Reciclado de Materiales: Perspectivas, Tecnologías y ... - Bizkaia 21

En general el esquema de reciclado de PET es más delicado que los de HDPE y LDPE
porque el material PET requiere lavar a alta temperatura y añadir productos químicos en
las aguas de lavado.
Entre el HDPE y LDPE el material HDPE que es rígido tiene un proceso de reciclado más
sencillo que el LDPE o “plástico film” ya que este último cuando viene en forma de film
necesita procesos específicos de triturado y aglomerado.
El tipo de producto habitual en el reciclado de PET es la escama de plástico que se destina
a fabricar fleje, fibra o lámina. En cambio en el reciclado de HDPE y LDPE el tipo de
producto suele ser granza de plástico, que es un producto con un grado de terminación
superior y que se envía a los transformadores para obtener productos muy variados. En
ocasiones el propio reciclador de HDPE y LDPE llega hasta producto final (envases tipo
bidón, perfiles para carpintería plástica, palets…). En el caso de productos como los
perfiles o los palets el HDPE puede admitir entre 10-15% de otros materiales en un
conjunto que se conoce como “plástico mezcla”.
Habitualmente una planta de reciclado para producción de escama de plástico realiza las
siguientes operaciones:
- Alimentación de balas (normalmente automática con ayuda de cintas transportadoras
y carretillas cargadoras)
- Desembalado (suelta del fleje que puede ser automático o manual)
- Triado y clasificación (retirada de impropios generalmente manual sobre una cinta y
en la mayor parte de las ocasiones complementada con detección de automática de
metales y plásticos no deseados).
- Molienda gruesa (reducción de tamaño hasta 15 mm con molino de cuchillas)
- Molienda fina (reducción de tamaño hasta 8 mm con molino de cuchillas)
- Limpieza, consta de etapas de lavado y centrifugado (el lavado se realiza con agua en
lavaderos o balsas de lavado y que a la salida llevan acoplada una centrífuga,
dependiendo del nivel de suciedad esta etapa se puede duplicar o triplicar)
- Almacenamiento en silo o salida a big-bag.
- En las líneas de LDPE la molienda se sustituye por un guillotinado y se realiza un
aglomerado del material
- En las líneas de material PET el lavado con agua se complementa con un lavado
químico, empleando agua a temperatura entre 50-70°C y a la que se la añaden
productos químicos como sosa, que posteriormente se deben eliminar mediante una
operación de enjuague.
Si la planta procesa la escama de plástico hasta obtener granza se añaden las siguientes
operaciones
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Abril 2007