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procedimiento de produccion de una preparacion granular.

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ES 2 233 971 T3<br />

DESCRIPCIÓN<br />

Procedimiento <strong>de</strong> producción <strong>de</strong> <strong>una</strong> preparación <strong>granular</strong>.<br />

Campo técnico<br />

La presente invención se refiere a un proceso para producir un preparado granulado que no se apelmaza ni siquiera<br />

en condiciones <strong>de</strong> calor y humedad y en el que se pue<strong>de</strong> enmascarar el <strong>de</strong>sagradable sabor a medicina.<br />

Antece<strong>de</strong>ntes <strong>de</strong> la invención<br />

Entre las diversas formas <strong>de</strong> dosis conocidas, como las tabletas y las cápsulas, los preparados granulados como<br />

son los granulados y los polvos tienen un importante papel que <strong>de</strong>sempeñar. Es <strong>de</strong>cir, un preparado granulado implica<br />

la gran ventaja <strong>de</strong> que las dosis se pue<strong>de</strong>n variar con libertad, es fácil <strong>de</strong> administrar a los niños y las personas <strong>de</strong><br />

edad, y se pue<strong>de</strong> mejorar su tolerancia. En vista <strong>de</strong> que cada vez son más los pacientes <strong>de</strong> edad en los últimos años, la<br />

<strong>de</strong>manda <strong>de</strong> preparados granulados ha aumentado.<br />

Por otra parte, hasta los preparados granulados resultan difíciles <strong>de</strong> tomar cuando contienen <strong>una</strong> medicina que<br />

posee un sabor <strong>de</strong>sagradable. Se han propuesto diversas técnicas farmacéuticas para resolver este problema. La técnica<br />

utilizada con mayor frecuencia consiste en recubrir la superficie <strong>de</strong> las partículas con un agente <strong>de</strong> recubrimiento que<br />

no se disuelve en la boca, como por ejemplo cera o polímeros insolubles en agua. El agente <strong>de</strong> recubrimiento <strong>de</strong> este<br />

tipo ha sido aplicado por recubrimiento por rociado en forma <strong>de</strong> <strong>una</strong> solución en un disolvente orgánico. Sin embargo,<br />

el uso <strong>de</strong> un disolvente orgánico implica muchos problemas, como son <strong>una</strong> influencia negativa sobre la salud <strong>de</strong> los<br />

trabajadores, la contaminación <strong>de</strong>l entorno y los restos <strong>de</strong> disolvente que quedan en el preparado. Según esto, se ha<br />

<strong>de</strong>sarrollado y utilizado extensivamente un método en el que se emplea <strong>una</strong> composición <strong>de</strong> recubrimiento acuosa<br />

preparada por dispersión <strong>de</strong> un agente <strong>de</strong> recubrimiento en agua junto con un plastificante. Sin embargo, este método<br />

sigue sin ser a<strong>de</strong>cuado para sustancias que son inestables frente al agua. Asimismo, cuando se aplica el método a<br />

<strong>una</strong> medicina fácilmente soluble en agua, se disuelve fácilmente la medicina en la composición <strong>de</strong> recubrimiento.<br />

Como resultado, las partículas tien<strong>de</strong>n a adherirse entre sí durante el recubrimiento formando aglomerados, o no es<br />

posible que se forme <strong>una</strong> capa <strong>de</strong> recubrimiento suficientemente. Por otra parte, cuando se aplica la composición <strong>de</strong><br />

recubrimiento por recubrimiento por pulverizado, existen muchas condiciones <strong>de</strong> fabricación variables, tales como la<br />

velocidad <strong>de</strong> recubrimiento, la temperatura y similares. Por consiguiente, se requiere un control <strong>de</strong>l proceso altamente<br />

preciso con el fin <strong>de</strong> obtener un preparado con <strong>una</strong> calidad constante.<br />

Aparte <strong>de</strong> la técnica <strong>de</strong> recubrimiento que se ha mencionado, se ha propuesto un método <strong>de</strong> recubrimiento por<br />

fundido con el fin <strong>de</strong> enmascarar el amargor, en el que se granula por fundido <strong>una</strong> medicina en polvo fino junto<br />

con monoestearato <strong>de</strong> glicerol, que es <strong>una</strong> sustancia oleosa, con o sin un diluyente en polvo fino, y se preparan las<br />

partículas resultantes por recubrimiento por fundido con un agente <strong>de</strong> recubrimiento que consiste únicamente en talco.<br />

El resultado ha sido sin embargo que las partículas preparadas a través <strong>de</strong> este método tien<strong>de</strong>n a apelmazarse con el<br />

tiempo cuando se exponen a condiciones <strong>de</strong> calor y humedad.<br />

Se sabe que, en general, las partículas que contienen <strong>una</strong> sustancia oleosa se apelmazan cuando se almacenan a <strong>una</strong><br />

temperatura igual o por <strong>de</strong>bajo <strong>de</strong> la <strong>de</strong>l punto <strong>de</strong> fusión <strong>de</strong> la sustancia oleosa (véase Wakiyama Naoki, Pharm. Tech.<br />

Japan, vol. 10, p. 819 (1994)). Se <strong>de</strong>scribe en dicho documento que factores como el tamaño <strong>de</strong> partícula y el contenido<br />

en sustancia oleosa influyen en el apelmazamiento <strong>de</strong> las partículas. Como método para prevenir la aglomeración o<br />

apelmazamiento <strong>de</strong> preparados granulados, se ha propuesto la adición <strong>de</strong> <strong>una</strong> pequeña cantidad <strong>de</strong> un aditivo en polvo<br />

fino (véase P. York, J. Pharm. Sci., vol. 64, pp. 1216-1221 (1975)), S. Dawoodbhai y C.T. Rho<strong>de</strong>s, Drug Dev. Ind.<br />

Pharm. vol. 16, pp. 2409-2429 (1990) y G. Gold, y cols., J. Pharm. Sci. vol. 57, pp. 667-671 (1968)). Se ha <strong>de</strong>scrito,<br />

sin embargo, que la adición <strong>de</strong> <strong>una</strong> pequeña cantidad <strong>de</strong> aditivo en polvo fino a un sistema <strong>de</strong> partículas que contiene<br />

sustancia oleosa induce al peculiar fenómeno <strong>de</strong> reducir la flui<strong>de</strong>z <strong>de</strong> las partículas, y posteriormente al aumento <strong>de</strong> el<br />

apelmazamiento (Wakiyama Naoki, ibid).<br />

En WO 94/12157 se <strong>de</strong>scribe un proceso para la preparación <strong>de</strong> un sistema <strong>de</strong> administración farmacéutica sustancialmente<br />

insípido que consiste en el mezclado y fundido <strong>de</strong> un material <strong>de</strong> núcleo <strong>de</strong> cera y un material <strong>de</strong> polímero<br />

hidrófobo a <strong>una</strong> temperatura <strong>de</strong> aproximadamente 50ºC a aproximadamente 200ºC para formar <strong>una</strong> matriz, el mezclado<br />

<strong>de</strong> la matriz para formar <strong>una</strong> mezcla homogénea <strong>de</strong> componentes, la adición <strong>de</strong>l material activo a la matriz,<br />

manteniéndose la temperatura <strong>de</strong> la matriz por <strong>de</strong>bajo <strong>de</strong> la temperatura <strong>de</strong> <strong>de</strong>scomposición <strong>de</strong>l material activo, la<br />

dispersión uniforme <strong>de</strong>l material activo <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> la matriz para obtener <strong>una</strong> dispersión suave, la solidificación <strong>de</strong> la<br />

masa y la formación <strong>de</strong> partículas <strong>de</strong>l sistema <strong>de</strong> administración farmacéutica sustancialmente insípida.<br />

En EP 263.083 A se <strong>de</strong>scriben composiciones farmacéuticas con liberación controlada <strong>de</strong>l compuesto terapéuticamente<br />

activo contenido en ellas que se preparan por recubrimiento <strong>de</strong> microgránulos <strong>de</strong>l compuesto terapéuticamente<br />

activo con un material inerte, con <strong>una</strong> primera capa, y <strong>de</strong>spués con <strong>una</strong> segunda capa que consiste en <strong>una</strong> sustancia<br />

lipófila en solitario o mezclada con un componente <strong>de</strong> endurecimiento.<br />

En US. 5.169.645 A se <strong>de</strong>scriben gránulos que contienen cera que tienen mejores propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong> flujo que se<br />

obtienen mezclando <strong>una</strong> o más ceras farmacéuticamente aceptables en el fundido con uno o más aditivos para mejorar<br />

el flujo, enfriando y granulando <strong>de</strong> la mezcla. Los gránulos que contienen cera se pue<strong>de</strong>n comprimir en matrices que<br />

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