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Essais & Simulations 155

Dossier : Guide des labos et des moyens d’essai : Quels laboratoires pour quelles applications ?

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MESURES<br />

AVIS D’EXPERT<br />

Application de la technique<br />

d’amplification de mouvements aux<br />

essais vibratoires<br />

En parallèle d’un essai en<br />

environnement vibratoire<br />

sur pot vibrant, il peut être<br />

intéressant de quantifier<br />

les niveaux vibratoires et/<br />

ou les déformations sur des<br />

points caractéristiques du<br />

spécimen testé. La collecte<br />

de ces informations peut être<br />

très utile pour un recalage<br />

de modèle éléments finis ou<br />

même la compréhension de<br />

la dynamique de structure<br />

pouvant conduire à une<br />

défaillance du spécimen.<br />

L’instrumentation de spécimens<br />

d’essais soumis à une<br />

sollicitation vibratoire provenant<br />

d’un pot vibrant est<br />

généralement réalisée avec des accéléromètres<br />

mono-axiaux ou triaxiaux ou<br />

parfois avec des vibromètres laser ou<br />

des jauges de déformations. Ces techniques<br />

d’instrumentation présentent<br />

l’intérêt de nous rendre des résultats<br />

quantitatifs compris dans une plage<br />

d’incertitude maîtrisée mais la principale<br />

limite est que la mesure est<br />

réalisée très localement. Il est donc<br />

absolument nécessaire de se poser la<br />

question : Quelles sont les localisations<br />

précises des points caractéris-<br />

Damien Pélisson<br />

Directeur<br />

opérationnel et<br />

expert vibrations<br />

pour dB Vib<br />

Consulting<br />

tiques du spécimen à instrumenter lors<br />

des essais vibratoires ?<br />

Pour répondre rapidement à cette<br />

interrogation, nous nous basons<br />

généralement sur des résultats de<br />

modélisations éléments finis avec<br />

une incertitude grandissante avec la<br />

complexité des assemblages mécaniques<br />

ou des retours d’expériences<br />

basés sur des spécimens similaires en<br />

partant du principe que le comportement<br />

dynamique sera le même.<br />

Mais pour répondre le plus justement<br />

possible à cette question, il nous<br />

faudrait connaître la déformée réelle<br />

du spécimen soumis aux sollicitations<br />

vibratoires, l’information la plus intéressante<br />

à exploiter pour définir un<br />

plan de mesurage.<br />

Afin d’obtenir les déformées du spécimen,<br />

nous avons à notre disposition<br />

les outils d’analyse modale expérimentale<br />

et de mesure de déformée sous<br />

excitation réelle. Faisons abstraction<br />

des différences entre ces deux<br />

méthodes et intéressons-nous plutôt<br />

au point commun qui est d’utiliser<br />

le principe de mesurer des réponses<br />

vibratoires dans les 3 directions aux<br />

points d’un maillage représentatif du<br />

spécimen.<br />

Les logiciels actuels permettent de<br />

construire un maillage à partir d’un<br />

fichier CAO 3D ce qui permet d’améliorer<br />

significativement le processus<br />

de mise en œuvre de ces outils sur des<br />

spécimens à géométrie complexe. Il<br />

reste tout de même le nombre souvent<br />

important de points de mesures à<br />

instrumenter parfois dans des zones<br />

complexes (congés, surface non plan,<br />

encombrement, …) qui reste un frein<br />

à la mise en œuvre de ces outils. D’autant<br />

plus qu’il est généralement nécessaire<br />

de mobiliser un grand nombre<br />

de capteurs triaxiaux et de voies de<br />

mesures pour minimiser le nombre<br />

de passes de mesures.<br />

Afin d’optimiser ce processus, nous<br />

avons eu l’idée de déployer la technique<br />

d’amplification de mouvements<br />

au domaine des essais vibratoires.<br />

Cette technique, basée sur l’analyse<br />

de vibrations par traitement d’images<br />

numériques prises avec une caméra<br />

haute définition et haute fréquence<br />

(1920x1080 à 120fps – 128x72 à<br />

1300fps), est généralement employée<br />

dans le domaine industriel pour l’analyse<br />

de comportements dynamiques<br />

de structures.<br />

18 IESSAIS & SIMULATIONS • N°<strong>155</strong> • Novembre - Décembre - Janvier 2024

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