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Notre contribution au développement durable - Essilor

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26 <strong>Essilor</strong>Mieux voir le monde / 2006Bilan environnemental1. 2.Le <strong>développement</strong><strong>durable</strong> <strong>au</strong> quotidiendans les usines <strong>Essilor</strong>Fabricant de produits légers, <strong>Essilor</strong> s’est bien structuré en matière de systèmesde management de l’environnement. Ils contribuent à l’ordre, la minutieet la propreté nécessaires à ses activités.La démarche de <strong>développement</strong> <strong>durable</strong><strong>au</strong>x Opérations MondeElle a été jalonnée par quelques grandes étapes. La satisfaction des clientsest un des principes fondament<strong>au</strong>x pour assurer la pérennité de l’entreprise.La responsabilité des Opérations Monde est de livrer en temps eten heure les produits <strong>au</strong> nive<strong>au</strong> de qualité voulu et <strong>au</strong> prix convenu.Afin d’en assurer la maîtrise, un système de management de la qualitédans toutes les usines de production a été inst<strong>au</strong>ré dans les années 1990.Par la suite, lorsque les normes en matière de systèmes de managementde l’environnement sont apparues, il semblait logique de faire de même.Aujourd’hui, toutes les usines sont certifiées ISO 9001 et ISO 14001.Et bientôt, toutes les usines disposeront de systèmes de managementde l’hygiène, de la santé et de la sécurité certifiées OHSAS 18 001.La force de ces outils est de nous contraindre à établir des actionsd’amélioration sur des objectifs précis, basées sur la mesure effectivedes résultats attendus. Cela demande également de prévoiret mettre en place les ressources humaines adaptées <strong>au</strong>x ambitionsque l’on se donne. Il existe par exemple une fonction spécifique dédiée<strong>au</strong>x aspects hygiène, sécurité et environnement. Mais, avoir des systèmesde management ne suffit pas pour garantir la maîtrise des risques.L’expérience prouve qu’il f<strong>au</strong>t une vigilance quotidienne.C’est pourquoi la Direction des Opérations a défini des référentielsde sécurité applicables dans toutes les usines de production quelle quesoit leur localisation géographique. Un organisme indépendant <strong>au</strong>diterégulièrement ces usines et évalue leurs progrès grâce à un systèmede notation. Les écarts critiques doivent faire l’objet de plans d’actionsimmédiats et les résultats être régulièrement communiqués.Bien d’<strong>au</strong>tres actions concrètes sont également mises en route :les études lancées pour la substitution du métal fusible dans les procédésde blocage, la mise en place de bio-filtres pour traiter les composésorganiques volatils, le système des cascades pour économiser les e<strong>au</strong>xdes rinçages, le programme mondial d’économie d’énergie, les éco-bilanscomparatifs sur les procédés, pour ne citer que ces exemples.Par ailleurs, le plan à moyen terme permet d’anticiper des événementsdont on estime la survenue probable à un horizon plus ou moins proche.Par exemple, une étude d’optimisation des consommations d’e<strong>au</strong> a étéinitiée. Elle consiste entre <strong>au</strong>tres à analyser les possibiltés d’alimenterles procédés en circuit fermé, afin de s’affranchir de cette ressourcequi risque de devenir de plus en plus rare. Dans le même ordre d’idée,les Opérations étudient les opportunités qui pourraient exister en matièred’approvisionnement en électricité ou énergies alternatives.

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