Perçage avec une tête multibroches jusqu'à 0 40 mm ... - SU-Matic AG

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Têtes multibroches et têtes à renvoi d’angle pour centre d’usinage Course d’usinage plus grande grâce à l’excentration de la tête sur un centre d’usinage CHIRON CHIRON et SU-matic ont développé et réalisé en étroite collaboration, une tête excentrée à renvoi d’angle, pour l’usinage complet de deux «Front-Cover» dans un même posage. Cette tête permet l’utilisation optimale des courses d’usinage de la machine. Les principales caractéristiques techniques de cette tête à renvoi d’angle sont: Tête excentrée à renvoi d’angle de type AHOC II Capacité de perçage max.: Ø 15 mm / broche jusqu’à 800 N/mm 2 Vitesse de rotation max.: 8 000 tr/min Porte outil: HSK 32, DIN 69893, forme C Arrosage par le centre: jusqu’à 70 bar Nez de broche: HSK 63, DIN 69893, forme A Indexation: pour Chiron FZ 18.2K S Usinage de deux pièces dans un même posage Tête excentrée à renvoi d’angle avec nez de broche HSK Nouvelle organisation commerciale en France Depuis peu, Monsieur Eric Delory est venu renforcer l’équipe SU-matic, son objectif est de servir mieux et plus vite nos clients en France. Faisant parti du Groupe Suhner depuis plusieurs années, nous considérons Monsieur Delory comme un excellent technicien, qui en cas de besoins ou lors d’une mise en route, sera là, pour vous assister techniquement. SWISS => SU-matic Worldwide Industrial Super Service Centre d’usinage 4-axes CHIRON (FZ18.2K S) avec changeur d’outils Têtes à cassette pour machines équipée d’un changeur d’outils L’usinage de grosses pièces complexes sont de plus en plus réalisées sur des machines équipées d’un changeur d’outils. Nous avons réalisé, pour beaucoup de constructeurs de machines à changeur d’outils et pour leurs clients des têtes à cassette. En voici quelques exemples: Centre d’usinage SU-matic pour transfert Tour à commande numérique avec entraînement VDI Usinage de carter d’embrayage Usinage de supports de roulements sur Honsberg Cincinnati Lamb sur Heller HCS 250 MACH 4 Machine revolver Machine à changeur d’outils Têtes à 5 broches pour aléser et têtes de perçage à 8 broches fraiser avec des fraises à disque Perçage 8+8 Ø 15 x 70 Tête d’alésage avec 5-broches, tête de fraisage jusqu’à Ø 420 mm Machine à changeur d’outils de type MACH 4 de Honsberg Cincinnati Lamb Machine à changeur d’outils Heller HCS 250 Tête de perçage 8 broches avec nez de broches HSK 63 Perceuse/ Unité d’usinage
Têtes multibroches et têtes à renvoi d’angle pour machines à transfer Ligne combinée pour Matec La Société Matec machine à montant mobile avec technique d’entraînement linéaire a eu une brillante idée, pour l’usinage de ses carters d’embrayage. La pièce est amenée automatiquement et bridée dans un module 4 axes. Des cycles d’usinage courts sont réalisés par la broche (avec changeur d’outils automatique). Les usinages intensifs sont réalisés avec 4 têtes SU-matic à 8 broches. Ces opérations, 8+8 M5/M8 perçages et taraudages, sont effectuées avec un temps de cycle inférieur à 10 secondes. A gauche => bande d’amenage avec des pièces A droite => zone machine et zone d’usinage Machine de tests A gauche => tests des grosses têtes multibroches A droite => module 3 à 5 axes pour essais d’usinage Afin de pouvoir toujours mieux répondre à vos exigences, nous avons développé et construit une machine de tests à 5 axes à commande numérique. Cette machine est utilisée pour: Contrôler si les opérations d’usinage souhaitées sont réalisables Déterminer les paramètres de coupe et les outils à utiliser Produire des préséries (utilisation obligatoire du posage original prévus pour l’usinage), afin de pouvoir éviter toutes mauvaises surprises lors du démarrage de la production. Aussi, avec une petite contribution financière vous pourrez profiter de cet équipement! SU-matic pour transfert Construction modulaire SU-matic pour Triflex de Witzig & Frank Triflex de Witzig & Frank Tête à 2 broches, nez de broche HSK 63 Tour à commande numérique avec entraînement VDI SU-matic ® A partir des têtes standards SU-matic de type MHFP (Multiple Spindle Head with Fixed Center Distances and Power Bearings), plusieurs adaptations ont été réalisé pour des machines à usinage grande vitesse. Nous avons équipé plusieurs machines Triflex de Witzig & Frank pour l’usinage de pièces dans le domaine de la robinetterie et de l’industrie automobile. Les principales caractéristiques techniques sont: Têtes avec 2 –4 broches, nez de broche HSK 40 / 63 Rapport de transmission: 1:1 Vitesse de rotation max.: 10 000 à 15 000 tr/min Arrosage par le centre: 80 à 100 bar Interface pour: tête revolver 6/8 broches Phase de test pendant une mise en route Perceuse/ Unité d’usinage Usinage avec tête multibroches Usinage avec tête mono broche Centre d’usinage
Page 1: Pourquoi pouvez-vous nous faire con

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