N°18 - Ministère de l'énergie et des mines

M a i n t e n a n c e i n d u s t r i e l l e➤déterminent les conditions du lancement du projet d'extensionde l'usine (optimisation du développement usine).III -1-2 Développement du champ de production minimalAlors, il faut chercher dans :- Retard dans la réalisation des réseaux de collecte.Autrement dit : il y a des puits en attente de mise en production.- Retard dans le forage et entretien des puits.- Exploitation mauvaise des réservoirs.Ces deux cas de contraintes nous renseignent sur les spécificitésdu ∆Q amont.Le ∆Q exploitation intervient souvent dans l'optimisation ensuivant les paramètres ci-dessous :- Qualification du personnel : ∆Q personnel- Fiabilité des installations : ∆Q fiabilité- Organisation et gestion : ∆Q gestionIII -1-3 Cas de séparation insuffisanteLe cas sera explicité par l'exemple suivant : séparateur HPsaturé et BP sous-exploité. La solution est soit de fermer lepuits HP ou bien le transformer en puits BP pour qu'il soitconnecté au réseau de collecte BP.Après étude du rapport transformation/fermeture, il a été décidéde réaliser un by-pass vers le réseau de collecte BP avecun piquage en charge. On voit bien qu'on a récupéré un ∆Q séparationen agissant sur la contrainte amont; c'est-à-dire quel'on a résolu un dilemme ∆Q amont et ∆Q séparation :Q amont optimal = Q amont - Q HP +Q BP = Q amont ± ∆Qavec ∆Q= Q HP - Q BPQ séparation optimal = Q sep - Q SHP + Q SBP = Q sep ± ∆Qavec ∆Q = Q SHP - QSBP- Recensement des pièces principales de l'installation de surface.- Vérification de leur existence dans le parc de stockage.- Modifications nécessaires.- Refaire le planning des commandes en fonction de l'urg e n c e .- Refaire le planning de mobilisation de l'équipe qui va réaliserle projet.En conclusion, la détermination de la marge décisionnelle estimportante pour positionner son ∆Q optimal global.III-2 CAS DE SURPRODUCTION : Q DEMANDÉ < Q DISPONIBLEElle se traduit par la contrainte demande qui peut se présentersous différentes formes.- Capacité de stockage arrivée- Réseau de transport insuffisant- Entretien du réseau de transport- Entretien au niveau du terminal arrivée- Incidents diversCes différents facteurs influent sur le ∆Q aval qui se répercutesur l'unité de production par un ∆Q excès à gérer (surproduction): Q demandé = Q disponible - ∆Q excèsPour avoir une meilleure optimisation de l'excès de production,il faut :1. une programmation avancée de l'entretien des puits2. une programmation d'arrêts de courtes durées pour l'entretiendes installations en fonction de la capacité de stockagede l'unitéColonnes de stabilisationIII -1-4 EXEMPLE D'OPTIMISATION PAR GESTION DESS TO C K SLe problème est le suivant :- On a un planning de mise en production de nouveaux puits.- On a un planning d'arrivage des commandes de matérielsnécessaires à la réalisation des réseaux de collectes.- On dispose d'un stock de matériel insuffisant.Pour résoudre le dilemme : retard de mise en production/retardcommandes, une solution d'installations de surface provisoiresest préconiséeQ amont optimal = Q amont + Q nouveau puits (avec ∆Qamont = Q nouveau puits)Q exploitation optimale = Q exploitation +Q matériel stock- Q retard commandes∆Q exploitation = Q matériel stock - Q retard commandes∆Q optimal global = Q nouveau puits + Q matériel stock ∆Qretard commandesOn voit bien que l'on prendra des décisions en fonction dugain en résolvant le dilemme : commercialisation du produit/achatde matériel.Dans ce cas d'optimisation, beaucoup de problèmes peuventapparaître pour réaliser une solution provisoire :26 ➢ MD-Média n° 18