Chapitre I Introduction : Objectif de l'étude - OATAO (Open Archive ...

sens 1 et 2, et prend en compte les efforts résiduels de cuisson dans les plis. Pour simuler le
comportement non linéaire en cisaillement dans le plan, il utilise un modèle visqueux qui
permet une nette amélioration des corrélations calculs/essais, notamment pour les cas de
composites stratifiés [± θ].
Après l’initiation, l’évolution du dommage peut être pilotée par des variables
d’endommagement réduisant de manière progressive la rigidité du matériau [LAD 00] [PIN
06B]. Il peut y avoir une variable d’endommagement par mode de ruine, ce qui permet de
réduire les rigidités de manière sélective. Une loi de comportement fixe l’évolution de la
variable scalaire d’endommagement depuis la détection du dommage jusqu’à un état
d’endommagement maximum. Cette loi de comportement peut être conçue de manière à
assurer la dissipation d’une certaine quantité d’énergie par surface rompue au cours de
l’endommagement (l’aire sous la courbe, Figure I-21).
Figure I-21 : évolution du dommage après initiation d’un mode de rupture [ABQ]
Mais l’utilisation de variables d’endommagement dégradants la rigidité reste une
technique numérique bien loin de représenter la réalité des mécanismes de rupture
micromécanique. Et le comportement après rupture est simulé de manière très approximative,
ce qui cause des erreurs importantes dans la modélisation des scénarios de rupture complexes.
I.3.2.3.2) Modélisation du délaminage
En l’absence d’élément d’interface, les auteurs proposent de dégrader les propriétés du
composite, ce qui revient à gérer le délaminage de la même manière que l’endommagement
plan. Hashin [HAS 80] propose un critère prenant en compte les efforts transverses (Eq I-6).
D’autres critères, développés plus récemment, prennent en compte l’influence du σ 33 sur la
rupture en cisaillement transverse. Cette technique a l’avantage d’être très facile à intégrer
dans des codes de calculs et donc d’être applicable même pour des calculs importants. En
revanche, elle présente une faiblesse majeure : la modification des propriétés du matériau
entraîne une modification du comportement en membrane et ne peut représenter
convenablement le comportement hors plan. Alors que les principaux effets structuraux du
délaminage (chute de la rigidité de flexion et de la résistance au flambage) sont justement dus
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