Composites ferroélectriques/diélectriques commandables pour ...
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Chapitre 2 : Techniques instrumentales<br />
Ce procédé a été utilisé <strong>pour</strong> étudier l’influence de faibles ajouts de matière dans la<br />
fabrication de titanate de baryum strontium. Il a été également employé <strong>pour</strong> la<br />
réalisation de tous les composites de titanate de baryum strontium magnésie.<br />
2.2.5 Calcination<br />
C’est l’étape de synthèse. Le mélange résultant est porté à haute température <strong>pour</strong><br />
former le titanate de baryum-strontium selon la réaction :<br />
(1-x)*BaCO3 + x*SrCO3 + TiO2 Ba(1-x)SrxTiO3 + CO2<br />
La formation du titanate de baryum-strontium se fait par diffusion des atomes de<br />
baryum et de strontium dans l’oxyde de titane [3]. De ce fait, il apparaît que la taille<br />
des grains de l’oxyde de titane détermine la taille des grains du titanate de baryumstrontium<br />
formé [4] [5]. Les étapes de mélange et de calcination sont cruciales <strong>pour</strong><br />
l’obtention d’une phase la plus homogène possible. Après la calcination, la<br />
vérification de la phase formée est réalisée par diffraction des rayons X.<br />
2.2.6 2 nd broyage<br />
Le broyeur utilisé dans cette étape, est un attriteur NETZSCH (broyeur de laboratoire<br />
type PR 01 S), schématisé sur la Figure 2.8, dont l'axe est vertical. Le bol de<br />
l'attriteur utilisé est en nylon. Les éléments broyants sont des billes en zircone<br />
stabilisées au cérium (ZrO2-Ce), de diamètre 2,4-2,8 mm et fabriquées par Jyoti<br />
(choix des billes fait selon les résultats de la thèse de Sandrine Nénez). Les billes<br />
sont entraînées par des bras, liés à un axe vertical dont on impose, <strong>pour</strong> tous les<br />
broyages, une vitesse de rotation de 500 tr.min -1 . Afin d'homogénéiser le mélange, le<br />
bol est cylindrique et présente un col rétréci dans la partie supérieure de façon à faire<br />
refluer la barbotine vers l'intérieur.<br />
Tous les broyages ont suivi un protocole bien précis afin de gagner du temps. Le bol<br />
et le bras sont fixés à l’attriteur. Les billes de broyage, puis la poudre à broyer et<br />
l’eau sont versées dans le bol. La durée de tous les broyages a été fixée à un quart<br />
d’heure <strong>pour</strong> limiter la pollution des billes.<br />
Figure 2.8 : Schéma de principe et photo de l'attriteur Netzsch<br />
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