Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions de ... - Andritz

Baureihe HP 45
• Mit Maschinenwasserwaage (M) Ausrichtung der Pumpe an
den Flanschen überprüfen. Die zulässige Abweichung darf
max. 1 mm auf 1 m betragen.
(M)
Ausrichtungsfehler verursachen Lager- und Kupplungsschäden,
vorzeitigen Verschleiß der Kupplungspakete und führen
zu unruhigen Laufeigenschaften.
3.3.2.1 Ausrichten mit Haarlineal
(M)
Ausrichten der Pumpe an den Flanschen
• Bei Verwendung von Befestigungsschrauben (3), Aufnahmelöcher
mit Beton (4) ausgießen. Beton dabei etwas über dem
Aufnahmeloch anhäufen (siehe Bild Befestigungsschrauben).
• Auf den angehäuften, noch nicht abgebundenen Beton links
und rechts neben den Befestigungsschrauben Stahlunterlagen
(5) aufsetzen und ausrichten. Stahlunterlagen so anbringen,
dass nur ein geringer Abstand zur Grundplatte (1)
verbleibt.
• Verbliebenen Zwischenraum nach dem Aushärten des Betons
mit planparallelen Blechen (6) in verschiedenen Dicken
unterlegen.
• Ausrichtungsunterlagen (2) entfernen.
3.3.2 Ausrichten von elastischen Kupplungen (E)
Die Wellen von Pumpe und Motor müssen nach der Aufstellung
grundsätzlich neu ausgerichtet werden. Die Kupplung ist deshalb
vor dem Unter- / Ausgießen der Grundplatte auszurichten:
• Achshöhenunterschiede durch Unterlegen der Grundplatte
ausgleichen. Bei Grundplatten bis 1600 mm Länge: Nur im
Bereich von Antriebsmaschine und/oder Pumpe unterlegen.
Bei größeren Grundplatten: Mehrfach unterlegen.
Ausrichten mit Haarlineal
• Haarlineal (1) parallel zur Pumpen- und Motorwelle über beide
Kupplungshälften legen.
• Abstände a und b zwischen Lineal und Welle messen.
• Bei gleichem Durchmesser von Pumpen- und Motorwelle:
a=b.
• Bei unterschiedlichem Durchmesser von Pumpen- und Motorwelle:
a + 1/2A = b + 1/2B.
• Vorgang an mehreren Stellen (ca. 90° versetzt) wiederholen.
Die Bedingungen für gleiche oder unterschiedliche Wellendurchmesser
müssen an allen Stellen erfüllt sein.
• Abstand zwischen den beiden Kupplungshälften (Maß c) mit
einer Lehre überprüfen. Für elastische Klauenkupplungen
gelten folgende Werte:
Kupplungsgröße
(Außendurchmesser)
Abstand
c
80-140 mm 2-4 mm
160-225 mm 2-6 mm
250-400 mm 3-8 mm
Tabelle 1: Abstand zwischen den Kupplungshälften
Der Abstand c muss an allen Stellen gleich sein.
3.3.2.2 Ausrichten mit Messuhren
Bei höheren Drehzahlen und/oder Kupplungen mit Ausbaustück
ist ein Ausrichten mit Messuhren erforderlich:
Ausrichten
• Kupplung mit Messuhren in radialer und axialer Richtung ausrichten.
• Messuhren fest aufspannen. Messung an vier jeweils um 90°
versetzten Messpunkten bei gleichzeitigem Drehen beider
Kupplungshälften durchführen.
Axialmessung
• Differenzen durch Unterlegen von Blechen
ausgleichen. Bleibende Ungenauigkeit von
0,03 mm, bezogen auf einen Messkreisdurchmesser
von 200 mm, nicht überschreiten.
Achshöhenunterschiede ausgleichen
• Seitliche Verschiebungen zwischen Pumpe und Motor korrigieren:
Fußschrauben des Motors lösen, Motor zur Pumpe
ausrichten, Fußschrauben anziehen.
• Fundamentschrauben anziehen.
Nach Anziehen der Fundamentschrauben muss sich die Welle
leicht und ohne Schwerpunkte drehen lassen (Ausführung mit
Stopfbuchse: Bei nicht angezogener Stopfbuchspackung!).
Radialmessung
• Differenzen durch Verrücken bzw. durch Unterlegen
entsprechender Bleche so ausgleichen,
dass bleibende Ungenauigkeit von
0,03 mm nicht überschritten wird. Einstellen
der axialen Luft zwischen den Kupplungshälften
(Maß “c”) siehe Tabelle 1.
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