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Información / Marzo 2011<br />

La simulación<br />

como herramienta predictiva<br />

en el soplado de machos de arena<br />

Por Igor Pérez Villalobos, Análisis y Simulación S.L.<br />

La fabricación de machos de arena<br />

La ingeniería de diseño de machos de arena para<br />

conformar el interior de piezas de fundición de hierro,<br />

de acero y no férrea, supone una parte clave en<br />

el desarrollo del diseño de moldeo. Un molde de<br />

buena calidad requiere machería de buena calidad.<br />

La estabilidad dimensional, densidad uniforme, resistencia,<br />

dureza y permeabilidad son algunas de<br />

las características que deben ser controladas. Estos<br />

elementos deben poseer una resistencia y dureza<br />

suficientes para poderse manejar y para resistir durante<br />

la colada de metal líquido, y a su vez una permeabilidad<br />

suficiente para que los gases generados<br />

durante el proceso de moldeo puedan escapar.<br />

Imagen 1: Macho de arena<br />

de brazo de suspensión.<br />

Cortesía de Teksid.<br />

Proceso de soplado de machos de arena<br />

La fabricación de machos de arena suele realizarse<br />

mediante arenas aglomeradas químicamente en<br />

distintas fases. Para empezar, los granos de arena<br />

se recubren con resina o con aglutinante. La arena<br />

aglomerada se coloca a continuación en el depósito<br />

de arena de la máquina sopladora de machos. Al<br />

liberar la presión, la arena se “sopla” desde el disparador<br />

hasta la placa de soplado y las boquillas<br />

del disparador para llenar una caja de machos a<br />

gran velocidad. El proceso de disparo sólo tarda u-<br />

nas fracciones de segundo en función del tamaño<br />

del macho. Para finalizar, se introduce un catalizador<br />

o un gas de endurecimiento en la caja de machos<br />

para endurecer y aglomerar la arena.<br />

Los procesos de soplado de machos se clasifican en<br />

función del tipo de gas y de aglutinante utilizados.<br />

En el proceso de caja fría, que se utiliza desde la<br />

década de los años setenta, se utilizan aglutinantes<br />

de uretano fenólico junto con amina, que actúa<br />

como un catalizador en la fase de gaseado. En los<br />

procesos Betaset y Novanol, el formato de metilo y<br />

el CO2 respectivamente reaccionan químicamente<br />

con el aglutinante fenólico alcalino para endurecer<br />

el macho. Existen otros tipos de procesos de soplado<br />

de machos. Uno de los más conocidos es el proceso<br />

de caja caliente, en el que el secado del aglutinante<br />

proporciona el endurecimiento necesario<br />

del macho. En este caso, el calor se utiliza para e-<br />

vaporar el agua de determinadas resinas aglutinantes,<br />

eliminando así la necesidad de gasear y reduciendo<br />

el uso de productos químicos peligrosos.<br />

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