematisch ist übrigens auch 

die Kombination von Kupfer und Kupferlegierungen mit innenverzinnten Kupferrohren und auch mit 

Edelstahl. 

In einer Heizungsinstallation gilt die Fließregel nicht. Hierbei handelt es sich um geschlossene Systeme 

ohne Zufuhr von Sauerstoff. Die verschiedenen Werkstoffe dürfen also in beliebiger Reihenfolge kombiniert 

werden. 

31

Mischinstallation im Neubau 

Im Neubaubereich werden die Werkstoffkombinationen verzinkter Stahl und Kupfer üblicherweise 

vermieden. Der Einsatz von Absperrarmaturen aus Rotguss oder Messing in Leitungsabschnitten aus 

verzinktem Stahlrohr ist meist unproblematisch und Stand der Technik. Hier wirkt sich die geringe 

Fläche des edleren Werkstoffes im Verhältnis zum unedleren risikominimierend aus. Dennoch gilt 

eine besondere Sorgfaltspflicht. So dürfen die bereits vorliegenden Erfahrungen mit den verwendeten 

Werkstoffen am Einsatzort nicht außer Acht gelassen werden. Im Zweifelsfalle sind das örtliche Wasserversorgungsunternehmen, 

die Rohrhersteller oder ggf. auch andere mit dem jeweiligen Wasserversorgungsgebiet 

vertraute Installationsunternehmen zu befragen. 

Kaltwasserleitungen 

Bestehen Kellerverteilleitungen und Steigleitungen aus verzinktem Stahl, können nur die nachgeschalteten 

Stockwerksleitungen bis zu den Zapfstellen in Kupfer ausgeführt werden. Eine Rezirkulation aus den 

Kupferabschnitten in die Bereiche aus verzinktem Stahl ist auszuschließen. 

Warmwasserleitungen 

Im Warmwasserbereich dürfen nach Rohrleitungen oder Behältern aus verzinktem Stahl ebenfalls 

Kupferrohre verwendet werden. Dies gilt allerdings nur in Installationen ohne Zirkulationsleitung. 

In Zirkulationsleitungen muss ein Trinkwassererwärmer aus Stahl bei Einsatz von Kupferrohren 

durch eine Innenbeschichtung und eine Opferanode gegen Korrosion geschützt sein. 

Mischinstallation im Altbau 

Für den Altbaubereich gelten grundsätzlich die selben Regeln wie für Neuinstallationen. Sind verzinkte 

Stahlrohre oder Stahlbehälter im Einsatz, dürfen bei einer teilweisen Erneuerung durch Kupferrohre 

keine Zwischenstücke aus verzinktem Stahl verbleiben. 

Die Beschränkung auf die Teilsanierung einer Trinkwasserinstallation aus verzinktem Stahlrohr ist 

gleichwohl möglich. Allerdings müssen alle Fließwege innerhalb der Installation bekannt sein, um 

problematische Werkstoffkombinationen ausschließen zu können. 

Zulässige M ischinstallationen in der Warm wasserinstallation 

W W 

KW 

W W 

KW 

Z 

W W 

KW 

W W 

KW 

Z 


W W 

KW 

W W 

KW 

Warm wasserbereiter (Kupfer) KW Kaltw asser 

Warm wasserbereiter geschützt 

(kathodischer Schutz, kunststoffbeschichtet 

oder rostfreier Stahl) 

Stahlrohr, verzinkt 

Kupferrohr 

W W 

Z 

Z 

Warm wasser 

Zirkulation 

W W 

KW 

W W 

KW 

Z

Rohrtyp Klassifizierung des Brandverhaltens 

nach DIN 4102 

und DIN EN 13501-1 


Brandschutztechnische Einstufung nach Leitungsanlagen-Richtlinie 

(LAR/RbALei) für den werkseitigen Lieferumfang 

Kapitel 3 

notwendige Flure, 

Ausgänge ins Freie, 

notwendige Treppenräume 

Kapitel 4.2 

Erleichterungen nach 

LAR/RbALei 

Kapitel 4.1 

Mit ABP/ABZ in 

R30- bis R90-Qualität 

SANCO ® A1 (nichtbrennbar) nichtbrennbar nichtbrennbar nichtbrennbar 

COPATIN ® A1 (nichtbrennbar) nichtbrennbar nichtbrennbar nichtbrennbar 

WICU ® Rohr B2 nach DIN 4102 

E nach DIN EN 13501-1 

nichtbrennbares Rohr 

+ 

brennbare Ummantelung 

WICU ® Flex B2 nach DIN 4102 



+ 

brennbare flexible 

Ummantelung 

WICU ® Eco B2 nach DIN 4102 



+ 

brennbare Dämmung 

KME/Q-tec ® B2 nach DIN 4102 



+ 



Ein besonders komplexes Thema bei Planung und Ausführung von Hausinstallationen ist der 

vorbeugende Brandschutz. Speziell an die Wand- und Deckendurchführungen der Rohrleitungen 

werden je nach Gebäudetyp sehr strenge Anforderungen gestellt. Maßgeblich sind dabei jeweils 

die Leitungsanlagenrichtlinien der Bundesländer. 

Die KME-Markenkupferrohre werden dabei wie folgt eingestuft: 

2) 

3) 

4) 

2) 

brennbar 


+ 


2) 

brennbar 


+ 


Ummantelung 

3) 

brennbar 


+ 


4) 

brennbar 


+ 


2) 


D 2 Verlegung 




nichtbrennbar 

weil Ummantelung 

≤ 3 mm Dicke 

1) Entsprechend dem Kommentar zur MLAR 03/2000 [1] darf die Ummantelung ≤ 3 mm betragen, 

wenn die Ummantelung aus schwerentflammbaren Baustoffen (B1) besteht. 

2) Brennbare Ummantelung als äußerster Schutz und als Korrosionsschutz bei direkter Einmörtelung, z. B. bei Gasinstallationen. 

3) Flexible Ummantelung zur Körperschallentkopplung bei direkter Vermörtelung und als Wärmedämmung nach DIN 1988-2, Tabelle 9. 

4) Brennbare Dämmung mit WLG 025 für extrem dünne Dämmdicken nach EnEV. 

1)2) 

brennbar 


+ 


Ummantelung 

3) 

brennbar 


+ 


4) 

nichtbrennbar 

weil Ummantelung 

≤ 3 mm Dicke 

1)2) 

Durchführung in 

R30- / R90-Qualität 

entsprechend Systemzulassung 

inkl. brennbarer 

Ummantelung 

2) 




inkl. flexibler 

Ummantelung 

3) 





Dämmung 

4) 





Ummantelung 

2) 

33

Erläuterung der brandschutztechnischen Begriffe 

Feuerwiderstandsklassen 

F 30 Feuerwiderstandsdauer mindestens 30 Minuten 

= feuerhemmend 


= hochfeuerhemmend 


= feuerbeständig 


= hochfeuerbeständig 

Brennbarkeit der Werkstoffe nach DIN 4102 

A 1 nichtbrennbar, z. B. Kupfer, SANCO ® -Rohr 

A 2 nichtbrennbar mit geringen brennbaren 

Bestandteilen, z. B. bei alukaschierten Dämmstoffen 

zum Tauwasserschutz bei kaltgehenden 

Leitungen/Abflussleitungen 

B 1 schwerentflammbar, z. B. PVC 

B 2 normal entflammbar, z. B. PE, PP, PE-x 

Kunststoffverbundrohre oder 

Verbundbaustoffe, z. B. WICU ® Rohr 

Klassifizierung – Vergleich DIN EN 13501-1 und DIN 4102 

Neue Euroklassen nach DIN EN 13 501-1 

Euroklassen Zeit bis zum „Flash-Over“ im „Room Corner Test“ 

Euroklasse A1 kein „Flash-Over“; Brennwert ≤ 2 MJ/kg A 1 

Euroklasse A2 kein „Flash-Over“; Brennwert ≤ 2 MJ/kg A 2 

Euroklasse B kein „Flash-Over” B 1 

Euroklasse C 10 – 20 min B 1 

Euroklasse D 2 – 10 min B 2 

Euroklasse E 0 – 2 min B 2 

Euroklasse F keine Leistung festgestellt B 3 

Die Leitungsanlagenrichtlinien der Länder unterscheiden bei den Vorgaben 

für die Rohrdurchführungen vor allem nach Gebäudetyp und Leitungsart bzw. 

Fördermedium. Spezifische Anforderungen gelten dabei für die Gebäudetypen: 

• Freistehendes Ein- und Zweifamilienhaus 

• Reihenhaus 

• Gebäude geringer Höhe mit mehr als zwei Wohnungen 

• Gebäude mittlerer Höhe 

• Hochhäuser 

• Gebäude besonderer Art und Nutzung (Sonderbauten) 

• Industrielle Gebäude und Gebäudekomplexe 

Zudem gibt es spezielle Anforderungen an besondere Räume in Gebäuden 

(z. B. Heizräume, Garagen) sowie an Flucht- und Rettungswege. 

Bei den Leitungsarten bzw. Fördermedien wird unterschieden zwischen 

• Sanitärleitungen 

• Heizleitungen 

• Leitungen für brennbare Gase und Stäube 

• Feuerlösch- und Sprinklerleitungen 

• Leitungen für nichtbrennbare Gase und Stäube 

Die Anforderungen an den Brandschutz sind teilweise eng gekoppelt an 

den Wärme- und Schallschutz. 

Wie im einzelnen vorzugehen ist, erläutert ein detaillierter „Brandschutzleitfaden 

für die regelgerechte Ausführungsplanung mit KME-Hausinstallationsrohren“, der 

auf der beigefügten CD-ROM verfügbar ist. Er erläutert das „Beziehungsgeflecht“ 

von Verordnungen, Richtlinien, Normen und Regelwerken nicht nur im Bereich des 

Brandschutzes, sondern auch des Schall- und Wärmeschutzes. 

Berücksichtigt werden: 

• vorbeugender Brandschutz nach BauO und Leitungsanlagen-Richtlinie 

• Schallschutz nach DIN 4109/A1 

• Wärmeschutz nach EnEV und DIN 1988-2 

• Schnittstellen zum Gebäude 

Alte Baustoffklassen 

nach DIN 4102 




Die grundlegende Norm zum Schallschutz ist die DIN 4109 (Schallschutz im Hochbau), in der drei 

unterschiedliche Schallschutzstufen definiert sind. Der maximal zulässige Schallpegel für Wohngebäude 

(Wohn- und Schlafräume) beträgt demnach 30 dB(A). Diese Grundanforderung gilt für Trinkwasser- 

und Abwasserinstallationen sowie sonstige haustechnische Anlagen wie z. B. Heizungs- und Lüftungsanlagen. 

Neben diesem Standardniveau sind als weitere Schallpegel die Werte von 27 dB(A) – „erhöht“ 

und 24 dB(A) – „Komfort“ – festgelegt. 

VDI 4100 DIN 4109 

Schallschutzstufe I 35* dB (A) Standard 30 dB (A) 

Schallschutzstufe II 30 dB (A) Erhöht 27 dB (A) 

Schallschutzstufe III 25 dB (A) Komfort 24 dB (A) 

* Seit Oktober 1988 nicht mehr Stand der Technik 


D 2 Verlegung 




Fließgeräusche können über die Rohre auf andere Bauteile übertragen werden. Daher sind Sanitär- 

und Heizungsinstallationen vom Bauwerk zu entkoppeln. Durch gezielte schalltechnische Maßnahmen 

beim Verlegen der Rohrleitungen wird die Übertragung minimiert: 

• Bei der Verlegung der Rohre ist darauf zu achten, dass an keiner Stelle 

direkte Kontakte des Kupferrohres zu Wänden und Decken entstehen. 

• Rohrbefestigungen sollten immer mit einer Schalldämmeinlage versehen sein. 

Für Festpunkte bieten die Schellenhersteller Lösungen an. 

• Auch beim Verlegen des werkseitig ummantelten WICU ® Rohr bzw. des wärmegedämmten 

WICU ® Eco auf Putz sollten Rohrbefestigungen mit Dämmeinlagen verwendet werden. 

• Insbesondere bei Wand- und Deckendurchführungen sind Rohrleitungen mit Dämmstoffen 

zu ummanteln. Neben den Schallschutzvorgaben gelten dabei je nach Gebäudetyp und Art 

der Leitung zusätzlich die in den Leitungsanlagenrichtlinien der Länder definierten 

Brandschutzvorschriften sowie Vorgaben zum Wärmeschutz nach EnEV. Zudem ist dafür 

Sorge zu tragen, dass beim nachträglichen Vermörteln keine Schallbrücken entstehen. 

• Rohrleitungen im Mauerwerk und im Fußbodenaufbau müssen gegen Körperschallübertragung 

gedämmt sein und dürfen die Trittschalldämmung des Fußbodens nicht beeinträchtigen. 

Hier bieten sich besonders die werkseitig ummantelten bzw. wärmegedämmten WICU ® Rohr, 

WICU ® Eco und WICU ® Flex an. Ein schallschutztechnisches Gutachten des Fraunhofer Instituts 

Bauphysik liegt vor. 

• Auch bei Befestigung der Armaturen mit der Wand können Schallbrücken vermieden werden. 

Hier bieten die Armaturenhersteller Lösungen wie schallgedämmte Armaturenanschlüsse an. 

Zudem legen viele Planer und Verarbeiter Wert auf den Nachweis, dass auch die einzelnen Bauteile 

wirksame Beiträge zur Erfüllung der erhöhten schallschutztechnischen Anforderungen nach DIN 4109 

leisten. Diese Forderung wird vom flexibel wärmegedämmten Kupferrohr WICU® Flex bereits „ab Werk“ 

erfüllt. Ein Gutachten des Fraunhofer-Instituts für Bauphysik belegt eine Schallpegelminderung von 

durchschnittlich 18,1 dB gegenüber blankem Kupferrohr. 

35

D 2.1.6 Dämmung/EnEV 

Die zum 1. Oktober 2007 in Kraft getretene Energieeinsparverordnung (EnEV 2007) enthält detaillierte 

Anforderungen an die Dämmung der warmgehenden Rohrleitungen in Heizungs- und 

Trinkwasserinstallationen. Unkontrollierte Wärmeverluste in unbeheizte Bereiche sind zu vermeiden. 

Anforderungen an Hausinstallationsrohre – Wo steht was? 

EnEV §12 

Verteilungseinrichtungen und Warmwasseranlagen 

Absatz 5 

Wer Wärmeverteilungs- und Warmwasserleitungen sowie Armaturen in Gebäuden erstmalig einbaut 

oder vorhandene ersetzt, muss deren Wärmeabgabe nach Anhang 5 begrenzen. 

Anhang 5 

Beschreibt die Anforderungen zur Begrenzung der Wärmeabgabe von Wärmeverteilungs- und Warmwasserleitungen 

sowie Armaturen. Die Wärmeabgabe ist durch Dämmung zu begrenzen. Die Anforderungen 

an die Mindestdämmdicke der Dämmschicht nach Anhang 5 beziehen sich auf eine Wärmeleitfähigkeit 

des Dämmstoffs von 0,035 W/(m•k) (WLG 035). 

Dämmdickenvergleich für Kupferrohre nach Anhang 5 (EnEV) 

EnEV- 

Anford. 

Zeile 

1-4 

100% 

Zeile 

5-6 

50 % 

Zeile 7 

Rohr- 

Außen- 

∅ 

Referenzwert nach EnEV 

λ = 0,035 W/(m•K) 

Marktübl. Dämmstoffe 

λ = 0,040 W/(m•K) 

WICU ® Extra 

λ = 0,026 W/(m•K) 

Dämmdicke Gesamt-AD Dämmdicke Gesamt-AD Dämmdicke Gesamt-AD 

12 20 52 27 66 11,0 34 

15 20 55 27 69 11,5 38 

18 20 58 26 70 12 42 

22 20 62 26 74 11,5 45 

28 30 88 38 104 17,5 63 

35 30 95 38 111 18,0 71 

42 39 120 51 144 24,0 90 

54 50 154 – – 27,5 109 

12 10 32 13 38 7,0 26 

15 10 35 13 41 7,0 29 

18 10 38 13 44 7,0 32 

12 6 24 9 30 7,0 26 

15 6 27 9 33 7,0 29 

18 6 30 9 36 7,0 32 

Hier ist das werkseitig nach EnEV wärmegedämmte Energiesparrohr WICU ® Eco eine bedarfsgerechte 

Lösung, die den Recherche- und Planungsaufwand deutlich minimiert. Die nachfolgenden 

Tabellen zeigen die Anforderungen der EnEV und nennen die jeweils passende Produktlösung aus 

dem WICU ® -System. 


Heizung 



D 2 Verlegung 

D 2.1.6 Dämmung/EnEV 

Leitungsart Anforderung EnEV Produktlösung 

Einfamilienhaus Mehrfamilienhaus 

• Leitungen auf Putz in unbeheizten oder zeitweise beheizten Räumen (z. B. Kellerräume) 

• Leitungen in Bauteilen, die an Außenluft, Erdreich oder unbeheizte Räume grenzen 

Anhang 5 

Tabelle 1 

Zeile 1 - 4 

• Leitungen, die mehrere Nutzer versorgen Anhang 5 

Tabelle 1 

Zeile 1 - 4 

• Leitungen und Armaturen in Wand- und Deckendurchbrüchen, im Kreuzungsbereich von Leitungen, 

an Leitungsverbindungsstellen, bei zentralen Leitungsnetzverteilern 

• Leitungen in Bauteilen zwischen 

beheizten Räumen versch. Nutzer 

• Leitungen im Fußbodenaufbau zwischen 


• Leitungen in beheizten Räumen 

• Leitungen in Bauteilen zwischen beheizten Räumen eines Nutzers, 

soweit ihre Wärmeabgabe durch freiliegende Absperreinrichtungen beeinflusst werden kann 

Sanitär-Warmwasser 

Anhang 5 

Tabelle 1 

Zeile 5 

Anhang 5 

Tabelle 1 

Zeile 6 

Anhang 5 

Tabelle 1 

Zeile 7 

keine 

Anforderung 

WICU ® Eco 100 % 





WICU ® Flex 

WICU ® Rohr 

Leitungsart Anforderung EnEV Produktlösung 

Einfamilienhaus Mehrfamilienhaus 

• Leitungen auf Putz in unbeheizten oder zeitweise beheizten Räumen (z. B. Kellerräume) 

• Leitungen in Bauteilen, die an Außenluft, Erdreich oder unbeheizte Räume grenzen 

• Zirkulationsleitungen (Alle Leitungen 

innerhalb des Zirkulations-Kreislaufes) 

• Leitungen im Fußbodenaufbau zwischen 


• Leitungen in Wohnungen bis zum Innendurchmesser von 22 mm, die weder in den 

Zirkulationskreislauf einbezogen noch mit elektrischer Begleitheizung ausgestattet sind 

Anhang 5 

Tabelle 1 

Zeile 1 - 4 

Anhang 5 

Tabelle 1 

Zeile 1 - 4 

Anhang 5 

Tabelle 1 

Zeile 7 

keine 

Anforderung 




WICU ® Flex 

WICU ® Rohr 

Mit WICU ® Eco können die in der EnEV geforderten Wärmedämmwerte bis zur Rohrdimension 

54 mm einfach, sicher und ohne nachträglichen Dämmaufwand erfüllt werden. Dies erspart dem 

Planer bzw. Installateur, die Dämmschichtdicke für eine nachträgliche Isolierung in Abhängigkeit 

von den Materialeigenschaften des Dämmschlauches aufwändig zu berechnen. Im Mehrfamilienhaus 

gibt die EnEV für die Ausführung von Leitungen in Bauteilen zwischen beheizten Räumen 

verschiedener Nutzer die halben Dämmanforderungen vor. Hier stellt die Verwendung von 

WICU ® Eco 50 % durch die besonders geringeren Außendurchmesser im Vergleich zu anderen 

Dämmmaterialien einen erheblichen Vorteil dar. Zudem ist dieses Rohr (bis einschl. 15 x 1 mm) 

das einzige auf dem Markt erhältliche Produkt, das in einen normgerechten Fußbodenaufbau 

für Zwischengeschossdecken – d.h. mit Dämmdicke 30 mm – eingebettet werden kann. 

Darüber hinaus spielen WICU ® Eco-Rohre ihre besonderen Systemvorteile in der Sanierung aus. 

Denn in Altbauten sind die Installationsschächte vor allem bei Verteil- und Steigleitungen oftmals 

nicht auf die herkömmlichen, sehr dicken Wärmedämmschichten nach EnEV ausgelegt. Dies würde 

mitunter kostenintensive bauliche Korrekturen erforderlich machen. Hier kann der deutlich geringere 

Platzbedarf der WICU ® Eco-Rohre oftmals schon den entscheidenden Unterschied ausmachen. 

37


Dämmung von Kaltwasserleitungen 

Kaltgehende Trinkwasserleitungen sind zum Schutz gegen Erwärmung nach DIN 1988 in ausreichendem 

Abstand zu Wärmequellen (z. B. warmen Rohrleitungen, Schornsteinen, Heizungsanlagen) anzuordnen. 

Lässt sich dies nicht durchführen, so sind die Leitungen so zu dämmen, so dass die Wasserqualität 

durch Erwärmung nicht beeinträchtigt wird. 

Richtwerte für Mindestdämmschichtdicken zur Dämmung von Trinkwasserleitungen (kalt) 

Einbausituation Dämmschichtdicke bei λ = 0,040 W/(m•K)* 

mm 

Rohrleitung frei verlegt, in nicht beheiztem Raum (z.B. Keller) 4 

Rohrleitung frei verlegt, in beheiztem Raum 9 

Rohrleitung im Kanal, ohne warmgehende Rohrleitungen 4 

Rohrleitung im Kanal, neben warmgehenden Rohrleitungen 13 

Rohrleitung im Mauerschlitz, Steigleitung 4 

Rohrleitung in Wandaussparung, neben warmgehenden Rohrleitungen 13 

Rohrleitung auf Betondecke 4 

* Für andere Wärmeleitfähigkeiten sind die Dämmschichtdicken, bezogen auf einen Durchmesser von d = 20 mm, entsprechend umzurechnen. 

D 2.2 Flächenheizungen 

Da Fußboden- und Wandheizungen einen vergleichsweise hohen Strahlungsanteil bei der Wärmeabgabe 

(ca. 60 - 75 %) haben, kann die Raumlufttemperatur niedriger als bei anderen Heizsystemen gewählt 

werden. Daraus resultiert eine systembedingte Energieeinsparung von ca. 6 - 12 %, da die Lüftungs- und 

Transmissionswärmeverluste des Gebäudes vermindert werden. 


Unterbau/Rohbetondecke 

Der tragende Untergrund muss zur Aufnahme der Fußbodenkonstruktionen ausreichend trocken sein 

und den statischen Anforderungen (Auflast und Verkehrslast) genügen. Punktförmige Erhebungen, 

Rohrleitungen oder Ähnliches, die zu Schallbrücken und/oder Schwankungen in der Estrichdicke führen 

können, sind nicht zulässig. Anderenfalls ist eine Ausgleichsschicht nach DIN 18560 Teil 2 erforderlich. 

Höhenlage/Ebenheit 

Die Toleranzen der Höhenlage und der Ebenheit der Oberfläche des tragenden Untergrunds 

müssen den Anforderungen nach DIN 18202 entsprechen. 

Bauwerksabdichtungen 

Bei Räumen, die an das Erdreich grenzen, ist eine Bauwerksabdichtung gemäß DIN 18195 vorzusehen. 

Ob dies tatsächlich notwendig ist, wird vom Bauwerksplaner festgelegt. In der Regel werden PVC- 

oder bitumenhaltige Abdichtungen verwendet. Sollen hierauf Wärme- und Trittschalldämmungen aus 

Polystyrol verlegt werden, muss zur Vorbeugung gegen Weichmacherwanderung eine Trennschicht 

(z. B. PE-Folie) eingebracht werden. 

Randdämmstreifen 

Für einen funktionierenden Schallschutz und eine ungehinderte Wärmedehnung des Estrichs ist eine 

sorgfältige Verlegung des Randdämmstreifens erforderlich. Er muss nach dem Aushärten des Estrichs 

eine Bewegung von 5 mm ermöglichen. 


Wandheizung 

Verlegung eines Heizkreises 

über eine Bewegungsfuge 

Richtig Falsch 

2 Kreuzungen 10 Kreuzungen 

R V R V 



D 2 Verlegung 




Die HYPOPLAN ® -Rohrregister können sowohl auf Innen- als auch Außenwänden montiert werden. 

Grundsätzlich muss eine Wand, in die eine HYPOPLAN ® -Wandheizung eingebaut werden soll, 

folgenden Voraussetzungen entsprechen: 

• Einhaltung der Ebenheitstoleranzen nach DIN 18202 

• Erkennbar trockene Wandfläche 

• Wandoberfläche frei von losen Bestandteilen (Putzreste etc.) 

Bei der Anordnung auf Außenwänden ist zu prüfen, ob die laut Energieeinsparverordnung 

vorgeschriebenen U-Werte nicht überschritten werden: 

• Neubau: U-Wert ≤ 0,35W/(m•K) 

• Altbau: U-Wert ≤ 0,45W/(m•K) 

Ist der max. U-Wert der Außenwand höher, ist eine Wärmedämmung vorzusehen. 

Bei Wandheizungen an Wänden zu fremden Bereichen muss der Wärmeleitwiderstand der 

Gesamtkonstruktion mindestens R λ ≥ 0,75(m 2 •K))/W betragen. 

Zur zusätzlichen innen liegenden Wärmedämmung können Zellulose-Dämmplatten, Kork- 

oder HERAKLIT-Platten in Verbindung mit entsprechenden Putzsystemen eingesetzt werden. 

Die Wärmedämmung wird durch mechanische Befestigung bzw. Klebung (siehe Herstellervorschriften) 

mit der Wand verbunden und bildet einen sicheren Putzträger. 

Grundsätzlich gilt es, die hygrischen Verhältnisse des Bauteils (Wand) entsprechend DIN 4108-3 

(Klimabedingter Feuchteschutz, Anforderungen, Berechnungsverfahren und Hinweise für Planung 

und Ausführung) zu beachten und ggf. eine Feuchtesperre vorzusehen. 

Bei Verlegung im Nass-System muss der Putzgrund für mineralische Putze geeignet, tragfähig, 

staub- und fettfrei sowie formstabil sein. Eine entsprechende Prüfung sollte vor dem Anbringen 

der Heizregister erfolgen. Eventuell ist eine Putzgrundbehandlung (z. B. Grundierung, Aufbringen 

eines Haftvermittlers oder Spritzbewurf) durch das beauftragte Putzunternehmen erforderlich. 


Bei der Montage der Fußbodenheizung empfiehlt sich die bifilare (schneckenförmige) Verlegung. 

Durch die jeweils abwechselnde Lage von Vor- und Rücklauf nebeneinander ergibt sich eine sehr 

gleichmäßige Fußbodenoberflächentemperatur im gesamten Raum. Die bei der bifilaren Verlegung 

notwendigen 90°-Bögen sind bei der Montage einfach von Hand (ohne Werkzeug) zu biegen. Auch 

die 180°-Bögen der Umkehrschleife können von Hand gebogen werden. Bei den Verlegeabständen 

100 mm und 150 mm empfiehlt es sich, eine birnenförmige Umlenkung vorzusehen. 

Schema der Umkehrschleife Abmessung 

KME/Q-tec ® 

Biegeradien (Mindestwerte) 

mm 

Von Hand 

14 x 2 70 

16 x 2 80 

20 x 2 140 

CUPROTHERM ® Von Hand 

10 x 0,6 80 

12 x 0,7 100 

14 x 0,7 120 

Für die Installation von Fußbodenheizungen mit KME/Q-tec ® kommen grundsätzlich drei Varianten 

in Frage. 

39

2 

Aufbau mit Nass-Estrich 

Beim Nass-System wird das Kupferrohr auf einer Dämmschicht entsprechend der Dämmvorschriften 

nach DIN EN 1264-4 ausgelegt und direkt in den Estrich eingebettet. Der Estrich umschließt die Rohre 

unmittelbar, was dem Wärmeübergang zugute kommt. 

Schemazeichnung des Aufbaus mit Nass-Estrich 

4 

1 

5 

3 

6 

7 


1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

1. Betondecke 

2. Randdämmstreifen 

3. Verbundplatte 30–2 mm 

4. Heizungsrohr 

5. Befestigungsanker 

6. Estrich 

7. Bodenbelag (nach Wahl) 

Aufbau mit Trocken-Estrich 

Speziell in Altbauten, wo meist nur eine sehr geringe Fußbodenaufbauhöhe zur Verfügung steht, 

kann die KME/Q-tec ® - oder CUPROTHERM ® -Fußbodenheizung als Trockenbausystem verwendet 

werden. Hier liegen die Rohre innerhalb der Dämmung, die Wärme wird durch Wärmeleitlamellen 

und Wärmeleitbogen 180° nach oben abgegeben. Auf diese Konstruktion werden anschließend 

Trockenestrichelemente verlegt. Die Aufbauhöhe beträgt nur 50 mm. 

Schemazeichnung des Aufbaus mit Trocken-Estrich 

Holzbalkendecke mit Trockenestrichelementen 

1. Trockenestrichelemente 

(Herstellerangaben beachten) 


3. Abdeckfolie 

4. Wärmeleitlamelle 

5. Wärmeleitbogen 180° 


14 x 2 mm 

7. Systemplatte, 

R l = 0,56 m 2 K/W 

8. Ebener Holzboden, DIN 18202 beachten 

Zusatzisolierungen nach Absprache

Die Vorteile liegen auf der Hand 

• Keine Austrocknungszeit 

• Geringste Höhe von 40 mm 

• Fugenlose Verlegung 

• Unempfindlich gegen 

Feuchtigkeit 

• Zulässige Nutzlast bis 5 kPa 

• Ökologischer Baustoff 


2 


D 2 Verlegung 



Die Fußbodenheizung − verarbeitet mit Gussasphalt 

Bauen ist immer ein Wettkampf gegen die Zeit. Baufeuchtigkeit und die langen Trocknungszeiten 

verzögern den Baufortschritt. Gussasphalt ist in dieser Situation die beste und schnellste Lösung. 

Er wird im Vergleich zum herkömmlichen Estrich ohne hydraulische Bindemittel hergestellt. Dadurch 

wird keine zusätzliche Feuchtigkeit in den Bau eingebracht. Im Gegenteil: Die Einbringtemperatur 

von rund 240 °C trägt dazu bei, die vorhandene Baufeuchtigkeit auszutreiben. Die Fußbodenheizung 

kann sofort nach Abkühlen des Gussasphaltes in Betrieb genommen und der gewünschten Bodenbelag 

verlegt werden. 

Die wichtigste Komponente des CUPROTHERM ® -Flächenheizsystems für den Fußboden, das Kupferrohr, 

ist aufgrund seiner Hitzebeständigkeit ideal für die Verarbeitung mit Gussasphalt. Dabei kommt 

das CUPROTHERM ® Blank-Heizungsrohr der Abmessung 12 x 0,7 mm oder 14 x 0,8 mm zum Einsatz. 

Schemazeichnung des Aufbaus mit Gussasphalt 

4 

6 

1 

Schemazeichnung des Aufbaus mit Nass-Estrich (Basis Trockenbausystem) 

Betondecke mit Calciumsulfatestrich 

3 

8 

5 

Aufbau mit Nass-Estrich (Basis Trockenbausystem) 

Auf Basis des Trockenbausystems kann aber auch ein Calciumsulfatestrich zum Einsatz kommen. 

7 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

1. Betondecke 

2. CUPROTHERM ® -Randdämmstreifen 

3. CUPROTHERM ® -FESCO-ETS 36/34 mm 

4. CUPROTHERM ® -Wollfilzrohpappe 

5. CUPROTHERM ® -Rasterfolie 

6. CUPROTHERM ® Blank-Heizungsrohr 

7. Gussasphaltestrich 40-50 mm 

8. Bodenbelag 

1. Heizestrich ca. 35 – 40 mm, nach DIN 18560 Teil 2 

(Herstellerangaben beachten) 


3. Abdeckfolie 

4. Wärmeleitlamelle 

5. Wärmeleitbogen 180° 


14 x 2 mm 

7. Systemplatte, 

R l = 0,56 m 2 K/W 

8. Betondecke, Maßtoleranz nach DIN 18202 

siehe Punkt „Einbauvoraussetzungen“ 

Zusatzisolierungen nach Absprache 

41

Überblick 

Wärmeleitwiderstand R λ verschiedener Bodenbeläge 

Bodenbeläge 

Für beheizte Fußbodenkonstruktionen sind grundsätzlich alle 

Bodenbeläge einsetzbar. Entscheidendes Kriterium ist der Wärmeleitwiderstand. 

Er darf nach DIN EN 1264 einen maximalen Wert 

von 0,15 m 2 K/W nicht überschreiten. 

Weitere detaillierte Informationen zum Fußbodenaufbau inklusive 

Trittschall- und Wärmedämmung sowie zu KME/Q-tec ® in der 

Fußbodenheizung finden Sie in der KME/Q-tec ® Planungsunterlage 

Flächenheizungen. Diese können Sie bei KME anfordern oder im 

Internet herunterladen: 

www.q-tec.eu.com -> Downloads -> Broschüren 

D 2.2.3 Installation Wandheizung Nass- und Trocken-System 

Die HYPOPLAN ® -Wandheizmodule werden anschlussfertig einschließlich 

dem benötigten Befestigungsmaterial geliefert. Durch 

die Befestigungslaschen an den stabilen Registern sind je nach 

Größe des Heizregisters lediglich vier bzw. sechs Befestigungen 

(Nasssystem) notwendig. 

Bei der Einputzvariante (Nass-System) erfolgt anschließend noch 

das Aufbringen des Heizputzes durch einen Putzunternehmer. 

Alle mineralischen Putze aus Gips, Kalk, Zement und Lehm oder 

Kombinationen nach DIN 18550 können eingesetzt werden. 

Der Putz wird einlagig zweischichtig (nass in nass) verarbeitet. 

Die Putzstärke sollte ca. 17 bis 20 Millimeter betragen, eine 

Überdeckung der Rohre von ca. sieben Millimeter ist ausreichend. 

Das Oberflächenfinish ist frei wählbar, alle im Innen- und Objektausbau 

üblichen Beschichtungen wie Feinspachtel, Tapeten und 

Farbbeschichtungen sind zulässig. 

Darüber hinaus können die Heizregister auch in Trockenbaukonstruktionen 

unter Verwendung von Wandbauplatten (z. B. Gipskarton) 

eingesetzt werden. Hierfür stehen selbstklebende Wärmeleitlamellen 

aus Kupfer zur Verfügung. Diese dienen einerseits zur 

schnellen Befestigung der Heizregister auf den Wandbauplatten, 

andererseits verbessern sie zugleich die Wärmeübertragung zum 

Trockenbauelement und damit die Wärmeleistung des Systems. 

Die Rohrregister können wahlweise als Reihenschaltung oder 

dem Tichelmann-System folgend angeschlossen werden. Letztere 

Anschlussvariante eignet sich besonders, wenn sehr viele gleiche 

Heizregister angeschlossen werden müssen. Hierdurch herrschen 

im gesamten System gleiche Druckverhältnisse, eine gleichmäßige 

und zudem nahezu gleichzeitige Erwärmung aller Flächen ist auch 

bei großen Wandheizungsanlagen sichergestellt. 





D 2 Verlegung 



D 2.2.3 Installation Wandheizung Nass- und Trocken-Systeme 





Die Inbetriebnahme einer Trinkwasserinstallation ist aus hygienischen Gründen und im Hinblick auf die 

Betriebssicherheit der Anlage von besonderer Bedeutung. Sie erfolgt im Regelfall in folgenden Schritten: 

1. Feinfilter einbauen (Filter nach DIN EN 13443) 

2. Erstbefüllung der Leitung mit filtriertem Trinkwasser und vollständige Entlüftung 

3. Druck- bzw. Dichtheitsprüfung nach DIN 1988, Teil 2 bzw. nach ZVSHK-Merkblatt 

„Dichtheitsprüfungen von Trinkwasser-Installationen mit Druckluft, Inertgas oder Wasser“ 

4. Spülen der Leitung mit filtriertem Trinkwasser im direkten Anschluss an die Druckprüfung 

5. Unmittelbare Inbetriebnahme der Trinkwasseranlage 


Neue Rohrleitungen dürfen nur in Betrieb genommen werden, wenn die vorgeschriebene Druckprüfung 

erfolgreich bestanden ist. Undichtheiten dürfen nicht erkennbar sein. 

Trinkwasserinstallationen 

Für die Trinkwasserinstallation gilt das aktuelle ZVSHK-Merkblatt „Dichtheitsprüfungen von Trinkwasser-Installationen 

mit Druckluft, Inertgas oder Wasser“. Bei der Wahl des Dichtheitsprüfungsverfahrens sind demnach aufgrund der neuen 

Trinkwasserverordnung hygienische Anforderungen zu berücksichtigen. Wenn lange Stillstandszeiten (Stagnation) vom 

Zeitpunkt der Dichtheitsprüfung bis zur Inbetriebnahme zu erwarten sind, sollte eine trockene Prüfung mit Druckluft oder 

inerten Gasen durchgeführt werden. Eine Prüfung mit Trinkwasser und anschließendem Entleeren muss aus hygienischen 

Gründen vermieden werden. 

Eine ausführliche Beschreibung zur Vorgehensweise bei der Dichtheitsprüfung mit 

Druckluft oder inerten Gasen finden Sie unter anderem in der Broschüre 

• KME/Q-tec ® Technische Informationen. 

Diese können Sie bei KME anfordern oder im Internet herunterladen: 


Auf der beigefügten CD-ROM finden Sie die entsprechenden Druckprobenprotokolle Trinkwasser: 

• mit dem Prüfmedium Druckluft oder Inertgas 

• mit dem Prüfmedium Wasser 

Heizungsanlagen 

Die Dichtheitsprüfung einer Heizungsanlage ist nach DIN 18380 durchzuführen. Demnach hat der beauftragte 

SHK-Fachhandwerker die Anlage nach dem Einbau, aber vor dem Schließen der Mauerschlitze, Wand- und 

Deckendurchbrüche einer Druckprüfung zu unterziehen. Vorher ist außerdem eine Sichtprüfung bezüglich 

korrekter und kompletter Verpressung der Verbindungsstellen durchzuführen. 

Warmwasserheizungen sind mit einem Druck zu prüfen, der das 1,3-fache des Gesamtdruckes an jeder Stelle der 

Anlage beträgt, mindestens aber 1 bar Überdruck. Unmittelbar nach der Kaltwasserprüfung wird durch Aufheizung auf 

Höchsttemperatur, d.h. die höchste der Berechnung zu Grunde gelegten Heizwassertemperatur, die Dichtheit geprüft. 

Anschließend sollte die Anlage unmittelbar in Betrieb genommen werden, bei Frostgefahr sind ansonsten geeignete 

Maßnahmen zum Schutz der Anlage vor Einfrieren zu treffen. 

Die Dichtheitsprobe einer Fußbodenheizung erfolgt gemäß DIN 18380 VOB Teil C. 

Diese Druckprobe wird mit 10 bar über eine Stunde durchgeführt. 

Ein Druckprobenprotokoll für die Heizungsinstallation finden Sie auf der beiliegenden CD-ROM. 

43

Solaranlagen 

Bei den Kollektorkreisen von Solaranlagen ist nach den Bauartzulassungen der meisten Kollektoren 

eine Wasserdruckprobe erforderlich. Diese muss mit einem Mindestdruck nach Angabe des 

Kollektorherstellers durchgeführt werden. Der Druck sollte bei konstanter Temperatur über die Prüfzeit 

nicht abfallen, eine exakte Vorgabe für die erforderliche Zeit der Druckprobe gibt es allerdings nicht. 

Gasinstallationen 

Die TRGI legt für die Belastungsprobe und Dichtheitsprüfung sowie das Befüllen bzw. Außer-Betrieb- 

Setzen etwaiger nicht mehr benötigter Leitungsanlagen klare Handlungsanweisungen vor, die unbedingt 

zu beachten sind. Die Prüfergebnisse sind beim Gasversorgungsunternehmen (GVU) zu melden. 

Prüfarten Anlass 

neuverlegte 

Leitungsanlagen 

stillgelegte 


außer Betrieb gesetzte 


Leitungsanlagen nach kurzzeitiger 

Betriebsunterbrechung 

Vorprüfung (1bar) X – – – 

Hauptprüfung (110mbar) X X X – 

kombinierte Belastungsprobe und 

Dichtheitsprüfung (3bar) 

Prüfung der Anschlusse und Verbindungen 

mit Betriebsdruck bis 1bar 

X X X – 

X – – – 

Druckmessung X X X X 

Gebrauchsfähigkeitsprüfung 

– – X X 

Heizölanlagen 

Nach dem Einbau werden alle ölführenden Leitungen einschließlich der Absperrorgane einer 

Druckprüfung unterzogen. Diese erfolgt entweder mit Luft bzw. inertem Gas mit dem 1,1-fachen 

Betriebsüberdruck oder als Flüssigkeitsdruckprüfung mit dem 1,3-fachen Betriebsüberdruck – 

mindestens 5 bar. Die Anlage gilt als dicht, wenn nach einer Wartezeit von 10 Minuten für den 

Temperaturausgleich der Prüfdruck während der anschließenden Prüfdauer von einer Stunde 

nicht fällt. 





D 3.3 Spülen 


D 3.3 Spülen 

Trinkwasserleitungen sind nach ihrer Fertigstellung entsprechend DIN 1988, Teil 2 unabhängig 

von der Art des verwendeten Werkstoffes gründlich zu spülen. Zielsetzungen sind: 

• Sicherung der Trinkwassergüte 

• Reinigung der Rohrinnenoberflächen 

• Vermeidung von Funktionsstörungen an Armaturen und Apparaten 

Diese Anforderungen werden von zwei Spülmethoden erfüllt: 

• Spülverfahren mit Wasser (ZVSHK-Merkblatt) 

• Spülverfahren mit Luft-Wasser-Gemisch (DIN 1988, Teil 2, Abschnitt 11.2) 

Es können wahlweise beide Spülverfahren angewendet werden. Dabei sind die werkvertraglichen 

Bedingungen, die Anforderungen des Anlagenbetreibers, Herstelleraussagen und die Erfahrungen 

des Installateurs zu berücksichtigen. 

Inbetriebnahme bei längeren Stillstandszeiten 

Sind längere Stillstandszeiten zwischen Fertigstellung und Inbetriebnahme zu erwarten, sind die 

Leitungen nach der Druck- bzw. Dichtheitsprüfung und dem Spülen bis zur Inbetriebnahme befüllt 

und verschlossen stehen zu lassen. 

Um bei der Inbetriebnahme einwandfreie hygienische Verhältnisse zu schaffen, wird das Stagnationswasser 

mit Trinkwasser ausgespült. Fällt die Stillstandszeit in die Frostperiode, muss eine Baubeheizung 

erfolgen, um Frostschäden im befüllten Leitungssystem vorzubeugen. Ist dies nicht möglich, 

sind die Leitungen restlos zu entleeren. Für die Entleerung der Leitung muss bereits vom Planer eine 

entsprechende Leitungsführung vorgesehen werden. 

Vielfach wird allerdings keine Baubeheizung durchgeführt und es ist auch keine restlose Entleerung 

der gesamten Wasseranlage möglich. Dann ist es erforderlich, bei Frostgefahr eine trockene Druck- 

bzw. Dichtheitsprüfung mit ölfreier Druckluft oder einem inerten Gas wie Stickstoff durchzuführen. 


Nach DIN EN 1264, Teil 4 erfolgt zur Inbetriebnahme und Funktionsüberprüfung der Fußbodenheizungsanlage 

das so genannte Funktionsheizen. Hierüber ist vom Heizungsbauer ein Protokoll 

zu erstellen. Das Protokoll finden sie auf der beiliegenden CD-ROM oder in der Broschüre KME/Q-tec ® 

Technische Informationen. Diese können Sie bei KME anfordern oder im Internet herunterladen: 


Die Funktionsheizung darf bei Zementestrichen frühestens nach 21 Tagen, bei Calciumsulfatestrichen 

frühestens nach 7 Tagen erfolgen. Diese Werte können je nach Estrichanbieter und Einsatz verschiedener 

Zusatzmittel stark von der Vorgabe abweichen. Die Herstellerangaben sind zu beachten. Ist die 

Belegreife für den Bodenbelag mit dem Funktionsheizen erreicht, kann er aufgebracht werden. Wenn 

nicht, muss anschließend das Belegreifheizen bzw. Trockenheizen erfolgen. 

Bei einer Wandheizung kann mit dem Funktionsheizen begonnen werden, nachdem der Putz vollständig 

getrocknet ist. Es beginnt mit einer Vorlauftemperatur von 25 °C, die drei Tage gehalten wird. Danach 

wird die maximale Vorlauftemperatur eingestellt und vier Tage gehalten. Über das Funktionsheizen wird 

vom Heizungsbauer ein Protokoll erstellt. 

Auch hierzu finden Sie das entsprechende Protokoll auf der beiliegenden CD-ROM. 

45

SANCO ® 

WICU ® Rohr 

WICU ® Eco 

WICU ® Flex 

WICU ® Frio 

E Serviceteil 


Stets aktuelle Ausschreibungstexte für die KME-Markenkupferrohre finden Sie im Internet: 

www.kme-tube-systems.com -> Service -> Download Center -> Ausschreibungstexte 


Kupferrohr nach DIN EN 1057 und DVGW-GW 392 mit Gütezeichen RAL und DVGW-Zeichen, Cu-DHP, 

geschützt gegen Lochkorrosion, für alle Anwendungen in der Hausinstallation 

Lieferprogramm von 6,0 x 1,0 bis 267 x 3,0 

• Ringe 50 m R220 (weich) 6,0 x 1,0 bis 15,0 x 1,0 


• Stangen 5 m R250 (halbhart) 12,0 x 1,0 bis 28,0 x 1,5 

• Stangen 5 m R290 (hart) 6,0 x 1,0 bis 10,0 x 1,0 und 35,0 x 1,5 bis 267 x 3,0 

Kupferrohr nach DIN EN 1057 und DVGW-GW 392, mit Gütezeichen RAL und DVGW-Zeichen, Cu-DHP, geschützt gegen 

Lochkorrosion und mit werkseitig aufgebrachtem Kunststoff-Stegmantel. Werkseitiger äußerer Korrosionsschutz für 

Gasleitungen nach TRGI, TRF und Leitungen für Trinkwasser nach DIN 1988 Teil 7. 

Schutz vor Tauwasserbildung gemäß DIN 1988 Teil 2. 

Brandverhalten: DIN 4102-B2 bzw. DIN EN 13501-1 Klasse E 




• Stangen 5 m R290 (hart) 12,0 x 1,0 bis 54 x 2,0 

Werkseitig wärmegedämmtes Kupferrohr nach DIN EN 1057 und DVGW-GW 392, mit Gütezeichen RAL und 

DVGW-Zeichen, Cu-DHP, geschützt gegen Lochkorrosion und mit werkseitig aufgebrachter Dämmschicht nach 

EnEV (Wärmeleitfähigkeit: l = 0,026 W/m•k) aus Polyurethan-Schaum (PUR), 100 % FCKW/FKW-frei und 

Schutzhülle aus Hart-PVC für warmgehende Trinkwasser- und Heizungsinstallationen 



Ringe 25 m R220 (weich) 12,0 x 1,0 bis 18,0 x 1,0 (50 % EnEV) 

Stangen 5 m R290 (hart) 12,0 x 1,0 bis 54 x 2,0 (100 % EnEV) 

Kupferrohr nach DIN EN 1057 und DVGW-GW 392, mit Gütezeichen RAL und DVGW-Zeichen, Cu-DHP, geschützt 

gegen Lochkorrosion und mit werkseitig aufgebrachtem Dämmmantel aus FCKW/FKW-freiem Polyethylen (PE) 

und einer PE-Strukturfolie. Für Trinkwasserleitungen gem. DIN 1988 Teil 2, Tabelle 9, in den Anforderungen bis 

4 mm und für Heizungsleitungen ohne Dämmanforderungen nach der EnEV 





Kupferrohr nach DIN EN 12735-1, Cu-DHP, R 220 mit sauberer und metallisch blanker Innenoberfläche und mit werkseitiger 

grauer Ummantelung aus 100 % FCKW / FKW-freiem, geschlossenzelligen PE-Schaum mit einer PE Schutzfolie. 

Mittlerer Dampfdiffusionswiderstand η = 13000 


Geeignet zum Transport von Kältemitteln und Kühlflüssigkeiten sowie Wasser-Glykol-Gemischen. 



• Ringe 25 m R220 (weich) 22,0 x 1,0 


WICU ® Clim 

COPATIN ® 

KME/Q-tec ® 

HYPOPLAN ® 

CUPROTHERM ® 

OSNASOL ® 


E Serviceteil 



E 3 Hinweis zur Gewährleistung 

Kupferrohr nach DIN EN 12735-1, Cu-DHP, R 220 mit sauberer und metallisch blanker Innenoberfläche und mit werkseitiger 

weißer Ummantelung aus 100 % FCKW / FKW-freiem, geschlossenzelligen PE-Schaum mit einer PE Schutzfolie. 

Mittlerer Dampfdiffusionswiderstand η = 14000 


Geeignet zum Transport von Kältemitteln und Kühlflüssigkeiten sowie Wasser-Glykol-Gemischen. 

Lieferprogramm von 1/4“ bis 7/8“ 

• Ringe 50 m R220 (weich) 1/4“, 3/8“ und 1/2“ 

• Ringe 25 m R220 (weich) 5/8“, 3/4“ und 7/8“ 

Innenverzinntes Kupferrohr für Trinkwasser-Installationen mit DVGW-Prüfzeichen, DVGW-Registrier-Nr. DW-7210AS2096, 

Kupferrohr nach DIN EN 1057, DVGW-Arbeitsblatt GW 392 und den Gütebedingungen der Gütegemeinschaft Kupferrohr e. V. 


• Ringe 25 m R220 (weich) 12 x 1,0 bis 22 x 1,0 

• Stangen 5 m R290 (hart) 12 x 1,0 bis 108 x 2,5 

Kupferrohr (SANCO ® INSIDE) nach DVGW-VP 652, Kupfer Cu-DHP, weich R220 mit fest haftendem Kunststoffmantel; 

Innenoberfläche nach DIN EN 1057 

Brandklasse B2 nach DIN 4102 bzw. DIN EN 13501-1 Klasse E 

Mantelfarbe weiß für Trinkwasser, Heizung und Flächenheizungen 

Lieferprogramm 

• Ringe 100 m 14 x 2 mm und 16 x 2 mm 

• Ringe 50 m 20 x 2 mm 

• umfassendes Systemzubehör für Fußbodenheizungen sowie Pressfittingsortiment für die Sanitär- und Heizungstechnik 

Wandheizungssystem aus Kupfer 

• Heizregister für Nass- und Trockenbau-System 

• Wärmeleitlamellen für Trockenbau 

• Heizputz 

• Heizgruppenverteiler 

• Einzelraumregelungen 

Fächenheizungssystem aus Kupfer in den Systemvarianten: 

• Nassestrich • Trockenbau • Gussasphalt 

bestehend aus Kupferrohr nach DIN EN 1057, Festigkeit weich (R220) mit folgendem Lieferprogramm: 

• Ringe 50 m R220 (weich) CUPROTHERM ® Plus 10 x 0,6/12 x 0,7/14 x 0,8 mm mit Schutzmantel aus Kunsttoff 

• Ringe 50 m R220 (weich) CUPROTHERM ® Blank 12 x 0,7/14 x 0,8 mm für Gussasphalt-Anwendungen 

Rohrbündel für Solaranlagen 

• Kupferrohr mit Außendurchmesser 15 oder 18 mm (andere Abmessungen möglich) 

• Außendurchmesser Edelstahl-Wellrohre DN 16 (andere Abmessungen möglich) 

• Steuerleitungen: Siliconleitungen, Temperaturbereich -50 °C bis +180 °C, kurzzeitig +200 °C 

OSNASOL ® wird geschützt durch einen extrem haltbaren, nahtlos extrudierten Außenmantel aus Weich-Polyethylen 

Lieferform: bis zu 500 m auf Trommel gewickelt 

E 3 Hinweise zur Gewährleistung 

Die KME Germany AG bietet dem Verarbeiter ein Höchstmaß an Sicherheit bei Verwendung seiner Markenkupferrohre. 

Neben einer Haftungsübernahmeerklärung zwischen KME und dem Zentralverband Sanitär Heizung Klima (ZVSHK) 

gibt es außerdem eine Haftungsübernahmeerklärung für Werkverträge zwischen KME und dem Bundesindustrieverband 

Heizungs-, Klima-, Sanitärtechnik/Technische Gebäudesysteme e.V. (BHKS). Beide Vereinbarungen erstrecken sich 

auf die von KME produzierten Markenkupferrohre SANCO ® , WICU®, COPATIN ® , KME/Q-tec ® , CUPROTHERM ® und 

HYPOPLAN ® . Damit werden – im Falle eines Falles – langjährige Gewährleistungsansprüche und weitreichende 

Schadensersatz-regelungen geboten. 

47

KME Group S.p.A. 

Via dei Barucci 2 

50127 FIRENZE 

ITALIEN 

www.kmegroup.it 


Postfach 33 20 

49023 OSNABRÜCK 

Klosterstraße 29 


DEUTSCHLAND 

Fon +49 541 321-4329 

Fax +49 541 321-4320 

www.kme-tube-systems.com 

info-rohre@kme.com 

KME Italy S.p.A. 

Via Corradino d’Ascanio, 4 

20142 MILANO 

ITALIEN 

Fon +39 02 89388-1 

Fax +39 02 89388-473 

www.kme-italy.com 

info-tecu-italy@kme.com 

KME France S.A. 

11 bis, rue de l’Hôtel de Ville 

92411 COURBEVOIE CEDEX 

FRANKREICH 

Fon +33 1 47896-868 

Fax +33 1 46671-212 

www.kme-france.com 

KME Spain S.A. 

Ctra Sabadell Mollet, km5 

Sta. Perpètua de Mogoda 

08130 BARCELONA 

SPANIEN 

Fon +34 93 5747090 

Fax +34 93 5747091 

www.kme-iberica.com 

info-iberica@kme.com 

KME Yorkshire Limited 

Severn House, Prescott Drive 

Warndon Business Park 

WORCESTER 

WR4 9NE 

UNITED KINGDOM 

Fon +44 1905 751800 

Fax +44 1905 751801 

www.yct.com 

info@yct.com 

Vertrieb 

NV KME Benelux SA 

Leuvenbaan 3 

1820 STEENOKKERZEEL 

BELGIEN 

Fon +32 2 7201889 

Fax +32 2 7208780 

www.kme-benelux.com 

info-benelux@kme.com 

KME Danmark A S 

Landbrugsvej 8 

5260 ODENSE S 

DÄNEMARK 

Fon +45 65 916410 

Fax +45 65 916411 

www.kme-scandinavia.com 

info-dk@kme.com 

KME Austria 

Vertriebsgesellschaft m.b.h. 

Slamastraße 48 

P.O.Box 128 

1232 WIEN 

ÖSTERREICH 

Fon +43 1 61679860 

Fax +43 1 616798636 

www.kme-austria.com 

info-at@kme.com 

KME Polska SP.zo.o. 

Ul. Armii Krajowej 54 

50-541 WROCLAW 

POLEN 

Fon +48 71 7915916 

Fax +48 71 7915917 

www.kme-polska.com 

KME Portugal-Metais, Ida. 

Rua Visconde de Setúbal, 24 

4200-497 PORTO 

PORTUGAL 

Fon +351 22 5072060 

Fax +351 22 5072069 

www.kme-portugal.com 

info-pt@kme.com 

KME (Suisse) SA 

Moosstrasse 2 

Postfach 

8803 RÜSCHLIKON 

SCHWEIZ 

Fon +41 433882000 

Fax +41 433882001 

www.kme-suisse.com 

info-ch@kme.com 

KME Czech Republic s.r.o. 

nám. Sítná 3105 

27201 KLADNO 

TSCHECHIEN 

Fon +42 0312 608250 

Fax +42 0312 608251 

www.kme-czechrepublic.com 

info-cz@kme.com 

KME Hungaria 

színesfém kft. 

Andor u.47-49 

VI.em.616-618 

1119 BUDAPEST 

UNGARN 

Fon +36 1 2059775 

Fax +36 1 2059776 

info-hungary@kme.com 

KME America Inc. 

1000 Jorie Boulevard, Suite 111 

OAK BROOK 60523 (IL) 

USA 

Fon +1 630 9902025 

Fax +1 630 9900258 

www.kme-america.com 

sales@kmeamerica.com 

Vertretungen 

M. Axiotis & Co. S.A. 

Chelidonous Str. 13 

145 61 KIFISSIA 

GRIECHENLAND 

Fon +30 210 8078546 

Fax +30 210 8077911 

axiotis@otenet.gr 

Simat Prom 

Rudeska cesta 96 

10000 ZAGREB 

KROATIEN 

Fon +385 1 3862222 

Fax +385 1 3863344 

ivan.mandic@zg.tel.hr 

ITR - BCC 

O. Gonschara St. 40 a, Apt. 3 

01034 KIEV 

UKRAINE 

Fon +380 44 2358828 

Fax +380 44 2358828 

info@bcc-kiev.com.ua 


1 

2 

3 

4 

Technischer Vertrieb Verkauf 

Deutschland 

Norbert Westphal 

Berberitzenweg 4 

18107 LICHTENHAGEN DORF 

Fon +49 381 7955537 

Fax +49 381 7955538 

Mobil +49 170 8019016 

Norbert.Westphal@kme.com 

Ulf Schiefelbein 

Im Mühlenbruch 12 

45141 ESSEN 

Fon +49 201 9224898 

Fax +49 201 9228496 

Mobil +49 171 4746648 

Ulf.Schiefelbein@kme.com 

Rolf Simmet 

Fürstinnenstraße 99 

45883 GELSENKIRCHEN 

Fon +49 209 1572720 

Fax +49 209 1572721 

Mobil +49 163 2501548 

Rolf.Simmet@kme.com 

Michael Thede 

Kaulerweg 18 

53567 BUCHHOLZ-JUNGEROTH 

Fon +49 2683 966698 

Fax +49 2683 966888 

Mobil +49 177 4035707 

Michael.Thede@kme.com 

3 

4 

6 

2 

7 

1 

8 

5 

5 

1/6 

7 

8 

Hans-Joachim Kabelitz 

Woltersdorfer Str. 17 

39175 GERWISCH 

Fon +49 39292 27345 

Fax +49 39292 29040 

Mobil +49 171 4754060 

Hans-Joachim.Kabelitz@kme.com 

Frank Dettmer 



Fon +49 541 321-4336 

Fax +49 541 321-4320 

Mobil +49 170 3238000 

Frank.Dettmer@kme.com 

Georg Dick 

Brunnenweg 11 

67725 BÖRRSTADT 

Fon +49 6357 96154 

Fax +49 6357 96155 

Mobil +49 171 4746649 

Georg.Dick@kme.com 

Wolfgang Menzinger 

Raiffeisenstraße 23a 

97469 GOCHSHEIM 

Fon +49 9721 61994 

Fax +49 9721 62314 

Mobil +49 171 1751715 

Wolfgang.Menzinger@kme.com 

1 

2 

3 

4 

Deutschland 

Silke Hamid 

Fon +49 541 321-2064 

Fax +49 541 321-2008 

Silke.Hamid@kme.com 

Eckhard Wostbrock 

Fon +49 541 321-2074 

Fax +49 541 321-2008 

Eckhard.Wostbrock@kme.com 

Bernd Strunk 

Fon +49 541 321-2061 

Fax +49 541 321-2008 

Bernd.Strunk@kme.com 

Ludwig Breitenstein 

Fon +49 541 321-2062 

Fax +49 541 321-2008 

Ludwig.Breitenstein@kme.com 

Norddeutschland 

Benelux 

Reinhard Junge 

Fon +49 541 321-2068 

Fax +49 541 321-2008 

Reinhard.Junge@kme.com 

Süddeutschland 

Österreich, Schweiz 

Volker Knost 

Fon +49 541 321-2067 

Fax +49 541 321-2008 

Volker.Knost@kme.com 

1 

3 

1 

2 

4 

Plumbing Tubes



Postfach 3320 




DEUTSCHLAND 

Fon +49 541 321- 43 29 

Fax +49 541 321- 43 20 

www.kme.com 

info-rohr@kme.com 

® = registered trademark 

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben vorbehalten. 

Die Farben in diesem Prospekt sind drucktechnisch reproduziert und als annähernd zu betrachten. 

1207.050.0506 

Plumbing Tubes

Plumbing Tubes Planung und Installation mit KME ...

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