HOW TO KNOW-HOW - BEKO Engineering & Informatik AG

Presswerkzeug. Die Presskraft liegt je nach Maschine
und Rezeptur bei 40 bis 500 Tonnen.
führer gebracht. „Unsere vollautomatischen
Maschinen und Anlagen zur Herstellung
von Bremsbelägen werden
mittlerweile in alle Kontinente geliefert.
Pro Jahr sind es 10 bis 15 Anlagen, die
unsere Fertigungshalle verlassen. Natürlich
allesamt maßgeschneidert auf
die Bedürfnisse unserer Kunden“, stellt
Franz Selhofer, Konstruktionsleiter für
die mechanische Konstruktion bei IAG,
fest.
Zusammenarbeit mit BEKO
in der Konstruktion
Das Konstruktionsbüro von IAG umfasst
rund 15 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.
Derzeit verstärkt ein Maschinenbaukonstrukteur
von BEKO das Team um
Franz Selhofer. In seinen Aufgabenbereich
fallen Detailkonstruktionen mit SolidWorks.
Vorhandene Entwürfe oder
bereits in ähnlicher Form gefertigte Baugruppen
werden ausdetailliert bzw. für
neue Kundenanforderungen adaptiert
und umgebaut. Beispiele dafür sind etwa
die Konstruktion von Werkzeugen für die
Fertigung von Bremsbelägen für verschiedene
Automobilhersteller, die Ausdetaillierung
von Baugruppen inklusive
Fertigungszeichnungen, Zusammenstellungszeichnung
und Stücklisten oder
Manipulatoren für das Positionieren der
Rückenplatten in die Presse.
M A S C H I N E N B A U / A N L A G E N B A U
Zum besseren Verständnis: Bei der Herstellung
von Reibbelägen wird zunächst
ein Underlayer auf die metallische
Rückenplatte und dann das eigentliche
Bremsbelagspulver aufgebracht. Der
Pressvorgang selbst erfolgt nach einer
speziellen Rezeptur des Herstellers, mit
spezifischen Parametern wie Drücken,
Presszeiten, Temperaturen etc. Die
Presskraft liegt je nach Maschine und
Rezeptur bei 40 bis 500 Tonnen.
Von der Laborpresse
bis zum Produc tioncenter
IAG bietet für die verschiedensten
Ansprüche eine breite Palette an Komponenten,
von Pressautomaten über
Wiegesysteme oder Härteöfen bis hin
zu Fertigbearbeitungsanlagen und kompletten
Fertigungslinien. Für Kleinserien
werden Linearcenter geliefert, für
mittlere und große Serien komplette
Productioncenter. Dabei handelt es sich
um Rundläuferanlagen mit unterschiedlich
vielen Pressen, deren Größe ohne
weiteres die Dimensionen eines Einfamilienhauses
erreichen kann. Für die
Produktentwicklung werden eigene
Laborpressen entsprechend den Anforderungen
der Forschungs- und Entwicklungsabteilung
der jeweiligen Kunden
gebaut.
Franz Selhofer,
IAG Konstruktionsleiter
„Wir erheben den technologischen
Führungsanspruch.“
Als Marktführer in einem derart
spezialisierten Bereich wie
der Reibbelagstechnik erheben
wir selbstverständlich auch
den Anspruch, Technologieführer
zu sein. Das bedeutet,
dass wir unser Produkt- und
Technologiewissen selbst aufbauen,
pflegen und weiterentwickeln,
schließlich liegt
hier unsere Kernkompetenz.
Aufgrund der – wie überall im
Sondermaschinenbau – stark
schwankenden Auslastung benötigen
wir immer wieder
Verstärkung in der Konstruktion.
Die Anforderungen, die
wir dabei an unsere externen
Partner stellen, sind ganz klar
auf qualitativ hochwertiges,
rasch verfügbares Know-how
im Maschinen- und Anlagenbau
ausgerichtet. Kontinuität in
der Zusammenarbeit ist dabei
ebenso wichtig wie Flexibilität.
Die Stärke von BEKO ist
zweifellos die gute Betreuung
und der breite Pool an
Fachleuten. So wird sichergestellt,
dass wir rasch jene
Kompetenzen zur Verfügung
haben, die wir benötigen.
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