Capitulo 10 - Otras Aplicaciones.pdf - Metal Improvement Company

E s t u d i o d e C a s o
TUBO DE TRANSPORTE NEUMATICO
El diámetro de los tubos de transportes neumáticos
pueden llegar hasta 250 mm, y suelen realizarse con
acero inoxidable o aluminio. Están utilizados para el
transporte de gránulas de plástico en las mismas
plantas de producción, de moldeo de varios
productos o en los sitios de mezcla y de
distribución. Las gránulas transportadas se
deterioran al rozar sobre la pared interna del tubo.
La velocidad de las gránulas generan fricción, calor,
y pérdidas de producción.
Utilizando una variante del Peentex sm que produce
huellas direccionales, MIC propone una superficie
texturizada orientada que reduce de forma
significante la creación de largos hilos llamados
cabellos de angel. Ellos generan perdidas y/o
C A P I T U L O D I E Z
contaminaciones de producción que representan miles de toneladas por año. El shot peening direccional se
ha mostrado muchisimo más eficaz que los otros tratamientos internos de los tubos y frecuentemente más
Cabellos de angel
Típo de Tratamiento (g) por Tonelada
transportada
Shot Peening Direccional 35 g
Mecanizado suave 108 g
Espiral mecanizada interna 144 g
Estado chorreado 157 g
Revestimiento Poliuretano 159 g
Tubo con rayas medias 306 g
E s t u d i o d e C a s o
INDUSTRIA ALIMENTICIA
Figura 10-6 Unidad de Producción Utilizando
Tubos a Texturizado Orientado
económico. Puede, también, realizarse in situ.
Además, la plastificación de superficie permite un
aumento de dureza (para aluminio e inoxidable) lo que
reduce el desgaste y entonces aumenta la vida del
tubo.
La tabla presenta resultados de ensayos de seis
diferentes tratamientos internos de tubos. Se busca el
valor minimo, en gramos por tonelada, de cabellos de
angel transportados. El shot peening orientado genera
solamente un tercio de cabellos de angel producidos
con el proceso de finición el más cerca [Ref 10.1].
La industria lechera y quesera evidenció que las huellas del shot peening
pueden sustituirse a otros tratamientos de superficie. El texturizado creado por
shot peening suele reducir el coeficiente de rozamiento, lo que es necesario
para el desmoldeo de quesos en contacto con las superficies alimenticias. Las
huellas actuan como pequeños depositos de lubricantes de grasas y otras
substancias. Eso permite a los productos lácteos de deslizarse más facilmente
dentro de los moldes sobre la parte alta de los picos de huellas del shot
peening.
Ensayos mostraron que las superficies shot peenizadas alcanzan o superan las
exigencias de limpieza microbiologicas. Eso viene del hecho que los impactos
esfericos no permiten a las bacterias de fijarse o de reproducirse. Los estados
Figura 10-7 Molde para
Queso
de superficies rugosos conseguidos por proyección de abrasivos, por chorreado o por granallas rotas son
más dificiles a limpiar y las bacterias se acumulan y se desarrollan más facilmente [Ref 10.2]. Ambas bolas
de cristal y de acero inoxidable se utilizan con mucho exito para esa aplicación.
La Figura 10-7 presenta un molde de queso tubular. MIC texturó con exito muchas otras geometrias de
moldes de queso.
OTRAS APLICACIONES
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