newsletter - BMA - Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
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► © <strong>BMA</strong> <strong>AG</strong><br />
Technische Änderungen vorbehalten 08/2011<br />
Liebe Leserinnen und Leser,<br />
im Mittelpunkt unserer Aktivitäten<br />
steht immer, Ihnen die wirtschaftlichste<br />
Gesamtlösung anbieten zu können.<br />
Die bekannte Langlebigkeit von <strong>BMA</strong>-<br />
Ausrüstungen ist ein wichtiger Beitrag<br />
dazu.<br />
Doch erst in Kombination mit optimaler<br />
Wartung zum Erhalt der Verfügbarkeit<br />
und gegebenenfalls mit Nachrüstung<br />
neuer, verbesserter Antriebs-<br />
und Steuerungstechnologie wird für<br />
Sie daraus eine "runde Sache“.<br />
Gerne diskutieren wir mit Ihnen Lösungen<br />
zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit<br />
und Produktivität der<br />
Ausrüstungen in Ihrer Anlage. Sprechen<br />
Sie uns an!<br />
Mit freundlichen Grüßen<br />
Uwe Schwanke<br />
Vorstand<br />
<strong>newsletter</strong> <strong>BMA</strong> aktuell August 2011<br />
Weitere Meilensteine bei der<br />
Globalisierung des <strong>BMA</strong>-Service<br />
erreicht<br />
Im Rahmen der 2010 eingeleiteten<br />
strategischen Neuaufstellung des<br />
After-Sales-Service „Assistance“ mit<br />
dem Ziel einer globalen, flächendeckenden<br />
Serviceunterstützung unserer<br />
Kunden, haben wir in den letzten<br />
Monaten wichtige Meilensteine<br />
erreicht.<br />
Mit unserem Kunden COSUMAR in<br />
Marokko haben wir ein Modell entwickelt,<br />
das auf der Durchführung vorbeugender<br />
Wartungsmaßnahmen für<br />
alle dort im Einsatz befindlichen <strong>BMA</strong>-<br />
Zentrifugen basiert. Mehr als 130<br />
Zentrifugen, sowohl kontinuierliche<br />
wie auch periodische, werden durch<br />
<strong>BMA</strong>-Spezialisten vor Ort permanent<br />
kontrolliert, gewartet und bei Bedarf<br />
repariert. Die dadurch erzielte höhere<br />
Verfügbarkeit der Zentrifugen hat<br />
einen deutlich positiven Einfluss auf<br />
Produktivität und Profitabilität.<br />
Parallel zum Aufbau der Serviceaktivität<br />
in Marokko ist der Ausbau der<br />
<strong>BMA</strong> MENA Industries in Tunis als<br />
regionales Service-Center vorangetrieben<br />
worden. <strong>BMA</strong>-Kunden in der<br />
MENA-Region finden hier zukünftig<br />
kompetente Ansprechpartner bei<br />
Fragen zu Reparatur, Instandhaltung,<br />
Ersatzteilversorgung, Engineering und<br />
Projektierung.<br />
Ein weiterer Schritt in der Realisierung<br />
unserer Vision „Passion for Progress“<br />
ist der Start lokaler Serviceaktivitäten<br />
in Russland. Seit dem 1. Juli<br />
2011 können wir unsere russischen<br />
Kunden mit einem Team von fünf<br />
qualifizierten Servicespezialisten vom<br />
Stützpunkt Voronezh aus unterstützen.<br />
Darüber hinaus wird hier in den<br />
nächsten Monaten noch ein Ersatzteillager<br />
entstehen, das uns dann in die<br />
Lage versetzt, schnell und zu lokalen<br />
Bedingungen Service- und Ersatzteilanfragen<br />
zu bedienen.<br />
Ausrüstungen für neue Raffinerie<br />
in Indonesien<br />
Der indonesische Zuckerproduzent<br />
PT. Sentra Usahatama Jaya (SUJ)<br />
plant den Bau einer neuen Zuckerraffinerie<br />
auf Java. Diese wird unter dem<br />
Namen PT. Andalan Furnindo firmieren.<br />
<strong>BMA</strong> erhielt dafür Aufträge zur<br />
Lieferung von Kernkomponenten für<br />
sechs diskontinuierliche Verdampfungskristallisatoren<br />
und zwei<br />
Linien zur Zuckertrocknung und -kühlung.<br />
Alle Verdampfungskristallisatoren<br />
und auch die Trockner werden<br />
durch lokale Fertigungsanteile komplettiert.<br />
Darüber hinaus wurden acht<br />
periodische und sechs kontinuierliche<br />
Zentrifugen bei <strong>BMA</strong> bestellt, die<br />
komplett aus Deutschland geliefert<br />
werden.<br />
Für einen weiteren diskontinuierlichen<br />
Verdampfungskristallisator für<br />
ihre bereits existierende Raffinerie hat<br />
SUJ zusätzlich noch eine Heizkammer<br />
mit Rührwerk bei <strong>BMA</strong> in Auftrag<br />
gegeben.<br />
Retrofitting von <strong>BMA</strong>-Zentrifugen<br />
Die Modernisierung von Zuckerzentrifugen<br />
ist für viele Kunden eine interessante<br />
Möglichkeit, die Produktivität<br />
ihrer Maschinen zu steigern. Solche<br />
Umbauten umfassen sowohl die Mechanik<br />
als auch die elektrotechnischen<br />
Komponenten der Maschinen.<br />
Der Auslöser für Modernisierungsprojekte<br />
ist häufig, dass für die vorhandenen<br />
elektrischen Antriebe und<br />
Steuerungen keine Ersatzteile mehr<br />
lieferbar sind. Die sprichwörtliche<br />
Langlebigkeit der <strong>BMA</strong>-Zentrifugen<br />
führt dazu, dass auch für Maschinen<br />
älterer Baujahre selbst tief greifende<br />
Modernisierungsaktionen profitabel<br />
sind. So rüstete <strong>BMA</strong> zur Kampagne<br />
2010 in einer deutschen Zuckerfabrik<br />
zwei Maschinen des Baujahrs 1981<br />
mit neuen Antrieben aus, die eine<br />
höhere Chargenzahl erlauben. Auf<br />
diese Weise ist mit relativ geringem<br />
Aufwand eine Kapazitätserhöhung<br />
möglich. Eine dieser Maschinen erhielt<br />
auch eine elektronische Schichtdickenmessung<br />
Typ DynFAS FS. Der<br />
Kunde ist von der Schichtdickenmessung<br />
so überzeugt, dass für die kommende<br />
Kampagne alle Maschinen der<br />
Zentrifugenstation nachgerüstet werden.<br />
…Fortsetzung nächste Seite<br />
Serviceteams <strong>BMA</strong> MENA /<br />
Cosumar zur<br />
Schulung bei <strong>BMA</strong>
„<strong>BMA</strong>“ unter vollen Segeln ...<br />
Die „ “, eine Beneteau-First40-<br />
Yacht, mit Skipper Stuart Ritchie, Leiter<br />
von Sucrotech Pty., der <strong>BMA</strong>-Vertretung<br />
in Durban, Südafrika, wurde Anfang Juli<br />
vom Stapel gelassen und gewann ihre<br />
erste Regatta vor Durban, sowohl in der<br />
IRC- als auch in der CORS-Klasse für<br />
Großboote. Glückwunsch!!<br />
Die elektronische Schichtdickenmessung<br />
ist vollständig in die <strong>BMA</strong>-<br />
Steuerung integriert und wurde 2011<br />
mehr als 30-mal an Kunden weltweit<br />
geliefert. In Abhängigkeit von der<br />
gemessenen Schichtdicke regelt die<br />
Steuerung automatisch die Deckwassermenge<br />
(patentierte Technologie).<br />
Neben der Schichtdicke kann auch die<br />
online gemessene Zuckerfarbe als<br />
Parameter für die automatische Regelung<br />
der Deckwassermenge herangezogen<br />
werden.<br />
„Häufig stellen die Bediener eine<br />
geringere Schichtdicke ein, weil die<br />
Füllmassequalität dies erfordert. Wenn<br />
dann die Deckwassermenge nicht<br />
angepasst wird, führt dies zu erhöhter<br />
Rezirkulation im Zuckerhaus. In der<br />
Folge sinkt die Kapazität des gesamten<br />
Zuckerhauses. Wenn wir durch die<br />
automatische Regelung der Deckwassermenge<br />
einen oder zwei Kampagnetage<br />
einsparen, hat sich die Investition<br />
schnell bezahlt gemacht“, erläuterte<br />
einer unserer Kunden.<br />
Im mechanischen Bereich sind vor<br />
allem die Nachrüstung von modernen<br />
Ausräumern und die Erhöhung der<br />
Zentrifugensicherheit durch analoge<br />
Schwingungswächter relevant.<br />
Jedes Retrofit-Projekt ist individuell<br />
in Zielsetzung und Durchführung.<br />
Durch die vorhandenen Standardmodule<br />
ist <strong>BMA</strong> in der Lage, auf jeden<br />
Kundenwunsch zu reagieren und<br />
diese Projekte zuverlässig und kostengünstig<br />
abzuwickeln. Die zunehmende<br />
Nachfrage unserer Kunden<br />
nach Modernisierungen vorhandener<br />
Maschinen und Anlagen zeigt uns,<br />
dass wir auf dem richtigen Weg sind.<br />
Erfolgreicher Abschluss des<br />
Projektes Nile Sugar in Ägypten<br />
Nach der Erstinbetriebnahme der<br />
Zuckerfabrik als Rübenfabrik im Frühjahr<br />
2010 wurde auch die Inbetriebnahme<br />
im Raffineriebetrieb im Herbst<br />
2010 erfolgreich abgewickelt. Die<br />
vertraglich vereinbarten Leistungsdaten<br />
konnten in der Rübenkampagne<br />
voll erreicht und zum Teil noch übertroffen<br />
werden. Mit der Ausstellung<br />
des Acceptance Certificate wird der<br />
Auftrag in diesem Jahr erfolgreich<br />
abgeschlossen.<br />
news & personalities<br />
Fred Dieck (links) und<br />
Steven Fellenzer<br />
In der Führung unserer beiden amerikanischen<br />
Tochterfirmen Brewer Steel<br />
Co. und <strong>BMA</strong> America Inc. in Greeley,<br />
Colorado hat es einen Wechsel gegeben:<br />
Steven Fellenzer trat am<br />
01.06.2011 die Nachfolge von Fred<br />
Dieck an, der nach 27-jähriger Tätigkeit<br />
für Brewer Steel / <strong>BMA</strong> in Ruhestand<br />
ging.<br />
Auch bei <strong>BMA</strong> <strong>AG</strong> in Braunschweig<br />
hat es personelle Änderungen gegeben:<br />
Dirk Meyer übernimmt ab sofort die<br />
Leitung des Verkauf-Außendienstteams<br />
mit Burkhard Bartels als Stellvertreter.<br />
Abdellah El Hamoumi wechselte<br />
am 01.05.2011 vom Projektmanagement<br />
in den Verkauf zur weiteren<br />
Stärkung des Außendienstteams.<br />
…wenn Sie mehr über <strong>BMA</strong> lesen<br />
möchten >><br />
Impressum<br />
<strong>BMA</strong><br />
<strong>Braunschweigische</strong><br />
<strong>Maschinenbauanstalt</strong> <strong>AG</strong><br />
Postfach 32 25<br />
38022 Braunschweig<br />
DEUTSCHLAND<br />
Telefon +49-531-8040<br />
Fax +49-531-804 216<br />
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