Capitulo 10 - Otras Aplicaciones.pdf - Metal Improvement Company

C A P I T U L O D I E Z
OTRAS APLICACIONES
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S M
T E X T U R I Z A D O P E E N T E X
El shot peening puede también ser utilizado para crear aspectos
estéticos diferentes. MIC dispone de una gran variedad de bolas,
de la más pequeña bola de cristal hasta grandes bolas de acero al
carbono e inoxidable. Utilizando un proceso muy controlado, MIC
es capaz de producir finiciones arquitecturales uniformes,
reproductibles y más resistentes a daños mecánicos debidos al
aumento de dureza superficial.
Los acabados Peentexsm fueron utilizados para el texturizado de
objetos de arte, pasamanos de escalera, vestíbulos y fachada de
edificios, objetos de fundición de decoración y numerosas otras
aplicaciones por sus aspectos visuales. MIC recomienda comparar
visualmente diferentes acabados sobre muestras. La Figura 10-5
es un pasamano con un ejemplo acabado Peentexsm (lado
izquierdo de la Figura 10-5) con el objetivo de quitar el aspecto
brillante en la zona sin texturizado (lado derecho).
Una superficie texturizada es capaz de ocultar las rayas, las
imperfecciones que serían muy visibles sobre una superficie mecanizada o amolada. Los moldes utilizados
en la fabricación de piezas plásticas son, a menudo, shot peenizados para ocultar los defectos de
superficie. La textura del molde será la imagén espejo de la pieza de plástico.
O P T I M I Z A C I O N D E L E S T A D O D E S U P E R F I C I E
Unas superficies técnicas necesitan una mejoria de acabado para optimizar la función de la pieza. Algunas
aplicaciones de shot peening están listadas :
• En la mayoría de los casos, una superficie texturizada tiene un coeficiente de
rozamiento más bajo que una superficie sin texturizado. Esto viene del hecho
que la superficie de contacto está reducida a los “picos” de huellas de shot
peening.
• En algunas aplicaciones los “valles” de huellas sirven de depósitos de lubricante
lo que no es el caso en superficies lisas.
• En algunos ejemplos, una superficie texturizada no-direccional es preferible a
una superficie mecanizada uni-direccional. La eficacia fue comprobada sobre
algunas aplicaciones de estanqueidad.
• Para algunas aplicaciones de moldes, una superficie texturizada tiene menos
efectos de adherencia, lo que favorece el desmoldeo.
Figura 10-5 Comparación entre
Peentex sm a la lzquierda y el
Estado Pulido a la Derecha