Flexel® 3D LevMix System for Drum

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Flexel ® 3D LevMix System for Drum 

Flexel ® 3D LevMix-System für Trommel | Système Flexel ® 3D LevMix pour tambour | 

Sistema Flexel ® 3D LevMix per cestelli | Sistema Flexel ® 3D LevMix para tambores 

85034-536-06

2 

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! 

Safeguards and Precautions Table of Contents 

1. Read and follow all instructions 

in this manual carefully, and retain 

this manual for future reference. 

2. Do not use this instrument in 

any manner inconsistent with these 

operating instructions or under 

any conditions that exceed the 

environmental specifications stated. 

3. Be sure the power supplied to 

this instrument matches the specifications 

indicated on the front panel 

of the control box and described in 

Specifications section. 

4. If the drive unit is transported 

or stored in colder temperatures 

than the operating environment it 

is necessary to wait 1–2 hours to 

equalize the internal temperatures 

of the drive unit before turning 

it on. 

5. Be sure all power is disconnected 

before opening, assembling or 

disassembling the superconductive 

drive unit or its control box. 

6. For full compliance with CE 

specifications, be sure the appropriate 

ground connection is made. 

7. For technical assistance contact 

the Sartorius Stedim Biotech sales 

organization. 

8. Each Flexel ® 3D LevMix System 

for Drum contains a magnetic 

impeller, which is the source of 

a strong magnetic field in close 

vicinity (12 inches) of the impeller. 

People using any electronic medical 

devices, such as pacemakers, should 

not be involved in the close handling 

of Flexel ® 3D LevMix Bags for 

drums, magnetic chargers, impellers 

or test impellers. 

9. Keep supplied magnetic shields 

on bags, magnetic chargers and 

impellers when not in use. 

Do not open machine or control 

box while the Drive Unit is plugged 

in. 

Do not submerge drive in water. 

Do not cut ground plug. 

Important Information 

Portable Appliance Test (PAT) - 

U.K. Procedure 

Insulation Resistance Test 

Background 

For U.K. users of the Flexel ® 3D LevMix 

System who wish to perform the PAT Test, 

please consider the following: 

Flexel ® 3D LevMix System Electronics 

The electronics of the DB-200 superconductive 

mixer drive units contain a 

surge suppression board to protect the main 

controller from damaging electrical surges 

on the AC main line per CE requirements. 

The electrical components of the surge 

suppression board are Metal Oxide Varisters 

(MOV). MOVs provide surge suppression to 

the electronics by shorting high voltage 

transients to ground. 

PAT Test 

During the Insulation Resistance Test in 

PAT, the testers short together live and 

neutral conductors and apply 500VDC 

between these conductors and earth. As a 

result of the surge protection board, “low” 

readings will result as the MOVs short high 

voltage to ground. This is normal characteristic 

of the electronics. To properly conduct 

the PAT test, it is necessary and proper to 

bypass the surge suppression circuit. 

Consult your Sartorius Stedim Biotech 

Service Representative for Northern Europe 

for the proper Insulation Resistance Test 

procedure that can determine if a fault 

exists. 

Safeguards and Precautions 2 

Table of Contents 2 

1. Specifications 3 

2. Overview 3 

3. Principal of Operation 3 

4. Flexel ® 3D LevMix System 

for Drum Components and 

Accessories 4 

5. Superconducting Drive Unit 7 

6. Charging the Superconductors 8 

7. Dolly – Tank Assembly 9 

8. Flexel ® 3D LevMix Bag for 

drums – Interface Assembly 10 

9. Inserting Flexel ® 3D LevMix 

Bag for drums Into Tank 11 

10. Coupling the Flexel ® 3D LevMix 

Bag for drums with the 

Superconducting Drive Unit 12 

11. Mixing 13 

12. Removing the Superconducting 

Drive Unit From the Tank 13 

Maintenance and Care of the 

Superconducting Drive Unit 13 

13. Service 14 

3

1. Specifications 2. Overview 3. Principle of Operation 

Power requirements: 

single phase, 230 V AC, 3 A. 

Wattage: 

less than 350 Watts at a 

maximum impeller speed. 

Impeller speed: 

0–180 RPM. 

Ambient temperature: 

4–30°C. 

Max humidity: 

75%, Non-Condensing. 

4 

The Flexel ® 3D LevMix System for Drum is a 

unique single-use mixing solution utilizing 

cylindrical tank geometries combined 

with the market leading LevTech ® levitated 

impeller and Sartorius Stedim Biotech 

Flexel ® 3D Bag technologies. 

The system hardware has three major 

components: 

1. MDPE cylindrical mixing drums are 

designed to fit perfectly with the Flexel ® 3D 

LevMix Bags for drums and the integrated 

impeller. The tanks are positioned on a 

stainless steel dolly for drum to ensure a 

safe operation as well as easy access and 

drainage. The dolly for drum contains a 

railed port for coupling the mobile superconducting 

drive unit with the Flexel ® 3D 

LevMix bag. They are available in 50 L, 

100 L, 200 L, 300 L, 370 L and 560 L 

volumes to be used with the 50 L to 560 L 

Flexel ® 3D LevMix Bags for drums. 

2. Stainless steel mixing tanks are available 

in 50 L, 100 L, 200 L, 300 L and 370 L. 

The tanks are positioned on a stainless steel 

dolly for drum to ensure a safe operation as 

well as easy access and drainage. In the volumes 

of 560 L, 750 L and 1,000 L the tanks 

are mounted on legs that are equipped with 

cleanroom wheels for increased mobility. 

They incorporate an interface railed port for 

coupling the superconducting drive unit 

with the impeller inside the bag. 

3. LevTech ® superconducting drive unit 

levitates and rotates the single use magnetic 

impeller without seals, bearings or surface 

contact. This allows the Flexel ® 3D LevMix 

system to efficiently mix powders, suspensions, 

solutions or emulsions. The drive 

unit is mobile, cart-mounted and designed 

to interface with mixing tanks of different 

volumes. 

Flexel ® 3D LevMix System for Drum is based 

on non-contact magnetic coupling between 

conventional permanent magnets in the 

impeller and superconducting material in 

the drive. Superconducting material has the 

ability to trap the magnetic field generated 

by the permanent magnets and “lock the 

magnetic field in memory” in an equilibrium 

position. 

Figure 1. Non contact magnetic coupling 

between the permanent magnet and superconductors. 

The superconducting material 

traps the magnetic field from the magnet, 

resulting in stable mechanical coupling 

without physical contact. 

The trapped magnetic field behaves like 

mechanical springs; if the magnet is moved 

up, down or sideways by outside forces (e.g., 

gravity or angular torque), it will tend to be 

pulled back to an equilibrium position. The 

peculiar nature of magnet-superconductor 

interaction ties the two bodies together 

resulting in a very stable mechanical couple 

with finite equilibrium separation. This 

peculiar stability cannot be attained in conventional 

mixer designs that employ two 

permanent magnets. In these mixers, the 

two magnets strongly attract one another 

and exert that force on the bearing in the 

impeller. Thus, the magnet-superconductor 

couple is the basis for a revolutionary design 

of the non-contact magnetic levitation 

mixer. 

The Cryogenic temperatures (approx. 

–200°C) required for the superconducting 

material are achieved by an internal 

cryocooler (Sterling cycle refrigerator), 

which operates on 230 V 50|60 Hz AC 

power.

4. Flexel ® 3D LevMix System for Drum Components and Accessories 

Figure 2. Flexel ® 3D LevMix System for Drum consists of three primary components: 

1. Superconducting Drive Unit on Cart 

2. Elevated Retaining Tank 

3. Railed Port that Couples Drive Unit 

with the Flexel ® 3D LevMix Bags for 

drums 

A. drive unit handle 

B. control box 

C. locking latch 

D. levitation head 

E. guide bearings 

F. front wheels 

G. rear wheels 

H. centering aligner and magnetic clamp 

5

Pictures & Descriptions of Available Accessories 

I. Magnetic charger with shield (two types: LT-DBCI001, LT-DBCI005) 

II. Interface 

III. Centering aligner 

IV. Magnetic clamp 

V. Test impeller with shield (two types: LT-DBAK004, LT-DBAK007) 

VI. O-ring 

Figure A: From left to right, Magnetic Charger (LT-DBCI001), Shield for Magnetic Charger, 

(LT-DBAK011) and Magnetic Charger (LT-DBCI001) coupled with Shield. During the 

charging procedure, the ball bearing (red in far left picture) should rest on the surface of 

the levitation head of the drive unit. 

Figure B: From left to right, Magnetic Charger (LT-DBCI005), Shield for Magnetic Charger, 

(LT-DBAK011) and Magnetic Charger (LT-DBCI005) coupled with Shield. During the 

charging procedure, the ball bearing (red in far left picture) should rest on the surface of 

the levitation head of the drive unit. 

Magnetic Charger & Test Impeller Chart 

Magnetic Charger Corresponding Test Impeller Magnet Configuration 

LT-DBCI001 LT-DBAK004 6-magnet charger & impeller 


Note: 

the appropriate magnetic charger must be used to set the drive machine for use with the 

corresponding impeller. The machine will not properly drive an impeller which does not have 

the corresponding magnet configuration. 

6

Figure C: Left: Drive- Flexel ® 3D LevMix Bags for drums interface. 

Right: Interface is installed in the railed port of the dolly (locked by the O-ring). 

Figure D: Magnetic clamp (left) and Figure E: Magnetic clamp is assembled with 

centering aligner (right). the centering aligner prior to attachment to 

the Flexel ® 3D LevMix Bags for drums. 

Figure F: Test impeller levitates above the 

head of the super-conductive drive unit 

during a levitation test. 

Magnetic Charger & Test Impeller Chart 

Magnetic Charger Corresponding Test Impeller Magnet Configuration 



Note: 

the appropriate magnetic charger must be used to set the drive machine for use with the 

corresponding impeller. The machine will not properly drive an impeller which does not have 

the corresponding magnet configuration. 

7

5. Superconducting Drive Unit 

The Superconducting drive unit is sealed for water|spray resistance and has a splash 

resistant control box. The unit is easily maneuvered for placement under the mixing tank. 

Figure 3. Location of components of drive unit control box 

8

6. Charging the Superconductors 

Figure 4. Sequence of steps for charging 

superconductors 

Procedure 

Before plugging in the machine, follow the 

steps below. 

A. If the drive unit is transported or stored 

in colder temperatures than the operating 

environment it is necessary to wait 2 hours 

to equalize the internal temperatures of the 

drive unit before turning it on. 

B. Ensure that the adjustable speed drive 

toggle switch is in the OFF (down) position 

and the RPM control knob is turned to 

zero (0), and remains in this position until 

charging is complete. 

C. Remove protective shield from magnetic 

charger and place magnetic charger with 

bearing in the receiving cavity on the 

levitation head. 

D. Identify the main power button on the 

control box: 

Connect the superconducting drive unit to 

a standard 230 V 50|60 Hz. power source, 

lift the clear plastic shield over the red main 

power button, and push the button IN so 

that it is illuminated. The RPM readout 

panel will not illuminate until charging is 

complete (35 minutes), at which time it 

should read 0 RPM. Ensure that electrical 

power remains connected to the machine 

even after charging is complete. To prevent 

accidental shut-off of the drive unit, keep 

the clear plastic shroud down to cover the 

main power button. 

Do not use alternative spacing|separating 

devices when charging the drive. Use only 

the magnetic charger provided in the kit. 

While drive unit is charging, you can continue 

with Dolly – Tank Assembly (Section 7). 

A. After the drive unit has charged for 

35 minutes, lift the magnetic charger 

and replace the protective shield on the 

magnetic charger. 

B. Remove the protective shield from the 

test impeller and place the test impeller on 

the levitation head. At this point it should 

levitate freely above the surface of the 

levitation head. This will indicate that the 

machine is ready for operation.* 

C. Test for true rotation of levitated test 

impeller by moving the switch on the 

control box to the ON position and turn 

the RPM Regulator Knob clock-wise and 

set the arrow at 50. The levitated impeller 

will spin. The levitation gap must remain 

uniform (no wobbling of the impeller)*. 

D. Move the switch on the control box to 

the OFF position and then remove the test 

impeller. (Do not try to remove the test 

impeller while it is spinning.) Replace the 

protective shield on the test impeller. The 

unit is now ready to be placed under the 

mixing tank to begin mixing. 

! 

Always put the protective shield 

back on the magnetic charger when 

charging procedure is complete. 

* If the test impeller does not levitate or 

substantial wobbling takes place (more 

than 1mm change in gap) the system 

must be reset. Turn the system off for 

25 minutes and repeat set up procedure. 

If problem continues, contact a your 

Sartorius Stedim Biotech representative. 

9

7. Dolly – Tank Assembly 

A. The Dolly has a pre-cut hole over the 

drive port. Insert the Interface into this hole 

from below and apply the O-ring as shown 

to secure. It is not necessary to remove 

or replace the Interface after mixing or 

between batches. 

B. Position the plastic tank on the dolly. The 

bottom surface of the tank has two pre-cut 

holes: a small hole for the Flexel ® 3D LevMix 

Bags for drums drain and a larger hole for 

the drive head. Line up the larger hole with 

the hole in the dolly over the drive port. 

The larger whole should fit loosely around 

the Interface. 

C. The schematic beside indicates the 

different tank positions when installed 

on dolly LT-DBMC034. 

10 

Dolly DBMC034 top view

8. Flexel ® 3D LevMix Bags for Drum – Interface Assembly 

Figure 5. Assembly of dry Flexel ® 3D LevMix Bags for Drum with interface 

Procedure 

A. Carefully open the EXTERNAL packaging 

of the Flexel ® 3D LevMix Bags for Drum. 

A protective shield is magnetically attached 

to the outside of the bag over the locator. 

This shield must be removed from the bag 

before assembling the interface. 

B. Assemble the centering aligner and 

magnetic clamp as shown in Figure 5. 

11

9. Inserting Flexel ® 3D LevMix Bags for Drum into Tank 

Figure 6. Flexel ® 3D LevMix Bags for Drum – Tank Assembly 

12 

Procedure 

A. Place the Flexel ® 3D LevMix Bags for 

Drum in the plastic tank by aligning magnetic 

clamp with the large pre-cut port on 

the bottom surface of the tank and pull the 

bottom drain tube through the smaller port. 

B. Insert the magnetic clamp in the 

appropriate pre-cut port. 

C. Before filling the Flexel ® 3D LevMix Bags 

for Drum, ensure that all tubes are clamped, 

with the exception of the filling tube. 

Ensure that the bottom drain tube is 

clamped. 

D. As Flexel ® 3D LevMix Bags for Drum 

starts to fill, gently pull the bottom 

surface of the bag to remove any wrinkles, 

especially near the impeller. 

Do not exceed recommended Flexel ® 3D 

LevMix Bags for Drum capacity. 

Do not alter the tube and|or impeller 

configuration of Flexel ® 3D LevMix Bags 

for Drum.

10. Coupling the Flexel ® 3D LevMix Bags for Drum with Superconducting Drive Unit 

Figure 7. Matching the drive to the railed port. Single latch unit (on the left) would work 

with 8” port only. In the double latch unit (on the right) use the latch that is closer to 

control box for 15” port and the latch that is further from the control box for 8” port. 

Figure 8. Coupling of superconducting drive unit with the Flexel ® 3D LevMix Bags for drums 

can be accomplished only when the bag is filled with fluid (No coupling must be attempted 

with an empty or dry bag! The impeller will damage the bag.) 

Procedures 

A. Remove Magnetic Clamp from the Flexel ® 

3D LevMix Bags for Drum-tank assembly 

before coupling. To remove the magnetic 

clamp, reach underneath the drive port and 

carefully pull the magnetic clamp until it is 

free from the bag-tank assembly. Return the 

magnetic clamp to the supplied Accessories 

Box for future use. 

B. Make sure that the superconductive 

levitation drive and railed port match. If the 

drive has single locking latch it works only 

with 8” port. If the drive has two locking 

latches it can work with 8” port and 15” 

port. Determine what unit you have then 

determine what port size you have by 

measuring the port size as shown on Fig. 7. 

For the double latch unit use the latch that 

is closer to the control box for 15 “port and 

the other latch for 8”port, see Fig. 7 

C. Shift the latch toward the control box 

slightly, (as shown in the first segment of 

Figure 8). 

D. Carefully press down on the drive handle 

and raise the front wheels off the ground 

(as shown on the second segment of the 

Figure 8) 

E. Align the guide bearings with the guide 

rails on the drive port. 

F. Roll the superconductive drive unit along 

the rails all the way until the bearings are 

caught in the well located at the dead end 

of the rails. 

G. Using the drive unit handle, raise the 

superconductive drive unit to an upright 

position. While holding the drive unit in this 

position shift the latch toward the dolly| 

tank so that the cross bar rests on the 

grooves in the guide rails (as shown in the 

forth segment of Figure 8). 

Do not attempt to move the Dolly with the 

Drive Unit Handle when assembled. It may 

damage the superconducting drive unit. 

Always use the dolly push handle to move 

the Dolly or Dolly|Drive Unit assembly. 

Do not put fingers under Locking Lever 

when locking the Drive Unit onto the Dolly. 

13

11. Mixing 12. Removing Superconducting 

Drive Unit from Tank 

A. Turn the speed drive switch to the ON 

position. 

B. Adjust the RPM with the RPM Regulator 

Knob to desired speed. 

C. Mix according to application 

specifications. 

Do not attempt to mix in empty or dry 

Flexel ® 3D LevMix Bags for drums. It may 

result in to damage of the film of the 

Flexel ® 3D LevMix Bags for drums. 

14 

A. When mixing is complete, turn the RPM 

Regulator to zero (0) and turn the drive 

switch to the OFF position. (Ensure that 

electrical power remains connected to the 

machine when mixing multiple Flexel ® 3D 

LevMix Bags for drums consecutively.) 

B. Firmly hold the drive unit handle and 

raise the drive unit slightly to release the 

locking lever. Release the locking lever by 

pulling it toward the control box. 

C. Carefully lower the rear wheels of the 

drive unit to the floor and roll the drive unit 

on its rear wheels away from the dolly. 

D. Press down on the drive unit handle just 

until the guide bearings are free from the 

guide rails. 

E. Pull the drive unit slightly farther away 

from the dolly and carefully lower the front 

wheel to the ground. 

F. The tank can now be wheeled to another 

station on the elevated dolly. The Superconducting 

Drive Unit remains ready for mixing. 

G. To drain fluid from the Flexel ® 3D LevMix 

Bags for drums, unclamp the bottom drain 

tube. 

H. When the Flexel ® 3D LevMix Bags for 

drums is completely drained, remove the 

bag by carefully pulling the impeller seat 

and the drain tube out of their respective 

ports. 

I. Remove the centering aligner from the 

tank and return to the supplied Accessories 

Box for future use. The Interface should 

remain in its locked position for future use. 

Always put the protective shield back on 

the Flexel ® 3D LevMix Bag for drums before 

disposal. 

J. Dispose of bag. 

Maintenance and Care of Superconducting 

Drive Unit 

The LevTech DB-200E Superconducting 

Drive is designed to operate 24/7 maintenance 

free. However, to minimize the wear, 

it is recommend that the drive be unplugged 

if it is not in use for more than 24 hours. 

Each time the drive is to be used, it is 

necessary to charge the superconductors. 

The drive should not operate continuously 

for more than 10 days without recharging 

the superconductors. To recharge superconductors 

the machine must be unplugged for 

at least 25 minutes. Then follow charging 

procedures in section 5.

13. Sartorius Stedim Biotech Service 

The DB-200E was developed exclusively for 

mixing fluids and solids in fluids in specially 

designed Flexel ® 3D LevMix Bags for drums. 

Only use the machine for this purpose to 

ensure a long service life. 

Should your DB-200E require service, 

contact your local Sartorius Stedim Biotech 

Sales representative. 

The system or its components are for use 

under or may be covered by one or more 

of the following U.S. patent numbers: 

6,965,288 

6,758,593 

6,899,454 

6,494,613 

6,837,613 

6,416,215 

7,086,778 

* Other U.S. and foreign patents pending 

15

! 

16 

Sicherheitshinweise und Vorsichtsmaßnahmen Inhalt 

1. Lesen und beachten Sie alle 

Anweisungen in diesem Handbuch 

und bewahren Sie dieses Handbuch 

zum späteren Nachschlagen auf. 

2. Verwenden Sie dieses Gerät nicht 

für andere Zwecke als in dieser Betriebsanleitung 

beschrieben oder 

unter Bedingungen außerhalb der 

angegebenen Umgebungsbedingungen. 

3. Die Betriebsspannung für dieses 

Gerät muss den Angaben auf der 

Vorderseite des Steuerkastens und 

den Angaben im Abschnitt Technische 

Daten entsprechen. 

4. Wenn die Antriebseinheit bei kälteren 

Temperaturen als der Betriebstemperatur 

transportiert oder gelagert 

wird, ist vor dem Einschalten 

eine Wartezeit von ein bis zwei 

Stunden notwendig, damit sich die 

inneren Temperaturen der Antriebseinheit 

anpassen. 

5. Vor dem Öffnen, Zusammenbau 

oder Auseinanderbau der leitenden 

Antriebseinheit oder des Steuerkastens 

müssen alle Netzkabel getrennt 

sein. 

6. Um die CE-Vorschriften einzuhalten, 

muss die Verbindung entsprechend 

geerdet werden. 

7. Technische Unterstützung erhalten 

Sie von der Vertriebsorganisation 

von Sartorius Stedim Biotech. 

8. Jedes Flexel ® 3D LevMix-System 

für Trommeln enthält einen Magnetrührer, 

der in der unmittelbaren 

Nähe (30 cm) des Rührers ein starkes 

magnetisches Feld erzeugt. 

Personen mit elektronischen medizinischen 

Geräten, z. B. Herzschrittmachern, 

sollten nicht direkt in der 

Nähe der Flexel ® 3D LevMix-Beutel 

für Trommeln, magnetische Ladevorrichtungen, 

Rührer oder Testrührer 

arbeiten. 

9. Bei Nichtverwendung der Beutel, 

Magnetrührer und Ladevorrichtung 

die mitgelieferten magnetischen 

Abschirmungen anbringen. 

Die Maschine oder den Steuerkasten 

bei eingesteckter Antriebseinheit 

nicht öffnen. 

Antrieb nicht in Wasser tauchen. 

Den Schutzleiter nicht unterbrechen. 

Wichtige Informationen 

Test für tragbare Geräte (PAT) - 

Verfahren für Großbritannien 

Isolierwiderstandstest 

Hintergrund 

Benutzer des Flexel ® 3D LevMix-Systems in 

Großbritannien, die den PAT-Test durchführen 

möchten, müssen Folgendes beachten: 

Flexel ® 3D LevMix-Systemelektronik 

Die Elektronik der superleitenden Mischer– 

antriebseinheiten DB-200 besitzt einen 

Überspannungsschutz zum Schutz des 

Hauptcontrollers vor Schäden durch Überspannungen 

in der Netzleitung entsprechend 

den CE-Vorschriften. Die elektrischen Bauteile 

dieses Überspannungsschuztes sind 

Metall-Oxid-Varistoren (MOV). Diese MOVs 

unterdrücken Überspannungen zur Elektronik 

durch Kurzschluss von Spannungsspitzen 

mit Masse. 

PAT-Test 

Beim Isolierwiderstandstest in PAT verbinden 

die Prüfgeräte spannungsführende und Neutralleiter 

und legen eine Gleichspannung von 

500 V zwischen diesen Leitern und der 

Masse an. Aufgrund des Überspannungsschutzes 

werden niedrige Messergebnisse 

angezeigt, da die MOVs die hohe Spannung 

gegen Masse ableiten. Dies ist die normale 

Eigenschaft der Elektronikbauteile. Zur korrekten 

Durchführung des PAT-Tests muss 

diese Überspannungsschutzschaltung korrekt 

umgangen werden. 

Wenden Sie sich an Ihren Kundendienstvertreter 

von Sartorius Stedim Biotech für 

Nordeuropa, um den Isolierwiderstandstest 

so durchzuführen, dass Fehler erkannt werden 

können. 

Sicherheitshinweise 

und Vorsichtsmaßnahmen 16 

Inhalt 16 

1. Technische Daten 17 

2. Überblick 17 

3. Funktionsprinzip 17 

4. Flexel ® 3D LevMix-System 

für Trommelkomponenten 

und Zubehör 18 

5. Superleitende Antriebseinheit 21 

6. Aufladen der Superleiter 22 

7. Rollwagen-|Behältermontage 23 

8. Flexel ® 3D LevMix-Beutel für 

Trommeln – Adaptermontage 24 

9. Einsetzen der Flexel ® 3D 

LevMix-Beutel für Trommeln 

in den Behälter 25 

10. Verbindung des Flexel ® 3D LevMix- 

Beutels für Trommeln mit der 

superleitenden Antriebseinheit 26 

11. Mischen 27 

12. Ausbau der superleitenden 

Antriebseinheit aus dem Behälter 27 

Wartung und Pflege der 

superleitenden Antriebseinheit 27 

13. Service 28

1. Technische Daten 2. Überblick 3. Funktionsprinzip 

Anforderungen an die Stromversorgung 

Einphasig, 230 V Wechselspannung, 3 A 

Leistung: 

Weniger als 350 W bei 

maximaler Rührerdrehzahl 

Rührerdrehzahl: 

0–180 U/min. 

Umgebungstemperatur: 

4–30 °C. 

Maximale Luftfeuchtigkeit: 

75 %, nicht kondensierend 

Das Flexel ® 3D LevMix-System für Trommeln 

ist eine einzigartige Mischlösung für den 

einmaligen Gebrauch, bei der die zylindrische 

Behälterform und die marktführenden 

LevTech ®-Magnetschweberührer und die 

Sartorius Stedim Biotech Flexel ® 3D-Beutel 

verwendet werden. 

Die Systemhardware besteht aus drei 

Hauptkomponenten: 

1. Zylindrische MDPE-Mischtrommeln, die 

perfekt auf die Flexel ® 3D-LexMix-Beutel für 

Trommeln und den integrierten Rührer passen. 

Die Behälter befinden sich auf einem 

Edelstahlrollwagen für Trommeln, um einen 

sicheren Betrieb sowie einfachen Zugang 

und Ablass zu gewährleisten. Der Rollwagen 

für die Trommel enthält einen Zugang zur 

Verbindung der mobilen superleitenden 

Antriebseinheit mit dem Flexel ® 3D LevMix- 

Beutel. Sie sind in Größen für 50 l, 100 l, 

200 l, 300 l, 370 l und 560 l erhältlich und 

können mit den 50 l oder 560 l-Flexel ® 3D 

LevMix-Beuteln für Trommeln verwendet 

werden. 

2. Edelstahl-Mischbehälter sind in den Größen 

50 l, 100 l, 200 l, 300 l und 370 l erhältlich. 

Die Behälter stehen auf Edelstahlrollwagen, 

um einen sicheren Betrieb sowie 

leichten Zugang und Ablass zu gewährleisten. 

Bei den Behältergrößen 560 l, 750 l und 

1000 l stehen die Behälter zur Erhöhung der 

Mobilität auf Füßen, die mit Reinraumrädern 

ausgestattet sind. Außerdem besitzen sie 

einen Anschluss zur Verbindung mit der 

superleitenden Antriebseinheit mit dem Rührer 

im Beutel. 

3. Die superleitende LevTech ®-Antriebseinheit 

lässt den Einweg-Magnetrührer frei 

schweben und dreht ihn ohne Dichtungen, 

Lager oder Flächenkontakt. Damit kann das 

Flexel ® 3D LevMix-System schnell Pulver, 

Suspensionen, Lösungen oder Emulsionen 

mischen. Die Antriebseinheit ist mobil und 

befindet sich auf einem Wagen. Sie eignet 

sich für Mischbehälter verschiedener Größen. 

Das Flexel ® 3D LevMix-System für Trommeln 

basiert auf einer kontaktlosen Magnetverbindung 

zwischen herkömmlichen Permanentmagneten 

im Rührer und dem superleitenden 

Material im Antrieb. Superleitendes 

Material kann die Magnetfelder erkennen, 

die von Permanentmagneten erzeugt werden 

und sich die Gleichgewichtsposition für das 

Magnetfeld „merken“. 

Permanentmagnet 

Superleiter 

Abbildung 1: Die kontaktlose magnetische 

Verbindung zwischen dem Permanentmagneten 

und den Superleitern. Das superleitende 

Material erkennt das Magnetfeld vom 

Magneten und stellt eine stabile mechanische 

Verbindung ohne physischen Kontakt 

her. 

Das erkannte Magnetfeld verhält sich wie 

mechanische Federn; wenn der Magnet 

durch Außenkräfte nach oben, unten oder 

zur Seite bewegt wird (z. B. durch Erdanziehungskraft 

oder Winkelmoment), versucht 

er, in die Gleichgewichtsposition zurückzukommen. 

Die besondere Eigenschaft dieser 

Magnet-Superleiter-Verbindung verbindet 

die beiden Körper miteinander, sodass eine 

sehr stabile mechanische Verbindung entsteht, 

die sich dennoch trennen lässt. Die 

besondere Stabilität kann bei herkömmlichen 

Mischerkonstruktionen, die zwei Permanentmagnete 

verwenden, nicht erreicht werden. 

Bei diesen Mischern ziehen sich die beiden 

Magnete stark an und übertragen diese Kraft 

auf das Lager im Rührer. Deshalb ist diese 

Magnet-Superleiter-Verbindung die Basis für 

eine revolutionäre Konstruktion eines kontaktlosen 

Magnetschwebemischers. 

Die tiefen Temperaturen (ca. -200 °C) für 

das superleitende Material werden durch 

interne Kühler (Stirlingkühler) erreicht, die 

mit 230 V, 50|60 Hz Netzspannung arbeiten. 

17

4. Flexel ® 3D LevMix-System für Trommelkomponenten und Zubehör 

Abbildung 2: Das Flexel ® 3D LevMix-System für Trommeln besteht aus drei Hauptkomponenten: 

1. Superleitende Antriebseinheit auf einem 

Wagen 

2. Erhöhter Rückhaltebehälter 

3. Anschluss für die Verbindung der 

Antriebseinheit mit den Flexel ® 3D 

LevMix-Beuteln für Trommeln 

A. Antriebseinheitsgriff 

B. Steuerkasten 

C. Verriegelung 

D. Schwebekopf: 

E. Führungslager 

F. Vorderräder 

G. Hinterräder 

H. Zentriervorrichtung und Magnetklemme 

18

Abbildungen und Beschreibungen des verfügbaren Zubehörs 

I. Magnetische Ladevorrichtung mit Abschirmung (zwei Arten: LT-DBCI001, LT-DBCI005) 

II. Adapter 

III. Zentriervorrichtung 

IV. Magnetklemme 

V. Testrührer mit Abschirmung (zwei Arten: LT-DBAK004, LT-DBAK007) 

VI. O-Ring 

Abbildung A: Von links nach rechts: magnetische Ladevorrichtung (LT-DBCI001), Abschirmung 

für magnetische Ladevorrichtung, (LT-DBAK011) und magnetische Ladevorrichtung 

(LT-DBCI001) mit Abschirmung. Beim Ladevorgang sollte das Kugellager (in der Abbildung 

ganz links rot dargestellt) auf der Oberfläche des Schwebekopfes der Antriebseinheit ruhen. 

Abbildung B: Von links nach rechts: magnetische Ladevorrichtung (LT-DBCI005), Abschirmung 

für magnetische Ladevorrichtung, (LT-DBAK011) und magnetische Ladevorrichtung 

(LT-DBCI005) mit Abschirmung. Beim Ladevorgang sollte das Kugellager (in der Abbildung 

ganz links rot dargestellt) auf der Oberfläche des Schwebekopfes der Antriebseinheit ruhen. 

Testrührer und Wagen für magnetische Ladevorrichtung 

Magnetische Ladevorrichtung Passender Testrührer Magnetkonfiguration 

LT-DBCI001 LT-DBAK004 Magnetlader mit 6 Magneten und 

Rührer 


Rührer 

Hinweis: 

Es muss die passende magnetische Ladevorrichtung verwendet werden, um die Antriebseinheit 

für den Einsatz mit dem entsprechenden Rührer einzustellen. Die Maschine treibt einen 

Rührer nur korrekt an, wenn er die passende Magnetkonfiguration besitzt. 

19

Abbildung C: Links: Antrieb - Flexel ® 3D LevMix-Beuteladapter für Trommeln. 

Rechts: Der Adapter befindet sich im Anschluss des Rollwagens (Sicherung mit O-Ring). 

Abbildung D: Magnetklemme (links) 

und Zentriervorrichtung (rechts). 

Abbildung F: Testrührer schweben während 

eines Tests über dem Kopf der superleitenden 

Antriebseinheit. 

Testrührer und Wagen für magnetische Ladevorrichtung 

20 

Abbildung E: Die Magnetklemme wird an 

die Zentriervorrichtung vor Anbau der 

Flexel ® 3D LevMix-Beutel für Trommeln 

angebaut. 

Magnetische Ladevorrichtung Passender Testrührer Magnetkonfiguration 


Rührer 


Rührer 

Hinweis: 

Es muss die passende magnetische Ladevorrichtung verwendet werden, um die Antriebseinheit 

für den Einsatz mit dem entsprechenden Rührer einzustellen. Die Maschine treibt einen 

Rührer nur korrekt an, wenn er die passende Magnetkonfiguration besitzt.

5. Superleitende Antriebseinheit 

Die superleitende Antriebseinheit ist gegen Wasser|Wassernebel abgedichtet und besitzt 

einen spritzsicheren Steuerkasten. Die Einheit lässt sich leicht unter den Mischbehälter 

schieben. 

Drehzahlanzeige 

Drehzahlregler 

Antriebsschalter 

Hauptschalter 

Abbildung 3: Position der Komponenten des Steuerkastens der Antriebseinheit 

21

6. Laden der Superleiter 

Abbildung 4: Schrittfolge zum Laden der 

Superleiter 

22 

Einheit eingeschaltet 

Vorgehensweise 

Vor dem Einstecken des Gerätes folgende 

Schritte beachten. 

A. Wenn die Antriebseinheit bei tieferen 

Temperaturen als der Betriebstemperatur 

transportiert oder gelagert wird, ist vor dem 

Einschalten eine Wartezeit von zwei Stunden 

notwendig, damit sich die inneren 

Temperaturen der Antriebseinheit anpassen. 

Der einstellbare Kippschalter für die Drehzahl 

muss sich in der Position OFF (unten) 

befinden und der Drehzahlsteuerungsknopf 

muss auf 0 gedreht sein und in dieser 

Position bleiben, bis der Ladevorgang 

abgeschlossen ist. 

C. Die Schutzabschirmung von der magnetischen 

Ladevorrichtung abnehmen und die 

magnetische Ladevorrichtung mit dem 

Lager in den aufnehmenden Hohlraum am 

Schwebekopf setzen. 

D. Den Hauptschalter am Steuerkasten 

suchen: 

Die superleitende Antriebseinheit mit einer 

normalen Stromversorgung 230 V, 50|60 Hz 

verbinden, die durchsichtige Kunststoffabdeckung 

über den roten Hauptschalter 

abnehmen und die Taste IN drücken, sodass 

diese aufleuchtet. Die Drehzahlanzeige 

leuchtet nicht vor Abschluss des Ladevorganges 

(35 Min.), dann sollten 0 U/Min. 

angezeigt werden. Die Netzspannung muss 

selbst nach Abschluss des Aufladevorganges 

angeschlossen bleiben. Ein zufälliges Ausschalten 

der Antriebseinheit vermeiden. 

Dazu die durchsichtige Kunststoffabdeckung 

über dem Hauptschalter lassen. 

Keine anderen Abstands-|Trennvorrichtungen 

beim Laden des Antriebs verwenden. 

Nur die Magnetladevorrichtung verwenden, 

die im Lieferumfang enthalten ist. 

Während die Antriebseinheit geladen wird, 

die Rollwagen-|Behältermontage fortsetzen 

(Abschnitt 7). 

A. Nachdem die Antriebseinheit 35 Min. 

aufgeladen wurde, die Magnetladevorrichtung 

anheben und die Schutzabschirmung 

auf die Magnetladevorrichtung aufsetzen. 

B. Die Schutzabdeckung vom Testrührer 

abnehmen und den Testrührer auf den 

Magnetschwebekopf setzen. Zu diesem Zeitpunkt 

sollte er frei über der Oberfläche des 

Magnetschwebekopfes schweben. Dies zeigt, 

dass die Maschine betriebsbereit ist. 

C. Die Drehung des freischwebenden Testrührers 

durch Stellen des Schalters am Steuerkasten 

in Position ON und durch Drehung 

des Drehzahlreglers nach rechts bis zur Markierung 

50 überprüfen. Der freischwebende 

Rührer beginnt sich zu drehen. Der Magnetschwebespalt 

muss gleich bleiben (der Rührer 

darf sich nicht auf- und abbewegen)*. 

D. Den Schalter auf dem Steuerkasten in die 

Position OFF bewegen und den Testrührer 

ausbauen. (Den Testrührer nicht während 

des Drehens ausbauen.) Die Schutzabdeckung 

auf den Testrührer aufsetzen. Die 

Einheit kann jetzt unter den Mischbehälter 

gestellt werden, um den Mischvorgang zu 

starten. 

! 

Nach Abschluss des Ladevorganges 

immer die Schutzabdeckung auf 

die Magnetladevorrichtung aufsetzen. 

* Wenn der Testrührer nicht frei schwebt 

oder stark in der Höhe schwankt (mehr als 

1 mm Änderung im Spalt) muss das System 

neu eingestellt werden. Das System 

25 Min. ausschalten und die Einrichtung 

wiederholen. Bleibt das Problem bestehen, 

den Satorius Stedim Biotech Vertreter verständigen.

7. Rollwagen-|Behältermontage 

A. Der Rollwagen besitzt eine vorgefertigte 

Öffnung über dem Antriebsanschluss. Den 

Adapter von unten in diese Öffnung setzen 

und den O-Ring zur Sicherung einsetzen. 

Der Adapter muss nach dem Mischen oder 

zwischen verschiedenen Chargen nicht ausgebaut 

oder ausgetauscht werden. 

B. Den Kunststoffbehälter auf den Rollwagen 

setzen. Die Unterseite des Behälters 

besitzt zwei vorgefertigte Öffnungen: eine 

kleine Öffnung für die Flexel ® 3D LevMix- 

Beutel für den Trommelablass und eine größere 

Öffnung für den Antriebskopf. Die größere 

Öffnung auf die Öffnung im Rollwagen 

über dem Antriebsanschluss ausrichten. Die 

größere Öffnung sollte locker auf dem 

Adapter sitzen. 

Die schematische Darstellung zeigt verschiedene 

Behälterpositionen bei Montage auf 

dem Rollwagen LT-DBMC034. 

Rollwagen DBMC034 von oben 

23

8. Flexel ® 3D LevMix-Beutel für Trommeln - Adaptermontage 

Abbildung 5: Montage der trockenen Flexel ® 3D LevMix-Beutel für Trommeln mit Adapter 

24 

Beutel mit eingesetztem Rührer 

Positionierhilfe 

Zentriervorrichtung 

(Folie nach oben) 

Magnetklemme 


A. Die äußere Verpackung der Flexel ® 3D 

LevMix-Beutel für Trommeln vorsichtig 

öffnen. 

Auf der Außenseite des Beutels über der 

Positionierhilfe ist eine Schutzabdeckung 

magnetisch haftend angebracht. Diese 

Abdeckung muss vor dem Einbau des Adapters 

von dem Beutel abgenommen werden. 

B. Die Zentriervorrichtung und die Magnetklemme 

wie in Abbildung 5 einbauen.

9. Einsetzen der Flexel ® 3D LevMix-Beutel für Trommeln in den Behälter 

Leerer Beutel im 

Behälter 

Magnetklemme 

Abbildung 6: Flexel ® 3D LevMix-Beutel für Trommel–Tankmontage 

O-Ring 

Beutel| 

Antriebsadapter 


Die Flexel ® 3D LevMix-Beutel für Trommeln 

in den Kunststoffbehälter setzen; dazu die 

Magnetklemme auf die große, dafür vorgesehene 

Öffnung auf der Unterseite des 

Behälters ausrichten und den unteren 

Ablassschlauch durch die kleinere Öffnung 

ziehen. 

B. Die Magnetklemme in die vorgesehene 

Öffnung einsetzen. 

C. Vor dem Füllen der Flexel ® 3D LevMix- 

Beutel für Trommeln müssen alle Schläuche 

mit Ausnahme des Füllschlauches angeschlossen 

sein. Der untere Ablassschlauch 

muss angeschlossen sein. 

D. Wenn die Flexel ® 3D LevMix-Beutel für 

Trommeln langsam gefüllt werden, vorsichtig 

an der Unterseite des Beutels ziehen, um 

Falten, besonders in der Nähe des Rührers, 

zu beseitigen. 

Die empfohlene Füllmenge der Flexel ® 3D 

LevMix-Beutel für Trommeln nicht überschreiten. 

Die Schlauch- und|oder Rührerkonfiguration 

der Flexel ® 3D LevMix-Beutel für Trommeln 

nicht ändern. 

25

10. Verbindung der Flexel ® 3D LevMix-Beutel für Trommeln mit der superleitenden Antriebseinheit 

Abbildung 7: Ausrichtung des Antriebs auf den Anschluss. Die Verriegelungseinheit (links) 

ist nur für 8“-Anschlüsse geeignet. Bei der doppelten Verriegelungseinheit (rechts) für den 

15“-Anschluss die Verriegelung verwenden, die sich dichter am Steuerkasten für den 15“- 

Anschluss befindet, und für den 8“-Anschluss die Verriegelung weiter weg vom Steuerkasten. 

Abbildung 8: Die Verbindung der superleitenden Antriebseinheit mit dem Flexel ® 3D 

LevMix-Beutel für Trommeln kann nur erfolgen, wenn der Beutel mit Flüssigkeit gefüllt ist 

(nicht mit einem leeren oder trockenen Beutel nicht verbinden! Der Rührer würde den Beutel 

beschädigen. 

26 

Anschluss 

Anschluss Anschluss 

Verfahren 

A. Die Magnetklemme vor der Verbindung 

von dem Flexel ® 3D LevMix-Beutel für 

Trommeln entfernen. Um die Magnetklemme 

zu entfernen, unter den Antriebsanschluss 

greifen und die Magnetklemme 

vorsichtig ziehen, bis sie sich von der 

Beutel-|Behälterbaugruppe gelöst hat. Die 

Magnetklemme zur späteren Verwendung in 

den mitgelieferten Zubehörkasten legen. 

B. Der superleitende Magnetschwebeantrieb 

und der Anschluss müssen übereinstimmen. 

Wenn der Antrieb eine Verriegelungslasche 

besitzt, ist dies nur mit dem 8“-Anschluss 

möglich. Besitzt der Antrieb zwei Verriegelungslaschen, 

können der 8“- und der 

15“-Anschluss verwendet werden. Wenn 

Sie wissen, welche Einheit Sie haben, 

können die Anschlussgröße durch Messung 

der Anschlussgröße ermitteln (siehe Abbildung 

7). Bei der doppelten Verriegelungseinheit 

für 15“-Anschlüsse die Verriegelung 

verwenden, die sich näher am Steuerkasten 

befindet, und für 8“-Anschlüsse die andere 

Verriegelung (siehe Abbildung 7). 

C. Die Verriegelung leicht zum Steuerkasten 

schieben (siehe Darstellung im 

ersten Segment in Abbildung 8). 

D. Den Antriebsgriff vorsichtig nach unten 

drücken und die Vorderräder vom Boden 

anheben (siehe zweiter Abschnitt in Abbildung 

8). 

E. Die Führungslager auf die Führungsschienen 

am Antriebsanschluss ausrichten. 

F. Die superleitende Antriebseinheit auf den 

Schienen rollen, bis die Lager in der Vorrichtung 

am Ende der Schienen eingerastet sind. 

G. Mit dem Antriebseinheitsgriff die superleitende 

Antriebseinheit in eine senkrechte 

Position heben. Beim Halten der Antriebseinheit 

in dieser Position die Verriegelung 

zum Rollwagen|Behälter schieben, sodass 

der Riegel auf den Nuten in den Führungsschienen 

ruht (siehe vierter Abschnitt in 

Abbildung 8). 

Den Rollwagen in montiertem Zustand nicht 

mit dem Antriebseinheitsgriff ziehen. 

Dadurch könnte die superleitende Antriebseinheit 

beschädigt werden. Immer den Griff 

am Rollwagen zum Schieben des Rollwagens 

oder der Rollwagen|Antriebseinheit-Baugruppe 

verwenden. 

Beim Verriegeln der Antriebseinheit auf dem 

Rollwagen die Finger nicht unter den Verriegelungshebel 

halten.

11. Mischvorgang 12. Die superleitende Antriebseinheit 

vom Behälter abbauen 

A. Den Drehzahlschalter in die Position ON 

drehen. 

B. Die Drehzahl mit dem Drehzahlregler auf 

die gewünschte Drehzahl stellen. 

C. Entsprechend den Vorgaben mischen. 

In einem leeren oder trockenen Flexel ® 3D 

LevMix-Beutel für Trommeln niemals 

mischen. Dadurch könnte die Folie der 

Flexel ® 3D LevMix-Beutel für Trommeln 

beschädigt werden. 

A. Nach Abschluss des Mischvorganges den 

Drehzahlregler auf 0 stellen und den 

Antriebsschalter in die Position OFF bringen. 

(Die Betriebsspannung muss mit dem Gerät 

beim Mischen mehrerer Flexel ® 3D LevMix- 

Beutel für Trommeln angeschlossen bleiben.) 

B. Den Griff der Antriebseinheit festhalten 

und die Antriebseinheit leicht anheben, um 

den Verriegelungshebel zu lösen. Den Verriegelungshebel 

lösen; den Hebel dazu zum 

Steuerkasten ziehen. 

C. Die Hinterräder der Antriebseinheit vorsichtig 

auf den Boden absetzen und die 

Antriebseinheit auf den Hinterrädern vom 

Rollwagen rollen. 

D. Den Griff der Antriebseinheit nach unten 

drücken, sodass die Führungslager sich aus 

den Führungsschienen lösen. 

E. Die Antriebseinheit weiter weg vom Rollwagen 

ziehen und die Vorderräder vorsichtig 

auf dem Boden absetzen. 

F. Der Behälter kann jetzt auf dem erhöhten 

Rollwagen zu einer anderen Station geschoben 

werden. Die superleitende Antriebseinheit 

kann für weitere Mischvorgänge verwendet 

werden. 

G. Zum Ablassen der Flüssigkeit aus den 

Flexel ® 3D LevMix-Beuteln für Trommeln 

den unteren Ablassschlauch öffnen. 

Nachdem der Flexel ® 3D LevMix-Beutel für 

Trommeln vollständig entleert wurde, den 

Beutel vorsichtig durch Ziehen des Rührersitzes 

und des Ablassschlauches aus den 

entsprechenden Anschlüssen entfernen. 

I. Die Zentriervorrichtung aus dem Behälter 

herausnehmen und in den mitgelieferten 

Zubehörkasten zur späteren Verwendung 

legen. Der Adapter sollte zur weiteren Verwendung 

in der verriegelten Position bleiben. 

Die Schutzabdeckung immer zurück auf 

den Flexel ® 3D LevMix-Beutel für Trommeln 

setzen, bevor dieser entsorgt wird. 

J. Den Beutel entsorgen. 

Wartung und Pflege der superleitenden 

Antriebseinheit 

Die superleitende Antriebseinheit LevTech 

DB-200E ist für einen wartungsfreien 

Betrieb rund um die Uhr konstruiert. Um 

jedoch den Verschleiß zu minimieren, 

empfehlen wir die Trennung des Antriebes 

vom Netz, wenn dieser mehr als 24 Stunden 

nicht verwendet wird. Bei jeder Verwendung 

des Antriebes müssen die Superleiter aufgeladen 

werden. 

Der Antrieb sollte nicht 10 Tage ununterbrochen 

ohne erneutes Aufladen der Superleiter 

arbeiten. Zum Wiederaufladen der 

Superleiter muss das Gerät mindestens 

25 Minuten vom Netz getrennt werden. 

Dann den Ladevorgang in Abschnitt 5 

durchführen. 

27

13. Sartorius Stedim Biotech Kundendienst 

Das DB-200E-System wurde speziell zum 

Mischen von Flüssigkeiten und Feststoffen 

in Flüssigkeiten in speziell entwickelten 

Flexel ® 3D LevMix-Beuteln für Trommeln 

entwickelt. Das Gerät nur für diesen Zweck 

verwenden, um eine lange Nutzungsdauer 

zu gewährleisten. 

Bei einer Reparatur Ihres DB-200E-Systems 

wenden Sie sich an den Satorius Stedim 

Biotech Vertriebsbeauftragten vor Ort. 

Das System und seine Komponenten sind 

mindestens durch folgenden US-Patente 

geschützt und dürfen nur gemäß den folgenden 

US-Patenten verwendet werden: 

6,965,288 

6,758,593 

6,899,454 

6,494,613 

6,837,613 

6,416,215 

7,086,778 

* Weitere US- und ausländische Patente 

angemeldet. 

28

! 

Consignes de sécurité Table des matières 

1. Lisez attentivement et respectez 

les instructions de ce manuel. 

Conservez-le en lieu sûr pour vous 

y reporter ultérieurement. 

2. N'utilisez pas cet instrument 

d'une manière allant à l'encontre de 

ces instructions ou dans des conditions 

différentes des spécifications 

environnementales indiquées. 

3. Vérifiez que l'alimentation de 

l'instrument est conforme aux spécifications 

figurant sur le panneau 

avant du boîtier de commande et 

mentionnées dans la section Spécifications. 

4. Si l'élément moteur est transporté 

ou stocké à des températures inférieures 

à celle de l'environnement de 

fonctionnement, patientez 1 à 2 

heures pour égaliser les températures 

internes de l'élément moteur 

avant de le mettre en route. 

5. Veillez à ce que l'alimentation 

soit coupée avant d'ouvrir, d'assembler 

ou de démonter l'élément 

moteur supraconductif ou son boîtier 

de commande. 

6. Pour une parfaite conformité 

avec les normes CE, veillez à ce que 

la mise à la terre soit adéquate. 

7. Pour obtenir de l'aide, contactez 

le service après-vente de Sartorius 

Stedim Biotech. 

8. Le système Flexel ® 3D LevMix 

pour tambour comprend une turbine 

magnétique qui produit un puissant 

champ magnétique à proximité 

immédiate (30 cm) de la turbine. 

Les personnes utilisant des appareils 

médicaux électroniques comme les 

stimulateurs cardiaques, ne doivent 

pas manipuler les sacs Flexel ® 3D 

LevMix pour tambours, les chargeurs 

magnétiques, les turbines ou 

les turbines test. 

9. N'enlevez pas les écrans magnétiques 

des sacs, des chargeurs 

magnétiques et des turbines lorsqu'ils 

sont inutilisés. 

N'ouvrez pas la machine ou le boîtier 

de commande lorsque l'élément 

moteur est branché. 

Ne plongez pas l'élément moteur 

dans l'eau. 

Ne coupez pas la fiche de masse. 

Informations importantes 

Portable Appliance Test (PAT) - 

Procédure britannique 

Mesure de la résistance d'isolation 

Contexte 

Pour les utilisateurs britanniques du système 

Flexel ® 3D LevMix qui souhaitent effectuer le 

test PAT, tenir compte des points suivants : 

Composants électroniques du système 

Flexel ® 3D LevMix 

Les composants électroniques des éléments 

moteur du mélangeur supraconductif 

DB-200 contiennent un parasurtenseur qui 

protège le système de commande principal 

contre les surtensions électriques dommageables 

sur la ligne principale CA conformément 

aux exigences CE. Les composants 

électriques du parasurtenseur sont des 

varistors à oxyde métallique (appelés MOV, 

Metal Oxide Varistors). Les MOV éliminent 

les surtensions des composants électroniques 

en court-circuitant à la terre les transitoires 

haute tension. 

Test PAT 

Pendant la mesure de la résistance d'isolation 

du PAT, les testeurs court-circuitent les 

conducteurs sous tension et neutres et appliquent 

500 VCC entre les conducteurs et la 

terre. Des relevés « bas » résulteront du parasurtenseur 

à mesure que les MOV court-circuitent 

la haute tension à la terre. Il s'agit 

d'une propriété normale des composants 

électroniques. Pour effectuer correctement le 

test PAT, il est nécessaire de contourner le 

circuit parasurtenseur. 

Consultez votre SAV Sartorius Stedim Biotech 

pour l'Europe du Nord pour connaître la procédure 

de mesure de la résistance d'isolation 

qui permet d'identifier des erreurs. 

Consignes de sécurité 29 

Table des matières 29 

1. Caractéristiques techniques 30 

2. Aperçu 30 

3. Principe de fonctionnement 30 

4. Système Flexel ® 3D LevMix 

pour tambour, composants 

et accessoires 31 

5. Elément moteur supraconductif 34 

6. Chargement des supraconducteurs 35 

7. Assemblage chariot 

à roulette – réservoir 36 

8. Sac Flexel ® 3D LevMix pour 

tambour – Assemblage d'interface 37 

9. Insertion du sac Flexel ® 3D LevMix 

pour tambours dans le réservoir 38 

10. Connexion du sac Flexel ® 3D LevMix 

pour tambour à l'élément moteur 

supraconductif 39 

11. Mélange 40 

12. Retrait de l'élément moteur 

supraconductif du réservoir 40 

Maintenance et entretien de 

l'élément moteur supraconductif 40 

13. Assistance 41 

29

1. Caractéristiques techniques 2. Aperçu 3. Principe de fonctionnement 

Alimentation : 

monophasée, 230 V CA, 3 A. 

Puissance : 

inférieure à 350 Watts à la 

vitesse minimale de la turbine. 

Vitesse de la turbine : 

0–180 RPM. 

Température ambiante : 

4–30°C. 

Humidité maximale : 

75 %, sans condensation. 

30 

Le système Flexel ® 3D LevMix pour tambour 

est une solution de mélange à usage unique 

utilisant des réservoirs cylindriques associés à 

la turbine à lévitation leader LevTech ® et aux 

sacs Sartorius Stedim Biotech Flexel ® 3D. 

L'équipement se compose de trois éléments 

principaux : 

1. Les tambours mélangeurs cylindriques 

MDPE sont parfaitement conçus pour les 

sacs Flexel ® 3D LevMix pour tambours et la 

turbine intégrée. Les réservoirs sont placés 

sur un chariot à roulettes en acier inoxydable 

pour tambour qui permet le fonctionnement 

sécurisé et facilite l'accès et la vidange. Le 

chariot à roulettes pour tambour comprend 

un port à rail qui permet de raccorder l'élément 

moteur supraconductif mobile au sac 

Flexel ® 3D. Ils sont disponibles aux formats 

50 L, 100 L, 200 L, 300 L, 370 L et 560 L et 

peuvent être utilisés avec les sacs pour tambour 

Flexel ® 3D LevMix de 50 L à 560 L. 

2. Les réservoirs mélangeurs en acier inoxydable 

sont disponibles aux formats 50 L, 

100 L, 200 L, 300 L et 370 L. Ils sont placés 

sur un chariot à roulettes en acier inoxydable 

pour tambour afin de garantir le fonctionnement 

sécurisé et faciliter l'accès et la vidange. 

Pour les volumes 560 L, 750 L et 

1 000 L, les réservoirs sont montés sur pieds 

et sont équipés de roulettes pour salle 

blanche pour une mobilité accrue. Ils intègrent 

un port à rail d'interface pour le raccordement 

de l'élément moteur supraconductif 

à la turbine dans le sac. 

3. L'élément moteur supraconductif 

LevTech ® lévite et tourne la turbine magnétique 

à usage unique sans joints de roulement, 

paliers ni contact par surface. Ceci 

permet au système Flexel ® 3D LevMix de 

mélanger efficacement les poudres, suspensions, 

solutions et émulsions. L'élément 

moteur est mobile, monté sur un chariot et 

conçu pour servir de jonction avec les réservoirs 

mélangeurs de volumes divers. 

Le système Flexel ® 3D LevMix pour tambour 

repose sur le couplage magnétique sans 

contact entre les aimants permanents 

conventionnels situés dans la turbine et le 

matériel supraconductif du moteur. Le matériel 

supraconductif est capable de piéger le 

champ magnétique généré par les aimants 

permanents et « bloque le champ magnétique 

en mémoire » dans une position d'équilibre. 

Aimant 

permanent 

Supraconducteur 

Figure 1. Couplage magnétique sans contact 

entre l'aimant permanent et les supraconducteurs. 

Le matériel supraconductif piège le 

champ magnétique de l'aimant, entraînant 

un couplage magnétique stable sans contact 

physique. 

Le champ magnétique emprisonné se comporte 

comme des ressorts magnétiques. Si 

l'aimant est déplacé vers le haut, le bas ou 

vers les côtés par des forces externes (par ex. 

gravité ou couple angulaire), il aura tendance 

à se retirer pour atteindre une position 

d'équilibre. La particularité de l'interaction 

aimant-supraconducteur relie les deux éléments, 

générant un couple mécanique très 

stable avec séparation d'équilibre finie. Cette 

stabilité particulière ne peut pas être obtenue 

avec des mélangeurs classiques équipés 

de deux aimants permanents. Dans de tels 

mélangeurs, les deux aimants s'attirent fortement 

et exercent cette force sur le palier 

de la turbine. Ainsi, le couple aimant-supraconducteur 

est un élément fondamental de 

la conception révolutionnaire du mélangeur 

à lévitation magnétique sans contact. 

Les cryotempératures (env. –200°C) requises 

pour le matériel supraconductif sont obtenues 

à l'aide d'un cryorefroidisseur (réfrigérateur 

à cycle de Stirling) relié à une alimentation 

CA de 230 V et 50|60 Hz.

4. Système Flexel ® 3D LevMix pour tambour, composants et accessoires 

Figure 2. Le système Flexel ® 3D LevMix pour tambour se compose de trois éléments principaux : 

1. Elément moteur supraconductif sur chariot 

2. Réservoir de retenue élevé 

3. Port à rail permettant de raccorder l'élément 

moteur aux sacs Flexel ® 3D LevMix 

pour tambours 

A. Poignée de l'élément moteur 

B. Boîtier de commande 

C. Loquet de verrouillage 

D. Tête de lévitation 

E. Paliers guides 

F. Roulettes avant 

G. Roulettes arrière 

H. Mécanisme d'alignement de centrage et 

mandrin de fixation magnétique 

31

Illustrations et descriptions des accessoires disponibles 

I. Chargeur magnétique avec écran (deux modèles : LT-DBCI001, LT-DBCI005) 

II. Interface 

III. Mécanisme d'alignement de centrage 

IV. Mandrin de fixation magnétique 

V. Turbine test avec écran (deux modèles : LT-DBAK004, LT-DBAK007) 

VI. Joint torique 

Figure A : De gauche à droite, chargeur magnétique (LT-DBCI001), écran pour chargeur 

magnétique (LT-DBAK011) et chargeur magnétique (LT-DBCI001) associé à l'écran. Pendant 

le chargement, le palier à billes (en rouge dans l'illustration de gauche) doit reposer à la 

surface de la tête de lévitation de l'élément moteur. 

Figure B : De gauche à droite, chargeur magnétique (LT-DBCI005), écran pour chargeur 

magnétique (LT-DBAK011) et chargeur magnétique (LT-DBCI005) associé à l'écran. Pendant 

le chargement, le palier à billes (en rouge dans l'illustration de gauche) doit reposer à la 

surface de la tête de lévitation de l'élément moteur. 

Tableau chargeur magnétique et turbine test 

Chargeur magnétique Turbine test correspondante Configuration de l'aimant 

LT-DBCI001 LT-DBAK004 Chargeur à 6 aimants et turbine 


Remarque : 

le chargeur magnétique adapté doit être utilisé pour régler la machine d'entraînement pour 

une utilisation avec la turbine correspondante. La machine n'entraînera pas correctement 

une turbine ne possédant pas la configuration d'aimant correspondante. 

32

Figure C : Gauche : Entraînement- Sacs Flexel ® 3D LevMix pour interface de tambours. 

Droite : L'interface est installée dans le port à rail du chariot (verrouillé par le joint torique). 

Figure D : Mandrin de fixation magnétique 

(gauche) et mécanisme d'alignement 

de centrage (droite). 

Figure F : La turbine test lévite au-dessus de 

la tête de l'élément moteur supraconductif 

pendant un test de lévitation. 

Tableau chargeur magnétique et turbine test 

Figure E : Le mandrin de fixation magnétique 

est assemblé avec le mécanisme d'alignement 

de centrage avant la connexion 

aux sacs Flexel ® 3D LevMix pour tambours. 

Chargeur magnétique Turbine test correspondante Configuration de l'aimant 



Remarque : 

le chargeur magnétique adapté doit être utilisé pour régler la machine d'entraînement pour 

une utilisation avec la turbine correspondante. La machine n'entraînera pas correctement 

une turbine ne possédant pas la configuration d'aimant correspondante. 

33

5. Elément moteur supraconductif 

L'élément moteur supraconductif est étanche à l'air|à la vaporisation et dispose d'un boîtier 

de commande anti-éclaboussures. L'élément est facile à manipuler et se place aisément sous 

le réservoir mélangeur. 

Figure 3. Emplacement des composants du boîtier de commande de l'élément moteur 

34 

Ecran d'affichage 

des RPM 

Bouton de réglage RPM 

Interrupteur 

de commande 

Commutateur 

principal

6. Chargement des supraconducteurs 

Elément activé 

Figure 4. Etapes de chargement des supraconducteurs 

Procédure 

Avant de brancher la machine, procédez 

comme suit. 

A. Si l'élément moteur est transporté ou 

stocké à des températures inférieures à celle 

de l'environnement de fonctionnement, 

patientez 2 heures pour égaliser les températures 

internes de l'élément moteur avant 

de le mettre en route. 

B. Assurez-vous que l'interrupteur à bascule 

de commande de la vitesse est sur OFF (bas) 

et que le bouton de commande du nombre 

de rotations par minute (RPM) est positionné 

sur zéro (0) et reste dans cette position 

jusqu'à la fin du chargement. 

C. Retirez l'écran protecteur du chargeur 

magnétique et placez un chargeur magnétique 

avec un palier dans le logement de 

réception de la tête de lévitation. 

D. Identifiez le bouton de mise sous tension 

du boîtier de commande : 

Connectez l'élément moteur supraconductif 

à une source d'alimentation standard 230 V 

50|60 Hz, soulevez l'écran plastique transparent 

sur le bouton de mise sous tension 

rouge et appuyez sur le bouton IN pour l'allumer. 

Le panneau de lecture des rotations 

par minute ne s'allume pas avant la fin du 

chargement (35 minutes), auquel cas il affichera 

0 RPM. Veillez à ce qu'alimentation 

électrique reste branchée à la machine, 

même à la fin du chargement. Pour éviter la 

fermeture accidentelle de l'élément moteur, 

maintenez la protection en plastique sur le 

bouton de mise sous tension. 

N'utilisez pas d'autres dispositifs d'écartement|de 

séparation lorsque vous chargez 

l'élément. Utilisez uniquement le chargeur 

magnétique fourni dans le kit. 

Pendant le chargement de l'élément moteur, 

vous pouvez poursuivre l'assemblage chariot 

à roulettes – réservoir (section 7). 

A. Après le chargement de l'élément moteur 

pendant 35 minutes, soulevez le chargeur 

magnétique et remettez l'écran de protection 

sur le chargeur magnétique. 

B. Retirez l'écran de protection de la turbine 

test et placez la turbine test sur la tête de 

lévitation. Il doit maintenant léviter librement 

au-dessus de la tête de lévitation. Ceci 

indique que la machine est prête à l'emploi.* 

C. Testez la rotation réelle de la turbine test 

en lévitation en déplaçant l'interrupteur du 

boîtier de commande sur ON, en tournant le 

bouton RPM dans le sens horaire et en 

réglant la flèche sur 50. La turbine en lévitation 

tournera. L'écart de lévitation doit rester 

uniforme (la turbine ne tourne pas de 

manière déséquilibrée)*. 

D. Mettez l'interrupteur du boîtier de commande 

sur OFF puis enlevez la turbine test. 

(N'essayez pas d'enlever la turbine test pendant 

qu'elle tourne.) Remettez l'écran de 

protection sur la turbine test. L'élément 

peut maintenant être placé sous le réservoir 

mélangeur pour démarrer le mélange. 

! 

Remettez toujours l'écran de protection 

sur le chargeur magnétique 

à la fin du chargement. 

* Si la turbine test ne lévite pas ou si la 

rotation est fortement déséquilibrée (plus 

de 1 mm de variation de l'écart), réinitialisez 

le système. Eteignez le système pendant 

25 minutes et répétez la procédure 

d'installation. Si le problème persiste, 

contactez un représentant Sartorius Stedim 

Biotech. 

35

7. Assemblage chariot à roulettes – réservoir 

A. Le chariot à roulettes a un trou prédécoupé 

sur le port d'entraînement. Insérez 

l'interface dans ce trou à partir du bas et 

appliquez le joint torique comme dans 

l'illustration. Il est inutile de retirer ou de 

remplacer l'interface après le mélange ou 

entre les lots. 

B. Placez le réservoir en plastique sur le chariot 

à roulettes. Le bas du réservoir présente 

deux trous prédécoupés : un petit trou destiné 

à vidanger les sacs Flexel ® 3D LevMix 

pour tambours et un trou plus grand pour 

la tête motrice. Alignez le grand trou avec 

le trou du chariot à roulettes sur le port 

d'entraînement. Le grand trou doit entourer 

l'interface sans la serrer. 

C. Le schéma ci-contre présente les 

différentes positions du réservoir lorsqu'il 

est installé sur le chariot à roulettes 

LT-DBMC034. 

36 

Chariot à roulettes DBMC034 vue du haut

8. Assemblage sacs Flexel ® 3D LevMix pour tambour – interface 

Sac contenant une turbine 

Pied de positionnement 

Mécanisme d'alignement 

de centrage (film dessus) 

Mandrin de fixation 

magnétique 

Figure 5. Assemblage des sacs Flexel ® 3D LevMix secs pour tambour avec l'interface 

Procédure 

A. Ouvrez délicatement l'emballage 

EXTERNE des sacs Flexel ® 3D LevMix pour 

tambour. 

Un écran de protection est magnétiquement 

attaché à l'extérieur du sac sur le pied de 

positionnement. Retirez cet écran du sac 

avant de monter l'interface. 

B. Assemblez le mécanisme d'alignement de 

centrage et le mandrin de fixation magnétique 

comme dans la figure 5. 

37

9. Insertion des sacs Flexel ® 3D LevMix pour tambour dans le réservoir 

Figure 6. Assemblage sacs Flexel ® 3D LevMix pour tambour – Réservoir 

38 

Sac vide monté 

dans le réservoir 

Mandrin de 

fixation 

magnétique 

Joint torique 

Interface sac 

– élément 

Procédure 

A. Placez les sacs Flexel ® 3D LevMix pour 

tambour dans le réservoir en plastique en 

alignant le mandrin de fixation magnétique 

sur le grand trou prédécoupé au bas du 

réservoir et faites passer le tuyau d'écoulement 

inférieur dans le petit trou. 

B. Insérez le mandrin de fixation magnétique 

dans le trou prédécoupé correspondant. 

C. Avant de remplir les sacs Flexel ® 3D 

LevMix pour tambour, vérifiez que tous les 

tuyaux sont fixés, à l'exception du tuyau de 

remplissage. Vérifiez que le tuyau d'écoulement 

inférieur est fixé. 

D. Lorsque les sacs Flexel ® 3D LevMix pour 

sacs commencent à se remplir, tirez lentement 

le bas du sac pour éliminer les plis, en 

particulier près de la turbine. 

Ne dépassez pas la capacité recommandée 

des sacs Flexel ® 3D LevMix pour tambour. 

Ne modifiez pas la configuration du tuyau | 

ou de la turbine des sacs Flexel ® 3D LevMix 

pour tambour.

10. Raccordement des sacs Flexel ® 3D LevMix pour tambour avec l'élément moteur supraconductif 

Figure 7. Correspondance du moteur avec le port à rail. L'unité à loquet unique (à gauche) 

ne fonctionne qu'avec le port 8". Dans l'unité à loquet double (à droite), utilisez le loquet 

le plus proche du boîtier de commande pour le port 15" et le loquet plus éloigné pour le 

port 8". 

Figure 8. Le raccordement de l'élément moteur supraconductif aux sacs Flexel ® 3D LevMix 

pour tambours est possible uniquement lorsque le sac est rempli de liquide (le raccordement 

ne doit pas être effectué lorsque le sac est vide ou sec ! La turbine endommagerait le sac.) 

Port 

Port Port 

Procédures 

A. Retirez le mandrin de fixation magnétique 

de l'assemblage sacs Flexel ® 3D LevMix 

pour tambour-réservoir avant le raccordement. 

Pour retirer le mandrin de fixation 

magnétique, saisissez le dessous du port et 

retirez délicatement le mandrin de fixation 

magnétique jusqu'à ce qu'il soit libéré de 

l'assemblage sac-réservoir. Remettez le 

mandrin de fixation magnétique dans le 

boîtier d'accessoires fourni pour une utilisation 

ultérieure. 

B. Vérifiez que l'élément de lévitation supraconductif 

et le port à rail correspondent. Si 

l'élément possède un loquet de verrouillage 

unique, il ne fonctionne qu'avec le port 8". 

Si l'élément a deux loquets de verrouillage, 

il fonctionne avec le port 8" et le port 15". 

Déterminez l'unité que vous possédez et 

donc la taille de port correspondante en 

mesurant la taille du port comme dans la 

fig. 7. Pour l'unité à double loquet, utilisez 

le loquet le plus proche du boîtier de commande 

pour le port 15" et l'autre loquet 

pour le port 8", voir la fig. 7 

C. Décalez légèrement le loquet vers le boîtier 

de commande, comme dans le premier 

segment de la figure 8. 

D. Appuyez doucement sur la poignée et 

soulevez les roulettes avant (comme dans le 

second segment de la Figure 8) 

E. Alignez les paliers guides avec les rails de 

guidage du port de l'élément. 

F. Déplacez l'élément moteur supraconductif 

le long des rails jusqu'à ce que les paliers 

soient bloqués dans le creux situé à l'extrémité 

des rails. 

G. Avec la poignée, soulevez l'élément 

moteur supraconductif et mettez-le en position 

verticale. En le maintenant dans cette 

position, déplacez le loquet vers le chariot à 

roulettes|réservoir pour que la traverse 

repose sur les rainures des rails de guidage 

(comme dans le quatrième segment de la 

Figure 8). 

Ne tentez pas de déplacer le chariot à roulettes 

avec la poignée de l'élément moteur 

lorsqu'ils sont montés. L'élément moteur 

supraconductif risquerait d'être endommagé. 

Utilisez systématiquement la poignée 

de manoeuvre du chariot à roulettes pour 

déplacer ce dernier ou l'assemblage chariot 

à roulettes|élément moteur. 

Ne mettez pas les doigts sous le levier de 

verrouillage lorsque vous verrouillez l'élément 

moteur sur le chariot à roulettes. 

39

11. Mélange 12. Retrait de l'élément moteur 

supraconductif du réservoir 

A. Tournez l'interrupteur de commande de 

vitesse en position ON. 

B. Réglez la vitesse de rotation souhaitée à 

l'aide du bouton de réglage RPM. 

C. Procédez au mélange en fonction de l'application. 

Ne mélangez pas dans des sacs Flexel ® 3D 

LevMix pour tambours vides ou secs. Le film 

des sacs Flexel ® 3D LevMix pour tambours 

risquerait d'être endommagé. 

40 

A. Une fois le mélange terminé, tournez le 

bouton RPM sur zéro (0) et tournez l'interrupteur 

en position OFF. (Vérifiez que l'alimentation 

électrique reste connectée à la 

machine lorsque vous mélangez successivement 

plusieurs sacs Flexel ® 3D LevMix pour 

tambours.) 

B. Maintenez fermement la poignée de l'élément 

moteur et soulevez légèrement l'élément 

moteur pour libérer le levier de verrouillage. 

Relâchez le levier de verrouillage 

en le tirant vers le boîtier de commande. 

C. Abaissez doucement les roulettes arrière 

de l'élément moteur jusqu'à ce qu'elles touchent 

le sol et déplacez l'élément moteur sur 

ses roulettes arrière pour l'éloigner du chariot. 

D. Appuyez sur la poignée de l'élément 

moteur jusqu'à ce que les paliers guides 

soient libérés des rails de guidage. 

E. Eloignez légèrement l'élément moteur du 

chariot et abaissez délicatement la roulette 

avant jusqu'à ce qu'elle touche le sol. 

F. Le réservoir peut maintenant être déplacé 

sur le chariot surélevé. L'élément moteur 

supraconductif est prêt à mélanger. 

G. Pour vidanger les sacs Flexel ® 3D LevMix 

pour tambours, desserrez le tuyau d'écoulement 

inférieur. 

H. Lorsque le sac Flexel ® 3D LevMix pour 

tambour est complètement vide, retirez le 

sac en tirant délicatement le support de la 

turbine et en retirant le tuyau d'écoulement 

des ports respectifs. 

I. Retirez le mécanisme d'alignement de 

centrage du réservoir et remettez-le dans le 

boîtier d'accessoires fourni pour une utilisation 

ultérieure. L'interface doit rester verrouillée 

pour une utilisation future. 

Remettez toujours l'écran de protection sur 

le sac Flexel ® 3D LevMix pour tambours 

avant le recyclage. 

J. Eliminez le sac. 

Maintenance et entretien de l'élément 

moteur supraconductif 

L'élément supraconductif LevTech DB-200E 

est conçu pour fonctionner 24 h sur 24, 7 j 

sur 7, sans aucune maintenance. Cependant, 

pour réduire l'usure, il est recommandé de 

débrancher l'élément en cas d'inutilisation 

pendant plus de 24 heures. À chaque utilisation 

de l'élément, il convient de charger les 

supraconducteurs. 

L'élément ne doit pas fonctionner en continu 

pendant plus de 10 jours sans recharger 

les supraconducteurs. Pour recharger les 

supraconducteurs, débranchez la machine 

pendant au moins 25 minutes. Puis, suivez 

la procédure de chargement décrite dans la 

section 5.

13. Services Sartorius Stedim Biotech 

Le DB-200E a été spécialement conçu pour 

mélanger des liquides et des solides dans des 

liquides dans les sacs spéciaux Flexel ® 3D 

LevMix pour tambours. Utilisez la machine 

uniquement à cet effet pour garantir sa 

durée de vie. 

Si votre DB-200E devait être réparé, contactez 

votre commercial Sartorius Stedim 

Biotech. 

Le système et ses composants doivent être 

utilisés en vertu de ou peuvent être protégés 

par un ou plusieurs des numéros de brevet 

américain suivants : 

6,965,288 

6,758,593 

6,899,454 

6,494,613 

6,837,613 

6,416,215 

7,086,778 

* Autres brevets américains ou étrangers en 

instance 

41

! 

42 

Sicurezza e precauzioni Sommario 

1. Leggere e rispettare scrupolosamente 

tutte le istruzioni all'interno 

di questo manuale e conservarlo per 

futuri utilizzi. 

2. Non usare questo strumento in 

modo non conforme alle istruzioni 

d'uso o in condizioni diverse da 

quelle indicate nelle specifiche 

ambientali. 

3. Assicurarsi che l'alimentazione 

dello strumento corrisponda alle 

specifiche indicate sul pannello 

anteriore del quadro di controllo 

e descritte nella sezione delle 

specifiche. 

4. Se l'unità motrice viene trasportata 

o conservata a temperature più 

fredde rispetto all'ambiente operativo, 

è necessario aspettare 1-2 ore 

per ristabilire le temperature interne 

dell'unità prima di accenderla. 

5. Prima di aprire, montare o 

smontare l'unità motrice superconduttrice 

o il quadro di controllo, 

assicurarsi che l'alimentatore sia 

completamente scollegato. 

6. In conformità alle specifiche CE, 

assicurarsi che sia stata effettuata 

una messa a terra adeguata. 

7. Per assistenza tecnica contattare 

l'organizzazione di vendita Sartorius 


8. Ogni sistema Flexel ® 3D LevMix 

per cestelli contiene un rotore 

magnetico che genera un forte 

campo magnetico nell'area circostante 

(12 pollici). 

Le persone che utilizzano dispositivi 

medici elettronici come pacemaker, 

non dovrebbero manipolare sacchetti 

Flexel ® 3D LevMix per cestelli, 

caricatori magnetici, rotori o rotori 

di test. 

9. Quando non vengono utilizzati, 

lasciare i sacchetti, i caricatori 

magnetici e i rotori nella rispettiva 

protezione magnetica fornita. 

Non aprire la macchina o il quadro 

di controllo quando l'unità motrice 

è collegata. 

Non immergere il motore in acqua. 

Non tagliare il collegamento a terra. 

Informazioni importanti 

Portable Appliance Test (PAT) – 

Procedura UK 

Test resistenza isolamento 

Informazioni di base 

Gli utenti UK del sistema Flexel ® 3D LevMix 

che vogliono eseguire il test PAT, devono 

tenere in considerazione quanto segue: 

elettronica del sistema Flexel ® 3D LevMix 

L'elettronica dell'unità motrice superconduttrice 

DB-200 contiene una scheda di rimozione 

dei picchi di tensione per proteggere il 

controller principale da picchi di tensione 

elettrica sulla linea principale della corrente 

alternata in base ai requisiti CE. I componenti 

elettrici della scheda di rimozione dei 

picchi di tensione sono varistori in ossido di 

metallo (MOV, Metal Oxide Varisters). I MOV 

eliminano i picchi di tensione scaricando i 

flussi di alta tensione a terra. 

Test PAT 

Durante il test della resistenza di isolamento 

nel PAT, i tester mettono in cortocircuito i 

conduttori live e i conduttori neutri e applicano 

una corrente di 500VDC tra questi conduttori 

e la messa a terra. Come risultato 

della scheda di protezione dai picchi di tensione, 

si otterranno letture “basse" mano 

mano che i MOV scaricano l'alta tensione a 

terra. Questa è una caratteristica normale 

dell'elettronica. Per eseguire correttamente il 

test PAT è necessario e indicato bypassare il 

circuito di rimozione dei picchi di tensione. 

Consultare il rappresentante del servizio assistenza 

di Sartorius Stedim Biotech per il 

nord Europa per i dettagli sull'esatta procedura 

del test della resistenza di isolamento 

che può rilevare eventuali difetti. 

Sicurezza e precauzioni 42 

Sommario 42 

1. Specifiche 43 

2. Panoramica 43 

3. Principio di funzionamento 43 

4. Componenti e accessori 

del sistema Flexel ® 3D LevMix 

per cestello 44 

5. Unità motore superconduttrice 47 

6. Carica dei superconduttori 48 

7. Montaggio carrello – serbatoio 49 

8. Sistema Flexel ® 3D LevMix per 

cestelli - Montaggio interfaccia 50 

9. Inserimento del sacchetto Flexel ® 3D 

LevMix per cestello nel serbatoio 51 

10. Collegamento del sacchetto 

Flexel ® 3D LevMix per cestelli 

all'unità motrice superconduttrice 52 

11. Miscelazione 53 

12. Rimozione dell'unità motrice 

superconduttrice dal serbatoio 53 

Manutenzione e cura dell'unità 

motrice superconduttrice 53 

13. Servizio assistenza 54

1. Specifiche 2. Panoramica 3. Principi di funzionamento 

Requisiti elettrici: 

monofase, 230 V AC, 3 A. 

Wattaggio: 

meno di 350 watt alla 

velocità massima del rotore. 

Velocità rotore: 

0–180 giri al minuto. 

Temperatura ambiente: 

4–30 °C. 

Umidità massima: 

75%, non-condensante. 

Il sistema Flexel ® 3D LevMix per cestello è 

una soluzione monouso di miscelazione che 

utilizza geometrie di serbatoi cilindrici combinate 

al rotore levitato LevTech ® leader del 

mercato e alle tecnologie del sacchetto 

Flexel ® 3D di Sartorius Stedim Biotech. 

L'hardware di sistema ha tre principali 

componenti: 

1. Cestelli di miscelazione cilindrici MDPE 

designati per adattarsi perfettamente ai sacchetti 

Flexel ® 3D LevMix per i cestelli e il 

rotore integrato. I serbatoi sono posizionati 

su un carrello in acciaio inox per cestello per 

assicurare un funzionamento sicuro e un 

accesso e un drenaggio senza problemi. Il 

carrello del cestello contiene uno sportello 

con guide scorrevoli per collegare l'unità 

motrice superconduttrice alla sacca Flexel ® 

3D LevMix. Sono disponibili nei volumi 50 L, 

100 L, 200 L, 300 L, 370 L e 569 L da usare 

con le sacche per Flexel ® 3D LevMix per 

cestelli da 50 L fino a 560 L. 

2. I serbatoi di miscelazione in acciaio inox 

sono disponibili in 50 L, 100 L, 200 L, 300 L 

e 370 L. I serbatoi sono posizionati su un 

carrello in acciaio inox per cestello per assicurare 

un funzionamento sicuro e un accesso 

e un drenaggio senza problemi. Con volumi 

da 560 L, 750 L e 1000 L, i serbatoi sono 

montati su supporti dotati di ruote cleanroom 

per per una migliore mobilità. Comprendono 

uno sportello con guide scorrevoli 

per collegare l'unità motrice superconduttrice 

al rotore all'interno del sacchetto. 

3. L'unità motrice superconduttrice LevTech ® 

levita e fa ruotare il rotore magnetico 

monouso senza contatto con le guarnizioni, 

i cuscinetti o la superficie. Questo permette 

al sistema Flexel ® 3D LevMix di mischiare 

efficacemente polveri, sospensioni, soluzioni 

o emulsioni. L'unità motrice è mobile, montata 

su un carrello e progettata per interfacciarsi 

con serbatoi di miscelazione di diversi 

volumi. 

Il sistema Flexel ® 3D LevMix per cestelli si 

basa sul collegamento magnetico senza contatto 

tra i magneti tradizionali permanenti 

nel rotore e il materiale superconduttore 

nell'unità motrice. Il materiale superconduttore 

ha la capacità di intrappolare il campo 

magnetico generato dai magneti permanenti 

e di “memorizzarlo" in una posizione di 

equilibrio. 

Magnete 

permanente 

Superconduttore 

Figura 1. Collegamento magnetico senza 

contatto tra il magnete permanente e i 

superconduttori. Il materiale superconduttore 

intrappola il campo magnetico generato 

dal magnete creando un collegamento meccanico 

stabile senza contatto fisico. 

Il campo magnetico intrappolato si comporta 

come una molla meccanica; se il magnete 

viene spostato su, giù o di lato da forze 

esterne (per es. gravità o torsione angolare) 

tenderà a essere trattenuto in posizione di 

equilibrio. La peculiare natura dell'interazione 

magnete-superconduttore lega insieme i 

due corpi offrendo un accoppiamento meccanica 

molto stabile con un distacco di equilibrio 

limitato. Questa peculiare stabilità non 

può essere rispettata in design di miscelazione 

convenzionali che utilizzano due magneti 

permanenti. In questi miscelatori, i due 

magneti si attraggono reciprocamente in 

modo molto forte ed esercitano quella forza 

sul cuscinetto del rotore. In questo modo, la 

coppia magnete-superconduttore è la base 

per un design rivoluzionario del miscelatore 

di levitazione magnetico senza contatto. 

Le temperature criogeniche (–200 °C circa) 

richieste per il materiale superconduttore 

vengono ottenute per mezzo di un cryo 

cooler (frigorifero ciclico Sterling) che 

funziona a 230 V 50|60 Hz. 

43

4. Componenti e accessori del sistema Flexel ® 3D LevMix per cestello 

Figura 2. Il sistema Flexel ® 3D LevMix per cestello consiste in tre componenti primari: 

1. Unità motrice superconduttrice su carrello 

2. Serbatoio con elevata capacità 

3. Sportello con guide scorrevoli che unisce 

l'unità motrice ai sacchetti Flexel ® 3D 

LevMix per cestello 

A. maniglia dell'unità motrice 

B. quadro di controllo 

C. serratura di bloccaggio 

D. testa di levitazione 

E. cuscinetti guida 

F. ruote anteriori 

G. ruote posteriori 

H. allineatore centrale e morsetto magnetico 

44

Figure e descrizioni degli accessori disponibili 

I. Caricatore magnetico con protezione (due tipi: LT-DBCI001, LT-DBCI005) 

II. Interfaccia 

III. Allineatore centrale 

IV. Morsetto magnetico 

V. Rotore di test con protezione (due tipi: LT-DBAK004, LT-DBAK007) 

VI. O-ring 

Figura A: Da sinistra a destra, caricatore magnetico (LT-DBCI001), protezione per il caricatore 

magnetico, (LT-DBAK011) e caricatore magnetico (LT-DBCI001) unito alla protezione. 

Durante la procedura di caricamento, il cuscinetto a sfera (rosso all'estremità sinistra della 

figura) deve rimanere sulla superficie della testa di levitazione dell'unità motrice. 

Figura B: Da sinistra a destra, caricatore magnetico (LT-DBCI005), protezione per il caricatore 

magnetico, (LT-DBAK011) e caricatore magnetico (LT-DBCI005) unito alla protezione. 

Durante la procedura di caricamento, il cuscinetto a sfera (rosso all'estremità sinistra della 

figura) deve rimanere sulla superficie della testa di levitazione dell'unità motrice. 

Grafico caricatore magnetico e rotore di test 

Caricatore magnetico Rotore di test corrispondente Configurazione del magnete 

LT-DBCI001 LT-DBAK004 caricatore a 6 magneti e rotore 


Nota: 

per impostare l'unità motrice per l'utilizzo con il rotore corrispondente è necessario utilizzare 

il caricatore magnetico appropriato. La macchina non comanda correttamente un rotore che 

non dispone della configurazione del magnete corrispondente. 

45

Figura C: Sinistra: Sacchetti Drive-Flexel ® 3D LevMix per interfaccia cestello. 

Destra: L'interfaccia è installata sullo sportello con guide scorrevoli del carrello (bloccata 

dall'O-ring). 

Figura D: Morsetto magnetico (a sinistra) 

e allineatore di centraggio (a destra). 

Figura F: Durante il test di levitazione il 

rotore di test levita sopra la testa dell'unità 

motrice superconduttrice. 

Grafico caricatore magnetico e rotore di test 

46 

Figura E: Il morsetto magnetico viene montato 

con l'allineatore di centraggio prima di 

collegarlo ai sacchetti Flexel ® 3D LevMix per 

cestelli. 

Caricatore magnetico Rotore di test corrispondente Configurazione del magnete 



Nota: 

per impostare l'unità motrice per l'utilizzo con il rotore corrispondente è necessario utilizzare 

il caricatore magnetico appropriato. La macchina non comanda correttamente un rotore che 

non dispone della configurazione del magnete corrispondente.

5. Unità motrice superconduttrice 

L'unità motrice superconduttrice è impermeabilizzata|resistente agli spray e dispone di un 

quadro di controllo resistente agli schizzi. L'unità può essere manovrata facilmente per posizionarla 

sotto il serbatoio di miscelazione. 

Display 

lettura RPM 

Manopola di 

regolazione RPM 

Interruttore del motore 

Interruttore 

principale 

Figura 3. Posizione dei componenti del quadro di controllo dell'unità motrice 

47

6. Carica dei superconduttori 

Figura 4. Sequenza dei passaggi per la ricarica 

dei superconduttori 

48 

Unità accesa 

Procedura 

Prima di collegare la macchina, seguire i 

passaggi seguenti. 

A. Se l'unità guida viene trasportata o conservata 

a temperature più fredde rispetto 

all'ambiente operativo, è necessario aspettare 

2 ore per stabilizzare le temperature 

interne dell'unità guida prima di accenderla. 

B. Assicurarsi che l'interruttore di regolazione 

della velocità sia su OFF (giù) e che la 

manopola di controllo RPM sia ruotata su 

zero (0) e rimanga in questa posizione finché 

la ricarica non viene completata. 

C. Rimuovere la protezione dal caricatore 

magnetico e posizionare il caricatore con il 

cuscinetto nell'apposita cavità della testa di 

levitazione. 

D. Identificare il pulsante di alimentazione 

sul quadro di controllo. 

Collegare l'unità motrice superconduttrice a 

una fonte di alimentazione 230 V 50|60 Hz 

standard, sollevare la protezione in plastica 

trasparente sopra il pulsante rosso di alimentazione 

principale e premere il pulsante 

IN finché non si illumina. Il pannello di lettura 

RPM non si illuminerà finché la ricarica 

non viene completata (35 minuti), in quel 

momento si dovrebbe leggere 0 RPM. Assicurarsi 

che l'alimentatore elettrico rimanga 

collegato alla macchina anche dopo che la 

ricarica viene completata. Per evitare arresti 

improvvisi dell'unità motrice, tenere la protezione 

in plastica trasparente verso il basso 

in modo che copra il pulsante di alimentazione. 

Non usare dispositivi di spaziatura|separazione 

alternativi mentre si ricarica il motore. 

Usare solo il caricatore magnetico fornito 

nel kit. 

Mentre l'unità motrice è in carica, è possibile 

procedere con il montaggio del carrello – 

serbatoio (sezione 7). 

A. Dopo 35 minuti di ricarica, sollevare il 

caricatore magnetico e sostituire lo schermo 

protettivo sul caricatore stesso. 

B. Rimuovere lo schermo protettivo dal 

rotore di test e posizionare il rotore sulla 

testa di levitazione. A questo punto dovrebbe 

levitare liberamente sopra la superficie 

della testa di levitazione. Questo indicherà 

che la macchina è pronta per essere messa in 

funzione.* 

C. Verificare che il rotore di test levitato 

ruoti in modo corretto spostando l'interruttore 

sul quadro di controllo su ON e girare 

la manopola di regolazione RPM in senso 

orario portando la freccia su 50. Il rotore 

levitato girerà. Il divario di levitazione deve 

rimanere uniforme (il rotore non deve 

muoversi a intermittenza)*. 

D. Spostare l'interruttore sul quadro di controllo 

su OFF, quindi rimuovere il rotore di 

test. (Non rimuovere il rotore di test mentre 

ruota). Reinserire lo schermo protettivo sul 

rotore di test. Ora l'unità è pronta per essere 

posizionata sotto il serbatoio di miscelazione 

per iniziare la miscelazione. 

! 

Una volta completata la procedura 

di ricarica rimettere sempre lo 

schermo di protezione sul caricatore 

magnetico. 

* Se il rotore di test non levita oppure gira in 

modo intermittente (divario maggiore di 

1 mm) è necessario resettare il sistema. 

Spegnere il sistema per 25 minuti e ripetere 

la procedura di impostazione. Se il problema 

persiste, contattare il rappresentante 

Sartorius Stedim Biotech.

7. Montaggio carrello – serbatoio 

A. Il carrello è dotato di un foro pretagliato 

sopra lo sportello del motore. Inserire l'interfaccia 

in questo foro da sotto e applicare 

l'O-ring come indicato per fissarla. Non è 

necessario rimuovere o togliere l'interfaccia 

dopo aver effettuato la miscelazione oppure 

tra un processo e l'altro. 

B. Posizionare il serbatoio di plastica sul carrello. 

La parte inferiore della superficie del 

serbatoio ha due fori pretagliati: uno piccolo 

per i sacchetti Flexel ® 3D LevMix per il drenaggio 

dei cestelli e uno grande per la testa 

motrice. Allineare il foro più grande con 

quello nel carrello sopra lo sportello del 

motore. Il foro più grande dovrebbe adattarsi 

in modo approssimativo all'interfaccia. 

C. Lo schema a lato indica le diverse posizioni 

del serbatoio installato su un carrello 

LT-DBMC034. 

Vista dall'alto del carrello DBMC034 

49

8. Sacchetti Flexel ® 3D LevMix per cestelli – Montaggio interfaccia 

Figura 5. Montaggio di sacchetti Flexel ® 3D LevMix per cestelli con interfaccia 

50 

Sacchetto con rotore all'interno 

Localizzatore 

Allineatore di centraggio 

(pellicola in alto) 

Morsetto magnetico 

Procedura 

A. Aprire con attenzione la confezione 

ESTERNA dei sacchetti Flexel ® 3D LevMix 

per cestelli. 

Sulla parte esterna del sacchetto, sopra il 

localizzatore, è attaccata una protezione 

magnetica. Questa protezione deve essere 

rimossa dal sacchetto prima di iniziare a 

montare l'interfaccia. 

B. Montare l'allineatore di centraggio e 

il morsetto magnetico come indicato in 

figura 5.

9. Inserimento dei sacchetti Flexel ® 3D LevMix per cestelli nel serbatoio 

Sacchetto vuoto montato all'interno 

del serbatoio 

Morsetto 

magnetico 

Figura 6. Sacchetti Flexel ® 3D LevMix per cestelli – Montaggio interfaccia 

O-ring 

Intrecciamentocontenitore 

– 

motore 

Procedura 

A. Posizionare i sacchetti Flexel ® 3D LevMix 

per cestello nel serbatoio di plastica allineando 

il morsetto magnetico con il grande 

sportello pretagliato sulla superficie inferiore 

del serbatoio e inserire il tubo di scarico 

inferiore attraverso lo sportello più piccolo. 

B. Inserire il morsetto magnetico nello sportello 

pretagliato corretto. 

C. Prima di riempire i sacchetti Flexel ® 3D 

LevMix per cestello, assicurarsi che tutti i 

tubi siano bloccati, tranne quello di riempimento. 

Assicurarsi che il tubo di scarico 

inferiore sia bloccato. 

D. Quando i sacchetti Flexel ® 3D LevMix per 

cestello iniziano a riempirsi, premere delicatamente 

la superficie inferiore del sacchetto 

per rimuovere eventuali piegge, soprattutto 

vicino al rotore. 

Non superare la capacità raccomandata per i 

sacchetti Flexel ® 3D LevMix per cestelli. 

Non cambiare la configurazione del tubo e| 

o del rotore dei sacchetti Flexel ® 3D LevMix 

per cestelli. 

51

10. Collegamento dei sacchetti Flexel ® 3D LevMix per cestello all'unità motrice superconduttrice 

Figura 7. Far corrispondere il motore allo sportello con guide scorrevoli. L'unità con 

serratura singola (a sinistra) funziona solo con lo sportello 8". L'unità con serratura doppia 

(a destra) usa la serratura più vicina al quadro di controllo dello sportello 15" e la serratura 

più lontana dal quadro di controllo dello sportello 8". 

Figura 8. Il collegamento dell'unità motrice superconduttrice con i sacchetti Flexel ® 3D 

LevMix per cestelli può essere realizzato solo quando il sacchetto è pieno di liquido (non può 

essere realizzato con un sacchetto vuoto o asciutto. In questo caso, infatti, il rotore danneggerebbe 

il sacchetto). 

52 

Porta 

Porta Porta 

Procedure 

A. Rimuovere il morsetto magnetico dai 

sacchetti Flexel ® 3D LevMix per il gruppo 

cestello-serbatoio prima del collegamento. 

Per rimuovere il morsetto magnetico, raggiungere 

lo sportello del motore da sotto 

e tirare delicatamente il morsetto magnetico 

fino a estrarlo dal gruppo sacchetto-serbatoio. 

Riporre il morsetto magnetico nella 

cassetta degli accessori per un utilizzo 

futuro. 

B. Assicurarsi che il motore di levitazione 

superconduttivo e lo sportello con guide 

scorrevoli corrispondano. Se il motore ha 

una serratura di bloccaggio singola funziona 

solo con lo sportello 8". Se, invece, ha due 

serrature di bloccaggio può funzionare con 

lo sportello 8" e 15". Determinare l'unità in 

uso, quindi determinare la misura dello 

sportello come indicato in figura 7. L'unità 

con serratura doppia usa la serratura più 

vicina al quadro di controllo dello sportello 

15" e l'altra serratura per lo sportello 8"; 

vedere figura 7 

C. Spostare leggermente la serratura verso 

il quadro di controllo (come indicato nel 

primo segmento della figura 8). 

D. Premere delicatamente verso il basso la 

maniglia del motore e sollevare le ruote 

anteriori da terra (come indicato nel secondo 

segmento della figura 8) 

E. Allineare i cuscinetti del motore con le 

guide scorrevoli dello sportello del motore. 

F. Far ruotare l'unità motrice superconduttrice 

lungo le guide scorrevoli, finché i 

cuscinetti non vengono bloccati in posizione 

all'estremità delle guide scorrevoli. 

G. Usando la maniglia dell'unità motrice, 

sollevare l'unità motrice superconduttrice 

fino a raggiungere la posizione verticale. 

Mantenendo l'unità motrice in questa posizione, 

spostare la serratura verso il carrello| 

serbatoio in modo che la barra trasversale 

sia posizionata nelle scanalature delle guide 

scorrevoli (come indicato nel quarto segmento 

della figura 8). 

Una volta montato, non spostare il carrello 

usando la maniglia dell'unità motrice. 

Potrebbe danneggiare l'unità motrice superconduttrice. 

Usare sempre la maniglia a 

spinta del carrello per spostare il carrello o il 

gruppo carrello|unità motrice. 

Non mettere le dita sotto la leva di bloccaggio 

quando si blocca l'unità motrice al carrello.

11. Miscelazione 12. Rimozione dell'unità motrice 

superconduttrice dal serbatoio 

A. Girare l'interruttore della velocità su ON. 

B. Regolare l'RMP alla velocità desiderata 

con la manopola di regolazione RPM. 

C. Miscelare secondo le specifiche dell'applicazione. 

Non eseguire la miscelazione in sacchetti 

Flexel ® 3D LevMix per cestelli vuoti o asciutti. 

Si potrebbe danneggiare la pellicola di 

rivestimento dei sacchetti Flexel ® 3D LevMix 

per cestelli. 

A. Al termine della miscelazione, ruotare la 

manopola di regolazione RPM su zero (0) 

e ruotare l'interruttore del motore su OFF. 

(Assicurarsi che durante la miscelazione 

consecutiva di più sacchetti Flexel ® 3D 

LevMix per cestelli la macchina rimanga 

collegata all'alimentazione). 

B. Tenere la maniglia dell'unità motrice e 

sollevare leggermente l'unità motrice per 

sbloccare la leva di bloccaggio. Sbloccare la 

leva di bloccaggio tirandola verso il quadro 

di controllo. 

C. Abbassare delicatamente le ruote posteriori 

dell'unità motrice verso il pavimento e 

far scorrere l'unità motrice sulle ruote posteriori 

allontanandola dal carrello. 

D. Premere la maniglia dell'unità motrice 

verso il basso finché i cuscinetti del motore 

non escono dalle guide scorrevoli. 

E. Allontanare leggermente l'unità motrice 

dal carrello tirandola e abbassare con cautela 

la ruota anteriore verso il pavimento. 

F. Ora è possibile portare il serbatoio su 

un'altra stazione sul carrello elevato. L'unità 

motrice superconduttrice è pronta per la 

miscelazione. 

G. Per drenare i liquidi dai sacchetti Flexel ® 

3D LevMix per cestelli sbloccare il tubo di 

scarico inferiore. 

H. Dopo aver svuotato completamente i sacchetti 

Flexel ® 3D LevMix per cestelli, rimuovere 

il sacchetto estraendo delicatamente 

l'alloggiamento del rotore e il tubo di scarico 

fuori dai rispettivi sportelli. 

I. Rimuovere l'allineatore di centraggio dal 

serbatoio e riporlo nella cassetta degli accessori 

fornita per un utilizzo futuro. L'interfaccia 

dovrebbe rimanere in posizione bloccata 

per un futuro utilizzo. 

Prima dello smaltimento, rimettere sempre 

lo schermo protettivo sul sacchetto Flexel ® 

3D LevMix per cestelli. 

J. Gettare il sacchetto secondo le norme di 

smaltimento. 

Manutenzione e cura dell'unità motrice 

superconduttrice 

Il motore superconduttore LevTech DB- 

200E è progettato per funzionare 24 su 24, 

7 giorni su 7 senza manutenzione. In ogni 

caso, per ridurre l'usura, si consiglia di scollegare 

il motore se rimane inattivo per più 

di 24 ore. Ogni volta che il motore deve 

essere usato, è necessario caricare i superconduttori. 

Il motore non dovrebbe funzionare senza 

sosta per più di 10 giorni senza che i superconduttori 

vengano ricaricati. Per ricaricare i 

superconduttori la macchina deve restare 

staccata per almeno 25 minuti. Poi seguire 

le procedure di ricarica della sezione 5. 

53

13. Servizio assistenza Sartorius Stedim Biotech 

DB-200E è stata sviluppata esclusivamente 

per miscelare liquidi e solidi nei liquidi in 

sacchetti Flexel ® 3D LevMix per cestelli con 

design speciale. Per una lunga durata, usare 

la macchina solo per questo tipo di impiego. 

Se sono necessari lavori di manutenzione 

o riparazione per DB-200E, contattare il 

rappresentante locale di Sartorius Stedim 

Biotech. 

Il sistema o i suoi componenti devono essere 

usati nel rispetto o sotto la copertura di uno 

o più dei seguenti numeri di brevetto USA: 

6,965,288 

6,758,593 

6,899,454 

6,494,613 

6,837,613 

6,416,215 

7,086,778 

* Altri brevetti USA e stranieri in attesa di 

approvazione 

54

! 

Salvaguardas y precauciones Tabla de contenido 

1. Lea cuidadosamente y siga exactamente 

las instrucciones de este 

manual, y guárdelo para futuras 

referencias. 

2. En ningún caso utilice este instrumento 

de manera distinta a la 

que explica en estas instrucciones 

de manejo o en condiciones que 

sobrepasan las especificaciones 

medioambientales indicadas. 

3. Asegúrese de que la alimentación 

suministrada a este instrumento 

coincide con las especificaciones 

indicadas en el panel frontal de la 

caja de control y descrita en la sección 

Especificaciones. 

4. Si se transporta o almacena la 

unidad motriz a una temperatura 

más fría que en el entorno de trabajo, 

se deberá esperar de 1 a 2 

horas para equiparar la temperatura 

interna de la unidad motriz antes 

de encenderla. 

5. Asegúrese de desconectar toda 

alimentación antes de abrir, montar 

o desmontar la unidad motriz superconductora 

o su caja de control. 

6. Para cumplir con todas las especificaciones 

de la CE, asegúrese de 

que se realice la conexión a tierra 

apropiada. 

7. Para obtener ayuda técnica, póngase 

en contacto con la organización 

de ventas Stedim Biotech de 

Sartorius. 

8. Cada sistema Flexel ® 3D LevMix 

para tambores contiene un impulsor 

magnético, que es la fuente de un 

fuerte campo magnético en las inmediaciones 

(12 pulgadas) del impulsor. 

Las personas con dispositivos médicos 

electrónicos, como marcapasos, 

no deberían estar involucrados en el 

manejo de bolsas Flexel ® 3D LevMix 

para tambores, cargadores magnéticos, 

impulsores o impulsores de 

prueba. 

9. Mientras no se usen, mantenga 

en las bolsas las pantallas magnéticas 

suministradas, cargadores magnéticos 

e impulsores. 

No abra la máquina o caja de control 

mientras esté enchufada la unidad 

motriz. 

No sumerja el mando en agua. 

No corte el conector de toma a tierra. 

Información importante 

Prueba de aplicación portátil 

(Portable Appliance Test – PAT) – 

Procedimiento en el Reino Unido 

Prueba de resistencia de aislamiento 

Trasfondo 

Para los usuarios en el Reino Unido del sistema 

Flexel ® 3D LevMix que deseen realizar la 

prueba PAT, deberá considerarse lo siguiente: 

Electrónica del sistema Flexel ® 3D LevMix 

La electrónica de las unidades motrices de 

mezcla superconductora DB-200 contienen 

un cuadro de supresión de sobretensión para 

proteger al controlador principal de daños 

por sobretensiones eléctricas en el cable 

principal de CA según requisitos de la CE. 

Los componentes eléctricos del cuadro de 

supresión de sobretensión son varistores de 

óxido metálico (MOV). Estos MOV ofrecen 

supresión de sobretensión a los componentes 

electrónicos pone los voltajes altos transitorios 

a tierra en cortocircuito. 

Prueba PAT 

Durante la prueba de resistencia de aislamiento 

en PAT, los comprobadores juntan 

en cortocircuito los conductores vivos y neutros 

y aplican 500 V CC entre estos conductores 

y tierra. Como resultado del cuadro de 

protección de sobretensión, se obtendrán 

lecturas “bajas” mientras los MOV ponen en 

cortocircuito el voltaje alto a tierra. Esta es la 

característica normal de los componentes 

electrónicos. Para realizar la prueba PAT de 

forma correcta, es necesario y apropiado 

hacer un bypass del circuito de supresión de 

sobretensión. 

Consulte con el representante del servicio 

técnico de Stedim Biotech de Sartorius para 

Europa del Norte el procedimiento de prueba 

de resistencia de aislamiento apropiado que 

puede determinar si existe un fallo. 

Salvaguardas y precauciones 55 

Tabla de contenido 55 

1. Especificaciones 56 

2. Sinopsis 56 

3. Principio de funcionamiento 56 

4. Componentes y accesorios 

del sistema Flexel ® 3D LevMix 

para tambores 57 

5. Unidad motriz superconductora 60 

6. Carga de los superconductores 61 

7. Ensamblaje del depósito 

en el carrito 62 

8. Bolsa Flexel ® 3D LevMix 

para tambores – Conjunto 

de interfaz 63 

9. Inserción de las bolsas 

Flexel ® 3D LevMix para tambores 

en el depósito 64 

10. Acoplamiento de la bolsa 

Flexel ® 3D LevMix para tambores 

con la unidad motriz 

superconductora 65 

11. Mezcla 66 

12. Retirar la unidad motriz 

superconductora del depósito 66 

Mantenimiento y cuidados de la 

unidad motriz superconductora 66 

13. Servicio 67 

55

1. Especificaciones 2. Sinopsis 3. Principio de funcionamiento 

Requisitos de alimentación: 

monofase, 230 V CA, 3 A. 

Vataje: 

menos que 350 vatios a 

velocidad máxima del impulsor. 

Velocidad del impulsor: 

0–180 RPM. 

Temperatura ambiente: 

4–30 °C. 

Humedad máx.: 

75%, sin condensación. 

56 

El sistema Flexel ® 3D LevMix para tambores 

es una solución única de mezcla de un sólo 

uso que utiliza una geometría de depósito 

cilíndrico en combinación con el impulsor 

levitado LevTech ® líder en el mercado y la 

tecnología de bolsas Flexel ® 3D de Sartorius 


El soporte físico del sistema tiene tres 

componentes principales: 

1. Los tambores de mezcla cilíndricos MDPE 

están diseñados para que encajen perfectamente 

con las bolsas Flexel ® 3D LevMix para 

tambores y el impulsor integrado. Los depósitos 

están colocados en un carrito de acero 

inoxidable para tambores para garantizar el 

manejo seguro así como el fácil acceso y 

drenaje. El carrito para tambores contiene un 

puerto sobre rieles para acoplar la unidad 

motriz superconductora móvil con la bolsa 

Flexel ® 3D LevMix. Están disponibles en 

volúmenes de 50 l, 100 l, 200 l, 300 l, 370 l 

y 560 l para su uso con las bolsas Flexel ® 3D 

LevMix para tambores de 50 l a 560 l. 

2. Los depósitos de mezcla de acero inoxidable 

están disponibles en 50 l, 100 l, 200 l, 

300 l y 370 l. Los depósitos están colocados 

en un carrito de acero inoxidable para tambores 

para garantizar el manejo seguro así 

como el fácil acceso y drenaje. En los volúmenes 

de 560 l, 750 l y 1.000 l, los depósitos 

están montados en patas equipadas con ruedas 

de salas blancas para aumentar su movilidad. 

Incluyen un puerto de interfaz sobre 

rieles para acoplar la unidad motriz superconductora 

con el impulsor dentro de la 

bolsa. 

3. La unidad motriz superconductora 

LevTech ® hace levitar y rotar el impulsor 

magnético de un sólo uso sin juntas, cojinetes 

o contacto con la superficie. Esto permite 

al sistema Flexel ® 3D LevMix mezclar de 

forma eficaz polvos, suspensiones, soluciones 

o emulsiones. La unidad motriz es móvil, 

está montada sobre un carro y diseñada para 

interactuar con depósitos de mezcla de distintos 

volúmenes. 

El sistema Flexel ® 3D LevMix para tambores 

está basado en el acoplamiento magnético sin 

contacto entre imanes convencionales permanentes 

en el impulsor y material superconductor 

en el mando. El material superconductor 

tiene la habilidad de atrapar el campo 

magnético generado por los imanes permanentes 

y “bloquear el campo magnético en 

memoria” en una posición de equilibrio. 

Imán 

permanente 

Superconductor 

Figura 1: Acoplamiento magnético sin contacto 

entre el imán permanente y los superconductores. 

El material superconductor 

atrapa el campo magnético del imán, provocando 

un acoplamiento mecánico estable sin 

contacto físico. 

El campo magnético atrapado se comporta 

como resortes mecánicos; si el imán se 

mueve hacia arriba, abajo o lateralmente por 

fuerzas externas (p. ej. gravedad o par de 

giro angular), tenderá a que se tire hacia 

atrás hacia una posición de equilibrio. La 

peculiar naturaleza de la interacción imánsuperconductor 

une los dos cuerpos provocando 

un acoplamiento mecánico muy estable 

con una separación de equilibrio finita. 

Esta peculiar estabilidad no se alcanza con 

diseños de mezcladoras convencionales que 

emplean 2 imanes permanentes. En estas 

mezcladoras, los dos imanes se atraen 

mutuamente con fuerza, y emplean esa fuerza 

en el rodamiento del impulsor. Así pues, 

la pareja entre el imán y el superconductor 

es la base de un diseño revolucionario de las 

mezcladoras de levitación magnética sin 

contacto. 

Las temperaturas criogénicas (aprox. 

–200 °C) que requiere el material superconductor 

se consiguen con un sistema interno 

de refrigerador criogénico (refrigerador de 

ciclo Stirling), que funciona con una alimentación 

de CA a 230 V 50|60 Hz.

4. Componentes y accesorios del sistema Flexel ® 3D LevMix para tambores 

Figura 2. El sistema Flexel ® 3D LevMix para tambores está compuesto por tres componentes 

principales: 

1. Unidad motriz superconductora sobre un 

carro 

2. Depósito de retención elevado 

3. Puerto sobre rieles que acopla la unidad 

motriz con las bolsas Flexel ® 3D LevMix 

para tambores 

A. mango de la unidad motriz 

B. caja de control 

C. pasador de bloqueo 

D. cabezal de levitación 

E. cojinetes guía 

F. ruedas delanteras 

G. ruedas traseras 

H. alineador de centrado y mandril magnético 

57

Imágenes y descripciones de accesorios disponibles 

I. Cargador magnético con pantalla (dos tipos: LT-DBCI001, LT-DBCI005) 

II. Interfaz 

III. Alineador de centrado 

IV. Mandril magnético 

V. Impulsor de prueba con pantalla (dos tipos: LT-DBAK004, LT-DBAK007) 

VI. Junta tórica 

Figura A: De izquierda a derecha, cargador magnético (LT-DBCI001), pantalla para cargador 

magnético, (LT-DBAK011) y cargador magnético (LT-DBCI001) acoplado con pantalla. 

Durante el procedimiento de carga, el rodamiento (rojo en imagen izquierda) debe estar 

apoyado sobre la superficie del cabezal de levitación de la unidad motriz. 

Figura B: De izquierda a derecha, cargador magnético (LT-DBCI005), pantalla para cargador 

magnético, (LT-DBAK011) y cargador magnético (LT-DBCI005) acoplado con pantalla. 

Durante el procedimiento de carga, el rodamiento (rojo en imagen izquierda) debe estar 

apoyado sobre la superficie del cabezal de levitación de la unidad motriz. 

Tabla de cargador magnético e impulsor de prueba 

Cargador magnético Impulsor de prueba correspondiente Configuración de imanes 

LT-DBCI001 LT-DBAK004 cargador de 6 imanes 

e impulsor 


e impulsor 

Nota: 

Debe utilizarse el cargador magnético apropiado para preparar la máquina motriz para su 

uso con el impulsor correspondiente. La máquina no propulsará correctamente un impulsor 

que no tenga la configuración de imanes correspondiente. 

58

Figura C: Izquierda: Interfaz motriz de bolsas Flexel ® 3D LevMix para tambores. 

Derecha: La interfaz se instala en el puerto sobre rieles del carrito (bloqueado por la junta 

tórica). 

Figura D: Mandril magnético (izquierda) 

y alineador de centrado (derecha). 

Figura F: El impulsor de prueba levita sobre 

el cabezal de la unidad motriz superconductora 

durante una prueba de levitación. 

Tabla de cargador magnético e impulsor de prueba 

Figura E: El mandril magnético se ensambla 

con el alineador de centrado antes de la 

sujeción a las bolsas Flexel ® 3D LevMix para 

tambores. 

Cargador magnético Impulsor de prueba correspondiente Configuración de imanes 


e impulsor 


e impulsor 

Nota: 

Debe utilizarse el cargador magnético apropiado para preparar la máquina motriz para su 

uso con el impulsor correspondiente. La máquina no propulsará correctamente un impulsor 

que no tenga la configuración de imanes correspondiente. 

59

5. Unidad motriz superconductora 

La unidad motriz superconductora es resistente al agua|spray, y tiene una caja de control 

resistente a salpicaduras. La unidad se puede maniobrar con facilidad para su colocación 

debajo del depósito de mezcla. 

Figura 3: Ubicación de componentes de la caja de control de la unidad motriz 

60 

Display de Conmutador de velocidad 

lectura de RPM 

Botón regulador de RPM 

Interruptor 

principal

6. Carga de los superconductores 

Unidad encendida 

Figura 4: Secuencia de pasos para la carga 

de superconductores 

Procedimiento 

Antes de enchufar la máquina, siga los 

pasos a continuación. 

A. Si se transporta o almacena la unidad 

motriz a una temperatura más fría que en el 

entorno de trabajo, se deberá esperar 2 

horas para equiparar la temperatura interna 

de la unidad motriz antes de encenderla. 

B. Asegúrese de que el conmutador de 

palanca de velocidad ajustable está en la 

posición OFF (abajo) y el botón de control 

de RPM está girado a cero (0), y permanece 

en esta posición hasta que se haya completado 

la carga. 

C. Retire la pantalla protectora del cargador 

magnético y coloque el cargador magnético 

con rodamiento en la cavidad receptora del 

cabezal de levitación. 

D. Identifique el botón de alimentación 

principal en la caja de control: 

Conecte la unidad motriz superconductora a 

una fuente de alimentación estándar de 

230 V 50|60 Hz, eleve la pantalla de plástico 

transparente sobre el botón rojo de alimentación 

principal y pulse el botón de 

manera que se ilumine. El panel de lectura 

de RPM no se iluminará hasta que se haya 

completado la carga (35 minutos), que es 

cuando deberá indicar 0 RPM. Asegúrese de 

que la alimentación eléctrica permanece 

conectada a la máquina incluso cuando se 

haya completado la carga. Para prevenir el 

apagado accidental de la unidad motriz, 

mantenga la cubierta de plástico transparente 

abajo para cubrir el botón de alimentación 

principal. 

No utilice dispositivos de espaciado|separación 

alternativos cuando carga la unidad 

motriz. Utilice solamente el cargador magnético 

incluido en el kit. 

Mientras se carga la unidad motriz, puede 

continuar con el ensamblaje del depósito en 

el carrito (sección 7). 

A. Cuando la unidad motriz se haya cargado 

durante 35 minutos, levante el cargador 

magnético y sustituya la pantalla protectora 

en el cargador magnético. 

B. Retire la pantalla protectora del impulsor 

de prueba y coloque el impulsor de prueba 

en el cabezal de levitación. En este punto 

debería levitar libremente sobre la superficie 

del cabezal de levitación. Esto indicará que la 

máquina está lista para el funcionamiento.* 

C. Compruebe la rotación real del impulsor 

de prueba levitado moviendo el interruptor 

en la caja de control a la posición ON, y gire 

el botón regulador de RPM en el sentido de 

las agujas del reloj y ponga la flecha en 50. 

El impulsor levitado girará. El espacio de 

levitación debe permanecer uniforme (el 

impulsor no debe tambalear)*. 

D. Mueva el interruptor en la caja de control 

a la posición OFF y luego retire el impulsor 

de prueba. (No intente retirar el impulsor de 

prueba mientras esté girando.) Sustituya la 

pantalla protectora en el impulsor de prueba. 

La unidad ahora está lista para colocarla 

debajo del depósito de mezcla para comenzar 

la mezcla. 

! 

Vuelva a colocar siempre la pantalla 

protectora en el cargador magnético 

cuando se haya completado el 

procedimiento de carga. 

* Si el impulsor de prueba no levita o si se 

tambalea sustancialmente (más de 1 mm 

de variación en el espacio), se deberá restablecer 

el sistema. Apague el sistema 

durante 25 minutos y repita el procedimiento 

de instalación. Si el problema persiste, 

póngase en contacto con su representante 

de Stedim Biotech de Sartorius. 

61

7. Ensamblaje del depósito en el carrito 

A. El carrito tiene un orificio encima del 

puerto de la unidad motriz. Introduzca la 

interfaz en este orificio desde abajo y coloque 

la junta tórica como se muestra para 

asegurar. No es necesario retirar o sustituir 

la interfaz después de mezclar o entre los 

lotes. 

B. Coloque el depósito de plástico en el 

carrito. La superficie del fondo del depósito 

tiene dos orificios: un pequeño orificio para 

el drenaje de bolsas Flexel ® 3D LevMix para 

tambores y un orificio más grande para el 

cabezal de la unidad motriz. Alinee el orificio 

más grande con el orificio en el carrito 

encima del puerto de la unidad motriz. El 

orificio más grande deberá encajar holgadamente 

alrededor de la interfaz. 

C. El esquema junto a estas líneas indica las 

distintas posiciones de depósitos cuando se 

colocan en el carrito LT-DBMC034. 

62 

Vista superior del carrito DBMC034

8. Ensamblaje de la interfaz de las bolsas Flexel ® 3D LevMix para tambores 

Bolsa con impulsor dentro 

Localizador 

Alineador de centrado 

(film arriba) 

Mandril magnético 

Figura 5: Ensamblaje de bolsas Flexel ® 3D LevMix para tambores seca con interfaz 

Procedimiento 

A. Abra cuidadosamente el embalaje 

EXTERNO de las bolsas Flexel ® 3D LevMix 

para tambores. 

Hay una pantalla de protección fijada de 

forma magnética al exterior de la bolsa 

sobre el localizador. Antes de ensamblar la 

interfaz debe retirarse la pantalla de la 

bolsa. 

B. Ensamble el alineador de centrado y el 

mandril magnético como se muestra en la 

figura 5. 

63

9. Inserción de las bolsas Flexel ® 3D LevMix para tambores en el depósito 

Figura 6. Bolsas Flexel ® 3D LevMix para tambores – Ensamblaje del depósito 

64 

Bolsa vacía montada 

dentro del depósito 

Mandril 

magnético 

Junta tórica 

Entrelazado 

bolsapropulsor 

Procedimiento 

A. Coloque las bolsas Flexel ® 3D LevMix 

paratambores en el depósito de plástico alineando 

el mandril magnético con el orificio 

grande del puerto en la superficie del fondo 

del depósito y tire el tubo de drenaje inferior 

a través del orificio más pequeño. 

B. Introduzca el mandril magnético en el 

orificio apropiado del puerto. 

C. Antes de llenar las bolsas Flexel ® 3D 

LevMix para tambores, asegúrese de que 

todos los tubos están sujetos, excepto el 

tubo de llenado. Asegúrese de que el tubo 

de drenaje inferior está sujeto. 

D. Mientras empiezan a llenarse las bolsas 

Flexel ® 3D LevMix para tambores, tire con 

cuidado de la superficie inferior de la bolsa 

para evitar cualquier arruga, especialmente 

cerca del impulsor. 

No sobrepase la capacidad de las bolsas 

Flexel ® 3D LevMix para tambores. 

No modifique la configuración del tubo y|o 

impulsor de las bolsas Flexel ® 3D LevMix 

para tambores.

10. Acoplamiento de las bolsas ® 3D LevMix para tambores con unidad motriz superconductora 

Puerto 

Puerto Puerto 

Figura 7: Coincidir la unidad motriz con el puerto sobre rieles. La unidad de un sólo pasador 

(a la izquierda) sólo funciona con el puerto de 8”. En la unidad de doble pasador, (a la derecha) 

utilice el pasador que está más cerca de la caja de control para el puerto de 15”, y el 

pasador que está más lejos de la caja de control para el puerto de 8”. 

Figura 8: El acoplamiento de la unidad motriz superconductora con las bolsas Flexel ® 3D 

LevMix para tambores sólo se puede realizar cuando la bolsa está llena de líquido. 

(No intente un acoplamiento con una bolsa vacía o seca. El impulsor dañará la bolsa.) 

Procedimientos 

A. Antes del acoplamiento, retire el mandril 

magnético del ensamblaje de depósito de 

bolsas Flexel ® 3D LevMix para tambores. 

Para retirar el mandril magnético, meta la 

mano por debajo del puerto de la unidad 

motriz y tire con cuidado del mandril magnético 

hasta que esté libre del ensamblaje de 

depósito y bolsa. Devuelva el mandril magnético 

a la caja de accesorios suministrada 

para su uso posterior. 

B. Asegúrese de que la unidad motriz superconductora 

y el puerto sobre rieles coincidan. 

Si la unidad motriz tiene un sólo pasador 

de bloqueo, sólo funcionará con un 

puerto de 8”. Si la unidad motriz tiene dos 

pasadores de bloqueo, podrá funcionar con 

puertos de 8” y 15”. Determine la unidad 

que tiene y luego determine el tamaño de 

puerto que tiene midiendo el tamaño del 

puerto como se muestra en la Fig. 7. Para la 

unidad de doble pasador, utilice el pasador 

que está más cerca de la caja de control para 

el puerto de 15”, y el otro pasador para el 

puerto de 8”, vea la Fig. 7 

C. Levante ligeramente el pasador hacia la 

caja de control, (como se muestra en el primer 

segmento de la figura 8). 

D. Presione con cuidado la unidad motriz 

hacia abajo y eleve las ruedas delanteras del 

suelo (como se muestra en el segundo segmento 

de la figura 8). 

E. Alinee los rodamientos guía con los rieles 

guía en el puerto de la unidad motriz. 

F. Ruede la unidad motriz superconductora 

por los rieles hasta que los rodamientos 

queden atrapados en el hueco al final de los 

rieles. 

G. Eleve la unidad motriz superconductora 

tirando del mango de la misma hacia arriba 

hasta dejarla en posición horizontal. Mientras 

sujeta la unidad motriz en esta posición, 

mueva el pasador hacia el carrito|depósito 

de forma que la barra cruzada descanse en 

las ranuras de los rieles guía (como se muestra 

en el cuarto segmento de la figura 8). 

No intente mover el carrito con el mango de 

la unidad motriz cuando están ensamblados. 

Podría dañar la unidad motriz superconductora. 

Utilice siempre el mango del carrito 

para desplazar el carrito|la unidad motriz 

ensamblada con el carrito. 

No introduzca los dedos debajo de la palanca 

de bloqueo cuando bloquee la unidad 

motriz al carrito. 

65

11. Mezcla 12. Retirar la unidad motriz 

superconductora del depósito 

A. Encienda el conmutador de velocidad 

colocándolo en la posición ON. 

B. Ajuste las RPM con el botón regulador de 

RPM a la velocidad deseada. 

C. Mezcle en función de las especificaciones 

de la aplicación. 

No intente mezclar en bolsas Flexel ® 3D 

LevMix para tambores vacías o secas. Podría 

dañar la película de las bolsas Flexel ® 3D 

LevMix para tambores. 

66 

A. Cuando haya finalizado la mezcla, gire el 

regulador de RPM a cero (0) y apague el 

conmutador de velocidad colocándolo en la 

posición OFF. (Asegúrese de que la alimentación 

eléctrica sigue conectada a la máquina 

cuando se mezclan varias bolsas Flexel ® 3D 

LevMix para tambores consecutivamente.) 

B. Sujete el mango de la unidad motriz firmemente 

y eleve ligeramente la unidad 

motriz para liberar la palanca de bloqueo. 

Libere la palanca de bloqueo tirando de ella 

hacia la caja de control. 

C. Baje con cuidado las ruedas traseras de la 

unidad motriz al suelo y aleje la unidad 

motriz del carrito rodándola por las ruedas 

traseras. 

D. Presione hacia abajo el mango de la unidad 

motriz hasta que los rodamientos guía 

estén libres de los rieles guía. 

E. Empuje la unidad motriz para alejarla más 

del carrito y baje con cuidado las ruedas 

delanteras al suelo. 

F. Ahora puede desplazarse el depósito hacia 

otra estación en el carrito elevado. La unidad 

motriz superconductora permanece 

preparada para la mezcla. 

G. Para drenar líquido de las bolsas Flexel ® 

3D LevMix para tambores, suelte la abrazadera 

del tubo de drenaje inferior. 

H. Cuando la bolsa Flexel ® 3D LevMix para 

tambores esté completamente drenada, retire 

la bolsa tirando con cuidado del asiento 

del impulsor y el tubo de drenaje fuera de 

sus respectivos puertos. 

I. Retire el alineador de centrado del depósito 

y devuélvalo a la caja de accesorios suministrada 

para su uso posterior. La interfaz 

deberá quedar en la posición bloqueada 

para su uso posterior. 

Antes de desecharla, siempre vuelva a colocar 

la pantalla de protección en la bolsa 

Flexel ® 3D LevMix para tambores. 

J. Desechar la bolsa. 

Mantenimiento y cuidados de la unidad 

motriz superconductora 

La propulsión superconductora LevTech 

DB-200E está diseñada para funcionar 

24 horas al día y siete días a la semana libre 

de mantenimiento. No obstante, para minimizar 

el desgaste, se recomienda desenchufarla 

si no se utiliza más de 24 horas. Cada 

vez que se utilice, se deberán cargar los 

superconductores. 

La unidad motriz no debería estar funcionando 

continuamente durante más de 

10 días sin que se carguen los superconductores. 

Para recargar los superconductores, la 

máquina deberá estar desenchufada por lo 

menos durante 25 minutos. Luego siga los 

procedimientos de carga en la sección 5.

13. Servicio Stedim Biotech de Sartorius 

El DB-200E fue desarrollado exclusivamente 

para mezclar líquidos y sólidos en líquidos 

en bolsas Flexel ® 3D LevMix para tambores 

especialmente diseñadas. Utilice la máquina 

sólo para este propósito para garantizar una 

larga vida útil. 

Si el DB-200E requiere mantenimiento, 

póngase en contacto con su representante 

de Stedim Biotech de Sartorius. 

El sistema o sus componentes son para su 

uso bajo los siguientes números de patentes 

de EE UU o pueden estar cubiertos por uno 

o más de estos: 

6.965.288 

6.758.593 

6.899.454 

6.494.613 

6.837.613 

6.416.215 

7.086.778 

* Otras patentes de EE UU o extranjeras 

pendientes 

67

Sartorius Stedim Biotech GmbH 

August-Spindler-Strasse 11 

37079 Goettingen, Germany 

Phone +49.551.308.0 

Fax +49.551.308.3289 

www.sartorius-stedim.com 

Copyright by Sartorius Stedim 

Biotech GmbH, Goettingen, 

Germany. All rights reserved. 

No part of this publication may 

be reprinted or translated in any 

form or by any means without 

the prior written permission of 

Sartorius Stedim Biotech GmbH. 

The status of the information, 

specifications and illustrations 

in this manual is indicated by 

the date given below. Sartorius 

Stedim Biotech GmbH reserves 

the right to make changes 

to the technology, features, 

specifications and design of 

the equipment without notice. 

Status: 

October 2008, 

Sartorius Stedim Biotech GmbH, 

Goettingen, Germany 

Printed in Germany on paper that has 

been bleached without any use of chlorine 

W4A000 · G 

Publication No.: SBT6005-p08101

Flexel® 3D LevMix System for Drum

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