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Perçage avec une tête multibroches jusqu'à 0 40 mm ... - SU-Matic AG

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Pourquoi pouvez-vous<br />

nous faire confiance?<br />

Notre objectif principal, est de<br />

pouvoir vous compter parmi nos<br />

clients. C’est pourquoi, nous so<strong>mm</strong>es<br />

habitués pour votre plus<br />

grande satisfaction, à répondre à<br />

vos besoins et à trouver des solutions<br />

pour résoudre vos problèmes<br />

d’usinage.<br />

Notre grande expérience dans ce<br />

domaine, nous a confronté à de<br />

nombreuses problématiques d’usinage.<br />

C’est pour cela que nous<br />

pourrons, indépenda<strong>mm</strong>ent de<br />

votre système d’entraînement,<br />

vous proposer <strong>une</strong> solution propre<br />

à votre application.<br />

Je vous invite, à consulter notre<br />

nouvelle Home page sur notre<br />

site: www.su-matic.com. Vous y<br />

trouverez de nombreux exemples<br />

d’utilisation. Nous apprécierons, si<br />

vous aussi, nous accorderez votre<br />

confiance.<br />

Ivanis Sebben<br />

Directeur général <strong>SU</strong>-matic <strong>AG</strong><br />

Broche <strong>avec</strong> multiplicateur de vitesse<br />

allant jusqu’à 25 000 tr/min<br />

Le journal du praticien et du spécialiste<br />

<strong>Perçage</strong> <strong>avec</strong> <strong>une</strong> <strong>tête</strong> <strong>multibroches</strong> jusqu’à Ø <strong>40</strong> <strong>mm</strong> sur un<br />

bi-broches ELHA<br />

2-broches CNC 5135 => Les engrenages de la <strong>tête</strong> de fraisage universelle ont été<br />

livré par <strong>une</strong> société du groupe Suhner.<br />

La Société ELHA fait confiance aux <strong>tête</strong>s bi-broches à entre axe réglable<br />

de la ga<strong>mm</strong>e <strong>SU</strong>-matic, pour diminuer le temps d’usinage de ces<br />

flasques d’assise de roulement allant jusqu’à un Ø 2800 <strong>mm</strong>. Les principales<br />

caractéristiques techniques de ces <strong>tête</strong>s sont:<br />

Tête 2-broches de type MHC 214<br />

Plage de réglage: min. 110 <strong>mm</strong> / max. 180 <strong>mm</strong><br />

Capacité de perçage max.: Ø <strong>40</strong> <strong>mm</strong> / broche jusqu’à 800 N/<strong>mm</strong> 2<br />

Nez de broche: HSK 100, DIN 69893, forme A<br />

Indexation: pour <strong>tête</strong> universelle orientable ELHA<br />

Inauguration des nouveaux locaux le 18 juin 2005<br />

Visiteurs dans le monde entier<br />

Au début de cette année notre filiale<br />

italiennes est installée dans<br />

ses nouveaux locaux. Notre surface<br />

de production a plus que<br />

doublé. Nous so<strong>mm</strong>es maintenant<br />

prêt à accroître notre activité dans<br />

les meilleures conditions.<br />

Nos nouveaux locaux ont été officiellement<br />

inauguré le 18 juin<br />

2005, à l’occasion d’<strong>une</strong> journée<br />

de présentation, organisée pour<br />

nos clients constructeurs de<br />

machines. Nous tenons encore à<br />

remercier tous les participants et<br />

les organisateurs qui ont contribué<br />

à la réussite de cette journée.<br />

Votre équipe <strong>SU</strong>-matic<br />

Centre d’usinage <strong>SU</strong>-matic pour transfert<br />

Tour à co<strong>mm</strong>ande numérique<br />

<strong>avec</strong> entraînement VDI<br />

Dans cette application<br />

Page 1<br />

Tête <strong>multibroches</strong> pour perçage<br />

jusqu’à Ø <strong>40</strong> <strong>mm</strong> sur bi-broches<br />

ELHA<br />

Page 2<br />

Course d’usinage plus grande<br />

grâce à l’excentration de la <strong>tête</strong><br />

sur un centre d’usinage Chiron<br />

Têtes à cassette pour machines<br />

équipées d’un changeur d’outils<br />

Page 3<br />

Ligne combinée pour Matec<br />

Construction modulaire <strong>SU</strong>-matic<br />

pour Triflex de Witzig & Frank<br />

Page 4<br />

Un système d’entre axe d’usinage<br />

répétitif <strong>SU</strong>-matic pour centre<br />

d’usinage Mazak FH 1080<br />

Tête à renvoi d’angle pour centre<br />

d’usinage / modules d’usinage<br />

Grob<br />

MHC 214 en action <strong>Perçage</strong> de 2 x Ø <strong>40</strong> <strong>mm</strong> / broches Pièces usinées et système de serrage<br />

Perceuse/<br />

Unité d’usinage<br />

<strong>SU</strong>-matic ®<br />

Inauguration officielle des nouveaux<br />

locaux par Monsieur Urs Suhner


Têtes <strong>multibroches</strong> et <strong>tête</strong>s à renvoi d’angle pour centre d’usinage<br />

Course d’usinage plus grande grâce à l’excentration<br />

de la <strong>tête</strong> sur un centre d’usinage<br />

CHIRON<br />

CHIRON et <strong>SU</strong>-matic ont développé et réalisé en étroite collaboration,<br />

<strong>une</strong> <strong>tête</strong> excentrée à renvoi d’angle, pour l’usinage complet de deux<br />

«Front-Cover» dans un même posage. Cette <strong>tête</strong> permet l’utilisation optimale<br />

des courses d’usinage de la machine. Les principales caractéristiques<br />

techniques de cette <strong>tête</strong> à renvoi d’angle sont:<br />

Tête excentrée à renvoi d’angle de type AHOC II<br />

Capacité de perçage max.: Ø 15 <strong>mm</strong> / broche jusqu’à 800 N/<strong>mm</strong> 2<br />

Vitesse de rotation max.: 8 000 tr/min<br />

Porte outil: HSK 32, DIN 69893, forme C<br />

Arrosage par le centre: jusqu’à 70 bar<br />

Nez de broche: HSK 63, DIN 69893, forme A<br />

Indexation: pour Chiron FZ 18.2K S<br />

Usinage de deux pièces dans un même posage Tête excentrée à renvoi d’angle <strong>avec</strong> nez de broche HSK<br />

Nouvelle organisation<br />

co<strong>mm</strong>erciale<br />

en France<br />

Depuis peu, Monsieur Eric Delory<br />

est venu renforcer l’équipe <strong>SU</strong>-matic,<br />

son objectif est de servir mieux et<br />

plus vite nos clients en France. Faisant<br />

parti du Groupe Suhner depuis<br />

plusieurs années, nous considérons<br />

Monsieur Delory co<strong>mm</strong>e un excellent<br />

technicien, qui en cas de besoins<br />

ou lors d’<strong>une</strong> mise en route, sera là,<br />

pour vous assister techniquement.<br />

SWISS => <strong>SU</strong>-matic Worldwide<br />

Industrial Super Service<br />

Centre d’usinage 4-axes CHIRON (FZ18.2K S) <strong>avec</strong> changeur d’outils<br />

Têtes à cassette pour machines équipée d’un changeur d’outils<br />

L’usinage de grosses pièces complexes<br />

sont de plus en plus réalisées<br />

sur des machines équipées<br />

d’un changeur d’outils. Nous<br />

avons réalisé, pour beaucoup de<br />

constructeurs de machines à<br />

changeur d’outils et pour leurs<br />

clients des <strong>tête</strong>s à cassette. En<br />

voici quelques exemples:<br />

Centre d’usinage <strong>SU</strong>-matic pour transfert<br />

Tour à co<strong>mm</strong>ande numérique<br />

<strong>avec</strong> entraînement VDI<br />

Usinage de carter d’embrayage Usinage de supports de roulements<br />

sur Honsberg Cincinnati Lamb sur Heller HCS 250<br />

MACH 4 Machine revolver Machine à changeur d’outils<br />

Têtes à 5 broches pour aléser et <strong>tête</strong>s de perçage à 8 broches<br />

fraiser <strong>avec</strong> des fraises à disque <strong>Perçage</strong> 8+8 Ø 15 x 70<br />

Tête d’alésage <strong>avec</strong> 5-broches, <strong>tête</strong> de<br />

fraisage jusqu’à Ø 420 <strong>mm</strong><br />

Machine à changeur d’outils de type<br />

MACH 4 de Honsberg Cincinnati Lamb<br />

Machine à changeur d’outils Heller<br />

HCS 250<br />

Tête de perçage 8 broches <strong>avec</strong> nez de<br />

broches HSK 63<br />

Perceuse/<br />

Unité d’usinage


Têtes <strong>multibroches</strong> et <strong>tête</strong>s à renvoi d’angle pour machines à transfer<br />

Ligne combinée pour Matec<br />

La Société Matec machine à montant mobile <strong>avec</strong> technique d’entraînement linéaire a eu <strong>une</strong> brillante idée,<br />

pour l’usinage de ses carters d’embrayage. La pièce est amenée automatiquement et bridée dans un module<br />

4 axes. Des cycles d’usinage courts sont réalisés par la broche (<strong>avec</strong> changeur d’outils automatique).<br />

Les usinages intensifs sont réalisés <strong>avec</strong> 4 <strong>tête</strong>s <strong>SU</strong>-matic à 8 broches. Ces opérations, 8+8 M5/M8 perçages<br />

et taraudages, sont effectuées <strong>avec</strong> un temps de cycle inférieur à 10 secondes.<br />

A gauche => bande d’amenage <strong>avec</strong> des pièces<br />

A droite => zone machine et zone d’usinage<br />

Machine de tests<br />

A gauche => tests des grosses <strong>tête</strong>s <strong>multibroches</strong><br />

A droite => module 3 à 5 axes pour<br />

essais d’usinage<br />

Afin de pouvoir toujours mieux<br />

répondre à vos exigences, nous avons<br />

développé et construit <strong>une</strong> machine<br />

de tests à 5 axes à co<strong>mm</strong>ande numérique.<br />

Cette machine est utilisée pour:<br />

Contrôler si les opérations d’usinage<br />

souhaitées sont réalisables<br />

Déterminer les paramètres de<br />

coupe et les outils à utiliser<br />

Produire des préséries (utilisation<br />

obligatoire du posage original prévus<br />

pour l’usinage), afin de pouvoir<br />

éviter toutes mauvaises surprises<br />

lors du démarrage de la production.<br />

Aussi, <strong>avec</strong> <strong>une</strong> petite contribution<br />

financière vous pourrez profiter de cet<br />

équipement!<br />

<strong>SU</strong>-matic pour transfert<br />

Construction modulaire <strong>SU</strong>-matic pour Triflex de Witzig & Frank<br />

Triflex de Witzig & Frank<br />

Tête à 2 broches, nez de broche HSK 63<br />

Tour à co<strong>mm</strong>ande numérique<br />

<strong>avec</strong> entraînement VDI<br />

<strong>SU</strong>-matic ®<br />

A partir des <strong>tête</strong>s standards <strong>SU</strong>-matic de type MHFP (Multiple Spindle<br />

Head with Fixed Center Distances and Power Bearings), plusieurs<br />

adaptations ont été réalisé pour des machines à usinage grande vitesse.<br />

Nous avons équipé plusieurs machines Triflex de Witzig & Frank<br />

pour l’usinage de pièces dans le domaine de la robinetterie et de l’industrie<br />

automobile. Les principales caractéristiques techniques sont:<br />

Têtes <strong>avec</strong> 2 –4 broches, nez de broche HSK <strong>40</strong> / 63<br />

Rapport de transmission: 1:1<br />

Vitesse de rotation max.: 10 000 à 15 000 tr/min<br />

Arrosage par le centre: 80 à 100 bar<br />

Interface pour: <strong>tête</strong> revolver 6/8 broches<br />

Phase de test pendant <strong>une</strong> mise en route<br />

Perceuse/<br />

Unité d’usinage<br />

Usinage <strong>avec</strong> <strong>tête</strong> <strong>multibroches</strong><br />

Usinage <strong>avec</strong> <strong>tête</strong> mono broche<br />

Centre d’usinage


Têtes <strong>multibroches</strong> et <strong>tête</strong>s à renvoi d’angle pour centres d’usinage<br />

Un système d’entre axe d’usinage répétitif pour centre Mazak FH 1080<br />

L’usinage <strong>avec</strong> des outils de forme, de trous et de taraudages de fixation<br />

pour des pièces mobiles et fixes est réalisé <strong>avec</strong> 3 <strong>tête</strong>s équipées<br />

de 3 broches chac<strong>une</strong>. Les <strong>tête</strong>s <strong>multibroches</strong> sont montées horizontalement<br />

sur un centre d’usinage Mazak de type FH 1080.<br />

Les principales caractéristiques techniques de ces <strong>tête</strong>s sont:<br />

Tête de perçages / taraudages 3 broches de type MHFPC 3-190-3<br />

Rapport de transmission: 1:2<br />

Vitesse de rotation max.: 6 000 tr/min<br />

Porte outil: HSK 63, DIN 69893, forme C<br />

Arrosage par le centre: max. 60 bar<br />

Nez de broche: HSK 100, DIN 69893, forme A<br />

Centre d’usinage FH 1080 équipé d’un<br />

changeur à palettes<br />

Demande de documentation<br />

Je souhaite en savoir plus sur les produits<br />

<strong>SU</strong>-matic. Veuillez m’envoyer:<br />

Catalogue <strong>SU</strong>-matic<br />

sur les <strong>tête</strong>s <strong>multibroches</strong> réglables<br />

Catalogue <strong>SU</strong>-matic<br />

sur les <strong>tête</strong>s <strong>multibroches</strong> fixes<br />

Catalogue <strong>SU</strong>-matic sur les <strong>tête</strong>s de renvoi<br />

Fiches techniques<br />

sur les <strong>tête</strong>s revolvers en tambour<br />

L’ensemble de votre documentation m’intéresse.<br />

Veuillez me contacter par téléphone!<br />

Je souhaite recevoir la visite de votre<br />

conseiller <strong>SU</strong>-matic<br />

Société<br />

Nom<br />

Rue<br />

NPA/localité<br />

Pays<br />

Téléphone<br />

Fax<br />

Tête de taraudage 3 broches <strong>avec</strong> arrosage<br />

par le centre<br />

Jusqu’à <strong>40</strong>0 perçages / taraudages par plaque<br />

Têtes à renvoi d’angle pour centre d’usinage<br />

/ modules d’usinage Grob<br />

La Société Grob a fait confiance à la technologie des <strong>tête</strong>s à renvoi<br />

d’angle <strong>SU</strong>-matic, pour éviter de débrider la pièce à usiner.<br />

Ces <strong>tête</strong>s à renvoi d’angle ont été développé spécifiquement pour le<br />

client. Ce qui signifie, l’angle de travail, l’attachement à la machine<br />

co<strong>mm</strong>e le porte outil ont été décidé d’un co<strong>mm</strong>un accord.<br />

Tête à renvoi d’angle équipée d’<strong>une</strong> fraise<br />

à disque Ø 160 <strong>mm</strong>, couple 80 Nm<br />

Centre d’usinage GROB Tête à renvoi d’angle universelle <strong>avec</strong><br />

arrosage par le centre jusqu’à 60 bar<br />

Vos interlocuteurs <strong>SU</strong>-matic<br />

sont présents dans le monde entier<br />

Suisse<br />

Autriche<br />

Centre d’usinage<br />

<strong>SU</strong>-matic SA<br />

Case postale, CH-5201 Brugg<br />

Téléphone +41 56 464 29 90<br />

Fax +41 56 464 29 99<br />

Internet www.su-matic.com<br />

E-mail infoline@su-matic.com<br />

<strong>SU</strong>HNER <strong>SU</strong>-matic HmbH<br />

Walkürengasse 11/1<br />

A-1150 Wien<br />

Téléphone +43 (0)1 587 16 14<br />

Fax +43 (0)1 587 48 19<br />

E-mail office.at@suhner.com<br />

Italie<br />

USA<br />

Tour à co<strong>mm</strong>ande numérique<br />

<strong>avec</strong> entraînement VDI<br />

<strong>SU</strong>HNER <strong>SU</strong>-matic Italia Srl.<br />

Via Guido Rossa, 25<br />

IT- <strong>40</strong>069 Zola Predosa - BO<br />

Téléphone +39 051 616 66 73<br />

Fax +39 051 616 61 03<br />

E-mail info.it@suhner.com<br />

<strong>SU</strong>-matic Corp.<br />

Hwy. 411 S./Suhner Drive<br />

US-Rome, GA 30162 1234<br />

Téléphone +1 706 235 80 46<br />

Fax +1 706 235 80 45<br />

E-mail info.usa@suhner.com<br />

www.su-matic.com<br />

Si vous cherchez des solutions<br />

pour augmenter la productivité<br />

de vos machines, nous vous<br />

invitons à consulter notre nouvelle<br />

Home page sur notre site<br />

Internet.<br />

Vous y trouverez de nombreux<br />

exemples de nos réalisations,<br />

pour les applications<br />

suivantes:<br />

Centres d’usinage<br />

Tours à co<strong>mm</strong>ande numérique<br />

Machines à transfert et<br />

machines spéciales<br />

Unités de perçage et d’usinage<br />

Toolmanagement<br />

Perceuse/<br />

Unité d’usinage<br />

<strong>SU</strong>-matic ®

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