cav_2024-001_144cav – Prozesstechnik für die Chemieindustrie 01-2024

cav
MSR-TECHNIK, AUTOMATION, DIGITALISIERUNG
nix Contact. Yokogawa nahm dabei die Rolle
des Systemintegrators ein. In dieser Konstellation
designten und entwickelten die drei
Unternehmen eine erste Version einer Test -
applikation, die eine O-PAS IO Service Engine
und eine Functionblock Execution Engine
auf einem Gerät als Distributed Control
Node (DCN) ausprägten. Dazu wurde eine
PLCnext-Steuerung AXC F 3152 von Phoenix
Contact verwendet. Dies war eine erste
Kooperation unterschiedlicher in der Prozessindustrie
tätiger Unternehmen mit jeweils
verschiedenen Schwerpunkten, die ihre
individuellen Stärken in einer Applikation
bündelten.
Flexibel und leistungsfähig
Für den AXC F 3152 als offene PLCnext-
Steuerungsplattform sprachen seine vielseitige
Einsetzbarkeit und Leistungsfähigkeit
sowie die Möglichkeit, unterschiedliche
Technologien in einer SPS zu vereinen. Zum
Aufbau des DCN für den beschriebenen Praxistest
wurden drei Teile der einzelnen Hersteller
kombiniert. Zunächst erfolgte die Installation
der ersten Teilkomponente, der IO
Service Engine. Sie fungiert als Interface für
alle Teilnehmer innerhalb eines O-PAS-Systems.
Die IO Service Engine interagiert direkt
mit dem lokal angeschlossenen Bussystem,
an das verschiedene Sensoren und Aktoren
angebunden werden, deren Ein- und
Ausgangsprozessdaten sich lesen oder
schreiben lassen. Die Repräsentation der
INDUSTRIELLE AUTOMATISIERUNG:
ÖKOSYSTEM
Bei PLCnext Technology handelt
es sich um ein Ökosystem für
die industrielle Automatisierung,
bestehend aus offener
Hardware, modularer Engineering-Software
sowie einer globalen
Community und einem
digitalen Softwaremarktplatz.
Digitalisierung und Globalisierung
stellen neue Anforderungen
an die industrielle Automatisierung.
Ein passgenaues Design
des offenen Automatisierungssystems
erweist sich dabei
als genauso wichtig wie eine
flexible, modulare Erweiterung.
Neben der SPS-Standardprogrammierung
nach IEC
61131-3 erlaubt PLCnext Technology
auch die parallele Programmierung
sowie die Kombination
von Programmiersprachen
wie C/C++, C# oder Matlab
Simulink in Echtzeit. Durch
die einfache Cloudintegration,
die Möglichkeit der Nutzung
von Open-Source-Software und
das ständig wachsende Knowhow
der PLCnext Community
profitieren Anwender von neuen
Formen der Zusammenarbeit.
Die daraus resultierenden Solutions-Apps,
Softwarebausteine,
Runtime-Systeme und Funktionserweiterungen
sind im
PLCnext Store verfügbar und
sorgen für eine deutliche Zeitund
Kostenersparnis bei der Applikationserstellung.
Das offene Ecosystem PLCnext Technology setzt sich aus der offenen Hardware PLCnext
Control, der modularen Engineering-Umgebung PLCnext Engineer sowie einer globalen
Community PLCnext Community und dem digitalen Softwaremarktplatz PLCnext Store
zusammen
Eingangs- und Ausgangsprozessdaten wird
über ein eigenes OPC-UA-Informationsmodell
abgebildet, das gemäß O-PAS standardisierte
Knoten und Datentypen nutzt.
Im zweiten Integrationsschritt sah die Testapplikation
eine gemäß IEC 61499 entwickelte
Functionblock Execution Engine vor.
Sie dient als Kalkulationslogik für das gesamte
System, die ihre Ergebnisse ebenfalls
über ein OPC-UA-Informationsmodell propagiert.
Als letzte Komponente findet ein
Redfish-Server in der Testapplikation von
Exxon Mobile Anwendung. Er wurde ursprünglich
als Monitoringwerkzeug in Rechenzentren
eingesetzt, um standardisierte
Abfragen von Systemparametern wie CPU-
Auslastung, Systemtemperatur oder IO-
Durchfluss durchzuführen. Phoenix Contact
hat den Standard adaptiert und auf die
Steuerungsplattform PLCnext Technology
gebracht, wo er auch systemrelevante Informationen
bereitstellt. Als Beispiel sei die
CPU und Speicherauslastung genannt. Über
den Redfish-Server lassen sich ebenso Firmwarestände,
Controllerfamilien und Hersteller
sowie die Parametrierung der angekoppelten
IO-Module auslesen. Sämtliche Informationen
sind über eine REST-Schnittstelle
abrufbar, sodass eine Orchestrierungssoftware
oder andere Drittapplikationen die Informationen
der Steuerung jederzeit verarbeiten
können.
Zusammenfassend gibt die Testapplikation
von Exxon Mobile einen ersten Überblick
über die Leistungsfähigkeit und Kombinierbarkeit
von herstellerunabhängigen O-PAS-
Komponenten, die sich innerhalb einer Applikation
flexibel verwenden und verknüpfen
lassen.
www.prozesstechnik-online.de
Suchwort: Phoenix Contact
AUTOR:
ANDREW
VANDERPOOL
Application Engineer im
Industry Management
Process,
Phoenix Contact Electronics
AUTOR:
PEER MICHAEL GAUS
Application Engineer im
Industry Management
Process,
Phoenix Contact Electronics
46 cav 01-2024