ÉTUDE DE LA FILIÈRE COTON EN RDC Version finale - ACP Cotton

Étude diagnostique de la filière coton en RDC
11.2 Synthèse des forces et des faiblesses au niveau de la transformation
11.2.1 Les forces au niveau de la transformation
• Il reste 10 usines avec une capacité théorique de 29 736 t/an. Parmi ces 10 usines,
5 sont fonctionnelles et 5 sont récupérables
• Il reste 3 sociétés textiles qui n'utilisent pas leur pleine capacité de production (30
à 40 % sur un total possible de transformation de 12 000 tonnes de fibre par an
• L’existence d’une adéquation entre la capacité théorique des usines d’égrenage
et celles des usines textiles (les usines d’égrenage peuvent traiter 30 000 tonnes
de coton graine par an, pour produire près de 12 000 tonnes de fibre
• L’équipement de filature et de tissage est ancien mais possède une capacité de
production réelle.
11.2.2 Les faiblesses au niveau de la transformation
• L’état de vieillissement et de dégradation des usines d’égrenage. Ces usines ont
besoin de révision et de rééquipement. On évalue le coût de mise en état de chaque
usine fonctionnelle à environ 100 000 $ (500 000 $ pour les 5) et chaque usine
récupérable à 200 000 $ (1 000 000 $ pour les 5), soit un total pour les 10 usines
d’environ 1 500 000$US
• Le manque de financement disponible pour la remise en état des usines d’égrenage
récupérables
• Les usines d’égrenage produisent du coton fibre dans le souci de fournir aux industries
textiles la matière première nécessaire à la fabrication de fil et de tissus, sans
trop d’égard pour les coûts de production des sociétés cotonnières
• Les sous-produits du coton ne sont pas valorisés
• Les huileries sont fermées et la graine est brûlée
• La vente de fibre ne génère pas de bénéfices au niveau des sociétés cotonnières
• Les usines d’égrenage sont très éloignées des filatures
• il est très compliqué d’atteindre les ports en raison du mauvais état des routes
• La demande de pagnes destinés à la vente au détail reste faible à cause de la
concurrence des produits finis et semi finis et de la friperie, tous deux importés
• L’acheminement des balles de coton vers les filatures n’est pas efficient à cause
des infrastructures dégradées (transport par avion dans certains cas) et de difficultés
au niveau de la planification des opérations d’acheminement.
CECI/FIGEPAR Mai 2007 Page 138