15.07.2014 Views

Propriétés à court terme - Solvay Plastics

Propriétés à court terme - Solvay Plastics

Propriétés à court terme - Solvay Plastics

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Assemblage et raccords<br />

Vis autotaraudeuses<br />

On peut les utiliser avec les résines RADEL A et RADEL R. Les vis<br />

autotaraudeuses constituent une solution économique pour<br />

attacher des pièces plastique, car elles éliminent le besoin de<br />

filetage interne ou d’une opération de taraudage distincte.<br />

Les vis autotaraudeuses assurent l’assemblage soit par<br />

déformation, soit par enlèvement de matière. Selon l’application<br />

spécifique, les deux types de filetage autotaraudé présentent des<br />

avantages et des inconvénients. Les vis autotaraudeuses qui<br />

procèdent par enlèvement fonctionnent comme un taraud, en<br />

créant un filet. Ces vis créent moins de contrainte, ce qui signifie<br />

un couple moteur plus faible, donc un couple de serrage moins<br />

élevé et une force d’arrachement moindre. Les vis<br />

autotaraudeuses par déformation de matière déforment le<br />

matériau pour y former des filets. Elles induisent plus de<br />

contrainte dans le bossage et nécessitent un couple moteur plus<br />

élevé, mais elles assurent un couple de serrage et une force<br />

d’arrachement plus élevés. Il est préférable de choisir le type de<br />

vis après essais sur prototype.<br />

Figure 77<br />

Conception du bossage pour vis autotaraudeuses<br />

Attaches mécaniques<br />

Inserts placés par ultrasons<br />

L’insertion par ultrasons de pièces métalliques dans du plastique<br />

peut remplacer la méthode des inserts rapportés au moulage. Ce<br />

type d'insertion, associée à une conception adéquate des pièces,<br />

assure des contraintes résiduelles moins élevées qu’avec d’autres<br />

méthodes.<br />

Il existe plusieurs types d’inserts, bien que le principe de base<br />

reste le même. La pression et les vibrations ultrasoniques de<br />

l’insert font fondre le matériau à l’interface métal-plastique et<br />

permettent de l’enfoncer dans un trou moulé ou percé. Le<br />

plastique, fondu et déplacé par le volume de l’insert, s’écoule<br />

dans une ou plusieurs saignées, puis se solidifie de façon à<br />

maintenir plus fermement encore l’insert en place.<br />

La figure 78 décrit les modèles recommandés d’inserts et de<br />

bossages pour la résine RADEL.<br />

Figure 78<br />

Conception du bossage pour insertion d’insert par ultrason<br />

Diamètre de l’insert<br />

Diamètre du bossage =<br />

2 x diamètre de l’insert<br />

,<br />

La figure 77 illustre les principes de conception à appliquer si l’on<br />

utilise des vis autotaraudeuses, notamment :<br />

Pour obtenir un rapport couple de serrage / couple moteur<br />

aussi élevé que possible, choisissez un diamètre de trou<br />

égal au diamètre du pas de la vis.<br />

Il est recommandé de choisir un diamètre de bossage double<br />

du diamètre de la vis. Un bossage trop fin risque de se<br />

fendre ; d’autre part, le couple de serrage ne serait pas<br />

plus élevé avec des bossages plus épais.<br />

Le couple de serrage augmente rapidement avec la<br />

longueur de l’engagement, puis se maintient lorsque la<br />

longueur engagée est 2,5 x le diamètre du pas de la vis.<br />

Afin d’éviter les contraintes élevées, il est recommandé<br />

d’employer des outils à contrôle de couple pour les montages<br />

en ligne.<br />

Si vous utilisez des vis autotaraudeuses, évitez de les<br />

monter et démonter plusieurs fois. Si cela est inévitable,<br />

préférez des vis par déformation de matière.<br />

– 55 – Guide de conception des résines RADEL

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!