und Säurebeständige Ketten Stainless and Acid-Proof Steel Chains
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<strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehör<br />
<strong>Chains</strong> <strong>and</strong> accessories<br />
ISO 9001: 2008<br />
ISO 14001<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna<br />
GmbH & Co. KG
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna wurde 1921 als Tochtergesellschaft der Union Sils van de Loo & Co., Fröndenberg, gegründet. 1925 übernahmen<br />
die beiden Prokuristen der Firma im Rahmen eines Management buy out das Unternehmen. 1928 zahlte dann einer<br />
dieser beiden Prokuristen, der Kaufmann Friedrich Jasper, den <strong>and</strong>eren aus. Seitdem ist das Unternehmen im Familienbesitz.<br />
1949 folgte mit Dr. Manfred Jasper die zweite Generation. 1991 trat mit Dr. Ingo Jasper die dritte Generation in das<br />
Unternehmen ein.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna hat ihren Sitz seit über 30 Jahren im Industriegebiet von Unna. Der letzte Ausbau f<strong>and</strong> im Jahr 1999/2000<br />
statt – die Fläche wurde um 1.300 m 2 vergrößert. <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehör werden in verschiedensten Ausführungen geliefert.<br />
Der Qualitätsgedanke wird schon seit Beginn gepflegt. Dies führte zu Zulassungen verschiedener Institutionen <strong>und</strong><br />
Abnahmegesellschaften im In- <strong>und</strong> Ausl<strong>and</strong> <strong>und</strong> mündete 2002 in die Zertifizierung nach ISO 9001:2000. <strong>Ketten</strong>fabrik Unna hat<br />
sowohl im R<strong>und</strong>stahl- als auch im Stahlgelenkkettenbereich ein komplettes Programm. Die Stahlgelenkketten wurden 1990 aufgenommen<br />
<strong>und</strong> seitdem kontinuierlich ausgebaut. <strong>Ketten</strong>fabrik Unna beliefert fast alle Branchen in vielen Ländern der Welt –<br />
der Name bürgt auch international für Qualität.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna stehen alle modernen Kommunikationswege zur Verfügung.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna was fo<strong>und</strong>ed in 1921 as a daughter company of Union Sils van de Loo & Co. Fröndenberg. In 1925 the two<br />
confidential clerks took the company over with a management buy-out. In 1928 paid one of the confidential clerks, Friedrich<br />
Jasper, the other one out. Since then <strong>Ketten</strong>fabrik Unna is a completely owned family company.<br />
In 1949 followed with Dr. Manfred Jasper the second generation. With Dr. Ingo Jasper the third generation came in 1991 into<br />
the company.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna has its site for more than 30 years in the industrial area of Unna. The last extension took place in 1999/2000<br />
– another hall was built with 1.300 m 2 . <strong>Chains</strong> <strong>and</strong> accessories are delivered in different executions worldwide.<br />
Quality was ever one of the main philosophies of <strong>Ketten</strong>fabrik Unna. This lead to different certifications of various institutions<br />
in the domestic market as well as in export markets. The last quality certificate obtained is the ISO 9001 : 2000.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna has a complete delivery programme for link chains as well as for articulated chains. Articulated chains were<br />
taken up in the programme in 1990 <strong>and</strong> then continuously completed. <strong>Ketten</strong>fabrik Unna delivers to many branches in many<br />
countries of the world – the reputation of <strong>Ketten</strong>fabrik Unna st<strong>and</strong>s for quality.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna has all modern platforms for communication.<br />
Sprechen Sie uns an – wir sind seit 90 Jahren für Sie da<br />
Contact us – we have 90 years of experience.<br />
Besuchen Sie uns auch im Internet: www.ketten.com<br />
Please visit our website: www.chains.de<br />
2
Inhaltsverzeichnis<br />
Index<br />
R<strong>und</strong>stahlketten<br />
Ro<strong>und</strong> steel chains<br />
<strong>Ketten</strong>räder<br />
Chain wheels<br />
Rostfreie <strong>Ketten</strong><br />
<strong>Stainless</strong> steel chains<br />
Anschlagketten Güteklasse 8<br />
Sling chains quality grade 8<br />
<strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehör Güteklasse 10<br />
<strong>Chains</strong> <strong>and</strong> Accessories Grade 10<br />
Bauelemente für <strong>Ketten</strong>becherwerke<br />
Components for Chain Elevators<br />
<strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise<br />
Chain wheels in segmental design<br />
KU-Förderketten <strong>und</strong> Zubehör<br />
KU-Conveyor chains <strong>and</strong> accessories<br />
Rotary Kiln <strong>Chains</strong><br />
Cadenas para hornos rotativos<br />
Reifenschutzketten<br />
Tyre-Protection <strong>Chains</strong><br />
Gabellaschenketten<br />
Droped forged link chains<br />
Stahlgelenkketten<br />
<strong>Steel</strong> link chains<br />
Seite<br />
Page<br />
Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden.<br />
Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.<br />
Ausgabe 04/2011. Technische Änderungen <strong>und</strong> Druckfehler vorbehalten.<br />
Issue 04/2011. Subject to technical changes <strong>and</strong> printing mistakes.<br />
5<br />
23<br />
41<br />
71<br />
89<br />
103<br />
109<br />
119<br />
137<br />
143<br />
153<br />
161<br />
3
Hinweise zur Nutzung von R<strong>und</strong>stahlketten<br />
4<br />
Hinweise zur Nutzung von R<strong>und</strong>stahlketten<br />
Notes on the use of ro<strong>und</strong> steel chains<br />
Im Folgenden sind einige allgemeine Hinweise zur Nutzung von R<strong>und</strong>stahlketten aufgeführt. Diese ersetzen nicht die für die<br />
jeweiligen <strong>Ketten</strong> geltenden Montage-, Wartungs- <strong>und</strong>/oder Gebrauchsanleitungen. Die folgenden Hinweise erheben keinen<br />
Anspruch auf Vollständigkeit.<br />
- Verwendung von R<strong>und</strong>stahlketten zum Heben von Lasten nur, wenn <strong>Ketten</strong> eine Teilung von t ≤ 3 d haben <strong>und</strong><br />
nach DIN 685 geprüft sind. Es muss ein entsprechendes Werkszeugnis vorliegen<br />
- Keine chemischen Einflüsse (Ausnahme: <strong>Ketten</strong> aus geeigneten Werkstoffen)<br />
- Niemals an gehärteten <strong>Ketten</strong>/Bauteilen schweißen<br />
- Niemals schweißen an <strong>Ketten</strong>/Bauteilen Güteklasse 3 – 10<br />
- Tragfähigkeitsabfall bei Spreizwinkeln beachten<br />
- Tragfähigkeitsabfall bei Temperaturen < 0°C <strong>und</strong> > 100°C beachten<br />
- Bei <strong>Ketten</strong> ab Güteklasse 3 keine Erwärmung über 400°C<br />
- <strong>Ketten</strong>glieder nicht auf Biegung beanspruchen<br />
- <strong>Ketten</strong>, die zum Heben von Lasten eingesetzt werden, müssen in regelmäßigen Abständen vom Verwender auf<br />
Verformungen, Risse, Kerben <strong>und</strong> <strong>and</strong>ere Beschädigungen geprüft werden. Beschädigte <strong>Ketten</strong> müssen sofort<br />
außer Betrieb genommen werden. Zeitlicher Abst<strong>and</strong> der Prüfungen richtet sich nach den betrieblichen<br />
Gegebenheiten, darf jedoch keinesfalls 1 Jahr überschreiten<br />
- Veränderungen der Oberflächen verändern die mechanischen Eigenschaften<br />
- Wenn <strong>Ketten</strong> über Räder laufen, kann ein einw<strong>and</strong>freier Lauf nur garantiert werden, wenn die <strong>Ketten</strong> auf die Räder<br />
aufkalibriert werden<br />
Bitte beachten Sie auch unsere Hinweise auf Seite 9.<br />
Notes on the use of ro<strong>und</strong> steel chains<br />
Below please find some general points regarding the use of ro<strong>und</strong> steel chains. These notes do not invalidate or replace the<br />
respective assembly, maintenance <strong>and</strong>/or operation instructions. Neither are the points exhaustive.<br />
- Use ro<strong>und</strong> steel chains for lifting loads only if the chain pitch is t ≤ 3 d <strong>and</strong> the chains have been tested according<br />
to DIN 685. A manufacturer’s test certificate should be available.<br />
- No chemical impact (exception: chains made of suitable materials)<br />
- Never do any welding on hardened chains/components<br />
- Never do any welding on chains/components of quality classes 3 – 810<br />
- Observe loss of working load if strut angles are used<br />
- Observe loss of working load at temperatures < 0°C <strong>and</strong> > 100°C<br />
- Do not heat chains of quality class 3 <strong>and</strong> higher to temperatures over 400°C<br />
- Do not expose chain links to bending stress<br />
- <strong>Chains</strong> used for lifting loads should be inspected for deformation, cracks, notches <strong>and</strong> other damage in regular<br />
intervals. Damaged chains must not be used <strong>und</strong>er any circumstances. The time interval between two inspections<br />
depends on the service conditions but should never be longer than 1 year<br />
- Changes of surface cause changes of mechanical properties<br />
- If chains run on wheels, they will only give proper service if the chains are calibrated on the wheels<br />
Please see our remarks on page 9.
ISO 9001: 2008<br />
ISO 14001<br />
R<strong>und</strong>stahlketten<br />
Ro<strong>und</strong> link chains<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna<br />
90∞<br />
b 2
Übersicht<br />
Overview<br />
Heben mit R<strong>und</strong>stahlketten<br />
Lifting with ro<strong>und</strong> steel chains<br />
Geprüfte <strong>Ketten</strong> DIN 763 <strong>und</strong> DIN 766<br />
Tested chains DIN 763 <strong>and</strong> DIN 766<br />
Geprüfte <strong>Ketten</strong> DIN 762 <strong>und</strong> DIN 764<br />
Tested chains DIN 762 <strong>and</strong> DIN 764<br />
Geprüfte <strong>Ketten</strong> DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056<br />
Tested chains DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056<br />
Ungeprüfte <strong>Ketten</strong> DIN 5685<br />
Untested chains DIN 5685<br />
Knotenketten DIN 5686<br />
Knotted chains DIN 5686<br />
Dungstreuerketten DIN 32895, <strong>Ketten</strong>schlösser für Dungstreuerketten DIN 32896<br />
Spreader chains DIN 32895, Chain locks for spreader chains DIN 32896<br />
Patentketten DIN 5279, Kugelketten DIN 5280<br />
Sash chains DIN 5279, Ball chains DIN 5280<br />
R<strong>und</strong>stahlketten für Stetigförderer im Bergbau DIN 22252<br />
Link chains for mining conveyors DIN 22252<br />
Anschlagketten EN 818-2-8<br />
Sling chains EN 818-2-8<br />
Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinkt<br />
Hoist chains EN 818-7, electro galvanized<br />
Fischereiketten<br />
Fishing chains<br />
Ankerstegketten<br />
Stud link anchor chains<br />
Hinweise zur Nutzung von R<strong>und</strong>stahlketten<br />
Notes on the use of ro<strong>und</strong> steel chains<br />
6<br />
Diese <strong>Ketten</strong> auch in rostfreier Ausführung, <strong>and</strong>ere auf Anfrage<br />
These chains in stainless steel execution, too; others upon request<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Index<br />
Wir verweisen auf unsere Kataloge <strong>Ketten</strong>räder, Rost- <strong>und</strong> <strong>Säurebeständige</strong> <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehör GK 8.<br />
We refer to our catalogues Chain Wheels <strong>and</strong> <strong>Stainless</strong>, <strong>Acid</strong>-<strong>Proof</strong> <strong>Steel</strong> <strong>and</strong> <strong>Chains</strong> <strong>and</strong> accessories grade 8.<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
b 2<br />
Seite<br />
Page<br />
A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG<br />
Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden.<br />
Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.<br />
7<br />
9<br />
10<br />
11<br />
12<br />
13<br />
14<br />
15<br />
16<br />
17<br />
18<br />
19<br />
20<br />
21<br />
22
Übersicht<br />
Overview<br />
DIN 766<br />
R<strong>und</strong>stahlketten, Güteklasse 3<br />
Ro<strong>und</strong> link chains grade 3<br />
d<br />
b<br />
DIN 32891<br />
R<strong>und</strong>stahlketten, Güteklasse 2<br />
Ro<strong>und</strong> link chains grade 2<br />
Nenndicke Teilung Breite<br />
t<br />
Gewicht Tragfähig- Prüf- Bruch- Nenndicke Teilung Breite<br />
t<br />
Gewicht Tragfähig- Prük- Bruchinnere<br />
äußere keit kraft kraft innere äußere keit kraft kraft<br />
Diameter Pitch Width Weight Working <strong>Proof</strong> Breaking Diameter Pitch Width Weight Working <strong>Proof</strong> Breaking<br />
inner outer load load load inner outer load load load<br />
d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN min. kN min. d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN min. kN min.<br />
4 16,0 4,8 13,6 0,32 200 5 8,0 6 18 8,0 21,6 0,8 320 6,3 12,5<br />
5 18,5 6,0 17,0 0,50 320 8 12,5 8 24 10,8 28,8 1,4 630 12,5 25,0<br />
6 18,5 7,2 20,4 0,80 400 10 16,0 10 30 13,5 36,0 2,2 1.000 20,0 40,0<br />
7 22,0 8,4 23,8 1,10 630 16 25,0 13 39 17,5 46,8 3,8 1.600 32,0 63,0<br />
8 24,0 9,6 27,2 1,40 800 20 32,0 16 48 21,5 57,6 5,7 2.500 50,0 100,0<br />
9 27,0 10,8 30,6 1,80 1.000 25 40,0 18 54 24,3 64,8 7,3 3.200 63,0 125,0<br />
10 28,0 12,0 36,0 2,30 1.250 32 50,0 20 60 27,0 72,0 9,0 4.000 80,0 160,0<br />
11 31,0 13,2 40,0 2,70 1.600 40 63,0 23 69 31,0 82,8 12,0 5.000 100,0 200,0<br />
13 36,0 15,6 47,0 3,90 2.000 50 80,0 26 78 35,0 93,6 15,2 6.300 125,0 250,0<br />
14 41,0 16,8 50,0 4,40 2.500 63 100,0 32 96 43,2 115,0 23,0 10.000 200,0 400,0<br />
16 45,0 19,2 58,0 5,80 3.200 80 125,0 36 108 48,5 130,0 29,0 12.500 250,0 500,0<br />
18 50,0 21,6 65,0 7,40 4.000 100 160,0 40 120 54,0 144,0 36,0 16.000 320,0 630,0<br />
20 56,0 24,0 72,0 9,00 5.000 125 200,0 45 135 61,0 162,0 45,5 20.000 400,0 800,0<br />
23 64,0 27,6 83,0 12,00 6.300 160 250,0<br />
26 73,0 31,2 94,0 15,00 8.000 200 320,0<br />
28 78,0 33,6 101,0 18,00 10.000 250 400,0<br />
30 84,0 36,0 108,0 20,00 11.200 280 450,0<br />
32 90,0 38,4 115,0 23,00 12.500 320 500,0<br />
36 101,0 43,2 130,0 29,00 16.000 400 630,0<br />
40 112,0 48,0 144,0 35,00 20.000 500 800,0<br />
42 118,0 50,0 151,0 40,00 22.400 560 900,0<br />
DIN 82056<br />
R<strong>und</strong>stahlketten, Güteklasse 3<br />
Ro<strong>und</strong> link chains grade 3<br />
d<br />
t<br />
Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüf- Bruchkeit<br />
kraft kraft<br />
Diameter Pitch Width Weight Working <strong>Proof</strong> Breaking<br />
load load load<br />
d t b kg/Glied kg/m kg kN kN min.<br />
13 78 44 0,226 2,90 1.000 20 63<br />
16 96 54 0,422 4,40 1.600 32 100<br />
18 108 60 0,598 5,50 2.000 40 125<br />
20 120 67 0,820 6,80 2.500 50 160<br />
23 138 77 1,250 9,00 3.200 63 200<br />
26 156 87 1,800 11,60 4.000 80 250<br />
28 168 94 2,260 13,40 5.000 100 300<br />
33 198 112 3,700 18,70 6.300 125 400<br />
36 216 122 4,800 22,20 8.000 160 500<br />
39 234 132 6,100 26,10 10.000 200 560<br />
45 270 152 9,370 34,70 12.500 250 760<br />
b<br />
DIN 5685<br />
d<br />
R<strong>und</strong>stahlketten ohne Güteanforderungen<br />
Ro<strong>und</strong> link chains without quality requirements<br />
d<br />
b<br />
t<br />
Nenndicke Teilung Breite Gewicht Verformungs- Bruch- h<strong>and</strong>elsübliche<br />
grenze kraft Bezeichnung<br />
Diameter Pitch Width Weight Deformation Breaking Customary<br />
limit load description<br />
d t b kg/m kg kN<br />
2<br />
12<br />
22<br />
8<br />
0,07<br />
0,06<br />
0,50 1,25<br />
2,5<br />
14<br />
24<br />
10<br />
0,11<br />
0,10<br />
0,75 2,00<br />
3<br />
16<br />
26<br />
12<br />
0,165<br />
0,15<br />
1,12 2,80<br />
3,5<br />
18<br />
28<br />
14<br />
0,225<br />
0,20<br />
1,50 3,85<br />
4,0<br />
19<br />
32<br />
16<br />
0,30<br />
0,27<br />
2,00 5,00<br />
4,5<br />
20<br />
34<br />
18<br />
0,395<br />
0,35<br />
2,50 6,30<br />
5,0<br />
21<br />
35<br />
20<br />
0,50<br />
0,43<br />
3,15 7,75<br />
6,0<br />
24<br />
42<br />
24<br />
0,73<br />
0,63<br />
4,50 11,50<br />
7,0<br />
28<br />
49<br />
28<br />
1,00<br />
0,86<br />
6,00 15,00<br />
8,0<br />
32<br />
52<br />
32<br />
1,30<br />
1,10<br />
8,00 20,00<br />
10,0<br />
40<br />
65<br />
40<br />
2,05<br />
1,75<br />
12,50 31,00<br />
13,0<br />
52<br />
82 52<br />
3,45<br />
2,95<br />
21,20 53,00<br />
b<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
7
DIN 762<br />
R<strong>und</strong>stahlketten für Stetigförderer, Güteklasse 2 <strong>und</strong> 3<br />
Ro<strong>und</strong> link chains for conveyors, grade 2 <strong>and</strong> 3<br />
d<br />
DIN 763<br />
8<br />
b<br />
R<strong>und</strong>stahlketten, langgliedrig<br />
Ro<strong>und</strong> link chains, long link<br />
d<br />
b<br />
Übersicht<br />
Overview<br />
t<br />
t<br />
Nenndicke Teilung Äußere Gewicht Zugkraft Bruckkraft Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüfkraft Bruchkraft<br />
Breite keit<br />
Diameter Pitch Width Weight Tractive force Breaking load Diameter Pitch Width Weight Working <strong>Proof</strong> Breaking<br />
kN Max. kN min. load load load<br />
d t b max. kg/m GK 2 GK 3 GK 2 GK 3 d t b kg/m kg kN kN min.<br />
10 50 36,0 1,8 8,0 10 40 50 4 32 16 0,27 100 2,5 6,3<br />
13 65 46,8 3,1 12,5 16 63 80 5 35 20 0,43 160 4,0 10,0<br />
16 80 57,6 4,7 20,0 25 100 125 6 42 24 0,63 200 5,0 12,5<br />
18 90 65,0 6,0 25,0 32 125 160 7 49 28 0,86 300 7,5 19,0<br />
20 100 72,0 7,4 32 40 160 200 8 52 32 1,10 400 10,0 25,0<br />
10 65 40 1,75 630 16,0 40,0<br />
13 82 52 2,95 1.000 25,0 63,0<br />
16 100 64 4,45 1.600 40,0 100,0<br />
DIN 764<br />
R<strong>und</strong>stahlketten für Stetigförderer, Güteklasse 2 <strong>und</strong> 3<br />
Ro<strong>und</strong> link chains for conveyors, grade 2 <strong>and</strong> 3<br />
d<br />
b<br />
R<strong>und</strong>stahlketten für Seezeichen-Verankerung (Tonnenketten)<br />
Ro<strong>und</strong> link chains for buoy mooring (buoy chains)<br />
DIN 5683<br />
b<br />
Nenndicke Teilung Äußere<br />
Breite<br />
t<br />
Gewicht Zugkraft Bruckkraft Nenndicke Teilung Breite Gewicht Prükkraft Bruchkraft<br />
Diameter Pitch Width Weight Tractive force Breaking load Diameter Pitch Width Weight <strong>Proof</strong> load Breaking load<br />
kN Max. kN min. kN kN<br />
d t b max. kg/m GK 2 GK 3 GK 2 GK 3 d t b kg/m GK 1 GK 2 GK 1 GK 2<br />
10 35 36 2,0 10 12,5 40 50 16 144 88 4,3 15,0 32,2 75,0 161,0<br />
13 45 47 3,5 16 21,2 63 85 18 162 99 5,5 18,3 40,7 91,5 203,5<br />
16 56 58 5,2 25 32,0 100 125 20 180 110 6,8 22,8 50,3 114,0 251,5<br />
18 63 65 6,5 32 40,0 125 160 23 207 127 8,9 30,0 66,5 150,0 332,5<br />
20 70 72 8,2 40 50,0 160 200 26 234 143 11,4 38,4 85,0 192,0 425,0<br />
23 80 83 11,0 50 67,0 200 265 30 270 165 15,2 51,0 113,0 255,0 565,0<br />
26 91 94 14,0 63 85,0 250 340 33 297 181 18,3 61,8 136,8 309,0 684,0<br />
28 98 101 16,5 75 100,0 300 400 36 324 198 21,9 75,0 163,0 375,0 815,0<br />
30 105 108 19,0 85 112,0 340 450 39 351 214 25,7 90,0 191,0 450,0 955,0<br />
33 115 119 22,5 100 132,0 400 530<br />
36 126 130 26,5 125 160,0 500 630<br />
39 136 140 31,0 140 190,0 560 750<br />
42 147 151 36,0 170 224,0 680 900<br />
Ankerstegketten<br />
Stud link anchor chains<br />
t<br />
l<br />
Nenndicke U 1 U 2 U 3 Gewicht Nenndicke U 1 U 2 U 3 Gewicht<br />
Diameter Weight Diameter Weight<br />
Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast<br />
<strong>Proof</strong> l. Breaking l. <strong>Proof</strong> l. Breaking l. <strong>Proof</strong> l. Breaking l. <strong>Proof</strong> l. Breaking l. <strong>Proof</strong> l. Breaking l. <strong>Proof</strong> l. Breaking l.<br />
d kN kN kN kN kN kN kg/m d kN kN kN kN kN kN kg/m<br />
12,5 46,1 65,7 65,7 92,2 92,2 132,0 3,5 30 257,0 368,0 368,0 514,0 514,0 735,0 20,3<br />
14,0 57,9 82,4 82,4 116,0 116,0 165,0 4,4 32 291,0 417,0 417,0 583,0 583,0 833,0 23,1<br />
16,0 75,5 107,0 107,0 150,0 150,0 216,0 5,8 34 328,0 468,0 468,0 655,0 655,0 937,0 26,1<br />
17,5 89,2 127,0 127,0 179,0 179,0 256,0 6,9 36 366,0 523,0 523,0 732,0 732,0 1.050,0 29,3<br />
19,0 105,0 150,0 150,0 211,0 211,0 301,0 8,1 38 406,0 581,0 581,0 812,0 812,0 1.160,0 32,6<br />
20,5 123,0 175,0 175,0 244,0 244,0 349,0 9,5 40 448,0 640,0 640,0 896,0 896,0 1.280,0 36,2<br />
22,0 140,0 200,0 200,0 280,0 280,0 401,0 10,0 42 492,0 703,0 703,0 981,0 981,0 1.400,0 39,9<br />
24,0 167,0 237,0 237,0 332,0 332,0 476,0 13,0 44 538,0 769,0 769,0 1.080,0 1.080,0 1.540,0 43,8<br />
26,0 194,0 278,0 278,0 389,0 389,0 556,0 15,3 46 585,0 837,0 837,0 1.170,0 1.170,0 1.680,0 47,8<br />
28,0 225,0 321,0 321,0 449,0 449,0 642,0 17,7 48 635,0 908,0 908,0 1.270,0 1.270,0 1.810,0 52,1<br />
b<br />
t<br />
d<br />
Maße/measurements<br />
t = 4 x d<br />
b = 3,6x d
Heben mit R<strong>und</strong>stahlketten<br />
Lifting with ro<strong>und</strong> steel chains<br />
Heben mit R<strong>und</strong>stahlketten<br />
Bei R<strong>und</strong>stahlketten wird unterschieden zwischen ungeprüften, geprüften <strong>und</strong> kalibrierten <strong>Ketten</strong>. Geprüfte <strong>Ketten</strong> haben während<br />
der Fertigung eine Kraft erfahren, die zwischen der Tragfähigkeit <strong>und</strong> der Mindestbruchkraft liegt. Durch das Aufbringen<br />
der Prüfkraft auf die Kette wird sichergestellt, dass die Kette bei bestimmungsgemäßem Gebrauch sich weder längt noch reißt.<br />
Sollte die Kette im Einsatz mit einer Kraft belastet werden, die oberhalb der Prüfkraft liegt, kommt es zu einer plastischen<br />
Verformung, die bis zum Bruch mindestens 15% betragen muss (gilt nicht für gehärtete <strong>Ketten</strong>). Der Anwender hat damit eine<br />
optische Prüfmöglichkeit für eine Überlastung der Kette. Geprüfte <strong>Ketten</strong> sind zum Heben von Lasten geeignet. Kalibrierte<br />
<strong>Ketten</strong> sind geprüft <strong>und</strong> feintoleriert <strong>und</strong> eignen sich zum Lauf über <strong>Ketten</strong>räder.<br />
Geprüfte <strong>Ketten</strong> z.B. nach DIN 763 oder DIN 766 sind zum Heben von Lasten geeignet. <strong>Ketten</strong> nach DIN 763 sind jedoch nur<br />
für statische Aufhängungen zugelassen, dürfen also nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von<br />
DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, damit nicht für dynamische Hebevorgänge aller Art, verwendet werden.<br />
<strong>Ketten</strong> nach DIN 766 sind für alle Hebevorgänge, auch dynamische, zugelassen.<br />
<strong>Ketten</strong> nach DIN 5685 ohne Belastungstest dürfen nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von<br />
DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, also nicht für Hebevorgänge aller Art, verwendet werden. Die <strong>Ketten</strong><br />
sind nicht auf Festigkeit im Sinne von DIN 685-3 geprüft. DIN 5685 sieht jedoch in allen 3 Teilen in den jeweiligen Anhängen<br />
eine rechnerische, statische Belastbarkeit vor. Sollten diese <strong>Ketten</strong> statisch belastet werden, z.B. als Aufhängung für<br />
Beleuchtungskörper, Blumenampeln oder ähnliches, so liegt die alleinige Verantwortung hierfür beim Benutzer.<br />
Für geprüfte <strong>Ketten</strong> kann ein Werkszeugnis nach EN 10204 3.1 B ausgestellt werden.<br />
Wir liefern <strong>Ketten</strong> aus unterschiedlichen Werkstoffen: Normalstahl, legierter Stahl, nicht-rostender Stahl, hitzebeständig, amagnetisch,<br />
verschleißfest etc., in den Oberflächen naturschwarz, blank, feuerverzinkt, galvanisch verzinkt, blacoat, protecoat, kunststoffbeschichtet,<br />
<strong>und</strong> bituminiert.<br />
Lifting with ro<strong>und</strong> steel chains<br />
Ro<strong>und</strong> steel chains are subdivided into untested, tested <strong>and</strong> calibrated chains. Tested chains have been subjected to force<br />
situated between the load-bearing capacity <strong>and</strong> the minimum breaking force. By applying the test force on the chain, it is ensured<br />
that the chain will neither be extended nor <strong>und</strong>ergo rupture during its specified use. If the chain is loaded with a force above<br />
the test force during its use, it will be <strong>und</strong>ergo plastic deformation which must contribute by at least 15% until reaching the<br />
breaking load (applies not for hardened chains). This is therefore an optical test measure for chain overload. Tested chains are<br />
suitable for load lifting. Calibrated chains are tested <strong>and</strong> fine-toleranced <strong>and</strong> will be suitable for being run over chain wheels.<br />
Tested chains, for example those as per DIN 763 or DIN 766, are suitable for load lifting. <strong>Chains</strong> as per DIN 763, however, are<br />
only allowed for static suspension <strong>and</strong> may not be used as load-bearing means, slinging means or load-lifting means within the<br />
meaning of DIN 15003 in connection with cranes or lifting gear, <strong>and</strong> therefore neither for dynamic lifting operations of any kind.<br />
<strong>Chains</strong> as per DIN 766 are approved for all type of lifting operations, including dynamic ones.<br />
<strong>Chains</strong> as per DIN 5685 which were not subjected to load tests, however, may not be used as load-bearing means, slinging<br />
means or load-bearing means within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes of lifting gear <strong>and</strong> therefore not for<br />
lifting operations of any kind. The chains are not load-tested within the meaning of the DIN 685-3. DIN 5685, however, provides<br />
in all 3 parts with the respective annexes calculative static loads. If these chains are subjected to static loads, for example<br />
for hanging up luminaries, flower pots <strong>and</strong> such, the sole responsibility will be with the user.<br />
Tested chains can be supplied with a test certificate according to the EN 10204 3.1 B.<br />
Our range of chains includes chains made of a large number of materials: Normal steel, alloyed steel, stainless steel, heat-resistant,<br />
non-magnetic, wear-resistant etc. <strong>and</strong> the surface colours natural black, bright metallic, hot galvanized, electro galvanized,<br />
blacoat, protecoat, plastic coated <strong>and</strong> bitumen coated.<br />
9
10<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
Geprüfte <strong>Ketten</strong> DIN 763 <strong>und</strong> DIN 766<br />
Tested chains DIN 763 <strong>and</strong> DIN 766<br />
DIN 763<br />
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft<br />
d Tolerance t Tolerance b1 min. b2 max. Weight Working load <strong>Proof</strong> load Breaking load<br />
mm mm mm mm mm mm kg/100 m kg kN kN<br />
4 ± 0,20 32,0 ± 1,0 7,2 16,8 27 100 2,5 6,3<br />
5 ± 0,25 35,0 ± 1,1 9,0 21,0 43 160 4,0 10,0<br />
6 ± 0,30 42,0 ± 1,3 10,8 25,2 63 200 5,0 12,5<br />
7 ± 0,35 49,0 ± 1,5 12,6 29,4 86 300 7,5 19,0<br />
8 ± 0,40 52,0 ± 1,6 14,4 33,6 110 400 10,0 25,0<br />
10 ± 0,50 65,0 ± 2,0 18,0 42,0 175 630 16,0 40,0<br />
13 ± 0,65 82,0 ± 2,5 23,4 54,6 295 1.000 25,0 63,0<br />
16 ± 0,80 100,0 ± 3,0 28,8 67,2 445 1.600 40,0 100,0<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
l=nxt<br />
DIN 766<br />
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft Durchbiegung<br />
d Tolerance t Tolerance b1 min. b2 max. Weight Working load <strong>Proof</strong> load Breaking load Bending test<br />
mm mm mm mm mm mm kg/100 m kg kN kN f min.<br />
4 ± 0,2 16,0 +0,3/-0,2 4,8 13,6 32 200 5 8,0 3<br />
5 ± 0,2 18,5 +0,4/-0,2 6,0 17,0 50 320 8 12,5 4<br />
6 ± 0,2 18,5 +0,4/-0,2 7,2 20,4 80 400 10 16,0 5<br />
7 ± 0,3 22,0 +0,4/-0,2 8,4 23,8 110 630 16 25,0 6<br />
8 ± 0,3 24,0 +0,4/-0,2 9,6 27,2 140 800 20 32,0 7<br />
10 ± 0,4 28,0 +0,5/-0,3 12,0 36,0 230 1.250 32 50,0 8<br />
13 ± 0,5 36,0 +0,6/-0,3 15,6 47,0 390 2.000 50 80,0 11<br />
16 ± 0,6 45,0 +0,8/-0,4 19,2 58,0 580 3.200 80 125,0 13<br />
18 ± 0,9 50,0 +0,8/-0,4 21,6 65,0 740 4.000 100 160,0 15<br />
20 ± 1,0 56,0 +1,0/-0,5 24,0 72,0 900 5.000 125 200,0 16<br />
23 ± 1,2 64,0 +1,1/-0,5 27,6 83,0 1.200 6.300 160 250,0 19<br />
26 ± 1,3 73,0 +1,2/-0,6 31,2 94,0 1.500 8.000 200 320,0 22<br />
28 ± 1,4 78,0 +1,3/-0,6 33,6 101,0 1.800 10.000 250 400,0 23<br />
30 ± 1,5 84,0 +1,4/-0,7 36,0 108,0 2.000 11.200 280 450,0 24<br />
32 ± 1,6 90,0 +1,5/-0,7 38,4 115,0 2.300 12.500 320 500,0 26<br />
36 ± 1,8 101,0 +1,7/-0,8 43,2 130,0 2.900 16.000 400 630,0 29<br />
40 ± 2,0 112,0 +1,9/-0,8 48,0 144,0 3.500 20.000 500 800,0 32<br />
42 ± 2,1 118,0 +2,0/-1,0 50,0 151,0 4.000 22.400 560 900.0 34<br />
b 2<br />
b 2
Geprüfte <strong>Ketten</strong> DIN 762 <strong>und</strong> DIN 764<br />
Tested chains DIN 762 <strong>and</strong> DIN 764<br />
DIN 762<br />
Zugkraft in kN Bruchkraft in kN<br />
d t b2 max. Tractive force kN Breaking load kN<br />
mm mm mm kg/m GK2 GK3 GK2 GK3<br />
10 50 36,0 1,80 8 10 40 50<br />
13 65 46,8 3,10 12,5 16 63 80<br />
16 80 57,6 4,70 20 25 100 125<br />
18 90 65,0 6,00 25 32 125 160<br />
20 100 72,0 7,40 32 40 160 200<br />
DIN 764<br />
Zugkraft in kN Bruchkraft in kN<br />
d t b2 max. Tractive force kN Breaking load kN<br />
mm mm mm kg/m GK2 GK3 GK2 GK3<br />
10 35 36 2,00 10 12,5 40 50<br />
13 45 47 3,50 16 21,2 63 85<br />
16 56 58 5,20 25 32 100 125<br />
18 63 65 6,50 32 40 125 160<br />
20 70 72 8,20 40 50 160 200<br />
23 80 83 11,00 50 67 200 265<br />
26 91 94 14,00 63 85 250 340<br />
28 98 101 16,50 75 100 300 400<br />
30 105 108 19,00 85 112 340 450<br />
33 115 119 22,50 100 132 400 530<br />
36 126 130 26,50 125 160 500 630<br />
39 136 140 31,00 140 190 560 750<br />
42 147 151 36,00 170 224 680 900<br />
Wir verweisen auf unseren Katalog Bauelemente für <strong>Ketten</strong>becherwerke<br />
We refer to our catalogue Components for Chain Elevators<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
b 2<br />
11
12<br />
b 1<br />
d<br />
Geprüfte <strong>Ketten</strong> DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056<br />
Tested chains DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056<br />
DIN 32891-2<br />
t t<br />
l=nxt<br />
Breite Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft<br />
d t b1 min.<br />
Width<br />
b2 max. kg/m<br />
Working load<br />
kg<br />
<strong>Proof</strong> load<br />
kN<br />
Breaking load<br />
kN<br />
6 18 8,00 21,60 0,80 320 6 13<br />
8 24 10,80 28,80 1,40 630 13 25<br />
10 30 13,50 36,00 2,20 1.000 20 40<br />
13 39 17,50 46,80 3,80 1.600 32 63<br />
16 48 21,50 57,60 5,70 2.500 50 100<br />
18 54 24,30 64,80 7,30 3.200 63 125<br />
20 60 27,00 72,00 9,00 4.000 80 160<br />
23 69 31,00 82,80 12,00 5.000 100 200<br />
26 78 35,00 93,60 15,20 6.300 125 250<br />
32 96 43,20 115,00 23,00 10.000 200 400<br />
36 108 48,50 130,00 29,00 12.500 250 500<br />
40 120 54,00 144,00 36,00 16.000 320 630<br />
45 135 61,00 162,00 45,50 20.000 400 800<br />
b 1<br />
d<br />
DIN 5683<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
Prüfkraft in kN Bruchkraft in kN<br />
<strong>Proof</strong> load kN Breaking load kN<br />
d t b2 kg/m min. GK1 GK2 GK1 GK2<br />
16 144 88 4,30 15,0 32,2 75,0 161,0<br />
18 162 99 5,50 18,3 40,7 91,5 203,5<br />
20 180 110 6,80 22,8 50,3 114,0 251,5<br />
23 207 127 8,90 30,0 66,5 150,0 332,5<br />
26 234 143 11,40 38,4 85,0 192,0 425,0<br />
30 270 165 15,20 51,0 113,0 255,0 565,0<br />
33 297 181 18,30 61,8 136,8 309,0 684,0<br />
36 324 198 21,90 75,0 163,0 375,0 815,0<br />
39 351 214 25,70 90,0 191,0 450,0 955,0<br />
b 1<br />
d<br />
DIN 82056<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
Breite Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft<br />
d t b2 kg/Glied<br />
Width<br />
kg/m<br />
Working load<br />
kg<br />
<strong>Proof</strong> load<br />
kN<br />
Breaking load<br />
kN<br />
13 78 44,0 0,226 2,90 1.000 20 63<br />
16 96 54,0 0,422 4,40 1.600 32 100<br />
18 108 60,0 0,598 5,50 2.000 40 125<br />
20 120 67,0 0,820 6,80 2.500 50 160<br />
23 138 77,0 1,250 9,00 3.200 63 200<br />
26 156 87,0 1,800 11,60 4.000 80 250<br />
28 168 94,0 2,260 13,40 5.000 100 300<br />
33 198 112,0 3,700 18,70 6.300 125 400<br />
36 216 122,0 4,800 22,20 8.000 160 500<br />
39 234 132,0 6,100 26,10 10.000 200 560<br />
45 270 152,0 9,370 34,70 12.500 250 760<br />
b 2<br />
b 2<br />
b 2
Ungeprüfte <strong>Ketten</strong> DIN 5685<br />
Untested chains DIN 5685<br />
DIN 5685 - 1<br />
Langgliedrige <strong>Ketten</strong> / Long link chains<br />
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Belastbarkeit<br />
d Tolerance t Tolerance b1 min. Weight Load capacity<br />
mm mm mm kg/m mm kg/100m kg max.<br />
2,0 ± 0,1 22 ± 1,1 3,5 6 20<br />
2,5 ± 0,1 24 ± 1,2 4,5 10 30<br />
3,0 ± 0,2 26 ± 1,3 5,5 14 40<br />
3,5 ± 0,2 28 ± 1,4 6,0 20 60<br />
4,0 ± 0,2 32 ± 1,6 7,0 26 80<br />
5,0 ± 0,3 35 ± 1,8 9,0 42 125<br />
6,0 ± 0,3 42 ± 2,1 11,0 61 160<br />
7,0 ± 0,4 49 ± 2,5 12,0 82 220<br />
8,0 ± 0,4 52 ± 2,6 14,0 110 320<br />
10,0 ± 0,5 65 ± 3,3 18,0 170 500<br />
13,0 ± 0,7 82 ± 4,1 23,0 290 800<br />
DIN 5685 - 2<br />
Halblanggliedrige <strong>Ketten</strong> / Half long link chains<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
t<br />
t<br />
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Belastbarkeit<br />
d Tolerance t Tolerance b1 min. Weight Load capacity<br />
mm mm mm kg/m mm kg/100m kg max.<br />
2,0 ± 0,1 12 ± 0,6 3,5 7 20<br />
2,5 ± 0,1 14 ± 0,7 4,5 11 30<br />
3,0 ± 0,2 16 ± 0,8 5,5 17 40<br />
3,5 ± 0,2 18 ± 0,9 6,0 23 60<br />
4,0 ± 0,2 19 ± 1,0 7,0 30 80<br />
5,0 ± 0,3 21 ± 1,1 9,0 50 125<br />
6,0 ± 0,3 24 ± 1,2 11,0 73 160<br />
7,0 ± 0,4 28 ± 1,4 12,0 99 220<br />
8,0 ± 0,4 32 ± 1,6 14,0 130 320<br />
10,0 ± 0,5 40 ± 2,0 18,0 200 500<br />
13,0 ± 0,7 52 ± 2,6 23,0 340 800<br />
b 1<br />
d<br />
DIN 5685 - 3<br />
Kurzgliedrige <strong>Ketten</strong> / Short link chains<br />
t t<br />
l=nxt<br />
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Belastbarkeit<br />
d Tolerance t Tolerance b1 min. Weight Load capacity<br />
mm mm mm kg/m mm kg/100m kg max.<br />
4,0 ± 0,2 16,0 ± 0,8 5,5 31 80<br />
5,0 ± 0,3 18,5 ± 0,9 7,0 51 125<br />
6,0 ± 0,3 18,5 ± 0,9 8,0 78 160<br />
7,0 ± 0,4 22,0 ± 1,1 9,5 110 220<br />
8,0 ± 0,4 24,0 ± 1,2 11,0 140 320<br />
10,0 ± 0,5 28,0 ± 1,4 14,0 230 500<br />
13,0 ± 0,7 36,0 ± 1,8 18,0 390 800<br />
16,0 ± 0,8 45,0 ± 2,3 22,0 580 1.250<br />
l=nxt<br />
l=nxt<br />
b 2<br />
b 2<br />
b 2<br />
13
DIN 5686<br />
14<br />
b d<br />
t<br />
Knotenketten DIN 5686<br />
Knotted chains DIN 5686<br />
Nenndicke Teilung Breite Gewicht<br />
Diameter Pitch Width Weight<br />
d Grenzabmaße/Tolerances t Grenzabmaße/Tolerances b min. kg/100m<br />
1,0 ± 0,1 14 ± 1 4,5 2<br />
1,2 ± 0,1 17 ± 1 5,5 3<br />
1,4 ± 0,1 20 ± 1 6,5 4<br />
1,6 ± 0,1 22 ± 2 7,0 5<br />
1,8 ± 0,1 25 ± 2 8,0 7<br />
2,0 ± 0,1 28 ± 2 9,0 8<br />
2,2 ± 0,1 31 ± 2 10,0 10<br />
2,5 ± 0,1 35 ± 2 11,0 14<br />
2,8 ± 0,1 39 ± 3 13,0 16<br />
3,1 ± 0,2 40 ± 3 14,0 20<br />
3,4 ± 0,2 44 ± 3 15,0 25<br />
3,8 ± 0,2 46 ± 3 17,0 32<br />
4,2 ± 0,2 50 ± 4 19,0 40<br />
4,6 ± 0,2 55 ± 4 21,0 46<br />
5,0 ± 0,3 60 ± 4 23,0 53<br />
5,5 ± 0,3 66 ± 5 25,0 65<br />
Da die bisherige h<strong>and</strong>elsübliche Bezeichnung dieser <strong>Ketten</strong> mit den früheren Kenn-Nummern teilweise noch<br />
verwendet wird, ist eine Gegenüberstellung in der folgenden Tabelle angegeben.<br />
Since the previous customary denomination with the identification numbers is still being used, we oppose these identification<br />
numbers with the DIN denomination.<br />
DIN-Bezeichnung nach Nenndicke d<br />
DIN denomination with regard to the diameter<br />
Bisherige h<strong>and</strong>elsübliche Kenn-Nr.<br />
Previous denomination<br />
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,1 3,4 3,8 4,2 4,6 5,0 5,5<br />
K10 K12 K14 K16 K20 K22 K25 K27 K30 K32 K35 K40 K45 K50 K55 K60<br />
Die <strong>Ketten</strong> werden üblicherweise – wenn Angaben zur Oberfläche fehlen – galvanisch verzinkt geliefert, können aber auch blank<br />
oder feuerverzinkt geliefert werden.<br />
The chains will usually be delivered – if information regarding the surface is missing – in electro galvanised, but can also be<br />
delivered in polished or hot-dip galvanised.
Dungstreuerketten DIN 32895, <strong>Ketten</strong>schlösser für Dungstreuerketten DIN 32896<br />
Spreader chains DIN 32895, Chain locks for spreader chains DIN 32896<br />
b 1<br />
t<br />
d<br />
t<br />
Nenndicke Teilung Breite Meßlänge Gewicht Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Durchbiegung<br />
Pitch Width Length Weight Tractive force <strong>Proof</strong> load Breaking Load Bending test<br />
innere äußere<br />
inner outer<br />
d t b1 b2 kg/m kN kN kN f<br />
zul. Abw. zul. Abw. zul. Abw.<br />
Tolerance Tolerance min. max. Tolerance max. min. min. min.<br />
8 ± 0,3 31 + 0,5 -0,3 10,4 28 341 + 1,5 - 0,8 1,3 18 45 71 7<br />
9 ± 0,4 31 + 0,5 - 0,3 11,7 31,5 341 + 1,5 - 0,8 1,7 22,4 56 90 7<br />
10 ± 0,4 31 + 0,5 - 0,3 12,5 34,0 341 + 1,5 - 0,8 2,2 28,0 71 112 8<br />
10 ± 0,4 35 + 0,6 - 0,3 12,5 34,0 385 + 1,7 - 0,9 2,1 28,0 71 112 8<br />
11 ± 0,4 35 + 0,6 - 0,3 13,8 37,4 385 + 1,7 - 0,9 2,7 33,5 85 132 9<br />
12 ± 0,5 36 + 0,6 - 0,3 15,0 40,8 396 + 1,8 - 0,9 3,2 40,0 100 160 10<br />
13 ± 0,5 45 + 0,8 - 0,3 16,3 44,2 495 + 2,2 - 1,1 3,5 47,5 118 190 11<br />
d 2<br />
Nenngröße<br />
d<br />
r 2<br />
d 1<br />
t 1<br />
t 2<br />
r 1<br />
Bügelform<br />
Bracket type<br />
b 2<br />
b 1<br />
A1 A2<br />
d1 t1 t2 r1 r2 b1 d2 b2<br />
Form/Type Form/Type<br />
zul. Abw. zul. Abw. A1 A2 zul. Abw. zul. Abw. A1 A2<br />
Tolerance Tolerance Tolerance Tolerance<br />
8 x 31 8 ± 0,3 31 - 0,4 17 39 ± 0,2 5,0 + 0,3 6,0 42 28,5 3,4 5<br />
9 x 31 9 ± 0,4 31 - 0,5 19 40 ± 0,3 5,5 + 0,4 6,0 44 32,0 4,5 5<br />
10 x 31 10 ± 0,4 31 - 0,5 21 41 ± 0,3 5,5 + 0,4 7,0 49 35,0 4,5 5<br />
10 x 35 10 ± 0,4 35 - 0,5 21 45 ± 0,3 6,0 + 0,5 7,5 49 35,0 4,5 5<br />
11 x 35 11 ± 0,4 35 - 0,5 23 46 ± 0,3 6,0 + 0,5 7,5 54 39,0 4,5 6<br />
12 x 36 12 ± 0,5 36 - 0,6 25 48 ± 0,4 6,5 + 0,5 8,0 59 42,5 5,5 6<br />
13 x 45 13 ± 0,5 45 - 0,6 27 58 ± 0,4 7,0 + 0,6 8,5 64 46,5 5,5 7<br />
d 2<br />
b 2<br />
d 1<br />
t 1<br />
t 2<br />
r 1<br />
U-Form<br />
U-type<br />
b 2<br />
b 1<br />
15
Gewicht/Weight<br />
Nenndicke Stahl Messing<br />
Diameter <strong>Steel</strong> Brass<br />
s1 t1 b1 b2 7,85 kg/dm3 8,5 kg/dm3 kg/100m kg/100m<br />
16<br />
b 1 b 2<br />
Form A<br />
Type A<br />
DIN 5279<br />
Patentketten / Sash- chains<br />
0,3 10 4,5 2,4 1,2 1,3<br />
0,4 14 5,0 2,4 1,8 2,0<br />
0,5 15 5,5 2,5 2,6 2,8<br />
0,5 18 6,5 3,5 2,8 3,1<br />
0,6 17 6,0 3,2 3,1 3,4<br />
0,8 19 7,0 3,4 4,8 5,3<br />
1,0 21 8,0 4,0 6,5 7,0<br />
1,2 22 9,5 4,2 9,5 10,5<br />
DIN 5280<br />
Kugelketten / Ball chains<br />
t 1<br />
s 1<br />
Patentketten DIN 5279, Kugelketten DIN 5280<br />
Sash chains DIN 5279, Ball chains DIN 5280<br />
Gewicht/Weight<br />
Nenndicke Stahl Messing<br />
Diameter <strong>Steel</strong> Brass<br />
s1 t1 b1 b2 7,85 kg/dm3 8,5 kg/dm3 kg/100m kg/100m<br />
0,4 12 5,0 2,4 1,9 2,1<br />
0,6 16 7,0 3,0 3,8 4,1<br />
Form Gewicht/Weight<br />
Type (8,5 kg/dm 3 )<br />
d t kg/1000m<br />
2,0 2,6 12<br />
2,2 2,8 13<br />
2,5 3,2 18<br />
A<br />
2,8<br />
3,2<br />
3,4<br />
4,0<br />
22<br />
25<br />
3,6 4,5 32<br />
4,0 5,0 37<br />
4,5 5,5 47<br />
3,2 4,0 25<br />
B 3,6 4,5 32<br />
4,5 5,5 47<br />
b 1 b2<br />
Form B<br />
Type B<br />
Werkstoff üblicherweise Messing, Oberfläche blank, vernickelt oder verchromt.<br />
Material usually brass, surface bright, nickel-plated or chrome-plated.<br />
t 1<br />
t<br />
s 1<br />
d<br />
Form A: Kugeln mit Naht / Balls with seams<br />
Form B: Kugeln ohne Naht / Balls without seams
R<strong>und</strong>stahlketten für Stetigförderer im Bergbau DIN 22252<br />
Link chains for mining conveyors DIN 22252<br />
DIN 22252<br />
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Messlänge zul. Abw.<br />
d Tolerance t Tolerance b1 min. b2 max. Weight Gage length Tolerance<br />
mm mm mm mm mm mm kg/m 5xt, mm mm<br />
14 ± 0,4 50,0 ± 0,5 17 48 4,0 250,0 ± 1,0<br />
18 ± 0,5 64,0 ± 0,6 21 60 6,6 320,0 ± 1,0<br />
19 ± 0,6 64,5 ± 0,6 22 63 7,6 322,5 ± 1,0<br />
22 ± 0,7 86,0 ± 0,9 26 73 9,5 430,0 ± 1,0<br />
24 ± 0,7 86,0 ± 0,9 28 79 11,6 430,0 ± 1,0<br />
24 ± 0,7 87,5 ± 0,9 28 79 11,5 437,5 ± 1,0<br />
26 ± 0,8 92,0 ± 0,9 30 85 13,7 460,0 ± 1,0<br />
30 ± 0,9 108,0 ± 1,1 34 97 18,0 540,0 ± 1,2<br />
34 ± 1,0 126,0 ± 1,3 38 109 22,7 630,0 ± 1,3<br />
38 ± 1,1 137,0 ± 1,4 42 121 29,0 685,0 ± 1,4<br />
42 ± 1,1 146,0 ± 1,5 48 137 36,5 730,0 ± 1,5<br />
Güteklasse 1/Grade 1 Güteklasse 2/Grade 2<br />
Prüf- Bruch- Dehnung Bruch- Durch- Prüf- Bruch- Dehnung Bruch- Durch Betriebskraft<br />
kraft bei dehnung biegung kraft kraft bei dehnung biegung kraft<br />
Prüfkraft Prüfkraft<br />
<strong>Proof</strong> Breaking Elongation Breaking Bending <strong>Proof</strong> Breaking Elongation Breaking Bending Operation<br />
d t load load at proof l. elongation test load load at proof l. elongation test force<br />
mm mm kN kN min. % max. % min. f min. kN kN min. % max. % min. f min. kN max.<br />
14 50,0 154 194 1,4 14 14 185 246 1,6 14 14 154<br />
18 64,0 254 321 1,4 14 18 305 407 1,6 14 18 254<br />
19 64,5 283 357 1,4 14 19 340 454 1,6 14 19 283<br />
22 86,0 456 608 1,6 14 22 380<br />
24 86,0 543 724 1,6 14 24 452<br />
24 87,5 543 724 1,6 14 24 452<br />
26 92,0 637 850 1,6 14 26 531<br />
30 108,0 848 1.130 1,6 14 30 707<br />
34 126,0 1.090 1.450 1,6 14 34 907<br />
38 137,0 1.360 1.820 1,6 14 38 1.130<br />
42 146,0 1.660 2.220 1,6 14 42 1.380<br />
Wir verweisen auf unseren Katalog <strong>Ketten</strong>stränge <strong>und</strong> Zubehör<br />
We refer to our catalogue Chain Str<strong>and</strong>s <strong>and</strong> Accessories<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
b 2<br />
17
18<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
Anschlagketten EN 818-2-8<br />
Sling chains EN 818-2-8<br />
EN 818-2-8<br />
Breite Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft<br />
Width Working load <strong>Proof</strong> load Breaking load<br />
d t b1 min. b2 max. kg/m to kN kN<br />
4 12 5,2 14,8 0,35 0,50 12,60 20,10<br />
5 15 6,5 18,5 0,5 0,80 19,60 31,40<br />
6 18 7,80 22,20 0,80 1,12 28,30 45,20<br />
7 21 9,10 25,90 1,10 1,50 38,50 61,60<br />
8 24 10,40 29,60 1,40 2,00 50,30 80,40<br />
10 30 13,00 37,00 2,20 3,15 78,50 126,00<br />
13 39 16,90 48,10 3,80 5,30 133,00 212,00<br />
16 48 20,80 59,20 5,70 8,00 201,00 322,00<br />
18 54 23,40 66,60 7,30 10,00 254,00 407,00<br />
19 57 24,70 70,30 8,10 11,20 284,00 454,00<br />
20 60 26,00 74,00 9,00 12,50 314,00 503,00<br />
22 66 28,60 81,40 10,90 15,00 380,00 608,00<br />
23 69 29,90 85,10 12,00 16,00 415,00 665,00<br />
25 75 32,50 92,50 14,10 20,00 491,00 785,00<br />
26 78 33,80 96,20 15,20 21,20 531,00 849,00<br />
28 84 36,40 104,00 17,60 25,00 616,00 985,00<br />
32 96 41,60 118,00 23,00 31,50 804,00 1.290,00<br />
36 108 46,80 133,00 29,00 40,00 1.020,00 1.630,00<br />
40 120 52,00 148,00 36,00 50,00 1.260,00 2.010,00<br />
Wir verweisen auf unseren Katalog <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehör Güteklasse 8<br />
We refer to our catalogue <strong>Chains</strong> <strong>and</strong> Accessories Grade 8<br />
Zulässige Tragfähigkeiten bei <strong>Ketten</strong>temperaturen von<br />
Allowable WLL`s at temperatures<br />
- 40°C bis/to + 200°C + 200°C bis/to + 300°C + 300°C bis/to + 400°C<br />
100% 90% 75%<br />
b 2
Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinkt<br />
Hoist chains EN 818-7, electro galvanized<br />
Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinkt<br />
Hoist chains EN 818-7, electro galvanized<br />
zul. Abw. Teilung zul. Abw.* b1 min. b2 max. Gewicht Tragfähigkeit in kg Prüfkraft Bruchkraft<br />
d Tolerance Tolerance* Weight Working load in kg <strong>Proof</strong> load Breaking load<br />
mm mm mm mm mm mm kg/m T DAT DT kN kN<br />
4 ± 0,2 12 0,25 4,8 13,6 0,35 500 400 250 12,6 20,1<br />
5 ± 0,2 15 0,30 6,0 17,0 0,54 800 630 400 19,6 31,4<br />
6 ± 0,2 18 0,35 7,2 20,4 0,80 1.100 900 560 28,3 45,2<br />
7 ± 0,3 21 0,40 8,4 23,8 1,10 1.500 1.200 750 38,5 61,6<br />
8 ± 0,3 24 0,50 9,6 27,2 1,40 2.000 1.600 1.000 50,3 80,4<br />
9 ± 0,4 27 0,50 10,8 30,6 1,80 2.500 2.000 1.250 63,6 102,0<br />
10 ± 0,4 30 0,60 12,0 34,0 2,20 3.200 2.500 1.600 78,5 126,0<br />
11 ± 0,4 31 0,60 13,2 37,4 2,70 3.800 3.000 1.900 95,0 152,0<br />
12 ± 0,5 36 0,70 14,4 40,8 3,10 4.500 3.600 2.200 113,0 181,0<br />
13 ± 0,5 39 0,80 15,6 44,2 3,70 5.300 4.200 2.600 133,0 212,0<br />
14 ± 0,6 42 0,80 16,8 47,6 4,30 6.000 5.000 3.000 154,0 246,0<br />
16 ± 0,6 48 0,90 19,2 54,4 5,60 8.000 6.300 4.000 201,0 322,0<br />
18 ± 0,9 54 1,00 21,6 61,2 7,00 10.000 8.000 5.000 254,0 407,0<br />
20 ± 1,0 60 1,20 24,0 68,0 8,70 12.500 10.000 6.300 314,0 503,0<br />
22 ± 1,1 66 1,30 26,4 74,8 10,50 15.000 12.500 7.500 380,0 608,0<br />
* üblicherweise + 2/3 <strong>und</strong> - 1/3<br />
* usually + 2/3 <strong>and</strong> - 1/3<br />
Temperaturgrenzen<br />
Temperature range<br />
b 1<br />
d<br />
T - vergütet<br />
DAT - oberflächengehärtet<br />
DT - oberflächengehärtet, mit höherer Oberflächenhärte <strong>und</strong> größerer Einhärtetiefe als DAT<br />
T - hardened <strong>and</strong> tempered<br />
DAT - surface hardened<br />
DT - surface hardened, with higher surface hardness <strong>and</strong> higher hardening depth than DAT<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
Ausführung Obere Grenze °C Untere Grenze °C<br />
Execution Upper limit °C Bottom limit °C<br />
T 200 -40<br />
DAT 200 -20<br />
DT 200 -10<br />
b 2<br />
19
20<br />
w<br />
w<br />
t<br />
t<br />
d<br />
t<br />
d<br />
t<br />
Fischereiketten<br />
Fishing chains<br />
Netzschleppketten mit Maßen nach DIN 22252 oder ähnlich, vergütet, Werkstoff 21 Mn Si 5, Festigkeit 440 HV, Bruchdehnung<br />
8%, drallfrei, geprüft, kalibriert, naturschwarz<br />
Fishing chains long link, measurements acc. to DIN 22252 or similar, hardened <strong>and</strong> tempered, material 21 Mn Si 5 or similar,<br />
strength HV 440, breaking elongation 8%, free of twists, tested, calibrated, self coloured<br />
Durchmesser Teilung Innere Breite Gewicht Bruchkraft<br />
Diameter Pitch Inner width Weight Breaking load<br />
d t w<br />
mm mm mm kg per m kN<br />
11 64,0 18 2,1 140<br />
13 80,0 22 2,9 240<br />
16 66,0 22 4,8 322<br />
18 90,0 22 5,8 410<br />
19 76,0 24 6,9 454<br />
22 86,0 24 9,2 610<br />
24 87,5 26 11,5 720<br />
26 92,0 28 13,7 850<br />
30 108,0 36 18,0 1.130<br />
Weckerketten, vergütet, Werkstoff Manganstahl oder ähnlich, Oberflächenhärte 380 HB, Bruchdehnung 10%, geprüft, naturschwarz<br />
Fishing chains short link, hardened <strong>and</strong> tempered, manganese steel or similar, surface hardness 380 HB, breaking elongation<br />
10%, tested, self coloured<br />
Durchmesser Teilung Innere Breite Gewicht Bruchkraft<br />
Diameter Pitch Inner width Weight Breaking load<br />
d t w<br />
mm mm mm kg per m kN<br />
10 28 13 2,3 126<br />
11 31 13 2,7 140<br />
12 33 16 3,3 166<br />
13 36 17 3,9 240<br />
14 42 20 4,3 310<br />
16 45 22 5,8 322<br />
18 50 26 7,4 410<br />
19 64 24 7,6 454<br />
20 56 26 9,0 500<br />
22 56 25 11,6 610<br />
22 86 26 9,5 610<br />
23 64 32 12,0 664<br />
24 75 29 12,6 720<br />
26 80 38 14,8 850<br />
26 92 29 14,0 850<br />
30 108 36 18,0 1.130
Ankerstegketten<br />
Stud link anchor chains<br />
U1 U2 U3 U4<br />
Prüfkraft Bruchkraft Prüfkraft Bruchkraft Prüfkraft Bruchkraft Prüfkraft Bruchkraft Gewicht<br />
<strong>Proof</strong> load Breaking load <strong>Proof</strong> load Breaking load <strong>Proof</strong> load Breaking load <strong>Proof</strong> load Breaking load Weight<br />
d kN kN kN kN kN kN kN kN kg/m<br />
12,5 46,1 65,7 65,7 92,2 92,2 132,0 – – 3,5<br />
14,0 57,9 82,4 82,4 116,0 116,0 165,0 – – 4,4<br />
16,0 75,5 107,0 107,0 150,0 150,0 216,0 – – 5,8<br />
17,5 89,2 127,0 127,0 179,0 179,0 256,0 – – 6,9<br />
19,0 105,0 150,0 150,0 211,0 211,0 301,0 – – 8,1<br />
20,5 123,0 175,0 175,0 244,0 244,0 349,0 – – 9,5<br />
22,0 140,0 200,0 200,0 280,0 280,0 401,0 – – 10,9<br />
24,0 167,0 237,0 237,0 332,0 332,0 476,0 – – 13,0<br />
26,0 194,0 278,0 278,0 389,0 389,0 556,0 – – 15,3<br />
28,0 225,0 321,0 321,0 449,0 449,0 642,0 – – 17,7<br />
30,0 257,0 368,0 368,0 514,0 514,0 735,0 – – 20,3<br />
32,0 291,0 417,0 417,0 583,0 583,0 833,0 – – 23,1<br />
34,0 328,0 468,0 468,0 655,0 655,0 937,0 – – 26,1<br />
36,0 366,0 523,0 523,0 732,0 732,0 1.050,0 – – 29,3<br />
38,0 406,0 581,0 581,0 812,0 812,0 1.160,0 – – 32,6<br />
40,0 448,0 640,0 640,0 896,0 896,0 1.280,0 – – 36,2<br />
42,0 492,0 703,0 703,0 981,0 981,0 1.400,0 – – 39,9<br />
44,0 538,0 769,0 769,0 1.080,0 1.080,0 1.540,0 – – 43,8<br />
46,0 585,0 837,0 837,0 1.170,0 1.170,0 1.680,0 – – 47,8<br />
48,0 635,0 908,0 908,0 1.270,0 1.270,0 1.810,0 – – 52,1<br />
50,0 686,0 981,0 981,0 1.370,0 1.370,0 1.960,0 2.160,0 2.740,0 56,5<br />
52,0 739,0 1.060,0 1.060,0 1,480,0 1.480,0 2.110,0 2.330,0 2.960,0 61,1<br />
54,0 794,0 1.140,0 1.140,0 1.590,0 1.590,0 2.270,0 2.500,0 3.170,0 66,1<br />
56,0 851,0 1.220,0 1.220,0 1.710,0 1.710,0 2.430,0 2.680,0 3.400,0 71,2<br />
58,0 909,0 1.290,0 1.290,0 1.810,0 1.810,0 2.600,0 2.860,0 3.630,0 76,4<br />
60,0 969,0 1.380,0 1.380,0 1.940,0 1.940,0 2.770,0 3.050,0 3.870,0 81,7<br />
62,0 1.030,0 1.470,0 1.470,0 2.060,0 2.060,0 2.940,0 3.240,0 4.120,0 87,3<br />
64,0 1.100,0 1.560,0 1.560,0 2.190,0 2.190,0 3.130,0 3.440,0 4.370,0 93,4<br />
66,0 1.160,0 1.660,0 1.660,0 2.310,0 2.310,0 3.300,0 3.640,0 4.630,0 99,3<br />
68,0 1.230,0 1.750,0 1.750,0 2.450,0 2.450,0 3.500,0 3.850,0 4.890,0 105,4<br />
70,0 1.290,0 1.840,0 1.840,0 2.580,0 2.580,0 3.690,0 4.060,0 5.160,0 111,7<br />
73,0 1.390,0 1.999,0 1.999,0 2.790,0 2.790,0 3.990,0 4.390,0 5.580,0 121,5<br />
76,0 1.500,0 2.150,0 2.150,0 3.010,0 3.010,0 4.300,0 4.730,0 6.010,0 131,7<br />
78,0 1.580,0 2.260,0 2.260,0 3.160,0 3.160,0 4.500,0 4.960,0 6.300,0 138,7<br />
81,0 1.690,0 2.410,0 2.410,0 3.380,0 3.380,0 4.820,0 5.320,0 6.750,0 149,6<br />
84,0 1.800,0 2.580,0 2.580,0 3.610,0 3.610,0 5.160,0 5.680,0 7.220,0 161,6<br />
87,0 1.920,0 2.750,0 2.750,0 3.850,0 3.850,0 5.500,0 6.060,0 7.690,0 173,3<br />
90,0 2.050.0 2.920,0 2.920,0 4.090,0 4.090,0 5.840,0 6.440,0 8.180,0 185,5<br />
92,0 2.130,0 3.040,0 3.040,0 4.260,0 4.260,0 6.080,0 6.700,0 8.510,0 194,2<br />
95,0 2.260,0 3.230,0 3.230,0 4.410,0 4.510,0 6.440,0 7.100,0 9.010,0 207,1<br />
97,0 2.340,0 3.340,0 3.340,0 4.680,0 4.680,0 6.690,0 7.370,0 9.360,0 215,9<br />
100,0 2.470,0 3.530,0 3.530,0 4.940,0 4.940,0 7.060,0 7.780,0 9.880,0 229,5<br />
102,0 2.560,0 3.660,0 3.660,0 5.120,0 5.120,0 7.320,0 8.050,0 10.230,0 238,8<br />
105,0 2.700,0 3.850,0 3.850,0 5.390,0 5.390,0 7.700,0 8.480,0 10.770,0 253,6<br />
107,0 2.790,0 3.980,0 3.980,0 5.570,0 5.570,0 7.960,0 8.760,0 11.130,0 263,3<br />
111,0 2.970,0 4.250,0 4.250,0 5.940,0 5.940,0 8.480,0 9.350,0 11.870,0 283,4<br />
114,0 3.110,0 4.440,0 4.440,0 6.230,0 6.230,0 8.890,0 9.790,0 12.440,0 298,9<br />
117,0 3.260,0 4.650,0 4.650,0 6.510,0 6.510,0 9.300,0 10.240,0 13.010,0 315,5<br />
120,0 3.400,0 4.850,0 4.850,0 6.810,0 6.810,0 9.720,0 10.700,0 13.590,0 331,9<br />
122,0 3.500,0 5.000,0 5.000,0 7.000,0 7.000,0 9.990,0 11.010,0 13.980,0 343,1<br />
Wir verweisen auf unseren Katalog Ankerstegketten/We refer to our catalogue Stud Link Anchor <strong>Chains</strong><br />
3.6xd<br />
4xd<br />
6xd<br />
d<br />
21
Hinweise zur Nutzung von R<strong>und</strong>stahlketten<br />
22<br />
Hinweise zur Nutzung von R<strong>und</strong>stahlketten<br />
Notes on the use of ro<strong>und</strong> steel chains<br />
Im Folgenden sind einige allgemeine Hinweise zur Nutzung von R<strong>und</strong>stahlketten aufgeführt. Diese ersetzen nicht die für die<br />
jeweiligen <strong>Ketten</strong> geltenden Montage-, Wartungs- <strong>und</strong>/oder Gebrauchsanleitungen. Die folgenden Hinweise erheben keinen<br />
Anspruch auf Vollständigkeit.<br />
- Verwendung von R<strong>und</strong>stahlketten zum Heben von Lasten nur, wenn <strong>Ketten</strong> eine Teilung von t ≤ 3 d haben <strong>und</strong><br />
nach DIN 685 geprüft sind. Es muss ein entsprechendes Werkszeugnis vorliegen<br />
- Keine chemischen Einflüsse (Ausnahme: <strong>Ketten</strong> aus geeigneten Werkstoffen)<br />
- Niemals an gehärteten <strong>Ketten</strong>/Bauteilen schweißen<br />
- Niemals schweißen an <strong>Ketten</strong>/Bauteilen Güteklasse 3 – 10<br />
- Tragfähigkeitsabfall bei Spreizwinkeln beachten<br />
- Tragfähigkeitsabfall bei Temperaturen < 0°C <strong>und</strong> > 100°C beachten<br />
- Bei <strong>Ketten</strong> ab Güteklasse 3 keine Erwärmung über 400°C<br />
- <strong>Ketten</strong>glieder nicht auf Biegung beanspruchen<br />
- <strong>Ketten</strong>, die zum Heben von Lasten eingesetzt werden, müssen in regelmäßigen Abständen vom Verwender auf<br />
Verformungen, Risse, Kerben <strong>und</strong> <strong>and</strong>ere Beschädigungen geprüft werden. Beschädigte <strong>Ketten</strong> müssen sofort<br />
außer Betrieb genommen werden. Zeitlicher Abst<strong>and</strong> der Prüfungen richtet sich nach den betrieblichen<br />
Gegebenheiten, darf jedoch keinesfalls 1 Jahr überschreiten<br />
- Veränderungen der Oberflächen verändern die mechanischen Eigenschaften<br />
- Wenn <strong>Ketten</strong> über Räder laufen, kann ein einw<strong>and</strong>freier Lauf nur garantiert werden, wenn die <strong>Ketten</strong> auf die Räder<br />
aufkalibriert werden<br />
Bitte beachten Sie auch unsere Hinweise auf Seite 9.<br />
Notes on the use of ro<strong>und</strong> steel chains<br />
Below please find some general points regarding the use of ro<strong>und</strong> steel chains. These notes do not invalidate or replace the<br />
respective assembly, maintenance <strong>and</strong>/or operation instructions. Neither are the points exhaustive.<br />
- Use ro<strong>und</strong> steel chains for lifting loads only if the chain pitch is t ≤ 3 d <strong>and</strong> the chains have been tested according<br />
to DIN 685. A manufacturer’s test certificate should be available.<br />
- No chemical impact (exception: chains made of suitable materials)<br />
- Never do any welding on hardened chains/components<br />
- Never do any welding on chains/components of quality classes 3 – 810<br />
- Observe loss of working load if strut angles are used<br />
- Observe loss of working load at temperatures < 0°C <strong>and</strong> > 100°C<br />
- Do not heat chains of quality class 3 <strong>and</strong> higher to temperatures over 400°C<br />
- Do not expose chain links to bending stress<br />
- <strong>Chains</strong> used for lifting loads should be inspected for deformation, cracks, notches <strong>and</strong> other damage in regular<br />
intervals. Damaged chains must not be used <strong>und</strong>er any circumstances. The time interval between two inspections<br />
depends on the service conditions but should never be longer than 1 year<br />
- Changes of surface cause changes of mechanical properties<br />
- If chains run on wheels, they will only give proper service if the chains are calibrated on the wheels<br />
Please see our remarks on page 9.
ISO 9001: 2008<br />
ISO 14001<br />
<strong>Ketten</strong>räder<br />
Chain Wheels<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna
Übersicht <strong>Ketten</strong><br />
Overview on chains<br />
<strong>Ketten</strong>räder<br />
Chain wheels<br />
Ausführung<br />
Execution<br />
Geometrie des <strong>Ketten</strong>rades<br />
Geometry of chain wheels<br />
Verhältniszahl S<br />
Ratio S<br />
Modelle<br />
Models<br />
24<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
90∞<br />
b 2<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Index<br />
Seite<br />
Page<br />
25-26<br />
27<br />
28<br />
29<br />
30<br />
31-40<br />
Wir verweisen auf unsere Kataloge R<strong>und</strong>stahlketten, Rost- <strong>und</strong> <strong>Säurebeständige</strong> <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Segmenträder.<br />
We refer to our catalogues Ro<strong>und</strong> Link <strong>Chains</strong>, <strong>Stainless</strong> <strong>and</strong> <strong>Acid</strong>-<strong>Proof</strong> <strong>Steel</strong> chains <strong>and</strong> Segmental Chain Wheels.<br />
Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden.<br />
Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.
Übersicht<br />
Overview<br />
DIN 766<br />
R<strong>und</strong>stahlketten, Güteklasse 3<br />
Ro<strong>und</strong> link chains grade 3<br />
d<br />
b<br />
DIN 32891<br />
R<strong>und</strong>stahlketten, Güteklasse 2<br />
Ro<strong>und</strong> link chains grade 2<br />
Nenndicke Teilung Breite<br />
t<br />
Gewicht Tragfähig- Prüf- Bruch- Nenndicke Teilung Breite<br />
t<br />
Gewicht Tragfähig- Prük- Bruchinnere<br />
äußere keit kraft kraft innere äußere keit kraft kraft<br />
Diameter Pitch Width Weight Working <strong>Proof</strong> Breaking Diameter Pitch Width Weight Working <strong>Proof</strong> Breaking<br />
inner outer load load load inner outer load load load<br />
d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN min. kN min. d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN min. kN min.<br />
4 16,0 4,8 13,6 0,32 200 5 8,0 6 18 8,0 21,6 0,8 320 6,3 12,5<br />
5 18,5 6,0 17,0 0,50 320 8 12,5 8 24 10,8 28,8 1,4 630 12,5 25,0<br />
6 18,5 7,2 20,4 0,80 400 10 16,0 10 30 13,5 36,0 2,2 1.000 20,0 40,0<br />
7 22,0 8,4 23,8 1,10 630 16 25,0 13 39 17,5 46,8 3,8 1.600 32,0 63,0<br />
8 24,0 9,6 27,2 1,40 800 20 32,0 16 48 21,5 57,6 5,7 2.500 50,0 100,0<br />
9 27,0 10,8 30,6 1,80 1.000 25 40,0 18 54 24,3 64,8 7,3 3.200 63,0 125,0<br />
10 28,0 12,0 36,0 2,30 1.250 32 50,0 20 60 27,0 72,0 9,0 4.000 80,0 160,0<br />
11 31,0 13,2 40,0 2,70 1.600 40 63,0 23 69 31,0 82,8 12,0 5.000 100,0 200,0<br />
13 36,0 15,6 47,0 3,90 2.000 50 80,0 26 78 35,0 93,6 15,2 6.300 125,0 250,0<br />
14 41,0 16,8 50,0 4,40 2.500 63 100,0 32 96 43,2 115,0 23,0 10.000 200,0 400,0<br />
16 45,0 19,2 58,0 5,80 3.200 80 125,0 36 108 48,5 130,0 29,0 12.500 250,0 500,0<br />
18 50,0 21,6 65,0 7,40 4.000 100 160,0 40 120 54,0 144,0 36,0 16.000 320,0 630,0<br />
20 56,0 24,0 72,0 9,00 5.000 125 200,0 45 135 61,0 162,0 45,5 20.000 400,0 800,0<br />
23 64,0 27,6 83,0 12,00 6.300 160 250,0<br />
26 73,0 31,2 94,0 15,00 8.000 200 320,0<br />
28 78,0 33,6 101,0 18,00 10.000 250 400,0<br />
30 84,0 36,0 108,0 20,00 11.200 280 450,0<br />
32 90,0 38,4 115,0 23,00 12.500 320 500,0<br />
36 101,0 43,2 130,0 29,00 16.000 400 630,0<br />
40 112,0 48,0 144,0 35,00 20.000 500 800,0<br />
42 118,0 50,0 151,0 40,00 22.400 560 900,0<br />
DIN 82056<br />
R<strong>und</strong>stahlketten, Güteklasse 3<br />
Ro<strong>und</strong> link chains grade 3<br />
d<br />
t<br />
Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüf- Bruchkeit<br />
kraft kraft<br />
Diameter Pitch Width Weight Working <strong>Proof</strong> Breaking<br />
load load load<br />
d t b kg/Glied kg/m kg kN kN min.<br />
13 78 44 0,226 2,90 1.000 20 63<br />
16 96 54 0,422 4,40 1.600 32 100<br />
18 108 60 0,598 5,50 2.000 40 125<br />
20 120 67 0,820 6,80 2.500 50 160<br />
23 138 77 1,250 9,00 3.200 63 200<br />
26 156 87 1,800 11,60 4.000 80 250<br />
28 168 94 2,260 13,40 5.000 100 300<br />
33 198 112 3,700 18,70 6.300 125 400<br />
36 216 122 4,800 22,20 8.000 160 500<br />
39 234 132 6,100 26,10 10.000 200 560<br />
45 270 152 9,370 34,70 12.500 250 760<br />
b<br />
DIN 5685<br />
d<br />
R<strong>und</strong>stahlketten ohne Güteanforderungen<br />
Ro<strong>und</strong> link chains without quality requirements<br />
d<br />
b<br />
t<br />
Nenndicke Teilung Breite Gewicht Verformungs- Bruch- h<strong>and</strong>elsübliche<br />
grenze kraft Bezeichnung<br />
Diameter Pitch Width Weight Deformation Breaking Customary<br />
limit load description<br />
d t b kg/m kg kN<br />
2<br />
12<br />
22<br />
8<br />
0,07<br />
0,06<br />
0,50 1,25<br />
2,5<br />
14<br />
24<br />
10<br />
0,11<br />
0,10<br />
0,75 2,00<br />
3<br />
16<br />
26<br />
12<br />
0,165<br />
0,15<br />
1,12 2,80<br />
3,5<br />
18<br />
28<br />
14<br />
0,225<br />
0,20<br />
1,50 3,85<br />
4,0<br />
19<br />
32<br />
16<br />
0,30<br />
0,27<br />
2,00 5,00<br />
4,5<br />
20<br />
34<br />
18<br />
0,395<br />
0,35<br />
2,50 6,30<br />
5,0<br />
21<br />
35<br />
20<br />
0,50<br />
0,43<br />
3,15 7,75<br />
6,0<br />
24<br />
42<br />
24<br />
0,73<br />
0,63<br />
4,50 11,50<br />
7,0<br />
28<br />
49<br />
28<br />
1,00<br />
0,86<br />
6,00 15,00<br />
8,0<br />
32<br />
52<br />
32<br />
1,30<br />
1,10<br />
8,00 20,00<br />
10,0<br />
40<br />
65<br />
40<br />
2,05<br />
1,75<br />
12,50 31,00<br />
13,0<br />
52<br />
82 52<br />
3,45<br />
2,95<br />
21,20 53,00<br />
b<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
A kurz/short<br />
C lang/long<br />
25
DIN 762<br />
t<br />
t<br />
Nenndicke Teilung Äußere Gewicht Zugkraft Bruckkraft Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüfkraft Bruchkraft<br />
Breite keit<br />
Diameter Pitch Width Weight Tractive force Breaking load Diameter Pitch Width Weight Working <strong>Proof</strong> Breaking<br />
kN Max. kN min. load load load<br />
d t b max. kg/m GK 2 GK 3 GK 2 GK 3 d t b kg/m kg kN kN min.<br />
26<br />
R<strong>und</strong>stahlketten für Stetigförderer, Güteklasse 2 <strong>und</strong> 3<br />
Ro<strong>und</strong> link chains for conveyors, grade 2 <strong>and</strong> 3<br />
d<br />
b<br />
DIN 763<br />
R<strong>und</strong>stahlketten, langgliedrig<br />
Ro<strong>und</strong> link chains, long link<br />
d<br />
Übersicht<br />
Overview<br />
10 50 36,0 1,8 8,0 10 40 50 4 32 16 0,27 100 2,5 6,3<br />
13 65 46,8 3,1 12,5 16 63 80 5 35 20 0,43 160 4,0 10,0<br />
16 80 57,6 4,7 20,0 25 100 125 6 42 24 0,63 200 5,0 12,5<br />
18 90 65,0 6,0 25,0 32 125 160 7 49 28 0,86 300 7,5 19,0<br />
20 100 72,0 7,4 32 40 160 200 8 52 32 1,10 400 10,0 25,0<br />
10 65 40 1,75 630 16,0 40,0<br />
13 82 52 2,95 1.000 25,0 63,0<br />
16 100 64 4,45 1.600 40,0 100,0<br />
DIN 764<br />
R<strong>und</strong>stahlketten für Stetigförderer, Güteklasse 2 <strong>und</strong> 3<br />
Ro<strong>und</strong> link chains for conveyors, grade 2 <strong>and</strong> 3<br />
d<br />
b<br />
R<strong>und</strong>stahlketten für Seezeichen-Verankerung (Tonnenketten)<br />
Ro<strong>und</strong> link chains for buoy mooring (buoy chains)<br />
DIN 5683<br />
b<br />
Nenndicke Teilung Äußere<br />
Breite<br />
t<br />
Gewicht Zugkraft Bruckkraft Nenndicke Teilung Breite Gewicht Prükkraft Bruchkraft<br />
Diameter Pitch Width Weight Tractive force Breaking load Diameter Pitch Width Weight <strong>Proof</strong> load Breaking load<br />
kN Max. kN min. kN kN<br />
d t b max. kg/m GK 2 GK 3 GK 2 GK 3 d t b kg/m GK 1 GK 2 GK 1 GK 2<br />
10 35 36 2,0 10 12,5 40 50 16 144 88 4,3 15,0 32,2 75,0 161,0<br />
13 45 47 3,5 16 21,2 63 85 18 162 99 5,5 18,3 40,7 91,5 203,5<br />
16 56 58 5,2 25 32,0 100 125 20 180 110 6,8 22,8 50,3 114,0 251,5<br />
18 63 65 6,5 32 40,0 125 160 23 207 127 8,9 30,0 66,5 150,0 332,5<br />
20 70 72 8,2 40 50,0 160 200 26 234 143 11,4 38,4 85,0 192,0 425,0<br />
23 80 83 11,0 50 67,0 200 265 30 270 165 15,2 51,0 113,0 255,0 565,0<br />
26 91 94 14,0 63 85,0 250 340 33 297 181 18,3 61,8 136,8 309,0 684,0<br />
28 98 101 16,5 75 100,0 300 400 36 324 198 21,9 75,0 163,0 375,0 815,0<br />
30 105 108 19,0 85 112,0 340 450 39 351 214 25,7 90,0 191,0 450,0 955,0<br />
33 115 119 22,5 100 132,0 400 530<br />
36 126 130 26,5 125 160,0 500 630<br />
39 136 140 31,0 140 190,0 560 750<br />
42 147 151 36,0 170 224,0 680 900<br />
Ankerstegketten<br />
Stud link anchor chains<br />
t<br />
l<br />
Nenndicke U 1 U 2 U 3 Gewicht Nenndicke U 1 U 2 U 3 Gewicht<br />
Diameter Weight Diameter Weight<br />
Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast<br />
<strong>Proof</strong> l. Breaking l. <strong>Proof</strong> l. Breaking l. <strong>Proof</strong> l. Breaking l. <strong>Proof</strong> l. Breaking l. <strong>Proof</strong> l. Breaking l. <strong>Proof</strong> l. Breaking l.<br />
d kN kN kN kN kN kN kg/m d kN kN kN kN kN kN kg/m<br />
12,5 46,1 65,7 65,7 92,2 92,2 132,0 3,5 30 257,0 368,0 368,0 514,0 514,0 735,0 20,3<br />
14,0 57,9 82,4 82,4 116,0 116,0 165,0 4,4 32 291,0 417,0 417,0 583,0 583,0 833,0 23,1<br />
16,0 75,5 107,0 107,0 150,0 150,0 216,0 5,8 34 328,0 468,0 468,0 655,0 655,0 937,0 26,1<br />
17,5 89,2 127,0 127,0 179,0 179,0 256,0 6,9 36 366,0 523,0 523,0 732,0 732,0 1.050,0 29,3<br />
19,0 105,0 150,0 150,0 211,0 211,0 301,0 8,1 38 406,0 581,0 581,0 812,0 812,0 1.160,0 32,6<br />
20,5 123,0 175,0 175,0 244,0 244,0 349,0 9,5 40 448,0 640,0 640,0 896,0 896,0 1.280,0 36,2<br />
22,0 140,0 200,0 200,0 280,0 280,0 401,0 10,0 42 492,0 703,0 703,0 981,0 981,0 1.400,0 39,9<br />
24,0 167,0 237,0 237,0 332,0 332,0 476,0 13,0 44 538,0 769,0 769,0 1.080,0 1.080,0 1.540,0 43,8<br />
26,0 194,0 278,0 278,0 389,0 389,0 556,0 15,3 46 585,0 837,0 837,0 1.170,0 1.170,0 1.680,0 47,8<br />
28,0 225,0 321,0 321,0 449,0 449,0 642,0 17,7 48 635,0 908,0 908,0 1.270,0 1.270,0 1.810,0 52,1<br />
b<br />
t<br />
b<br />
d<br />
Maße/measurements<br />
t = 4 x d<br />
b = 3,6x d
<strong>Ketten</strong>räder<br />
Chain wheels<br />
Beim Einsatz von R<strong>und</strong>stahlketten werden auch <strong>Ketten</strong>räder benötigt. Soll dabei lediglich die Bewegungsrichtung der Kette geändert<br />
werden, dienen unverzahnte <strong>Ketten</strong>räder als Umlenkrollen. Sind jedoch Umfangskräfte zu übertragen, kommen praktisch nur<br />
verzahnte <strong>Ketten</strong>räder infrage.<strong>Ketten</strong>räder werden gegossen oder aus Stahl hergestellt, wobei unterschiedliche Werkstoffe in<br />
Abhängigkeit von den Anforderungen des Einzelfalles zu wählen sind. Im wesentlichen h<strong>and</strong>elt es sich dabei um Grauguß, Grauguß<br />
mit Zusatzstoffen, Sphäroguß oder Stahlguß unter möglicher Hinzufügung von Legierungsbest<strong>and</strong>teilen. Die dann niedrig bis hoch<br />
legierten Edelstähle können sein: hitzebeständig, amagnetisch <strong>und</strong>/oder nicht rostend. Die Zähne können auf Wunsch gehärtet<br />
werden. Ein erfolgreicher Einsatz von <strong>Ketten</strong>rädern kann nur dann erreicht werden, wenn Kette <strong>und</strong> <strong>Ketten</strong>rad zusammenpassen.<br />
Dabei ist gr<strong>und</strong>sätzlich die Kette dem <strong>Ketten</strong>rad anzupassen. Ein einw<strong>and</strong>freies Zusammenarbeiten von Kette <strong>und</strong> <strong>Ketten</strong>rad kann<br />
somit nur gewährleistet werden, wenn dem <strong>Ketten</strong>hersteller das <strong>Ketten</strong>rad zwecks Aufkalibrierung der Kette zur Verfügung gestellt<br />
wird. Es lässt sich jedoch nicht immer ausschließen, dass die Extremfälle der Toleranzgruppeen so aufein<strong>and</strong>er fallen, das die Kette<br />
ggf. nachkalibriert werden muss. Ist beabsichtigt, dass in einer bestehenden Anlage <strong>Ketten</strong>räder ohne Vornahme eines<br />
<strong>Ketten</strong>wechsels ersetzt werden sollen, muß dies unbedingt dem <strong>Ketten</strong>radhersteller mitgeteilt werden, um mit Hilfe eines<br />
Proberades festzustellen, ob die Anlage mit den neuen Ersatzrädern auch einw<strong>and</strong>frei läuft. Zur Überprüfung des einw<strong>and</strong>freien<br />
Zusammenspiels von <strong>Ketten</strong>rad <strong>und</strong> Kette muß die belastende Kette über ein <strong>Ketten</strong>rad geführt werden, das unbedingt anzutreiben<br />
ist. Ein lastfreies, lockeres Auflegen der Kette auf das Rad reicht als Prüfung nicht aus.<br />
Sollen in einer Anlage gegossene <strong>Ketten</strong>räder eingesetzt werden, sind von Anfang an die Freimaßtoleranzen für Gußstücke nach<br />
DIN für die jeweiligen Werkstoffe zu beachten. Diese sind vor allem:<br />
· für Gußrohteile aus Gußeisen mit Lamellengraphit DIN 1686<br />
· für Gußrohteile aus Gußeisen mit Kugelgraphit DIN 1685<br />
· für Gußrohteile aus Stahlguß DIN 1683<br />
Da es sich bei den Abgüssen um rohe Gußstücke h<strong>and</strong>elt, können jedoch geringfügige Abweichungen gegenüber dem Sollmaß<br />
der Teilung auftreten. Aus diesem Gr<strong>und</strong> sollte vor Abguß einer größeren Anzahl von <strong>Ketten</strong>rädern ein Proberad hergestellt werden,<br />
um dessen Teilung durch Aufpassung auf die vorgesehene Kette zu überprüfen. Erst nach dem Gutbefung sollten die restlichen<br />
Räder abgegossen werden. Immer wenn der Abguß von Proberädern ratsam oder notwendig erscheint, wird dieser zu Lasten<br />
des Bestellers vorgenommen. Nach Freigabe des Probeabgusses durch den Besteller können Reklamationen, die auf Modellfehler<br />
zurückgeführt werden, nicht mehr anerkannt werden! Ist die Anfertigung eines neuen Modelles erforderlich, werden die entsprechenden<br />
Kosten jeweils nur anteilig in Ansatz gebracht, wobei das Modell unser Eigentum bleibt. Eine Übersicht der vorh<strong>and</strong>enen<br />
Modelle schließt sich an.<br />
Oben genanntes gilt gr<strong>und</strong>sätzlich auch für Räder aus Stahl, die üblicherweise aus dem Vollen gedreht werden. Wenn kleine Serien<br />
gefertigt werden sollen <strong>und</strong> kein Gussmodell vorh<strong>and</strong>en ist, bieten sich aus Kostengründen Räder aus Stahl an. Es kann jede<br />
Ausführung hergestellt werden.<br />
Where steel chains are used, chain wheels are needed. If only the direction in which the chain moves is changed, non-geared chain<br />
wheels serve as deflection pulley. If tangential forces must be transmitted, only geared chain wheels serve the purpose. Chain<br />
wheels are cast or manufactured of steel. Which material should be used, depends on the intended use of the chain wheel. The<br />
most common materials are gray cast iron, gray cast iron with additions, nodular graphite iron or cast steel, possibly with alloying<br />
constituents. Low-alloy to high-alloy stainless steels can be: heat resistant, non-magnetic <strong>and</strong>/or corrosion resistant. The teeth can<br />
be hardened. the chain wheel can serve its purpose only together with the matching chain. Basically, the chain should be matched<br />
to the chain wheel. Thus, chain wheel <strong>and</strong> chain will only make a good match if the chain wheel producer also has the chain to<br />
calibrate it to fit the chain wheel. In some cases, however, it cannot be avoided that in extreme cases the tolerance groups clash<br />
in such a way that the chain must be recalibrated. If the chain wheels in a machine system are to be changed without at the same<br />
time also changing the chain, the chain wheel producer must be informed of this to enable him, by making a sample wheel, to find<br />
out if the machine system will operate properly with the new replacement wheels. To check the proper interaction between the<br />
chain wheel <strong>and</strong> the chain, the chain <strong>und</strong>er load must run over a chain wheel, <strong>and</strong> a condition is that the chain wheel is powered.<br />
It is not enough just to mount the chain on the wheel <strong>and</strong> run a test.<br />
If cast chain wheels are to be used in the machine, the general tolerances for castings according to DIN norm be observed for the<br />
materials of which the wheels are made. Some of these are:<br />
· for unmachined gray cast iron castings DIN 1686<br />
· for unmachined nodular cast iron castings DIN 1685<br />
· for unmachined steel castings DIN 1683<br />
As the castings are not machined, there may be some deviation from the nominal pitch. For this reason, it is good practice to produce<br />
a sample wheel before pouring a larger number of chain wheels to make sure that the pitch matches the chain. Only when<br />
the pitch is fo<strong>und</strong> to be in order should be other wheels be poured. Whenever a sample wheel must be made, this is at the buyer`s<br />
cost. Once the sample wheel is accepted by the buyer, no complaints based on pattern defects can be raised. If a new pattern<br />
must be made, the cost will be prorated but the pattern remains our property. An overview of available patterns is appended<br />
hereto.<br />
The above terms apply likewise to steel wheels which are commonly manufactured from solid metal. If small series are produced<br />
<strong>and</strong> no casting pattern is available, steel wheels should be preferred for cost reasons. Any design can be made.<br />
27
Die aufgeführten <strong>Ketten</strong>räder werden in ihrer<br />
Ausformung in drei verschiedene Typen<br />
geteilt:<br />
These chain wheel are available in three<br />
different designs:<br />
Von diesen drei Ausformungen<br />
existieren noch verschiedene<br />
Sonderausführungen; als Beispiele<br />
seien aufgeführt:<br />
Of the designs illustrated opposite, several<br />
special versions exist; examples:<br />
28<br />
1. Volles Rad (Alle VM-Modelle)<br />
Diese Ausführung wird bevorzugt bei hohen Kräften<br />
<strong>und</strong> verhältnismäßig geringen Durchmessern eingesetzt.<br />
1. Solid wheel (All VM-models)<br />
This design is preferred for high-force applications,<br />
where the diameter is fairly small.<br />
2. Scheibenrad (Alle VB-Modelle)<br />
Diese Ausführung wird bevorzugt bei größeren<br />
Durchmessern <strong>und</strong> verhältnismäßig hohen angreifenden<br />
Kräften eingesetzt.<br />
2. Disk wheel (All VB-models)<br />
This design is preferred for large diameters <strong>and</strong><br />
relatively high attacking force.<br />
3. Speichenrad (Alle SP-Modelle)<br />
Diese Ausführung wird bevorzugt bei großen<br />
Durchmessern zur Verringerung der trägen<br />
Massen eingesetzt.<br />
3. Spoked wheel (All SP-models)<br />
This design is preferred for large diameters to<br />
reduce the masses of inertia.<br />
1. Verzahnte Räder mit Aussparungen zwischen<br />
allen Zähnen<br />
1. Geared wheels with recesses between the teeth<br />
an einer Seite = a<br />
an beiden Seiten = b<br />
on one side = a<br />
on both side = b<br />
2. Unverzahnte Räder<br />
2. Non-geared wheels<br />
ohne Bordr<strong>and</strong> = f<br />
mit einseitigem Bordr<strong>and</strong> = g<br />
without border rim = f<br />
with one side border rim = g<br />
3. Sonderausführungen = c<br />
3. Special wheel designs = c<br />
Ausführung<br />
Execution
Geometrie des <strong>Ketten</strong>rades<br />
Geometry of chain wheels<br />
<strong>Ketten</strong>räder werden beschrieben<br />
durch<br />
- den Durchmesser der Kette (d)<br />
- die Teilung der Kette (t)<br />
- die Anzahl der Zähne (Z)<br />
- den Teilkreisdurchmesser (DT)<br />
- den Außendurchmesser (D)<br />
- die Breite des Rades (BK)<br />
- die Breite der Nabe (BN)<br />
- der Nabendurchmesser (DN)<br />
Chain wheels can be described<br />
by the following data:<br />
- diameter of the chain (d)<br />
- pitch of the chain (t)<br />
- number of teeth (Z)<br />
- pitch circle diameter (DT)<br />
- outer diameter (D)<br />
- width of the wheel (BK)<br />
- width of the hub (BN)<br />
- diameter of the hub (DN)<br />
Für das <strong>Ketten</strong>rad gilt: Z = Zähnezahl S = Umrechnungszahl<br />
The chain wheel is described by: Z = Number of teeth S = Ratio<br />
Für die praktische Anwendung ist<br />
der zweite Ausdruck vernachlässigbar.<br />
Der Fehler bei Anwendung der verkürzten<br />
Formel wird umso geringer,<br />
je größer die Teilung t im Vergleich<br />
zur Nenndicke d der Kette ist <strong>und</strong> je<br />
höher die Zähnezahl Z ist.<br />
Damit wird<br />
Damit ergibt sich für die Auswahl eines <strong>Ketten</strong>rades:<br />
That means for the selection of the chain wheel:<br />
For the practical application the<br />
second expression is negligible.<br />
The error when applying the shortened<br />
formula will be less, the larger the<br />
pitch is in relation to the diameter<br />
<strong>and</strong> the more teeth the chain wheel<br />
has.<br />
That means<br />
29
30<br />
Verhältniszahl S<br />
Ratio S<br />
Dabei stehen die Zähnezahl Z, der Teilkreisdurchmesser Dt <strong>und</strong> die Teilung t der Kette in einem Verhältnis, welches durch die<br />
Verhältniszahl S ausgedrückt wird:<br />
The number of teeth Z, the pitch circle diameter Dt <strong>and</strong> the pitch t of the chain are in a relation which is described by the ratio S:<br />
Dt = t / S oder/or<br />
t = Dt x S oder/or<br />
S = t / Dt<br />
Z S Z S Z S<br />
3 0,50000 39 0,04027 75 0,02094<br />
4 0,38268 40 0,03926 76 0,02067<br />
5 0,30902 41 0,03830 77 0,02040<br />
6 0,25882 42 0,03739 78 0,02014<br />
7 0,22252 43 0,03652 79 0,01988<br />
8 0,19509 44 0,03569 80 0,01963<br />
9 0,17365 45 0,03490 81 0,01939<br />
10 0,15643 46 0,03414 82 0,01915<br />
11 0,14231 47 0,03341 83 0,01892<br />
12 0,13053 48 0,03272 84 0,01870<br />
13 0,12054 49 0,03205 85 0,01848<br />
14 0,11196 50 0,03141 86 0,01826<br />
15 0,10453 51 0,03080 87 0,01805<br />
16 0,09802 52 0,03020 88 0,01785<br />
17 0,09227 53 0,02963 89 0,01765<br />
18 0,08716 54 0,02908 90 0,01745<br />
19 0,08258 55 0,02856 91 0,01726<br />
20 0,07846 56 0,02805 92 0,01707<br />
21 0,07473 57 0,02755 93 0,01689<br />
22 0,07134 58 0,02708 94 0,01671<br />
23 0,06824 59 0,02662 95 0,01653<br />
24 0,06540 60 0,02618 96 0,01636<br />
25 0,06279 61 0,02575 97 0,01619<br />
26 0,06038 62 0,02533 98 0,01603<br />
27 0,05814 63 0,02493 99 0,01587<br />
28 0,05607 64 0,02454 100 0,01571<br />
29 0,05414 65 0,02416 101 0,01555<br />
30 0,05234 66 0,02380 102 0,01540<br />
31 0,05065 67 0,02344 103 0,01525<br />
32 0,04907 68 0,02310 104 0,01510<br />
33 0,04758 69 0,02276 105 0,01496<br />
34 0,04618 70 0,02244 106 0,01482<br />
35 0,04486 71 0,02212 107 0,01468<br />
36 0,04362 72 0,02181 108 0,01454<br />
37 0,04244 73 0,02152 – –<br />
38 0,04132 74 0,02123 – –
DIN 766/EN 818-7<br />
DIN 766/EN 818-7<br />
DIN 766 + EN 818-7 *<br />
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht<br />
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight<br />
No Typ/type So. d t Z DT D b DN BN kg<br />
1 G 4 16 4 41 56 23 40 30 0,3<br />
2 VM 4 16 5 52 70 23 30 30 0,5<br />
4 VM 4 16 7 72 90 23 35 30 0,8<br />
5 VM 4 16 8 82 100 25 35 30 1,0<br />
6 G 4 16 12 122 140 23 50 40 1,5<br />
7 G 4 16 15 153 165 23 50 40 2,4<br />
8 G 4 16 18 183 200 23 50 40 2,6<br />
14 VM 5 18,5 5 60 90 30 35 35 1,0<br />
15 VM 5 18,5 6 71 100 32 35 40 1,5<br />
2157 VM 5 18,5 9 107 130 32 50 40 3,0<br />
18 VB 5 18,5 9 107 130 32 50 40 2,1<br />
19 VM 5 18,5 10 118 150 34 50 40 3,2<br />
20 VB 5 18,5 10 118 140 34 50 40 2,6<br />
2750 VB a 5 18,5 10 118 140 34 50 40 1,8<br />
21 VM 5 18,5 11 130 150 34 50 40 3,3<br />
25 VB 5 18,5 12 142 165 32 50 40 2,5<br />
26 VM 5 18,5 13 153 180 30 50 45 4,2<br />
27 VB 5 18,5 13 153 180 35 60 45 3,1<br />
28 VB 5 18,5 14 165 182 30 60 45 3,4<br />
32 SP 5 18,5 15 177 200 32 45 50 3,1<br />
33 VB 5 18,5 16 189 210 31 50 45 3,4<br />
34 VB 5 18,5 17 201 220 32 60 45 4,5<br />
35 VB 5 18,5 18 212 234 35 60 45 5,0<br />
36 SP 5 18,5 18 212 234 30 60 45 4,8<br />
37 VB 5 18,5 19 224 250 32 60 45 5,5<br />
38 VB 5 18,5 20 236 250 33 50 50 5,9<br />
39 SP 5 18,5 20 236 250 33 50 50 5,4<br />
41 VB 5 18,5 22 259 285 32 65 50 6,0<br />
43 VB 5 18,5 24 283 300 30 55 50 6,8<br />
44 SP 5 18,5 24 283 300 30 55 50 6,0<br />
49 SP 5 18,5 29 342 370 35 70 55 10,5<br />
50 SP 5 18,5 30 353 375 30 65 50 9,5<br />
53 SP 5 18,5 33 389 405 35 80 50 14,3<br />
54 Sp 5 18,5 34 401 425 32 75 50 12,8<br />
58 SP 5 18,5 38 448 475 35 70 60 14,0<br />
60 SP 5 18,5 40 471 504 35 80 60 17,0<br />
62 SP 5 18,5 42 495 520 34 80 60 20,0<br />
71 SP 5 18,5 51 601 625 37 90 90 25,0<br />
78 SP 5 18,5 58 683 700 36 135 65 35,0<br />
79 G 5 18,5 60 707 732 38 100 90 30,0<br />
81 SP 5 18,5 65 766 810 38 110 70 41,0<br />
86 SP 6 18,5 4 48 60 32 30 35 0,5<br />
87 VM 6 18,5 5 60 75 35 30 40 0,9<br />
88 VM 6 18,5 6 71 95 32 35 40 1,2<br />
89 VM 6 18,5 6 71 100 32 40 40 1,3<br />
90 VM 6 18,5 7 83 110 32 40 40 1,8<br />
91 VM 6 18,5 8 95 120 38 45 40 2,2<br />
2501 VB 6 18,5 8 95 115 32 60 50 1,8<br />
* 4 mm Durchmesser nur DIN 766 / 4 mm diameter DIN 766 only<br />
31
DIN 766 + EN 818-7<br />
32<br />
DIN 766/EN 818-7<br />
DIN 766/EN 818-7<br />
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht<br />
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight<br />
No Typ/type So. d t Z DT D b DN BN kg<br />
92 VM 6 18,5 9 107 130 32 50 40 2,6<br />
93 VM 6 18,5 10 118 150 34 60 40 3,0<br />
2292 VB 6 18,5 10 118 150 34 50 40 2,3<br />
94 VB 6 18,5 11 130 150 34 50 40 2,4<br />
2452 VM 6 18,5 11 130 150 34 50 40 3,5<br />
97 VB 6 18,5 13 153 180 33 60 45 4,0<br />
2400 VM 6 18,5 13 153 180 36 50 45 4,7<br />
99 VM 6 18,5 14 165 180 35 45 45 5,5<br />
102 SP 6 18,5 15 177 200 32 45 45 3,5<br />
103 VB 6 18,5 15 177 200 32 50 45 3,7<br />
104 VB 6 18,5 16 189 205 34 50 45 4,2<br />
105 VB 6 18,5 17 201 220 32 60 50 9,0<br />
106 SP 6 18,5 17 201 220 32 45 40 4,1<br />
107 VB 6 18,5 18 212 240 32 60 45 4,7<br />
2386 SP 6 18,5 18 212 240 32 50 45 5,0<br />
2532 VM 6 18,5 19 224 250 32 90 50 10,0<br />
108 VB 6 18,5 19 224 250 32 60 45 5,2<br />
2715 VM c 6 18,5 20 236 250 32 o. Nabe/Hub o. Nabe/Hub 11,0<br />
2454 VB 6 18,5 20 236 250 32 50 50 6,0<br />
111 SP 6 18,5 21 248 275 34 70 60 6,2<br />
112 SP 6 18,5 22 259 285 34 60 50 7,0<br />
2270 VB 6 18,5 22 259 285 34 60 50 7,0<br />
114 VB 6 18,5 24 283 300 36 55 50 6,3<br />
115 SP 6 18,5 24 283 300 30 55 50 5,5<br />
117 SP 6 18,5 25 295 320 34 60 50 8,2<br />
118 SP 6 18,5 26 306 330 35 70 50 9,0<br />
2271 VB 6 18,5 26 306 330 35 80 50 8,0<br />
119 VB 6 18,5 27 318 335 35 70 25 10,0<br />
120 SP 6 18,5 28 330 350 32 55 50 6,5<br />
121 VB 6 18,5 28 330 350 34 60 50 9,5<br />
124 SP 6 18,5 31 365 408 35 75 55 12,0<br />
125 SP 6 18,5 31 365 400 34 60 55 8,0<br />
2272 VB 6 18,5 32 377 408 35 125 55 10,4<br />
127 SP 6 18,5 33 389 410 35 80 55 14,5<br />
128 SP 6 18,5 34 401 425 35 80 55 13,5<br />
129 SP 6 18,5 35 412 445 33 70 55 12,8<br />
130 SP 6 18,5 36 424 450 33 80 50 12,5<br />
133 SP 6 18,5 38 448 475 35 80 50 17,0<br />
137 SP 6 18,5 41 483 525 34 80 50 21,0<br />
139 SP 6 18,5 43 507 550 34 80 60 21,0<br />
141 SP 6 18,5 45 530 550 38 80 60 22,0<br />
145 SP 6 18,5 48 566 600 38 80 60 24,0<br />
147 SP 6 18,5 50 589 610 38 80 60 24,0<br />
149 SP 6 18,5 52 613 630 38 80 60 24,0<br />
150 SP 6 18,5 53 624 650 37 80 60 28,0<br />
79 G 5 18,5 60 707 732 38 100 90 30,0<br />
152 SP 6 18,5 65 648 678 40 85 60 29,0<br />
159 SP 6 18,5 6 766 812 38 90 65 38,0
DIN 766/EN 818-7<br />
DIN 766/EN 818-7<br />
DIN 766 + EN 818-7<br />
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht<br />
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight<br />
No Typ/type So. d t Z DT D b DN BN kg<br />
165 VM 7 22,0 5 71 100 42 50 55 1,7<br />
166 VM 7 22,0 6 85 105 42 50 55 2,0<br />
169 VM 7 22,0 9 127 158 37 70 55 4,2<br />
1652 G 7 22,0 10 140 157 38 80 60 4,0<br />
171 VB 7 22,0 11 155 185 41 70 55 5,5<br />
1653 G 7 22,0 12 168 190 38 80 65 4,5<br />
173 VB 7 22,0 13 183 215 40 70 55 6,4<br />
174 VB 7 22,0 14 196 220 42 80 55 6,8<br />
176 VB 7 22,0 16 224 260 40 80 55 8,0<br />
178 SP 7 22,0 18 252 285 42 80 55 8,3<br />
1654 G 7 22,0 22 308 340 40 80 60 10,0<br />
216 VM 8 24,0 4 63 85 48 45 60 1,4<br />
217 VM 8 24,0 5 78 110 50 55 60 2,4<br />
218 VM 8 24,0 6 93 120 42 55 60 2,8<br />
219 G 8 24,0 7 107 117 45 80 65 3,4<br />
220 VM 8 24,0 8 123 148 48 80 70 5,4<br />
221 VM 8 24,0 9 138 168 47 60 60 6,0<br />
222 VM 8 24,0 10 153 185 45 80 65 7,0<br />
223 VM 8 24,0 11 169 200 44 80 60 9,0<br />
224 VB 8 24,0 12 184 220 46 80 60 7,0<br />
225 VB 8 24,0 13 199 240 48 80 60 8,0<br />
227 VB 8 24,0 14 214 240 48 80 60 9,0<br />
2429 VM 8 24,0 15 230 260 50 170 60 17,8<br />
229 VB 8 24,0 15 230 275 42 80 60 11,0<br />
230 VB 8 24,0 16 245 280 50 80 60 12,0<br />
2204 VB c 8 24,0 16 245 260 45 100 22+38 9,8<br />
231 VB 8 24,0 17 260 285 45 80 60 9,5<br />
232 VB 8 24,0 18 275 295 46 80 60 12,0<br />
236 VB 8 24,0 21 321 342 45 80 60 17,0<br />
237 G 8 24,0 20 306 345 48 90 70 13,0<br />
238 SP 8 24,0 23 352 375 44 80 60 12,0<br />
240 SP 8 24,0 24 367 398 45 80 70 15,0<br />
242 VB 8 24,0 26 397 430 45 80 70 25,0<br />
243 SP 8 24,0 27 413 445 45 80 70 22,5<br />
244 SP 8 24,0 28 428 450 48 90 70 24,0<br />
246 SP 8 24,0 30 459 500 41 90 70 23,0<br />
248 SP 8 24 32 489 536 46 90 70 25,0<br />
250 SP 8 24 34 520 560 46 90 80 28,0<br />
251 SP 8 24 35 535 570 46 90 80 29,0<br />
252 SP 8 24 36 550 580 47 100 80 31,0<br />
254 SP 8 24 38 581 605 48 100 80 33,0<br />
266 VM 9/9,5 27 5 87 120 45 60 60 2,5<br />
267 VM 9/9,5 27 6 104 135 55 60 65 3,8<br />
2658 VM 9/9,5 27 6 104 115 56 80 57 4,0<br />
2643 VM a 9/9,5 27 7 121 135 54 beiderseitig bündig 4,0<br />
270 VM 9/9,5 27 8 138 160 47 65 65 5,5<br />
273 VB 9/9,5 27 10 173 205 50 80 70 6,5<br />
274 G 9 27 12 206 250 52 80 65 8,0<br />
33
DIN 766 + EN 818-7<br />
34<br />
DIN 766/EN 818-7<br />
DIN 766/EN 818-7<br />
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht<br />
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight<br />
No Typ/type So. d t Z DT D b DN BN kg<br />
277 VB 9/9,5 27 14 241 285 53 80 70 13,0<br />
279 VB 9/9,5 27 16 275 310 54 80 70 15,0<br />
292 VM 10 28 5 91 125 56 60 65 3,0<br />
293 VM 10 28 6 108 120 49 60 60 3,5<br />
294 VM 10 28 7 126 150 50 60 60 5,5<br />
295 VM 10 28 8 144 180 54 70 60 7,5<br />
296 VM 10 28 9 161 185 50 70 60 7,0<br />
297 VM 10 28 10 179 190 54 70 70 10,0<br />
298 VB 10 28 11 197 240 60 80 70 11,5<br />
299 VM 10 28 12 215 240 58 80 70 12,0<br />
300 VB 10 28 13 232 265 60 80 70 12,5<br />
301 VB 10 28 14 250 285 60 80 70 14,0<br />
2707 VM 10 28 14 250 285 60 160 70 25,0<br />
2598 VM 10 28 15 268 298 70 165 70 28,0<br />
302 VB 10 28 15 268 298 54 80 70 13,0<br />
303 VB 10 28 16 286 320 60 80 70 17,0<br />
2203 VB 10 28 21 375 395 52 90 80 22,0<br />
307 SP 10 28 24 428 464 60 100 80 30,0<br />
310 SP 10 28 32 571 603 55 120 80 43,0<br />
311 VM 11 31 4 81 105 55 60 60 2,0<br />
312 VM 11 31 5 100 115 50 60 60 3,0<br />
313 VM 11 31 6 120 145 55 70 65 5,0<br />
314 G 11 31 7 138 165 56 90 70 6,5<br />
315 VM 11 31 8 159 205 60 80 70 9,0<br />
316 VM 11 31 9 179 207 60 80 70 11,0<br />
317 G 11 31 10 197 240 56 90 70 9,0<br />
318 VM 11 31 11 218 250 60 80 70 16,3<br />
319 VB 11 31 12 238 260 60 80 70 13,0<br />
2731 VB a 11 31 14 277 312 60 120 70 16,0<br />
321 VB 11 31 15 297 330 63 90 75 18,0<br />
322 G 11 31 16 316 346 56 90 75 18,0<br />
323 G 11 31 18 356 390 56 90 75 19,0<br />
333 SP 11 31 30 592 610 55 110 100 44,0<br />
343 VM 13 36 5 116 150 70 80 80 6,0<br />
2845 VM a 13 36 6 139 175 70 115 75 7,5<br />
345 VM 13 36 6 139 170 66 80 90 8,0<br />
347 VM 13 36 7 162 205 70 100 90 13,0<br />
346 VM 13 36 8 185 220 70 90 90 14,0<br />
348 VM 13 36 9 207 250 74 90 95 18,0<br />
2567 VB 13 36 9 207 250 74 90 90 14,0<br />
350 VB 13 36 10 230 270 70 90 90 15,0<br />
351 VB 13 36 11 253 295 74 120 90 19,0<br />
2592 VM 13 36 11 253 295 74 120 80 28,0<br />
352 VB 13 36 12 276 315 72 100 90 19,0<br />
353 G 13 36 14 321 370 100 80 24,0<br />
355 VB 13 36 15 344 400 70 110 90 31,0<br />
358 VM 13 36 17 390 450 75 120 90 33,0<br />
360 SP 13 36 20 459 490 72 120 90 42,0
DIN 766/EN 818-7<br />
DIN 766/EN 818-7<br />
DIN 766 + EN 818-7*<br />
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht<br />
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight<br />
No Typ/type So. d t Z DT D b DN BN kg<br />
363 SP 13 36 23 528 545 72 120 100 57,0<br />
365 SP 13 36 25 573 612 72 120 100 60,0<br />
367 SP 13 36 28 642 660 68 140 110 64,0<br />
2488 VM 14 41 6 158 210 70 90 90 11,0<br />
2377 VB 14 41 8 210 240 70 90 80 13,0<br />
372 VM 16 45 4 118 150 80 75 90 7,0<br />
373 VM 16 45 5 146 175 84 85 90 10,0<br />
2447 VB c 16 45 5 146 184 80 64/60 132 11,0<br />
375 VM 16 45 6 174 220 79 100 90 14,0<br />
376 VM 16 45 7 202 235 84 100 95 19,0<br />
377 VM 16 45 8 231 282 84 100 95 27,0<br />
378 VM 16 45 9 259 300 85 100 95 32,0<br />
380 VB 16 45 10 288 340 84 100 100 31,0<br />
381 VB 16 45 11 316 350 84 110 100 32,0<br />
382 VB 16 45 12 345 375 84 110 100 38,0<br />
2828 VM 16 45 12 345 395 100 220 230 116,0<br />
385 VB 16 45 14 402 436 84 120 100 48,0<br />
393 SP 16 45 20 574 612 90 150 120 73,0<br />
395 SP 16 45 22 631 695 84 150 120 85,0<br />
396 SP 16 45 25 717 770 100 150 120 150,0<br />
399 VM 18 50 4 131 178 90 80 100 9,0<br />
401 VM 18 50 6 193 260 100 100 110 22,0<br />
402 VM 18 50 6 193 250 90 110 110 25,0<br />
2468 VB 18 50 8 256 310 90 120 95 28,0<br />
404 VM 18 50 8 256 310 90 120 110 40,0<br />
2549 VB 18 50 9 288 340 88 120 110 32,0<br />
408 SP 18 50 14 447 496 86 140 110 53,0<br />
2437 VB 18 50 15 478 550 84 140 110 60,0<br />
414 VM 20 56 5 181 220 104 100 110 19,0<br />
415 G 20 56 6 214 285 100 140 110 24,0<br />
416 VM 20 56 7 252 315 103 120 120 35,0<br />
418 VM 20 56 8 287 350 100 120 120 45,0<br />
420 VB 20 56 10 358 405 104 130 120 54,0<br />
426 VM 23 64 5 207 270 114 120 130 28,0<br />
427 VM 23 64 6 247 275 128 130 140 39,0<br />
428 G 23 64 8 326 390 120 160 130 48,0<br />
1556 VB 23 64 9 369 420 130 200 120 78,0<br />
430 VB 23 64 10 409 512 125 150 140 94,0<br />
435 VM 30 84 6 325 410 143 150 160 85,0<br />
436 VM 30 64 6 325 410 160 150 180 96,0<br />
2768 VB 30 84 7 377 450 145 150 200 86,0<br />
439 VM 33 92 6 355 430 150 140 170 103,0<br />
440 VM 33 92 7 413 500 160 160 180 144,0<br />
2412 VB 36 101 8 518 610 175 220 200 209,0<br />
* Ab 20 mm Durchmesser nur DIN 766 / 20 mm diameter <strong>and</strong> up DIN 766 only<br />
35
DIN 762<br />
36<br />
DIN 762, DIN 764<br />
DIN 762, DIN 764<br />
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht<br />
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight<br />
No Typ/type So. d t Z DT D b DN BN kg<br />
556 VM 10 50 6 193 230 63 70 75 16,0<br />
557 VB 10 50 7 225 245 54 70 70 11,0<br />
558 VB 10 50 8 256 290 58 80 75 15,0<br />
2663 VM c 10 50 10 320 340 34 110 80 16,0<br />
572 VB 13 65 9 374 410 70 100 90 37,0<br />
2381 VB 16 80 5 259 300 84 110 90 22,0<br />
2841 VB 16 80 6 309 350 84 150 85 32,0<br />
2341 VB 16 80 7 360 395 78 120 100 40,0<br />
588 VM 18 90 5 291 350 100 120 110 42,0<br />
2561 VM 20 100 5 324 370 100 150 110 56,0<br />
590 VB 20 100 7 449 505 110 160 120 84,0<br />
2637 VM c 20 100 7 449 505 100 - - 58,0<br />
DIN 764<br />
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht<br />
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight<br />
No Typ/type So. d t Z DT D b DN BN kg<br />
2165 VM 10 35 5 113 130 50 60 60 3,5<br />
443 VM 10 35 6 135 160 58 80 70 6,8<br />
444 VM 10 35 7 157 195 60 80 70 10,0<br />
2733 VM b 10 35 8 179 212 30+20 80 70 9,0<br />
445 VM 10 35 8 179 212 60 80 70 11,0<br />
2847 VM a 10 35 8 179 205 53 110 60 9,0<br />
446 VM 10 35 9 202 240 60 80 70 15,0<br />
447 VB 10 35 10 224 260 60 80 70 14,0<br />
448 VM 10 35 12 268 298 54 80 65 22,0<br />
449 VB 10 35 12 268 302 60 80 70 17,0<br />
450 VB 10 35 13 290 320 60 80 70 18,0<br />
451 G 10 35 14 314 350 55 100 75 17,0<br />
452 VB 10 35 16 357 380 52 90 70 19,0<br />
453 G 10 35 18 401 435 55 100 75 24,0<br />
454 SP 10 35 20 446 490 55 100 70 26,0<br />
455 G 10 35 27 602 630 55 120 75 37,0
DIN 764<br />
DIN 764<br />
DIN 764<br />
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht<br />
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight<br />
No Typ/type So. d t Z DT D b DN BN kg<br />
456 VM 13 45 5 146 180 70 80 80 9,0<br />
2267 VM a 13 45 5 146 190 70 80 80 8,0<br />
2418 VM b 13 45 6 174 205 35+18 100 80 9,0<br />
459 VM a 13 45 7 202 240 45 105 55 7,0<br />
461 VB 13 45 8 231 270 70 90 80 14,0<br />
2455 VB b 13 45 9 259 296 37+25 120 100 18,0<br />
2467 VM b 13 45 9 259 296 74 180 110 23,0<br />
463 VB 13 45 10 288 320 72 100 85 25,0<br />
464 G 13 45 11 315 358 76 120 90 23,0<br />
467 VB 13 45 12 345 380 74 120 90 31,0<br />
468 G 13 45 14 401 445 76 120 90 36,0<br />
469 G 13 45 18 516 540 76 120 90 41,0<br />
2541 VB b 13 45 16 459 490 36+18 130 90 34,0<br />
483 VM 16 56 5 181 215 86 95 100 14,0<br />
484 VM 16 56 6 216 260 86 100 100 21,0<br />
485 VB 16 56 7 252 300 84 100 95 20,0<br />
2417 VB b 16 56 8 287 325 42+23 100 100 19,0<br />
487 VB 16 56 9 322 370 84 110 100 31,0<br />
2624 VB c 16 56 9 322 360 42+34 110 105+25 27,0<br />
488 VB 16 56 10 358 400 83 110 100 37,0<br />
489 G 16 56 11 392 440 84 120 100 40,0<br />
490 G 16 56 12 428 475 84 120 100 42,0<br />
494 SP 16 65 14 500 545 84 130 110 63,0<br />
2422 VB b 16 56 14 500 535 42+20 150 42+78 53,0<br />
2423 G 16 56 15 535 580 150 100 57,0<br />
2424 G 16 56 16 570 610 140 100 59,0<br />
511 VM 18 63 5 204 250 95 110 110 22,0<br />
512 VM 18 63 6 243 295 95 110 110 32,0<br />
2399 VM b 18 63 6 243 275 95 150 110 28,0<br />
513 VM 18 63 7 283 330 95 120 110 45,0<br />
2600 VM 18 63 8 323 375 90 200 130 54,0<br />
2375 VM b 18 63 9 363 395 72 215 85 46,0<br />
2735 VB b 18 63 9 363 420 45+27 160 110 39,0<br />
2603 VB a 18 63 10 403 425 80 180 100 47,0<br />
517 SP 18 63 11 443 500 87 130 110 50,0<br />
521 SP 18 63 14 563 620 100 130 120 80,0<br />
533 VM 20 70 7 315 370 100 120 120 58,0<br />
2208 VB c 20 70 9 815 880 105/80 200 140 170,0<br />
536 VB 20 70 10 447 505 110 130 130 78,0<br />
540 SP 20 70 14 625 645 100 140 120 90,0<br />
2219 SP 20 70 20 892 950 105 280 120 173,0<br />
2757 VM 23 80 5 259 298 107 180 130 43,0<br />
2227 VM 23 80 6 309 365 110 130 120 56,0<br />
2810 VM c 23 80 6 309 330 75 175 105 32,0<br />
2601 VB 23 80 7 360 420 114 160 120 56,0<br />
550 SP 28 98 12 751 830 138 225 180 210,0<br />
37
DIN 763<br />
38<br />
DIN 763, DIN 22252<br />
DIN 763, DIN 22252<br />
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht<br />
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight<br />
No Typ/type So. d t Z DT D b DN BN kg<br />
591 VM b 6 42 5 136 160 19+11 65 45 4,0<br />
2576 VB a/c 6 42 9 242 250 24 50/90 25asym. 5,0<br />
2253 SP 6 42 10 268 300 38 60 45 7,5<br />
593 VB 7 49 6 185 210 46 70 60 6,5<br />
2469 VB 8 52 5 175 205 50 80 60 7,0<br />
2146 VM a 8 52 6 209 240 50 90 99asym. 14,0<br />
2553 VB 8 52 9 311 340 56 80 55 15,0<br />
2756 VB 13 82 5 265 300 83 100 90 22,0<br />
2333 VB 13 82 7 369 400 70 120 85 28,0<br />
2800 VB b 13 82 7 369 400 70 170 80 35,0<br />
DIN 22252<br />
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht<br />
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight<br />
No Typ/type So. d t Z DT D b DN BN kg<br />
2583 VM 14 50 5 162 183 62 100 70 9,0<br />
2583 VM a/b/c 14 50 5 162 183 62 100 70 9,0<br />
2710 VM c 14 50 6 193 210 48 110 82 9,5<br />
1207 VM a 14 50 6 193 224 74 130 100 14,0<br />
2770 VB 14 50 7 225 270 34+20 130 70 14,0<br />
2827 VB c 14 50 8 256 270 40 110 50 14,0<br />
2795 VM b 14 50 8 256 290 38,5+24 130 47+40 28,0<br />
2304 VB 14 50 10 320 360 75 120 85 29,0<br />
2435 VB c 14 50 10 320 346 56 - - 44,0<br />
2342 VB 14 50 12 383 454 72 80 80 44,0<br />
1390 VM 18 64 5 207 250 90 130 100 22,0<br />
2794 VM 18 64 6 247 300 95 240 120 45,0<br />
2683 VM 18 64 7 288 330 90 200 120 50,0<br />
2725 VM 18 64 8 328 350 74 140 80 48,0<br />
2481 VB b 18 64 8 328 365 48+28 150 100 33,0<br />
2372 VM 18 64 9 369 400 96 136 175asym. 63,0<br />
1412 VB 18 64 9 369 420 108 115 120 60,0<br />
1475 VM 20 64 6 247 298 105 110 125 32,0<br />
2476 VM 22 86 8 441 500 110 260 180 143,0<br />
2423 VB c 22 86 8 441 480 70 - - 70,0<br />
2838 VM 26 92 8 472 530 135 280 140 167,0
Unverzahnte <strong>Ketten</strong>räder für R<strong>und</strong>gliederketten<br />
Non-geared wheels for ro<strong>und</strong> link chains<br />
Unverzahnte <strong>Ketten</strong>räder für R<strong>und</strong>gliederketten<br />
Non-geared wheels for ro<strong>und</strong> link chains<br />
Modell Kette Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht<br />
Models Chain Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight<br />
No Typ/type So. d t DT D b DN BN kg<br />
2363 VM 5 - 48 60 32 30 40 0,5<br />
2649 VM 5 - 60 90 30 35 35 0,8<br />
1620 VB 5 - 177 203 30 55 40 3,6<br />
2348 VB 5 - 306 330 34 70 50 9,0<br />
1630 VM 6 - 130 150 34 50 40 3,0<br />
1635 VM 6 - 177 203 30 60 45 6,1<br />
1640 SP 6 - 236 250 32 50 50 5,8<br />
2523 VM 7 - 83 115 42 80 100 4,0<br />
1669 VM 8 - 79 100 45 55 60 2,4<br />
1671 VM 8 - 107 130 45 65 55 3,5<br />
1672 VM 8 - 123 152 48 80 70 5,3<br />
1676 VM 8 - 150 180 45 80 60 6,5<br />
1680 VB 8 - 200 227 45 80 55 8,0<br />
1684 VB 8 - 246 280 50 80 60 11,5<br />
1691 SP 8 - 408 444 45 90 60 18,5<br />
1693 SP 8 - 458 500 46 100 60 17,0<br />
1713 VB 9/9,5 - 172 205 50 80 70 7,5<br />
1721 VM 10 - 98 136 56 60 65 4,0<br />
1722 G 10 35 100 120 55 80 70 3,0<br />
1723 VM 10 - 120 150 55 60 65 4,5<br />
1724 VM 10 - 124 155 53 60 65 4,7<br />
1725 VM 10 - 150 208 62 70 70 9,0<br />
1727 VM g 10 - 179 190/169 54 70 65 9,0<br />
1730 VM 10 - 197 240 60 85 70 15,0<br />
1735 VB 10 - 249 285 53 90 65 11,3<br />
1736 VB 10 - 262 302 60 90 70 15,4<br />
1737 VB 10 - 282 318 60 90 70 16,0<br />
1738 VB 10 - 313 344 50 80 70 18,0<br />
1741 VB 10 - 357 380 52 90 70 18,0<br />
1742 VB 10 - 370 395 52 100 70 22,0<br />
1743 SP 10 - 388 420 58 100 60 28,0<br />
1747 SP 10 - 446 490 55 100 70 27,0<br />
1760 VM 11 - 140 175 55 80 65 6,5<br />
1766 VB 11 - 277 312 60 90 70 16,0<br />
1796 VM 13 - 92 130 70 70 80 4,5<br />
1797 VM 13 - 124 150 70 75 80 6,0<br />
1800 VM 13 - 146 190 70 80 80 8,4<br />
1803 VM 13 - 166 212 75 90 85 13,0<br />
1804 VM 13 - 180 220 70 100 80 13,0<br />
1806 VM 13 - 200 230 70 100 80 15,5<br />
1808 VM 13 - 207 240 74 100 85 18,0<br />
1810 VB 13 - 230 270 70 100 80 13,4<br />
1811 VM 13 - 245 285 70 100 80 25,0<br />
1815 VB 13 - 250 282 63 100 75 13,0<br />
1819 VB 13 - 288 330 72 100 85 23,0<br />
1824 VB 13 - 345 380 70 100 85 27,0<br />
1826 VB 13 - 360 395 70 120 85 26,0<br />
1827 SP 13 - 368 410 72 110 85 27,0<br />
39
Unverzahnte <strong>Ketten</strong>räder für R<strong>und</strong>gliederketten<br />
Non-geared wheels for ro<strong>und</strong> link chains<br />
40<br />
Unverzahnte <strong>Ketten</strong>räder für R<strong>und</strong>gliederketten<br />
Non-geared wheels for ro<strong>und</strong> link chains<br />
Modell Kette Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht<br />
Models Chain Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight<br />
No Typ/type So. d t DT D b DN BN kg<br />
1831 SP 13 - 402 440 75 115 90 37,0<br />
1832 SP 13 - 414 445 67 110 85 32,0<br />
1834 SP 13 - 424 475 72 120 90 34,0<br />
1836 SP 13 - 459 490 72 120 90 39,0<br />
1846 SP f 13 - 513 500 46 95 80 30,0<br />
1847 SP 13 - 513 540 72 120 95 50,0<br />
1855 SP 13 - 597 620 72 130 100 50,0<br />
1871 VB 14 - 189 210 60 80 70 10,0<br />
1877 SP 14 - 455 490 72 120 100 56,0<br />
1902 VM 16 - 203 235 84 90 90 18,0<br />
1907 VB 16 - 250 310 85 100 95 20,0<br />
1913 VB 16 - 322 370 84 100 90 28,0<br />
1914 VB 16 - 325 350 84 100 100 30,0<br />
1927 VB 16 - 405 420 84 115 105 44,0<br />
1930 VB 16 - 427 465 85 120 100 45,0<br />
1932 SP 16 - 457 480 95 120 110 63,0<br />
1934 SP 16 - 460 500 88 120 100 48,0<br />
1936 SP 16 - 465 490 87 120 100 54,0<br />
2493 VB g 16 - 500 545/484 45+35 150 80asym. 61,0<br />
1946 SP 16 - 500 550 84 120 700 61,0<br />
1962 SP 16 - 607 650 80 130 100 70,0<br />
1963 SP 16 - 612 670 80 130 100 65,0<br />
1970 SP 16 - 713 750 100 150 120 128,0<br />
1986 VM 18 - 225 280 90 110 100 25,0<br />
1987 VM 18 - 243 295 95 110 110 30,0<br />
1990 VM 18 - 281 330 95 120 120 40,0<br />
1995 VB 18 - 324 380 90 120 100 40,0<br />
1998 VB 18 - 363 420 90 120 110 36,0<br />
1999 VB g 18 - 368 350 70 120 80 31,0<br />
2003 VB g 18 - 403 425/385 80 120 100 40,0<br />
2021 SP 18 - 632 710 88 130 120 102,0<br />
2045 VM 20 - 226 260 105 120 120 31,0<br />
2047 G 20 70 250 310 110 140 120 23,0<br />
2052 SP 20 - 386 460 110 130 120 58,0<br />
2053 VB 20 - 403 465 100 130 120 48,0<br />
2067 SP 20 - 622 645 100 140 130 90,0<br />
2070 SP 20 - 700 740 100 160 120 117,0<br />
2071 G 20 70 713 750 110 160 120 90,0<br />
2074 SP 20 - 803 870 105 160 130 139,0<br />
2095 VM 23 - 243 280 107 100 130 31<br />
2102 SP 23 - 613 670 105 150 130 98,0<br />
2134 VM 39 - 750 820 190 220 205 176,0
ISO 9001: 2008<br />
ISO 14001<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna<br />
Rost- <strong>und</strong> <strong>Säurebeständige</strong> <strong>Ketten</strong><br />
<strong>Stainless</strong> <strong>and</strong> <strong>Acid</strong>-<strong>Proof</strong> <strong>Steel</strong> <strong>Chains</strong><br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
b 2
42<br />
Inhaltsverzeichnis / Index<br />
1. Korrosion / Corrosion Seite<br />
43<br />
2. Werkstoffe / Materials<br />
2.1 Analysen / Analyses 45<br />
2.2 Mechanische Eigenschaften / Mechanical properties 45<br />
2.3 Beständigkeiten / Stabilities 46<br />
3. Rostfreie-<strong>Ketten</strong> / <strong>Stainless</strong> steel chains<br />
3.1 Rostfreie-<strong>Ketten</strong> mit Belastungsprüfung/<strong>Stainless</strong> steel chains with load test 47<br />
3.2 Rostfreie-<strong>Ketten</strong> ohne Belastungsprüfung/<strong>Stainless</strong> steel chains without load test 48<br />
4. <strong>Ketten</strong>räder / Chain wheels 49<br />
5. Zubehör / Accessories<br />
5.1 Verbindungsglieder / Connecting links<br />
5.1.1 Schnellverschlußglieder große Öffnung / Quick links big 50<br />
5.1.2 Zweiteilige Verbindungsglieder / Two piece connecting links 50<br />
5.1.3 Einteilige Verbindungsglieder / One piece connecting links 51<br />
5.2 Schäkel / Shackles<br />
5.2.1 Gerade Schäkel / Shackles straight 52<br />
5.2.2 Geschweifte Schäkel / Bow Shackles 52<br />
5.2.3 Schäkel lange Form / Shackles long 52<br />
5.3 Ringschrauben / Eye bolts 53<br />
5.4 Ringmuttern / Eye nuts 53<br />
5.5 Zuordnung <strong>Ketten</strong> - Zubehör / Assignment chains - accessories 53<br />
6. Rostfreies-Baukastensystem / <strong>Stainless</strong> steel sling chain system<br />
6.1 Erläuterung / Description 54<br />
6.2 Einzelbauteile / Components 55<br />
6.3 Tragfähigkeiten / Working loads 58<br />
7. Verzinkereien / Galvanizing plants<br />
7.1 Erläuterungen / Descriptions 59/63<br />
7.2 Tragfähigkeiten / Working loads 60/64<br />
7.3 Armco-<strong>Ketten</strong> / Armco-chains 67<br />
8. Rostfreie-R<strong>und</strong>stahlketten maritim / <strong>Stainless</strong> steel chains in maritime use<br />
8.1 Erläuterungen / Descriptions 68<br />
8.2 Zuordnungstabelle <strong>Ketten</strong>-Anker / Assignment chains-anchors 68<br />
9. Rollenketten DIN 8187/DIN 8188 / Roller chains DIN 8187/DIN 8188 69<br />
10. Schweißzusatzwerkstoffe / Filler metals 70
Korrosion<br />
Corrosion<br />
Der Selbstreparaturmechanismus von Edelstahl Rostfrei<br />
The Self-Cleaning Properties of <strong>Stainless</strong> <strong>Steel</strong><br />
Edelstahl Rostfrei gibt es in über 100 verschiedenen Sorten.<br />
Damit stehen für die unterschiedlichsten korrosiven<br />
Bedingungen beanspruchungsgerechte nichtrostende<br />
Stähle zur Verfügung, die eine besondere Eigenschaft<br />
besitzen: Sie haben eine selbstheilende Oberfläche.<br />
Aufgr<strong>und</strong> der Legierungselemente bildet sich an der<br />
Oberfläche eine sogenannte Passivschicht. Selbst wenn die<br />
Edelstahl-Oberfläche beschädigt wird, bildet sich diese nur<br />
wenige Atomlagen dicke, transparente Schicht unter dem<br />
Einfluss von Sauerstoff aus Luft oder Wasser selbständig<br />
neu.<br />
Die Passivschichtbildung ist der Gr<strong>und</strong> dafür, dass Edelstahl<br />
Rostfrei keinen zusätzlichen Korrosionsschutz benötigt <strong>und</strong><br />
auch noch nach Jahrzehnten so gut wie neu sein kann.<br />
<strong>Stainless</strong> <strong>Steel</strong>s are available in more than 100 different<br />
qualities, meeting the requirements of the most different<br />
corrosive conditions by offering an exceptional quality: they<br />
are provided with a self-healing surface.<br />
A so-called passive layer will form on their surface, due to<br />
the contents of alloy used. Even in case of damages to the<br />
stainless steel surface, such a transparent layer of a<br />
thickness of only a few atomic layers will form again independently,<br />
due to the influence of oxygen from the air or the<br />
water.<br />
The formation of the passive layer is the reason why<br />
<strong>Stainless</strong> <strong>Steel</strong>s do not need any further corrosion<br />
treatment <strong>and</strong> appear to be as good as new, even after so<br />
many decades.<br />
Ursprung/Source: Informationsstelle Edelstahl Rostfrei<br />
43
Korrosion<br />
Korrosion ist die chemische oder elektrochemische Reaktion<br />
von Metallen mit der Umgebung, durch die Werkstoffeigenschaften<br />
beeinträchtigt werden. Es gibt im wesentlichen<br />
3 verschiedene Formen der Korrosion:<br />
Flächenkorrosion erfaßt gleichmäßig die gesamte Oberfläche,<br />
kann gleichzeitig aber durch ungleichmäßigen Fortschritt muldenförmige<br />
Vertiefungen hervorrufen. Ein frühzeitiges<br />
Erkennen ist möglich. Lochkorrosion dagegen entwickelt sich<br />
in örtlichen Vertiefungen, die kraterförmig oder nadelstichartig<br />
sind <strong>und</strong> die Oberfläche unterhöhlen. Korrosionsrisse schließlich<br />
sind die gefährlichste Erscheinungsform der Korrosion <strong>und</strong><br />
ebenso wie Lochkorrosion nur schwer zu erkennen. Bei<br />
mechanischer Beanspruchung treten infolge der Kerbwirkung<br />
der Rißspitzen Spannungsüberhöhungen auf, die im<br />
Zusammenwirken mit der durch die Risse verursachten<br />
Querschnittsminderung zu einer Überbeanspruchung <strong>und</strong><br />
damit zum Bruch führen können. Diese Problematik trifft<br />
besonders für die Kette zu, da bei der Kette hohe mechanische<br />
Beanspruchungen vorliegen.<br />
Die üblichen unlegierten <strong>und</strong> niedriglegierten Stähle sind in<br />
korrodierender Umgebung praktisch nicht beständig. Ein<br />
Chromgehalt über der Resistenzgrenze, d.h. min. 12%, führt<br />
unter oxidierenden Bedingungen zu dichten, zähen, festhaftenden,<br />
sehr dünnen (ca. 5µ) Oxidfilmen auf der<br />
Stahloberfläche: der Stahl wird passiviert, d.h. beständig<br />
gegen oxidierende Medien. Zusätzliche Legierungselemente wie<br />
Nickel (Erhöhung der Kerbschlagzähigkeit), Molybdän (geringere<br />
Lochfraßanfälligkeit) oder Titan (Stabilisierung gegenüber<br />
interkristalliner Korrosion) erhöhen die Widerst<strong>and</strong>sfähigkeit<br />
gegen Korrosion, führen zu einfacherer Verarbeitung, erhöhen<br />
die Festigkeit <strong>und</strong> verbessern das Temperaturverhalten.<br />
Gr<strong>und</strong>sätzlich wird bei den Rostfreien-Stählen unterschieden<br />
zwischen ferritischen Stählen, martensitischen Stählen, austenitischen<br />
Stählen <strong>und</strong> austenitisch-ferritischen Stählen. Auf<br />
Gr<strong>und</strong> der besseren Schweißbarkeit <strong>und</strong> der besseren<br />
Kaltumformbarkeit kommen bei der <strong>Ketten</strong>fertigung nur die<br />
austenitischen <strong>Ketten</strong>stähle zum Einsatz. Diese enthalten etwa<br />
16 - 26% Chrom, 3,5 - 32% Nickel sowie bis zu 7% Molybdän.<br />
Zu diesen Stählen gehören als die gebräuchlichsten X 5<br />
CrNiMo 17 12 2 (1.4401), X 2 CrNiMo 17 13 2 (1.4404), X 6<br />
CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571). Die Zugfestigkeit dieser Stähle<br />
beträgt etwa 500 - 800 N/mm 2 . Die Kerbschlagzähigkeit ist<br />
selbst bei extremer Kälte enorm hoch. Auch bei höheren<br />
Temperaturen verz<strong>und</strong>ern diese Stähle nicht. Rostfreie-<strong>Ketten</strong><br />
eignen sich damit gr<strong>und</strong>sätzlich z.B. für die<br />
Nahrungsmittelindustrie, chemische Industrie, pharmazeutische<br />
Industrie, Textilindustrie, recycelnde Industrie, den<br />
Einsatz in Kältetechnik usw.<br />
Der oben beschriebene Sachverhalt trifft für die<br />
Sauerstoffkorrosion zu, deren bekannteste Form das Rosten<br />
von Eisen <strong>und</strong> Stahl ist. Daneben gibt es die<br />
Wasserstoffkorrosion. Die Wasserstoffkorrosion ist nur in sauren<br />
Lösungen (PH-Wert
Werkstoffe-Analysen <strong>und</strong> mechanische Eigenschaften<br />
Materials-Analysises <strong>and</strong> mechanical properties<br />
In der EN 10088-1 werden Stähle als nichtrostend definiert, wenn sie mindestens 10,5% Cr <strong>und</strong> höchstens 1,2% C aufweisen.<br />
Gr<strong>und</strong>sätzlichlich gelten für die nichtrostenden Stähle die DIN 17440 <strong>und</strong> EN 10088 Teil 1 <strong>und</strong> 3. Die dort genannten Werte <strong>und</strong><br />
Eigenschaften sind verbindlich, <strong>und</strong> zwar auch dann, wenn die in unserem Katalog genannten Werte davon abweichen.<br />
The EN 10088-1 defines steels as corrosion resistant, if the steel contains more than 10,5% Cr <strong>and</strong> max. 1,2% C. Basically, for<br />
the corrosion resistant steels the DIN 17440 <strong>and</strong> EN 10088 part 1 <strong>and</strong> 3 apply. The mentioned values <strong>and</strong> mechanical properties<br />
in these st<strong>and</strong>ards are binding, even if there are different figures in our catalogue.<br />
Deutsche Stoff-Nr. / German Material-No.<br />
Analyse DIN Symbol<br />
Analysis AISI St<strong>and</strong>ard<br />
mech. Eigenschaften 1.4401 1.4404 1.4571 1.4462 1.4539<br />
mech. properties X 5 CrNiMo17 12 2 X 2 CrNiMo17 13 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X 1 NiCrMoCu 25 20 5<br />
316 316L 316 Ti – –<br />
C %<br />
Si %<br />
Mn %<br />
P %<br />
S %<br />
Cr %<br />
Mo %<br />
Ni %<br />
Sonstiges/Others %<br />
Härte HB 30<br />
Hardness HB 30<br />
Streckgrenze RP0,2<br />
Yield stress RP0,2<br />
N/mm 2<br />
Zugfestigkeit<br />
Tensile strength<br />
N/mm 2<br />
Bruchdehnung<br />
Elongation<br />
after fracture<br />
Einschnürung<br />
Reduction of area<br />
%<br />
Kerbschlagarbeit<br />
Impact vlue<br />
J<br />
Hitzebeständigkeit*<br />
Heat Resistance*<br />
°C<br />
≥%<br />
Kältebeständigkeit<br />
Low temp. resistance<br />
°C<br />
0,07 0,03 0,08 0,03 0,020<br />
1,00 1,00 1,00 1,00 0,70<br />
2,00 2,00 2,00 2,00 2,00<br />
0,045 0,045 0,045 0,035 0,030<br />
0,030 0,030 0,030 0,015 0,010<br />
16,5-18,5 16,5-18,5 16,5-18,5 21,0-23,0 19,0-21,0<br />
2,00-2,50 2,00-2,50 2,00-2,50 2,50-3,50 4,00-5,00<br />
10,0-13,0 10,0-13,0 10,5-13,5 4,50-6,50 24,0-26,0<br />
N ≤ 0,11 N≤ 0,11 Ti≥(5x%C)≤0,70 N 0,10-0,22 N≤0,15; Cu 1,20-2,00<br />
≤215 ≤ 215 ≤215 ≤270 ≤230<br />
200 200 200 450 230<br />
500-700 500-700 500-700 650-880 530-730<br />
40 40 40 25 35<br />
60 60 50 – –<br />
100 100 100 100 100<br />
800 800 800 800 800<br />
-273 -273 -273 -273 -273<br />
*Die Definition der Hitzebeständigkeit finden Sie auf unseren Internetseiten. Wir weisen darauf hin, dass sich die mechanischen Werte bei<br />
Temperatureinwirkung verändern, insbesondere sinkt die Tragfähigkeit.<br />
*For the definition of heat resistance please see our internet pages. We would like to point out, that the mechanical properties are altered<br />
through the effect of temperature, <strong>and</strong> especially the working load limit will be reduced.<br />
45
Beständigkeit / Resistance 0 = beständig / resistant<br />
1 = geringer Angriff / almost resistant<br />
2 = kaum beständig / hardly resistant<br />
3 = unbeständig / non-resistant<br />
46<br />
Werkstoffe - Beständigkeiten<br />
Materials - Stabilities<br />
Angriffsmittel Konzentration 1.4401 1.4404 1.4571 1.4462 1.4539<br />
Concentration X 5 CrNiMo 17 12 2 X 2 CrNiMo X 6 CrNiMoTI 17 12 2 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X 1 NiCrMoCu 25 20 5<br />
Medium % 316 316L 316Ti – –<br />
Seewasser<br />
Seawater<br />
Salpetersäure 50 0 0 0 0 0<br />
Nitric acid 66 0 0 0 0 0<br />
99 2 2 2 2 1<br />
Salzsäure<br />
Hydrochlorid acid<br />
L<br />
L<br />
Schwefelsäure 7,5 0 0 0 0 0<br />
Sulphuric acid 40 1 1 1 1 0<br />
98 0 0 0 0 0<br />
Essigsäure 10 0 0 0 0 0<br />
Acetic acid 50 0 0 0 0 0<br />
Ameisensäure<br />
Formic acid<br />
Chlorsäure<br />
Chlorid acid L<br />
Chlorwasser<br />
Chlorine water L<br />
Fettsäure<br />
Fatty acid<br />
Fluorwasserstoff<br />
Hydrogen fluoride<br />
Phosphorsäure<br />
Phosphoric acid<br />
– 1 1 1 0 1<br />
0,5 1 1 1 1 0<br />
100 0 0 0 0 0<br />
– 3 3 3 3 1<br />
– 1 1 1 1 0<br />
– 0 0 0 0 0<br />
– 1 1 1 1 –<br />
80 0 0 0 0 –<br />
L = Gefahr der Lochkorrosion, auch in Stufe 0 / L = possibility of pitting corrosion, also in classification 0<br />
Temperatur: 20°C / temperature: 20°C<br />
Definitionen der Beständigkeiten / definitions of the stabilities:<br />
mit /with 0 = einen Verlust von unter 0,1 g/m 2 · h = unter 0,11 mm Dicke/Jahr<br />
1 = einen Verlust von 0,1-1,0 g/m 2 · h = 0,11-1,1 mm Dicke/Jahr<br />
2 = einen Verlust von 1,0-10,0 g/m 2 · h = 1,1-11,0 mm Dicke/Jahr<br />
3 = einen Verlust von mehr als 10,0 g/m 2 · h = mehr als 11,0 mm Dicke/Jahr<br />
0 = a loss of less than 0,1 g/m 2 · h = below 0,11 mm thickness/year<br />
1 = a loss of less than 0,1-1,0 g/m 2 · h = 0,11-1,1 mm thickness/year<br />
2 = a loss of less than 1,0-10,0 g/m 2 · h = 1,1-11,0 mm thickness/year<br />
3 = a loss of more than 10,0 g/m 2 · h = more than 11,0 mm thickness/year<br />
Andere Medien, <strong>and</strong>ere Konzentrationen <strong>und</strong><br />
<strong>and</strong>ere Temperaturen auf Anfrage.<br />
Other media, other concentrations <strong>and</strong> other<br />
temperatures on dem<strong>and</strong>.
Rostfreie-<strong>Ketten</strong> mit Belastungsprüfung<br />
<strong>Stainless</strong> steel chains with load test<br />
Geprüfte <strong>Ketten</strong> nach DIN 763 oder DIN 766 sind zum Heben von Lasten geeignet. <strong>Ketten</strong> nach DIN 763 sind jedoch nur für<br />
statische Aufhängungen geeignet, dürfen also nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von<br />
DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, damit nicht für Hebevorgänge aller Art, verwendet werden.<br />
<strong>Ketten</strong> nach DIN 766 sind für alle Hebevorgänge, auch dynamische, zugelassen.<br />
<strong>Ketten</strong> nach DIN 5685 ohne Belastungstest dürfen nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von<br />
DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, also nicht für Hebevorgänge aller Art, verwendet werden. Die <strong>Ketten</strong><br />
sind nicht auf Festigkeit im Sinne von DIN 685-3 geprüft. DIN 5685 sieht jedoch in allen 3 Teilen in den jeweiligen Anhängen<br />
eine rechnerische, statische Belastbarkeit vor. Sollten diese <strong>Ketten</strong> statisch belastet werden, z.B. als Aufhängung für<br />
Beleuchtungskörper, Blumenampeln oder ähnliches, so liegt die alleinige Verantwortung hierfür beim Benutzer.<br />
<strong>Chains</strong> tested perrsuant to German st<strong>and</strong>ards DIN 763 or DIN 766 are suitable for the lifting of loads. However, chains tested<br />
pursuant to DIN 763 are only suitable for static suspensions, meaning that they are not to be used as load suspensions or<br />
lifting equipment within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes or hoists, this therefore meaning that they are not<br />
to be used for any dynamical lifting processes whatsoever.<br />
<strong>Chains</strong> tested pursuant to DIN 766 are approved for all lifting processes, including dynamical processes<br />
.<br />
<strong>Chains</strong> pursuant to DIN 5685 without load tests are not to be used as load suspension, meaning that they are not to be used<br />
as load suspensions or lifting equipment within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes or hoists, this therefore<br />
meaning that they are not to be used for any lifting processes whatsoever. The chains have not been tested for strength within<br />
the meaning of DIN 685-3. However, all 3 parts of DIN 5685 stipulates a computed, static load capacity in the corresponding<br />
annexes. The user has sole responsibility should these chains be subjected to static loads, e.g. as a suspension for lighting<br />
fixtures, hanging baskets, etc..<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
DIN 763<br />
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft<br />
d acc. dev. t acc. dev. b1 min. b2 max. Weight WLL <strong>Proof</strong> load Breaking load<br />
mm mm mm mm mm mm kg/100m kg kN kN<br />
4 ± 0,20 32 ± 1,0 7,2 16,8 27 100 2,5 6,3<br />
5 ± 0,25 35 ± 1,1 9,0 21,0 43 160 4 10<br />
6 ± 0,30 42 ± 1,3 10,8 25,2 63 200 5 12,5<br />
7 ± 0,35 49 ± 1,5 12,6 29,4 86 300 7,5 19<br />
8 ± 0,40 52 ± 1,6 14,4 33,6 110 400 10 25<br />
10 ± 0,50 65 ± 2,0 18,0 42,0 175 630 16 40<br />
13 ± 0,65 82 ± 2,5 23,4 54,6 295 1.000 25 63<br />
16 ± 0,80 100 ± 3,0 28,8 67,2 445 1.600 40 100<br />
DIN 766<br />
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft<br />
d acc. dev. t acc. dev. b1 min. b2 max. Weight WLL <strong>Proof</strong> load Breaking load<br />
mm mm mm mm mm mm kg/100m kg kN kN<br />
4 ± 0,2 16 +0,3/-0,2 4,8 13,6 32 200 5 8<br />
5 ± 0,2 18,5 +,04/-0,2 6,0 17,0 50 320 8 12,5<br />
6 ± 0,2 18,5 +,04/-0,2 7,2 20,4 80 400 10 16<br />
7 ± 0,3 22 +,04/-0,2 8,4 23,8 110 630 16 25<br />
8 ± 0,3 24 +,04/-0,2 9,6 27,2 140 800 20 32<br />
10 ± 0,4 28 +0,5/-0,3 12,0 36,0 230 1.250 32 50<br />
13 ± 0,5 36 +0,6/-0,3 15,6 47,0 390 2.000 50 80<br />
16 ± 0,6 45 +0,8/-0,4 19,2 58,0 580 3.200 80 125<br />
18 ± 0,9 50 +0,8/-0,4 21,6 65,0 740 4.000 100 160<br />
20 ± 1,0 56 +1,0/-0,5 24,0 72,0 900 5.000 125 200<br />
23 ± 1,2 64 +1,1/-0,5 27,6 83,0 1.200 6.300 160 250<br />
b 2<br />
47
48<br />
b 1<br />
t t<br />
l=nxt<br />
DIN 5685 Teil 1 / Part 1: Langgliedrige <strong>Ketten</strong>/Long link chains<br />
d<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna liefert R<strong>und</strong>stahlketten aus 1.4401 üblicherweise in folgender Ausführung:<br />
- in 100 m Längen<br />
- gebeizt<br />
- elektropoliert<br />
- silbrig scheinende, hoch glänzende Oberfläche<br />
- mit Werkstest nach EN 10204 für <strong>Ketten</strong> mit Belastungsprüfung<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna delivers stainless steel chains usually in the following execution:<br />
- in 100 m lengths<br />
- pickled<br />
- electro-polished<br />
- silver shining, very bright surface<br />
- with test certificate EN 10204 for chains with load test<br />
Rostfreie-<strong>Ketten</strong> ohne Belastungsprüfung<br />
<strong>Stainless</strong> steel chains without load test<br />
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht rechn.Belastbarkeit<br />
d acc. dev. t acc. dev. b1 min. Weight computed WLL<br />
mm mm mm mm mm kg/100m kg max.<br />
2 ± 0,1 22 ± 1,1 3,5 6 20<br />
2,5 ± 0,1 24 ± 1,2 4,5 10 30<br />
3 ± 0,2 26 ± 1,3 5,5 14 40<br />
3,5 ± 0,2 28 ± 1,4 6 20 60<br />
4 ± 0,2 32 ± 1,6 7 26 80<br />
5 ± 0,3 35 ± 1,8 9 42 125<br />
6 ± 0,3 42 ± 2,1 11 61 160<br />
7 ± 0,4 49 ± 2,5 12 82 220<br />
8 ± 0,4 52 ± 2,6 14 110 320<br />
10 ± 0,5 65 ± 3,3 18 170 500<br />
13 ± 0,7 82 ± 4,1 23 290 800<br />
DIN 5685 Teil 2 / Part 2: Halblanggliedrige <strong>Ketten</strong>/Half long link chains<br />
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht rechn.Belastbarkeit<br />
d acc. dev. t acc. dev. b1 min. Weight computed WLL<br />
mm mm mm mm mm kg/100m kg max.<br />
2 ± 0,1 12 ± 0,6 3,5 7 20<br />
2,5 ± 0,1 14 ± 0,7 4,5 11 30<br />
3 ± 0,2 16 ± 0,8 5,5 17 40<br />
3,5 ± 0,2 18 ± 0,9 6 23 60<br />
4 ± 0,2 19 ± 1,0 7 30 80<br />
5 ± 0,3 21 ± 1,1 9 50 125<br />
6 ± 0,3 24 ± 1,2 11 73 160<br />
7 ± 0,4 28 ± 1,4 12 99 220<br />
8 ± 0,4 32 ± 1,6 14 130 320<br />
10 ± 0,5 40 ± 2,0 18 200 500<br />
13 ± 0,7 52 ± 2,6 23 340 800<br />
DIN 5685 Teil 3 / Part 3: Kurzgliedrige <strong>Ketten</strong>/Short link chains<br />
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht rechn.Belastbarkeit<br />
d acc. dev. t acc. dev. b1 min. Weight computed WLL<br />
mm mm mm mm mm kg/100m kg max.<br />
4 ± 0,2 16 ± 0,8 5,5 31 80<br />
5 ± 0,3 18,5 ± 0,9 7 51 125<br />
6 ± 0,3 18,5 ± 0,9 8 78 160<br />
7 ± 0,4 22 ± 1,1 9,5 110 220<br />
8 ± 0,4 24 ± 1,2 11 140 320<br />
10 ± 0,5 28 ± 1,4 14 230 500<br />
13 ± 0,7 36 ± 1,8 18 390 800<br />
16 ± 0,8 45 ± 2,3 22 580 1.250<br />
b 2
Rostfreie-<strong>Ketten</strong>räder<br />
<strong>Stainless</strong> steel chain wheels<br />
Die zu den Rostfreie-<strong>Ketten</strong> passenden Räder werden meistens gegossen, können aber auch aus dem vollen<br />
gedreht werden. Sollen in einer Anlage gegossene <strong>Ketten</strong>räder eingesetzt werden, sind die Freimaßtoleranzen<br />
für Gussstücke nach DIN 1681 zu beachten.<br />
Ein erfolgreicher Einsatz von <strong>Ketten</strong>rädern kann nur erreicht werden, wenn Kette <strong>und</strong> <strong>Ketten</strong>rad zusammenpassen.<br />
Dabei ist gr<strong>und</strong>sätzlich die Kette dem <strong>Ketten</strong>rad anzupassen. Ein einw<strong>and</strong>freies Zusammenarbeiten<br />
von Kette <strong>und</strong> <strong>Ketten</strong>rad kann somit nur gewährleistet werden, wenn das <strong>Ketten</strong>rad zusammen mit der Kette<br />
vom Hersteller bezogen wird oder das Rad dem <strong>Ketten</strong>hersteller zur Aufkalibrierung zur Verfügung gestellt wird.<br />
Die Kette wird dann auf das Antriebsrad kalibriert.<br />
Zur Überprüfung des einw<strong>and</strong>freien Zusammenspiels von <strong>Ketten</strong>rad <strong>und</strong> Kette muss die belastete Kette über<br />
das <strong>Ketten</strong>rad geführt werden, das unbedingt anzutreiben ist. Ein lastfreies, lockeres Auflegen der Kette auf das<br />
Rad reicht als Prüfung nicht aus.<br />
Die <strong>Ketten</strong>räder können in unterschiedlichen Ausführungen gefertigt werden, wir verweisen auf unseren Katalog<br />
<strong>Ketten</strong>räder. Die Räder können voll, also ohne Bohrung geliefert werden, mit Kernloch oder mit Fertigbohrung.<br />
Die Fertigbohrung kann mit Nut nach DIN 6885 oder nach Zeichnung hergestellt werden.<br />
<strong>Ketten</strong>räder werden beschrieben durch<br />
- den Durchmesser der Kette (d)<br />
- die Teilung der Kette (t)<br />
- die Anzahl der Zähne (Z)<br />
- den Teilkreisdurchmesser (DT)<br />
- den Außendurchmesser (D)<br />
- die Breite des Rades (BK)<br />
- die Breite der Nabe (BN)<br />
- der Nabendurchmesser (DN)<br />
Chain wheels can be described<br />
by the following data:<br />
- diameter of the chain (d)<br />
- pitch of the chain (t)<br />
- number of teeth (Z)<br />
- pitch circle diameter (DT)<br />
- outer diameter (D)<br />
- width of the wheel (BK)<br />
- width of the hub (BN)<br />
- diameter of the hub (DN)<br />
The corresponding chain wheels are usually casted, but can also be turned. If the wheels are casted, please<br />
consider the free size tolerances for casted parts acc. to DIN 1681 for the installation.<br />
For the successful use of chain wheels, it is necessary that, the chain <strong>and</strong> the wheels fit together. Basically, the<br />
chain has to be adjusted to the chain wheel. That means, a faultless cooperation of the chain <strong>and</strong> the chain<br />
wheel can only be guaranteed if, the chain wheel is either bought from the chain manufacturer together with<br />
the chains or if the wheel is being provided to the chain manufacturer for calibration. The chain will be calibrated<br />
then to the driving wheel.<br />
For testing the cooperation between chain wheel <strong>and</strong> chain it is necessary that, the chain is <strong>und</strong>er tension. The<br />
driving wheel has to be moved. A loose put down of the chain without tension into the teeth of the wheel is not<br />
sufficient.<br />
The chain wheels can be produced in different executions, please check our catalogue for chain wheels. The<br />
wheels can be delivered without bore, with pre-bore or with completed bore incl. notch acc. to DIN 6885 or acc.<br />
to drawing.<br />
49
50<br />
Schnellverschlußgliedermit großer Öffnung/Quick links big<br />
Verbindungsglied zweiteilig/Two piece connecting links<br />
Artikel Maße/Dimensions Gewicht in kg<br />
per 100 Stk.<br />
Article d t b C weight kg/100 pce.<br />
Schnellverschlußglieder<br />
mit großer<br />
Öffnung<br />
Quick links big<br />
KUN 1.81-1<br />
Artikel Maße/Dimensions Gewicht in kg<br />
per 100 Stk.<br />
Article d t b weight kg/100 pce.<br />
Verbindungsglied<br />
zweiteilig<br />
Two piece<br />
connecting link<br />
Zum<br />
vernieten<br />
for<br />
riveting<br />
KUN 1.81-2<br />
Andere Abmessungen auf Anfrage<br />
Other dimensions on request<br />
3,5 40 10 10 1,2<br />
5 52 13 14 2,6<br />
6 60 14 16 4,2<br />
8 74 17 18 9,3<br />
10 85 20 20 17,0<br />
12 98 23 23 22,0<br />
5 30 8,6 1,0<br />
6 35 11,0 1,6<br />
8 42 11,8 3,5<br />
10 53 14,5 5,8
Verbindungsglieder einteilig<br />
One piece connecting links<br />
Artikel Maße/Dimensions Gewicht in kg<br />
per 100 Stk.<br />
Article d t b g weight kg/100 pce.<br />
Verbindungsglied<br />
oben offen<br />
One piece<br />
connecting link<br />
top open<br />
KUN 1.81-3<br />
4 20 8,0 5,5 0,9<br />
5 23 9,5 6,0 1,3<br />
6 29 10,5 7,0 2,2<br />
8 37 15,0 9,0 7,8<br />
10 37,5 17,0 9,0 9,7<br />
Artikel Maße/Dimensions Gewicht in kg<br />
per 100 Stk.<br />
Article d t b g weight kg/100 pce.<br />
Verbindungsglied<br />
seitlich offen<br />
Connecting link<br />
side open<br />
KUN 1.81-4<br />
Andere Abmessungen auf Anfrage<br />
Other dimensions on request<br />
4 20 8,0 5,0 0,7<br />
5 21 9,0 6,0 1,1<br />
6 24 9,5 6,5 1,8<br />
8 32 12,0 8,5 4,2<br />
10 40 15,0 10,5 8,2<br />
12 52 20,0 12,5 17,8<br />
51
52<br />
Gerade Schäkel, Geschweifte Schäkel, Schäkel lange Form<br />
Shackles straight, Bow shackles, Shackles long<br />
Artikel Bügel Bolzen innere Weite innere Länge Augen-Durchmesser Gewicht in kg<br />
Bow Bolt inner width inner length Eye-diameter per 100 Stk.<br />
Article D d b c weight kg/100 pce.<br />
Schäkel gerade<br />
Shackle straight<br />
KUN 1.82-1<br />
4 4 8 14,5 8 0,8<br />
5 5 10 19,0 10 1,4<br />
6 6 12 22,0 12 2,7<br />
8 8 16 33,5 16 6,4<br />
10 10 20 38,5 20 12,1<br />
12 12 24 49,0 24 21,2<br />
14 14 28 54,0 28 35,0<br />
16 16 32 64,0 32 50,0<br />
20 19 38 74,0 40 88,0<br />
22 22 44 91,0 44 140,0<br />
25 25 50 100,0 50 208,0<br />
Artikel Bügel Bolzen innere Weite innere Länge innere Weite Bügel Augen-Durchmesser Gewicht in kg<br />
Bow Bolt inner width inner length inner width bow Eye-diameter per 100 Stk.<br />
Article D d b c 2r weight kg/100 pce.<br />
Schäkel geschweift<br />
Bow shackle<br />
KUN 1.82-2<br />
4 4 8 14 14 8 0,9<br />
5 5 10 17,5 17 10 1,5<br />
6 6 12 21 21 12 3,0<br />
8 8 16 28 28 16 6,6<br />
10 10 20 35 34 20 13,7<br />
12 12 24 42 42 24 24,9<br />
14 14 28 49 50 28 36,0<br />
16 16 32 56 56 32 52,2<br />
20 20 40 66 66 40 92,5<br />
22 22 44 77 77 44 162,0<br />
25 25 50 87,5 87 50 225,0<br />
Artikel Bügel Bolzen innere Weite innere Länge Augen-Durchmesser Gewicht in kg<br />
Bow Bolt inner width inner length Eye-diameter per 100 Stk.<br />
Article D d b c weight kg/100 pce.<br />
Schäkel lange Form<br />
Shackle long<br />
KUN 1.82-3<br />
Andere Abmessungen auf Anfrage<br />
Other dimensions on request<br />
4 4 8 30 8 1,0<br />
5 5 10 37,5 10 2,0<br />
6 6 12 45 12 3,6<br />
8 8 16 60 16 8,3<br />
10 10 20 75 20 16,4<br />
12 12 24 90 24 28,0
Ringschrauben ähnlich DIN 580, Eye bolts similar DIN 580<br />
Ringmuttern ähnlich DIN 582, Eye nuts similar DIN 582<br />
L<br />
Artikel Größe Maße/Dimensions Gewicht in kg<br />
per 100 Stk.<br />
Article Size d d 1<br />
d 2<br />
d 3<br />
l L weight kg/100 pce.<br />
Ringschraube ähnl. DIN 580<br />
Eye/bolt sim. DIN 580<br />
KUN 1.83-1<br />
Ringmutter ähnl. DIN 582<br />
Eye nuts DIN 582<br />
KUN 1.83-2<br />
Andere Abmessungen auf Anfrage<br />
Other dimensions on request<br />
d<br />
* Im Einsatz mit Verbindungsgliedern oder Schäkeln<br />
* In use with connecting links or shackles<br />
M 6 6 17 28 16 13 41 3,0<br />
M 8 8 20 36 20 13 48 5,2<br />
M 10 10 25 45 25 17 62 10,5<br />
M 12 12 30 54 30 21 75 17,0<br />
M 16 14 35 63 35 27 90 28,1<br />
M 20 16 40 72 40 30 102 43,2<br />
M 24 20 50 90 50 36 126 102,0<br />
M 30 24 65 108 60 45 153 189,0<br />
Artikel Größe Maße/Dimensions Gewicht in kg<br />
per 100 Stk.<br />
Article Size d d 1<br />
d 2<br />
d 3<br />
L weight kg/100 pce.<br />
M 6 8 20 36 16 28 2,5<br />
M 8 8 20 36 20 35 5,0<br />
M 10 10 25 45 25 45 9,1<br />
M 12 12 30 54 30 54 15,1<br />
M 16 14 35 63 35 63 22,6<br />
M 20 16 40 72 40 72 35,0<br />
M 24 20 50 90 50 90 82,5<br />
M 30 24 60 108 60 108 146,3<br />
Zuordnung <strong>Ketten</strong>-Zubehör / Assignment chains-accessories<br />
<strong>Ketten</strong> Quicklinks VH 2-teilig VH oben VH seitlich Schäkel Ringschrauben* Ringmuttern*<br />
chains quicklinks con-links 2pc con-links top con-links side shackles ring screws* ring nuts*<br />
4 3,5 5 DIN 763 4 4 4 M 6 M 6<br />
5 5 5 5 5 5 M 6 M 6<br />
6 6 6 6 6 6 M 6 M 6<br />
7 8 8 8 8 8 M 8 M 8<br />
8 8 8 8 8 8 M 8 M 8<br />
10 10 10 10 10 10 M 10 M 10<br />
13 12 – – 12 12 M 12 M 12<br />
Bitte beachten: 1. Maßliche Zuordnungstabelle, keine Zuordnung von Tragfähigkeiten<br />
Please consider: Assignments for measurements only, not for working loads<br />
2. Andere Abmessungen bitte anfragen / For other dimensions please contact us<br />
3. Schäkel: Bei kurzgliedrigen <strong>Ketten</strong> nach DIN 766 paßt nur der Bolzen durch die Kette,<br />
nicht das Auge (auch nicht durch Endglieder)<br />
Shackles: For short link chains acc. to DIN 766 only the bolt fits through the chain,<br />
not the eye (also not for endlinks)<br />
4. Zuordnung nicht mit allen Bauteilen möglich / Assignment not possible with all components<br />
53
Rostfreies-Baukastensystem (NBKS) Güteklasse 5<br />
54<br />
Rostfreies-Baukastensystem (NBKS) Güteklasse 5<br />
<strong>Stainless</strong>-steel-sling-chain-system (NBKS) grade 5<br />
In Anlehnung an das Baukastensystem Güteklasse 8 hat <strong>Ketten</strong>fabrik Unna ein äquivalentes System im Programm, jedoch aus<br />
rostfreiem Stahl, in Güteklasse 5. Die Tragfähigkeiten entnehmen Sie bitte der Tabelle auf Seite 19. Das System ist besonders<br />
interessant für K<strong>und</strong>en, die größtmögliche Flexibilität benötigen, große Lasten mit rostfreien-Bauelementen zu heben haben<br />
oder bei Anwendungen, die Bauteile der Bauart unseres Baukastensystems vorgeben. Sämtliche Elemente (Sicherungsfallen,<br />
Federn usw.) sind aus rostfreiem-Material. Das System eignet sich für alle Industrien (Lebensmittel, Atomindustrie, Chemie,<br />
Pharmazie, Verzinkereien, Härtereien, Färbereien, Pumpen usw.).<br />
Im Gegensatz zur Güteklasse 8 ist aus sicherheitstechnischen Gründen beim NBKS vorgeschrieben, dass einmal montierte<br />
Bauteile nicht demontiert werden dürfen, damit Verwechselungen mit Bauteilen der Güteklasse 8 ausgeschlossen sind. Wir<br />
bitten um Beachtung.<br />
Für das NBKS gelten die gleichen sicherheitsrelevanten Vorschriften wie bei Güteklasse 8. Dies bedeutet unter <strong>and</strong>erem, dass<br />
jede <strong>Ketten</strong>garnitur einen Markierungsanhänger mit den entsprechenden Daten tragen muss; das von uns bei Lieferung<br />
mitgelieferte Prüfzeugnis muss über die Lebensdauer der Kette aufbewahrt werden <strong>und</strong> die <strong>Ketten</strong> müssen periodisch<br />
überprüft werden. Wir bitten um Beachtung. Für eine komplette Checkliste der sicherheitsrelevanten Vorschriften sprechen Sie<br />
uns bitte an.<br />
<strong>Stainless</strong>-steel-sling-chain-system (NBKS) grade 5<br />
Following the sling chain system grade 8 <strong>Ketten</strong>fabrik Unna has an equivalent system available, produced of stainless steel, in<br />
quality that corresponds to grade 5. For working load please check the table on page 19. This system is especially<br />
interesting for clients with high requirements on flexibility; where heavy loads have to be lifted with stainless steel elements or<br />
for applications which require the design of components of our NBKS. All elements, like safety latches, springs etc. are<br />
produced of stainless steel. The system fits for all kind of industries (like food, chemistry, pharmacy, galvanization, hardening<br />
shops, dyeing factories, pump companies etc.).<br />
In contrast to the grade 8 sling chain system it is for safety reasons not allowed for the NBKS, to disassemble once installed<br />
elements, so that mix-ups with components of grade 8 are impossible. Please consider when using.<br />
For the NBKS the same safety regulations apply as for the grade 8 sling chain system. That means for example, that every sling<br />
chain has to bear a tag, showing the relevant data. The test certificate, which will be issued by us, has to be stored for the lifetime<br />
of the chain <strong>and</strong> the chain has to be checked periodically. Please consider this, too. For a complete check list of the safety<br />
relevant regulations, please contact us.
Bauteile des NBKS<br />
Components of the NBKS<br />
Details Seite/page 56 Details Seite/page 56 Details Seite/page 57<br />
Details Seite/page 57 Details Seite/page 57 Details Seite/page 58 Details Seite/page 58<br />
55
56<br />
Anschlagketten, Aufhängeglieder, DIN 5688, Güteklasse 5<br />
Sling chains, Master links, DIN 5688, Grade 5<br />
KU-Rostfreie-Anschlagketten Güteklasse 5 im Baukastensystem:<br />
hohe Tragfähigkeiten, selbst zu montieren (Flexibilität!), alle Bauteile 100% aus rostfreiem-Material<br />
KU-stainless steel sling chains Grade 5 for self assembly:<br />
high working loads (flexibility!), all parts made of 100% stainless steel<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St./m ca. Maße in mm Artikel Nr.<br />
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce/m dimensions in mm aprox. article No.<br />
d t b<br />
6 - 5 750 0,8 6 18 21,6 17006701<br />
8 - 5 1.250 1,4 8 24 28,8 17008701<br />
10 - 5 2.000 2,2 10 30 36,0 17010701<br />
13 - 5 3.200 3,8 13 39 46,8 17013701<br />
16 - 5 5.000 5,7 16 48 57,6 17016701<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St./m ca. Maße in mm Artikel Nr.<br />
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce/m dimensions in mm aprox. article No.<br />
d t b<br />
6 - 5 750 0,34 13 110 60 17113001<br />
8 - 5 1.250 0,53 16 110 60 17116001<br />
10 - 5 2.000 0,8 18 135 75 17118001<br />
13 - 5 3.200 1,5 22 160 90 17122001<br />
16 - 5 5.000 2,3 26 180 100 17126001<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St./m ca. Maße in mm Artikel Nr.<br />
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce/m dimensions in mm aprox. article No.<br />
d t b<br />
6 - 5 1.000 0,34 13 110 60 17113001<br />
8 - 5 2.000 0,8 18 135 75 17118001<br />
10 - 5 3.200 1,5 22 160 90 17122001<br />
13 - 5 5.000 2,3 26 180 100 17126001<br />
16 - 5 7.100 3,9 32 200 110 17132001
Kopfgehänge, Ösenhaken, Gabelkopfhaken, Güteklasse 5<br />
Master link assemblies, Eye hooks, Clevis hooks, Grade 5<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St. ca. Maße in mm Artikel Nr.<br />
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce dimensions in mm aprox. article No.<br />
d t b d 1 t 1 b 1<br />
6 - 5 1.600 1,16 18 135 75 13 54 25 17206001<br />
8 - 5 2.650 2,22 22 160 90 16 70 34 17208001<br />
10 - 5 4.250 3,36 26 180 100 18 85 40 17210001<br />
13 - 5 6.700 60,2 32 200 110 22 115 50 17213001<br />
16 - 5 10.000 9,95 36 260 140 26 140 65 17216001<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St. ca. Maße in mm Artikel Nr.<br />
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce dimensions in mm aprox. article No.<br />
d t b<br />
6 - 5 750 0,3 24 102 26 17306001<br />
8 - 5 1.250 0,6 28 120 35 17308001<br />
10 - 5 2.000 1,2 35 145 39 17310001<br />
13 - 5 3.200 2,5 45 175 53 17313001<br />
16 - 5 5.000 5,0 56 221 69 17316001<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St. ca. Maße in mm Artikel Nr.<br />
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce dimensions in mm aprox. article No.<br />
t b<br />
6 - 5 750 0,3 81 26 17406001<br />
8 - 5 1.250 0,6 101 35 17408001<br />
10 - 5 2.000 1,2 121 39 17410001<br />
13 - 5 3.200 2,5 138 53 17413001<br />
16 - 5 5.000 5,0 176 69 17416001<br />
57
58<br />
Gabelschäkel, Schäkel, Güteklasse 5 / Tragfähigkeiten<br />
Clevis shackle, Shackles, Grade 5 / Working loads<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St. ca. Maße in mm Artikel Nr.<br />
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce dimensions in mm aprox. article No.<br />
d t b<br />
6 - 5 750 0,15 14 26 21 17506001<br />
8 - 5 1.250 0,25 15 30 24 17508001<br />
10 - 5 2.000 0,40 18 40 28 17510001<br />
13 - 5 3.200 0,50 19 44 34 17513001<br />
16 - 5 5.000 1,15 25 50 39 17516001<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St. ca. Maße in mm Artikel Nr.<br />
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce dimensions in mm aprox. article No.<br />
Tragfähigkeiten / Working loads<br />
d t b<br />
6 - 5 750 0,10 10 35 20 17506002<br />
8 - 5 1.250 0,20 12 42 25 17508002<br />
10 - 5 2.000 0,40 16 64 32 17510002<br />
13 - 5 3.200 0.75 19 76 38 17513002<br />
16 - 5 5.000 1,15 25 85 53 17516002<br />
1-Strangketten 2-Strangketten 3-Strangketten + 4-Strangketten<br />
Single-leg slings Two-leg slings Three-leg slings + Four-leg slings<br />
Kette Tragfähigkeit in kg Tragfähigkeit in kg beiNeigungswinkeln von Tragfähigkeit in kg bei Neigungswinkeln von<br />
Chain W.L.L. W.L.L. at an angle to the vertical W.L.L. at an angle to the vertical<br />
d/mm senkrecht/vertical 45° 45°-60° 45° 45°-60°<br />
6 750 1.000 750 1.600 1.120<br />
8 1.250 1.700 1.250 2.650 1.800<br />
10 2.000 2.800 2.000 4.250 3.000<br />
13 3.200 4.500 3.200 6.700 4.750<br />
16 5.000 7.100 5.000 10.000 7.500
Rostfreie-<strong>Ketten</strong> für Feuerverzinkereien<br />
<strong>Stainless</strong> steel chains for galvanization companies<br />
In Feuerverzinkereien, Härtereien <strong>und</strong> Beizereien müssen aufgr<strong>und</strong> der besonderen Umgebungsbedingungen (Zinkbäder bis<br />
475°C, Salz- oder Schwefelsäurebäder mit einer Konzentration bis 15% bei ca. 30°C) <strong>Ketten</strong> in speziellen Qualitäten <strong>und</strong> mit<br />
reduzierten Tragfähigkeiten eingesetzt werden. Andere <strong>Ketten</strong> dürfen wegen der Gefahr der Wasserstoffversprödung nicht<br />
eingesetzt werden.<br />
Verwendet werden können:<br />
1. <strong>Ketten</strong> nach DIN 32891 Güteklasse 2 - spannungsarm geglüht<br />
2. Armco-<strong>Ketten</strong> Güteklasse 2<br />
3. <strong>Ketten</strong> nach EN 818-6 - 4 Güteklasse 4, mit erhöhter Anlasstemperatur<br />
4. <strong>Ketten</strong>fabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Güteklasse 5<br />
1. <strong>Ketten</strong> DIN 32891 Güteklasse 2 müssen für den Einsatz in Verzinkereien spannungsarm geglüht sein.<br />
Dies bedeutet eine Warmbeh<strong>and</strong>lung mit deutlich mehr als 1.000°C. Dabei wird der Kohlenstoffgehalt des Stahls<br />
reduziert <strong>und</strong> die Legierungselemente aus den angereicherten Zonen (Seigerungen) gleichmäßiger verteilt. Die Gefahr<br />
der Spannungskorrosion wird damit reduziert.<br />
2. Armco hat einen Kohlenstoffgehalt nach DIN von weniger als 0,03% in der Praxis normalerweise unter 0,01%.<br />
Damit wird die Gefahr der interkristallinen Korrosion vermindert.<br />
3. <strong>Ketten</strong> der EN 818-6 - 4 für normale Anwendungsbereiche sind mit min. 450°C warmbeh<strong>and</strong>elt, d.h. die <strong>Ketten</strong><br />
dürfen bis 400°C eingesetzt werden. Da in Verzinkungsbädern üblicherweiseTemperaturen bis 475°C erreicht werden,<br />
sind die <strong>Ketten</strong> für diesen Verwendungszweck mit einer höheren Temperatur als 600°C warmbeh<strong>and</strong>elt. Dies führt zu<br />
einer ferritischen Korngröße von 7 oder besser. Damit reduzieren sich allerdings auch die Tragfähigkeiten.<br />
4. Das <strong>Ketten</strong>fabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Güteklasse 5 wird hergestellt aus korrosionsbeständigem<br />
rostfreiem-Werktsoff nach DIN 17440.<br />
Die sicherheitstechnischen Vorschriften (ZH 1/323) schreiben verminderte Tragfähigkeiten für alle <strong>Ketten</strong> vor, um den agressiven<br />
Umgebungsbedingungen Rechnung zu tragen. Im Einzelstrang kommen dabei folgende Tragfähigkeiten zur Anwendung<br />
(Übersicht für gängige Abmessungen):<br />
Tragfähigkeit in kg<br />
Abmessungen in mm Gk 2 DIN 32891 + Armco Gk 4 EN 818-3 Rostfreie-BKS-Güteklasse 5<br />
6 x 18 k.A. k.A. 300<br />
8 x 24 k.A. 500 530<br />
10 x 30 320 800 850<br />
13 x 39 500 1.300 1.400<br />
16 x 48 800 2.000 2.200<br />
59
In den sicherheitstechnischen Vorschriften wird für <strong>Ketten</strong> nach EN 818-6 - 4 bei den Tragfähigkeiten unterschieden, ob die<br />
<strong>Ketten</strong> erneuert werden, wenn<br />
1. diese eingesetzt werden, bis der nächst kleinere Nenndurchmesser erreicht ist<br />
(also z.B. 10 mm auf 8 mm reduziert), oder<br />
2. der Nenndurchmesser um 10% abgenommen hat<br />
(also z.B. 10 mm - 10% = 9 mm)<br />
Da im 2. Fall die <strong>Ketten</strong> früher ersetzt werden müssen als im 1. Fall, sind die Tragfähigkeiten im 2. Fall höher.<br />
Alle <strong>and</strong>eren <strong>Ketten</strong> dürfen nur entsprechend DIN 685 eingesetzt werden.<br />
Damit ergeben sich 4 unterschiedliche Tragfähigkeitstabellen:<br />
1. Tragfähigkeit DIN 32891 Güteklasse 2 <strong>und</strong> Armco<br />
2. Tragfähigkeit EN 818-6 - 4, Einsatz bis Reduzierung des Durchmessers zum nächstkleineren<br />
3. Tragfähigkeit EN 818-6 - 4, Einsatz bis Abnahme des Nenndurchmessers um 10%<br />
4. Tragfähigkeit <strong>Ketten</strong>fabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Güteklasse 5<br />
Diese werden im folgenden in der gleichen Reihenfolge dargestellt. Dabei wird unterschieden, ob die <strong>Ketten</strong><br />
1. im geraden Strang, mit unterschiedlicher Strangzahl, dabei mit unterschiedlichen Neigungswinkeln, oder<br />
2. im Schnürgang, mit unterschiedlicher Strangzahl, ebenfalls mit unterschiedlichen Neigungswinkeln<br />
verwendet werden.<br />
1. Tragfähigkeit DIN 32891 Güteklasse 2 <strong>und</strong> Armco<br />
DIN 32891 Gk 2 <strong>und</strong> <strong>Ketten</strong> aus Armco, Ablegereife: wenn der nächstkleinere Nenndurchmesser erreicht ist.<br />
60<br />
Rostfreie-<strong>Ketten</strong> für Feuerverzinkereien<br />
<strong>Stainless</strong> steel chains for galvanization companies<br />
Tragfähigkeit in kg im geraden Strang Tragfähigkeit in kg beim Schnürgang<br />
<strong>Ketten</strong>nenn-<br />
Zweistrang<br />
mit Neigungswinkeln<br />
Drei- u. Vierstrang<br />
mit Neigungswinkeln<br />
<strong>Ketten</strong>nenn-<br />
Zweistrang<br />
mit Neigungswinkeln<br />
dickemmEinzelstrang<br />
von 0°<br />
bis 45°<br />
von 45°<br />
bis 60°<br />
von 0°<br />
bis 45°<br />
von 45°<br />
bis 60°<br />
dicke<br />
mm<br />
Einzel-<br />
strang<br />
von 0°<br />
bis 45°<br />
von 45°<br />
bis 60°<br />
10 320 450 320 670 475 10 250 350 250<br />
13 500 700 500 1.000 750 13 400 560 400<br />
16 800 1.100 800 1.700 1.200 16 640 900 640<br />
18 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 18 1.000 1.400 1.000<br />
20 1.600 2.300 1.600 3.400 2.400 20 1.300 1.800 1.300<br />
23 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 23 1.600 2.240 1.600<br />
26 2.000 3.500 2.500 5.300 3.800 26 2.000 2.800 2.000<br />
28 3.200 4.500 3.200 6.700 4.800 28 2.500 3.600 2.500<br />
32 4.000 5.600 4.000 8.000 6.000 32 3.200 4.500 3.200<br />
36 5.000 7.100 5.000 10.000 7.500 36 4.000 5.600 4.000
Rostfreie-<strong>Ketten</strong> für Feuerverzinkereien<br />
<strong>Stainless</strong> steel chains for galvanization companies<br />
Im Vergleich zur Güteklasse 2 <strong>und</strong> Reineisen liegen die Tragfähigkeiten der Güteklasse 4 deutlich höher. Bei<br />
gleichen Tragfähigkeiten bedeutet dies geringeres Gewicht der Kette, da kleinere Durchmesser eingesetzt werden<br />
können. Damit einher geht eine Verringerung der <strong>Ketten</strong>oberfläche.<br />
2. EN 818-6 - 4 Güteklasse 4, Ablegereife: wenn der nächstkleinere Nenndurchmesser erreicht ist<br />
Tragfähigkeit in kg im geraden Strang Tragfähigkeit in kg beim Schnürgang<br />
<strong>Ketten</strong>nenn-<br />
Zweistrang<br />
mit Neigungswinkeln<br />
Drei- u. Vierstrang<br />
mit Neigungswinkeln<br />
<strong>Ketten</strong>nenn-<br />
Zweistrang<br />
mit Neigungswinkeln<br />
dickemmEinzelstrang<br />
von 0°<br />
bis 45°<br />
von 45°<br />
bis 60°<br />
von 0°<br />
bis 45°<br />
von 45°<br />
bis 60°<br />
dicke<br />
mm<br />
Einzel-<br />
strang<br />
von 0°<br />
bis 45°<br />
von 45°<br />
bis 60°<br />
8 300 450 300 650 475 8 240 350 250<br />
10 500 700 500 1.000 750 10 400 560 400<br />
13 800 1.100 800 1.700 1.200 13 640 900 640<br />
16 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 16 1.000 1.400 1.000<br />
18 2.000 2.800 2.00 4.200 3.000 18 1.600 2.240 1.600<br />
20 2.500 3.500 2.500 5.300 3.800 20 2.000 2.800 2.000<br />
23 3.150 4.400 3.150 6.600 4.700 23 2.500 3.500 2.500<br />
26 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000 26 3.200 4.500 3.200<br />
28 5.300 7.400 5.300 11.100 8.000 28 4.200 5.900 4.200<br />
32 6.300 8.800 6.300 13.200 9.500 32 5.000 7.000 5.000<br />
36 8.000 11.200 8.000 17.000 12.000 36 6.400 9.000 6.400<br />
Werden die <strong>Ketten</strong> eingesetzt, bis der Durchmesser um 10% abgenommen hat, ergeben sich die folgenden Tragfähigkeiten:<br />
2. EN 818-6 - 4 Güteklasse 4, Ablegereife: bei Abnahme des Durchmessers um 10%<br />
Tragfähigkeit in kg im geraden Strang Tragfähigkeit in kg beim Schnürgang<br />
<strong>Ketten</strong>nenn-<br />
Zweistrang<br />
mit Neigungswinkeln<br />
Drei- u. Vierstrang<br />
mit Neigungswinkeln<br />
<strong>Ketten</strong>nenn-<br />
Zweistrang<br />
mit Neigungswinkeln<br />
dickemmEinzelstrang<br />
von 0°<br />
bis 45°<br />
von 45°<br />
bis 60°<br />
von 0°<br />
bis 45°<br />
von 45°<br />
bis 60°<br />
dicke<br />
mm<br />
Einzel-<br />
strang<br />
von 0°<br />
bis 45°<br />
von 45°<br />
bis 60°<br />
8 500 700 500 1.060 750 8 400 550 400<br />
10 800 1.100 800 1.700 1.200 10 640 900 640<br />
13 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 13 1.000 1.400 1.000<br />
16 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 16 1.600 2.240 1.600<br />
18 2.500 3.500 2.500 5.300 3.800 18 2.000 2.800 2.000<br />
20 3.150 4.400 3.150 6.600 4.700 20 2.500 3.500 2.500<br />
23 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000 23 3.200 4.500 3.200<br />
26 5.300 7.400 5.300 11.100 8.000 26 4.200 5.900 4.200<br />
28 6.300 8.800 6.300 13.200 9.500 28 5.000 7.000 5.000<br />
32 8.000 11.200 8.000 17.000 12.000 32 6.400 9.000 6.400<br />
36 10.000 14.000 10.000 21.000 15.000 36 8.000 11.200 8.000<br />
61
4. Tragfähigkeit <strong>Ketten</strong>fabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna-Rostfreie-BKS DIN 5687-1 Güteklasse 5: bis zum nächstkleineren Nenndurchmesser einsetzbar<br />
62<br />
Rostfreie-<strong>Ketten</strong> für Feuerverzinkereien<br />
<strong>Stainless</strong> steel chains for galvanization companies<br />
Tragfähigkeit in kg im geraden Strang Tragfähigkeit in kg beim Schnürgang<br />
<strong>Ketten</strong>nenn-<br />
Zweistrang<br />
mit Neigungswinkeln<br />
Drei- u. Vierstrang<br />
mit Neigungswinkeln<br />
<strong>Ketten</strong>nenn-<br />
Zweistrang<br />
mit Neigungswinkeln<br />
dickemmEinzelstrang<br />
von 0°<br />
bis 45°<br />
von 45°<br />
bis 60°<br />
von 0°<br />
bis 45°<br />
von 45°<br />
bis 60°<br />
dicke<br />
mm<br />
Einzel-<br />
strang<br />
von 0°<br />
bis 45°<br />
von 45°<br />
bis 60°<br />
6 300 450 300 650 475 6 240 330 240<br />
8 530 700 530 1.100 800 8 420 600 420<br />
10 850 1.200 850 1.800 1.300 10 700 1.000 700<br />
13 1.400 2.000 1.400 3.000 2.100 13 1.100 1.600 1.100<br />
16 2.200 3.000 2.200 4.600 3.300 16 1.800 2.500 1.800<br />
Für alle <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Güteklassen gilt:<br />
Für den Einsatz kommen die Tragfähigkeiten zur Anwendung, die auf den <strong>Ketten</strong>anhängern eingeschlagen sind. Wir bitten um<br />
Kontrolle vor Verwendung.
Rostfreie-<strong>Ketten</strong> für Feuerverzinkereien<br />
<strong>Stainless</strong> steel chains for galvanization companies<br />
<strong>Chains</strong> for hot dip galvanizers, hardening shops <strong>and</strong> pickling plants<br />
Because of the special environmental conditions (zinc baths up to 475°C, hydrochloric or sulphuric acid baths with a concentration<br />
of 15% at approx. 30°C=86°F) only chains in special qualities <strong>and</strong> with reduced lifting capacities can be used in hot dip<br />
galvanizing, hardening shops <strong>and</strong> pickling plants. If other chains are used there is a danger of hydrogen embrittlement.<br />
The following can be used:<br />
1. <strong>Chains</strong> acc. to DIN 32891 grade 2 - stress-relieved annealed<br />
2. Armco chains grade 2<br />
3. <strong>Chains</strong> acc. to EN 818-6 - 4 grade 4, with increased tempering temperature<br />
4. <strong>Ketten</strong>fabrik Unnas stainless sling chain system grade 5<br />
1. DIN 32891 Quality Class 2 chains must be stress-relieved annealed for use in hot dip galvanizing.This means heat<br />
treatment at a temperature clearly above 1000°C. Here the steel's carbon content is reduced <strong>and</strong> the alloy elements<br />
from the enriched zones (segregations) are evenly distributed. This reduces the danger of stress corrosion.<br />
2. Armco has a carbon content acc. to DIN of less than 0,03% usually less than 0,01%.<br />
This reduces the danger of intercrystalline corrosion as well.<br />
3. <strong>Chains</strong> in accordance with EN 818-6 - 4 are heat-treated at min. 450°C, i.e. chains may only be used at temperatures up to<br />
400°C. Because temperatures of up to 475°C are usually reached in galvanizing baths, chains for this application are<br />
heat-treated at a temperature higher than 600°C leading to a ferritic grain size of 7 or better. However, this also means<br />
a reduction of the working load limits as well.<br />
4. The <strong>Ketten</strong>fabrik Unna stainless sling chain system is manufactured from corrosion-resistant stainless material in<br />
accordance with DIN 17440.<br />
The safety provisions (ZH 1/323) prescribe reduced carrying capacities for all chains in order to take account of the aggressive<br />
ambient conditions. The following lifting capacities apply for single str<strong>and</strong>s in Germany (for other countries please contact us)<br />
Working load limit<br />
Measurement in mm Grade 2 DIN 32891 + Armco grade 4 EN 818-3 NBKS grade 5<br />
6 x 18 k.A. k.A. 300<br />
8 x 24 k.A. 500 530<br />
10 x 30 320 800 850<br />
13 x 39 500 1.300 1.400<br />
16 x 48 800 2.200 2.200<br />
(overview for st<strong>and</strong>ard dimensions)<br />
63
64<br />
Rostfreie-<strong>Ketten</strong> für Feuerverzinkereien<br />
<strong>Stainless</strong> steel chains for galvanization companies<br />
In the safety provisions a difference is made in the working load limits with EN 818-6 - 4 if the chains are replaced if<br />
1. these are used until the next smaller nominal diameter is reached<br />
(e.g. 10 mm reduced to 8 mm), or<br />
2. the nominal diameter is reduced by 10%<br />
(e.g. 10 mm - 10% = 9 mm)<br />
Because in the second example the chains have to be replaced sooner than in the first example,<br />
the working load limits are higher in the second example.<br />
For all other chains the safety provisions only indicate working load limits if the chains<br />
are used until the next smallest nominal diameter is reached.<br />
This means there are four different lifting capacity tables:<br />
1. Lifting capacity DIN 32891 grade 2 <strong>and</strong> Armco<br />
2. Lifting capacity EN 818-6 - 4, use until diameter reduced to next smallest<br />
3. Lifting capacity EN 818-6 - 4, use until diameter has been reduced by 10%<br />
4. Lifting capacity <strong>Ketten</strong>fabrik Unna stainless sling chain system grade 5<br />
These are shown below in the same sequence. A difference is made if the chains are used<br />
1. in the straight str<strong>and</strong>, with a different number of str<strong>and</strong>s <strong>and</strong> with different angles of inclination.<br />
2. in a chain sling, with a different number of str<strong>and</strong>s <strong>and</strong> also with different angles of inclination.<br />
1. Working load limits DIN 32891 grade 2 <strong>and</strong> Armco<br />
DIN 32891 grade 2 <strong>and</strong> Armco: Replacement: when the next lowest nominal diameter is reached<br />
Working load limit in kg in straight str<strong>and</strong> Working load limit in kg for choker hitch<br />
Chain<br />
diam.<br />
2 str<strong>and</strong>s with an<br />
angle to the vertical<br />
3+4 str<strong>and</strong>s with an<br />
angle to the vertical<br />
Chain<br />
diam.<br />
2 str<strong>and</strong>s with an<br />
angle to the vertical<br />
Single Single<br />
mm str<strong>and</strong> 0°- 45° 45°-60° 0°- 45° 45°-60°<br />
mm str<strong>and</strong> 0°-45° 45°-60°<br />
10 320 450 320 670 475 10 250 320 250<br />
13 500 700 500 1.000 750 13 400 560 400<br />
16 800 1.100 800 1.700 1.200 16 640 900 640<br />
18 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 18 1.000 1.400 1.000<br />
20 1.600 2.300 1.600 3.400 2.400 20 1.300 1.800 1.300<br />
23 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 23 1.600 2.240 1.600<br />
26 2.300 3.500 2.500 5.300 3.800 26 2.000 2.800 2.000<br />
28 3.200 4.500 3.200 6.700 4.800 28 2.500 3.600 2.500<br />
32 4.000 5.600 4.000 8.000 6.000 32 3.200 4.500 3.200<br />
36 5.000 7.100 5.000 10.000 7.500 36 4.000 5.600 4.000
Rostfreie-<strong>Ketten</strong> für Feuerverzinkereien<br />
<strong>Stainless</strong> steel chains for galvanization companies<br />
In comparison with grade 2 <strong>and</strong> Armco the working load limits of grade 4 are much higher. This means a lower chain weight<br />
with the same working load limits, because smaller diameters can be used. This is accompanied by a reduction in the chain<br />
surface.<br />
2.EN 818-6 - 4 grade 4, replacement: when the next lowest nominal diameter is reached<br />
Working load limit in kg in straight str<strong>and</strong> Working load limit in kg for choker hitch<br />
Chain<br />
diam.<br />
2 str<strong>and</strong>s with an<br />
angle to the vertical<br />
3+4 str<strong>and</strong>s with an<br />
angle to the vertical<br />
Chain<br />
diam.<br />
2 str<strong>and</strong>s with an<br />
angle to the vertical<br />
Single Single<br />
mm str<strong>and</strong> 0°- 45° 45°-60° 0°- 45° 45°-60°<br />
mm str<strong>and</strong> 0°-45° 45°-60°<br />
8 300 450 300 650 475 8 240 350 250<br />
10 500 700 500 1.000 750 10 400 560 400<br />
13 800 1.100 800 1.700 1.200 13 640 900 640<br />
16 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 16 1.000 1.400 1.000<br />
18 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 18 1.600 2.240 1.600<br />
20 2.500 3.500 2.500 5.300 3.800 20 2.000 2.800 2.000<br />
23 3.150 4.400 3.150 6.600 4.700 23 2.500 3.500 2.500<br />
26 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000 26 3.200 4.500 3.200<br />
28 5.300 7.400 5.300 11.100 8.000 28 4.200 5.900 4.200<br />
32 6.300 8.800 6.300 13.200 9.500 32 5.000 7.000 5.000<br />
36 8.000 11.200 8.000 17.000 12.000 36 6.400 9.000 6.400<br />
If the chains are used until the diameter has been reduced by 10%, this results in the following working load limits<br />
3. EN 818-6 - 4 grade 4, replacement: when the diameter is reduced by 10%<br />
Working load limit in kg in straight str<strong>and</strong> Working load limit in kg for choker hitch<br />
Chain<br />
diam.<br />
2 str<strong>and</strong>s with an<br />
angle to the vertical<br />
3+4 str<strong>and</strong>s with an<br />
angle to the vertical<br />
Chain<br />
diam.<br />
2 str<strong>and</strong>s with an<br />
angle to the vertical<br />
Single Single<br />
mm str<strong>and</strong> 0°- 45° 45°-60° 0°- 45° 45°-60° mm str<strong>and</strong> 0°-45° 45°-60°<br />
8 500 700 500 1.060 750 8 400 550 400<br />
10 800 1.100 800 1.700 1.200 10 640 900 640<br />
13 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 13 1.000 1.400 1.000<br />
16 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 16 1.600 2.240 1.600<br />
18 2.500 3.500 2.500 5.300 3.800 18 2.000 2.800 2.000<br />
20 3.150 4.400 3.150 6.600 4.700 20 2.500 3.500 2.500<br />
23 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000 23 3.200 4.500 3.200<br />
26 5.300 7.400 5.300 11.100 8.000 26 4.200 5.900 4.200<br />
28 6.300 8.800 6.300 13.200 9.500 28 5.000 7.000 5.000<br />
32 8.000 11.200 8.000 17.000 12.000 32 6.400 9.000 6.400<br />
36 10.000 14.000 10.000 21.000 15.000 36 8.000 11.200 8.000<br />
65
4. Working load limits <strong>Ketten</strong>fabrik Unna-<strong>Stainless</strong> <strong>Steel</strong>-BKS<br />
66<br />
Rostfreie-<strong>Ketten</strong> für Feuerverzinkereien<br />
<strong>Stainless</strong> steel chains for galvanization companies<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna-<strong>Stainless</strong> <strong>Steel</strong>-BKS DIN 5687-1 Grade 5, replacement: when the next lowest nominal diameter is reached<br />
Working load limit in kg in straight str<strong>and</strong> Working load limit in kg for choker hitch<br />
Chain<br />
diam.<br />
2 str<strong>and</strong>s with an<br />
angle to the vertical<br />
3+4 str<strong>and</strong>s with an<br />
angle to the vertical<br />
Chain<br />
diam.<br />
2 str<strong>and</strong>s with an<br />
angle to the vertical<br />
Single Single<br />
mm str<strong>and</strong> 0°- 45° 45°-60° 0°- 45° 45°-60°<br />
mm str<strong>and</strong> 0°-45° 45°-60°<br />
6 300 450 300 640 475 6 240 330 240<br />
8 530 700 530 1.100 800 8 420 600 420<br />
10 850 1.200 850 1.800 1.300 10 700 1.000 700<br />
13 1.400 2.000 1.400 3.000 2.100 13 1.100 1.600 1.100<br />
16 2.200 3.000 2.200 4.600 3.300 16 1.800 2.500 1.800<br />
For all chains <strong>and</strong> grades apply:<br />
For the use of the chains those working loads are applicable, which are stamped on the tags of the chains.<br />
Please check before use.<br />
In different countries different working loads can apply due to different safety regulations.
Verzinkungs- <strong>und</strong> Beizketten aus Armco<br />
<strong>Chains</strong> for galvanization companies produced of pure iron<br />
Artikel Nenngröße ca. Gewicht in kg/St./m ca. Maße in mm Artikel Nr.<br />
Article Diameter weight kg/pce/m dimensions in mm aprox. article No.<br />
Tragfähigkeitstabelle siehe Seite 59+60.<br />
See page 63+64 for working loads.<br />
d t b d 1 t 1 b 1<br />
10 2,2 10 28 34 19010001<br />
13 3,8 13 36 44 19013001<br />
16 5,8 16 45 54 19016001<br />
10 - 1 0,6 16 100 50 13 54 25 19116001<br />
13 - 1 1,4 20 140 80 16 70 34 19120001<br />
16 - 1 2,7 26 140 80 20 85 40 19126001<br />
10 - 2 1,4 20 140 80 13 54 25 19220001<br />
13 - 2 2,7 26 140 80 16 70 34 19226001<br />
16 - 2 4,4 30 175 100 20 85 40 19230001<br />
10 - 3/4 3,4 26 140 80 20 85 40 19210001<br />
13 - 3/4 6,6 30 175 100 26 140 65 19213001<br />
16 - 3/4 6,6 30 175 100 26 140 65 19216001<br />
Armco zeichnet sich aufgr<strong>und</strong> seiner hohen Reinheit (Kohlenstoff ≤0,030%) durch bessere Beständigkeit gegenüber interkristalliner<br />
Korrosion aus. <strong>Ketten</strong> aus Armco eignen sich ganz besonders für den Einsatz in Feuerverzinkereien. Anschlagketten<br />
aus Armco sind aus wirtschaftlicher <strong>und</strong> sicherheitstechnischer Sicht eine gute Alternative zu <strong>Ketten</strong> aus unlegierten Stählen.<br />
Armco-<strong>Ketten</strong> haben eine 2,5-3 mal höhere St<strong>and</strong>zeit als <strong>Ketten</strong> Güteklasse 2 oder EN 818 Güteklasse 4.<br />
Pure iron shows higher resistance against intercrystalline corrosion due to its high purity (carbon ≤0,030%). <strong>Chains</strong> made from<br />
pure iron are suitable for the use in galvanizing shops. Sling chains made of pure iron are a good alternative to chains of unalloyed<br />
steels, with reference to economical <strong>and</strong> safety reasons. Armco chains have a 2,5-3 times higher life time than chains<br />
grade 2 or chains EN 818 grade 4.<br />
67
Rostfreie-<strong>Ketten</strong> im maritimen Einsatz<br />
68<br />
Rostfreie-<strong>Ketten</strong> im maritimen Einsatz<br />
<strong>Stainless</strong> steel chains in maritime use<br />
<strong>Ketten</strong>, die an der Küste eingesetzt werden, unterliegen stark korrodierenden Einflüssen. Es sollte mindestens der Werkstoff<br />
1.4401 eingesetzt werden. Zur Ausführung der <strong>Ketten</strong> verweisen wir auf die Übersichten Seite 6-9.<br />
<strong>Ketten</strong>, die als Ankerketten eingesetzt werden, müssen der DIN 766 entsprechen. Die <strong>Ketten</strong> müssen kalibriert sein, da sie sonst<br />
nicht einw<strong>and</strong>frei über das <strong>Ketten</strong>rad laufen. Bei diesen <strong>Ketten</strong> ist unbedingt auf gute Qualität zu<br />
achten, denn der Wert eines verlorenen Ankers steht nicht im Verhältnis zum Mehrpreis einer guten Kette.<br />
Das <strong>Ketten</strong>rad können wir bei Bedarf ebenfalls aus nicht rostendem Werkstoff liefern. Wir verweisen auf Seite 10.<br />
Unten finden Sie eine Zuordnung von <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Ankern zur Wasserverdrängung verschiedener Yachten.<br />
<strong>Stainless</strong> steel chains in maritime use<br />
<strong>Chains</strong>, which are used at the coast, are being subject to strong corrosive influences. For chains, material 1.4401 or better<br />
should be used. For the execution of the chains please see the tables on page 6-9.<br />
<strong>Chains</strong>, which are used as anchor chains, have to correspond to DIN 766. The chains have to be calibrated,<br />
otherwise they will not run on the chain wheel. Please take care of good quality especially of these chains, as the value of a lost<br />
anchor is not in a relation to the additional cost of a good chain.<br />
We can deliver the chain wheel upon request in stainless steel execution, too. Please see page 10.<br />
Below you will find a classification of chains <strong>and</strong> anchors to the water displacement of different yachts.<br />
Verdrängung Motoryachten / Motor ships Segelyachten / Sailing boats<br />
displacement <strong>Ketten</strong> / <strong>Chains</strong> Anker / Anchor <strong>Ketten</strong> / <strong>Chains</strong> Anker / Anchor<br />
in to Länge<br />
length<br />
Durchm.<br />
diameter<br />
1. Anker<br />
1. Anchor<br />
2. Anker<br />
2. Anchor<br />
Länge<br />
length<br />
Durchm.<br />
diameter<br />
1.Anker<br />
1. Anchor<br />
2.Anker<br />
2. Anchor<br />
2 40 6 12 (10) - 45 6 14 12 (11)*<br />
3 43 6 13 (11) - 48 6 16 13 (11)*<br />
4 45 6 15 (12) - 50 8 17 14 (12)*<br />
5 47 6 16 (13) - 52 8 18 15 (12)<br />
6 49 8 17 (14) - 54 8 20 17 (14)<br />
8 52 8 19 (15) 16 (13) 58 8 23 20 (16)<br />
12 58 8 24 (19) 20 (16) 65 8 28 24 (19)<br />
17 65 8 28 (22) 24 (19) 72 10 33 28 (22)<br />
23 72 10 33 (26) 28 (22) 80 10 39 33 (26)<br />
29 77 10 39 (31) 33 (26) 86 10 46 39 (31)<br />
36 84 10 46 (36) 39 (31) 94 13 53 45 (36)<br />
44 94 13 53 (42) 45 (36) 105 13 62 53 (42)<br />
52 102 13 61 (49) 52 (41) 114 13 72 60 (48)<br />
57 111 13 70 (56) 59 (47) 124 13 83 71 (56)<br />
72 122 13 81 (65) 69 (55)<br />
Die bei den Ankern angegebenen Gewichte in Klammern gelten für Anker mit hoher Haltekraft. Die <strong>Ketten</strong>durchmesser gelten für steglose <strong>Ketten</strong>.<br />
* Für Binnenyachten <strong>und</strong> Yachten in der Tages- <strong>und</strong> Wattfahrt kann der 2. Anker entfallen.<br />
The weights for anchors mentioned in brackets are valid for anchors with high holding power.The diameters of chains are valid for studless chains.<br />
* Inl<strong>and</strong> yachts <strong>and</strong> yachts used at day <strong>and</strong> in mud - flats do not need a second anchor.<br />
Ankerketten sind auch in Normalstahl in feuerverzinkter Ausführung lieferbar.<br />
Anchor chains are also available in mild steel in hot - dipped galvanized execution.
Rollenketten - rostfrei/vernickelt<br />
Roller chains - stainless steel/nickel plated<br />
DIN 8187 rostfrei / stainless steel<br />
Artikel DIN 8187 Abmessungen<br />
Article Iso-Nr. Measurements<br />
Rostfreie-<br />
Rollenketten<br />
DIN 8187<br />
<strong>Stainless</strong> steel<br />
roller chains<br />
DIN 8187<br />
DIN 8188 rostfrei / stainless steel<br />
05 B-1 8 x 3,0 mm 0,18<br />
06 B-1 3/8“ x 7/32“ 0,41<br />
06 B-2 3/8“ x 7/32“ 0,78<br />
08 B-1 1/2“ x 5/16“ 0,70<br />
08 B-2 1/2“ x 5/16“ 1,36<br />
10 B-1 5/8“ x 3/8“ 0,91<br />
10 B-2 5/8“ x 3/8“ 1,82<br />
12 B-1 3/4“ x 7/16“ 1,18<br />
12 B-2 3/4“ x 7/16“ 2,38<br />
16 B-1 1“ x 17,02 mm 2,68<br />
Artikel DIN 8187 Abmessungen<br />
Article Iso-Nr. Measurements<br />
Rostfreie-<br />
Rollenketten<br />
DIN 8188<br />
<strong>Stainless</strong> steel<br />
roller chains<br />
DIN 8188<br />
DIN 8187 vernickelt / nickel plated<br />
06 C-1 3/8“ x 4,68 mm 0,35<br />
08 A-1 1/2“ x 7,85 mm 0,60<br />
08 A-2 1/2“ x 7,85 mm 1,20<br />
Artikel DIN 8187 Abmessungen<br />
Article Iso-Nr. Measurements<br />
Vernickelte<br />
Rollenketten<br />
DIN 8187<br />
Nickel plated roller<br />
chains DIN 8187<br />
Andere Abmessungen auf Anfrage<br />
Other dimensions on request<br />
Gewicht in kg/m<br />
Weight in kg/m<br />
Gewicht in kg/m<br />
Weight in kg/m<br />
Gewicht in kg/m<br />
Weight in kg/m<br />
06 B-1 3/8“ x 7/32“ 0,41<br />
08 B-1 1/2“ x 5/16“ 0,70<br />
08 B-2 1/2“ x 5/16“ 1,36<br />
12 B-1 3/4“ x 7/16“ 1,18<br />
69
70<br />
Schweißzusatzwerkstoff/Filler materials<br />
Gr<strong>und</strong>-Werkstoff<br />
Base material 1.4403 1.4430 1.4455 1.4462 1.4539 1.4576<br />
1.4401 x x o o o x<br />
1.4404 o x x o o x<br />
1.4571 o x o o o x<br />
1.4539 o o o o x o<br />
1.4462 o o o x o o<br />
x = geeignet o = nicht geeignet<br />
x = suitable o = not suitable<br />
Werkstoffübersicht Stoff-Nr. DIN Symbol AISI St<strong>and</strong>ard<br />
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 316<br />
Gr<strong>und</strong>-Werkstoffe 1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 316 L<br />
Base material 1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 316 Ti<br />
1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 –<br />
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 –<br />
1.4403 X 5 CrNiMo 19 11<br />
Schweißzusatzwerkstoff 1.4430 X 2 CrNiMo 19 12<br />
Filler material 1.4455 X 2 CrNiMnMoN 20 16<br />
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3<br />
1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5<br />
1.4576 X 5 CrNiMoNb 19 12<br />
Schweißzusatzwerkstoffe<br />
Filler materials
ISO 9001: 2008<br />
ISO 14001<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna<br />
<strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehör Güteklasse 8<br />
<strong>Chains</strong> <strong>and</strong> Accessories Grade 8<br />
A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG
72<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Index<br />
8<br />
Seite<br />
Page<br />
<strong>Ketten</strong> EN 818-2, Tragfähigkeiten 73<br />
<strong>Chains</strong> EN 818-2, Working Load Limits (WLL)<br />
<strong>Ketten</strong> EN 818-2 74<br />
<strong>Chains</strong> EN 818-2<br />
Aufhängeglieder <strong>und</strong> Kopfgehänge EN 1677 75<br />
Master links <strong>and</strong> master link assemblies EN 1677<br />
Ösenhaken, Gabelkopfhaken <strong>und</strong> Sicherheitshaken 76<br />
Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks<br />
Weitmaulhaken, Wirbelhaken, R<strong>und</strong>schlingenhaken, Chokerhaken, Gabelhaken 77<br />
Fo<strong>und</strong>ry hooks, swivel hooks, sling hooks, choker hooks, clevis c-hooks<br />
Schäkel, Verbindungsglieder, Gurtverbinder, Gabelverbinder 78<br />
Shackles, connecting links, belt connecting link, clevis connector<br />
Verkürzungshaken, Verkürzungsklauen 79<br />
Shortening hooks, shortening claws<br />
3-D-Lastringe, Anschlagpunkte, Sicherungsfalle, Markierungsanhänger 80<br />
3-D-suspension points, suspension points, safety latches, marking tabs<br />
Ringmuttern, Ringschrauben 81<br />
Ring nuts, ring screws<br />
Drehbare Ringschrauben, Anschlagwirbel, Anschlagpunkte 82<br />
Rotating ring screws, swivel suspension points<br />
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten 83<br />
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly<br />
Hebezeugketten EN 818-7 87<br />
Hoist chains EN 818-7<br />
<strong>Ketten</strong> EN 818-2, Tragfähigkeiten 88<br />
<strong>Chains</strong> EN 818-2, Working Load Limits (WLL)<br />
A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG<br />
Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden.<br />
Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.
<strong>Ketten</strong> EN 818-2, Tragfähigkeiten<br />
<strong>Chains</strong> EN 818-2, Working Load Limits (WLL)<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter Load capacity Weight Dimensions in mm<br />
Kette EN 818-2<br />
Chain EN 818-2<br />
b<br />
d<br />
t<br />
0° - 45°<br />
mm kg kg/m d t b<br />
6 - 8 1.120 0,80 6 18 21<br />
7 - 8 1.500 1,10 7 21 24<br />
8 - 8 2.000 1,40 8 24 28<br />
10 - 8 3.150 2,20 10 30 35<br />
13 - 8 5.300 3,80 13 39 46<br />
16 - 8 8.000 5,70 16 48 57<br />
18 - 8 10.000 7,30 18 54 64<br />
19 - 8 10.000 7,30 19 57 68<br />
20 - 8 12.500 9,00 20 60 70<br />
22 - 8 15.000 10,90 22 66 78<br />
26 - 8 21.200 15,20 26 78 91<br />
32 - 8 31.500 23,00 32 96 115<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10<br />
45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°<br />
11 12 13 14 15 16 17 18 19<br />
0° 0° - 25° 25° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°<br />
WLL Nenndicke in mm/Diameter in mm<br />
in to 6 7 8 10 13 16 18 20 22 26 28 32 36 40 45 50 56<br />
1 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00<br />
2 1,60 2,12 2,80 4,25 7,50 11,20 14,00 17,00 21,20 30,00 33,50 45,00 56,00 71,00 90,00 112,00 140,00<br />
3 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00<br />
4 2,36 3,15 4,25 6,70 11,20 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 67,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00<br />
5 1,70 2,25 3,00 4,75 8,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 47,50 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00<br />
6 2,36 3,15 4,25 6,70 11,20 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 67,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00<br />
7 1,70 2,25 3,00 4,75 8,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 47,50 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00<br />
8 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00<br />
9 1,25 1,70 2,24 3,55 6,00 9,00 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 35,50 45,00 56,00 71,00 89,60 112,00<br />
10 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00<br />
11 1,80 2,50 3,15 5,00 8,50 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00<br />
12 2,24 3,00 4,00 6,30 10,60 16,00 20,00 25,00 30,00 42,40 50,00 63,00 80,00 100,00 126,00 160,00 200,00<br />
13 4,48 6,00 8,00 12,60 21,20 32,00 40,00 50,00 60,00 84,80 100,00 126,00 140,00 200,00 252,00 320,00 400,00<br />
14 1,80 2,50 3,15 5,00 8,50 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00<br />
15 1,60 2,24 2,80 4,50 7,50 11,20 15,00 18,00 22,40 30,00 35,50 47,50 60,00 71,00 90,00 116,00 145,00<br />
16 1,25 1,70 2,24 3,55 6,00 9,00 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 35,50 45,00 56,00 71,00 89,60 112,00<br />
17 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00<br />
18 1,90 2,50 3,35 5,30 9,00 13,20 17,00 21,20 25,00 35,50 42,50 53,00 67,00 85,00 106,00 136,00 170,00<br />
19 1,32 1,80 2,36 3,75 6,30 9,50 12,50 15,00 18,00 25,00 30,00 37,50 47,50 60,00 75,00 96,00 120,00<br />
Zulässige Tragfähigkeiten bei <strong>Ketten</strong>temperaturen von<br />
- 40°C bis + 200°C + 200°C bis + 300°C + 300°C bis + 400°C<br />
100% 90% 75%<br />
73<br />
8
8<br />
74<br />
Kette EN 818-2<br />
Chain EN 818-2<br />
b<br />
Kette EN 818-2<br />
Chain EN 818-2<br />
b<br />
d<br />
d<br />
t<br />
t<br />
Ergebnis nach Salzsprühtest SS DIN 50021<br />
Dauer 700 St<strong>und</strong>en bei verschiedenen Oberflächen<br />
naturschwarz<br />
selfcoloured<br />
galv. verzinkt<br />
electro galv.<br />
Result of salt spray test SS DIN 50021<br />
700 h with different surfaces<br />
feuerverzinkt<br />
hot dip galv.<br />
protecoat-beschichtet<br />
protecoat<br />
<strong>Ketten</strong> EN 818-2<br />
<strong>Chains</strong> EN 818-2<br />
Artikel Nenndicke Materiald. Schweißstellend. Maße in mm Innere Breite Äußere Breite<br />
Article Diameter Diameter Diam. of welding Dimensions in mm Inner width Outer width<br />
Grenzabmaß Teilung/Pitch<br />
Tolerance max. min. max.<br />
mm mm mm t t max. t min. mm mm<br />
4 ± 0,16 4,4 12 12,4 11,6 5,2 14,8<br />
5 ± 0,20 5,5 15 15,5 14,6 6,5 18,5<br />
6 ± 0,24 6,6 18 18,5 17,5 7,8 22,2<br />
7 ± 0,28 7,7 21 21,6 20,4 9,1 25,9<br />
8 ± 0,32 8,8 24 24,7 23,3 10,4 29,6<br />
10 ± 0,40 11,0 30 30,9 29,1 13,0 37,0<br />
13 ± 0,52 14,3 39 40,2 37,8 16,9 48,1<br />
16 ± 0,64 17,6 48 49,4 46,6 20,8 59,2<br />
18 ± 0,90 19,8 54 55,6 52,4 23,4 66,6<br />
19 ± 1,00 20,9 57 58,7 55,3 24,7 70,3<br />
20 ± 1,00 22,0 60 61,8 58,2 26,0 74,0<br />
22 ± 1,10 24,2 66 68,0 64,0 28,6 81,4<br />
23 ± 1,20 25,3 69 71,1 66,9 29,9 85,1<br />
25 ± 1,30 27,5 75 77,3 72,8 32,5 92,5<br />
26 ± 1,30 28,6 78 80,3 75,7 33,8 96,2<br />
28 ± 1,40 30,8 84 86,5 81,5 36,4 104,0<br />
32 ± 1,60 35,2 96 98,9 93,1 41,6 118,0<br />
36 ± 1,80 39,6 108 111,0 105,0 46,8 133,0<br />
40 ± 2,00 44,0 120 124,0 116,0 52,0 148,0<br />
45 ± 2,30 49,5 135 139,0 131,0 58,5 167,0<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Fertigungsprüfkraft Bruchkraft Durchbiegung<br />
Article Diameter Working load <strong>Proof</strong> load Breaking load Deflection<br />
mm to kN kN mm<br />
4 0,50 12,6 20,1 3,2<br />
5 0,80 19,6 31,4 4,0<br />
6 1,12 28,3 45,2 4,8<br />
7 1,50 38,5 61,6 5,6<br />
8 2,00 50,3 80,4 6,4<br />
10 3,15 78,5 126,0 8,0<br />
13 5,30 133,0 212,0 10,0<br />
16 8,00 201,0 322,0 13,0<br />
18 10,00 254,0 407,0 14,0<br />
19 11,20 284,0 454,0 15,0<br />
20 12,50 314,0 503,0 16,0<br />
22 15,00 380,0 608,0 18,0<br />
23 16,00 415,0 665,0 18,0<br />
25 20,00 491,0 785,0 20,0<br />
26 21,20 531,0 849,0 21,0<br />
28 25,00 616,0 985,0 22,0<br />
32 31,50 804,0 1.290,0 26,0<br />
36 40,00 1.020,0 1.630,0 29,0<br />
40 50,00 1.260,0 2.010,0 32,0<br />
45 63,00 1.590,0 2.540,0 36,0
Aufhängeglieder <strong>und</strong> Kopfgehänge EN 1677<br />
Master links <strong>and</strong> master link assemblies EN 1677<br />
A.-Glied für 1-Strangketten<br />
mit/ohne Flachstelle<br />
Master link 1 str<strong>and</strong> chain<br />
with/without flat part<br />
t<br />
b<br />
d<br />
KUN 3.01, type A 1<br />
Aufhängeglied für<br />
zweisträngige <strong>Ketten</strong><br />
mit/ohne Flachstelle<br />
Master link 2 str<strong>and</strong> chain<br />
with/without flat part<br />
t<br />
t<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
b<br />
d<br />
KUN 3.01, type A 2<br />
Kopfgehänge dreiteilig<br />
mit/ohne Flachstelle<br />
Master link assembly<br />
with/without flat part<br />
b<br />
d<br />
b1<br />
d1<br />
KUN 3.02, type KG<br />
t1<br />
kg kg/pce d t b<br />
6/7 - 8 1.120 0,34 13 110 60<br />
8 - 8 2.000 0,55 16 110 60<br />
10 - 8 3.150 0,82 18 135 75<br />
13 - 8 5.300 1,50 22 160 90<br />
16 - 8 8.000 2,40 26 180 100<br />
18 - 8 10.000 4,00 32 200 110<br />
20 - 8 12.500 6,24 36 260 140<br />
22 - 8 15.000 6,24 36 260 140<br />
26 - 8 21.200 13,00 45 340 180<br />
32 - 8 31.500 17,44 51 350 190<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
kg kg/pce d t b<br />
6 - 8 1.600 0,34 13 110 60<br />
7 - 8 2.120 0,55 16 110 60<br />
8 - 8 2.800 0,82 18 135 75<br />
10 - 8 4.250 1,50 22 160 90<br />
13 - 8 7.500 2,40 26 180 100<br />
16 - 8 11.200 4,00 32 200 110<br />
18 - 8 14.000 6,24 36 260 140<br />
20 - 8 17.000 8,80 40 300 160<br />
22 - 8 21.200 13,00 45 340 180<br />
26 - 8 30.000 17,44 51 350 190<br />
32 - 8 45.000 23,50 56 400 200<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
kg kg/pce d t b d1 t1 b1<br />
6/7 - 8 3.150 1,16 18 135 75 13 54 25<br />
8 - 8 4.250 2,22 22 160 90 16 70 34<br />
10 - 8 6.700 3,36 26 180 100 18 85 40<br />
13 - 8 11.200 6,02 32 200 110 22 115 50<br />
16 - 8 17.000 9,95 36 260 140 26 140 65<br />
18 - 8 21.200 18,90 45 340 180 32 150 70<br />
20 - 8 26.500 23,30 51 350 190 32 150 70<br />
22 - 8 31.500 25,84 51 350 190 36 170 75<br />
26 - 8 45.000 35,20 57 400 200 40 170 80<br />
32 - 8 67.000 67,60 71 460 250 50 200 100<br />
75<br />
8
8<br />
g<br />
76<br />
Ösenhaken<br />
Eye hooks<br />
d<br />
KUN 3.03, type LH/LHS<br />
Gabelkopfhaken<br />
Clevis hooks<br />
d<br />
g<br />
KUN 3.04, type LHG/LHGS<br />
Sicherheitshaken mit Öse<br />
Self locking hooks with eye<br />
d<br />
g<br />
KUN 3.12, type LS<br />
Sicherheitsh. mit Gabelkopf<br />
Self locking hooks with clevis<br />
d<br />
g<br />
KUN 3.13, type LSG<br />
t<br />
t<br />
t<br />
t<br />
Ösenhaken, Gabelkopfhaken ohne/mit Sicherungsfalle, Sicherheitshaken<br />
Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce d t g<br />
6/7 - 8 1.500 0,42 25 103 28<br />
8 - 8 2.000 0,62 28 116 30,5<br />
10 - 8 3.150 1,36 35,5 145 39<br />
13 - 8 5.300 2,50 45 187 47<br />
16 - 8 8.000 4,50 54 221 56<br />
18/20 - 8 12.500 6,35 44 190 54<br />
22/26 - 8 21.200 11,30 34 235 74<br />
32 - 8 31.500 24,50 65 349 80<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce d t g<br />
6/7 - 8 1.500 0,42 8 86 27<br />
8 - 8 2.000 0,65 9 99 28<br />
10 - 8 3.150 1,40 13 121 36<br />
13 - 8 5.300 2,60 16 155 45<br />
16 - 8 8.000 4,20 18 179 55<br />
18 - 8 10.000 6,80 20 165 60<br />
20 - 8 12.500 6,80 21 162 58<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce d t g<br />
6 - 8 1.120 0,50 22 106 31<br />
7/8 - 8 2.000 0,80 25 131 34<br />
10 - 8 3.150 1,60 31 168 46<br />
13 - 8 5.300 3,10 40 209 54<br />
16 - 8 8.000 6,30 50 260 64<br />
18/20 - 8 12.500 8,75 60 277 90<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce d t g<br />
6 - 8 1.120 0,54 7 99 31<br />
7/8 - 8 2.000 0,88 9 122 33<br />
10 - 8 3.150 1,70 12 150 52<br />
13 - 8 5.300 3,30 15 186 54<br />
16 - 8 8.000 6,20 18 218 64
Weitmaulhaken, Wirbelhaken, R<strong>und</strong>schlingenhaken, Chokerhaken, Gabelhaken<br />
Fo<strong>und</strong>ry hooks, swivel hooks, sling hooks, choker hooks, clevis c-hooks<br />
Weitmaulhaken mit Öse<br />
Fo<strong>und</strong>ry hooks<br />
g<br />
d<br />
KUN 3.05, type LG<br />
Wirbelhaken mit Gleitlager<br />
Swivel hooks with friction<br />
bearing<br />
g<br />
d<br />
KUN 3.06, type LHW<br />
R<strong>und</strong>schlingenhaken<br />
Sling hook<br />
b<br />
g<br />
Choker-Haken<br />
Choker hooks<br />
d<br />
g<br />
KUN 3.06, type CHH<br />
Gabelhaken<br />
Clevis c-hooks<br />
d<br />
g<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
KUN 3.06, type GH<br />
t<br />
t<br />
t<br />
t<br />
t<br />
inch kg kg/pce d t g<br />
6/7 - 8 1.120 0,50 14 93 48<br />
7/8 - 8 2.000 1,00 18 121 64<br />
10 - 8 3.150 1,35 31 148 76<br />
13 - 8 5.300 3,40 26 170 89<br />
16 - 8 8.000 5,20 46 210 102<br />
18/20 - 8 12.500 10,20 55 260 96<br />
22 - 8 15.000 13,30 46 265 125<br />
26 - 8 21.200 13,50 55 305 133<br />
32 - 8 31.500 24,50 60 327 160<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce d t g<br />
6/7 - 8 1.600 0,90 14 145 21<br />
8 - 8 2.000 1,30 15 160 23<br />
10 - 8 3.200 1,60 17 171 26<br />
13 - 8 5.400 3,50 22 221 34<br />
16 - 8 8.000 6,50 26 266 44<br />
19 - 8 11.500 8,50 28 309 50<br />
22 - 8 16.000 15,00 32 352 58<br />
26 - 8 22.000 24,50 40 432 78<br />
32 - 8 31.500 54,00 48 505 82<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce b t g<br />
7/8 - 8 1.000 0,7 40,0 86,5 25<br />
10 - 8 2.000 1,2 44,5 104,0 32<br />
13 - 8 3.000 2,2 55,0 117,5 36<br />
KUN 3.06, type RSH<br />
Artikel<br />
Article<br />
Nenngröße<br />
Diameter<br />
Tragfähigkeit<br />
WLL<br />
Gewicht<br />
Weight<br />
Maße in mm<br />
Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce d t g<br />
7/8 - 8 2.000 0,44 25 60 9,8<br />
10 - 8 3.150 0,86 32 82 12,5<br />
13 - 8 5.300 1,66 40 94 16,0<br />
7/8 - 8 2.000 0,56 27 90 20<br />
10 - 8 3.150 1,40 12 127 29<br />
13 - 8 5.300 3,00 16 164 39<br />
77<br />
8
8<br />
t<br />
c<br />
78<br />
Schäkel<br />
Shackles<br />
b<br />
KUN 3.10, type S<br />
Verbindungsglied<br />
Connecting link<br />
Gabelverbinder<br />
Clevis connector<br />
t<br />
b<br />
KUN 3.11, type VH<br />
b<br />
d<br />
d<br />
KUN 3.11, type OS<br />
d<br />
Gurtverbinder<br />
Belt connecting link<br />
b<br />
KUN 3.11, type GV<br />
t<br />
d<br />
t<br />
a<br />
Schäkel, Verbindungsglied, Gurtverbinder, Gabelverbinder<br />
Shackles, connecting links, belt connecting link, clevis connector<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce d t b<br />
6 - 8 1.120 0,10 11 30 14<br />
8 - 8 2.000 0,16 12,5 35 16<br />
10 - 8 3.150 0,40 16 48 22<br />
13 - 8 5.300 0,82 19 59 27<br />
16 - 8 8.000 1,44 24 74 35<br />
18/20 - 8 12.500 2,90 30 91 44<br />
22 - 8 15.000 4,60 33 111 50<br />
26 - 8 21.200 6,40 38 119 53<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce d t b<br />
6 - 8 1.500 0,07 7,6 47,5 15,5<br />
7/8 - 8 2.000 0,16 11 54 19<br />
10 - 8 3.150 0,32 13,75 68 25<br />
13 - 8 5.300 0,62 17,30 83,5 30,3<br />
16 - 8 8.000 1,22 21 103,5 36<br />
18/20 - 8 12.500 2,05 25 138 55<br />
22 - 8 15.000 3,30 29 163 55<br />
26 - 8 21.200 5,00 34 182 66<br />
32 - 8 31.500 9,70 40 202 63<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce d t b<br />
7/8 - 8 2.000 0,28 10 58 40<br />
10 - 8 3.150 0,48 12 81 40<br />
13 - 8 5.300 0,99 16 93 55<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce d t b<br />
7/8 - 8 2.000 0,18 18 32 24<br />
10 - 8 3.150 0,35 19 44 32<br />
13 - 8 5.300 0,72 25 55 40<br />
16 - 8 8.000 1,30 30 65 50
Verkürzungshaken, Verkürzungsklaue<br />
Shortening hooks, shortening claws<br />
Verkürzungshaken mit Öse<br />
Shortening hook with eye<br />
g<br />
d<br />
KUN 3.07, type LP<br />
Verkürzungshaken mit Gabel<br />
Shortening hook with clevis<br />
g<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
d<br />
KUN 3.07, type LPG<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
Verkürzungsklaue mit Öse<br />
Shortening claw with eye<br />
g<br />
d<br />
KUN 3.08, type LK<br />
Verkürzungsklaue mit Gabel<br />
Shortening claw with clevis<br />
d<br />
g<br />
KUN 3.09, type LKG<br />
t<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
t<br />
t<br />
t<br />
inch kg kg/pce d t g<br />
6/8 - 8 2.000 0,28 15 60 9<br />
10 - 8 3.150 0,68 19 80 13<br />
13 - 8 5.300 1,30 25 101 16<br />
16 - 8 8.000 2,50 30 128 19<br />
18/20 - 8 12.500 4,55 35 155 23<br />
inch kg kg/pce d t g<br />
7/8 - 8 2.000 0,32 9 50 9<br />
10 - 8 3.150 0,75 12 72 13<br />
13 - 8 5.300 1,40 16 88 17<br />
16 - 8 8.000 2,95 19 110 19<br />
18/20 - 8 12.500 4,80 23 127 23<br />
inch kg kg/pce d t g<br />
6 - 8 1.120 0,20 20 54 36<br />
7/8 - 8 3.150 0,40 24 67 48<br />
10 - 8 3.150 0,80 32 85 60<br />
13 - 8 5.300 1,85 40 106 78<br />
16 - 8 8.000 3,35 50 136 96<br />
18/20 - 8 12.500 5,80 60 160 114<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce d t g<br />
6 - 8 1.120 0,27 8 45 36<br />
7/8 - 8 2.000 0,50 10 58 46<br />
10 - 8 3.150 1,10 12 80 55<br />
13 - 8 5.300 1,90 15 94 71<br />
16 - 8 8.000 3,30 21 109 88<br />
18 - 8 10.000 5,20 21 162 98<br />
20 - 8 12.500 5,20 22 158 98<br />
22 - 8 15.000 8,80 24 196 118<br />
26 - 8 21.200 15,80 28 230 160<br />
32 - 8 31.500 19,00 34 240 160<br />
79<br />
8
8<br />
3-D-Lastringe<br />
3-D-suspension points<br />
80<br />
W<br />
d<br />
KUN 3.18, type LRB<br />
Anschlagpunkte<br />
Suspension points<br />
b<br />
KUN 3.18, type AP<br />
Sicherungsfalle für Haken<br />
mit Stift <strong>und</strong> Feder<br />
Safety latch with spring <strong>and</strong><br />
bolt<br />
Markierungsanhänger<br />
Marking tabs<br />
ein- <strong>und</strong> mehrsträngig<br />
single <strong>and</strong> multi legs<br />
t<br />
d<br />
t<br />
3-D-Lastringe, Anschlagpunkte, Sicherungsfalle, Markierungsanhänger<br />
3-D-suspension points, suspension points, saftey latches, marking tabs<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce d t W<br />
6 - 8 1.120 0,50 52 115 M12<br />
8 - 8 2.000 0,80 52 115 M16<br />
10 - 8 3.150 3,10 52 115 M20<br />
13 - 8 5.300 6,20 56 125 M24<br />
16 - 8 8.000 12,40 63 149 M30<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
Artikel Nenngröße<br />
Article Diameter<br />
(Sicherungsfallen Güteklasse 8 <strong>und</strong> Güteklasse 10 sind nicht austauschbar)<br />
(Safety latches grade 8 <strong>and</strong> grade 10 are not exchangeable)<br />
Artikel<br />
Article<br />
inch kg kg/pce d t b<br />
6 - 8 1.120 0,32 13,5 41 66<br />
8 - 8 2.000 0,40 14,5 48 70<br />
10 - 8 3.150 0,65 17 48 79<br />
13 - 8 5.300 1,45 23 54 100<br />
16 - 8 8.000 2,60 27 66 123<br />
22 - 8 15.000 5,85 34 94 185<br />
LH/LHG 6-8<br />
LH/LHG 8-8<br />
LH/LHG 10-8<br />
LH/LHG 13-8<br />
LH/LHG 16-8<br />
LH/LHG 18/20-8<br />
LH/LHG 22/26-8<br />
LH 32<br />
Für alle <strong>Ketten</strong>durchmesser<br />
For all chain diameters
Ringmuttern, Ringschrauben<br />
Ring nuts, ring screws<br />
l<br />
h<br />
Ringmuttern<br />
Ring nuts<br />
d<br />
d4 d3 d2 d1<br />
KUN 3.18, type RM<br />
Ringschrauben<br />
Ring screws<br />
h<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Tragfähigkeit 90° Maße in mm Gewicht<br />
Article Diameter WLL WLL 90° Dimensions in mm Weight<br />
d<br />
d4 d3 d 1<br />
d 2<br />
KUN 3.18, type RS<br />
kg kg d d2 d3 d4 h kg/pce<br />
M 6 400 100 10 25 45 25 45 0,10<br />
M 8 800 200 10 25 45 25 45 0,10<br />
M 10 1.000 250 10 25 45 25 45 0,10<br />
M 12 1.600 400 14 35 63 35 62 0,24<br />
M 14 3.000 750 14 35 63 35 62 0,24<br />
M 16 4.000 1.000 14 35 63 35 62 0,24<br />
M 18 5.000 1.250 20 50 90 50 90 0,72<br />
M 20 6.000 1.500 20 50 90 50 90 0,76<br />
M 24 8.000 2.000 20 50 90 50 90 0,76<br />
M 27 10.000 2.500 24 65 108 60 109 1,30<br />
M 30 12.000 3.000 24 65 108 60 109 1,36<br />
M 33 14.000 3.500 30 75 144 80 144 3,10<br />
M 36 16.000 4.000 32 75 144 80 148 3,10<br />
M 42 24.000 6.000 30 85 144 80 144 3,10<br />
M 48 32.000 8.000 35 100 166 90 166 6,60<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Tragfähigkeit 90° Maße in mm Gewicht<br />
Article Diameter WLL WLL 90° Dimensions in mm Weight<br />
inch kg kg d d2 d3 d4 h l kg/pce<br />
M 6 400 100 10 25 45 25 45 13 0,10<br />
M 8 800 200 10 25 45 25 45 13 0,10<br />
M 10 1.000 250 10 25 45 25 45 17 0,12<br />
M 12 1.600 400 14 35 63 35 62 21 0,26<br />
M 14 3.000 750 14 35 63 35 62 21 0,28<br />
M 16 4.000 1.000 14 35 63 35 62 27 0,30<br />
M 18 5.000 1.250 20 50 90 50 90 27 0,82<br />
M 20 6.000 1.500 20 50 90 50 90 30 0,84<br />
M 24 8.000 2.000 20 50 90 50 90 36 0,88<br />
M 27 10.000 2.500 24 65 108 60 109 45 1,58<br />
M 30 12.000 3.000 24 65 108 60 109 45 1,62<br />
M 33 14.000 3.500 28 75 126 70 128 54 3,72<br />
M 36 16.000 4.000 28 75 126 70 128 54 2,64<br />
M 42 24.000 6.000 32 85 144 80 147 63 3,84<br />
M 48 32.000 8.000 38 100 166 90 168 68 8,06<br />
81<br />
8
8<br />
G<br />
drehbare Ringschrauben<br />
Rotating ring screws<br />
d3 d2 H<br />
82<br />
l<br />
d<br />
KUN 3.18, type RST<br />
Anschlagwirbel<br />
Swivel suspension point<br />
A<br />
B<br />
C<br />
E<br />
L<br />
D<br />
KUN 3.18, type AWS<br />
1<br />
D<br />
Anschlagwirbel<br />
Swivel suspension point<br />
E<br />
S1<br />
F<br />
G<br />
KUN 3.18, type AWB<br />
b<br />
D<br />
B L<br />
A<br />
Anschlagpunkte<br />
Suspension points<br />
d<br />
KUN 3.18, type AP<br />
t<br />
Drehbare Ringschrauben, Anschlagwirbel, Anschlagpunkte<br />
Rotating ring screws, swivel suspension points<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Tragfähigkeit 90° Maße in mm Gewicht<br />
Article Diameter WLL WLL 90° Dimensions in mm Weight<br />
inch kg kg d d2 d3 H l kg/pce<br />
M 6 400 100 10 45 25 45 15 0,09<br />
M 8 800 200 10 45 25 45 15 0,09<br />
M 10 1.000 250 10 45 25 45 16 0,11<br />
M 12 1.600 400 14 63 35 62 22 0,27<br />
M 16 4.000 1.000 14 63 35 62 29 0,31<br />
M 20 6.000 1.500 20 90 50 90 32 0,86<br />
M 24 8.000 2.000 20 90 50 90 40 0,90<br />
M 27 10.000 2.500 24 108 60 109 42 1,70<br />
M 30 12.000 3.000 24 108 60 109 45 1,70<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Dimensions in mm<br />
inch kg A B C E H SW D1<br />
M 12 x 18 500 30 13 46 50 105 30 38<br />
M 16 x 20 1.000 30 13 46 50 105 30 38<br />
M 20 x 30 2.000 34 16 57 61 131 40 50<br />
M 24 x 30 3.000 40 19 70 68 153 48 58<br />
M 30 x 35 5.000 40 20 65 80 165 65 75<br />
M 36 x 54 8.000 50 22 90 95 205 75 85<br />
M 42 x 63 10.000 50 22 90 95 205 75 85<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Dimensions in mm<br />
inch kg L S1 A B C D E F G<br />
M 33 6.300 50 19 61 31 70 104 73 145 29<br />
M 36 10.000 54 19 61 31 70 104 73 145 29<br />
M 39 10.000 54 19 61 31 70 104 73 145 29<br />
M 42 12.500 63 19 61 31 70 104 73 145 29<br />
M 45 15.000 63 19 61 31 70 104 73 145 29<br />
M 48 20.000 68 19 79 38 90 125 91 184 33<br />
M 56 25.000 78 19 79 38 90 125 91 184 33<br />
M 64 32.000 90 19 79 38 90 125 91 184 33<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
inch kg kg/pce d t b<br />
6 - 8 1.120 0,35 13 38 66<br />
8 - 8 2.000 0,50 14 60 70<br />
10 - 8 3.150 0,65 17 60 79<br />
13 - 8 5.300 1,50 22 57 99<br />
16 - 8 8.000 2,40 26 67 122<br />
22 - 8 15.000 6,30 34 93 165
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten<br />
1. Auswahl / Anwendung von Anschlagketten<br />
1.1 Vor Inbetriebnahme<br />
Eine Anschlagkette in Güteklasse 8 muss ordnungsgemäß montiert <strong>und</strong> gekennzeichnet sein. Es dürfen nur geeignete Bauteile in der Kette eingebaut<br />
sein. Vor dem Einsatz ist die Anschlagkette auf optisch sichtbare Fehler <strong>und</strong> Funktionsfähigkeit zu prüfen. Eine Anschlagkette mit beschädigten Bauteilen<br />
darf nicht mehr eingesetzt werden. Jede zur Anwendung kommende Anschlagkette muss im Sinne der EG - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, mit einem<br />
Kennzeichnungsanhänger versehen sein, der folgende Mindestangaben enthält:<br />
1. <strong>Ketten</strong>abmessungen <strong>und</strong> Anzahl der <strong>Ketten</strong>stränge<br />
2. Max. Tragfähigkeit der Anschlagkette unter Berücksichtigung des möglichen Neigungswinkels<br />
3. Kennzeichnung des Herstellers<br />
4. CE-Zeichen <strong>und</strong> Jahr der Herstellung<br />
5. die Prüfbescheinigungen muss vorliegen (Konformitätserklärung, Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 etc.)<br />
1.2 Gr<strong>und</strong>sätzliches zur Anwendung<br />
Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten. Anschlagketten dürfen nie über die zulässige Tragfähigkeit belastet werden. Zulässige<br />
Neigungswinkel sind zu beachten, evtl. sind <strong>Ketten</strong> mit höherer Tragfähigkeit einsetzen. Eine verdrehte Kette darf nicht belastet werden, vor der Belastung<br />
ist diese auszudrehen. Verknotete <strong>Ketten</strong> dürfen nicht eingesetzt werden. <strong>Ketten</strong> sind vor scharfkantigen Lasten mit geeigneten Hilfsmitteln schützen,<br />
<strong>Ketten</strong>glieder dürfen keinen Biegebeanspruchungen ausgesetzt werden. <strong>Ketten</strong>verkürzung ist nur mit dafür vorgesehenen Bauteilen<br />
(z.B. Verkürzungsklauen, Verkürzungshaken) erlaubt. Während des Leertransportes Lasthaken der Anschlagketten im Aufhängering einhängen <strong>und</strong><br />
Sicherheitshaken schließen.<br />
Das Aufhängeglied einer Anschlagkette muss im Kranhaken des Hebezeuges frei beweglich sein. Evtl. muss ein Sonder-Aufhängeglied verwendet<br />
werden. Das Aufhängeglied der Anschlagkette darf nicht auf die Spitze des Hebezeughakens einhängt werden.<br />
Lasthaken müssen im Hakengr<strong>und</strong> belastet werden, niemals seitlich, rückwärtig oder auf der Spitze. Belastungen des Hakens über scharfe Ecken sind<br />
nicht zulässig. Beschädigte Haken <strong>und</strong> Sicherungsklappen sind umgehend zu reparieren bzw. zu ersetzen.<br />
1.3 Anschlagarten<br />
Die Last ist so anzuschlagen, dass eine Beschädigung der Last oder der Anschlagkette vermieden wird. Anschlagketten können in unterschiedlicher Art<br />
an die Last angeschlagen werden:<br />
1.3.1 Anschlagart direkt mit Anschlagpunkten<br />
Haken <strong>und</strong> Anschlagpunkte müssen zusammenpassen. Die Last muss im Hakengr<strong>und</strong> aufliegen. Eine Belastung der Hakenspitze ist verboten. Im Falle<br />
von mehrsträngigen Anschlagketten müssen die Haken nach außen zeigen.<br />
1.3.2 Anschlagart geschnürt (Schnürgang)<br />
In diesem Falle wird ein Strang des Anschlagmittels durch oder unter einer Last hindurchgeführt <strong>und</strong> das Anschlagteil an die Kette eingehängt. Bei<br />
Anwendung des Schnürganges ist eine Tragfähigkeit auf 80 % der gekennzeichneten Tragfähigkeit begrenzt. Wenn zwei oder mehr <strong>Ketten</strong>stränge im<br />
Schnürgang benutzt werden, ist darauf zu achten, dass durch die Schnürung kein Drehmoment auf die Last einwirkt <strong>und</strong> sich ein maximaler<br />
Neigungswinkel von 60° einstellen kann (paralleler Schnürgang).<br />
1.3.3 Anschlagart umgelegt (Hängegang)<br />
In diesem Falle wird ein Strang der Anschlagkette durch oder unter einer Last hindurchgeführt <strong>und</strong> im Kranhaken direkt eingehängt. Im Allgemeinen wird<br />
diese Anschlagart paarweise mit zwei Anschlagketten benutzt.<br />
1.4 Zentrum des Schwerpunktes<br />
Um die Last zu heben, ohne dass diese sich verdreht oder umschlägt, sind folgende Punkte zu beachten:<br />
1.4.1 für einsträngige Anschlagketten <strong>und</strong> Kranzketten sollte der Anschlagpunkt senkrecht über dem Lastschwerpunkt liegen<br />
1.4.2 für zweisträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte beiderseits <strong>und</strong> oberhalb der Lastschwerpunktes liegen<br />
1.4.3 für drei- <strong>und</strong> viersträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte gleichmäßig in einer Ebene um den Lastschwerpunkt verteilt sein.<br />
Vorzugsweise sollte diese Verteilung gleichmäßig sein <strong>und</strong> die Anschlagpunkte sollten oberhalb des Lastschwerpunktes liegen.<br />
Der Lastschwerpunkt muss immer exakt in der Mitte der Last liegen. Bei der Benutzung von mehrsträngigen Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte<br />
<strong>und</strong> die <strong>Ketten</strong>art so ausgewählt werden, dass sich Neigungswinkel der <strong>Ketten</strong>stränge im Bereich der angegebenen Kennzeichnung ergeben.<br />
Vorzugsweise sollten alle Neigungswinkel gleich sein. Neigungswinkel über 15 ° sind sicherer, weil die Last stabiler hängt. Der Lasthaken, in dem das<br />
Anschlagmittel eingehängt ist, sollte sich direkt über dem Zentrum des Lastschwerpunktes befinden.<br />
1.5 Symmetrie der Belastung<br />
Bei drei- <strong>und</strong> viersträngigen Anschlagketten sind max. 3 Stränge als tragend anzusehen. Hierzu sind außerdem folgende Voraussetzungen zu erfüllen:<br />
1. Der Lastschwerpunkt muss exakt in der Mitte der Last liegen.<br />
2. Alle <strong>Ketten</strong>stränge der Anschlagkette müssen den gleichen Neigungswinkel aufweisen<br />
3. Beim Einsatz von drei <strong>Ketten</strong>strängen müssen die einzelnen <strong>Ketten</strong>stränge im gleichen Winkel von 120 ° zuein<strong>and</strong>er stehen<br />
Mit unsymmetrischer Belastung ist zu rechnen, wenn zum Beispiel unterschiedliche Neigungswinkel auftreten oder z.B. der Lastschwerpunkt nicht<br />
bekannt ist. Die Tragfähigkeit der Anschlagkette ist dann auf die Tragfähigkeit einer Zweistrang- Anschlagkette gleichen Durchmessers mit größtem<br />
zulässigen Neigungswinkel zu reduzieren.<br />
Wenn im Falle von mehrsträngigen Anschlagketten die Einzelstränge unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen, tritt die größte Beanspruchung in dem<br />
Einzelstrang mit dem kleinsten Neigungswinkel auf. Im Extremfall wird ein senkrecht hängender Einzelstrang die gesamte Last tragen.<br />
1.6 Gebrauch bei Umgebungseinflüssen<br />
1.6.1 Temperatureinflüsse<br />
Temperaturen wirken sich auf Anschlagketten Güteklasse 8 aus wie folgt:<br />
Temperatur Tragfähigkeit<br />
< -40°C 0%<br />
-40 – +200°C 100%<br />
+200 – +300°C 90%<br />
+300 - +400°C 75%<br />
> +400°C 0%<br />
83<br />
8
8<br />
84<br />
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten<br />
1.6.2 Chemische Einflüsse<br />
Anschlagketten der Güteklasse 8 dürfen nicht chemischen Einflüssen (insbesondere Säuren etc.) ausgesetzt werden. Dies kann zur Versprödung <strong>und</strong><br />
Rissbildung führen. Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen Anschlagketten weder feuerverzinkt noch irgendeiner galvanischen Beh<strong>and</strong>lung unterzogen<br />
werden. Anschlagketten Güteklasse 8 dürfen nicht in Verzinkereien eingesetzt werden.<br />
1.6.3 Andere Einflüsse<br />
Bei <strong>and</strong>eren Einsatzfällen sollte der Hersteller gefragt werden, besonders wenn zu chemischen Einflüssen noch hohe Temperaturen auf die<br />
Anschlagketten einwirken. An Anschlagketten Güteklasse 8 darf nicht geschweißt werden.<br />
1.7 hohe dynamische Beanspruchung<br />
In besonderen Fällen, z.B. bei automatisierten Fertigungsanlagen mit hohen Taktfrequenzen <strong>und</strong> häufig wiederkehrenden gleichen Bewegungsabläufen<br />
<strong>und</strong> Transportvorgängen, kann es zu hoher dynamischer Beanspruchung kommen. Da die Bauteile nur für Lastspielzahlen bis 20.000 geeignet sind, müssen<br />
wir darauf hinweisen, dass bei einem Hubvorgang durchaus mehrere Lastspiele auftreten können. Es besteht die Gefahr der Schädigung der<br />
Produkte durch hohe dynamische Beanspruchung mit hohen Lastbeiwerten <strong>und</strong> hohen Lastspielzahlen. Für diese Fälle ist die Reduzierung der<br />
Tragspannung z.B. entsprechend Triebwerksgruppe 1Bm (M3 nach DIN EN 818-7) durch Einsatz einer größeren Nenndicke oder Nenngröße erforderlich.<br />
2. Inst<strong>and</strong>haltung<br />
2.1 Regelmäßige <strong>und</strong> außerordentliche Prüfungen<br />
Im Gebrauch befindliche Anschlagketten sind entsprechend UVV BGR 500 (vormals VBG 9a) durch einen verantwortlichen Sachk<strong>und</strong>igen in regelmäßigen<br />
Zeitabständen zu besichtigen <strong>und</strong> zu prüfen, mindestens einmal pro Jahr. Vor der Überprüfung ist die Anschlagkette gründlich zu reinigen, so dass sie<br />
frei von Öl, Schmutz <strong>und</strong> Korrosion ist. Zulässig ist jede Reinigungsmethode, die den Gr<strong>und</strong>werkstoff nicht angreift. Zu vermeiden sind Verfahren, die<br />
Wasserstoff-Versprödung, Überhitzung, Werkstoffabtragung oder Werkstoffverformung verursachen können, die Risse oder Oberflächenschäden<br />
verdecken.<br />
Spätestens nach drei Jahren müssen Anschlagketten einer Probebelastung oder einem Rissprüfverfahren mit anschließender Besichtigung unterzogen<br />
werden. Die Probebelastung erfolgt mit dem 2-fachen der Tragfähigkeit.<br />
2.2 Prüf- /Ablegereife<br />
Bei Auftreten folgender Mängel sollte die Anschlagkette sofort zur Überprüfung <strong>und</strong> Inst<strong>and</strong>setzung außer Betrieb genommen werden:<br />
a) Kennzeichnung der Anschlagkette ist unleserlich oder fehlt, d.h. Angaben über Identitätsnachweis <strong>und</strong>/oder Tragfähigkeit (WLL)<br />
b) Verformung von Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs-, End- <strong>und</strong> <strong>and</strong>eren <strong>Ketten</strong>gliedern. Eine plastische Verformung der Kette liegt dann vor, wenn die<br />
äußere Länge eines <strong>Ketten</strong>gliedes 3 % des äußeren Nennmaßes überschritten hat (entspricht einer Zunahme des Teilungsmaßes um mehr als 5%)<br />
c) Anzeichen einer „Aufweitung“ von Haken oder <strong>and</strong>eren Formen einer Verformung im Anschlagteil. (Die Vergrößerung der Maulöffnung darf 10 % des<br />
Nennwertes nicht übersteigen oder muss so sein, dass die Hakensicherung nicht ausgeklinkt werden kann.) Der Hakengr<strong>und</strong> ist besonders auf<br />
vorh<strong>and</strong>ene Kerben zu überprüfen. Bei selbstschließenden Haken ist der Verriegelungsmechanismus gängig zu halten<br />
d) Verschleiß, Abnahme der Glieddicke an irgendeiner Stelle um > 10 %, bei Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs- <strong>und</strong> Endgliedern um > 15 %<br />
e) Schnitte, Kerben, Rillen, Anrisse, übermäßige Korrosion, Verfärbung durch Wärme, chemische Einflüsse, verbogene oder verdrehte Glieder oder<br />
<strong>and</strong>ere Fehler<br />
f) Bei selbstverriegelnden Haken nach DIN EN 1677-3 muss die Spalte an der Hakenspitze gemäß folgender Tabelle überprüft werden.<br />
Nenngröße 6 bis 10 11 bis 14 16 <strong>und</strong> 18 19 bis 26<br />
Spaltabst<strong>and</strong> 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm<br />
Bei Überschreitung der Tabellenwerte muss der Riegelmechanismus ausgetauscht werden oder der Haken darf nicht weiter verwendet werden.<br />
Wie bei unvollständigem Identitätsnachweis zu verfahren ist, hängt von den Faktoren ab: mit/ohne Prüfstempel; mit/ohne Prüfzeugnis; mit/ohne<br />
Anhänger. Zur Klärung sprechen Sie uns bitte an.<br />
2.3 Inst<strong>and</strong>setzung<br />
Wenn bei Anschlagketten ein <strong>Ketten</strong>glied innerhalb eines <strong>Ketten</strong>stranges ausgewechselt werden muss, soll der ganze <strong>Ketten</strong>strang erneuert werden. Die<br />
Inst<strong>and</strong>setzung von geschweißten Anschlagketten darf nur durch einen Hersteller ausgeführt werden.<br />
Einzelteile, die gerissen, sichtbar verformt, stark korrodiert sind oder Ablagerungen aufweisen, die nicht entfernt werden können, müssen ausgetauscht<br />
oder ersetzt werden.<br />
Bei Anschlagketten, an denen während der Inst<strong>and</strong>setzung Schweißarbeiten durchgeführt wurden, muss jeder inst<strong>and</strong> gesetzte <strong>Ketten</strong>strang vor der<br />
weiteren Inbetriebnahme einer bauteilgerechten Wärmebeh<strong>and</strong>lung mit anschließender Belastungsprüfung mit dem zweifachen Wert der Tragfähigkeit<br />
unterzogen <strong>und</strong> überprüft werden. Wird die Inst<strong>and</strong>setzung jedoch durchgeführt, indem ein mechanisches Verbindungsglied eingesetzt wird, dann ist<br />
eine Belastungsprüfung nicht erforderlich, vorausgesetzt, das Verbindungsglied wurde vom Hersteller bereits in Übereinstimmung mit den entsprechenden<br />
Normen geprüft.<br />
2.4 Aufzeichnungen<br />
Für vorschriftsmäßigen Gebrauch <strong>und</strong> Inst<strong>and</strong>haltung von Anschlagketten sind entsprechende Aufzeichnungen erforderlich, die die fortlaufende<br />
Geschichte der Anschlagkette <strong>und</strong> die Daten der Überprüfungen <strong>und</strong> Inst<strong>and</strong>setzungen enthalten müssen. Nach jeder Überprüfung muss der Zust<strong>and</strong><br />
der Anschlagkette in der Aufzeichnung vermerkt werden. Die Ergebnisse aus jeder Belastungsprüfung sollten aufgezeichnet werden. Bei jeder<br />
Inst<strong>and</strong>setzung der Anschlagkette ist der Gr<strong>und</strong> der Inst<strong>and</strong>setzung sowie Einzelheiten dazu in den Aufzeichnungen anzugeben. Die Aufzeichnungen sind<br />
über die gesamte Lebensdauer der Kette aufzubewahren.<br />
Ein vollständiges Exemplar dieser Benutzerinformation rufen Sie bitte im Internet ab (www.ketten.com) oder sprechen Sie uns an.
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly<br />
1. Selection / Application of Chain Slings<br />
1.1 Prior to Commissioning<br />
Sling chains of quality class 8 should be properly mounted <strong>and</strong> identified. Only mount suitable components into the chain. Prior to use, inspect the sling<br />
chain for visual faults <strong>and</strong> proper function. Never use a sling chain which is composed of damaged component parts. Any chain sling to be used must<br />
be provided, pursuant to the provisions of EC Machinery Directive 2006/42/EG, with an identification tag containing the following minimum details:<br />
1. Chain dimensions <strong>and</strong> number of chain str<strong>and</strong>s;<br />
2. Max. load capacity/safe working load of the sling chain considering the potential inclination angle;<br />
3. Identification of Manufacturer;<br />
4. CE symbol <strong>and</strong> year of production;<br />
5. Test certificates must be available (Declaration of Conformity, Acceptance Protocol EN 10204 3.1 etc.)<br />
1.2 Principles of Application<br />
Do not st<strong>and</strong> or walk <strong>und</strong>er suspended loads. Never load the sling chain beyond the permitted load capacity limits. Adhere to admissible angles of<br />
inclination, or use chains of a higher load capacity. Never load a chain which is twisted, remove the twist before loading. Do not use knotted chains.<br />
Protect the chains from sharp-edged loads using appropriate means; do not subject chains to a bending stress. Chain shortening is only allowed when<br />
using the component parts (such as shortening claws, shortening hooks) specifically provided to this purpose. During empty transport, hang the chain<br />
sling load hook into the suspension ring <strong>and</strong> lock safety hook.<br />
The suspension chain link of a sling chain must be freely moving in the crane hook of the lifting gear. Use a special suspension link, if necessary. Never<br />
hang the sling chain suspension link on to the tip of the lifting gear hook.<br />
Load hooks should be loaded in the base part of the hook bottom, never on its side, back or tip. No loading of the hook across sharp edges is allowed.<br />
Immediately repair or replace damaged hooks <strong>and</strong> safety catches.<br />
1.3 Type of Sling<br />
Sling loads so as to prevent the load or chain sling from damage. Chain slings can be slung on the load in a number of ways:<br />
1.3.1 Direct slinging with slinging points<br />
Hook <strong>and</strong> slinging points must match. The load must sit on the base of the hook. You are not allowed to load the hook tip. If you use multi-str<strong>and</strong> chain<br />
slings, make sure that the hooks face outwards.<br />
1.3.2 Slinging with tie straps (tying passage)<br />
In this case, pass one str<strong>and</strong> of the sling through or <strong>und</strong>erneath a load <strong>and</strong> suspend the sling element into the chain. If you use the tying passage, only<br />
80% of the declared load capacity may be used. If you use two or more chain str<strong>and</strong>s for tying, make sure that the tying procedure generates no moment<br />
of momentum to the load, <strong>and</strong> that the maximum angle of inclination does not exceed 60° (parallel tying passage).<br />
1.3.3 Slinging by slinging aro<strong>und</strong> (suspension passage)<br />
In this case, pass one str<strong>and</strong> of the sling chain through or <strong>und</strong>erneath a load <strong>and</strong> suspend it directly in the burden hook. This type of slinging is generally<br />
used in pairs with two sling chains.<br />
1.4 Centre of Gravity<br />
To lift a load without the load being twisted or tilting, observe the criteria below:<br />
1.4.1 with single-str<strong>and</strong> chain slings <strong>and</strong> ring chains, the slinging point should be located vertically above the centre of gravity of the load;<br />
1.4.2 with double-str<strong>and</strong> chain slings, the slinging points should be located vertically above <strong>and</strong> to both sides of the centre of gravity of the load;<br />
1.4.3 with triple- <strong>and</strong> quadruple-str<strong>and</strong> chain slings, the slinging points should be evenly spaced in one plane aro<strong>und</strong> the centre of gravity of the load.<br />
Such spacing should be uniform, <strong>and</strong> the slinging points should preferably be located above the centre of gravity of the load.<br />
The centre of gravity of the load must always be located in the precise centre of the load. If you use multi-str<strong>and</strong> sling chains, make sure that you select<br />
the slinging points <strong>and</strong> chain types so that inclination angles are located within the areas specified. Preferably, all angles of inclination should be identical.<br />
Angles above 15° are safer because the load is suspended in a more stable way. The burden hook in which you hang the sling, should be located<br />
directly above the centre of gravity of the load.<br />
1.5 Symmetry of Load<br />
When using triple or quadruple str<strong>and</strong> sling chains, no more than three str<strong>and</strong>s can be regarded as being load–bearing. You have to meet the requirements<br />
below, in addition to those above:<br />
1. The centre of gravity of the load must be located in the precise centre of the load.<br />
2. All chain str<strong>and</strong>s of the sling chain must be inclined by the same angle.<br />
3. When using three chain str<strong>and</strong>s, each individual chain str<strong>and</strong> must be arranged in an angle of 120° to each other.<br />
Load distributed must be expected to be asymmetric if there are different angles of inclination or if you do not know the centre of gravity of the load.<br />
Reduce the load-bearing capacity of the sling chain to that of a double-str<strong>and</strong> sling chain of the same diameter with application of the maximum admissible<br />
inclination angle.<br />
If you use multi-str<strong>and</strong> sling chains, <strong>and</strong> the individual str<strong>and</strong>s are not inclined by identical angles, the highest stress will be generated in the single str<strong>and</strong><br />
inclined by the smallest angle. In extreme cases, the entire load will be carried by one single vertically suspended str<strong>and</strong>.<br />
1.6 Usage Under Environmental Influences<br />
1.6.1 Influences of Temperature<br />
Temperatures will have the following influence on quality class 8 sling chains:<br />
Temperature Load capacity<br />
< -40°C 0%<br />
-40 – +200°C 100%<br />
+200 – +300°C 90%<br />
+300 - +400°C 75%<br />
> +400°C 0%<br />
85<br />
8
8<br />
86<br />
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly<br />
1.6.2 Chemical Influences<br />
Quality class 8 sling chains must not be exposed to chemical influences (especially acids etc.). This can lead to embrittlement <strong>and</strong> crack formation. No<br />
sling chains may be galvanized or subjected to any other electro-plating process without the manufacturer's consent. Quality class 8 sling chains must<br />
not be used in coating shops.<br />
1.6.3 Other Influences<br />
Consult the manufacturer on any other application, especially if high temperatures might affect the sling chains, in addition to chemical influences. Never<br />
use welding processes for quality class 8 sling chains.<br />
1.7 High dynamic stress<br />
High dynamic stress is possible in special cases, e.g., automated production equipment with high cycle frequencies <strong>and</strong> frequent recurrence of the same<br />
movements <strong>and</strong> transport processes. The components are designed for up to 20,000 load cycles. So please note that one lifting procedure can involve<br />
several load cycles. The products can be damaged due to high dynamic stress <strong>and</strong> high numbers of load cycles. In such cases, the carrying stress should<br />
be reduced, e.g., according to power unit 1Bm (M3 acc. to DIN EN 818-7) by using a larger nominal thickness or nominal size.<br />
2. Servicing <strong>and</strong> Repair<br />
2.1 Routine And Exceptional Inspection<br />
Sling chains in operation are to be inspected <strong>and</strong> tested regularly once a year as a minimum by a responsible expert pursuant to the Accident Prevention<br />
Regulations UVV BGR 500 (anciently VBG 9a). Prior to inspection, thoroughly clean the sling chain until it is free from oil, dirt <strong>and</strong> corrosion. You may<br />
use any cleaning method which does not affect the base metal. Avoid processes causing hydrogen embrittlement, overheating, material abrasion or<br />
deformation which could conceal cracks or surface damage<br />
After three years at the latest, you have to subject sling chains to a trial stress test or crack detection procedure with subsequent inspection. Stress trial<br />
tests are run with the double rated load.<br />
2.2 Inspection / Replacement State of Wear<br />
The sling chain should be put out of service for inspection immediately if the following faults are present:<br />
a) Tag identification of the sling chain is illegible or missing, i.e. no indication of identity <strong>and</strong>/or rated load (WLL) available;<br />
b) Deformation of suspension, intermediate, transition, end links <strong>and</strong> other links. Plastic deformation of the chain is present if the outside length of a chain<br />
link exceeds 3% of the outside nominal dimension (corresponding to an increase of the chain pitch value by more than 5%).<br />
c) Indication of "expansion" on the hooks or other shapes of deformation in the sling element. (The increase of hook aperture must not exceed 10% of<br />
the rated value, or must be sufficient to prevent the safety catch from released). Check the base of the hook especially for the presence of notches. With<br />
self-locking hooks, make sure that the locking mechanism is fully operational.<br />
d) Wear <strong>and</strong> tear, decrease of link thickness by more than 10% at any point or by more than 15% on suspension, intermediate, transition <strong>and</strong> end links;<br />
e) Cuts, notches, grooves, incipient cracks, excess corrosion, discolouring from heat, chemical influences, bent or twisted links or any other defects;<br />
f) For self-locking hooks according to DIN EN 1677-3, check the gap at the hook Tipp according to the table below.<br />
Nominal Size 6 bis 10 11 bis 14 16 <strong>und</strong> 18 19 bis 26<br />
Gap size 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm<br />
If the sizes in the table are exceeded, the locking mechanism should be exchanged or the hook should not be used any more.<br />
The h<strong>and</strong>ling of incomplete identity declaration will depend on the factors below: with/without test stamp; with/without test certificate; with/without identity<br />
tag. Please consult us for clarification.<br />
2.3 Repair<br />
If you have to replace any chain link within one chain str<strong>and</strong>, you should replace the entire chain str<strong>and</strong>. Repairs of welded sling chains may only be carried<br />
out by a manufacturer.<br />
Component parts which have broken, present cracks, visual deformation, strong corrosion or deposit which cannot be removed, must be replaced.<br />
In the case of sling chains which were subjected to welding during repair, each single chain str<strong>and</strong> repaired must <strong>und</strong>ergo thermal treatment according<br />
to the workpiece <strong>and</strong> then tested <strong>and</strong> inspected with the double rated load prior to further commissioning. If you repair the chain by inserting a mechanical<br />
coupling link, no stress test is necessary, provided that the coupling links has already been inspected in accordance with the corresponding st<strong>and</strong>ards<br />
by the manufacturer.<br />
2.4 Records<br />
The proper usage <strong>and</strong> servicing of sling chains is subject to proper documentation including the continuous history of the chain <strong>and</strong> all data relating to<br />
inspection, servicing <strong>and</strong> repairs. The condition of the sling chain is to be noted in the record after every inspection. The results from all stress tests<br />
should equally be recorded. On every repair of a chain, the reason for <strong>and</strong> all details of the repair are to be recorded in the documentation. The records<br />
should be kept over the entire life cycle of the sling chain.<br />
For a full copy of this User Information, visit our website (www.chains.de) or contact us.
Hebezeugketten EN 818-7<br />
Hoist chains EN 818-7<br />
b1 b2 Kette in d zul. Abw. Teilung zul. Abw.* b1 min. b2 max. Gewicht Tragfähigkeit in kg Prüfkraft Bruchkraft<br />
Chain diam. Tol. Pitch Tol. Weight WLL in kg <strong>Proof</strong> l. Breaking l.<br />
mm mm mm mm mm mm kg/m T DAT DT kN kN<br />
4 ± 0,2 12 0,25 4,8 13,6 0,35 500 400 250 12,6 20,1<br />
5 ± 0,2 15 0,3 6,0 17,0 0,54 800 630 400 19,6 31,4<br />
6 ± 0,2 18 0,35 7,2 20,4 0,80 1.100 900 560 28,3 45,2<br />
7 ± 0,3 21 0,4 8,4 23,8 1,10 1.500 1.200 750 38,5 61,6<br />
8 ± 0,3 24 0,5 9,6 27,2 1,40 2.000 1.600 1.000 50,3 80,4<br />
9 ± 0,4 27 0,5 10,8 30,6 1,80 2.500 2.000 1.250 63,6 102<br />
10 ± 0,4 30 0,6 12,0 34,0 2,20 3.200 2.500 1.600 78,5 126<br />
11 ± 0,4 31 0,6 13,2 37,4 2,70 3.800 3.000 1.900 95 152<br />
12 ± 0,5 36 0,7 14,4 40,8 3,10 4.500 3.600 2.200 113 181<br />
13 ± 0,5 39 0,8 15,6 44,2 3,70 5.300 4.200 2.600 133 212<br />
14 ± 0,6 42 0,8 16,8 47,6 4,30 6.000 5.000 3.000 154 246<br />
16 ± 0,6 48 0,9 19,2 54,4 5,60 8.000 6.300 4.000 201 322<br />
18 ± 0,9 54 1,0 21,6 61,2 7,00 10.000 8.000 5.000 254 407<br />
20 ± 1,0 60 1,2 24,0 68,0 8,70 12.500 10.000 6.300 314 503<br />
22 ± 1,1 66 1,3 26,4 74,8 10,5 15.000 12.500 7.500 380 608<br />
* üblicherweise + 2 / 3 <strong>und</strong> - 1 / 3 / usually + 2 / 3 <strong>and</strong> - 1 / 3<br />
Temperaturgrenzen/Temperature range<br />
d<br />
t<br />
T - vergütet<br />
DAT - oberflächengehärtet<br />
DT - oberflächengehärtet, mit höherer Oberflächenhärte <strong>und</strong> größerer Einhärtetiefe als DAT<br />
T - hardened <strong>and</strong> tempered<br />
DAT - surface hardened<br />
DT - surface hardened, with higher surface hardness <strong>and</strong> higher hardening depth than DAT<br />
t<br />
l=nxt<br />
Ausführung Obere Grenze °C Untere Grenze °C<br />
Execution Upper limit Lower limit<br />
T 200 - 40<br />
DAT 200 - 20<br />
DT 200 - 10<br />
87<br />
8
8<br />
88<br />
0° - 45°<br />
<strong>Ketten</strong> EN 818-2, Tragfähigkeiten<br />
<strong>Chains</strong> EN 818-2, Working Load Limits (WLL)<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter Load capacity Weight Dimensions in mm<br />
Kette EN 818-2<br />
Chain EN 818-2<br />
b<br />
d<br />
t<br />
mm kg kg/m d t b<br />
6 - 8 1.120 0,80 6 18 21<br />
7 - 8 1.500 1,10 7 21 24<br />
8 - 8 2.000 1,40 8 24 28<br />
10 - 8 3.150 2,20 10 30 35<br />
13 - 8 5.300 3,80 13 39 46<br />
16 - 8 8.000 5,70 16 48 57<br />
18 - 8 10.000 7,30 18 54 64<br />
19 - 8 10.000 7,30 19 57 68<br />
20 - 8 12.500 9,00 20 60 70<br />
22 - 8 15.000 10,90 22 66 78<br />
26 - 8 21.200 15,20 26 78 91<br />
32 - 8 31.500 23,00 32 96 115<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10<br />
45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°<br />
11 12 13 14 15 16 17 18 19<br />
0° 0° - 25° 25° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°<br />
<strong>Ketten</strong> Tragfähigkeit in to/WLL in to Nenndicke in mm/Diameter in mm<br />
<strong>Chains</strong> 6 7 8 10 13 16 18 20 22 26 28 32 36 40 45 50 56<br />
1 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00<br />
2 1,60 2,12 2,80 4,25 7,50 11,20 14,00 17,00 21,20 30,00 33,50 45,00 56,00 71,00 90,00 112,00 140,00<br />
3 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00<br />
4 2,36 3,15 4,25 6,70 11,20 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 67,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00<br />
5 1,70 2,25 3,00 4,75 8,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 47,50 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00<br />
6 2,36 3,15 4,25 6,70 11,20 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 67,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00<br />
7 1,70 2,25 3,00 4,75 8,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 47,50 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00<br />
8 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00<br />
9 1,25 1,70 2,24 3,55 6,00 9,00 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 35,50 45,00 56,00 71,00 89,60 112,00<br />
10 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00<br />
11 1,80 2,50 3,15 5,00 8,50 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00<br />
12 2,24 3,00 4,00 6,30 10,60 16,00 20,00 25,00 30,00 42,40 50,00 63,00 80,00 100,00 126,00 160,00 200,00<br />
13 4,48 6,00 8,00 12,60 21,20 32,00 40,00 50,00 60,00 84,80 100,00 126,00 140,00 200,00 252,00 320,00 400,00<br />
14 1,80 2,50 3,15 5,00 8,50 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00<br />
15 1,60 2,24 2,80 4,50 7,50 11,20 15,00 18,00 22,40 30,00 35,50 47,50 60,00 71,00 90,00 116,00 145,00<br />
16 1,25 1,70 2,24 3,55 6,00 9,00 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 35,50 45,00 56,00 71,00 89,60 112,00<br />
17 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00<br />
18 1,90 2,50 3,35 5,30 9,00 13,20 17,00 21,20 25,00 35,50 42,50 53,00 67,00 85,00 106,00 136,00 170,00<br />
19 1,32 1,80 2,36 3,75 6,30 9,50 12,50 15,00 18,00 25,00 30,00 37,50 47,50 60,00 75,00 96,00 120,00<br />
Zulässige Tragfähigkeiten bei <strong>Ketten</strong>temperaturen von<br />
- 40°C bis + 200°C + 200°C bis + 300°C + 300°C bis + 400°C<br />
100% 90% 75%
ISO 9001: 2008<br />
ISO 14001<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna<br />
<strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehör Güteklasse 10<br />
<strong>Chains</strong> <strong>and</strong> Accessories Grade 10<br />
A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG
10<br />
Tragfähigkeiten<br />
Working Load Limits (WLL)<br />
<strong>Ketten</strong> prEN 818-2, Tragfähigkeiten<br />
<strong>Chains</strong> prEN 818-2, Working Load Limits (WLL)<br />
<strong>Ketten</strong> prEN 818-2<br />
<strong>Chains</strong> prEN 818-2<br />
Aufhängeglieder <strong>und</strong> Kopfgehänge Güteklasse 10<br />
Master links <strong>and</strong> master link assemblies Grade 10<br />
Sonderaufhängungen Güteklasse 10<br />
Special master link assemblies Grade 10<br />
Ösenhaken, Gabelkopfhaken <strong>und</strong> Sicherheitshaken<br />
Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks<br />
Verbindungsglied, Verkürzungshaken, Verkürzungsklaue mit Gabel u. Sicherung<br />
Connecting link, shortening hook, shortening claw with clevis <strong>and</strong> safety pin<br />
Sicherungsfalle, Markierungsanhänger<br />
Saftey latches, marking tabs<br />
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten<br />
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly<br />
90<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Index<br />
Seite<br />
Page<br />
A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG<br />
Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden.<br />
Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.<br />
91<br />
92<br />
93<br />
94<br />
95<br />
96<br />
97<br />
98<br />
99-102
Tragfähigkeiten<br />
Working Load Limits (WLL)<br />
<strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehör Güteklasse 10 weisen eine 25% höhere Tragfähigkeit auf als Güteklasse 8. Damit können kleinere<br />
10<br />
Durchmesser eingesetzt werden. Bis 16 mm kann Güteklasse 10 die Güteklasse 8 allerdings nur in Teilbereichen ersetzen. Zur<br />
Verdeutlichung dient untenstehende Vergleichstabelle. Darin sind für die gängigsten Gehängeausführungen (1-4 Strang mit<br />
unterschiedlichen Spreizwinkeln) die Tragfähigkeiten der Güteklasse 8 <strong>und</strong> von Güteklasse 10 gegenübergestellt. Beträgt z.B.<br />
bei einem Einstranggehänge die zu hebende Last 2.400 kg, so kann eine Kette 10 mm Güteklasse 8 verwendet werden oder 8 mm<br />
Güteklasse 10. Bei einer <strong>Ketten</strong>garnitur mit einem Meter <strong>Ketten</strong>länge ergeben sich die entsprechenden Gewichte aus der<br />
Tabelle auf der nächsten Seite, in diesem Fall also 4,32 kg in Güteklasse 8 <strong>und</strong> 2,73 kg in Güteklasse 10. Die Gewichtsersparnis<br />
beträgt ca. 37%. Die angegebenen Gewichte können wegen der zulässigen Maßtoleranzen leicht variieren.<br />
1 2 3 4 5<br />
0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 0° - 45° 45° - 60° 45° - 60°<br />
<strong>Ketten</strong> Tragfähigkeit in kg<br />
<strong>Chains</strong> WLL in kg<br />
6 / GK 8 1.120 1.600 1.120 2.360 1.700<br />
6 / GK 10 1.400 1.960 1.400 2.940 2.100<br />
7 / GK 8 1.500 2.120 1.500 3.150 2.250<br />
7 / GK 10 1.900 2.660 1.900 3.990 2.850<br />
8 / GK 8 2.000 2.800 2.000 4.250 3.000<br />
8 / GK 10 2.500 3.500 2.500 5.250 3.750<br />
10 / GK 8 3.150 4.250 3.150 6.700 4.750<br />
10 / GK10 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000<br />
13 / GK 8 5.300 7.500 5.300 11.200 8.000<br />
13 / GK10 6.700 9.380 6.700 14.070 10.050<br />
16 / GK 8 8.000 11.200 8.000 17.000 11.800<br />
16 / GK10 10.000 14.000 10.000 21.000 15.000<br />
18 / GK 8 10.000 14.000 10.000 21.200 15.000<br />
18 / GK 10 12.500 17.500 12.500 26.250 18.750<br />
19 / GK 8 10.000 14.000 10.000 21.200 15.000<br />
19 / GK 10 14.000 19.600 14.000 29.400 21.000<br />
20 / GK 8 12.500 17.000 12.500 26.500 19.000<br />
20 / GK 10 16.000 22.400 16.000 33.600 24.000<br />
22 / GK 8 15.000 21.200 15.000 31.500 22.400<br />
22 / GK 10 19.000 26.600 19.000 39.900 28.500<br />
26 / GK 8 21.200 30.000 21.200 45.000 31.500<br />
26 / GK 10 26.500 37.100 26.500 55.650 39.750<br />
Grade 10 chains <strong>and</strong> accessory have 25% more carrying capacity than quality class 8. This makes the use of smaller<br />
diameters possible. However, up to 16 mm diameter, grade 10 can replace quality class 8 only in some areas. For better<br />
<strong>und</strong>erst<strong>and</strong>ing, please refer to the table above. It contains a comparison of the carrying capacities of quality class 8 <strong>and</strong><br />
grade 10 for the most common sling chains (1 – 4-str<strong>and</strong> with different spread angles). For example, if for a single-str<strong>and</strong> sling<br />
chain the load to be lifted is 2,400 kg, a 10 mm chain of quality class 8 or an 8 mm chain of grade 10 can be used. The weights<br />
of a 1-meter length of chain are listed in the table on the next page; in this case 4.32 kg of quality class 8 <strong>and</strong><br />
2.73 kg of grade 10. The weight saving is approximately 37%. Weight data can differ slightly due to permitted dimensional<br />
tolerances.<br />
Wenn jedoch z.B. mit einem Einstranggehänge 2.800 kg gehoben werden, müssen sowohl in Güteklasse 8 als auch in<br />
Güteklasse 10 eine Anschlagkette 10 mm verwendet werden. In diesem Fall bietet Güteklasse 10 keinen Vorteil. Mit der Tabelle<br />
können Sie also schnell erkennen, welche Güteklasse die bessere ist. Güteklasse 10 <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehör sind RAL 5002<br />
beschichtet – stahlblau.<br />
Eine komplette Tragfähigkeitstabelle finden Sie auf der folgenden Seite.<br />
On the other h<strong>and</strong>, if you want to lift 2,800 kg with a single-str<strong>and</strong> gear, a 10 mm chain sling must be used for both quality<br />
class 8 <strong>and</strong> grade 10. In that case, grade 10 is not of advantage. Hence, you can quickly find from table which is the better<br />
quality class. Grade 10 chains <strong>and</strong> accessory are RAL 5002 coated – steel blue.<br />
A table with all carrying capacities can be fo<strong>und</strong> on the next page.<br />
91
10<br />
1<br />
92<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter Load capacity Weight Dimensions in mm<br />
Kette prEN 818-2<br />
Chain prEN 818-2<br />
b<br />
d<br />
t<br />
2 3 4 5 6 7 8 9 10<br />
0° - 45°<br />
mm kg kg/m d t b<br />
6 1.400 0,80 6 18 21<br />
7 1.900 1,10 7 21 24<br />
8 2.500 1,50 8 24 28<br />
10 4.000 2,40 10 30 35<br />
13 6.700 4,00 13 39 46<br />
16 10.000 6,00 16 48 57<br />
18 12.500 7,30 18 54 64<br />
19 14.000 8,10 19 57 70<br />
20 16.000 9,00 20 60 70<br />
22 19.000 10,90 22 66 78<br />
23 20.000 11,80 23 69 82<br />
26 26.500 15,20 26 78 91<br />
45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°<br />
11 12 13 14 15 16 17 18 19<br />
WLL Nenndicke in mm/Diameter in mm<br />
0° 0° - 25° 25° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°<br />
in kg 6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 23 26<br />
1 1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000 12.500 14.000 16.000 19.000 20.000 26.500<br />
2 1.960 2.660 3.500 5.600 9.380 14.000 17.500 19.600 22.400 26.600 28.000 37.100<br />
3 1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000 12.500 14.000 16.000 19.000 20.000 26.500<br />
4 2.940 3.990 5.250 8.400 14.070 21.000 26.250 29.400 33.600 39.900 42.000 55.650<br />
5 2.100 2.850 3.750 6.000 10.050 15.000 18.750 21.000 24.000 28.500 30.000 39.750<br />
6 2.940 3.990 5.250 8.400 14.070 21.000 26.250 29.400 33.600 39.900 42.000 55.650<br />
7 2.100 2.850 3.750 6.000 10.050 15.000 18.750 21.000 24.000 28.500 30.000 39.750<br />
8 1.120 1.520 2.000 3.200 5.360 8.000 10.000 11.200 12.800 15.200 16.000 21.200<br />
9 1.568 2.128 2.800 4.480 7.504 11.200 14.000 15.680 17.920 21.280 22.400 29.680<br />
10 1.120 1.520 2.000 3.200 5.360 8.000 10.000 11.200 12.800 15.200 16.000 21.200<br />
11 2.240 3.040 4.000 6.400 10.720 16.000 20.000 22.400 25.600 30.400 32.000 42.400<br />
12 2.800 3.800 5.000 8.000 13.400 20.000 25.000 28.000 32.000 38.000 40.000 53.000<br />
13 5.600 7.600 10.000 16.000 26.800 40.000 50.000 56.000 64.000 76.000 80.000 106.000<br />
14 2.240 3.040 4.000 6.400 10.720 16.000 20.000 22.400 25.600 30.400 32.000 42.400<br />
15 2.030 2.755 3.625 5.800 9.715 14.500 18.125 20.300 23.200 27.550 29.000 38.425<br />
16 1.568 2.128 2.800 4.480 7.504 11.200 14.000 15.680 17.920 21.280 22.400 29.680<br />
17 1.120 1.520 2.000 3.200 5.360 8.000 10.000 11.200 12.800 15.200 16.000 21.200<br />
18 2.380 3.230 4.250 6.800 11.390 17.000 21.250 23.800 27.200 32.300 34.000 45.050<br />
19 1.680 2.280 3.000 4.800 8.040 12.000 15.000 16.800 19.200 22.800 24.000 31.800<br />
Zulässige Tragfähigkeiten bei <strong>Ketten</strong>temperaturen von<br />
<strong>Ketten</strong> prEN 818-2, Tragfähigkeiten<br />
<strong>Chains</strong> prEN 818-2, Working Load Limits (WLL)<br />
- 20°C + 200°C 100%
<strong>Ketten</strong> prEN 818-2<br />
<strong>Chains</strong> prEN 818-2<br />
Artikel<br />
Article<br />
Nenndicke<br />
Diameter<br />
Materiald.<br />
Diameter<br />
Schweißstellend.<br />
Diam. of welding<br />
Maße in mm<br />
Dimensions in mm<br />
Innere Breite<br />
Inner width<br />
Äußere Breite<br />
Outer width<br />
Grenzabmaß Teilung/Pitch<br />
Tolerance max. min. max.<br />
mm mm mm t t max. t min. mm mm<br />
Kette prEN 818-2<br />
Chain prEN 818-2<br />
6 ± 0,24 6,6 18 18,5 17,5 7,8 22,2<br />
7 ± 0,28 7,7 21 21,6 20,4 9,1 25,9<br />
8 ± 0,32 8,8 24 24,7 23,3 10,4 29,6<br />
b<br />
10 ± 0,40 11,0 30 30,9 29,1 13,0 37,0<br />
d<br />
13 ± 0,52 14,3 39 40,2 37,8 16,9 48,1<br />
t<br />
16 ± 0,64 17,6 48 49,4 46,6 20,8 59,2<br />
18 ± 0,90 19,8 54 55,6 52,4 23,4 66,6<br />
19 ± 1,00 20,9 57 58,7 55,3 24,7 70,3<br />
20 ± 1,00 22,0 60 61,8 58,2 26,0 74,0<br />
22 ± 1,10 24,2 66 68,0 64,0 28,6 81,4<br />
23 ± 1,20 25,3 69 71,1 66,9 29,9 85,1<br />
26 ± 1,30 28,6 78 80,3 75,7 33,8 96,2<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Fertigungsprüfkraft Bruchkraft Durchbiegung<br />
Article Diameter Working load <strong>Proof</strong> load Breaking load Deflection<br />
Kette prEN 818-2<br />
Chain prEN 818-2<br />
b<br />
d<br />
t<br />
mm to kN kN mm<br />
6 1,40 35,3 56,5 4,0<br />
7 1,90 48,1 77,0 5,6<br />
8 2,50 62,8 101,0 6,4<br />
10 4,00 98,2 157,0 8,0<br />
13 6,70 166,0 265,0 10,0<br />
16 10,00 251,0 402,0 13,0<br />
18 12,50 318,0 509,0 14,0<br />
19 14,00 354,0 567,0 15,0<br />
20 16,00 393,0 628,0 16,0<br />
22 19,00 475,0 760,0 18,0<br />
23 20,00 519,0 831,0 18,0<br />
26 26,50 664,0 1.060,0 21,0<br />
<strong>Ketten</strong> prEN 818-2 Güteklasse 10 werden immer in der gleichen Farbe geliefert wie das Zubehör: blau.<br />
<strong>Chains</strong> prEN 818-2 Grade 10 will always be delivered in the same colour as the accessories: blue.<br />
93<br />
10
10<br />
A.-Glied für 1-Strangketten<br />
mit/ohne Flachstelle<br />
Master link 1 str<strong>and</strong> chain<br />
with/without flat part<br />
94<br />
t<br />
b<br />
d<br />
KUN 3.81, type A 1<br />
Aufhängeglied für<br />
zweisträngige <strong>Ketten</strong><br />
mit/ohne Flachstelle<br />
Master link 2 str<strong>and</strong> chain<br />
with/without flat part<br />
t<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
b<br />
d<br />
KUN 3.81, type A 2<br />
Artikel<br />
Article<br />
Nenngröße<br />
Diameter<br />
Tragfähigkeit<br />
WLL<br />
(< 45°)<br />
Gewicht<br />
Weight<br />
Maße in mm<br />
Dimensions in mm<br />
kg kg/pce d t b d1 t1 b1<br />
Kopfgehänge dreiteilig<br />
mit/ohne Flachstelle<br />
Master link assembly<br />
with/without flat part<br />
6 - 10 2.940 1,16 18 135 75 13 54 25<br />
7 - 10 4.000 1,16 18 135 75 13 54 25<br />
b<br />
d<br />
8 - 10 5.250 2,22 22 160 90 16 69 34<br />
10 - 10 8.000 3,36 26 180 100 18 83 39<br />
t<br />
d1 13 - 10 14.000 6,02 32 200 110 23 115 51<br />
t1<br />
16 - 10 21.000 9,95 36 260 140 26 138 68<br />
b1<br />
19/20 - 10 33.600 23,90 50 340 190 36 163 76<br />
22 - 10 46.200 27,10 50 340 190 40 175 89<br />
KUN 3.82, type KG<br />
Aufhängeglieder <strong>und</strong> Kopfgehänge Güteklasse 10<br />
Master links <strong>and</strong> master link assemblies grade 10<br />
kg kg/pce d t b<br />
6 - 10 1.400 0,34 13 90 50<br />
7 - 10 1.900 0,34 13 110 60<br />
8 - 10 2.500 0,55 16 110 60<br />
10 - 10 4.000 0,82 18 135 75<br />
13 - 10 6.700 1,50 22 160 90<br />
16 - 10 10.000 2,40 26 180 100<br />
19/20 - 10 14.000 4,00 32 200 110<br />
22 - 10 19.000 6,20 36 250 140<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
(< 45°)<br />
kg kg/pce d t b<br />
6 - 10 1.960 0,34 13 110 60<br />
7 - 10 2.660 0,55 16 110 60<br />
8 - 10 3.500 0,82 18 135 75<br />
10 - 10 5.600 1,50 22 160 90<br />
13 - 10 9.400 2,40 26 180 100<br />
16 - 10 14.000 4,00 32 200 110<br />
19/20 - 10 20.000 6,20 36 250 140<br />
22 - 10 26.500 12,80 45 320 175
Sonderaufhängungen Güteklasse 10<br />
Special master link assemblies Grade 10<br />
Aufhängung für Einstrangketten<br />
ohne Flachstelle<br />
Special master link assemblies<br />
for 1str<strong>and</strong> chain/without flat part<br />
b<br />
d<br />
t<br />
b1<br />
d1<br />
KUN 3.82, type KGS<br />
b1<br />
d1<br />
t1<br />
Aufhängung für Zweistrangketten<br />
ohne Flachstelle<br />
Special master link assemblies<br />
for 2str<strong>and</strong> chain/without flat part<br />
b<br />
d<br />
t<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit* Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
KUN 3.82, type KGS<br />
t1<br />
Weitmaulhakenm.Gabelkopf<br />
Fo<strong>und</strong>ry hooks with clevis<br />
g<br />
d<br />
KUN 3.89, type LGG<br />
t<br />
kg kg/pce d t b d1 t1 b1<br />
8 - 10 2.500 3,90 22 350 190 16 70 34<br />
10 - 10 4.000 5,90 26 350 190 20 85 40<br />
13 - 10 6.700 9,80 32 350 190 22 100 50<br />
16 - 10 10.000 13,40 36 350 190 22 100 50<br />
kg kg/pce d t b d1 t1 b1<br />
8 - 10 3.500 4,10 22 350 190 16 70 34<br />
10 - 10 5.600 6,30 26 350 190 20 85 40<br />
13 - 10 9.400 10,40 32 350 190 22 100 50<br />
16 - 10 14.000 15,40 36 350 190 22 100 50<br />
*alle Tragfähigkeiten bei Spreizwinkeln bis max. 45°/*all working loads by angle of spread up to max. 45°<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
kg kg/pce d t b<br />
6 - 10 1.400 0,65 8,0 99,5 53<br />
7 - 10 1.900 1,10 10,0 120 64<br />
8 - 10 2.500 1,10 9,8 119 63<br />
10 - 10 4.000 1,65 12,5 130 76<br />
13 - 10 6.700 3,75 16,7 166 89<br />
16 - 10 10.000 5,70 18,3 198 100<br />
95<br />
10
10<br />
g<br />
96<br />
Ösenhaken<br />
Eye hooks<br />
d<br />
KUN 3.83, type LH/LHS<br />
Gabelkopfhaken<br />
Clevis hooks<br />
g<br />
d<br />
KUN 3.84, type LHG/LHGS<br />
Sicherheitshaken mit Öse<br />
Self locking hooks with eye<br />
d<br />
g<br />
KUN 3.85, type LS<br />
Sicherheitsh. mit Gabelkopf<br />
Self locking hooks with clevis<br />
d<br />
g<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
KUN 3.86, type LSG<br />
t<br />
t<br />
t<br />
t<br />
Ösenhaken, Gabelkopfhaken <strong>und</strong> Sicherheitshaken<br />
Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks<br />
kg kg/pce d t g<br />
6 - 10 1.400 0,25 20,5 84 19<br />
7/8 - 10 2.500 0,50 25 106 25<br />
10 - 10 4.000 0,97 33 130 31<br />
13 - 10 6.700 1,90 43 164 39<br />
16 - 10 10.000 3,30 50 184 45<br />
19/20 - 10 14.000 5,95 54 205 53<br />
22 - 10 19.000 7,87 59 225 60<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
kg kg/pce d t g<br />
6 - 10 1.400 0,55 7,5 69 20<br />
7 - 10 1.900 0,55 9 96 25<br />
8 - 10 2.500 0,80 10 95 26<br />
10 - 10 4.000 1,00 13 110 31<br />
13 - 10 6.700 1,70 16 136 40<br />
16 - 10 10.000 3,20 20 155 45<br />
19/20 - 10 14.000 6,26 24 183 52<br />
22 - 10 19.000 8,76 27 212 61<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
kg kg/pce d t g<br />
6 - 10 1.400 0,96 21 110 33<br />
7/8 - 10 2.500 0,96 26 136 40<br />
10 - 10 4.000 1,65 34 169 51<br />
13 - 10 6.700 3,25 40 206 60<br />
16 - 10 10.000 6,10 50 249 68<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
kg kg/pce d t g<br />
6 - 10 1.400 0,95 8 94 32<br />
7 - 10 1.900 0,95 10 125 40<br />
8 - 10 2.500 0,95 10 124 40<br />
10 - 10 4.000 1,60 13 146 50<br />
13 - 10 6.700 3,20 16 184 59<br />
16 - 10 10.000 6,00 20 216 68
Verbindungsglied, Verkürzungshaken, Verkürzungsklaue mit Gabel u. Sicherung<br />
Connecting link, shortening link, Shortening claw with clevis <strong>and</strong> safety pin<br />
Verbindungsglied<br />
Connecting link<br />
b<br />
d<br />
KUN 3.88, type VH<br />
Verkürzungshaken mit Öse<br />
Shortening hook with eye<br />
g<br />
d<br />
KUN 3.87, type LP<br />
Verkürzungshaken mit Gabel<br />
Shortening hook with clevis<br />
g<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
d<br />
KUN 3.87, type LPG<br />
t<br />
t<br />
t<br />
kg kg/pce d t b<br />
6 - 10 1.400 0,14 8 44 13<br />
7 - 10 1.900 0,14 10 51 17<br />
8 - 10 2.500 0,20 11 61 18<br />
10 - 10 4.000 0,35 13 71 23<br />
13 - 10 6.700 0,74 19 89 28<br />
16 - 10 10.000 1,16 21 102 32<br />
19/20 - 10 14.000 2,45 29 115 41<br />
22 - 10 19.000 3,21 29 135 48<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
Verkürzungsklaue mit<br />
Gabelkopf + Sicherung<br />
Shortening claw with clevis<br />
d<br />
g<br />
KUN 3.87, type LKGS<br />
t<br />
kg kg/pce d t g<br />
6 - 10 1.400 0,40 12 52 8<br />
7/8 - 10 2.500 0,40 17 69 10<br />
10 - 10 4.000 0,88 22 86 13<br />
13 - 10 6.700 1,95 25 110 16<br />
16 - 10 10.000 3,20 32 129 19<br />
19/20 - 10 14.000 8,00 42 186 28<br />
22 - 10 19.000 10,80 46 205 30<br />
kg kg/pce d t g<br />
6 - 10 1.400 0,44 8 49 8<br />
7 - 10 1.900 0,44 10 65 10<br />
8 - 10 2.500 0,44 10 65 10<br />
10 - 10 4.000 0,96 13 80 13<br />
13 - 10 6.700 2,10 16 105 16<br />
16 - 10 10.000 3,40 19 112 18<br />
19/20 - 10 14.000 8,70 24 161 28<br />
22 - 10 19.000 11,00 27 177 30<br />
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm<br />
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm<br />
kg kg/pce d t g<br />
6 - 10 1.400 0,21 8,0 45 8,0<br />
7 - 10 1.900 0,48 9,5 56 9,5<br />
8 - 10 2.500 0,48 9,5 56 9,5<br />
10 - 10 4.000 1,12 12,0 78 12,0<br />
13 - 10 6.700 1,83 15,5 90 15,5<br />
16 - 10 10.000 2,83 21,0 106 19,0<br />
97<br />
10
10<br />
Sicherungsfalle für Haken<br />
mit Stift <strong>und</strong> Feder<br />
Safety latch with spring <strong>and</strong><br />
bolt<br />
Markierungsanhänger<br />
Marking tabs<br />
ein- <strong>und</strong> mehrsträngig<br />
single <strong>and</strong> multi legs<br />
98<br />
Artikel Nenngröße<br />
Article Diameter<br />
(Sicherungsfallen Güteklasse 8 <strong>und</strong> Güteklasse 10 sind nicht austauschbar)<br />
(Safety latches grade 8 <strong>and</strong> grade 10 are not exchangeable)<br />
LH/LHG 6 - 10<br />
LH/LHG 7/8 - 10<br />
LH/LHG 10 - 10<br />
LH/LHG 13 - 10<br />
LH/LHG 16 - 10<br />
LH/LHG 19/20 - 10<br />
LH/LHG 22 - 10<br />
Wir verweisen auf unsere Kataloge R<strong>und</strong>stahlketten Güteklasse 2, <strong>Ketten</strong>räder, Rost- <strong>und</strong> <strong>Säurebeständige</strong> <strong>Ketten</strong><br />
<strong>und</strong> <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehör Güteklasse 8.<br />
We refer to our catalogues Ro<strong>und</strong> Link <strong>Chains</strong>, Chain Wheels <strong>and</strong> <strong>Stainless</strong>, <strong>Acid</strong>-<strong>Proof</strong> <strong>Steel</strong> <strong>and</strong> <strong>Chains</strong> <strong>and</strong><br />
Accessories Grade 8.<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
Artikel<br />
Article<br />
t<br />
l=nxt<br />
90∞<br />
b 2<br />
Für alle <strong>Ketten</strong>durchmesser<br />
For all chain diameters<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
Sicherungsfalle, Markierungsanhänger<br />
Saftey latches, marking tabs<br />
b 2<br />
A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten<br />
1. Auswahl / Anwendung von Anschlagketten<br />
10<br />
1.1 Vor Inbetriebnahme<br />
Eine Anschlagkette in Güteklasse 10 muss ordnungsgemäß montiert <strong>und</strong> gekennzeichnet sein. Es dürfen nur geeignete Bauteile in der Kette eingebaut<br />
sein. Vor dem Einsatz ist die Anschlagkette auf optisch sichtbare Fehler <strong>und</strong> Funktionsfähigkeit zu prüfen. Eine Anschlagkette mit beschädigten Bauteilen<br />
darf nicht mehr eingesetzt werden. Jede zur Anwendung kommende Anschlagkette muss im Sinne der EG - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, mit einem<br />
Kennzeichnungsanhänger versehen sein, der folgende Mindestangaben enthält:<br />
1. <strong>Ketten</strong>abmessungen <strong>und</strong> Anzahl der <strong>Ketten</strong>stränge<br />
2. Max. Tragfähigkeit der Anschlagkette unter Berücksichtigung des möglichen Neigungswinkels<br />
3. Kennzeichnung des Herstellers<br />
4. CE-Zeichen <strong>und</strong> Jahr der Herstellung<br />
5. die Prüfbescheinigungen muss vorliegen (Konformitätserklärung, Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 etc.)<br />
1.2 Gr<strong>und</strong>sätzliches zur Anwendung<br />
Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten. Anschlagketten dürfen nie über die zulässige Tragfähigkeit belastet werden. Zulässige<br />
Neigungswinkel sind zu beachten, evtl. sind <strong>Ketten</strong> mit höherer Tragfähigkeit einsetzen. Eine verdrehte Kette darf nicht belastet werden, vor der<br />
Belastung ist diese auszudrehen. Verknotete <strong>Ketten</strong> dürfen nicht eingesetzt werden. <strong>Ketten</strong> sind vor scharfkantigen Lasten mit geeigneten Hilfsmitteln<br />
schützen, <strong>Ketten</strong>glieder dürfen keinen Biegebeanspruchungen ausgesetzt werden. <strong>Ketten</strong>verkürzung ist nur mit dafür vorgesehenen Bauteilen (z.B.<br />
Verkürzungsklauen, Verkürzungshaken) erlaubt. Während des Leertransportes Lasthaken der Anschlagketten im Aufhängering einhängen <strong>und</strong><br />
Sicherheitshaken schließen.<br />
Das Aufhängeglied einer Anschlagkette muss im Kranhaken des Hebezeuges frei beweglich sein. Evtl. muss ein Sonder-Aufhängeglied verwendet werden.<br />
Das Aufhängeglied der Anschlagkette darf nicht auf die Spitze des Hebezeughakens einhängt werden.<br />
Lasthaken müssen im Hakengr<strong>und</strong> belastet werden, niemals seitlich, rückwärtig oder auf der Spitze. Belastungen des Hakens über scharfe Ecken sind<br />
nicht zulässig. Beschädigte Haken <strong>und</strong> Sicherungsklappen sind umgehend zu reparieren bzw. zu ersetzen.<br />
1.3 Anschlagarten<br />
Die Last ist so anzuschlagen, dass eine Beschädigung der Last oder der Anschlagkette vermieden wird. Anschlagketten können in unterschiedlicher Art<br />
an die Last angeschlagen werden:<br />
1.3.1 Anschlagart direkt mit Anschlagpunkten<br />
Haken <strong>und</strong> Anschlagpunkte müssen zusammenpassen. Die Last muss im Hakengr<strong>und</strong> aufliegen. Eine Belastung der Hakenspitze ist verboten. Im Falle<br />
von mehrsträngigen Anschlagketten müssen die Haken nach außen zeigen.<br />
1.3.2 Anschlagart geschnürt (Schnürgang)<br />
In diesem Falle wird ein Strang des Anschlagmittels durch oder unter einer Last hindurchgeführt <strong>und</strong> das Anschlagteil an die Kette eingehängt. Bei<br />
Anwendung des Schnürganges ist eine Tragfähigkeit auf 80 % der gekennzeichneten Tragfähigkeit begrenzt. Wenn zwei oder mehr <strong>Ketten</strong>stränge im<br />
Schnürgang benutzt werden, ist darauf zu achten, dass durch die Schnürung kein Drehmoment auf die Last einwirkt <strong>und</strong> sich ein maximaler<br />
Neigungswinkel von 60° einstellen kann (paralleler Schnürgang).<br />
1.3.3 Anschlagart umgelegt (Hängegang)<br />
In diesem Falle wird ein Strang der Anschlagkette durch oder unter einer Last hindurchgeführt <strong>und</strong> im Kranhaken direkt eingehängt. Im Allgemeinen wird<br />
diese Anschlagart paarweise mit zwei Anschlagketten benutzt.<br />
1.4 Zentrum des Schwerpunktes<br />
Um die Last zu heben, ohne dass diese sich verdreht oder umschlägt, sind folgende Punkte zu beachten:<br />
1.4.1 für einsträngige Anschlagketten <strong>und</strong> Kranzketten sollte der Anschlagpunkt senkrecht über dem Lastschwerpunkt liegen<br />
1.4.2 für zweisträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte beiderseits <strong>und</strong> oberhalb der Lastschwerpunktes liegen<br />
1.4.3 für drei- <strong>und</strong> viersträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte gleichmäßig in einer Ebene um den Lastschwerpunkt verteilt sein.<br />
Vorzugsweise sollte diese Verteilung gleichmäßig sein <strong>und</strong> die Anschlagpunkte sollten oberhalb des Lastschwerpunktes liegen.<br />
Der Lastschwerpunkt muss immer exakt in der Mitte der Last liegen. Bei der Benutzung von mehrsträngigen Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte<br />
<strong>und</strong> die <strong>Ketten</strong>art so ausgewählt werden, dass sich Neigungswinkel der <strong>Ketten</strong>stränge im Bereich der angegebenen Kennzeichnung ergeben.<br />
Vorzugsweise sollten alle Neigungswinkel gleich sein. Neigungswinkel über 15 ° sind sicherer, weil die Last stabiler hängt. Der Lasthaken, in dem das<br />
Anschlagmittel eingehängt ist, sollte sich direkt über dem Zentrum des Lastschwerpunktes befinden.<br />
1.5 Symmetrie der Belastung<br />
Bei drei- <strong>und</strong> viersträngigen Anschlagketten sind max. 3 Stränge als tragend anzusehen. Hierzu sind außerdem folgende Voraussetzungen zu erfüllen:<br />
1. Der Lastschwerpunkt muss exakt in der Mitte der Last liegen.<br />
2. Alle <strong>Ketten</strong>stränge der Anschlagkette müssen den gleichen Neigungswinkel aufweisen<br />
3. Beim Einsatz von drei <strong>Ketten</strong>strängen müssen die einzelnen <strong>Ketten</strong>stränge im gleichen Winkel von 120 ° zuein<strong>and</strong>er stehen<br />
Mit unsymmetrischer Belastung ist zu rechnen, wenn zum Beispiel unterschiedliche Neigungswinkel auftreten oder z.B. der Lastschwerpunkt nicht<br />
bekannt ist. Die Tragfähigkeit der Anschlagkette ist dann auf die Tragfähigkeit einer Zweistrang- Anschlagkette gleichen Durchmessers mit größtem<br />
zulässigen Neigungswinkel zu reduzieren.<br />
Wenn im Falle von mehrsträngigen Anschlagketten die Einzelstränge unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen, tritt die größte Beanspruchung in dem<br />
Einzelstrang mit dem kleinsten Neigungswinkel auf. Im Extremfall wird ein senkrecht hängender Einzelstrang die gesamte Last tragen.<br />
1.6 Gebrauch bei Umgebungseinflüssen<br />
1.6.1 Temperatureinflüsse<br />
Temperaturen wirken sich auf Anschlagketten Güteklasse 10 aus wie folgt:<br />
Temperatur Tragfähigkeit<br />
- 20°C – +200°C 100%<br />
99
10<br />
1.6.2 Chemische Einflüsse<br />
Anschlagketten Güteklasse 10 dürfen nicht chemischen Einflüssen (insbesondere Säuren etc.) ausgesetzt werden. Dies kann zur Versprödung <strong>und</strong><br />
Rissbildung führen. Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen Anschlagketten weder feuerverzinkt noch irgendeiner galvanischen Beh<strong>and</strong>lung unterzogen<br />
werden. Anschlagketten Güteklasse 10 dürfen nicht in Verzinkereien eingesetzt werden.<br />
1.6.3 Andere Einflüsse<br />
Bei <strong>and</strong>eren Einsatzfällen sollte der Hersteller gefragt werden, besonders wenn zu chemischen Einflüssen noch hohe Temperaturen auf die<br />
Anschlagketten einwirken. An Anschlagketten Güteklasse 10 darf nicht geschweißt werden.<br />
1.7 hohe dynamische Beanspruchung<br />
In besonderen Fällen, z.B. bei automatisierten Fertigungsanlagen mit hohen Taktfrequenzen <strong>und</strong> häufig wiederkehrenden gleichen Bewegungsabläufen<br />
<strong>und</strong> Transportvorgängen, kann es zu hoher dynamischer Beanspruchung kommen. Da die Bauteile nur für Lastspielzahlen bis 20.000 geeignet sind, müssen<br />
wir darauf hinweisen, dass bei einem Hubvorgang durchaus mehrere Lastspiele auftreten können. Es besteht die Gefahr der Schädigung der Produkte<br />
durch hohe dynamische Beanspruchung mit hohen Lastbeiwerten <strong>und</strong> hohen Lastspielzahlen. Für diese Fälle ist die Reduzierung der Tragspannung z.B.<br />
entsprechend Triebwerksgruppe 1Bm (M3 nach DIN EN 818-7) durch Einsatz einer größeren Nenndicke oder Nenngröße erforderlich.<br />
2. Inst<strong>and</strong>haltung<br />
2.1 Regelmäßige <strong>und</strong> außerordentliche Prüfungen<br />
Im Gebrauch befindliche Anschlagketten sind entsprechend UVV BGR 500 (vormals VBG 9a) durch einen verantwortlichen Sachk<strong>und</strong>igen in regelmäßigen<br />
Zeitabständen zu besichtigen <strong>und</strong> zu prüfen, mindestens einmal pro Jahr. Vor der Überprüfung ist die Anschlagkette gründlich zu reinigen, so dass sie<br />
frei von Öl, Schmutz <strong>und</strong> Korrosion ist. Zulässig ist jede Reinigungsmethode, die den Gr<strong>und</strong>werkstoff nicht angreift. Zu vermeiden sind Verfahren, die<br />
Wasserstoff-Versprödung, Überhitzung, Werkstoffabtragung oder Werkstoffverformung verursachen können, die Risse oder Oberflächenschäden<br />
verdecken.<br />
Spätestens nach drei Jahren müssen Anschlagketten einer Probebelastung oder einem Rissprüfverfahren mit anschließender Besichtigung unterzogen<br />
werden. Die Probebelastung erfolgt mit dem 2-fachen der Tragfähigkeit.<br />
2.2 Prüf- /Ablegereife<br />
Bei Auftreten folgender Mängel sollte die Anschlagkette sofort zur Überprüfung <strong>und</strong> Inst<strong>and</strong>setzung außer Betrieb genommen werden:<br />
a) Kennzeichnung der Anschlagkette ist unleserlich oder fehlt, d.h. Angaben über Identitätsnachweis <strong>und</strong>/oder Tragfähigkeit (WLL)<br />
b) Verformung von Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs-, End- <strong>und</strong> <strong>and</strong>eren <strong>Ketten</strong>gliedern. Eine plastische Verformung der Kette liegt dann vor, wenn die<br />
äußere Länge eines <strong>Ketten</strong>gliedes 3 % des äußeren Nennmaßes überschritten hat (entspricht einer Zunahme des Teilungsmaßes um mehr als 5%)<br />
c) Anzeichen einer „Aufweitung“ von Haken oder <strong>and</strong>eren Formen einer Verformung im Anschlagteil. (Die Vergrößerung der Maulöffnung darf 10 % des<br />
Nennwertes nicht übersteigen oder muss so sein, dass die Hakensicherung nicht ausgeklinkt werden kann.) Der Hakengr<strong>und</strong> ist besonders auf vorh<strong>and</strong>ene<br />
Kerben zu überprüfen. Bei selbstschließenden Haken ist der Verriegelungsmechanismus gängig zu halten<br />
d) Verschleiß, Abnahme der Glieddicke an irgendeiner Stelle um > 10 %, bei Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs- <strong>und</strong> Endgliedern um > 15 %<br />
e) Schnitte, Kerben, Rillen, Anrisse, übermäßige Korrosion, Verfärbung durch Wärme, chemische Einflüsse, verbogene oder verdrehte Glieder oder <strong>and</strong>ere<br />
Fehler<br />
f) Bei selbstverriegelnden Haken nach DIN EN 1677-3 muss die Spalte an der Hakenspitze gemäß folgender Tabelle überprüft werden.<br />
100<br />
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten<br />
Nenngröße 6 bis 10 11 bis 14 16 <strong>und</strong> 18 19 bis 26<br />
Spaltabst<strong>and</strong> 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm<br />
Bei Überschreitung der Tabellenwerte muss der Riegelmechanismus ausgetauscht werden oder der Haken darf nicht weiter verwendet werden.<br />
Wie bei unvollständigem Identitätsnachweis zu verfahren ist, hängt von den Faktoren ab: mit/ohne Prüfstempel; mit/ohne Prüfzeugnis; mit/ohne<br />
Anhänger. Zur Klärung sprechen Sie uns bitte an.<br />
2.3 Inst<strong>and</strong>setzung<br />
Wenn bei Anschlagketten ein <strong>Ketten</strong>glied innerhalb eines <strong>Ketten</strong>stranges ausgewechselt werden muss, soll der ganze <strong>Ketten</strong>strang erneuert werden. Die<br />
Inst<strong>and</strong>setzung von geschweißten Anschlagketten darf nur durch einen Hersteller ausgeführt werden.<br />
Einzelteile, die gerissen, sichtbar verformt, stark korrodiert sind oder Ablagerungen aufweisen, die nicht entfernt werden können, müssen ausgetauscht<br />
oder ersetzt werden.<br />
Bei Anschlagketten, an denen während der Inst<strong>and</strong>setzung Schweißarbeiten durchgeführt wurden, muss jeder inst<strong>and</strong> gesetzte <strong>Ketten</strong>strang vor der weiteren<br />
Inbetriebnahme einer bauteilgerechten Wärmebeh<strong>and</strong>lung mit anschließender Belastungsprüfung mit dem zweifachen Wert der Tragfähigkeit unterzogen<br />
<strong>und</strong> überprüft werden. Wird die Inst<strong>and</strong>setzung jedoch durchgeführt, indem ein mechanisches Verbindungsglied eingesetzt wird, dann ist eine<br />
Belastungsprüfung nicht erforderlich, vorausgesetzt, das Verbindungsglied wurde vom Hersteller bereits in Übereinstimmung mit den entsprechenden<br />
Normen geprüft.<br />
2.4 Aufzeichnungen<br />
Für vorschriftsmäßigen Gebrauch <strong>und</strong> Inst<strong>and</strong>haltung von Anschlagketten sind entsprechende Aufzeichnungen erforderlich, die die fortlaufende<br />
Geschichte der Anschlagkette <strong>und</strong> die Daten der Überprüfungen <strong>und</strong> Inst<strong>and</strong>setzungen enthalten müssen. Nach jeder Überprüfung muss der Zust<strong>and</strong><br />
der Anschlagkette in der Aufzeichnung vermerkt werden. Die Ergebnisse aus jeder Belastungsprüfung sollten aufgezeichnet werden. Bei jeder<br />
Inst<strong>and</strong>setzung der Anschlagkette ist der Gr<strong>und</strong> der Inst<strong>and</strong>setzung sowie Einzelheiten dazu in den Aufzeichnungen anzugeben. Die Aufzeichnungen<br />
sind über die gesamte Lebensdauer der Kette aufzubewahren.<br />
Ein vollständiges Exemplar dieser Benutzerinformation rufen Sie bitte im Internet ab (www.ketten.com) oder sprechen Sie uns an.
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly<br />
1. Selection / Application of Chain Slings<br />
10<br />
1.1 Prior to Commissioning<br />
Sling chains of quality class 10 should be properly mounted <strong>and</strong> identified. Only mount suitable components into the chain. Prior to use, inspect the sling<br />
chain for visual faults <strong>and</strong> proper function. Never use a sling chain which is composed of damaged component parts. Any chain sling to be used must<br />
be provided, pursuant to the provisions of EC Machinery Directive 2006/42/EG, with an identification tag containing the following minimum details:<br />
1. Chain dimensions <strong>and</strong> number of chain str<strong>and</strong>s;<br />
2. Max. load capacity/safe working load of the sling chain considering the potential inclination angle;<br />
3. Identification of Manufacturer;<br />
4. CE symbol <strong>and</strong> year of production;<br />
5. Test certificates must be available (Declaration of Conformity, Acceptance Protocol EN 10204 3.1 etc.)<br />
1.2 Principles of Application<br />
Do not st<strong>and</strong> or walk <strong>und</strong>er suspended loads. Never load the sling chain beyond the permitted load capacity limits. Adhere to admissible angles of inclination,<br />
or use chains of a higher load capacity. Never load a chain which is twisted, remove the twist before loading. Do not use<br />
knotted chains. Protect the chains from sharp-edged loads using appropriate means; do not subject chains to a bending stress. Chain shortening is only<br />
allowed when using the component parts (such as shortening claws, shortening hooks) specifically provided to this purpose. During empty transport,<br />
hang the chain sling load hook into the suspension ring <strong>and</strong> lock safety hook.<br />
The suspension chain link of a sling chain must be freely moving in the crane hook of the lifting gear. Use a special suspension link, if necessary. Never hang<br />
the sling chain suspension link on to the tip of the lifting gear hook.<br />
Load hooks should be loaded in the base part of the hook bottom, never on its side, back or tip. No loading of the hook across sharp edges is allowed.<br />
Immediately repair or replace damaged hooks <strong>and</strong> safety catches.<br />
1.3 Type of Sling<br />
Sling loads so as to prevent the load or chain sling from damage. Chain slings can be slung on the load in a number of ways:<br />
1.3.1 Direct slinging with slinging points<br />
Hook <strong>and</strong> slinging points must match. The load must sit on the base of the hook. You are not allowed to load the hook tip. If you use multi-str<strong>and</strong> chain<br />
slings, make sure that the hooks face outwards.<br />
1.3.2 Slinging with tie straps (tying passage)<br />
In this case, pass one str<strong>and</strong> of the sling through or <strong>und</strong>erneath a load <strong>and</strong> suspend the sling element into the chain. If you use the tying passage, only<br />
80% of the declared load capacity may be used. If you use two or more chain str<strong>and</strong>s for tying, make sure that the tying procedure generates no moment<br />
of momentum to the load, <strong>and</strong> that the maximum angle of inclination does not exceed 60° (parallel tying passage).<br />
1.3.3 Slinging by slinging aro<strong>und</strong> (suspension passage)<br />
In this case, pass one str<strong>and</strong> of the sling chain through or <strong>und</strong>erneath a load <strong>and</strong> suspend it directly in the burden hook. This type of slinging is generally<br />
used in pairs with two sling chains.<br />
1.4 Centre of Gravity<br />
To lift a load without the load being twisted or tilting, observe the criteria below:<br />
1.4.1 with single-str<strong>and</strong> chain slings <strong>and</strong> ring chains, the slinging point should be located vertically above the centre of gravity of the load;<br />
1.4.2 with double-str<strong>and</strong> chain slings, the slinging points should be located vertically above <strong>and</strong> to both sides of the centre of gravity of the load;<br />
1.4.3 with triple- <strong>and</strong> quadruple-str<strong>and</strong> chain slings, the slinging points should be evenly spaced in one plane aro<strong>und</strong> the centre of gravity of the load.<br />
Such spacing should be uniform, <strong>and</strong> the slinging points should preferably be located above the centre of gravity of the load.<br />
The centre of gravity of the load must always be located in the precise centre of the load. If you use multi-str<strong>and</strong> sling chains, make sure that you select<br />
the slinging points <strong>and</strong> chain types so that inclination angles are located within the areas specified. Preferably, all angles of inclination should be identical.<br />
Angles above 15° are safer because the load is suspended in a more stable way. The burden hook in which you hang the sling, should be located<br />
directly above the centre of gravity of the load.<br />
1.5 Symmetry of Load<br />
When using triple or quadruple str<strong>and</strong> sling chains, no more than three str<strong>and</strong>s can be regarded as being load–bearing. You have to meet the requirements<br />
below, in addition to those above:<br />
1. The centre of gravity of the load must be located in the precise centre of the load.<br />
2. All chain str<strong>and</strong>s of the sling chain must be inclined by the same angle.<br />
3. When using three chain str<strong>and</strong>s, each individual chain str<strong>and</strong> must be arranged in an angle of 120° to each other.<br />
Load distributed must be expected to be asymmetric if there are different angles of inclination or if you do not know the centre of gravity of the load.<br />
Reduce the load-bearing capacity of the sling chain to that of a double-str<strong>and</strong> sling chain of the same diameter with application of the maximum admissible<br />
inclination angle.<br />
If you use multi-str<strong>and</strong> sling chains, <strong>and</strong> the individual str<strong>and</strong>s are not inclined by identical angles, the highest stress will be generated in the single str<strong>and</strong><br />
inclined by the smallest angle. In extreme cases, the entire load will be carried by one single vertically suspended str<strong>and</strong>.<br />
1.6 Usage Under Environmental Influences<br />
1.6.1 Influences of Temperature<br />
Temperatures will have the following influence on quality Grade 10 sling chains:<br />
Temperature Load capacity<br />
-20 – +200°C 100%<br />
101
10<br />
1.6.2 Chemical Influences<br />
Quality Grade 10 sling chains must not be exposed to chemical influences (especially acids etc.). This can lead to embrittlement <strong>and</strong> crack formation.<br />
No sling chains may be galvanized or subjected to any other electro-plating process without the manufacturer's consent. Quality Grade<br />
10 sling chains must not be used in coating shops.<br />
1.6.3 Other Influences<br />
Consult the manufacturer on any other application, especially if high temperatures might affect the sling chains, in addition to chemical influences.<br />
Never use welding processes for quality Grade 10 sling chains.<br />
1.7 High dynamic stress<br />
High dynamic stress is possible in special cases, e.g., automated production equipment with high cycle frequencies <strong>and</strong> frequent recurrence of the same<br />
movements <strong>and</strong> transport processes. The components are designed for up to 20,000 load cycles. So please note that one lifting procedure can involve<br />
several load cycles. The products can be damaged due to high dynamic stress <strong>and</strong> high numbers of load cycles. In such cases, the carrying stress should<br />
be reduced, e.g., according to power unit 1Bm (M3 acc. to DIN EN 818-7) by using a larger nominal thickness or nominal size.<br />
2. Servicing <strong>and</strong> Repair<br />
2.1 Routine And Exceptional Inspection<br />
Sling chains in operation are to be inspected <strong>and</strong> tested regularly once a year as a minimum by a responsible expert pursuant to the Accident<br />
Prevention Regulations UVV BGR 500 (anciently VBG 9a). Prior to inspection, thoroughly clean the sling chain until it is free from oil, dirt <strong>and</strong><br />
corrosion. You may use any cleaning method which does not affect the base metal. Avoid processes causing hydrogen embrittlement, overheating,<br />
material abrasion or deformation which could conceal cracks or surface damage<br />
After three years at the latest, you have to subject sling chains to a trial stress test or crack detection procedure with subsequent inspection.<br />
Stress trial tests are run with the double rated load.<br />
2.2 Inspection / Replacement State of Wear<br />
The sling chain should be put out of service for inspection immediately if the following faults are present:<br />
a) Tag identification of the sling chain is illegible or missing, i.e. no indication of identity <strong>and</strong>/or rated load (WLL) available;<br />
b) Deformation of suspension, intermediate, transition, end links <strong>and</strong> other links. Plastic deformation of the chain is present if the outside<br />
length of a chain link exceeds 3% of the outside nominal dimension (corresponding to an increase of the chain pitch value by more than 5%).<br />
c) Indication of "expansion" on the hooks or other shapes of deformation in the sling element. (The increase of hook aperture must not exceed<br />
10% of the rated value, or must be sufficient to prevent the safety catch from released). Check the base of the hook especially for the presence<br />
of notches. With self-locking hooks, make sure that the locking mechanism is fully operational.<br />
d) Wear <strong>and</strong> tear, decrease of link thickness by more than 10% at any point or by more than 15% on suspension, intermediate, transition <strong>and</strong><br />
end links;<br />
e) Cuts, notches, grooves, incipient cracks, excess corrosion, discolouring from heat, chemical influences, bent or twisted links or any other<br />
defects;<br />
f) For self-locking hooks according to DIN EN 1677-3, check the gap at the hook Tipp according to the table below.<br />
102<br />
Nominal Size 6 to 10 11 to 14 16 to 18 19 to 26<br />
Gap size 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm<br />
If the sizes in the table are exceeded, the locking mechanism should be exchanged or the hook should not be used any more.<br />
The h<strong>and</strong>ling of incomplete identity declaration will depend on the factors below: with/without test stamp; with/without test certificate;<br />
with/without identity tag. Please consult us for clarification.<br />
2.3 Repair<br />
If you have to replace any chain link within one chain str<strong>and</strong>, you should replace the entire chain str<strong>and</strong>. Repairs of welded sling chains may<br />
only be carried out by a manufacturer.<br />
Component parts which have broken, present cracks, visual deformation, strong corrosion or deposit which cannot be removed, must be replaced.<br />
In the case of sling chains which were subjected to welding during repair, each single chain str<strong>and</strong> repaired must <strong>und</strong>ergo thermal treatment<br />
according to the workpiece <strong>and</strong> then tested <strong>and</strong> inspected with the double rated load prior to further commissioning. If you repair the chain<br />
by inserting a mechanical coupling link, no stress test is necessary, provided that the coupling links has already been inspected in accordance<br />
with the corresponding st<strong>and</strong>ards by the manufacturer.<br />
2.4 Records<br />
The proper usage <strong>and</strong> servicing of sling chains is subject to proper documentation including the continuous history of the chain <strong>and</strong> all data<br />
relating to inspection, servicing <strong>and</strong> repairs. The condition of the sling chain is to be noted in the record after every inspection. The results from<br />
all stress tests should equally be recorded. On every repair of a chain, the reason for <strong>and</strong> all details of the repair are to be recorded in the documentation.<br />
The records should be kept over the entire life cycle of the sling chain.<br />
For a full copy of this User Information, visit our website (www.chains.de) or contact us.<br />
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly
ISO 9001: 2008<br />
ISO 14001<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna<br />
Bauelemente für <strong>Ketten</strong>becherwerke<br />
Components for Chain Elevators<br />
<strong>Ketten</strong>enden <strong>Ketten</strong>bügel Elevatorbecher<br />
Chain ends Chain brackets Elevator buckets
104<br />
Schema eines <strong>Ketten</strong>-Becherwerkes mit KU-Bauteilen<br />
Scheme of a ro<strong>und</strong>-link-bucket-elevator with KU-elements<br />
Technologische Kennwerte KU 4 <strong>und</strong> KU 5<br />
Technical properties of KU 4 <strong>and</strong> KU 5<br />
KU-<strong>Ketten</strong>enden in den Qualitäten KU 4 <strong>und</strong> KU 5 nach DIN 764/766<br />
KU-Chain end quality types KU 4 <strong>and</strong> KU 5 acc. to DIN 764/766<br />
KU-<strong>Ketten</strong>bügelin den Qualitäten KU 4 <strong>und</strong> KU 5 nach DIN 5699/745<br />
KU-Chain bracket quality types KU 4 <strong>and</strong> KU 5 acc. to DIN 5699/745<br />
Elevatorbecher<br />
Elevator buckets<br />
Segmentkettenrollen für Becherwerke<br />
Segmental chain wheels for elevators<br />
<strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise ab Seite 109.<br />
Chain wheels in segmental design please see page 109.<br />
Inhaltsangabe<br />
Index<br />
Horizontal- <strong>und</strong> Vertikalförderer mit <strong>Ketten</strong>strängen ab Seite 120.<br />
Horizontal- <strong>and</strong> vertical conveyors with chain str<strong>and</strong>s please see page 120.<br />
Seite<br />
105<br />
106<br />
107<br />
108
Schema eines <strong>Ketten</strong>-Becherwerkes mit KU-Bauteilen<br />
Scheme of a ro<strong>und</strong>-link-bucket-elevator with KU-elements<br />
ACHTUNG! Bei der Auslegung der Becherwerke sollte die Belastung des<br />
Einzelstranges nicht höher sein als 1/10 der <strong>Ketten</strong>bruchkraft<br />
(Sicherheitsfaktor 1 : 10).<br />
ATTENTION! The load of the single str<strong>and</strong> should not be more than 1/10 of<br />
the breaking load of the chain (safety factor 1 : 10).<br />
Technologische Kennwerte KU 4 <strong>und</strong> KU 5<br />
Technical properties of KU 4 <strong>and</strong> KU 5<br />
KU-Qualitäten<br />
KU-Qualities<br />
Prüfspannung N/mm2 <strong>Proof</strong> strength N/mm2 Bruchspannung N/mm2 Breaking strength N/mm2 Becher Teilkreis-ø Zugehörige Kette mit Maßen Anzahl der Zugehöriger <strong>Ketten</strong>bügel<br />
nach DIN 764 Glieder nach DIN 5699/745<br />
Nenndicke x Teilung<br />
Bucket Pitch line-ø Associated chain with No. of Associated chain shackle<br />
measurements as per DIN 764 links as per DIN 5699/745<br />
Nominal diameter x pitch<br />
Verzahnt unverzahnt<br />
toothed non toothed<br />
b/mm x a/mm mm mm x mm n 1)<br />
mm mm<br />
160 x 160 500 10 x 35 9 35 45<br />
200 x 160 500 13 x 45 9 45 56<br />
250 x 200 630 16 x 56 9 56 63<br />
315 x 200 630 18 x 63 9 63 70<br />
400 x 224 710 20 x 70 7 70 80<br />
500 x 250 800 23 x 80 7 80 91<br />
630 x 280 900 26 x 91 7 91 105<br />
800 x 315 1000 30 x 105 7 105 126<br />
1000 x 355 1250 36 x 126 7 126 136<br />
1400 x 425 1400/1500 42 x 147 7 147 147<br />
1600 x 450 1500 42 x 147 7 147 147<br />
1) Für kleinere <strong>und</strong> größere Leistungen können auch <strong>Ketten</strong>enden mit<br />
<strong>and</strong>eren Gliederzahlen <strong>und</strong> Teilungen verwendet werden.<br />
1) o For other requirements chains with different n of links <strong>and</strong> pitches can<br />
be used.<br />
<strong>Ketten</strong>enden / Chain ends <strong>Ketten</strong>bügel / Chain brackets<br />
125 150 125 240 4)<br />
250 370 3) 280 400 4)<br />
Oberflächenhärte<br />
im Bügelrücken HB 240-360 300-360<br />
Surface hardness<br />
in the back of the bracket<br />
Oberflächenhärte<br />
HV 30 im Gelenk 800 1) 800 1) > 600 > 600<br />
Surface hardness<br />
HV 30 in the ro<strong>und</strong>ing<br />
Aufkohlungstiefe HTÄ<br />
0,1d ± 0,01d 0,1 0,1<br />
Carburizing depth HTÄ<br />
KU 4 KU 5 KU 4 KU 5<br />
Einhärtetiefe EHT/RhT<br />
bei d min 550 HV 0,06 2) 0,06 2) 0,1 0,1<br />
Hardening depth EHT<br />
Material Manganstahl Chrom-Nickel Vergütungsstahl Chrom-Mol.<br />
leg. Edelstahl in Feinkorngüte leg. Edelstahl<br />
Material manganese steel Chrome-Nickel alloyed fine grained Chrome-Molybdane<br />
super-refined steel heat treatable steel alloyed super-refined steel<br />
1)<br />
± 5%<br />
2)<br />
≥ 30 mm ø 0,05d 550 HV<br />
3)<br />
≥ 30 mm ø Toleranz 20%<br />
4)<br />
chargenbedingt -10% möglich;<br />
≥ 30 mm ø tolerance 20% depending on production lot -10% possible<br />
105
KU-<strong>Ketten</strong>enden in den Qualitäten KU 4 <strong>und</strong> KU 5 nach DIN 764/766*<br />
KU-Chain end quality types KU 4 <strong>and</strong> KU 5 acc. to DIN 764/766*<br />
* Die Verwendung von <strong>Ketten</strong> der DIN 766 in <strong>Ketten</strong>becherwerken wird genormt in der DIN 5698-1.<br />
* The use of chains acc. to DIN 766 for elevators is managed in DIN 5698-1.<br />
KU 4<br />
Hochverschleißfeste R<strong>und</strong>stahlkettenenden, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungsbeständigem<br />
Mangankettensonderstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche<br />
Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HV<br />
Prüfspannung 125 N/mm2 , Bruchspannung 250 N/mm2 Highly wear resistant elevator <strong>and</strong> conveyor chains, marked KU 4, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age resistant special manganese<br />
chain steel, b<strong>und</strong>led in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HTÄ<br />
0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø <strong>and</strong> bigger at 0,05d more than 550 HV<br />
proof strength 125 N/mm 2 , breaking strength 250 N/mm 2<br />
KU 5<br />
Hochverschleißfeste R<strong>und</strong>stahlkettenenden, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungs- <strong>und</strong> korrosionsbeständigem<br />
Chrom-Nickel legiertem Edelstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche<br />
Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HV<br />
Prüfspannung 150 N/mm2 , Bruchspannung 300 N/mm2 Highly wear resistant elevator <strong>and</strong> conveyor chains, marked KU 5, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age <strong>and</strong> corrosion resistant chromenickel-alloyed<br />
super-refined steel, b<strong>und</strong>led in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing<br />
depth HTÄ 0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø <strong>and</strong> bigger at 0,05d more than<br />
550 HV, proof strength 150 N/mm 2 , breaking strength 300 N/mm 2<br />
DIN 764 KU 4 KU 5<br />
Nenndicke Teilung Äußere Anzahl der Gewicht je Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft<br />
Breite Glieder <strong>Ketten</strong>ende<br />
Nominal Pitch Outside No of Weight per Tractive <strong>Proof</strong>- Breaking Tractive <strong>Proof</strong>- Breaking<br />
diameter width links chain end load load load load load load<br />
d/mm t/mm b/mm n kg kN kN kN kN kN kN<br />
~<br />
10 35 34 9 0,66 10 20 40 12 24 58<br />
13 45 44 9 1,5 16 32 64 20 40 98<br />
16 56 54 9 2,7 25 50 100 30 60 148<br />
18 63 60 9 3,8 32 63 126 38 76 188<br />
20 70 67 7 4,2 40 80 160 48 96 232<br />
23 80 77 7 6,2 50 100 200 60 120 307<br />
26 91 87 7 9,0 63 126 252 76 151 392<br />
30 105 101 7 14,5 85 170 340 102 204 523<br />
36 126 122 7 24,0 125 250 500 150 300 753<br />
39 136 132 7 29,5 140 280 560 168 336 884<br />
42 147 142 7 38,0 170 340 680 204 408 1.025<br />
DIN 766 KU 4 KU 5<br />
Nenndicke Teilung Äußere Anzahl der Gewicht je Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft<br />
Breite Glieder <strong>Ketten</strong>ende<br />
Nominal Pitch Outside N o of Weight per Tractive <strong>Proof</strong>- Breaking Tractive <strong>Proof</strong>- Breaking<br />
diameter width links chain end load load load load load load<br />
d/mm t/mm b/mm n kg kN kN kN kN kN kN<br />
~<br />
10 28 34 11 0,72 10 20 40 12 24 58<br />
13 36 44 11 1,5 16 32 64 20 40 98<br />
16 45 54 11 2,9 25 50 100 30 60 148<br />
18 50 60 9 3,3 32 63 126 38 76 188<br />
20 56 67 9 4,6 40 80 160 48 96 232<br />
23 64 77 9 7,0 50 100 200 60 120 307<br />
26 73 87 7 7,7 63 126 252 76 151 392<br />
30 84 101 7 12,0 85 170 340 102 204 523<br />
36 101 122 7 21,0 125 250 500 150 300 753<br />
39 109 132 7 26,0 140 280 560 168 336 884<br />
42 118 142 7 33,0 170 340 680 204 408 1.025<br />
<strong>Ketten</strong>enden mit <strong>and</strong>eren Gliederzahlen zum Teil ab Lager lieferbar. Gleiche Längen paarweise gebündelt, Paarungstoleranz 0,55%<br />
Toleranzklasse A: verzahnte Räder; Toleranzklasse B: unverzahnte <strong>Ketten</strong>rollen<br />
Chain ends with different number of links could also be on stock. Same lengths of chains b<strong>und</strong>led in pairs, tolerance of one pair in<br />
length 0,55%, tolerance class A: wheels with teeth, tolerance class B: wheels without teeth<br />
106<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
b 2
KU-<strong>Ketten</strong>bügel in den Qualitäten KU 4 <strong>und</strong> Ku 5 nach DIN 5699/745<br />
KU-Chain bracket quality types KU 4 <strong>and</strong> KU 5 acc. to DIN 5699/745<br />
KU 4<br />
Hochverschleißfeste <strong>Ketten</strong>bügel, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungsbeständigem Vergütungsstahl in<br />
Feinkorngüte, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabst<strong>and</strong> gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 800 - 1.200 N/mm2 gemessen am<br />
Bügelrücken, an den <strong>Ketten</strong>anlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche,<br />
Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d 1 , Prüfspannung 125 N/mm2 , Bruchspannung 280 N/mm2 Highly wear resistant chain brackets, marked KU 4, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age resistant fine grained heat treatable steel,<br />
at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 800 - 1.200 N/mm 2 measured at the back<br />
of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing ro<strong>und</strong>ings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the<br />
surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d 1 , proof strength 125 N/mm 2 , breaking strength 280 N/mm 2<br />
KU 5<br />
Hochverschleißfeste <strong>Ketten</strong>bügel, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungs- <strong>und</strong> korrosionsbeständigem Chrom-<br />
Molybdän legiertem Edelstahl, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabst<strong>and</strong> gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 1.000 - 1.200<br />
N/mm2 gemessen am Bügelrücken, an den <strong>Ketten</strong>anlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter<br />
der Oberfläche, Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d 1 , Prüfspannung 240 N/mm2 , Bruchspannung 400 N/mm2 Highly wear resistant chain brackets, marked KU 5, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age <strong>and</strong> corrosion resistant chrome-molybdanealloyed<br />
super-refined steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 1.000 - 1.200<br />
N/mm 2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing ro<strong>und</strong>ings, surface hardness more than 600 HV<br />
measured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d 1 , proof strength 240 N/mm 2 ,<br />
breaking strength 400 N/mm 2<br />
DIN 5699<br />
t a b c d 1<br />
Maße in mm Gewicht Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft 1)<br />
kg/Stck.<br />
d 2<br />
d 3<br />
Tractive <strong>Proof</strong> Breaking Tractive <strong>Proof</strong> Breaking<br />
load load load load load load 1)<br />
h l ca. kN kN kN kN kN kN d d<br />
35 23 59 8 10 12 M 10 43 25 0,14 10 20 53 18 36 62 – 10<br />
45 28 75 8 13 15 M 12 53 30 0,26 16 32 86 30 60 106 10 13<br />
56 34 92 10 16 18 M 14 64 35 0,42 25 50 127 48 96 160 13 16<br />
63 37 105 10 18 21 M 16 71 40 0,65 32 64 167 60 120 200 16 18<br />
70 42 116 12 20 23 M 20 80 45 1,00 40 80 203 75 150 250 18 20<br />
80 47 132 12 23 26 M 20 89 45 1,22 50 100 264 98 196 330 20 23<br />
91 52 149 14 26 29 M 24 99 55 1,86 63 126 332 126 252 420 23 26<br />
105 60 173 14 30 34 M 24 114 55 2,50 85 170 450 166 332 560 26 30<br />
126 71 206 18 36 40 M 30 134 65 4,40 125 250 635 240 480 810 30 36<br />
136 76 224 22 39 44 M 36 146 75 6,35 140 280 757 280 560 950 33/36/39 39<br />
147 81 241 22 42 47 M 36 157 75 7,30 170 340 871 320 640 1100 36/39/42 42<br />
45 20 73 11,5 14 M 10 40 25 0,17 16 32 76 30 60 102 10 13<br />
56 25 92 15 18 M 12 50 32 0,36 25 50 112 48 96 155 13 16<br />
63 30 105 18 21 M 16 60 40 0,60 32 64 142 60 120 194 16 18<br />
70 34 116 20 23 M 20 68 45 0,90 40 80 176 75 150 242 18 20<br />
80 37 132 23 26 M 20 74 45 1,13 50 100 230 98 196 320 20 23<br />
91 43 149 26 29 M 24 86 55 1,83 63 126 300 126 252 406 23 26<br />
105 50 173 30 34 M 24 100 55 2,40 85 170 395 166 332 542 26 30<br />
126 59 206 36 40 M 30 118 70 4,00 125 250 570 240 480 782 30 36<br />
147 68 239 42 46 M 30 136 70 5,65 170 340 775 320 640 1060 36/39/42 42<br />
1)<br />
chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible<br />
Anzugsmomente/Starting torques (in Nm) M 10 M 12 M 14 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36<br />
Sechskantmuttern nach DIN 555, 5.5; Hexagon-nut DIN 555, 5.5 30 52 83 127 245 420 847 1480<br />
Sechskantmuttern nach EN 24032, 8.8; Hexagon-nut EN 24032, 8.8 51 89 140 213 420 725 1451 2531<br />
Ganzstahlsicherungsmuttern nach DIN 980V, All-steel-saftey-nut DIN 980V 55 95 149 225 439 752 1487 2575<br />
Nylocmuttern, Nyloc-nut 51 89 140 213 420 725 1451 2531<br />
DIN 745<br />
DIN 5699 DIN 745<br />
Weight<br />
kg /pc<br />
Distanzlasche<br />
Distance plate<br />
KU 4<br />
Werkstoff/Material St 60-2<br />
Teilung Gewicht/100 St.<br />
Pitch mm Weight/100pcs.<br />
t l b s d ca. kg<br />
35 65 30 5 10,5 7<br />
45 1)<br />
75 30 5 10,5 8<br />
45 2)<br />
75 30 5 13 8<br />
56 1)<br />
95 40 6 13 17<br />
56 2)<br />
95 40 6 15 17<br />
63 110 40 6 17 20<br />
70 120 50 6 21 25<br />
80 130 50 6 21 28<br />
91 150 60 8 25 50<br />
105 165 60 8 25 56<br />
126 200 70 10 31 100<br />
136 220 80 12 37 146<br />
147 1) 220 70 10 31 110<br />
147 2) 230 80 12 37 153<br />
1) 2)<br />
nur/only DIN 745 nur/only DIN 5699<br />
KU 5<br />
Zugehörige <strong>Ketten</strong>enden nach<br />
Corresponding chain ends acc. to<br />
DIN 764 + 766 DIN 764<br />
für glatte Rollen für verzahnte Räder<br />
for plain wheels for toothed wheels<br />
Nenndicke Nenndicke<br />
nominal dia nominal dia<br />
107
Elevatorbecher, geschweißt, nach DIN oder K<strong>und</strong>enspezifikation<br />
Elevator buckets, welded, acc. to DIN or other specification<br />
108<br />
Ausführung/Type<br />
A=ohne R<strong>and</strong>verstärkung<br />
without reinforcement<br />
B=mit vorderer R<strong>and</strong>verstärkung<br />
with front reinforcement<br />
C=mit dreiseitiger R<strong>and</strong>verstärkung<br />
with three side reinforcement<br />
Auf Wunsch mit angeschweißtem Abstützwinkel<br />
Schöpfkante auch mit Kratzzähnen lieferbar<br />
Becher auch mit Rückw<strong>and</strong>leisten lieferbar<br />
On dem<strong>and</strong> with welded supporting angle<br />
Bucket edge can be also supplied with scraper teeth<br />
Buckets also with rear side enforcement available<br />
Wir verweisen auf unseren Katalog <strong>Ketten</strong> für die Baustoffindustrie.<br />
Please see our catalogue <strong>Chains</strong> for Building Materials Industry.<br />
Innen- bzw. taschenverzahnte <strong>Ketten</strong>räder<br />
Sprockets resp. pocket wheels<br />
Auf Anfrage/Optional<br />
Maße nach DIN 15233 <strong>und</strong> 15234<br />
Measures acc. to DIN 15233 <strong>and</strong> 15234<br />
Becher DIN 15233 DIN 15234<br />
Bucket<br />
h 1 h 2 ca. 1)<br />
h 1 h 2 ca. 1)<br />
b/mm x a/mm x s/mm mm mm l kg mm mm l kg<br />
160 x 160 x 3 180 71 1,2 2,6 200 106 1,9 2,83<br />
200 x 160 x 3 180 71 1,5 3,3 200 106 2,4 3,55<br />
250 x 200 x 4 224 90 3,0 6,4 250 132 4,6 7,0<br />
315 x 200 x 4 224 90 3,75 7,5 250 132 5,8 8,3<br />
400 x 224 x 4 250 100 5,9 9,8 280 150 9,4 11,2<br />
500 x 250 x 5 280 112 9,3 17 315 170 14,9 18,8<br />
630 x 280 x 5 315 125 14,6 23 355 190 23,5 25,8<br />
800 x 315 x 6 355 140 23,3 38 400 212 37,3 42<br />
1000 x 355 x 6 400 160 37,6 53 450 236 58,3 58<br />
1250 x 400 x 6 450 180 59,4 73 500 265 92,0 78<br />
1400 x 425 x 8 545 282 117,0 128<br />
1600 x 450 x 8 575 300 150,0 145<br />
1) Stückgewicht ca. kg in der Ausführung C gebohrt nach DIN 15236 Teil 4<br />
1) Weight per item in type C bored acc. to DIN 15236/part 4
ISO 9001: 2008<br />
ISO 14001<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna<br />
<strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise<br />
Chain wheels in segmental design
110<br />
Schema eines <strong>Ketten</strong>-Becherwerkes mit KU-Bauteilen<br />
Scheme of a ro<strong>und</strong>-link-bucket-elevator with KU-elements<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitze für Becher mit<br />
Rückw<strong>and</strong>befestigung. Für <strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 745 <strong>und</strong> DIN 5699.<br />
Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with<br />
rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 <strong>and</strong> DIN 5699.<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Stahlnabe <strong>und</strong> Ausfallschlitzen für Becher mit<br />
Rückw<strong>and</strong>befestigung. Für <strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 745 <strong>und</strong> DIN 5699.<br />
Segmental chain wheels with steel hub <strong>and</strong> relief slots for buckets with rear face<br />
fixing. For chain brackets as per DIN 745 <strong>and</strong> DIN 5699.<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitzen für Becher mit<br />
Seitenw<strong>and</strong>befestigung. Für <strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 745, in Sonderausführung<br />
auch nach DIN 5699.<br />
Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with<br />
side fixing. For chain brackets as per DIN 745; in special execution acc. to DIN<br />
5699, too.<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Stahlnabe <strong>und</strong> Ausfallschlitzen für Becher mit<br />
Seitenw<strong>and</strong>befestigung. Für <strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 745, in Sonderausführung<br />
auch nach DIN 5699.<br />
Segmental chain wheels with steel hub <strong>and</strong> relief slots for buckets with side fixing.<br />
For chain brackets as per DIN 745; in special execution acc. to DIN 5699, too.<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Stahlnabe <strong>und</strong> Ausfallschlitzen oder mit Gußnaben ohne<br />
Ausfallschlitze für Becher mit Rück- oder Seitenw<strong>and</strong>befestigung bei Verwendung<br />
von <strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 5699. Bei Rückw<strong>and</strong>befestigung auch nach DIN 745.<br />
Segmental chain wheels with steel hub <strong>and</strong> relief slots for buckets with rear face or<br />
side fixing in application with chain brackets according to DIN 5699 specification.<br />
For rear face fixing also acc. to DIN 745.<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Stahlnabe <strong>und</strong> Ausfallschlitzen für Becher mit Rückoder<br />
Seitenw<strong>and</strong>befestigung in Sondergrößen. Für <strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 745<br />
<strong>und</strong> 5699.<br />
Segmental chain wheels with steel hub <strong>and</strong> relief slots for buckets with rear face<br />
or side fixing in special sizes. For chain brackets acc. DIN 745 <strong>and</strong> 5699.<br />
Einteilige-<strong>Ketten</strong>rollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder<br />
Seitenw<strong>and</strong>befestigung. Für <strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 745 <strong>und</strong> DIN 5699.<br />
One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear face<br />
fixing. For chain brackets as per DIN 745 <strong>and</strong> DIN 5699.<br />
Einteilige-<strong>Ketten</strong>rollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder<br />
Seitenw<strong>and</strong>befestigung. Für <strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 745 <strong>und</strong> DIN 5699.<br />
One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear face or<br />
side fixing in application with chain brackets according to DIN 5699 specification.<br />
Unverzahnte Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit geteilter Stahlnabe sowie Bordscheiben.<br />
Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided <strong>and</strong> border rims.<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Index<br />
Seite<br />
112<br />
113<br />
113<br />
114<br />
114<br />
115<br />
116<br />
117<br />
117<br />
118
<strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise<br />
Chain wheels without teeth in segmental design<br />
<strong>Ketten</strong>rollen für Becherwerke<br />
Zur Förderung von grob- <strong>und</strong> feinkörnigen Schüttgütern haben sich Segment-<strong>Ketten</strong>rollen infolge ihrer zweckmäßigen <strong>und</strong> stabilen<br />
Bauart in allen Industriezweigen seit vielen Jahren hervorragend bewährt. Die <strong>Ketten</strong>rollen finden vorwiegend Verwendung in der<br />
Zement-, Kalk-, Gips-, <strong>und</strong> Steinindustrie, aber auch in S<strong>and</strong>- <strong>und</strong> Kiesgruben sowie im Kohlebereich.<br />
Wir bauen <strong>Ketten</strong>rollen in allen gebräuchlichen Größen von 400 bis 1500 mm Durchmesser. Da die <strong>Ketten</strong>rollen hohem Verschleiß<br />
unterliegen <strong>und</strong> ein Auswechseln sehr viel Zeit erfordert, wurden diese in Segmentbauweise entwickelt. Die Segmente werden mit<br />
Schrauben an den <strong>Ketten</strong>rollen-Naben befestigt. Befestigungselemente (Schrauben, Muttern etc.) können mitgeliefert werden.<br />
Um ein Anbacken von leicht haftendem Material zu verhindern, sind alle Stahlnaben sowie die einteiligen <strong>Ketten</strong>rollen aus Grauguß<br />
mit Ausfallschlitzen versehen. Stahlnaben können auch in geteilter Ausführung geliefert werden.<br />
Alle Segmente sind in Stahl, nach Wunsch mit Bordrändern, lieferbar, auch für vorh<strong>and</strong>ene Radnaben.<br />
Weitere Ausführungen mit <strong>and</strong>eren Abmessungen sind nach Ihren Zeichnungen oder Wünschen lieferbar.<br />
Die Nabenlänge muß zwischen Becherwerkshersteller <strong>und</strong> uns abgestimmt werden, wenn die Bohrung das Maß der<br />
Nabenlänge übersteigt.<br />
Vorzüge:<br />
Segmente aus hochverschleißfestem Hartguß, daher mehrfache Lebensdauer.<br />
Auswechseln der Segmente in kürzester Zeit, da kein Ausbau der Naben <strong>und</strong> Wellen erforderlich.<br />
Längere Betriebsunterbrechungen werden vermieden.<br />
Minimierung der Ersatzteilhaltung<br />
Unsere Fertigung beinhaltet auch innen- <strong>und</strong> taschenverzahnte <strong>Ketten</strong>antriebsräder mit auswechselbaren<br />
Zahnkränzen nach Ihren Angaben, mit den passenden Umlenkrollen in Stahlausführung.<br />
Chain wheels without teeth for bucket elevators<br />
For the movement of coarse <strong>and</strong> fine grain bulk materials segmental chain wheels have successfully proved themselves, in all<br />
branches of industry, due to their robust, functional construction. The chain wheels are used primarily in the cement, lime, gypsum<br />
<strong>and</strong> stone industries as well as in s<strong>and</strong> <strong>and</strong> gravel pits <strong>and</strong> in the coal industry.<br />
We produce chain wheels in all st<strong>and</strong>ard sizes from 400-1500 mm diameter. As the chain wheels are subjected in service to a high<br />
degree of wear <strong>and</strong> as chain wheel changing can take a great deal of time they have been designed in segmental form, the<br />
segments being bolted onto the chain wheel hub. Fixing elements (screws, nuts etc.) can also be delivered.<br />
To prevent caking-on of adhesive materials are all steel hubs as well as the wheels with segments in casted execution with relief<br />
slots. All steel hubs are also available in divided execution.<br />
All segments are available in steel execution, on dem<strong>and</strong> with border rims, for existing hubs.<br />
Other executions with different measurements can be delivered according to your drawings.<br />
Hub length has to be agreed between bucket elevator manufacturer <strong>and</strong> ourselves, if the bore exceeds the<br />
measurement of the hub length.<br />
Features:<br />
The segments are produced from high wear resistant chilled cast iron thus ensuring considerably longer service life.<br />
Segments replaceable in a minimum of time as removal of hubs <strong>and</strong> shafts not necessary.<br />
Extensive down time is thus minimised.<br />
Costly stocking of spare parts is minimised.<br />
We also produce inner toothed <strong>and</strong> pocket toothed driving wheels with exchangeable gear rims according<br />
to your requirements, with suitable turn ro<strong>und</strong> wheels in steel execution.<br />
111
Technologische Kennwerte KU 4 <strong>und</strong> KU 5<br />
Technical properties of KU 4 <strong>and</strong> KU 5<br />
KU-Qualitäten<br />
KU-Qualities<br />
Prüfspannung N/mm2 <strong>Proof</strong> strength N/mm2 Bruchspannung N/mm2 Breaking strength N/mm2 112<br />
Schema eines <strong>Ketten</strong>-Becherwerkes mit KU-Bauteilen<br />
Scheme of a ro<strong>und</strong>-link-bucket-elevator with KU-elements<br />
Becher Teilkreis-ø Zugehörige Kette mit Maßen nach DIN 764 Zugehöriger <strong>Ketten</strong>bügel<br />
Nenndicke x Teilung nach DIN 5699/745<br />
unverzahnt<br />
Bucket Pitch line-ø Associated chain with Associated chain shackle<br />
measurements as per DIN 764 as per DIN 5699/745<br />
Nominal diameter x pitch non toothed<br />
b/mm x a/mm mm mm x mm mm<br />
160 x 160 500 10 x 35 45<br />
200 x 160 500 13 x 45 56<br />
250 x 200 630 16 x 56 63<br />
315 x 200 630 18 x 63 70<br />
400 x 224 710 20 x 70 80<br />
500 x 250 800 23 x 80 91<br />
630 x 280 900 26 x 91 105<br />
800 x 315 1.000 30 x 105 126<br />
1000 x 355 1.250 36 x 126 136<br />
1400 x 425 1.400/1.500 42 x 147 147<br />
1600 x 450 1.500/1.600 42 x 147 147<br />
<strong>Ketten</strong>enden / Chain ends <strong>Ketten</strong>bügel / Chain brackets<br />
125 150 125 240 3)<br />
250 300 280 400 3)<br />
Oberflächenhärte<br />
im Bügelrücken HB 240-360 300-360<br />
Surface hardness<br />
in the back of the bracket<br />
Oberflächenhärte<br />
HV 30 im Gelenk 800 1) 800 1) > 600 > 600<br />
Surface hardness<br />
HV 30 in the ro<strong>und</strong>ing<br />
Aufkohlungstiefe HTÄ<br />
0,1d ± 0,01d 0,1 0,1<br />
Carburizing depth HTÄ<br />
Einhärtetiefe EHT/RhT<br />
bei d min 550 HV 0,06 2) 0,06 2) 0,1 0,1<br />
Hardening depth EHT<br />
Material Manganstahl Chrom-Nickel Vergütungsstahl Chrom-Mol.<br />
leg. Edelstahl in Feinkorngüte leg. Edelstahl<br />
Material manganese steel Chrome-Nickel alloyed fine grained Chrome-Molybdane<br />
super-refined steel heat treatable steel alloyed super-refined steel<br />
1) ± 5%<br />
2) ab/from 30 mm-ø 0,05d 550 HV<br />
<strong>Ketten</strong>rollen<br />
Chain wheels<br />
KU-Qualitäten der dazugehörigen <strong>Ketten</strong>enden <strong>und</strong> <strong>Ketten</strong>bügel<br />
KU 4 KU 5 KU 4 KU 5<br />
3) chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible
<strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise<br />
Chain wheels without teeth in segmental design<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Nabe aus Grauguß ohne<br />
Ausfallschlitze für Becher mit Rückw<strong>and</strong>befestigung. Für<br />
<strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 745 <strong>und</strong> DIN 5699.<br />
Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief<br />
slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as<br />
per DIN 745 <strong>and</strong> DIN 5699.<br />
Teilkr.-ø<br />
Pitch circle-ø<br />
A<br />
500<br />
500<br />
500<br />
630<br />
630<br />
630<br />
710<br />
710<br />
710<br />
710<br />
800<br />
800<br />
800<br />
900<br />
900<br />
900<br />
1.000<br />
1.000<br />
1.000<br />
1.250<br />
1.250<br />
<strong>Ketten</strong>-ø<br />
Chain-ø<br />
13<br />
16<br />
20<br />
16<br />
20<br />
23<br />
16<br />
20<br />
23<br />
26<br />
16<br />
23<br />
26<br />
23<br />
26<br />
30<br />
23<br />
26<br />
30<br />
30<br />
36<br />
B<br />
18<br />
22<br />
28<br />
22<br />
28<br />
30<br />
22<br />
28<br />
30<br />
34<br />
22<br />
30<br />
34<br />
30<br />
34<br />
40<br />
30<br />
36<br />
40<br />
40<br />
46<br />
C<br />
52<br />
62<br />
80<br />
62<br />
80<br />
90<br />
62<br />
80<br />
90<br />
114<br />
96<br />
90<br />
110<br />
95<br />
110<br />
116<br />
104<br />
120<br />
125<br />
125<br />
135<br />
D<br />
90<br />
100<br />
118<br />
120<br />
130<br />
140<br />
130<br />
130<br />
140<br />
164<br />
132<br />
140<br />
160<br />
145<br />
170<br />
176<br />
140<br />
180<br />
185<br />
185<br />
200<br />
E<br />
100<br />
100<br />
100<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
190<br />
190<br />
190<br />
200<br />
200<br />
200<br />
220<br />
220<br />
Segmentbezeichnung KS<br />
Name of segment KS<br />
Abb. 1 Abb. 2<br />
Gewicht ca.kg/Weight approx.<br />
Nabe Guß<br />
Hub cast<br />
62<br />
62<br />
70<br />
135<br />
140<br />
145<br />
195<br />
200<br />
200<br />
220<br />
260<br />
265<br />
270<br />
340<br />
350<br />
360<br />
430<br />
445<br />
450<br />
710<br />
740<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Stahlnabe <strong>und</strong> Ausfallschlitzen für<br />
Becher mit Rückw<strong>and</strong>befestigung. Für <strong>Ketten</strong>bügel nach DIN<br />
745 <strong>und</strong> DIN 5699.<br />
Segmental chain wheels with steel hub <strong>and</strong> relief slots for<br />
buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN<br />
745 <strong>and</strong> DIN 5699.<br />
Nabe Stahl<br />
Hub steel<br />
54<br />
54<br />
60<br />
120<br />
125<br />
130<br />
175<br />
180<br />
180<br />
200<br />
240<br />
245<br />
250<br />
325<br />
335<br />
345<br />
415<br />
430<br />
435<br />
700<br />
730<br />
Modell-Nr.<br />
Model-No.<br />
KS-500-4-13<br />
KS-500-4-16<br />
KS-500-4-20<br />
KS-630-6-16<br />
KS-630-6-20<br />
KS-630-6-23<br />
KS-710-6-16<br />
KS-710-6-20<br />
KS-710-6-23-A<br />
KS-710-6-26<br />
KSE-800-6-23-1<br />
KS-800-6-23<br />
KS-800-6-26<br />
KS-900-8-23<br />
KS-900-8-26<br />
KS-900-8-26<br />
KS-1.000-8-23<br />
KS-1.000-8-30<br />
KS-1.000-8-30<br />
KS-1.250-8-30<br />
KS-1.250-8-36<br />
Anzahl Segm. pro Rad<br />
No.of segm. per wheel<br />
8<br />
8<br />
8<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
Stückgewicht ca. kg<br />
Weight approx.<br />
4,2<br />
4,3<br />
5,3<br />
5,7<br />
5,9<br />
6,6<br />
9,8<br />
7,7<br />
8,9<br />
10,5<br />
11,6<br />
10,4<br />
11,1<br />
9,0<br />
10,4<br />
10,4<br />
12,5<br />
12,8<br />
12,8<br />
17,5<br />
20,6<br />
113
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitzen<br />
für Becher mit Seitenw<strong>and</strong>befestigung. Für<br />
<strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 745.<br />
Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief<br />
slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per<br />
DIN 745.<br />
Teilkr.-ø<br />
Pitch circle-ø<br />
A<br />
500<br />
500<br />
500<br />
630<br />
630<br />
630<br />
630<br />
710<br />
710<br />
710<br />
710<br />
710<br />
800<br />
800<br />
900<br />
900<br />
900<br />
1.000<br />
1.000<br />
1.000<br />
1.000<br />
1.250<br />
1.250<br />
114<br />
<strong>Ketten</strong>-ø<br />
Chain-ø<br />
13<br />
16<br />
20<br />
16<br />
20<br />
23<br />
26<br />
16<br />
20<br />
23<br />
26<br />
30<br />
23<br />
30<br />
16<br />
20<br />
26<br />
20<br />
23<br />
26<br />
30<br />
26<br />
30<br />
B<br />
17<br />
20<br />
25<br />
20<br />
26<br />
30<br />
32<br />
21<br />
26<br />
30<br />
32<br />
36<br />
30<br />
36<br />
20<br />
26<br />
32<br />
26<br />
30<br />
32<br />
36<br />
32<br />
36<br />
E<br />
100<br />
100<br />
100<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
G<br />
50<br />
50<br />
50<br />
80<br />
80<br />
80<br />
70<br />
70<br />
70<br />
80<br />
80<br />
70<br />
80<br />
95<br />
100<br />
100<br />
100<br />
100<br />
110<br />
110<br />
H<br />
50<br />
50<br />
50<br />
80<br />
80<br />
80<br />
90<br />
90<br />
90<br />
80<br />
80<br />
90<br />
80<br />
190 84,5 105,5 28<br />
190<br />
200<br />
200<br />
200<br />
200<br />
220<br />
220<br />
95<br />
100<br />
100<br />
100<br />
100<br />
110<br />
110<br />
J<br />
23<br />
28<br />
33<br />
160 69,5 90,5 28<br />
35<br />
40<br />
45<br />
32<br />
35<br />
40<br />
45<br />
50<br />
40<br />
50<br />
190 90,5 99,5 35<br />
45<br />
32<br />
40<br />
45<br />
53<br />
46<br />
53<br />
Segmentbezeichnung KSE<br />
Name of segment KSE<br />
Abb. 1 Abb. 2<br />
K<br />
27<br />
33<br />
39<br />
32<br />
47<br />
50<br />
55<br />
45<br />
47<br />
52<br />
55<br />
65<br />
52<br />
65<br />
32<br />
47<br />
54<br />
50<br />
52<br />
58<br />
65<br />
62<br />
65<br />
L<br />
42<br />
47<br />
58<br />
47<br />
62<br />
70<br />
80<br />
65<br />
67<br />
70<br />
80<br />
80<br />
70<br />
80<br />
47<br />
67<br />
84<br />
68<br />
70<br />
88<br />
80<br />
92<br />
80<br />
Gewicht ca.kg/Weight approx.<br />
Nabe Guß<br />
Hub cast<br />
56<br />
58<br />
62<br />
130<br />
135<br />
140<br />
145<br />
185<br />
190<br />
190<br />
200<br />
205<br />
245<br />
260<br />
310<br />
315<br />
325<br />
350<br />
370<br />
390<br />
415<br />
630<br />
650<br />
<strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise<br />
Chain wheels without teeth in segmental design<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Stahlnabe <strong>und</strong> Ausfallschlitzen für<br />
Becher mit Seitenw<strong>and</strong>befestigung. Für <strong>Ketten</strong>bügel nach<br />
DIN 745.<br />
Segmental chain wheels with steel hub <strong>and</strong> relief slots for<br />
buckets with side fixing. For chain brackets as per<br />
DIN 745.<br />
Nabe Stahl<br />
Hub steel<br />
50<br />
52<br />
56<br />
115<br />
120<br />
125<br />
130<br />
165<br />
170<br />
170<br />
180<br />
185<br />
225<br />
240<br />
290<br />
300<br />
310<br />
330<br />
350<br />
375<br />
395<br />
620<br />
640<br />
Modell-Nr.<br />
Model-No.<br />
KSE-500-4-13-2<br />
KSE-500-4-13-1<br />
KSE-500-4-16-2-AS<br />
KSE-500-4-16-1-AS<br />
KSE-500-4-20-3<br />
KS-500-4-20<br />
KSE-630-6-16-1<br />
KSE-630-6-16-2<br />
KSE-630-6-20-2<br />
KSE-630-6-20-1<br />
KSE-630-6-23-2<br />
KSE-630-6-23-1<br />
KSE-630-6-26-2<br />
KSE-630-6-26-1<br />
KSE-710-6-20-2<br />
KSE-710-6-20-1<br />
KSE-710-6-20-2<br />
KSE-710-6-20-1<br />
KSE-710-6-23-3<br />
KSE-710-6-23-1<br />
KSE-710-6-26<br />
KS-710-6-26<br />
KSE-710-6-30-2<br />
KSE-710-6-30-1<br />
KSE-800-6-23-2<br />
KSE-800-6-23-1<br />
KSE-800-6-30-1<br />
KSE-800-6-30-2<br />
KSE-900-8-16-1<br />
KSE-900-8-16-2<br />
KSE-900-8-20-2<br />
KSE-900-8-20-1<br />
KSE-900-8-26<br />
KS-900-8-26<br />
KSE-1.000-8-20<br />
KS-1.000-8-23<br />
KSE-1.000-8-23<br />
KS-1.000-8-23<br />
KSE-1.000-8-26<br />
KS-1.000-8-30<br />
KSE-1.000-8-30-2<br />
KSE-1.000-8-30-1<br />
KSE-1.250-8-26-1<br />
KS-1.250-8-30<br />
KSE-1.250-8-30-1<br />
KSE-1.250-8-30-2<br />
Anzahl Segm.pro Rad<br />
No.of segm.per wheel<br />
4/4<br />
4/4<br />
4/4<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
Stückgewicht ca.kg<br />
Weight approx.<br />
2,7<br />
4,3<br />
2,9<br />
4,6<br />
3,3<br />
5,3<br />
4,0<br />
6,7<br />
3,9<br />
7,0<br />
5,0<br />
7,6<br />
4,8<br />
7,9<br />
5,7<br />
9,4<br />
5,7<br />
9,4<br />
6,0<br />
9,4<br />
7,1<br />
10,5<br />
7,4<br />
10,5<br />
8,25<br />
11,6<br />
9,4<br />
13,5<br />
6,8<br />
9,8<br />
6,6<br />
10,8<br />
7,5<br />
10,4<br />
7,0<br />
12,5<br />
9,25<br />
12,5<br />
8,7<br />
12,8<br />
11,6<br />
14,3<br />
13,7<br />
17,5<br />
15,4<br />
21,8
<strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise<br />
Chain wheels without teeth in segmental design<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Stahlnabe <strong>und</strong> Ausfallschlitzen oder mit Graugußnabe ohne Ausfallschlitze für Becher mit Rück- oder<br />
Seitenw<strong>and</strong>befestigung bei Verwendung von <strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 5699.<br />
Segmental chain wheels with steel hub <strong>and</strong> relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brakets<br />
according to DIN 5699 specification.<br />
Teilkr.-ø<br />
Pitch circle-ø<br />
A<br />
400<br />
500<br />
500<br />
500<br />
630<br />
630<br />
710<br />
710<br />
800<br />
800<br />
900<br />
900<br />
1.000<br />
1.000<br />
1.250<br />
1.250<br />
1.250<br />
1.400<br />
1.400<br />
1.500<br />
1.500<br />
1.600<br />
1.600<br />
<strong>Ketten</strong>-ø<br />
Chain-ø<br />
16<br />
13<br />
16<br />
20<br />
16<br />
20<br />
20<br />
23<br />
23<br />
26<br />
26<br />
30<br />
30<br />
36<br />
30<br />
36<br />
39/42<br />
36<br />
39/42<br />
36<br />
39/42<br />
36<br />
39/42<br />
B<br />
22<br />
18<br />
22<br />
28<br />
22<br />
28<br />
28<br />
30<br />
30<br />
34<br />
34<br />
40<br />
40<br />
46<br />
40<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
C<br />
62<br />
56<br />
62<br />
74<br />
62<br />
74<br />
74<br />
84<br />
84<br />
94<br />
94<br />
114<br />
114<br />
129<br />
114<br />
129<br />
139<br />
129<br />
139<br />
129<br />
139<br />
129<br />
139<br />
D<br />
66<br />
60<br />
66<br />
80<br />
66<br />
80<br />
80<br />
90<br />
90<br />
100<br />
100<br />
120<br />
120<br />
135<br />
120<br />
135<br />
145<br />
135<br />
145<br />
135<br />
145<br />
135<br />
145<br />
E<br />
100<br />
100<br />
100<br />
100<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
190<br />
190<br />
200<br />
200<br />
220<br />
220<br />
220<br />
240<br />
240<br />
240<br />
240<br />
260<br />
260<br />
J<br />
34<br />
31<br />
34<br />
44<br />
34<br />
44<br />
44<br />
49<br />
49<br />
54<br />
54<br />
63<br />
63<br />
68<br />
63<br />
68<br />
73<br />
68<br />
73<br />
68<br />
73<br />
68<br />
73<br />
Segmentbezeichnung SUR<br />
Name of segment SUR<br />
K<br />
66<br />
59<br />
66<br />
70<br />
66<br />
81<br />
81<br />
86<br />
86<br />
91<br />
91<br />
102<br />
102<br />
106<br />
102<br />
106<br />
112<br />
106<br />
112<br />
106<br />
112<br />
106<br />
112<br />
Gewicht ca.kg/Weight approx.<br />
Nabe Guß<br />
Hub cast<br />
–<br />
54<br />
56<br />
60<br />
110<br />
120<br />
175<br />
190<br />
232<br />
250<br />
285<br />
325<br />
400<br />
430<br />
650<br />
665<br />
710<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
Nabe Stahl<br />
Hub steel<br />
38<br />
48<br />
50<br />
54<br />
95<br />
105<br />
155<br />
170<br />
210<br />
228<br />
270<br />
310<br />
380<br />
410<br />
635<br />
650<br />
695<br />
770<br />
850<br />
920<br />
980<br />
1.080<br />
1.150<br />
Modell-Nr.<br />
Model-No.<br />
SUR-400-6-16<br />
SUR-500-6-13<br />
SUR-500-6-16<br />
SUR-500-6-20<br />
SUR-630-6-16<br />
SUR-630-6-20<br />
SUR-710-6-20<br />
SUR-710-6-23<br />
SUR-800-6-23<br />
SUR-800-6-26<br />
SUR-900-8-26<br />
SUR-900-8-30<br />
SUR-1.000-8-30<br />
SUR-1.000-8-36<br />
SUR-1.250-8-30<br />
SUR-1.250-8-36<br />
SUR-1.250-8-39/42<br />
SUR-1.400-9-36<br />
SUR-1.400-9-39/42<br />
SUR-1.500-9-36<br />
SUR-1.500-9-39/42<br />
SUR-1.600-10-36<br />
SUR-1.600-10-39/42<br />
Anzahl Segm.pro Rad<br />
No.of segm.per wheel<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
18<br />
18<br />
18<br />
18<br />
20<br />
20<br />
Stückgewicht ca. kg<br />
Weight approx.<br />
1,6<br />
2,2<br />
2,4<br />
2,9<br />
4,3<br />
4,7<br />
6,5<br />
8,4<br />
9,1<br />
10,2<br />
8,6<br />
10,4<br />
12,2<br />
13,6<br />
18,5<br />
20,5<br />
21,8<br />
19,2<br />
20,1<br />
22,8<br />
26,1<br />
24,0<br />
26,5<br />
115
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Stahlnabe <strong>und</strong> Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenw<strong>and</strong>befestigung in Sondergrößen.<br />
Segmental chain wheels with steel hub <strong>and</strong> relief slots for buckets with rear face or side fixing in special sizes.<br />
Teilkr.-ø<br />
Pitch circle-ø<br />
A<br />
400<br />
400<br />
630<br />
626<br />
710<br />
800<br />
800<br />
900<br />
900<br />
1.250<br />
1.250<br />
1.250<br />
1.250<br />
1.400<br />
1.500<br />
1.500<br />
116<br />
<strong>Ketten</strong>-ø<br />
Chain-ø<br />
13<br />
16<br />
16<br />
36<br />
36<br />
26<br />
36<br />
36<br />
42<br />
30<br />
36<br />
39<br />
42<br />
36<br />
36<br />
39<br />
B<br />
18<br />
22<br />
20<br />
40<br />
40<br />
30<br />
40<br />
40<br />
50<br />
40<br />
40<br />
50<br />
50<br />
42<br />
46<br />
50<br />
E<br />
100<br />
100<br />
160<br />
160<br />
180<br />
160<br />
160<br />
200<br />
200<br />
220<br />
220<br />
220<br />
220<br />
240<br />
240<br />
240<br />
J<br />
23,5<br />
28<br />
28<br />
55<br />
55<br />
52<br />
60<br />
60<br />
75<br />
58<br />
63<br />
80<br />
75<br />
68<br />
73<br />
75<br />
K<br />
23,5<br />
28<br />
42<br />
55<br />
55<br />
46<br />
56<br />
56<br />
75<br />
54<br />
56<br />
80<br />
75<br />
62<br />
73<br />
75<br />
Segmentbezeichnung KS-S<br />
Name of segment KS-S<br />
L<br />
40<br />
47<br />
72<br />
92<br />
92<br />
85<br />
95<br />
95<br />
106<br />
100<br />
100<br />
100<br />
100<br />
110<br />
115<br />
120<br />
Gewicht ca. kg<br />
Weight approx.<br />
29<br />
33<br />
115<br />
195<br />
240<br />
210<br />
280<br />
310<br />
355<br />
520<br />
530<br />
600<br />
660<br />
770<br />
940<br />
960<br />
<strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise<br />
Chain wheels without teeth in segmental design<br />
Modell-Nr.<br />
Model-No.<br />
KS-400-6-13<br />
KS-400-6-16-1<br />
KS-400-6-16-2<br />
KSE-630-6-16-1<br />
KSE-630-6-16-3<br />
KS-626-4-36<br />
KS-710-5-36<br />
KS-800-6-26-AS<br />
KS-800-6-36<br />
KS-900-8-36<br />
KS-900-7-42<br />
KS-1.250-9-30<br />
KS-1.250-36<br />
KS-1.250-8-39<br />
KS-1.250-8-42<br />
KS-1.400-9-36<br />
KS-1.500-9-36<br />
KS-1.500-9-36<br />
Anzahl Segm. pro Rad<br />
No.of segm. per wheel<br />
12<br />
6<br />
6<br />
8<br />
10<br />
12<br />
12<br />
16<br />
14<br />
18<br />
16<br />
16<br />
16<br />
18<br />
18<br />
18<br />
Stückgewicht ca. kg<br />
Weight approx.<br />
1,02<br />
1,27<br />
1,27<br />
4,00<br />
4,70<br />
12,00<br />
10,80<br />
9,00<br />
11,00<br />
10,00<br />
16,30<br />
13,40<br />
16,00<br />
20,00<br />
21,10<br />
17,60<br />
25,80<br />
25,80
Einteilige <strong>Ketten</strong>rollen<br />
One-piece chain wheels<br />
Einteilige-<strong>Ketten</strong>rollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für<br />
Becher mit Rück- oder Seitenw<strong>and</strong>befestigung. Für<br />
Verwendung von <strong>Ketten</strong>bügeln nach DIN 5699.<br />
One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for<br />
buckets with rear face or side fixing in application with chain<br />
brackets according to DIN 5699 specification.<br />
Löcher werden nur bei Verwendung<br />
einer Bordscheibe gebohrt.<br />
Holes are only bored in application<br />
with a border rim.<br />
Abb.1 Abb.2<br />
Teilkr.-ø<br />
Pitch circle-ø<br />
A<br />
400<br />
400<br />
500<br />
500<br />
630<br />
630<br />
710<br />
710<br />
800<br />
800<br />
900<br />
900<br />
1.000<br />
1.250<br />
1.250<br />
1.400<br />
1.500<br />
1.600<br />
1.600<br />
<strong>Ketten</strong>-ø<br />
Chain-ø<br />
13<br />
16<br />
13<br />
16<br />
16<br />
20<br />
20<br />
23<br />
23<br />
26<br />
26<br />
30<br />
30<br />
30<br />
36<br />
36<br />
36<br />
36<br />
39/42<br />
B<br />
18<br />
22<br />
19/17<br />
22<br />
22<br />
24/20<br />
28<br />
30<br />
30<br />
34<br />
34<br />
40<br />
40<br />
40<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
C<br />
50<br />
60<br />
56/55<br />
56/60<br />
62/60<br />
62/80<br />
80<br />
80<br />
90<br />
110<br />
100/110<br />
100<br />
114/120<br />
120<br />
124/135<br />
134<br />
134<br />
134<br />
140<br />
D<br />
70<br />
90<br />
56/90<br />
56/90<br />
66/110<br />
66/130<br />
84/130<br />
84<br />
90/140<br />
140<br />
110/170<br />
110<br />
120/180<br />
190<br />
130/190<br />
140<br />
140<br />
140<br />
140<br />
E<br />
80<br />
100<br />
100<br />
100<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
190<br />
190<br />
200<br />
220<br />
220<br />
240<br />
240<br />
260<br />
260<br />
Einteilige-<strong>Ketten</strong>rollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für<br />
Becher mit Rück- oder Seitenw<strong>and</strong>befestigung. Für<br />
<strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 745 <strong>und</strong> DIN 5699.<br />
One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for<br />
buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN<br />
745 <strong>and</strong> DIN 5699.<br />
F<br />
420<br />
420<br />
525<br />
525<br />
660<br />
660<br />
750<br />
–<br />
840<br />
840<br />
960<br />
–<br />
1.050<br />
1.285<br />
1.285<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
G<br />
–<br />
–<br />
367<br />
367<br />
480<br />
480<br />
530<br />
530<br />
600<br />
–<br />
680<br />
680<br />
760<br />
–<br />
980<br />
1.120<br />
1.180<br />
1.300<br />
1.300<br />
H<br />
–<br />
–<br />
18<br />
18<br />
18<br />
18<br />
18<br />
18<br />
18<br />
–<br />
18<br />
18<br />
18<br />
–<br />
22<br />
22<br />
22<br />
22<br />
22<br />
I<br />
–<br />
–<br />
4<br />
4<br />
8<br />
8<br />
8<br />
8<br />
8<br />
–<br />
8<br />
8<br />
8<br />
–<br />
10<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
Gewicht ca. kg<br />
Weight approx.<br />
Abb.1 Abb.2<br />
– 30<br />
– 32<br />
38 48<br />
37 48<br />
75 95<br />
75 115<br />
125 150<br />
120 –<br />
150 200<br />
– 200<br />
220 290<br />
215 –<br />
300 370<br />
– 530<br />
420 530<br />
580 –<br />
700 –<br />
850 –<br />
850 –<br />
117
Beispiele<br />
Unverzahnte Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit geteilter Stahlnabe<br />
Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided<br />
118<br />
Unverzahnte Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit geteilter Stahlnabe<br />
Non-toothed chain wheels with segments<br />
Teilkr.-ø <strong>Ketten</strong>-ø Anz. d. Segm. Gewicht ca. kg<br />
Pitch circle-ø Chain-ø No.of segments Weight approx.<br />
A B C D<br />
630 16 22 66 160 12 115<br />
630 20 28 80 160 12 125<br />
710 20 28 80 160 12 175<br />
800 23 30 90 160 12 240<br />
900 26 34 100 190 16 325<br />
900 30 40 120 190 16 365<br />
1.000 30 40 120 200 16 445<br />
1.000 36 46 135 200 16 475<br />
1.250 30 40 120 220 16 725<br />
1.250 36 46 135 220 16 740<br />
1.400 36 46 135 240 18 870<br />
1.400 39/42 46 145 240 18 950<br />
1.500 36 46 135 240 18 1.025<br />
1.500 39/42 46 145 240 18 1.085<br />
1.600 36 46 135 260 20 1.190<br />
1.600 39/42 46 145 260 20 1.260<br />
Unverzahnte Segment-<strong>Ketten</strong>rollen<br />
mit Bordscheiben<br />
Non-toothed segment chain wheels<br />
with border rims<br />
Teilkr.-ø <strong>Ketten</strong>-ø Becherbreite<br />
Pitch circle-ø Chain-ø Width of bucket<br />
Nabe aus Grauguß<br />
Hub made from grey<br />
cast iron<br />
Nabe aus Stahl<br />
Hub made from<br />
steel<br />
A B C D E F G<br />
500 13 160 320 370 650 46 6 100 30<br />
500 16 200 320 370 650 53 6 125 37,5<br />
630 16 250 400 460 840 65 8 160 45<br />
630 16 315 400 460 840 77 8 200 57,5<br />
710 20 400 420 500 980 95 8 250 75<br />
800 23 500 500 580 1.100 115 10 315 92,5<br />
900 26 630 460 530 1.250 140 12 400 115<br />
1.000 30 800 550 620 1.380 180 12 500 150<br />
1.250 36 1.000 750 820 1.700 215 15 630 185<br />
Weitere Abmessungen auf Anfrage.
ISO 9001: 2008<br />
ISO 14001<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna<br />
KU-Förderketten <strong>und</strong> Zubehör<br />
KU-Conveyor <strong>Chains</strong> <strong>and</strong> Accessories
120<br />
Qualität<br />
Quality<br />
KU-<strong>Ketten</strong>stränge mit Maßen nach DIN 22252 <strong>und</strong> nach Werksnorm<br />
Technologische Kennwerte der KU 350 E14, KU 400 E9, KU 250 E14 <strong>und</strong> KU 250 E9<br />
KU chain str<strong>and</strong>s dimensioned according to DIN 22252 <strong>and</strong> factory st<strong>and</strong>ard<br />
Technological parameters of the KU 350 E14, KU 400 E9, KU 250 E14 <strong>and</strong> KU 250 E9<br />
KU-<strong>Ketten</strong>schlösser für Becherwerke <strong>und</strong> Kratzeranlagen<br />
KU chain joints for bucket elevators <strong>and</strong> scraper chain conveyors<br />
Mitnehmer, Laschenbügel<br />
Drive dogs, bracket joints<br />
Kratzerbefestigungen, Gewindebolzen, Becherbefestigungen<br />
Scraper <strong>and</strong> bucket mountings, stud bolts<br />
Antriebsräder (Segmentbauweise)<br />
Drive wheels (segmental design)<br />
Schema eines <strong>Ketten</strong>-Becherwerkes mit KU-Bauteilen<br />
Diagram of a ro<strong>und</strong>-link bucket elevator with KU elements<br />
KU-<strong>Ketten</strong>enden in den Qualitäten KU 4 <strong>und</strong> KU 5 nach DIN 764/766<br />
KU chain end quality types KU 4 <strong>and</strong> KU 5 according to DIN 764/766<br />
KU-<strong>Ketten</strong>bügel in den Qualitäten KU 4 <strong>und</strong> KU 5 nach DIN 5699/745<br />
KU chain bracket quality types KU 4 <strong>and</strong> KU 5 according to DIN 5699/745<br />
<strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise<br />
Chain wheels without teeth in segmental design<br />
Einteilige <strong>Ketten</strong>rollen<br />
One-piece chain wheels<br />
Unverzahnte Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit geteilter Stahlnabe<br />
Non-toothed chain wheels with segments<br />
Inhaltsangabe<br />
Content<br />
Seite<br />
Page<br />
121<br />
123<br />
124<br />
125<br />
126<br />
127<br />
128<br />
129<br />
130<br />
131<br />
135<br />
136
Qualität<br />
Quality<br />
121
Um eine möglichst lange Nutzungsdauer der <strong>Ketten</strong> zu erreichen werden die <strong>Ketten</strong>stähle hochverschleißfest gehärtet.<br />
Durch die Bearbeitung besitzen die <strong>Ketten</strong> eine hohe Oberflächenhärte <strong>und</strong> gleichzeitig eine hohe Kernzähigkeit <strong>und</strong> Bruchkraft.<br />
Somit wird eine maximale Dauerfestigkeit erreicht.<br />
Unsere K<strong>und</strong>en erhalten <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehörteile, die durch ihre Kompatibilität große Betriebssicherheit <strong>und</strong> eine lange<br />
Einsatzdauer garantieren.<br />
In order to secure the longest possible service life for the chains, the steel for the chains will be hardened to make it highly wearresistant.<br />
Thus processed, the chains have an excellent surface hardness <strong>and</strong>, at the same time, a high core tenacity <strong>and</strong><br />
breaking strength.<br />
All this will ensure maximum fatigue strength. Our customers get chains <strong>and</strong> accessories with a compatibility that will guaranty a<br />
high operational safety <strong>and</strong> a long service life.<br />
Querschliff eines<br />
ungehärteten <strong>Ketten</strong>gliedes<br />
transverse section of an<br />
unhardened chain link<br />
122<br />
Härteverlaufskurven im Gelenk<br />
Hardness curve in the joint<br />
Härte HV<br />
Hardness HV<br />
800<br />
700<br />
600<br />
500<br />
400<br />
350<br />
300<br />
200<br />
100<br />
0<br />
Querschliff eines<br />
<strong>Ketten</strong>gliedes in der Qualität<br />
KU 400E9<br />
(Aufkohlungstiefe E9=0,09 x d)<br />
transverse section of a chain<br />
link of quality type KU 400E9<br />
(carburizing depth E9 = 0.09 x d)<br />
Kernhärte KU 350 + 400<br />
Core hardness KU 350 + 400<br />
Kernhärte KU 210 + 250<br />
Core hardness KU 210 + 250<br />
KU 400 E10<br />
Längsschliff eines<br />
ungehärteten <strong>Ketten</strong>gliedes<br />
longitudinal grinding of an<br />
unhardened chain link<br />
Oberflächenhärte im Gelenk 800 HV10 min.<br />
Surface hardness in the joint 800 HV10 min.<br />
KU 350 E14<br />
KU 250 E9<br />
HTA<br />
E10<br />
Einsatzhärtungstiefe EHT 550HV3<br />
nach DIN 50190 T1<br />
Case depth EHT 550HV3<br />
pursuant to DIN 50190 T1<br />
KU 210 E14<br />
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15<br />
R<strong>and</strong>abst<strong>and</strong> in % von Nenndicke<br />
Edge distance in % from the nominal diameter<br />
Längsschliff eines<br />
<strong>Ketten</strong>gliedes in der Qualität<br />
KU 350E14<br />
(Aufkohlungstiefe E14=0,14 x d)<br />
longitudinal grinding of a chain<br />
link of quality type KU 350E14<br />
(carburizing depth E14 = 0.14 x d)<br />
HTA<br />
E14<br />
Qualität<br />
Quality
KU-<strong>Ketten</strong>stränge mit Maßen nach DIN 22252 <strong>und</strong> nach Werksnorm, Technologische Kennwerte<br />
KU chain str<strong>and</strong>s dimensioned according to DIN 22252 <strong>and</strong> factory st<strong>and</strong>ard, Technological parameters<br />
KU-Qualitäten Prüfspannung Bruchspannung Oberflächenhärte Aufkohlungstiefe Einhärtungstiefe<br />
KU quality types Test strength Breaking strength Surface hardness Carburizing depth Hardening depth<br />
N/mm2 N/mm2 HV 30 im Gelenk HTÄ d ± 0,01d EHT bei d min 550 HV<br />
KU 350 E14 210 3501) 8002) 0,143) 0,094) KU 400 E9 240 4001) 8002) 0,095) 0,056) KU 210 E14 105 210 800 0,14 0,09<br />
KU 250 E9 125 250 800 0,09 0,05<br />
1) Chargenbedingt/depending on the charge 2) ± 5% 3) 30 mm ø = 0,12 d 4) 30 mm ø = 0,08 d 5) 30 mm ø - 34 mm ø = 0,085 d 6) 30 mm ø - 34 mm ø = 0,045 d<br />
-10% möglich -10 % possible 34 mm ø = 0,11 d 34 mm ø = 0,07 d<br />
Abmessungen der KU-<strong>Ketten</strong>stränge<br />
Dimensions of the KU chain str<strong>and</strong>s<br />
Längenabmessungen der KU-<strong>Ketten</strong>stränge<br />
Nenndicke x Teilung Anzahl der Stranglängen Gewicht pro KU 400 E9 KU 350 E14 KU 250 E9 KU 210 E14<br />
Nominal diameter Glieder 3) Str<strong>and</strong> <strong>Ketten</strong>strang<br />
x pitch Number of length Weight per<br />
links 3) chain str<strong>and</strong> PK 1) MBK 2) PK 1) MBK 2) PK 1) MBK 2) PK 1) MBK 2)<br />
(mm) n mm ca. kg KN KN KN KN KN KN KN KN<br />
14 x 50 395 19.750 81 74 120 65 110 39 78 32 64<br />
16 x 64 159 10.176 53 96 160 84 140 50 100 42 84<br />
19 x 75 139 10.425 79 135 227 117 198 71 142 60 120<br />
22 x 86 119 10.234 100 182 304 160 266 95 190 80 160<br />
26 x 100 83 8.300 112 255 425 222 370 128 255 110 220<br />
30 x 120 47 5.640 100 339 566 297 494 171 342 148 296<br />
34 x 136 39 5.304 126 425 710 375 635 250 500 190 380<br />
1) Prüfkraft 2) Mindestbruchkraft 3) ist härtebedingt die maximal lieferbare <strong>Ketten</strong>stranglänge<br />
1) Test strength 2) Min. breaking strength 3) maximum chain str<strong>and</strong> length available due to hardness<br />
Stranglängenangaben nur Lieferbeispiele, weitere Längenabmessungen auf Anfrage.<br />
These str<strong>and</strong> length data are examples only, further length dimensions on request.<br />
Längentoleranzen<br />
Toleranz: +0,40% / -0,15% = 0,55% max.<br />
Die Paarungstoleranz der <strong>Ketten</strong>stränge beträgt bis einschließlich 26 mm Nenndicke 0,5 mm je Meter Länge,<br />
über 26 mm Nenndicke 1,0 mm je Meter Länge.<br />
Length tolerances<br />
Nenndicke Teilung Innere Äußere Gewicht<br />
Breite min. Breite max.<br />
Nominal Pitch Minimum Maximum Weight<br />
diameter inside width outside width<br />
d/mm t/mm mm mm ca. kg<br />
14 50 16,3 47 4,1<br />
16 64 20 55 5,2<br />
19 75 22 63 7,6<br />
22 86 26 74 9,8<br />
26 100 31 87 13,5<br />
30 120 36 102 17,8<br />
34 136 39 113 23,8<br />
Tolerance: +0.40% / -0.15% = max. 0.55%<br />
The matching tolerance of the chain str<strong>and</strong>s with a nominal diameter of up to 26 mm is 0.5 mm per running meter,<br />
with a nominal diameter of more than 26 mm 1.0 mm per running meter.<br />
123
Technologische Kennwerte entsprechend der KU-<strong>Ketten</strong>stränge<br />
Technological parameters in accordance with the KU chain str<strong>and</strong>s<br />
KU-<strong>Ketten</strong>stränge werden mit KU-<strong>Ketten</strong>schlössern<br />
verb<strong>und</strong>en <strong>und</strong> endlos gemacht.<br />
KU chain str<strong>and</strong>s will be linked with KU chain joints<br />
<strong>and</strong> thus become endless.<br />
124<br />
t<br />
d<br />
b<br />
t<br />
KU-<strong>Ketten</strong>schlösser für Becherwerke <strong>und</strong> Kratzeranlagen<br />
KU chain joints for bucket elevators <strong>and</strong> scraper chain conveyors<br />
bi<br />
ba<br />
c<br />
d<br />
a<br />
Type Maße in mm Spannstift Gewicht<br />
Type dimensions in mm Roll pin<br />
pin* D x L<br />
Weight<br />
d t bi ba e ca.kg/Stck.pce.<br />
14 x 50 14 50 16 46 4 x 14 0,25<br />
16 x 64 16 64 20 54 5 x 16 0,40<br />
19 x 75 19 75 22 65 5 x 20 0,65<br />
*nach DIN 1481<br />
*acc. to DIN 1481<br />
KU-<strong>Ketten</strong>stränge werden mit KU-<strong>Ketten</strong>schlössern verb<strong>und</strong>en <strong>und</strong> endlos gemacht. Es ist darauf zu achten, dass die<br />
<strong>Ketten</strong>schlösser richtig montiert wurden. Das <strong>Ketten</strong>schloss kann als vertikales oder horizontales Verbindungsglied eingesetzt<br />
werden. Hierfür ist der Einsatzort (Becherwerk mit Becherrückw<strong>and</strong>befestigung oder mit Einschnürrollen) entscheidend.<br />
KU chain str<strong>and</strong>s will be linked with KU chain joints <strong>and</strong> thus become endless. Please make sure that the chain joints are correctly<br />
assembled. The chain joint can be used as a vertical or horizontal connecting link, which depends on the place of usage (bucket<br />
elevator fixed at rear or equipped with snub pulley).<br />
Der <strong>Ketten</strong>lauf über innenverzahnte KU-Antriebskettenräder<br />
nur vertikal.<br />
The chain run over internally toothed KU drive sprocket wheels<br />
can only be arranged vertically.<br />
Nenndicke x Maße in mm Gewicht<br />
Teilung Dimensions Weight<br />
Nominal<br />
diameter x pitch<br />
in mm<br />
(mm) a b c ca. kg/Stck.pce.<br />
22 x 86 58 74 27 1,7<br />
26 x 100 62 87 30 2,2<br />
30 x 120 70 105 36 3,0<br />
34 x 136 82 117 40 4,7<br />
Es ist darauf zu achten, dass die <strong>Ketten</strong>schlösser richtig montiert werden. Das <strong>Ketten</strong>schloss kann nur als vertikales<br />
Verbindungsglied eingesetzt werden.<br />
Please make sure that the chain joints are correctly assembled. The chain joint can only be used as a vertical connecting link.
Mitnehmer, Laschenbügel<br />
Drive dogs, bracket joints<br />
Mitnehmer für schwere Einsatzbedingungen<br />
in 2-Strangkettenförderer<br />
Drive dog for heavy-duty operating conditions<br />
in 2-str<strong>and</strong> chain conveyers<br />
KU-Steckmitnehmer werden auf Wunsch auch mit<br />
Kopfplatte einschl. Gewindebohrungen geliefert.<br />
pluggable KU drive dogs can also be supplied with<br />
head plate including tapped holes on request.<br />
4-Kant Flanschmitnehmer mit Einlagestück<br />
für 1-Strang- <strong>und</strong> 2-Strangförderer<br />
Square flange drive dog with insert for<br />
1-str<strong>and</strong> <strong>and</strong> 2-str<strong>and</strong> conveyers<br />
Mitnehmer geschweißt<br />
Welded drive dog<br />
Laschenbügel KBL KU-Norm 4.05<br />
KBL bracket joint KU st<strong>and</strong>ard 4.05<br />
f<br />
f e<br />
g<br />
l<br />
a<br />
e d<br />
c (tief) ø<br />
(deep)<br />
a<br />
j i h<br />
k<br />
c<br />
b<br />
t<br />
b<br />
d<br />
Nenndicke x<br />
Teilung<br />
Maße in mm Gewicht<br />
Nominal Dimensions Weight<br />
diameter x pitch in mm<br />
(mm) a b c d e ca.kg/Stck.pce.<br />
14 x 50 110 16 25 50 73 0,5<br />
16 x 64 135 19 30 59 83 0,8<br />
19 x 75 156 21 36 69 100 1,2<br />
22 x 86 182 25 40 80 115 2,0<br />
26 x 100 214 30 45 92 135 3,3<br />
30 x 120 252 35 50 110 160 5,3<br />
Schweißzusatzstoffe: MAG: DIN 8559/SG3, E: DIN 1913 E 5154 B 10 oder ähnlich.<br />
Welding agents: MAG: DIN 8559/SG3, E: DIN 1913 E 5154 B 10 or similar.<br />
Nenndicke x<br />
Teilung<br />
Maße in mm Gewicht<br />
Nominal Dimensions Weight<br />
diameter x pitch in mm<br />
(mm) a b c d e ø ca.kg/Stck.pce.<br />
14 x 50 39 47 24,5 3 15,5 13,5<br />
16 x 64 51 57 28,5 4 20,0 17,5<br />
19 x 75 61 70 33,5 5 22,5 22,0 1,4<br />
22 x 86 70 79 38,5 5 26,0 22,0 1,9<br />
26 x 100 80 93 43,0 6 30,0 26,0<br />
30 x 120 100 105 52,5 7 37,0 32,0<br />
Verschraubungsmaterial wird auf Wunsch angeboten.<br />
Bolting accessories on request.<br />
Nenndicke x<br />
Teilung<br />
Maße in mm Gewicht<br />
Nominal Dimensions Weight<br />
diameter x pitch in mm<br />
(mm) a b c d e ø ca.kg/Stck.pce.<br />
18 x 64 127 36 31 37 68 18<br />
19 x 75 134 46 20 40 75 18<br />
22 x 86 139 46 20 40 80 18<br />
Werkstoff: CK 45 DIN 17200<br />
Ausführung: gesenkgeschmiedet, entgratet, fertig gebohrt<br />
Bestellbeispiel:<br />
Laschenbügel für Kette 20 DIN 764 = KUN 4.05 KBL 20 x 70<br />
Material: CK 45 DIN 17200<br />
Finish: die forged, deburred, drilled<br />
Example for ordering:<br />
Bracket joint for chain 20 DIN 764 = KUN 4.05 KBL 20 x 70<br />
Zugehörige Kette Maße in mm Gewichtkompl.<br />
Matching chain Dimensions in mm Total weight<br />
t a b c d e f g h i j k l ca. kg/Stck.pce.<br />
DIN 764 - 10 x 35 35 82 55 14 10 12 10 22 40 30 12 30 8,5 0,25<br />
DIN 764 - 13 x 45 45 100 71 18 13 15 12 28 50 35 15 34 12,5 0,50<br />
DIN 764 - 20 x 70 70 145 110 27 20 22 20 35 63 40 20 65 17 1,30<br />
Weitere Abmessungen auf Anfrage. Further dimensions on request.<br />
Die Laschenbügel KBL werden vergütet <strong>und</strong> induktivgehärtet in den <strong>Ketten</strong>anlageflächen.<br />
The chain bearing surfaces of the KBL bracket joints are tempered <strong>and</strong> induction-hardened.<br />
125
Kratzerbefestigung als Anschraubteil<br />
mit taschenverzahnten KU-<strong>Ketten</strong>rädern<br />
Boltable scraper mounting<br />
with mutually engaged KU chain wheels<br />
126<br />
c<br />
b<br />
a<br />
d<br />
Kratzerbefestigungen, Gewindebolzen, Becherbefestigungen<br />
Scraper <strong>and</strong> bucket mountings, stud bolts<br />
Hergestellt aus legiertem Mangan-Stahl einsatzgehärtet.<br />
Weitere Abmessungen auf Anfrage.<br />
Made from case hardened alloyed manganese steel,<br />
Further dimensions on request.<br />
Gewindebolzen<br />
in Verbindung mit langen <strong>Ketten</strong>strängen. Becherabst<strong>and</strong> <strong>und</strong> Bolzen ø nach K<strong>und</strong>enwunsch. Vorh<strong>and</strong>ene Becher <strong>und</strong><br />
Antriebs- <strong>und</strong> Umlenkräder können weiterverwendet werden.<br />
Stud bolts<br />
in connection with long chain str<strong>and</strong>s; bucket spacing <strong>and</strong> bolt diameters according to customer specifications; existing bukkets<br />
as well as drive wheels <strong>and</strong> pulleys can continue to be used.<br />
Garnitur bestehend aus:<br />
4 Anschweißlaschen mit großer Bohrung<br />
4 Anschweißlaschen mit kleiner Bohrung<br />
2 Steckbolzen flach mit je 2 Spannhülsen<br />
2 Steckbolzen r<strong>und</strong> mit je 2 Spannhülsen<br />
M<br />
t1<br />
l<br />
ba max.<br />
d<br />
Set consisting of:<br />
t<br />
4 welding brackets with large borehole<br />
4 welding brackets with small borehole<br />
2 flat lock pins with 2 retaining bushes each<br />
2 ro<strong>und</strong> lock pins with 2 retaining bushes each<br />
Nenndicke x<br />
Teilung<br />
Maße in mm Gewicht<br />
Nominal Dimensions Weight<br />
diameter x pitch in mm<br />
(mm) a b c d e ca.kg/Stck.pce.<br />
14 x 50 50 75 51 20 13 0,35<br />
16 x 64 56 82 55 28 17 0,60<br />
19 x 75 65 82 55 35 17 1,00<br />
22 x 86 75 105 75 40 21 1,60<br />
Nenndicke x<br />
Teilung<br />
Maße in mm<br />
Nominal Dimensions<br />
diameter x pitch in mm<br />
(mm) t l M<br />
22 x 86 91 55 24<br />
2 Glied - Becherbefestigung<br />
für <strong>Ketten</strong>stränge KU 350, KU 400 <strong>und</strong> KU 250, KU 210. Mit verzahnten Antriebsrädern <strong>und</strong> Umlenkrollen mit Bordscheiben für<br />
Hochleistungsbecherwerke. KU-Schweißlaschen aus C45, Bohrungen induktiv gehärtet. Bolzen aus MnCr-legiertem<br />
Einsatzstahl mit Spannhülsen zur Sicherung.<br />
2-link bucket mounting<br />
for chain str<strong>and</strong>s KU 350, KU 400 <strong>and</strong> KU 250, KU 210; with toothed drive wheels <strong>and</strong> pulleys with shoulder rings for<br />
high-performance bucket conveyers; KU welding brackets made of C45, boreholes induction-hardened; bolts made of MnCr-alloyed<br />
case-hardened steel with retaining bushes.
Antriebsräder (Segmentbauweise)<br />
Drive wheels (segmental design)<br />
Aussenverzahnte <strong>Ketten</strong>räder in Segmentbauweise<br />
Externally toothed chain wheels in segmental design<br />
Zahnkranzscheiben<br />
Toothed rings<br />
Räder 1-teilig<br />
One-piece wheels<br />
Innenverzahnte <strong>Ketten</strong>räder in Segmentbauweise<br />
Internally toothed chain wheels in segmental design<br />
Aussenverzahnte <strong>Ketten</strong>räder in Segmentbauweise mit auswechselbaren<br />
Zahnsegmenten. St<strong>and</strong>ard Werkstoff 42 CrMo 4, (<strong>and</strong>ere<br />
Werkstoffe je nach Anwendung möglich) Zahnauflageflächen<br />
induktiv gehärtet. Radnaben aus Stahl in Schweißkonstruktion,<br />
jede Zähnezahl <strong>und</strong> Nabenführung möglich. Einbaufertig bearbeitet.<br />
Externally toothed chain wheels in segmental design with exchangeable<br />
tooth segments; st<strong>and</strong>ard material 42 CrMo 4 (other materials<br />
possible, depending on the actual application); tooth bearing<br />
surfaces induction-hardened; wheel hubs made of steel in a welded<br />
structure, any number of teeth <strong>and</strong> hub shell possible; finished <strong>and</strong><br />
ready for installation.<br />
Zahnkranzscheiben für vorh<strong>and</strong>ene Radkörper in Schweißkonstruktion,<br />
aus Werkstoff 42 CrMo 4, Zahnauflageflächen induktiv gehärtet.<br />
Jede Zähnezahl möglich.<br />
Toothed rings for existing wheel centers in a welded structure,<br />
made of 42 CrMo 4, with the tooth bearing surface being inductionhardened;<br />
any number of teeth possible.<br />
Räder 1-teilig für Antrieb <strong>und</strong> Umlenkung. Aus Stahl in<br />
Schweißkonstruktion, bearbeitet <strong>und</strong> einsatzgehärtet - hochverschleißfest.<br />
Jede Nabenausführung möglich.<br />
One-piece wheels for the drive <strong>and</strong> turn-aro<strong>und</strong>, made of steel in<br />
a welded structure, processed <strong>and</strong> case hardened – highly wearresistant;<br />
any type of hub possible.<br />
Innenverzahnte <strong>Ketten</strong>räder in Segmentbauweise mit auswechselbaren<br />
Zahnsegmenten. St<strong>and</strong>ard Werkstoff 42 CrMo 4, <strong>and</strong>ere<br />
Werkstoffe je nach Anwendung möglich. Zahnauflageflächen<br />
induktiv gehärtet. Radnaben aus Stahl in Schweißkonstruktion,<br />
jede Zähnezahl <strong>und</strong> Nabenausführung möglich. Einbaufertig bearbeitet.<br />
Auf Wunsch mit Gegenscheibe.<br />
Internally toothed chain wheels in segmental design with exchangeable<br />
tooth segments; st<strong>and</strong>ard material 42 CrMo 4, other materials<br />
possible, depending on the actual application; tooth bearing<br />
surfaces are induction-hardened; hubs made of steel in a welded<br />
structure, any number of teeth <strong>and</strong> type of hub possible; processed,<br />
finished <strong>and</strong> ready for installation; driven pulley on request.<br />
127
ACHTUNG! Bei der Auslegung der Becherwerke sollte die Belastung des<br />
Einzelstranges nicht höher sein als 1/10 der <strong>Ketten</strong>bruchkraft<br />
(Sicherheitsfaktor 1 : 10).<br />
ATTENTION! The load of the single str<strong>and</strong> should not be more than 1/10 of<br />
the breaking load of the chain (safety factor 1 : 10).<br />
Technologische Kennwerte KU 4 <strong>und</strong> KU 5<br />
Technical properties of KU 4 <strong>and</strong> KU 5<br />
KU-Qualitäten<br />
KU-Qualities<br />
Prüfspannung N/mm2 <strong>Proof</strong> strength N/mm2 Bruchspannung N/mm2 Breaking strength N/mm2 128<br />
Schema eines <strong>Ketten</strong>-Becherwerkes mit KU-Bauteilen<br />
Scheme of a ro<strong>und</strong>-link-bucket-elevator with KU-elements<br />
Becher Teilkreis-ø Zugehörige Kette mit Maßen Anzahl der Zugehöriger <strong>Ketten</strong>bügel<br />
nach DIN 764 Glieder nach DIN 5699/745<br />
Nenndicke x Teilung<br />
Bucket Pitch line-ø Associated chain with No. of Associated chain shackle<br />
measurements as per DIN 764 links as per DIN 5699/745<br />
Nominal diameter x pitch<br />
Verzahnt unverzahnt<br />
toothed non toothed<br />
b/mm x a/mm mm mm x mm n 1)<br />
mm mm<br />
160 x 160 500 10 x 35 9 35 45<br />
200 x 160 500 13 x 45 9 45 56<br />
250 x 200 630 16 x 56 9 56 63<br />
315 x 200 630 18 x 63 9 63 70<br />
400 x 224 710 20 x 70 7 70 80<br />
500 x 250 800 23 x 80 7 80 91<br />
630 x 280 900 26 x 91 7 91 105<br />
800 x 315 1000 30 x 105 7 105 126<br />
1000 x 355 1250 36 x 126 7 126 136<br />
1400 x 425 1400/1500 42 x 147 7 147 147<br />
1600 x 450 1500 42 x 147 7 147 147<br />
1) Für kleinere <strong>und</strong> größere Leistungen können auch <strong>Ketten</strong>enden mit<br />
<strong>and</strong>eren Gliederzahlen <strong>und</strong> Teilungen verwendet werden.<br />
1) o For other requirements chains with different n of links <strong>and</strong> pitches can<br />
be used.<br />
<strong>Ketten</strong>enden / Chain ends <strong>Ketten</strong>bügel / Chain brackets<br />
125 150 125 240 4)<br />
250 370 3) 280 400 4)<br />
Oberflächenhärte<br />
im Bügelrücken HB 240-360 300-360<br />
Surface hardness<br />
in the back of the bracket<br />
Oberflächenhärte<br />
HV 30 im Gelenk 800 1) 800 1) > 600 > 600<br />
Surface hardness<br />
HV 30 in the ro<strong>und</strong>ing<br />
Aufkohlungstiefe HTÄ<br />
0,1d ± 0,01d 0,1 0,1<br />
Carburizing depth HTÄ<br />
KU 4 KU 5 KU 4 KU 5<br />
Einhärtetiefe EHT/RhT<br />
bei d min 550 HV 0,06 2) 0,06 2) 0,1 0,1<br />
Hardening depth EHT<br />
Material Manganstahl Chrom-Nickel Vergütungsstahl Chrom-Mol.<br />
leg. Edelstahl in Feinkorngüte leg. Edelstahl<br />
Material manganese steel Chrome-Nickel alloyed fine grained Chrome-Molybdane<br />
super-refined steel heat treatable steel alloyed super-refined steel<br />
1)<br />
± 5%<br />
2)<br />
≥ 30 mm ø 0,05d 550 HV<br />
3)<br />
≥ 30 mm ø Toleranz 20%<br />
4)<br />
chargenbedingt -10% möglich;<br />
≥ 30 mm ø tolerance 20% depending on production lot -10% possible
KU-<strong>Ketten</strong>enden in den Qualitäten KU 4 <strong>und</strong> KU 5 nach DIN 764/766*<br />
KU-Chain end quality types KU 4 <strong>and</strong> KU 5 acc. to DIN 764/766*<br />
* Die Verwendung von <strong>Ketten</strong> der DIN 766 in <strong>Ketten</strong>becherwerken wird genormt in der DIN 5698-1.<br />
* The use of chains acc. to DIN 766 for elevators is managed in DIN 5698-1.<br />
KU 4<br />
Hochverschleißfeste R<strong>und</strong>stahlkettenenden, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungsbeständigem<br />
Mangankettensonderstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche<br />
Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HV<br />
Prüfspannung 125 N/mm 2 , Bruchspannung 250 N/mm 2<br />
Highly wear resistant elevator <strong>and</strong> conveyor chains, marked KU 4, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age resistant special manganese<br />
chain steel, b<strong>und</strong>led in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HTÄ<br />
0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø <strong>and</strong> bigger at 0,05d more than 550 HV<br />
proof strength 125 N/mm 2 , breaking strength 250 N/mm 2<br />
KU 5<br />
Hochverschleißfeste R<strong>und</strong>stahlkettenenden, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungs- <strong>und</strong> korrosionsbeständigem<br />
Chrom-Nickel legiertem Edelstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche<br />
Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HV<br />
Prüfspannung 150 N/mm 2 , Bruchspannung 300 N/mm 2<br />
Highly wear resistant elevator <strong>and</strong> conveyor chains, marked KU 5, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age <strong>and</strong> corrosion resistant chrome-nickel-alloyed<br />
super-refined steel, b<strong>und</strong>led in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface,<br />
carburizing depth HTÄ 0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø <strong>and</strong> bigger at 0,05d more than<br />
550 HV, proof strength 150 N/mm 2 , breaking strength 300 N/mm 2<br />
b 1<br />
d<br />
t<br />
t<br />
l=nxt<br />
DIN 764 KU 4 KU 5<br />
Nenndicke Teilung Äußere Anzahl der Gewicht je Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft<br />
Breite Glieder <strong>Ketten</strong>ende<br />
Nominal Pitch Outside No of Weight per Tractive <strong>Proof</strong>- Breaking Tractive <strong>Proof</strong>- Breaking<br />
diameter width links chain end load load load load load load<br />
d/mm t/mm b/mm n kg kN kN kN kN kN kN<br />
~<br />
10 35 34 9 0,66 10 20 40 12 24 58<br />
13 45 44 9 1,5 16 32 64 20 40 98<br />
16 56 54 9 2,7 25 50 100 30 60 148<br />
18 63 60 9 3,8 32 63 126 38 76 188<br />
20 70 67 7 4,2 40 80 160 48 96 232<br />
23 80 77 7 6,2 50 100 200 60 120 307<br />
26 91 87 7 9,0 63 126 252 76 151 392<br />
30 105 101 7 14,5 85 170 340 102 204 523<br />
36 126 122 7 24,0 125 250 500 150 300 753<br />
39 136 132 7 29,5 140 280 560 168 336 884<br />
42 147 142 7 38,0 170 340 680 204 408 1.025<br />
DIN 766 KU 4 KU 5<br />
Nenndicke Teilung Äußere Anzahl der Gewicht je Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft<br />
Breite Glieder <strong>Ketten</strong>ende<br />
Nominal Pitch Outside No of Weight per Tractive <strong>Proof</strong>- Breaking Tractive <strong>Proof</strong>- Breaking<br />
diameter width links chain end load load load load load load<br />
d/mm t/mm b/mm n kg kN kN kN kN kN kN<br />
~<br />
10 28 34 11 0,72 10 20 40 12 24 58<br />
13 36 44 11 1,5 16 32 64 20 40 98<br />
16 45 54 11 2,9 25 50 100 30 60 148<br />
18 50 60 9 3,3 32 63 126 38 76 188<br />
20 56 67 9 4,6 40 80 160 48 96 232<br />
23 64 77 9 7,0 50 100 200 60 120 307<br />
26 73 87 7 7,7 63 126 252 76 151 392<br />
30 84 101 7 12,0 85 170 340 102 204 523<br />
36 101 122 7 21,0 125 250 500 150 300 753<br />
39 109 132 7 26,0 140 280 560 168 336 884<br />
42 118 142 7 33,0 170 340 680 204 408 1.025<br />
<strong>Ketten</strong>enden mit <strong>and</strong>eren Gliederzahlen zum Teil ab Lager lieferbar. Gleiche Längen paarweise gebündelt, Paarungstoleranz 0,55%<br />
Toleranzklasse A: verzahnte Räder; Toleranzklasse B: unverzahnte <strong>Ketten</strong>rollen<br />
Chain ends with different number of links could also be on stock. Same lengths of chains b<strong>und</strong>led in pairs, tolerance of one pair in<br />
length 0,55%, tolerance class A: wheels with teeth, tolerance class B: wheels without teeth<br />
b 2<br />
129
130<br />
KU-<strong>Ketten</strong>bügel in den Qualitäten KU 4 <strong>und</strong> KU 5 nach DIN 5699/745<br />
KU-Chain bracket quality types KU 4 <strong>and</strong> KU 5 acc. to DIN 5699/745<br />
KU 4<br />
Hochverschleißfeste <strong>Ketten</strong>bügel, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungsbeständigem Vergütungsstahl in<br />
Feinkorngüte, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabst<strong>and</strong> gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 800 - 1.200 N/mm 2 gemessen am<br />
Bügelrücken, an den <strong>Ketten</strong>anlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche,<br />
Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d 1 , Prüfspannung 125 N/mm 2 , Bruchspannung 280 N/mm 2<br />
Highly wear resistant chain brackets, marked KU 4, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age resistant fine grained heat treatable steel, at<br />
the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 800 - 1.200 N/mm2 measured at the back of<br />
the bracket, inductively hardened at the inside load bearing ro<strong>und</strong>ings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the surface,<br />
hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d 1 , proof strength 125 N/mm2 , breaking strength 280 N/mm2 KU 5<br />
Hochverschleißfeste <strong>Ketten</strong>bügel, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungs- <strong>und</strong> korrosionsbeständigem Chrom-<br />
Molybdän legiertem Edelstahl, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabst<strong>and</strong> gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 1.000 - 1.200<br />
N/mm2 gemessen am Bügelrücken, an den <strong>Ketten</strong>anlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter<br />
der Oberfläche, Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d 1 , Prüfspannung 240 N/mm2 , Bruchspannung 400 N/mm2 Highly wear resistant chain brackets, marked KU 5, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age <strong>and</strong> corrosion resistant chrome-molybdanealloyed<br />
super-refined steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 1.000 - 1.200<br />
N/mm 2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing ro<strong>und</strong>ings, surface hardness more than 600 HV measured<br />
0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d 1 , proof strength 240 N/mm 2 , breaking<br />
strength 400 N/mm 2<br />
DIN 5699 DIN 745<br />
Maße in mm/ Gewicht Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft 1)<br />
dimensions in mm kg/Stck.<br />
Weight<br />
kg /pc<br />
Distanzlasche<br />
Distance plate<br />
KU 4<br />
Tractive <strong>Proof</strong> Breaking Tractive <strong>Proof</strong> Breaking<br />
load load load load load load 1)<br />
Werkstoff/Material St 60-2<br />
Teilung Gewicht/100 St.<br />
Pitch mm Weight/100pcs.<br />
t l b s d ca. kg<br />
35 65 30 5 10,5 7<br />
45 1)<br />
75 30 5 10,5 8<br />
45 2)<br />
75 30 5 13 8<br />
56 1)<br />
95 40 6 13 17<br />
56 2)<br />
95 40 6 15 17<br />
63 110 40 6 17 20<br />
70 120 50 6 21 25<br />
80 130 50 6 21 28<br />
91 150 60 8 25 50<br />
105 165 60 8 25 56<br />
126 200 70 10 31 100<br />
136 220 80 12 37 146<br />
147 1) 220 70 10 31 110<br />
147 2) 230 80 12 37 153<br />
1) 2)<br />
nur/only DIN 745 nur/only DIN 5699<br />
t a b c d 1<br />
d 2<br />
d 3<br />
h l ca. kN kN kN kN kN kN d d<br />
35 23 59 8 10 12 M 10 43 25 0,14 10 20 53 18 36 62 – 10<br />
45 28 75 8 13 15 M 12 53 30 0,26 16 32 86 30 60 106 10 13<br />
56 34 92 10 16 18 M 14 64 35 0,42 25 50 127 48 96 160 13 16<br />
63 37 105 10 18 21 M 16 71 40 0,65 32 64 167 60 120 200 16 18<br />
70 42 116 12 20 23 M 20 80 45 1,00 40 80 203 75 150 250 18 20<br />
80 47 132 12 23 26 M 20 89 45 1,22 50 100 264 98 196 330 20 23<br />
91 52 149 14 26 29 M 24 99 55 1,86 63 126 332 126 252 420 23 26<br />
105 60 173 14 30 34 M 24 114 55 2,50 85 170 450 166 332 560 26 30<br />
126 71 206 18 36 40 M 30 134 65 4,40 125 250 635 240 480 810 30 36<br />
136 76 224 22 39 44 M 36 146 75 6,35 140 280 757 280 560 950 33/36/39 39<br />
147 81 241 22 42 47 M 36 157 75 7,30 170 340 871 320 640 1100 36/39/42 42<br />
45 20 73 11,5 14 M 10 40 25 0,17 16 32 76 30 60 102 10 13<br />
56 25 92 15 18 M 12 50 32 0,36 25 50 112 48 96 155 13 16<br />
63 30 105 18 21 M 16 60 40 0,60 32 64 142 60 120 194 16 18<br />
70 34 116 20 23 M 20 68 45 0,90 40 80 176 75 150 242 18 20<br />
80 37 132 23 26 M 20 74 45 1,13 50 100 230 98 196 320 20 23<br />
91 43 149 26 29 M 24 86 55 1,83 63 126 300 126 252 406 23 26<br />
105 50 173 30 34 M 24 100 55 2,40 85 170 395 166 332 542 26 30<br />
126 59 206 36 40 M 30 118 70 4,00 125 250 570 240 480 782 30 36<br />
147 68 239 42 46 M 30 136 70 5,65 170 340 775 320 640 1060 36/39/42 42<br />
1)<br />
chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible<br />
Anzugsmomente/Starting torques (in Nm) M 10 M 12 M 14 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36<br />
Sechskantmuttern nach DIN 555, 5.5; Hexagon-nut DIN 555, 5.5 30 52 83 127 245 420 847 1480<br />
Sechskantmuttern nach EN 24032, 8.8; Hexagon-nut EN 24032, 8.8 51 89 140 213 420 725 1451 2531<br />
Ganzstahlsicherungsmuttern nach DIN 980V, All-steel-saftey-nut DIN 980V 55 95 149 225 439 752 1487 2575<br />
Nylocmuttern, Nyloc-nut 51 89 140 213 420 725 1451 2531<br />
KU 5<br />
Zugehörige <strong>Ketten</strong>enden nach<br />
Corresponding chain ends acc. to<br />
DIN 764 + 766 DIN 764<br />
für glatte Rollen für verzahnte Räder<br />
for plain wheels for toothed wheels<br />
Nenndicke Nenndicke<br />
nominal dia nominal dia
<strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise<br />
Chain wheels without teeth in segmental design<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Nabe aus Grauguß ohne<br />
Ausfallschlitze für Becher mit Rückw<strong>and</strong>befestigung. Für<br />
<strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 745 <strong>und</strong> DIN 5699.<br />
Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief<br />
slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as<br />
per DIN 745 <strong>and</strong> DIN 5699.<br />
Teilkreis-ø<br />
Pitch circle-ø<br />
A<br />
500<br />
500<br />
500<br />
630<br />
630<br />
630<br />
710<br />
710<br />
710<br />
710<br />
800<br />
800<br />
800<br />
900<br />
900<br />
900<br />
1.000<br />
1.000<br />
1.000<br />
1.250<br />
1.250<br />
<strong>Ketten</strong>-ø<br />
Chain-ø<br />
13<br />
16<br />
20<br />
16<br />
20<br />
23<br />
16<br />
20<br />
23<br />
26<br />
16<br />
23<br />
26<br />
23<br />
26<br />
30<br />
23<br />
26<br />
30<br />
30<br />
36<br />
B<br />
18<br />
22<br />
28<br />
22<br />
28<br />
30<br />
22<br />
28<br />
30<br />
34<br />
22<br />
30<br />
34<br />
30<br />
34<br />
40<br />
30<br />
36<br />
40<br />
40<br />
46<br />
C<br />
52<br />
62<br />
80<br />
62<br />
80<br />
90<br />
62<br />
80<br />
90<br />
114<br />
96<br />
90<br />
110<br />
95<br />
110<br />
116<br />
104<br />
120<br />
125<br />
125<br />
135<br />
Segmentbezeichnung KS<br />
Name of segment KS<br />
Abb. 1 Abb. 2<br />
D<br />
90<br />
100<br />
118<br />
120<br />
130<br />
140<br />
130<br />
130<br />
140<br />
164<br />
132<br />
140<br />
160<br />
145<br />
170<br />
176<br />
140<br />
180<br />
185<br />
185<br />
200<br />
E<br />
100<br />
100<br />
100<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
190<br />
190<br />
190<br />
200<br />
200<br />
200<br />
220<br />
220<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Stahlnabe <strong>und</strong> Ausfallschlitzen für<br />
Becher mit Rückw<strong>and</strong>befestigung. Für <strong>Ketten</strong>bügel nach DIN<br />
745 <strong>und</strong> DIN 5699.<br />
Segmental chain wheels with steel hub <strong>and</strong> relief slots for<br />
buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN<br />
745 <strong>and</strong> DIN 5699.<br />
Gewicht ca.kg/Weight approx.<br />
Nabe Guß<br />
Hub cast<br />
62<br />
62<br />
70<br />
135<br />
140<br />
145<br />
195<br />
200<br />
200<br />
220<br />
260<br />
265<br />
270<br />
340<br />
350<br />
360<br />
430<br />
445<br />
450<br />
710<br />
740<br />
Nabe Stahl<br />
Hub steel<br />
54<br />
54<br />
60<br />
120<br />
125<br />
130<br />
175<br />
180<br />
180<br />
200<br />
240<br />
245<br />
250<br />
325<br />
335<br />
345<br />
415<br />
430<br />
435<br />
700<br />
730<br />
Anzahl Segm. pro Rad<br />
No.of segm. per wheel<br />
8<br />
8<br />
8<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
Stückgewicht ca. kg<br />
Weight approx.<br />
4,2<br />
4,3<br />
5,3<br />
5,7<br />
5,9<br />
6,6<br />
9,8<br />
7,7<br />
8,9<br />
10,5<br />
11,6<br />
10,4<br />
11,1<br />
9,0<br />
10,4<br />
10,4<br />
12,5<br />
12,8<br />
12,8<br />
17,5<br />
20,6<br />
131
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitzen<br />
für Becher mit Seitenw<strong>and</strong>befestigung. Für<br />
<strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 745.<br />
Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief<br />
slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per<br />
DIN 745.<br />
Teilkreis-ø<br />
Pitch circle-ø<br />
A<br />
132<br />
500<br />
500<br />
500<br />
630<br />
630<br />
630<br />
630<br />
710<br />
710<br />
710<br />
710<br />
710<br />
800<br />
800<br />
900<br />
900<br />
900<br />
1.000<br />
1.000<br />
1.000<br />
1.000<br />
1.250<br />
1.250<br />
<strong>Ketten</strong>-ø<br />
Chain-ø<br />
13<br />
16<br />
20<br />
16<br />
20<br />
23<br />
26<br />
16<br />
20<br />
23<br />
26<br />
30<br />
23<br />
30<br />
16<br />
20<br />
26<br />
20<br />
23<br />
26<br />
30<br />
26<br />
30<br />
B<br />
17<br />
20<br />
25<br />
20<br />
26<br />
30<br />
32<br />
21<br />
26<br />
30<br />
32<br />
36<br />
30<br />
36<br />
20<br />
26<br />
32<br />
26<br />
30<br />
32<br />
36<br />
32<br />
36<br />
E<br />
100<br />
100<br />
100<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
190<br />
190<br />
190<br />
200<br />
200<br />
200<br />
200<br />
220<br />
220<br />
G<br />
50<br />
50<br />
50<br />
69,5<br />
80<br />
80<br />
80<br />
70<br />
70<br />
70<br />
80<br />
80<br />
70<br />
80<br />
84,5<br />
90,5<br />
95<br />
100<br />
100<br />
100<br />
100<br />
110<br />
110<br />
Segmentbezeichnung KSE<br />
Name of segment KSE<br />
H<br />
50<br />
50<br />
50<br />
90,5<br />
80<br />
80<br />
80<br />
90<br />
90<br />
90<br />
80<br />
80<br />
90<br />
80<br />
105,5<br />
99,5<br />
95<br />
100<br />
100<br />
100<br />
100<br />
110<br />
110<br />
<strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise<br />
Chain wheels without teeth in segmental design<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Stahlnabe <strong>und</strong> Ausfallschlitzen für<br />
Becher mit Seitenw<strong>and</strong>befestigung. Für <strong>Ketten</strong>bügel nach<br />
DIN 745.<br />
Segmental chain wheels with steel hub <strong>and</strong> relief slots for<br />
buckets with side fixing. For chain brackets as per<br />
DIN 745.<br />
Abb. 1 Abb. 2<br />
J<br />
23<br />
28<br />
33<br />
28<br />
35<br />
40<br />
45<br />
32<br />
35<br />
40<br />
45<br />
50<br />
40<br />
50<br />
28<br />
35<br />
45<br />
32<br />
40<br />
45<br />
53<br />
46<br />
53<br />
K<br />
27<br />
33<br />
39<br />
32<br />
47<br />
50<br />
55<br />
45<br />
47<br />
52<br />
55<br />
65<br />
52<br />
65<br />
32<br />
47<br />
54<br />
50<br />
52<br />
58<br />
65<br />
62<br />
65<br />
L<br />
42<br />
47<br />
58<br />
47<br />
62<br />
70<br />
80<br />
65<br />
67<br />
70<br />
80<br />
80<br />
70<br />
80<br />
47<br />
67<br />
84<br />
68<br />
70<br />
88<br />
80<br />
92<br />
80<br />
Gewicht ca.kg/Weight approx.<br />
Nabe Guß<br />
Hub cast<br />
56<br />
58<br />
62<br />
130<br />
135<br />
140<br />
145<br />
185<br />
190<br />
190<br />
200<br />
205<br />
245<br />
260<br />
310<br />
315<br />
325<br />
350<br />
370<br />
390<br />
415<br />
630<br />
650<br />
Nabe Stahl<br />
Hub steel<br />
50<br />
52<br />
56<br />
115<br />
120<br />
125<br />
130<br />
165<br />
170<br />
170<br />
180<br />
185<br />
225<br />
240<br />
290<br />
300<br />
310<br />
330<br />
350<br />
375<br />
395<br />
620<br />
640<br />
Anzahl Segm.pro Rad<br />
No.of segm.per wheel<br />
4/4<br />
4/4<br />
4/4<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
6/6<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
8/8<br />
Stückgewicht ca.kg<br />
Weight approx.<br />
2,7<br />
4,3<br />
2,9<br />
4,6<br />
3,3<br />
5,3<br />
4,0<br />
6,7<br />
3,9<br />
7,0<br />
5,0<br />
7,6<br />
4,8<br />
7,9<br />
5,7<br />
9,4<br />
5,7<br />
9,4<br />
6,0<br />
9,4<br />
7,1<br />
10,5<br />
7,4<br />
10,5<br />
8,25<br />
11,6<br />
9,4<br />
13,5<br />
6,8<br />
9,8<br />
6,6<br />
10,8<br />
7,5<br />
10,4<br />
7,0<br />
12,5<br />
9,25<br />
12,5<br />
8,7<br />
12,8<br />
11,6<br />
14,3<br />
13,7<br />
17,5<br />
15,4<br />
21,8
<strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise<br />
Chain wheels without teeth in segmental design<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Stahlnabe <strong>und</strong> Ausfallschlitzen oder mit Graugußnabe ohne Ausfallschlitze für Becher mit Rück- oder<br />
Seitenw<strong>and</strong>befestigung bei Verwendung von <strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 5699.<br />
Segmental chain wheels with steel hub <strong>and</strong> relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brakets<br />
according to DIN 5699 specification.<br />
Teilkreis-ø<br />
Pitch circle-ø<br />
A<br />
400<br />
500<br />
500<br />
500<br />
630<br />
630<br />
710<br />
710<br />
800<br />
800<br />
900<br />
900<br />
1.000<br />
1.000<br />
1.250<br />
1.250<br />
1.250<br />
1.400<br />
1.400<br />
1.500<br />
1.500<br />
1.600<br />
1.600<br />
<strong>Ketten</strong>-ø<br />
Chain-ø<br />
16<br />
13<br />
16<br />
20<br />
16<br />
20<br />
20<br />
23<br />
23<br />
26<br />
26<br />
30<br />
30<br />
36<br />
30<br />
36<br />
39/42<br />
36<br />
39/42<br />
36<br />
39/42<br />
36<br />
39/42<br />
B<br />
22<br />
18<br />
22<br />
28<br />
22<br />
28<br />
28<br />
30<br />
30<br />
34<br />
34<br />
40<br />
40<br />
46<br />
40<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
C<br />
62<br />
56<br />
62<br />
74<br />
62<br />
74<br />
74<br />
84<br />
84<br />
94<br />
94<br />
114<br />
114<br />
129<br />
114<br />
129<br />
139<br />
129<br />
139<br />
129<br />
139<br />
129<br />
139<br />
D<br />
66<br />
60<br />
66<br />
80<br />
66<br />
80<br />
80<br />
90<br />
90<br />
100<br />
100<br />
120<br />
120<br />
135<br />
120<br />
135<br />
145<br />
135<br />
145<br />
135<br />
145<br />
135<br />
145<br />
Segmentbezeichnung SUR<br />
Name of segment SUR<br />
E<br />
100<br />
100<br />
100<br />
100<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
190<br />
190<br />
200<br />
200<br />
220<br />
220<br />
220<br />
240<br />
240<br />
240<br />
240<br />
260<br />
260<br />
J<br />
34<br />
31<br />
34<br />
44<br />
34<br />
44<br />
44<br />
49<br />
49<br />
54<br />
54<br />
63<br />
63<br />
68<br />
63<br />
68<br />
73<br />
68<br />
73<br />
68<br />
73<br />
68<br />
73<br />
K<br />
66<br />
59<br />
66<br />
70<br />
66<br />
81<br />
81<br />
86<br />
86<br />
91<br />
91<br />
102<br />
102<br />
106<br />
102<br />
106<br />
112<br />
106<br />
112<br />
106<br />
112<br />
106<br />
112<br />
Gewicht ca.kg/Weight approx.<br />
Nabe Guß<br />
Hub cast<br />
–<br />
54<br />
56<br />
60<br />
110<br />
120<br />
175<br />
190<br />
232<br />
250<br />
285<br />
325<br />
400<br />
430<br />
650<br />
665<br />
710<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
Nabe Stahl<br />
Hub steel<br />
38<br />
48<br />
50<br />
54<br />
95<br />
105<br />
155<br />
170<br />
210<br />
228<br />
270<br />
310<br />
380<br />
410<br />
635<br />
650<br />
695<br />
770<br />
850<br />
920<br />
980<br />
1.080<br />
1.150<br />
Anzahl Segm.pro Rad<br />
No.of segm.per wheel<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
16<br />
18<br />
18<br />
18<br />
18<br />
20<br />
20<br />
Stückgewicht ca. kg<br />
Weight approx.<br />
1,6<br />
2,2<br />
2,4<br />
2,9<br />
4,3<br />
4,7<br />
6,5<br />
8,4<br />
9,1<br />
10,2<br />
8,6<br />
10,4<br />
12,2<br />
13,6<br />
18,5<br />
20,5<br />
21,8<br />
19,2<br />
20,1<br />
22,8<br />
26,1<br />
24,0<br />
26,5<br />
133
134<br />
<strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise<br />
Chain wheels without teeth in segmental design<br />
Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit Stahlnabe <strong>und</strong> Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenw<strong>and</strong>befestigung in Sondergrößen.<br />
Segmental chain wheels with steel hub <strong>and</strong> relief slots for buckets with rear face or side fixing in special sizes.<br />
Teilkreis-ø<br />
Pitch circle-ø<br />
A<br />
400<br />
400<br />
630<br />
626<br />
710<br />
800<br />
800<br />
900<br />
900<br />
1.250<br />
1.250<br />
1.250<br />
1.250<br />
1.400<br />
1.500<br />
1.500<br />
<strong>Ketten</strong>-ø<br />
Chain-ø<br />
13<br />
16<br />
16<br />
36<br />
36<br />
26<br />
36<br />
36<br />
42<br />
30<br />
36<br />
39<br />
42<br />
36<br />
36<br />
39<br />
B<br />
18<br />
22<br />
20<br />
40<br />
40<br />
30<br />
40<br />
40<br />
50<br />
40<br />
40<br />
50<br />
50<br />
42<br />
46<br />
50<br />
E<br />
100<br />
100<br />
160<br />
160<br />
180<br />
160<br />
160<br />
200<br />
200<br />
220<br />
220<br />
220<br />
220<br />
240<br />
240<br />
240<br />
Segmentbezeichnung KS-S<br />
Name of segment KS-S<br />
J<br />
23,5<br />
28<br />
28<br />
55<br />
55<br />
52<br />
60<br />
60<br />
75<br />
58<br />
63<br />
80<br />
75<br />
68<br />
73<br />
75<br />
K<br />
23,5<br />
28<br />
42<br />
55<br />
55<br />
46<br />
56<br />
56<br />
75<br />
54<br />
56<br />
80<br />
75<br />
62<br />
73<br />
75<br />
L<br />
40<br />
47<br />
72<br />
92<br />
92<br />
85<br />
95<br />
95<br />
106<br />
100<br />
100<br />
100<br />
100<br />
110<br />
115<br />
120<br />
* Erste Bezeichnung für Innensegmente/* First designation for inner segments<br />
Gewicht ca. kg<br />
Weight approx.<br />
29<br />
33<br />
115<br />
195<br />
240<br />
210<br />
280<br />
310<br />
355<br />
520<br />
530<br />
600<br />
660<br />
770<br />
940<br />
960<br />
Anzahl Segm. pro Rad<br />
No.of segm. per wheel<br />
12<br />
6<br />
6<br />
8<br />
10<br />
12<br />
12<br />
16<br />
14<br />
18<br />
16<br />
16<br />
16<br />
18<br />
18<br />
18<br />
Stückgewicht ca. kg<br />
Weight approx.<br />
1,02<br />
1,27<br />
1,27<br />
4,00<br />
4,70<br />
12,00<br />
10,80<br />
9,00<br />
11,00<br />
10,00<br />
16,30<br />
13,40<br />
16,00<br />
20,00<br />
21,10<br />
17,60<br />
25,80<br />
25,80
Einteilige <strong>Ketten</strong>rollen<br />
One-piece chain wheels<br />
Einteilige-<strong>Ketten</strong>rollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für<br />
Becher mit Rück- oder Seitenw<strong>and</strong>befestigung. Für<br />
Verwendung von <strong>Ketten</strong>bügeln nach DIN 5699.<br />
One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for bukkets<br />
with rear face or side fixing in application with chain brakkets<br />
according to DIN 5699 specification.<br />
Löcher werden nur bei Verwendung<br />
einer Bordscheibe gebohrt.<br />
Holes are only bored in application<br />
with a border rim.<br />
Abb.1 Abb.2<br />
Teilkreis-ø<br />
Pitch circle-ø<br />
A<br />
400<br />
400<br />
500<br />
500<br />
630<br />
630<br />
710<br />
710<br />
800<br />
800<br />
900<br />
900<br />
1.000<br />
1.250<br />
1.250<br />
1.400<br />
1.500<br />
1.600<br />
1.600<br />
<strong>Ketten</strong>-ø<br />
Chain-ø<br />
13<br />
16<br />
13<br />
16<br />
16<br />
20<br />
20<br />
23<br />
23<br />
26<br />
26<br />
30<br />
30<br />
30<br />
36<br />
36<br />
36<br />
36<br />
39/42<br />
B<br />
18<br />
22<br />
19/17<br />
22<br />
22<br />
24/20<br />
28<br />
30<br />
30<br />
34<br />
34<br />
40<br />
40<br />
40<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
46<br />
C<br />
50<br />
60<br />
56/55<br />
56/60<br />
62/60<br />
62/80<br />
80<br />
80<br />
90<br />
110<br />
100/110<br />
100<br />
114/120<br />
120<br />
124/135<br />
134<br />
134<br />
134<br />
140<br />
D<br />
70<br />
90<br />
56/90<br />
56/90<br />
66/110<br />
66/130<br />
84/130<br />
84<br />
90/140<br />
140<br />
110/170<br />
110<br />
120/180<br />
190<br />
130/190<br />
140<br />
140<br />
140<br />
140<br />
E<br />
80<br />
100<br />
100<br />
100<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
160<br />
190<br />
190<br />
200<br />
220<br />
220<br />
240<br />
240<br />
260<br />
260<br />
Einteilige-<strong>Ketten</strong>rollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für<br />
Becher mit Rück- oder Seitenw<strong>and</strong>befestigung. Für<br />
<strong>Ketten</strong>bügel nach DIN 745 <strong>und</strong> DIN 5699.<br />
One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for bukkets<br />
with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745<br />
<strong>and</strong> DIN 5699.<br />
F<br />
420<br />
420<br />
525<br />
525<br />
660<br />
660<br />
750<br />
–<br />
840<br />
840<br />
960<br />
–<br />
1.050<br />
1.285<br />
1.285<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
G<br />
–<br />
–<br />
367<br />
367<br />
480<br />
480<br />
530<br />
530<br />
600<br />
–<br />
680<br />
680<br />
760<br />
–<br />
980<br />
1.120<br />
1.180<br />
1.300<br />
1.300<br />
H<br />
–<br />
–<br />
18<br />
18<br />
18<br />
18<br />
18<br />
18<br />
18<br />
–<br />
18<br />
18<br />
18<br />
–<br />
22<br />
22<br />
22<br />
22<br />
22<br />
I<br />
–<br />
–<br />
4<br />
4<br />
8<br />
8<br />
8<br />
8<br />
8<br />
–<br />
8<br />
8<br />
8<br />
–<br />
10<br />
12<br />
12<br />
12<br />
12<br />
Gewicht ca. kg<br />
Weight approx.<br />
Abb.1 Abb.2<br />
– 30<br />
– 32<br />
38 48<br />
37 48<br />
75 95<br />
75 115<br />
125 150<br />
120 –<br />
150 200<br />
– 200<br />
220 290<br />
215 –<br />
300 370<br />
– 530<br />
420 530<br />
580 –<br />
700 –<br />
850 –<br />
850 –<br />
135
Beispiele<br />
Unverzahnte Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit geteilter Stahlnabe<br />
Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided<br />
136<br />
Unverzahnte Segment-<strong>Ketten</strong>rollen mit geteilter Stahlnabe<br />
Non-toothed chain wheels with segments<br />
Teilkreis-ø <strong>Ketten</strong>-ø Anz. d. Segm. Gewicht ca. kg<br />
Pitch circle-ø Chain-ø No.of segments Weight approx.<br />
A B C D<br />
630 16 22 66 160 12 115<br />
630 20 28 80 160 12 125<br />
710 20 28 80 160 12 175<br />
800 23 30 90 160 12 240<br />
900 26 34 100 190 16 325<br />
900 30 40 120 190 16 365<br />
1.000 30 40 120 200 16 445<br />
1.000 36 46 135 200 16 475<br />
1.250 30 40 120 220 16 725<br />
1.250 36 46 135 220 16 740<br />
1.400 36 46 135 240 18 870<br />
1.400 39/42 46 145 240 18 950<br />
1.500 36 46 135 240 18 1.025<br />
1.500 39/42 46 145 240 18 1.085<br />
1.600 36 46 135 260 20 1.190<br />
1.600 39/42 46 145 260 20 1.260<br />
Unverzahnte Segment-<strong>Ketten</strong>rollen<br />
mit Bordscheiben<br />
Non-toothed segment chain wheels<br />
with border rims<br />
Teilkreis-ø <strong>Ketten</strong>-ø Becherbreite<br />
Pitch circle-ø Chain-ø Width of bucket<br />
Nabe aus Grauguß<br />
Hub made from grey<br />
cast iron<br />
Nabe aus Stahl<br />
Hub made from<br />
steel<br />
A B C D E F G<br />
500 13 160 320 370 650 46 6 100 30<br />
500 16 200 320 370 650 53 6 125 37,5<br />
630 16 250 400 460 840 65 8 160 45<br />
630 16 315 400 460 840 77 8 200 57,5<br />
710 20 400 420 500 980 95 8 250 75<br />
800 23 500 500 580 1.100 115 10 315 92,5<br />
900 26 630 460 530 1.250 140 12 400 115<br />
1.000 30 800 550 620 1.380 180 12 500 150<br />
1.250 36 1.000 750 820 1.700 215 15 630 185<br />
Andere Abmessungen auf Anfrage. Other dimensions on request.
ISO 9001: 2008<br />
ISO 14001<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna<br />
Rotary Kiln <strong>Chains</strong><br />
Cadenas para hornos rotativos
Rotary kiln chains<br />
Cadenas para hornos rotativos<br />
Accessories<br />
Accessorios<br />
Specification of Materials<br />
Especificación de los materiales<br />
<strong>Chains</strong> in the following executions:<br />
- ro<strong>und</strong> or oval<br />
- mild steel / ferrite / austenite<br />
ferrite-austenite<br />
- hardened / not hardened<br />
- Curtain chains<br />
- Spiral curtain chains<br />
- Z-curtain chains<br />
- Garl<strong>and</strong> chains<br />
- Spiral garl<strong>and</strong>s<br />
All accessories (cast or forged) are available<br />
The chain system is one of the dominating<br />
systems in the kiln. It can:<br />
- reduce energy<br />
- increase kiln output<br />
- reduce dust<br />
Due to the complexity of the sytem we recommend to<br />
check the same by our experts in order to increase<br />
efficiency. With an optimized system operating times<br />
of more than 8.000 hours per year or 25.000 hours<br />
totally can be achieved.<br />
138<br />
Index<br />
Indice<br />
Page<br />
Página<br />
139<br />
140<br />
142<br />
Cadenas en las siguientes ejecuciones:<br />
- redondas u ovaladas<br />
- acero bl<strong>and</strong>o / ferrita / austenita<br />
ferrita-austenita<br />
- templadas / no templadas<br />
- cadenas de cortina<br />
- cadenas de cortina en espiral<br />
- cadenas de cortina Z<br />
- cadenas de guirnaldas<br />
- guirnaldas en espiral<br />
Todos los accesorios están disponibles f<strong>und</strong>idos o<br />
forjados<br />
El sistema de cadenas es uno de los sistemas de mayor uso<br />
en hornos, ya que puede:<br />
- ahorrar energía<br />
- aumentar el rendimiento del horno<br />
- reducir la generación de polvo<br />
En virtud de la complejidad del sistema, recomendamos<br />
su verificación por nuestros expertos con el fin de aumentar<br />
la eficiencia. Con un sistema optimizado se pueden obtener<br />
tiempos de operación de más de 8.000 horas anuales o<br />
25.000 horas totales.
<strong>Chains</strong><br />
Cadenas<br />
Diameter Pitch Weight per ring Weight Surface area<br />
Diámetro Paso Peso por anillo Peso Area superficial<br />
d t<br />
mm inch mm inch kg lbs kg/m lbs/100 ft cm 2 /m ft 2 /ft<br />
16 5 /8 70 2 3 / 4 0,43 0,95 6,14 413 1.940 0,637<br />
18 5 /8 100 4 0,74 1,63 7,40 497 2.096 0,688<br />
19 3 /4 65 2 9 / 16 0,65 1,43 10,00 672 2.423 0,795<br />
19 3 /4 70 2 3 / 4 0,63 1,39 9,00 605 2.384 0,782<br />
19 3 /4 76 3 0,67 1,48 8,82 592 2.344 0,769<br />
20 3 /4 65 2 9 / 16 0,67 1,48 10,31 693 2.581 0,847<br />
20 3 /4 70 2 3 / 4 0,70 1,54 10,00 672 2.538 0,833<br />
20 3 /4 76 3 0,75 1,65 9,90 665 2.493 0,818<br />
20 3 /4 80 3 1 / 8 0,78 1,72 9,75 655 2.467 0,810<br />
20 3 /4 100 4 0,93 2,05 9,30 625 2.369 0,777<br />
22 7 /8 76 3 0,93 2,05 12,24 822 2.800 0,919<br />
22 7 /8 80 3 1 / 8 0,97 2,14 12,13 815 2.768 0,908<br />
22 7 /8 100 4 1,14 2,51 11,40 766 2.649 0,869<br />
23 7 /8 76 3 1,02 2,25 13,42 902 2.957 0,970<br />
23 7 /8 80 3 1 / 8 1,07 2,36 13,38 899 2.923 0,959<br />
23 7 /8 100 4 1,14 2,51 11,40 765 2.792 0,916<br />
25 1 76 3 1,23 2,71 16,18 1.088 3.279 1,076<br />
25 1 80 3 1 / 8 1,30 2,87 16,12 1.083 3.238 1,062<br />
25 1 89 3 1 / 2 1,40 3,09 15,73 1.057 3.160 1,037<br />
25 1 100 4 1,52 3,35 15,20 1.021 3.084 1,012<br />
28 1 1 / 8 89 3 1 / 2 1,82 4,01 20,45 1.374 3.633 1,192<br />
28 1 1 / 8 100 4 1,95 4,30 19,50 1.310 3.537 1,161<br />
30 1 3 / 16 100 4 2,28 5,03 22,80 1.532 3.849 1,263<br />
32 1 1 / 4 100 4 2,65 5,84 26,50 1.781 4.169 1,368<br />
Diameter Pitch Outside width Weight per link Weight Surface area<br />
Diámetro Paso Ancho exterior Peso por eslabón Peso Area superficial<br />
d t<br />
mm inch mm inch mm inch kg lbs kg/m lbs/100 ft cm 2 /m ft 2 /ft<br />
16 5 /8 56 2 13 / 64 54 2 1 / 8 0,292 0,644 5,20 350,0 1.682 0,522<br />
18 5 /8 63 2 15 /32 60 2 3 /8 0,410 0,914 6,50 440,0 1.884 0,618<br />
20 3 /4 70 2 3 / 4 67 2 5 /8 0,573 1,263 8,20 549,0 2.097 0,688<br />
20 3 /4 80 3 1 / 8 80 3 1 / 8 0,730 1,600 9,13 612,6 2.467 0,808<br />
23 7 /8 80 3 1 / 8 77 3 1 / 32 0,864 1,905 10,80 728,0 2.417 0,793<br />
25 1 91 3 19 / 32 89 3 1 / 2 1,170 2,580 12,87 866,0 2.633 0,864<br />
26 1 91 3 19 / 32 89 3 1 / 2 1,273 2,806 14,00 941,0 2.725 0,894<br />
28 1 1 / 8 98 3 7 / 8 101 4 1,617 3,565 16,50 1.109,0 3.010 0,988<br />
30 1 3 / 16 105 4 5 / 32 106 4 5 / 32 1,995 4,400 19,00 1.277,0 3.202 1,051<br />
Tolerances: +/- 6%<br />
Other dimensions <strong>and</strong> larger end links are available on request.<br />
Generally, ro<strong>und</strong> rings are preferred to oval links, as the ro<strong>und</strong> rings<br />
have a larger surface <strong>and</strong> a longer life time due to the equal wear.<br />
Tolerancias: +/- 6%<br />
Otras dimensiones y eslabones finales más anchos a solicitud del cliente.<br />
Las cadenas de anillos redondos son generalmente preferidas a las cadenas<br />
de eslabones ovalados, ya que los anillos redondos tienen una superficie más<br />
ancha y una mayor durabilidad en virtud de su desgaste uniforme.<br />
139
140<br />
Specification of materials<br />
Especificación de los materiales<br />
The correct choice of the material is a main criteria for the efficiency of the kiln. Especially important for the selection of the materials are:<br />
Temperature, type of firing <strong>and</strong> type of gases. All given analysis correspond to DIN. There can be deviations in the chains we deliver.<br />
Carbon <strong>and</strong> alloy steels<br />
For the section below 500°C. In case of higher wear, alloy steels are recommended. These steels can be heat treated in order to obtain a<br />
harder surface <strong>and</strong> therefore, lower wear.<br />
Ferritic steels<br />
These steels fit best to sulphurous gases, but do not suit for nitriding <strong>and</strong> for carburizing conditions.<br />
Austenitic steels<br />
They are most suitable to carburizing conditions, but unsuitable for gases with more than 1% sulphur.<br />
Austenitic-manganese steels<br />
Combines the advantages of the both mentioned steels, these steels are suitable for sulphur containing gases with carburizing conditions.<br />
Material Number Symbol US St<strong>and</strong>ard Chemical composition Other<br />
Número de material Símbolo Norma EEUU Composición química Otros<br />
Austenitic<br />
manganese steels<br />
Aceros<br />
aust.manganésicos<br />
* No analysis given in DIN, values are recommended values only.<br />
** Material 100 MA is replaced by material 105 MA.<br />
1) Cu ≤ 0,25; N ≤ 0,012<br />
2) Mo ≤ 0,10; Ni ≤ 0,40; (Cr+Mo+Ni) ≤ 0,63<br />
3) Mo ≤ 0,10<br />
4) Mo 0,15-0,30<br />
5) Mo 0,15-0,25<br />
6) N ≤ 0,11<br />
7) N 0,25-0,36<br />
C Si Mn < P < S Cr Ni Al<br />
Carbon steels<br />
Aceros al carbón<br />
1.0035* St 33 C 1008 ≤ 0,30 ≤ 0,30 0,20-0,50 0,060 0,050 - - -<br />
1.0207 St 35-2 C 1010 0,06-0,14 traces 0,40-0,60 0,035 0,035 - - - 1)<br />
1.0402 C 22 C 1020 0,17-0,24 ≤ 0,40 0,40-0,70 0,045 0,045 ≤ 0,40 ≤ 0,40 - 2)<br />
1.0495 21 Mn 5 C 1022 0,18-0,24 ≤ 0,25 1,10-1,60 0,035 0,035 - - 0,02-0,05 1)<br />
1.0570 St 52-3 C 1024 ≤ 0,20 ≤ 0,55 ≤ 1,60 0,035 0,035 - - -<br />
1.0501 C 35 C 1035 0,32-0,39 ≤ 0,40 0,50-0,80 0,045 0,045 ≤ 0,40 ≤ 0,40 - 3)<br />
Alloy steels<br />
Aceros aleados<br />
1.7225 42 Cr Mo 4 SAE 4140 0,38-0,45 ≤ 0,40 0,60-0,90 0,035 0,035 0,90-1,20 - - 4)<br />
1.6523 20 Ni Cr Mo2-2 SAE 8620 0,17-0,23 ≤ 0,40 0,65-0,90 0,035 0,035 0,35-0,70 0,40-0,70 - 5)<br />
Ferritic steels<br />
Aceros ferríticos<br />
1.4713 X 10 Cr Al 7 8 F ≤ 0,12 0,5-1,0 ≤ 1,0 0,040 0,015 6,0-8,0 - 0,50-1,00<br />
1.4724 X 10 Cr Al 13 9 F ≤ 0,12 0,7-1,4 ≤ 1,0 0,040 0,015 12,0-14,0 - 0,70-1,20<br />
1.4742 X 10 Cr Al 18 10 F ≤ 0,12 0,7-1,4 ≤ 1,0 0,040 0,015 17,0-19,0 - 0,70-1,20<br />
Austenitic steels<br />
Aceros austeníticos<br />
1.4301 X 5 Cr Ni 18 10 304 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 0,045 0,015 17,0-19,5 8,0-10,5 - 6)<br />
1.4821 X 15 Cr Ni Si 25 4 329 0,10-0,20 0,8-1,5 ≤ 2,0 0,040 0,015 24,0-26,5 3,5-5,5 - 6)<br />
1.4828 X 15 Cr Ni Si 20 12 309 ≤ 0,20 1,5-2,5 ≤ 2,0 0,045 0,015 19,0-21,0 11,0-13,0 - 6)<br />
1.4841 X 15 Cr Ni Si 25 20 310 ≤ 0,20 1,5-2,5 ≤ 2,0 0,045 0,015 24,0-26,0 19,0-22,0 - 6)<br />
1.4541 X 6 Cr Ni Ti 18 10 321 ≤ 0,08 ≤ 1,0 ≤ 2,0 0,045 0,015 17,0-19,0 9,0-12,0 -<br />
85 MA - - 0,2-0,3 ≤ 1,0 7,0-9,0 0,045 0,015 16,0-18,0 3,5-4,5 - 7)<br />
105 MA** - - 0,2-0,3 ≤ 1,0 8,0-10,0 0,045 0,015 19,0-21,0 3,5-4,5 -<br />
115 MA - - 0,2-0,3 1,0 8,0-10,0 0,045 0,015 24,0-26,0 5,0-7,0 -<br />
* No consta análisis en DIN, los valores indicados son solamente valores recomendados.<br />
** El material 100 MA es sustituido por 105 MA.
La elección del material correcto constituye un criterio principal para la eficiencia del horno. Los siguientes factores son particularmente importantes<br />
en la elección del material adecuado: temperatura, tipo de combustión y tipo de gases.<br />
Todos los análisis proporcionados corresponden a DIN. Son posibles las discrepancias en las cadenas entregadas por nosotros.<br />
Aceros ferríticos<br />
Estos aceros son sumamente adecuados para gases sulfurosos, pero inapropiados para atmósferas nitrurantes y carburantes.<br />
Aceros al carbón y aceros aleados<br />
Para la sección con menos de 500°C. En caso de mayor desgaste se recomiendan los aceros aleados. Estos aceros pueden ser tratados térmicamente<br />
a fin de obtener una superficie más dura y por lo tanto un menor desgaste.<br />
Aceros austeníticos<br />
Sumamente adecuados para atmósferas carburantes, pero inapropiados para gases con más de 1% de sulfuro.<br />
Aceros austeníticos-manganésicos<br />
Combinan las ventajas de ambos aceros. Son adecuados para gases sulfurosos con atmósferas carburantes.<br />
Scale resisting up to Recommended temp. Firing Structure Sigma phase Suitable for Suitable for Surface hardness HV<br />
(gas temperature) (gas temperature) brittleness carburizing sulphur heat treatment<br />
conditions containing gases without with<br />
Resistente a la Temp. recomendada Combustión Estructura Fragilidad Adecuado para Adecuado para Dureza superficial HV<br />
formación de cascarilla (temperatura gas) fase Sigma atmósferas gases sulfurosos tratamiento térmico<br />
hasta(temperatura gas) Oil Gas Coal carburantes sin con<br />
°C °F °C °F Aceite Gas Carbón<br />
500 932 ≤ 500 ≤ 932 ferrite/perlite no 180 250<br />
500 932 ≤ 500 ≤ 932 ferrite/perlite no 180 250<br />
500 932 ≤ 500 ≤ 932 ferrite/perlite no 200 250<br />
500 932 ≤ 500 ≤ 932 ferrite/perlite no 230 400<br />
500 932 ≤ 500 ≤ 932 ferrite/perlite no 230 400<br />
500 932 ≤ 500 ≤ 932 ferrite/perlite no 230 600<br />
550 1.022 ≤ 550 ≤ 1.022 ferrite/perlite no 250 450<br />
550 1.022 ≤ 550 ≤ 1.022 ferrite/perlite no 250 450<br />
850 1.562 500-800 932-1.472 ferrite no<br />
950 1.742 500-900 932-1.652 ferrite no<br />
1.100 2.012 800-1.050 1.472-1.922 ferrite ≤ 800°C<br />
850 1.562 500-850 932-1.562 austenite no<br />
1.100 2.012 800-1.100 1.472-2.012 austenite no<br />
1.050 1.922 800-1.050 1.472-1.922 austenite no<br />
1.200 2.192 850-1.200 1.562-2.192 austenite no<br />
850 1.562 500-850 932-1.562 austenite no<br />
850 1.562 500-850 932-1.562 aust./manganese no<br />
1.000 2.012 700-950 1.292-1.742 aust./manganese ≤ 650°C<br />
1.200 2.192 850-1.200 1.562-2.192 aust./manganese ≤ 750°C<br />
141
142<br />
Article Diameter for chains Weight Dimensions in mm<br />
Artículo Diámetro para cadenas Peso Dimensiones en mm<br />
Shackle<br />
Arcos<br />
Easy lock shackle<br />
Grillete de conexión rápida<br />
Connecting link<br />
Elemento de conexión<br />
Examples for different accessories<br />
Ejemplos de diferentes accesorios<br />
Accessories are available in cast or forged execution.<br />
The material of the accessories fits to the material of the chain.<br />
Different executions <strong>and</strong> sizes on request.<br />
Accessories<br />
Accessorios<br />
inch mm kg/pce a b c d e f g<br />
5/8 16-18 0,50 90 45 28 18 16 12 38<br />
3/4 19-21 0,75 95 50 32 22 19 14 45<br />
7/8 22-23 1,05 100 55 36 26 22 16 52<br />
1 24-26 1,50 102 56 37 29 25 18 59<br />
1 1 / 8 27-30 2,10 105 60 40 32 29 21 68<br />
Article Diameter for chains Weight Dimensions in mm<br />
Artículo Diámetro para cadenas Peso Dimensiones en mm<br />
inch mm kg/pce a b c d e f g<br />
1 24-26 1,8 101 58 36 25 25 25 54<br />
Article Diameter for chains Weight Dimensions in mm<br />
Artículo Diámetro para cadenas Peso Dimensiones en mm<br />
inch mm kg/pce a b c<br />
3/4 16-28 0,9 20 76 28<br />
Los accesorios están disponibles en ejecución f<strong>und</strong>ida o forjada. El material<br />
de los accesorios es acorde al material de la cadena. Ejecuciones y<br />
tamaños diferentes a solicitud del cliente.
ISO 9001: 2008<br />
ISO 14001<br />
Tyre-Protection <strong>Chains</strong><br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna
144<br />
Index<br />
Tyre-protection chains 145<br />
Production programme 146<br />
Tyre-protection chains 151<br />
Linking <strong>and</strong> spare parts 152<br />
Information necessary for placing an order<br />
It is necessary to mention the following information in an order:<br />
- information about the type of machine, type of processed rock<br />
<strong>and</strong> kind of operation (e.g. extraction of rock after blasting)<br />
- information about tyres: - producer<br />
- dimension<br />
- profile<br />
- design<br />
- degree of wearing<br />
- type of required protective chains<br />
Page
Tyre-protection chains<br />
Other catalogues<br />
Tyre-protection chains with H-type smooth protective<br />
links<br />
A very solid protective link suitable for use on the hardest rock.<br />
Its shape <strong>and</strong> volume ensures an effective cover for the tyre as<br />
well as long service life in difficult conditions. The protective link<br />
can be recommended for mining, loading hot slag, etc.<br />
Tyre-protection chains with U-type universal protective links<br />
The use is the same as with the smooth-linked protective chain, the<br />
adhesion being increased considerably by the use of the universal protective<br />
links. This results in smooth operation of machinery in steep<br />
slopes or on bare rock. The performance of these chains is especially<br />
outst<strong>and</strong>ing in winter time.<br />
Tyre-protection chains with E-type lightened protective links<br />
The E-type lightened protective links are ideal wherever softer rocks (e.g. limestone) are<br />
mined, or in places where the operation is not dem<strong>and</strong>ing, yet requires intensive material<br />
transportation. These conditions ensure similar service life of the lightened-linked chains as<br />
in the case of the st<strong>and</strong>ard “heavy-duty” H <strong>and</strong> U-type linked-chains.<br />
Tyre-protection chains with Z-type tooth protective links<br />
Tooth-linked protective chains perfectly meet the strict requirements of maximum surface<br />
adhesion combined with a minimum chain weight. The structure of the chain can be<br />
tetragonal or hexagonal.<br />
Chain ends/Chain brackets Chain wheels segmental type Endless chain str<strong>and</strong>s <strong>and</strong> accessories Rotary kiln chains<br />
145
Construction <strong>and</strong> design<br />
146<br />
Tyre-protection chains<br />
The construction uses the well-proven system “link – ring”; where the forged links protect the tyre <strong>and</strong> ensure adhesion <strong>and</strong><br />
welded rings are the connection elements. Various configurations of links <strong>and</strong> rings provide the desired density of tyre coverage.<br />
TYPE „4“ - the most common, high coverage of the tyre<br />
TYPE „6“ - increased adhesion in combination<br />
with ample protection<br />
TYPE „10“ - used especially with dumpers in winter time, for the<br />
purposes of adhesion <strong>and</strong> protection
Tyre-protection chains<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 11.4.H - type<br />
Tyre-protection chains LOM 11.4.H - type<br />
Technical data:<br />
- engine power: up to 100 kW<br />
- tyre size: 10-15 up to 17,5-25<br />
- link size 62 x 32 x 22 mm<br />
- distance between links: 58 mm<br />
- minimal distance between<br />
the tyre <strong>and</strong> the machine: side: 50 mm<br />
radial: 70 mm<br />
Tyre-protection chains LOM 11.6.H - type<br />
Technical data:<br />
- distance between links/rings: 116/98 mm<br />
Tyre-protection chains with the lightened “link” design (size 9 ÷ 14)<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 11.6.H - type<br />
In these chains, the classic forged protective link is substituted by a classic chain link. These designs are perfectly suited for<br />
less dem<strong>and</strong>ing conditions, e.g. for trailing axles of mining machinery.<br />
Available sizes: 9; 11; 14 mm<br />
Example labelling: LOM 14.4.L3<br />
Tyre-protection chains LOM 14.4.<br />
147
Tyre-protection chains<br />
LOM 14.4.H - type<br />
Tyre-protection chains LOM 14.6.Z <strong>and</strong> E - type<br />
- distance between links/rings: 151/122 mm<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 14.4.E - type<br />
148<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 14.4.H; U; Z; E - type<br />
Technical data:<br />
- engine power: 80 to 200 kW<br />
- tyre size: 14-24 up to 26,5-25<br />
- link size 78 x 47 x 22 ÷ 39 mm<br />
- distance between rings: 63 mm<br />
- distance between links H: 61 mm<br />
- distance between links U: 72 mm<br />
- distance between links E <strong>and</strong> Z: 78 mm<br />
- minimal distance between<br />
the tyre <strong>and</strong> the machine: side: 60 mm<br />
radial: 80 mm<br />
Tyre-protection chains<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 14.4.Z - type<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 14.4.U - type<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 14.6.E - type<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 14.6.Z - type
Tyre-protection chains<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 16.4.H - type<br />
Tyre-protection chains LOM 16.6.Z <strong>and</strong> E - type<br />
- distance between links/rings: 169/136 mm<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 16.4.U - type<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 16.4.H; U; Z; E - type<br />
Technical data:<br />
- engine power: 150 to 350 kW<br />
- tyre size: 23,5-25 up to 35/65-33<br />
- link size 88 x 54 x 25 ÷ 44 mm<br />
- distance between rings: 70 mm<br />
- distance between links H: 68 mm<br />
- distance between links U: 80 mm<br />
- distance between links E <strong>and</strong> Z: 87 mm<br />
- minimal distance between<br />
the tyre <strong>and</strong> the machine: side: 60 mm<br />
radial: 90 mm<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 16.4.Z - type<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 16.4.E - type<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 16.6.E - type<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 16.6.Z - type<br />
149
Tyre-protection chains<br />
LOM 18.4.H - type<br />
150<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 18.4.H; U; E - type<br />
Tyre-protection chains LOM 18.6.Z <strong>and</strong> E - type<br />
- distance between links/rings: 174/144 mm<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 18.4.E - type<br />
Technical data:<br />
- engine power: up 200 kW<br />
- tyre size: 26,5-25 up to 45/65-45<br />
- link size 96 x 63 x 28 ÷ 48 mm<br />
- distance between links H: 72 mm<br />
- distance between links U: 86 mm<br />
- distance between links E <strong>and</strong> Z: 92 mm<br />
- minimal distance between<br />
the tyre <strong>and</strong> the machine: side: 70 mm<br />
radial: 100 mm<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 18.6.Z - type<br />
Protective chains with “lightened” design for lorries (size 14 ÷ 18)<br />
Tyre-protection chains<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 18.4.U - type<br />
Tyre-protection chains<br />
LOM 18.6.E - type<br />
Protective chains for where adhesion is the most important aspect, while keeping the weight at minimum level.<br />
Recommended for transporting machinery in steep slopes, especially in winter <strong>and</strong> mud conditions.<br />
Available for following sizes:<br />
Tyre-protection chain LOM 14.10 Z-type <strong>and</strong> LOM 14.10 E-type<br />
Tyre-protection chain LOM 16.10 Z-type <strong>and</strong> LOM 16.10 E-type<br />
Tyre-protection chain LOM 18.10 Z-type <strong>and</strong> LOM 18.10 E-type
Tyre-protection chains<br />
Service life of the tyre-protection chains<br />
The anticipated service life of the tyre protection chains is affected by the rock conditions (hardness, particle size, sharp<br />
edges). The actual service life is greatly influenced by the overall operating conditions, type of operation <strong>and</strong> also by the<br />
chain maintenance. The chart below gives the approximate service lifespan on different types of rock.<br />
Kind of Rock<br />
Eruptive Rocks<br />
granite, quartz, <strong>and</strong>esite<br />
basalt, diabase<br />
Metamorphosic Rocks<br />
marble<br />
quartz-rock<br />
gneiss<br />
Sediments<br />
s<strong>and</strong>stone<br />
limestone<br />
slate<br />
Others<br />
slag<br />
iron ore<br />
manganase ore<br />
copper ore<br />
scrap iron<br />
Linking <strong>and</strong> spare parts<br />
LOM 11.4.H<br />
service-life (hours)<br />
1.530 - 3.060<br />
2.500 - 3.825<br />
2.975 - 5.100<br />
850 - 2.210<br />
1.530 - 2.210<br />
1.020 - 2.380<br />
4.250 - 12.750<br />
1.020 - 1.530<br />
1.870 - 3.400<br />
2.125 - 3.400<br />
2.125 - 2.975<br />
1.700 - 3.400<br />
2.125 - 3.400<br />
The necessary linking parts, including a certain number of spare parts, are a part of each delivery. If required, additional parts<br />
can be ordered according to the following chart:<br />
pos. name size JK number<br />
1.<br />
2.<br />
3.<br />
4.<br />
ring linking element<br />
protection link<br />
ring<br />
forged shackle<br />
11<br />
14<br />
16<br />
18<br />
11<br />
14<br />
16<br />
18<br />
11<br />
14<br />
16<br />
18<br />
10<br />
11<br />
12<br />
LOM 14.4.H<br />
service-life (hours)<br />
2.100 - 4.200<br />
3.500 - 5.300<br />
4.000 - 7.000<br />
1.200 - 3.000<br />
2.100 - 3.000<br />
1.400 - 3.200<br />
6.000 - 17.000<br />
1.400 - 2.100<br />
3.000 - 5.500<br />
3.000 - 4.700<br />
3.000 - 4.000<br />
2.300 - 4.700<br />
3.000 - 4.700<br />
317 549 930 110.5<br />
317 549 930 140.4<br />
317 549 930 160.5<br />
317 543 040 180.4<br />
317 549 930 110.4<br />
317 549 930 140.9<br />
317 549 930 160.9<br />
317 543 040 180.9<br />
317 549 930 110.2<br />
317 549 930 140.2<br />
317 549 930 160.2<br />
317 543 040 180.3<br />
317 562 263 510<br />
317 562 263 511<br />
317 562 263 512<br />
LOM 16.4.H<br />
service-life (hours)<br />
2.700 - 5.400<br />
4.500 - 6.750<br />
5.250 - 9.000<br />
1.500 - 3.900<br />
2.700 - 3.900<br />
1.800 - 4.200<br />
7.500 - 22.500<br />
1.800 - 2.700<br />
3.300 - 6.000<br />
3.750 - 6.000<br />
3.750 - 5.250<br />
3.000 - 6.000<br />
3.750 - 6.000<br />
LOM 18.4.H<br />
service-life (hours)<br />
3.300 - 6.200<br />
5.200 - 7.800<br />
6.100 - 10.300<br />
1.900 - 4.500<br />
3.300 - 4.500<br />
2.000 - 4.800<br />
13.000 - 24.000<br />
2.000 - 3.100<br />
3.800 - 6.900<br />
4.400 - 6.900<br />
4.400 - 6.100<br />
3.400 - 6.900<br />
4.400 - 6.900<br />
151
Clearness of the tyre<br />
For assembly <strong>and</strong> operation, the tyre-protection chains require<br />
a certain minimal distance between the tyre <strong>and</strong> the frame<br />
of the machine<br />
See fig. 1 <strong>and</strong> chart 1.<br />
Assembly, assembly accessories <strong>and</strong> tools<br />
The producer will carry out installation upon request; this may<br />
be stated in the order of the chains. During the installation,<br />
the customer`s employees are trained <strong>and</strong> instructed in the<br />
operation, maintenance <strong>and</strong> repair of the chains. To perform<br />
these operations, the producer recommends ordering the<br />
assembly accessories <strong>and</strong> tools as listed in the table below.<br />
152<br />
pos. item size code JK<br />
1.<br />
2.<br />
3.<br />
4.<br />
5.<br />
6.<br />
Mounting tensioning<br />
chain with hook<br />
Mounting tensioning<br />
chain with master link<br />
Driver<br />
Short-lever<br />
Long-lever<br />
Chain<br />
9<br />
10<br />
9<br />
10<br />
ø 6 x 30 mm<br />
ø 8 x 37 mm<br />
ø 10 x 40<br />
mm<br />
ø 12 x 45<br />
mm<br />
550 mm<br />
1.100 mm<br />
dimension<br />
11<br />
14<br />
16<br />
18<br />
chart 1<br />
317 263 085 090<br />
317 263 085 100<br />
317 263 085 091<br />
317 263 085 101<br />
317 549 920 067<br />
317 549 920 087<br />
317 549 920 107<br />
317 549 920 126<br />
317 549 920 003<br />
317 549 920 009<br />
317 549 920 002<br />
317 549 920 001<br />
Tyre-protection chains<br />
a<br />
mm<br />
50<br />
60<br />
60<br />
70<br />
b<br />
mm<br />
70<br />
80<br />
90<br />
100
ISO 9001: 2008<br />
ISO 14001<br />
Gabellaschenketten<br />
Drop Forged Link <strong>Chains</strong><br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna beschäftigt sich mit mechanischer Förderung, schwerpunktmäßig <strong>Ketten</strong> getrieben. Dabei wird überwiegend<br />
Schüttgut bewegt, Stückgut spielt nur eine untergeordnete Rolle. Zum Lieferprogramm gehören in erster Linie geschmiedete<br />
Gabellaschenketten in den Teilungen 100 bis 315 mm, sowie die dazugehörenden <strong>Ketten</strong>räder, Kratzer, Antriebs- <strong>und</strong><br />
Umlenkwellen <strong>und</strong> dazu benötigtes Zubehör. Bei <strong>Ketten</strong>problemen sind wir selbstverständlich mit technischer Beratung <strong>und</strong><br />
Bewertung von <strong>Ketten</strong>verschleiß etc. behilflich. Regenerierungen von bereits gelaufenen <strong>Ketten</strong> führen wir bei Bedarf <strong>und</strong> vorheriger<br />
Kosten-/Nutzenrechnung ebenso aus. Förderanlagen sind in nahezu allen Bereichen im Einsatz, dazu gehören:<br />
- Affinerien - Anlagenbau - Automobilindustrie - Bergbau<br />
- Baustoffindustrie - Chemische Industrie - Düngemittelindustrie - Futtermittelindustrie<br />
- Gipswerke - Glasindustrie - Holzindustrie - Kalkwerke<br />
- Klärwerke - Kohlekraftwerke - Kompostwerke - Lebensmittelindustrie<br />
- Müllverbrennung - Ölmühlen - Papierindustrie - Recyclingindustrie<br />
- Rohstoffindustrie - Salzwerke - Stahlwerke - Tonwerke<br />
- Umschlagbetriebe - Zementindustrie<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna liefert alle 3 <strong>Ketten</strong>arten – geschmiedete Gabellaschenketten, R<strong>und</strong>stahlketten <strong>und</strong> Buchsenförderketten.<br />
Damit sind wir in der Lage, die Ihrem Zweck <strong>und</strong> Anforderung am besten entsprechende Lösung kostengünstigst anzubieten.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna focuses on mechanical conveying, mainly chain driven. Predominantly bulk commodities are being moved, unit<br />
loads are of inferior importance. Delivery programme contains drop forged chains with pitches of 100 to 315 mm, as well as the<br />
corresponding chain wheels, scrapers, drive <strong>and</strong> reversing shafts <strong>and</strong> other accessories. In case of chain problems, we help with<br />
technical advice <strong>and</strong> estimation of chain wear. Regeneration of used chains can be done after analysis of cost / benefit ratio.<br />
Conveyors are being used in almost all industries, like:<br />
- refineries - plant construction - automotive industry - mining industry<br />
- building materials industry - chemical industry - fertilizer industry - feeding stuff industry<br />
- gypsum companies - glass industry - wood industry - lime works<br />
- sewage works - coal-fired power plants - composting plants - food industry<br />
- waste combustion - oil mills - paper industry - recycling industry<br />
- raw material industry - salt refinery - steel mills - clay works<br />
- reh<strong>and</strong>ling operations - cement plants<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna can deliver all 3 different chain types – drop forged link chains, ro<strong>und</strong> link chains <strong>and</strong> bush chains. We are<br />
therefore in a position to offer that solution which suits best exactly your requirements.<br />
154
Inhaltsangabe<br />
Index<br />
Qualität<br />
Quality<br />
Werkstoffübersicht /Bruchkräfte<br />
Summary of materials /Breaking loads<br />
Gabellaschen<br />
Drop Forged Link <strong>Chains</strong><br />
Mitnehmer<br />
Attachments<br />
Wir verweisen auf unsere Kataloge Förderketten <strong>und</strong> Zubehör <strong>und</strong> Stahlgelenkketten.<br />
We refer to our catalogues KU-Conveyor <strong>Chains</strong> <strong>and</strong> Accessories <strong>and</strong> <strong>Steel</strong> Link <strong>Chains</strong>.<br />
Seite<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna liefert die Komponenten für R<strong>und</strong>stahlketten getriebene <strong>und</strong> Stahllaschenketten<br />
getriebene Förderanlagen.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna delivers the components for ro<strong>und</strong> link chain driven <strong>and</strong> steel link chain<br />
driven conveyors.<br />
156<br />
157<br />
158<br />
159<br />
155
Querschnitt eines gehärteten<br />
<strong>Ketten</strong>gliedes<br />
cross-section of an<br />
hardened chain link<br />
156<br />
Querschnitt eines<br />
ungehärteten Bolzens<br />
cross-section of an<br />
unhardened bolt<br />
Querschnitt eines Einsatz<br />
gehärteten / induktiv gehärteten<br />
Bolzens<br />
cross-section of a<br />
case-hardened / inductively<br />
hardened bolt<br />
Unsere Gabellaschen werden auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen bearbeitet. Wir garantieren:<br />
- Parallele, teilungsgenaue <strong>und</strong> riefenfreie Bohrungen<br />
- Planparallel gefräste Radien am Gabelkopf<br />
- Gleich breite, parallele, glatte <strong>und</strong> symmetrisch ausgerichtete Schlitze in der Gabel <strong>und</strong> im<br />
angeschmiedeten Nocken<br />
- gebrochene Kanten<br />
Our drop forged link chains are being machined on most modern CNC controlled machines. We guarantee:<br />
- Parallel <strong>and</strong> scratch free bores with exact pitch<br />
- Plane-parallel machined radii on the clevis head<br />
- Parallel, symmetrical <strong>and</strong> scratch free slots in clevis <strong>and</strong> forged on tappets<br />
- Refracted edges<br />
Qualität<br />
Quality<br />
Geschmiedete Gabellaschenketten werden üblicherweise aus Einsatzstahl <strong>und</strong> Vergütungsstahl hergestellt. Für besondere<br />
Ansprüche werden zudem noch härtbare <strong>und</strong> nicht härtbare Edelstähle sowie hitzebeständige Stähle verwendet. Für Bolzen<br />
<strong>und</strong> sonstiges Zubehör stehen sämtliche von den Stahlwerken hergestellten Werkstoffe zur Verfügung.<br />
Material used for drop forged link chains is usually case-hardened steel <strong>and</strong> heat treatable steel. We can also deliver hardenable<br />
or not hardenable high quality steels as well as heat resistant steels. For bolts <strong>and</strong> other accessories we can use all steels being<br />
produced in steel mills.<br />
Teilkreisdurchmesser <strong>Ketten</strong>räder / Pitch circle diameter chain wheels<br />
Faserverlauf/fibre flow<br />
Zähnezahl Z Teilung/Pitch p mm<br />
Number of teeth Z 102 125 142 160 175 200 250 260 315<br />
6 204,00 250,00 284,00 320,00 350,00 400,00 500,00 520,00 630,00<br />
7 235,03 288,12 327,28 368,76 403,33 460,95 576,19 599,25 726,01<br />
8 266,54 326,64 371,06 418,10 457,30 522,63 653,28 679,41 823,13<br />
9 298,23 365,48 415,18 467,81 511,70 584,76 730,95 760,19 921,00<br />
10 330,08 404,51 459,52 517,77 566,31 647,21 809,02 841,39 1.019,37<br />
11 362,05 443,68 504,02 567,91 621,16 709,90 887,37 922,87 1.118,09<br />
12 394,10 482,96 548,65 618,19 676,15 772,74 965,93 1.004,56 1.217,07<br />
13 426,22 522,32 593,36 668,57 731,25 835,72 1.044,65 1.086,44 1.316,26<br />
14 458,38 561,74 638,14 719,03 786,44 898,79 1.123,49 1.168,44 1.415,61
Werkstoffübersicht/Bruchkräfte<br />
Summary of materials/Breaking loads<br />
Gabellaschen / Drop Forged Link <strong>Chains</strong><br />
Materialbezeichnung Werkstoff-Nr. Härtung Härtewert<br />
Material designation Material-n° Hardening Hardening Value<br />
St<strong>and</strong>ardqualitäten/st<strong>and</strong>ard qualities<br />
C 15 1.0401 Einsatz 58 - 60 HRC<br />
18 Cr Ni 8 1.5920 Einsatz 60 - 62 HRC<br />
20 Mn Cr 5 1.7147 Einsatz 58 - 60 HRC<br />
14 Ni Cr 14 1.5752 Einsatz 60 - 62 HRC<br />
C 45 1.0503 vergütet 800 - 900 N/mm2 42 Cr Mo 4 1.7225 vergütet 1.000 - 1.300 N/mm2 rost- <strong>und</strong> säurebeständige Qualitäten/stainless <strong>and</strong> acid-proof qualities<br />
X 5 Cr Ni 18-10 / V 2 A 1.4301<br />
X 6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 / V 4 A 1.4571<br />
X 39 Cr Mo 17-1 1.4122<br />
X 46 Cr 13 1.4034 Induktiv 50 - 55 HRC<br />
X 5 Cr Ni Nb 16-4 1.4542 vergütet 1.200 - 1.500 N/mm2 hochhitzebeständige Qualitäten/highly heat-resistent qualities<br />
X 10 Cr Al 7 1.4713 (bis 800°C)<br />
X 15 Cr Ni Si 20 12 1.4828 (bis 1.000°C)<br />
Bolzen / Connecting pins<br />
Materialbezeichnung Werkstoff-Nr. Härtung Härtewert<br />
Material designation Material-n° Hardening Hardening Value<br />
St<strong>and</strong>ardqualitäten/st<strong>and</strong>ard qualities<br />
C 15 1.0401 Einsatz 58 - 60 HRC<br />
16 Mn Cr 5 1.7131 Einsatz 58 - 60 HRC<br />
14 Ni Cr 14 1.5752 Einsatz 60 - 62 HRC<br />
18 Cr Ni 8 1.5920 Einsatz 60 - 62 HRC<br />
C 45 1.0503 Induktiv 58 - 62 HRC<br />
42 Cr Mo 4 1.7225 Induktiv 53 - 55 HRC<br />
rost- <strong>und</strong> säurebeständige Qualitäten/stainless <strong>and</strong> acid-proof qualities<br />
X 46 Cr 13 1.4034 Induktiv 50 - 55 HRC<br />
X 39 Cr Mo 17-1 1.4122 Induktiv 49 - 52 HRC<br />
X 5 Cr Ni Cu Nb 16-4 1.4542 vergütet 1.200 - 1.500 N/mm2 Buchsen werden aus Federstahl oder hoch härtbaren Edelstählen hergestellt.<br />
Bushes will be made of spring steel or high hardenable high-grade steels.<br />
Bruchkraft / Breaking load<br />
Gabellasche/Teilung Werkstoff/Material<br />
Drop Forged Link/Pitch C 15 C 45 20 Mn Cr 5 42 Cr Mo 4<br />
102 x 36 x 8 mm – 140 KN 110 KN 170 KN<br />
102 x 36 x 14 mm – 240 KN 170 KN 300 KN<br />
142 x 50 x 19 mm 200 KN 370 KN 270 KN 560 KN<br />
142 x 50 x 25 mm 300 KN 490 KN 410 KN 740 KN<br />
142 x 50 x 29 mm 360 KN 570 KN 480 KN 860 KN<br />
160 x 50 x 25 mm 300 KN 490 KN 410 KN 740 KN<br />
175 x 60 x 30 mm 420 KN 710 KN 570 KN 1.070 KN<br />
200 x 50 x 25 mm 300 KN 490 KN 410 KN 740 KN<br />
200 x 60 x 30 mm 320 KN 550 KN 430 KN 840 KN<br />
250 x 50 x 25 mm 300 KN 490 KN 410 KN 740 KN<br />
250 x 60 x 30 mm 320 KN 550 KN 430 KN 840 KN<br />
315 x 80 x 42 mm 800 KN 1.260 KN 1.070 KN 1.900 KN<br />
157
Die abgebildeten Laschen stellen einen Auszug aus unserem augenblicklichen<br />
Lieferprogramm dar. Wir erweitern ständig unser Herstellungsprogramm an<br />
geschmiedeten Gabellaschen.<br />
Zur Zeit sind folgende Teilungen in verschiedenen Ausführungen verfügbar:<br />
100, 102, 125, 135, 142, 150, 160, 175, 200, 216, 250, 260, 300 <strong>und</strong> 315 mm.<br />
Weitere Teilungen <strong>und</strong> Spezialgabellaschen für bestimmte Einsatzzwecke,<br />
wie Plattenbänder, Scharnierbänder, Durchlaufförderanlagen für Trockenöfen<br />
etc., sind in Vorbereitung <strong>und</strong> werden in Kürze zur Lieferung bereitstehen.<br />
The mapped chain links are just an extraction of our delivery programme. We<br />
exp<strong>and</strong> our delivery programme continuously.<br />
Currently, we have the following pitches in different executions available:<br />
100, 102, 125, 135, 142, 150, 160, 175, 200, 216, 250, 260, 300 <strong>and</strong> 315 mm.<br />
158<br />
Gabellaschen<br />
Drop Forged Link <strong>Chains</strong><br />
Further pitches <strong>and</strong> special executions for certain applications (apron conveyors, strap hinge conveyors, throughput conveyors for<br />
drying kilns, etc.) are <strong>und</strong>er preparation <strong>and</strong> can be delivered shortly.<br />
Wir liefern <strong>Ketten</strong>räder für alle <strong>Ketten</strong>ausführungen. We deliver chain wheels for all different chain executions.
Mitnehmer<br />
Attachments<br />
T - Glied für horizontale Förderung<br />
T - Link for horizontal conveyors<br />
B - Glied für horizontale <strong>und</strong> schräge Förderung<br />
B - Link for horizontal <strong>and</strong> inclined conveyors<br />
U - Glied für horizontale <strong>und</strong> schräge Förderung<br />
Bei Bedarf mit vorgeschweißten Räumblechen<br />
U - Link for horizontal <strong>and</strong> inclined conveyors<br />
On dem<strong>and</strong> with welded broach steel plates<br />
O - Glied für horizontale, schräge <strong>und</strong> vertikale Förderung<br />
Bei Bedarf mit vorgeschweißten Räumblechen<br />
O - Link for horizontal, inclined <strong>and</strong> vertical conveyors<br />
On dem<strong>and</strong> with welded broach steel plates<br />
OO - Glied für horizontale, schräge <strong>und</strong> vertikale Förderung<br />
Bei Bedarf mit vorgeschweißten Räumblechen<br />
OO - Link for horizontal, inclined <strong>and</strong> vertical conveyors<br />
On dem<strong>and</strong> with welded broach steel plates<br />
K - Glied für horizontale <strong>und</strong> schräge Förderung<br />
(Kunststoffmitnehmer)<br />
K - Link for horizontal <strong>and</strong> inclined conveyors<br />
(scraper made of plastic material)<br />
T1 T2<br />
B1 B2<br />
U1 U2<br />
O1 O2<br />
OO1 OO2<br />
K1 K2<br />
159
me<br />
160<br />
Lieferprogramm<br />
Delivery program
ISO 9001: 2008<br />
ISO 14001<br />
Stahlgelenkketten<br />
<strong>Steel</strong> link chains<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna wurde 1921 als Tochtergesellschaft der Union Sils van de Loo & Co., Fröndenberg, gegründet. 1925 übernahmen<br />
die beiden Prokuristen der Firma im Rahmen eines Management buy out das Unternehmen. 1928 zahlte dann einer<br />
dieser beiden Prokuristen, der Kaufmann Friedrich Jasper, den <strong>and</strong>eren aus. Seitdem ist das Unternehmen im Familienbesitz.<br />
1949 folgte mit Dr. Manfred Jasper die zweite Generation. 1991 trat mit Dr. Ingo Jasper die dritte Generation in das<br />
Unternehmen ein.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna hat ihren Sitz seit über 30 Jahren im Industriegebiet von Unna. Der letzte Ausbau f<strong>and</strong> im Jahr 1999/2000<br />
statt – die Fläche wurde um 1.300 m 2 vergrößert. <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehör werden in verschiedensten Ausführungen geliefert.<br />
Der Qualitätsgedanke wird schon seit Beginn gepflegt. Dies führte zu Zulassungen verschiedener Institutionen <strong>und</strong><br />
Abnahmegesellschaften im In- <strong>und</strong> Ausl<strong>and</strong> <strong>und</strong> mündete 2002 in die Zertifizierung nach ISO 9001:2000. <strong>Ketten</strong>fabrik Unna hat<br />
sowohl im R<strong>und</strong>stahl- als auch im Stahlgelenkkettenbereich ein komplettes Programm. Die Stahlgelenkketten wurden 1990 aufgenommen<br />
<strong>und</strong> seitdem kontinuierlich ausgebaut. <strong>Ketten</strong>fabrik Unna beliefert fast alle Branchen in vielen Ländern der Welt –<br />
der Name bürgt auch international für Qualität.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna stehen alle modernen Kommunikationswege zur Verfügung.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna was fo<strong>und</strong>ed in 1921 as a daughter company of Union Sils van de Loo & Co. Fröndenberg. In 1925 the two<br />
confidential clerks took the company over with a management buy-out. In 1928 paid one of the confidential clerks, Friedrich<br />
Jasper, the other one out. Since then <strong>Ketten</strong>fabrik Unna is a completely owned family company.<br />
In 1949 followed with Dr. Manfred Jasper the second generation. With Dr. Ingo Jasper the third generation came in 1991 into<br />
the company.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna has its site for more than 30 years in the industrial area of Unna. The last extension took place in 1999/2000<br />
– another hall was built with 1.300 m 2 . <strong>Chains</strong> <strong>and</strong> accessories are delivered in different executions worldwide.<br />
Quality was ever one of the main philosophies of <strong>Ketten</strong>fabrik Unna. This lead to different certifications of various institutions<br />
in the domestic market as well as in export markets. The last quality certificate obtained is the ISO 9001 : 2000.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna has a complete delivery programme for link chains as well as for articulated chains. Articulated chains were<br />
taken up in the programme in 1990 <strong>and</strong> then continuously completed. <strong>Ketten</strong>fabrik Unna delivers to many branches in many<br />
countries of the world – the reputation of <strong>Ketten</strong>fabrik Unna st<strong>and</strong>s for quality.<br />
<strong>Ketten</strong>fabrik Unna has all modern platforms for communication.<br />
Sprechen Sie uns an – wir sind seit 90 Jahren für Sie da<br />
Contact us – we have experience for more than 90 years.<br />
Besuchen Sie uns auch im Internet: www.ketten.com<br />
Please visit our website: www.chains.de<br />
162
Inhaltsverzeichnis<br />
Index<br />
Bauarten von Stahlgelenkketten<br />
Types of steel link chains<br />
Einfach-Rollenketten DIN 8187<br />
Simplex roller chains european series DIN 8187<br />
Zweifach-Rollenketten DIN 8187<br />
Duplex roller chains european series DIN 8187<br />
Dreifach-Rollenketten DIN 8187<br />
Triplex roller chains european series DIN 8187<br />
Einfach Rollenketten DIN 8188<br />
Simplex roller chains american series DIN 8188<br />
Zweifach-Rollenketten DIN 8188<br />
Duplex roller chains american series DIN 8188<br />
Dreifach-Rollenketten 8188<br />
Triplex roller chains american series DIN 8188<br />
Buchsenketten DIN 8164<br />
Bush chains DIN 8164<br />
Rotary-<strong>Ketten</strong> DIN 8182<br />
Rotary chains 8182<br />
Stahllaschenketten<br />
<strong>Steel</strong> plate chains<br />
Rollenketten europäischer <strong>und</strong> amerikanischer Bauart mit größerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275<br />
Rollenketten für L<strong>and</strong>wirtschaftsmaschinen ISO 487<br />
Roller chains european <strong>and</strong> american series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275<br />
Roller chains for agricultural maschinery ISO 487<br />
Rollenketten mit Befestigungslaschen<br />
Roller chains with bent attachment plates<br />
Rollenketten mit vertikalen Befestigungselementen<br />
Roller chains with vertical attachment plates<br />
Rollenketten mit montierten U-Bügeln<br />
Roller chains with mounted U-shape links<br />
Rollenketten mit einseitig oder zweiseitig verlängerten Bolzen DIN 8187-3 <strong>und</strong> DIN 8188-3<br />
Roller chains with extended pins on one or two sides DIN 8187-3 <strong>and</strong> DIN 8188-3<br />
Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FV, DIN 8165-1<br />
Conveyor chains with solid pin, type FV, DIN 8165-1<br />
Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FVT, mit erhöhten Laschen, DIN 8165-3<br />
Conveyor chains with solid pin, type FVT, with increased plates, DIN 8165-3<br />
Förderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart M, DIN 8167-1<br />
Conveyor chains with solid pin, ISO-type M, DIN 8167-1<br />
Förderketten mit Vollbolzen, ISO Bauart MT, mit erhöhten Laschen, DIN 8167-3<br />
Conveyor chains with solid pin, ISO type MT, with increased plates, DIN 8167-3<br />
Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MC, DIN 8168-1<br />
Conveyor chains with hollow pins, ISO type MC, DIN 8168-1<br />
Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MCT, mit erhöhten Laschen, DIN 8168-3<br />
Conveyor chains with hollow pins, ISO type MCT, with increased plates, DIN 8168-3<br />
Buchsenförderketten, schwere Ausführung, DIN 8175<br />
Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175<br />
Ziehbankketten, ohne <strong>und</strong> mit Buchsen, DIN 8156 <strong>und</strong> 8157<br />
Draw bench chains, without <strong>and</strong> with bushes, DIN 8156 <strong>and</strong> 8157<br />
Flyerketten, leichte Reihe LL, DIN 8152-1<br />
Leaf chains (flyer), light series LL, DIN 8152-1<br />
Flyerketten, schwere Reihe LH, DIN 8152-3<br />
Leaf chains (flyer), heavy series LH, DIN 8152-3<br />
Gallketten DIN 8150<br />
Gall chains DIN 8150<br />
Steckketten <strong>und</strong> Trolleys<br />
Drop-forged-rivetless chains <strong>and</strong> trolleys<br />
Sonstige <strong>Ketten</strong><br />
Other chains<br />
Produktübersicht<br />
Range of products<br />
Schmierung<br />
Lubrication<br />
Diese <strong>Ketten</strong> auch in Nirosta-Ausführung, <strong>and</strong>ere auf Anfrage<br />
These chains in stainless steel execution, too; others upon request<br />
ANTRIEBSKETTEN<br />
TRANSMISSION CHAINS<br />
FÖRDERKETTEN<br />
CONVEYOR CHAINS<br />
LASTKETTEN<br />
LOAD CHAINS<br />
SONSTIGES<br />
OTHER<br />
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Stahlgelenkketten sind im Gegensatz zu R<strong>und</strong>stahlketten nur in einer Dimension beweglich. Sie werden überwiegend als Antriebs- <strong>und</strong><br />
Förderketten eingesetzt, aber auch zur Übernahme von ruhenden oder schwellenden Lasten, als Transport- <strong>und</strong> auch als<br />
Getriebeketten zur Leistungsübertragung. Sie bieten die Möglichkeit der schlupflosen Leistungsübertragung bei gleichzeitiger<br />
Vermeidung von Biegebeanspruchung durch die Gelenkigkeit.<br />
3 Abmessungen definieren die Stahlgelenkketten:<br />
Teilung: Die innere Länge eines <strong>Ketten</strong>gliedes, d.h. das Maß von Mitte Bolzen bis Mitte Bolzen<br />
Rollen-, Buchsen- oder Bolzendurchmesser: Das Außenmaß der R<strong>und</strong>teile zwischen den Innenlaschen<br />
Innere Breite: Abst<strong>and</strong> zwischen den Innenlaschen (wird auch lichte Weite genannt)<br />
Stahlgelenkketten setzen sich aus Bauteilen zusammen, die entweder der Übertragung von Zugkräften dienen oder die relative<br />
Drehung zweier Glieder zuein<strong>and</strong>er ermöglichen. Das Innen- <strong>und</strong> Außenglied bildet dabei das Gelenk der Stahlgelenkkette. Die<br />
Gelenkfläche errechnet sich durch die Projektion des Bolzens auf die Tragfläche des Innengliedes.<br />
Gr<strong>und</strong>sätzlich lassen sich Stahlgelenkketten in fünf verschieden Typen einteilen: Bolzenketten, Buchsenketten, Rollenketten,<br />
Zahnketten <strong>und</strong> Sonderketten. Diese fünf Gruppen lassen sich weiter unterteilen in eine Vielzahl genormter <strong>und</strong> nicht genormter<br />
Stahlgelenkketten.<br />
Bolzenketten stellen die einfachste Bauart der Stahlgelenkketten dar. Die Laschen drehen sich direkt auf den Bolzen. Die Gelenkfläche<br />
ist damit entsprechend klein. Zu den Bolzenketten gehören die Gallketten, Fleyerketten <strong>und</strong> vielfach Ziehbankketten. Bolzenketten werden<br />
meist als Last- <strong>und</strong> Transportketten eingesetzt.<br />
Buchsenketten unterscheiden sich von den Bolzenketten dadurch, dass die Innenlaschen auf eine Buchse gepresst sind, die mit einem<br />
Laufsitz auf den Bolzen geschoben ist. Die Gelenkfläche ist damit größer als die der Bolzenketten. Daraus ergibt sich eine geringere<br />
Pressung im Gelenk, was wiederum zu einer größeren Verschleißfestigkeit führt. Buchsenketten werden als Last- <strong>und</strong> Förderketten,<br />
üblicherweise in langsam laufenden Trieben, eingesetzt.<br />
Rollenketten unterscheiden sich von Buchsenketten durch eine über die Buchse gesteckte Schonrolle, die dazu dient, den Verschleiß<br />
zwischen Buchsen <strong>und</strong> <strong>Ketten</strong>radzähnen zu verringern. Die Rolle vermeidet die gleitende Reibung zwischen Kette <strong>und</strong> <strong>Ketten</strong>radzahn.<br />
Die Gelenkfläche ist jedoch etwas kleiner als die der Buchsenketten. Rollenketten haben eine breite Verwendungsmöglichkeit als Last-,<br />
Steuer- <strong>und</strong> Getriebeketten. Eine der Rollenkette ähnliche Ausführung der Stahlgelenkkette ist die Rotarykette, die aus gekröpften<br />
Laschen besteht <strong>und</strong> damit eine größere Elastizität aufweist. Die Rotaryketten werden in schweren Getrieben, die stoßartigen<br />
Belastungen ausgesetzt sind, eingesetzt.<br />
Zahnketten übertragen die Kraft zwischen Kette <strong>und</strong> <strong>Ketten</strong>rad über die besondere Form der Laschen, nicht, wie bei den bisher<br />
genannten <strong>Ketten</strong>, über Bolzen, Buchsen oder Rollen. Insofern weisen die Zahnketten einen gr<strong>und</strong>sätzlich <strong>and</strong>eren Aufbau auf. Zur<br />
Führung der Zahnketten quer zur Längsrichtung werden in die Mitte (Innenführung) oder an die Seiten der Kette (Außenführung)<br />
Führungslaschen eingelegt. Zahnketten haben eine kleinere Gelenkfläche <strong>und</strong> eine kleinere Bruchlast als Rollenketten.<br />
Sonderketten lassen sich nicht eindeutig den bisher genannten Bauarten zuordnen. Dies sind geschmiedete <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong><br />
Scharnierb<strong>and</strong>ketten. Geschmiedete <strong>Ketten</strong> sind zerlegbare <strong>Ketten</strong>, für den Einsatz z.B. in Förderern. Hierzu zählen Steckketten <strong>und</strong><br />
Gabellaschenketten. Scharnierb<strong>and</strong>ketten werden hauptsächlich in der Getränkeindustrie eingesetzt.<br />
164<br />
Bauarten von Stahlgelenkketten<br />
Types of steel link chains
Bauarten von Stahlgelenkketten<br />
Types of steel link chains<br />
Unlike ro<strong>und</strong> steel chains, engineering chains move only in one dimension. Their preferred use is as drive or haulage chains or for taking<br />
up static or dynamic loads, as transport or gear chains for power transmission. <strong>Steel</strong> link chains transmit power without slipping <strong>and</strong><br />
avoid bending stress by articulation.<br />
3 dimensions define an steel link chains:<br />
Pitch: The inside length of the chain link, i.e. the distance between pin centers<br />
Roller, sleeve or pin diameter: The outer size of the ro<strong>und</strong> parts between the inside plates<br />
Inside width: The distance between the inside plates (also referred to as clear width)<br />
<strong>Steel</strong> link chains consist of components which either transmit tensile force or allow the turning of two links relative to each other. The<br />
inner <strong>and</strong> outer links form the articulation of the steel link chains. The articulation area is calculated by the projection of the pin onto<br />
the supporting surface of the inner link.<br />
Basically, steel link chains can be divided in five different types: Pin chains, bush chains, roller chains, inverted tooth chains <strong>and</strong><br />
special chains. These five groups can be divided further into a large number of st<strong>and</strong>ard <strong>and</strong> non-st<strong>and</strong>ard steel link chains.<br />
Pin chains represent the simplest steel link chains design. The plates rotate directly on the pins. The area of the articulation is small.<br />
Pin chains comprise Galle chains, Fleyer chains <strong>and</strong> multiple draw bench chains. Most pin chains are used as load or haulage chains.<br />
Bush chains are different from pin chains in that the inside plate is pressed on the bush, which is pushed on the pin with a running sit.<br />
The articulation area is larger that that of a pin chain with a correspondingly smaller pressing <strong>and</strong>, consequently, higher<br />
wear-resistance in the articulation. Bush chains are used as load <strong>and</strong> haulage chains, usually in slow moving systems.<br />
The difference between a roller chain <strong>and</strong> a bush chain is that the former has a kelly roller slipped over the bush to reduce the wear<br />
between the bushes <strong>and</strong> the sprocket teeth. The roller avoids sliding friction between the chain <strong>and</strong> the sprocket tooth. The articulation<br />
area is somewhat smaller than that of a bush chain. Roller chains find wide use as load transport, control <strong>and</strong> gear chains. The<br />
design of the rotary chain is similar to that of the roller chain; it has bent plates for higher elasticity. Rotary chains are installed in heavyduty<br />
gear systems exposed to impulsive load.<br />
Inverted tooth chains transmit force between the chain <strong>and</strong> the sprocket through the special shape of the plate, not through pins,<br />
bushes or rollers as in the other chains. This makes the design of inverted tooth chains f<strong>und</strong>amentally different. To control the chain<br />
movement, plates are installed across the axial direction in the middle (inner guide) or at the sides (outer guide) of the chain. Inverted<br />
tooth chains have small articulation area <strong>and</strong> a smaller breaking load than roller chains.<br />
Special chains cannot be clearly assigned to any of the above groups. They are cast chains or flat-top chains. Forged chains are detachable<br />
chains, e.g., for installation in conveying systems. Rivetless chains <strong>and</strong> drop forged scraper chains are examples of such chains.<br />
Flat-top chains are mainly used in the beverage industry.<br />
165
Einfach-Rollenketten DIN 8187<br />
Simplex roller chains european series DIN 8187<br />
166<br />
Antriebsketten<br />
Transmission chains<br />
breaking bearing ~<br />
Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 g a1 load area weight<br />
min. max. min. max. max. max. max. kN min. cm 2 kg/m<br />
03 5,00 – 2,50 4,15 4,25 1,49 3,20 4,10 7,4 2,2 0,06 0,08<br />
04 6,00 – 2,80 4,10 4,20 1,85 4,00 5,00 7,4 3,0 0,08 0,12<br />
05 B-1 8,00 – 3,00 4,77 4,90 2,31 5,00 7,10 8,6 5,0 0,11 0,18<br />
06 B-1 9,525 3/8 5,72 8,53 8,66 3,28 6,35 8,20 13,5 9,0 0,28 0,41<br />
081 12,70 1/2 3,30 5,80 5,93 3,66 7,75 9,90 10,2 8,2 0,21 0,28<br />
082 12,7 1/2 2,38 4,60 4,73 3,66 7,75 9,90 8,2 10,0 0,17 0,26<br />
083 12,70 1/2 4,88 7,90 8,03 4,09 7,75 10,30 12,9 12,0 0,32 0,42<br />
084 12,70 1/2 4,88 8,80 8,93 4,09 7,75 11,10 14,8 16,0 0,36 0,59<br />
085 12,70 1/2 6,38 9,07 9,20 3,58 7,77 9,90 14,0 6,8 0,32 0,38<br />
08 B-1 12,70 1/2 7,75 11,30 11,43 4,45 8,51 11,80 17,0 18,0 0,50 0,70<br />
10 B-1 15,875 5/8 9,65 13,28 13,41 5,08 10,16 14,70 19,6 22,4 0,67 0,95<br />
12 B-1 19,05 3/4 11,68 15,62 15,75 5,72 12,07 16,10 22,7 29,0 0,89 1,25<br />
16 B-1 25,40 1 17,02 25,40 25,60 8,28 15,88 21,00 36,1 60,0 2,10 2,70<br />
20 B-1 31,75 1 1/4 19,56 29,00 29,20 10,19 19,05 26,40 43,2 95,0 2,96 3,60<br />
24 B-1 38,10 1 1/2 25,40 37,90 38,20 14,63 25,40 33,40 53,4 160,0 5,54 6,70<br />
28 B-1 44,45 1 3/4 30,99 46,50 46,80 15,90 27,94 37,00 65,1 200,0 7,39 8,30<br />
32 B-1 50,80 2 30,99 45,50 45,80 17,81 29,21 42,20 67,4 250,0 8,10 10,50<br />
40 B-1 63,50 2 1/2 38,10 55,70 56,00 22,89 39,37 52,90 82,6 355,0 12,75 16,00<br />
48 B-1 76,20 3 45,72 70,50 71,00 29,24 48,26 63,80 99,1 560,0 20,61 25,00<br />
56 B-1 88,90 3 1/2 53,34 81,30 82,00 34,32 53,98 77,80 114,0 850,0 27,90 35,00<br />
64 B-1 101,60 4 60,96 92,00 92,70 39,40 63,50 90,10 130,0 1.120,0 36,25 60,00<br />
72 B-1 114,30 4 1/2 68,58 103,80 104,50 44,50 72,39 103,60 147,0 1.400,0 46,19 80,00<br />
Rollenketten nach Werksnorm / Roller <strong>Chains</strong> acc. to Works` St<strong>and</strong>ard<br />
128 x 44,45 25,40 37,70 38,40 12,70 25,40 37,50 5,0 60,0 225,0 4,75 7,50<br />
132 x 50,80 22,20 37,80 38,50 17,85 29,21 40,00 6,5 64,5 260,0 6,64 9,90<br />
157 x 57,15 34,30 52,80 53,50 19,85 34,30 50,00 7,0 82,0 330,0 10,60 13,00<br />
Typ/type A<br />
Außenglied<br />
(Nietglied)<br />
outer link<br />
Typ/type B<br />
Innenglied<br />
inner link<br />
Typ/type E<br />
Verbindungsglied mit<br />
Feder<br />
connecting link with<br />
spring<br />
Typ/type S<br />
Verbindungsglied mit<br />
Splinten<br />
connecting link with<br />
cotter pins<br />
Typ/type L<br />
Gekröpftes Glied mit<br />
Splinten<br />
cranked link with<br />
cotter pin<br />
Typ/type C<br />
Gekröpftes<br />
Doppelglied<br />
double<br />
cranked link
Antriebsketten<br />
Transmission chains<br />
Typ/type A<br />
Außenglied<br />
(Nietglied)<br />
outer link<br />
Typ/type B<br />
Innenglied<br />
inner link<br />
Typ/type E<br />
Verbindungsglied mit<br />
Feder<br />
connecting link with<br />
spring<br />
Typ/type S<br />
Verbindungsglied mit<br />
Splinten<br />
connecting link with<br />
cotter pins<br />
Zweifach-Rollenketten DIN 8187<br />
Duplex roller chains european series DIN 8187<br />
breaking bearing ~<br />
Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 e g a1 load area weight<br />
min. max. min. max. max. max. max. kN min. cm 2 kg/m<br />
05 B-2 8,00 – 3,00 4,77 4,90 2,31 5,00 5,64 7,10 14,3 7,8 0,22 0,36<br />
06 B-2 9,525 3/8 5,72 8,53 8,66 3,28 6,35 10,24 8,20 23,8 16,9 0,56 0,78<br />
08 B-2 12,70 1/2 7,75 11,30 11,43 4,45 8,51 13,92 11,80 31,0 32,0 1,01 1,35<br />
10 B-2 15,875 5/8 9,65 13,28 13,41 5,08 10,16 16,59 14,70 36,2 44,5 1,34 1,80<br />
12 B-2 19,05 3/4 11,68 15,62 15,75 5,72 12,07 19,46 16,10 42,2 57,8 1,79 2,50<br />
16 B-2 25,40 1 17,02 25,40 25,60 8,28 15,88 31,88 21,00 68,0 106,0 4,21 5,40<br />
20 B-2 31,75 1 1/4 19,56 29,00 29,20 10,19 19,05 36,45 26,40 79,0 170,0 5,91 7,20<br />
24 B-2 38,10 1 1/2 25,40 37,90 38,20 14,63 25,40 48,36 33,40 101,0 280,0 11,09 13,50<br />
28 B-2 44,45 1 3/4 30,99 46,50 46,80 15,90 27,94 59,56 37,00 124,0 360,0 14,79 16,60<br />
32 B-2 50,80 2 30,99 45,50 45,80 17,81 29,21 58,55 42,20 126,0 450,0 16,21 21,00<br />
40 B-2 63,50 2 1/2 38,10 55,70 56,00 22,89 39,37 72,29 52,90 154,0 630,0 25,50 32,00<br />
48 B-2 76,20 3 45,72 70,50 71,00 29,24 48,26 91,21 63,80 190,0 1.000,0 41,23 50,00<br />
56 B-2 88,90 3 1/2 53,34 81,30 82,00 34,32 53,98 106,60 77,80 221,0 1.600,0 55,80 70,00<br />
64 B-2 101,60 4 60,96 92,00 92,70 39,40 63,50 119,89 90,10 250,0 2.000,0 72,50 120,00<br />
72 B-2 114,30 4 1/2 68,58 103,80 104,50 44,50 72,39 136,27 103,60 283,0 2.500,0 92,40 160,00<br />
Typ/type L<br />
Gekröpftes Glied mit<br />
Splinten<br />
cranked link with<br />
cotter pin<br />
Typ/type C<br />
Gekröpftes<br />
Doppelglied<br />
double<br />
cranked link<br />
167
Dreifach-Rollenketten DIN 8187<br />
Triplex roller chains european series DIN 8187<br />
Typ/type A<br />
Außenglied<br />
(Nietglied)<br />
outer link<br />
168<br />
Typ/type B<br />
Innenglied<br />
inner link<br />
Typ/type E<br />
Verbindungsglied mit<br />
Feder<br />
connecting link with<br />
spring<br />
Typ/type S<br />
Verbindungsglied mit<br />
Splinten<br />
connecting link with<br />
cotter pins<br />
Typ/type L<br />
Gekröpftes Glied mit<br />
Splinten<br />
cranked link with<br />
cotter pin<br />
Antriebsketten<br />
Transmission chains<br />
breaking bearing ~<br />
Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 e g a1 load area weight<br />
min. max. min. max. max. max. max. kN min. cm 2 kg/m<br />
05 B-3 8,00 – 3,00 4,77 4,9 2,36 5,00 5,64 7,10 19,9 11,1 0,33 0,54<br />
06 B-3 9,525 3/8 5,72 8,53 8,66 3,33 6,35 10,24 8,20 34,0 24,9 0,84 1,18<br />
08 B-3 12,70 1/2 7,75 11,30 11,43 4,50 8,51 13,92 11,80 44,9 47,5 1,51 2,00<br />
10 B-3 15,875 5/8 9,65 13,28 13,41 5,13 10,16 16,59 14,70 52,8 66,7 2,02 2,80<br />
12 B-3 19,05 3/4 11,68 15,62 15,75 5,77 12,07 19,46 16,10 61,7 86,7 2,68 3,80<br />
16 B-3 25,40 1 17,02 25,40 25,60 8,34 15,88 31,88 21,00 99,9 160,0 6,31 8,00<br />
20 B-3 31,75 1 1/4 19,56 29,00 29,20 10,26 19,05 36,45 26,40 116,0 250,0 8,87 11,00<br />
24 B-3 38,10 1 1/2 25,40 37,90 38,20 14,71 25,40 48,36 33,40 150,0 425,0 16,63 21,00<br />
28 B-3 44,45 1 3/4 30,99 46,50 46,80 15,98 27,94 59,56 37,00 184,0 530,0 22,18 25,00<br />
32 B-3 50,80 2 30,99 45,50 45,80 17,90 29,21 58,55 42,20 184,0 670,0 24,31 32,00<br />
40 B-3 63,50 2 1/2 38,10 55,70 56,00 23,00 39,37 72,29 52,90 227,0 950,0 38,25 48,00<br />
48 B-3 76,20 3 45,72 70,50 71,00 29,35 48,26 91,21 63,80 281,0 1.500,0 61,84 75,00<br />
56 B-3 88,90 3 1/2 53,34 81,30 82,00 34,43 53,98 106,60 77,80 330,0 2.240,0 83,71 105,00<br />
64 B-3 101,60 4 60,96 92,00 92,70 39,60 63,50 119,89 90,10 370,0 3.000,0 108,74 180,00<br />
72 B-3 114,30 4 1/2 68,58 103,80 104,50 44,70 72,39 136,27 103,60 420,0 3.750,0 137,57 240,00<br />
Typ/type C<br />
Gekröpftes<br />
Doppelglied<br />
double<br />
cranked link
Antriebsketten<br />
Transmission chains<br />
breaking bearing ~<br />
Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 g1 g2 a1 load area weight<br />
min. max. min. max. max. max. max. max. kN min. cm 2 kg/m<br />
08 A-1 12,70 1/2 7,85 11,15 11,28 3,96 7,92 12,0 10,4 17,8 14,1 0,44 0,60<br />
10 A-1 15,875 5/8 9,40 13,80 13,93 5,08 10,16 15,0 13,0 21,8 22,2 0,70 1,00<br />
12 A-1 19,05 3/4 12,57 17,70 17,85 5,94 11,91 18,0 15,6 26,9 31,8 1,05 1,50<br />
16 A-1 25,40 1 15,75 22,50 22,70 7,92 15,88 24,1 20,8 33,5 56,7 1,78 2,60<br />
20 A-1 31,75 1 1/4 18,90 27,40 27,60 9,53 19,05 30,1 26,0 41,1 88,5 2,61 3,70<br />
24 A-1 38,10 1 1/2 25,22 35,30 35,60 11,10 22,23 36,2 31,2 50,8 127,0 3,92 5,50<br />
28 A-1 44,45 1 3/4 25,22 37,00 37,30 12,70 25,40 42,2 36,4 54,9 172,4 4,70 7,50<br />
32 A-1 50,80 2 31,55 45,00 45,30 14,27 28,58 48,2 41,6 65,5 226,8 6,42 9,70<br />
40 A-1 63,50 2 1/2 37,85 54,70 55,00 19,84 39,68 60,3 52,0 80,3 353,8 10,85 15,80<br />
48 A-1 76,20 3 47,35 67,50 68,00 23,80 47,63 72,3 62,4 95,5 510,3 16,07 22,60<br />
Typ/type A<br />
Außenglied<br />
(Nietglied)<br />
outer link<br />
Typ/type B<br />
Innenglied<br />
inner link<br />
Typ/type E<br />
Verbindungsglied mit<br />
Feder<br />
connecting link with<br />
spring<br />
Typ/type S<br />
Verbindungsglied mit<br />
Splinten<br />
connecting link with<br />
cotter pins<br />
Einfach Rollenketten DIN 8188<br />
Simplex roller chains american series DIN 8188<br />
Typ/type L<br />
Gekröpftes Glied mit<br />
Splinten<br />
cranked link with<br />
cotter pin<br />
Typ/type C<br />
Gekröpftes<br />
Doppelglied<br />
double<br />
cranked link<br />
169
Zweifach-Rollenketten DIN 8188<br />
Duplex roller chains american series DIN 8188<br />
170<br />
Antriebsketten<br />
Transmission chains<br />
breaking bearing ~<br />
Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 e g1 g2 a1 load area weight<br />
min. max. min. max. max. max. max. max. kN min. cm 2 kg/m<br />
08 A-2 12,70 1/2 7,95 11,15 11,28 3,96 7,95 14,38 12,0 10,4 32,3 28,2 0,88 1,20<br />
10 A-2 15,875 5/8 9,40 13,80 13,93 5,08 10,16 18,11 15,0 13,0 39,9 44,4 1,40 1,90<br />
12 A-2 19,05 3/4 12,57 17,70 17,85 5,94 11,91 22,78 18,0 15,6 49,8 63,6 2,10 2,90<br />
16 A-2 25,40 1 15,90 22,50 22,70 7,92 15,88 29,29 24,1 20,8 62,7 113,4 3,56 5,00<br />
20 A-2 31,75 1 1/4 18,90 27,40 27,60 9,53 19,05 35,76 30,1 26,0 77,0 177,0 5,22 7,30<br />
24 A-2 38,10 1 1/2 25,22 35,30 35,60 11,10 22,23 45,44 36,2 31,2 96,3 254,0 7,84 10,90<br />
28 A-2 44,45 1 3/4 25,22 37,00 37,30 12,70 25,40 48,87 42,2 36,4 103,0 344,8 9,40 14,40<br />
32 A-2 50,80 2 31,55 45,00 45,30 14,27 28,58 58,55 48,2 41,6 124,0 453,6 12,84 19,00<br />
40 A-2 63,50 2 1/2 37,85 54,70 55,00 19,84 39,68 71,55 60,3 52,0 151,0 707,6 21,70 32,00<br />
48 A-2 76,20 3 47,35 67,50 68,00 23,80 47,63 87,83 72,3 62,4 183,0 1.020,6 32,13 44,00<br />
Typ/type A<br />
Außenglied<br />
(Nietglied)<br />
outer link<br />
Typ/type B<br />
Innenglied<br />
inner link<br />
Typ/type E<br />
Verbindungsglied mit<br />
Feder<br />
connecting link with<br />
spring<br />
Typ/type S<br />
Verbindungsglied mit<br />
Splinten<br />
connecting link with<br />
cotter pins<br />
Typ/type L<br />
Gekröpftes Glied mit<br />
Splinten<br />
cranked link with<br />
cotter pin<br />
Typ/type C<br />
Gekröpftes<br />
Doppelglied<br />
double<br />
cranked link
Antriebsketten<br />
Transmission chains<br />
breaking bearing ~<br />
Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 e g1 g2 a1 load area weight<br />
min. max. min. max. max. max. max. max. kN min. cm 2 kg/m<br />
08 A-3 12,70 1/2 7,85 11,15 11,28 3,96 7,95 14,38 12,0 10,4 46,7 42,3 1,32 1,80<br />
10 A-3 15,875 5/8 9,40 13,80 13,93 5,08 10,16 18,11 15,0 13,0 57,9 66,6 2,10 2,90<br />
12 A-3 19,05 3/4 12,57 17,70 17,85 5,94 11,91 22,78 18,0 15,6 72,6 95,4 3,15 4,30<br />
16 A-3 25,40 1 15,75 22,50 22,70 7,92 15,88 29,29 24,1 20,8 91,7 170,1 5,35 7,50<br />
20 A-3 31,75 1 1/4 18,90 27,40 27,60 9,53 19,05 35,76 30,1 26,0 113 265,5 7,83 11,00<br />
24 A-3 38,10 1 1/2 25,22 35,30 35,60 11,10 22,23 45,44 36,2 31,2 141 381,0 11,76 16,50<br />
28 A-3 44,45 1 3/4 25,22 37,00 37,30 12,70 25,40 48,87 42,2 36,4 152 517,2 14,10 21,70<br />
32 A-3 50,80 2 31,55 45,00 45,30 14,27 28,58 58,55 48,2 41,6 182 680,4 19,26 28,30<br />
40 A-3 63,50 2 1/2 37,85 54,70 55,00 19,84 39,68 71,55 60,3 52,0 223 1.061,4 32,56 48,00<br />
48 A-3 76,20 3 47,35 67,50 68,00 23,80 47,63 87,83 72,3 62,4 271 1.530,9 48,20 66,00<br />
Typ A<br />
Außenglied<br />
(Nietglied)<br />
outer link<br />
Typ B<br />
Innenglied<br />
inner link<br />
Typ E<br />
Verbindungsglied mit<br />
Feder<br />
connecting link with<br />
spring<br />
Typ S<br />
Verbindungsglied mit<br />
Splinten<br />
connecting link with<br />
cotter pins<br />
Dreifach-Rollenketten 8188<br />
Triplex roller chains american series DIN 8188<br />
Typ L<br />
Gekröpftes Glied mit<br />
Splinten<br />
cranked link with<br />
cotter pin<br />
Typ C<br />
Gekröpftes<br />
Doppelglied<br />
double<br />
cranked link<br />
171
Buchsenketten DIN 8164<br />
Bush chains DIN 8164<br />
Typ/type A<br />
Außenglied<br />
(Nietglied)<br />
outer link<br />
172<br />
Typ/type B<br />
Innenglied<br />
inner link<br />
Typ/type E<br />
Verbindungsglied mit<br />
Feder<br />
connecting link with<br />
spring<br />
Typ/type S<br />
Verbindungsglied mit<br />
Splinten<br />
connecting link with<br />
cotter pins<br />
Antriebsketten<br />
Transmission chains<br />
breaking bearing ~<br />
p b1 b2 b3 d1 d2 g s a1 load area weight<br />
min. max. min. max. max. max. max. kN min. cm 2 kg/m<br />
15 14 18,5 19,0 6 9 14 2 26 12,5 1,1 1,2<br />
20 16 22,5 23,0 8 12 19 3 33 25,0 1,8 2,1<br />
25 18 24,5 25,0 10 15 24 3 37 31,5 2,5 2,6<br />
30 20 28,5 29,0 11 17 28 4 43 40,0 3,1 4,0<br />
35 22 30,5 31,0 12 18 30 4 46 50,0 3,7 4,3<br />
40 25 35,5 36,0 14 20 35 5 53 63,0 5,0 6,0<br />
45 30 42,5 43,0 16 22 40 6 63 80,0 6,8 8,0<br />
50 35 47,5 48,0 18 26 44 6 68 100,0 8,6 9,0<br />
55 45 61,5 62,5 20 30 49 8 86 125,0 12,3 14,0<br />
60 50 66,5 67,5 22 32 55 8 92 160,0 14,6 15,0<br />
65 55 72,0 73,0 26 36 61 8 98 200,0 18,7 19,0<br />
70 65 86,0 87,0 30 42 67 10 117 250,0 25,8 25,0<br />
80 70 96,0 97,0 32 44 75 12 131 315,0 30,7 31,0<br />
90 80 106,0 107,0 36 50 85 12 141 400,0 38,2 42,0<br />
100 90 116,0 117,0 42 56 95 12 153 500,0 48,7 49,0<br />
Typ/type L<br />
Gekröpftes Glied mit<br />
Splinten<br />
cranked link with<br />
cotter pin
Antriebsketten<br />
Transmission chains<br />
breaking bearing ~<br />
Chain-N° p b1 b2 b3 b4 b5 d1 d3 a1 g s load area weight<br />
min. max. min. max. max. max. max. kN min. cm 2 kg/m<br />
2010 63,50 36,5 54,38 54,51 47,8 42,9 15,90 31,75 90,7 47 8,0 254 8,60 13,0<br />
2510 78,10 36,9 55,20 55,40 53,0 46,0 16,00 31,75 99,0 40 8,0 271 8,80 11,0<br />
2512 77,90 38,5 59,13 59,26 55,6 47,8 19,08 41,28 103,4 60 10,0 400 11,20 19,0<br />
2814 88,90 36,9 64,01 64,14 62,0 55,6 22,25 44,45 117,6 60 13,5 556 14,20 25,5<br />
3214 103,20 48,0 76,20 76,80 66,5 57,0 22,00 44,45 123,5 55 13,0 476 16,70 23,0<br />
3315 103,45 47,6 78,28 78,41 71,4 63,5 23,85 45,24 134,9 60 15,0 650 18,60 29,0<br />
3618 114,30 50,8 81,46 81,58 76,2 65,0 27,97 57,15 141,2 75 15,0 894 22,70 38,5<br />
4020 127,00 68,3 102,39 102,51 90,4 77,7 31,78 63,50 168,1 90 17,0 1.100 32,50 54,0<br />
4824 152,40 74,6 115,09 115,21 98,6 88,9 38,13 76,20 187,5 100 20,0 1.600 44,20 70,0<br />
5628 177,80 80,9 127,79 127,91 114,3 101,6 44,48 86,90 215,9 130 22,0 1.700 56,80 95,0<br />
Wir liefern weitere Ausführungen nach Werksnorm<br />
We are able to deliver further rotary chains according to work`s st<strong>and</strong>ard.<br />
Rotary-<strong>Ketten</strong> DIN 8182<br />
Rotary chains DIN 8182<br />
173
Stahllaschenketten<br />
<strong>Steel</strong> plate chains<br />
174<br />
Antriebsketten<br />
Transmission chains<br />
breaking chain bearing ~<br />
Chain-N° p b1 b4 b5 d1 d2 a1 g s load load pull area weight<br />
min. max. max. max. max. max. max. kN min. kN min. cm 2 kg/m<br />
ST 40 38,7 18 21,0 18,5 7 14 39,5 22 3 25 3,36 1,68 2,6<br />
ST 41 41,5 20 25,5 22,5 8 17 48,0 23 4 38 4,45 2,24 3,2<br />
ST 42 42,0 25 30,0 25,0 9 19 55,0 30 4 48 5,85 2,97 4,7<br />
ST 59 59,5 28 33,5 28,5 9 21 62,0 30 5 55 6,70 3,42 4,4<br />
ST 63 63,0 30 34,5 29,5 10 21 64,0 35 5 65 7,95 4,00 4,9<br />
ST 63 B 63,0 40 39,5 34,5 12 21 74,0 40 5 85 11,40 6,00 4,9<br />
ST 63 V 63,0 30 34,5 29,5 10 21 64,0 30 5 104 10,00 4,00 4,4<br />
ST 65 V 65,5 33 39,0 33,0 12 25 72,0 30 6 105 13,50 5,40 4,6<br />
ST 65 65,5 33 39,0 33,0 12 25 72,0 40 6 90 10,60 5,40 6,5<br />
ST 65 B 65,5 50 47,5 41,5 17 28 89,0 45 6 120 20,50 10,50 7,4<br />
ST 87 87,0 48 46,5 40,5 17 35 87,0 45 6 120 20,40 10,20 11,7<br />
ST 100 100,0 31 37,5 30,0 12 23 67,5 35 5 78 9,60 4,92 4,3<br />
ST 100 A 100,0 29 39,0 32,0 13 27 71,0 35 6 90 10,50 5,33 5,4<br />
ST 100 B 100,0 41 45,0 38,0 15 30 85,0 40 6 120 15,70 7,95 8,5<br />
ST 135 134,5 33 38,0 31,0 12 23 69,0 35 5 78 10,30 5,16 4,2<br />
ST 135 A 134,5 34 38,5 31,5 14 23 70,0 35 5 80 12,20 6,16 4,4<br />
ST 150 150,0 48 53,0 46,5 17 32 100,0 50 8 176 20,50 10,50 10,5
Förderketten<br />
Conveyor chains<br />
Rollenketten europäischer Bauart, mit größerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275<br />
Roller chains, european series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275<br />
Chain-N° pitch inside<br />
width<br />
roller<br />
diameter<br />
pin<br />
diameter<br />
breaking<br />
load<br />
bearing<br />
area<br />
~<br />
weight<br />
p b1 min. d1 max. b3 min. b2 max. b3 min. g max. l1 max. kN min. cm2 kg/m<br />
208 B 25,40 7,75 8,51 4,45 11,30 11,43 11,8 17,0 18,0 0,50 0,45<br />
210 B 31,75 9,65 10,16 5,08 13,28 13,41 14,7 19,6 22,4 0,67 0,65<br />
212 B 38,10 11,68 12,07 5,72 15,62 15,75 16,1 22,7 29,0 0,89 0,76<br />
216 B 50,80 17,02 15,88 8,28 25,40 25,60 21,0 36,1 60,0 2,10 1,75<br />
Rollenketten amerikanischer Bauart, mit größerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275<br />
Roller chain, american Series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275<br />
Chain-N° pitch inside<br />
width<br />
roller<br />
diameter<br />
pin<br />
diameter<br />
breaking<br />
load<br />
bearing<br />
area<br />
~<br />
weight<br />
p b1 min. d1 max. b3 min. b2 max. b3 min. g max. l1 max. kN min. cm2 kg/m<br />
208 A 25,40 7,85 7,95 3,96 11,15 11,28 12,0 17,8 14,1 0,44 0,42<br />
210 A 31,75 9,40 10,16 5,08 13,80 13,93 15,0 21,8 22,2 0,70 0,70<br />
212 A 38,10 12,57 11,91 5,94 17,70 17,85 18,0 26,9 31,8 1,05 1,00<br />
216 A 50,80 15,75 15,88 7,92 22,50 22,70 24,1 33,5 56,7 1,78 1,75<br />
Weitere Abmessungen auf Anfrage<br />
Other dimensions upon request<br />
Rollenketten für L<strong>and</strong>wirtschaftsmaschinen ISO 487<br />
Roller chain for agricultural maschinery ISO 487<br />
Chain-N° pitch inside<br />
width<br />
roller<br />
diameter<br />
pin<br />
diameter<br />
breaking<br />
load<br />
bearing<br />
area<br />
~<br />
weight<br />
p b1 min. d1 max. b3 min. b2 max. g max. l1 max. kN min. cm2 kg/m<br />
S 32 29,21 15,88 11,43 4,47 20,19 13,5 26,7 8,0 0,90 0,76<br />
S 42 34,93 19,05 14,27 7,01 25,40 19,8 34,3 26,7 1,78 1,61<br />
S 45 41,40 22,23 15,24 5,74 28,58 17,3 38,1 17,8 1,64 1,46<br />
S 52 38,10 22,23 15,24 5,74 28,58 17,3 38,1 17,8 1,64 1,56<br />
S 55 41,40 22,23 17,78 5,74 28,58 17,3 38,1 17,8 1,64 1,65<br />
S 62 41,91 25,40 19,05 5,74 31,80 17,3 40,6 26,7 1,82 1,87<br />
S 77 58,34 22,23 18,26 8,92 31,17 26,2 43,2 44,5 2,78 2,57<br />
S 88 66,27 28,58 22,86 8,92 37,52 26,2 50,8 44,5 3,35 3,26<br />
<strong>Ketten</strong> auch als Typ C <strong>und</strong> mit Befestigungselementen<br />
<strong>Chains</strong> also in type C execution <strong>and</strong> with attachments<br />
175
Rollenketten mit Befestigungslaschen<br />
Roller chains with bent attachment plates<br />
Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, ein<br />
Befestigungsloch<br />
Roller Chain, attachment on one side, one attachment hole<br />
Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, zwei<br />
Befestigungslöcher<br />
Roller Chain, attachment on one side, two attachment hole<br />
176<br />
Förderketten<br />
Conveyor chains<br />
Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, ein<br />
Befestigungsloch<br />
Roller Chain, attachment on both sides, one attachment hole<br />
Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, zwei<br />
Befestigungslöcher<br />
Roller Chain, attachment on both sides, two attachment hole<br />
Chain-N° p b1 d1 b3 g5 o i b4 b5 t<br />
min. max. min.<br />
06 B-1 9,525 5,72 6,35 8,66 8,0 3,0 6,7 19,5 28,7 1,25<br />
081-1 12,700 3,30 7,75 5,93 16,0 3,7 6,4 19,3 31,1 0,90<br />
083-1 12,700 4,88 7,75 8,03 16,0 3,7 6,4 20,8 32,6 0,90<br />
084-1 12,700 4,88 7,75 8,93 15,0 5,2 8,0 22,6 35,0 1,62<br />
08 B-1 12,700 7,75 8,51 11,43 13,0 4,0 10,0 25,4 37,0 1,62<br />
10 B-1 15,875 9,65 10,16 13,41 15,0 5,3 10,0 33,2 52,6 1,62<br />
12 B-1 19,050 11,68 12,07 15,75 18,0 6,0 12,2 35,0 50,6 1,82<br />
16 B-1 25,400 17,02 15,88 25,60 19,0 6,7 16,0 53,0 74,5 3,00<br />
16 B-1 25,400 17,02 15,88 25,60 24,0 9,0 17,0 57,6 83,6 3,00<br />
16 B-1 25,400 17,02 15,88 25,60 36,0 8,2 16,0 54,0 78,0 3,00<br />
20 B-1 31,750 19,56 19,05 29,20 24,0 10,5 19,8 65,0 94,2 4,00<br />
Bruchkraft <strong>und</strong> Tragfläche wie die Gr<strong>und</strong>kette<br />
Breaking load <strong>and</strong> bearing area same as basic chain<br />
Typ/type A<br />
Außenglied<br />
(Nietglied)<br />
outer link<br />
Typ/type B<br />
Innenglied<br />
inner link<br />
Typ/type E<br />
Verbindungsglied mit<br />
Feder<br />
connecting link with<br />
spring<br />
Typ/type S<br />
Verbindungsglied mit<br />
Splinten<br />
connecting link with<br />
cotter pins<br />
Typ/type L<br />
Gekröpftes Glied mit<br />
Splinten<br />
cranked link with<br />
cotter pin<br />
Andere Ausführungen möglich<br />
Other executions possible<br />
Typ/type C<br />
Gekröpftes<br />
Doppelglied<br />
double<br />
cranked link
Förderketten<br />
Conveyor chains<br />
Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, ein<br />
Befestigungsloch<br />
Roller Chain, vertical attachment on one side, one attachment hole<br />
Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, zwei<br />
Befestigungslöcher<br />
Roller Chain, vertical attachment on one side, two attachment hole<br />
Rollenketten mit vertikalen Befestigungselementen<br />
Roller chains with vertical attachment plates<br />
Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, ein<br />
Befestigungsloch<br />
Roller Chain, vertical attachment on both sides, one attachment hole<br />
Chain-N° p b1 d1 b3 g5 o h3 h4 t<br />
min. max. min.<br />
06 B-1 9,525 5,72 6,35 8,66 8,0 3,0 10,0 14,5 1,25<br />
081-1 12,700 3,30 7,75 5,93 16,0 3,7 11,2 17,6 0,90<br />
083-1 12,700 4,88 7,75 8,03 16,0 3,7 11,2 17,6 0,90<br />
084-1 12,700 4,88 7,75 8,93 15,0 5,2 12,3 18,5 1,62<br />
08 B-1 12,700 7,75 8,51 11,43 13,0 4,0 14,2 20,5 1,62<br />
10 B-1 15,875 9,65 10,16 13,41 15,0 5,3 17,0 26,8 1,62<br />
12 B-1 19,050 11,68 12,07 15,75 18,0 6,0 18,2 26,0 1,82<br />
16 B-1 25,400 17,02 15,88 25,88 19,0 6,7 23,8 34,2 3,00<br />
16 B-1 25,400 17,02 15,88 25,88 24,0 9,0 27,2 40,0 3,00<br />
20 B-1 31,750 19,56 19,05 29,14 24,0 10,5 30,5 45,3 4,00<br />
Bruchkraft <strong>und</strong> Tragfläche wie die Gr<strong>und</strong>kette<br />
Breaking load <strong>and</strong> bearing area same as basic chain<br />
Typ/type A<br />
Außenglied<br />
(Nietglied)<br />
outer link<br />
Typ/type B<br />
Innenglied<br />
inner link<br />
Typ/type E<br />
Verbindungsglied mit<br />
Feder<br />
connecting link with<br />
spring<br />
Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, zwei<br />
Befestigungslöcher<br />
Roller Chain, vertical attachment on both sides, two attachment hole<br />
Typ/type S<br />
Verbindungsglied mit<br />
Splinten<br />
connecting link with<br />
cotter pins<br />
Typ/type L<br />
Gekröpftes Glied mit<br />
Splinten<br />
cranked link with<br />
cotter pin<br />
Andere Ausführungen möglich<br />
Other executions possible<br />
Typ/type C<br />
Gekröpftes<br />
Doppelglied<br />
double<br />
cranked link<br />
177
Rollenketten mit montierten U-Bügeln<br />
Roller chains with mounted U-shape links<br />
Mit den U-Bügeln vergrößert sich die Breite der Kette. Die U-Bügel, mit oder<br />
ohne Gummi-Profil, sind zwischen den Innen- <strong>und</strong> Außengliedern montiert.<br />
Die <strong>Ketten</strong> können auch in rostbeständiger Ausführung geliefert werden.<br />
Due to mouting of U-shaped links the overall width of the chain increases.<br />
The U-shaped links, with or without rubber profiles, are assembled between<br />
inner <strong>and</strong> outer link. The chains are also available in stainless steel.<br />
Andere Abmessungen möglich.<br />
Other dimensions possible.<br />
178<br />
Einfach-Rollenketten mit U-Bügeln<br />
Single Roller <strong>Chains</strong> with U-type<br />
Zweifach-Rollenketten mit U-Bügeln<br />
Duplex Roller <strong>Chains</strong> with U-type<br />
Förderketten<br />
Conveyor chains
Förderketten<br />
Conveyor chains<br />
DIN 8187-3<br />
Rollenketten mit einseitig oder zweiseitig verlängerten Bolzen DIN 8187-3 <strong>und</strong> DIN 8188-3<br />
Roller chains with extended pins on one or two sides DIN 8187-3 <strong>and</strong> DIN 8188-3<br />
breaking<br />
Chain-N° p inch l1 l2 l3 v2 v3 w2 w3 load<br />
max. max. max. max. max. max. max. kN<br />
05 B-1 8,00 – 8,6 14,3 19,9 7,1 12,7 3,9 6,7 5,0<br />
06 B-1 9,525 3/8 13,5 23,1 34,0 12,2 22,4 6,6 11,7 9,0<br />
08 B-1 12,70 1/2 17,0 30,7 44,9 15,5 29,4 8,2 15,2 18,0<br />
10 B-1 15,875 5/8 19,6 36,2 52,8 18,5 35,1 9,8 18,1 22,4<br />
12 B-1 19,05 3/4 22,7 41,8 61,7 21,5 41,0 11,4 21,1 29,0<br />
16 B-1 25,40 1 36,1 67,5 99,9 34,5 66,4 18,0 34,0 60,0<br />
20 B-1 31,75 1 1/4 43,2 29,01 116,0 39,4 76,4 20,6 39,1 95,0<br />
24 B-1 38,10 1 1/2 53,4 37,92 150,0 50,4 99,4 26,2 50,7 160,0<br />
DIN 8188-3<br />
breaking<br />
Chain-N° p inch l1 l2 l3 v2 v3 w2 w3 load<br />
max. max. max. max. max. max. max. kN<br />
08 A-1 12,70 1/2 17,8 32,3 46,7 16,5 30,0 8,8 16,0 14,1<br />
10 A-1 15,875 5/8 21,8 39,9 57,9 20,6 39,2 10,8 19,8 22,2<br />
12 A-1 19,05 3/4 26,9 49,8 72,6 25,7 48,5 13,5 24,9 31,8<br />
16 A-1 25,40 1 33,5 62,7 91,7 32,2 61,2 16,9 31,4 56,7<br />
20 A-1 31,75 1 1/4 41,1 77,0 113,0 39,1 75,1 20,4 38,4 88,5<br />
24 A-1 38,10 1 1/2 50,8 96,3 141,0 48,9 93,6 25,4 47,7 127,0<br />
Alle nicht genannten Maße auf Seite 50 <strong>und</strong> 53. Andere Ausführungen auf Anfrage.<br />
All not named dimensions on page 50 <strong>and</strong> 53. Other executions upon request.<br />
Typ/type A<br />
Außenglied<br />
(Nietglied)<br />
outer link<br />
Typ/type B<br />
Innenglied<br />
inner link<br />
Typ/type E<br />
Verbindungsglied mit<br />
Feder<br />
connecting link with<br />
spring<br />
Typ/type S<br />
Verbindungsglied mit<br />
Splinten<br />
connecting link with<br />
cotter pins<br />
Typ/type L<br />
Gekröpftes Glied mit<br />
Splinten<br />
cranked link with<br />
cotter pin<br />
Typ/type C<br />
Gekröpftes<br />
Doppelglied<br />
double<br />
cranked link<br />
179
Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FV, DIN 8165-1<br />
Conveyor chains with solid pin, type FV, DIN 8165-1<br />
180<br />
ohne Rollen/without rollers mit Laufrollen Form B <strong>und</strong> C DIN 8166<br />
with plain rollers type B <strong>and</strong> C DIN 8166<br />
mit Schonrollen Form A DIN 8166<br />
with small rollers type A DIN 8166<br />
mit B<strong>und</strong>laufrollen Form D <strong>und</strong> E DIN 8166<br />
with flanged rollers type D <strong>and</strong> E DIN 8166<br />
Förderketten<br />
Conveyor chains<br />
breaking bearing permissible<br />
Chain-N° p a b1 b2 b3 c d1 d3 d4 d5 d6 d7 d8 f g s load area bearing<br />
pressure<br />
max. min. max. min. max. max. max. max. max. max. max. kN cm 2 N/cm 2<br />
FV 40 40-100 37 18 24,5 25,0 1,0 10 15 20 32 40 48 15 3,0 26 3 40 2,5 2.680<br />
FV 63 63-160 46 22 30,5 31,0 1,5 12 18 26 40 50 60 18 3,5 30 4 63 3,7 2.840<br />
FV 90 63-250 53 25 35,5 36,0 2,0 14 20 30 48 63 73 20 4,5 35 5 90 5,0 3.000<br />
FV 112 100-250 63 30 42,5 43,0 2,5 16 22 32 55 72 87 22 5,0 40 6 112 6,8 2.750<br />
FV 140 100-315 68 35 47,5 48,0 3,0 18 26 36 60 80 95 26 6,0 45 6 140 8,6 2.720<br />
FV 180 125-400 86 45 61,5 62,5 3,0 20 30 42 70 100 120 30 10,0 50 8 180 12,3 2.440<br />
FV 250 125-400 98 55 72,0 73,0 3,5 26 36 50 80 125 145 36 11,5 60 8 250 18,7 2.230<br />
FV 315 160-400 117 65 86,0 87,0 3,5 30 42 60 90 140 170 42 14,5 70 10 315 25,8 2.040<br />
FV 400 160-400 131 70 96,0 97,0 3,5 32 44 60 100 150 185 44 16,5 70 12 400 30,7 2.170<br />
FV 500 160-500 141 80 106,0 107,0 3,5 36 50 70 110 160 195 50 17,5 80 12 500 38,2 2.180<br />
FV 630 200-500 153 90 116,0 117,0 4,5 42 56 80 120 170 210 56 17,5 100 12 630 48,7 2.160<br />
Zulässige Zugkraft = Bruchkraft x 0,167<br />
Permissable tractive force = Breaking load x 0,167<br />
Als Zweistrangkette doppelte Bruchkraft<br />
As double str<strong>and</strong> chain double breaking force
Förderketten<br />
Conveyor chains<br />
Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FVT, mit erhöhten Laschen, DIN 8165-3<br />
Conveyor chains with solid pin, type FVT, with increased plates, DIN 8165-3<br />
breaking bearing permissible<br />
Chain-N° p a b1 b2 b3 d1 d3 d5 g1 g2 s load area bearing<br />
pressure<br />
min. max. min. max. max. max. kN cm 2 N/cm 2<br />
FVT 40 40-100 37 18 24,5 25,0 10 15 32 35 22,0 3 40 2,5 2.680<br />
FVT 63 63-160 46 22 30,5 31,0 12 18 40 40 25,0 4 63 3,7 2.840<br />
FVT 90 63-250 53 25 35,5 36,0 14 20 48 45 27,5 5 90 5,0 3.000<br />
FVT 112 100-250 63 30 42,5 43,0 16 22 55 50 30,0 6 112 6,8 2.750<br />
FVT 140 100-315 68 35 47,5 48,0 18 26 60 60 37,5 6 140 8,6 2.720<br />
FVT 180 125-400 86 45 61,5 62,5 20 30 70 70 45,0 8 180 12,3 2.440<br />
FVT 250 125-400 98 55 72,0 73,0 26 36 80 80 50,0 8 250 18,7 2.230<br />
FVT 315 160-400 117 65 86,0 87,0 30 42 90 90 55,0 10 315 25,8 2.040<br />
FVT 400 160-400 131 70 96,0 97,0 32 44 100 90 55,0 12 400 30,7 2.170<br />
FVT 500 160-500 141 80 106,0 107,0 36 50 110 100 60,0 12 500 38,2 2.180<br />
FVT 630 200-500 153 90 116,0 117,0 42 56 120 120 70,0 12 630 48,7 2.160<br />
Zulässige Zugkraft = Bruchkraft x 0,167<br />
Permissable tractive force = Breaking load x 0,167<br />
181
Förderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart M, DIN 8167-1<br />
Conveyor chains with solid pin, ISO-type M, DIN 8167-1<br />
182<br />
ohne Rollen/without rollers mit Laufrollen Form B <strong>und</strong> C<br />
with plain rollers type B <strong>and</strong> C<br />
mit Schonrollen Form A<br />
with small rollers type A<br />
Förderketten<br />
Conveyor chains<br />
breaking bearing permissible<br />
Chain-N° p a b1 b2 b3 c d1 d3 d4 d5 d6 d7 f g s load area bearing<br />
pressure<br />
max. min. max. min. max. max. max. max. max. max. kN cm 2 N/cm 2<br />
M 20 40-160 35,0 16 22 22,2 1,0 6,0 9,0 12,5 25 30 7,0 3,0 18 2,5 20 1,32 2.160<br />
M 28 50-200 40,0 18 25 25,2 1,0 7,0 10,0 15,0 30 36 8,5 3,5 20 3,0 28 1,75 2.290<br />
M 40 63-250 45,0 20 28 28,3 1,0 8,5 12,5 18,0 36 42 10,0 3,5 25 3,5 40 2,38 2.400<br />
M 56 63-250 52,0 24 33 33,3 1,5 10,0 15,0 21,0 42 50 12,0 4,5 30 4,0 56 3,30 2.430<br />
M 80 80-315 62,0 28 39 39,4 2,0 12,0 18,0 25,0 50 60 15,0 5,0 35 5,0 80 4,68 2.440<br />
M 112 80-315 73,0 32 45 45,5 2,5 15,0 21,0 30,0 60 70 18,0 5,0 40 6,0 112 6,75 2.370<br />
M 160 100-400 85,0 37 52 52,5 3,0 18,0 25,0 36,0 70 85 21,0 5,5 50 7,0 160 9,36 2.440<br />
M 224 125-500 98,0 43 60 60,6 3,0 21,0 30,0 42,0 85 100 25,0 7,0 60 8,0 224 12,60 2.540<br />
M 315 160-630 112,0 48 70 70,7 3,0 25,0 36,0 50,0 100 120 30,0 7,5 70 10,0 315 17,50 2.570<br />
M 450 200-800 135,0 56 82 82,8 3,5 30,0 42,0 60,0 120 140 35,0 8,0 80 12,0 450 24,60 2.620<br />
M 630 250-1.000 154,0 66 96 97,0 3,5 36,0 50,0 70,0 140 170 42,0 11,0 100 14,0 630 34,56 2.610<br />
M 900 250-1.000 180,0 78 112 113,0 3,5 44,0 60,0 85,0 170 210 50,0 13,5 120 16,0 900 49,28 2.610<br />
Zulässige Zugkraft = Bruchkraft x 0,1425<br />
Permissable tractive force = Breaking load x 0,1425<br />
mit B<strong>und</strong>laufrollen Form F <strong>und</strong> G<br />
with flanged rollers type F <strong>and</strong> G<br />
Als Zweistrangkette doppelte Bruchkraft<br />
As double str<strong>and</strong> chain double breaking force
Förderketten<br />
Conveyor chains<br />
Förderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart MT, mit erhöhten Laschen, DIN 8167-3<br />
Conveyor chains with solid pin, ISO-type MT, with increased plates, DIN 8167-3<br />
breaking bearing<br />
Chain-N° p a b1 b2 b3 d1 d3 d5 g1 g2 s load area<br />
max. min. max. min. max. max. max. kN cm 2<br />
MT 20 40 - 160 35 16 22 22,2 6,0 9,0 25 25 16,0 2,5 20 1,32<br />
MT 28 50 - 200 40 18 25 25,2 7,0 10,0 30 30 20,0 3,0 28 1,75<br />
MT 40 63 - 250 45 20 28 28,3 8,5 12,5 36 35 22,5 3,5 40 2,38<br />
MT 56 63 - 250 52 24 33 33,3 10,0 15,0 42 45 30,0 4,0 56 3,30<br />
MT 80 80 - 315 62 28 39 39,4 12,0 18,0 50 50 32,5 5,0 80 4,68<br />
MT 112 80 - 315 73 32 45 45,5 15,0 21,0 60 60 40,0 6,0 112 6,75<br />
MT 160 100 - 315 85 37 52 52,5 18,0 25,0 70 70 45,0 7,0 160 9,36<br />
MT 224 125 - 400 98 43 60 60,6 21,0 30,0 85 90 60,0 8,0 224 12,60<br />
MT 315 160 - 400 112 48 70 70,7 25,0 36,0 100 100 65,0 10,0 315 17,50<br />
MT 450 200 - 500 135 56 82 82,8 30,0 42,0 120 120 80,0 12,0 450 24,60<br />
MT 630 250 - 500 154 66 96 97,0 36,0 50,0 140 140 90,0 14,0 630 34,56<br />
MT 900 250 - 500 180 78 112 113,0 44,0 60,0 170 180 120,0 16,0 900 49,28<br />
Zulässige Zugkraft = Bruchkraft x 0,167<br />
Permissable tractive force = Breaking load x 0,167<br />
183
Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MC, DIN 8168-1<br />
Conveyor chains with hollow pins, ISO type MC, DIN 8168-1<br />
184<br />
ohne Rollen/without rollers mit Laufrollen Form A<br />
with plain rollers type A<br />
mit Schonrollen Form B <strong>und</strong> C<br />
with small rollers type A <strong>and</strong> C<br />
mit B<strong>und</strong>laufrollen Form F <strong>und</strong> G<br />
with flanged rollers type F <strong>and</strong> G<br />
Förderketten<br />
Conveyor chains<br />
breaking permissible bearing<br />
Chain-N° p b1 b3 b4 b5 s load tractive force area<br />
min. min. max. max. kN kN cm 2<br />
MC 28 63 - 160 20 28,3 19 18 3,5 28 4 3,64<br />
MC 56 80 - 250 24 33,3 23 22 4,0 56 8 5,11<br />
MC 112 100 - 315 32 45,5 31 29 6,0 112 16 9,90<br />
MC 224 160 - 500 43 60,6 42 40 8,0 224 32 18,60<br />
Chain-N° d1 d2 d3 d4 d5 d6 d8<br />
max. min. max. max. max. max. min.<br />
MC 28 13,0 13,1 17,5 25 36 42 8,2<br />
MC 56 15,5 15,6 21,0 30 50 60 10,2<br />
MC 112 22,0 22,2 29,0 42 70 85 14,3<br />
MC 224 31,0 31,2 41,0 60 100 120 20,3
Förderketten<br />
Conveyor chains<br />
Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MCT, mit erhöhten Laschen, DIN 8168-3<br />
Conveyor chains with hollow pins, ISO type MCT, with increased plates, DIN 8168-3<br />
breaking permissible bearing<br />
Chain-N° p b1 b2 b3 d1 d3 d5 g1 g2 s load tractive area<br />
force<br />
min. max. min. max. max. max. kN kN cm 2<br />
MCT 28 63 - 160 20 28 28,3 13,0 17,5 36 35 22,5 3,5 28 4 3,64<br />
MCT 56 80 - 250 24 33 33,3 15,5 21,0 50 50 32,5 4,0 56 8 5,11<br />
MCT 112 100 - 315 32 45 45,5 22,0 29,0 70 70 45,0 6,0 112 16 9,90<br />
MCT 224 160 - 500 43 60 60,6 31,0 41,0 100 100 65,0 8,0 224 32 18,60<br />
185
Buchsenförderketten, schwere Ausführung, DIN 8175<br />
Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175<br />
186<br />
Förderketten<br />
Conveyor chains<br />
breaking bearing ~<br />
Chain-N° p b1 b2 b3 d1 d2 d3 e g s load area weight<br />
max. min. max. min. max. max. kN cm 2 kg/m<br />
F 200 160 30 46,5 47 20 20,3 32 46 50 8 200 9,3 10<br />
F 400 160 45 65,5 66 26 26,3 40 59 70 10 400 17,0 19<br />
F 500 160 60 80,5 81 26 26,3 40 70 80 10 500 20,9 26<br />
F 800 160 60 84,5 85 30 30,3 44 72 90 12 800 25,3 37<br />
Buchsenförderketten, schwere Ausführung, DIN 8175, mit Befestigungselementen für Gurtförderer<br />
Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175, with fixing elements for belt conveyors<br />
Chain-N° p d4 f1 f2<br />
max.<br />
h I1 I2<br />
F 200 160 11 124 156 50 50 80<br />
F 400 160 14 148 195 60 47 80<br />
F 500 160 18 170 210 80 40 80<br />
F 800 160 18 170 210 90 40 80
Lastketten<br />
Load chains<br />
breaking bearing ~ data for application<br />
p b1 d1 d2 a g s Split-Pin load area weight as drag chain<br />
min. max. max. max. max. max. DIN 94 kN cm 2 kg/m kN<br />
30 20 11 9 60 20 3,5 2,5 x 16 30 1,1 4 5<br />
50 25 14 12 71 30 3,5 3,2 x 20 60 1,5 5,5 10<br />
60 35 22 20 103 40 5,5 5 x 32 190 4 14 31,5<br />
70 45 28 25 143 50 (60) 8,5 6,3 x 36 380 8 27 (35) 63 (76)<br />
90 60 36 32 183 60 (70) 10,5 8 x 50 600 13 42 (50) 100 (120)<br />
110 70 45 40 211 80 (90) 12,5 8 x 56 960 19 68 (75) 160 (192)<br />
120 80 50 45 248 80 (90) 15,5 10 x 63 1.200 27 83 (93) 200 (240)<br />
160 100 60 55 320 100 (110) 20,5 10 x 71 1.900 44 130 (140) 315 (380)<br />
180 120 80 70 385 130 (140) 26 13 x 90 3.000 70 220 (250) 500 (600)<br />
240 140 90 80 456 160 (180) 31 13 x 100 4.800 96 305 (345) 800 (960)<br />
280 160 110 100 481 200 (220) 31 13 x 125 6.000 120 395 (435) 1.000 (1.200)<br />
Werte DIN 8157 in Klammern.<br />
Values of DIN 8157 in brackets.<br />
Ziehbankketten, ohne <strong>und</strong> mit Buchsen, DIN 8156 <strong>und</strong> 8157<br />
Draw bench chains, without <strong>and</strong> with bushes, DIN 8156 <strong>and</strong> 8157<br />
DIN 8156 DIN 8157<br />
187
Flyerketten, leichte Reihe LL, DIN 8152-1<br />
Leaf chains (flyer), light series LL, DIN 8152-1<br />
number of links 2 x 2 number of links 4 x 4 number of links 6 x 6<br />
Chain-N° breaking bearing ~ breaking bearing ~ breaking bearing ~<br />
p d g s a1 load area weight a2 load area weight a3 load area weight<br />
min. max. max. kN cm 2 kg/m max. kN cm 2 kg/m max. kN cm 2 kg/m<br />
LL 08 12,70 4,46 10,9 1,6 9,2 18,2 0,14 0,4 16,0 36,4 0,28 0,8 22,8 54,6 0,42 1,2<br />
LL 10 15,875 5,09 13,7 1,6 9,3 22,7 0,16 0,5 16,1 45,4 0,32 1,0 22,9 68,1 0,48 1,5<br />
LL 12 19,05 5,73 16,1 1,8 10,7 29,5 0,20 0,7 18,5 59,0 0,40 1,3 26,3 88,5 0,60 2,0<br />
LL 16 25,40 8,29 21,1 3,0 17,2 58,0 0,50 1,5 30,2 116,0 1,00 3,0 43,2 174,0 1,50 4,4<br />
LL 20 31,75 10,20 26,4 3,5 20,1 95,0 0,71 2,3 35,1 190,0 1,42 4,4 50,1 285,0 2,13 6,6<br />
LL 24 38,10 14,65 33,4 5,0 28,4 170,0 1,46 4,4 49,4 340,0 2,92 8,5 70,4 510,0 4,38 12,5<br />
LL 28 44,45 15,92 37,1 6,0 34,0 200,0 1,90 5,4 60,0 400,0 3,81 10,5 86,0 600,0 5,70 15,5<br />
LL 32 50,80 17,83 42,3 6,3 35,0 260,0 2,24 6,2 61,0 520,0 4,48 12,1 87,0 780,0 6,72 18,0<br />
LL 40 63,50 22,91 53,0 8,0 44,7 360,0 3,66 10,3 77,9 720,0 7,32 20,0 111,1 1.080,0 10,98 29,5<br />
LL 48 76,20 29,26 63,9 10,0 56,1 560,0 5,85 18,5 97,4 1.120,0 11,70 35,7 138,9 1.680,0 17,55 53,0<br />
188<br />
Lastketten<br />
Load chains
Lastketten<br />
Load chains<br />
number of links 2 x 3 number of links 3 x 4 number of links 4 x 6<br />
breaking bearing ~ breaking bearing ~ breaking bearing ~<br />
p d g s a1 load area weight a2 load area weight a3 load area weight<br />
min. max. kN cm 2 kg/m kN cm 2 kg/m kN cm 2 kg/m<br />
12,70 5,12 12,1 2,0 13,1 22,2 0,30 0,8 17,4 33,3 0,41 1,12 23,8 44,4 0,61 1,6<br />
15,875 5,98 15,1 2,4 15,3 33,4 0,43 1,1 20,3 50,1 0,57 1,5 27,7 66,8 0,86 2,2<br />
19,05 7,96 18,1 3,2 20,7 48,9 0,76 1,8 27,4 73,4 1,01 2,5 37,4 97,8 1,52 3,6<br />
25,40 9,56 24,1 3,9 25,4 84,5 1,11 2,7 33,7 126,8 1,49 3,8 46,1 169,0 2,23 5,4<br />
31,75 11,14 30,2 4,7 30,3 115,6 1,56 4,3 40,2 173,4 2,09 6,0 55,0 231,2 3,13 8,6<br />
38,10 12,74 36,2 5,5 35,4 151,2 2,10 5,8 47,0 226,8 2,79 8,1 64,5 302,4 4,19 11,6<br />
44,45 14,31 42,2 6,3 40,1 191,3 2,70 7,6 53,3 287,0 3,60 10,6 73,1 382,6 5,40 15,2<br />
50,80 17,49 48,3 7,1 46,5 289,1 3,72 10,0 61,7 433,7 4,96 14,0 84,4 578,2 7,44 20,0<br />
63,50 23,84 60,3 9,5 61,7 433,7 6,78 19,8 81,6 650,6 9,05 27,7 111,4 867,4 13,57 39,5<br />
Flyerketten, schwere Reihe, auch in den Laschenkombinationen 2 x 2, 4 x 4, 6 x 6 <strong>und</strong> 8 x 8<br />
Leaf chains (flyer), heavy series also in plate combinations 2 x 2, 4 x 4, 6 x 6 <strong>und</strong> 8 x 8<br />
Flyerketten, schwere Reihe LH, DIN 8152-3<br />
Leaf chains (flyer), heavy series LH, DIN 8152-3<br />
189
Gallketten DIN 8150<br />
Gall chains DIN 8150<br />
190<br />
End plate<br />
Lastketten<br />
Load chains<br />
p l1 l2 b1 d1 d2 d3 g1 s u quantity proof breaking bearing ~<br />
plates load load area weight<br />
max. max. min. h 11 h 11 A 11 max. per link kN kN cm 2 kg/m<br />
15 25 27 12 5 4 9 12 2,0 20 2 0,050 5 0,16 0,7<br />
20 28 33 15 8 6 10 15 2,0 25 2 0,125 12 0,24 1,1<br />
25 36 42 18 10 8 12 18 3,0 30 2 0,250 25 0,48 1,8<br />
30 51 58 20 11 9 14 20 3,0 40 4 0,400 40 1,08 3,4<br />
35 53 61 22 12 10 16 26 3,0 45 4 0,600 60 1,20 4,5<br />
40 58 66 25 14 12 18 32 3,0 50 4 0,800 80 1,44 5,0<br />
45 63 70 30 17 14 22 35 3,0 55 4 1,000 100 1,68 7,0<br />
50 90 97 35 22 18 26 40 4,5 60 4 1,500 150 3,24 11,3<br />
55 108 115 40 24 21 32 42 6,0 65 4 2,000 200 5,04 14,5<br />
60 114 120 45 26 23 36 46 6,0 70 4 2,500 250 5,52 17,1<br />
70 148 157 50 32 28 40 55 6,0 85 6 3,750 375 10,08 34,0<br />
80 159 171 60 36 32 50 60 6,0 100 6 5,000 500 11,52 39,0<br />
90 184 200 70 40 36 60 70 7,0 120 6 7,500 750 15,12 53,0<br />
100 224 234 80 45 40 70 80 7,0 140 8 10,000 1.000 22,95 77,0<br />
110 236 251 90 50 45 80 90 7,8 160 8 12,500 1.250 25,28 90,0<br />
120 262 277 100 55 50 90 100 8,0 180 8 15,000 1.500 32,00 112,0
Steckketten <strong>und</strong> Trolleys<br />
Drop-forged-rivetless chains <strong>and</strong> trolleys<br />
Regular Type<br />
number length ult. ~<br />
Chain-N° of measuring tolerance P B C D E F G tensile weight<br />
pitch load (kg) pitch max. nom. max. +/- 0,4 min. max. load to kg/m<br />
X 228 60 45 3.050,5 - 3.095,2 51,1 9,4 6,4 6,6 11,9 17,7 18,0 3,0 1,2<br />
X 348 40 45 3.050,5 - 3.095,2 76,6 13,2 10,2 12,7 18,8 40,4 28,0 11,0 3,3<br />
X 458 30 90 3.062,2 - 3.096,5 102,4 16,5 12,0 16,2 25,4 58,7 37,0 22,0 4,8<br />
CC 100 30 90 3.012,0 - 3.037,5 100,8 16,5 12,0 16,2 25,4 58,7 37,0 22,0 4,8<br />
4“ 30 90 3.038,2 - 3.072,5 101,6 16,5 12,0 16,2 25,4 58,7 37,0 22,0 4,8<br />
X 678 20 135 3.054,9 - 3.082,8 153,2 21,3 18,0 22,3 32,5 84,8 52,0 38,0 10,0<br />
698 20 135 3.054,9 - 3.082,8 153,2 25,4 22,2 28,4 39,1 58,7 64,0 60,5 17,0<br />
Alle <strong>Ketten</strong> entsprechen BS 6849 (1987) <strong>und</strong> ISO 6973 (1986)<br />
All chains conform with BS 6849 (1987) <strong>and</strong> ISO 6973 (1986)<br />
Trolleys<br />
Trolleys<br />
X 348 X 458 X 678<br />
max. payload ~<br />
Chain-N° A B C D E F G H BL weight<br />
kg kg/pce<br />
X 348 59,0 100,0 100,0 26,0 22,0 63,5 17,0 M8 100,0 1,1<br />
X 458 80,0 138,0 127,0 33,5 20,5 81,0 17,0 M10 200,0 2,5<br />
X 678 125,4 184,0 174,0 41,5 28,5 101,6 22,0 M12 550,0 7,7<br />
Bemerkungen 1. Trolleys: Können auch mit unterschiedlichen Abmessungen geliefert werden<br />
Remarks Can be delivered with other dimensions<br />
2. Trolleys: Nicht für <strong>Ketten</strong> CC 100 <strong>und</strong> 698<br />
Not for chains CC 100 <strong>and</strong> 698<br />
X-Type/F-Type<br />
191
Mehrfachketten<br />
Multiple chains<br />
Stauförderketten<br />
Hold-up-conveyor chains<br />
Gabellaschenketten<br />
Drop forged scraper chains<br />
Andere <strong>Ketten</strong> auf Anfrage.<br />
Other chains upon request.<br />
192<br />
Sonstige <strong>Ketten</strong><br />
Other chains
Produktübersicht<br />
Range of products<br />
Antriebsketten / Transmission chains<br />
Rollenketten DIN 8187 ISO-R 606 / Roller chains DIN 8187 ISO-R 606<br />
Rollenketten DIN 8188 ASA / Roller chains DIN 8188 ASA<br />
Rotaryketten DIN 8182 / Rotary chains DIN 8182<br />
Buchsenketten DIN 8164 / Bush chains DIN 8164<br />
Stahllaschenketten / <strong>Steel</strong> link chains<br />
Förderketten / Conveyor chains<br />
Vollbolzenbuchsenketten DIN 8165 <strong>und</strong> DIN 8167 / Solid bearing pin bush chains DIN 8165 <strong>and</strong> DIN 8167<br />
Hohlbolzenketten DIN 8165 <strong>und</strong> DIN 8168 / Hollow pin bush chains DIN 8165 <strong>and</strong> DIN 8168<br />
Kratzerketten DIN 8177 / Scraper chains DIN 8177<br />
Kratzerketten, einfach <strong>und</strong> Doppelstrang / Scraper chains, single <strong>and</strong> double str<strong>and</strong><br />
Rollenketten mit Befestigungselementen / Roller chains with attachments<br />
<strong>Ketten</strong> mit gebogenen Befestigungslaschen DIN 8175 / <strong>Chains</strong> with bent attachment linkplates DIN 8175<br />
Lastketten / Load chains<br />
Gallketten DIN 8150, DIN 8151 <strong>und</strong> nach Werksnorm / Gall chains DIN 8150, DIN 8151 <strong>and</strong> works st<strong>and</strong>ard<br />
Flyerketten DIN 8152 <strong>und</strong> nach Werksnorm / Leaf / Fleyer chains DIN 8152 <strong>and</strong> works st<strong>and</strong>ard<br />
<strong>Ketten</strong> für spezielle Verwendungszwecke / Special purpose chains<br />
Förderketten für Förderanlagen DIN 8176 <strong>und</strong> DIN BERG 2251 / Conveyor chains for Haulage Systems DIN 8176<br />
<strong>and</strong> DIN BERG 2251<br />
Ziehbankketten DIN 8156 <strong>und</strong> DIN 8157 / Draw bench chains DIN 8156 <strong>and</strong> DIN 8157<br />
Gabellaschenketten / Drop forged scraper chains<br />
<strong>Ketten</strong>räder / Sprockets<br />
Wir fertigen <strong>Ketten</strong>räder für alle <strong>Ketten</strong> bis zu einem Durchmesser von 5.000 mm, aus Stahl, Guß <strong>und</strong> <strong>and</strong>eren<br />
Werkstoffen / We produce sprockets for all chains up to a diameter of 5.000 mm, made of steel, cast iron <strong>and</strong><br />
other materials<br />
Andere Ausführungen / Other executions<br />
Alle <strong>Ketten</strong> auch nach K<strong>und</strong>envorgaben/Zeichnung / <strong>Chains</strong> of any design on basis of drawings<br />
- Transportketten, Förderketten <strong>und</strong> spezielle <strong>Ketten</strong> in schwerer Ausführung /<br />
transport chain, conveyor chains <strong>and</strong> special chains in heavy duty execution<br />
- hitzebeständige <strong>Ketten</strong> / chains made of heat resistent material<br />
- rost- <strong>und</strong> säurebeständige <strong>Ketten</strong> / corrosion proof <strong>and</strong> acid proof chains<br />
- nicht vernietete, demontierbare <strong>Ketten</strong> aus Normalstahl oder Nirosta<br />
rivetless detachable chains in mild steel or stainless steel<br />
- <strong>Ketten</strong> für die Zementindustrie / chains for cement industry<br />
· Elevatorketten / elevator chains<br />
· Plattenb<strong>and</strong>förderketten / apron feeder chains<br />
· Klinkerförderketten / clinker conveyor chains<br />
· Brecherführungsketten / crusher feeder conveyor chains<br />
· Kratzerketten / scraper chains<br />
193
194<br />
Schmierung<br />
Lubrication<br />
Der Lauf der Kette um die Räder verursacht durch die Winkel-Gleitbewegung der Bolzen einen Verschleiß der Gelenke. Eine<br />
Schmierung der <strong>Ketten</strong> ist deswegen unabdingbar, um eine lange Lebensdauer <strong>und</strong> eine zufrieden stellende Funktion der Kette<br />
zu gewährleisten. Die Schmierung erfüllt verschiedene Aufgaben: es trennt die Oberflächen der Bolzen <strong>und</strong> Buchsen <strong>und</strong><br />
ermöglich damit einfache Rotation, es dämpft <strong>und</strong> vermindert plötzlich auftretende Schockeinwirkungen zwischen Bolzen <strong>und</strong><br />
Buchsen einerseits <strong>und</strong> <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> <strong>Ketten</strong>rad <strong>and</strong>ererseits. Weiterhin kann Schmierung die Kette kühlen <strong>und</strong> säubern.<br />
Für eine gute Schmierung muss das Öl in die Gelenke gelangen (B), es reicht nicht, die Rollen zu schmieren (A). Das Öl muss<br />
die inneren Oberflächen der Kette an den Kanten der Laschen erreichen.<br />
Wir empfehlen ein reines mineralisches Öl. Schwere Öle <strong>und</strong> Fette werden nicht empfohlen, bzw. sind besonderen<br />
Verwendungen vorbehalten (staubige Umgebung, z.B. Kalk, Mehl, Talkum usw.). Die folgende Übersicht gibt die Viskosität in<br />
Abhängigkeit von der Temperatur an:<br />
Temperatur in °C Viskosität<br />
- 5 bis zu 25 SAE 30<br />
25 bis zu 45 SAE 40<br />
45 bis zu 65 SAE 50<br />
Für höhere Temperaturen (über 200°C) kann Pudergraphit mit einem Bindemittel verwendet werden. Für schwere Lasten<br />
werden Hochdrucköle empfohlen.<br />
Gr<strong>und</strong>sätzlich gilt:<br />
niedrige Gelenkflächenpressung, hohe Geschwindigkeit: niedrige Viskosität<br />
hohe Gelenkflächenpressung, niedrige Geschwindigkeit: hohe Viskosität<br />
niedrige Betriebstemperatur: niedrige Viskosität<br />
hohe Betriebstemperatur: hohe Viskosität<br />
Vier unterschiedliche Arten der Schmierung sind möglich:<br />
A falsch B richtig<br />
1. H<strong>and</strong>schmierung: Für Geschwindigkeiten bis 0,5 m/sec. Öl wird mit einer Bürste/Pinsel oder Ölkanne aufgebracht, in<br />
Intervallen von nicht über 8 St<strong>und</strong>en Laufzeit.<br />
2. Tropfschmierung: Für Geschwindigkeiten bis 1,5 m/sec. Das Öl sollte regelmäßig mit etwa 4 – 10 Tropfen pro Minute auf die<br />
Kette aufgebracht werden.<br />
3. Tauchschmierung oder Schleuderscheibenschmierung: Für Geschwindigkeiten bis 8 m/sec. Bei der Tauchschmierung läuft<br />
die Kette in einer Ölwanne bis maximal zu den Rollen oder Buchsen durch Öl. Ein tieferes Eintauchen ist nicht zulässig<br />
(Erwärmung <strong>und</strong> Oxidation des Öls). Bei der Schleuderscheibenschmierung läuft die Kette ebenfalls durch eine Wanne,<br />
aber oberhalb des Öls. Eine sich mit min. 3 – max. 40 m/sec. drehende Scheibe, die in das Öl eintaucht, schleudert dieses<br />
gegen die geschlossenen Gehäusewände, von wo es kontinuierlich auf die Kette läuft.<br />
4. Druckumlaufschmierung: Für Geschwindigkeiten über 8 m/sec. Dies stellt die effizienteste Form der Schmierung dar. Öl wird<br />
mittels Druck kontinuierlich auf die Kette gesprüht. Das Öl wird in <strong>Ketten</strong>laufrichtung auf die Innenseite der Kette gesprüht<br />
oder gespritzt, kurz bevor das große Rad in die Kette greift.
Schmierung<br />
Lubrication<br />
The running of the chain aro<strong>und</strong> the wheels causes wear of the articulations by the angle – slide movements of the bolts. Due<br />
to that fact lubrication of articulated chains is important to guarantee long life time <strong>and</strong> satisfactory<br />
service. The lubricant satisfies several functions: It separates pins <strong>and</strong> bushes surfaces, allowing easy rotation, then it damps<br />
<strong>and</strong> decreases sudden shocks between pins <strong>and</strong> bushes <strong>and</strong> chain <strong>and</strong> wheels <strong>and</strong> it might cool <strong>and</strong> clean the chain.<br />
To obtain a good lubrication, oil must penetrate into articulations (B); it is not enough to lubricate the rollers (A). Oil must be<br />
applied to the inside surfaces of the chain at the edges of the link plates.<br />
A pure mineral oil is recommended. Heavy oils <strong>and</strong> grease are not recommended, but may be foreseen for<br />
special applications (especially if the surro<strong>und</strong>ing conditions contain dust, like lime, flour, talcum etc). We<br />
recommend the following lubricant viscosities for different temperatures: Please see table above.<br />
Temperatur in °C Viscosity<br />
- 5 up to 25 SAE 30<br />
25 up to 45 SAE 40<br />
45 up to 65 SAE 50<br />
For higher temperature applications (over 200°C) powdered graphite in an evaporating vehicle is recommended. For heavy load<br />
it is advisable to use high pressure oil.<br />
Basically: low joint surface pressure, high chain speed: low viscosity<br />
high joint surface pressure, low chain speed: high viscosity<br />
low temperature: low viscosity<br />
high temperature: high viscosity<br />
Four basic types of lubrication are recommended as following recommendations correspond to the minimum advisable; it is<br />
always possible to use the immediate superior lubrication type):<br />
1. Manual lubrication: For speed up to 0.5 m/sec. Oil is applied with an oil can or brush, periodically (advise once every 8 working<br />
hours).<br />
2. Drip lubrication: For speed up to 1.5 m/sec. Oil drip delivery should be regulated to assure uniform lubrication between 4<br />
<strong>and</strong> 10 drops per minute.<br />
3. Oil bath or disc lubrication: For speed up to 8 m/sec. In oil bath the lower str<strong>and</strong> of chain runs through a bath of oil whose<br />
level is kept at about the chain pitch line (deeper dipping is not allowed due to warming <strong>and</strong> oxidation of the oil). Disc type<br />
lubrication uses a rotating disc dipping in an oil bath. The disc picks up oil from a sump <strong>and</strong> deposits it into the chain. The<br />
disc diameter shall be selected to keep a rotatif speed of 3 m/sec. minimum to 40 m/sec. maximum.<br />
4. Forced lubrication: For speed more than 8 m/sec. Forced oil feed lubrication is the most effective system. Oil is supplied<br />
<strong>und</strong>er pressure by a pump <strong>and</strong> continuously sprayed onto the chain. The oil should be applied<br />
inside the chain loop <strong>and</strong> at the lower str<strong>and</strong> just short of the point of engaging the sprocket.<br />
1. H<strong>and</strong>schmierung<br />
Manual lubrication<br />
A wrong B correct<br />
2. Tropfschmierung<br />
Drip lubrication<br />
3. Tauchschmierung<br />
Oil bath or disc lubrication<br />
4. Druckumlaufschmierung<br />
Forced lubrication<br />
195
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Postfach 1652<br />
59406 Unna<br />
Max-Planck-Str. 2<br />
59423 Unna<br />
R<strong>und</strong>stahlketten <strong>Ketten</strong>räder Rostfreie <strong>Ketten</strong><br />
Ro<strong>und</strong> steel chains Chain wheels <strong>Stainless</strong> steel chains<br />
<strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehör Güteklasse 8 <strong>Ketten</strong> <strong>und</strong> Zubehör Güteklasse 10 Ankerstegketten<br />
<strong>Chains</strong> <strong>and</strong> Accessories Grade 8 <strong>Chains</strong> <strong>and</strong> Accessories Grade 10 Stud link chain cables<br />
<strong>Ketten</strong>enden/<strong>Ketten</strong>bügel <strong>Ketten</strong>rollen in Segmentbauweise <strong>Ketten</strong>stränge <strong>und</strong> Zubehör<br />
Chain ends/Chain brackets Chain wheels segmental type Endless chain str<strong>and</strong>s <strong>and</strong> accessories<br />
Drehofenketten Reifenschutzketten Stahlgelenkketten<br />
Rotary kiln chains Tyre-Protection chains <strong>Steel</strong> link chains