abril

Un equipo en buen estado es el ideal de todo impresor
o publicista, pero para lograr que nuestro equipo
responda de forma ideal al momento necesario
necesita del mantenimiento básico.
27
implicará posponer fechas de entrega de trabajos, lo
cual va a repercutir en la satisfacción de sus clientes. Lo
mejor es no arriesgarse y adoptar desde hoy las medidas
básicas para la protección de los equipos.
Las condiciones óptimas de impresión
Las mejores condiciones para la impresión vendrán
especificadas por cada fabricante, pero normalmente
suelen variar entre 20-25ºC y a una humedad relativa
alrededor del 50%, máximo 80%.
Normalmente estas condiciones se pueden mantener
fácilmente en el lugar de trabajo, pero en periodos
de verano/invierno o en lugares cercanos al mar (con
mayor humedad) puede ser más difícil.
Recomendamos tener algún tipo de medidor ambiental,
como una estación meteorológica, para conocer
las condiciones actuales: nos podemos llevar una
buena sorpresa y sea necesario utilizar humidificador
o aire acondicionado para mantener las mejores condiciones
posibles.
Retiro del polvo
El polvo y la suciedad pueden causar grandes estragos
tanto en los equipos como en los impresos generando
la obstrucción de cabezales que ocasionará
bandeos, hasta el goteo en la superficie de impresión,
la mayoría de las empresas fabricantes recomiendan
hacer una limpieza periódica de los cabezales a fin de
evitar estas fallas.
No sólo los cabezales
sufren con el polvo, la
limpieza periódica de los
rodillos de avance y de
sujeción del material de
impresión (Grit Rollers y
Pinch Rollers)
Mantenimiento del
sistema de tintas
Para hacer una limpieza
del sistema de tintas,
necesita una botella de
residuos, que es la parte
final a la que llegan los desperdicios de tinta después
de que usted limpia los cabezales y lava las boquillas
(nozzles).
La mayoría de las impresoras cuentan con una bomba
o un sistema de bombas que extraen los residuos de
tinta a través de los cabezales y los empujan hasta el
depósito de residuos. Esto ayuda a mantener la tinta en
constante flujo. Debe asegurarse de que el sistema esté
completamente sellado, pues de lo contario entrará aire
cuando la bomba intente jalar la tinta del cabezal y no
será capaz de limpiarlo.
Distintos factores pueden causar problemas
de sellado entre los cabezales y las
tapas:
• Empaques de caucho viejos y desgastados. Los
empaques de caucho que sellan el sistema se deterioran
con el tiempo, especialmente al estar expuestos
a solventes y calor. Cuando esto ocurra, hay que
reemplazarlos.
• Mala alineación entre los cabezales y sus tapas. Si
los tapones no sellan correctamente al conectarse con
los cabezales, habrá entradas de aire.
• Problemas con el motor. Aunque existen variaciones
entre un modelo y otro, algunos utilizan motores o cintas
para subir o bajar las tapas durante o después de la
impresión. La solución es
reparar o reemplazar la
parte afectada.
Las tapas de los cabezales
también deben
permanecer libres de residuos
de tinta, para evitar
lo más posible su degradación.
Se recomienda
utilizar un hisopo con
una solución especial y
limpiar gentilmente, con
regularidad.
Otro componente
crucial son los limpiado-
visióndigital
noviembre 2013