SurTec Technischer Brief Korrosionsarten und deren Beeinflussung

1.6. Korrosion in Kühlkreisläufen
Bei Kühlkreisläufen unterscheidet man drei verschiedene Systeme:
� Durchlaufsysteme mit oder ohne Ablaufkühlung
� offene Umlaufkühlung
� geschlossene Umlaufkühlung
In Durchlaufsystemen müssen aus ökonomischen und ökologischen Gründen
Korrosionsschutzmaßnahmen bereits bei Planung und Konstruktion berücksichtigt
werden. Je nach Wassergüte müssen hier korrosionsbeständige Materialien einge-
setzt werden. Der Zusatz von Korrosionsschutzmitteln ist in der Regel nicht sinnvoll.
Bei der offenen Umlaufkühlung spielt die eingesetzte Wasserqualität eine
wesentliche Rolle. Je nach Wasserhärte und pH-Wert des Wassers ist mit der
Bildung von Belägen (Kalk, Kesselstein) oder starker Korrosion zu rechnen. Hier-
gegen hilft nur der Einsatz von entsalztem Wasser oder eine hohe Austauschrate.
Enthält das Wasser zusätzlich Chloride, kann es zu einer starken Korrosion auch
von Edelstählen und Buntmetallen kommen. Diese kann nur bedingt durch den
Einsatz von Korrosionsschutzmitteln verhindert werden. In Kühlkreisläufen kann
z. B. SurTec 530 eingesetzt werden.
Bei der geschlossenen Umlaufkühlung kann in der Regel entsalztes Wasser
eingesetzt werden. Da auch der Zutritt von Sauerstoff stark eingeschränkt ist, spielt
der Korrosionsschutz hier keine wesentliche Rolle. Eine Ausnahme bilden Systeme,
die regelmäßig entleert werden oder die Frostschutzzusätze enthalten. Allerdings
enthalten geeignete Gefrierschutzmittel in aller Regel bereits ausreichend
Korrosionsinhibitoren.
Generell lässt sich sagen, dass der Korrosionsschutz in Kühlkreisläufen bereits bei
der Planung berücksichtigt werden muss. Hier sollten Beispielrechnungen zur
Kostenentwicklung durchgeführt werden. Die Kosten für Korrosionsschutzmittel,
teurere Materialien und Wasseraufbereitungsmaßnahmen müssen abgeschätzt und
der gesamte Prozess optimiert werden.
1.7. Korrosion in wässrigen Bearbeitungsmedien
Der Einsatz von wässrigen Kühlschmierstoffen ist weit verbreitet. Diese Mittel
werden bereits vom Hersteller mit einem Korrosionsschutz versehen. Zu
berücksichtigen sind dabei lediglich zwei Punkte: Zum einen bieten diese Mittel
grundsätzlich nur einen temporären Korrosionsschutz für die kurzfristige
Zwischenlagerung bis zum nächsten Bearbeitungsschritt, zum anderen ist eine
regelmäßige Analytik und Kontrolle des Systems notwendig. Bei plötzlich
auftretender Korrosion sollte sowohl das gesamte System geprüft als auch eine
Vorschädigung des Materials ausgeschlossen werden.
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