Revista Visión Ferretera Edic 31
DUCASSE La fábrica de herrajes más importante de América Latina es chilena y de clase mundial
DUCASSE La fábrica de herrajes más importante de América Latina es chilena y de clase mundial
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TEMA CENTRAL<br />
que cortan o desbastan el material.<br />
Esta característica, conocida como<br />
auto-afilado, es común a todos los<br />
discos abrasivos, y ocurre con mayor<br />
rapidez en los discos blandos.<br />
Cómo recomendar discos abrasivos<br />
Cada uso requiere la correcta combinación<br />
del grano y el aglutinante, de<br />
esta forma se obtienen discos formulados<br />
para satisfacer las necesidades<br />
más exigentes. Los criterios van más<br />
allá de su valor monetario. Pueden<br />
escogerse, por ejemplo, los discos de<br />
óxido de aluminio con aglutinante<br />
cerámico -muy comunes y económicos-,<br />
pero sabiendo que poseen<br />
baja resistencia al choque mecánico<br />
y térmico. En cambio se pueden<br />
recomendar los discos aglutinados<br />
con resina –preferidos ampliamente-,<br />
más flexibles por su naturaleza<br />
elástica y mayor resistencia.<br />
Una especial mención, pese a no<br />
ser un disco abrasivo aglomerado,<br />
merecen los Discos Flap por su uso<br />
Ser prudente:<br />
Reemplazar y descartar<br />
discos de corte o<br />
desbaste que hayan<br />
sufrido caídas o que<br />
presenten daños físicos<br />
visibles. Usados de<br />
manera impropia son<br />
muy peligrosos<br />
extendido sobre todo en el lijado de<br />
latonería y acabados automotrices.<br />
Estos discos pertenecen al grupo de<br />
los abrasivos revestidos o recubiertos<br />
de grano, como las lijas. Presentan un<br />
conjunto de múltiples hojas de tela<br />
abrasiva, ubicadas de forma radial y<br />
montadas sobre una base de plástico<br />
o fibra de vidrio, cuentan con un gran<br />
poder de desbaste y dejan un suave<br />
acabado en las superficies tratadas.<br />
Perfil de un disco abrasivo<br />
No acaban de conocerse los discos<br />
abrasivos sin revisar sus diferentes<br />
perfiles. Cada uno de ellos ha sido<br />
diseñado para una tarea:<br />
Tipo 1: Perfil plano. Indicado para<br />
corte ya que su diseño permite alcanzar<br />
una mayor profundidad. Dicha<br />
operación debe realizarse en un<br />
ángulo de 90°, respecto a la pieza en<br />
que se trabaja y emplear discos de<br />
espesor muy reducido (entre 0,1cm<br />
y 0,7cm aprox.).<br />
Tipo 27: Disco cóncavo o de centro<br />
deprimido con la superficie del disco<br />
plana. Indicado para esmerilar.<br />
Se distingue por dejar la tuerca de<br />
agarre empotrada en la cavidad del<br />
centro y permitir desbastar superficies<br />
planas cómodamente. En la<br />
operación de desbaste el ángulo óptimo<br />
es de 30° respecto a la pieza a<br />
trabajar y emplear discos de mayor<br />
espesor (entre 4mm y 8mm aprox.)<br />
Tipo 28: Disco de centro deprimido<br />
pero con la superficie del disco en ángulo.<br />
Permite un desbaste más agresivo.<br />
Tipo 29: Disco de centro deprimido<br />
con copa y superficie del disco más<br />
bien convexa. Se utiliza principalmente<br />
en discos flaps. Recomendable para<br />
trabajar sobre superficies curvas.<br />
10 - - Año 9 - 2017