16.11.2014 Views

TVS-4000

TVS-4000

TVS-4000

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

AB-2000 – Purgeurs bimétalliques<br />

Acier inoxydable<br />

Pressions jusqu’à 22 bar...Débits jusqu’à 2 100 kg/h<br />

Équipement de<br />

traçage vapeur<br />

Description<br />

Le purgeur Armstrong AB-2000 est actionné par l’effet de la température<br />

sur des éléments bimétalliques. Il s’adapte automatiquement à un<br />

changement de conditions, car toute augmentation de pression sur le<br />

clapet est compensée par la courbure des éléments bimétalliques<br />

provoquée par une augmentation de température. Le clapet du purgeur<br />

AB-2000 a subi un traitement spécial au bore afin de le rendre plus<br />

résistant à l’effet d’érosion produit par la revaporisation du condensat.<br />

Les purgeurs Armstrong de la série AB-2000 ont un corps en acier<br />

inoxydable compact, de faible poids et extrêmement résistant à la<br />

corrosion. Le raccordement s’effectue par l’intermédiaire du connecteur<br />

universel 360° ou d’un poste de purge <strong>TVS</strong> Armstrong. Ce type de<br />

raccordement facilite l’installation et le remplacement, car il permet de<br />

déposer le purgeur tout en laissant le connecteur en ligne. Il permet<br />

également le montage d’autres types de purgeurs (FIO, thermostatiques<br />

et thermodynamiques) sur le même connecteur, ce qui se traduit par des<br />

économies de main-d’œuvre et une plus grande souplesse d’installation.<br />

Clapet traité au bore<br />

Le problème d’érosion des matériaux du clapet et du siège des purgeurs<br />

est bien connu des utilisateurs de purgeurs et autres types de vannes.<br />

Cette érosion due au laminage est un problème qui se manifeste<br />

particulièrement sur le clapet et le siège des purgeurs<br />

thermodynamiques actionnés par des éléments bimétalliques.<br />

Pour résoudre ce problème, un nouveau traitement de surface<br />

thermochimique a été mis au point. Le matériau de base du clapet est un<br />

acier au chrome trempé usinable. Des atomes d’une matière à haute<br />

résistance sont introduits par diffusion thermochimique dans le matériau du<br />

clapet, ce qui produit une couche de protection d’une dureté de 1700 HV<br />

au matériau de base. Grâce à ce nouveau traitement thermochimique, la<br />

surface du clapet devient extrêmement résistante à l’action érosive de la<br />

revaporisation du condensat. Le taux de défaillance des purgeurs<br />

bimétalliques Armstrong dû à l’usure du clapet et de son siège est ainsi<br />

fortement réduit.<br />

Tableau STE-172-1. Modèle AB-2000 (dimensions en mm)<br />

Diamètre de raccordement 15 – 20 – 25<br />

« C » Encombrement<br />

60 – 60 – N/A<br />

(modèle à visser et à souder)<br />

« CC » Encombrement (bride PN40*) 150 – 150 – 160<br />

Masse en kg (modèle à visser et à souder) 1,7<br />

Masse en kg (modèle à brides PN40*) 4,1 – 4,3 – 4,5<br />

* Brides standard en acier au carbone ; brides en acier inoxydable en option.<br />

Autres dimensions de brides, caractéristiques et cotes entre faces disponibles<br />

sur demande.<br />

Toutes les tailles sont conformes à l’Article 3.3 de la Directive 97/23/EC.<br />

Conditions maximales d’utilisation<br />

Pression maximale de calcul : 28 bar à 343°C<br />

Pression maximale de service : 22 bar<br />

Contre-pression maximale : 99% de la pression d’entrée<br />

Connexions<br />

À visser BSPT et NPT<br />

À souder SW<br />

à brides DIN ou ANSI (soudées)<br />

Matériaux<br />

Corps :<br />

Acier inoxydable 304L<br />

Connecteur standard : Acier inoxydable type 304<br />

Clapet :<br />

Acier au chrome 440F, traité au bore<br />

Siège : Acier inoxydable type 303<br />

Éléments bimétalliques : Nickelés<br />

Filtre : Acier inoxydable type 304<br />

Spécifications<br />

Purgeur bimétallique avec clapet au bore, type AB-2000 en acier<br />

inoxydable, avec filtre intégré. Raccordement par l’intermédiaire d’un<br />

connecteur universel 360° ou d’un poste de purge (<strong>TVS</strong>). Pression<br />

différentielle maximale admissible = 99% de la pression d’entrée.<br />

Comment commander ?<br />

Fournissez les indications suivantes :<br />

• Diamètre et type de raccordement<br />

• Pression maximale de service<br />

• Débit de condensat maximal<br />

Graphique STE-172-2. Modèle AB-2000 – Débit<br />

Débit, kg/h<br />

Pression, bar<br />

A = Eau froide<br />

B = 40°C sous la température<br />

de saturation<br />

C = 20°C sous la température<br />

de saturation<br />

D = 10°C sous la température<br />

de saturation<br />

Toutes les dimensions et tous les poids indiqués sont approximatifs. Pour les dimensions exactes, reportez-vous au plan certifié.<br />

Dessin et matériaux peuvent faire l’objet de modifications sans préavis.<br />

STE-172<br />

Armstrong International SA • BELGIQUE • Tél.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33 • www.armstrong.be • info@armstrong.be<br />

Armstrong Service S.A.S • FRANCE • Tél.: +33 (0)2 35 53 68 35 • Fax: +33 (0)2 35 53 68 36 • www.armstrong-service.fr • asf@armstrong-service.fr

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!