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Jahresbericht 2007 - Siempelkamp

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Beschichtungsanlagen<br />

Maschinen- und Anlagenbau _ Beschichtungsanlagen<br />

Ulrich Bens,<br />

Leiter Beschichtungsanlagen<br />

An die Oberflächenvergütung von Holzwerkstoffen stellt der Markt speziellere Ansprüche denn je. Aus beschichteten Span-, MDF- oder HDF-<br />

Platten entstehen immer facettenreichere Produkte, das gilt für Laminatfußböden, Wandpaneele und Möbelplatten gleichermaßen. Damit<br />

steigen auch die Anforderungen an die Leistungsfähigkeit von Kurztaktpressenanlagen.<br />

Der Bereich Lamination der <strong>Siempelkamp</strong> Handling Systeme GmbH (SHS) projektiert und vertreibt diese Anlagen. Das Spezialgebiet der SHS<br />

ist der Handling-Bereich, einschließlich der Handhabung von Platten, Papieren, Legesystemen, Beschick- und Entleervorrichtungen und der<br />

Lagersystemtechnik. Weitere Kernkompetenz für Beschichtungsanlagen liegt in der Steuerungstechnik und in den hydraulischen Heizpressen,<br />

die in das Kompetenzzentrum der <strong>Siempelkamp</strong> Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG integriert wurden.<br />

<strong>Siempelkamp</strong> Kurztaktpressenanlagen überzeugen mit hohem Output bei gleichzeitiger Flexibilität. Rund um das Herzstück der Anlagen, die<br />

Kurztaktpresse, planen und konstruieren wir sämtliche Anlagenteile und nehmen das fertige Ganze in kurzer Zeit in Betrieb.<br />

Je nach Bedarf unserer Kunden liefern wir unterschiedliche Pressen für die Kurztaktbeschichtung: Einen festen Platz im Markt hat sich unsere<br />

Vielkolbenpresse erobert. Sie steht für eine besonders ausgeglichene Druckverteilung, auch bei hoher Formatvielfalt.<br />

Neben der Lagertechnik liefern wir unseren Kunden auch Logistiksysteme für die Anbindung angrenzender Fabrikationsbereiche – z. B. eine<br />

Auftrags- oder Lagerverwaltung sowie eine Materialfluss-Steuerung. Auf diese Weise entstehen komplette Beschichtungszentren, geliefert<br />

aus einer Hand.<br />

Unser Produkt Kurztaktpressenanlagen wird am Standort<br />

Krefeld vom Bereich Lamination der <strong>Siempelkamp</strong> Handling<br />

Systeme GmbH vertrieben – einer 100%igen Tochter der<br />

<strong>Siempelkamp</strong> Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG.<br />

Die Herstellung aller Kernkomponenten erfolgt in der Muttergesellschaft<br />

und bei verschiedenen Beteiligungsgesellschaften<br />

der <strong>Siempelkamp</strong>-Gruppe. Ein weiteres Produkt des Bereiches<br />

Lamination sind Hochdrucklaminat-Pressenanlagen, z. B. für<br />

die Herstellung von dekorativen Laminaten. Diese hochwertigen<br />

und hoch belastbaren Schichtstoffplatten werden sowohl<br />

in der Innenraumgestaltung als auch für Fassadenverkleidungen<br />

eingesetzt.<br />

Meilensteine<br />

Zwei Inbetriebnahmen sind im Geschäftsjahr <strong>2007</strong> besonders<br />

hervorzuheben. Eine vollintegrierte Anlage für Möbelplatten<br />

mit einer Leistung von über 180 Pressungen pro Stunde<br />

nahmen wir bei unserem Kunden PG Bison in Südafrika in<br />

Betrieb: Sie beinhaltet ein automatisches Papierpalettenlager<br />

mit direkter Zuführung zur Anlage, eine zusätzliche Papierlegestation<br />

mit Quer-Ziehleiste für Kleinlose und eine direkt<br />

angebundene Stapel-Umreifungsanlage.<br />

Die zweite Anlage wurde bei unserem Kunden Flakeboard<br />

(USA) in Betrieb gesetzt: Hier war die Direktbeschichtung als<br />

neue Leistung gefragt, um nach der Übernahme der Standorte<br />

von Weyerhaeuser die Marktposition von Flakeboard weiter<br />

auszubauen. Hier überzeugten wir mit unserem Anlagenkonzept<br />

und der „MultiPiston Press“: Diese Vielkolbenpresse leistet<br />

ebenfalls über 180 Pressungen pro Stunde und ist ideal für<br />

eine breit gefächerte Formatvarianz. Das durch unseren<br />

Kunden beigestellte, automatische „SuperScan“-Oberflächeninspektionssystem<br />

wurde von SHS in die Anlagentechnik<br />

mechanisch und steuerungstechnisch integriert.<br />

Auch im Bereich der technischen Entwicklung haben wir<br />

unsere Kunden unterstützt: Sowohl bei PG Bison als auch<br />

bei Flakeboard ist mit vollem Erfolg unsere neue Beschickund<br />

Entleervorrichtung in Betrieb gegangen. Chargierzeiten<br />

deutlich unter acht Sekunden sind damit im langfristigen<br />

Dauerbetrieb kein Problem. Viele Gleichteile ermöglichen es,<br />

die Konstruktion leicht an unterschiedliche Formatanforderungen<br />

anzupassen.<br />

Kurztaktpresse in Vielkolben-Ausführung<br />

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