light! 003 | La fotónica revoluciona la industria alimentaria

ÁLAVA INGENIEROS
PROCESADO Y SEGURIDAD
ESPECTROSCOPÍA AVANZADA
La espectroscopía se basa en el estudio de la interacción
de la luz infrarroja con el producto. Esta técnica
nos permite determinar la composición química mayoritaria
del producto y la identificación de materiales en
cuestión de segundos.
La aparición en el campo de la espectroscopía avanzada
de analizadores portátiles NIR programables
posibilita la medida multiparamétrica a pie de línea y
en laboratorio, incluso a través de envases plásticos.
Estos dispositivos permiten la autenticación, identificación
y clasificación de materia prima, alimentos y
contaminantes.
Algunas de las aplicaciones más demandadas son:
adulteración de carne picada y otros fraudes (discriminación
carne de potro y ternera), optimización de
mezclas de carne picada a pie de línea, adulteración
del cacao con harina de trigo (detección de trigo como
adulterante), medida de ácido acético, control de calidad
de aceites, detección y medida de acrilamidas en
procesos de cocción, medida del tamaño de partícula
en harina, determinación del contenido en humedad
en snacks.
Gracias al desarrollo de modelos predictivos quimiométricos
a medida es posible personalizar estos
equipos para su aplicación específica.
IoT E INDUSTRIA 4.0
El desarrollo en la actualidad de las tecnologías habilitadoras
de la industria 4.0 tales como la visión artificial,
la realidad aumentada y virtual o el IIoT hacen posible
la trazabilidad y la mejora del proceso productivo
de inicio a fin.
Gracias a la sensorización de las máquinas y su conexión
a servidores in-situ para el procesado y clasificación
del dato (Edge Computing) y su posterior análisis
en la nube (Cloud Computing), podemos examinar y
cuantificar información del proceso productivo en
base a multitud de parámetros predefinidos, tales
como el número de productos desechados de un determinado
proveedor en base a su contenido en acrilamidas,
por ejemplo (dato que obtendríamos a partir
de un analizador NIR portátil). Esto permite anticipar
fallos y optimizar procesos industriales completos en
base al análisis estadístico de todos estos datos.
La visualización en tiempo real de dicha información
desde cualquier lugar del mundo es posible gracias a la
tecnología AR&VR y a su conexión con los servidores
cloud. En función de cómo queramos mostrar la información,
podremos visualizarla desde nuestro propio
teléfono móvil apuntanto a una máquina o desde el
sofá de casa recorriendo la fábrica con unas gafas VR.
Alberto Zaragoza
Jefe de Producto de Fotónica e Imagen