Essais & Simulations 155
Dossier : Guide des labos et des moyens d’essai : Quels laboratoires pour quelles applications ?
Dossier : Guide des labos et des moyens d’essai : Quels laboratoires pour quelles applications ?
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
MESURES<br />
AVIS D’EXPERT<br />
Application de la technique<br />
d’amplification de mouvements aux<br />
essais vibratoires<br />
En parallèle d’un essai en<br />
environnement vibratoire<br />
sur pot vibrant, il peut être<br />
intéressant de quantifier<br />
les niveaux vibratoires et/<br />
ou les déformations sur des<br />
points caractéristiques du<br />
spécimen testé. La collecte<br />
de ces informations peut être<br />
très utile pour un recalage<br />
de modèle éléments finis ou<br />
même la compréhension de<br />
la dynamique de structure<br />
pouvant conduire à une<br />
défaillance du spécimen.<br />
L’instrumentation de spécimens<br />
d’essais soumis à une<br />
sollicitation vibratoire provenant<br />
d’un pot vibrant est<br />
généralement réalisée avec des accéléromètres<br />
mono-axiaux ou triaxiaux ou<br />
parfois avec des vibromètres laser ou<br />
des jauges de déformations. Ces techniques<br />
d’instrumentation présentent<br />
l’intérêt de nous rendre des résultats<br />
quantitatifs compris dans une plage<br />
d’incertitude maîtrisée mais la principale<br />
limite est que la mesure est<br />
réalisée très localement. Il est donc<br />
absolument nécessaire de se poser la<br />
question : Quelles sont les localisations<br />
précises des points caractéris-<br />
Damien Pélisson<br />
Directeur<br />
opérationnel et<br />
expert vibrations<br />
pour dB Vib<br />
Consulting<br />
tiques du spécimen à instrumenter lors<br />
des essais vibratoires ?<br />
Pour répondre rapidement à cette<br />
interrogation, nous nous basons<br />
généralement sur des résultats de<br />
modélisations éléments finis avec<br />
une incertitude grandissante avec la<br />
complexité des assemblages mécaniques<br />
ou des retours d’expériences<br />
basés sur des spécimens similaires en<br />
partant du principe que le comportement<br />
dynamique sera le même.<br />
Mais pour répondre le plus justement<br />
possible à cette question, il nous<br />
faudrait connaître la déformée réelle<br />
du spécimen soumis aux sollicitations<br />
vibratoires, l’information la plus intéressante<br />
à exploiter pour définir un<br />
plan de mesurage.<br />
Afin d’obtenir les déformées du spécimen,<br />
nous avons à notre disposition<br />
les outils d’analyse modale expérimentale<br />
et de mesure de déformée sous<br />
excitation réelle. Faisons abstraction<br />
des différences entre ces deux<br />
méthodes et intéressons-nous plutôt<br />
au point commun qui est d’utiliser<br />
le principe de mesurer des réponses<br />
vibratoires dans les 3 directions aux<br />
points d’un maillage représentatif du<br />
spécimen.<br />
Les logiciels actuels permettent de<br />
construire un maillage à partir d’un<br />
fichier CAO 3D ce qui permet d’améliorer<br />
significativement le processus<br />
de mise en œuvre de ces outils sur des<br />
spécimens à géométrie complexe. Il<br />
reste tout de même le nombre souvent<br />
important de points de mesures à<br />
instrumenter parfois dans des zones<br />
complexes (congés, surface non plan,<br />
encombrement, …) qui reste un frein<br />
à la mise en œuvre de ces outils. D’autant<br />
plus qu’il est généralement nécessaire<br />
de mobiliser un grand nombre<br />
de capteurs triaxiaux et de voies de<br />
mesures pour minimiser le nombre<br />
de passes de mesures.<br />
Afin d’optimiser ce processus, nous<br />
avons eu l’idée de déployer la technique<br />
d’amplification de mouvements<br />
au domaine des essais vibratoires.<br />
Cette technique, basée sur l’analyse<br />
de vibrations par traitement d’images<br />
numériques prises avec une caméra<br />
haute définition et haute fréquence<br />
(1920x1080 à 120fps – 128x72 à<br />
1300fps), est généralement employée<br />
dans le domaine industriel pour l’analyse<br />
de comportements dynamiques<br />
de structures.<br />
18 IESSAIS & SIMULATIONS • N°<strong>155</strong> • Novembre - Décembre - Janvier 2024