Modernos sistemas de fritura para productos snack

Modernos sistemas de
fritura para productos snack
Las instalaciones para freír productos snack son un
componente importante de la gama de productos
de BMA Nederland BV. Dentro de los equipos
suministrables actualmente se encuentran equipos
para freír productos tales como snacks derivados
de patata, pellets de snack extrusionados,
productos de pasta extendida o conformada así
como Moong dal y Chana dal. Conjuntamente
dirigimos nuestra atención al perfeccionamiento
de sistemas de fritura al vacío.
Sistemas de fritura al vacío
En el mercado de los alimentos se observa una
tendencia hacia nuevos productos snack, que no
se pueden freír en freidoras comunes que trabajan
con sobrepresión. Aquí el método de freír
al vacío ofrece una alternativa interesante. Los
productos snack fritos en freidoras al vacío son
naturales en el sabor y tienen un contenido bajo
de grasa. Además, es posible reducir el contenido
de acrilamida. Esa tecnología da la posibilidad a
la industria de alimentos, a desarrollar productos,
que se ajustan a la creciente conciencia de salud
de los consumidores. Las freidoras al vacío son
adecuadas p. ej. para chips de patatas, patatas
fritas, productos especiales a base de patatas,
chips de frutas, productos vegetales y productos
realizados a base de pellets húmedos o secos.
El perfeccionamiento de la técnica de fritura
al vacío mejorada continuamente en el pasado
representa una parte importante del trabajo de
BMA Nederland BV. No solamente en Europa
sino también a escala mundial, por parte de los
productores de snacks existe una fuerte demanda
de estas nuevas freidoras al vacío con desengrase
Ventajas para los clientes
Temperaturas de fritura considerablemente
más bajas (en dependencia del producto
de 120 hasta 130 ˚C en el funcionamiento
práctico), por esa razón mejor conservación
del aroma y del color.
Procesamiento de productos con contenido
mayor de no azúcares en comparación con
las condiciones normales de sobrepresión
Minimización de los productos de reacción
nocivos, resultantes del tratamiento térmico,
tales como la acrilamida
Posibilidad de influir sobre la textura
Uso cuidadoso del aceite y evitación de
emisiones de vapores de fritura.
Freidora piloto al vacío
para alquilar a clientes
Nederland
mecánico pospuesto. Gracias al desengrase
mecánico compuesto en lo fundamental por dos
centrífugas discontinuas, se pueden producir
snacks de patatas con un contenido de grasa
inferior al 20% en el producto final. Durante la
optimización del diseño y de los parámetros de
funcionamiento de este equipo de desengrase,
hemos ganado amplias experiencias. Carga y
descarga del producto, dimensiones de la canasta,
tiempo de aceleración, velocidad de giro y tiempo
de centrifugado son parámetros importantes a
considerar para un desengrase efectivo con un
tratamiento cuidadoso del producto.
BMA Nederland BV suministra freidoras
al vacío de una etapa con caudales de hasta
350 kg/h y equipos de dos etapas con caudales
de hasta 1.500 kg/h. Además, BMA Nederland BV
ofrece a los productores la posibilidad de comprobar
sus productos en nuestras plantas piloto
disponibles a título de préstamo. Parámetros de
funcionamiento tales como perfil de temperatura
del aceite, duración de fritura, nivel de vacío y
desengrase también se pueden investigar en la
planta piloto del grupo BMA en Braunschweig.
En caso necesario en la fase de ensayo nuestros
clientes reciben apoyo de nuestros tecnólogos
de alimentos. En el año 2007, se suministraron
dos instalaciones comerciales de fritura al vacío y
BMA Info 2008

Equipo para
freír pellets
una freidora piloto al vacío a clientes en diferentes
países del mundo.
Equipos para freír pellets
Los equipos compactos para freír pellets de BMA
Nederland BV (Florigo) se pueden adaptar sin
problemas a diferentes productos. De esta forma
son adecuados para la mayoría de los pellets suministrables.
A través del autómata programable
integrado de forma estándar pueden ajustarse
diversos parámetros de regulación en el menú de
productos. Esto garantiza una calidad del producto
elevada y constante.
Ventajas para los clientes
Proceso completamente automático
Equipos semi llave en mano, completamente
premontados, cableados y comprobados
en fábrica, fáciles de instalar
Volumen mínimo de aceite dentro del
sistema, tiempos cortos de recambio (turnover)
Control de proceso óptimo gracias a la
conducción del aceite de nueva concepción
(como opción en la versión estándar)
Elevada calidad de equipo, excelentes
prestaciones de servicio y bajos costos de
mantenimiento
BMA Info 2008
Las freidoras de pellets compactas están disponibles
en dos versiones: como versión estándar
con 200 hasta 300 kg/h y como versión de alto
rendimiento con 400 hasta 500 kg/h. Ambas versiones
se caracterizan por un control de proceso
ajustado de forma óptima, gracias a una conducción
optimizada del aceite y una superficie de
usuario de fácil manejo con menús de productos
programables para la reproducción fácil de los
ajustes. Nuestras freidoras de pellets compactas
están diseñadas para caudales reducidos y de esta
forma, adecuadas para nuevas fundaciones en la
industria de snacks orientadas a la calidad. BMA
Nederland BV produce además modernos equipos
para freír pellets desde 1.000 hasta 1.200 kg/h. En
el año 2007 fueron realizados dos pedidos para
ese nuevo equipo de gran dimensión.
Equipos para freír Moong dal y Chana dal
Los productos snack Moong dal y Chana dal se
comercializan principalmente en la India y en
países con una elevada tasa de población india.
Originalmente ese producto de snack tradicional
se realizaba solo en las casas privadas, pero la
creciente urbanización en la India ha llevado a
un aumento rápido de la producción industrial de
ambos productos.

Ensayos de laboratorio en
el BMA-„Technikum“
Nederland
Freír Moong dal y Chana dal es un proceso muy
complicado, afectado por muchos parámetros.
Las freidoras suministradas por BMA Nederland
BV (Florigo) posibilitan un control óptimo de esos
parámetros, tales como p. ej. temperatura de
fritura, duración de fritura, conducción de aceite
dentro de la freidora y calidad del aceite de freír.
Actualmente se pueden suministrar freidoras
para Moong dal y Chana dal con una capacidad de
producto final de 200, 500 y 750 kg/h.
Ventajas para los clientes
Regulación perfecta de temperatura y muy
buen perfil de temperatura en la freidora
gracias a la calefacción externa y conducción
optimizada del aceite.
Bandas de transporte optimizadas para los
productos Moong dal y Chana dal con accionamientos
a variación de frecuencia para la
regulación óptima de la duración de fritura
y evitación de incrustaciones de producto
Tratamiento cuidadoso del producto para
evitar pérdidas de producto y la formación
de partículas finas
Filtración de la corriente principal y ejecución
higiénica que evita „puntos muertos“ y la
formación de partículas finas dentro del
sistema
Cortos tiempos de recambio (turnover) y un
sistema de escape de aire optimizado evitan
la oxidación del aceite de freír
Equipos para freír otros productos snack
Para freír productos de pasta conformados, tales
como chips de tortilla, BMA Nederland BV ha
adquirido también un know-how considerable.
Debido a que dichos productos son muy sensibles
frente a las solicitaciones mecánicas, es muy
importante freírlos cuidadosamente. El flujo de
aceite y el diseño del sistema de transporte tienen
que adaptarse siempre cuidadosamente para cada
nuevo producto. Entretanto se han suministrado
diferentes sistemas para la producción de productos
de pasta conformados a empresas líderes a
escala mundial.
Bernd Stolte
BMA Info 2008