HSC Medical Roadshow: Präzision trifft Stärke - DeviceMed.de

Bearbeitung und Verarbeitung von Metallen
Hirschmann A-Achsen können mit
pneumatischen Futtern ausgestattet
werden.
Das Zusammenspiel zwischen
Rotationsachsen und einer Drahterodiermaschine
öffnet ungeahnte Möglichkeiten
für die Herstellung rotationssymmetrischer
Teile.
Die Rohlinge werden dabei in die
Rotationsspindel aufgenommen. Bei
Drehzahlen bis zu 1.500 U/min kann
nun mit dem Draht der Erodierrmaschine
jede beliebige Kontur an dem
rotierenden Teil geschnitten werden.
Die Vorteile des so genannten Erosiven
Drehens oder Schleifens liegen
in der Oberflächengüte und besonders
auch darin, dass filigrane Teile
(definierte Stege, Spitzen, Scheiben
usw. im Bereich von wenigen Hundertstel
bis zu zwei Tausendstels Mil-
Äußerst flexible
Bearbeitungszentren
Der Schweizer Maschinenbauer
Willemin-Macodel SA bietet seit
35 Jahren Bearbeitungszentren an
und verfügt über eine jahrelange Erfahrung
in der Fertigung von Maschinen
für die Medizintechnik.
Dies ermöglicht es dem Unternehmen,
Schlüssellösungen zur Fertigung
im Bereich der Implantologie, Orthopädie
und zur Herstellung chirurgischer
Instrumente anzubieten.
Willemin-Macodel stellt eine vollständige
Baureihe von Maschinen
zur Herstellung von komplexen kubischen
und rotationssymmetrischen
Werkstücken zur Verfügung.
Die Bearbeitungszentren ermöglichen
es, auf bis zu zehn Achsen mittels
Stangenzufuhr oder durch automatische
Einzelbestückung die komplexesten
Formen mit bis zu fünf simultan
arbeitenden Achsen herzu-
limeter sind machbar) prozesssicher
hergestellt werden können. Dafür
sorgen die hohe Rundlaufgenauigkeit
der Spindel und ein speziell entwickeltes
Spannsystem für runde
Teile, das eine Ausrichtung von
Rundlauf und Taumel quasi auf Null
ermöglicht.
Anwendungsbeispiele in der Medizintechnik
sind die Herstellung von
Nadeln für die Hirnchirurgie, Teile
für Herzschrittmacher und Venenfräsen,
aber auch für die Produktion
von Formkernen und Ausstoßerstiften
für den Mikrospritzguss.
Neueste Entwicklung auf diesem
Gebiet ist eine kombinierte Rotierund
Positionierspindel. Damit kann
nicht nur erosiv gedreht, sondern es
können in der gleichen Spannung
auch Flächen angeschnitten werden.
stellen. Der Bedarf
an der integriertenFlexibilität
wird bereits
bei der Entwicklung
bedacht.
Schnellspannsysteme,Werkzeugwechsler
mit
großer Speicherkapazität
und die
Handlingsysteme
in ganz kompakter
Ausführung
für Aufgaben im Bereich Palettisierung
und Produktionskontrolle durch
Werkstückvermessung werden ebenso
berücksichtigt wie die Werkzeugüberwachung
und die Werkzeugvermessung
zur schnellen Maschineneinrichtung.
Der modulare Aufbau
der Maschinen ermöglicht es schließ-
Wenn Teile über mehrere Spannstellen
auf verschiedenen Maschinen
herstellt werden sollen, spielt der Gesamtwechselfehler
eine entscheidende
Rolle. Die Toleranzen der Spannmittel
sollen sich ja schließlich nicht
addieren.
Mit dem µ-Prisfix werden Wechselgenauigkeiten
über verschiedene
Spannstellen von < 0,001 mm erreicht.
Schon beim Prototyp haben
die Konstrukteure eine Automatisierbarkeit
mit in die Überlegungen einbezogen.
Damit wurde ein Werkstückwechselsystem
entwickelt, das
auch sehr hohen Anforderungen Genüge
leistet.
Kontakt:
Hirschmann GmbH
D-78737 Fluorn-Winzeln
www.hirschmanngmbh.com
lich, die Ausrüstung der Produktionszelle
auf die Besonderheiten und
Bedürfnisse von Teilefamilien auszulegen.
Kontakt:
Willemin-Macodel S.A.
CH-2854 Bassecourt
www.willemin-macodel.com
42 DeviceMed März 2009 ■ www.devicemed.de