Biogas aus Bioabfall

Biogas aus
Bioabfall
BIOGAS Wissen_3
1

Biogas aus Bioabfall
Energie- und Düngemittelproduktion aus biogenen Reststoffen
Organische Fraktion
aus Restabfall
Getrennt gesammelte
Bioabfälle (Bio- und Grüngut)
Kommunaler Klärschlamm
Industrielle und
gewerbliche Abfälle
Tierische Nebenprodukte
(TNP)
Pflanzliche Nebenprodukte
Energiepflanzen
Trockene Fremdstoffabscheidung
Zerkleinerungs- und
Entpackungstechnologien
Flüssige Fremdstoffabscheidung
Hygienisierung
Diskontinuierliche
Trockenvergärung
Kontinuierliche
Trockenvergärung
Kontinuierliche
Nassvergärung
Strom
Wärme / Kälte
Biomethan
Treibstoff
Gärprodukt
Die dargestellten Symbole sind in der Broschüre durchgängig verwendet
und dienen ebenso zur Einteilung der angebotenen Verfahren, Techniken
und Dienstleistungen im Firmenverzeichnis.
2

Inhalt
Zitate ............................................................................................. 4
Vorwort ............................................................................................. 5
1 Einleitung ..................................................................................... 6
2 Vorteile der Abfallvergärung ............................................................ 8
3 Biogassubstrate ............................................................................. 9
4 Rechtliche Anforderungen ............................................................ 12
5 Bioabfallsammlung ...................................................................... 15
6 Substrataufbereitung ................................................................... 18
7 Gütesicherung ............................................................................. 20
8 Vergärungsprozess ....................................................................... 22
9 Fermentertechnologien ................................................................. 23
9.1 Kontinuierliche Nassvergärung...................................................... 24
9.2 Kontinuierliche Trockenvergärung.................................................. 25
9.3 Diskontinuierliche Trockenvergärung.............................................. 26
9.4 Weitere Fermentertechnologien..................................................... 26
10 Biogasnutzung ........................................................................... 28
11 Biomethanaufbereitung .............................................................. 30
12 Gärproduktanwendung ............................................................... 31
13 Sicherheit geht vor ..................................................................... 32
Glossar ........................................................................................... 33
Referenzanlagen ............................................................................. 34
Firmenverzeichnis ........................................................................... 42
Übersicht des Firmenverzeichnisses .................................................. 43
Organisationen ................................................................................ 60
Impressum ..................................................................................... 62
Symbolbeschreibung ....................................................................... 63
3

Zitate
Zitate
„Eine zukunftsorientierte und nachhaltige Energieversorgung ist nur
möglich, wenn die besonderen Vorteile jeder Erneuerbarer Energiequelle
optimal kombiniert werden. Biogas bietet Flexibilität und kann genutzt
werden, wenn Wind oder Sonne nicht zur Verfügung stehen. Zudem sind
die Möglichkeiten für Biogas vielfältig: Es liefert Strom, Wärme, Treibstoff
und Dünger aus organischen Ressourcen – regional, zuverlässig und
klimafreundlich. Biogas ist der Weg in die Zukunft!“
– Horst Seide, Präsident des Fachverbandes Biogas e.V.
„Eine Vielzahl verschiedener Bioabfälle und biogener Reststoffe lässt
sich energetisch und stofflich sehr gut in Biogasanlagen verwerten. Nur
durch diese Art von Recycling lässt sich das Abfallaufkommen reduzieren
und lassen sich gleichzeitig Treibhausgase vermeiden, die sonst bei der
Lagerung von Abfällen und Reststoffen sowie dem Einsatz fossiler Rohstoffe
zur Energieproduktion und zur Herstellung mineralischer Düngemittel
entstanden wären. Die stoffliche Anwendung der nährstoff- und
humusstoffreichen Gärprodukte als wertvolle organische Düngemittel in
der Landwirtschaft sowie u. a. im Garten- und Landschaftsbau trägt somit
zu einer nachhaltigen Umwelt- und Landbewirtschaftung bei.“
– Thomas Karle, Vorsitzender der
GüteGemeinschaft Gärprodukte e.V.
„Biogas ist das Bindeglied zwischen Erneuerbarer Energie, der Kreislaufund
der Abfallwirtschaft. Dies ist eine der wenigen Möglichkeiten, die konkreten
Vorteile der Kreislaufwirtschaft für die Bürger darzustellen, da in
erster Linie organische Kreisläufe auf lokaler Ebene geschlossen werden.
Schließlich ist Biogas eine großartige Technologie, um die Energiearmut
der Gemeinden zu reduzieren und dezentrale Abfallbewirtschaftungsoptionen
zu entwickeln. Diese Broschüre zeigt die Fortschritte und Herausforderungen
der Biogastechnologie, und ich hoffe, dass sie das Recycling
von Bioabfällen aufgrund von Biogasprojekten weltweit verbessern wird.“
– Antonis Mavropoulos, Präsident der International
Solid Waste Association
„Eine sichere, flexible und nachhaltige Energieversorgung möglichst
ohne Treibhausgasemissionen ist eine der Schlüsselfragen des 21. Jahrhunderts.
Auch wenn der Weisheit letzter Schluss gewiss noch nicht gefunden
ist, klar ist, dass bei ihrer Beantwortung dem Biogas eine ganz
wesentliche Rolle zukommt. Es ist nicht nur der Allrounder unter den Erneuerbaren
Energiequellen und buchstäblich zu Spitzenleistungen in der
Lage – Biogas bietet vor allem gleich mehrere Schnittstellen zur ebenfalls
dringend benötigten biobasierten Wirtschaft. Der anaerobe Aufschluss
von organischen Reststoffen ist ein Schlüssel für die Kaskadennutzung
von Rohstoffen, zur Schließung von Nährstoffkreisläufen und zur Verknüpfung
von stofflicher und energetischer Verwertung.“
– Stefan Köhler, Vorsitzender des Biogas
Competence Network e.V. (BCN)
4

Vorwort
Vorwort
Der Einsatz der Biogastechnologie hat in den letzten fünfzehn Jahren vor allem in
Deutschland erheblich zugenommen. Bis Ende 2017 wurden knapp 9.500 der
rund 13.400 europäischen Biogasanlagen in Deutschland errichtet. Sie verarbeiten
kommunale, gewerbliche und industrielle Bioabfälle (688 Anlagen), andere landwirtschaftliche
Rückstände und Energiepflanzen (12.721 Anlagen). Werden auch
Anlagen auf Basis von Deponie- und Klärgas hinzugezählt, so steigt die Zahl der
europäischen Biogasanlagen auf insgesamt 17.783.
Die 9.500 deutschen Biogasanlagen liefern mit über 4 GW (Gigawatt)
installierter elektrischer Leistung rund 5 % der deutschen
Bruttostromerzeugung. Zudem versorgen sie Haushalte,
Industriebetriebe, Bauernhöfe und andere Gebäude und Einrichtungen
mit Wärme. Darüber hinaus wandeln 200 Aufbereitungsanlagen
Biogas in wertvolles Biomethan um, das ebenso
wie Erdgas auch als Treibstoff im Transportsektor verwendet
werden kann. Biogasanlagen produzieren nicht nur Erneuerbare
Energien, sondern auch wertvolle Nähr- und Humusdünger
(Gärprodukte) und machen die Biogastechnologie so zu einem
echten Allrounder.
Rund 400 Abfallverwertungsanlagen nutzen in Deutschland
Bioabfälle als Substrat. 135 dieser Anlagen verwenden insgesamt
2 Millionen Tonnen getrennt gesammelte Bioabfälle
(Bio- und Grüngut) aus Haushalten. Weltweit nimmt die Biogaserzeugung
aus Abfällen zu. Sie ist oftmals das zukunftsträchtigste
Abfallwirtschafts- und Energieerzeugungssystem in
Entwicklungs- und Schwellenländern. Und zweifellos stehen
auch national noch große Potenziale an organischen Abfallund
Reststoffen für die Vergärung zur Verfügung. Werden diese
Abfälle aber nicht erfasst, bauen sie sich unkontrolliert ab und
setzen das den Klimawandel begünstigende Treibhausgas Methan
(CH 4
) frei.
Da das Interesse und der Bedarf an Technologien zur Vergärung
von Abfällen stetig steigen, bietet diese Broschüre einen aktuellen
Überblick über das Thema. BIOGAS AUS BIOABFALL
zeigt, wie die verschiedenen Abfallarten erfasst, aufbereitet,
von Fremd- und Störstoffen befreit und mithilfe geeigneter Fermentertechnologien
vergoren werden. Die Broschüre beinhaltet
eine detaillierte Beschreibung des biologischen Prozesses, einen
Vergleich des energetischen Potenzials verschiedener Substrate
sowie die verschiedenen Möglichkeiten zur effizienten
Nutzung von Biogas. Zudem wird dargestellt, wie die erzeugten
Gärprodukte und Komposte als Düngemittel eingesetzt werden
können und welche Sicherheitsaspekte beim Betrieb von Biogasanlagen
beachtet werden müssen.
Partner dieser Publikation sind die GüteGemeinschaft Gärprodukte
e.V. (GGG), die International Solid Waste Association
(ISWA) und das Biogas Competence Network (BCN), die gemeinsam
die Biogaserzeugung aus verschiedenen Abfallströmen
fördern und ihre Erfahrungen beim Aufbau von integrierten
Abfallwirtschaftssystemen einbringen.
Im zweiten Teil der Broschüre sind Referenzanlagen aufgeführt
sowie ein Verzeichnis von Firmen aus den Bereichen Komplettanbieter
schlüsselfertiger Anlagen und Technologien zur
Substrataufbereitung, von Projektplanern, Anbietern von Anlagenkomponenten
(wie Pumpen und Rührwerken) sowie von
anderen Dienstleistungen im Bereich der Abfallvergärung und
der Biogaserzeugung.
Zu einem sicheren und effizienten Betrieb von Biogasanlagen,
in denen verschiedene Arten von Abfällen eingesetzt und organische
Dünger, Strom, Wärme oder Biomethan erzeugt werden,
möchte BIOGAS AUS BIOABFALL einen Beitrag leisten. Jahrzehntelange
Erfahrungen beim Bau und Betrieb von Biogasanlagen
zeigen den Stand der Technik, sodass neue Akteure nicht
von vorne anfangen müssen. Für den Erfolg von Biogasprojekten
und eine positive Entwicklung des Marktes ist es unerlässlich,
Partnerschaften mit Unternehmen und Organisationen
einzugehen, die Biogasprojekte fördern und durchführen, um
ihren Wissens- und Erfahrungsschatz zu nutzen.
5

Einleitung
1 Einleitung
Diese Broschüre befasst sich mit der Biogaserzeugung aus verschiedenen
Abfall arten, wie z. B. Bioabfällen aus privaten Haushalten oder industriellen
und gewerblichen Betrieben, Klärschlamm aus Kläranlagen sowie Reststoffen
in Form von tierischen und pflanzlichen Nebenprodukten.
Kompostierung
Vergärung
Verbrennung
Obwohl die Energie- und Düngemittelproduktion zentrale Aspekte
der Biogastechnologie sind, bietet die Vergärung von
organischen Abfällen zusätzlich Lösungsmöglichkeiten abfallwirtschaftlicher
Probleme und vermeidet Kontaminationen
durch industrielle und gewerbliche Abwässer, insbesondere in
Ländern mit überfüllten Deponien und ohne ausreichende Behandlungs-
und Verbrennungskapazitäten.
Die Kompostierung bietet die Möglichkeit, aus Bioabfällen
Nährstoffe – aber keine Energie – zu gewinnen. Die Verbrennung
dieser Abfälle führt zu einer energetischen Rückgewinnung.
Die Nährstoffe werden jedoch nicht recycelt, da die verbleibende
Asche normalerweise deponiert werden muss. Erst
die Vergärung stellt die Verbindung von Nährstoff- und Energierückgewinnung
aus organischen Abfällen dar. Dies macht sie zu
einer fortschrittlichen Recycling- und Abfallbehandlungsmethode
gemäß der Europäischen Abfallrahmenrichtlinie.
In dieser Broschüre wird Schritt für Schritt die Vielfalt der Biogastechnologie
aufgezeigt, angefangen von den Einsatzstoffen
(Substraten) bis hin zu den verschiedenen Nutzungsmöglichkeiten
der beiden Endprodukte Energie und Dünger. Zur ersten
Orientierung dient an dieser Stelle eine Übersicht der in einer
Abfallvergärungsanlage verwendeten Komponenten:
Eine Biogasanlage produziert
Erneuerbare Energie und Gärprodukte
zur Düngung landwirtschaftlicher
Flächen
6

Einleitung
Komponenten einer Abfallvergärungsanlage
Strom
Wärme / Kälte
Treibstoff
1
2
3
4
6
5
7
Biomethan
8 9
Gärprodukt
Verschiedene Arten von Substraten 1 können zur Erzeugung
von Biogas verwendet werden, darunter Bio- und Grüngut, kommunaler
Klärschlamm, industrielle oder gewerbliche Abfälle sowie
tierische und pflanzliche Nebenprodukte (siehe Kapitel 3:
„Biogassubstrate“). Während flüssiges Substrat in Tanks gelagert
wird, wird stapelbares Substrat zumeist in Hallen, die
speziell für diesen Zweck ausgelegt sind, angenommen und
aufbewahrt 2 . Letzteres ist häufig bei kommunalen Bioabfällen
und anderen geruchsintensiven Abfällen der Fall, wobei
z. B. Grüngut und pflanzliche Reststoffe auch offen gelagert
werden können. Die Annahmehallen sind i. d. R. mit schnell
laufenden Toren ausgestattet, die nur bei der Ein- und Ausfahrt
der Sammelfahrzeuge geöffnet werden. Die Luft aus den Bereichen
der Annahme, der Lagerung sowie der Aufbereitung wird
durch ein Luftsammelsystem 3 abgesaugt und einer Abluftbehandlung
4 zugeleitet. Diese besteht zumeist aus einem Biofilter,
der als Mischung verschiedener organischer Materialien
(u. a. Wurzel stücke, Hackschnitzel, Rindenmulch, Kompost) in
einem offenen Becken oder auch in geschlossenen Containern
eingefüllt sein kann, um insbesondere den Geruch von organischen
Verbindungen zu entfernen. Bei stark ammoniakhaltiger
Abluft können ggfs. saure Wäscher oder Wasserwäscher
vorgeschaltet sein.
Der Vergärungsprozess erfolgt im Fermenter 5 . In Kapitel 9:
„Fermentertechnologien“ werden verschiedene Fermentertypen
vorgestellt und näher erläutert. Der gasdichte Biogasspeicher
ist ein wesentlicher Bestandteil einer Biogasanlage
und befindet sich häufig auf dem Fermenter, dem Nachgärer,
dem Gärproduktlager oder als unabhängiges externes Lager
in der Nähe. Vor der Nutzung des Biogases in Blockheizkraftwerken
(BHKW) muss es vorgereinigt werden, vor allem von
Schwefelwasserstoff (H 2
S) und Wasser. Dies geschieht im Gasreinigungssystem
. Nach diesem Schritt kann das Biogas
im BHKW verstromt oder in einer Biomethananlage weiter aufbereitet
werden (siehe Kapitel 11: „Biomethanaufbereitung“).
Das Gärprodukt hingegen wird in einem Lager 8 gesammelt,
um anschließend landwirtschaftlich ausgebracht zu werden 9 .
Gärprodukte können ebenfalls aufbereitet werden, indem die
feste und die flüssige Phase getrennt, getrocknet, pelletiert und
kompostiert werden. Wasser kann durch Vakuumverdampfung
oder Membranfiltration extrahiert werden, und (Einzel-) Nährstoffe
können durch Ausfällung oder Strippung bzw. mittels
saurem Wäscher aus der Abluft abgesondert werden. Dies führt
zu Einsparungen von Lager- , Transport- und Ausbringungskosten
und evtl. zu einem finanziellen Mehrwert bei der außerlandwirtschaftlichen
Vermarktung, z. B. im Einzelhandel (siehe
Kapitel 12: „Gärproduktanwendung“).
Schließlich müssen wichtige Sicherheitsmaßnahmen unbedingt
beachtet werden und bestimmte Ausrüstungen eingesetzt
werden, um Schäden für Mensch und Umwelt zu vermeiden.
Diese Sicherheitsmaßnahmen können einfache organisatorische
oder komplexere technische Maßnahmen umfassen (siehe
Kapitel 13: „Sicherheit geht vor“).
7

Vorteile der Abfallvergärung
2 Vorteile der Abfallvergärung
Die Vergärung von organischen Abfällen sowie pflanzlichen oder tierischen
Nebenprodukten bietet viele Vorteile – etwa die Schonung fossiler Ressourcen
und die Vermeidung von Treibhausgasemissionen (THG-Emissionen) und
Abgasen als Beitrag zum Klimaschutz.
Die getrennte Erfassung von Bioabfällen verringert das Restmüllaufkommen
und damit die erforderliche Kapazität von
Müllverbrennungsanlagen und Deponien. Zusätzlich können
weitere organische Abfälle vergoren und damit Erneuerbare
Energien und Düngemittel erzeugt werden. Die Biogastechnologie
bietet in diesem Zusammenhang einen deutlichen Vorteil:
Sie ermöglicht es, Energie in Form von Biogas oder Biomethan
zu speichern und nach Bedarf Strom zu erzeugen. Darüber hinaus
ist Biogas eine perfekte Lösung, um Strom für dezentrale
Inselsituationen bereitzustellen. Das betrifft insbesondere
ländliche Gebiete, die nicht an das Stromnetz angeschlossen
sind, aber über reichlich Biomasse verfügen. In Entwicklungsländern
wird Biogas häufig direkt zum Kochen, Heizen oder für
die Gasbeleuchtung verwendet.
Emissionen aus der Abfallvergärung und
aus fossilen Ressourcen
Biogasanlagen produzieren neben Erneuerbaren Energien auch
wertvolle nährstoff- und humusreiche Düngemittel. Sämtliche
im Substrat enthaltenen Nährstoffe verbleiben im Gärprodukt,
das als Dünger oder Bodenverbesserer in Landwirtschaft, Landschaftsbau
und Gartenbau verwendet wird. Auf diese Weise
werden die Kohlenstoff- und Nährstoffkreisläufe geschlossen.
Gärprodukte und Kompost sind wichtige Humusquellen, um
Fruchtbarkeit, Struktur, Aktivität, Atmung und Wassereinlagerungen
des Bodens zu erhalten und diesen vor Erosion zu schützen.
Im Vergleich dazu bauen Mineraldünger keinen Humus
im Boden auf. Die Substitution von Phosphat- und Kalidüngemitteln
ist sehr wichtig, da es sich um endliche Ressourcen
handelt. Der Gehalt an Cadmium und Uran in mineralischen
Düngemitteln ist hoch und wird bereits als problematisch angesehen.
Darüber hinaus reduziert die Biogaserzeugung THG-Emissionen,
indem fossile Energieträger und energieintensive Mineraldünger
ersetzt werden. Zudem werden CH 4
-Emissionen in
die Atmosphäre vermieden, die durch die Lagerung von organischem
Material wie Gülle oder organischem Abfall entstehen
(z. B. in Deponien oder offenen Lagunen). THG-Emissionen
können als Äquivalent zu Kohlendioxid (CO 2
äq) ausgedrückt
werden. Wird das Treibhausgas Methan in die Atmosphäre freigesetzt,
hat es eine 28-fach stärkere Wirkung als CO 2
. Biogas
ist eine nahezu klimaneutrale Form der Energieerzeugung, da
während des Pflanzenwachstums CO 2
aus der Atmosphäre aufgenommen
und in Form von kohlenstoffhaltigen Molekülen gespeichert
wird (CO 2
-Reduktion). Nach der Verbrennung wird die
gleiche Menge CO 2
freigesetzt, die ursprünglich der Atmosphäre
entzogen wurde. Das macht die Biogaserzeugung zu einem CO 2
-
neutralen Prozess.
128 g *
CO 2
äq/kWh
Strom
aus Biogas
659 g*
CO 2
äq/kWh
Fossiler Strommix
in der EU
In Deutschland werden beispielsweise jährlich fast 2 Millionen
Tonnen CO 2
äq durch die Vergärung von organischen Abfällen
vermieden. Der durchschnittliche CO 2
-Fußabdruck eines deutschen
Bürgers beträgt rund 10 Tonnen pro Jahr (t/a). Durch
die Abfallvergärung können derzeit die Emissionen von fast
200.000 Einwohnern kompensiert werden. Andere Länder
weisen teils höhere, teils niedrigere CO 2
-Emissionen auf. In
Indien beispielsweise werden weniger als 2 Tonnen CO 2
äq pro
Jahr und Kopf erzeugt. Obwohl die verschiedenen organischen
Abfälle und Nebenprodukte, die in Biogasanlagen eingesetzt
werden, unterschiedliche Energiegehalte aufweisen, können
durchschnittlich etwa 150 kg CO 2
äq/t vergorenen Bioabfalls
vermieden werden. Somit kann die Biogaserzeugung bereits
aus rund 10 Tonnen Bioabfall so viel Triebhausgasemissionen
einsparen, wie ein indischer Bürger in einem Jahr verursacht.
* Daten der Grafik siehe EU-Richtlinie zur Förderung der
Nutzung von Energie aus Erneuerbaren Quellen (RED II)
8

Biogassubstrate
3 Biogassubstrate
Substrat für Biogasanlagen kann jegliche Art organischen Materials sein, das von
Mikroorganismen anaerob abgebaut wird. Sauberkeit und Reinheit des Substrats
bestimmen die Qualität des Gärprodukts und damit auch die Anforderungen an
Aufbereitungs- und Anwendungsmöglichkeiten.
Eine Vielzahl von Bioabfällen und organischen Reststoffen eignet
sich als Substrat für die Biogaserzeugung. Unter anderem
sind der Wassergehalt und die Abbaubarkeit des Bioabfalls
wichtige Faktoren bei der Auswahl der richtigen Substrate. So
sind beispielsweise Speisereste und andere vergärbare Abfälle,
die zu feucht sind und keine geeignete Struktur für die Kompostierung
aufweisen, ein hervorragendes Substrat für die Vergärung.
Allerdings kann nicht jede Art organischen Materials in
einem Fermenter abgebaut werden. Insbesondere der Abbau
von Lignin (ein Hauptbestandteil von Holz) kann oftmals nur
mit aeroben Abbauprozessen (Kompostierung) erreicht werden.
In dieser Broschüre werden mögliche Substrate unterteilt in
kommunale Bioabfälle (getrennt gesammelt oder technisch
getrennt), Klärschlamm, industrielle und gewerbliche Abfälle,
tierische Nebenprodukte (TNP) einschließlich Flüssig- und
Festmist sowie pflanzliche Nebenprodukte. Gerade in Deutschland
spielen auch Energiepflanzen wie Mais, Ganzpflanzensilage
oder Wildpflanzenmischungen für Biogasanlagen eine
wichtige Rolle. Allerdings liegt der Schwerpunkt im Folgenden
auf der Abfallvergärung, weshalb Energiepflanzen nicht weiter
berücksichtigt werden. Die angegebenen Symbole für jedes
Substrat werden nachfolgend einheitlich verwendet und erleichtern
die Identifizierung von Anlagenkonzepten, auch wenn
die Klassifizierung nicht immer eindeutig sein kann, da z. B.
Schlachtabfälle gleichzeitig als tierische Nebenprodukte und
Industrieabfälle gelten können.
(Kompostierung, Vergärung) überführt werden. In Ländern, in
denen Düngemittel (Kompost, Gärprodukte) aus dieser organischen
Fraktion hergestellt werden, sollte eine getrennte Sammlung
für gefährliche Abfälle durchgeführt werden, um Schadstoffe
im Restabfall auszuschließen.
In den meisten Ländern Mittel- und Nordeuropas ist die
Herstellung von Düngemitteln nur zulässig, wenn diese
organische Fraktion separat als getrennter Bioabfall (Bio- und
Grüngut) gesammelt und erfasst wird. Die Sammlung erfolgt in
der Regel in Biotonnen und wird gemeinsam mit der Sammlung
anderer Abfälle, wie Papier, Glas, Kunststoff, Restabfall und
anderen Abfallfraktionen, über die kommunale Abfallberatung
und den Abfallkalender kommuniziert (siehe Kapitel 5: „Bioabfallsammlung“).
Die Biotonnen werden von der Müllabfuhr eingesammelt,
in Sammelfahrzeuge entleert und anschließend als
getrenntes Biogut zur Behandlungsanlage (Kompostierungsund
/ oder Vergärungsanlage) gebracht. Garten- und Parkabfälle
werden häufig in Grüngutcontainern auf dezentralen Sammelstellen
(z. B. Recyclinghöfen) gesammelt oder direkt zur Behandlungsanlage
gebracht. In den meisten europäischen Ländern
wird das Gärprodukt aus der Behandlung von Bio- und
Grüngut nachkompostiert, obwohl in Großbritannien und den
skandinavischen Ländern die direkte Verwendung von flüssigem
Gärprodukt ebenfalls üblich ist.
Restabfälle fallen in privaten Haushalten und an öffentlichen
Orten an. Häufig sind große Anteile von Bioabfällen
(wie Speiseabfälle aus Küchen) sowie von Garten- und
Parkabfällen (Gras und Strauchschnitte) in einer organischen
Fraktion im Restabfall enthalten. Dieser kann technisch u. a.
mit Sieben, Windsichtern und Metallabscheidern abgetrennt
und gereinigt werden (siehe Kapitel 6: „Substrataufbereitung“)
und zur weiteren Verwendung in die biologische Aufbereitung
Substratkategorien
Organische Fraktion aus Restabfall
Getrennt gesammelte Bioabfälle
(Bio- und Grüngut)
Kommunaler Klärschlamm
Industrielle und gewerbliche
Abfälle
Tierische Nebenprodukte (TNP)
Pflanzliche Nebenprodukte
Energiepflanzen (in dieser
Veröffentlichung nicht im Fokus)
Neben festen Abfällen wird auch Abwasser aus Haushalten
gesammelt, in die Kanalisation eingeleitet und
zur Kläranlage transportiert. Kommunaler Klärschlamm aus
den verschiedenen Reinigungsschritten der Wasseraufbereitung
kann ebenfalls zur Biogaserzeugung in Faultürmen von
Kläranlagen oder in dezentralen Biogasanlagen verwendet werden,
auch in Kombination mit unterschiedlichen Substraten,
um eine höhere Biogasausbeute zu erzielen. In jedem Fall sind
gesetzliche Vorgaben zu beachten,
die für Bioabfälle, Klärschlämme und
TNP sehr unterschiedlich sein können.
Zudem ist bei der Klärschlammvergärung
zu bedenken, dass möglicherweise
Antibiotika (aus der
Verwendung von Medikamenten),
Hormone und nicht biologische Substanzen
im Abwassersystem vorhanden
sein können.
9

Biogassubstrate
Organische Rückstände aus der Herstellung von Lebens-,
Genuss- und Futtermitteln einschließlich Küchenabfällen
und überlagerten Lebensmitteln, z. B. aus dem
Einzelhandel, werden als industrielle und gewerbliche Abfälle
bezeichnet. Flüssige Abfälle, z. B. aus der Getränkeproduktion,
Schlamm aus industriellen Prozessen und vorbehandelte Speiseabfälle
können in Tanks gesammelt und transportiert werden.
Restaurants, Küchen und Kantinen sowie Supermärkte sammeln
die anfallenden Lebensmittelabfälle meist in Biotonnen
oder sogar in Containern. Diese Substrate weisen häufig eine
sehr hohe Biogasausbeute auf und sind daher sehr attraktiv für
Vergärungsanlagen, obwohl je nach Verpackung und Verunreinigung
ein höherer Aufwand bei der Aufbereitung erforderlich
ist (siehe Kapitel 6: „Substrataufbereitung“).
Tierische Nebenprodukte (TNP) werden durch die europäische
Hygieneverordnung (Nr. 1069/2009) in drei
Kategorien unterteilt: Material der Kategorie 1 birgt besondere
Gesundheitsrisiken für Nutz- und Wildtiere sowie für den Menschen.
Seine Verwendung in Biogasanlagen ist verboten. Gülle
– einschließlich Exkrementen oder Urin von Nutztieren und
Pferden, Magen- und Darminhalt sowie Kolostrum – wird als
Material der Kategorie 2 und als geeignet für den Einsatz in
Biogasanlagen eingestuft. Die Güllevergärung leistet einen hohen
Beitrag zur Reduzierung von Treibhausgasemissionen,
nicht nur aufgrund der Erzeugung Erneuerbarer Energie, sondern
vor allem durch die Reduzierung von CH 4
-Emissionen aus
der offenen Lagerung. Auch Materialien der Kategorie 3 sind
zur Vergärung zugelassen und zumeist sehr gut geeignet. Hierzu
gehören Schlachtabfälle und Nebenprodukte aus der Lebensmittelverarbeitung
(wie Fettabscheiderinhalte und Flotate)
sowie andere TNP (u. a. Federn, Haare, Wolle, Molke, Eier,
Eierschalen, Blut und Haut). Material der Kategorie 3 muss
i. d. R. bei der Verwendung in einer Biogasanlage und einem
anschließenden Einsatz als Düngemittel 1 Stunde lang bei
70 °C pasteurisiert werden.
Die meisten Arten von Bioabfällen und tierischen Nebenprodukten
– mit Ausnahme von Gülle und einigen
pflanzlichen Nebenprodukten, die auch in der Praxis direkt
ausgebracht werden können – müssen hygienisiert werden, um
tierische und pflanzliche Krankheitserreger oder unerwünschte
Samen auf ein akzeptables Hygieneniveau zu reduzieren oder
ganz zu beseitigen. Dies kann mit einer Vollstrom-Pasteurisierung
erreicht werden, die das Material eine Stunde lang auf
über 70 °C erwärmt. Das Material – oder ein Teil davon, wenn
nur bestimmte Eingangsströme hygienisiert werden müssen –
kann entweder vor der Verarbeitung im Fermenter oder nach
dem Fermentationsprozess pasteurisiert werden. Andere Möglichkeiten
sind die thermophile Vergärung (bei Temperaturen
über 50 °C) oder die Nachkompostierung, wenn sichergestellt
ist, dass jeder Partikel mindestens für die Verweilzeit des Prozesses
erwärmt wird. Weitere Methoden sind das Kalken oder
Dämpfen. Unabhängig von der Vorgehensweise werden durch
die biologische Aktivität im Biogasprozess Krankheitserreger
bereits bei niedrigeren (mesophilen) Temperaturen erheblich
reduziert. Wie bereits erwähnt, sind nur dann längere Verweilzeiten
oder höhere Temperaturen notwendig, wenn eine vollständige
Hygienisierung erforderlich ist. Neben der Hygienisierung
garantiert der anaerobe Vergärprozess die Stabilisierung
des Bioabfalls als wichtigen Schritt zur Reduzierung von Geruch,
CH 4
, Lachgas (N 2
O) und anderen Emissionen.
Die Methanausbeute jedes Substrats hängt von seiner Zusammensetzung
und dem Gehalt an Protein, Fett und Kohlenhydraten
ab. Zum Beispiel liefert der hohe Anteil an Kohlenhydraten
in altem Brot einen sehr hohen CH 4
-Ausstoß pro Tonne frischer
Die Landwirtschaft erzeugt eine breite Palette von
pflanzlichen Nebenprodukten wie Stroh oder Ernterückstände,
die in Biogasanlagen verwendet werden können
und fast ohne zusätzliche Kosten Biogaserträge liefern. Ihre
Verwendung kann zur Prozessstabilität beitragen, wenn sie
hauptsächlich mit stickstoffreichen Substraten wie TNP verwendet
werden, da so der Ammoniakgehalt und damit auch die
Gefahr der Ammoniakhemmung verringert wird. Auch Brauereikörner,
Altbrot, Stärke, Melasse, Schalen, Obst und Gemüse,
verdorbene Futtersilage usw. werden als pflanzliche Nebenprodukte
eingestuft.
Die Eigenschaften des verwendeten Substrats und die Art und
Weise, wie es gemischt wird, haben erhebliche Auswirkungen
auf den Biogasprozess und die Biogasausbeute. Wenn sauberes
biologisch abbaubares Substrat genutzt wird, kann das Gärprodukt
als organischer Dünger oder Bodenverbesserer in der
Landwirtschaft Verwendung finden. Wenn die Qualität des Gärprodukts
nicht gewährleistet werden kann, muss es deponiert
oder verbrannt werden.
Zur Vergärung
angelieferte pflanzliche
Nebenprodukte
10

Biogassubstrate
Unterschiedliche Methoden zur Hygienisierung von Bioabfall
Bioabfall
Hygienisierung
Stabilisierung
Organischer Dünger
Methode 1
Thermophile Vergärung (> 50°C)
Methode 2
Pasteurisation
(> 70°C, 1h, 12 mm)
Mesophile
Vergärung
Methode 3
Methode 4
Thermophile Kompostierung
Andere hygienisierende Methoden
(z. B. Kalkung, Dämpfung)
Biomasse (FM). Die Substratzusammensetzung beeinflusst daher
die Lebensdauer einer Biogasanlage erheblich. Umgekehrt
kann sich ein bestimmtes Substrat negativ auf die Mikrobiologie
im Fermenter auswirken. Material mit hohem Proteingehalt,
wie etwa Rapskuchen, kann zu erhöhten Konzentrationen von
Schwefelwasserstoff (H 2
S) führen, der für biogaserzeugende
Mikroorganismen sowie für Maschinen und Menschen schädlich
bzw. giftig ist. Daher ist es wichtig zu überwachen, wie
sich unterschiedliche Substrate auf die Gaszusammensetzung
auswirken.
Zusammenfassend lässt sich festhalten, dass das Substrat
einer der wichtigsten Parameter in einem Biogasprojekt (biologisch
und technisch) ist. Die konstante Versorgung mit Substraten
muss gewährleistet sein, sie bestimmt die verwendete
Technologie und hat einen enormen Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit
einer Biogasanlage und ebenso auf die damit verbundenen
Kosten, etwa die Ausgaben für Sammlung, Transport
und Handhabung sowie die Gebühren für die Abfallbehandlung
in der Anlage. Die Biogasausbeute des Substrats hat aufgrund
der Energie, die hieraus erzeugt werden kann, einen besonderen
Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit. Daher sollte das gesamte
Anlagenkonzept auf das zu verwendende Substrat bzw. den
Substratmix ausgerichtet sein.
Energieausbeute verschiedener Substrate
300
1200
Methanausbeute (m3/t FM)
250
200
150
100
50
1000
800
600
400
200
Stromausbeute (kWh el / t FM)
0
Klärschlamm
Gülle / Mist
Obst- und Traubentrester
Speisereste
Kartoffelschalen
Biogut
Tierblut
Fettabscheiderinhalte
Altbrot
0
11

Rechtliche Anforderungen
4 Rechtliche Anforderungen
Organische Abfälle unterscheiden sich je nach Art und Herkunft sowohl in ihrer
Qualität und Biogasausbeute als auch bezüglich der anzuwendenden Rechtsbereiche.
So unterliegen Bioabfälle der Bioabfallverordnung, tierische Nebenprodukte
dem Veterinärrecht und Klärschlämme der Klärschlammverordnung. Bei der Ausbringung
der Gärprodukte und Komposte sind zusätzlich düngerechtliche Vorgaben
zu beachten.
Der rechtliche Umgang mit Abfällen ist im Kreislaufwirtschaftsgesetz
(KrWG) geregelt. Es dient primär der Förderung
der Kreislaufwirtschaft zur Schonung der natürlichen Ressourcen
sowie zur Sicherstellung des Schutzes von Mensch und
Umwelt. Das KrWG regelt grundlegend die Bestimmung und
Definition von Abfällen. Abfälle werden hier unabhängig von
ihrer Verunreinigung als Stoffe oder Gegenstände zur Entledigung
bezeichnet, z. B. wenn sie nicht zielgerichtet hergestellt
wurden oder die ursprüngliche Zweckbestimmung nicht mehr
gegeben ist.
Oberstes Ziel der 5-stufigen Abfallhierarchie ist es, Abfälle
möglichst zu vermeiden oder ihre Bestandteile zumindest wiederzuverwenden.
Auch Bioabfälle sollten möglichst vermieden
werden, da sie nicht mehr als Lebensmittel wiederverwendet
werden können, sondern direkt verwertet werden müssen. Hier
kommt die Vergärung als geeignetes Recyclingverfahren ins
Spiel. Als Recycling gilt die Verwertung aber nur dann, wenn
die erzeugten Gärprodukte und Komposte auch als Düngemittel
genutzt werden. Eine thermische Verwertung sowohl der Bioabfälle
als auch der erzeugten Gärprodukte ist kein Recycling
im Sinne des KrWG, denn nach der Verbrennung in Müllverbrennungsanlagen
oder Zementwerken können die Nährstoffe
in der Asche nur bedingt und unter zusätzlichem Aufwand
wieder in eine pflanzenverfügbare Form überführt werden. Die
Verbrennung sollte gemäß Abfallhierarchie nur dann durchgeführt
werden, wenn eine stoffliche Verwertung nicht möglich
ist. Die Biogaserzeugung vereint hier das stoffliche Recycling
Fünfstufige Abfallhierarchie
gemäß Kreislaufwirtschaftsgesetz
(KrWG)
FÜNFstUFIGE
ABFALLhiErachie
1. Vermeidung
2. Wiederverwertung
3. Recycling (Kreislauf)
4. Sonstige (energetische) Verwertung
5. Beseitigung
mit der Energiegewinnung. Gemäß Abfallhierarchie bleibt die
Erzeugung von wertvollen Düngemitteln allerdings das primäre
Ziel der Abfallvergärung. Untermauert wird dies durch die
von der EU vorgegebenen Recyclingquoten. Demnach sollen
Siedlungsabfälle ab 2025 mindestens zu 55 % und ab 2035
sogar zu mehr als 65 % recycelt werden. Die letzte Stufe in der
Abfallhierarchie bildet die reine Beseitigung von Abfällen, wie
z. B. die Ablagerung auf Deponien. Hier wird weder Energie
noch Dünger erzeugt und das Abfallvolumen in den Deponien
vergrößert sich. Zudem dürfen organische Abfälle nicht bzw.
nur mit wenigen Ausnahmen abgelagert werden, da die biologischen
Zersetzungsprozesse zu ungewollten Setzungen im Deponiekörper
und zur Freisetzung klimaschädlicher THG führen.
Der Einsatz von Abfällen in Biogasanlagen hat je nach Menge,
Art und Herkunft der Abfälle Einfluss auf die Standortwahl,
das Genehmigungsverfahren, die Anforderungen an die bauliche
Ausführung der Anlage, die Betriebsweise (z. B. Annahme
offen oder geschlossen, Abluftreinigung, Hygienisierung), die
Ausbringung der Gärprodukte, die Dokumentations- und Untersuchungspflichten
etc. Grundsätzlich erfordern die Errichtung
und der Betrieb jeder Biogasanlage eine Genehmigung. In der
Regel sind Abfallvergärungsanlagen in einem Verfahren nach
Bundesimmissionsschutzgesetz (BImSchG) zu genehmigen,
da die Schwelle zur „BImSch-Pflicht“ bereits ab einer Tagesdurchsatzkapazität
an Einsatzstoffen von 10 t (Nr. 8.6.2, 4.
BImSchV) erreicht ist. Das immissionsrechtliche Genehmigungsverfahren
übt eine sogenannte „Konzentrationswirkung“
aus: Alle Genehmigungen und Auflagen
aus den berührten unterschiedlichen
Rechtsbereichen (Baurecht, Immissionsschutzrecht,
Abfallrecht, Düngemittelrecht,
Veterinärrecht, anlagenbezogener
Gewässerschutz etc.) werden in
einer Genehmigung zusammengeführt.
Die Ausnahme bildet lediglich die sogenannte
„wasserrechtliche Erlaubnis“, die
erforderlich wird, wenn Abwässer in ein
Gewässer eingeleitet werden sollen oder
Oberflächenwasser versickern soll. Eine
wasserrechtliche Erlaubnis muss immer
gesondert beantragt werden.
12

Rechtliche Anforderungen
Einzuhaltende Grenzwerte der Bioabfallverordnung (BioAbfV) für Schwermetalle
Pb Cd Cr Cu Ni Hg Zn
Blei Cadmium Chrom Kupfer Nickel Quecksilber Zink
mg/kg TM
< 20 t TM / ha * 3 a 150 1,5 100 100 50 1 400
< 30 t TM / ha * 3 a 100 1 70 70 35 0,7 300
Unterliegen die eingesetzten Substrate der Bioabfallverordnung
(BioAbfV), gelten Behandlungs-, Untersuchungs- und
Nachweispflichten. Als Behandlung wird eine Hygienisierung
und Stabilisierung gefordert, wie bereits in Kapitel 3: „Biogassubstrate“
beschrieben, damit eine seuchen- und phytohygienische
Unbedenklichkeit der erzeugten Düngemittel gewährleistet
ist. Gemäß oben stehender Tabelle dürfen abhängig
von Schwermetallgehalten innerhalb von drei Jahren maximal
20 bzw. 30 Tonnen TM an Gärprodukten oder Komposten ausgebracht
werden. Den Nachweispflichten ist in Form eines
Lieferscheinverfahrens mit Meldung der Aufbringungsflächen
und -mengen und evtl. mit den Ergebnissen der Bodenuntersuchungen
an die zuständige Behörde nachzukommen.
Vor dem Einsatz tierischer Nebenprodukte in einer Biogasanlage
ist eine veterinärrechtliche Zulassung nach Artikel 24 der
VO (EG) Nr. 1069/2009 notwendig. Im Zuge der Zulassung ist
die Erstellung eines Hygienekonzeptes (auch HACCP-Konzept
genannt) Voraussetzung. Hier muss ein schriftliches Verfahren
auf Grundlage einer Analyse und der Bestimmung von Kontrollpunkten
im Betriebsablauf eingerichtet, ausgeführt und aufrechterhalten
werden. Diese Hygieneverordnung teilt TNP in
drei Kategorien ein: Material der Kategorie 3 darf grundsätzlich
in Biogasanlagen eingesetzt werden, es ist i. d. R. aber pasteurisierungspflichtig
(70 °C, 1h) und die erzeugten Gärprodukte
sind auf Salmonellen und E. Coli zu untersuchen. Des Weiteren
dürfen bestimmte Materialien der Kategorie 2 (z. B. Gülle)
in Biogasanlagen eingesetzt werden. Dabei können räumliche
und organisatorische Anforderungen bezüglich hygienischer
Aspekte insbesondere bei Tierstallungen am Standort der Biogasanlage
entstehen. Bei Einsatz von betriebsfremder Gülle ist
eine räumliche Trennung zwischen dem eigenen Tierbestand
und der Biogasanlage erforderlich. Zudem sind geeignete Reinigungs-
und Desinfektionsmöglichkeiten für Fahrzeuge und
Bekleidung vorzuhalten. Material der Kategorie 1 (z. B. Wildtiere
mit einer auf Mensch und Tier übertragbaren Krankheit)
ist als Substrat in Biogasanlagen verboten.
Die Verwertung von Klärschlämmen zur Aufbringung auf landwirtschaftlichen
Flächen ist in der Klärschlammverordnung
geregelt. Im Einzelnen gelten Anwendungsverbote (u. a. Grünland,
Obst- und Gemüseanbauflächen), eine Beschränkung der
Ausbringungsmengen (< 5 t TM/ha * 3 a) sowie umfangreiche
Schadstoffgrenzwerte für den aufnehmenden Boden und den
auszubringenden Klärschlamm. Eine parallele Ausbringung
mit Düngemitteln aus Bioabfällen ist nicht erlaubt. Außerdem
unterliegt die Klärschlammverwertung einem detaillierten
Nachweisverfahren (Lieferscheinverfahren). Bei Umsetzung
der novellierten Klärschlammverordnung ist aufgrund der erhöhten
Anforderungen ein deutlicher Rückgang der landwirtschaftlichen
Klärschlammverwertung zu erwarten. Neben den
bereits verschärften Untersuchungspflichten von Boden und
Klärschlamm ist die technische Phosphorrückgewinnung für
nicht stofflich verwertete Klärschlämme und Klärschlammaschen
ab 2029 verpflichtend, wenn mindestens 20 g Phosphor/
kg TM enthalten sind. Zudem dürfen Klärschlämme aus Kläranlagen
für 50.000 – 100.000 Einwohner nur noch bis 2032
als Düngemittel ausgebracht werden, über 100.000 Einwohner
nur noch bis 2029.
Unabhängig davon, welchem Rechtsbereich die eingesetzten
Substrate unterliegen, sind bei Inverkehrbringen und Anwendung
der erzeugten Düngemittel grundsätzlich düngerechtliche
Anforderungen zu erfüllen. Dabei entscheiden die verwendeten
Einsatzstoffe, die Nährstoffgehalte und die geplante Anwendung
über die Einstufung als Wirtschaftsdünger, Düngemittel,
Kennzeichnungsschwellen* und Schadstoffgrenzwerte** der Düngemittelverordnung (DüMV)
As Pb Cd Cr CrVI Ni Hg Tl PFT
I-TE Dioxine
und dl-PCB1
Arsen Blei Cadmium Chrom Chrom VI Nickel Quecksilber Thallium Perfluorierte Tenside Dioxine und PCB
mg/kg TM
ng WHO-TEQ
* 20 100 1 300 1,2 40 0,5 0,5 0,05 -
** 40 150 1,5 - 2 80 1 1 0,1 30
13

Rechtliche Anforderungen
Bodenhilfsstoff oder Kultursubstrat. Bei Abgabe an Dritte müssen
die Gärprodukte mit allen von der Düngemittelverordnung
(DüMV) geforderten Angaben gekennzeichnet werden. Dafür
sind regelmäßige Untersuchungen der Gärprodukte auf Nährund
Schadstoffgehalte notwendig. Die oben stehende Tabelle
aus der DüMV führt die jeweiligen Schwellenwerte für die
Kennzeichnung und die Grenzwerte für Schadstoffe auf.
Die rechtlichen Anforderungen an die Ausbringung von Gärprodukten
werden durch die Düngeverordnung (DüV) vorgegeben.
Darunter fallen u. a. die Erstellung einer jährlichen Düngebedarfsermittlung
sowie eines Nährstoffvergleichs, Ausbringungsobergrenzen
(170 kg N/ha für organische Düngemittel),
Sperrfristen für die Ausbringung im Herbst und Winter, Vorgaben
an die Lagerkapazitäten und die allgemeine Anwendung
von Düngemitteln.
Anforderungen an Vergärungsanlagen abhängig von den eingesetzten Substraten
Energiepflanzen
Pflanzliche
Nebenprodukte
Bio- & Grüngut
Gewerbliche
Abfälle
TNP
Klärschlamm
Jeder (neue) Einsatzstoff muss von der
Genehmigung abgedeckt sein!
Erleichterungen bei den wasserrechtlichen
Anforderungen
Reguläre wasserrechtliche Anforderungen
gemäß AwSV
Abfallrechtliche Anforderungen gemäß
Kreislaufwirtschaftsgesetz
Anforderungen der
Bioabfallverordnung
Anforderungen
der Klärschlammverordnung
Veterinärrechtliche
Anforderungen
Wirtschaftsdünger-
Status
Gärprodukt mit
Abfalleigenschaft
Düngerechtliche Anforderungen u. a. Düngegesetz, Düngeverordnung und Düngemittelverordnung
14

Bioabfallsammlung
5 Bioabfallsammlung
Die getrennte Sammlung von Bioabfällen aus privaten Haushalten und gewerblichen
Küchen ist der Schlüssel zur Bereitstellung von Rohstoffen für Abfallvergärungsanlagen.
Dabei sorgt eine sinnvoll geplante Strukturierung der Sammelsysteme für eine
Maximierung der erfassten Bioabfallmengen und eine Minimierung von Verunreinigungen.
Bioabfall macht in der EU im Durchschnitt 39 % des gesamten
Siedlungsabfalls aus und entspricht somit im Durchschnitt
einer Menge von 175 kg pro Kopf und Jahr. Diese Mengen
umfassen sowohl Speise- und Küchenabfälle aus Haushalten,
Restaurants und anderen Verpflegungseinrichtungen als auch
biologisch abbaubare Garten- und Parkabfälle wie Blätter,
Gras und Strauchschnitt (Biogut). Auf globaler Ebene und in
Ländern mit niedrigerem Einkommen liegt der Bioabfallanteil
zwischen 40 % und 65 % des Restabfalls. Er stellt die zu entsorgende
Hauptfraktion dar und ist auch Hauptverursacher von
THG-Emissionen und der Sickerwasserproduktion auf Deponien.
Verunreinigungen von Glas, Metall, Kunststoff oder anderen
Stoffen, die biologisch nicht aufgeschlossen werden können,
stören den technischen Biogasprozess und beeinträchtigen die
Qualität der erzeugten Gärprodukte und Komposte. Verunreinigungen
gilt es bereits bei der Sammlung zu vermeiden. Die
getrennte Sammlung von Bio- und Grüngut und die Umlenkung
von der Beseitigung hin zu einem Recycling stellt daher eine
Win-Win-Situation für alle Beteiligten dar. Dabei wird der zu
entsorgende Restabfall verringert, die THG-Emissionen werden
minimiert und Erneuerbare Energien in Form von Biogas sowie
ein organischer Dünger in Form von Gärprodukten bzw. Komposten
werden erzeugt.
für Speisereste ausgestattet wird und geeignete Sammelfrequenzen
geplant werden. Bei diesem Ansatz fallen bei einer
begrenzten Anzahl von Abfallerzeugern relativ große Mengen
an Speiseresten an. Beispielsweise sammelt die Stadt Hamburg
pro Jahr rund 22.600 Tonnen Speisereste (t/a) aus gewerblichen
Tätigkeiten – fast 3 % des gesamten Restabfalls.
Den weitaus größten Anteil an Bioabfällen in einer Stadt oder
Gemeinde liefern aber die privaten Haushalte. Daher ist es
wichtig, das Sammelsystem hier möglichst unkompliziert zu
gestalten und die Verbraucher so zu ermutigen, sich an der
getrennten Biogutsammlung zu beteiligen. Die Stadt Mailand
sammelte im letzten Jahr ca. 103 kg Biogut pro Kopf, einschließlich
der im gewerblichen Sektor gesammelten Mengen
von insgesamt 140.000 t/a.
Der erste Schritt bei der Organisation der Sammlung von Biogut
besteht darin, die Trennung zu Hause zu vereinfachen. Um
erhebliche Mengen an Lebensmittelabfällen aus Haushalten
zu sammeln, sollten zugeschnittene Sammelvorgaben verwendet
werden, um verstärkt feuchte und gut vergärbare Abfälle
abzuschöpfen. In den meisten privaten Küchen werden kleine
Küchenabfalleimer (6–12 Liter) mit wasserdichten Biobeuteln
aus beschichtetem Papier oder Biokunststoffen aus nachwach­
Die EU-Länder verfolgen unterschiedliche
Ansätze, um Bioabfälle getrennt zu
sammeln, damit diese dann biologisch
behandelt und stofflich verwertet werden
können (Recycling). Für die Erzeugung
von Biogas aus Bioabfall sind i. d. R.
Sammelsysteme vorzuziehen, bei denen
der Anteil von sperrigem, trockenem Garten-
und Parkabfall (Grüngut) begrenzt
wird, da flüssige, fetthaltige Lebensmittelabfälle
zu einer höheren Biogasausbeute
führen. Die Wahl des spezifischen
Sammelsystems hängt jedoch von der
endgültigen Entscheidung der Kommunen
und Entsorgungsunternehmen ab.
Eine erste und einfache Quelle, Bioabfälle
in Städten für die Vergärung zu
sammeln, sind Küchen von Hotels, Restaurants,
Gaststätten und Kantinen. Die
getrennte Sammlung ist relativ einfach
zu organisieren, indem jeder Benutzer
mit einem Erfassungssystem (z. B. Biotonne
oder Container) ausschließlich
Getrennte Erfassung von Biogut in Mailand
15

Bioabfallsammlung
Küchenabfalleimer für
die Biogutsammlung
mit einem Biobeutel
aus Papier
Küchenabfalleimer für
die Biogutsammlung
mit einem Biobeutel
aus Biokunststoff
senden Rohstoffen (z. B. Maisstärke) verwendet, die teilweise
direkt von den Abfallwirtschaftsbetrieben bereitgestellt werden.
Je geringer die Größe des Abfalleimers, desto geringer
die Fehlwürfe (z. B. Flaschen und Dosen). Die Belüftung der
Abfalleimer sorgt für eine Reduktion von Flüssigkeitsbildung
und Insektenbefall. Wasserdichte Biobeutel ermöglichen es,
auch Fleisch- und Fischreste sowie Gemüse- und Obstreste zu
sammeln und den Abfalleimer so sauber wie möglich zu halten.
Bei richtiger Anwendung kann die Menge des gesammelten
Bioguts erheblich erhöht und können Verunreinigungen wie
Kunststoffe, Metall und Glas reduziert werden. Kompostierbare
Biobeutel sind jedoch nicht so konzipiert, dass sie sich bei
der Vergärung vollständig abbauen und ohne nachgeschaltete
Kompostierung im Gärprodukt enden. Demnach sollten diese
nur in Anlagen verwendet werden, die über eine aerobe Nachbehandlung
der Gärprodukte (Kompostierung) verfügen, um einen
vollständigen Abbau dieser Beutel zu erreichen. Da unklar
ist, welche Prozessbedingungen im Detail für einen vollständigen
Abbau der Beutel unbedingt vorhanden sein müssen, raten
inzwischen viele Anlagenbetreiber vom Einsatz kompostierbarer
Biobeutel ab. Zum einen können die Beutel – ähnlich wie
herkömmliche Plastikbeutel – verfahrenstechnische Probleme
verursachen, wie z.B. Verzopfungen durch Umwickeln an drehbaren
Teilen, wie etwa Rührwerke. Zum anderen können die
während des Biogasprozesses zersplitterten Beutel durch eine
zu geringe Nachrottetemperatur nicht vollständig abgebaut
werden, was maßgeblich durch den bereits stattgefundenen
biologischen Abbau von organischem Material im Fermenter
begründet werden kann und so zu einem verringerten mikrobiologischen
Abbaupotenzial im nachgelagerten Rotteprozess
führt. Zusätzlich ist es nicht möglich, abbaubare von echten
Plastikbeuteln zu unterschieden. Kompostierbare Biobeutel
sollten nur in Sammelbezirken verwendet werden, wo die Biogas-
bzw. Kompostierungsanlagen den Einsatz ausdrücklich
erlauben. Keinesfalls sollten herkömmliche Plastikbeutel verwendet
werden!
Ein zweiter Schritt beinhaltet die Auswahl eines Erfassungsschemas,
mit dem eine Vermischung mit anderen Abfällen vermieden
wird. Es gibt zwei Hauptansätze für die Sammlung von
Bio- und Grüngut: Bring- und Hol-Systeme, wie in der Tabelle
zum Vergleich dieser Sammelsysteme gezeigt wird. Bei Bring-
Systemen werden in der Regel großvolumige Container am
Straßenrand oder an zentralen Sammelstellen (z. B. Recyclinghöfen)
aufgestellt, in denen die Abfallerzeuger ihren Bioabfall
entsorgen. Diese Systeme können die Qualität der angelieferten
Abfälle nicht oder nur mit zusätzlichem Personalaufwand
überprüfen. Zudem kann keine Rückmeldung über eine falsche
Nutzung an die anonym bleibenden Nutzer erfolgen. Bei Bring-
Systemen sollte die Sammlung im Sommer oder in der heißen
Jahreszeit häufiger erfolgen. Daher ist das Bring-System eher
für Grüngut geeignet, das in seiner Form sperriger und gröber
ist und grundsätzlich weniger Fremdstoffe enthält. Zudem ist
eine Trennung von Grün- und Biogut vorteilhaft, da Grüngut
besser kompostiert, Biogut aber, insbesondere wenn verstärkt
Fleisch-, Fisch- und Käseabfälle enthalten sind, besser vergoren
werden kann.
Für die Erfassung von Biogut zur nachfolgenden Vergärung ist
grundsätzlich das Hol-System zu bevorzugen, da größere Mengen
mit einem geringeren Gehalt an Fremdstoffen erfasst werden
können. Hol-Systeme statten normalerweise jeden Haushalt
entsprechend dem spezifischen Biogutanfall mit einer
Biotonne (z. B. 60 – 120 Liter) aus. Bei Wohnblöcken wird die
Anzahl der aufgestellten Biotonnen an die Anzahl der Haushalte
angepasst. Darüber hinaus sollte die Sammlung von Biogut
im Vergleich zum Restmüll immer günstiger und auch häufiger
erfolgen. Beide Systeme zur getrennten Sammlung von Biogut
werden zu einem „benutzerfreundlicheren“ System für Haushalte
führen und die Teilnahmequote erhöhen.
16

Bioabfallsammlung
Grüngutsammlung im Bring-System auf der Kompostierungsanlage
Plastik sollte auf keinen Fall in die Biotonne geworfen werden
Maßnahmen zur Überwachung und Kontrolle der Bioabfallqualitäten
Vergleich der verschiedenen Sammelsysteme
Vorgaben
Küchenabfalleimer mit
kompostierbaren Beuteln
Sichtprüfung durch
Abfallsammler
Automatische
Detektionssysteme
Ort Küche Biotonne Müllfahrzeug
Handlungsweisen
Kosten
erhöht die Benutzerfreundlichkeit
Grundpreis
(für Abfalleimer)
optional (für Beutel)
Etikettierung der
Biotonne, Vorwarnung,
kein Entleeren
günstig, wird bei
der Abfallsammlung
vorgenommen oder von
„Abfallinspektoren“
Etikettierung der
Biotonne, Vorwarnung,
kein Entleeren
höhere Kosten für
technische Ausstattung
Bring-System
besser zur Sammlung von Grüngut
geeignet
einfache Logistik
Verunreinigungen und Fehlwürfe
können nicht gut kontrolliert werden
gesammelter Anteil meist geringer
Hol-System
besser zur Sammlung von Biogut
und Lebensmittelabfällen geeignet
Logistik ist komplexer und
arbeitsintensiver
Verunreinigungen können
kontrolliert und reduziert werden
größere Mengen können
gesammelt werden
Der letzte Schritt umfasst die Implementierung von Benutzerund
Kontrollverfahren. Die Einführung eines Sammelsystems
für Biogut sollte immer von einer umfassenden Öffentlichkeitskampagne
begleitet werden, damit die Abfallerzeuger darüber
informiert werden, wie Biogut richtig getrennt wird, welche
Sammelvorgaben eingehalten werden müssen und wie oft und
wann die Sammlung erfolgt. Die Kampagne sollte Maßnahmen
umfassen wie: Sammelkalender, Informationsbroschüren, spezielle
Websites, mobile Apps oder auch die Kommunikation in
sozialen Netzwerken.
Gehalte an Fremdstoffen über 5 % FM (je nach Art der Vorbehandlung
vor dem biologischen Prozess) können die ordnungsgemäße
Aufbereitung von Bioabfällen beeinträchtigen und zur
Verringerung der Biogasproduktion führen. Sie müssen teils unter
hohem Aufwand entsorgt werden. Daher ist es ratsam, dass
die Entsorger Kontrollverfahren anwenden, um die Verunreinigungen
im Biogut zu überwachen und um den Abfallerzeugern
Rückmeldungen zu Fehlern bei der Sortierung zu geben. In der
oben stehenden Tabelle werden verschiedene Maßnahmen zur
Überwachung und Kontrolle der Qualität der Biogutsammlung
vorgeschlagen. Die kostenlose Verteilung der entsprechenden
Sammelbehälter bildet den Ausgangspunkt für eine stärkere
Beteiligung der Haushalte. Wenn bei Kontrollen hohe Gehalte
an Fremdstoffen wie Glas, Kunststoffe und/oder Metalle festgestellt
werden, sollten Rückmeldungen und Konsequenzen
gegen diese Verstöße erfolgen. Maßnahmen können sein: warnende
Aufkleber an den Biotonnen (rot, gelb, grün), Ausbleiben
der Leerung und schließlich der Ausschluss vom Sammelsystem
sowie die Entsorgung gegen zusätzliche Gebühren über die
Restabfallsammlung.
Die Organisation eines getrennten Sammelsystems für Biogut
erfordert in der Regel ein Umdenken im derzeitigen System der
städtischen bzw. gemeindlichen Entsorgung von Restabfällen.
Technische Unterstützung erhalten Verantwortliche bei regionalen
oder überregionalen Biogas- und/oder Kompostierungsorganisationen.
In einkommensschwachen Ländern wird die
anfängliche Investition in die haushaltliche Ausstattung mit
Sammeltools wie Eimern, Behältern und Müllsäcken von den
örtlichen Behörden möglicherweise als einschränkender Faktor
angesehen. Diese Kosten sollten jedoch immer im Zusammenhang
mit den vermiedenen Ausgaben entlang der gesamten
„Entsorgungskette“ betrachtet werden, einschließlich der positiven
Effekte durch eine getrennten Sammlung in Anlagen,
die Bioabfälle zu Biogas und Kompost oder zu beidem recyceln.
17

Substrataufbereitung
6 Substrataufbereitung
Um Störungen im Vergärungsprozess zu vermeiden und hochwertige Gärprodukte
oder Kompost zu produzieren, müssen Materialien wie Kunststoffe, Glas, Papier,
Metalle, Steine oder übergroße Komponenten entfernt werden. Hierzu eignen sich
flüssige und trockene Aufbereitungsverfahren, bei denen die Einsatzstoffe aufgeschlossen,
entpackt und in verschiedenen Verfahrensschritten vor, während oder
nach dem Vergärungsprozess von Fremdstoffen befreit werden.
Die Qualität der Einsatzstoffe ist von größter Bedeutung, insbesondere
wenn der produzierte Dünger in der Landwirtschaft
oder im Garten- und Landschaftsbau verwendet werden soll.
Um die Betriebsbedingungen im Vergärungsprozess stabil zu
halten, bestmögliche Biogaserträge zu erzielen und die vorgesehene
Lebensdauer der Geräte und Maschinen aufrechtzuerhalten,
ist eine optimale Substratmischung unabdingbar.
Saubere Einsatzstoffe aus kontrollierten Quellen der Industrie
oder der Landwirtschaft eignen sich daher hervorragend für den
Biogasprozess und die Gewährleistung der Qualität des erzeugten
Gärprodukts und Komposts. Andere Bioabfälle sind nicht
immer frei von biologisch nicht abbaubaren oder ungeeigneten
Materialien und Verunreinigungen. Abgelaufene Lebensmittel
aus Supermärkten können beispielsweise noch in Glas-, Kunststoff-
oder Pappbehältern verpackt sein. Küchenabfälle können
Besteck oder Knochen enthalten. Insbesondere das getrennt
gesammelte Biogut kann ein schwieriges Substrat sein, da seine
Reinheit von der Motivation des Einzelnen abhängt, organische
Abfälle im Haushalt ordnungsgemäß zu trennen und keine
anorganischen Materialien (wie z. B. Batterien oder Joghurtbecher)
in die Biotonne zu werfen. Die Qualität des Bioguts hängt
von einer Reihe von Faktoren ab, wie etwa der Sozialstruktur,
des Standorts (ländlich oder städtisch) und der Bevölkerungsdichte.
Daher ist der Aufklärung der Öffentlichkeit und der
Kontrolle der Biotonnen hohe Aufmerksamkeit zu widmen.
Sammelfahrzeug lädt
Bioabfall in den Tiefbunker
der Biogasanlage ab
Flüssige Fremdstoffabscheidung
Zerkleinerungs- und
Entpackungstechnologien
Trockene Fremdstoffabscheidung
Für die technische Abtrennung von Fremdstoffen stehen je
nach Einsatzmaterial, Konsistenz und Art der enthaltenen
Fremdstoffe unterschiedliche Lösungen zur Verfügung. In dieser
Broschüre werden die dargestellten Symbole für Zerkleinerungs-
und Entpackungstechnologien sowie für flüssige und
trockene Fremdstoffabscheidung verwendet, um die relevanten
Technologieanbieter für die Aufbereitung von Substraten und
Gärprodukten im Firmenverzeichnis leichter finden zu können.
Die Abtrennung von Fremdstoffen kann vor, während oder nach
dem biologischen Biogasprozess erfolgen.
Die Effizienz bzw. der Abtrenngrad jedes Verfahrens hängt von
der technischen Ausstattung, dem Energieverbrauch und dem
Anteil der abgetrennten Fremdstoffe ab. Zusammen mit den
abgeschiedenen Fremdstoffen wird zwangsläufig auch Organik
abgetrennt, die (thermisch) entsorgt werden muss und nicht
mehr für die Produktion von Biogas und Gärprodukt zur Verfügung
steht. Aber auch gemischter Restabfall kann so vorbereitet
werden, dass ein geeignetes Substrat für die Vergärung bereitgestellt
wird, selbst wenn die Verwendung des hergestellten
Gärprodukts und Komposts nicht in jedem Land zulässig ist.
In Deutschland dürfen Düngemittel nur aus getrennt erfassten
Bioabfällen erzeugt werden.
Die erste Stufe des Aufbereitungsprozesses umfasst
normalerweise die Zerkleinerungs- und Entpackungstechnologien.
Ziel ist es hier, die Verpackungen aufzutrennen
und weitgehend zu entfernen, das organische Material aufzuschließen
und ein möglichst homogenes Substrat für den Vergärungsprozess
zu erzeugen. Dies kann durch Quetschen,
Schneiden, Mahlen oder Zerkleinern des Einsatzstoffes erreicht
werden. Während des Aufschlusses kann leichtes Material
wie Kunststoff mittels Luftstößen herausgeblasen werden.
Pressen und Schaufeln helfen dabei, das organische Material
von der Verpackung zu lösen, indem sie durch ein Sieb Druck
oder Zentrifugalkraft ausüben. Dieser Ansatz wird auch bei hydromechanischen
Pulpern angewendet, bei denen das Substrat
aufgelöst wird und leichte Verunreinigungen an die Oberfläche
schwimmen, während schwere Verunreinigungen zu Boden sinken,
ähnlich wie bei der Schwimm-/Sink-Trennung.
18

Substrataufbereitung
Die flüssige Fremdstoffabscheidung wird angewendet,
wenn der Bioabfall in flüssiger Form angeliefert wird
oder fester Bioabfall in kleine Partikel zersetzt und mit Wasser,
Rezirkulat oder anderen Flüssigkeiten für die Aufbereitung
bzw. Nassvergärung vermischt werden muss. Schwerstoffe wie
Steine, Knochen und Sand können sich am Boden des Fermenters
als Sinkschicht ablagern und so das effektive Arbeitsvolumen
(Faulraum) massiv verkleinern. Diese Sinkschicht muss
dann aus dem entleerten Fermenter ausgebaggert werden. Um
damit verbundene Ausfallzeiten in der Anlage zu vermeiden,
können diese Schwerstoffe durch vorhergehende Sedimentation
in großen Becken, Behältern und Gritabscheidern oder direkt
am Boden des Fermenters mit Bodenräumern im laufenden
Betrieb entfernt werden. Langsam sinkende Schwerstoffe
wie Abrieb und Sand lassen sich mit Sandfängen oder Hydrozyklonen
mit höheren Fliehkräften entfernen.
Bei der Schwimm-/Sink-Trennung treten leichte Materialien
wie Textilien, Kunststofffolien oder Styropor an die Oberfläche,
wo sie sich gut entfernen lassen. Dies kann auch während des
Vergärungsprozesses durch Abschöpfen von Kunststofffolien
von der Oberfläche des Fermenterinhalts erreicht werden.
Durch Pressen von flüssigem Bioabfall durch ein Sieb kann
eine saubere organische Fraktion erzeugt werden, beispielsweise
mit Trenn-, Schnecken- oder Kolbenpressen. Kleinere
Verunreinigungen wie Kunststoffe können leicht mit Separationspressen,
Trommeln oder gekrümmten Sieben entfernt werden,
wodurch je nach Größe der Löcher eine hohe Sauberkeit
erzielt wird. Siebe oder Pressen sollten als Vollstromabsiebung
am Ende des Prozesses als Endkontrolle für das produzierte
Gärprodukt eingesetzt werden, um qualitativ hochwertige Düngemittel
zu erhalten, ohne dass relevante Fremdstoffgehalte in
Verkehr gebracht werden.
Die trockene Fremdstoffabscheidung wird zur Reinigung
und Konditionierung fester, stapelbarer Substrate
mit relevantem Bioabfallgehalt verwendet. Die Entfernung von
übergroßen Komponenten wie Holz und groben Verunreinigungen
kann durch das Sieben des Substrats (z. B. in rotierenden
Trommeln oder Drehsternen) erfolgen. Siebe werden auch verwendet,
um den erzeugten Kompost zu reinigen und in Abhängigkeit
von der Größe der Sieblöcher (z. B. 0–15 mm) in eine
definierte Fraktion aufzubereiten. Die gewünschte Kompostfraktion
richtet sich nach der Weiterverwendung oder dem Kundenwunsch.
In Fällen, in denen die Vergärung weniger sensibel
für Fremdstoffe ist (normalerweise Trockenvergärung), kann
anstelle eines kompletten Aufbereitungsschritts nur ein Sacköffner
– z. B. mit langen Messern – installiert werden, um zu
vermeiden, dass Kunststofffolien in kleine Stücke geschnitten
werden, die nach dem biologischen Prozess schwieriger zu entfernen
sind. Je größer die Fremdstoffe, desto leichter lassen sie
sich aus dem fertigen Kompost heraussieben. Zu stark verschmutzte
Fraktionen können nicht als Düngemittel verwendet
und müssen auf alternative Weise entsorgt werden (z. B. durch
Verbrennung).
Überlagerte Joghurts und Milchgetränke sind meist noch verpackt
Obstabfälle werden teilweise mit den Kunststoffverpackungen eingesammelt
Leichtes Material wie Kunststofffolien kann durch Windsichter
ausgeblasen werden. Metalle werden mit Magneten in Kombination
mit Förderbändern entfernt. Wirbelstromabscheider
induzieren ein magnetisches Wechselfeld auf Nichteisenmetallen,
die auf einer anderen Flugbahn als die Substrate leicht
abgeschieden werden. Andere Verfahren nutzen die physikalischen
Eigenschaften der Fremdstoffe wie Roll- oder Abprallverhalten.
Zudem können Sensoren verwendet werden, die Farbe,
Form und Material erkennen und Störstoffe mit den definierten
Eigenschaften mittels Luftdüsen herausblasen. Für stark heterogene
Bioabfälle, beispielsweise aus Haushalten, können
auch Sortierkabinen installiert werden, in denen Mitarbeiter
unerwünschtes Material von einem Förderband händisch aussortieren.
Die Gewährleistung der Qualität des Düngemittels – Reinheit
und Abwesenheit von Fremdstoffen sowie schädlichen Bestandteilen
(z. B. scharfen Gegenständen) – ist für die Vermarktung
sowie zur Stärkung der öffentlichen Akzeptanz für die
Biogastechnologie und die biologische Abfallbehandlung von
großer Bedeutung. Um ein sauberes Endprodukt zu erzeugen,
sind eine Kombination aus hochwertigem Substrat mit geringem
Gehalt an Fremdstoffen sowie die Anwendung geeigneter
Technologien zur Behandlung jeder Art von Fremdstoffen unerlässlich.
Dies kann durch Qualitätssicherungssysteme, wie sie
auf europäischer Ebene und in den meisten Mitgliedstaaten
Anwendung finden, kontrolliert werden.
19

Gütesicherung
7 Gütesicherung
Ziel der Gütesicherung ist es, die Betreiber von Biogasanlagen bei der Herstellung
und Vermarktung verkehrsfähiger Gärprodukte und Komposte zu unterstützen. Dies
betrifft insbesondere die Einhaltung von Rechtsvorgaben bei der Produktion, der
Vermarktung und der Anwendung.
Damit der Kunde sich zum Kauf eines Produktes entschließt,
muss er Vertrauen in die Qualität haben. Bei organischen Düngemitteln
sind die Qualitätsanforderungen vielfältig, sie reichen
vom Hygienezustand der Gärprodukte und Komposte bis
zur fachgerechten Ermittlung der Nährstoffgehalte. Das RAL-
Gütezeichen gibt dem Kunden Gewissheit, dass die zahlreichen
Rechts- und Qualitätsanforderungen im Rahmen einer Fremdüberwachung
geprüft werden und das Gütezeichen nur ausgewiesen
wird, wenn sämtliche Kriterien eingehalten werden.
Prüfzeugnis
Die RAL-Gütesicherung ist nicht nur für das Verhältnis zum
PZ-Nr.: 9999-153132-1
Kunden und damit für die Vermarktung von Gärprodukten und
Komposten von Vorteil. Der Biogasanlagenbetreiber gewinnt zudem
Rechtssicherheit NawaRo-Gärdünger
und erhält fachliche Unterstützung. Mit
jeder im Rahmen der Fremdüberwachung Prüfzeugnis
gewonnenen Produktuntersuchung
wird von PZ-Nr.: der
Rechtsbestimmungen: Regelwerke:
Bundesgütegemeinschaft 9999-153132-1
Kompost
Düngemittelverordnung
Organischer NPK-Dünger flüssig
NawaRo-Gärdünger
NawaRo-Gärprodukt flüssig
Prüfzeugnis
Rechtsbestimmungen:
e.V. (BGK) ein RAL-Prüfzeugnis mit allen erforderlichen Informationen
zum Gärprodukt bzw. zum Kompost ausgestellt:
ff
ff
(Überwachungsverfahren RAL-GZ 246)
RAL-Gütesicherung
Nawaro-Gärprodukt
Chargenuntersuchung
Seite 1 von 3
Fremdüberwachung der BGK
Regelwerke:
Bundesgütegemeinschaft
Stickstoff aus Wirtschaftsdünger
Kompost e.V.
tierischer Herkunft Träger der 0,9 regelmäßigen kg/t FM Güteüberwachung gemäß §11
Abs. 3 BioAbfV.
Übereinstimmung mit Rechtsbestimmungen und
Regelwerken
Düngemittelrechtliche Kennzeichnung aufgrund
der Analysenergebnisse
ff
Angabe von Qualitätsmerkmalen des organischen
RAL-Gütesicherung
Düngemittels
Nawaro-Gärprodukt
Chargenuntersuchung
Seite 1 von 3
ff
Untersuchungsergebnisse und Daten zur Probenahme
Anlage ff
Empfehlungen Musterwald und rechtliche Vorgaben zur
(BGK-Nr.: 9999)
Anwendung (Dünge-, Veterinär- und Abfallrecht)
Behälter: Lager 2
Probenahme RAL-Gütesicherung
am 15.01.2018
ff
Quartalsmäßig Nawaro-Gärprodukt aktualisierte monetäre Wertung der
Chargenuntersuchung
Nährstoffe Seite 1 von je 3 Hektar
ff
Eignungsprüfung und ggf. Ausweisung für
die Anwendung der Gärprodukte und Komposte
in sensiblen Bereichen: z. B. QS-Anbausysteme
der Landwirtschaft oder des Ökolandbaus
Anlage Musterwald
(BGK-Nr.: 9999)
Behälter: Lager 2
Probenahme am 15.01.2018
PZ-Nr.: 9999-153132-1
Anlage Musterwald
hygienisch unbedenklich Grundwasserschutzgebiete 5) (BGK-Nr.: 9999)
(§ 5 Düngemittelverordnung)
(geeignet für WSZ III)
Düngemittelverordnung
NawaRo-Gärdünger NawaRo-Gärprodukt flüssig
(Überwachungsverfahren RAL-GZ 246)
Die Einhaltung der jeweiligen Norm wird mit einem Häckchen ausgewiesen.
Organischer NPK-Dünger flüssig Fremdüberwachung der BGK
Rechtsbestimmungen: Regelwerke:
Düngemittelverordnung
hygienisch unbedenklich NawaRo-Gärprodukt Grundwasserschutzgebiete flüssig
Warendeklaration (§ 5 Düngemittelverordnung)
der RAL-Gütesicherung 1)
5)
(Überwachungsverfahren (geeignet RAL-GZ 246) für WSZ III)
Kennzeichnung
Organischer NPK-Dünger flüssig Fremdüberwachung der BGK
gemäß Düngemittelverordnung
Die Einhaltung der jeweiligen Norm wird mit einem Häckchen ausgewiesen.
hygienisch unbedenklich Grundwasserschutzgebiete 5)
(§ 5 Düngemittelverordnung)
(geeignet für WSZ III)
Organischer NPK-Dünger 0,47-0,18-0,46 Hinweise zur Lagerung:
mit Spurennährstoffen
Lagerung nur in geeigneten und zugelassenen
Die Einhaltung der jeweiligen Norm wird mit einem Häckchen ausgewiesen.
unter Verwendung von Warendeklaration pflanzlichen Stoffen, Behältern/Anlagen der RAL-Gütesicherung unter Berücksichtigung
1)
tierischen Nebenprodukten
anderer Rechtsbestimmungen. Vor der
Kennzeichnung Entnahme ausreichend
Warendeklaration der RAL-Gütesicherung 1) durchmischen.
0,47 % N Gesamtstickstoff gemäß Düngemittelverordnung
0,23 % N verfügbarer
Kennzeichnung
Eigenschaften und Inhaltsstoffe
gemäß Organischer Stickstoff
Hinweise zur Anwendung:
Düngemittelverordnung NPK-Dünger 0,47-0,18-0,46 Hinweise zur Lagerung:
in der Frischmasse
Hinweise zur sachgerechten
mit Spurennährstoffen
Lagerung nur Anwendung in geeigneten siehe
0,18 % P
und zugelassenen
2 O 5 Gesamtphosphat
Organischer NPK-Dünger 0,47-0,18-0,46 Hinweise zur Lagerung:
unter Verwendung von pflanzlichen
Anlage
mit Spurennährstoffen
Lagerung Stoffen,
LW. Die Empfehlungen Behältern/Anlagen der unter amtlichen Stickstoff Berücksichtigung
gesamt (N) 4,73 4,73
0,46 % K nur in geeigneten und zugelassenen
2 O Gesamtkaliumoxid
unter Verwendung von pflanzlichen Stoffen, Behältern/Anlagen unter Berücksichtigung
Stickstoff CaCl 2 -löslich (N) 2,36 2,36
tierischen Nebenprodukten Beratung sind vorrangig anderer Rechtsbestimmungen. zu berücksichtigen. Vor der
0,0021 % Zn Gesamtzink tierischen Nebenprodukten
anderer Rechtsbestimmungen. Entnahme Vor ausreichend der Stickstoff durchmischen.
organisch (N) 2,37 2,37
Entnahme ausreichend durchmischen.
0,47 % N Gesamtstickstoff Anwendungsvorgaben:
Phosphat gesamt (P 2 O 5 ) 1,83 1,83
0,47 % N Gesamtstickstoff
Kaliumoxid gesamt (K
0,23 % N verfügbarer Stickstoff
Hinweise zur Anwendung:
2 O) 4,61 4,61
Nettomasse und ggfl. 0,23 Volumen: % N verfügbarer sieheStickstoff
Bei Anwendung dieses Hinweise Düngemittels zur Anwendung: sind die
Hinweise zur sachgerechten Anwendung siehe Magnesiumoxid ges.(MgO) 0,81 0,81
Lieferschein 0,18 0,18 % P 2 % O 5 PGesamtphosphat
2 O 5 Gesamtphosphat
Sperrfristen der Düngeverordnung Hinweise zur sachgerechten in den Anwendung siehe
Anlage LW. Die Empfehlungen der amtlichen Schwefel gesamt (S) 0,38 0,38
0,46 % K 2 O Gesamtkaliumoxid Wintermonaten Beratung sind vorrangig zu Anlage beachten. LW. Die
zu berücksichtigen. Kein Empfehlungen der amtlichen
Basisch wirksame Stoffe (CaO) 2,98 2,98
Inverkehrbringer: 0,46 % K
0,0021 % Zn Gesamtzink 2 O Gesamtkaliumoxid
Kopfdüngung im Beratung Gemüsebau. sind vorrangig Anwendung zu berücksichtigen.
im
Anwendungsvorgaben:
pH-Wert 8,1
Mustermann GmbH 0,0021 % Zn Gesamtzink
Nettomasse und ggfl. Volumen: siehe Gemüsebau Bei Anwendung nur, dieses wenn Düngemittels der Zeitraum sind die zwischen
Salzgehalt
Muster Allee 1
Anwendungsvorgaben:
Lieferschein
der Sperrfristen Anwendung der Düngeverordnung und der Ernte in den der Organische Substanz
04567 Musterstadt Nettomasse und ggfl. Volumen: Wintermonaten siehe zu beachten. Bei Anwendung Kein dieses Düngemittels sind die
Inverkehrbringer:
Gemüsekulturen Humus-C
Lieferschein
Kopfdüngung im Gemüsebau. nicht weniger
Sperrfristen Anwendung als
der Düngeverordnung im12 Wochen
___________________________________
in den
Mustermann GmbH
beträgt. Gemüsebau nur, wenn der Zeitraum zwischen
Muster Allee 1
Wintermonaten zu beachten. Rohdichte Kein
der Anwendung und der Ernte der
04567 Inverkehrbringer:
Musterstadt
Gemüsekulturen nicht Kopfdüngung weniger als 12 Wochen im Gemüsebau. Trockenmasse Anwendung im 6,4 %
Ausgangsstoffe: ___________________________________
Mustermann GmbH Sonstige beträgt. Angaben: Gemüsebau nur, wenn Stickstoff der Zeitraum aus Wirtschaftsdünger zwischen
Pflanzliche Stoffe aus Muster der Landwirtschaft
Allee 1
tierischer Herkunft
Ausgangsstoffe:
Hygieneanforderungen Anwendung geprüft und
der Ernte der
Sonstige Angaben:
(80%), Gülle. Pflanzliche 04567 Stoffe Musterstadt aus der Landwirtschaft eingehalten.
Hygieneanforderungen Gemüsekulturen geprüft und nicht weniger als 12 Wochen
(80%), ___________________________________
Gülle.
Frei eingehalten. von keimfähigen beträgt. Samen und
Frei von keimfähigen Samen und
Erzeugnis unterliegt der RAL-Gütesicherung
Nebenbestandteile: Nebenbestandteile:
austriebfähigen Pflanzenteilen Pflanzenteilen
NawaRo-Gärprodukt (RAL-GZ 246). Das
0,23 % N Ammoniumstickstoff
0,23 Ausgangsstoffe:
% N Ammoniumstickstoff
Sonstige Angaben: Zeugnis wurde elektronisch erstellt. Es gilt ohne
0,08 Pflanzliche % MgO Gesamtmagnesiumoxid
Stoffe aus der Landwirtschaft
5,69 €/t Unterschrift.
0,08 % MgO Gesamtmagnesiumoxid
2) Hygieneanforderungen geprüft und
0,03 (80%), % S Schwefel Gülle.
Düngewert 5,69 €/t 5,69 €/m³
Unterschrift.
Humuswert 3) eingehalten.
1,35 €/t 1,35 €/m³
0,03 % S Schwefel 4,56 % Organische Substanz Humuswert 3) 1,35
Stickstoff aus Wirtschaftsdünger Frei
€/t
von keimfähigen
1,35 €/m³
Samen und
Erzeugnis unterliegt der RAL-Gütesicherung
4,56 % Organische Substanz Nebenbestandteile:
tierischer Herkunft austriebfähigen 0,9 kg/t FM Pflanzenteilen
NawaRo-Gärprodukt (RAL-GZ 246). Das
0,23 % N Ammoniumstickstoff Stickstoff aus Wirtschaftsdünger
Zeugnis wurde elektronisch erstellt. Es gilt ohne
0,08 % MgO Gesamtmagnesiumoxid tierischer Herkunft Düngewert 2) 0,9 kg/t 5,69 FM €/t 5,69 €/m³ Unterschrift.
0,03 % S Schwefel
Humuswert 3) 1,35 €/t 1,35 €/m³
4,56 % Organische Substanz
Behälter: Lager 2
Die Qualitätsüberwachung der abgabefertigen
Zeichengrundlage unter
Probenahme am 15.01.2018
www.gz-nawaro-gaerprodukt.de Düngemittel beginnt bereits bei der Beprobung
durch anerkannte unabhängige und von der BGK
regelmäßig geschulte Probenehmer. Neben der
Zeichengrundlage
repräsentativen
unter
Beprobung werden die hierzu
www.gz-nawaro-gaerprodukt.de
Eigenschaften und Inhaltsstoffe verwendeten Einsatzstoffe protokolliert und der
in der Frischmasse
kg/t Temperaturverlauf kg/m³
des Behandlungsprozesses
Zeichengrundlage unter
Stickstoff gesamt (N) 4,73 4,73
www.gz-nawaro-gaerprodukt.de
Stickstoff CaCl 2 -löslich (N) 2,36
wird
2,36
hinsichtlich seiner Hygienisierungswirkung
2,37geprüft. Das entnommene Probenmate­
Stickstoff organisch (N) 2,37
Eigenschaften und Inhaltsstoffe
Phosphat gesamt (P
in der Frischmasse
2 O 5 ) 1,83 1,83
rial wird anschließend durch anerkannte und
Kaliumoxid gesamt (K 2 O) 4,61 4,61 kg/t kg/m³
Magnesiumoxid Stickstoff ges.(MgO) gesamt (N) 0,81 unabhängige 0,81 4,73 4,73 Prüflabore untersucht. Voraussetzung
kg/t kg/m³
Schwefel gesamt Stickstoff (S) CaCl 2 -löslich 0,38 (N) 0,38 2,36 2,36
Basisch wirksame Stickstoff Stoffe organisch (CaO) (N) 2,98 2,98 2,37 für 2,37 die Anerkennung der Labore ist die
Phosphat gesamt (P 2 O 5 ) 1,83 1,83
pH-Wert regelmäßige 8,1 Teilnahme an Ringversuchen, bei
Kaliumoxid gesamt (K 2 O) 4,61 4,61
Salzgehalt
14 g/l
Magnesiumoxid ges.(MgO) denen 0,81 neben 0,81 der rechtlich vorgegebenen, ordnungsgemäßen
8 kg/t
Organische Substanz
45,7 kg/t
Schwefel gesamt (S) 0,38 0,38
Humus-C
Basisch wirksame Stoffe (CaO) 2,98 2,98
Analytik auch die zusätzlichen
pH-Wert 14 g/l
Rohdichte
Qualitätskriterien 8,1 der Gütesicherung geprüft
45,7 kg/t
1000 kg/m³
Salzgehalt
14 g/l
Trockenmasse 8 kg/t
Organische Substanz werden.
6,4 %
45,7 Die kg/t Analysenmethoden sind – basierend
0,9 kg/tFM auf den auf nationaler und europäischer
Stickstoff aus Wirtschaftsdünger
Humus-C
1000 kg/m³
8 kg/t
tierischer Herkunft
Rohdichte 0,9 kg/tFM
Ebene vorgegebenen 1000 kg/m³ Untersuchungsmethoden –
Trockenmasse 6,4 %
Erzeugnis unterliegt Stickstoff aus der Wirtschaftsdünger
RAL-Gütesicherung im BGK-Methodenbuch aufgeführt und in der
NawaRo-Gärprodukt tierischer Herkunft (RAL-GZ 246). Das 0,9 kg/tFM
Zeugnis wurde elektronisch erstellt. Fremdüberwachung Es gilt ohne
verbindlich anzuwenden.
Köln, den 08.02.2018
Bundesgütegemeinschaft
1) bei der Abgabe des Erzeugnisses verbindliche Warendeklaration der RAL-Gütesicherung. 2) gemäß aktuellem Marktwert, ermittelt über äquivalente Kosten mineralischer Düngung nach
Landhandelspreisen (Okt.- Dez. 2017) ohne MwSt. (0,68 €/kg N im Anwendungsjahr (N-löslich zzgl. 5% von N-organisch); 0,63 €/kg P 2 O 5 ; 0,58 €/kg K 2 O; 0,06 Kompost €/kg CaO). 4) e.V. Der Wert von
Humus-C beträgt 0,17 €/kg Humus-C (Kalkuliert auf Basis eines Strohpreises von 72,50 Euro/t) . 5) Ausgewiesen auf Grundlage der DVGW-BGK-Information Träger vom 19.6.2013 der regelmäßigen Güteüberwachung gemäß §11
Abs. 3 BioAbfV.
Bundesgütegemeinschaft
Köln, den 08.02.2018 Kompost e.V.
Träger der regelmäßigen Güteüberwachung gemäß §11
1) bei der Abgabe des Erzeugnisses verbindliche Warendeklaration der RAL-Gütesicherung. 2) gemäß aktuellem Marktwert, ermittelt über äquivalente Kosten mineralischer Düngung nach
Abs. 3 BioAbfV.
Landhandelspreisen (Okt.- Dez. 2017) ohne MwSt. (0,68 €/kg N im Anwendungsjahr (N-löslich zzgl. 5% von N-organisch); 0,63 €/kg P 2 O 5 ; 0,58 €/kg K 2 O; 0,06 €/kg CaO). 4) Der Wert von
Humus-C beträgt 0,17 €/kg Humus-C (Kalkuliert auf Basis eines Strohpreises von 72,50 Euro/t) . 5) Ausgewiesen auf Grundlage der DVGW-BGK-Information
20
Köln, den vom 08.02.2018
19.6.2013
1) bei der Abgabe des Erzeugnisses verbindliche Warendeklaration der RAL-Gütesicherung. 2) gemäß aktuellem Marktwert, ermittelt über äquivalente Kosten mineralischer Düngung nach
Landhandelspreisen (Okt.- Dez. 2017) ohne MwSt. (0,68 €/kg N im Anwendungsjahr (N-löslich zzgl. 5% von N-organisch); 0,63 €/kg P 2 O 5 ; 0,58 €/kg K 2 O; 0,06 €/kg CaO). 4) Der Wert von
Humus-C beträgt 0,17 €/kg Humus-C (Kalkuliert auf Basis eines Strohpreises von 72,50 Euro/t) . 5) Ausgewiesen auf Grundlage der DVGW-BGK-Information vom 19.6.2013
Die Ergebnisse der Produktkontrollen werden der
BGK übermittelt und dem Bundesgüteausschuss
zur Begutachtung vorgelegt. Er ist ein unabhängiges
Gremium innerhalb des Überwachungssystems
und setzt sich mehrheitlich aus Vertretern
der Wissenschaft, von Behörden und Prüflaboren
sowie aus Anlagenbetreibern zusammen. Ihm ob­

Gütesicherung
liegt die Entscheidung über die Vergabe der Gütezeichen sowie
über sämtliche Sanktionierungsmaßnahmen bis hin zum Entzug
des Gütezeichens.
So werden die geprüfte Qualität der Düngemittel und deren unabhängige
Prüfung nach außen dokumentiert. Doch die Gütesicherung
bringt – insbesondere für Abfall vergärende Anlagen –
noch weitere Vorteile mit sich:
ff
ff
ff
ff
Erleichterungen bei den Melde- und Dokumentationspflichten
der Bioabfallverordnung
Einsparung von Bodenuntersuchungen, die ansonsten
bei der Erstanwendung erforderlich wären
Unterstützung bei der Behördenkommunikation
Beratung zum Einsatz von Bioabfällen in der Biogasanlage
Auf der Internetseite www.gaerprodukt.de sind die Träger der
Gütezeichen aufgeführt. In der Gütesicherung können sowohl
Komposte als auch flüssige und feste Gärprodukte unterschiedlicher
Aufbereitung zertifiziert werden. Bei den RAL-Gütesicherungen
werden folgende Produktgruppen unterschieden:
1. Gärprodukte (RAL-GZ 245), die aus Bioabfällen und tierischen
Nebenprodukten bestehen (www.gz-gaerprodukt.de)
2. NawaRo-Gärprodukte (RAL-GZ 246), die ausschließlich
aus Energiepflanzen und Wirtschaftsdüngern hergestellt
wurden (www.gz-nawaro-gaerprodukt.de)
3. Kompost (RAL-251), z. B. nachkompostierte Gärprodukte
aus Bioabfällen und tierischen Nebenprodukten
(www.gz-kompost.de).
Gütezeichen für Kompost, Gärprodukt und NawaRo-Gärprodukt
Ablauf der Gütesicherung
Betreiber Biogasanlage
Antrag auf Mitgliedschaft
Fachliche und organisatorische Betreuung
durch GüteGemeinschaft Gärprodukte e.V.
Kontaktaufnahme bei Antragstellung
Die Bundesgütegemeinschaft Kompost e.V. (BGK) ist in Deutschland die
einzige vom RAL (Deutsches Institut für Gütesicherung und Kennzeichnung
e.V.) anerkannte Institution für die Produktgruppen Kompost und
Gärprodukte. Sie ist somit ein von Fach- und Verkehrskreisen anerkanntes
System zur Qualitätssicherung. Ihr sind derzeit mehr als 600 Vergärungs-
und Kompostierungsanlagen angeschlossen. Kennzeichnend
für die RAL-Gütesicherung ist, dass es sich um ein kontinuierliches und
jederzeit nachvollziehbares Überwachungssystem handelt.
Wer sich der RAL-Gütesicherung anschließt, wird zudem Mitglied der
Gütegemeinschaft Gärprodukte e.V. (GGG). Sie bildet die Plattform für
einen fachlichen Austausch der Betreiber von Biogasanlagen untereinander
und engagiert sich bei Maßnahmen zur Förderung einer qualifizierten
Vermarktung von Gärprodukten.
Datenerfassung durch die Bundesgütegemeinschaft
Kompost e.V.
Regelmäßige Besuche der Biogasanlage
Anerkennungsverfahren zum Nachweis
der Einhaltung der Qualitätsvogaben
Bewertung durch den Bundesgüteausschuss
Erhalt des Gütezeichens
21

Vergärungsprozess
8 Vergärungsprozess
Biomethan
Die Vergärung basiert auf einem natürlichen Prozess, der beispielsweise in Mooren
und Sümpfen, aber auch im Verdauungstrakt von Tieren – insbesondere im Pansen
der Kuh – stattfindet. Wenn organische Substanzen in Abwesenheit von freiem
Sauerstoff von mikrobiologischen Kulturen zersetzt werden (anaerobe Umsetzung),
entstehen ein hochkalorisches Gasgemisch (Biogas) und organischer Dünger.
Die Biogastechnologie nutzt den natürlichen
Prozess, bei dem organische Substrate wie
Bioabfälle, Speisereste oder Gülle durch
Mikroorganismen im anaeroben (sauerstofffreien)
Milieu in Biogas und stabile
organische Verbindungen (Gärprodukte)
umgewandelt werden. Abhängig
vom verwendeten Substrat schwankt
der CH 4
-Gehalt des Biogases zwischen
50 % und 70 %. Die zweite Komponente
ist Kohlendioxid (CO 2
), das zwischen 30 %
und 45 % des Biogases ausmacht. Zudem
lassen sich geringe Mengen anderer Bestandteile
wie Wasser, Sauerstoff, Spuren von Schwefelverbindungen und
Schwefelwasserstoff nachweisen.
Vier aufeinanderfolgende biochemische Prozesse sind an der
Erzeugung von Biogas beteiligt. Bei der Hydrolyse werden komplexe
und langkettige Biomassen wie Kohlenhydrate, Proteine
und Fette in niedermolekulare organische Verbindungen wie
Zucker, Aminosäuren und Fettsäuren zerlegt. Die beteiligten
hydrolysierenden Mikroorganismen setzen hydrolytische Enzyme
frei, die die Biomasse außerhalb der mikrobiellen Zellen
biochemisch zersetzen. Bei der Acidogenese werden die zuvor
genannten Zwischenprodukte in niedere Fettsäuren wie Propionsäure,
Buttersäure und Essigsäure sowie in CO 2
und Wasserstoff
(H 2
) umgewandelt. Bei der Acetogenese wandeln dann
säurebildende Mikroorganismen Propionsäure und Buttersäure
in Essigsäure, H 2
und CO 2
um, die die Grundstoffe für die
Prozessbeschreibung
Biomasse
Kohlenhydrate
Proteine
Fette
Phase 1
Hydrolyse
hydrolysierende
Zucker
Aminosäuren
Fettsäuren
Mikroorganismen
Phase 2
Acidogenese
säurebildende
Fettsäuren
(Proponsäure)
Phase 3
Acetogenese
H 2
/ CO 2
Essigsäure
bildende
Essigsäure
Mikroorganismen
CH 4
-Produktion bilden. Bei der Methanogenese produzieren
schließlich Archaeen, die zu den ältesten Lebensformen der
Erde gehören, das Gas Methan, indem sie H 2
mit CO 2
verbinden
oder die Essigsäure zu CH 4
und CO 2
aufspalten.
Üblicherweise finden die vier genannten Phasen gleichzeitig in
einer hermetisch abgeschlossenen und gerührten Einheit, dem
sogenannten Fermenter, statt. Vergorene Biomasse wird aus
dem Auslass als Rezirkulat wieder dem Einlass beigemengt,
um diesen mit den Kulturen der angereicherten Mikroorganismen
anzuimpfen. Die biochemischen Prozesse werden jedoch
von verschiedenen Arten von Mikroorganismen ausgeführt und
erfordern jeweils unterschiedliche Umgebungsbedingungen.
Um optimale Bedingungen für das Wachstum der jeweiligen
Organismen zu schaffen, können die Prozesse in getrennten
Behältern durchgeführt werden. So haben einige Biogasanlagen
beispielsweise einen separaten Hydrolysetank, um den
Bioabfall für die eigentliche Vergärung vorzubereiten. In diesem
Tank werden Temperatur, Sauerstoffgehalt und pH-Wert
für die hydrolysierenden Mikroorganismen eingestellt, während
die Bedingungen im Hauptfermenter für die CH 4
bildenden Archaeen
optimiert werden.
Die Temperatur ist einer der wichtigsten Faktoren bei der Erzeugung
von Biogas. Man unterscheidet zwischen psychrophilen
(unter 25 °C), mesophilen (von 35 °C bis 48 °C) und thermophilen
(über 50 °C) Betriebstemperaturen. Ein Vorteil niedriger
Temperaturen besteht darin, dass die Menge an zuzuführender
Wärmeenergie relativ gering ist. Allerdings ist auch die Reaktionsgeschwindigkeit
gering. Dies führt wiederum
zu verminderten Biogaserträgen
oder längeren Verweilzeiten. Wie bereits
Phase 4
Methanogenese
Methan
bildende
Biogas
CH 4
/ CO 2
erläutert, spielen bei der Vergärung von
Abfällen und tierischen Nebenprodukten
auch höhere Temperaturen eine wichtige
Rolle bei der Neutralisierung schädlicher
Keime. Für jedes Temperaturniveau sind
spezifische Bakterien notwendig, die sich
entsprechend reproduzieren müssen.
Daher ist bei Änderungen der Umweltbedingungen
eine Adaptionszeit im Fermenter
notwendig. Auch weitere Faktoren
wie u. a. hohe Stickstoffkonzentrationen
können die CH 4
-Produktion behindern.
Eine kontinuierliche Überwachung der
relevanten Parameter ist daher unerlässlich,
um Probleme beim Anlagenbetrieb
zu vermeiden.
22

Fermentertechnologien
9 Fermentertechnologien
Der Fermenter ist die Hauptkomponente einer Biogasanlage. Am Markt sind viele
technische Lösungen verfügbar, um Abfall zu vergären. Die richtige Auswahl der
Fermentertechnologie hängt hauptsächlich vom verwendeten Einsatzstoff und den
lokalen Bedingungen ab.
Zu nennen seien hier neben den Eigenschaften und der Verfügbarkeit
des Substrats auch seine Menge und Qualität, der
TM-Gehalt und der Hygienisierungsbedarf. Weitere Faktoren
sind der Eigenenergieverbrauch der Anlage, der lokale Energiebedarf,
Anreize (z. B. Einspeisetarife), Abfallbehandlungsgebühren,
Transportbedingungen, die beabsichtigte Verwendung
des Gärprodukts, Fähigkeiten und Kenntnisse der Anlagenbetreiber,
örtliche klimatische Bedingungen und nicht zuletzt die
verfügbaren finanziellen Ressourcen. Da es kein Patentrezept
zur Auswahl der besten Technologie gibt, sollte bei der Entwicklung
einer Anlage unbedingt kompetente Beratung in Anspruch
genommen werden. Zur allgemeinen Orientierung werden in
diesem Kapitel einige der gebräuchlichsten Optionen kurz zusammengefasst.
Die eingesetzten Technologien und Komponenten müssen robust
und zuverlässig sein, damit das Gesamtsystem eine hohe
Eigenschaften verschiedener Fermentertechnologien
Leistung erbringt und über Jahre einen sicheren Betrieb gewährleistet.
Das Know-how des Betreibers sowie eine gute Zusammenarbeit
aller am Biogasprojekt Beteiligter (u. a. Projektierer,
Hersteller, Bauunternehmen) sind entscheidende Faktoren für
die Realisierung eines erfolgreichen Biogasprojekts.
Der Fermenter stellt die Hauptkomponente einer Biogasanlage
dar, hier wandeln Mikroorganismen organisches Material
in Biogas um. Die wichtigste Funktion des Fermenters ist es,
optimale Wachstumsbedingungen für die ansässigen Mikroorganismen
zu schaffen, damit hohe Biogaserträge erzielt werden
können. Biogasanlagen werden in der Regel nach der Art ihres
Vergärungsprozesses eingeteilt in:
Kontinuierliche
Nassvergärung
Diskontinuierliche
Trockenvergärung
Kontinuierliche
Trockenvergärung
Füttern Temperatur Rühren Substrat Zuverlässigkeit Klima
Nassvergärung Kontinuierlich Mesophil oder thermophil
Durchflussfermenter mit Rührwerken,
hydraulischer Fermenter ohne
Rührwerke
Einfach zu pumpen,
Verwendung für verschiedene
Substrate
Fremdstoffe können
technische Probleme
verursachen
Weltweit, keine
Einschränkungen
Pfropfenströmer
Kontinuierlich
In der Regel thermophil,
auch mesophil möglich
Längs oder quer zur Strömung,
vertikale Systeme ohne Rührwerke
Pumpbar, hauptsächlich
für kommunale Bioabfälle
verwendet
Hohe Toleranz gegenüber
Fremdstoffen
Weltweit, keine
Einschränkungen
Garagensystem
Diskontinuierlich
Meist mesophil, auch
thermophil möglich
Keine Rührwerke,
Perkolationssystem
Stapelbar, hauptsächlich
für kommunalen Bioabfall
verwendet
Robuster Fermenter ohne
bewegliche Teile
Weltweit, keine
Einschränkungen
Lagunenanlagen
Kontinuierlich mit
langer Verweilzeit
(>100 Tage)
Umgebungstemperatur
Normalerweise keine Rührwerke
Flüssig, typischerweise für
Prozess- oder Abwasser
verwendet
Fremdstoffe können
technische Probleme
verursachen
Wärmere Gebiete
wie tropische
Regionen
Haushaltsanlagen
Fast kontinuierlich Umgebungstemperatur Normalerweise keine Rührwerke
Vor Ort verfügbarer
Bioabfall, Gülle, landwirtschaftliche
Rückstände
Fremdstoffe sollten nicht
in den Prozess gelangen
Umgebungstemperaturen
>10 °C
Überblick der Technologien abhängig vom Trockenmassegehalt (TM-Gehalt) der eingesetzten Substrate
TM-Gehalt *
0 % 10 % 20 % 30 % 40 % 50 %
UASB**
Diskontinuierliche Trockenvergärung
Nassvergärung
Verbrennung
Lagunenanlagen
Haushaltsanlagen
Kontinuierliche Trockenvergärung
Kompostierung
* Fast jeder Einsatzstoff kann auf den notwendigen TM-Gehalt jeder Fermentertechnologie vermischt werden
** UASB (Upflow anaerobic sludge blanket)-Reaktoren werden für Substrate mit sehr hohem Wassergehalt verwendet (z. B. Abwasser oder Prozesswasser)
23

Fermentertechnologien
Kontinuierliche Nassvergärung
Hydraulischer Fermenter
Biogas
5
6
1
5
Biogas
6
4
2
1
4 3
2
7
7
1 Einlass Substrate 3 Rührwerk 5 Biogasspeicher
2 Biomasse 4 Heizung 6 Biogasnutzung
7
Auslass Gärprodukt
9.1 Kontinuierliche Nassvergärung
Für die Nassvergärung ist flüssiger Bioabfall, etwa entsprechende
industrielle und gewerbliche Abfälle, oder Gülle das am
besten geeignete Substrat. Trotzdem kann jedes Substrat nach
Vorbehandlung und Verdünnung mit Prozesswasser, Rezirkulat
oder anderer flüssiger Biomasse nass vergoren werden. Insbesondere
kommunale Bioabfälle müssen aufgrund ihrer Heterogenität,
eines höheren Anteils an übergroßen Komponenten
(z. B. Holz) und anderen Fremdstoffen aufbereitet werden. Der
Fermenter ist isoliert und wird auf mesophile oder thermophile
Temperaturen erwärmt, um den Mikroorganismen geeignete Lebensbedingungen
zu ermöglichen. Die flüssige Biomasse wird
im Fermenter gerührt, um das Substrat mit den Mikroorganismen
in Kontakt zu bringen, um ein Absinken oder Aufschwimmen
der Stoffe zu vermeiden und um die Wärme aus dem Heizsystem
auf das gesamte Fermentervolumen zu verteilen.
Da das Gärprodukt nach der Vergärung flüssig ist, kann es auch
als Rezirkulat zur Verdünnung von festen Substraten verwendet
werden. Wenn ein Nachkompostierungsschritt gewünscht wird,
muss das Gärprodukt meist separiert werden. Die feste Fraktion
kann, evtl. nach Mischung mit anderen biologischen Materialien
wie etwa Grüngut, kompostiert werden, wobei das flüssige
Gärprodukt direkt als Dünger auf landwirtschaftliche Flächen
ausgebracht werden kann.
Im kontinuierlich gerührten Durchflussfermenter wird das Substrat
(quasi-) kontinuierlich in mehreren Chargen pro Tag zugeführt.
Die Biomasse im Fermenter ist flüssig und pumpfähig
und weist einen TM-Gehalt zwischen 5 % und 15 % auf. Das
Verfahren kann ein- oder mehrstufig betrieben werden (z. B.
wenn es mit einem separaten Hydrolysetank ausgestattet ist).
Durchflussfermenter sind die am häufigsten eingesetzte Fermentertechnologie
für landwirtschaftliche Substrate wie Gülle
und Energiepflanzen, sie werden jedoch auch für die Vergärung
aller aufgeführten Bioabfälle eingesetzt. Es ist eine relativ
einfache, robuste und verlässliche Technologie. Nahezu jede
Behältergröße ist möglich, solange der Fermenter gut durchmischt
werden kann. In der Praxis liegt die Grenzgröße einzelner
Behälter bei einigen tausend Kubikmetern. Wird zusätzliches
Fermentervolumen benötigt, können mehrere Behälter
parallel oder in Reihe betrieben werden.
In hydraulischen Fermentern wird das Material (quasi-) kontinuierlich
zugeführt. Praktisch jede Substratart kann vergoren
werden, sofern sie in der Mischung im Fermenter fließfähig ist.
Der TM-Gehalt der Biomasse im Fermenter kann zwischen 6 %
und 16 % liegen. Der Fermenter besteht aus zwei Kammern.
Der Großteil des Biogases wird in der Hauptkammer produziert.
Aufgrund des durch die Biogaserzeugung verursachten höheren
Drucks wird die flüssige Biomasse in der zweiten Kammer angehoben.
Wird das Ventil zwischen den Kammern geöffnet, so
wird die Flüssigkeit nach unten gespült und entfaltet dabei eine
hohe kinetische Energie. Leitbleche übertragen diese Energie
in einen Rühreffekt. Es sind keine mechanischen Rührwerke
erforderlich, und es befinden sich keine beweglichen Teile im
Fermenter. Dies führt zu einem geringen elektrischen Eigenverbrauch
und geringen Wartungskosten. Der Prozess erfolgt unter
mesophilen oder thermophilen Bedingungen. Üblicherweise
werden die Behälter erwärmt, um optimale Temperaturen für
die Mikroorganismen bereitzustellen.
24

Fermentertechnologien
Pfropfenströmer
Biogas
6
1
5
3
2
7
4
1 Einlass Substrate 3 Rührwerk 5 Biogasspeicher
2 Biomasse 4 Heizung 6 Biogasnutzung
7
Auslass Gärprodukt
9.2 Kontinuierliche Trockenvergärung
Die kontinuierliche Trockenvergärung findet im Pfropfenströmer
statt. Dabei wird die Biomasse im Fermenter langsam vom Einlass
zum Auslass transportiert (horizontal oder vertikal), sodass idealerweise
alle Partikel mit der gleichen Verweilzeit behandelt werden.
Je nach Substrat, TM-Gehalt und innerer Konstruktion sind
jedoch Kurzschlussströmungen möglich. Vertikale Pfropfenströmer
arbeiten ohne Rührwerke, verwenden allerdings Schwerkraft und
Pumpen zum Mischen der Biomasse. Um optimale Verarbeitungsbedingungen
zu gewährleisten, sind horizontale Pfropfenströmer
mit einer robusten Rührtechnik ausgestattet, die entlang oder quer
zum Biomassefluss arbeitet.
Offenliegendes Rührwerk
eines Pfropfenströmers
während der Errichtung
Das Material wird (quasi-) kontinuierlich zugeführt. Geeignete Substrate
sind praktisch alle Arten von organischen Stoffen, die vergoren
werden können. Die Technologie ist jedoch für heterogene kommunale
Bioabfälle prädestiniert. Der TM-Gehalt der eingesetzten
Biomasse kann von 15 % bis 45 % reichen, eine hohe Raumbelastung
ist möglich. Das Fermentervolumen ist aufgrund der starken
Radialkräfte in der Regel auf 1.000 m³ bis 2.250 m³ begrenzt. Es
können jedoch mehrere Reaktoren parallel betrieben werden. Die
Prozesstemperatur ist oft thermophil. Der Pfropfenströmer kann
aber auch im mesophilen Betrieb geführt werden.
Das Gärprodukt wird i. d. R. separiert. Die feste Fraktion wird zumeist
nachkompostiert und die flüssige Fraktion als Dünger ausgebracht,
als Rezirkulat dem Substrat zugemischt oder auf dem
Kompost verregnet.
25

Fermentertechnologien
Garagensystem
Biogas
1
7
2
4
5
8
2
6
3
9.3 Diskontinuierliche
Trockenvergärung
Diskontinuierliche Trockenvergärungsanlagen werden hauptsächlich
als Garagensysteme ausgeführt. Das Substrat wird
in Chargen verarbeitet, die für eine definierte Verweilzeit, üblicherweise
für etwa einen Monat, im Fermenter verbleiben.
Danach wird der Fermenter geleert und mit der nächsten Charge
wieder befüllt. Das feste Gärprodukt kann ohne weitere Separation
nachkompostiert werden, es sollte jedoch aerobisiert
und ggfs. mit anderen Materialien wie z. B. Grüngut vermischt
werden. Neues eingehendes Substrat wird mit dem festen Gärprodukt
aus dem vorherigen Vergärungsprozess vermischt. Das
aus dem Abflusssystem austretende Sickerwasser wird als Perkolationsflüssigkeit
zurückgeführt und auf die im Fermenter
aufgehäufte Biomasse gesprüht, um diese mit Mikroorganismen
zu beimpfen sowie den für die Vergärung notwendigen
Wassergehalt sicherzustellen.
1 Gasdichtes Tor
2 Biomasse
3 Abflusssystem für Perkolationsflüssigkeit
4 Heizung
5 Biogasspeicher
6 Biogasnutzung
7 Verteilungssystem für Perkolationsflüssigkeit
8 Speichertank für Perkolationsflüssigkeit
Der Materialfluss ist diskontinuierlich. Substrat und Gärprodukt
werden mit einem Radlader in die Garage hinein- und aus ihr herausbefördert.
Das Substrat muss stapelbar sein und sollte eine
große Menge an Strukturmaterial enthalten. Diese Technologie
ist für Substrate mit einem TM-Gehalt von mehr als 30 % geeignet.
Der Fermenter enthält keine beweglichen Komponenten, er
ist daher robust, arbeitet zuverlässig und seine Wartungskosten
sind gering. Möglicherweise ist die Biogasausbeute etwas geringer
als bei gerührten Systemen. Da die Substratzuführung
manuell erfolgt, ist im Vergleich zu automatisierten Systemen
mehr Personalaufwand erforderlich. Das Verteilungssystem der
Perkolationsflüssigkeit sorgt für einen optimalen Wassergehalt.
Die Prozesstemperatur ist mesophil oder ggf. auch thermophil.
Mindestens drei Fermenter sind erforderlich, um die Gasproduktion
kontinuierlich halten zu können.
9.4 Weitere Fermentertechnologien
Neben den zuvor beschriebenen und in Europa am häufigsten
verwendeten Technologien werden in vielen Ländern auch andere
Technologien eingesetzt. Zwei weitere Typen sollen hier
kurz vorgestellt werden.
Lagunenanlagen sind in vielen Schwellen- und Entwicklungsländern
weit verbreitet. Abwässer industrieller Prozesse oder
landwirtschaftlicher Betriebe (z. B. Abwasser, Prozesswasser,
Gülle) werden dort oftmals in offenen Lagunen gelagert. Die
offene Lagerung organischer Stoffe gefährdet die Umwelt, weil
sie CH 4
-Emissionen in die Atmosphäre und Nitratemissionen
in Boden und Grundwasser verursacht. Um diesem Problem
zu begegnen, können Lagunen mit einer Kunststoffmembran,
häufig einer HDPE-Membran (ein Polyethylen hoher Dichte),
abgedeckt werden. Diese sehr einfache Lösung ist jedoch mit
einigen Nachteilen verbunden, da die sichere Befestigung
der Gasspeichermembran an der Behälterwand nicht immer
gewährleistet werden kann bzw. eine erhebliche Anfälligkeit
gegenüber Sturmschäden (große Angriffsfläche) besteht. Wenn
die Abdeckung der Lagune zudem nur zur Atmosphäre hin erfolgt,
können Emissionen in den Boden und das Grundwasser
gelangen. Lagunenanlagen können ein Volumen von bis zu
20.000 m³ haben. Diese Größen erschweren es, die darin enthaltene
Flüssigkeit effektiv und effizient zu rühren. Das Beheizen
der Lagune auf optimale Temperaturen ist ebenfalls eine
Herausforderung. In der Regel werden Lagunen-Biogasanlagen
bei Umgebungstemperatur betrieben, was zu niedrigerer Biogasproduktion
führt und zumeist durch hohe Verweilzeiten
26

Fermentertechnologien
Biogas storage
Lagunenanlage
Digester influent
5
Cover
3
Biogas 6 pipe
7
1
Cell 2 1
4
Cell 2
1 Einlass Substrate 3 Abdeckung 5 Biogasspeicher
2 Biomasse 4 Gärproduktlager 6 Biogasnutzung
7
Auslass Gärprodukt
kompensiert werden muss. Zwar können Lagunen-Biogasanlagen
heutzutage sicher und effizient betrieben, durchmischt
und mit einer Heizung ausgestattet werden, doch der Aufwand
und die Investition werden auf das Niveau der anderen Verfahren
angehoben.
Haushaltsanlagen sind kleine Biogasanlagen mit stark reduzierter
Technik. Sie werden ebenso wie Lagunenanlagen vor allem in
Schwellen- und Entwicklungsländern betrieben. Täglich werden
hier nur wenige Kilogramm Substrat eingesetzt, und die Menge
des produzierten Biogases beträgt analog zum Reaktorvolumen
(bis zu 100 m³) nur wenige Kubikmeter. Die Technologie ist
relativ kostengünstig, die mechanischen Komponenten sind –
falls überhaupt vorhanden – sehr einfach ausgeführt, robust und
nicht elektronisch angetrieben. Der Fermenter wird i. d. R. nicht
erwärmt oder gerührt, daher ist eine lange Verweilzeit vonnöten,
um eine ausreichende Biogasausbeute zu erzielen.
Es gibt eine Vielzahl an technischen Lösungen, aber
hauptsächlich drei Arten von Haushaltsanlagen:
ff
Plastiksack-Fermenter: Das Substrat wird durch einen
Plastiksack geleitet. Im Inneren des Plastiksacks wird
das Biogas produziert. Der Gasspeicher ist zumeist in
der Form eines Außenballons ausgeführt. Vorteile: relativ
robustes, gas- und flüssigkeitsdichtes sowie korrosionsbeständiges
Material.
ff
ff
ff
Schwimmtonnen-Fermenter: Dieser Fermenter besteht
aus zwei ineinander gesteckten Tonnen. Die schwimmende
Tonne zeigt die Menge des gespeicherten Gases an.
Fermenter mit Festkuppel: Sein großer Vorteil besteht
darin, dass er aus regionalen Materialien (z. B. Ziegeln)
hergestellt werden kann. Fraglich sind allerdings die
Gasdichtigkeit (CH 4
-Emissionen!) und die Korrosionsbeständigkeit.
Neben diesen traditionelleren Technologien wurden inzwischen
neuere Lösungen von Haushaltsanlagen entwickelt,
die für Industrieländer geeignet sind. Im Rahmen dieser
Broschüre können jedoch nicht sämtliche Anlagenkonzepte
dargestellt werden.
Das zu verwendende Substrat sollte flüssig oder – wie bei Gülle
und Lebensmittelabfällen – zumindest verdünnt sowie frei von
größeren Störstoffen (z.B. keine Zweige von Bäumen) sein. Abfälle,
die möglicherweise mit Krankheitserregern kontaminiert
sind, wie z. B. Schlachtabfälle, sollten nicht verwendet werden,
da in Haushaltsanlagen keine Hygienisierung vorhanden ist. In
der Regel wird das Biogas bei Haushaltsanlagen zum Kochen in
einem Gasbrenner genutzt, es kann aber auch zur Beleuchtung
verwendet werden. Kleinbiogasanlagen produzieren meist zu
wenig Biogas, um wirtschaftlich Strom zu erzeugen. Aufbau
und Bedienung sind relativ einfach. Ebenso wie bei Industrieanlagen
sind jedoch Wissen und klare Verantwortlichkeiten der
Schlüssel für einen langfristigen Betrieb.
Schwimmtonnen-
Fermenter in Indien
27

Biogasnutzung
10 Biogasnutzung
Unter den Technologien der Erneuerbaren Energien ist das speicherbare Biogas
ein echter Allrounder, der Strom und Wärme sowie Treibstoff für gasbetriebene
Fahrzeuge ständig und flexibel bereitstellen kann.
BHKW
Biogasanlage
Gastankstelle
Biogasleitung
Erdgasnetz
BHKW
Fermenter
Biomethanaufbereitungsanlage
Gasherd,
Gastherme etc.
Wärmenutzung
vor Ort
Entfernte
Gemeinde
Stromnetz
Satelliten-BHKW
Wärme/Kälte
Wärmenutzung in der Nähe
Stromnetz
Wärme/Kälte
Klimaanlage
Schwimmbad
Nachbargemeinde
Durch die Erzeugung von Biogas während des Vergärungsprozesses
kann die im Substrat enthaltene Energie auf vielfältige
Weise genutzt werden. Eine der gebräuchlichsten Methoden ist
die Umwandlung von Biogas in Strom und Wärme mit einem
Blockheizkraftwerk (BHKW). Bevor Biogas jedoch in Motoren
verwendet werden kann, muss es einer Grobreinigung unterzogen
werden. Rohbiogas ist wassergesättigt und enthält Schwefelwasserstoff
(H 2
S), der die Motoren der Anlage sowie nachgeschaltete
Abgasnachbehandlungssysteme (z. B. Katalysatoren)
und andere Metall-, Beton- oder Holzkomponenten angreift.
Um die Langlebigkeit der Biogasanlage zu gewährleisten und
ihre Komponenten vor H 2
S zu schützen, ist es unerlässlich, das
Biogas zu entschwefeln. Dies lässt sich erreichen durch
ff
ff
ff
die Zugabe von Metallsalzen in den Fermenter,
die interne oder externe biologische Entschwefelung
mit Sauerstoff (z. B. kontrollierte Luftinjektion in den
Fermenter) oder
die Reinigung des Biogases mit schwefeladsorbierenden
Filtermaterialien (z. B. Aktivkohle).
Wärme und CO 2
aus der Biomethanaufbereitung
werden u. a. in Gewächshäusern verwendet
28

Biogasnutzung
Das Trocknen von Biogas ist ein weiterer Aufbereitungsschritt,
der z. B. über die Kondensationstrocknung
erreicht wird. Dabei wird
Biogas auf eine Temperatur abgekühlt, bei der
Wasser kondensiert und so abgeschieden wird.
Nach diesem Reinigungsprozess eignet sich
das Biogas zur Verbrennung in einem BHKW,
in dem ein Motor einen Generator antreibt. Die
bei der Verbrennung entstehende Wärme kann
auch von Wärmetauschern aufgefangen werden.
Während rund ein Viertel der erzeugten
Wärme zum Heizen der Fermenter benötigt
wird, kann der verbleibende Teil für verschiedene
Zwecke genutzt oder verkauft werden,
beispielsweise zum Heizen von Wirtschaftsgebäuden
und Häusern oder zum Trocknen
von Getreide, Holz oder Gärprodukten. Diese
Wärmeenergie ist vor allem attraktiv für Verbraucher,
die das ganze Jahr über Wärme benötigen,
z. B. Gemeinschaftsgebäude, Schwimmbäder und Gewächshäuser
sowie Brauereien oder andere Industriebetriebe.
Mit der Wärmeenergie können aber auch Kühlsysteme – vor allem
in Ländern mit einem wärmeren Klima – betrieben werden.
Ein Vorteil der Stromerzeugung aus Biogas ist die Flexibilität:
Der Biogasstrom kann dann produziert werden, wenn er gebraucht
wird. Dies wirkt sich stabilisierend auf die Stromversorgungssysteme
aus, da Leistungsabfälle aus schwankenden
Energiequellen (Windkraft und Photovoltaikanlagen) ausgeglichen
werden. Immer mehr Biogasanlagen in Deutschland erzeugen
keinen Strom rund um die Uhr, sondern nur noch nach
Bedarf. Dieser Ansatz bietet zudem Möglichkeiten für netzunabhängige,
bedarfsorientierte Insellösungen.
Strom aus Biogasanlagen kann nach Bedarf bereitgestellt werden
Zu Biomethan aufbereitetes Biogas kann direkt in das bestehende
Erdgasnetz eingespeist und in Gasspeichern gespeichert
werden. Um Biogas auf Erdgasqualität aufzubereiten,
muss das im Biogas enthaltene CO 2
entfernt werden. So wird
sichergestellt, dass der CH 4
-Gehalt des Gasgemisches eine
hohe Konzentration von oft mehr als 96 % erreicht. Hierzu
stehen verschiedene Aufbereitungstechniken zur Verfügung
(siehe Kapitel 11: „Biomethanaufbereitung“). Sobald Biogas
zu Biomethan aufbereitet und in das Gasnetz eingespeist wird,
kann es die gleichen Aufgaben erfüllen wie Erdgas und beispielsweise
als Treibstoff für Fahrzeuge dienen oder an einem
Ort in einem BHKW eingesetzt werden, an dem die erzeugte
Wärme am effizientesten verwendet werden kann.
Heizen von Freibädern mit Wärme aus Biogasanlagen oder Biomethan-BHKWs
BiogasBus auf Tour mit Biomethan/Erdgas
29

Biomethanaufbereitung
11 Biomethanaufbereitung
Die Einspeisung von Biomethan in das Gasnetz ermöglicht die Speicherung des
Primärenergieträgers Biogas über mehrere Monate. Damit stellt Biomethan eine
hervorragende Ergänzung zu den fluktuierenden Erneuerbaren Energien Wind und
Sonne dar und positioniert sich als wichtiges Bindeglied der Energiewende. Durch
seine hohe Energiedichte, gute Speicherbarkeit, Nachhaltigkeit und Kompatibilität
ist Biomethan zu einem unverzichtbaren Energieträger geworden.
Bei der Aufbereitung von Biogas zu Biomethan werden die
nichtbrennbaren Gase wie vor allem CO 2
vom brennbaren CH 4
abgetrennt, so dass möglichst reines CH 4
übrigbleibt. Dies
kann über die nachfolgend dargestellten Verfahren erreicht
werden. Das so erzeugte Biomethan hat die gleichen chemischphysikalischen
Eigenschaften wie Erdgas und kann problemlos
als CNG (Compressed Natural GAS) in das Gasnetz eingespeist
und ihm wieder entnommen werden.
Bei der Druckwechsel-Adsorption werden Feststoffe wie
Molekularsiebe oder Aktivkohlen eingesetzt, an denen
sich das CO 2
bei Druckerhöhung anlagert. Bei Verfahrensende
wird der Druck in der Reaktionskolonne abgelassen und das
CO 2
kann aus der Anlage abgeführt werden.
Im Druckwasser- bzw. Aminwäscheverfahren wird das
CO 2
in sogenannten Waschkolonnen vom Rohbiogas
gelöst. Der Vorteil dieses Verfahrens ist ein relativ einfacher
Anlagenaufbau. Beim Einsatz von Aminverbindungen lässt sich
eine CH 4
-Konzentration von über 99 % bei nur geringen CH 4
-
Verlusten erreichen.
Das Membranverfahren nutzt die unterschiedliche Größe
der Gasmoleküle und deren Löslichkeit in der Polymerschicht
der Membran. Unter Druck wird das Rohbiogas
über eine Membran geführt, während CO 2
die Membran durchdringt,
wird CH 4
zurückgehalten.
Die Kryogene Aufbereitung ist ein Tieftemperaturverfahren.
Bei Umgebungsdruck wird CO 2
bei -78,5 °C
abgeschieden. Je höher hierbei der Prozessdruck, desto weniger
muss das Gas abgekühlt werden. Auch bei diesem Verfahren
ist eine CH 4
-Konzentration von über 99 % realisierbar.
Durch die Möglichkeit, aufbereitetes Biogas in die bestehende
Erdgasinfrastruktur einzuspeisen, kann der Ort der Erzeugung
vom Ort der Nutzung entkoppelt werden. Das aus Biomasse
gewonnene Gas wird zwischengespeichert und bei Bedarf an
beliebiger Stelle aus dem Netz entnommen und dann auf vielfältige
Weise genutzt. Durch diese Praxis lassen sich höchste
Wirkungsgrade erzielen, sowohl bei der Stromerzeugung in einem
Blockheizkraftwerk (BHKW) durch gleichzeitige Kraft-Wärme-Kopplung
als auch bei der direkten Wärmenutzung in einer
Gasheizung. Auf diese Weise trägt Biomethan wesentlich zur
Stabilisierung der Energieversorgung bei und gleicht Schwankungen
der Erneuerbaren Energien aus Wind und Sonne aus.
Neben stationären Anwendungen kann Biomethan auch als
Fahrzeugtreibstoff von jedem handelsüblichen Erdgasfahrzeug
getankt werden, etwa für den Personentransport, den Schwerlasttransport
per LKW und Schiff oder in der Industrie und
Landwirtschaft. Ein CNG-Fahrzeug spart gegenüber einem vergleichbaren
Benziner 50 % Spritkosten pro Kilometer. Von den
etwa 850 Erdgastankstellen in Deutschland bieten mehr als ein
Drittel Biomethan an – dem Erdgas beigemischt oder zu 100 %.
Darüber hinaus gibt es Biomethan-Tankstellen, die direkt an
eine Biogasanlage angeschlossen sind. Für LKW und Schiffe
eignet sich das flüssige Bio-LNG (Liquified Natural Gas), das
eine noch höhere Energiedichte aufweist.
Zusätzlich kann Biomethan auch als Rohstoffquelle für Materialanwendungen
und das Nebenprodukt CO 2
für Gewächshäuser
oder als Grundlage für die Power-to-Gas-Synthese verwendet
werden. Diese einzigartige Flexibilität ermöglicht die
Erzeugung und Verwendung von Biomethan in zentralen und
dezentralen Anwendungen auf der ganzen Welt. Die Produktion
und Nutzung von Biomethan spart Treibhausgase ein, die beim
Einsatz fossiler Energieträger freigesetzt würden. Das macht
Biomethan zum echten Klimaschützer in allen Anwendungsgebieten
(Kraft-Wärme-Kopplung, thermische Verwertung,
Kraftstoff). Im Verkehrssektor verursacht Biomethan aus Restund
Abfallstoffen im Vergleich zum aktuellen Kraftstoffmix
90 % weniger Treibhausgase. Weitere Informationen unter:
www.biogas-to-biomethane.com
BIOGAS Know-how_3
Biogas to
Biomethane
www.biogas-to-biomethane.com
30

Gärproduktanwendung
12 Gärproduktanwendung
Das in Biogasanlagen erzeugte Gärprodukt wird als hochwertiger Dünger verwendet,
der reich an Humus und Nährstoffen ist. Es wird in flüssiger Form oder separiert
als festes Gärprodukt direkt auf landwirtschaftlichen Flächen aufgebracht. Zudem
kann die weitere Aufbereitung von Gärprodukten dazu beitragen, neue Vermarktungswege
zu erschließen oder notwendige Kosten für Lagerung, Transport und
Ausbringung zu reduzieren.
In Deutschland fallen jährlich circa 82 Millionen Tonnen Gärprodukte
in den ca. 9.500 Biogasanlagen an. Die Gärprodukte
werden abhängig von ihren Inhaltsstoffen als Düngemittel
oder Bodenhilfsstoffe in der Landwirtschaft, in Erdenwerken
sowie im Garten- und Landschaftsbau eingesetzt. Alle Nährstoffe
und Mikronährstoffe, die im Substrat für die Biogasanlage
enthalten sind, verbleiben im Gärprodukt. Das in den Fermenter
gefütterte Substrat bestimmt die Zusammensetzung
des resultierenden Gärprodukts. Essenzielle Nährstoffe für
das Pflanzenwachstum sind vorwiegend Stickstoff, Phosphor
und Kalium. Die Stickstoffverfügbarkeit und damit auch die
Pflanzenernährung werden nach der Vergärung durch eine höhere
Ammoniumkonzentration verbessert. Darüber hinaus ist
der wertvolle organische Kohlenstoffgehalt des Gärprodukts
ein wesentlicher Bestandteil des Humus. Damit trägt die richtige
Anwendung zur Versorgung von Pflanzen mit allen relevanten
Nährstoffen sowie zum Humus- und Strukturaufbau
des Bodens bei und erhöht so seine Fruchtbarkeit, Funktionalität,
mikrobielle Aktivität, Durchlüftung und Wasserspeicherfähigkeit.
Die landwirtschaftliche Anwendung der Gärprodukte entspricht
den Regeln der Gülle- und Festmistausbringung. Die Ausbringungsmenge
orientiert sich an den Stickstoff- und Phosphorgehalten
des einzelnen Gärprodukts sowie an dem Nährstoffbedarf
der zu düngenden Pflanze und muss im Rahmen der durch
die Düngeverordnung geforderten Düngebedarfsermittlung vor
der ersten Düngung festgelegt werden. Zusätzlich einzuhalten
sind die gesetzlich vorgeschriebenen Sperrfristen und zulässigen
Obergrenzen (170 kg N/ha für org. Düngemittel). Jedoch
wird durch diese starren Obergrenzen – ohne Berücksichtigung
von regionalen Gegebenheiten wie Bodenbeschaffenheit, Niederschlag,
Ernteerträgen und dem damit zusammenhängen
Düngebedarf – der nachhaltige Kohlen- und Nährstoffkreislauf
unterbrochen und der Einsatz von Mineraldünger gefördert.
Dabei ist es erklärtes Ziel, diese möglichst weitgehend mit organischen
Düngemitteln zu substituieren, um CO 2
-Emissionen
bzw. endliche Ressourcen einzusparen. Denn die Herstellung
von stickstoffhaltigen Mineraldüngern ist sehr energieintensiv,
zudem werden Phosphor und Kalium bergmännisch abgebaut
und weisen zunehmend höhere Gehalte an Cadmium
und Uran auf. Auch die Substitution von Torf, der über weite
Strecken nach Deutschland transportiert werden muss, stellt
eine klimaneutrale und zunehmend vom Verbraucher gefragte
Alternative bei der Herstellung von Erden und organischen
Düngemitteln dar.
In Bezug auf die höheren rechtlichen Anforderungen, die entstehende
Flächenknappheit und die steigenden Abnahmepreise
kann die Aufbereitung von Gärprodukten zur Kostensenkung
(Lagerung, Transport und Ausbringung) beitragen, indem Volumina
reduziert und Nährstoffe aufkonzentriert werden sowie
das Handling optimiert wird. Auch für die Erschließung neuer
Märkte (z. B. Gartencenter, Baumärkte und Einzelhandelsmärkte)
können verschiedene Techniken zur Aufwertung des
flüssigen Gärprodukts angewendet werden (siehe Grafik: Möglichkeiten
der Gärproduktaufbereitung).
Die Verwendung von Gärprodukten als Düngemittel ist nicht nur
umweltfreundlich, sondern auch wirtschaftlich von erheblicher
Bedeutung. So werden beispielsweise die hohen Entsorgungskosten
vermieden, die bei Abgabe oder Einleitung in Kläranlagen
entstehen können. Die Produktqualität hängt stets von der
Reinheit der verwendeten Substrate ab. Daher muss bei der
Planung der Anlage die Wahl der Substrate unbedingt berücksichtigt
werden, um die Produktion von hochwertigem Düngemittel
zu gewährleisten, das aufgrund seines Nährstoff- und
Humusgehalts im Idealfall höhere Einnahmen erzielt. Weitere
Informationen unter: www.digestate-as-fertilizer.com
BIOGAS Wissen_2
Düngen mit
Gärprodukten
www.digestate-as-fertilizer.com
1
31

Sicherheit geht vor
13 Sicherheit geht vor
Biogasanlagen sind verfahrenstechnisch komplexe Anlagen, bei denen verschiedene
Gefährdungen für Mensch und Umwelt auftreten können. Für einen sicheren
Anlagenbetrieb ist es unerlässlich, relevante Sicherheitsvorgaben einzuhalten.
Das Thema Sicherheit auf Biogasanlagen unter Berücksichtigung
der Personen- und Umweltgefahren ist in umfangreichen
Gesetzen, Verordnungen und technischen Regelwerken sowohl
auf EU- als auch auf Bundesebene geregelt. Angefangen bei
der Planung und dem Bau bis hin zu Betrieb und Wartung
müssen potenziell auftretende Gefährdungen erfasst und mit
Schutzmaßnahmen versehen werden. Neben der richtigen Planung
sind auch sichere und qualitativ hochwertige Bauteile zu
verwenden, die vom zukünftigen Betreiber gut zu handhaben
Kennzeichnung von „Ex-Zonen“ zur Warnung
vor explosionsfähiger Atmosphäre
Zu den Umweltgefahren zählen insbesondere Emissionen in
die Luft durch die Freisetzung von Biogas sowie das Austreten
von Gärprodukten und die damit einhergehende Verunreinigung
von Gewässern. Besonders an Abfall vergärende Anlagen
stellt hier die Verordnung zum Umgang mit wassergefährdenden
Stoffen (AwSV) hohe Anforderungen. Gesundheitsgefährdungen
können auch bei der Freisetzung von CH 4
entstehen. In
Mischung mit Luft (4,4 – 16,5 % CH 4
) kann sich eine explosionsfähige
Atmosphäre bilden. Um die Gefahr einer Explosion
oder eines Brandes zu vermeiden, müssen Zonen, in denen
eine explosionsfähige Atmosphäre auftreten kann, mit entsprechenden
Schutz- und Warneinrichtungen versehen werden. Zudem
dürfen dort nur speziell zugelassene Arbeitsmittel zum
Einsatz kommen. Dies ist in einem Explosionsschutzdokument
und dem zugehörigen Ex-Zonenplan zu dokumentieren und die
getroffenen Schutzmaßnahmen sind an
der Anlage umzusetzen. Aber auch das
Biogas und seine Bestandteile bergen
Gefahren für die Gesundheit, so können
diese toxisch (z. B. H 2
S) und erstickend
(z. B. CO 2
) wirken.
Die größten Gefährdungen sind jedoch
nicht biogasspezifisch. So sind Unfälle
auf Biogasanlagen häufig auf Stürze,
Schnitte oder allgemeine Verletzungen
durch mechanische (zum Teil auch bewegliche)
Anlagenteile zurückzuführen.
Ebenso besteht eine gewisse Gefahr
durch biologische und chemische
Stoffe, wie Bakterien, Schimmelpilze
oder Zusatz- und Hilfsstoffe. Letztere
werden häufig zur Unterstützung und
Stabilisierung des biologischen Prozesses
eingesetzt.
und zu warten sind. Die Hersteller müssen darüber hinaus die
gesetzlich notwendige Dokumentation sowie Hinweise zum sicheren
Betrieb und zur sicheren Wartung zur Verfügung stellen
bzw. die ggf. geltenden Fachbetriebs- und Fachkundepflichten
einhalten. Aufbauend auf diesen Dokumenten und der individuellen
Situation vor Ort erstellt der Biogasanlagenbetreiber
die Gefährdungsbeurteilungen für seine Biogasanlage und die
zugehörigen Dokumente, wie etwa Betriebsanweisungen und
Instandhaltungs- und Wartungspläne.
Von entscheidender Bedeutung für
die Sicherheit auf Biogasanlagen ist
das eingesetzte Personal. Daher ist es
unerlässlich, dass der Biogasanlagenbetreiber
und sein Personal über die
notwendige Fachkunde und Qualifikation verfügen. Schulungen
für Biogasanlagenbetreiber, Mitarbeiter von Biogasanlagen
und Errichter/Instandhalter finden Sie unter www.schulungsverbund-biogas.de.
Neben einer regelmäßigen Auffrischung
der Kenntnisse sind auch anlassbezogene und wiederkehrende
Unterweisungen von elementarer Bedeutung.
Tragbares Gaswarngerät
Weitere Informationen zum sicheren Betrieb von Biogasanlagen
siehe: www.biogas.org
32

Glossar
Glossar
THG-Emissionen Treibhausgase (THG) sind u. a. Kohlendioxid (CO 2
),
Methan (CH 4
) und Lachgas (N 2
O) und führen bei
Freisetzung in die Atmosphäre zur Erderwärmung.
THG-Emission können als Äquivalent zu Kohlendioxid
(CO 2
äq) ausgedrückt werden.
Substrat
Gärprodukt
Substrataufbereitung
Fremdstoff
Rezirkulat
FM-Gehalt
TM-Gehalt
Vorgeschaltete Hydrolyse
Organische Materialien, die als Einsatzstoffe der
Vergärung zur Verfügung gestellt werden.
Stoffliches Produkt der Vergärung zum Einsatz als
Düngemittel.
Konditionierung der Substrate, z. B. durch Zerkleinerung,
Separation, Anmaischung oder Eindickung.
Materialien, die die Qualität des Gärprodukts oder
den Betrieb der Vergärungsstufe negativ beeinflussen
(z. B. Kunststoff, Glas, Metall, Steine, Sand).
Vergorene Biomasse aus dem Auslass, die dem Substrat
im Einlass zugemischt wird, um dieses mit
Kulturen von Mikroorganismen anzuimpfen und / oder
es auf einen bestimmten TM-Gehalt anzumaischen.
Die Feucht- oder auch Frischmasse (FM) bezeichnet
die Gesamtmasse des Materials (z. B. Substrat,
Gärprodukt).
Die Trockenmasse (TM) oder Trockensubstanz (TS)
ist der Anteil der Frischmasse, der nach Abzug des
enthaltenen Wassers übrig bleibt (FM=TM+Wasser).
Bestimmt wird dieser Wert durch Erhitzung der
Frischmasse auf 105 °C.
Die 1. Stufe der Vergärung stellt die Hydrolyse dar.
Hier wird die eingesetzte Biomasse enzymatisch in
organische Verbindungen wie Zucker, Aminosäuren
und Fettsäuren gespalten (siehe Kapitel 8: „Vergärungsprozess“).
Die Hydrolyse kann räumlich in
einem separaten Behälter den nachfolgenden Methanisierungsphasen
vorgeschaltet werden, da diese
Phasen bei unterschiedlichen pH-Werten und Reaktionsgeschwindigkeiten
ablaufen.
33

Referenzanlagen
34

Referenzanlagen
Recycling Energie AG
Hersteller der Biogasanlage:
Recycling Energie AG & AAT GmbH
Inbetriebnahmejahr der Biogasanlage: 2011
Abfallbehandlungskapazität:
54.750 t/a
Installierte Leistung:
2.200 MW el.
Schweiz
Biomethanproduktion:
600 Nm³/h
Biogasanlage Recycling Energie AG, Schweiz
Die Recycling Energie AG ist der größte Energie- und Recyclingpark
in der Schweiz!
Das in dieser Anlage produzierte Biogas wird vollständig aus natürlichen
Abfallstoffen gewonnen. Dabei wird bewusst auf den Einsatz
von nachwachsenden Rohstoffen wie Mais verzichtet, damit keine
Konkurrenz zur Nahrungs- und Futtermittelindustrie entsteht.
Die Anlage wurde 2011 mit 2 BHKWs inklusive einer Anbindung
an das Nahwärmenetz in Betrieb genommen und 2017 mit einer
Gasaufbereitung für 600 m³/h erweitert. Dabei wird das entstandene
Biogas zu Erdgasqualität aufbereitet. Über Erdgasleitungen wird
das Biogas ins Verteilnetz der Regionalwerke Baden eingeleitet.
Dieses Gas steht anschließend allen zur Verfügung, die auch Erdgas
nutzen: Über den Erdgasanschluss lässt sich das Biogas zum
Kochen, Heizen und Autofahren einsetzen. Auch hier schließt sich
ein natürlicher Kreislauf: Das bei der Verbrennung des Biogases
freigesetzte CO 2
wird komplett durch Pflanzen gebunden.
Das bei der Produktion anfallende Gärprodukt wird zu 100 % als
hochwertiger Biodünger an die umliegenden Landwirtschaftsbetriebe
abgegeben. Eine weitere Besonderheit der Anlage ist die
Reinigung des Gärprodukts von Plastikpartikeln.
Mit einer Kapazität von 150 Tonnen Abfall täglich und einem Output
von 17.800 m³ Biogas, das sich täglich in 93 Mwh Energie
in Form von Strom und Nahwärme verwandelt, ist die Anlage ein
beeindruckender Beweis für die erneuerbare Energiegewinnung.
Einsatzstoffe der Biogasanlage
Getrennt gesammelte Bioabfälle 5%
Industrielle & gewerbliche Abfälle 75%
Tierische Nebenprodukte (TNP)
Gülle 20%
Anlagenbetreiber
Recycling Energie AG
Tägerigerstrasse 2
5524 Nesselnbach · Schweiz
Kontakt: David Regez
Telefon: +41 56 2031411
Fax: +41 56 2031419
E-Mail: info@recycling-energie.ch
Internet: www.recycling-energie.ch
Fermentertechnologie: mesophil, Nassvergärung
Gärproduktaufbereitung: Separation
Produzierte Düngemittel: flüssiges Gärprodukt
Anwendung der Gärprodukte: landwirtschaftliche Ausbringung
35

Referenzanlagen
Entsorgungsgesellschaft Steinfurt mbH
Hersteller der Biogasanlage:
Bekon GmbH
Inbetriebnahmejahr der
Biogasanlage: 2013
Abfallbehandlungskapazität:
45.000 t/a
Deutschland
Installierte Leistung:
1.054 kW el
Investitionsvolumen:
13,3 Mio. Euro
Entsorgungsgesellschaft Steinfurt mbH
Seit dem 1. Januar 2014 werden alle Bioabfälle aus dem Kreis
Steinfurt im Kompostwerk in Saerbeck kompostiert.
Der Bioabfall wird zuerst verwogen. Anschließend wird das Müllfahrzeug
in der Anlieferungshalle entleert. Mit Hilfe eines Radladers
wird der Bioabfall in die Fermenterhalle transportiert. Dort
wird er ebenfalls mittels Radlader mit dem Gärprodukt vermengt,
aufgenommen und in einen der zwölf Fermenter gegeben. Hier
beginnt der erste entscheidende Schritt der Bioabfallbehandlung.
Der Fermenter ähnelt einer großen Garage mit luftdichtem Tor.
Der biologische Prozess in den Fermentern nennt sich Trockenfermentation
oder Trockenvergärung. Mittels Vergärung lässt sich
aus organischem Material Biogas erzeugen. Hierfür sorgen anaerob
(ohne Sauerstoff) lebende Bakterien. Um die richtigen Bakterien
in den Bioabfall zu bekommen, wird dieser mit bereits vergorenem
Material vermischt. Anschließend wird der Fermenter für ca. 30
Tage geschlossen und der Bioabfall kann vergären. Über Sensoren
werden Temperatur, Feuchte und Methangehalt gemessen.
Das produzierte Biogas, das hauptsächlich aus Methan (CH 4
) besteht,
gelangt in einen Zwischenspeicher. Vom Speicher aus gelangt
es in eines der beiden Blockheizkraftwerke, wo das Biogas
zu Strom und Abwärme umgewandelt wird. Ist der anaerobe Abbau
des Bioabfalls abgeschlossen, wird der Fermenter geöffnet. Der
vergorene Bioabfall wird nun mittels Radlader in die Rotteboxen
zum nächsten Verfahrensschritt, der eigentlichen Kompostierung,
transportiert.
Einsatzstoffe der Biogasanlage
Getrennt erfasste kommunale Bioabfälle
(Bio- & Grüngut) 100%
Anlagenbetreiber
Entsorgungsgesellschaft Steinfurt mbH
Im Bioenergiepark 3
48369 Saerbeck · Deutschland
Kontakt: Beatrice Daal
Telefon: +49 2574 33998-29
E-mail: beatrice.daal@egst.de
Internet: www.egst.de
Fermentertechnologie: thermophil, Garagenverfahren
Gärproduktaufbereitung: Kompostierung
Produzierte Düngemittel: Kompost, Ammoniumsulfatlösung (ASL)
Anwendung der Gärprodukte: landwirtschaftliche Ausbringung
36

Reference plants
Biogasanlage Rapotín
Hersteller der Biogasanlage:
BioConstruct GmbH
Inbetriebnahmejahr der
Biogasanlage: 2016
Abfallbehandlungskapazität:
30.000 t/a
tschechien
Installierte Leistung:
905 kW el
Investitionsvolumen:
6,7 Mio. Euro
Biogasanlage Rapotín (CZ)
&
Das Biogasprojekt „Rapotín“ wurde durch das tschechische Unternehmen
„IS Environment SE“ entwickelt. Der Bau der Biogasanlage
erfolgte durch BioConstruct in Zusammenarbeit mit der Firma
Moravostav Brno a.s. Die Anlage befindet sich in Rapotín nahe
der Stadt Sumperk (CZ) und wurde im März 2016 in Betrieb genommen.
Die Inputstoffe werden von Supermärkten, Restaurants,
landw. Betrieben oder anderweitigen industriellen Unternehmen
angeliefert. Die Verarbeitungskapazität der Anlage beträgt 30.000 t
p.a. und erzeugt damit eine elektr. Leistung von 905 kW el
. Der erzeugte
Strom wird in das lokale Netz eingespeist, die Wärme wird
als Prozesswärme und für die Beheizung von Gebäuden genutzt.
Die Eingangssubstrate werden in einer Annahmehalle mit Biofilter
entladen, die in zwei Bereiche unterteilt ist: Der erste Bereich ist
für die Annahme von Material ohne Vorbehandlung ausgelegt und
der zweite Bereich für Abfälle, die vorbehandelt werden müssen.
Der Abfallbereich ist mit einer Entpackungsanlage ausgestattet, in
der angelieferte Supermarktabfälle entpackt und zerkleinert werden.
Bei diesem Verfahren werden die organischen Stoffe von an­
organischem Material getrennt, wobei der org. Anteil mit anderen
Flüssigkeiten vermischt und anschließend hygienisiert wird. Das
vorbehandelte Substrat wird daraufhin einer Hydrolyse zugeführt,
in der auch unbehandelte Inputstoffe mit eingeführt werden. Das
homogene Gemisch wird anschließend in die Fermenter gepumpt.
Nach der Fermentation erfolgt eine Trennung des Gärprodukts in
eine flüssige und eine feste Fraktion.
Einsatzstoffe der Biogasanlage
&
Getrennt gesammelte Bioabfälle 5%
Industrielle & gewerbliche Abfälle 33%
Andere
Gemüseabfälle 16%
Küchenabfälle 30%
Verpackte Lebensmittel 16%
Anlagenbetreiber
Biogasanlage Rapotín
Jesenická 210
78814 / Rapotín · Tschechien
Telefon: +42 603 867 296
E-Mail: dvoracek@bioprofit.cz
Internet: www.bioconstruct.de
Fermentertechnologie: mesophil, vorgeschaltete Hydrolyse,
Nassvergärung
Gärproduktaufbereitung: Separation
Produzierte Düngemittel: flüssiges & festes Gärprodukt
Anwendung der Gärprodukte: landwirtschaftliche Ausbringung,
Vermarktung außerhalb der Landwirtschaft, Verbrennung
37

Referenzanlagen
BENC KG – Bio Energie Centrum
Hersteller der Biogasanlage:
NQ Anlagentechnik
Hersteller des Paddle Depacker:
Mavitec Green Energy
Inbetriebnahmejahr der
Biogasanlage: 2000
Deutschland
Abfallbehandlungskapazität:
12.000 t/a
Installierte Leistung:
1.480 kW el.
Entpackung von Lebenmittelabfällen mit dem Paddle Depacker
Seit unserer Gründung im Jahr 1999 haben wir es uns zur Aufgabe
gemacht, wertvolle Energie aus Bioabfällen zu gewinnen und damit
Kommunen, Unternehmen und Privathaushalten eine nachhaltige
Entsorgung ihrer Abfälle zu ermöglichen. Auf diese Weise kann
jeder aktiv zum Klimaschutz beitragen.
Unser Unternehmen produziert auf schonende und umweltfreundliche
Weise nachhaltige Energie aus Abfällen und speist sie in das
Strom- und Fernwärmenetz ein. Diese Energie wird in unserer Biogasanlage
durch die Vergärung von Grünabfällen, Lebensmitteln
und organischen Abfällen gewonnen. Das Material wird durch Erwärmung
hygienisiert und in einem nachgeschalteten Fermentationsprozess
wird Methangas erzeugt, das in Blockheizkraftwerken
in Strom umgewandelt wird. Die erzeugte Energie liefern wir an
Kommunen und Unternehmen in Form von Strom und Wärme.
wurde die Lösung im Paddle Depacker gefunden, der das organische
Material von der Verpackung trennen soll. Der Paddel-Depacker
verwandelt Lebensmittelabfälle in einen organischen Brei und
liefert laut Analysenergebnissen mit weniger als 0,5 % Kunststoffund
Metallverpackungen ein sehr sauberes Ausgangsmaterial, welches
sich hervorragend als Biogassubstrat eignet.
Einsatzstoffe der Biogasanlage
Industrielle & gewerbliche Abfälle
Lebensmittelabfälle 100%
Bedingt durch die deutsche Gesetzgebung suchte BENC nach einer
neuen Art der Entpackung. Zusammen mit Mavitec Green Energy
Anlagenbetreiber
BENC KG – Bio Energie Centrum
Zur Königsmühle 4
86690 Mertingen · Deutschland
Kontakt: Paul Schweihofer
Telefon: +49 9078 968550
Fax: +49 9078 968551
E-mail: info@benc-kg.de
Internet: www.bioenergiecentrum.de
Fermentertechnologie: mesophil, Nassvergärung
Gärproduktaufbereitung: Gritabscheider, Pulper,
Pressschneckenseparator, Paddle Depacker
Anwendung der Gärprodukte: landwirtschaftliche Ausbringung,
Vermarktung außerhalb der Landwirtschaft
38

Referenzanlagen
TTV Bauer
Hersteller der Biogasanlage:
Thöni Industriebetriebe GmbH
Inbetriebnahmejahr der
Biogasanlage: 2018
Abfallbehandlungskapazität:
25.000 t/a
Deutschland
Installierte Leistung:
2.200 kW el
Investitionsvolumen:
Integration in bestehende Anlage
TTV Bad Rappenau - Deutschland
Die im Jahr 1995 in Betrieb genommene Kompostieranlage wurde
2017/2018 bei laufendem Betrieb von einer lnput-Jahresmenge
von 10.000 Tonnen auf 20.000 Tonnen mit vorgeschalteter Vergärungsanlage
ausgebaut.
Nach Anlieferung wird der Bioabfall in einer Annahmehalle
zwischen gelagert und von dort mittels Radlader in die Aufbereitungslinie
gefördert, wo dieser zerkleinert und von Störstoffen
befreit wird. Danach kommt das aufbereitete Material in einen
Aufgabebunker und wird von dort über einen extemen Mischer, in
welchem die Bioabfälle entsprechend homogenisiert werden, mittels
Kolbenpumpe via Wärmetauscher in den Fermenter gefördert.
Das Gärsubstrat verbleibt durchschnittlich 21 Tage im beheizten
Fermenter. Ein langsam laufendes Rührwerk im Inneren des Fermenters
homogenisiert das Gärsubstrat und fördert das Entweichen
des Biogases. Am Ende des Vergärungsprozesses wird das Gärprodukt
mittels Kolbenpumpe zum Vibrationssieb mit nachgeschalteter
Schneckenpresse gepumpt und dort entwässert. Ein Teil des
Presswassers wird direkt zur Befeuchtung des Inputmaterials für
den Fermenter eingesetzt und in den Mischer dosiert. Der Rest gelangt
in zwei Lagerbehälter und wird für die Landwirtschaft genutzt.
Das feste Gärprodukt wird anschließend in zwei Rottetunneln zu
wertvollem Kompost veredelt. Das im Fermenter erzeugte Methan
wird in zwei Gaslagern gespeichert, biologisch entschwefelt und
anschließend im Blockheizkraft verstromt. Der Strom wird ins elektrische
Netz und die Wärme in das Fernwärmenetz der Bauer Holzenergie
eingespeist.
Einsatzstoffe der Biogasanlage
Getrennt erfasste kommunale Bioabfälle
(Bio- & Grüngut) 80%
Grünabfall (Garten- und Parkabfälle) 20%
Anlagenbetreiber
Bauer Kompost GmbH
Heinsheimer Höfe 1 · Deutschland
74906 Bad Rappenau
Kontakt: Marcel Roos
Telefon: +49 7264 95 07-107
Fax: +49 7264 9507-28
E-Mail: m.roos@bauer-biomasse.de
Internet: www.bauer-biomasse.de
Fermentertechnologie: thermophil, Pfropfenstromverfahren
Gärproduktaufbereitunq: Separation, Kompostierung
Produzierte Düngemittel: flüssiges Gärprodukt, festes
Gärprodukt, Kompost
Anwendung der Gärprodukte: landwirtschaftliche Ausbringung,
Vermarktung außerhalb der Landwirtschaft
39

Referenzanlagen
Entsorgungs- & Verwertungs- GmbH Eggertshofen
Hersteller der Biogasanlage:
Wolf System Bau und UTS Biogas
Inbetriebnahmejahr der
Biogasanlage: 1996
Abfallbehandlungskapazität:
18.000 t/a
Deutschland
Installierte Leistung:
1.140 kW e
Investitionsvolumen:
ca. 3 Mio. Euro
Vakuumverdampfer MKR DV4000 3S
Vorgestellte Technik:
Vakuumverdampfer zur Gärproduktaufbereitung
Lieferant: MKR Metzger GmbH
Art des Verdampfers:
Dreistufiger Vakuumverdampfer mit pH-Wert-Anhebung für ASL
Die Biogasanlage der Entsorgungs- & Verwertungs- GmbH Eggertshofen
wurde Ende 2018 um einen Vakuumverdampfer der Firma
MKR Metzger zur Gärproduktaufbereitung erweitert. Vor der Verdampfung
wurde zur Fest-Flüssig-Trennung ein UTS Pressschneckenseparator
installiert. Die Flüssigphase wird über einen Vorlagetank
zum Verdampfer geführt und dort in Wasser, Konzentrat und
ASL-Dünger getrennt. Die Vakuumverdampfung steht für eine sehr
energieeffiziente Aufbereitung. Im dreistufigen Verfahren werden
je eingesetzter MWh Wärme ca. 3,5 m³ Wasser und 200 Liter ASL
erzeugt. Dadurch werden benötigte Lagerkapazitäten verringert,
Transportfahrten für Gärprodukte deutlich verringert und Ausbringverluste
durch ungebundenen Ammoniak minimiert.
Der Verdampfer ist modular aufgebaut und kann bei Bedarf um
zusätzliche Stufen erweitert werden. Möglich sind Gesamtanlagen
von ein bis vier Stufen. Gefertigt sind alle gärproduktberührten Teile
aus Edelstahl, alle Bauteile für Schwefelsäure und ASL sind
komplett in Kunststoff ausgeführt. Der Verdampfer benötigt keine
beweglichen Einbauten und ist mit einer CIP-Anlage für automatische
Reinigungszyklen ausgestattet. Bei Design und Konstruktion
der Anlage liegt das Augenmerk besonders darauf, Wartungsaufwand
und Arbeitszeitbedarf so gering wie möglich zu halten.
Einsatzstoffe der Biogasanlage
Industrielle & gewerbliche Abfälle
Fettabscheider + Flotate 80%
Tierische Nebenprodukte (TNP)
Gülle 10%
Pflanzliche Nebenprodukte 10%
Anlagenbetreiber
Entsorgungs- & Verwertungs- GmbH Eggertshofen
Eggertshofen 1 · 85354 Freising · Deutschland
Kontakt: Michael Pellmeyer (Betreiber),
Michael Köhnlechner (Firma)
Telefon: +49 9091 50 00 0
Fax: +49 9091 50 00 30
E-Mail: info@mkr-metzger.de
Internet: www.mkr-metzger.de
Fermentertechnologie: mesophil, Nassvergärung
Gärproduktaufbereitung: Separation, Vakuumverdampfung
Produzierte Düngemittel: flüssiges & festes Gärprodukt,
Kompost, Wasser, Ammoniumsulfatlösung (ASL)
Anwendung der Gärprodukte: landwirtschaftliche Ausbringung,
Vermarktung außerhalb der Landwirtschaft, Einstreu in Ställen
40

Save the date!
»Aktuelle Vorträge aus der
Branche für die Branche
»Exklusive Workshops
»Leitthemen:
· Zukunftschancen
· Sicherheit
· Effizienz
· Recht
· EEG
· Gärprodukte
· Abfallvergärung
· Innovationen
· Biogas International
Weltweit der größte Treff
der Biogasbranche
November – in jedem geraden Jahr
in Hannover
zusammen mit der Fachmesse:
Dezember – in jedem ungeraden Jahr
in Nürnberg
BIOGAS Jahrestagung & Fachmesse:
Mit
Lehrfahrt zu
Biogasanlagen
Das gesamte Programm und Anmeldung:
www.biogas-convention.com 41

Firmenverzeichnis
Symbolbeschreibung:
Kontinuierliche Nassvergärung
Kontinuierliche Trockenvergärung
Diskontinuierliche Trockenvergärung
Zerkleinerungs- &
Entpackungstechnologien
Trockene Fremdstoffabscheidung
Flüssige Fremdstoffabscheidung
Hygienisierung
Betriebshilfsmittel
Pumpen
Rührwerktechnik
Labor- & Messdienstleistungen
BHKW-Komponenten
Energiehandel & -vermarktung
Graue Symbole stellen Produkte oder Dienstleistungen dar,
die von den Firmen in diesem Verzeichnis angeboten werden
(siehe Übersicht auf der folgenden Seite). Blaue Symbole
stellen Hersteller der spezifischen Fermentertechnologie dar
(kontinuierliche Nassvergärung, kontinuierliche Trockenvergärung,
diskontinuierliche Trockenvergärung).
42

Übersicht des Firmenverzeichnisses
Firma
Seite
1. Komplettanbieter
AAT Abwasser- und Abfalltechnik
GmbH
X X X X 44
BTA International GmbH X X X X X X 45
BioConstruct GmbH X X X X X 46
Thöni Industriebetrieb GmbH X X X X X 47
Envitec Biogas AG X X 48
NQ-Anlagentechnik GmbH X X X X X X X 48
UTS Products GmbH X X X 49
2. Substrataufbereitung
Werner Doppstadt Umwelttechnik
GmbH & Co. KG
X X X X 50
Finsterwalder Umwelttechnik
GmbH & Co. KG
X X X X X 51
Wackerbauer Maschinenbau
GmbH
X X X 51
Mavitec Green Energy B.V. X X X 52
Konrad Pumpe GmbH X X 52
Schaumann BioEnergy GmbH X 53
Tietjen Verfahrenstechnik GmbH X 53
3. Anlagenkomponenten
Biogastechnik Süd GmbH X X X X 54
Erich Stallkamp ESTA GmbH X X X X 55
MKR Metzger GmbH X X 56
NETZSCH Pumpen & Systeme
GmbH
X 56
Onergys GmbH X 57
Fritz Paulmichl GmbH X X X X X X X 57
SUMA Rührtechnik GmbH X 58
UNTHA Deutschland GmbH X 58
4. Service
Awite Bioenergie GmbH X 59
bmp greengas GmbH X 59
Die vorgestellten Firmen sind in vier Kategorien eingeteilt:
1. Anbieter von kompletten Abfallvergärungsanlagen
2. Technologieanbieter für die Aufbereitung von Einsatzstoffen, Substraten
und Gärprodukten (u. a. Zerkleinerung, Entpackung und Abscheidung
jeglicher Fremdstoffe vor, während und nach dem Prozess)
3. Anbieter von anderen Komponenten als Komplettanlagen und
Aufbereitungstechnik (z. B. Behälter, Pumpen, Rührwerke, BHKW)
4. Service und Dienstleistungen wie Beratung, Analysen, Messungen,
(Energie-) Vermarktung
43

Hersteller Schlüsselfertige Anlagen
Biogasanlage Recycling Energie AG, Schweiz
Biogasanlage Stahlbush Island Farm, USA
Zuverlässige Lösungen für wirtschaftlichen Erfolg.
Märkte und Niederlassungen
Welche Motive auch immer zum Bau einer
Biogasanlage führen, letztendlich soll sich
die Investition rentieren. So einfach das Prinzip
der Biogasherstellung ist, es fordert doch
eine komplexe Technik. Und noch mehr: Es ist
spezifisches Know-how gefordert, um den Herstellungsprozess
mit dieser Technik im Griff zu
behalten.
AAT steht in diesem Sinne nicht nur für wegweisende
Technologie im Biogasanlagenbau,
sondern ebensosehr für reibungslos laufende
Anlagen in der Praxis. 1.000 gebaute und
funktionierende Biogasanlagen in 30 Ländern
sind dafür der Beweis. 30 Jahre Erfahrung, eigene
Forschung und Entwicklung sowie an der
Sache hoch interessierte Mitarbeiter sind die
Grundlage für diesen Erfolg
Niedrige Betriebs-, Service- und Wartungskosten
sowie hohe Verfügbarkeit haben Priorität
bei der Konzeption jeder Anlage. Das wird realisiert
durch kunden- und substratorientierte
Planung, durch solide, von AAT selbst entwickelte
Komponenten und praxisstarke Technologien,
durch profundes Wissen und Können
sowie sachkundigen Service. Stellvertretend
für diese Kompetenz sei der von AAT entwickelte
wartungsfreie Fermenter genannt.
Diese Gesamtphilosophie von AAT gibt unseren
Kunden die Gewissheit, nicht nur bahnbrechende
Technologien zu erhalten, sondern
auch zuverlässige Anlagen, die funktionieren
und kostengerecht wirtschaften. Damit sich
die Herstellung von Biogas für unsere Kunden
rundum lange rechnet.
ff
ff
ff
ff
ff
Biogasanlagen
Pulper
Hygienisierung
Rührwerke
Gasreinigung
Gründungsjahr 1993
Mitarbeiter 10
AAT Abwasser- und Abfalltechnik GmbH
Konrad-Doppelmayr-Str. 17
6960 Wolfurt · Österreich
Kontakt: Ing. Christian Kloser
Telefon: +43 5574 65190-0
Fax: +43 5574 65185-6
E-Mail: office@aat-biogas.at
Internet: www.aat-biogas.at
44

Hersteller Schlüsselfertige Anlagen
5MW el
- Anlage in Zuckerindustrie: AB Group in Bury St. Edmunds, UK.
45.000 t/a Bioabfall, FORM – Anlage in Granollers, Spanien.
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
ff
ff
Biogasanlagen
Pulper
Bio- und Grüngut
Entpackung
Schwergutabscheidung
Gründungsjahr 1984
Mitarbeiter 40
BTA International GmbH
Färberstraße 7
85276 Pfaffenhofen/Ilm
Kontakt: Stephan Schulte
Telefon: +49 8441 8086-100
Fax: +49 8441 8086-190
E-Mail: info@bta-international.de
Internet: www.bta-international.de
Optimierte Lösungen aus einer Hand
Eine effiziente Vorbehandlung und die flexible
Vergärung sind der Schlüssel zum Projekterfolg
für jede Art von Einsatzstoff wie etwa landwirtschaftliche
Reststoffe, Hausmüll, Bioabfall,
gewerbliche organische Abfälle oder auch Energiepflanzen.
Deshalb haben sich in der Agraferm
Gruppe zwei der führenden Akteure der
Biogas Industrie und über 30 Jahre Erfahrung
unter einem Dach zusammengeschlossen:
BTA International ist der führende Spezialist
für die nass-mechanische Aufbereitung jeglicher
Abfälle bis hin zu Hausmüll sowie der
Weiterverarbeitung der gereinigten organischen
Fraktion. Die BTA ® Hydromechanische Aufbereitung
zeichnet sich durch ihre Flexibilität und
ihre leistungsstarke Entfernung von Störstoffen
aus. Dies macht den Betrieb zuverlässig,
minimiert Entsorgungskosten, maximiert die
Biogasausbeute und stellt die Gärrestqualität
sicher. Die Kombination dieser einzigartigen
Vorbehandlung mit einer nachfolgenden Nassvergärung
zur Nutzung der abgetrennten Organik
ist als BTA ® -Prozess bekannt.
Agraferm als Anbieter kompletter Vergärungsanlagen
hat über 15 Jahre Erfahrung im internationalen
Biogasmarkt. Ausgehend vom
deutschen Boom mit Energiepflanzen, entwickelte
Agraferm eine Intensiv-Vergärung ohne
Flüssigkeiten, mit minimaler Rezirkulation von
Prozesswasser und entsprechend minimalem
Fermentervolumen bei gleicher Verweilzeit.
Seither wurde das patentierte Verfahren auf
alle festen Reststoffe wie Stroh, Mist, Hühnerkot
oder Nahrungsmittelabfälle im Allgemeinen
erweitert. Die Kostenreduktion geht dabei
einher mit breiter Einsatzstoff-Flexibilität und
hoher Zuverlässigkeit des Gesamtprozesses.
Agraferm-Projekte wurden von der deutschen
Regierung als „Best Practice“ ausgezeichnet.
Das deutsche Biogas-Messprogramm hob die
Methanproduktivität und den geringen Eigenenergie-Bedarf
hervor.
BTA International und Agraferm entwickeln
ihre Technologien kontinuierlich weiter. Mittlerweile
sind über 120 Projekte in Betrieb.
BTA ® Abfallprojekte verarbeiten jährlich etwa
1,2 Mio Tonnen Organik und produzieren das
Äquivalent von 75 Mio m³ Erdgas. Agraferm hat
Anlagen mit einer Gesamtkapazität von über
450 Mio m³ Biogas pro Jahr errichtet und ist
mit 200 Mio m³ Biogas pro Jahr Marktführer
in Großbritannien. Agraferm errichtete auch
Europas größte Agrar-Biogasanlage mit einer
Verarbeitung von über 300.000 Tonnen Einsatzstoffe
pro Jahr und einer Bereitstellung von
35 Megawatt an Biogas zur Stromerzeugung
und Gaseinspeisung.
Unsere Stärken auf einen Blick:
--
30 Jahre Erfahrung, weltweit 120 Referenzen
--
Nass- und Trocken-Fermentation
--
Nassaufbereitung und Sandabscheidung
--
Qualitätsdünger: Gärrest und Kompost
--
Hoher Wiederverkaufswert der Anlagen
45

Hersteller Schlüsselfertige Anlagen
Ca. 4,98 MW el
anaerobische Vergärungsanlage Imperial Park, UK
Die BioConstruct GmbH hat seit ihrer Gründung
mehr als 290 Anlagen mit einer installierten
Leistung von mehr als 200 MW el
erfolgreich
in Betrieb genommen.
Unser Portfolio an realisierten Projekten
umfasst:
--
landwirtschaftliche Biogasanlagen, die
nachwachsende Rohstoffe einsetzen, sowie
Ko-Fermentationsanlagen mit flüssiger oder
fester Gülle/Mist
--
Anlagen mit schwierigen / komplexeren
Einsatzstoffen wie > 90 % Grassilage, Mist,
Stroh, Schlachthausabfällen, Klärschlamm,
verpackten Speise-/Lebensmittelresten,
Bioabfall etc.
--
Schlüsselfertige, industrielle Abfall- und
NaWaRo-Biogasanlagen der Spitzenklasse
bis 5,1 MW el
--
Biogasanlagen mit mehreren BHKWs
(auch als Satelliten BHKW) und / oder
Biomethan-Aufbereitungstechnologie
--
Hocheffiziente Anlagen mit Wärmekonzepten
für die Industrie, Nahwärmenetze, Gewächshäuser
etc. sowie für Stromversorger
BioConstruct verfügt über weitreichende internationale
Erfahrung durch realisierte Projekte
in Italien, Frankreich, der Tschechischen Republik,
den Niederlanden, der Türkei, Estland,
Lettland, Griechenland, Irland und Großbritannien.
In BioConstruct Biogasanlagen werden ausschließlich
hochwertige Komponenten eingesetzt,
welche für jedes Projekt individuell auf
die Einsatzstoffe und Kundenwünsche ausgerichtet
werden. BioConstruct verfügt über
Blick auf das BioConstruct Firmengelände mit eigener anaerober Vergärungsanlage
eine eigene Steuerungs- und Visualisierungssoftware,
mit der sämtliche Vorgänge auf Ihrer
Biogasanlage gesteuert, überwacht, analysiert
und dokumentiert werden können. Darüber hinaus
verfügt BioConstruct über umfangreiche
Kenntnisse aus der Beteiligung und dem Betrieb
von 21 eigenen Biogasanlagen. Bei allen
Anlagen von BioConstruct wird besonderer Fokus
auf Wartungs- und Bedienungsfreundlichkeit
sowie eine hohe Anlagenverfügbarkeit gelegt.
„Schlüsselfertige Anlagen“ bedeutet für
BioConstruct nicht nur Planung und Bau einer
Biogasanlage, sondern die Begleitung eines
Projektes während seiner gesamten Lebensdauer,
beispielsweise durch Machbarkeitsstudien,
Erstellung von Genehmigungs- und
Planungsunterlagen sowie den Service und die
Wartung Ihrer Biogasanlage.
Kurz gesagt, die Zusammenarbeit mit Bio­
Construct muss nicht mit der Übergabe einer
Anlage enden. BioConstruct versteht sich als
Partner, nicht nur während der Bauphase,
sondern über die gesamte Lebensdauer Ihrer
Biogasanlage.
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
ff
ff
Klärschlamm
Bio- und Grüngut
Tierische Nebenprodukte
Pflanzliche Nebenprodukte
Hydrolyse
Gründungsjahr 2001
Mitarbeiter 100
BioConstruct GmbH
Wellingstr. 66
49328 Melle
Kontakt: Andreas Bröcker
Telefon: +49 5226 5932-0
Fax: +49 5226 5932-11
E-Mail: info@bioconstruct.de
Internet: www.bioconstruct.com
46

Hersteller Schlüsselfertige Anlagen
Thöni Headquarter in Telfs
Dimensionierung des Paddelrührwerkes garantiert
die optimale Durchmischung von inhomogenen
Substraten, wirkt so der Bildung
von Schwimmschichten effizient entgegen und
begünstigt somit eine hohe Biogasausbeute.
Flexibilität und modularer Aufbau der Anlage
erlauben dem Betreiber, problemlos auf neue
Entwicklungen im Abfallmarkt zu reagieren.
Die Entwässerung der Gärprodukte erfolgt
durch Thöni-Schneckenpressen (TSP), die
sich insbesondere durch geringen Energieverbrauch
und Langlebigkeit auszeichnen.
TTV Hochleistungsrührwerk
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
ff
ff
Biogasanlagen
Pfropfenstromvergärung
Gärproduktaufbereitung
Kompostierung
Service und Wartung
Gründungsjahr 1964
Mitarbeiter 600
Thöni Industriebetriebe GmbH
Obermarkt 48
6410 Telfs · Östereich
Kontakt: Peter Scherl
Telefon: +43 5262 6903 538
Fax: +43 5262 6903 8538
E-Mail: peter.scherl@thoeni.com
Internet: www.thoeni.com
Die THÖNI Industriebetriebe GmbH ist ein
österreichischer Anbieter von Biogasanlagen
zur Behandlung von organischen Abfällen
und landwirtschaftlichen Nebenprodukten.
Thöni bietet hocheffiziente Anlagenlösungen
zu einem hervorragenden Preis-Leistungs-
Verhältnis. Diese Anlagen werden in der Konstruktionsabteilung
geplant und entworfen, die
verfahrensrelevanten Komponenten werden
im firmeneigenen Metallwerk gefertigt. Derzeit
befinden sich Thöni Vergärungsanlagen in Österreich,
Italien, Deutschland, Großbritannien,
Schweden, Bulgarien und Kroatien erfolgreich
in Betrieb.
Abfall rein, Energie raus – Die Trockvergärung
von Thöni (TTV)
Abfall hat enormes Potenzial. Die Thöni Umwelttechnik
erzeugt daraus saubere Energie
und wertvolle Rohstoffe. Die Thöni Trockenvergärung
(TTV) eignet sich ideal zur anaeroben
Behandlung von organischen Abfällen mit einem
hohen Anteil an Störstoffen. Herzstück der
Anlage ist der robuste und störstoffunempfindliche
Pfropfenstromfermenter. Die spezielle
Die Thöni Nassvergärung (TNV)
Kernkomponente der Thöni Nassvergärung
(TNV) ist der Nassfermenter, der mittels einer
speziellen Einbringtechnik mit flüssigen und
festen Inputstoffen kontinuierlich befüllt wird.
Das Thöni TNV Paddelrührwerk eignet sich
speziell für die effiziente Durchmischung von
verschiedensten Inputstoffen mit höherem Trockensubstanzgehalt
und sorgt so für eine hohe
Biogasausbeute.
Das Besondere an Thöni-Biogasanlagen
Robuste Systemtechnik und die betriebssichere
Auslegung sorgen für maximale Verfügbarkeit
und langlebige Anlagentechnik.
--
Hohe System- und Inputflexibilität
--
Betriebseffizienz, niedrige Betriebskosten
und maximale Verfügbarkeit
--
Hohe Biogasausbeute durch effiziente
Rührtechnik
Der Hauptsitz der Thöni Industriebetriebe ist
in Telfs (Tirol). Weitere Standorte befinden sich
in Landeck sowie in Kempten (Deutschland)
und Rovereto (Italien). Neben der Umweltenergietechnik
ist die Thöni-Gruppe in den folgenden
Geschäftsbereichen tätig: Produktion von
Aluminiumprofilen, Automotiv, Anlagen- und
Maschinenbau, Schlauchherstellung.
47

Hersteller Schlüsselfertige Anlagen
Märkte und Niederlassungen
Die EnviTec Biogas AG deckt die gesamte
Wertschöpfungskette für die Herstellung von
Biogas ab: Dazu gehören die Planung und der
schlüsselfertige Bau von Biogasanlagen und
Biogasaufbereitungsanlagen sowie deren Inbetriebnahme.
Das Unternehmen übernimmt
bei Bedarf den biologischen und technischen
Service und bietet außerdem das gesamte Anlagenmanagement
sowie die Betriebsführung an.
EnviTec betreibt 74 eigene Anlagen und ist damit
einer der größten Biogasproduzenten Deutschlands.
Die Geschäftstätigkeit umfasst zudem
Die Biogas- und Gasaufbereitungsanlage in Dingzhou (China)
erzeugt 400 Nm³ pro Stunde Biomethan für den Transportsektor
die direkte Vermarktung von aufbereitetem
Biomethan sowie die Strom- und Regelenergievermarktung.
Das Unternehmen ist weltweit in
16 Ländern mit eigenen Gesellschaften, Vertriebsbüros,
strategischen Kooperationen und
Joint Ventures vertreten. Im Jahr 2018 erzielte
die EnviTec-Gruppe einen Umsatz von 186,8
Mio. Euro und ein EBIT von 10,1 Mio. Euro.
Weltweit beschäftigt die EnviTec-Gruppe derzeit
ca. 430 Mitarbeiter. Seit Juli 2007 ist
EnviTec Biogas an der Frankfurter Wertpapierbörse
notiert.
ff
ff
ff
ff
ff
Biogasanlagen
Service
Wartung
Biomethanaufbereitung
Rohgasreinigung
Gründungsjahr 2002
Mitarbeiter 430
EnviTec Biogas AG
Boschstraße 2
48369 Saerbeck
Kontakt: Anne Selzer
Telefon: +49 2574 8888 0
Fax: +49 2574 8888 800
E-Mail: info@envitec-biogas.de
Internet: www.envitec-biogas.de
Märkte und Niederlassungen
Mit über 500 umgesetzten Projekten in u.a.
Deutschland, der Schweiz, Frankreich, Italien
und Slowenien ist die NQ-Anlagentechnik
GmbH einer der führenden Hersteller von Biogasanlagen.
Abfallanlage (1,48 MW el
) mit einem jährlichen Input von
12.000 Tonnen
Mit unseren mehr als 20 Jahren Erfahrung bieten
wir sowohl für den gewerblichen als auch
für den landwirtschaftlichen Bereich ein innovatives
Portfolio an Anlagen zur Vergärung
von Abfällen und landwirtschaftlichen Beiprodukten.
Durch eine Kombination aus hochwertigen,
praxiserprobten Komponenten und
verlässlichen, kundenorientierten Konzepten
sind unsere Anlagen sehr langlebig und effizient.
Die hauseigene Genehmigungsplanung,
Projektleitung, Warenlager, Elektroservice,
Metallbearbeitung und Montage-Team ermöglichen
es uns, nahezu alle Elemente unserer
Anlagen selbst zu planen, zu fertigen und zu
installieren. Unsere in Bayern ansässige Firma
verfügt zudem über eine Service-Hotline, die
24 Stunden pro Tag, 365 Tage im Jahre zur
Verfügung steht.
ff
ff
ff
ff
ff
Biogasanlagen
Hygienisierung
Projektleitung
Rührwerktechnik
Genehmigungsplanung
Gründungsjahr 2003
Mitarbeiter 65
NQ-Anlagentechnik GmbH
Pflegweg 13
86733 Alerheim - Rudelstetten
Kontakt: Christian Quirrenbach
Telefon: +49 9085 96 00 3-0
Fax: +49 9085 96 00 3-901
E-Mail: info@nq-anlagentechnik.de
Internet: www.nq-anlagentechnik.de
48

Hersteller Schlüsselfertige Anlagen
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
ff
ff
Biogastechnik
Separatoren
Rührtechnik
Pumptechnik
Gärproduktaufbereitung
Gründungsjahr 2009
Mitarbeiter 200
UTS Products GmbH
Oestinghausener Str. 12
59510 Lippetal
Kontakt: Donato Cristaldi
Telefon: +49 2923 61094-0
Fax: +49 2923 61094-100
E-Mail: products@uts-biogas.com
Internet: www.uts-products.com
PSM Rührwerk – innovative und
hocheffiziente Rührtechnik
Die UTS Products GmbH ist ein in Deutschland
ansässiges Unternehmen, welches innovative
Technik für die Biogas-, Agrar-, Lebensmittel-
und Abwasserindustrie herstellt. UTS
ist eine Tochter der Anaergia Inc., einem der
Weltmarktführer bei der Lösung von Abfallproblemen
durch die Rückgewinnung von Energie,
Wasser und Düngemitteln aus nahezu jedem
Abfallstrom. Mit mehr als 1.600 ausgerüsteten
Biogasanlagen kann die UTS auf zahlreiche
Projekte zur erfolgreichen Abfallvergärung
zurückblicken. Ob intelligente Rührwerkstechnik,
die sich an die Bedingungen in der Biogasanlage
anpasst, ausgereifte Pumptechnik,
Separatoren für unterschiedlichste Anwendungen
oder – ganz neu – die NRScompact, eine
Anlage zur Gülle- und Nährstoffaufbereitung.
Bei UTS finden Sie zahlreiche Produkte, die
Sie dabei unterstützen, das Maximum aus lhrem
Betrieb herauszuholen.
Gut zu wissen!
Die Fachverband Biogas service GmbH kümmert sich um die Organisation
und Durchführung von Schulungen und Fachveranstaltungen. Wir bieten
Beratungsangebote im Bereich der Energieerzeugung durch Biogasanlagen
für Hersteller, Dienstleister und Betreiber an.
Unser aktuelles Veranstaltungsangebot finden Sie unter:
www.service-gmbh.biogas.org
Aktuelle
Branchenthemen:
eeG, Ausschreibungen,
zukunftsoptionen, sicherheit,
Düngerecht u.v.m.
sPReCHen sie
uns An!
© Fotolia_Countrypixel
Fachverband Biogas Service GmbH
Angerbrunnenstr. 12
85356 Freising
0049 8161 / 984660
service-gmbH@biogas.org
49

Substrataufbereitung
Aufgabematerial
Feststoffphase
Flüssigphase
Querschnitt der Doppstadt Schneckenpresse mit Mischtrichter
Die Doppstadt-Gruppe bietet ein breites Sortiment
an Recyclingmaschinen zum Zerkleinern,
Sieben, Mischen und Trennen unterschiedlichster
Stoffströme an. Die Doppstadt Schneckenpresse
DSP 205 dient dem Aufschluss
und der Fest-Flüssig-Trennung von verpackten
Bioabfällen und Lebensmittelabfällen für eine
anschließende Nutzung in einer Biogasanlage.
Bei der Verarbeitung durch die DSP 205
wird die bioverfügbare organische Fraktion
des Einsatzmaterials in der flüssigen Phase
konzentriert. Diese hat einen hohen Trockensubstanzgehalt
und sorgt somit für eine hohe
Raumbelastung des Fermenters und hohe Biogasausbeute.
Das Gärprodukt bedarf keiner
weiteren Aufbereitung und entspricht bereits
den Grenzwerten der DüMV. Die produzierte
Feststofffraktion kann vor der Verbrennung biologisch
getrocknet werden. Der Durchsatz der
Schneckenpresse liegt bei durchschnittlich 8
bis 12 t/h. Je nach Einsatzmaterial liegt das
Maximum bei bis zu 20 t/h.
Die Maschine besteht aus einem Aufgabetrichter
mit zwei gegenläufigen Mischschnecken,
der eigentlichen Schneckenpresse und optionalen
Transporteinrichtungen wie dem Förderband
für die Feststoffe oder der Pumpe für das
flüssige Produkt. Haushalts- und Küchenabfälle
in Säcken oder überlagerte Lebensmittel in
separaten Produktverpackungen können über
Radlader oder Bagger direkt in den Trichter geladen
werden. Zwischen den Mischschnecken
im Trichter wird die Verpackung durch Scherkräfte
geöffnet, ohne dass ein zusätzlicher Zerkleinerungsschritt
erforderlich ist. Auf diese
Weise wird eine unnötige Korngrößenreduktion
des Verpackungsmaterials vermieden. Die
Flüssigphase, die während der folgenden Fest-
Doppstadt Schneckenpresse mit Feststofffraktion
Flüssig-Trennung gewonnen wird, ist somit besonders
sauber und frei von Kunststoffteilen.
Die Pressschnecke ist so dimensioniert, dass
sie massive Feststoffe mit einem Außendurchmesser
von bis zu 80 mm toleriert. Vorzerkleinern
und Vorsortieren ist daher in der Regel
überflüssig. Die Festkörper agglomerieren sich
in der Kompressionszone unmittelbar vor dem
mitrotierenden Kegel. Dieser öffnet sich in
festgelegten Intervallen beziehungsweise bei
steigendem Prozessdruck, um die Verunreinigungen
auszutragen. Der Konus rotiert, um die
Reibung zwischen dem Material und dem Austrittsspalt
zu reduzieren. Dies ermöglicht einen
höheren Durchsatz, reduziert den Energiebedarf
und verhindert Blockaden, da der Austragsspalt
immer in Bewegung gehalten wird.
Dank dieser Resistenz gegenüber festen Verunreinigungen
und der Redundanz der Input-
Vorbehandlung sowie der Gärprodukt-Nachbehandlung
eignet sich die Maschine besonders
bei Erweiterung einer bestehenden Anlage um
eine Co-Fermentation. Sie stellt eine einfache,
robuste Lösung dar, die wenig Peripherie bedarf.
ff
ff
ff
ff
ff
Märkte und Niederlassungen
Zerkleinerung
Siebung
Windsichtung
Pressschnecke
Schwimm-Sink-Trennung
Gründungsjahr1965
Mitarbeiter 600
Werner Doppstadt Umwelttechnik GmbH
Steinbrink 13 ∙ 42555 Velbert
Kontakt: Arndt Bachmann
Telefon: +49 2052 889-655
Fax: +49 2052 889-157
E-Mail: arndt.bachmann@doppstadt.de
Internet: www.doppstadt.com
50

Substrataufbereitung
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
ff
ff
Biogasanlagen
Hygienisierung
Bio- und Grüngut
Entpackung
Schwimm-Sink-Trennung
Gründungsjahr 1997
Mitarbeiter 12
Finsterwalder Umwelttechnik GmbH
& Co. KG
Mailinger Weg 5
83233 Bernau a. Chiemsee
Kontakt: Tobias Finsterwalder
Telefon: +49 8051 965910-0
Fax: +49 8051 965910-20
E-Mail: info@fitec.com
Internet: www.fitec.com
Nassvergärung BGA Rothmühle, 25.000 t/a Bio- und Grüngut
Finsterwalder Umwelttechnik GmbH & Co. KG
ist ein Unternehmen, das sich seit 20 Jahren
mit der Entwicklung von Prozessen und
Maschinen zur Verwertung von organischen
Abfällen in Biogasanlagen beschäftigt. Wir
betreiben seit 19 Jahren am Firmenstandort
eine Biogasanlage zur Vergärung von Speiseabfällen
und verpackten Lebensmitteln und
sind dadurch mit den täglichen Aufgabenstellungen
vertraut. Unsere erprobten und
extrem robusten Komponenten zur Vorbehandlung
von organischen Abfällen (Speisereste,
verpackte Lebensmittel, Bioabfälle),
zum kontinuierlichen Störstoffaustrag aus
Fermentern oder zum Pumpen von abrasiven
und hochviskosen Materialien verbessern die
betrieblichen Abläufe und reduzieren so die
Betriebskosten.
Wir können sowohl Teilsysteme als auch Gesamtsysteme
aus Modulen individuell auf Kundenansprüche
zusammenstellen und dadurch
optimale Lösungen finden. Zahlreiche Referenzprojekte
in vielen Länder der Welt belegen
die Zuverlässigkeit und hohe Effizienz unserer
Technologie.
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
ff
ff
Zerkleinerung
Siebung
Windsichtung
Entpackung
Schwergutabscheidung
Gründungsjahr 1938
Mitarbeiter 25
Wackerbauer Maschinenbau GmbH
Wernher-von-Braun-Str. 7
84539 Ampfing
Kontakt: Claudia Wackerbauer
Telefon: +49 8636 9838-0
Fax: +49 8636 9838-38
E-Mail: info@wackerbauer.net
Internet: www.wackerbauer.net
Wackerbauer – Innovative Technik für
die Verarbeitung von Bioabfall
Trennmühle TM 75
2009 entwickelt und in nur zehn Jahren 65
Installationen weltweit
--
Bayerischer Staatspreis 2013
--
gebrauchsmustergeschützt
--
Durchsatzleistung: ca. 25 m 3 /h
Die Trennmühle arbeitet nach einem eigens
entwickelten Prinzip, das verschiedene Verfahren
(mechanische Entpackung, Mahlen der
Biomasse zu Substrat, Abtrennen und Auswaschen
der Störstoffe, mechanischer Transport
der schweren Störstoffe zum Auswurf und
Trennmühle
Wackerbauer
TM75
Windsichtung der Leichtfraktionen) in einer
Maschine vereinigt. Die entpackte und von
den Störstoffen befreite Biomasse wird durch
die Mahlschläger und das Mahlsieb zerkleinert
und fließt in den Substratbehälter, aus dem sie
direkt abgepumpt werden kann. Die Störstoffe
werden ausgeworfen. In den Auswurfschacht
ist eine Pressschnecke integriert, die die noch
in den Störstoffen befindlichen Flüssigkeiten
auspresst. Neben den von Hand einstellbaren
Grundmengen an Flüssigkeiten, die für die Regulierung
des TS-Gehaltes des Substrates nötig
sind, reguliert die Trennmühle die Wasser- und
Materialzufuhr selbst.
51

Substrataufbereitung
Märkte und Niederlassungen
Mavitec Green Energy ist ein niederländisches
Unternehmen für Prozesstechnologie, das in
der Lebensmittel- und Abfallrecyclingbranche
tätig ist. Wir konstruieren, produzieren und installieren
hochwertige Anlagen auf effiziente
und kostengünstige Weise, die auf die Bedürfnisse
unserer Kunden zugeschnitten sind.
Maximieren Sie den Wert Ihrer Abfälle! Verwandeln
Sie Ihre Supermarkt-, Restaurantund
Hotel-Abfälle in die sauberste Bio-Suppe
(weniger als 0,5 % Verschmutzung).
Mavitec Paddle Depacker
Wir sind spezialisiert auf Recycling- und Entpackungslösungen
für Lebensmittelabfälle
mit höherer Trennleistung. Unsere Maschinen
sind so konzipiert, dass sie das organische
Material von der Verpackung trennen und eine
saubere organische Leistung liefern, die sich
hervorragend für Biogasanlagen eignet. Wir
liefern hochwertige Maschinen mit minimalem
Wartungsaufwand und niedrigen Betriebskosten:
Entpackungseinheiten, Größenänderung,
komplette schlüsselfertige Projekte zur Behandlung
von Lebensmittelabfällen.
ff
ff
ff
ff
ff
Bio- und Grüngut
Entpackung
Fütterungstechnik
Lebensmittel-Recycling
Zerkleinerung
Gründungsjahr 2002
Mitarbeiter 10
Mavitec Green Energy B.V.
Galileistraat 32
Heerhugowaard · Niederlande
Kontakt: Pascal Albers
Telefon: +31 72574 5988
Fax: +31 72574 5548
E-Mail: info@mavitec.com
Internet: www.mavitecgreenenergy.com
Märkte und Niederlassungen
Konrad Pumpe GmbH verfügt seit mehr als
20 Jahren mit weit über 3.000 ausgelieferten
Schneckensträngen und Dosieranlagen über
Erfahrung im Bereich der Biomasse-Lagerung,
-Aufbereitung und -Dosierung. Unsere Produkte,
die ausschließlich in unserem Hause konstruiert
und gefertigt werden, sind von bester
Qualität und beweisen unsere Leistungsfähigkeit.
Die Dosieranlagen aus Edelstahl mit einem
Vorlagervolumen von 2,5 bis 270 m 3 sind
speziell entwickelt, um schwierigste Substrate
wie 100 % Mist und Grassilage, Schlacht- und
Zwei Feststoffdosierer Typ BIG-Mix mit je 118 m 3 Volumen
verpackte Lebensmittelabfälle zu verarbeiten.
Mit einem Kundenservice an 7 Tagen pro Woche
und eigens ausgebildeten und geschulten
Mitarbeitern sind 100 % der Ersatzteile in
kürzester Zeit und Sonderanfertigungen und
-bauteile kurzfristig lieferbar. Wir sind bemüht,
unsere Produkte ständig zu verbessern und stehen
Anregungen und Wünschen offen gegenüber.
Als Kunde sind Sie jederzeit willkommen,
unseren Betrieb zu besichtigen, um sich ein
Bild unserer Leistungsfähigkeit zu machen.
ff
ff
ff
ff
ff
Biogasanlagen
Zerkleinerung
Bio- und Grüngut
Tierische Nebenprodukte
Pflanzliche Nebenprodukte
Gründungsjahr 1830
Mitarbeiter 60
Konrad Pumpe GmbH
Schörmelweg 24
48324 Sendenhorst
Kontakt: Stefan Pumpe
Telefon: +49 25 26 93 29 -0
Fax: +49 25 26 93 29 -25
E-Mail: info@pumpegmbh.de
Internet: www.pumpegmbh.de
52

Substrataufbereitung
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
ff
ff
Bio- und Grüngut
Tierische Nebenprodukte
Pflanzliche Nebenprodukte
Gärproduktaufbereitung
Betriebshilfsmittel
Gründungsjahr 2007
Mitarbeiter 38
Schaumann BioEnergy GmbH
An der Mühlenau 4
25421 Pinneberg
Kontakt: Dr. Jörg Winkelmann
Telefon: +49 4101 218-5400
Fax: +49 4101 218-5499
E-Mail: info@schaumann-bioenergy.eu
Internet: www.schaumann-bioenergy.eu
Kontinuierliche BG-Modell-Anlage mit 36 Fermentern
Schaumann BioEnergy bietet Know-how und
maßgeschneiderte Zusatzstoffe für jeden Biogas-Anlagentyp
und jedes Substrat – von der
landwirtschaftlichen NawaRo-Anlage bis zur
industriellen Reststoffanlage. Die intensive
Forschungs- und Entwicklungsarbeit bildet die
Grundlage der Produktprogramme. Mit der ISF
Schaumann Forschung stehen ein Technikum
und Laboreinrichtungen zur Verfügung. Seit
2009 betreibt Schaumann BioEnergy eine eigene
750-kW-Anlage mit zwei parallelen Gärstrecken,
um vergleichende Untersuchungen
im Praxismaßstab durchführen zu können.
Das Portfolio von Schaumann BioEnergy umfasst
Spurenelementmischungen, verschiedene
spezifische Zusätze zur Verringerung der
Hemmwirkung, Enzyme und spezielle Siliermittel
für Biogassilagen.
Fundament höchster Produktqualität und ausgezeichneter
Innovationen ist unser Spezialisten-Netzwerk
– von der Laboranalytik über
Vor-Ort-Messungen bis zu Fachgutachten, von
Bakterienpräparaten über Spurenelement-
Chelate bis zu spezifischen Enzym-Cocktails.
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
ff
ff
Zerkleinerung
Vermahlung
Bioabfall-Recycling
Entpackung
Fütterungstechnik
Effiziente Trennung von organischen und nicht organischen
Abfällen
Gründungsjahr 1959
Mitarbeiter 51
Tietjen Verfahrenstechnik GmbH
Vor der Horst 6
25458 Hemdingen
Kontakt: Lars Weiß
Telefon: +49 4106 6333-0
Fax: +49 4106 81444
E-Mail: info@tietjen-original.com
Internet: www.tietjen-original.com
TIETJEN – FÜR JEDE AUFGABE DIE RICHTIGE ANLAGE
Gute Lösungen brauchen Erfahrung und Innovation.
Seit 1959 entwickelt und fertigt die Tietjen
Verfahrenstechnik GmbH Zerkleinerungs- und
Trennsysteme für verschiedene Biomassen.
Mit dem DRM-System bietet Tietjen ein kosteneffizientes
Anlagendesign zur Gewinnung
von Organik aus Bioabfall aus einer Hand. Das
innovative Konzept erlaubt im Unterschied zu
herkömmlichen Prozesstechniken bereits am
Anfang der Materialaufbereitung die präzise
Trennung der organischen Stoffe von allen
Fremdstoffen, wie z.B. Plastikverpackungen.
Die zerkleinerte und durchmischte Organik
lässt sich danach energetisch und stofflich
optimal verwerten, während die Fremdstoffe
sortenrein einer thermischen Verwertung zugeführt
werden können.
53

Anlagenkomponenten
Firmengebäude
Die Firma Biogastechnik Süd stellt seit 2002
ein breites Sortiment an Komponenten für
Biogasanlagen her. Angefangen haben die Geschäftsführer
Clemens und Gregor Maier 1999
mit einer eigenen Biogasanlage auf ihrem gemeinsam
bewirtschafteten Hof. Unzufrieden
mit der Leistung des Rührwerks optimierten sie
die Anlage mit einem eigenen Paddelrührwerk.
Die hohe Effizienz des neuen Paddelrührwerks
sprach sich schnell herum und schon bald verkauften
Gregor und Clemens Maier ihr Paddelrührwerk
Varibull deutschlandweit.
Gregor und Clemens Maier arbeiteten ständig
daran, die Technik für Biogasanlagen weiter zu
verbessern. In rascher Reihenfolge erfanden,
entwickelten und konstruierten sie u. a. die
Einbringtechnik Easyfeeder, den Pressschneckenseparator
Sepogant, das Tauchrührwerk
Varipeller und die für die Güllevergärung optimierte
Kleinbiogasanlage Güllewerk.
Mit der bisher wohl größten auf dem Heslerhof
entwickelten Anlage, der Gärrestverdampfung
Vapogant, möchten die Brüder Clemens und
Gärrestverdampfung Vapogant
Gregor Maier Landwirten helfen, Kosten bei
der Gärproduktelagerung und bei den Fahrten
zur Ausbringung der Biogasprodukte auf das
Feld zu sparen.
Die Gärrestverdampfung Vapogant bereitet
das Gärprodukt der Biogasanlage soweit auf,
dass ein nutzfähiger, konzentrierter Dünger
mit reduziertem Wasseranteil entsteht. Wir
entziehen dem Gärprodukt durch Vakuumverdampfung
mit der Abwärme des BHKWs einen
Großteil des Wassers. Gleichzeitig wird flüchtiger
Stickstoff gebunden, so dass Verluste beim
Ausbringen minimiert werden und der Stickstoff
in Form von Ammoniumsulfat-Lösung
(ASL) zur Verfügung steht. Ziel ist es, mit der
verfügbaren Abwärme 100 % der Gärprodukte,
die in der Biogasanlage entstehen, einzudicken
bzw. zu veredeln. Das gelingt durch eine
sehr hohe Verdampfungsleistung von 2,5 Liter
pro kW thermische Leistung. Dies entspricht
bei einer Anlagengröße von 500 kW thermisch
einer Volumenreduktion von ca. 10.000 m³ pro
Jahr. Die Anlage ist in einer Modulgröße von
400 kW oder 500 kW erhältlich.
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
ff
ff
Gülle
Pressschnecke
Service
Rührwerktechnik
Gärproduktaufbereitung
Gründungsjahr 2002
Mitarbeiter 50
Biogastechnik Süd GmbH
Am Schäferhof 2
88316 Isny
Kontakt: Maik Schischka
Telefon: +49 7562 97085-40
Fax: +49 7652 97085-50
E-Mail: info@biogastechnik-sued.de
Internet: www.biogastechnik-sued.de
54

Anlagenkomponenten
Glycerin-Fermenter aus Edelstahl
Edelstahldachmontage für Glycerintank
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
ff
ff
Biogasanlagen
Gülle
Klärschlamm
Pressschnecke
Rührwerktechnik
Gründungsjahr 1973
Mitarbeiter 230
Erich Stallkamp ESTA GmbH
In der Bahler Heide 4
49413 Dinklage
Kontakt: Benjamin Budde
Telefon: +49 4443 9666-0
Fax: +49 4443 9666-60
E-Mail: info@stallkamp.de
Internet: www.stallkamp.de
Hochwertiger Edelstahl gegen Korrosion
Als Spezialist für die Konstruktion, Fertigung
und Montage hochwertiger Edelstahl-Produkte
wie Behälter, Pumpen, Rührwerke und Separatoren
ist Stallkamp seit 1973 kompetenter Partner
für die Landwirtschaft, Biogasbranche und
Abwasserindustrie. Das breit gefächerte Sortiment
wird heute weltweit erfolgreich eingesetzt.
Fermenter für Biowaste
Biowaste hat häufig spezifische pH-Werte, die
unter Erwärmung während des Fermentationsprozesses
aggressiv auf den Fermenter sowie
die Komponenten wirken. Korrosion hat häufig
Instandsetzungsarbeiten und Reparaturkosten
zur Folge. Daher baut Stallkamp Fermenter aus
Edelstahl. Damit ist das Thema Korrosion erledigt
und der Fermenter für einen langlebigen
Einsatz gerüstet.
Der komplette Fermenter
Allein die Edelstahlbleche bringen keinen Fermentationsprozess
zustande. Doch mit Heizung,
Isolierung, Doppelmembrandach oder
wahlweise einem isolierten Edelstahldach liefert
Stallkamp den kompletten Fermenter.
Fermenterinnenleben
Darüber hinaus produziert Stallkamp Pumpund
Rührwerkstechnik für den zuverlässigen
Einsatz im Fermenter oder Gärproduktlager.
Die Tauchmotorrührwerke haben eine besonders
effiziente Rührleistung, weil sie bei
geringer Stromaufnahme eine große Umwälzmenge
erreichen. Sie sind sowohl in der Standardausführung
als auch in Volledelstahl bzw.
mit Keramikbeschichtung erhältlich, um der
Korrosion durch Biowaste zu trotzen. Im Bereich
der Pumptechnik reicht das Portfolio von
Tauchpumpen über Verdrängerpumpen (Drehkolbenpumpen,
Exzenterschneckenpumpen)
bis hin zu Langwellenpumpen.
Separationstechnik
Am Ende des Fermentationsprozesses steht
der Anfang der Gärproduktaufbereitung. Dazu
eignen sich die Pressschnecken-Separatoren
von Stallkamp zur Trennung von Feststoffen
und Flüssigkeiten. Die zu separierenden Gärprodukte
werden in einen Edelstahl-Siebkorb
gefördert, wo eine gepanzerte Pressschnecke
das Sieb permanent von innen reinigt. Dadurch
fließt die Flüssigkeit durch das Sieb ab und der
Feststoff wird Richtung Auswurf transportiert.
Der einstellbare Gegendruck regelt die gewünschte
Trockenheit des Feststoffes.
Erprobte Anwendungen
Die Separatoren sind bereits in vielfältigen
Industrie- und Abfallanlagen zum Einsatz gekommen,
wie diese Beispiele zeigen:
--
Lebensmittelindustrie: Abpressen von
Kartoffelschlämpe
--
Abfallanlage: Abpressen von Gärprodukten
aus der Speiseeisfermentation
--
Brauereien: Abpressen von Pülpe
--
Kläranlagen: Abpressen von Klärschlämmen
--
Papierindustrie: Abpressen von Papierabwässern
55

Anlagenkomponenten
Märkte und Niederlassungen
Als Familienunternehmen in zweiter Generation
bieten wir seit 2010 Vakuumverdampfer
für die Aufbereitung von Gärprodukten an und
können dafür auf über 25 Jahre Erfahrung aus
der industriellen Flüssigkeitsaufbereitung zurückgreifen.
Alle Kernkomponenten werden
am Standort Monheim hergestellt.
Über unser Servicenetzwerk sind kurzfristige
Serviceleistungen jederzeit sichergestellt. Mit
den Baureihen RT und DV decken wir eine
große Bandbreite an Gärprodukten ab. Die
Verdampfer können flexibel betrieben werden,
Dreistufiges Verdampfersystem DV1 000
sind modular aufgebaut und nachträglich erweiterbar.
Bei einer Wärmeabnahme von 190
bis 600 kW und einer Destillatleistung von
bis zu 4,4 l / kWh kann dem Gärprodukt bis zu
70 % Wasser entzogen werden. Gleichzeitig
werden bis zu 80 % des Ammonium-Stickstoffs
in eine Ammoniumsulfatlösung (ASL)
überführt und ein geruchfreies, einleitfähiges
Destillat erzeugt.
Bereits über 25 Verdampfer belegen unsere
Leistungsfähigkeit. Gerne sind wir auch Ihr
Partner in der Gärproduktaufbereitung.
f
f
f
Service
x
und Wartung
f
f
f
Flexible
x
Abwärmenutzung
f
f
f
Stickstoffreduzierung
x
f
f
f
ASL-Herstellung
x
f
f
f
Gärproduktreduzierung
x
Gründungsjahr 1990
Mitarbeiter 55
xMKR Metzger GmbH
xRappenfeldstraße 4
x 86653 · x Monheim
Kontakt: x Michael Köhnlechner
Telefon: x +49 9091 5000-0
Fax: x +49 9091 5000-30
E-Mail: x info@mkr-metzger.de
Homepage: Internet: www.mkr-metzger.de
x
Märkte und Niederlassungen
NETZSCH Produktgruppe in der Biogasproduktion: NEMO ®
Exzenterschneckenpumpe, TORNADO ® Drehkolbenpumpe
sowie die Zerkleinerer N.Mac ® und M.Ovas ® .
ff
ff
ff
ff
ff
Biogasanlagen
Gülle
Zerkleinerung
Fütterungstechnik
Rührwerktechnik
NETZSCH – Experten für Pumpenlösungen
Die Einsatzmöglichkeiten der NEMO ® Exzenterschneckenpumpen,
TORNADO ® Drehkolbenpumpen
sowie der Zerkleinerungssysteme
reichen von Mischen, Fördern bis hin zum Zerkleinern.
Zu Beginn des Prozesses beschickt die B.Max ® -
Mischpumpe die Fermenter mit einem Gemisch
aus trockenen und flüssigen Substraten.
Die Fermentation verläuft bei einem Trockenmassegehalt
von ca. 5 – 15 %. Anschließend
wird das vorvergorene Substrat in den Nachfermenter
gefördert, wo durch die verlängerte
Verweildauer der Substrate im Prozess weiteres
Biogas gewonnen wird. Die NEMO ® Exzenterschneckenpumpe
kann hier durch Umkehr der
Förderrichtung zur Flexibilisierung der Anlage
beitragen. Sie fördert auch bei höheren Feststoffgehalten
Substrate und Rezirkulat sicher
zwischen den verschiedenen Behältern. Durch
ein vorgeschaltetes Zerkleinerungssystem
kann eine zusätzlich höhere Gasausbeute erzielt
werden.
Gründungsjahr1952
Mitarbeiter 2000
NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH
Geretsrieder Straße 1
84478 Waldkraiburg
Kontakt: Michael Groth
Telefon: +49 8638 63-1010
Fax: +49 8638 63-2333
E-Mail: Info.nps@netzsch.com
Internet: www.pumps.netzsch.com
56

Anlagenkomponenten
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
ff
BHKW
Motorenteile
Biogas-Zündkerzen
BHKW-Ersatzteile
Original & OEM
Gründungsjahr 2013
Onergys GmbH
Nordwall 39
47608 Geldern
Telefon: +49 2831 12158-0
Fax: +49 2831 12158-99
E-Mail: info@onergys.de
Internet: www.onergys.de
www.ONERGYS.de – Ihr Fachhandel für originale
BHKW-Ersatzteile und Zubehör. Unser
täglich wachsendes, preisgünstiges Angebot
an BHKW-Ersatzteilen und Zubehör für Ihr
Blockheizkraftwerk erstreckt sich von A wie
Anlasser bis Z wie Zündkerze.
Neben einer umfangreichen Lagerhaltung für
ORIGINALTEILE bietet ONERGYS weiter OEM-
Ersatzteile und eine hochwertige Eigenmarke
an. ONERGYS bietet Ihnen neben fachkundiger
Beratung durch langjährige BHKW-Experten ein
umfassendes Angebot an Zündkerzen (Denso,
Beru, FederalMogul, Bosch, Jenbacher, MWM,
2G, Champion, Deutz) und Filtern (UPF, Luft-,
Öl-, Gasfilter), das Ihnen bei höchster OE-
Qualität ein enormes Sparpotential bietet. Als
offizieller Vertriebspartner gehören MANN-
FILTER ebenfalls zu unserer Produktpalette
auf www.onergys.de. Als registrierter Kunde
oder Key-Account (Wiederverkäufer) erhalten
Sie im Mitgliederbereich günstige Bestpreise!
Jetzt online Kundenkonto eröffnen und Preisvorteil
genießen -> www.onergys.de
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
ff
ff
Biogasanlagen
Gülle
Heiztechnik
Entpackung
Rührwerktechnik
Gründungsjahr1907
Fritz Paulmichl GmbH
Kisslegger Str. 13
88299 Leutkirch
Kontakt: Eugen Schmidinger
Telefon: + 49 7563 912 479-0
Fax: + 49 7563 8012
E-Mail: info@paulmichl-gmbh.de
Internet: www.paulmichl-gmbh.de
Biogasanlage Yanquetruz, San Luis Province, Argentinien
Die Firma Fritz Paulmichl GmbH bietet seit
vielen Jahren hochwertige Komponenten für
Biogasanlagen. Ob Neuausrüstung, Anlagenerweiterung
beziehungsweise -optimierungen,
seit vielen Jahren wird die zuverlässige
Technik geschätzt. Deshalb zählen neben Anlagenbetreibern
auch Anlagenhersteller und
Forschungseinrichtungen zu unseren Kunden.
Langlebigkeit und komfortable Bedienung
sind weitere Merkmale unserer Komponenten.
Unsere Großflügelrührwerke Mammut,
Multimix und MaMix werden wegen ihrer
Rührleistung mit großer Zufriedenheit speziell
beim Repowering, großen Behältern und
wechselnden Füllständen weltweit eingesetzt.
Die individuelle Einbaumöglichkeit garantiert
eine zuverlässige Homogenisierung in allen
Behältervarianten. Zum Lieferprogramm gehören
u.a. Pump- und Separationstechnik für
die verschiedensten Einsatzvarianten.
Die visuelle Kontrolle ist Grundvoraussetzung
für einen sicheren Anlagenbetrieb. Exakt für
diesen Einsatz wurden die PAULMICHL-Panoramaschaugläser
entwickelt.
57

Anlagenkomponenten
Märkte und Niederlassungen
SUMA entwickelt und produziert seit 1957
Rührwerke für eine Vielzahl von Anwendungen
und Branchen. Unsere Stabrührwerke und
Tauchmotorrührwerke für Biogas sind speziell
für den Einsatz im Fermenter, Nachgärer,
Endlager sowie in Vorgruben konzipiert. Dank
unserer Produkte können wir die optimale Temperatur-
und Nährstoffverteilung sicherstellen.
Bis heute hat SUMA über 94.000 Rührwerke
produziert und weltweit installiert. Unser Leistungsanspruch,
unser Fachwissen und unsere
Rühren muss
effektiv, effizient
und nachhaltig
sein.
Erfahrung in Verbindung mit unserer hausinternen
Fertigungs- und Produktionsstätte
machen es uns möglich, den Marktanforderungen,
Industriestandards und technischen
Normen gerecht zu werden. Grundlage für all
unser Handeln ist dabei stets das konsequente
Streben nach höchster Qualität.
Unser Ziel ist es, die Bedürfnisse unserer Kunden
konsequent zu erfüllen und deshalb können
wir zufrieden behaupten:
ANDERE RÜHREN – WIR LÖSEN.
ff
ff
ff
ff
Rührwerktechnik
Biogasanlagen
Klärschlamm
Gülle
Gründungsjahr 1957
Mitarbeiter 92
SUMA Rührtechnik GmbH
Martinszeller Str. 21
87477 Sulzberg
Kontakt: Ralf Thiemann
Telefon: +49 8376 92131-0
Fax: +49 8376 92131-19
E-Mail: info@suma.de
Internet: www.suma.de
Märkte und Niederlassungen
UNTHA Deutschland bietet Ihnen die bestmögliche
Zerkleinerungslösung aus einer Hand –
individuell und maßgeschneidert an Ihre Bedürfnisse
angepasst.
Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung sind
wir in der Lage, unseren Kunden neben der
Zerkleinerungstechnik und Peripheriegeräte
auch den kompletten Anlagenbau anzubieten.
Erfahrene UNTHA Ingenieure zeigen sich für
Ihr Projekt von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme
verantwortlich und sorgen für eine
einwandfreie Funktion der Anlage.
Zerkleinerungs- und Entpackungstechnik
Um für Sie die passende Zerkleinerungslösung
zu finden, steht im UNTHA Headquarter
im österreichischen Kuchl ein hochmodernes
Technikum zur Verfügung. Dort werden Versuche
mit kundenspezifischem Material durchgeführt.
Anhand der Ergebnisse und mit unseren
Erfahrungswerten bieten wir Ihnen die
wirtschaftlich beste Zerkleinerungslösung an.
Neben dem Verkauf von Zerkleinerungslösungen
profitieren Sie von unserem erfahrenen
Servicepersonal und umfangreichen Serviceleistungen.
ff
ff
ff
ff
ff
Zerkleinerung
Trennschnecke
Förderbänder
Entpackung
Metallabscheidung
Gründungsjahr 1970
Mitarbeiter ca. 200
UNTHA Deutschland GmbH
Am Hammersteig 5a
97753 Karlstadt
Kontakt: Alex Hofmann
Telefon: +49 09353 906869-0
Fax: +49 09353 906869-35
E-Mail: info@untha.de
Internet: www.untha.de
58

Service
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
ff
ff
Biogasanlagen
Gasmessung
Automatisierung
Entschwefelung
Biomethanaufbereitung
Gründungsjahr 2000
Mitarbeiter 40
Awite Bioenergie GmbH
Grünseiboldsdorfer Weg 5
85416 Langenbach
Kontakt: Dr.-Ing. Martin Grepmeier
Telefon: +49 8761 721 62-0
Fax: +49 8761 721 62-11
E-Mail: info@awite.de
Internet: www.awite.com
Konfiguration eines Gasanalysesystems
Qualität stand von Anfang an im Fokus von
Awite. Seit 2000 fertigen wir Gasanalysesysteme
und erstellen Prozessautomatisierungen
nach individuellen Anforderungen in höchster
Qualität. Inzwischen sind mehr als 2700 unserer
Gasanalysesysteme und mehr als 130
Automatisierungssysteme weltweit installiert.
In Zukunft bieten wir unsere bewährte Awite-
Qualität auch als Entwicklungsdienstleistung
in den Bereichen Smart Home, Elektromobilität
und anderen Bereichen der erneuerbaren
Energien an.
Awite mit seinen Tochterunternehmen und
weltweiten Partnerfirmen ist Ihr kompetenter
Partner für Vertrieb und Service unserer Produkte.
Unser weltweites Netzwerk ermöglicht
es, dass wir passende Lösungen in vielen Ländern
und Kontinenten anbieten.
Die Anforderungen Ihrer Prozesse bilden den
Mittelpunkt. Durch unser Engagement und
permanente Weiterentwicklung können wir
maßgeschneiderte und hochqualitative Gasanalyse-
und Automatisierungssysteme bis hin
zur Laboranlage anbieten.
Märkte und Niederlassungen
ff
ff
ff
Energievermarktung
Bilanzkreismanagement
Portfoliomanagement
Gründungsjahr 2004
Mitarbeiter 35
bmp greengas GmbH
Ganghoferstraße 68a
80339 München
Kontakt: Johannes Klaus
Telefon: +49 8930 90587-0
Fax: +49 89 30 90587-888
E-Mail: info@bmp-greengas.de
Internet: www.bmp-greengas.de
bmp greengas – gemeinsam handeln für eine
grüne Zukunft!
bmp greengas ist einer der Marktführer für die
Vermarktung von Biomethan und der Experte
für Grüne Gase. Seit über 10 Jahren ist das
Unternehmen Partner für den zuverlässigen
Transport, die reibungslose Bilanzierung und
die ausfallsichere Lieferung von Grünen Gasen.
bmp greengas kauft, bündelt und vertreibt
Biomethan verschiedenster Erzeuger und unterschiedlicher
Qualitäten. Dadurch hat das
Unternehmen ein diversifiziertes Biomethan-
Portfolio etabliert und unterstützt seine Kunden
bei der Umstellung auf regenerative Gase
für den Einsatz in der Kraft-Wärme-Kopplung,
der thermischen oder stofflichen Nutzung oder
im Bereich der Mobilität – ausfallsicher und in
jeder Gas-Qualität.
bmp greengas ist Mitglied im Biogasregister
der dena und führt für seine Kunden den Registernachweis
der Grüngasmengen und -Qualitäten
bei der Einspeisung in das Erdgasnetz.
Als Tochterunternehmen der Erdgas Südwest
GmbH ist es ein Unternehmen der EnBW.
59

Organisationen
Fachverband Biogas e.V.
(FvB)
Der FvB vereint deutschlandweit Betreiber, Hersteller und
Planer von Biogasanlagen, Vertreter aus Wissenschaft und
Forschung sowie an der Branche Interessierte. Seit seiner
Gründung hat sich der Verband zu Europas stärkster Organisation
im Bereich Biogas- und Gärproduktherstellung entwickelt.
Neben der Hauptgeschäftsstelle in Freising gibt es
ein Hauptstadtbüro in Berlin sowie Regionalvertretungen im
gesamten Bundesgebiet.
Der FvB setzt sich durch seine intensive politische Interessenvertretung
auf EU-, Bundes- und Länderebene für die
verstärkte Nutzung der Biogastechnologie ein. Darüber hinaus
fördert er den Erfahrungs- und Informationsaustausch
im Biogas- und Gärproduktbereich, z. B. durch die Sammlung,
Auswertung und Vermittlung von wissenschaftlichen
Erkenntnissen und praktischen Erfahrungen auf Tagungen,
bei Ausstellungen und anderen Veranstaltungen, wie beispielsweise
der jährlichen Biogas Convention.
Durch die Beteiligung an EU-Projekten sowie die Mitgliedschaft
im Europäischen Biogasverband (EBA) initiiert und
fördert der FvB aktiv den internationalen Erfahrungsaustausch.
Der FvB wird vertreten durch ein von der Mitgliederversammlung
gewähltes siebenköpfiges Präsidium. Die
bundesweit mehr als 4.700 Mitglieder sind in 27 Regionalgruppen
organisiert. So wird eine effektive Vernetzung von
kompetenten Ansprechpartnern sowohl regional als auch
überregional und international gewährleistet.
GüteGemeinschaft Gärprodukte e.V.
(GGG)
Die GGG entwickelt seit 2003 bundesweit einheitliche
Standards für Gärprodukte aus biogenen Reststoffen und
nachwachsenden Rohstoffen, um deren Qualität sicherzustellen
und deren Vermarktungsfähigkeit zu verbessern. Die
GGG ist Mitglied bei der Bundesgütegemeinschaft Kompost
e.V. (BGK), die auch die Gütesicherung durchführt. In
Deutschland nutzen derzeit 120 Biogasanlagen als Mitglied
der GGG deren unabhängige Gütesicherung und das kompetente
Beratungsnetzwerk. Folgende Vorteile ergeben sich
aus einer Mitgliedschaft:
ff
ff
ff
ff
ff
ff
Gütesicherung der erzeugten Gärprodukte
Erhalt der Prüfzeugnisse mit düngemittelrechtlicher
Kennzeichnung
Fachliche Unterstützung durch Qualitätsbetreuer und
Ansprechpartner in der GüteGemeinschaft Gärprodukte
e.V. und der Bundesgütegemeinschaft Kompost e.V.
Austausch über aktuelle Themen und neueste
Entwicklungen durch regelmäßige Fachseminare
Internetpräsenz mit Fachinformationen und Vorträgen
für Mitglieder zum Download
Exklusiver Zugang zur Abfallvergärungskarte, um mit
potenziellen Substratlieferanten in Kontakt zu treten
Mit einer Mitgliedschaft bei der GGG profitieren die Mitglieder
nicht nur von einem breiten Erfahrungsaustausch
mit anderen Biogasanlagenbetreibern, sie können zudem
anhand der Prüfzeugnisse und des Gütesiegels dem Abnehmer
oder der zuständigen Behörde die hohe Qualität der
erzeugten Gärprodukte nachweisen.
Gründungsjahr 1992 | Anzahl der Mitarbeiter 41
Gründungsjahr: 2003 | Anzahl der Mitarbeiter 3
Fachverband Biogas e.V.
Angerbrunnenstraße 12
85356 Freising
Telefon +49 8161 9846-60
Fax +49 8161 9846-70
E-mail info@biogas.org
Internet www.biogas.org
GüteGemeinschaft Gärprodukte e.V.
Angerbrunnenstr. 12
85356 Freising
Telefon +49 8161 9846-67
Fax +49 8161 9846-70
E-Mail info@gaerprodukte.de
Internet www.gaerprodukte.de
60

International Solid Waste Association
(ISWA)
Die International Solid Waste Association (ISWA) ist eine
unabhängige und gemeinnützige Organisation, die im öffentlichen
Interesse agiert und als einzige weltweite Organisation
die nachhaltige, umfassende und professionelle
Abfallbewirtschaftung sowie den Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft
fördert.
Die ISWA steht Einzelpersonen und Organisationen aus der
Wissenschaft, aus öffentlichen Einrichtungen sowie öffentlichen
und privaten Unternehmen offen, die im Bereich der
Abfallwirtschaft tätig sind oder sich für Abfallwirtschaft interessieren.
ISWA ist der einzige Abfallverband, der es seinen
Mitgliedern ermöglicht, sich mit Fachleuten, Unternehmen
und institutionellen Vertretern weltweit zu vernetzen.
Die ISWA hat es sich zur Aufgabe gemacht, global eine
nachhaltige und professionelle Abfallwirtschaft zu fördern
und weiterzuentwickeln. Diese Ziele werden erreicht
durch:
ff
ff
ff
ff
ff
Förderung der Ressourceneffizienz und des Übergangs
zu einer Kreislaufwirtschaft durch nachhaltige
Produktion und nachhaltigen Verbrauch
Unterstützung von Entwicklungs- und Schwellenländern
Förderung der Abfallbewirtschaftung durch Aus- und
Weiterbildung
Förderung geeigneter und am besten verfügbarer
Technologien und Praktiken
Förderung von Professionalität durch das Qualifikationsprogramm
der Organisation
Gründungsjahr 1970 | Anzahl der Mitarbeiter 11
Biogas Competence Network e.V. (BCN)
Das BCN hat seine Wurzeln in dem 2005 etablierten „Verbundprojekt:
Grundlagen der Biogasgewinnung aus pflanzlicher Biomasse“. Vom Bundesministerium
für Bildung und Forschung (BMBF) gefördert, wurden
von 10 Forschungseinrichtungen in 4 Arbeitsgruppen insgesamt 14
Teilprojekte wissenschaftlich bearbeitet. Diesem ursprünglichen „Biogas
Crops Network“ folgten ebenfalls mit BMBF-Förderung insgesamt 8
weitere Forschungsverbünde – mit einer Erweiterung nicht nur der Zahl
der Verbündeten, sondern vor allem auch der Themen und Aufgabenstellungen.
Neben der pflanzlichen Biomasse rückten weitere Rohstoffe
sowie auch Bioabfälle in den Fokus der Forschung. Das BCN veröffentlichte
zahlreiche Studien zum Thema Biogas, brachte Bachelor-, Masterund
Doktorarbeiten hervor und zeichnete für eine Reihe von Patenten,
Verfahrensentwicklungen und grundlegend neuen Erkenntnissen verantwortlich.
Als die Förderung der Biogasforschung durch das BMBF Mitte
der 2010er Jahre zunächst zurückgefahren und dann beendet wurde,
gründeten mehrere Forschungseinrichtungen das „Biogas Competence
Network“ als gemeinnützigen Verein – unter dem vertrauten Label des
BCN und mit der Aufgabe, weiterhin die Biogasforschung zu fördern, zu
koordinieren und ihr zur praktischen Anwendung zu verhelfen.
ff
ff
ff
ff
Wir fördern Wissenschaft und Forschung zur energetischen und
stofflichen Verwertung von Biomasse. Unser Schwerpunkt ist die
Erzeugung, Aufarbeitung und Nutzung von Biogas.
In unserem bundesweit einmaligen Netzwerk arbeiten inzwischen
17 Wissenschaftseinrichtungen und innovative Unternehmen eng
zusammen.
Mit unseren Netzwerkpartnern initiieren und koordinieren wir
gemeinsame Forschungsvorhaben. Wir unterstützen den wissenschaftlichen
Nachwuchs durch Preise und Stipendien.
Durch unsere wissenschaftlichen Veranstaltungen und Publikationen
sorgen wir für eine schnellere Veröffentlichung der
Forschungsergeb nisse unserer Mitglieder.
Gründungsjahr 2005 | Anzahl der Angestellten 1
ISWA – International Solid Waste Association
Auerspergstrasse 15
TOP 41
1080 Wien · Österreich
Telefon +43 1253 6001
E-mail iswa@iswa.org
Internet www.iswa.org
Biogas Competence Network e.V. (BCN)
c/o IASP
Philippstr. 13, Haus 16
10115 Berlin
Telefon +49 30 2093 9061
Fax +49 30 2093 9065
E-mail bcn-ev@gcsc.uni-frankfurt.de
Internet www.biogas-network.de
61

Impressum
Herausgeber Fachverband Biogas e. V. (FvB)
Dr. Claudius da Costa Gomez (V.i.S.d.P.),
Angerbrunnenstraße 12 · 85356 Freising · Germany
Telefon +49 (0) 81 61 - 98 46 60
Fax +49 (0) 81 61 - 98 46 70
info@biogas.org, www.biogas.org
Redaktion
Autoren
Layout
Fachverband Biogas e.V. (FvB)
FvB: David Wilken, Stefan Rauh, Giannina Bontempo,
Frank Hofmann, Mathias Hartel, Marion Wiesheu und
Florian Strippel
ISWA: Marco Ricci-Jürgensen
BGK: Karin Luyten-Naujoks, Andreas Kirsch
bigbenreklamebureau
www.bb-rb.de
Bildnachweis Martina Bräsel, Solveig Schmid_ www.abfallbild.de,
Thöni Industriebetriebe GmbH, Marie-Luise Schaller,
Marco Ricci-Jürgensen, BioConstruct GmbH,
EnviTec Biogas AG, gabco Kompostierung GmbH,
www.fotolia.com, Fachverband Biogas e.V.,
Druck
Auflage
Druckmedienzentrum Gotha
3.000 Stück
Status November 2019
ISSN (Print) 2570-4540
ISSN (Online) 2626-3467
www.biogas-aus-bioabfall.de
Fahrzeugbetankung
mit Biomethan
62

Symbolerklärung:
Organische Fraktion aus Restabfall
Getrennt gesammelte Bioabfälle
(Bio- und Grüngut)
Kommunaler Klärschlamm
Industrielle & gewerbliche Abfälle
Tierische Nebenprodukte (TNP)
Pflanzliche Nebenprodukte
Energiepflanzen
Zerkleinerungs- &
Entpackungstechnologien
Flüssige Fremdstoffabscheidung
Trockene Fremdstoffabscheidung
Kontinuierliche Nassvergärung
Kontinuierliche Trockenvergärung
Diskontinuierliche Trockenvergärung
Hygienisierung
Betriebshilfsmittel
Pumpen
Rührwerktechnik
Labor- & Messdienstleistungen
BHKW-Komponenten
Energiehandel & -vermarktung
Treibstoff
Wärme / Kälte
Biomethan
Strom
Gärprodukt
Die dargestellten Symbole werden in der Broschüre
durchgängig verwendet und dienen zur
Einteilung der angebotenen Verfahren, Techniken
und Dienstleistungen im Firmenverzeichnis.
63

www.biogas-aus-bioabfall.de