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OPERACIÓN desasistida La fabricación desasistida con un sistema láser automático ayuda a impulsar la productividad de Anel Corp. LVD Discovery | 12
“El funcionamiento desasistido en automatico, nos ofreció la habilidad de reducir el coste de corte láser de las piezas” Randy Watkins, director general En 2011 Anel Corp. alcanzó un crecimiento del 48 por ciento, manteniendo, al mismo tiempo, el nivel del 99% en el cumplimiento de los plazos de entrega, un logro importante obtenido en parte, con la incorporación a la fabricación del sistema de corte láser automático “sin operador” en su instalación Winona, Miss. El taller de fabricación a medida, produce piezas para una gran variedad de clientes OEM (fabricantes de equipamiento original), incluso su negocio de fabricación de tanques hidráulicos y depósitos de combustible, ha registrado un gran incremento en el último período. Este incremento contribuyó a la decisión de compra de una máquina LVD Strippit de corte láser Sirius 3015 Plus, con un sistema de automatización con Torre Compacta de 10 estanterías, para la gestión del material, dice Randy Watkins, el director general de Anel. Anel compró su primer láser LVD, con sistema de cambio de mesas automatico 3 kW, en 1997. La nueva máquina es un láser CO 2 de 4 kW. “La industria de tanques es un mercado muy competitivo”, dice Watkins. “Consideramos que necesitábamos ser capaces de cortar las piezas al menor costo posible. El funcionamiento desasistido en automatico, nos ofreció la habilidad de reducir el coste de corte láser de las piezas”, dice él. Lo que Anel quiso obtener con su segundo láser LVD fue la fabricación desasistida, dice Stefan Colle, director de ventas del producto láser de Akron, LVD Strippit con la sede en N.Y. Con el láser, la compañía ha adquirido la Torre Compacta de LVD, con un sistema integrado de carga / descarga. El mismo se ajusta verticalmente en el sistema de cambio de mesas del Sirius, con dimensiones no superiores a 10,67 m de largo y a 7,62 m de ancho, dice Colle. El sistema de torre compacta está disponible en modelos de cuatro, seis y 10 estanterías. Puede manejar chapas con un campo de trabajo de hasta 3050 mm por 1525 mm y espesores de material hasta 20 mm con una capacidad máxima de almacenaje del palé para la carga / descarga de 3000 kg. Anel trabaja con una gran variedad de espesores, por eso la compañía ha elegido la torre de 10 estanterías para alimentar a su láser Sirius, dice Ardy Reed, director de producción de Anel. No todas las 10 estanterías pueden ser estanterías de carga. Algunas deben ser de descarga. Con un modelo más pequeño, de seis o de cuatro estanterías, las mismas se limitarian a diferentes espesores o tamaños que podriá cortar”, dice él. Uno de los desafíos de producción más grandes de Anel fue la carga del material en la máquina y la descarga del material, dice Watkins. “Con la adquisicion de la torre compacta, vimos que podíamos hacer una o dos entregas al día a aquella máquina y después proporcionar la programación, y esto se hace como debe hacerse” explica él. “Podríamos haber tenido horas enteras de tiempo de funcionamiento ininterrumpido” dice él, nunca ha visto la LVD Discovery | 13
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