Jahresbericht 2007 - Siempelkamp

Metallumformung
Maschinen- und Anlagenbau _ Metallumformung
Norbert Scholz,
Leiter Metallumformung
Im Jahr 2007 haben wir unsere Position als führender Anbieter von Anlagen für die Metallumformung weiter ausbauen können. Mit einem
breiten Spektrum an Umformpressen setzen wir Maßstäbe bei Kunden in aller Welt – denn unser Know-how im Anlagenbau wie auch in der
Verfahrenstechnik bildet eine „Doppelspitze“, die einzigartig ist.
Unsere Lösungen für die Metallumformung durch hydraulische Pressen sind mehr denn je gefragt – unter anderem, weil jeder Kunde ein individuell
auf seine Bedürfnisse zugeschnittenes Konzept erhält. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, von der Prozessentwicklung bis zur
Qualitätssicherung passen wir unsere Leistungen an seinen Bedarf an – ein zuverlässiger Service in Sachen Umbau, Modernisierung und
Inspektion inklusive.
Meilensteine setzen wir auch mit unseren Technologien – zum Beispiel im Bereich des Hochdruckumformens mit der ALLFORM-Technologie,
mit der sich komplexe Werkstoffstückformen wie z. B. Fahrwerksteile wirtschaftlich herstellen lassen.
Auch im Bereich Massivumformung unterstützen wir unsere Kunden mit einer ausgefeilten Verfahrens- und Anlagenentwicklung – für das
Gesenkschmieden, für das Präzisions- und Isothermschmieden ebenso wie für das Freiformschmieden.
Was die Blechumformung anbelangt, haben wir uns ebenfalls als einer der führenden Pressenhersteller etabliert. Hier umfasst unser
Programm Rohrumformpressen, Wärmetauscherplattenpressen, Tiefziehpressen und Sonder-Blechumformpressen.
Mit unserem Portfolio haben wir im Jahr 2007 bei Kunden unter anderem in Deutschland, China und Indien Benchmarks für unsere Branche
gesetzt – und freuen uns darauf, dass dieser Trend für die Zukunft durch eine anhaltende Nachfrage gesichert ist!
Produkte der Metallumformung stellt die Siempelkamp
Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG, Krefeld, her.
Für den Vertrieb zeichnet die Siempelkamp Gesellschaft für
Pressensysteme mbH, Krefeld, verantwortlich.
Meilensteine
Im Geschäftsjahr 2007 wurde die 40.000-t-Gesenkschmiedepresse
durch unseren Kunden ADH (Frankreich) abgenommen:
Nach dem erfolgreichen Produktionsstart und der vorläufigen
Abnahme im Oktober 2006 folgte die vertragsmäßige
Zuverlässigkeitsprüfung. Die offizielle Abnahme erteilte ADH
im Oktober 2007, was im Dezember 2007 im festlichen
Rahmen gefeiert wurde.
In China erreichten wir einen weiteren Meilenstein mit der
Rohrformpresse für unseren Kunden Baosteel: Im Dezember
des Geschäftsjahres konnte das erste Rohr geformt werden. In
dieser Oberkolbenpresse formen acht Zylinder mit bis zu
72.000 t Druck das Pipelinerohr. Pro Jahr können 500.000 t
Stahlblech auf dieser O-Presse verarbeitet werden – dies entspricht
umgerechnet 360 km Pipeline-Rohren. Von einem
echten Quantensprung ist bei der Durchbiegungskompensation
des Laufholms die Rede: Über die gesamte Länge dieses
ca. 20 m langen Holms wird die Biegelinie über Sensorik
gemessen und mittels Steuerung ausgeregelt, sodass die Laufholmdurchbiegungen
minimiert werden.
Oben: Einweihung der Gesenkschmiedepresse bei Airforge, Pamiers, Frankreich
Unten: Blechbiege- und Kümpelpresse bei der Herstellung einer Halbschale
Bereits 2006 wurden Vertrieb, Projektierung und Konstruktion
der Firma SPS in die Firma Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau
GmbH & Co. KG integriert. Diese Entwicklung haben
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