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Interview<br />
333<br />
Les parties en tôle des carrosseries ont une géométrie de<br />
plus en plus complexe et elles sont de plus en plus grandes,<br />
multipliant les exigences au niveau de notre technique de<br />
formage et de l’automatisation entre les différentes étapes<br />
d’usinage. A cet égard, il est incontestable que Schuler a<br />
marqué l’évolution indispensable entre le transfert à synchronisation<br />
mécanique, qui faisait toute la fierté de la<br />
construction mécanique, et le transfert électronique.<br />
Etes-vous également concerné par les pièces de renforcement<br />
sur les carrosseries automobiles <br />
Joachim Beyer : Oui, pour nous la tâche ne manque pas<br />
non plus dans ce domaine car la demande de carrosseries<br />
de plus en plus rigides et légères accroît l’importance des<br />
éléments porteurs en acier ultra-résistants qui présentent<br />
une résistance mécanique allant jusqu’à 1 600 N/mm 2 .<br />
Nous avons en chantier une trentaine de machines de<br />
formage à chaud destinées à cette application.<br />
La Société Schuler AG<br />
Schuler propose un éventail complet de machines<br />
pour le formage des tôles des pièces massives,<br />
des monnaies, et pour l’hydroformage, le travail au<br />
laser ou des matières plastiques. L’entreprise se<br />
considère comme un partenaire en systèmes pour<br />
les presses mécaniques hautes performances destinées<br />
à la fabrication de grande série mais aussi<br />
pour les systèmes hydrauliques de formage consacrés<br />
à la fabrication flexible de petits lots. Avec son<br />
effectif de près de 3 800 personnes, elle réalise un<br />
chiffre d’affaires avoisinant les 560 millions d’euros.<br />
6 drive&<strong>control</strong> 1|2006