Production Maintenance 73

TECHNOLOGIES
MARCHÉ
L’industrie agroalimentaire encore
peu encline à investir massivement
dans les technologies dites « 4.0 »
Si la crise a remis le secteur agroalimentaire au cœur des préoccupations « essentielles » du pays, la filière,
pourtant déjà très automatisée, ne semble pas être encore prête à passer le cap de l’industrie 4.0 et de la
digitalisation à outrance. Néanmoins, les nombreuses problématiques de maintenance devraient accélérer les
investissements en la matière.
Pour une entreprise comme
Spie Industrie et Tertiaire,
filiale de Spie France,
l’agroalimentaire n’est
pas un petit marché, loin de là. Plus
précisément, ce secteur représente
près de 15 % du chiffre d’affaires
de la maintenance, l’un des trois
métiers de l’entreprise (aux côtés
des Projets et des Travaux). Responsable
d’un service de développement
maintenance pour la zone
représentant le nord de la France
(et réunissant l’Île-de-France, les
Hauts-de-France, le Val-de-Seine,
la champagne, Ardennes, la Bourgogne
et la Lorraine), Jérôme Bastard
anime une équipe à la fonction transverse
; « celle-ci a pour objectif d’aligner le plan stratégique de la
division Industrie avec son implantation territoriale, le tout en
agissant sur la maintenance, l’innovation et la digitalisation. »
©SPIE
Jérôme Bastard
Fort d’une expérience
industrielle de près
d’un quart de siècle,
en particulier à travers
un grand projet de
construction d’usine, et
d’une quinzaine d’années
dans la maintenance et dans l’agroalimentaire,
Jérôme Bastard est responsable
développement maintenance, digitalisation et
innovation au sein de la direction d’activités
Nord de la division Industrie de Spie Industrie
et Tertiaire depuis janvier 2020.
Fort des nombreux retours d’expérience de Spie auprès de plus
de 200 entreprises issues de la filière agroalimentaire, Jérôme
Bastard affiche deux constats : « selon une étude réalisée en
2018 par Mazars et Opinion Way, et qui représente bien ce que
nous pouvons voir sur le terrain, près de 80 % des 100 dirigeants
interrogés ont pris conscience de l’impact de la digitalisation sur
la performance de leur entreprise. A contrario, seulement 14 %
d’entre eux ont partiellement déployé une solution numérique
quand 2 % seulement l’ont fait totalement », révèle Jérôme
Bastard. Une industrie somme toute très automatisée et robotisée
mais pas si « digitalisée », alors
même que les grandes tendances liées
au « manger mieux » – impliquant plus
de contrôle qualité, de traçabilité et de
réactivité – sans oublier le Covid-19,
ont réveillé le caractère indispensable
de ce secteur d’activité qui ne doit à
aucun moment connaître le moindre
arrêt de production.
PRUDENCE ET RÉFLEXION
La raison de cette prudence à l’égard
de l’industrie 4.0 et du « tout digital »,
les coûts bien sûr, mais aussi la crainte
de faire face à une pénurie de maind’œuvre
qualifiée dans des domaines
aujourd’hui très convoités, ou encore
les cyber-attaques. Pour autant, l’industrie agroalimentaire
est marquée par de nombreuses avancées, souvent liées à ses
spécificités. Habituée aux règles d’hygiène maximales (ce
qui lui a d’ailleurs permis de vite s’adapter aux contraintes et
au protocole sanitaires), la filière s’est depuis bien longtemps
équipée de capteurs d’humidité et de qualité de l’air. « L’ humidité
et la qualité de l’air ambiant, souvent à l’origine de la
détérioration des machines, sont fortement susceptibles de
générer des pannes à répétition, rappelle Jérôme Bastard. Par
ailleurs, au moment du séchage, il est important de vérifier qu’il
ne reste pas de produits chimiques. Enfin, lors des opérations de
nettoyage, il faut s’assurer que le revêtement n’a pas été attaqué ».
Tant de problématiques de maintenance qui justifient une
16ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°73 • mai - juin - juillet 2021