Production Maintenance n°35

Dossier technologies
Schaeffler
Roulement à rouleaux cylindriques
auto-aligneur, une solution palier
libre idéale pour les cylindres
sécheurs/lisseurs et les rouleaux
conducteurs dans les machines
à papier.
la compléxité et l’état de
chaque installation de
leurs clients. Car les
enjeux de maintenance
sont éminemment déterminants.
L’usure prématurée
des installations et
de leurs composants en
est le premier risque si les
conditions élémentaires
ne sont pas respectées.
L’absence nécessaire de
maintenance peut être
chaotique et mener à des
pannes des machines
coûteuses et des arrêts de
production, du process
entier voire de toute
l’usine. Une situation au
final bien plus onéreuse
que la « simple » réparation
de moteurs ou le
changement de roulements. Enfin, négliger la maintenance
préventive et la remplacer bien malgré soi par de la maintenance
curative et la soustraire implique de travailler dans l’urgence,
donc plus vite et moins bien.
Dans le secteur de la papeterie, les industriels sont amenés à
travailler sur des machines longues parfois d’environ 200 mètres
réparties sur deux zones différentes : la partie humide et la partie
sèche en sortie de la machine. Deux problématiques s’imposent
alors au fonctionnement même de l’installation : l’une, évidente,
concerne l’humidité, en raison de l’extraction d’eau pour la fabrication
de la pâte à papier ; l’autre concerne les écarts de température.
Selon les zones, des roulements spécifiques, parfois très
larges (jusqu’à une dizaine de mètres) et très rapides (près de
1500 mètres par minutes), sont mis en place à travers pas moins
de 2 000 paliers. Ainsi, des roulements à rotule sur rouleau mais
aussi des sècheurs sont confrontés à des situations dites difficiles
; « les sécheurs par exemple, connaissent des écarts de
température dus au passage de la vapeur et peuvent atteindre
entre 120 et 140 degrés », indique Jean-Michel Aimain, ingénieur
Service applications au sein du groupe Schaeffler.
Des solutions technologiques
adaptées aux environnements humides
Dans le cadre du concept Total Cost of Ownership (TCO), le
groupe Schaeffler a lancé des solutions prenant en compte le
cycle de vie complet des machines et des installations. Celles-ci
ont notamment été présentées à l’occasion du salon Zellcheming
(spécialisé dans l’industrie des pâtes et du papier) qui s’est déroulé
du 28 au 30 juin derniers enAllemagne. Les nouveautés du groupe
se caractérisent par des durées de fonctionnement sensiblement
plus élevées et des temps d’arrêts machines plus courts. Le FAG
SmartCheck par exemple, se présente comme un nouveau système
d’analyse vibratoire online et permet la surveillance des petites
installations. Ce nouveau système de mesures pour la surveillance
continue en temps réel de machines et d’installations intègre de
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