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Coromant Capto by SU-matic ®
Dr. Ing. Klaus Christoffel
Responsable de la division Technologie-Europe
Polygoneur pour tour multibroches Index MS 32C
Table des matières
Page 1
• Introduction de l’auteur d’invité
• Application de polygonage
• Invitation aux équipementiers
Page 2
• Précision? Cela peut aussi être fait différemment
• Tête de fraisage à renvoi d’angle avec
changeur d’outil automatique
Page 3
• Unité d’usinage installée sur une tourelle
universelle
• Moteurs de broche pour opérations de
tournage statique et fraisage rotatif
Page 4
• Chaque type de construction de tourelle
peut être livré avec une interface Capto
• Compliqué ? Confiez nous vos projets
Tournage et fraisage avec l’interface Coromant Capto
Introduction de l’auteur d’invité
Mesdames, Messieurs,
Comme vous le savez probablement,
l’interface Coromant Capto est un standard
ISO depuis fin 2008. Libre à
chaque producteur de portes outils, de
machines outils ou de divers composants
de fabriquer l’interface polygonale
selon ISO 26623.
Mais il est interdit d’utiliser le nom « Coromant
Capto ou … Capto ». Cette appellation
est une marque déposée de la
société Sandvik AB, Suède et peut être
Chers équipementiers,
Comme vous avez pu le voir dans
l’article d’introduction du Dr. Ing.
Klaus Christoffel, grâce à la standardisation
ISO, l’interface Coromant
Capto est accessible à tous.
Il est indiscutable que cette interface
soit intégrée de manière optimale
aux opérations de tournage
et de fraisage. Ce n’est qu’une
question de temps jusqu’à ce que
votre société puisse offrir ou utiliser
elle-même ce système unique
(toujours plus souvent).
Dans les années passées les sociétés
SU-matic Tooling expert et SO-
MEX Production expert ont collecté
entre-temps un savoir-faire
considérable dans la réalisation
des composants de machines
utilisée seulement avec l’autorisation
explicite de notre maison. Nous sommes
très restrictifs avec l’attribution de
ces droits au nom et nous les donnons
seulement qu’aux sociétés qui garantissent
que le haut standard de qualité qui
est nécessaire pour la fabrication de
l’accouplement Coromant Capto peut
être respecté.
Nous nous sommes heureux de saluer
SU-matic SA et SOMEX SAS deux sociétés
renommées et dynamiques dans le
standards et spéciales. Comme
vous pourrez le voir dans les articles
suivants l’interface Coromant
Capto a été intégrée dans des différents
applications. Nous vous
assisterons dans l’intégration de
l’interface Coromant Capto sur
des composants standards et spéciaux
comme utilisateur certifié de
la licence Capto. Contactez-nous
directement si vous avez besoin
de portes outils fixes, de portes
outils motorisés, de broches moteurs
ou d’applications spéciales.
Vous trouverez en nous un partenaire
ouvert et coopératif.
Nous nous ferons un plaisir répondre
à vos demandes ou besoins.
SU-matic ®
«Club Coromant Capto» qui disposent
déjà d’un savoir-faire dans l’intégration
de l’interface Coromant Capto. Vous
trouverez des exemples intéressants
dans cette brochure. Il y a surement
aussi une proposition optimale pour
votre application. Contactez-nous.
Application de
Polygonage
Il n’existe vraiment pas d’autre application
que le polygonage où les
avantages du système de changement
rapide Coromant Capto est
autant mis en avant. Le meilleur
exemple est ce dispositif de polygonage
avec l’interface Capto C4.
Grâce à la méthode de fabrication
compacte et au principe du système
d’outillage, les outils de coupes
sont très près du nez de broche
et des roulements. Les
contraintes importantes qui résultent
du processus d’usinage dans
l’acier Inox et du travail au choc
sont encaissées sans problèmes
par la très robuste interface Coromant
Capto by SU-matic C4. Grâce
à cette combinaison, les paramètres
de coupe ont pu être augmentés
de 40% et finalement les plaquettes
d’usinages ont pu être
remplacées après avoir produit
deux fois plus de pièces.
Ivanis Sebben
Directeur
SU-matic SA
SU-matic ®

Coromant Capto by SU-matic ®
Tête de fraisage à renvoi d’angle avec changeur d’outil automatique Coromant Capto C6
Peu importe que le constructeur
de machine soit modeste ou important,
la question de réaliser l’intégration
de l’interface Coromant
Capto se pose régulièrement.
Nous nous réjouissons de vous
Tournage et fraisage avec l’interface Coromant Capto
Précision ? Cela peut aussi être fait différemment
De plus en plus souvent les opérations les plus précises doivent être réalisées sur
des tours. Si on doit faire des usinages radiaux et décalés, on a tendance à s’armer
en équipant les machines avec des axes supplémentaires, de manière à répondre
aux critères de tolérances exigés. Cela fonctionne aussi différemment ! Par la combinaison
d’une interface Coromant Capto by SU-matic et la précision d’un outil rotatif
spécifique à la pièce les fraisages qui sont décalés du centre sur la pièce seront
réalisés sans axe de travail supplémentaire.
présenter une application typique
de tête à renvoi d’angle que nous
avons livré chez notre partenaire,
constructeur de tours verticaux
bien connu, cette tête est équipée
d’une interface Coromant Capto
Tous les appareils fabriqués sont contrôlés en statique et en dynamique.
Grâce au décalage exacte de l’axe
de rotation on évite l’axe Y.
C6 avec un changeur d’outils
automatique. Sandvik et SU-matic
livrent la tête à renvoi d’angle
complète. Le système choisi à fait
ses preuves, si bien que la tête à
renvoi d’angle avec le système in-
tégré de changement automatique
des outils et l’interface Coromant
Capto sera proposé à l’avenir
comme une option standard.

Coromant Capto by SOMEX
Tournage et fraisage avec l’interface Coromant Capto
Unité d’usinage installée sur une tourelle universelle
L’usinage de pièces longues et lourdes en tournage, comme on en trouve par exemple
dans la fabrication de turbines ou de cylindres à papier, se fait souvent sur des
tours à banc rallongé. Parce que les efforts d’usinage sont de plus en plus conséquents,
les constructeurs de machines favorisent la stabilité en utilisant de grandes
surfaces d’appui pour la fixation des outils au détriment du confort de l’opérateur et
de la facilité d’utilisation. Les opérations d’usinages radiales sont fréquemment
disposées indépendamment les unes des autres. Sur la tourelle 4 postes, 3 des faces
étaient équipées de système de changement rapide d’outil C8 statiques afin que les
outils de tournage soient remplacés rapidement. La quatrième station était équipée
avec une unité d’usinage, également réalisée avec une interface Coromant Capto C8
by SOMEX. C’est ainsi que toutes les opérations radiales et axiales sont réalisables
dans un seul serrage. Grâce au système de changement rapide Sandvik, les différents
outils sont repositionnés très rapidement. Avec cette solution, le temps de cycle a pu
être diminué de plus de 20%.
Unité d’usinage avec Coromant Capto
C8 by Somex et 15 kW de puissance
Moteurs de broche pour opérations
de tournage statique et fraisage rotatif
En cas de besoin nous pouvons également livrer le fourreau de broche complet. Un
constructeur Italien qui optimise les process d’usinage sur des tours verticaux nous
a chargé de développer puis de produire un fourreau de broche avec l’interface Coromant
Capto. Cette application devait garantir à la fois une très bonne stabilité pour
des opérations de tournages exigeants avec des outils statiques, et d’autre part permettre
une flexibilité optimum pour le travail des plus petits perçages avec des hautes
vitesses de rotation. La stabilité est obtenue grâce à la combinaison de l’interface
Capto C6 et du verrouillage de la broche sur une couronne à denture Hirth. A partir
du moment où on souhaite fraiser ou percer en rotatif, la denture Hirth est libérée.
Grâce à un système de correction de la contrainte sur les roulements de la broche
en fonction de la vitesse de rotation, nous appliquons une contrainte élevée aux vitesses
de rotation basses et la contrainte va se libérer progressivement en arrivant
aux vitesses de rotation les plus élevées (jusqu’à 15 000 tr/min)!
Fixation sur la tourelle au moyen des
règles en queue d’aronde
Pour les opérations de tournage la
denture Hirth est fermée.
Moteur de broche pour les opérations
de tournage/fraisage
SU-matic ®

Coromant Capto by SU-matic ®
Tournage et fraisage avec l’interface Coromant Capto
Chaque type de construction de tourelle peut être livré avec une interface Capto
Les centres de tournage de nouvelle
génération sont équipés de
disques de tourelles où les couples
admis sur les outils rotatifs
(mêmes les machines les plus petites)
dépassent les 40 Nm! Grâce à
un développement commun,
nous pouvons proposer pour les
plus grands fabricants de centres
de tournage, une solution qui permet
l’installation d’interfaces Coromant
Capto sur les disques de tourelle
disponibles, sans encombrer
pour autant le précieux espace
d’usinage (course). Pour quelques
types de tourelles une petite mo-
www.somex.eu
Si vous cherchez des solutions
pour augmenter la productivité
de votre machine, nous vous
recommandons de visiter notre
page web nouvellement mise à
jour. Vous y retrouverez de
nombreux exemples réalisés
en pratique pour des utilisations
sur :
• Usinage du verre
• Fluoperçage et taraudage à
refouler
• Usinage de profilés et de
tôles
• Usinage de tubes
• Perçage profond
Vos partenaires SU-matic/SOMEX
Suisse
SU-matic SA
CP, CH-5201 Brugg
Tél. +41 56 464 29 90
Fax +41 56 464 29 99
Internet www.su-matic.com
E-mail infoline@su-matic.com
Disque de tourelle BMT
Compliqué ? Confiez-nous vos projets
Comme vous l’aurez compris dans cette présentation, nous sommes
deux sociétés : SU-matic Tooling expert et SOMEX Production expert,
habituées à développer et produire des applications spéciales et à intégrer
l’interface Coromant Capto. Les deux entreprises font partie du groupe
Suhner, une entreprise Suisse, avec des agences dans les pays industriels
les plus importants. N’hésitez pas à nous contacter avec vos
demandes. Nous vous aiderons à organiser vos idées ou projets.
Italie
SUHNER SU-matic Italia Srl.
Via Guido Rossa, 25
IT- 40069 Zola Predosa - BO
Tél. +39 051 616 66 73
Fax +39 051 616 61 03
infoline@su-matic.com
France
SOMEX S.A.S
Z.A. de la Passerelle
F-68190 ENSISHEIM
Tél. +33 (0)3 89 81 12 12
Fax +33 (0)3 89 83 45 45
info@somex.fr
dification est nécessaire. Celle-ci
peut être organisée dès le départ
de la machine, ou bien dans le cas
de machine existante chez le
client la modification peut être organisée
en interne ou avec le soutien
de notre partenaire. Vous gardez
ainsi toujours la possibilité
d’installer à souhait des portes outils
standards ou des portes outils
à changement rapide avec l’interface
Coromant Capto.
Grâce à une méthode de fabrication
intégrée nous assurons une hauteur
très faible depuis la face tourelle
www.su-matic.com
Si vous cherchez des solutions
pour augmenter la productivité
de votre machine, nous vous
recommandons de visiter notre
page Web nouvellement mise à
jour. Vous y retrouverez de
nombreux exemples réalisés
en pratique pour des utilisations
sur :
• Centres d’usinages
• Tours CNC
• Transferts et machines
spéciales
• Unités de perçage et
d’usinage
• Gestion d’outils
SU-matic ®