cav_2024-001_144cav – Prozesstechnik für die Chemieindustrie 01-2024

01-2024 

30 TITEL 

BATTERIESPEICHER 

OPTIMAL AUSGELEGT 

8 MITTELS LASERSCAN 

SICHERER BETRIEB VON 

FLACHBODENTANKS 

28 DIRECT AIR CAPTURE 

CO 2 

DIREKT AUS DER LUFT 

ABSCHEIDEN 

44 O-PAS-STANDARD 

HERSTELLERNEUTRALE 

REFERENZARCHITEKTUR 

18 TREND 

ACHEMA 2024 

PROZESSTECHNIK FÜR DIE CHEMIEINDUSTRIE 

WWW.PROZESSTECHNIK-ONLINE.DE/CHEMIE

WASSERSTOFF 

DRUCKTRANSMITTER 

WIR ENTWICKELN ZUKUNFT 

H 2 

KELLER H2-PORTFOLIO 

23SY-Ei-H2 

• Verschiedene Genauigkeitsklassen je Einsatzgebiet 

• Selektierte Edelstahllegierung für minimale 

Materialversprödung 

• Vergoldete Membran zur Reduktion der H2-Diffusion 

• Metallisch dichtende Prozessanschlüsse 

• Vollverschweisste Konstruktion, kein Elastomer in 

Kontakt mit dem Medium 

• Hervorrangende Langzeitstabilität und Langlebigkeit 

• ATEX-zertifiziert 

keller-druck.com

cav 

EDITORIAL 

Your Global Automation Partner 

Achema – 

schon wieder 

Dem einen oder anderen wird es so vorkommen, als grüße ihn 

täglich das Murmeltier. Ja, es ist wahr. Vom 10. bis 14. Juni 2024 ist 

Achema – schon wieder. Gerade einmal 18 Monate ist es her, da hat 

sich die Prozesstechnik-Gemeinde in Frankfurt im August 2022 zur 

Achema getroffen. Jetzt also die Achema 2024 – wieder zum regulären 

Termin und im ursprünglichen Dreijahresrhythmus. Eine 

Tatsache, die so manchem Marketingverantwortlichen in den 

Unternehmen der Prozesstechnik die Schweißperlen auf die Stirn 

treibt. Schließlich ist der Aufwand für die Veranstaltung nicht gerade 

gering, und der eine oder andere Aussteller hat zuvor die Anuga 

Foodtec in Köln und die Ifat in München belegt. 

Wem das nicht reicht, um ins Schwitzen zu geraten, kann noch am 

letzten Achema-Messetag gleich nach München fahren, um sich dort 

das Eröffnungsspiel der Fußball-Europameisterschaft 2024 zwischen 

Deutschland und Schottland anzuschauen. Ob dieses Spiel allerdings 

vergnügungssteuerpflichtig ist, sei mal bei den letzten Leistungen 

unserer Kicker dahingestellt. Aber wie sagte Rudi Carrell in seiner 

letzten großen Samstagabend-Show: Lass Dich überraschen. 

Überraschen lassen können Sie sich auch von unserer ersten 

Ausgabe im Jahre 2024. Wir präsentieren die aktuellen Trends zur 

Achema 2024 ab Seite 18. Außerdem haben wir als Überraschungsgast 

Jessica Bethune von Schneider Electric im Programm. Am 

Rande der Namur-Tagung sprach meine Kollegin Daniela Held mit 

ihr über Open Automation (S. 34). Außerdem lesen Sie bei uns, 

warum Bürkert-CEO Georg Stawowy gerne zur Arbeit geht (S. 40). 

Ich wünsche Ihnen viel Spaß beim Lesen. 

Datengestützte 

Batterieproduktion 

Von IO-Link bis RFID – 

digitalisierte Produktionsanlagen 

mit dezentralen 

Automatisierungslösungen 

und datengestützter 

Prozessoptimierung 

steigern Resilienz, 

Flexibilität und ROI. 

MEHR ERFAHREN 

Dr. Bernd Rademacher, Redakteur 

www.turck.de/bat 

cav 01-2024 3

cav INHALT 01-2024 

30 Titel Power-Safe- 

Batteriespeicher sind eine 

Komplettlösung aus stationärem 

Speicher und 

brandgeschütztem Raumsystem 

und lassen sich 

ohne Mindestabstand von 

Gebäuden aufstellen. 

Denios bietet umfassende 

Unterstützung bei der 

Auslegung. 

18 Wasserstoff, Nachhaltigkeit, 

Digitalisierung 

– das sind die Megatrends 

der Achema 2024. 

Wir werfen einen Blick 

auf diese Trends und die 

Weltleitmesse vom 10. 

bis 14. Juni in Frankfurt/ 

Main. 

24 Die Carbon Capture- 

Technologien von GEA 

ermöglichen die Abtrennung 

von CO 2 , bevor es 

in die Atmosphäre gelangt. 

ANLAGENBAU, ENGINEERING 

8 Flachbodentanks sicher betreiben 

Laserscans ermöglichen zuverlässige Aussagen 

über die Stabilität 

10 PRODUKTE 

28 Präzise Messtechnik für Direct Air Capture 

N egative Emissionen durch Kohlenstoffdioxidabscheidung 

aus der Luft 

30 TITEL Batteriespeicher Optimal ausgelegt 

Voraussetzung für einen wirtschaftlichen Betrieb 

TREND ACHEMA 2024 

18 Die Trends der Achema 2024 

Wasserstoff, Nachhaltigkeit, Digitalisierung 

PUMPEN UND ARMATUREN 

21 Mit hoher Performance 

Dicht schließende Absperr- und Regelarmatur 

22 Kein Raum für Fehler 

Chemiepumpen als Schlüssel zu mehr Prozesssicherheit 

FOKUS: ENERGIEEFFIZIENZ UND NACHHALTIGKEIT 

24 Kohlendioxid direkt an der Quelle abscheiden 

Carbon-Capture-Technologien für eine 

nachhaltige Zukunft 

27 Digitaler Service senkt Druckluftkosten 

Bis zu 30 % Energie sparen durch weniger Leckagen 

und Ineffizienzen 

MSR-TECHNIK, AUTOMATION, DIGITALISIERUNG 

34 Open Automation ist die Zukunft 

Nachhaltige Prozesse mit herstellerunabhängiger 

Automatisierungstechnik 

37 Kleinste Fehler sofort im Keim ersticken 

Zustandsbasierte Bewertung und Überwachung 

von Stellventilen 

40 Ich gehe gern zur Arbeit 

Bürkert-CEO Georg Stawowy im Interview 

42 Flexibles Raumwunder 

Intelligente Automatisierungstechnik für Kapselfüller 

44 Herstellerneutrale Referenzarchitektur O-PAS 

Für eine skalierbare, modulare, interoperable und 

sichere Prozessautomation 

4 cav 01-2024

34 Automatisierungstechnik 

und Nach - 

haltigkeit gehören für 

Schneider Electric untrennbar 

zusammen, wie 

Jessica Bethune erläutert. 

40 Georg Stawowy geht 

gerne zur Arbeit. Warum 

das so ist, erklärt der CEO 

von Bürkert im cav-Interview. 

RUBRIKEN 

3 Editorial 

4 Inhalt 

6 Nachrichten 

33 Exklusiv auf prozesstechnik-online.de 

33 Gewinner Top-Produkt des Monats Dezember 

47 Literatur, Broschüren, E-Medien 

47 Kontakt zur Redaktion 

47 Inserentenverzeichnis 

48 Partner der chemischen Industrie 

50 Vorschau 

50 Impressum 

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Mehr Nachrichten, Fakten, Produkte, 

Lösungen rund um die Prozesstechnik 

in der chemischen Industrie finden Sie 

auf unserem Internet-Portal! 



NACHRICHTEN 

Bild: Easyfairs 

Maintenance und Pumps & Valves wieder zum gewohnten Zeitpunkt 

DORTMUNDER DOPPELPACK IM WINTER 

Maintenance und Pumps & Valves in 

Dortmund 

Am 21. und 22. Februar 2024 gibt es den 

gewohnten Doppelpack aus Maintenance 

und Pumps & Valves. Die Branche trifft sich 

wieder zum gewohnten Zeitpunkt in 

Dortmund, um Themen rund um die Instandhaltung 

sowie zu Pumpen und Armaturen 

zu diskutieren. Spannende Themen 

rund um die Instandhaltung gibt es derzeit 

genug. Die weiter fortschreitende Digitalisierung 

gehört ebenso dazu wie die Diskussion 

um Nachhaltigkeit in der Instandhaltung. 

Etablierte und namhafte Aussteller 

werden hierzu ebenso einen Beitrag leisten 

wie Neuaussteller und Start-ups, für die es 

mit der Start-up-Area wieder einen eigenen 

Ausstellungsbereich geben wird. 

Parallel zur Maintenance findet 2024 nach 

drei Jahren wieder die Pumps & Valves statt. 

Als Fachmesse für industrielle Pumpen und 

Armaturen bietet sie Herstellern das passende 

Forum und mit der Maintenance auch 

das geeignete Umfeld, in dem beide Messen 

Synergien heben können. 

Maria Soloveva, Projektleiterin Maintenance 

und Pumps & Valves Dortmund der Easyfairs 

Deutschland GmbH: „Das Tandem von 

Maintenance und Pumps & Valves hat sich 

einfach bewährt. Pumpen und Armaturen 

sind eine praxisnahe und sinnvolle Ergänzung 

in Kernbereichen der Instandhaltung.“ 

Das Rahmenprogramm für beide Messen 

wird als Wissenszentrum der Branche wie 

gewohnt breit gefächert sein und spannende 

Themen bieten. Maria Soloveva: „Das in Zusammenarbeit 

mit dem Fraunhofer IML organisierte 

ScienceCenter wird bei der Maintenance 

wieder eine zentrale Rolle spielen. 

Das Thema wird Predictive Maintenance: 

Next Generation sein. Auch das Thema 

Nachhaltigkeit, das bereits auf der letzten 

Messe im Mai aufgegriffen wurde und auf 

sehr positive Resonanz gestoßen ist, wird 

auf beiden Messen weiter verfolgt.“ 

Auf der Homepage beider Messen kann sich 

der interessierte Besucher schon ein Bild 

machen. Der Eintritt kostet wie gewohnt 

30 Euro. Kostenfreie Tickets sind ab sofort 

über die Aussteller beider Messen erhältlich. 

Besucher erleben nicht nur den Zugang zu 

zwei Messen an beiden Tagen, sondern auch 

eine Fülle von zusätzlichen Vorteilen und 

dürfen gespannt sein auf einen Doppelpack 

von Industriemessen mit interessanten 

Gesprächen und vielen Innovationen. 

Rettung in letzter Minute 

SIEBTECHNIK ÜBERNIMMT 

PROZESSTECHNIK-SPARTE 

Allgaier hatte im Frühjahr 2023 Insolvenz 

angemeldet. Kurz vor Weihnachten dann in 

letzter Minute die Erlösung für die rund 

160 um ihren Job zitternden Mitarbeiter der 

Prozesstechnik-Sparte bei Allgaier: Die Siebtechnik 

GmbH aus Mülheim übernimmt die 

Prozesstechnik der Allgaier-Gruppe und alle 

160 Mitarbeiter. Mit über 50 Jahren Erfahrung 

in der Verfahrens- und Prozesstechnologie 

sowie zahlreichen Versuchsreihen, ist 

die Allgaier Process Technology GmbH weltweit 

ein etablierter Partner der schüttgutverarbeitenden 

Industrie. Neben Trommel-, 

Wirbelschicht- und Scheibentrocknern sowie 

kombinierten Trocken-Kühl-Aggregaten 

umfasst das Produktportfolio auch Taumelund 

Vibrationssiebmaschinen. Erwerberin ist 

die Stafag International GmbH aus Mülheim 

an der Ruhr, Dachgesellschaft einer mittelständischen 

Unternehmensgruppe, zu der 

unter anderem auch die Siebtechnik GmbH 

gehört. Der Verkauf erfolgte im Rahmen des 

Insolvenzfahrens der Allgaier Gruppe, in 

dessen Folge die Allgaier Process Technology 

GmbH ebenfalls Insolvenz angemeldet hatte. 

Nach dem jüngst erfolgten Verkauf der Mogensen-Tochtergesellschaften 

an die Joest 

group, komplettiert die aktuelle Transaktion 

den Verkauf des gesamten Geschäftsbereichs 

Process Technology der Allgaier Gruppe. 

cav NACHRICHTEN TICKER 

Neue Mitglieder im 

Vorstand der Dechema 

Stebani, Polymaterials AG. 

Wiedergewählt wurden Dr. Axel 

stätigt. Als Stellvertreter wurde 

Jürgen Potthoff gewählt. Der 

Die Mitglieder des Dechema- 

Kobus, Evonik Operations 

Maschinenbauer leitet die techni- 

Vorstands werden jeweils für drei 

GmbH, Hanau; Prof. Dr. Walter 

sche Standardisierung und das 

Jahre gewählt und verteilen sich 

Leitner, Max-Planck-Institut für 

Qualitätsmanagement des Engi- 

Markus Kamieth folgt auf 

Martin Brudermüller 

Bild: BASF 

auf die Gruppen „Apparate- und 

Anlagenbau“, „Wissenschaft“ 

sowie „Chemische Industrie/Biotechnologie“. 

Damit repräsentie- 

Chemische Energiekonversion, 

Mülheim, und Jürgen Nowicki, 

Linde GmbH, Pullach. 

neerings bei Bayer. Er übernimmt 

das Amt von Dr. Hans-Jürgen 

Henkel von Nobian Industrial 

Chemicals. Dr. Susanne Winkler 

Mit Ablauf der Hauptversammlung 

ren sie die wichtigsten Bereiche 

übernimmt das Kompetenzcenter 

am 25. April 2024 wird Dr. Markus 

der Dechema. Die sechs neuen 

Mechanik & Verfahrenstechnik als 

Kamieth Vorsitzender des Vor- 

Mitglieder sind: Dr. Thorsten 

neue Leiterin. Die technische 

stands der BASF SE. Markus Kamieth 

ist seit 2017 Mitglied des 

Vorstands der BASF. Er folgt auf 

Dreier, Covestro, Dr. Silke 

Gotthardt, Bayer AG, Prof. Dr. 

Thomas Hirth, Karlsruher Institut 

Bild: IGR 

IGR bestätigt Vorsitzenden 

Chemikerin kommt von Siemens, 

wo sie als Lead Consultant Codes 

& Standards arbeitet. Sie löst 

Dr. Martin Brudermüller, der das 

für Technologie, Dr. Christoph 

Die Interessengemeinschaft 

Elfira Blumenthal ab, die sich als 

Unternehmen seit 2018 als Vor- 

Kowitz, Wacker Chemie AG, Prof. 

Regelwerke Technik e. V. hat 

Beraterin, Autorin und Referentin 

standsvorsitzender führt und seit 

Dr. Doris Segets, Universität Duis- 

Dr. Werner Sievers im Amt des 

für Normungsthemen selbststän- 

2006 Mitglied des Vorstands ist. 

burg-Essen, und Dr. Jürgen 

Vorsitzenden des Vorstands be- 

dig gemacht hat. 


AUMA SERVICE 

Bild: Dirk Hanus - CAC 

CO 2 -Emissionen halbiert 

INEOS NIMMT ANLAGE FÜR CUMOL IN BETRIEB 

Europas größte Cumolanlage steht in Marl 

Ineos Phenol hat die Produktion in der 

World Scale-Anlage in Marl zur Herstellung 

von Cumol gestartet. Produziert werden 

750 000 t/a des Ausgangsstoffs für Phenol 

und Aceton. Durch eine neue Cumoltechnologie 

in Kombination mit einer speziellen 

Wärmeintegration im Chemiepark Marl fallen 

in der neuen Anlage 50 % weniger 

CO 2 -Emissionen pro Tonne Produkt an. Die 

Anlage nutzt vorhandene Rohrleitungen 

zwischen den Produktionsstätten für Phenol 

und Aceton von Ineos in Gladbeck, dem 

Evonik Chemiepark in Marl und dem BP 

Raffinerie- und Krackerkomplex in Gelsenkirchen. 

Der Standort profitiert zudem logistisch 

von der nahegelegenen Anbindung 

an die Wasserstraße. Cumol ist ein wesentlicher 

Rohstoff für die Herstellung von Phenol 

und Aceton. Ineos ist der weltgrößte 

Hersteller von Phenol und Aceton sowie der 

größte Verbraucher von Cumol. Der Bau der 

Anlage erfolgte in Zusammenarbeit mit der 

CAC Engineering GmbH, die das Projekt im 

EPCM-Modell geleitet hat. Die Arbeit von 

CAC beinhaltete die Prüfung des FEED, Detail 

Engineering, Beschaffung, Bau und Vorinbetriebnahme 

der Anlage. 

CORALINK 

Expert care for your actuators 

VERFÜGBARKEIT 

MAXIMIEREN 

Führende Technologie mit Ethernet-APL-Basis 

PROFINET OVER APL IST BEREIT FÜR DEN EINSATZ 

Die Experten von Profibus & Profinet International (PI) haben alle Aktivitäten 

für den Einsatz von Profinet in explosionsgeschützten Anwendungen der Prozessautomatisierung 

erfolgreich abgeschlossen. Letzter Schritt hierbei war die 

Bereitstellung eines vollständigen Zertifizierungstests für Profinet-over-APL- 

Geräte. Der Zertifizierungstest steht in akkreditierten PI-Testlaboren allen 

Herstellern von Profinet-over-APL-Geräten zur Verfügung. Damit ist Profinet 

over APL für den Einsatz in der Prozessautomatisierung ertüchtigt. Endanwender 

haben in der Zwischenzeit die Eignung von Profinet over APL in zahlreichen 

Laborinstallationen positiv bewertet. 

Pumpenfabrik Wangen mit 

neuem Führungsteam 

Heiko Max Schultz (li. im Bild) und 

Stefan Isberg (re.) leiten gemeinsam 

die Geschäfte der Pumpen - 

fabrik Wangen GmbH. Isberg ist 

verantwortlich für den Bereich 

Production Center (PC); den Bereich 

Customer Center (CC) verantwortet 

seit November 2023 

Schultz. Als Team möchten sie 

das Unternehmen zukunftsorientiert 

stärken. 

Bild: Pumpenfabrik Wangen 

Bild: Yokogawa 

Yokogawa Europa mit 

neuem Präsidenten 

Yokogawa hat Seita Hagihara 

mit Wirkung zum 1. Januar 2024 

zum neuen Präsidenten für die 

Yokogawa Europe B.V. ernannt. 

Hagihara tritt die Nachfolge von 

Takayuki Matsubara an, der in die 

Rolle des CEO des Yokogawa- 

Konzernunternehmens KBC wechselt. 

Seita Hagihara blickt auf 26 

Jahre Erfahrung in verschiedenen 

Funktionen bei Yokogawa zurück. 

AUMA CORALINK 

Erfahren Sie mehr über 

unser digitales Ökosystem 

coralink.auma.com 



ANLAGENBAU, ENGINEERING 

Laserscans ermöglichen zuverlässige Aussagen über die Stabilität 

Flachbodentanks sicher 

betreiben 

Flachbodentanks sind aus vielen Industriezweigen nicht wegzudenken. Die großen metallischen 

Behälter oder Silos können herstellungsbedingt oder durch Fehlbedienungen 

im laufenden Betrieb mechanische Beschädigungen und/oder plastische Deformationen 

wie Beulen aufweisen. Daraus können erhebliche Risiken für die Standsicherheit entstehen. 

Laserscans ermöglichen zuverlässige Aussagen über die Stabilität und den sicheren 

Weiterbetrieb des Behälters. 

Die Anwendungsgebiete für Flachbodentanks, 

Apparate oder Silos sind vielfältig. Sie 

kommen sowohl in der petrochemischen 

und chemisch-pharmazeutischen Industrie 

zum Einsatz, als auch bei der Herstellung 

und Verarbeitung von Papier, Zucker oder 

Kunststoff. Die häufigsten Ursachen für Fehlstellen 

sind – trotz Fertigungs- und Baucontrolling 

– herstellungsbedingte Qualitätsprobleme 

beim Schweißen oder Fehlbedienungen 

und betriebsbedingte Mängel, beispielsweise 

verursacht durch verstopfte Entlüftungsleitungen 

oder unzureichend gewartete 

Druckventile. So kann ein plötzlicher Unterdruck 

den Zylindermantel lokal deformieren. 

Immer wieder kommt es auch zu Transportschäden, 

wenn gefertigte Flachbodentanks, 

Apparate oder Silos nicht richtig befestigt 

waren oder beim Ver- bzw. Entladen 

falsch angehoben wurden. Die Folgen: Die 

Gebrauchstauglichkeit (Stabilität) ist beeinträchtigt 

oder Bauteile, beispielsweise eingebaute 

Rührwerke, sind nicht mehr richtig 

positioniert. Selbst ein plötzliches, vollständiges 

Versagen des Bauwerkes ist möglich. 

Vor Inbetriebnahme von Flachbodentanks, 

Apparaten oder Silos sowie bei Revisionen 

oder Shutdowns sollten Arbeitgeber und Betreiber 

prüfen, ob bzw. welche Risiken bestehen. 

Denn sie müssen nicht nur sicherstellen, 

dass die Behälter den Belastungen 

aus dem Anlagenbetrieb widerstehen. Auch 

die für den Nachweis der Standsicherheit 

relevanten Zusatzlasten müssen ermittelt 

werden, um das komplexe Tragverhalten der 

Behälter bewerten zu können. Dazu gehören 

unter anderem Einwirkungen durch Erdbeben, 

Wind sowie Schnee auf den Tank- oder 

Silodächern. Außerdem auch Betriebsdrücke, 

Überschwemmungen und Aufschwimmen 

gemäß WHG/AwSV sowie zusätzliche 

Verkehrslasten. Diese Zusatzlasten werden 

zunächst individuell und dann kombiniert 

betrachtet. Die Einschätzung erfolgt auf Basis 

standort- und konstruktionsrelevanter 

Normen wie dem Eurocode. 

Haben Flachbodentanks Beulen oder sind deformiert, kann dies zu 

Problemen im Betrieb führen 

Bild: Dimitrios Kazaklis – TÜV Süd 

Unsichtbares sichtbar machen 

An jeder Konstruktion gibt es Verformungen, 

die teilweise deutlich erkennbar sind 

und solche, die aufgrund der Größe der 

Konstruktionen mit dem bloßen Auge nicht 

wahrnehmbar sind, daher quasi „unsichtbar“ 

bleiben. Abweichungen von der theoretischen 

Behälterform sind in gewissem Rahmen 

zulässig. Dies regeln europäische Normen 

wie z. B. die DIN EN 13445 für unbefeuerte 

Druckbehälter, die DIN EN 13458 für 

Kryo-Behälter, die DIN EN 13121 für oberirdische 

GFK-Behälter, die DIN EN 1993-1-6 

für Stahlbauten oder die nationalen Regelwerke 

DIN 4119-1 für Flachbodentanks sowie 

die AD 2000-Merkblätter für Druckgeräte. 

Entscheidend ist, Klarheit darüber zu haben, 

ob es Deformationen gibt und ob diese 

als zulässig oder kritisch einzustufen sind. 


Bild: ÖbVI Petersen 

Bild: ÖbVI Petersen 

Mithilfe eines Laserscans entsteht ein hochgenaues Abbild des 

Istzustands in einem Behälter 

Auch der Behälterboden lässt sich mithilfe des Laserscans 

untersuchen. Beulen und Deformationen lassen sich so 

leicht erkennen. 

Um das zu überprüfen, arbeitet TÜV Süd 

mit ÖbVI Petersen zusammen. Das Vermessungsbüro 

erfasst die Geometrie des Behälters 

mithilfe der Laserscan-Technologie. Dafür 

werden temporär Passpunkte (sogenannte 

Targets) angebracht, beispielsweise 

auf einem Flachbodentank. Vermessungstechnisch 

entsteht ein hochgenaues Abbild 

des Istzustands. Die gewonnenen Daten sind 

wichtig für alle Folgeberechnungen, mit denen 

die Standfestigkeit und Integrität des 

Tanks untersucht wird. 

Parallel berechnen die Techniker ein mathematisches 

Modell des zugehörigen idealen 

senkrechten Zylinders. In der folgenden Deformationsanalyse 

vergleichen sie dieses 

Modell mit den tatsächlich erfassten Positionen. 

Die Abweichungen werden in einem 

Raster von 25 x 25 cm ermittelt und analog 

zu den Höhenlinien einer topografischen 

Karte grafisch visualisiert. So treten etwaige 

Verformungen dreidimensional sichtbarer 

hervor. Bei Bedarf kann auch eine andere 

Rastergröße gewählt werden. 

Um Veränderungen beispielsweise der Tankhaut 

feststellen und überwachen zu können, 

werden die Ergebnisse von Folgemessungen 

nicht nur mit den Daten der Erst- bzw. Nullmessung 

verglichen. Außerdem wird das 

Idealmodell auch mit dem bereits berechneten 

tatsächlichen Tankdurchmesser abgeglichen. 

So entsteht eine belastbare Basis für 

die Entscheidungsfindung und das weitere 

Vorgehen. 

Finite-Elemente-Methode als Kniff 

TÜV-Süd-Experten vergleichen die ermittelten 

Abweichungen mit den Regelwerksvorgaben 

und stellen fest, ob sie tolerierbar 

oder kritisch sind. Kritische Abweichungen 

führten bisher dazu, dass der bestehende 

Festigkeits- und Stabilitätsnachweis nicht 

mehr gilt. Dann waren in der Regel umfangreiche 

Sanierungsmaßnahmen in Form 

von nachträglich angebrachten Beulsteifen 

erforderlich, um die Behälterform wieder in 

den Sollzustand zu bringen. 

Mit einem weiterentwickelten Verfahren auf 

Basis der Finite-Elemente-Methode (FEM), 

kann die Behältergeometrie nun exakter und 

unter Berücksichtigung der vorhandenen 

Geometrie bewertet werden. Hier werden 

Berechnungsmodelle in kleinere und leichter 

zu berechnende Stücke unterteilt. Dadurch 

sind die Experten in der Lage, auch 

komplexe Geometrien zu berechnen, die 

über einen analytischen Weg nicht erfassbar 

sind. Die rechnergestützte Bewertung der 

vorhandenen Geometrie ist nach DIN EN 

1993-1-6 regelwerkskonform validiert. Sie 

erfordert mathematisches Spezialwissen, 

verbunden mit prüftechnischem Know-how. 

Durch die exaktere Berechnung kann gegebenenfalls 

sogar der sichere Weiterbetrieb 

von Behältern nachgewiesen werden, bei 

denen die regelwerkstechnisch zulässigen 

Toleranzen überschritten sind. Aufwendige 

Reparaturen und kostenintensive Stillstände 

lassen sich so unter Umständen vermeiden. 

Voraussetzung dafür ist allerdings, dass die 

strukturelle Integrität der Flachbodentanks, 

Apparate und Silos weiterhin gewährleistet 

ist. Anwenden lässt sich das Verfahren nicht 

nur bei metallischen Werkstoffen, sondern 

auch bei Thermoplasten oder faserverstärkten 

Kunststoffen bzw. mattiertem Glas. 

Fazit 

Auf Basis der Messungen von ÖbVI Petersen 

und dem Bewertungsverfahren von TÜV Süd 

erhalten Arbeitgeber und Betreiber eine verlässliche 

Bewertung ihrer Flachbodentanks, 

Apparate und Silos. Inwiefern ein Weiterbetrieb 

mit tolerierbaren Deformationen möglich 

ist, muss mit den zuständigen Stellen 

wie Wasserbehörden, Bezirksregierungen, 

Kreisämtern oder Arbeitsschutzbehörden 

abgestimmt werden. Die unabhängige Bewertung 

von herstellungs- oder transportbedingten 

Deformationen ist auch für den 

Austausch mit Versicherungen im Falle von 

Nachbesserungen oder Schadensersatz hilfreich. 

www.prozesstechnik-online.de 

Suchwort: TÜV Süd 

AUTOREN: 

DIMITRIOS KAZAKLIS 

Abteilung Anlagensicherheit, 

TÜV Süd Industrie Service 

PETER BALL 

Energie und Systeme, Anlagen- und Apparatetechnik, 


ANDRÉ BIRKE 

Energie und Systeme, Anlagen- und Apparatetechnik, 


MICHAEL PETERSEN 

Öffentlich bestellter Vermessungsingenieur, 

ÖbVI Petersen 



PRODUKTE 

Aluminiumgehäuse macht HMI outdoor-fähig 

Die modulare HMI-Plattform 

Visunet FLX von Pepperl+Fuchs 

steht für hohe Flexibilität. Das 

modulare One-Fits-All-Design 

erlaubt die passgenaue Konfiguration 

von HMI-Lösungen und 

ermöglicht die schnelle Anpassung 

im Feld. Pepperl+Fuchs erweitert 

das Portfolio um ein 

outdoor-taugliches Aluminiumgehäuse 

im erweiterten Temperaturbereich 

von -20 bis 

+50 °C. Um auch bei sehr hellen 

Lichtverhältnissen stets eine 

gute Lesbarkeit sicherzustellen, 

verfügen die Geräte der Baureihe 

über ein optisch gebondetes 

Display. Mit dem Gehäuse aus 

Aluminium können nach Bedarf 

Präzise Messung von SF 6 

Die elektrische Isolierfähigkeit 

von Schwefelhexafluorid (SF 6 ) 

ist etwa dreimal so hoch wie die 

der Luft, was es zu einem erstklassigen 

Isolier- und Schaltgas 

in Mittel- und Hochspannungsanwendungen 

macht. Reines SF 6 

wird als Standardfüllung in gasisolierten 

Schaltanlagen (GIS) 

verwendet. Doch im Laufe der 

Zeit verunreinigen sich Gasräume 

durch das Eindringen von 

Wasserdampf (H 2 O) aufgrund 

von Permeation und Desorption 

von internen Materialien. 

Process Insights hat jetzt eine 

Bild: Pepperl+Fuchs 

zusätzlich Sonnenschutzelemente 

an den Seiten, der Oberkante 

und der Rückseite angebracht 

werden. Sie dienen gleichzeitig 

als Schutz vor Regen. 

Wie die Edelstahlvariante ist 

auch die Visunet-FLX-Produktlinie 

mit Aluminiumgehäuse für 

den explosionsgefährdeten Bereich 

zugelassen (Atex/IECEx- 

Zone 2/22 und NEC500 Div. 2). 

Damit ist der Visunet FLX Extended 

Temperature bereit für den 

Einsatz in rauen, explosionsgefährdeten 

Umgebungen, die einen 

erweiterten Temperaturbereich 

erfordern. 


Suchwort: Pepperl+Fuchs 

Bild: Process Insights 

Technologie entwickelt, um die 

Überwachung von Luftfeuchtigkeit, 

SF 6 -Reinheit und SO 2 -Konzentration 

in SF 6 -isolierten 

Schaltanlagen (GIS) und anderen 

Hochspannungsgeräten 

präzise durchzuführen. Das 

MBW Calibration Model 

973-SF6 ist ein SF 6 -Gasanalysator, 

der eine hochwertige und 

umweltfreundliche Messlösung 

in einer einzigen eigenständigen 

Einheit bietet. 


Suchwort: Process Insights 

Wasserstoffpermeation ermitteln 

Wasserstoff gilt als Energiespeicher der Zukunft. Er wird 

in Elektrolyseuren an Elektrodenoberflächen elektrochemisch 

generiert. Die Wasserstoffatome können dabei in 

das Innere des Elektrodenmaterials eindringen und dadurch 

Wasserstoffversprödung verursachen. Daher ist es 

wichtig, die Wasserstoffpermeation in dem jeweiligen 

Material experimentell zu ermitteln. Das Kit, mit dem 

die Wasserstoffpermeation gemäß Norm ASTM G148 

bestimmt werden kann, besteht aus zwei Potentiostaten, 

der Software und einer Devanathan-Stachurski-Zelle. 

Die Software enthält eine dedizierte Methode und Fit- 

Algorithmen mit denen der Diffusionskoeffizient des 

Wasserstoffs automatisch bestimmt wird. Für hohen 

Probendurchsatz ist das System auch als Mehrkanal - 

system erhältlich. Die Vorteile des Systems sind eine 

automatische Auswertung und Berechnung der effektiven 

Diffusionskonstante des atomaren Wasserstoffs, ein 

einfacher und kostengünstiger Messaufbau sowie eine 

kurze Messdauer. 


Suchwort: Metrohm 

Industrie-4.0 für Sicherheitseinrichtungen 

Wenn Sicherheitseinrichtungen 

um neue Industrie-4.0-Funktionen 

ergänzt werden sollen, wird 

es besonders knifflig. Mit der 

neuen Version wird das Engineering-, 

Diagnose- und Testtool 

Silworx zur Drehscheibe der Digitalisierung 

von Sicherheitseinrichtungen. 

Die Software unterscheidet 

dabei zwischen Kernfunktionen 

zur Programmierung 

von Sicherheitssteuerungen und 

Industrie-4.0-Funktionen. Neue 

Funktionen (Plug-Ins), die nicht 

sicherheitsrelevant sind, können 

nun über eine zusätzliche 

Schnittstelle integriert werden, 

ohne die Sicherheitsfunktionen 

zu beeinträchtigen. Dieser modulare 

Aufbau ermöglicht es, 

Automatisierungsprozesse 

schnell und flexibel zu digitalisieren 

und Anwender können 

selbst Erweiterungen erstellen 

oder Plug-In-Module von Hima 

oder anderen Anbietern nutzen. 

Neben Plug-Ins vereinfacht die 

neue Version des Engineeringtools 

zudem die Zusammenarbeit 

in Automatisierungsprojekten: 

Mit der neuen Option 

„Mehrdateien-Projekt“ lassen 

sich verschiedene Versionen und 

Teile eines Projekts managen, 

indem Projekte nicht mehr nur 

in einer einzigen, sondern in 

mehreren individuellen Dateien 

gespeichert werden. Diese können 

in externe Versionierungs- 

Werkzeuge importiert und später 

wieder in einem Projekt zusammengefügt 

werden. 


Suchwort: Hima 

Bild: Hima 


Industrie 

Das Kompetenznetzwerk der Industrie 

12. März 

2024 

10:00 Uhr 

Websession 

Wasserstoff in der Chemie 

Anlagen, Komponenten, Technologien 

In der chemischen Industrie werden zukünftig große Mengen Wasserstoff für die 

Produktion und als sauberer Energieträger benötigt. Die Websession informiert 

über politische, wirtschaftliche und technische Aspekte zum Hochlauf der Wasserstoffwirtschaft. 

Sie zeigt detaillierte Lösungen für die sichere und wirtschaftliche 

Herstellung und Handhabung von Wasserstoff. 

KEYNOTE 

Wasserstoff: Energieträger, Rohstoff 

und Transformationstreiber 

Dr. Klaus Schäfer 

Vorsitzender des DE- 

CHEMA-Vorstandes und 

Mitglied des Nationalen 

Wasserstoffrates 

Der Weg zu einer grünen 

Wasserstoff-Marktwirtschaft 

Clemens Orlishausen 

Senior Projektmanager & Leiter 

der DWV-Fachkommission 

HySteel 

Deutscher Wasserstoff-Verband 

(DWV) e.V. 

REFERENTEN 

Jetzt 

kostenlos 

anmelden! 

PROGRAMM + 

ANMELDUNG: 

prozesstechnik.industrie.de/ 

wasserstoff-in-der-chemie 

Das Rundum-sorglos-Paket 

für Elektrolyseure 

Frank Jüngst 

Sales & Business 

Development 

Global Hydrogen Product 

Group 

ABB Ltd. 

Ventiltechnik in der 

Wasserstoffindustrie 

Sven Truckenmüller 

Application Manager 

BU Industry 

GEMÜ Gebr. Müller 

Apparatebau GmbH & Co. KG 

Von morgen denken: 

Wie Digitalisierung die 

Energiewende beschleunigt 

Uwe Szkudlarek 

Senior Consultant 

Solution & Services 

Yokogawa Deutschland 

GmbH 

Wasserstoff, Methanol, Ammoniak – 

Die komplette Automatisierung für 

nachhaltige Projekte aus einer Hand 

Tassilo Gast 

Sustainability Business 

Development Manager 

EMERSON Process Management 

GmbH & Co. OHG 

Druckmesstechnik-Lösungen 

für die Wasserstoff-Industrie 

Dipl. Ing. Stefan Kranz 

Global Industry Division 

Manager Energy Industries 

KROHNE Messtechnik GmbH 

Unsere 

Partner: 



PRODUKTE 

Strom und Daten über ein Kabel 

Drucker codiert Produkte schnell 

Die Coriolismaster- und Processmaster-Geräte von ABB 

nutzen Power Over Ethernet (POE) und Profinet für eine 

kombinierte Strom- und Datenübertragung mittels eines 

Kabels. Sie bieten präzise Echtzeitdaten und unterstützen 

diverse Ethernetprotokolle wie EthernetIP und Modbus 

TCP. Ein eingebauter Webserver ermöglicht eine einfache 

Konfiguration und Zustandsüberprüfung der Geräte online. 

ABBs Durchflussmessgeräte benötigen keine zusätzliche 

Verkabelung, was Installationszeit und -kosten spart 

und die Datenübertragung verbessert. 


Suchwort: ABB 

Bild: ABB 

Bild: Bluhm 

Der Continuous-Ink-Jet(CIJ)- 

Drucker Linx 8940 Spectrum, 

vorgestellt von Bluhm Systeme, 

ist ein Industriedrucker für stark 

pigmentierte Tinten und erreicht 

Druckgeschwindigkeiten 

bis zu 10 m/s. Er eignet sich für 

den Druck mit weißen und hellen 

Tinten auf dunklen Materialien 

und ist ideal für Kunststoffkabel, 

farbiges Glas und Extrusionsprodukte 

wie zum Beispiel 

Rohre, Stäbe und Profile. 

Der Spectrum bietet Funktionen 

wie Textbearbeitung im Druck, 

Rückrollerkennung und genaue 

Metermarkierung. Mit dem 

Pureflow- und Vortex-System 

druckt er saubere, abdeckende 

Codes und Symbole. Die wöchentliche 

Reinigung und der 

Autoflush sorgen für eine einfache 

Wartung. 

Der Linx 8940 Spectrum ist einfach 

zu bedienen und wartungsarm. 

Mit einer robusten Konstruktion 

und langen Wartungsintervallen 

von bis zu 8000 h 

ermöglicht er eine effiziente 

Produktion. 


Suchwort: Bluhm 

Durchflusssensoren mit IO-Link-Schnittstelle 

Ex-geschütztes Gateway liefert Live-Daten 

Das Dräger Connectivity Hub 

(Conhub) ergänzt in besonders 

gefährdeten Industriebereichen 

die klassische Bereichsüberwachung. 

Als Ex-geschütztes Gateway 

verbindet es automatisch 

alle in der Nähe befindlichen 

Dräger-Gaswarngeräte mit der 

Live-Monitoring-Lösung Dräger 

Gas Detection Connect. Das 

Conhub überträgt Messwerte 

und Alarme des Bereichsüberwachers 

Dräger X-zone 

5500/5800 über ein Modbus- 

Kabel sowie Daten von bis zu 25 

mobilen Gasmessgeräten der Typen 

Dräger X-am 2800/5800 

und Pac mit Bluetooth-Funktion 

an die Gas Detection Connect 

Cloud. Durch eine automatische 

Positionserkennung mit eingebautem 

GPS sind die aktuellen 

Standorte der Geräte jederzeit 

ersichtlich. Für die Weiterleitung 

der Mess- oder Positionsdaten 

in die Cloud stehen 

WLAN, LTE und später auch 

LAN zur Verfügung. Die Konfiguration 

des Conhub sowie alle 

Updates erfolgen ebenfalls über 

die Software Gas Detection Connect. 


Suchwort: Dräger 

Bild: Dräger 

Bild: EGE 

EGE erweitert sein Sortiment an 

Sensoren mit IO-Link-Schnittstelle 

und präsentiert eine komplette 

neue Baureihe an Durchflusssensoren 

für die smarte Vernetzung 

in kompakten Anlagen. 

Die Serie SDNB 552 baut auf einem 

praxisbewährten Sondergerät 

auf. Vier Modelle messen 

Strömungsgeschwindigkeit und 

Temperatur wasserbasierter 

Flüssigkeiten in Spannen von 

0,5…10 l/min bis 

5…100 l/min mit linearisierter 

Messwertausgabe. Über die IO- 

Link-Schnittstelle lassen sich die 

Durchflusssensoren komfortabel 

parametrieren und für die Fernwartung 

auslesen. Analog- und 

Schaltausgang sind im SIO-Mode 

verfügbar. Die Parametrierung 

mit IO-Link über den 

M12-Anschluss erfolgt wahlweise 

über eine SPS oder einen IO- 

Link-Master – EGE bietet hierfür 

das IOL-Master-Set V1.1. Die 

Sensoren mit G1/2- bzw. 

G3/4-Anschlussgewinde sind 

zur Inline-Montage in Schlauchund 

Rohrleitungen vorgesehen. 

Sie messen kalorimetrisch und 

kommen ohne bewegliche Teile 

oder Prallflächen in der Durchleitung 

aus. Die medienberührten 

Teile bestehen aus Edelstahl 

1.4571. Die Sensoren erreichen 

die Schutzart IP 65, sind druckfest 

bis 10 bar und für Medientemperaturen 

von 0 bis 60 °C 

ausgelegt. 


Suchwort: EGE 


Drehkolbenpumpe in Kompaktausführung 

Die Blueline-Nova-Drehkolbenpumpe ist für den anspruchsvollen 

Einsatz konstruiert. Mit dem Dius-Drehkolben 

ist ein nahezu pulsationsfreies Fördern bei Drücken 

bis 12 bar möglich. Für den Einsatz in beengten Platzverhältnissen 

ist die Blueline-Nova-Drehkolbenpumpe in einer 

Kompaktausführung verfügbar. Dabei wird wahlweise 

ein Getriebemotor, ein Elektromotor oder ein Hydraulikmotor 

direkt an die Pumpe montiert. Der angeflanschte 

Antrieb überträgt das Drehmoment über eine Passfeder auf 

die Drehkolbenpumpe, die mit einer Hohlwelle ausgeführt 

ist. Eine zusätzliche Kupplung ist bei dieser Ausführung 

nicht notwendig. Da das Ausrichten der Kupplung entfällt, 

kann auf den Grundrahmen verzichtet werden. Das macht 

das Pumpenaggregat noch kompakter und leichter. 

Das Pumpenaggregat wird direkt auf den Aufbau des Anwenders 

montiert. 


Suchwort: Börger 

Bild: Börger 

Magnetventil für hohen Durchfluss 

Bild: Emerson 

Emersons neues Asco-Magnetventil 

der Serie 327C bietet einen 

hohen Durchfluss für verbesserte 

Anlagenzuverlässigkeit 

und Effizienz. Das Ventil hebt 

sich mit einem guten Durchfluss/Spannung-Verhältnis 

und 

einem druckentlasteten Ventilteller 

hervor, was es für Kraftwerke, 

Raffinerien und Chemieanlagen 

geeignet macht. Die 

Serie 327C kombiniert Zuverlässigkeit 

und Langlebigkeit, wobei 

eine dynamische Dichtungstechnologie 

zu einem sicheren 

Betrieb bei Temperaturen von 

-60 bis +90 °C beiträgt. Dazu 

bietet das Ventil eine hohe Leistungsintegrität 

und ein geringes 

Ausfallrisiko, belegt durch 

SIL 3-Zertifizierung. 

Das Serie-327C-Ventil unterstützt 

globale Anwender, indem 

es eine weltweit zugelassene Lösung 

bietet und Lieferketten optimiert. 

Ein elektrischer Prüfanschluss 

minimiert die Inbetriebnahmedauer 

und schützt vor 

Feuchtigkeit. 


Suchwort: Emerson 

ROBOTICS 

Neue Robotiklösungen 

für Pharma Applikationen 

Robotik zum Wohle des Menschen 

Ob normale oder sterile Umgebung, ob Standard- oder 

Highend-Aufgabe – Stäubli Roboter garantieren höchste 

Performance und setzen Maßstäbe in Sachen Hygiene, 

Sicherheit, Flexibilität und Produktivität. Lassen Sie sich 

von unserem Know-how inspirieren und entdecken Sie 

neue Automatisierungsmöglichkeiten durch intelligente 

und sichere Robotiktechnologie. 

Achema 

10. – 14. Juni 2024 

Halle 3.1, Stand J72 

Stäubli – Experts in Man and Machine 

www.staubli.com 

Stäubli Tec-Systems GmbH 

Tel. +49 (0) 921 883 0, sales.robot.de@staubli.com 



PRODUKTE 

Schläuche für Anwendungen bis 12 bar 

Verwaltungsschalen für 18 000 Artikel 

Bild: Watson-Marlow 

Bredel Hose Pumps erweitert 

sein Sortiment an Pumpenschläuchen 

für Industrieschlauchpumpen: 

Die vielseitigen 

Schlauchelemente Bredel 

NR Transfer eignen sich für allgemeine 

Förderanwendungen 

bei einem Druck von bis zu 

12 bar. Die Schläuche aus Naturgummi 

(Natural Rubber – NR) 

verarbeiten eine Vielzahl unterschiedlicher 

Medien wie Abfallströme 

in der Lebensmittel- und 

Getränkeindustrie, abrasive 

Schlämme oder auch Schlicker 

mit hohem Feststoffanteil. Der 

abriebfeste Schlauch zeichnet 

sich dank seiner speziellen Konstruktion 

durch eine besonders 

lange Lebensdauer aus. Er eignet 

sich insbesondere für Transferaufgaben 

mit wasserbasierten 

Medien, verdünnten Säuren und 

Alkoholen, leicht korrosiven 

Chemikalien und Schlämmen. 

Die maximale Ansaughöhe beträgt 

9 m, die maximale Mediumstemperatur 

80 °C, die minimale 

Mediumstemperatur 

-20 °C. 


Suchwort: Watson-Marlow 

Flanschlager werden intelligent 

Ausfälle von Maschinen wegen unerkannter Defekte an 

hochbelasteten Flanschlagern sollen bald der Vergangenheit 

angehören, dank einer neuen Generation von Zweiund 

Vier-Loch-Flanschlagern von Igus. Die Besonderheit: 

Die Lager aus schmierfreiem Hochleistungskunststoff 

sind mit Miniatur-Funksensoren ausgestattet und 

ermöglichen so Condition Monitoring und Predictive 

Maintenance. 

Und so funktionieren die Industrie-4.0-Lager: Igus integriert 

einen Abriebsensor in die Polymer-Kugelkalotte. 

Eine dünne Platine, die in der Nähe der Lauffläche sitzt. 

Ebenfalls eine Batterie für die Stromversorgung ohne 

Kabel. Somit kann sich das Lager für den sphärischen 

Ausgleich weiterhin frei bewegen. Mit voranschreitendem 

Verschleiß werden die Leiterbahnen der Platine unterbrochen. 

Der Sensor sendet ein digitales Signal aus. 

Empfänger ist das Schaltschrankmodul i.Cee, das die 

Auswertung der Daten übernimmt. Wie es um die restliche 

Lebensdauer bestellt ist und wann ein Wartungseinsatz 

fällig wird, sehen Anwender auf einem webbasierten 

Dashboard, auf das sie von überall auf der Welt mit 

PC, Tablet oder Smartphone Zugriff haben. 


Suchwort: Igus 

Ab sofort bietet Wago für mehr 

als 18 000 Artikel Verwaltungsschalen 

– und läutet damit eine 

neue Ära der Datenbereitstellung 

ein. Neben den klassischen 

Datenformaten werden dabei 

nun auch Verwaltungsschalen 

angeboten, mit denen die kostenintensive 

Datenbeschaffung 

und -verwaltung dauerhaft vereinfacht 

werden soll. 

Die Verwaltungsschale bzw. „Asset 

Administration Shell“ (AAS) 

stellt das Rückgrat der Industrie 

4.0 dar und ist vor allem für die 

Automatisierung sämtlicher Prozesse 

in der Industrie wichtig. 

Sie bezieht sich auf das digitale 

Abbild von Assets, Geräten und 

Bauteilen, bis hin zu vollständigen 

Maschinen und Anlagen und 

dient als eine Art standardisierter 

Datencontainer für sämtliche Assets, 

Geräte, Komponenten, Maschinen 

und Anlagedaten. Das 

Besondere daran: Bei der AAS 

handelt es sich um einen branchenneutralen 

und herstellerübergreifenden 

Standard, der 

Daten in einer standardisierten 

Form speichert. 


Suchwort: Wago 

Bild: Igus 

Mikro-Schlauchverbinder für 

die Analytik und Labortechnik 

www.rct-online.de 

Mikro-Schlauchverbinder 

und Verschraubungen 

• Viele Ausführungen und Verbindungsmöglichkeiten 

Luer-Lock-Adapter, Schlauchtüllen, Schlauchverschraubungen, 

Tri-Clamp-Verbinder, Kapillar-Verbinder, Steckverbinder 

• Gefertigt aus hochwertigen Werkstoffen 

Fluorkunststoffe, Edelstähle, Polyolefine, Polyamide u.v.m. 

• Chemikalienresistent, temperaturbeständig und sterilisierbar 

Mit Zulassungen nach FDA und USP Class VI 

Reichelt 

Chemietechnik 

GmbH + Co. 

Englerstraße 18 

D-69126 Heidelberg 

Tel. 0 62 21 31 25-0 

Fax 0 62 21 31 25-10 

rct@rct-online.de 


Pipelines entsprechend Kritis überwachen 

Bild: Sergey Yakovlev – stock.adobe.com 

Rohrfernleitungen bzw. Pipelines 

zählen zu den kritischen 

Infrastrukturen. Mit Pipepatrol 

bietet Krohne eine Lösung für 

sicheres und effizientes Management 

von Onshore- und Offshore-Pipelines. 

Das Kritis Pipeline 

Lifecycle Framework ergänzt 

dieses Angebot und vereint 

eine Reihe von Leistungen 

zur Sicherheit von kritischen Infrastrukturen: 

Krohne-Experten 

begleiten die Betreiber beim 

Kritis-Pipeline-Lifecycle-Audit, 

und unterstützen bei der Erfüllung 

der Nachweispflicht des 

Bundesamts für Sicherheit in der 

Informationstechnik (BSI). Die 

Unterstützung erstreckt sich auf 

alle Phasen: neben der Vor-Ort- 

Beratung und einer vorbeugenden 

Risikoanalyse bei der Planung 

neuer Pipeline-Infrastrukturen 

wird ein Risk Assessment 

bestehender Leitungsnetze mit 

Pipepatrol Health Check angeboten. 

Diese initiale Risikoprüfung 

erfordert keine aufwendige 

Installation eines großen Systems, 

sondern lässt sich mit sehr 

geringem Aufwand realisieren. 

Aus der Risikoprüfung werden 

spezifische Empfehlungen und 

Module zur Minderung von Risiken 

wie Leckagen, Sabotage 

und kritischen Betriebszuständen 

abgeleitet. 


Suchwort: Krohne 

Messgeräte mit hoher Ausfallsicherheit 

Labom entwickelt und fertigt eine 

Vielzahl an Messgeräten für 

Druck- und Temperaturmessung 

mit SIL-Qualifikation. Auch 

wenn die Druck- und Temperaturmessung 

eine der häufigsten 

Aufgaben in der Verfahrenstechnik 

ist, ist dennoch kein Prozess 

wie der andere. Um individuell 

auf die jeweilige Messsituation 

eingehen zu können, bietet das 

Portfolio eine Vielzahl von Messgeräten 

wie etwa im Druckmessbereich 

die SIL-geeigneten 

Serien Pascal Ci4, Pascal CV3 

und Compact sowie mechanische 

Druckmessgeräte mit 

Schaltkontakt und für die Temperaturmessung 

beispielsweise 

die Widerstandsthermometer- 

Serien GA27 und GA25 sowie 

ebenfalls Gasdruckthermometer 

mit Schaltkontakt. 

Je nach Prozessanschluss sind 

die diversen Druck- und Temperaturmessgeräte 

für die Branchen 

Pharma, Food und Chemie 

geeignet. Neben der SIL-Qualifikation 

verfügen die meisten der 

Messgeräte auch über Ex- 

Schutz, alle messstoffberührenden 

Teile sind aus Edelstahl gefertigt 

und eine Vielzahl der Geräte 

ist geeignet für Wasserstoffanwendungen. 


Suchwort: Labom 

Ihr globaler Partner 

für komplexes 

Fluidhandling 

So fördern Sie komplexe 

Medien effektiv 

Die Wahl der richtigen Pumpe optimiert 

die Prozesse und reduziert Energiekosten. 

NETZSCH bietet Ihnen alles aus einer Hand: 

Objektive & individuelle Beratung 

Über 70 Jahre Erfahrung 

5 verschiedene Technologien 

Jede Technologie bietet für Sie spezifische 

Vorteile. Kontaktieren Sie uns, wir finden für 

Ihre Anwendung die optimale Lösung. 

Partnerschaft hört bei uns 

nicht mit dem Kauf auf 

Wir unterstützen Sie 

von der Beratung, 

Wartung bis 

hin zur Instandsetzung 

und 

Modernisierung 

Ihrer Pumpe. 

 

Bild: Labom 

Besuchen Sie uns auf der Messe: 

Pumps & Valves, Dortmund, 

21.02.24 - 22.02.24 

Messestand Halle 5, Stand H-04 

NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH 

www.pumps-systems.netzsch.com 



PRODUKTE 

REMBE® 

Druckentlastung 

und 

Explosionsschutz. 

PFAS-Entfernung aus Wasser 

Mit dem makroporösen Anionenaustauscherharz 

Lewatit 

Monoplus TP 109 erweitert 

Lanxess das Sortiment an Selektivharzen 

zur Entfernung von 

Schadstoffen wie per- und polyfluorierten 

Alkylverbindungen 

(PFAS) aus Wasser. Es ist besonders 

für Konzentrationen oberhalb 

von 10 ppb effizient. Neben 

seiner hohen Selektivität 

zeichnet sich das makroporöse 

Harz durch eine vorteilhafte Kinetik 

und hohe Fouling resistenz 

aus. Die einheitliche Perlengröße 

sorgt zudem für eine verbesserte 

Hydraulik. Es kann mit 

etablierten Regenerationschemikalien 

wie Methanol und Natriumchlorid 

regeneriert werden. 

Nicht nur unterschiedliche 

PFAS, auch komplexe Anionen 

wie Nitrat, Bromat, Chlorat und 

Perchlorat vermag Lewatit 

Monoplus TP 109 zu binden. 

Selbst die Chloratentfernung aus 

konzentrierter Natronlauge ist 

möglich. 


Suchwort: Lanxess 

Pflugschar-Chargenmischer im Light-Format 

Kurze Lieferzeiten durch eine standardisierte Bauform: Dieses Erfolgsrezept der „Light 

Series“ bietet Lödige Process Technology mit dem FKM LS nun auch für die Pflugschar- 

Chargenmischer der FKM-Reihe. Die FKM-Pflugschar-Chargenmischer sind konzipiert 

für die Aufbereitung pulverförmiger, körniger oder faseriger Schüttgüter. Sie zeichnen 

sich insbesondere durch kurze Durchsatzzeiten, sehr gute Mischgüten und eine hohe 

Reproduzierbarkeit der Chargen aus. Die Maschinen der Mischerserie sind in sieben 

Baugrößen von 130 bis 3000 l verfügbar und auf einen klar definierten Funktionsumfang 

ausgelegt. Gleichzeitig erlauben zahlreiche Standardoptionen die bestmögliche 

Anpassung an die jeweiligen Produkt- und Prozessanforderungen. So kann die Wirkung 

des Mischwerks mit separat angetriebenen, hochtourig rotierenden Messerköpfen zusätzlich 

unterstützt werden. Weitere Ausstattungsoptionen sind Flüssigkeitslanzen, ein 

Produktthermometer, unterschiedliche Steuerungssysteme sowie eine Atex-Ausführung. 


Suchwort: Lödige 

Bild: Lanxess 

Spurenfeuchte präzise messen 

REMBE® GmbH Safety+Control 

Gallbergweg 21 

59929 Brilon, Germany 

T +49 2961 7405-0 

hello@rembe.de 

© REMBE® | All rights reserved 

Die Messung von ultraniedriger 

Spurenfeuchte ist essenziell für 

die effiziente NGL-Fraktionierung 

und LNG-Verflüssigung. 

Mit dem neuen Michell 

QMA601-LR Low Range Process 

Moisture Analyzer wird eine effizientere 

Umschaltung des 

Trockners und somit eine deutliche 

Einsparung von Betriebskosten 

ermöglicht. 

Der Analysator erfüllt die Standards 

Atex, IECEx und cQPSus 

und verfügt über ein kontrastreiches 

LCD-Display, auf dem 

Messdaten klar und verständlich 

aufbereitet werden. Dank Echtzeit-Trenddiagramm 

und Alarmindikatoren 

nach Namur 102 

lässt sich der Prozessstatus jederzeit 

auf einen Blick erkennen. 

Durch das leistungsfähige 

Interface mit kapazitivem 

Touchpad ist die Bedienung, Datenaufzeichnung 

und Konfiguration 

des Geräts benutzerfreundlich. 

Der Michell 

QMA601-LR zeichnet sich 

durch seine hohe Messgenauigkeit 

mit einer unteren Nachweisgrenze 

von 0,02 ppmV und 

einem Messbereich von 0,02 bis 

100 ppmV aus. Das Gerät wurde 

speziell für eine einfache Wartung 

vor Ort konzipiert und 

lässt sich durch einen vollständigen 

Modulaustausch bei Bedarf 

schnell ersetzen. 


Suchwort: PST 

Bild: PST 


Malwarerisiko bei Updates reduziert 

IE5+-Synchronmotor spart Material und CO 2 

Genua hat sein Genubox-System 

um die Integration externer Viren- 

und Malware-Scanner erweitert. 

Dies geschieht über das 

Internet Content Adaption Protocol 

(ICAP), wodurch das Übertragen 

von Patch-Dateien und 

Firmware-Updates sicherer wird. 

Die Fernwartung in der Produktion 

profitiert von einer zuverlässigen 

Remote-Datenübertragung, 

was gerade bei operativen 

Technologien in kritischen Infrastrukturen 

wichtig ist. Vorher 

mussten Updates oft via physischer 

Medien oder spezieller 

Transfers gemacht werden, jetzt 

vereinfacht der ICAP-basierte Virenscan 

diesen Prozess. 

ICAP ist ein offenes Protokoll, 

das HTTP(S)- und FTP-Daten an 

externe Virenscanner weiterleitet 

und den Schutz gegen Malware 

verbessert. Die Genubox hält 

Dateien zunächst in Quarantäne, 

bis der Malware-Scan die Freigabe 

signalisiert. Die Genubox 

unterstützt außerdem Audit- 

Trails, was in regulierten Branchen 

wie der Pharmaindustrie 

notwendig ist. Zusätzlich bietet 

sie eine Schnittstelle für Security 

Information and Event-Management-Systeme. 

Die Nutzung ist 

ab Genubox Version 8.2 möglich. 


Suchwort: Genua 

Bild: Genua 

Der IE5+-Permanentmagnet- 

Synchronmotor von Nord Drivesystems 

spart nicht nur Energie 

und CO 2 -Emissionen, er 

punktet auch mit seiner Materialeffizienz 

und kommt mit 

einer vergleichsweise geringen 

Menge an kritischen Metallen 

aus. Der besonders kompakte 

und energieeffiziente Motor 

bietet einen konstant hohen 

Wirkungsgrad von bis zu 93 % 

und mehr über einen breiten 

Drehmomentbereich und entwickelt 

damit auch in Teillast- und 

Teildrehzahlbereichen eine optimale 

Energieverbrauchs-Performance. 

Nord hat den IE5+ als 8-poligen 

Synchronmotor im IPM-Design 

konzipiert. Im Zuge der Materialersparnis 

konnte auch der 

Anteil Seltener Erden am Magnetmaterial 

deutlich reduziert 

werden. Bei 8-poligen Syn- 

chronmotoren kann der Stator 

außerdem in der sogenannten 

Einzelzahnwicklung gefertigt 

werden. Dadurch wird ein wertvolles 

Material wie Kupfer nur 

noch dort verbaut, wo es auch 

produktiv tätig ist und der ineffiziente 

Einsatz im Wickelkopf 

wurde reduziert. 


Suchwort: Getriebebau Nord 

Bild: Nord 

FIT FÜR WASSERSTOFFTECHNOLOGIEN 

MIT KLINGER 

DICHTUNGSMATERIALIEN 

Für alle Stufen des Power-to-X-Prozesses 

Germany 

KLINGER GmbH, 65510 Idstein 

Tel. +49 6126 40160, 

mail@klinger.de, www.klinger.de 

Druck, Temperatur, Füllstand 

Alles aus einer Hand? 

Präzise MSR-Technik von AFRISO! 

74-03 

www.afriso.de/prozesse 

Mano meter, Druckmittler, Druck messumformer 

und Thermometer 

Füllstandmessgeräte und innovative 

Warngeräte für unterschiedlichste 

Medien 

Clevere Baukasten sys teme, vielfältige 

Prozess anschlüsse, getestete Materialien 

passend für Ihren Einsatzfall 


cav TREND ACHEMA 2024 

Bilder: Tanuha – stock.adobe.com 

Wasserstoff, Nachhaltigkeit, Digitalisierung 

DIE TRENDS DER 

ACHEMA 2024 

Wasserstoff, Nachhaltigkeit, Digitalisierung – das sind die Megatrends der 

Achema 2024, die in der Prozesstechnik für viel Wirbel sorgen. Denn: Auf 

der einen Seite gilt es klimaneutrale Technologien zu entwickeln, auf der 

anderen Seite müssen bewährte Prozesse so gestaltet werden, dass sie den 

Klimaschutzkriterien gerecht werden. Eine Herkules-Aufgabe, für die es 

viele Lösungen auf der Achema vom 10. bis 14. Juni zu sehen gibt. 


Bild: Dechema – Pietro Sutera 

Nachhaltigkeit ist eines der Themen der Achema 2024. Im Bild ein Elektroerhitzer. Er ist so grün wie der 

Strom, mit dem er betrieben wird. 

Die chemische Industrie befindet sich in der größten Transformation 

ihrer Geschichte. Die EU will bis 2050 treibhausgasneutral 

werden. Dazu hat sie mit dem Green Deal die Rahmenbedingungen 

gesetzt. Seit der Verabschiedung des Klimaschutzgesetzes 2021 

durch das Europäische Parlament und den Rat sind die Klimaziele 

auch gesetzlich verankert und das EU-Zwischenziel für die Emissionsminderung 

bis 2030 wurde von 40 % auf mindestens 55 % angehoben. 

Das unter dem Namen „Fit for 55“ bekannte Gesetzespaket 

umfasst Regelungen, die Europa auf diesen Weg bringen sollen. 

Damit hat die Politik also die Zielmarke gesetzt. Diese gilt es jetzt in 

den kommenden Jahren zu erreichen. 

Grüner Strom hat Schlüsselfunktion 

Grüner Strom wird in diesem System eine Schlüsselfunktion einnehmen. 

Die direkte Nutzung von Wind- und Sonnenenergie ist 

sehr effizient, doch die beiden Energiequellen sind schlüpfrige Gesellen. 

Sie stehen nicht immer in ausreichender Form zur Verfügung. 

Wer möchte schon, dass im Stadion das Licht ausgeht, nur 

weil an diesem Abend kein Lüftchen weht? Es gilt also Wind- und 

Sonnenenergie für dunkle oder flaue Zeiten zu speichern. Neben 

den Klassikern wie Pumpspeicherkraftwerken gibt es mittlerweile 

verschiedene andere Möglichkeiten. Favorisiert werden derzeit Wasserstoff 

und Lithium-Ionen-Batterien. 

Wasserstoff macht grüne Energie flexibel 

Die Umwandlung grüner elektrischer Energie in grünen Wasserstoff 

findet in sogenannten Elektrolyseuren statt, allerdings mit einem 

deutlichen Energieverlust. Auch das Verflüssigen des leichten Elements 

kostet Energie, um es hinterher sinnvoll transportieren zu 

können. Ein Problem, das wohl in Kauf genommen werden muss, 

um erneuerbare Energien zeitund ortsunabhängig zu nutzen. 

Moderne Industriegesellschaften wie beispielsweise Deutschland 

benötigen sehr große Mengen erneuerbare Energien, die sich aufgrund 

der geografischen Lage nicht mit national vorhandenen Potenzialen 

decken lassen. Hier kommt der Wasserstoff ins Spiel: In 

ihm kann beispielsweise die Energie der Wüstensonne in chemischer 

Form gespeichert und über lange Zeiträume gelagert werden. 

Sie ist jederzeit verfügbar und kann über weite Strecken transportiert 

werden. Mit grünem Wasserstoff bleibt beim Fußballspiel im 

Stadion also das Licht an. 

Wasserstoff defossiliert die chemische Industrie 

In einem erneuerbaren Energiesystem lassen sich mit Wasserstoff- 

Kraftwerken (Gasturbinen) und Brennstoffzellen also Dunkelflauten 

überbrücken und Schwankungen ausgleichen. Grüner Wasserstoff 

kann aber mehr: In der chemischen Industrie trägt er erheblich zur 

Defossilierung der Prozesse bei. Grüner Ammoniak bildet die Basis 

für eine nachhaltige Düngemittelindustrie. Grüner Wasserstoff kann 

via Power-to-X in grüne Basischemikalien verwandelt werden, aus 

denen anschließend E-Fuels wie Flugbenzin oder Schiffsdiesel werden. 

Dazu sind allerdings enorme Mengen grünen Wasserstoffs notwendig. 

Der schnelle Ausbau der Wasserstoffproduktion und -infrastruktur 

ist somit eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine erfolgreiche 

Energiewende. 

Die Achema-Sonderschau Wasserstoff will genau die Akteure zusammenbringen, 

die an der sich schnell entwickelnden Wasserstoffwirtschaft 

mitgestalten wollen. Sie richtet sich an Entscheidungsträger 

aus Politik und Wirtschaft, Experten und Lösungsanbieter. Themen 

sind die Hochskalierung von Produktion und Infrastruktur, Innovationen 

für das Handling von Wasserstoff, Power-to-X sowie die Gestaltung 

eines Wasserstoff-Ökosystems. 

Batterieproduktion befeuert mechanische Verfahren 

Eine Alternative zu Wasserstoff als Speicherelement stellen Lithium- 

Ionen-Batterien dar. Grüne Energie, die beispielsweise von der Solaranlage 

auf dem Dach eines Hauses kommt, kann direkt in einem 

Energiespeicher für die Nacht gespeichert werden. Nach Sonnenuntergang 

wird der Haushalt aus dem Energiespeicher mit Strom versorgt. 

Kernelement der Energiespeicher sind Lithium-Ionen-Batterien. 

Auch die fortschreitende Elektromobilität verlangt nach immer 

besseren und länger haltbareren Lithium-Ionen-Batterien. 

Die Kunst bei der Herstellung dieser Batterien ist, durch exakte 

Mischprozesse die Qualität der Batteriemassen am Optimum zu halten. 

Dadurch lässt sich die Lebensdauer der Batterien deutlich erhö- 


cav TREND ACHEMA 2024 

Das Thema Digitalisierung finden Besucher u.a. auf der Digital Innovation 

Stage und im Digital Hub 

Neue Entwicklungen rund um das Thema Pharma gibt es auf der 

Achema 2024 wieder in Halle 3 

hen. In den zahlenmäßig stark steigenden Batteriefertigungen werden 

große Mengen verfahrenstechnischer Apparate benötigt, die 

sich für das Handling und die Produktion der Batteriemassen eignen. 

Auf der Achema werden daher Handling- und Dosiersysteme, 

Contaimentsysteme und Mischer aller Art für die Herstellung von 

Batteriemassen zu sehen sein. 

Kreislaufwirtschaft unverzichtbar 

Ohne Kreislaufwirtschaft keine Nachhaltigkeit. Das gilt auch für die 

chemische Industrie. Lineare Produktionsketten müssen völlig neu 

gedacht werden. Produzieren, Nutzen, Wegwerfen: Das geht nicht 

mehr. Es gilt den Kohlenstoffkreislauf zu schließen. Am Ende darf 

nicht mehr der CO 2 -Ausstoß stehen, sondern die vollständige Kreislaufführung 

von Produkt- und Stoffströmen. Dazu müssen Produkte 

von Anfang an so designt werden, dass sie wieder gut zu recyceln 

sind. Kunststoffprodukte beispielsweise sollten möglichst sortenrein 

sein, sodass sie sich perfekt für ein mechanisches Recycling eignen. 

Lässt sich dies nicht verwirklichen, kann das chemische Recycling 

eine Lösung sein. Letztendlich geht es darum, die CO 2 -Neutralität 

der Prozessindustrie zu erreichen. 

Das Thema Nachhaltigkeit ist ein branchenübergreifender Schmelztiegel, 

der sich wie ein grüner Faden durch alle Ausstellungsbereiche 

der Achema zieht. Nachhaltige Lösungen für die chemische Industrie 

finden sich daher in allen Hallen der Achema. 

Bild: Dechema – Markus Püttmann 

Bild: Dechema – Markus Püttmann 

Digitalisierung schreitet voran 

Die Digitalisierung in der Prozessindustrie schreitet weiter voran. 

Immer mehr verschmelzen IT und OT. Dadurch entstehen große 

Vorteile, aber auch erhebliche Nachteile. Die früher autarken und in 

sich abgeschlossenen Prozessleitsysteme waren für Hacker unerreichbar. 

Heute sieht das anders aus. Datenübertragung von einem 

Standort zum anderen, Big Data-Analysen und vieles mehr verbinden 

die OT-Welt mit der IT-Welt und machen diese angreifbar. Dabei 

entsteht so etwas wie ein Wettlauf zwischen Unternehmens-IT 

und den Hackern. Durch künstliche Intelligenz wird dieser Wettstreit 

noch weiter angefacht. Unternehmen der chemischen, aber 

auch der pharmazeutischen Industrie tun gut daran, ihre Prozesse 

möglichst gut abzusichern. Die Herausforderung für Unternehmen 

besteht darin, genau die richtige Lösung für ihren Betrieb zu finden. 

Auf der Achema bieten daher zahlreiche Hersteller Konzepte 

und Lösungen an, mit denen man die Vorteile der Digitalisierung 

nutzen kann, ohne den Hackern gleich ins offene Messer zu laufen. 

Modularisierung nimmt Fahrt auf 

Seit der letzen Achema 2022 ist klar, die modulare Produktion ist 

nicht mehr aufzuhalten. In diesem Punkt waren sich auch die Experten 

der cav-/phpro-Websession „MTP und modulare Produktion“ 

einig, die im vergangenen Herbst stattfand. Flexibel und günstig 

produzieren – das sind Argumente, denen sich kein Unternehmen 

der chemisch-pharmazeutischen Industrie entziehen kann. 

Dementsprechend gibt es auch schon viele Lösungen von der POL 

bis zu Automatisierungskomponenten einzelner Module, die sich in 

der modularen Produktion nutzen lassen. Zur Achema 2024 ist der 

Punkt gekommen, an dem der nächste Schritt erfolgen kann: der 

Sprung vom Pilotstatus in die flächendeckende Produktion. Die Basis 

ist vorhanden, zumal im Herbst 2024 die PNO die nächsten 

Standardisierungsschritte bei MTP geht. Plug & Produce wird somit 

Realität. 

Aus dem Labor direkt in die Pharmaproduktion 

Die Pharmaindustrie gehört derzeit zu den dynamischsten und 

spannendsten Branchen überhaupt. Neue und innovative Forschungs- 

und Produktionsmethoden verändern die Pharmaindustrie 

nachhaltig. Besonders deutlich wurde dies in der Covid-Pandemie: 

Die mRNA-Impfstoffe von Biontech-Pfizer und Moderna erfordern 

ausgeklügelte Verpackungs- und Logistikkonzepte, um beispielsweise 

Lagertemperaturen zwischen -60 und -80 °C sicherzustellen. Mit 

der Pharmaindustrie wächst auch der Pharmamaschinenbau. Dementsprechend 

präsentieren sich die Hersteller von Abfüll- und Verpackungsmaschinen 

auf der Achema 2024, um ihre neuesten Konzepte 

und Maschinen zu präsentieren. 

Fazit 

Die Achema 2024 bietet wieder einen bunten Strauß an Technologien 

für die Prozessindustrie. Von Anlagenbau über Pumpen und Armaturen 

bis hin zu Abfüll- und Verpackungsmaschinen für Pharmazeutika 

ist für jeden etwas dabei. Und die großen Trendthemen wie 

Digitalisierung, Wasserstoff und Nachhaltigkeit finden sich auch vor 

Ort wieder – zum Teil an den Ständen der Aussteller, zum Teil aber 

auch auf themenbezogenen Sonderflächen. 

DR. BERND RADEMACHER 

Redakteur 




Dicht schließende Absperr- und Regelarmatur 

Mit hoher Performance 

Die Regelarmatur Tri-Shark erreicht mit dem Sharktooth-Aufsatz eine nahezu 

gleichprozentige inhärente Kennlinie und damit verbunden eine deutliche 

Verbesserung des Stellverhältnisses. Weiterhin ergeben sich große Vorteile im 

Bereich der Minimierung von Kavitation und Lautstärkepegel sowie der 

Verringerung von dynamischen Drehmomenten. Die Armatur kann sowohl für 

Auf/Zu- als auch für Regelapplikationen eingesetzt werden. 

Die Tri-Shark-Armatur mit Regelaufsatz 

weist nicht nur alle Vorteile einer dreifachexzentrischen 

Klappe wie absolute Dichtigkeit, 

Kompaktheit, leichte Automation oder 

Reibungsfreiheit auf. Diese Kombination hat 

auch die besonderen Eigenschaften einer 

leistungsstarken Regelarmatur. 

Der Regelaufsatz Sharktooth ist so konzipiert, 

dass seine Kontur möglichst nah an 

der Schwenkbewegung der Armatur orientiert 

ist, um den Durchfluss zwischen Armaturenscheibe 

und Aufsatz möglichst gering 

zu halten. Weiterhin ist der Regelaufsatz von 

mehreren Slots durchzogen, die die Strömung 

aufteilen und so einen genau berechneten 

Querschnitt freigeben. 

Gleichprozentige Kennlinie 

Die Kennlinie der Armatur wird durch den 

Regelaufsatz zu einer gleichprozentigen inhärenten 

Kennlinie gewandelt, die für den 

Großteil der Regelanwendungen die bevorzugte 

inhärente Kennlinie ist. Die Kennlinie 

der Tri-Shark sorgt dafür, dass die Armatur 

besonders gut im niedrigen Öffnungsbereich 

der Klappe zwischen 5 und 30° regeln 

kann, in dem herkömmliche dreifachexzentrische 

Klappen aus regelungstech - 

nischer Sicht an ihre Grenzen stoßen. 

Normale Absperrklappen haben einen guten 

Regelbereich zwischen 30 und 70°. Die 

Tri-Shark-Klappe erweitert deutlich diesen 

guten Regelbereich durch seinen Regelaufsatz. 

Die Auslegung der Armatur in Bezug 

auf die sich ergebende durchströmte Fläche 

ist in diesem Bereich so konzipiert, dass 

z. B. eine optimale Durchflussregelung 

möglich ist. Ein weiterer Vorteil der Armatur 

ist die verringerte Kavitationsneigung. 

Durch die Kanäle in dem Sharktooth, die 

Slots, wird die Strömung so in diesem Bereich 

aufgeteilt, dass Kavitationserscheinungen 

verringert werden, da im Kanalbereich 

des Regelaufsatzes die entstehenden Dampfblasen 

durch den kleineren Massenstrom 

pro Kanal eine kleinere Dimension annehmen, 

sodass die entstehende Energie beim 

Implodieren der Dampfblasen geringer ist. 

Auch ist anzumerken, dass die Tri-Shark dafür 

sorgt, dass gerade bei kleinen Öffnungswinkeln 

die Strömung konzentrisch in die 

Mitte der Rohrleitung geleitet wird. Dies hat 

den Vorteil, dass die kinetische Energie der 

Strömung durch das konzentrische Auftreffen 

in Rohrleitungsmitte besser umgewandelt 

werden kann und weniger Beschädigungen 

an z. B. der Rohrwandung auftreten. 

Die Slots des Sharktooths sorgen durch die 

Aufteilung eines größeren Massenstroms in 

einen kleineren Massenstrom ebenfalls dafür, 

dass die Frequenz des Schalls ansteigt, 

sodass die Schallentwicklung besser durch 

die Rohrleitung absorbiert werden kann 

und die Frequenz in einem Bereich liegt, 

bei dem das menschliche Ohr den Schall 

weniger intensiv wahrnimmt. 

Die Tri-Shark-Armatur ist in mehreren Bauformen 

erhältlich. Neben dem standardmäßigen 

Design einer Anflanschklappe sind 

auch integrierte Bauformen als Doppelflansch 

oder Einschweißklappe möglich. 

Gerade bei größeren Nennweiten kann die 

Kombination aus der dreifach-exzentrischen 

Klappe und dem Regelaufsatz Sharktooth im 

Dreifach-exzentrische Klappe mit Regel - 

aufsatz: Die Kennlinie der Tri-Shark sorgt 

dafür, dass die Armatur besonders gut im 

niedrigen Öffnungsbereich regeln kann 

Vergleich zu anderen Regelarmaturen zu erheblichen 

Vorteilen in Bezug auf Anschaffungskosten, 

Gewicht und Abmessungen 

führen bei exzellenter Dichtigkeit und sehr 

guten Regeleigenschaften. 


Suchwort: Zwick 

AUTOR: 

DANIEL ZWICK 

Leitung Technik, 

Zwick Armaturen 

Bild: Zwick 




Chemiepumpen als Schlüssel zu mehr Prozesssicherheit 

Kein Raum für Fehler 

Vom Material über die Konstruktion bis hin zur einfachen Zugänglichkeit in der 

Reparatur: Chemiepumpen müssen in der Praxis einwandfrei funktionieren. 

Besonders im Bereich der Pumpentechnik ist der Einsatz von zuverlässigen, 

überprüfbaren Komponenten essenziell. Doppelmembranpumpen von Timmer 

erfüllen diese Anforderungen und heben die Sicherheit der gesamten Anlage auf 

ein neues Level. 

Aufgrund der hohen Risiken werden in 

der Chemieindustrie spezielle Anforderungen 

an die Prozesspumpen der Anlage gestellt. 

Die richtige Auswahl, Installation, 

Wartung und Überwachung ermöglichen 

eine sichere und effiziente Durchführung 

der chemischen Vorgänge. Auch die Beschaffenheit 

der Pumpen muss den Anforderungen 

standhalten. So müssen die Komponenten 

chemikalien- und korrosionsbeständig 

sowie oft auch explosionsgeschützt sein. 

Darum hat Timmer seine Doppelmembranpumpen 

so optimiert, dass sie alle Anforderungen 

der Branche erfüllen und damit 

einen wichtigen Beitrag zur Steigerung der 

Prozesssicherheit in Chemieunternehmen 

leisten. Das fängt bereits beim bewussten 

Einsatz von geeignetem Material der Pumpe 

an. Der in anderen Branchen bewährte Edelstahl 

eignet sich beispielsweise häufig nicht 

Die Timchem-Chemiepumpen sind serienmäßig mit einem Sensor ausgestattet, der den Zustand der 

Pumpe überwacht und sich direkt in das Prozessleitsystem des Anwenders integrieren lässt 

Bilder: Timmer 

in der Chemie, da er von Laugen und Säuren 

angegriffen wird. Stattdessen sind die 

Pumpen der Produktlinie Timchem mit 

einem Gehäuse aus Kunststoff ausgestattet. 

Das verwendete Polytetrafluorethylen 

(PTFE) ist mit den eingesetzten Chemikalien 

verträglich. 

Zuverlässiger Schutz 

Die optimale Materialauswahl muss dabei 

ganzheitlich gedacht und selbst auf Ebene 

der einzelnen Pumpenkomponenten optimal 

umgesetzt werden. Auf dem Markt 

gängig sind beispielsweise im Kunststoffgehäuse 

verschraubte Gewindehülsen. Durch 

externe Einflüsse wie hohe Temperaturschwankungen 

ändert das Material seine 

Form und das Gehäuse neigt dann zu Undichtigkeiten 

an den Verbindungen. Timmer 

hingegen verwendet bei seinen Pumpen 

eine Bauweise, die die hochbeständigen 

Kunststoffbauteile mit Medienkontakt durch 

Zuganker verbindet. Die Kraft der Zuganker 

verteilt sich durch die großflächigen Verstärkungsbleche 

– dadurch werden Verformungen 

des Kunststoffes stark minimiert. Das 

von dem Pumpenspezialisten Timmer entwickelte 

System Timfix verteilt die Kräfte 

der Zuganker gleichmäßig – und minimiert 

Verformungen des Kunststoffes. 

Um einen maximalen Schutz zu gewährleisten, 

umfassen Edelstahlbleche die Pumpe 

und schaffen Stabilität für die gesamte Konstruktion. 

Wichtig ist hier jedoch: Das Metall 

kommt mit dem Medium im Inneren der 

Pumpe nicht in Kontakt. Lediglich der auf 

Beständigkeit geprüfte Kunststoff umschließt 

das verarbeitete Medium – und bringt einen 

weiteren Vorteil mit. Das Material ist FDAkonform 

und damit lebensmittelverträglich. 

Eine Eigenschaft, die auf den ersten Blick in 


der Chemieindustrie keine Rolle spielt. Hier 

lohnt sich jedoch ein Blick hinter die Kulissen. 

Denn die Chemieindustrie ist maßgeblich 

an der Herstellung pharmazeutischer 

Produkte beteiligt. Auch wenn das Endprodukt, 

wie beispielsweise eine gängige 

Schmerztablette, mit der Chemiepumpe 

nicht in Berührung kommt – die einzelnen 

Substanzen durchlaufen die Chemiepumpe 

in verschiedenen Prozessen. So kommen diese 

Vorprodukte lediglich mit Materialien in 

Berührung, die FDA-konform sind. 

Optimale Abdichtung 

Für die Prozesssicherheit ist die optimale 

Dichtigkeit der Pumpen besonders wichtig 

– eine Eigenschaft, die bei Timmer in der 

Produktentwicklung eine zentrale Rolle einnimmt. 

Dabei erfolgt die Konstruktion nach 

einer simplen Regel: je weniger Dichtflächen, 

desto weniger Möglichkeiten einer 

Undichtigkeit. Daher sind Chemiepumpen 

von Timmer mit nur vier Dichtstellen versehen 

– deutlich weniger als Pumpen anderer 

Hersteller. Zum Vergleich: Herkömmliche 

Pumpen sind an bis zu zwölf Stellen im 

Medienteil abgedichtet. 

Auch die einzelnen Komponenten sind bei 

Timmer optimal aufeinander abgestimmt. 

Die gewählten Bauteile sind nicht nur sicher 

und dicht, sie können bei Bedarf auch 

schnell ausgetauscht werden. Der gut 

durchdachte Aufbau ermöglicht zudem 

einen schnellen und einfachen Service vor 

Ort. Hier ist weniger mehr, denn die minimierte 

Anzahl an Verschleißteilen schafft 

einen geringeren Wartungs- und Kostenaufwand. 

Zwar verursachen der Konstruktionsaufwand 

und der Einsatz hochwertiger Materialien 

zunächst höhere Investitionskosten, 

diese zahlen sich in der Praxis aber schnell 

in Form von längeren Standzeiten und geringerem 

Wartungsaufwand aus. Das schätzen 

Anwender in der Chemieindustrie sehr. 

Denn während es in anderen Branchen häufig 

um kostenoptimierte Lösungen geht, 

steht hier die Prozesssicherheit an erster 

Stelle. 

In der Chemieindustrie spielt neben einer 

zuverlässigen Abdichtung und beständigen 

Materialien der Pumpen ein weiterer Faktor 

eine wichtige Rolle: der Explosionsschutz. 

Die Atex-Richtlinie steht für „Atmosphères 

Explosibles“ und spezifiziert die Produktanforderungen 

für den Explosionsschutz. Timmer 

konstruiert und fertigt Chemiepumpen, 

die diese Richtlinie erfüllen und dementsprechend 

Atex-konform sind – je nach 

Ob Lebensmittelverträglichkeit oder 

Explosionsschutz: Dank ausgewählter 

Materialien eignen sich die Pumpen von 

Timmer für vielfältige Einsatzbereiche 

Umgebung der Anlage eine wichtige und 

notwendige Eigenschaft. Dieses wird unter 

anderem durch die hochwertige Materialauswahl 

und -kombination erreicht. Dadurch 

werden z. B. explosionsgefährliche 

elektrostatische Aufladungen auf ein Minimum 

reduziert. So lassen sich die prozess - 

sicheren Timmer-Chemiepumpen in explosionsgefährdeten 

Bereichen einsetzen. 

Einfacher Zugang bei Reparaturen 

Fällt eine Pumpe trotz hoher Qualitätsstandards 

aus, ist eine schnelle Reparatur in der 

Chemieindustrie essenziell. Im schlimmsten 

Fall treten potenziell gefährliche Stoffe aus, 

die gesundheitliche Folgen für die Mitarbeitenden 

und die Bevölkerung haben und sich 

auch negativ auf die Umwelt auswirken 

können. Außerdem sind lange Stillstandzeiten 

immer auch mit wirtschaftlichen Schäden 

für Anwender verbunden. Durch proaktive 

Wartung und schnelle Reparaturen können 

Unternehmen potenzielle Probleme 

frühzeitig erkennen und beheben, bevor sie 

zu größeren Schäden führen. Daher sind die 

Timmer-Chemiepumpen serienmäßig mit 

einem intelligenten Sensor zur Zustandsüberwachung 

ausgestattet. Dieser lässt sich 

direkt in das Prozessleitsystem des Anwenders 

integrieren. Dort zeigt der Sensor den 

Echtzeitzustand der Pumpe an und schlägt 

mittels Zusatzsystem im Fall einer Fehlermeldung 

sofort Alarm. Das Unternehmen 

Ein Blick in das Innere der Pumpe zeigt das 

Dichtungskonzept, das das Risiko einer 

Undichtigkeit deutlich minimiert. Der gut 

durchdachte Aufbau ermöglicht einen 

einfachen Zugang bei Reparaturen und 

einen schnellen Service vor Ort. 

kann dabei selbst entscheiden, wie die Pumpe 

in das System integriert werden soll und 

welche Daten sie anzeigt. Kommt es zu einer 

Fehlermeldung und in der Konsequenz 

zu einer notwendigen Reparatur, profitieren 

Servicetechniker von der leichten Zugänglichkeit 

der Pumpen. So lassen sich die Ventilkugeln 

und -körbe ohne Demontage der 

Seitendeckel austauschen. Der Einsatz von 

Spezialwerkzeug ist dabei nicht notwendig. 

Für einen reibungslosen Ablauf sorgt das 

Herzstück der Pumpe, ein spezielles Keramiksprungventil, 

das besonders verschleißarm 

ist. Sämtliche Reibpaarungen des Ventils 

bestehen aus Keramik in Verbindung mit 

feingeschliffenen Schiebern aus Hochleistungskunststoffen. 

Das führt zu einem minimalen 

Verschleiß im Ventil selbst. Um die 

Standzeiten der Membran zu erhöhen, setzt 

Timmer auf die Verwendung des Kurzhubprinzips. 

Der reduzierte Hubweg schont die 

Membran nachhaltig. 

prozessesstechnik-online.de 

Suchwort: Timmer 

AUTOR: 

STEFAN ANSTÖTER 

Produktmanager, 

Timmer 


cav FOKUS ENERGIEEFFIZIENZ UND NACHHALTIGKEIT 

Carbon-Capture-Technologien für eine nachhaltige Zukunft 

Kohlendioxid direkt an der 

Quelle abscheiden 

Die Chemieindustrie hat mit der Düngemittel- und Zementindustrie einen hohen 

Kohlendioxidausstoß gemein und eine schnelle Reduktion ist nicht in Sicht. Die Carbon-Capture-Technologien 

von GEA ermöglichen die Abtrennung von CO 2 bevor es 

in die Atmosphäre gelangt. Es kann zur Herstellung wertvoller CO 2 -basierter Produkte 

genutzt oder aber in Langzeitspeichern gelagert werden. 

Das CO 2 in der Atmosphäre absorbiert Infrarotstrahlung, 

was den Treibhauseffekt 

verstärkt. Das wiederum führt zur globalen 

Erwärmung, schweren Wetterereignissen 

und anderen Umweltproblemen. Momentan 

erhöht sich die CO 2 -Konzentration um 

rund 3 ppm/a. Wäre die Zementindustrie 

ein Land, wäre sie alleine der weltweit 

drittgrößte CO 2 -Emittent. Der internationale 

Technologiekonzern GEA hat ein um - 

fassendes Carbon-Capture-Portfolio ent - 

wickelt, um die Dekarbonisierung solch 

kohlenstoffintensiver Industrien wie die 

Zement-, Glas- und Chemieindustrie 

voranzutreiben. Der Praxistest in einer 

Pilot anlage der Phoenix-Zementwerke in 

Beckum zeigt: Eine CO 2 -Reduktion um 

90 % ist möglich. 

Vorreiter in der Abgasreinigung 

GEA verfügt über fundierte Kenntnisse im 

Bereich der Gasreinigungs- und Wärmerückgewinnungsverfahren. 

Das Carbon-Capture-Portfolio 

erweitert nun das Angebot 

um Technologien zur CO 2 -Abtrennung, 

Transport und Nutzung. 

Kohlendioxid kann mit verschiedenen Methoden 

aus Gasströmen abgetrennt werden 

Bild: Tim Luhmann – GEA 

Der Praxistest zeigt, dass eine CO 2 -Reduktion um 90 % in der Zementproduktion möglich ist: Geschäftsführer der Phoenix-Zementwerke in 

Beckum, Marcel Gustav Krogbeumker (l.) mit Dr. Felix Ortloff, Senior Director Carbon Capture Solutions von GEA (r.) 


– vor oder nach der Verbrennung oder 

durch Oxyfuel-Verfahren. GEA konzentriert 

sich auf die der Verbrennung nachgeschaltete 

CO 2 -Abtrennung, da die Nachrüstbarkeit 

bei bestehenden Anlagen gegeben ist und 

die Auswirkungen auf vorgelagerte Prozesse 

auf ein Minimum reduziert werden. Das Abscheidungskonzept 

basiert auf modernen 

Aminlösungssystemen und kombiniert diese 

mit der bewährten Wäschertechnologie. 

Ziel ist es, die CO 2 -Abtrennung zu einer 

praktikablen Lösung zu machen, die eine 

breite Anwendung findet und in bestehende 

Infrastrukturen integriert werden kann. 

Praxistest in Beckum 

Die Phoenix-Zementwerke in Beckum emittieren 

bei einer Produktionskapazität von 

500 000 t Zement pro Jahr ca. 1000 t CO 2 

pro Tag. Im Werk werden nun in einer mehrmonatigen 

Praxistestphase Daten zu 

CO 2 -Emissionen in der Abluft ermittelt. GEA 

wird auf dieser Grundlage CO 2 -Anlagen für 

größere Emissionsmengen skalieren und 

weiterentwickeln. Möglich ist eine Einlagerung 

(Carbon Capture & Storage, CCS) oder 

eine Wiederverwertung des abgeschiedenen 

Kohlendioxids (Carbon Capture & Utilization, 

CCU). Mit der gemeinsam entwickelten 

Lösung sollen mindestens 90 % der Emissionen 

abgefangen werden. 

Anlagen für die CO 2 -Abtrennung 

Das Carbon Capture Solutions Portfolio mit 

dem aminbasierten CO 2 -Abtrennverfahren 

besteht aus den folgenden Einheiten: 

• Xeco-Abwärmerückgewinnungsanlage: 

Die Nutzung von überschüssiger Wärme 

aus industriellen Prozessen und Rauchgasen 

ist der erste Schritt in Richtung Carbon 

Capture & Utilization. Die überschüssige 

Wärme kann mithilfe der Xeco-Abwärmerückgewinnungsanlage 

gesammelt 

und an die Carbon-Capture-Anlage weitergeleitet 

werden. Das Wärmerückgewinnungssystem 

besteht aus einem Wärmetauscher 

(WHRU) und einem Wärmeträgerkreislauf. 

Im WHRU wird die Wärme, die 

sonst ungenutzt an die Atmosphäre abgegeben 

oder über Wasser oder Luft abgeschreckt 

würde, auf ein Wärmeträgermedium 

übertragen. Das Wärmeträgermedium 

GEA nahm die Carbon-Capture-Pilotanlage 

im Mai 2023 bei den Phonenix Zementwerken 

in Beckum in Betrieb 

und das Prozessgas werden im Gegenstrom 

geführt, um die Effizienz der Wärmeübertragung 

zu optimieren. Das Wärmeträgermedium 

kann entweder Thermoöl 

oder Dampf sein. 

• Seto-Gasvorbehandlungsanlage: 

Eine wichtige Voraussetzung für die Kohlendioxidabscheidung 

ist die Rauchgasvorbehandlung. 

Die Gasvorbehandlung des 

Rauchgases stellt sicher, dass die notwen- 

Bild: Tim Luhmann – GEA 

Sprühtrocknung 

SDX 

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bestehen. Je nach Verwendungszweck werden 

weitere Reinigungsschritte durchgeführt. 

Die verwendeten Aminlösungen sind 

handelsüblich und werden kontinuierlich in 

verschiedenen Industrien getestet. 

Navo-Anlage zur CO 2 -Nutzung und -Sequestrierung 

digen Einlassbedingungen von Carbon- 

Capture-Anlagen erfüllt werden, insbesondere 

hinsichtlich der Reduzierung von 

Spurenverunreinigungen und der Gaskonditionierung. 

Die Seto-Technologie bietet 

verschiedene Lösungen zur Kühlung und 

Kondensation, zur Entfernung von Feststoffen, 

Aerosolen, Schwefel- und Stickoxiden 

und mehr. 

• Cebo-Kohlenstoffabscheidungsanlage: 

Das derzeit ausgereifteste Verfahren zur 

großtechnischen Abscheidung von Kohlenstoff 

ist die chemische Absorption mit 

Aminen. Als Teil der Cebo-Reihe stehen 

CO 2 -Abscheidungsanlagen auf Aminbasis 

in verschiedenen Größen zur Verfügung, 

die eine Abscheidung aus einem breiten 

Spektrum von Abgaszusammensetzungen 

ermöglichen. 

• Navo CO 2 -Nutzung & Sequestrierung: 

Abgetrenntes CO 2 muss fossilen Kohlenstoff 

ersetzen, um anthropogene Treibhausgasemissionen 

zu vermeiden. Dies 

kann durch die Nutzung zur Herstellung 

von CO 2 -basierten Produkten oder durch 

die Verflüssigung und Sequestrierung in 

Langzeitlagern erreicht werden. 

Prinzip der Aminwäsche 

GEA Carbon Capture Systems nutzt die Flüssigwäsche 

mittels Aminchemie zur Abscheidung 

von CO 2 aus Rauchgasströmen. Das 

aminbasierte Verfahren hat einen technischen 

Bereitschaftsgrad von 9 (bezeichnet 

als „ready for commercial use“) und repräsentiert 

damit den Stand der Technik. Darüber 

hinaus handelt es sich bei der aminbasierten 

Abscheidung um eine Tail-End- 

CO 2 -Abscheidungslösung, die eine schnelle 

Implementierung in bestehende Anlagen ermöglicht. 

Die Prozesskonfiguration ist als Kombination 

von Absorber- und Desorberkolonnen 

konzipiert: Das Rauchgas tritt in die 

CO 2 -Abscheideeinheit, d. h. die Absorberkolonne, 

ein, in der die chemische Absorption 

des Kohlendioxids in die Aminlösung stattfindet. 

Das CO 2 -abgereicherte Rauchgas 

wird am oberen Ende der Absorberkolonne 

direkt in die Umwelt abgeleitet, nachdem 

die Aminemissionen durch zusätzliche Reinigungsstufen 

gereinigt wurden. 

Aus dem Sumpf der Absorberkolonne wird 

die reiche Aminlösung in die Desorberkolonne 

geleitet. Zuvor durchläuft die Lösung 

einen Wärmetauscher zur Vorwärmung. Im 

Desorber wird die Lösung weiter erhitzt, 

um das chemisch gebundene CO 2 freizusetzen. 

Das CO 2 kann dann am Kopf der Desorberkolonne 

nach der Kondensation von 

Wasser als Produktstrom zurückgewonnen 

werden. Die Reinheit des CO 2 -Stroms beträgt 

typischerweise >97 %, wobei die 

Rückstände hauptsächlich aus Wasserdampf 

Bild: GEA 

CO 2 -Nutzung und -Sequestrierung 

Das gasförmige CO 2 wird in der Verflüssigungsanlage 

auf die gewünschte Spezifikation 

konditioniert. So kann es z. B. als flüssiges, 

lebensmitteltaugliches Produkt zur Verfügung 

stehen und direkt genutzt werden. 

Je nach Kundenwunsch lässt sich ein Anschluss 

für die Abholung per Bahn/LKW 

oder Pipelineanschluss vorsehen. Auf 

Wunsch kann die thermische Energie aus 

dem CO 2 -Verdichtungsprozess in ein Wärmeübertragungssystem 

reintegriert werden, 

um einen möglichst wirtschaftlichen und 

nachhaltigen Betrieb zu ermöglichen. 

Die Herstellung von Methanol aus Wasserstoff 

und CO 2 erfordert sowohl Synthese- als 

auch nachfolgende Veredelungsschritte. GEA 

kann die Wertschöpfungskette von H 2 und 

CO 2 bis hin zu gebrauchsfertigem, hochkonzentriertem 

Methanol durch industrielle 

Partnerschaften abdecken. 

Die Herstellung von Karbonaten hat im Vergleich 

zu anderen Möglichkeiten der 

CO 2 -Nutzung den Vorteil, dass keine Aktivierung 

des CO 2 mit Wasserstoff erforderlich 

ist. Karbonate sind in der Glas-, Chemie-, 

Zellstoff- und Papier- sowie Eisenund 

Stahlindustrie weit verbreitet und werden 

für eine Vielzahl von Zwecken eingesetzt. 

Die Erfahrung von GEA mit Kristallisationstechnologien 

ermöglicht eine Produktionskapazität 

von mehreren 100 t/d. 


Suchwort: GEA 

AUTOR: 

DR. MICHAEL GOLEK 

Manager Media Relations, 

GEA 


Bis zu 30 % Energie sparen durch weniger Leckagen und Ineffizienzen 

Digitaler Service senkt 

Druckluftkosten 

Sick präsentiert mit der Monitoring-Box FTMg Premium einen digitalen Service für 

das Druckluftmonitoring. Über die kontinuierliche Druckluftüberwachung hinaus ermöglicht 

es die Cloud-Lösung, Leckagen frühzeitig zu detektieren und per Alarm zu 

melden sowie Verbrauchsverluste durch Ineffizienzen in Maschinen oder Prozessen 

zu identifizieren. Unter dem Strich lassen sich mit der Monitoring-Box die Druckluftkosten 

im Unternehmen um bis zu 30 % reduzieren. 

Druckluft wird in der Industrie für viele 

Anwendungen eingesetzt. Gleichzeitig ist 

Druckluft aber eine der teuersten Energieformen. 

Entsprechend schlecht fällt der 

CO 2 -Footprint von Druckluft aus – zumal 

Leckagen und Ineffizienzen den Wirkungsgrad 

weiter verschlechtern können. Folgerichtig 

wird in der Norm ISO 50001:2018 

beim Aufbau von Energiemanagementsystemen 

auch der Verbrauch von Druckluft berücksichtigt. 

Die Cloud-Lösung des Field 

Analytics Portfolios von Sick hilft, Ursachen 

für Druckluftverluste zu erkennen und Maßnahmen 

zu ergreifen, um Druckluftverbräuche 

effizient, nachhaltig und signifikant zu 

reduzieren. 

Mit dem digitalen Service Monitoring-Box FTMg Premium lassen sich Leckagen und Ineffizienzen in 

Druckluftnetzen erkennen und bis zu 30 % Energie sparen 

Umfassendes Druckluftmonitoring 

Der digitale Service Monitoring-Box FTMg 

Premium ermöglicht neben der kontinuierlichen 

Druckluftüberwachung eine frühzeitige 

Detektion von Leckagen, eine zuverlässige 

Identifikation von Verbrauchsverlusten 

durch Ineffizienzen in Maschinen oder Prozessen 

sowie den Vergleich von Druckluftverbrauchern. 

Die digitale Lösung für die 

Überwachung und Analyse von Druckluftverbräuchen 

besteht aus drei Komponenten: 

einem multifunktionalen FTMg-Durchflusssensor, 

einem Gatewaysystem TDC sowie 

der neuen Monitoring-Box FTMg Premium. 

Der digitale Service kann unabhängig von 

vorhandenen IT-Systemen implementiert 

und betrieben werden. Er ist ohne weitere 

Konfigurationsmaßnahmen zeitnah startklar. 

Die Monitoring-Box FTMg Premium selbst 

läuft standardmäßig in der Sick-Cloud und 

auf Anfrage auch in der Cloud des Anwenders. 

Sie kann per URL über jedes geeignete 

mobile Endgerät aufgerufen werden. Auch 

die Bereitstellung von Rohdaten oder verarbeiteten 

Daten über eine gängige Schnittstelle 

in einem kundenseitigen Energiemanagementsystem 

ist möglich. 

Verbrauchs- und Kostentransparenz 

Die Monitoring-Box FTMg Premium macht 

nicht nur die Kosten für Druckluft, Leckagen, 

Ineffizienzen und Überverbräuche 

transparent – sie ermöglicht auch ein 

„Druckluft-Benchmarking“, d. h. die Gegenüberstellung 

des Druckluftverbrauchs an 

vergleichbaren Messstellen, Maschinen, Linien 

oder Produktionsstandorten. Dies bietet 

die Möglichkeit zu validen, datenbasierten 

Rentabilitätsrechnungen sowie die realistische 

Quantifizierung und Darstellung 

möglicher Kosteneinsparungen. 

Positiver CO 2 -Footprint 

Die erweiterten Informationen der Datenanalyse 

erlauben eine zielgenaue Entscheidungsfindung 

für mehr Produktionseffizienz. 

Unter dem Aspekt der Nachhaltigkeit 

hilft der digitale Service, den Druckluftverbrauch 

um bis zu 30 % zu reduzieren. Für 

den Service bietet die Monitoring-Box FTMg 

Premium auf die Anwendung zugeschnittene 

Dashboards und Alerting-Tools. (br) 


Suchwort: Sick 

Bild: Sick 



Negative Emissionen durch Kohlenstoffdioxidabscheidung aus der Luft 

Präzise Messtechnik für 

Direct Air Capture 

Um das 1,5-Grad-Ziel des Pariser Klimaabkommens zu erreichen, muss Kohlendioxid 

auch direkt großtechnisch aus der Atmosphäre entfernt werden. Etliche Unternehmen 

weltweit arbeiten an solchen chemisch basierten Direct-Air-Capture-Technologien. 

Messtechnik von Endress+Hauser sorgt für die Effizienz und Sicherheit der Prozesse. 

Soll bis 2050 weltweit Klimaneutralität erlangt 

werden, sind grundlegende Maßnahmen 

in allen Sektoren notwendig. Das 

Hauptaugenmerk der von fossilem Kohlenstoff 

abhängigen Industrien liegt aktuell auf 

der Vermeidung von Emissionen durch Effizienzsteigerungen, 

Kreislaufwirtschaft oder 

den Einsatz von erneuerbaren Energien und 

grünem Wasserstoff. Allerdings wird das 

nicht genügen: Laut Weltklimarat lässt sich 

die Erderwärmung nur entsprechend begrenzen, 

wenn es zu negativen Emissionen 

kommt, also der Atmosphäre dauerhaft CO 2 

entzogen wird. Etliche Unternehmen entwickeln 

aktuell technische Lösungen zur Abtrennung 

von CO 2 direkt aus der Umgebungsluft 

– sogenannte Direct-Air-Capture- 

Verfahren (DAC). Das auf diese Weise gewonnene 

hochreine CO 2 wird dann in geologischen 

Formationen eingelagert oder direkt 

als klimaneutraler Rohstoff genutzt. Das 

Kohlenstoffdioxid kann zur Herstellung 

synthetischer Kraftstoffe, von Chemikalien 

oder als Kohlensäure in der Getränkeindustrie 

verwendet werden. Der DAC-Markt befindet 

sich an der Schwelle zum großtechnischen 

Bereich: 2024 soll die erste Anlage 

mit einer Abscheidungskapazität von bis 

1 Mio. t/a CO 2 in den USA starten. 

Zweistufiges Verfahren 

In der Regel bestehen die Verfahren zur direkten 

Luftabscheidung von CO 2 aus zwei 

Stufen: 

• Zuerst wird die Umgebungsluft mittels 

Ventilatoren in Kollektoren gesaugt, in denen 

das CO 2 von den übrigen Luft-Komponenten 

separiert und chemisch an ein 

Trägermaterial gebunden wird (Capture). 

Bei Solid-Air-Capture-Verfahren (S-DAC) 

sind das feste Amine auf Filtern, flüssigkeitsbasierte 

Liquid-Air-Capture-Technologien 

(L-DAC) nutzen dazu Amin- oder Hydroxidlösungen 

(Alkalilaugen). Die restliche 

Luft wird wieder in die Umgebung 

entlassen. 

• Danach wird das CO 2 in einem Regenerationsschritt 

durch Wärmezufuhr vom jeweiligen 

Sorptionsmittel getrennt, sodass dieses 

für einen neuen Zyklus bereitsteht und 

das abgeschiedene Gas nachfolgend gelagert 

oder weiterverwendet werden kann. 

Endress+Hauser hat die Entwicklung dieser 

Verfahren von Anfang an begleitet. Der Messtechnikspezialist 

verfügt heute über ein breites 

Know-how in diesem Anwendungsbereich 

mit Tausenden von installierten Sensoren. 

Differenzdruck im Filter überwachen 

Beispiel Solid-Air-Capture (S-DAC): Hier bindet 

sich das Kohlendioxid an festen Aminen 

auf Filtern im Inneren der Kollektoren. Sind 

diese nach rund 2 bis 3 h gesättigt, werden 

die Kollektoren von der Umgebungsluft getrennt 

und der Regenerationszyklus beginnt. 

Der Differenzdruck steigt durch die zunehmende 

Sättigung der Filter, daher ist eine 

Überwachung dieses Prozesswertes entscheidend. 

Die Differenzdruckmesszelle Deltabar 

Mit chemisch basierten Direct-Air-Capture-Technologien kann Kohlendioxid direkt aus der Atmosphäre 

entfernt werden. Das hochreine CO 2 wird dann in geologischen Formationen eingelagert oder direkt 

als klimaneutraler Rohstoff genutzt. 

Bild: VectorMine – stock.adobe.com 


PMD55B beispielsweise liefert direkt den 

Differenzdruck. In anderen Anwendungen 

wird der Druck mit einer Druckmesszelle sowohl 

am Eingang als auch am Ausgang aller 

Kollektoren gemessen. Wenn der Differenzdruck 

einen bestimmten Wert überschreitet, 

startet die Desorptionsphase. 

Temperatur messen 

Für die Prozesse Heizen und Kühlen rund 

um Direct Air Capture ist die genaue Messung 

der Temperatur wichtig, um die Effizienz 

zu überwachen und Energiebilanzen 

zu erstellen. Bei S-DAC wird eine heiße 

Flüssigkeit auf Wasserbasis durch die Filter 

geleitet, um diese auf circa 100 °C zu erhitzen. 

Dadurch wird das CO 2 freigesetzt und 

zusammen mit der Feuchtigkeit abgesaugt, 

abgekühlt und der CO 2 -Wasser-Trennung 

zugeführt. 

L-DAC-Verfahren arbeiten bei der Desorption 

mit weitaus höheren Temperaturen. Hier 

wird das CO 2 im Kollektor zum Beispiel mit 

Kaliumhydroxid aus der Luft ausgewaschen. 

Die so entstandene Kaliumkarbonatlösung 

wird in einen Reaktor geleitet, in dem Pellets 

aus Kalziumhydroxid mit ihr reagieren 

und festes, feuchtes Kalziumkarbonat bilden. 

Im Zyklonvorwärmer wird durch 

Trocknung der Pellets Kalkstein. Dieser wird 

in einen Kalzinierer überführt, dort auf 

rund 900 °C erhitzt, wodurch Branntkalk 

entsteht und das eingefangene CO 2 wieder 

freigesetzt wird. Danach wird der Branntkalk 

(CaO) mit Wasser zur Reaktion gebracht, 

wobei wiederum Kalziumhydroxid 

entsteht, das für den neuen Zyklus zurück 

zum Pellets-Reaktor gelangt. Für die vibrierenden 

Umgebungen der Kalzinier-Anlagen 

werden typischerweise Thermometer mit 

iTherm-Strongsens-Technologie eingesetzt, 

selbst Stoß- und Schwingungsfestigkeit von 

>60 g können diesen nichts anhaben. 

Wasserqualität bestimmen 

Auch das bei DAC-Prozessen genutzte Kühlund 

Heizungswasser muss überwacht werden, 

um Probleme mit Korrosion zu vermeiden. 

Zu diesem Zweck werden Parameter 

wie pH-Wert, Leitfähigkeit und gelöster 

Sauerstoff überwacht. Bei flüssigkeitsbasierten 

Ansätzen ist die Überwachung des pH- 

Werts auch ein wichtiger Parameter, um die 

Menge des aus der Atmosphäre ausgewaschenen 

CO 2 zu bestimmen. Memosens- 

2.0-Sensoren von Endress+Hauser digitalisieren 

den Messwert im Sensor und transferieren 

ihn kontaktlos zum Messumformer. 

Das verhindert eine Verfälschung der Messwerte 

durch Feuchtigkeit und Korrosion, 

sorgt für eine erhöhte Verfügbarkeit der 

Feststoffbasierter Direct-Air-Capture-Prozess (S-DAC). CO 2 wird mit Filtern unter Verwendung 

von festen Aminen aus der Umgebungsluft herausgefiltert. Durch Erhitzen auf 

Temperaturen von ca. 100 °C wird das abgeschiedene CO 2 wieder abgegeben. Anschließend 

wird das Gas heruntergekühlt und kondensierendes Wasser wird abgeschieden. 

Nun wird das produzierte CO 2 weiter behandelt. Präzise Messtechnik ist an vielen Stellen 

im Prozess im Einsatz. 

Messstellen und damit störungsfreie Prozesse. 

Zudem können Memosens-Sensoren große 

Mengen Daten speichern und damit den 

Weg für vorausschauende Wartung und 

IIoT-Services ebnen. 

Durchfluss und Füllstand messen 

Die aus der Atmosphäre gewonnene 

CO 2 -Menge ist der wichtigste Leistungsindikator 

der Direct-Air-Capture-Anlagen. Liegt 

das CO 2 vor der Abtrennung von Wasser als 

feuchtes Gas vor, werden Wirbelstrommessgeräte 

eingesetzt. Der Prowirl F 200 etwa 

verfügt über eine Druck- und Temperaturkompensation, 

um Massendurchfluss und 

Normvolumendurchfluss (z. B. in Nm 3 ) zu 

erzeugen. Liegt das CO 2 als trockenes Gas 

vor, werden häufig thermische Massedurchflussmessgeräte 

wie t-mass 300/500 verwendet. 

Diese liefern direkt Massen- und 

Normvolumendurchflüsse. Für die Messung 

von flüssigem oder überkritischem CO 2 ist 

Coriolis die beste Technologie, den Massendurchfluss 

bzw. die Dichte zu messen. Die 

Dichte ist ein besonders nützlicher Parameter, 

da sie es ermöglicht, die Qualität des erzeugten 

CO 2 zu bestimmen. Die Verschleppung 

von unerwünschten Komponenten wie 

Wasser kann so leicht erkannt werden. 

Für die Bestandsüberwachung des in der Regel 

in flüssiger Form gelagerten CO 2 und der 

in den L-DAC-Verfahren verwendeten Lösungen 

werden Vibronik-Grenzschalter wie Liquiphant 

als Überfüllsicherung verwendet. 

Für die kontinuierliche Füllstandmessung 

kommen sowohl Differenzdrucksensoren als 

auch Radarmesstechnik zum Einsatz. 

Wann ist DAC wirtschaftlich? 

Bis zur Wirtschaftlichkeit der DAC-Technologie 

gibt es noch viele Herausforderungen 

zu lösen: Noch liegt der Preis pro abgeschiedener 

Tonne CO 2 je nach Verfahren bei 125 

bis 800 US$. Das rührt daher, dass die Konzentration 

von Kohlendioxid in der Atmosphäre 

mit 0,04 Vol% weitaus niedriger ist 

als in Punktquellen wie im Strom von 

Rauchgasen. Dadurch ist das Abscheiden entsprechend 

aufwendiger und energieintensiver. 

Schätzungen zufolge benötigen DAC- 

Technologien 1400 bis 2500 kWh an erneuerbarer 

Energie, um eine Tonne CO 2 aus der 

Atmosphäre zu gewinnen. Bis 2050 wollen 

die Unternehmen den Tonnen-Preis auf 41 

bis 82 US$ senken. Geschehen soll das durch 

den großskaligen Aufbau der Verfahren, 

durch Energieoptimierungen und weitere 

Prozessverbesserungen. Auch hier bilden 

hochpräzise Messungen die Basis: Sie helfen, 

die Prozesse besser zu verstehen und so die 

Wirkungsgrade der Anlagen zu erhöhen. 


Suchwort: Endress+Hauser 

AUTORIN: 

CHRISTINE BÖHRINGER 

Freie Fachjournalistin 

Bild: Endress+Hauser 



Bilder: Denios 

Voraussetzung für einen wirtschaftlichen Betrieb 

BATTERIESPEICHER OPTIMAL 

AUSGELEGT 

Power-Safe-Batteriespeicher sind eine Komplettlösung aus stationärem 

Speicher und brandgeschütztem Raumsystem und lassen sich ohne 

Mindestabstand von Gebäuden aufstellen. Speziell in Ballungsgebieten 

lässt sich so der Platz auf dem Betriebsgelände effizient nutzen. Denios 

bietet umfassende Unterstützung bei der Auslegung der stationären 

Batteriespeicher. 


Betriebsführungsstrategien des Batteriespeichers – Eigenverbrauchsoptimierung 

Absperrklappe 

GEMÜ R471 

Sitzventil 

GEMÜ 539 

Batteriespeicher mit Lithium-Ionen-Technik leisten einen wich - 

tigen Beitrag zur Energiewende. Die Technik erfordert jedoch auch 

einen bewussten Umgang mit der Gefahr einer Überlastung 

(Thermal Runaway). Denios bietet unter dem Namen Power Safe 

eine Komplettlösung aus Speicher und Brandschutz in Modulbauweise. 

Der Batteriespeicher ist in verschiedenen Größen erhältlich 

– angefangen von Kleinlösungen mit 80 kWh bis hin zu großen 

Energiestationen mit mehr als 1 MWh. Die Bestückung der Raumsysteme 

erfolgt durch Batteriespeicher der Firma Tesvolt. Das 

Herzstück der Speichersysteme bilden dabei prismatische Lithium- 

Batteriezellen sowie eine patentierte und TÜV-zertifizierte intelligente 

Zellsteuerung. Denios bietet auch die Dienstleistung der 

Speicherauslegung für stationäre Batteriespeicher an. 

Warum die Auslegung der Batteriespeicher wichtig ist 

Die Auslegung eines stationären Batteriespeichers ist ein ent - 

scheidender Schritt bei der Implementierung dieser Technologie. 

Die richtige Auslegung gewährleistet eine optimale Nutzung der 

gespeicherten Energie, maximiert die Effizienz und trägt erheblich 

zur Kostenreduzierung bei. Die Dimensionierung einer Photo - 

voltaik-Anlage ist von der Auslegung eines stationären Batterie - 

speichers abhängig, denn der Speicher kann die Eigenverbrauchsquote 

einer PV-Anlage und damit ihre Wirtschaftlichkeit erhöhen. 

Denn durch die Speicherung der gewonnenen Energie fließt der 

Strom nicht mehr ins öffentlichen Netz, sondern wird nach Bedarf 

fürs eigene Unternehmen genutzt. 

Allerdings ist die richtige Auslegung eines Batteriesystems ein 

komplexer Prozess, der eine sorgfältige Analyse der Anforderungen, 

Ziele und Rahmenbedingungen für den optimalen Batteriespeicher 

erfordert. Es ist durchaus möglich, dass ein solches System 

sich nicht für jedes Unternehmen eignet, daher ist eine 

gründliche Prüfung aller Kriterien unabdingbar. 

Denios kann diesen Prozess mithilfe einer eigens entwickelten 

Softwarelösung optimieren. Der Kunde gibt seine Verbrauchsdaten 

und Informationen zu seinen Erzeugungsanlagen an. Auf Grundlage 

dieser Daten erstellt Denios einen umfassenden Bericht, der verschiedene 

Dimensionierungen des Energiesystems sowie deren 

Amortisation detailliert darstellt. 

Kugelhahn 

GEMÜ B22 

GEMÜ Lösungen für 

Wasserstoffanwendungen 

Breite Material- und Produktauswahl 

mit entsprechenden Zulassungen 

für Wasserstoffanwendungen 

• Absperrklappen 

• Kugelhähne 

• Sitzventile (für Sauerstoff) 

• Messtechnik und Automatisierungskomponenten 

Wir sind dabei! 

Websession „Wasserstoff in der Chemie“ 

Jetzt anmelden. 

cav 01-2024 31 

www.gemu-group.com


Betriebsführungsstrategien des Batteriespeichers – Lastspitzenkappung 

Mögliche Ersparnisse durch die Amortisierung der Investitionskosten des 

Speichers 

So werden die Speicherparameter genau bestimmt 

Dank der verschiedenen Leistungsgrößen des Batteriespeichers können 

anhand einer Zeitreihensimulation alle Speicherkonfigurationen 

berechnet werden, die in Abhängigkeit der PV-Anlage und des Lastgangs 

des Unternehmens stehen. Auf der Seite der Investitionen 

werden die kalkulatorischen Zinsen für die gesamte Lebensdauer 

berücksichtigt. Dem gegenüber steht die angenommene Strompreiserhöhung 

und Inflation bei den Ersparnissen. 

Die Investitionskosten des Speichers amortisieren sich durch die erzielten 

Ersparnisse der Stromkosten. Aus der Vielfalt der diversen 

Speicherkonfigurationen wird das passende System basierend auf 

den Kundenanforderungen ausgewählt. 

Batteriespeicher bieten ökonomischen Mehrwert 

Der Strompreis für Unternehmen setzt sich aus zwei zentralen Bestandteilen 

zusammen. Der Arbeitspreis stellt die Kosten pro verbrauchter 

Kilowattstunde dar, die das Unternehmen vom öffentlichen 

Stromnetz bezieht. Der Leistungspreis stellt die Kosten pro 

maximal bezogener Leistung in Kilowatt dar, die das Unternehmen 

in einem Jahr vom öffentlichen Stromnetz bezieht. Bei stationären 

Batteriespeichern ermöglicht die Betriebsführungsstrategie Multi- 

Use eine Reduzierung beider Bestandteile der Netzbezugskosten. 

Daneben gibt es weitere Betriebsführungsstrategien wie Eigenverbrauchsoptimierung 

und Spitzenlastkappung. 

Betriebsführungsstrategie Eigenverbrauchsoptimierung 

Der Eigenverbrauchsanteil beschreibt den PV-Strom, der direkt verbraucht 

wird. Je größer der Eigenverbrauchsanteil ist, desto weniger 

überschüssige PV-Energie wird in das Netz eingespeist. Die Eigenverbrauchsoptimierung 

(EVO) ermöglicht die Nutzung von elektrischer 

Energie einer Erzeugungsanlage zu einem späteren Zeitpunkt. 

Die Ausspeicherung der zuvor erzeugten elektrischen Energie erspart 

den Bezug dieser Leistung aus dem öffentlichen Stromnetz. 

Der ökonomische Mehrwert liegt in diesem Fall effektiv bei der Differenz 

aus der jeweiligen Einspeisevergütung und den Kosten für 

den Bezug aus dem öffentlichen Stromnetz. Ein Batteriespeicher 

kann einen Ausbau von Erzeugungsanlagen ermöglichen, der mit 

dem bisherigen Lastverlauf nicht wirtschaftlich ist. 

Betriebsführungsstrategie Spitzenlastkappung 

Die Spitzenlastkappung zielt auf die Reduktion der Lastspitzen des 

Unternehmens ab, die vom öffentlichen Stromnetz bezogen werden. 

Ab einer bestimmten Netzbezugsleistung wird der Speicher gezielt 

entladen. Ein entsprechender Ladezustand des Speichers, der 

die Abdeckung der gesamten Lastspitze garantiert, muss vorgehalten 

werden. 

Betriebsführungsstrategie Multi-Use 

Die Betriebsführungsstrategie Multi-Use kombiniert die Eigenverbrauchsoptimierung 

und Spitzenlastkappung. Ein definierter Teil des 

Speicherladezustandes wird in diesem Fall für die Spitzenlastkappung 

reserviert. Der restliche Teil wird entsprechend der Eigenverbrauchsoptimierung 

betrieben. Dieser Schwellwert des Ladezustandes 

kann jederzeit den entsprechenden Bedingungen angepasst werden. 

Bei einer klassischen Produktion während der Werktage könnte 

dieser Wert am Wochenende gesenkt werden, um einen größeren Teil 

des Speichers für die Eigenverbrauchsoptimierung zu verwenden. 

Der Power Safe ist somit nicht nur ein wichtiger Baustein zum Erreichen 

der Nachhaltigkeitsziele, sondern er sorgt auch für eine 

schnelle Amortisierung. Obendrein schließt er das von der Lithium- 

Ionen-Technik ausgehende Risiko sicher ein und schützt Mensch, 

Umwelt und Vermögenswerte. 


Suchwort: Denios 

AUTORIN: 

ELENA REICH 

Marketingmanagerin Key Accounts, 

Service & Maintenance, 

Denios direct 


PROZESSTECHNIK-ONLINE.DE 

EXKLUSIV 

SIEGER 

TOP-PRODUKT DEZEMBER 2023 

Wissenswertes rund um die Messe 

Anuga Foodtec im Blick 

Vom 19. bis 22. März 2024 öffnet in Köln 

die Anuga Foodtec ihre Tore. Auf der Messe 

wird das komplette prozesstechnische 

Know-how der Lebensmittelindustrie gezeigt. 

Welche neuen Trends die Leitmesse 

vorstellt, können Sie bereits jetzt auf unserer 

Sonderseite zur Anuga Foodtec nachlesen. 

Neben vielen Produktneuheiten der Aussteller 

stellen wir auch das Veranstaltungsprogramm 

zur Verfügung. Der Hallenplan zeigt 

Ihnen außerdem, welche Ausstellungsgruppe 

Sie wo auf der Messe finden. 

www.prozesstechnik.de/anugafoodtec 

Quergerätselt Februar 2024 

Überflüssige Körperteile? 

Für Herkules kein Problem. Erst den Schäferhund 

mit der großen Keule geplättet, 

dann den Hirten und zuletzt mit einem 

Giftpfeil den Besitzer erschossen und dessen 

Beschützerin verwundet. Und diese war 

nicht weniger als eine Göttin. Für Philosophen, 

die ein Stückchen später publizierten, 

schon eher ein Problem – zu viele Körperteile. 

Schon eine Idee, wen oder was wir 

hier suchen? Vielleicht hilft der komplette 

Rätseltext. Gewinnen Sie diesmal u. a. ein 

Jahresabonnement „natur“. 

www.prozesstechnik-online.de/raetsel 

Bild: tostfoto – stock.adobe.com 

Software für 

Energiemanagement 

Econ4 ist eine Lösung für betriebliches 

Energiemanagement. Sie ist offen für die 

herstellerunabhängige Anbindung von 

Hardware wie Stromzähler, Sensoren u. ä. 

und die Integration sämtlicher Datenquellen, 

z. B. aus MDE-/BDE- oder ERP- 

Systemen. Über die OPC-UA-Schnittstelle 

lassen sich Energie- und Produktions - 

daten auch aus Maschinen direkt in 

Econ4 übernehmen. Alle Datenpunkte 

lassen sich zu Kennzahlen kombinieren. 

Bild: Econ 

TOP-PRODUKT 

DES MONATS FEBRUAR 2024 

ABSTIMMEN UND GEWINNEN! 

Bild: Gericke 

Bild: Bartec 

Bild: Wolftechnik 

Bild: Alfa Laval 

Doppelsitzventile für 

die CIP-Reinigung 

Kontinuierlich 

mischen in Zone 20 

5G-Smartphone für 

den Ex-Bereich 

Filtergehäuse aus 

Kunststoff 

Die hygienischen Doppelsitzventile 

Unique Mixproof CIP 

von Alfa Laval steuern den 

Durchfluss von Reinigungsmedien 

während der CIP-Reinigung. 

Sie ermöglichen den 

gleichzeitigen Durchfluss zweier 

verschiedener Flüssigkeiten, 

ohne dass das Risiko einer Vermischung 

besteht. 

Die Mischer von Gericke für die 

kontinuierliche Herstellung von 

Solida sind für den Einsatz in 

explosionsgefährdeten Bereichen 

mit brennbaren Stäuben 

zugelassen. Sie sind für den 

Einsatz in der Atex-Zone 20 

ohne Inertisierung oder andere 

zusätzliche Maßnahmen zugelassen. 

Beim 5G-Smartphone SP9EX1 

und dem Smartscanner SC9EX1 

handelt es sich um leichte und 

leistungsstarke Geräte für den 

Gefahrenbereich Zone 1 und 21 

Das 5G-Smartphone verfügt 

über eine 48-Megapixel-Hauptkamera 

für Bildaufnahmen und 

einer 8-Megapixel-Frontkamera 

für Videoanrufe. 

Die Mehrfachfiltergehäuse von 

Wolftechnik aus Polypropylen 

(PP) oder aus Polyvinyliden - 

fluorid (PVDF) für den Einbau 

von 3, 5, 7 oder 12 Filterkerzen 

in den Längen von 10, 20, 30 

oder 40" decken eine große 

Bandbreite an Anwendungen ab. 

Der Deckel kann ohne Werkzeuge 

geöffnet werden. 

WÄHLEN SIE IHR TOP-PRODUKT UNTER WWW.PROZESSTECHNIK-ONLINE.DE/TOP-PRODUKT 




Bild: Schneider Electric 

Jessica Bethune, Vice President Industrial and Process Automation DACH bei Schneider Electric 

Nachhaltige Prozesse mit herstellerunabhängiger Automatisierungstechnik 

Open Automation 

ist die Zukunft 

Schneider Electric strebt eine optimale Nutzung von Energie und Ressourcen an, sowohl 

für das eigene Unternehmen als auch für die Kunden. Der Schlüssel dazu liegt in der Automatisierung 

und Digitalisierung der Prozesse. Open Automation sei für das französische 

Unternehmen der einzige und schnellste Weg in diese Zukunft, erklärt Jessica Bethune, 

Vice President Industrial and Process Automation DACH bei Schneider Electric. 

Frau Bethune, welche Bedeutung hat die „Open Automation“ für 

Schneider Electric? 

Jessica Bethune: Für uns als Schneider Electric ist Open Automation 

quasi der einzige Weg in die Zukunft. Mit dieser Technologie können 

wir unsere Kunden in die Lage versetzen, ihre Infrastrukturen 

und ihre Anlagen auf die Zukunft auszurichten und effizienter und 

flexibler zu gestalten. Und das bedeutet auf lange Sicht Standort - 

sicherung, Resilienz sowie nachhaltiges Arbeiten und Wirtschaften. 

Sie sagen Open Automation und Nachhaltigkeit gehören zusammen. 

Wie lassen sich vorhandene Ressourcen besser nutzen? 

Bethune: Es fängt mit dem großen Thema Energie an. Wenn ich 

meine Anlage auf Basis der Daten zu Energieverbrauch, Energienutzung 

und Energiekosten steuern kann, dann ermöglicht das zum einen 

ein extrem energieeffizientes Arbeiten und zum anderen spare 

ich Geld, weil ich die Anlagen dann auf Hochtouren laufen lassen 

kann, wenn der Energiepreis günstiger ist. Dasselbe gilt für die Rohstoffe, 

die ich für die Produktion benötige. Ressourceneffizienz bedeutet 

aber auch, die Arbeitskräfte, die ich in meiner Produktion 

habe, so einzusetzen, dass sie Mehrwert generieren können und 

sich nicht an repetitiven Aufgaben festhalten müssen. Also im Kern 

mit minimalem Input maximalen Output zu generieren. 

Wie wirkt sich die Nutzung offener Automatisierungslösungen 

konkret auf den Anlagenbetrieb aus? 

Bethune: Der Anlagenbetrieb wird einfacher und flexibler. Bisher 

sind die Automatisierungslösungen weitestgehend proprietär. Die 

Software einer Mess-, Regel- oder Automatisierungskomponente ist 

mit der Hardware gekoppelt. Das bedeutet, bei Veränderung der Anlagen 

oder Veränderung der Prozesse, ist es schwierig, die entsprechenden 

Veränderungen auch in der MSR-Struktur umzusetzen. Es 

beginnt damit, dass die Software umprogrammiert werden muss bis 

hin zum Worst Case, dass Komponenten komplett getauscht werden 

müssen, um mit veränderten Anforderungen Schritt zu halten. 

Durch eine offene Infrastruktur, durch die Entkopplung von Software 

und Hardware, erlauben wir es unseren Kunden, schneller 

agieren zu können. Modular und interoperabel sind die Schlagworte, 

um Prozesse und Produktion schnell anzupassen. 

Welche Rolle spielt Schneider Electric in diesem Zusammenhang? 


Bethune: Schneider Electric setzt sich seit Jahren für einen herstellerunabhängigen 

und softwarezentrierten Automatisierungsansatz 

ein und ist Gründungsmitglied der Universalautomation.org. Die 

Non-Profit-Organisation ist eine Kooperation aus Unternehmen, 

Herstellern, OEMs, Start-ups und Universitäten und möchte mit der 

von ihr verwalteten Technologie (einer auf IEC61499 basierenden 

Runtime Execution Engine) die Nutzung eines offenen Automatisierungskonzepts 

ermöglichen. 

„Herstellerunabhängige Automatisierung ist 

für uns der einzige Weg in die Zukunft.“ 

Wie will Universalautomation.org dieses Ziel erreichen? 

Bethune: Es gibt sehr viele Automations- und Digitalisierungstechnologien 

auf dem Markt. Das Problem ist aber, wie wir diese Technologien 

schnell und einfach integrieren und migrieren. Ziel von 

Universalautomation ist es, heterogene Umgebungen auch im 

Brownfield auf einfache und schnelle Weise zu digitalisieren und 

dafür müssen Technologien unterschiedlicher Hersteller miteinander 

kommunizieren. Der Schlüssel zu dieser herstellerunabhängigen 

Welt ist für Universalautomation die Norm IEC 61499. Sie kann als 

wesentlicher Baustein für die Entwicklung einer offenen industriellen 

Automatisierungsumgebung dienen, in der Softwareanwendungen 

über Hardwareplattformen verschiedener Hersteller hinweg portabel 

sind. Gerade die mittelständischen Unternehmen können mit solchen 

offenen Automatisierungslösungen einfacher in der Digitalisierung 

fortschreiten, was ihnen große Wettbewerbsvorteile verschafft. Da 

Universal Automation an den richtigen Stellen Komplexität stark reduziert, 

braucht es bei diesem Ansatz auch deutlich weniger Fachpersonal 

für repetitive Arbeiten. Und das ist aus unserer Sicht ein 

wesentlicher Punkt für den Standorterhalt Deutschland. 

IEC 61499, MTP und O-PAS sind alles Ansätze für die Standardisierung 

der Anlagenautomation. Warum diese Vielfalt? 

Bethune: Die oben erwähnten Standards bzw. Technologien sind 

keine Konkurrenz, sondern ergänzen sich, um Anwender mit den 

unterschiedlichsten Bedürfnissen in die Lage zu versetzen, modular 

zu arbeiten. Bei Universalautomation geht es nicht darum einen 

weiteren, konkurrierenden Standard zu entwickeln, sondern grundsätzlich 

um die Entkopplung von Software und Hardware. Es geht 

darum, dass die Mitgliedsunternehmen auf einer gemeinsamen 

Runtime-Engine basierend auf dem IEC 61499-Standard Schnittstellen 

konfigurieren können, die einen Datenaustausch z. B. über 

O-PAS oder NOA ermöglichen. Auf diese Weise muss die Software 

für eine Applikation nur einmal geschrieben werden und kann dann 

über eine Art App-Store auf die jeweilige Hardware geladen werden. 

Das erhöht die Effizienz und Flexibilität. Schneider Electric beispielsweise 

hat mit Ecostruxure Automation Expert ein solches 

IEC-61499-fähiges Engineering-Tool auf dem Markt. 

Wie beurteilen Sie die Zukunft des MTP-Standards? 

Bethune: MTP wird sich für die Automation modularer Anlagen 

durchsetzen. Es braucht aber tatsächlich auch das gesamte Ökosystem, 

dass dies in der Praxis funktioniert. Wenn MTP zum Standard 

wird, wie die Namur fordert, ist ein echtes Plug & Produce mit einzelnen 

Assets wie Rührsystemen, Fördersystemen etc. möglich. Die 

Der Open Automation Demonstrator zeigte auf der Namur-Hauptsitzung 

das Zusammenspiel verschiedener Automatisierungskomponenten der 

Mitglieder von Universalautomation 

übergeordnete Software zur Steuerung der Prozesse könnte dann 

z. B. das softwarebasierte, industrielle Automatisierungssystem Ecostruxure 

Automation Expert sein. Wir als Hersteller von Automatisierungslösungen 

genauso wie der Maschinen- und Anlagenbau 

und die Logistik sind nun gefordert, uns auf diese Datenpakete zu 

einigen und einen entsprechenden Austausch stattfinden zu lassen. 

Wo stehen die Hersteller bei der Entwicklung offener Prozessautomatisierungslösungen? 

Bethune: Am Anfang, auch wenn Ecostruxure als Plattform schon 

viele Jahre im Einsatz bei Kunden ist. Diese Plattform wird stetig 

um Funktionen ergänzt, für die Prozessindustrie sind das vor allem 

Hochverfügbarkeit, Redundanz und Sicherheit. Ein schönes Beispiel 

ist aktuell die Zusammenarbeit mit Phoenix Contact. Ecostruxure 

Automation Expert kann jetzt nahtlos mit der PLCnext Technology 

von Phoenix Contact eingesetzt werden. Beide Systeme setzen auf 

die Runtime-Technologie von Universalautomation.org, basierend 

auf dem IEC 61499-Standard. Benutzer haben nun die Möglichkeit, 

ihre Anwendungen mit Ecostruxure Automation Expert zu entwickeln 

und auf PLCnext-Steuerungen bereitzustellen. 

Sind die Anwender grundsätzlich offen für die Implementierung 

dieser Technologie? 

Bethune: Ja, auch die Anwender zeigen sich zunehmend offen für 

herstellerunabhängige Automatisierung. So sind wir mit dem offenen 

Automatisierungskonzept sowohl in Demonstrationsanlagen, 

z. B. bei BASF und GEA, als auch im industriellen Maßstab im Einsatz. 

Die aktuellen Großprojekte kann ich zum jetzigen Zeitpunkt 

noch nicht im Detail benennen. Bei den Anwendern geht es u. a. darum, 

Kreislaufwirtschaft und Recycling in neuen Produktionsanlagen 

in Deutschland möglich zu machen. Mit unserem 

IEC61499-basierten Engineering-Tool kann schon bei der Planung 

und Konstruktion neuer Anlagen vom ersten Spatenstich an durchgespielt 

werden, wie effizient die Anlagen und Prozesse sind. Um 

diesen Vorteil zu nutzen und dann auch im Betrieb flexibel agieren 

zu können, werden viele Neuanlagen von Anfang an mit moderner 

Digitalisierungstechnik und leistungsfähiger Software ausgestattet. 

Und wie sieht es bei bestehenden Anlagen aus? Wir haben in 

Deutschland ja einen großen Altbestand. 

Bethune: Hier geht es darum, Stück für Stück die alten Anlagen zu 

digitalisieren. Aber angesichts heterogen gewachsener Strukturen und 

proprietärer Systeme ist das natürlich schwierig. Und da zeigen sich 

sofort die Vorteile einer herstellerunabhängigen Herangehensweise – 

auch wenn es in unserem Fall ja vorrangig um Automatisierung und 

nicht um Digitalisierung geht. Aber Universal Automation schafft mit 

der Abkehr von proprietären Systemen einfach eine ideale Grundlage 

für durchgängige digitale Vernetzung. Gerade in der Prozessindustrie, 

in der es auf sichere und kontinuierliche Prozesse ankommt, schaffen 

Bild: Daniela Held 




Das industrielle Automatisierungssystem Ecostruxure Automation Expert 

basiert auf dem Standard IEC 61499 

wir damit deutlich bessere Voraussetzungen, um künftig sinnvoll und 

mit dem richtigen Tempo modernisieren zu können. Gerade die energieintensive 

Prozessindustrie steht hier in den kommenden Jahren 

vor der großen Aufgabe, von Wasserstoff bis KI anspruchsvolle neue 

Technologien implementieren zu müssen. Unternehmen die Digitalisierung 

nicht als Kernkompetenz begreifen, werden über kurz oder 

lang in den komplexen Lieferketten und Ökosystemen keine Rolle 

mehr spielen. Daher wird sich die Frage, ob man im Brownfield ein 

Retrofit will, einfach nicht mehr stellen. Es ist ein Muss. 

Welche Vorteile bietet die Standardisierung? 

Bethune: Durch Standardisierung erreichen wir Skalierbarkeit der 

digitalen Technologien. Für uns bei Schneider Electric ist das eine 

elementare Voraussetzung dafür, um die so wichtige digitale Transformation 

zu beschleunigen und attraktiver zu machen. Wenn wir 

es als Industrie endlich schaffen würden, uns bei grundlegenden 

Dingen – wie Datenkommunikation – auf eine gemeinsame und 

standardisierte Sprache zu einigen, ließen sich Themen wie Migration 

und Integration erheblich vereinfachen und Komplexität würde 

reduziert. Wenn wir heute schon über das Potenzial von KI und Metaverse 

sprechen, dann müssen wir uns zugleich auch fragen, wie 

wir solch mächtigen Softwarelösungen Daten bestmöglich zur Verfügung 

stellen können. Hier stehen wir aus meiner Sicht noch ganz 

am Anfang – auch, weil es uns an Standardisierung mangelt. 

Gibt es das industrielle Metaverse schon und was ist darunter zu 

verstehen? 

Bethune: Ja, im Kleinen ermöglicht es Kunden die Überwachung 

oder Steuerung einer Anlage aus der Ferne. Die Software generiert eine 

virtuelle Realität, über die ich mir Daten aus einer Anlage in Echtzeit 

anschauen, Prozesse steuern oder Wartungs- und Instandhaltungsprozesse 

durchführen kann. Auch Konstruktion und Design von Anlagen 

und Prozessen können bereits im Rahmen des Metaverse erfolgen. 

Zukünftig ist nach meinem Verständnis aber eine viel weiter reichende 

Integration und Vernetzung gemeint. Dass also tatsächlich 

ein virtueller Raum oder sogar eine Art Treffpunkt entsteht, der 

deutlich über eine Maschine oder Anlage hinausgeht. In diesem 

Raum sind dann auch andere Gewerke oder Abteilungen eines Unternehmens 

oder vielleicht sogar verschiedene Teilnehmende an einem 

übergreifenden Ökosystem virtuell präsent. Metaverse hat in 

diesem Sinne also nicht nur eine technische, sondern auch eine 

kaufmännische und soziale Funktion. Und auch hierfür bereiten wir 

mit Universal Automation schon jetzt den Boden. 

Welche Komponenten bietet Schneider Electric außerdem für die 

Open Automation? 

Bild: Schneider Electric 

Bethune: Grundsätzlich ist unser Ansatz, alle Produkte, die wir entwickeln, 

auf Basis des Standards IEC 61499 zu entwickeln. Es wird 

kein Produkt bzw. Bauteil mehr geben, das nicht in irgendeiner 

Form intelligent ist und entsprechend auch den Datenaustausch über 

standardisierte Schnittstellen sicherstellt. Produkte am Markt werden 

ausgetauscht, nachgerüstet oder weiterentwickelt. 

Inwieweit treiben die Wünsche der Kunden die Entwicklung? 

Bethune: Wir brauchen nichts herstellen, das für unsere Kunden 

nicht relevant ist. Daher sind wir im kontinuierlichen Austausch, arbeiten 

eng mit Namur zusammen und sind aktiv im ZVEI. Natürlich 

versuchen wir bei Schneider Electric hier und da an dem Gegebenen 

zu rütteln und unseren Kunden zu sagen: ,Eure Anlage wird 

euch in der Zukunft nicht mehr alle Bedarfe abdecken, wenn ihr 

nicht diese oder jene Technologie nutzt’. 

Wie geht Schneider Electric mit Sicherheitsaspekten bei der Umsetzung 

von Open Automation um? 

Bethune: Cybersecurity muss gewährleistet sein. Auch wenn wir 

von offenen Systemen sprechen, dürfen unberechtigte Dritte nicht 

zugreifen. Neben funktioneller Cybersecurity bieten wir unseren 

Kunden die 24/7-Überwachung ihrer OT-Umgebung im Remote- 

Zugriff an. Wir überwachen, ob es eine Aktivität auf der Softwareebene 

oder auf der OT-Ebene gibt, die nach einem unberechtigten 

Zugriff aussieht und setzen die entsprechenden Gegenmittel direkt 

in Aktion, ein sogenanntes securitybasiertes Alertmanagement 

Schneider Electric geht als Unternehmen selbst in puncto Nachhaltigkeit 

voran. Welche Maßnahmen werden hier durchgeführt? 

Bethune: Alles wovon wir sprechen, setzen wir in unseren Produktionsstandorten 

selbst um, von Energieeffizienz, Ressourceneffizienz 

bis hin zur Biodiversität. Wir elektrifizieren mit grüner Energie wo 

wir können, um unseren CO 2 -Fußabdruck so klein wie möglich zu 

halten. Von der Elektrifizierung des Fuhrparks bis hin zur Zusammenarbeit 

mit unseren größten 1000 Zulieferern, Partnergesellschaften. 

etc. versuchen wir die Dekarbonisierung unserer Prozesse 

voranzubringen, um die Ziele, die wir uns selbst gesetzt haben zu 

erreichen. Daher ist es nicht verwunderlich, dass Schneider Electric 

als eines der ersten Unternehmen überhaupt bereits 2005 einen 

sehr detaillierten Nachhaltigkeitsreport veröffentlich hat. 2021 wurden 

wir dann von Corporate Knights zum nachhaltigsten Unternehmen 

gekürt und konnten sogar den Deutschen Nachhaltigkeitspreis 

2022 gewinnen.. Ein besonders schönes Beispiel dafür, was mit klugem 

Energiemanagement möglich ist, ist der ca. 5,5 Hektar große 

Euref-Campus in Berlin. Schneider Electric ist einer der Ankermieter 

und Haupttechnologiegeber. Durch ökologisch und ökonomisch 

nachhaltige Lösungen erfüllt dieser Campus bereits seit 2014 die 

Klimaziele der Bundesregierung für 2045. 


Suchwort: Schneider Electric 

DAS INTERVIEW FÜHRTE FÜR SIE 

DANIELA HELD 

Redakteurin 


Zustandsbasierte Bewertung und Überwachung von Stellventilen 

Kleinste Fehler sofort im 

Keim ersticken 

Um die Risiken für einen ungeplanten Anlagenstillstand, der auf erhöhtem Verschleiß 

oder anderweitigen möglichen Fehlzuständen an Stellventilen beruht, zu reduzieren, 

hat Samson die digitale Anwendung SAM Valve Management entwickelt. Mit dem 

Einsatz intelligenter Diagnosealgorithmen und dem Wissen der Ventilexperten bei 

Samson werden dem Betreiber wertvolle Informationen im Rahmen von detaillierten 

Expertenberichten zum Zustand der Ventile geliefert. 

Jeder Betreiber einer Prozessanlage verfolgt 

wirtschaftliche Ziele, weshalb stets eine 

hohe Anlagenverfügbarkeit mit möglichst 

langen Produktionslaufzeiten angestrebt 

wird. Ein erheblicher Kostenfaktor entsteht, 

sobald es zu einem ungeplanten Anlagenstillstand 

kommt. Die Kosten können je 

nach Dauer des Stillstands und dem produzierten 

Gut zu einem wirtschaftlichen Schaden 

in Millionenhöhe führen. Der Stillstand 

kann dabei bereits durch einen zuvor kleinen, 

unentdeckten Schaden an einem Ventil 

verursacht werden, der in einem kurzen 

Zeitraum zum Ausfall des Ventils und somit 

der gesamten Produktionskette führen kann. 

Bild: industrieblick - stock.adobe.com 

Intelligente Stellungsregler 

Intelligente Stellungsregler sind in heutigen 

Prozessanlagen inzwischen zum Standard 

geworden. Diese sammeln zuverlässig statistische 

Diagnosedaten zum Zustand des Ventils. 

Smarte Stellungsregler verfügen über eine 

breite Dichte an Diagnosefunktionalitäten, 

die Messwerte in der Feldebene 24/7 

aufnehmen und speichern können. Häufig 

werden diese Daten jedoch nur gesammelt 

und nicht zum eigenen Vorteil genutzt, d.h., 

die erhobenen Daten werden nicht weiter 

kontextualisiert und in Korrelation gebracht. 

Mit der Weiterentwicklung von Algorithmen 

zur Datenauswertung und den 

Kleine Fehler an einem Ventil können eine Produktion ungewollt zum Stillstand bringen. Das muss 

nicht sein. 

Fortschritten bei der Datenkommunikation 

hin zu echtzeitfähigen Verfahren ergeben 

sich große Potenziale, den vorhandenen Datenpool 

gewinnbringend zu nutzen. So werden 

beispielsweise die Rohmeldungen aus 

dem Stellungsregler durch smarte Kombination 

und Gewichtung in Korrelation gebracht, 

sodass eine priorisierte Handlungsempfehlungsliste 

entsteht. Um diese und 

weitere Vorteile nutzen zu können, steht das 

anwenderfreundliche Portal SAM Valve Management 

zur Verfügung, das mithilfe smarter 

Algorithmen die vorhandenen Informationen 

aus dem Stellungsregler nutzergerecht 

analysiert und visualisiert. 

Die Daten der SAMSON-Stellungsregler können 

auf unterschiedlichen Wegen übermittelt 

werden: 

• Datenauslesung aus gängigen Leitsystemen, 

z. B. Siemens PDM, durch direkten 

Export 

• Datentransfer aus der Samson-Bedienoberfläche 

Trovis-View 

• Readout-Service durch den Asset-Management-Service 

von Samson 

Nach einer erfolgreichen Übermittlung der 

Daten aus dem Stellungsregler in die Cloud 

kann von zahlreichen Vorteilen profitiert 

werden, welche die digitale Anwendung 

SAM Valve Management bietet. Um eine hohe 

Datensicherheit und größtmöglichen Datenschutz 

zu gewährleisten, ist Samson nach 

ISO 27001 zertifiziert. Die Anwendung wird 

in einem professionellen Data-Center in 

Deutschland betrieben und ist für die Verfügbarkeit 

in mehreren Rechenzentren redundant 

aufgebaut. Ebenso findet die Kommunikation 

mit der Anwendung verschlüs- 




Bild: Samson 

Wege der Datenauslesung vom Feld in die Anwendung SAM Valve Management 

selt über HTTPS (TLS v1.3) statt. 

Des Weiteren werden mit SAM Valve Management 

ausschließlich die Diagnosedaten 

des Stellungsreglers analysiert und keine 

spezifischen Prozessdaten erhoben, welche 

einen Rückschluss auf den Produktionsprozess 

zulassen. 

SAM Valve Management 

Die Diagnoseanwendung SAM Valve Management 

ermöglicht eine nutzerfreundliche 

Diagnose aller Ventile in einer Anlage 

und wird stetig weiterentwickelt. SAM Valve 

Management erweitert die Diagnose durch 

spezifische Algorithmen und Trendanalysen 

zur optimalen Zustandsbewertung des Ventils. 

Die portalgestützte Cloud-Anwendung 

bietet eine vollständige Übersicht über alle 

mit Samson-Stellungsreglern ausgerüsteten 

und angeschlossenen Ventile sowie klar 

strukturierte Ventil- und Anlagenberichte 

mit allen relevanten Meldungen und Handlungsempfehlungen. 

Die konkreten Handlungsempfehlungen 

ermöglichen somit die 

rechtzeitige Reaktion auf ungeplante Anlagenstillstände 

und tragen zur Optimierung 

der Anlagenverfügbarkeit bei. Erweiterte Diagnosefunktionen 

wie Arbeitsbereichserkennung 

und eindeutige Diagnosemeldungen 

runden zusätzlich das Konzept von SAM Valve 

Management ab. 

Verschiedene Anwendungsfälle 

Die Anwendung SAM Valve Management 

wird zusätzlich durch digitale Services von 

Samson ergänzt. Die Symbiose von neuer 

Technologie und dem globalen Netzwerk 

von Samson-Ventilexperten bietet eine 

ganzheitliche Betrachtung der Ventile in einer 

Prozessanlage. Die Dienstleistungen umfassen 

dabei die Unterstützung bei geplanten 

Anlagenstillständen sowie dem regelmäßigen 

Monitoring von Ventilen im laufenden 

Betrieb von Prozessanlagen. 

Stillstandvorbereitung 

Ein Hauptanwendungsfall des Asset-Management-Systems 

liegt in der Vorbereitung 

von Wartungsaktivitäten im Rahmen von geplanten 

Anlagenstillständen. Ein geplanter 

Anlagenstillstand findet nur in bestimmten 

Zeitabständen statt und erfordert auf Kundenseite 

sehr viel Planung und ist kostenintensiv. 

Um die Planung und Priorisierung 

zu unterstützen, kommt SAM Valve Management 

zum Einsatz. Hierfür werden zuerst 

die Diagnosedaten der gewünschten Stellungsregler 

im Feld ausgelesen, die für die 

weitere Evaluation und Beurteilung der 

Messstellen in die Cloud hochgeladen werden. 

Nach dem Upload der Datensätze aus 

den Stellungsreglern können durch den Einsatz 

von smarten Diagnosealgorithmen 

schleichende Trends im Portal erkannt werden, 

die beispielsweise ein Indikator für den 

Verschleiß von Sitz-Kegel-Kombinationen 

und Stopfbuchse sind. Zusätzlich kann der 

Zustand des Ventils, z. B. mithilfe der Zyklen- 

und Hubanzahl, beurteilt werden. 

Diese Informationen können darauf hinweisen, 

dass das Ventil ggf. zu stark arbeitet und 

der Prozess negativ beeinflusst wird. Da eine 

optimale Zyklen- und Hubanzahl häufig 

vom eingesetzten Medium und Prozess abhängig 

ist, können diese ventilspezifischen 

Grenzwerte im Portal individuell auf die 

Messstelle bezogen konfiguriert werden. 

Diese Vorgehensweise unterstützt dabei, eine 

individuelle Beratung und Wartungsempfehlung 

je Messstelle zu gewährleisten. So liefert 

eine Überschreitung der Grenzwerte 

auch Hinweise darauf, ob ggf. eine Anpas- 

sung der Ventilauslegung notwendig ist, um 

einen optimalen Prozess zu gewährleisten 

und das Ventil nicht übermäßig zu beanspruchen. 

Gerade bei Absperreinrichtungen 

können kleinste Bestandteile eines ungewollt 

strömenden Mediums – ausgelöst 

durch schleichende Verschleißzustände – die 

Gefahr erzeugen, unkontrolliert in den Prozess 

zu gelangen. Dies ist gerade bei giftigen 

und hochreaktiven Medien ein großes Risiko, 

welches möglichst vermieden werden 

sollte. Um solche Situation bestmöglich zu 

vermeiden, werden die transferierten Daten 

und Ergebnisse von einem Samson-Ventilexperten 

detailliert analysiert und in Form von 

ventilbezogenen Reports und Übersichtsreports 

an den Kunden als Information weitergetragen. 

Die analysierten Auffälligkeiten werden detailliert 

besprochen und erforderliche Maßnahmen 

und Handlungsempfehlungen gemeinsam 

abgestimmt. 

Von diesem Service haben bereits Kunden, 

wie z. B. die Firma Solvay Chemicals GmbH 

profitiert. Zur effektiven Unterstützung der 

Stillstandvorbereitung wurden vor dem geplanten 

Stillstand in regelmäßigen Zyklen 

die Daten durch Samson erhoben, um die 

Kritikalität der zu überprüfenden Armaturen 

zu bewerten. Auf der Grundlage der ausgelesenen 

Daten wurde in Absprache mit dem 

Kunden der geplante Stillstand vorbereitet. 

Die Bewertung des Armaturen-Zustands 

wurde mit dem Kunden detailliert besprochen, 

sodass weitere Maßnahmen zielgesteuert 

und ressourcenoptimiert geplant 

werden konnten. Bei Solvay ist man sehr zufrieden 

mit der Lösung. Man habe bereits 

sehr vom erreichten Mehrwert profitiert, so 

der verantwortliche Ansprechpartner bei 

Solvay. SAM Valve Management habe die 


Samson-Expertenberichte mit Priorisierung zur Einordnung der Wartungsdringlichkeit 

Bild: Samson 

Bild: Samson 

Zustandsbasierte Überwachung in SAM Valve Management durch Evaluation der Daten aus dem Stellungsregler 

Effizienz und Wirksamkeit der Wartungsarbeiten 

während der Stillstände immens gesteigert 

und man ziehe Vorteile aus der Experteneinschätzung 

notwendiger Wartungsmaßnahmen 

durch Samson. Neben den klaren 

Handlungsempfehlungen für solche 

Maßnahmen sei auch der Überblick über 

Ventile, die noch keine Wartung erfordern, 

äußerst viel wert. Das spare nicht nur direkte 

Kosten, sondern auch Stillstandzeit. 

Zustandsbasiertes Monitoring 

Die Samson-Ventilexperten übernehmen auf 

Wunsch das regelmäßige zustandsbasierte 

Monitoring von kritischen Messstellen und 

melden sich, sobald Handlungsbedarf besteht. 

In diesem Anwendungsfall werden in 

regelmäßigen Abständen Diagnosedaten der 

Stellungsregler aus der Feldebene erhoben, 

um so im laufenden Betrieb schleichende 

oder akute Veränderungen, wie z. B. eine 

Nullpunkt-Verschiebung zu detektieren. Die 

erfassten Daten werden je Messstelle konsolidiert 

und Auffälligkeiten mit dem Kunden 

besprochen. Mit dem Monitoring-Service 

bietet Samson einen regelmäßigen und zustandsbasierten 

Check-up der Ventile in einer 

Prozessanlage. 

Ausblick 

Auf dem Weg zu einer optimalen Anlagenverfügbarkeit 

und zu effizienten Wartungsaktivitäten 

kann die portalgestützte Zustandsbewertung 

von Armaturen mit klaren 

Handlungsempfehlungen einen wesentlichen 

Beitrag leisten. Der Fortschritt der Digitalisierung 

in Kombination mit menschlichem 

Expertenwissen wird ein zunehmend 

wichtiger Eckpfeiler, um zukünftig weitere 

Optimierungen zu generieren und ungeplante 

Anlagenstillstände möglichst zu vermeiden. 

Mit der digitalen Anwendung SAM 

Valve Management und den zusätzlichen 

Dienstleistungen bietet Samson dabei eine 

umfassende Unterstützung. 

Ein zusätzlicher Baustein in Richtung Industrie 

4.0 wird Ethernet-APL sein. Mit Ethernet-APL 

werden dabei zukünftig weitere 

Wege geebnet, die es erlauben, Felddaten 

auch in übergeordneten Asset-Management- 

Systemen wie SAM Valve Management nahezu 

in Echtzeit abgreifen und nutzen zu können. 

Die schnelle Ethernet-Kommunikation 

bis zum Stellungsregler und Multiprotokollfähigkeit 

auf Basis von Ethernet-APL ebnen 

auch den Weg, Daten zukünftig kontinuierlich 

über einen zweiten Kanal (NOA) auswerten 

zu können. Samson leistet mit dem 

neuen Stellungsregler, welcher dem Industriestandard 

Ethernet-APL entspricht, auch 

auf Hardwareebene einen wichtigen Schritt 

in Richtung der digitalen Transformation für 

die Prozessindustrie. 


Suchwort: Samson 

AUTOR: 

DAVID NEUMANN 

Product Manager 

Digital Solutions, 

Samson 




Bild: Dr. Bernd Rademacher 

Georg Stawowy ist seit Frühjahr 2023 CEO bei Bürkert 

Bürkert-CEO Georg Stawowy im Interview 

Ich gehe gern zur Arbeit 

Georg Stawowy ist seit Frühjahr 2023 CEO bei Bürkert. Er hat sich gut eingelebt 

und geht gerne zur Arbeit. Warum das so ist und warum Summerbodies im Winter 

gemacht werden, erklärte er mir auf der SPS 2023 im Interview. 

Herr Stawowy, Politiker werden gerne nach 100 Tagen gefragt, wie 

ihre Bilanz ausfällt. Wie ist das Fazit Ihres ersten halben Jahres? 

Stawowy: Sehr positiv. Die freundliche und professionelle Aufnahme 

bei Bürkert spricht sehr für die mitarbeiterorientierte Unternehmenskultur. 

Es herrscht ein kollegiales Klima im Betrieb, was mir 

den Einstieg sehr erleichtert hat. Besonders gefällt mir an Bürkert 

die starke technologische Ausrichtung des Unternehmens. Als Maschinenbauingenieur 

schätze ich es, dass wir nicht nur im Bereich 

Aktorik, sondern auch in der Sensorik tätig sind und damit den gesamten 

Regelkreis sowie die zugehörige industrielle Kommunikation 

betrachten. Zudem hat Bürkert eine beeindruckende Kundenbasis, 

die verschiedene Branchen von Chemie über Pharma bis hin zu 

Food & Beverage beinhaltet. Dazu kommen aktuelle Themen wie 

Wasserstoff oder die Leiterplattenfertigung im Bereich der Halbleiterindustrie. 

Diese Vielfalt an interessanten Themen und Kunden, einige 

davon sind völlig neu für mich, fügen sich gut zusammen. Alles 

in allem habe ich mich gut eingelebt. 

Aus Ihrer Schilderung entnehme ich, es gefällt Ihnen bei Bürkert. 

Stawowy: Ja, das stimmt. Ich gehe gerne zur Arbeit. Das Aufgabengebiet 

eines CEOs differenziert sich natürlich sehr stark von anderen 

Mitarbeitern des Unternehmens, doch letztlich geht auch ein 

CEO ganz normal zur Arbeit und muss sich den alltäglichen Herausforderungen 

stellen und diese bewältigen. Es ist mir wichtig, dass 

ich meine Arbeit gerne verrichte. Bei Bürkert ist dies der Fall, weshalb 

ich überaus zufrieden bin. 

Sehen Sie in nächster Zeit Probleme für Ihr Unternehmen? 

Stawowy: Unsere Zielbranchen bewegen sich irgendwo in einem 

Hyperzyklus oder verändern sich periodisch. Doch im Kern handelt 

es sich um Trendthemen. Daher sehe ich grundlegend keine Marktprobleme 

für Bürkert. Sicherlich ist die aktuelle Inflation ein großes 

Problem, und wir lesen fast täglich über die Rezession der großen 

Hauptmärkte in den Zeitungen. Bürkert kann sich davon nicht abkoppeln. 

Doch ich glaube, unsere größte Herausforderung besteht 

darin, trotz dieser Schwankungen kontinuierlich an technischen 

Produkten und Transformationsprojekten zu arbeiten. Meiner Meinung 

nach ist es wichtig, sich darauf zu konzentrieren und sich 

nicht zu sehr von konjunkturellen Zyklen beeinflussen zu lassen. 

Unbeeindruckt von konjunkturellen Schwankungen zu bleiben, 

stelle ich mir schwierig vor. 

Stawowy: Eine Freundin sagte mir einmal: „Summerbodies are made 

in winter.“ Marktanteile gewinnt man nicht im August, sondern 

wenn sich eine konjunkturelle Delle abzeichnet oder man bereits in 

einer solchen steckt. Dann geht es darum, wer ist lieferfähig und 


wer nicht. Es gibt Mitarbeiter im Unternehmen, die nicht so eng 

am Marktgeschehen beteiligt sind und konjunkturelle Schwankungen 

möglicherweise nur in den Ansprachen des CEO bemerken. 

Wenn ein Außendienstmitarbeiter eine Bestellung hat, die 20% unter 

der vorherigen liegt, kann das natürlich die Stimmung drücken. 

Doch hier ist es wichtig zu betonen, dass der Vertrieb unserer Produkte 

kein Sprint ist und diese nicht einfach aus dem Lager heraus 

verkauft werden. Wir spezifizieren Produkte oder entwickeln Systeme, 

die bei Kunden in neue Produktplattformen einfließen, die erst 

in ein, zwei oder drei Jahren auf dem Markt erscheinen. Der Vertriebsprozess 

ist manchmal zeitintensiv, daher dürfen wir uns nicht 

von konjunkturellen Schwankungen ablenken lassen. 

Welche Märkte sehen Sie in Zukunft für die Produkte Ihres Unternehmens 

als besonders wichtig an? 

Stawowy: Die Steuerung von pneumatischen Systemen für Wasserstoff 

ist ein aktuelles Thema, an dem wir arbeiten und das ein gewisses 

Wachstum verzeichnet. Wohin das genau führen wird, kann 

ich Ihnen im Moment nicht sagen. Niemand weiß, wer den ersten 

Wasserstoff bekommen wird. Es könnte sein, dass der in den nächsten 

20 Jahren produzierte Wasserstoff vollständig von der Stahlindustrie 

absorbiert wird. Wir wissen nur, dass in die Wasserstoffwirtschaft 

derzeit unglaublich viel Geld investiert wird. Es ist ein bisschen 

wie Blue Ocean – niemand weiß genau, wohin es gehen wird. 

Neben solchen Blue-Ocean-Themen haben wir auch andere, die 

zwar nicht neu, aber trotzdem sehr wichtig sind. Zum Beispiel das 

Thema Wasser. Wenn ich als Bewohner dieses Planeten einen Trend 

identifizieren müsste, wäre Wasser definitiv dabei. Bürkert ist stark 

in der industriellen Automatisierung, insbesondere in der Prozessautomatisierung. 

Aber jetzt betreten wir auch den Bereich der kommunalen 

Wasserwirtschaft mit neuen Produkten. Das sehe ich definitiv 

als Trendthema an, obwohl sauberes Wasser nichts Neues ist. 

Auf welchen Produkten liegt gerade ihr Fokus? 

Stawowy: Viele der Anwendungen, die ich gerade genannt habe, erfordern 

speziell angepasste Produkte. Für Außenstehende mag es 

„Es ist mir wichtig, dass ich meine Arbeit 

gerne verrichte. Bei Bürkert ist dies der Fall, 

weshalb ich überaus zufrieden bin.“ 

schwer nachvollziehbar sein – schließlich scheint ein Ventil einfach 

nur auf und zu zu gehen. Doch beim Thema Wasserstoff zum Beispiel 

geht es um Materialverträglichkeit, um Dichtungen und Metalle. 

Es sind umfangreiche Validierungen und spezifische Anpassungen 

für die eingesetzten Produkte erforderlich. Das ist auch der 

Grund, warum wir auf der SPS das Wasserstoffthema angesprochen 

haben, weil es um spezifische Entwicklungen geht, darin liegt eine 

unserer Stärken. 

Also nicht von der Stange, sondern Maßanfertigung? 

Stawowy: So könnte man es nennen. Uns ist es wichtig zu betonen, 

dass wir dem Anwender nicht nur ein vollständiges System bieten, 

sondern uns auch um die Integration sowohl physikalisch als auch 

steuerungstechnisch kümmern. Dabei ist ein gewisses Domänenwissen 

entscheidend. Denn es macht einen großen Unterschied, ob 

wir mit einer Brauerei oder einem Hersteller von Elektrolyseuren 

sprechen. Man muss die Normenlandschaft und die spezifischen 

Herangehensweisen kennen. Wenn also ein neuer Markt wie New 

Food entsteht, bedeutet das für uns, dass wir Kompetenz aufbauen 

müssen. Besonders im Vertrieb spielt dieses Fachwissen eine große 

Rolle. Ich halte es für wichtiger als die Produkte selbst. Diese folgen 

später. Die Kunden verstehen das. Selbst wenn wir eine neue Anforderung 

noch nicht erfüllen können, wollen die Kunden sehen, dass 

wir zuhören und die nötige Entwicklungskompetenz besitzen. 

Daher haben wir auf der SPS auch keine Produkte präsentiert, die 

wie das Kaninchen aus dem Hut auftauchen und die Leute staunend 

zurücklassen. Stattdessen zeigen wir bestehende Lösungen mit der 

Automatisierungsintegration in die Anwendung. 

Im nächsten Frühjahr stehen mit Anuga Foodtec, Ifat und Achema 

große Leitmessen der Prozessindustrie an. Auf welchen Messen 

werden Sie ausstellen und was erwartet unsere Leser dort? 

Stawowy: Wir freuen uns sehr auf die großen Leitmessen der Prozessindustrie 

im nächsten Jahr. Die Achema ist für uns eine absolute 

Leitmesse, ebenso wie die Anuga Foodtec. Auf beiden Messen werden 

wir ausstellen. Wir werden verstärkt das gesamte Thema rund 

um unsere Produkte präsentieren, sei es im Bereich Feldservices, 

Kundenerlebnis, Automatisierung oder Systemtechnik. Was wir uns 

vorgenommen haben, sind Gespräche. Es geht uns auf diesen Messen 

darum, Offenheit zu zeigen und zu sagen: Sprecht mit uns. 

Außerdem bieten sie uns die Möglichkeit, komplette Skids oder 

Aufbauten zu zeigen. Das ist für uns sehr wichtig, damit wir deutlich 

machen können, was Bürkert von anderen Unternehmen unterscheidet. 

Trotz des Respekts vor unseren Produkten: Es interessiert 

niemanden, wenn wir einfach nur ein Magnetventil auf einen Sockel 

stellen. Die Zeiten, in denen Besucher auf Messen gingen, um 

Produktneuheiten zu sehen, sind vorbei – diese Informationen sind 

heute im Internet verfügbar. 

Das heißt, Sie sehen Messen eher kritisch als Neuheitenschau? 

Stawowy: Messen sind für uns von großer Bedeutung. Und ja, mittlerweile 

stehe ich Messen eher kritisch gegenüber. Ich frage mich 

immer häufiger, wohin das alles führen soll. Auf der Hannover Messe 

beispielsweise sehen wir einen systematischen Rückgang. Obwohl 

dieses Jahr mehr Aussteller und Besucher kamen, fehlten immer 

noch 25% im Vergleich zum Vorcorona-Niveau. Ich sehe Grenzen 

bei der Vermittlung von Informationen, vor allem bei Digitalthemen. 

Wir sind aufgefordert, Digitalisierung zu erklären, und das 

endet oft an einem Monitor. Es stellt sich daher die Frage: Wie kann 

ich das auf der Messe greifbar machen? Meiner Meinung nach geht 

das am besten in der direkten Vorführung am PC. Das muss nicht 

unbedingt auf der Messe sein. 

Vielen Dank Herr Stawowy für die spannenden Einblicke. 


Suchwort: Bürkert 

DAS INTERVIEW FÜHRTE FÜR SIE 


Redakteur 




Intelligente Automatisierungstechnik für Kapselfüller 

Flexibles Raumwunder 

Der neue Kapselfüller Adapta 50 bietet alle Funktionen eines modernen High-End- 

Kapselfüllers, benötigt jedoch um ein Drittel weniger Stellfläche als seine Vorgänger. 

Obwohl die Maschine signifikant kleiner ist, weist sie die gleiche hohe Präzision und 

Flexibilität wie die anderen Kapselfüller der Adapta-Serie auf. Möglich wird dies 

durch die intelligente Automatisierungstechnik von B&R. 

An apple a day keeps the doctor away – 

dieses Sprichwort kennt jeder. Doch die 

Realität sieht meist anders aus. Für viele gehört 

das Einnehmen von unterschiedlichen 

Medikamenten zu verschiedenen Tageszeiten 

zum Alltag. Das führt dazu, dass wir unser 

Leben nach Diagrammen, Checklisten und 

Tablettendosen ausrichten. Verwechslungen 

oder verpasste Dosen können gefährliche 

Nebenwirkungen verursachen. Doch selbst 

wenn wir alles richtig machen, bleibt das 

Medikamentenmanagement eine Herausforderung. 

Mit einer zunehmend alternden Bevölkerung 

sind immer mehr Menschen von 

diesem Phänomen betroffen. 

Technologie schafft Lebensqualität 

Eine sichere und bequeme Lösung ist die 

Kombination mehrerer Arzneimittel in einer 

Kapsel. Die Kapsel wird einmal am Morgen 

eingenommen und die darin enthaltenen 

Arzneien über den Tag verteilt freigesetzt. 

Wechselwirkungen und Einnahmezeiten 

werden automatisch berücksichtigt. Patienten 

müssen sich keine Sorgen machen, eine 

Dosis zu verpassen. Es ist jedoch keine leichte 

Aufgabe, verschiedene Arzneien schnell 

und präzise abzufüllen. Dazu braucht es 

Kapselfüller wie die von IMA Active. 

Die Kapselfüller Adapta 100 und 200 bieten 

eine 100 %ige Inline-Qualitätskontrolle sowie 

Plug-and-Play-Dosiereinheiten für Pulver, 

Pellets, Tabletten, Minitabletten und Flüssigkeiten. 

Um den neuen Marktanforderungen 

gerecht zu werden, hat IMA die Serie 

kürzlich um die kompakte Adapta 50 erweitert. 

Alle Funktionen der Vorgänger wurden 

in eine um ein Drittel kleinere Stellfläche gepackt. 

Das erforderte weit mehr als die bloße 

Verkleinerung des bestehenden Modells. 

Die neue Adapta 50 bietet alle Funktionen ihrer größeren Geschwister auf 

nur zwei Drittel der Stellfläche 

Bild: IMA Active 

Performance so kompakt wie nie 

„Die Pharmaindustrie ist eine Branche mit 

hohen Anforderungen. Diese haben vor allem 

ein Ziel: die Sicherheit des Patienten zu 

gewährleisten“, sagt Marco Minardi, Automation 

Manager bei IMA Active. „Für eine 

High-End-Produktlinie wie Adapta muss jeder 

Aspekt der Maschine den höchsten Anforderungen 

entsprechen, insbesondere die 

Automatisierungstechnik.“ Bei der neuen 

Adapta 50 stand IMA nun vor der Herausforderung, 

diese Anforderungen auf weniger 

Raum denn je zuvor zu erfüllen. 




IMA lässt die intuitive Visualisierung auf dem Panel PC 

3100 von B&R laufen und spart damit Platz im Schaltschrank 

B&R hat IMA unterstützt, sein datenintensives Dosier - 

system auf engstem Raum zu realisieren 

SERVOVERSTÄRKER: 

Acopos P3 ist ein 3-Achs-Servoverstärker 

mit einer Leistungsdichte 

von vier Ampere pro Liter 

Platzbedarf. Damit ist er einer 

der kompaktesten Servoantriebe 

mit integrierten Sicherheitsfunktionen 

auf dem Markt. 

Der Antrieb ist mit einem integrierten 

Sicherheitssystem ausgestattet, 

das verschiedene Sicherheitsfunktionen 

wie Safe 

Torque Off, Safe Limited Speed 

und Safe Limited Torque bietet. 

Für Reinräume hat B&R einen 

speziellen Algorithmus namens 

Silent Mode entwickelt. Dieser 

schaltet alle integrierten Acopos- 

Lüfter ab, um die Geräuschent- 

GERINGER PLATZBEDARF 

Das komplizierte Timing der Multidosierung 

erzeugt große Datenmengen, die sehr schnell 

verarbeitet und mit anderen Funktionen koordiniert 

werden müssen. Zum Beispiel mit 

der integrierten Hängewaage, die für die gravimetrische 

Qualitätskontrolle verwendet 

wird. „Ein Automation-PC 3100 von B&R 

stellt die benötigte Rechenleistung in einem 

kompakten, lüfterlosen Gehäuse zur Verfügung“, 

sagt Minardi. „Die Visualisierung lassen 

wir direkt auf einem Panel-PC 3100 von 

B&R laufen und sparen so noch mehr Platz.“ 

Die Dosiereinheit der Adapta 50 muss präzise 

auf die schnell vorbeiziehenden Kapseln 

ausgerichtet werden können. „Mit dem dreiachsigen 

Servoverstärker Acopos P3 von B&R 

konnten wir diesen dynamischen Prozess 

auf nur einem Drittel der normalerweise benötigten 

Schaltschrankfläche realisieren.“ 

Weniger Kabel, einfache Wartung 

Die gesamte B&R-Lösung ist über ein Powerlink-Netzwerk 

mit einer Zykluszeit von 400 

Mikrosekunden verbunden. Konfiguriert 

wird das System in der B&R-Entwicklungsumgebung 

Automation Studio. „Das verkürzt 

die Time-to-Market für neue Maschinen“, 

sagt Minardi. „Zudem lassen sich Optionen 

wie die optische Dosierkontrolle ganz einfach 

hinzufügen.“ Die Dosierung wird mit 

wicklung zu reduzieren, wenn 

der Servoantrieb keinen Strom 

an den Motoren benötigt. Es begrenzt 

auch die Staubentwicklung 

und erhöht die Lebensdauer 

des Acopos-Ventilators. 

Wie alle Servoantriebskomponenten 

von B&R lässt sich auch 

der Acopos P3 nahtlos in das 

Automatisierungssystem von 

B&R integrieren. Es ist mit der 

Software Automation Runtime 

von B&R kompatibel und ermöglicht 

eine einfache Programmierung, 

Konfiguration 

und Steuerung von Servoantrieben 

und anderen Komponenten. 

der Vision-Lösung von B&R perfekt überwacht 

und ist nahtlos mit dem Hochgeschwindigkeitsprozess 

synchronisiert. 

Die kompakte Bauweise der B&R-Produkte 

ermöglicht es, dezentrale Hardware strategisch 

um die Maschine herum zu platzieren. 

„Unsere dezentralen Sicherheitskomponenten 

kommunizieren über openSafety 

und Powerlink nahtlos mit der Maschinensteuerung, 

und wir benötigen nur die Hälfte 

der Verkabelung. Das vereinfacht die Wartung“, 

sagt Minardi. 

Mit Partnerschaft zum Erfolg 

IMA Active schätzt besonders die Kundenorientierung 

von B&R. „Die B&R-Experten 

sind einfach zu erreichen, verstehen unsere 

Bedürfnisse und überzeugen durch ihre hohe 

Problemlösungskompetenz in allen Phasen 

des Projekts.“ Die starke globale Präsenz 

von B&R ist ein entscheidender Vorteil für 

ein Unternehmen wie IMA, das 90 % seiner 

Maschinen im Ausland verkauft. „Unsere 

Partnerschaft mit B&R gibt uns die Gewissheit, 

dass unsere Maschinen auf der ganzen 

Welt stets zuverlässige Performance liefern 

und auf dem neuesten Stand der Automatisierungstechnik 

sind.“ 


Suchwort: B&R 

AUTOR: 

CRAIG POTTER 

Unternehmensredakteur, 

B&R 




Für eine skalierbare, modulare, interoperable und sichere Prozessautomation 

Herstellerneutrale 

Referenzarchitektur O-PAS 

In der Prozessindustrie werden viele Aufgaben unter dem Aspekt der Modulari - 

sierung immer häufiger teil- oder vollautomatisiert ausgeführt. Zur Ankopplung der 

Steuerungstechnik, Sensoren und Komponenten an die Automatisierungssysteme 

nutzt man bewährte Protokolle und Standards. Mit O-PAS steht eine hersteller - 

neutrale Referenzarchitektur zur Verfügung, die den Aufbau skalierbarer, modularer, 

interoperabler und sicherer Prozessautomatisierungssysteme ermöglicht. 

Das Architekturbild zeigt die unterschiedlichen Verbindungen von Distributed Control Nodes an 

das O-PAS Connectivity Framework 

Bilder: Phoenix Contact 

Für den Open Process Automation Standard 

– kurz O-PAS – als herstellerneutrale 

Referenzarchitektur sprechen verschiedene 

Gründe. Die Neuausrichtung von Unternehmen 

hinsichtlich ihrer Lieferketten, eine Anpassung 

des Beschaffungswesens und die 

fristgerechte Umsetzung von Kundenprojekten 

sind hier einige Ursachen, die es zu 

erwähnen gilt. Einen weiteren Faktor stellt 

die Verschmelzung von IT und OT dar, die 

die Entwicklung herstellerneutraler und skalierbarer 

Architekturen maßgeblich beeinflusst. 

Adaptierbare Serversysteme mit unterschiedlicher 

Architektur werden mit speicherprogrammierbaren 

Steuerungen (SPS) 

verschiedener Hersteller gekoppelt und bilden 

so ein Kommunikationsnetzwerk, das 

dezentral agieren kann. 

Modularisierung von Anlagen 

In der Prozessautomation wird seit einigen 

Jahren von unterschiedlichen Herstellern 

der Ansatz einer Modularisierung von Anlagen 

verfolgt. Die Anwender definieren ihre 

Anforderungen derart, dass sich bestimmte 

Teilaufgaben einer Anlage in Module auslagern 

lassen, die zu einem späteren Zeitpunkt 

austauschbar und im besten Fall frei 

kombinierbar sind. Die Herausforderung in 

einem modularen System ergibt sich jedoch 

aus den Schnittstellen zwischen den Teilsystemen 

und einem meist übergeordneten 

Leitsystem. Sie müssen standardisiert werden 

und in die Realisierung der Teilmodule 

einfließen. 

Beim Open Process Automation Forum 

(OPA-F) handelt es sich um einen Zusammenschluss 

zahlreicher Unternehmen aus 

verschiedenen Industriebereichen und der 

IT. Sie haben sich zum Ziel gesetzt, eine dezentrale, 

verteilte sowie gleichzeitig sichere 

und effiziente Anwendungsarchitektur zu 

etablieren. Anhand dieser Architektur lassen 

sich industrielle Applikationen entwickeln, 

die aus kleinen Funktionseinheiten zusammengesetzt 

werden können und somit eine 

verteilte, dezentrale Anwendung darstellen. 

Sämtliche Anforderungen an eine solche Applikation 

sind im O-PAS festgeschrieben. 

O-PAS legt großen Wert auf die Herstellerunabhängigkeit 

der Architektur, deren Backbone 

der Kommunikationsstandards OPC 


UA bildet. OPC UA vereint alle Ansprüche 

hinsichtlich einer sicheren Verbindung und 

effizienten Datenübertragung, der Standardisierung 

von Informationsmodellen, moderner 

Publikations- und Subscriptions-Mechanismen, 

des Zertifikats- und Rechtemanagements 

sowie weiterer wichtigen Aufgaben 

in industriellen verteilten und modularen 

Systemen. Die Herstellerunabhängigkeit 

sorgt für hohe Flexibilität und Austauschbarkeit 

der verbauten Komponenten. Sämtliche 

dem Standard entsprechende und zertifizierte 

Teilnehmer lassen sich miteinander 

kombinieren und schaffen folglich ein 

Netzwerk von kommunizierenden Knoten. 

Testapplikation bei Exxon Mobile 

Exxon Mobile gehört zu den führenden Unternehmen 

der O-PAF. Als treibende Kraft 

bei der Entwicklung des O-PAF-Standards 

setzt sich Exxon Mobile dafür ein, den Standard 

immer weiter voranzubringen. Die Validierung 

der in den Standard einfließenden 

Ergebnisse erweist sich als ebenso essenziell 

Das OPC-UA-Informationsmodell für O-PAS stellt die Knoten für analoge und diskrete 

Daten sowie die Referenz zu Aliasnamen zur Verfügung 

wie die Erarbeitung des Standards selbst. 

Um neben den theoretischen Abhandlungen 

ebenfalls praktische Erfahrungen sammeln 

zu können, hat Exxon Mobile den Aufbau 

einer realen Applikation initiiert, an der sich 

der Standard validieren und erproben lässt. 

Phoenix Contact war von Anfang an der Erstellung 

der Testapplikation beteiligt. 

Durch die Nutzung der offenen Steuerungsplattform 

PLCnext Technology bildeten sich 

sofort Synergien zwischen den Komponenten 

von Exxon Mobile, Yokogawa und Phoe- 

Industrie 

Das 

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nix Contact. Yokogawa nahm dabei die Rolle 

des Systemintegrators ein. In dieser Konstellation 

designten und entwickelten die drei 

Unternehmen eine erste Version einer Test - 

applikation, die eine O-PAS IO Service Engine 

und eine Functionblock Execution Engine 

auf einem Gerät als Distributed Control 

Node (DCN) ausprägten. Dazu wurde eine 

PLCnext-Steuerung AXC F 3152 von Phoenix 

Contact verwendet. Dies war eine erste 

Kooperation unterschiedlicher in der Prozessindustrie 

tätiger Unternehmen mit jeweils 

verschiedenen Schwerpunkten, die ihre 

individuellen Stärken in einer Applikation 

bündelten. 

Flexibel und leistungsfähig 

Für den AXC F 3152 als offene PLCnext- 

Steuerungsplattform sprachen seine vielseitige 

Einsetzbarkeit und Leistungsfähigkeit 

sowie die Möglichkeit, unterschiedliche 

Technologien in einer SPS zu vereinen. Zum 

Aufbau des DCN für den beschriebenen Praxistest 

wurden drei Teile der einzelnen Hersteller 

kombiniert. Zunächst erfolgte die Installation 

der ersten Teilkomponente, der IO 

Service Engine. Sie fungiert als Interface für 

alle Teilnehmer innerhalb eines O-PAS-Systems. 

Die IO Service Engine interagiert direkt 

mit dem lokal angeschlossenen Bussystem, 

an das verschiedene Sensoren und Aktoren 

angebunden werden, deren Ein- und 

Ausgangsprozessdaten sich lesen oder 

schreiben lassen. Die Repräsentation der 

INDUSTRIELLE AUTOMATISIERUNG: 

ÖKOSYSTEM 

Bei PLCnext Technology handelt 

es sich um ein Ökosystem für 

die industrielle Automatisierung, 

bestehend aus offener 

Hardware, modularer Engineering-Software 

sowie einer globalen 

Community und einem 

digitalen Softwaremarktplatz. 

Digitalisierung und Globalisierung 

stellen neue Anforderungen 

an die industrielle Automatisierung. 

Ein passgenaues Design 

des offenen Automatisierungssystems 

erweist sich dabei 

als genauso wichtig wie eine 

flexible, modulare Erweiterung. 

Neben der SPS-Standardprogrammierung 

nach IEC 

61131-3 erlaubt PLCnext Technology 

auch die parallele Programmierung 

sowie die Kombination 

von Programmiersprachen 

wie C/C++, C# oder Matlab 

Simulink in Echtzeit. Durch 

die einfache Cloudintegration, 

die Möglichkeit der Nutzung 

von Open-Source-Software und 

das ständig wachsende Knowhow 

der PLCnext Community 

profitieren Anwender von neuen 

Formen der Zusammenarbeit. 

Die daraus resultierenden Solutions-Apps, 

Softwarebausteine, 

Runtime-Systeme und Funktionserweiterungen 

sind im 

PLCnext Store verfügbar und 

sorgen für eine deutliche Zeitund 

Kostenersparnis bei der Applikationserstellung. 

Das offene Ecosystem PLCnext Technology setzt sich aus der offenen Hardware PLCnext 

Control, der modularen Engineering-Umgebung PLCnext Engineer sowie einer globalen 

Community PLCnext Community und dem digitalen Softwaremarktplatz PLCnext Store 

zusammen 

Eingangs- und Ausgangsprozessdaten wird 

über ein eigenes OPC-UA-Informationsmodell 

abgebildet, das gemäß O-PAS standardisierte 

Knoten und Datentypen nutzt. 

Im zweiten Integrationsschritt sah die Testapplikation 

eine gemäß IEC 61499 entwickelte 

Functionblock Execution Engine vor. 

Sie dient als Kalkulationslogik für das gesamte 

System, die ihre Ergebnisse ebenfalls 

über ein OPC-UA-Informationsmodell propagiert. 

Als letzte Komponente findet ein 

Redfish-Server in der Testapplikation von 

Exxon Mobile Anwendung. Er wurde ursprünglich 

als Monitoringwerkzeug in Rechenzentren 

eingesetzt, um standardisierte 

Abfragen von Systemparametern wie CPU- 

Auslastung, Systemtemperatur oder IO- 

Durchfluss durchzuführen. Phoenix Contact 

hat den Standard adaptiert und auf die 

Steuerungsplattform PLCnext Technology 

gebracht, wo er auch systemrelevante Informationen 

bereitstellt. Als Beispiel sei die 

CPU und Speicherauslastung genannt. Über 

den Redfish-Server lassen sich ebenso Firmwarestände, 

Controllerfamilien und Hersteller 

sowie die Parametrierung der angekoppelten 

IO-Module auslesen. Sämtliche Informationen 

sind über eine REST-Schnittstelle 

abrufbar, sodass eine Orchestrierungssoftware 

oder andere Drittapplikationen die Informationen 

der Steuerung jederzeit verarbeiten 

können. 

Zusammenfassend gibt die Testapplikation 

von Exxon Mobile einen ersten Überblick 

über die Leistungsfähigkeit und Kombinierbarkeit 

von herstellerunabhängigen O-PAS- 

Komponenten, die sich innerhalb einer Applikation 

flexibel verwenden und verknüpfen 

lassen. 


Suchwort: Phoenix Contact 

AUTOR: 

ANDREW 

VANDERPOOL 

Application Engineer im 

Industry Management 

Process, 

Phoenix Contact Electronics 

AUTOR: 

PEER MICHAEL GAUS 

Application Engineer im 

Industry Management 

Process, 

Phoenix Contact Electronics 



LITERATUR, BROSCHÜREN, E-MEDIEN 

Neuauflage der Gefahrstoffbroschüre 

Factsheet über Namibias Energiesektor 

Im Asecos-Nachschlagewerk 

„Gefahrstoffbroschüre“ findet 

sich Wissenswertes zum Thema 

Gefahrstofflagerung und -handling. 

Die überarbeitete Neu - 

auflage bietet auf 200 Seiten 

Fachinformationen, Gesetze und 

Verordnungen zur sicheren 

Lagerung und zum sicheren 

Umgang mit Gefahrstoffen. 

Neue Themen wie die überarbeitete 

europäische Norm 

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EN 14470–1 oder das Thema 

Lithiumlagerung wurden aufgenommen. 

Die komplexe Gefahrstoffthematik 

ist in zehn ausführliche 

Kapitel gegliedert und 

enthält Begriffserklärungen, Definitionen 

und Kennzeichnungen. 

Die Gefahrstoffbroschüre 

kann über info@asecos.com 

bestellt werden. 


Suchwort: Asecos 

Bild: Dechema 

Das Projekt GreeN-H2-Namibia 

ist ein Gemeinschaftsprojekt der 

Dechema e.V. und des ISOE – 

Institut für sozial-ökologische 

Forschung. Ein detailliertes 

Factsheet bietet nun einen 

grundlegenden Überblick über 

die Energielandschaft Namibias. 

Es enthält Informationen über 

die wichtigsten Akteure, den bestehenden 

Rechtsrahmen und 

gibt einen umfassenden Überblick 

über den Stromsektor. Dazu 

gehören Informationen über 

Primärenergieträger, Importabhängigkeit 

und die Entwicklung 

der Strompreise in den letzten 

Jahren. Das Factsheet soll die informierte 

Diskussion, strategische 

Planung und verantwortungsvolle 

Investitionen in 

Namibias grüne Wasserstoffprojekte 

unterstützen. Es soll Informationslücken 

schließen und 

zuverlässige Daten zur Verfügung 

stellen. Ein kostenloser 

Download ist über https:// 

dechema.de/green_h2_ 

namibia_factsheet möglich. 


Suchwort: Dechema 


SO ERREICHEN SIE DIE REDAKTION 

DANIELA HELD 

Redakteurin 

Tel. 0711 7594-284 

daniela.held@konradin.de 


Redakteur 

Tel. 0711 7594-263 

bernd.rademacher@konradin.de 

BARBARA DIVIGGIANO 

Redaktionsassistentin 

Tel. 0711 7594-415 

barbara.diviggiano@konradin.de 


INSERENTENVERZEICHNIS 

AFRISO-EURO-INDEX GmbH, Güglingen 17 

Alino Industrieservice GmbH, Nettetal 49 

AUMA Riester GmbH & Co. KG, Müllheim 7 

DECHEMA Ausstellungs-GmbH, Frankfurt 5 

DIVA Sprühtechnik GmbH, Hamburg 25 

GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG, 

Ingelfingen 31 

Hecht Technologie GmbH, Pfaffenhofen 49 

Dr. Jeßberger GmbH, Ottobrunn 52 

JULABO GmbH, Seelbach 49 

KELLER Druckmesstechnik AG, CH-WINTERTHUR 2 

KLINGER GmbH, Idstein 17 

L & R Kältetechnik GmbH & Co. KG, Sundern 49 

NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH, 

Waldkraiburg 15 

Process Sensing Technologies PST GmbH, 

Friedrichsdorf 25 

RCT Reichelt Chemietechnik GmbH + Co., 

Heidelberg 14,49 

REMBE GmbH Safety+Control, Brilon 16,49 

Stäubli Tec-Systems GmbH Robotics, Bayreuth 13 

Hans Turck GmbH & Co. KG, Mülheim 3 

Weidmüller Interface GmbH & Co. KG, Detmold 49 

Beilagenhinweis 

Einer Teilauflage dieser Ausgabe liegt ein 

Prospekt folgender Firma bei: 

MEORGA GmbH, Nalbach 

Wir bitten unsere Leser um freundliche 

Beachtung. 

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ca. 80 000 Artikel, die aus den Bereichen Schlauchtechnik, 

Verbindungselemente, Durchflusstechnik, 

Labor technik, Halbzeuge, Befestigungselemente, 

Filtration und Antriebstechnik stammen. 

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Englerstraße 18, 69126 Heidelberg 

Tel. 0 62 21/3 12 50, info@rct-online.de 

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Mit über 50 Jahren Erfahrung, Können und Innovationskraft 

entwickelt und produziert die JULABO GmbH 

Temperiergeräte, für höchste Ansprüche in der 

Industrie, Forschung und Wissenschaft. Dabei setzt das 

Unternehmen immer wieder neue Maßstäbe und hat 

damit maßgeblich die Entwicklung im Bereich der 

Flüssigkeitstemperierung vorangetrieben. 

Qualifizierte Mitarbeiter, professionelle Fertigungstechnik 

sowie ein Höchstmaß an Qualität und Service 

bilden den Grundstein der Erfolgsgeschichte von 

JULABO. Inzwischen beschäftigt das Unternehmen am 

Produktionsstandort in Seelbach sowie an Niederlassungs- 

und Vertriebsstandorten weltweit mehr als 400 

Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen. 

L&R Kältetechnik GmbH & Co. KG 

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Wir sind ein inhabergeführtes Unternehmen mit herausragender 

Expertise in der Kältetechnik. L&R Kälteanlagen 

sind auf einen umweltschonenden Betrieb bei 

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Wir arbeiten für Kunden in den Disziplinen: 

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Chemie- und Pharmaindustrie 

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Spezialtiefbau/Bergbau 

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PROZESSTECHNIK 

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Weidmüller Interface GmbH & Co. KG 

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Klippon Engineering - Kompetenz und Erfahrung für 

die Zukunft der Prozessindustrie 

Klippon Engineering ist der international renommierte 

Engineering-Partner in der Weidmüller Gruppe für die 

Prozessindustrie. Wir vereinen über 60 Jahre Engineering-Kompetenz 

mit dem Wissen und der Erfahrung 

unserer Spezialisten und strategischen Partnerschaften 

in der Prozessindustrie. 

Unser weltweit agierendes Netzwerk konzentriert sich 

auf die Entwicklung und Lieferung von Produkten, 

Lösungen und Systemen, die die Lebensdauer Ihrer 

Anlagen verlängern, Ihre Produktionseffizienz steigern, 

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SCHÜTTGUT-HANDLING 

SICHERHEITSTECHNIK 

TRENNTECHNIK 

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Als kompetenter Partner im sicheren Schüttgut- 

Handling steht unser Familienunternehmen für 

passgenaue und effiziente Lösungen. HECHT. 

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Seit über 40 Jahren sind wir auf dem nationalen 

und internationalen Markt der Schüttguttechnologie 

erfolgreich. Zu unseren Kunden gehören 

zahlreiche namhafte Unternehmen der Pharma-, 

Food- und Chemie-Industrie mit zum Teil extrem 

hohen Anforderungen in Sachen Hygiene und 

Containment. Sie alle schätzen die Qualität, 

Effizienz, Flexibilität und Sicherheit der HECHT- 

Systeme. 

REMBE® GmbH Safety+Control 

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REMBE® ist Spezialist für Explosionsschutz und 

Druckentlastung und beschäftigt ca. 340 Mitarbeiter 

weltweit. Das Unternehmen bietet Kunden Sicherheitskonzepte 

für Anlagen und Apparaturen. 

Sämtliche Produkte werden in Deutschland gefertigt 

und erfüllen die Ansprüche nationaler und internationaler 

Regularien. Zu den Abnehmern der 

REMBE®-Produkte zählen Marktführer diverser 

Industrien, unter anderem Öl- & Gas-,Nahrungsmittel-, 

Holz-, Chemie- und Pharmaindustrie sowie Petrochemie. 

REMBE® verfolgt einen ganzheitlichen Ansatz, 

indem Consulting, Engineering und Service die 

vorrangig selbst entwickelten und in Eigenfertigung 

hergestellten Produkte ergänzen. 

Alino Industrieservice GmbH 

www.alino-is.de 

· Koaleszenzabscheider/Flüssig-Flüssig-Trennung 

· Tröpfchenabscheider/Nebelabscheider 

mail@alino-is.de 

Tel.: +49 (0) 2157 / 8 95 79 91 

Fax: +49 (0) 2157 / 8 95 79 93 

Alino Industrieservice GmbH ist Anbieter vielfältiger 

Technologien zur Phasentrennung, der Tropfenabscheidung 

aus Prozessgasströmen und der damit 

verbundenen Filtertechnik. 

Optimierte Lösungen bei der Trennung von Öl-Wasser- 

Gemischen sowie bei der Tröpfchenabscheidung aus 

Prozessgasen. 



VORSCHAU 

02-2024 

RESILIENZ GEGEN CYBERANGRIFFE 

Durch die Konvergenz von IT und OT steigt das Risiko 

für Cyberangriffe. Besonders schwer zu schützen 

sind die Systeme ICS, SPS und Scada. Umso 

wichtiger ist eine mehrstufige Cyber-Defense- 

Strategie, die sich von der Cyber-Risikobewertung 

über die Bedrohungserkennung bis hin 

zur koordinierten Incident Response erstreckt. 

Bild: PHdJ/Kal El BSF – stock.adoby.com 

DIE EFFIZIENZ BEIM COATING ERHÖHEN 

Coating ist ein integraler Bestandteil der pharmazeutischen 

Produktion. Dennoch gibt es bis heute 

Problemstellungen, die nicht adäquat gelöst 

sind, obwohl sie mit wirtschaftlichen Verlusten 

einhergehen. Der Trommelcoater TPR Optima 

bietet dank des hohen Automatisierungsgrads 

ein erhebliches Optimierungspotenzial. 

Bild: Romaco 

FLEXIBLE PRODUKTIONSPLANUNG 

Herstellung, Abfüllung und Verpackung optimal steuern 

ZWEIWEGE-BERSTSCHEIBEN 

Schutz für Mitarbeiter und Anlagen 

TOP-PRODUKT DES JAHRES 2023 

Vorstellung der Gewinner 

ISSN 0009–2800 

57. Jahrgang 

Herausgeberin 

Katja Kohlhammer 

Verlag 

Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH 

Ernst-Mey-Straße 8, 

70771 Leinfelden-Echterdingen 

Germany 

Geschäftsführer 

Peter Dilger 

Verlagsleiter 

Peter Dilger 

Redakteur V.i.S.d.P. 

Lukas Lehmann (le), 

Ernst-Mey-Straße 8, 

70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany 

Phone +49 711 7594-290 

Redaktion 

Dipl.-Ing. Daniela Held (dh), 

Phone +49 711 7594-284 

Dr. Bernd Rademacher (br), 

Phone +49 711 7594-263 

Redaktionsassistenz 

Barbara Diviggiano, 

Phone +49 711 7594-415, Fax -1415 

E-Mail: barbara.diviggiano@konradin.de 

Layout 

Jennifer Martins, Phone +49 711 7594-262 

Ana Turina, Phone +49 711 7594-273 

Gesamtanzeigenleiter 

(Verantwortlich für den Anzeigenteil): 

Andreas Hugel, Phone +49 711 7594-472 

E-Mail: cav.anzeigen@konradin.de 

Auftragsmanagement 

Andrea Haab, Phone +49 711 7594-320 

E-Mail: andrea.haab@konradin.de 

Leserservice 

Phone +49 711 7252-209 

E-Mail: konradinversand@zenit-presse.de 

Leserservice cav: Postfach 810580 

70522 Stuttgart Telefon: 0711/ 72 52 254 Fax: 

0711/ 72 52 399 E-Mail: leserservice@konradin.de 

cav erscheint monatlich – ergänzt durch Sonderausgaben 

– und wird kostenlos nur an qualifizierte 

Empfänger geliefert. 

Bezugspreise 

Inland 83,00 € inkl. Versandkosten und MwSt.; 

Ausland 83,00 € inkl. Versandkosten, 

Einzelverkaufspreis 8,40 € inkl. MwSt., 

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Auslandsvertretungen 

Großbritannien: Jens Smith Partnership, The Court, 

Long Sutton, GB-Hook, Hampshire RG29 1TA, 

Phone 01256 862589, Fax 01256 862182, E-Mail: 

jsp@trademedia.info; USA, Kanada: D.A. Fox Advertising 

Sales, Inc., Detlef Fox, 5 Penn Plaza, 19th 

Floor, New York, NY 10001, Phone 212 8963881, 

Fax 212 6293988, E-Mail: detleffox@comcast.net 

Aus Gründen der besseren Lesbarkeit wird auf die 

gleichzeitige Verwendung der Sprachformen männlich, 

weiblich und divers (m/w/d) verzichtet. Sämtliche 

Personenbezeichnungen gelten gleichermaßen 

für alle Geschlechter. 

Druck 

Konradin Druck GmbH, 

Kohlhammerstraße 1-15, 

70771 Leinfelden-Echterdingen, 

Printed in Germany 

© 2024 by Konradin-Verlag Robert Kohlhammer 


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20 CYBER SECURITY 

ANWENDUNG DER 

IEC 62443 

01-2023 

40 TITEL 

FÜLLSTANDMESSUNG 

BEI AJI BIO-PHARMA 

44 PHARMAVERPACKUNG 

MESSEVORSCHAU 

INTERPACK 2023 

50 VIREN INAKTIVIEREN 

NIEDERENERGETISCHE 

ELEKTRONENSTRAHLUNG 

54 DIGITALISIERUNG 

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