INSTALLAZIONE PER L'USO, L'ASSISTENZA E LA MANUTENZIONE

Pubblicazine No. 2H-056I 

19 Edizione 

11/98 

INSTALLAZIONE PER L'USO, 

L'ASSISTENZA E LA MANUTENZIONE 

per i generatori di C.A. aventi i seguenti prefissi: 

HCI; HCM; HCK4, 5, 6, 7.

NORME DI SICUREZZA 

Prima di avviare il gruppo elettrogeno, leggere il relativo manuale 

d'uso e questo manuale specifico, in modo da acquisire una 

certa dimestichezza con le varie funzioni e caratteristiche. 

UN FUNZIONAMENTO SICURO ED 

EFFICIENTE SARA' POSSIBILE SOLO 

ASSICURANDO UN CORRETTO USO E 

MANUTENZIONE DEL COMPLESSO. 

Molti incidenti sono imputabili alla mancata osservanza di norme 

e precauzioni fondamentali. 

SCOSSE ELETTRICHE POSSONO ESSERE 

CAUSA DI GRAVI LESIONI ALLA PERSONA 

O DI DECESSO. 

Osservare tutte le AVVERTENZE. 

• Accertarsi che l'installazione sia conforme a tutte le norme di 

sicurezza e disposizioni locali riguardanti gli impianti elettrici. 

Tutte le procedure d'installazione vanno eseguite 

esclusivamente da un elettricista qualificato. 

• Non avviare il generatore se le calotte di protezione, i pannelli 

di accesso o quelli di copertura della cassetta di terminazione 

sono stati rimossi. 

• Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione, 

disabilitare i circuiti di avviamento motore. 

• Disabilitare i circuiti di chiusura e/o collocare delle targhette 

di avviso su ogni interruttore automatico solitamente usato 

per il collegamento con la rete o con altri generatori, 

onde prevenirne la chiusura accidentale. 

Osservare tutte le note IMPORTANTE, PRUDENZA, 

ATTENZIONE e PERICOLO definite come segue: 

Importante ! Si riferisce a metodi o procedure che 

potrebbero produrre danni al prodotto o a 

cose ad esso connesse. 

Attenzione ! 

Avvertenza ! 

Pericolo ! 

Si riferisce a metodi o procedure che 

potrebbero produrre danni al prodotto o 

a persone. 

Si riferisce a metodi o procedure che 

possono produrre gravi danni a persone 

con possibile morte. 

Si riferisce a pericoli immediati di gravi 

danni a persone o di morte. 

A causa dei continui miglioramenti, dettagli contenuti in questo manuale, che erano 

esatti all’atto della stampa dello stesso, possono essere ora in via di modifica. Le 

informazioni incluse non devorro pestanto essere considerate vincolamti.

PREMESSA 

Scopo di questo manuale é quello di consentire all'utilizzatore 

di generatori Stamford di comprenderne i principi di 

funzionamento, i criteri in base ai quali il generatore é stato 

progettato e le procedure di installazione e di manutenzione. 

Attraverso l'uso di NOTE precauzionali e di AVVERTENZE 

vengono evidenziati i casi specifici in cui una mancanza 

d'attenzione o il ricorso a procedure errate potrebbero comportare 

danni alle attrezzature e/o lesioni alla persona. Prima di collegare 

o di utilizzare il generatore, é importante leggere e comprendere 

i contenuti di questo manuale. 

Il personale d'assistenza, di vendita e tecnico della Newage 

International é sempre a disposizione della clientela per qualsiasi 

necessitá o richiesta di consulenza. 

Avvertenza ! 

Un'installazione, uso, manutenzione o 

sostituzione di parti eseguite in modo 

errato possono essere causa di gravi 

lesioni personali o di eventi mortali, nonché 

di danneggiamento delle attrezzature. Gli 

interventi sulle parti elettrica e meccanica 

devono essere eseguiti da personale 

qualificato. 

EC DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE 

Tutti i generatori Stamford sono forniti con una dichiarazione di 

incorporamento in accordo con la legislazione EC, in forma di 

etichetta come segue. 

IN ACCORDANCE WITH THE SUPPLY OF MACHINERY (SAFETY) REGULATIONS 1992 

AND THE SUPPLY OF MACHINERY (SAFETY) (AMENDMENT) REGULATIONS 1994 

IMPLEMENTING THE EC MACHINERY DIRECTIVE 89/392/EEC AS AMENDED BY 91/368/EEC. 

THIS STAMFORD A.C GENERATOR WAS 

MANUFACTURED BY OR ON BEHALF OF 

NEWAGE INTERNATIONAL LTD 

BARNACK ROAD STAMFORD LINCOLNSHIRE ENGLAND 

THIS COMPONENT MACHINERY MUST NOT BE PUT INTO SERVICE UNTIL THE 

MACHINERY INTO WHICH IT IS TO BE INCORPORATED HAS BEEN DECLARED IN 

CONFORMITY WITH THE PROVISIONS OF THE SUPPLY OF MACHINERY (SAFETY) 

REGULATIONS 1992/MACHINERY DIRECTIVE. 

OR AND ON BEHALF OF NEWAGE INTERNATIONAL LIMITED 

NAME: 

LAWRENCE HAYDOCK 

POSITION: TECHNICAL DIRECTOR 

SIGNATURE: 

THIS COMPONENT MACHINERY CARRIES THE CE MARK FOR COMPLIANCE WITH THE STATUTORY 

REQUIREMENTS FOR THE IMPLEMENTATION OF THE FOLLOWING DIRECTIVES 

The EM C Directive 89/336/EEC 

WARNING! This Component Machinery shall not be used in the Residential, Commercial and 

Light Industrial environm ent unless it also conforms to the relevant standard 

(EN 50081 - 1) REFER TO FACTORY FOR DETAILS 

ii) The Low Voltage Directive 73/23/EEC as amended by 93/68/EEC 

EClabelrev.00 

La Direttiva Macchine EC sezione 1.7.4 assegna al costruttore 

del gruppo elettrogeno la responsabilità di assicurarsi che 

l’identità del generatore sia chiaramente esposta nel riquadro 

bianco posto sulla copertina di questo manuale. 

1 

COMPATIBILITA ELETTROMAGNETICA 

Informazioni Ulteriori 

Direttiva Del Consiglio Dell’Unione Europea 89/336/ 

EEC 

I produtti che vengano installati nell’Unione Europea devono 

rispondere alla direttiva su menzionata e gli alternatori Newage 

sono forniti sulle seguenti basi: 

• Devono essere usati come generatori di potenza o funzione 

a ciò relativa 

• Devono essere applicati in uno dei seguenti scenari ambientali: 

Trasportabile (senza protezione-temporanea fornitura di 

energia) 

Trasportabile (con capottatura-temporanea fornitura di energia) 

In container (temporanea o permanente fornitura di energia) 

A bordo sottocoperta (impiego marino) 

Su veicolo commericale (trasporto su ruote/refrigerazione, etc.) 

Su rotaia (energia ausiliaria) 

Su veicolo Indusriale (movimento terra, sollevatori, etc.) 

Installazione fissa (industriale, stabilimento/impianto) 

Installazione fissa (residenziale, commerciale e industria 

leggeracasa/ufficio/ ospedale) 

Gestione d’energia (coogenerazione, punte di assorbimento) 

Schemi alternativi d’energia 

• I generatori standard sono progettati per soddisfare le 

emissione ‘industriali’ e gli standard di immunità. Qualora i 

generatori debbano rispondere le emissioni per zone 

residenziali, commerciale e per industria leggera e gli standard 

di immunità, riferirsi al documento Newage N4/X/011, in quanto 

accessori aggiuntivi potrebbero essere necessari. 

• Lo schema di installazione richiede la connessione della 

carcassa del generatore con iI conduttore di messa a terra 

usando un cavo adeguato di minima possibile lunghezza. 

• L’uso di parti di ricambio non originali o non autorizzate dall 

fabbrica comporterà la cessazione della responsabilità della 

Newage per quanto riguarda la conformità EMC. 

• Installazione, assistenza e manutenzione sono effettuate 

da personale adeguatamente istruito e al corrente delle 

direttiva EC.

INDICE 

SEZIONE 1 INTRODUZIONE 4 

1.1 INTRODUZIONE 4 

1.2 

1.3 

1.4 

DESIGNAZIONE 

POSIZIONAMENTO DEL NUMERO DI SERIE 

TARGHETTA E MARCATURA CE 

4 

4 

4 

SEZIONE 2 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO 5 

2.1 

2.2 

GENERATORI AUTOECCITATI E CONTROLLATI DA AVR 

GENERATORI CON ECCITATRICE A MAGNETE 

5 

2.3 

PERMANENTE (PMG) E CONTROLLATI DA AVR 

ACCESSORI DELL'AVR 

5 

5 

SEZIONE 3 APPLICAZIONE DEL GENERATORE 7 

SEZIONE 4 INSTALLAZIONE - PARTE 1 10 

4.1 

4.2 

4.2.1 

SOLLEVAMENTO 

ASSEMBLAGGIO AL MOTORE 

GENERATORI BICUSCINETTO 

10 

10 

10 

4.2.2 

4.3 

4.4 

GENERATORI MONOCUSCINETTO TIPO HC E HCK 

MESSA A TERRA 

CONTROLLI PRELIMINARI 

10 

11 

11 

4.4.1 

4.4.2 

4.4.3 

CONTROLLO DELL'ISOLAMENTO 

SENSO DI ROTAZIONE 

TENSIONE E FREQUENZA 

11 

11 

12 

4.4.4 

4.4.4.1 

4.4.4.2 

REGOLAZIONE DEI DISPOSITIVI DI COMANDO DELL'AVR 

AVR TIPO SX440 

AVR TIPO SX421 

12 

12 

12 

4.4.4.3 

4.4.4.4 

4.5 

4.5.1 

AVR TIPO MX341 

AVR TIPO MX321 

PROVA DEL GRUPPO ELETTROGENO 

MISURAZIONI/CABLAGGI DI PROVA 

12 

13 

13 

13 

4.6 

4.7 

4.7.1 

AVVIAMENTO 

PROVA SOTTO CARICO 

REGOLAZIONI DELL'AVR 

13 

14 

15 

4.7.1.1 UFRO (Caduta in sottofrequenza) - 

Regolatori automatici di tensione tipo SX440, SX421, 

MX341 e MX321 14 

4.7.1.2 

4.7.1.3 

EXC TRIP (Scatto di diseccitazione) - 

Regolatori automatici di tensione tipo MX341 e MX321 

OVER/V (Sovratensione) - 

15 

4.7.1.4 

Regolatori automatici di tensione tipo SX421 e MX321 

REGOLAZIONE DELLA COMMUTAZIONE DI CARICHI 

TRANSITORI - REGOLATORI AUTOMATICI DI TENSIONE 

15 

4.7.1.5 

4.8 

tipo SX421, MX341 e MX321 

RAMPA 

ACCESSORI 

15 

16 

16 

SEZIONE 5 INSTALLAZIONE - PARTE II 17 

5.1 

5.2 

CENNI GENERALI 

DISPOSITIVI DI TENUTA 

17 

17 

5.3 

5.4 

5.5 

MESSA A TERRA 

PROTEZIONE 

MESSA IN ESERCIZIO 

17 

17 

17 

SEZIONE 6 ACCESSORI 18 

6.1 POTENZIOMETRO A DISTANZA (TUTTI I TIPI DI AVR) 18 

6.2 FUNZIONAMENTO IN PARALLELO 18 

6.2.1 DROOP (potenziometro di caduta) 18 

6.2.1.1 PROCEDURA DI REGOLAZIONE 19 

6.2.2 CONTROLLO ASTATICO 20 

6.3 REGOLATORE MANUALE DI TENSIONE (MVR) - 

AVR MX341 e MX321 20 

6.4 INTERRUTTORE/DISECCITATORE DI SOVRATENSIONE - 

AVR SX421 e MX321 20 

2

INDICE 

6.4.1 RIPRISTINO DELL'INTERRUTTORE 20 

6.5 

6.5.1 

6.6 

LIMITAZIONE DI CORRENTE - AVR MX321 

PROCEDURA DI REGOLAZIONE 

APPARECCHIATURA AUTOMATICA DI 

20 

21 

RIFASAMENTO (PFC3) 21 

SEZIONE 7 ASSISTENZA E MANUTENZIONE 22 

7.1 

7.2 

AVVOLGIMENTI 

CUSCINETTI 

22 

22 

7.3 

7.3.1 

7.3.2 

FILTRI DELL'ARIA 

PROCEDURA DI PULIZIA 

RICARICA 

22 

23 

23 

7.4 

7.4.1 

7.4.2 

LOCALIZZAZIONE DI GUASTI 

AVR SX440 - LOCALIZZAZIONE GUASTI 

AVR SX421 - LOCALIZZAZIONE GUASTI 

23 

23 

24 

7.4.3 

7.4.4 

7.4.5 

AVR MX341 - LOCALIZZAZIONE GUASTI 

AVR MX321 - LOCALIZZAZIONE GUASTI 

CONTROLLO DELLA TENSIONE RESIDUA 

24 

25 

25 

7.5 

7.5.1 

PROCEDURA DI PROVA CON ECCITAZIONE SEPARATA 

AVVOLGIMENTI DEL GENERATORE, DIODI ROTANTI e 

GENERATORE A MAGNETE PERMANENTE (PMG) 

25 

25 

7.5.1.1 

7.5.1.2 

7.5.2 

TENSIONI BILANCIATE TRA LE FASI 

TENSIONI SBILANCIATE TRA LE FASI 

PROVA DI CONTROLLO ECCITAZIONE 

26 

27 

28 

7.5.2.1 

7.5.3 

PROVA STATICA DELL'AVR 

RIMOZIONE E SOSTITUZIONE DI GRUPPI 

DI COMPONENTI 

28 

28 

7.5.3.1 

7.5.3.2 

RIMOZIONE DEL GENERATORE A MAGNETE 

PERMANENTE (PMG) 

SCALDIGLIE ANTICONDENSA 

28 

28 

7.5.3.3 

7.5.3.4 

7.6 

ESTRAZIONE DEI CUSCINETTI 

GRUPPO ROTORE PRINCIPALE 

RIMESSA IN ESERCIZIO 

28 

29 

30 

SEZIONE 8 RICAMBI E ASSISTENZA 31 

8.1 PARTI DI RICAMBIO CONSIGLIATE 31 

8.2 ASSISTENZA DOPOVENDITA 31 

GENERATORI MONOCUSCINETTO HC5,6,7 33 

GENERATORE BICUSCINETTO HC4 35 

COMPLESSIVO RADDRIZZATORE ROTANTE 36 

3

1.1 INTRODUZIONE 

La gamma HC si compone di generatori senza spazzole a campo 

rotante, disponibili fino a 660V/50Hz e costruiti in conformitá 

della norma BS 5000 Parte 3 e dei requisiti imposti dalle 

normative internazionali. 

I generatori a 4 poli funzionanti a 1500 giri/min. (50Hz) o a 1800 

giri/min (60Hz). sono disponibili con potenze nominali da 200 

kW a 2000 kW e in quattro dimensioni di carcassa: HC4, HC5, 

HC6 e HC7. 

I generatori a 6 poli funzionanti a 1000 giri/min. (50Hz) o a 1200 

giri/min (60Hz). sono disponibili con potenze nominali da 200 

kW a 1350 kW e in due dimensioni di carcassa: HC6 e HC7. 

Le versioni HC4 e HC5 possono essere dotate di sistema 

d'eccitazione a statore abbinato ad AVR (Regolatore Automatico 

di Tensione) SX440 o SX421, oppure di sistema d'eccitazione 

indotta da magnete permanente (PMG), con AVR MX341 o 

MX321. 

Le carcasse HC6 e HC7 montano il sistema PMG e l'AVR MX321. 

1.2 DESIGNAZIONE 

TIPO GENERATORE HC 

TIPO SPECIFICO K= SCUDO A CHIOCCIOLA E VENTOLA 

UNIDIREZIONALE 

INDUSTRIALE = (I) O MARINO = (M) 

GRANDEZA E TIPO DI REGOLAZIONE 

GRANDEZZA DI MACCHINA E TIPO DI REGOLAZIONE NELLE 

MACCHINE HC/MV 

NUMERO POLI 2, 4, O 6 

LUNGHEZZA PACCO 

NUMERO CUSCINETTI 1 O 2 

H 

H 

H 

H 

H 

C 

C 

C 

C 

C 

. 

. 

. 

. 

. 

SEZIONE 1 

INTRODUZIONE 

I 

M 

I 

I 

M 

4 

5 

6 

6 

7 

4 

3 

3 

3 

3 

4 

1.3 POSIZIONAMENTO DEL NUMERO DI SERIE 

Ogni generatore è dotato di numero di matricola unico 

stampigliato nella parte superiore dello scudo anteriore. 

Nell‘interno della scatola morsetti vi sono due targhette 

rettangolari oguna riportante il numero di indentificazione del 

generatore. Una targhetta è fissata sulla parte metallica della 

scatola, l ‘altra sulla carcassa. 

1.4 TARGHETTA E MARCATURA CE 

Il generatore è stato fornito con una targhetta autoadesiva da 

applicare dopo l’assemblaggio e la verniciatura. Questa targhetta 

dovrehhe essere applicata nella parte esterna posteriore della 

scatola morsetti. 

Una targhetta col marchio CE viene anche fornita sciolta per 

montaggio dopo l’assemblaggio e la verniciatura. Essa dovrebbe 

essere posta sulla superficie esterna del generatore in posizione 

tale che non venga nascosta dal cablaggio del cliente o altro. 

La superfice di fissaggio dovrà essere piatta, pulita e l ‘ eventuale 

vernice completamente asciutta. Per un correto fissaggio si 

suggerisce di esporre la parte adesiva per circa 20 mm e di 

fissarla alla lamiera. Procedere poi alla progressiva rimozione 

della rimanente carta protettiva e nel contempo premere la 

targhetta sulla lamiera. In 24 ore la targhetta aderirà in modo 

permanente. 

4 

4 

4 

6 

4 

C 

C 

G 

G 

G 

1 

2 

1 

2 

2

2.1 GENERATORI AUTOECCITATI E CONTROLLATI 

DA AVR 

Lo statore principale fornisce l'energia per l'eccitazione del campo 

eccitatore attraverso l'AVR (Regolatore Automatico di Tensione) 

SX440 (o SX421), il dispositivo di controllo che regola il livello di 

eccitazione indotta sul campo eccitatore. L'AVR reagisce a un 

segnale sensibile di tensione derivato dall'avvolgimento dello 

statore principale. Controllando la bassa potenza del campo 

eccitatore, la regolazione della domanda di alta potenza del 

campo primario avviene attraverso l'uscita raddrizzata dell'indotto 

eccitatrice. 

L'AVR SX440 rileva la tensione media su due fasi, assicurando 

un'accurata regolazione. Inoltre, esso rileva il regime del motore 

e produce una riduzione di tensione secondo la velocitá, al di 

sotto di un valore prefissato (Hz), impedendo una 

sovraeccitazione ai bassi regimi di funzionamento e alleviando 

l'effetto di presa del carico sul motore. 

L'AVR SX421, oltre alle caratteristiche del SX440, dispone di 

sensibilitá trifase rms (a valore efficace) e prevede anche la 

protezione contro le sovratensioni se usato unitamente a un 

interruttore automatico esterno (montato su quadro). 

2.2 GENERATORI CON ECCITATRICE A MAGNETE 

PERMANENTE (PMG) E CONTROLLATI DA AVR 

ll generatore a magnete permanente (PMG) fornisce energia 

per l'eccitazione del campo eccitatore attraverso l'AVR MX341 

(o MX321), il dispositivo di controllo che regola il livello di 

eccitazione indotta sul campo eccitatore. L'AVR reagisce a un 

segnale sensibile di tensione proveniente, nel caso dell'AVR 

MX321 attraverso un trasformatore di isolamento, 

dall'avvolgimento dello statore principale. Controllando la bassa 

potenza del campo eccitatore, il controllo della domanda di alta 

SEZIONE 2 

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO 

5 

potenza del campo primario avviene attraverso l'uscita 

raddrizzata dell'indotto eccitatrice. 

Il sistema PMG produce un'eccitazione costante 

indipendentemente dal carico dello statore principale e assicura 

un'elevata capacitá di avviamento del motore, rendendo inoltre 

immune l'uscita dello statore primario dalla distorsione della 

forma d'onda generata da carichi non lineari, come nel caso di 

un motore in c.c. controllato da tiristori. 

L'AVR MX341 rileva la tensione media su due fasi, assicurando 

un'accurata regolazione. Inoltre, esso rileva il regime del motore 

e produce una riduzione di tensione regolabile secondo la 

velocitá, al di sotto di un valore prefissato (Hz), impedendo una 

sovraeccitazione ai bassi regimi di funzionamento del motore e 

alleviando l'effetto di presa del carico sul motore. Esso incorpora 

anche una protezione contro la sovraeccitazione, che interviene 

dopo un certo tempo di ritardo, in modo da diseccitare il 

generatore in caso di eccesso di tensione nel campo eccitatrice. 

Il MX321 offre le medesime funzioni di protezione e di sgravio 

motore del MX341, incorporando inoltre una sensibilité trifase 

rms e la protezione contro le sovratensioni. 

Il funzionamento di tutti i circuiti dell'AVR dettagliatamente 

descritto nella sezione "Prova sotto carico" (paragrafo 4.7). 

2.3 ACCESSORI DELL'AVR 

Gli AVR SX440, MX341 e MX321 incorporano dei circuiti che, 

se utilizzati in collegamento con accessori, possono prevedere 

il funzionamento in parallelo con statismo o astatico, il controllo 

VAR/PF e, nel caso dell'AVR MX321, la limitazione della corrente 

di corto circuito. 

Il funzionamento e la regolazione degli accessori collegabili 

all'interno della scatola morsetti del generatore vengono trattati 

nella sezione "Accessori" di questo manuale. 

Per gli altri accessori disponibili per il montaggio su quadro di 

comando sono previste istruzioni separate.

Il generatore viene fornito come unitá separata e destinata a 

essere incorporata in un gruppo elettrogeno. Non é quindi 

possibile applicare tutte le necessarie etichette di avvertimento 

in fase di costruzione del generatore. Le etichette supplementari 

necessarie sono contenute nella confezione di questo manuale, 

assieme a un disegno che ne illustra le posizioni (v. piú sotto). 

E' compito del costruttore del gruppo elettrogeno fare in modo 

che tutte le etichette vengano applicate correttamente e in 

posizione chiaramente visibile. 

I generatori sono progettati per il funzionamento a temperatura 

ambiente massima di 40C, e ad una altitudine fino a 1000 mt. 

s.l.m., in accordo con BS 5000. 

SEZIONE 3 

APPLICAZIONE DEL GENERATORE 

Temperature ambiente superiori ai 40C e altitudini superiori a 

1000 mt. sono tollerate con potenza ridotta: vedere la targhetta 

per la potenza e le condizioni ambientali. Per la potenza nominale 

e la temperatura ambiente, vedasi la targhetta dei dati 

caratteristici del generatore. Qualora il generatore debba 

funzionare ad una temperatura ambiente superiore a quella 7 

indicata sulla targhetta o ad un'altitudine superiore ai 1000 metri 

s.l.m., si prega di interpellare la fabbrica. 

I generatori sono dotati di sistema di ventilazione ad aria, di 

schermi di protezione e carcasse antigocciolamento; non sono 

adatti per l'installazione all'aperto, salvo che essi siano 

adeguatamente protetti da tettoie. Durante la permanenza a 

magazzino e nel funzionamento d'emergenza si raccomanda 

l'uso di scaldiglie anticondensa onde garantire la buona 

conservazione dell'isolamento degli avvolgimenti. 

In caso i installazione all'interno di una cappottatura chiusa, ci si 

dovrá assicurare che la temperatura ambiente dell'aria di 

raffreddamento avviata nel generatore non superi quella 

nominale prevista. 

La cappottatura deve essere realizzata in modo che la presa 

d'aria del motore nella cappottatura sia separata da quella del 

generatore, soprattutto se l'aspirazione di aria nella cappottatura 

deve essere assicurata dall'elettroventola di raffreddamento. 

Inoltre, la presa d'aria del generatore nella cappottatura deve 

essere realizzata in modo da impedire infiltrazioni di umidité, 

preferibilmente mediante l'uso di un filtro a due stadi. 

L'ammissione/uscita dell'aria deve essere rispondente alla 

portata indicata nella tabella seguente, con cadute di pressione 

minori o corrispondenti a quelle di seguito riportate: 

Carcas- 

sa 

HC4 

HCK4 

HC5 

HCK5 

HC6 

HC7 

HCK7 

Porta d'aria 

Caduta 

di 

pressione 

( ingresso/ 

uscita) 

50Hz60Hz 0. 48m³ 

/ sec 

0. 

58m³ 

/ sec 

1030cfm1240cfm 0. 61m³ 

/ sec 

0. 

73m³ 

/ sec 

1292cfm1546cfm 1. 04m³ 

/ sec 

1. 

31m³ 

/ sec 

2202cfm2708cfm 1. 16m³ 

/ sec 

1. 

4m³ 

/ sec 

2457cfm2965cfm 1. 62m³ 

/ sec 

1. 

96m/ 

sec 

3420cfm4156cfm 1. 68m³ 

/ sec 

2. 

12m³ 

/ sec 

3559cfm4481cfm 3. 1m³ 

/ sec 

3. 

72m³ 

/ sec 

6550cfm7860cfm Colonna 

d'acqua 

6mm 

0. 

25" 

Colonna 

d'acqua 

6mm 

0. 

25" 

Colonna 

d'acqua 

6mm 

0. 

25" 

Colonna 

d'acqua 

6mm 

0. 

25" 

Colonna 

d'acqua 

6mm 

0. 

25" 

Colonna 

d'acqua 

6mm 

0. 

25" 

Colonna 

d'acqua 

6mm 

0. 

25" 

Se specificato sull'ordinazione, il generatore stesso puó essere 

equipaggiato con filtri dell'aria. Si tratta di filtri in tela inumiditi 

con olio che devono essere intrisi in fase d'installazione. 

Importante ! Una riduzione del flusso dell'aria di 

raffreddamento o un'inadeguata 

protezione del generatore possono 

comportare il danneggiamento e/o il 

malfunzionamento degli avvolgimenti.

Il bilanciamento dinamico del gruppo rotore stato effettuato in 

fase di fabbricazione a norma BS 6861 Parte 1 - Qualit 2.5, in 

modo da assicurare limiti di ampiezza vibrazionale conformi alla 

norma BS 4999 Parte 142. 

Le frequenze vibrazionali prodotte dal generatore sono le 

seguenti: 

4 poli 1500 giri/min. 25 Hz 

1800 giri/min. 30 Hz 

6 poli 1000 giri/min. 16.7 Hz 

1200 giri/min. 20 Hz 

In ogni caso, le vibrazioni indotte dal motore sono complesse e 

includono armoniche di ordine 1,5 o 3 o 5 o pi. Tali vibrazioni 

indotte possono comportare livelli vibrazionali superiori a quelli 

derivati dal generatore stesso. E' compito del progettista del 

gruppo elettrogeno fare in modo che l'allineamento e la rigidezza 

del basamento e dei supporti siano tali da non consentire il 

superamento dei limiti vibrazionali previsti dalla norma BS 5000 

Parte 3. 

Nelle installazioni come gruppo d'emergenza in cui il tempo di 

funzionamento limitato e una ridotta vita prevista risulta 

accettabile, livelli superiori a quelli specificati nella norma BS 

5000 sono tollerabili fino a un'ampiezza massima di 18 mm/sec. 

I generatori bicuscinetto richiedono un solido basamento dotato 

di tamponi antivibranti per il sostegno del motore/generatore, in 

modo da costituire una buona base per un esatto allineamento. 

Un'eccessiva vicinanza del motore al generatore potrebbe 

aumentare la rigidezza complessiva del gruppo. Allo scopo di 

ridurre al minimo le oscillazioni torsionali, si consiglia l'uso di un 

giunto flessibile adatto a quel particolare accoppiamento motore/ 

generatore. 

L'allineamento dei generatori monocuscinetto é critico e 

potrebbero prodursi delle vibrazioni a seguito della flessione delle 

flange tra il motore e il generatore. E' quindi necessario prevedere 

un solido basamento comprensivo di tamponi antivibranti per il 

sostegno del motore/generatore. 

Ai fini della definizione della configurazione del gruppo 

elettrogeno, il momento flettente in corrispondenza della 

superficie di contatto alloggiamento volano motore/adattatore 

del generatore non dovrá superare il valore indicato nella tabella 

seguente: 

CARCASSA MOMENTO FLETTENTE 

4/5 140 kgm. (1000ft.lbs.) 

6/7 275 kgm. (2000ft.lbs.) 

Il momento flettente massimo della flangia del motore deve 

essere verificato presso il costruttore del motore. 

Le vibrazioni torsionali si verificano in tutti i sistemi ad albero 

motore e possono essere di entitá tale da causare dei danni a 

certi regimi critici. E' quindi necessario tener conto dell'effetto 

delle vibrazioni torsionali sull'albero e sui giunti del generatore. 

Il costruttorè del gruppo elettrogeno responsabile della sua 

compatibilité; a tale scopo, vengono messi a disposizione dei 

clienti i disegni illustranti le dimensioni d'albero e i momenti 

d'inerzia del rotore, da inoltrare al fornitore del motore. Nel caso 

di generatori monocuscinetto sono comprese anche le quote di 

accoppiamento. 

8 

Importante ! L'incompatibilitá torsionale e/o livelli 

vibrazionali eccessivi possono essere 

causa di danni o di guasti al generatore e/o 

ai componenti del motore. 

La scatola morsetti in normale dotazione é disposta in modo da 

accogliere il cablaggio sul lato destro, guardando dal lato libero 

del generatore. Se specificato in fase di ordinazione, il passaggio 

dei cavi puó essere previsto sul lato opposto. 

La cassetta di terminazione costruita a pannelli asportabili allo 

scopo di consentirne un facile adattamento in funzione di 

esigenze specifiche. Al suo interno vi sono terminali isolati per 

le connessioni di linea e di neutro, e per il collegamento a massa. 

Altri punti a massa sono previsti sui piedi del generatore. 

Avvertenza ! 

Il generatore viene fornito senza alcun 

collegamento a massa; si dovrá quindi 

far riferimento alle disposizioni locali 

attinenti. Collegamenti a massa o di 

protezione eseguiti in modo errato 

possono essere causa di lesioni o di 

decesso. 

Il neutro NON collegato alla carcassa. 

Le curve delle correnti di guasto (curve di decremento) e il 

diagramma di reattanza del generatore sono disponibili su 

richiesta al fine di aiutare il progettista dell'impianto nella scelta 

degli interruttori automatici, nel calcolo delle correnti di guasto e 

nell'assicurare la discriminazione nell'ambito della rete di carico. 

Avvertenza ! 

Un'installazione, uso, manutenzione o 

sostituzione di parti eseguite in modo 

errato possono essere causa di gravi 

lesioni personali o di decesso, nonché di 

danneggiamento delle attrezzature. Gli 

interventi sulle parti elettrica e 

meccanica devono essere eseguiti da 

personale qualificato.

4.1 SOLLEVAMENTO 

Avvertenza ! 

Una capacitá di sollevamento errata o 

inadeguata puó essere causa di gravi 

lesioni personali o di danneggiamento 

dell'attrezzatura. LA CAPACITA' MINIMA 

DI SOLLEVAMENTO NECESSARIA E' 

QUELLA INDICATA SULL'ETICHETTA. I 

golfari di sollevamento previsti sul 

generatore non vanno utilizzati per 

sollevare il gruppo elettrogeno completo. 

Sono previsti due golfari per l'uso di un dispositivo di 

sollevamento del tipo a maniglione con perni. Si dovranno 

utilizzare catene di lunghezza e capacitá di sollevamento adatte. 

I punti d'attacco sono concepiti in modo da ottenere un punto di 

trazione il piú vicino possibile al baricentro del generatore; 

tuttavia, date le restrizioni imposte dal progetto, non é possibile 

garantire che la carcassa del generatore si manterrá orizzontale 

durante il sollevamento. E' quindi necessario prestare una certa 

attenzione onde evitare lesioni alle persone o danni 

all'attrezzatura. Il corretto metodo di sollevamento é illustrato 

sull'etichetta applicata sul golfare di sollevamento (vedasi 

esempio piú sotto). 

I generatori monocuscinetto vengono forniti con barra di ritegno 

del rotore montata sul lato libero dell'albero. I generatori 

monocuscinetto sono anche dotati di zeppe di legno per il 

sostegno della ventola durante il trasporto. 

Dopo aver rimosso la barra per collegare il rotore al motore, il 

rotore potr muoversi liberamente all'interno della carcassa; si 

dovr fare attenzione durante l'accoppiamento e l'allineamento 

affinch la carcassa si mantenga posizionata sul piano orizzontale. 

SEZIONE 4 

INSTALLAZIONE - PARTE I 

10 

4.2 ASSEMBLAGGIO AL MOTORE 

Durante l’accoppiamento del generatore al motore sarà 

necessario innanzi tutto allineare e quindi ruotare il complesso 

rotore del generatore –albero motore per permettere il 

posizionamento, l’inserzione e il serraggio dei bulloni di 

accoppiamento. La necessità di ruotare l’insieme esiste sia per 

macchine monosupporto che bisupporto. 

Durante l’assemblaggio di macchine monosupporto è necessario 

allineare i fori dei dischi di accoppiamento con quelli del volano: 

si suggerisce di montare in posizioni diametralmente opposte 

del volano due prigionieri sui quali si fa scivolare il giunto di 

accoppiamento fino a raggiungere la posizione finale nell’ 

aggiustaggio del volano. Rimpiazzare quindi i prigionieri con 

bulloni di accoppiamento prima della sequenza di serraggio 

finale. 

Nel montaggio e serraggio dei bulloni sarà necessario ruotare 

l’insieme rotore-albero motore. Fare attenzione di fare ciò con 

una procedura approvata che garantisca la sicurezza nel 

raggiungere l’interno della macchina ; inoltre fare attenzione che 

non vengano danneggiate parti della macchina nell’effettuare la 

rotazione con metodi impropri. 

I costruttori di motori dispongono di attrezzi atti alla rotazione 

manuale dell’albero motore. Tali attrezzi devono sempre essere 

usati in quanto appositamente studiati per effettuare la rotazione 

ingranando manualmente il pignone con la corona del volano. 

Pericolo ! 

4.2.1 GENERATORI BICUSCINETTO 

Si dovrá montare e allineare un giunto flessibile secondo le 

istruzioni fornite dal costruttore. 

Se si utilizza un adattatore per accoppiamento stretto, si dovrá 

controllare l'allineamento delle superfici lavorate avvicinando il 

generatore al motore e comparandone la posizione. Se 

necessario, inserire degli spessori sotto i piedini del generatore. 

Dopo aver completato l'assemblaggio generatore/motore, 

verificare che le protezioni dell'adattatore siano state montate. I 

gruppi accoppiati richiedono una protezione adeguata che deve 

essere fornita dal costruttore del gruppo. 

Si dovr evitare il caricamento assiale dei cuscinetti. Se ció 

dovesse risultare inevitabile, consultarsi con la fabbrica. 

Attentione ! 

Prima di lavorare all’interno del 

generatore, durante l’allineamento o 

il fissaggio dei bulloni, assicurare 

l’insieme per evitare che esso possa 

ruotare inavvertitamente. 

Una protezione inadeguata e/o un 

allineamento errato del generatore 

possono essere causa di lesioni 

personali e/o di danneggiamento 

dell'attrezzatura. 

4.2.2 GENERATORI MONOCUSCINETTO 

TIPO HC E HCK 

L'allineamento dei generatori a cuscinetto singolo critico. Se 

necessario, inserire degli spessori sotto i piedini del generatore

in modo da garantire l'allineamento delle superfici lavorate. 

Per protezione durante il trasporto e l'immagazzinaggio, 

l'aggiustaggio, campana e i dischi di accoppiamento sono stati 

coperti con un antiruggine che DEVE essere rimosso prima 

dell ‘ assemblaggio. 

Un metodo practico di rimozione consiste nella pulitura con un 

agente sgrassante a base di solvente. 

Prudenza ! 

Non lasciare il solvente a contatto 

prolungato con la pelle. 

In linea di massima, la sequenza di assemblaggio con il motore 

dovr essere la seguente: 

1. Verificare sul motore la distanza tra la superficie di 

accoppiamento sul volano e la superficie di accoppiamento 

dell'alloggiamento volano motore. Essa non differirse 

púi di dovrá 0,5 mm rispetto alla dimensione nominale. 

Ció é necessario onde assicurare che non vi sia sforzo 

sul cuscinetto del generatore o del motore. 

2. Verificare che i bulloni che fissano le piastre flessibili al 

mozzo di giunto siano serrati e bloccati in posizione. 

Per le coppie di serraggio, riferirsi alla Sezione 7, 

paragrafo 7.5.3.4. 

3. Togliere le calotte dal lato accoppiamento del generatore 

in modo da poter accedere ai bulloni del giunto e 

dell'adattatore. 

4. GENERATORI TIPO HC 

Verificare che i dischi di accoppiamento siano concentrici 

rispetto al centraggio della flangia. Si può regolare la 

concentricità usando delle zeppe coniche di legno 

inserite fra ventola e flangia. In alternativa si può 

sospendere il rotore con una corda fatta passare dalle 

aperture della flangia. 

GENERATORI TIPO HCK 

Avvitare i due prigionieri in dotazione in due fori 

diametralmente opposti del volano. Avvicinare il 

generatore al motore centrando i dischi per mezzo 

dei prigionieri e spingerlo fino a che i dischi appoggiano 

sul volano e la flangia sul coprivolano. 

5. Fissare i bulloni di accoppiamento usando rondelle per 

impiego pesante. Stringere i bulloni in modo ciclico in 

modo da assicurare un buon allineamento. 

GENERATORI TIPO HCK 

Rimuovere i prigionieri e sostituirli con i bulloni 

d'accoppiamento. 

6. Serrare i bulloni. 

7. Serrare i bulloni per l'accoppiamento dei dischi al volano, 

chiedendo al costruttore del motore la corretta coppia 

di fissaggio. 

8. GENERATORI TIPO HC 

Rimuovere gli aiuti usati per allineare il rotore, siano essi 

i cunei in legno o bulloni e piatti metallici. 

Attenzione ! 

Una protezione inadeguata e/o un 

allineamento errato del generatore 

possono essere causa di lesioni personali 

e/o di danneggiamento dell'attrezzatura. 

11 

4.3 MESSA A TERRA 

La carcassa del generatore deve essere solidamente collegata 

a massa sul basamento del gruppo elettrogeno. Se sono previsti 

dei supporti flessibili antivibrazione tra la carcassa del generatore 

e il suo basamento, si dovrá collegare in parallelo attraverso il 

supporto flessibile un conduttore di terra di valore nominale 

adatto (solitamente la metá dell'area della sezione trasversale 

dei cavi della linea principale). 

Avvertenza ! 

4.4 CONTROLLI PRELIMINARI 

Accertarsi della correttezza della 

procedura di messa a terra in rapporto 

alle disposizioni locali. 

4.4.1 CONTROLLO DELL'ISOLAMENTO 

Prima di avviare il gruppo elettrogeno, sia dopo il completamento 

dell'assemblaggio sia dopo l'installazione del gruppo, controllare 

la resistenza d'isolamento degli avvolgimenti. 

Durante questa prova, l'AVR deve essere scollegato. 

Utilizzare un megger da 500V o uno strumento analogo. 

Scollegare l'eventuale conduttore di terra tra il neutro e la terra, 

e misurare su un conduttore d'uscita U, V o W a massa. Il valore 

misurato di resistenza d'isolamento deve essere superiore a 5MΩ 

a massa. Qualora la resistenza d'isolamento risulti inferiore a 

5MΩ, l'avvolgimento dovrá essere asciugato come descritto nella 

sezione Assistenza e Manutenzione di questo manuale. 

Importante ! Gli avvolgimenti sono gi stati collaudati in 

H.T. (alta tensione) durante la produzione. 

Ulteriori prove in H.T. possono deteriorare 

l'isolamento e quindi ridurre la vita 

operativa. Laddove un collaudo H.T. fosse 

necessario ai fini dell'accettazione da parte 

del cliente, le prove dovranno essere 

condotte a livelli di tensione ridotti. Es.: 

Tensione di prova = 0,8 (2 x tensione 

nominale + 1000). 

4.4.2 SENSO DI ROTAZIONE 

4.4.2.1 TIPI DI VENTOLE 

GENERATORI HC 4&5 

Queste macchine sono equipaggiate con ventola a pale radiali, 

che lavora con uno scudo anteriore convenzionale. 

GENERATORI HC 6&7 

Queste macchine sono equipaggiate con ventola a pale 

inclinate, che lavora con uno scudo anteriore convenzionale. 

GENERATORI HCK 4,5 & 7 

Queste macchine sono equipaggiate con ventola a pale 

inclinate, che lavora con uno scudo anteriore a forma di 

chiocciola, disegnato per massimizzare il rendimento della 

ventola. 

4.4.2.2 DIREZIONE DI ROTAZIONE 

GENERATORI HC 

Queste macchine possono ruotare in entrambe le direzioni.

GENERATORI HCK 

Queste macchine sono state progettate con un sistema di 

raffreddamento avanzato che comprende lo scudo anteriore a 

forma di chiocciola. Pertanto tali macchine possono ruotare solo 

in senso orario visto dal lato accoppiamento. 

Rotazione di Fase 

Il generatore è fornito per dare una sequenza di fase U V W con 

rotazione in senso orario visto dal lato accoppiamento (se non 

specificato altrimenti al momento dell'ordine). Se si dovesse 

cambiare il senso di rotazione delle fasi dopo che il generatore 

ha lasciato la fabbrica chiedere i diagrammi alla NEWAGE. 

4.4.3 TENSIONE E FREQUENZA 

Verificare che i livelli di tensione e di frequenza richiesti 

dall'impiego del gruppo elettrogeno siano corrispondenti a quelli 

riportati sulla targhetta del generatore. 

I generatori HC4/5 incorporano solitamente un avvolgimento a 

12 terminali in uscita ricollegabili. Qualora fosse necessario rifare 

il collegamento dello statore in funzione della tensione voluta, 

consultare gli schemi riportati a retro di questo manuale. 

4.4.4 REGOLAZIONE DEI DISPOSITIVI DI COMANDO 

DELL'AVR 

Per scegliere le impostazioni dei dispositivi di comando dell'AVR, 

togliere la calotta dell'AVR e riferirsi ai paragrafi 4.4.4.1, 4.4.4.2, 

4.4.4.3 o 4.4.4.4, a seconda della versione di AVR prevista. Il 

tipo di AVR indicato sulla targhetta del generatore (SX440, 

SX421, MX341 o MX321). 

La maggior parte delle regolazioni vengono effettuate in fabbrica 

su valori destinati ad assicurare risultati soddisfacenti nelle prove 

di funzionamento iniziali. Successivamente, potrebbero rivelarsi 

necessarie delle regolazioni ulteriori allo scopo di ottenere un 

funzionamento ottimale del gruppo in certe condizioni d'esercizio. 

Per i particolari, consultare la sezione "Prova sotto carico". 

4.4.4.1 AVR TIPO SX440 

Sull'AVR si dovranno controllare le seguenti connessioni "a 

ponticello" onde essere certi che siano correttamente predisposte 

in funzione dell'impiego del gruppo elettrogeno. 

Per la posizione delle connessioni disponibili, vedasi la fig. 1. 

1. Terminali per la regolazione della frequenza 

Funzionamento a 50 Hz CONN. C-50 


2. Terminali per la regolazione della stabilitá 

Carcassa HC4/5 CONN. B-C 

Carcassa HC6/7 CONN. A-B 

3. Terminali per la regolazione della sensibilitá 

CONN. 2-3 

CONN. 4-5 

CONN. 6-7 

4. Connessione di interruzione eccitazione 

CONN.K1-K2 

12 

4.4.4.2 AVR TIPO SX421 

Fig. 1 












Connessione su morsettiera ausiliaria CONN.K1-K2 

4.4.4.3 AVR TIPO MX341 

Fig. 2 



in funzione dell'impiego del gruppo elettrogeno.



4 poli funzionamento a 50 Hz CONN. 2-3 


6 poli funzionamento a 50 Hz NESSUNA CONN. 





3. Terminali per la regolazione della sensibilitá 

CONN. 2-3 

CONN. 4-5 

CONN. 6-7 


CONN. K1-K2 

4.4.4.4 AVR TIPO MX321 

Fig. 3 








6 poli funzionamento a 50 Hz NESSUNA CONN. 






Connessione su morsettiera ausiliaria CONN.K1-K2 

13 

Fig. 4 

4.5 PROVA DEL GRUPPO ELETTROGENO 

Avvertenza ! 

Durante i test può essere necessario 

rimuovere i coperchi per effettuare 

tarature rendendo accessibili terminali 

sottotensione. 

Solo personale qualificato all'assistenza 

di impianti elettrici, dovrebbe effettuare 

i test e/o le regolazioni. 

4.5.1 MISURAZIONI/CABLAGGI DI PROVA 

Ai fini della conduzione delle prove iniziali, collegare i fili d'uscita 

degli strumenti di misura mediante connettori di tipo permanente 

o con molla di fermo. 

La dotazione minima di strumenti deve includere voltmetro linealinea 

o linea-neutro, frequenzimetro, misuratore della corrente 

di carico e contatore elettrico. Se si usa un carico reattivo, 

consigliabile avvalersi di un cosfimetro. 

Verificare la soliditá di tutti i capicorda per cablaggio interno o 

esterno e montare tutte le coperture e le protezioni della scatola 

morsetti. Il mancato fissaggio dei fili e/o dei pannelli di copertura 

potrebbe causare lesioni alla persona e/o danni all'attrezzatura. 

Importante ! Se si collegano dei conduttori per prove 

sotto carico, accertarsi che la tensione 

nominale del cavo sia almeno 

corrispondente a quella del generatore. Sui 

generatori HC4/5, il capocolda del cavo 

sotto carico deve essere posta sopra il 

capocolda dell'avvolgimento e fissata 

tra i due dadi previsti allo scopo. 

Attenzione ! 

4.6 AVVIAMENTO 

Avvertenza ! 

Controllare che tutti i capocorda siano ben 

fissati e che tutti i coperchi e le paratie 

di sicurezza siano correttamente 

posizionati. L'incorretto fissaggio di cavi 

e/o coperchi può causare gravi ferite e/o 

guasti alle apparecchiature. 

Durante la prova potrebbe essere 

necessario rimuovere le coperture per la 

regolazione dei comandi, esponendo cos 

dei terminali o componenti sotto tensione. 

Qualsiasi prova e/o regolazione deve 

essere eseguita esclusivamente da 

personale abilitato alla manutenzione di 

impianti elettrici. Una volta completate le 

regolazioni, rimontare tutti i pannelli di 

accesso.

Dopo aver completato l'assemblaggio del gruppo elettrogeno e 

prima del suo avviamento, accertarsi che tutte le procedure 

preliminari raccomandate dal costruttore del motore siano state 

eseguite e che la predisposizione del regolatore di giri del motore 

sia tale da non esporre il generatore a velocité superiori al 125% 

della velocitá nominale. 

Importante ! Un'eccessiva velocité di generatore in fase 

di taratura del regolatore di giri puó 

provocare dei danni alle parti rotanti del 

generatore. 

Rimuovere inoltre il pannello di accesso all'AVR e ruotare 

completamente il comando VOLTS in senso antiorario. Avviare 

il gruppo elettrogeno e farlo funzionare senza carico alla 

frequenza nominale. Ruotare lentamente il potenziometro di 

controllo VOLTS in senso orario fino a ottenere la tensione 

nominale. Per la posizione del potenziometro di controllo, riferirsi 

alle figg. 5a, 5b, 5c o 5d. 

Importante ! Non incrementare la tensione oltre la 

tensione nominale del generatore 

specificata sulla targhetta dei dati 

caratteristici. 

Il potenziometro di controllo STABILITY é stato preimpostato e 

non dovrebbe quindi essere ulteriormente regolato. Se tuttavia 

ci dovesse rivelarsi necessario, di solito a seguito di oscillazione 

indicata dal voltmetro, localizzare la posizione del potenziometro 

sulle figg. 5a, 5b, 5c o 5d e procedere nel modo seguente: 

1. Far funzionare il gruppo elettrogeno senza carico e 

verificare la correttezza e stabilit di regime. 

2. Ruotare in senso orario il potenziometro di controllo 

STABILITY, quindi ruotarlo lentamente in senso 

antiorario fin quando la tensione del generatore non 

cominci a divenire instabile. 

La regolazione esatta é quella in senso leggermente orario 

rispetto a tale posizione (cio quando la tensione della macchina 

é stabile ma prossima alla zona di instabilité). 

Fig. 5a 

14 

Fig. 5b 

Fig. 5c 

Fig. 5d 

4.7 PROVA SOTTO CARICO 

Avvertenza ! 

Durante la prova potrebbe essere 

necessario rimuovere le coperture per la 

regolazione dei comandi, esponendo cosí 

dei terminali o componenti sotto tensione. 

Qualsiasi prova e/o regolazione deve 

essere eseguita esclusivamente da 

personale abilitato alla manutenzione di 

impianti elettrici. Una volta completate le 

regolazioni, rimontare tutti i pannelli di 

accesso.

4.7.1 REGOLAZIONI DELL'AVR 

Per le posizioni dei potenziometri di controllo, riferirsi alle figg. 

5a, 5b, 5c o 5d. 

Avendo regolato VOLTS e STABILITY in fase di avviamento 

iniziale, le altre funzioni di comando dell'AVR non dovrebbero 

richiedere alcuna regolazione. In caso di instabilitá sotto carico, 

controllare nuovamente la regolazione della stabilitá. Vedasi il 

paragrafo 4.6. 

Se si riscontrasse comunque una regolazione di tensione 

inadeguata o una caduta di tensione, leggere i paragrafi seguenti 

relativi a ogni funzione allo scopo (a) di verificare che i sintomi 

rilevati indichino effettivamente la necessitá di una regolazione, 

e (b) di effettuare le regolazioni in modo corretto. 

4.7.1.1 UFRO (Caduta in sottofrequenza) - Regolatori 

automatici di tensione tipo SX440, SX421, MX341 e 

MX321 

Il regolatore automatico di tensione incorpora un circuito di 

protezione da sottovelocitá che produce la seguente 

caratteristica tensione/velocitá (Hz): 

Fig. 6 

Il potenziometro UFRO imposta il "punto di ginocchio". 

I sintomi di una regolazione errata sono: (a) l'indicatore a LED, 

situato immediatamente sopra il potenziometro di controllo 

UFRO, che rimane costantemente acceso quando il generatore 

e sotto carico, e (b) scarsa regolazione della tensione sotto 

carico, cio é funzionamento nel tratto in pendenza della 

caratteristica. 

Una regolazione in senso orario abbassa la frequenza (velocitá) 

del "punto di ginocchio" e spegne il LED. Ai fini di una regolazione 

ottimale, il LED dovrebbe illuminarsi quando la frequenza scende 

poco al di sotto della frequenza nominale, cio a 47 Hz per un 

generatore a 50 Hz oppure a 57 Hz per un generatore a 60 Hz. 

Importante ! Con AVR tipo MX341 e MX321. 

Se il LED é illuminato e non vi é tensione in 

uscita, consultare i paragrafi sottostanti 

EXC TRIP e/o OVER/V. 

4.7.1.2 EXC TRIP (Scatto di diseccitazione) - 

Regolatori automatici di tensione tipo MX341 e 

MX321 

Un AVR alimentato da generatore a magnete permanente eroga 

la massima energia d'eccitazione su corto circuito linea-linea o 

linea-neutro. Allo scopo di proteggere gli avvolgimenti del 

generatore, l'AVR incorpora un circuito di sovraeccitazione che 15 

rileva l'eccitazione in eccesso e la rimuove dopo un tempo 

prefissato, (8-10 secondi). 

I sintomi di una regolazione errata sono l'azzeramento della 

tensione d'uscita del generatore sotto carico o con piccolo 

sovraccarico e l'illuminazione permanente del LED. 

La regolazione corretta 70 V +/- 5% tra i morsetti X e XX. 

4.7.1.3 OVER/V (Sovratensione) - Regolatori 

automatici di tensione tipo SX421 e MX321 

Il circuito di protezione contro le sovratensioni, integrato nell'AVR, 

inteso ad eliminare l'eccitazione del generatore in caso di perdita 

di sensibilitá nel circuito di riferimento dell'AVR. 

Il MX321 prevede sia un dispositivo elettronico di diseccitazione 

interno sia un emettitore di segnale per l'attivazione di un 

interruttore automatico esterno. 

Il SX421 prevede soltanto un emettitore di segnale per 

l'attivazione di un interruttore esterno, il quale DEVE essere 

aggiunte se necessaria una protezione contro le sovratensioni. 

Una regolazione errata provoca la caduta della tensione d'uscita 

del generatore in assenza di carico o all'atto della sua rimozione, 

nonché l'accensione del LED. 

La giusta regolazione 300 Volts +/- 5% attraverso i morsetti E1, 

E0. 

La regolazione in senso orario del potenziometro di controllo 

OVER/V aumenta la tensione di funzionamento del circuito. 

4.7.1.4 REGOLAZIONE DELLA COMMUTAZIONE DI 

CARICHI TRANSITORI - REGOLATORI AUTOMATICI 

DI TENSIONE tipo SX421, MX341 e MX321 

I comandi funzione aggiuntivi DIP e DWELL sono previsti allo 

scopo di ottimizzare la capacité di presa del carico del gruppo 

elettrogeno. Il rendimento complessivo del gruppo elettrogeno 

dipende dalla capacitá del motore e dalla risposta del regolatore 

di giri, in abbinamento con le caratteristiche del generatore. 

Noné possibile regolare il livello di abbassamento o di salita 

della tensione indipendentemente dal rendimento del motore, e 

vi sará sempre un "interscambio" tra pendenza della frequenza 

e pendenza della tensione. 

DIP - REGOLATORI AUTOMATICI DI TENSIONE tipo 

SX421, MX341 e MX321 

Il potenziometro di controllo della funzione di inclinazione regola 

la pendenza della caratteristica di tensione/frequenza (Hz) al di 

sotto del punto di ginocchio, come di seguito illustrato: 

Fig. 7

DWELL - REGOLATORE AUTOMATICO DI TENSIONE 

tipo MX321 

La funzione di DWELL (ritardo) inserisce un intervallo di tempo 

tra il ripristino della tensione e quello della velocitá. 

Scopo del tempo di ritardo é la riduzione della potenza del 

generatore al di sotto della potenza disponibile durante il periodo 

di ripristino, in modo da consentire una migliore ripresa in velocitá. 

Anche in questo caso, il comando funzional solo al di sotto del 

"punto di ginocchio", vale a dire che se la velocité si mantiene al 

di sopra del punto di ginocchio durante la commutazione del 

carico, l'impostazione della funzione DWELL non ha alcun effetto. 

La regolazione in senso orario produce un miglior tempo di 

recupero (ripristino). 

Fig. 8 

I grafici riportati piú sopra sono solo delle rappresentazioni, in 

quanto impossibile illustrare la combinazione di effetti prodotta 

dal regolatore di tensione e dal regolatore di giri del motore. Un 

tipico tracciato di commutazione del carico di un gruppo 

elettrogeno viene illustrato qui di seguito. 

Avvertenza ! 

4.7.1.5 RAMPA 

Regolatore tipo MX 321 

Il mancato rimontaggio delle coperture 

di protezione puó provocare delle lesioni 

all'operatore o essere causa di decesso. 

Il potenziometro RAMP permette di variare il tempo necessario 

a raggiungere la piena tensione mentre il motore raggiunge la 

velocità nominale. Tale potenziometro è tarato in fabbrica per 

un tempo di tre secondi che è considerato ottimale nella 

maggioranza delle applicazioni. Tale tempo può essere ridotto 

di un secondo ruotando il potenziometro completamente in 

senso 

antiorario e aumentator a fino a otto secondi ruotandolo 

completamente in senso orario. 

4.8 ACCESSORI 

Per la definizione delle procedure riguardanti gli accessori 

16 

montati sul generatore, riferirsi alla Sezione "ACCESSORI" del 

presente manuale. 

Se la fornitura del generatore é comprensiva di accessori 

destinati ad essere montati su quadro di comando, riferirsi alle 

procedure specifiche per il montaggio di accessori inserite nella 

terza pagina di copertina di questo manuale. 

Una volta eseguite tutte le regolazioni, rimontare la calotta di 

copertura dell'AVR.

5.1 CENNI GENERALI 

L'ampiezza del luogo d'installazione dipenderá dalla 

configurazione del gruppo elettrogeno, ad es. se il generatore 

viene installato in un gruppo cappottato, con quadri elettrici e 

interruttore automatico integrati. oppure se l'installazione viene 

limitata all'allacciamento del carico locale ai morsetti d'uscita 

del gruppo elettrogeno. In tal caso ci si dovrá riferire al manuale 

d'istruzioni fornito dal costruttore del gruppo elettrogeno e alle 

attinenti normative locali. 

Se il generatore é stato installato in un gruppo privo di quadro 

elettrico o di interruttore automatico, ai fini del suo allacciamento 

si dovré tener conto dei punti che seguono. 

5.2 DISPOSITIVI DI TENUTA 

La scatola morsetti é predisposta in modo da accogliere i 

passacari sul lato destro (o su quello sinistro se specificatamente 

richiesto), guardando dal lato libero. Entrambi i pannelli sono 

asportabili allo scopo di consentire le operazioni di foratura 

necessarie per l'alloggiamento di passacavi. Se attraverso il 

pannello laterale della scatola morsetti devono passare dei cavi 

a singolo conduttore interno, si dovr montare una piastrina 

premistoppa isolata o amagnetica. 

I cavi in ingresso devono essere supportati al di sotto o al di 

sopra del piano della cassetta e trovarsi distanti dall'asse del 

gruppo elettrogeno quanto basta per evitare uno stretto raggio 

di curvatura in corrispondenza del punto di ingresso nel pannello 

della scatola morsetti; essi dovranno inoltre consentire il 

movimento del gruppo elettrogeno sui suoi supporti flessibili 

antivibrazione senza che esso debba subire eccessive 

sollecitazioni. 

Prima di completare i collegamenti, misurare la resistenza 

d'isolamento degli avvolgimenti. Durante la prova, l'AVR deve 

restare scollegato e i conduttori RTD devono essere a massa. 

Utilizzare un megger da 500V o uno strumento analogo. Qualora 

la resistenza d'isolamento risulti inferiore a 5MΩ, l'avvolgimento 

dovr essere asciugato come descritto nella sezione Assistenza 

e Manutenzione di questo manuale. 

Nell'effettuare i collegamenti con i terminali, il capocorda del cavo 

in ingresso deve essere posto sopra i capicorda dell'avvolgimento 

e fissato mediante il dado previsto allo scopo. 

Importante ! Nelle operazioni di foratura, tutti i pannelli 

devono essere rimossi in modo da evitare 

che degli sfridi possano infiltrarsi nei 

componenti elettrici montati nella cassetta 

di terminazione. 

5.3 MESSA A TERRA 

Il neutro non è collegato alla carcassa quando la macchina lascia 

la fabbrica. L’alternatore è dotado di morsetto di terra all’interno 

della scatola morsetti e adiacente a questi ultimi. Se si vuole 

mettere a terra il neutro un conduttore di adeguata sezione 

(normalmente metà della sezione dei conduttori di linea) dovrà 

collegare il neutro con il morsetto di terra all’interno della scatola 

morsetti. Rimane responsibilità del construttore del gruppo 

SEZIONE 5 

INSTALLAZIONE - PARTE II 

17 

assicurarsi che il basamento e la carcassa dell’alternatore siano 

collegati al morsetto di terra all’interno della scatola morsetti. 

Attenzione ! 

5.4 PROTEZIONE 

Onde essere certi di aver seguito le 

corrette procedure di messa a terra, ci si 

dovré riferire alle disposizioni o alle norme 

di sicurezza locali inerenti agli impianti 

elettrici. 

E' responsabilité dell'utilizzatore finale e dei suoi fornitori/ 

subfornitori l'accertarsi che la protezione complessiva 

dell'impianto sia conforme ai requisiti imposti da qualsiasi 

ispettorato, ente di elettrificazione locale o normativa di sicurezza 

riguardanti la localité d'installazione. 

Le curve delle correnti di guasto (curve di decremento) e i valori 

di reattanza del generatore sono disponibili su richiesta al fine 

di consentire al progettista dell'impianto di realizzare il necessario 

livello di protezione e/o discriminazione e di effettuare il calcolo 

delle correnti di guasto. 

Un'installazione errata e/o sistemi di 

protezione inadeguati possono essere 

causa di lesioni alla persona e/o di danni 

alle attrezzature. L'esecuzione 

dell'impianto elettrico deve essere 

Avvertenza ! 

affidata esclusivamente a installatori 

qualificati. 

5.5 MESSA IN ESERCIZIO 

Prima di avviare il gruppo elettrogeno, accertarsi che tutti i 

cablaggi esterni e tutti i controlli preliminari a carico del costruttore 

del gruppo siano stati correttamente eseguiti. 

Prima della messa in funzione, per i generatori equipaggiati con 

filtri dell'aria si dovré provvedere al caricamento con olio dei filtri 

stessi. Per la procedura di caricamento, consultare la sezione 

Manutenzione (paragrafo 7.3.2). 

I comandi del regolatore automatico di tensione vengono 

impostati in occasione delle prove eseguite dal costruttore del 

gruppo elettrogeno e quindi non richiedono solitamente alcuna 

regolazione ulteriore. 

In caso di malfunzionamenti durante la messa in esercizio, riferirsi 

alla procedura di "Localizzazione Guasti" descritta nella sezione 

Assistenza e Manutenzione (paragrafo 7.4).

Nella scatola morsetti del generatore possibile montare, come 

accessori su richiesta, dei dispositivi di controllo aggiuntivi. Se il 

loro montaggio é previsto dalle condizioni di fornitura, i relativi 

schemi elettrici riportati sul retro di questo manuale ne illustrano 

i vari collegamenti. Se gli accessori sono oggetto di fornitura a 

parte, le istruzioni per il montaggio accompagnano ogni singolo 

dispositivo. 

La seguente matrice indica la disponibilité di accessori in funzione 

dei vari AVR (regolatori automatici di tensione): 

Funziona 

- Regolatore 

Modelo 

ento 

in 

parallelo 

di 

tensione 

VAr/ 

PF 

Control 

Limitat 

corrente 

astatico 

manuale 

SX440 ✔ ✘ ✔ ✘ 

SX421 ✔ ✘ ✔ ✘ 

MX341 ✔ ✔ ✔ ✘ 

MX321 ✔ ✔ ✔ ✔ 

6.1 POTENZIOMETRO A DISTANZA (TUTTI I TIPI DI AVR) 

Un potenziometro a distanza può essere montato. 

Il potenziometro va collegato ai terminali 1 e 2 del regolatore. 

Questi terminali sono normalmente collegati da un ponticello. 

Questo ponticello va rimosso quando si collega il potenziometro. 

Nei regolatori SX440 e MX341 il ponticello fra 1 e 2 è fatto su 

una morsettiera ausiliaria adiacente al regolatore. 

Nei regalatori SX 421 e MX 321 il ponticello fra 1 e 2 è fatto sui 

terminali del regolatore. 

6.2 FUNZIONAMENTO IN PARALLELO 

Prima di montare o di regolare il dispositivo di caduta accessorio, 

bene tener conto delle seguenti annotazioni. Nel funzionamento 

in parallelo con altri generatori o con l'utenza di rete, 

indispensabile che la sequenza di fase del generatore in ingresso 

corrisponda a quella della barra collettrice e che vengano 

rispettate tutte le condizioni di seguito riportate prima che 

l'interruttore automatico del generatore in ingresso venga chiuso 

sulla barra collettrice (o sul generatore operativo): 

1. La frequenza deve corrispondere entro limiti rigorosi. 

2. Le tensioni devono corrispondere entro limiti rigorosi. 

3. L'angolo di sfasamento delle tensioni deve corrispondere 

entro limiti rigorosi. 

Allo scopo di garantire il rispetto di tali condizioni, é possibile 

ricorrere a varie soluzioni tecnologiche, che vanno dalle semplici 

spie di sincronizzazione ai sincronizzatori completamente 

automatici. 

Importante ! L'inosservanza delle condizioni 1, 2 e 3 

nella chiusura dell'interruttore automatico 

é destinata a generare eccessive 

sollecitazioni meccaniche ed elettriche e 

quindi a causare danni alle attrezzature. 

Una volta effettuato il collegamento in parallelo é necessario 

disporre di una strumentazione minima per ogni generatore, 

composta da voltmetro, amperometro, wattmetro (per la 

misurazione della potenza complessiva di ogni generatore) e 

frequenzimetro, allo scopo di tarare i dispositivi di controllo del 

motore e del generatore sulla ripartizione del carico in kW 

SEZIONE 6 

ACCESSORI 

18 

funzionale alle condizioni limite del motore, e di carico in kVAr 

funzionale alle condizioni limite del generatore. 

E' importante tener presente 

1. che i kW vengono derivati dal motore, e che le 

caratteristiche del regolatore dei giri determinano la 

partizione di potenza tra i gruppi 

e 

2. che i kVAr vengono derivati dal generatore, e che le 

caratteristiche di controllo dell'eccitazione determinano 

la partizione di kVAr. 

Per l'impostazione dei comandi del regolatore di giri, si dovranno 

consultare le istruzioni fornite dal costruttore del gruppo 

elettrogeno. 

6.2.1 DROOP (potenziometro di caduta) 

Il metodo di ripartizione del carico in kVAr piú comunemente 

adottato consiste nella creazione di una caratteristica di tensione 

che si decrementa con il decrescere del fattore di potenza 

(aumentando i kVAr). Ció si ottiene mediante un trasformatore 

di corrente (C.T.) il quale invia all'AVR un segnale dipendente 

dallo sfasamento della corrente (cio é il fattore di potenza). Il 

trasformatore di corrente ha un resistore di carico sulla scheda 

AVR e una percentuale della tensione del resistore viene 

sommata nel circuito dell'AVR. L'incremento della caduta si 

ottiene ruotando il potenziometro DROOP in senso orario. 

I diagrammi che seguono indicano l'effetto di caduta in un 

semplice impianto composto da due generatori: 

Nella maggior parte dei casi, una caduta del 5% con fattore 

dipotenza zero a pieno carico sufficiente per garantire la 

partizione del carico in kVAr. 

Fig. 9

Se il potenziometro di caduta é stato fornito unitamente al 

generatore, esso é stato preimpostato su una caduta nominale 

del 5% con fattore di potenza zero a pieno carico e i relativi 

schemi elettrici si trovano all'interno della terza pagina di 

copertina di questo manuale. 

Se il T.A. di parallelo è stato fornito col generatore, ne sarà stata 

collaudata la corretta polarità e sarà stata effettuata una 

approssimata taratura del drop. La taratura finale dovrà essere 

fatta in fase di collaudo del gruppo. La seguente procedura 

faciliterà la taratura. 

6.2.1.1 PROCEDURA DI REGOLAZIONE 

A seconda del carico disponibile, si dovranno adottare i seguenti 

valori di funzionamento, tutti basati sul livello di corrente 

nominale. 

CARICO A F.P. 0,8 (con corrente di pieno carico) REGOLARE LA 

CADUTA SUL 3% 

CARICO A F.P. 0 (con corrente di pieno carico) REGOLARE LA 

CADUTA SUL 5%. 

Il valore di caduta con basso carico di fattore di potenza 

rappresenta quello piú preciso. 

Far funzionare ogni generatore come unitá separata alla 

frequenza nominale oppure alla frequenza nominale + il 4%, a 

seconda del tipo di regolatore di giri e della tensione nominale. 

Applicare il carico disponibile alla corrente nominale del 

generatore. Regolare il comando a potenziometro "DROOP" in 

modo da ottenere una caduta conforme alla tabella suddetta. 

La rotazione in senso orario aumenta il valore di caduta. Per le 

posizioni di potenziometro, riferirsi alle figg. 9a, 9b, 9c o 9d. 

Nota 1) 

La polarité inversa del trasformatore aumenta la tensione del 

generatore con il carico. Le polarité S1-S2 indicate sugli schemi 

elettrici vanno bene per la rotazione in senso orario del 

generatore, guardando il lato accoppiamento. L'inversione della 

rotazione richiede l'inversione delle polarité S1-S2. 

Nota 2) 

L'aspetto piú importante riguarda la regolazione uniforme di tutti 

i generatori. L'esattezza del livello di caduta meno critica. 

Nota 3) 

Un generatore azionato come unité autonoma e con circuito di 

caduta impostato su un fattore di potenza 0,8 a carico nominale 

non in grado di mantenere la normale regolazione a 0,5%. Per il 

funzionamento individuale si potré collegare un interruttore di 

corto attraverso i terminali S1-S2. 

Importante ! UNA PERDITA DI ALIMENTAZIONE del 

motore puó far si che il suo generatore si 

comporti da motore, con conseguente 

danneggiamento degli avvolgimenti. Si 

dovranno montare dei relé a inversione di 

fase per far scattare il disgiuntore 

principale. UNA PERDITA DI ECCITAZIONE 

del generatore puó dar luogo ad ampie 

oscillazioni di corrente e quindi causare 

dei danni agli avvolgimenti del generatore. 

Si dovré prevedere un dispositivo di 

rilevamento della diseccitazione per far 

scattare il disgiuntore principale. 

19 

Fig. 9a 

Fig. 9b 

Fig. 9c

6.2.2 CONTROLLO ASTATICO 

Il trasformatore di corrente 'a caduta' é utilizzabile nell'ambito di 

un impianto che consenta il mantenimento delle normali funzioni 

di regolazione del generatore durante il funzionamento in 

parallelo. 

Questa funzione viene predisposta in fabbrica solo come 

dispositivo gió montato; tuttavia, se richiesti in fase di ordinazione, 

gli schemi elettrici posti all'interno della terza pagina di copertina 

di questo manuale indicheranno quali siano i collegamenti da 

effettuare. L'utilizzatore finale dovré prevedere un interruttore di 

corto per il secondario del trasformatore di corrente di caduta. 

Se fosse necessario convertire il generatore dal normale controllo 

a caduta a quello "astatico", i relativi schemi elettrici verranno 

forniti su richiesta. 

La procedura di regolazione esattamente corrispondente a quella 

del DROOP (paragrafo 6.2.1.1). 

Importante ! Se si usa questa disposizione d'impianto, 

é necessario collegare un interruttore di 

corto attraverso ogni carico C.T. (terminali 

S1 e S2). L'interruttore deve essere chiuso 

(a) quando un gruppo elettrogeno non in 

funzione, e (b) quando un gruppo 

elettrogeno viene commutato sul 

funzionamento individuale. 

6.3 REGOLATORE MANUALE DI TENSIONE (MVR) - 

AVR MX341 e MX321 

Questo dispositivo accessorio viene fornito come sistema 

d'eccitazione "d'emergenza", nell'eventualité di un guasto 

all'AVR. 

Attivato dalla tensione in uscita dal PMG, il dispositivo viene 

regolato manualmente ma controlla automaticamente la corrente 

d'eccitazione indipendentemente dalla tensione o dalla frequenza 

del generatore. 

L'unité commutabile su "MANUAL", "OFF" e "AUTO". 

"MANUAL" 

- questa posizione collega il campo dell'eccitatrice all'uscita del 

regolatore manuale di tensione (MVR). L'uscita del generatore 

viene poi regolata dall'operatore attraverso la correzione della 

corrente di eccitazione. 

20 

'OFF' 

- scollega il campo dell'eccitatrice sia dal regolatore manuale 

che da quello automatico. 

'AUTO' 

- collega il campo dell'eccitatrice al normale AVR e l'uscita del 

generatore viene regolata alla tensione prefissata sotto il controllo 

dell'AVR. 

La commutazione della "modalité operativa" deve essere 

eseguita con gruppo elettrogeno stazionario onde evitare picchi 

di tensione sul carico collegato; questo sebbene né il MVR né 

l'AVR possano riportare dei danni qualora la commutazione 

venisse eseguita con gruppo in funzione. 

6.4 INTERRUTTORE/DISECCITATORE DI 

SOVRATENSIONE - AVR SX421 e MX321 

Questo accessorio assicura l'interruzione positiva dell'energia 

di eccitazione in caso di sovratensione causata da perdita di 

sensibilité o da guasti interni all'AVR che includano il dispositivo 

di potenza in uscita. 

Con l'AVR MX321, questo accessorio viene fornito come 

componente a parte da montare sul quadro di comando. 

Nel caso del SX421, l'interruttore viene sempre fornito e va 

normalmente montato nei generatori. 

Importante ! Se il CB viene fornito a parte, l'AVR dotato 

di una piastrina di collegamento sui 

morsetti K1-K2 della morsettiera ausiliaria 

che consente il funzionamento dell'AVR. Se 

si collega l'interruttore/diseccitatore, la 

piastrina deve essere rimossa. 

6.4.1 RIPRISTINO DELL'INTERRUTTORE 

In caso di attivazione dell'interruttore automatico, segnalata dalla 

caduta di tensione in uscita dal generatore, necessario effettuare 

un ripristino manuale. Nella condizione di "scatto", la levetta di 

commutazione dell'interruttore posta su "OFF". Per il ripristino 

spostare la levetta sulla posizione di "ON". 

Pericolo ! 

Se il gruppo elettrogeno é in funzione, 

asportando la calotta dell'AVR i morsetti 

SOTTO TENSIONE vengono a trovarsi 

esposti. Il ripristino dell'interruttore deve 

essere effettuato con gruppo elettrogeno 

stazionario e con circuiti di avviamento 

motore disabilitati. 

Se montato nel generatore, l'interruttore diviene accessibile 

asportando la calotta dell'AVR. 

L'interruttore automatico montato sulla staffa di fissaggio 

dell'AVR, a sinistra o a destra di quest'ultimo a seconda della 

sua posizione. Dopo aver ripristinato l'interruttore e prima di 

riavviare il gruppo elettrogeno, rimontare la calotta dell'AVR. Se 

il ripristino dell'interruttore non riporta il generatore al normale 

funzionamento, consultare il paragrafo 7.5. 

6.5 LIMITAZIONE DI CORRENTE - AVR MX321 

Questi accessori funzionano unitamente ai circuiti dell'AVR in 

modo da produrre una regolazione della corrente erogata in 

situazione di guasto. E' montato un trasformatore di corrente

(CT) per fase allo scopo di produrre una limitazione di corrente 

in caso di eventuale guasto linea-linea o linea-neutro. 

Nota: Il CT in fase W puó anche assicurare la funzione "DROOP". 

Per la regolazione della caduta indipendentemente dalla 

limitazione di corrente, riferirsi al paragrafo 6.2.1.1. 

Il potenziometro di controllo "I/LIMIT" previsto sull'AVR permette 

di eseguire le regolazioni. La sua ubicazione visibile nella fig. 

9d. Se i trasformatori limitatori di corrente vengono forniti assieme 

al generatore, il limite viene impostato secondo il livello 

specificato al momento dell'ordine e nessuna ulteriore taratura 

sará quindi necessaria. Tuttavia, se fosse necessario provvedere 

a una regolazione del livello, riferirsi alla procedura di taratura 

descritta al paragrafo 6.5.1. 

6.5.1 PROCEDURA DI REGOLAZIONE 

Face funzionare il gruppo elettrogeno in assenza di carico e 

verificare che il regolatore di giri del motore sia impostato in 

modo da controllare la velocité nominale. 

Arrestare il gruppo. Rimuovere la piastrina di collegamento tra i 

morsetti K1-K2 in corrispondenza della morsettiera e collegare 

un interruttore da 5A attraverso i morsetti K1-K2. 

Ruotare completamente il potenziometro di controllo "I/LIMIT" 

in senso antiorario. Cortocircuitare l'avvolgimento dello statore 

con un corto trifase bullonato in corrispondenza dei terminali 

primari. Per misurare la conduzione dell'avvolgimento necessaria 

una pinza amperometrica in c.a. 

Con interruttore aperto attraverso i morsetti K1-K2, avviare il 

gruppo elettrogeno. 

Chiudere l'interruttore attraverso i morsetti K1-K2 e ruotare in 

senso orario il potenziometro "I/LIMIT" fino a lettura del livello di 

corrente richiesto sulla pinza amperometrica. Non appena 

ottenuta la corretta regolazione, aprire l'interruttore in K1-K2. 

Se durante la procedura di taratura la corrente dovesse cadere, 

i circuiti di protezione interni dell'AVR si saranno attivati. In tal 

caso, arrestare il gruppo e aprire l'interruttore in K1-K2. Prima di 

riprendere la procedura di regolazione, riavviare il gruppo 

elettrogeno e lasciarlo funzionare per 10 minuti con l'interruttore 

K1-K2 aperto, in modo da raffreddare gli avvolgimenti del 

generatore. 

Importante ! La mancata esecuzione di una corretta 

procedura di RAFFREDDAMENTO 

potrebbe causare surriscaldamento e 

quindi danneggiare gli avvolgimenti del 

generatore. 

6.6 APPARECCHIATURA AUTOMATICA DI 

RIFASAMENTO (PFC3) 

Questo accessorio soprattutto concepito per applicazioni in cui 

sia richiesto il funzionamento in parallelo con l'utenza di rete. 

Il generatore non incorpora alcuna protezione contro la perdita 

di tensione di rete o di corrente di eccitazione; il progettista 

dell'impianto dovré quindi provvedere al montaggio di un 

dispositivo di protezione adeguato. 

L'unité di controllo elettronica richiede l'uso di trasformatori di 

corrente a caduta e in kVAr. Se compresa nella fornitura del 

generatore, gli schemi elettrici posti all'interno della terza pagina 

di copertina di questo manuale ne indicano i vari collegamenti, 

21 

mentre il pieghevole contenente le istruzioni aggiuntive spiega 

in dettaglio le procedure di taratura dell'apparecchiatura 

automatica di rifasamento (PFC3). 

L'unité controlla il fattore di potenza della corrente del generatore 

e regola l'eccitazione in modo da mantenerlo costante. 

Questa modalité di funzionamento é anche utilizzabile per 

regolare il fattore di potenza della corrente di rete, spostando il 

punto di controllo sui cablaggi di rete. Per informazioni dettagliate 

rivolgersi alla fabbrica. 

Se necessario, é altresi possibile assegnare l'unité al controllo 

dei kVAr sviluppati dal generatore. Per informazioni dettagliate 

rivolgersi alla fabbrica.

Avvertenza ! 

Le procedure di manutenzione e di 

localizzazione guasti comportano dei 

rischi che potrebbero risultare in gravi 

lesioni personali o casi di decesso. Tali 

procedure devono quindi essere eseguite 

esclusivamente da personale abilitato 

all'assistenza elettrica e meccanica. 

Prima di qualsiasi intervento accertarsi 

che i circuiti di avviamento siano stati 

disabilitati. Isolare qualsiasi fonte di 

alimentazione delle scaldiglie 

anticondensa. 

Nell'ambito delle normali procedure di manutenzione, si dovrá 

periodicamente verificare lo stato degli avvolgimenti (soprattutto 

se i generatori sono rimasti inattivi un lungo periodo) e dei 

cuscinetti (riferirsi rispettivamente ai sottoparagrafi 7.1 e 7.2). 

Se i generatori sono dotati di filtri dell'aria, é necessario 

provvedere con regolarité al loro controllo e manutenzione 

(vedasi paragrafo 7.3). 

7.1 AVVOLGIMENTI 

Lo stato degli avvolgimenti é verificabile misurandone la 

resistenza d'isolamento a massa. 

Ai fini della prova, l'AVR dovr essere scollegato e si dovranno 

porre a massa i fili dell'eventuale rivelatore di temperatura di 

resistenza (RTD). Utilizzare un Megger da 500V o uno strumento 

analogo. 

La resistenza di isolamento a massa di tutti gli avvolgimenti deve 

risultare superiore a 1,0 MΩ. 

Se i valori di resistenza di isolamento dovessero risultare inferiori, 

é indispensabile procedere all'essiccazione degli avvolgimenti 

del generatore. Tale procedura potré essere eseguita immettendo 

l'aria calda prodotta da un termoventilatore o apparecchio simile 

nelle aperture di ventilazione del generatore. In alternativa, si 

potranno mettere in corto gli avvolgimenti statorici principali con 

un corto trifase bullonato sui morsetti principali e far girare il 

gruppo elettrogeno con AVR scollegato sui terminali X e XX. 

Applicare corrente continua ai conduttori X e XX (X deve essere 

collegato al positivo e XX al negativo dell'alimentatore di c.c.). 

L'alimentazione di c.c. deve essere variabile da 0 a 24 V e in 

grado di sviluppare 1,0 amp. Per misurare la corrente 

sull'avvolgimento necessario usare una pinza amperometrica 

in c.a. o uno strumento analogo. Azzerare la tensione di 

alimentazione in c.c. Avviare il gruppo elettrogeno e aumentare 

lentamente la tensione in c.c. per alimentare corrente attraverso 

l'avvolgimento statorico principale. Il livello di corrente non deve 

superare la corrente nominale del generatore. 

Con questo metodo bastano solitamente 30 minuti per essiccare 

completamente gli avvolgimenti. 

Importante ! Il corto circuito non deve essere applicato 

quando l'AVR collegato nel circuito. Una 

corrente superiore a quella nominale del 

generatore provoca il danneggiamento 

degli avvolgimenti. 

Una volta completata la procedura, le resistenze di isolamento 

degli avvolgimenti vanno ricontrollate onde verificare che esse 

SEZIONE 7 

ASSISTENZA E MANUTE 

22 

corrispondano ai valori minimi indicati piú sopra. 

In fase di verifica, si raccomanda di controllare la resistenza di 

isolamento dello statore primario come segue: 

Separare i conduttori neutri Collegare a terra V e W e misurare 

la fase U a massa 

Separare i conduttori neutri Collegare a terra U e W e misurare 

la fase V a massa 

Separare i conduttori neutri Collegare a terra U e V e misurare 

la fase W a massa 

Se non si ottiene il valore minimo di 1,0 MΩ, continuare con la 

procedura di essiccazione e ripetere la prova. 

7.2 CUSCINETTI 

Nello stato di fornitura, tutti i cuscinetti sono a tenuta permanente 

ma potranno essere sottoposti a un nuovo ingrassaggio in 

occasione di un'eventuale revisione generale. Per le relative 

istruzioni, consultare il sottoparagrafo 7.5.3.3. Nel corso della 

loro vita operativa si consiglia tittavia di controllare 

periodicamente l'eventuale presenza di sirruscaldamento o di 

rumorosité. Se dopo un certo periodo di tempo dovesse prodursi 

un ecesso di vibrazioni, ci potrebbe essere imputabile a un'usura 

del cuscinetto. In tal caso, controllare se esso sia danneggiato 

o se vi siano perdite di grasso e, se necessario provvededere 

alla sua sostituzione. Riferirsi al sottoparagrafo 7.5.3.3. 

Il cuscinetto dovr in ogni caso essere sistituito dopo 40.000 ore 

di funzionamento. 

Importante ! La durata dei cuscinetti é subordinata alle 

condizioni che caratterizzano l'ambiente di 

lavoro. 

Importante ! Lunghi periodi d'inattivité in un ambiente 

soggetto a vibrazioni possono essere 

causa di stampigliature sulla superficie 

della sfera e di solchi nelle vie di corsa. 

Condizioni di forte umidité possono 

eulsionare il grasso ed essere causa di 

corrosione. 

Importante ! Forti vibrazioni assiali generate dal motore 

o un cattivo allineamento del gruppo 

causano dannose sollecitazioni al 

cuscinetto. 

Importante ! Su richiesta del cliente é possibile montare 

degli ingrassatori. Se previsti, si dovré 

evitare una lubrificazione eccessiva poiché 

ció comporta surriscaldamento e minore 

durata del cuscinetto. 

Importante ! Utilizzare solo grasso Mobilux No EP2 o 

Shell Alvania R3 a base di litio. 

7.3 FILTRI DELL'ARIA 

La frequenza delle operazioni di manutenzione dei filtri dipende 

dal rigore delle condizioni locali. Per poter stabilire quando sia 

necessario effettuare una loro pulizia, necessario controllare gli 

elementi con regolaritá.

7.3.1 PROCEDURA DI PULIZIA 

Pericolo ! 

La rimozione degli elementi filtranti 

comporta l'accesso a componenti SOTTO 

TENSIONE. Smontare gli elementi solo 

con generatore disattivato. 

Rimuovere gli elementi filtranti dalle loro montature. Immergere 

o sciacquare l'elemento in uno sgrassante adatto fin quando 

non sia perfettamente pulito. 

In alternativa, si potré utilizzare un manicotto dell'acqua ad alta 

pressione con ugello piatto. Far passare il getto avanti e indietro 

sul lato pulito dell'elemento (lato a maglia fine) mantenendo 

saldamente a contatto l'ugello contro la superficie dell'elemento. 

A seconda del tipo di contaminazione puó andar bene anche 

l'acqua fredda; comunque preferibile far uso di acqua calda. 

Per verificare la pulizia dell'elemento osservare il filtro controluce. 

Se perfettamente pulito, non si dovré vedere alcuna area velata. 

Prima di eseguire la procedura di ricarica con olio, gli elementi 

dovranno esser asciugati completamente. 

7.3.2 RICARICA 

La procedura migliore consiste nell'immergere completamente 

l'elemento asciutto in una vaschetta contenente "Filterkote Type 

K" o un olio lubrificante di tipo commerciale SAE 20/50. Si 

sconsiglia l'uso di oli con viscosité maggiore o minore. Prima di 

rimontare gli elementi nelle loro montature e di rimettere in 

funzione il gruppo, lasciarli scolare completamente. 

7.4 LOCALIZZAZIONE DI GUASTI 

Importante ! Prima di iniziare qualsiasi procedura di 

localizzazione guasti, controllare tutti i fili 

onde accertare se vi siano collegamenti 

interrotti o allentati. 

La gamma di generatori trattata in questo manuale puó essere 

equipaggiata con quattro tipi di sistemi di controllo 

dell'eccitazione, incorporanti quattro tipi di AVR. I sistemi sono 

identificabili attraverso la combinazione del tipo di AVR e 

dell'ultima cifra della designazione di carcassa. Riferirsi alla 

targhetta dei dati del generatore e poi consultare il paragrafo 

corrispondente tra quelli riportati di seguito: 

CIFRA CONTROLLO ECCITAZIONE PARAGRAFO 

4 SX440 AVR 7.4.1 

4 SX421 AVR 7.4.2 

3 MX341 AVR 7.4.3 

3 MX321 AVR 7.4.4 

23 

7.4.1 AVR SX440 - LOCALIZZAZIONE GUASTI 

Mancate 

Autoeccitazione: 

A vuoto e a carico: 

Tensione elevata 


Bassa tensione 

a vuoto: 


a carico: 

1. Controllare la piastrina di 

collegamento K1-K2. Controllare la 

velocitá. 

2. Controllare la tensione residua. 

Riferirsi al paragrafo 7.4.5. 

3. Seguire la procedura di prova con 

eccitazione separata per il controllo 

del generatore e dell'AVR. Riferirsi al 

paragrafo 7.5 

1. Controllare la stabilité di regime. 

2. Controllare la regolazione di stabilité. 

Riferirsi al paragrafo 4.6 

1. Controllare la velocité. 

2. Controllare che il carico del 

generatore non sia capacitivo 

(fattore di potenza anticipato). 

3. Controllare VOLTS. 


2. Verificare la continuit sui collegamenti 

1-2 o sui fili del trimmer manuale 

esterno. 



2. Verificare la regolazione UFRO 

(caduta in sottofrequenza). 

Riferirsi al paragrafo 4.7.1.1. 



del generatore e dell'AVR.

7.4.2 AVR SX421 - LOCALIZZAZIONE GUASTI 

Mancate 


Tensione instabile 


Tensione elevata 



a vuoto: 


sotto carico: 

Eccessivo 

abbassamento di 

tensione/velocité 

in fase di 

commutazione 

del carico: 

1. Controllare che l'interruttore 

automatico sia su ON. Riferirsi al 

paragrafo 6.4.1. 


3. Controllare la tensione residua. 

Riferirsi al paragrafo 7.4.5. 



del generatore e dell'AVR. Riferirsi 

al paragrafo 7.5 

1. Controllare la stabilité di regime. 

2. Controllare la regolazione di stabilité. 



2. Verificare la continuit sui 

collegamenti 


esterno. 

3. Verificare la continuité sui fili 7-8 e 

P3-P2. 

Controllare che il carico del 

generatore non sia capacitivo 

(fattore di potenza anticipato). 


1. Controllare la velocit. 

2. Verificare la continuit sui 

collegamenti 


esterno. 



2. Verificare la regolazione UFRO 

(caduta in sottofrequenza). Riferirsi 

al paragrafo 4.7.1.1. 




al paragrafo 7.5 

1. Verificare la risposta del regolatore 

di giri. 

2. Consultare il manuale del gruppo 

elettrogeno. Controllare la 

regolazione 'DIP'. Riferirsi al 


24 

7.4.3 AVR MX341 - LOCALIZZAZIONE GUASTI 

Mancate 


Perdita di 

tensione quando 

il gruppo é in 

funzione: 

Elevata tensione 

nel generatore 

seguita da caduta: 

Tensione 

instabile A vuoto 

e a carico: 


a carico: 

Eccessive 


tensione/velocité in 

fase di 

commutazione 

del carico: 

Ripresa lenta in 

fase di 

commutazione 

del carico: 

1. Controllare i collegamenti K1-K2 sui 

morsetti ausillari. 




al paragrafo 7.5. 

1. Arrestare e poi riavviare il gruppo. 

Se non vi tensione oppure la 

tensione cade entro breve tempo, 

seguire la procedura di prova con 

eccitazione separata. Riferirsi al 


1. Controllare i fili sensibili verso 

l'AVR. 




1. Controllare la stabilit di regime. 

2. Controllare la regolazione di'STAB. 

Consultare la sezione Prova sotto 

Carico per la relativa procedura. 

Riferirsi al paragrafo 4.6. 


2. Se corretta, verificare la regolazione 

UFRO (caduta in sottofrequenza). 


1.Verificare la risposta del regolatore 

di girl. Consultare il manuale del 

gruppo elettrogeno. Controllare la 

regolazione 'DIP'. Riferirsi al 


1.Verificare la risposta del regolatore 

di giri. Consultare il manuale del 

gruppo elettrogeno.

7.4.4 AVR MX321 - LOCALIZZAZIONE GUASTI 

Mancate 

Autoeccitezione: 

Tensione molto 

lenta a salire 

Perdita di 

tensione quando 

il gruppo in 

funzione: 

Elevata tensione 

nel generatore 

seguita da caduta: 

Tensione 

instabile in 

assenza di carico 

o sotto carico: 


a carico: 

Eccessivo 


tensione/velocité in 

fase di 

commutazione 

del carico: 

Ripresa lenta in 

fase di 

commutazione 

del carico: 

1. Controllare i collegamenti K1-K2 sui 

morsetti ausiliari. 




al paragrafo 7.5. 

1. Controllare la taratura del 

potenziometro RAMP. Vedi 7.1.5 

1. Arrestare e poi riavviare il gruppo. 

Se non vi tensione oppure la 

tensione cade entro breve tempo, 

seguire la procedura di prova con 



1. Controllare i fili sensibili verso 

l'AVR. 




1. Controllare la stabilit di regime. 

2. Controllare la regolazione di 

'STAB'. 

Consultare la sezione Prova sotto 

Carico per la relativa procedura. 



2. Se corretta, verificare la 

regolazione 

UFRO (caduta in sottofrequenza). 




di giri. 



regolazione 'DIP'. 



di giri. 



regolazione 'DWELL'. Riferirsi alla 

sezione Prova sotto Carico, 


7.4.5 CONTROLLO DELLA TENSIONE RESIDUA 

Questa procedure riguarda generatori equipaggiati con AVR 

SX460, SX440 o SX421. 

Con gruppo elettrogeno stazionario, rimuovere la calotta 

dell ‘ AVR e I conduttori X e XX dal regolatore. 

Avviare il gruppo e misurare sul morsetti 7 - 8 dell ‘ AVR SX460 

o P2 - P3 dell ‘ AVR SX440 o SX421. 

Fermare il gruppo e ricollegare i fili X e XX all’AVR. Se la tensione 

misurata era superiore a 5 V il generatore dovrebbe funzionare 

normalmente. Se la tensione era inferiore a 5 V seguire la 

procedura sotto descritta. Collegare il terminale XX dell’AVR al 

morsetto negativo di una batteria a 12 V ed il terminale X, 

attraverso un diodo al morsetto positivo. Vedi fig. 10. 

25 

Importante ! Un diodo deve essere inserito come qui 

sotto mostrato per evitare danni all'AVR. 

Fig. 10 

Importante ! Se la batteria del gruppo elettrogeno viene 

utilizzata per il lampeggiamento, il neutro 

dello statore primario del generatore dovrá 

essere scollegato dalla terra. 

Riavviare il gruppo e annotare la tensione in uscita dallo statore 

primario, all'incirca corrispondente alla tensione nominale, 

oppure la tensione in corrispondenza dei terminali 7-8 dell'AVR 

SX460, P2-P3 dell'AVR SX440 o SX421, che dovrebbe collocarsi 

tra i 170 e i 250 Volt. 

Arrestare il gruppo e staccare l'alimentazione della batteria dai 

terminali X e XX. Riavviare il gruppo. Il generatore dovrebbe ora 

funzionare regolarmente. Se non avviene alcun aumento di 

tensione, si pu supporre la presenza di un guasto nel generatore 

o nei circuiti dell'AVR. Seguire la PROCEDURA DI PROVA CON 

ECCITAZIONE SEPARATA per il controllo degli avvolgimenti del 

generatore, dei diodi rotanti e dell'AVR. Riferirsi al paragrafo 

7.5. 

7.5 PROCEDURA DI PROVA CON ECCITAZIONE 

SEPARATA 

Questa procedura consente di verificare lo stato degli 

avvolgimenti del generatore, del gruppo diodi e dell'AVR. 

7.5.1 AVVOLGIMENTI DEL GENERATORE, DIODI ROTANTI e 

GENERATORE A MAGNETE PERMANENTE (PMG) 

7.5.2 PROVA DI CONTROLLO ECCITAZIONE. 

7.5.1 AVVOLGIMENTI DEL GENERATORE, DIODI 

ROTANTI e GENERATORE A MAGNETE 


Importante ! Le resistenze indicate si applicano ad 

avvolgimenti standard. Per un generatore 

con avvolgimento o tensione speciale 

chiedere in fabbrica. Assicurarsi che ogni 

cavo sciolto sia isolato e non a massa. 

Importante ! Una errata regolazione di velocità 

comporterà un proporzionale errore nella 

tensione in uscita.

CONTROLLO DEL PMG (magnete permanente) 

Avviare il gruppo a velocità nominale. 

Misurare le tensioni sui terminali P2, P3 e P4 dell'AVR. Esse 

dovranno essere bilanciate e rientranti nelle seguenti gamme: 

Generatori a 50 Hz: 170-180 Volt 

Generatori a 60 Hz: 200-216 Volt 

Se le tensioni risultano sbilanciate, arrestare il gruppo 

elettrogeno, rimuovere la calotta metallica del PMG dalla staffa 

di estremité sul lato libero e scollegare la spina a piú contatti sui 

conduttori in uscita dal PMG. Controllare la continuité dei 

conduttori P2, P3, P4. Verificare le resistenze statoriche del PMG 

tra i conduttori in uscita. Esse dovranno risultare bilanciate e 

con variazioni entro il +/- 10% di 2,3 ohm. Se le resistenze sono 

sbilanciate e/o imprecise, lo statore del PMG deve essere 

sostituito. Se le tensioni sono bilanciate ma basse e le resistenze 

d'avvolgimento dello statore PMG sono corrette, il rotore del PMG 

deve essere sostituito. 

CONTROLLO DEGLI AVVOLGIMENTI E DEI DIODI 

ROTANTI 

Questa procedura va eseguita con l conduttori X e XX scollegati 

in corrispondenza dell ‘AVR o del ponte raddrizzatore del 

trasformatore, e utillizzando una fonte di alimentazione a 12 V 

in c.c. verso I conduttorí X e XX. 

Avviare il gruppo elettrogeno e farlo a velocità nominale. 

Misurare le tensioni in corrispondenza del morsetti d ‘uscita 

principali U, V e W. Se risultano bilanciate ed con variazioni 

entro il 10% della tensione nominale del generatore, riferirsi al 


Controllare le tensioni sui terminall 6, 7 e 8 dell ‘AVR. Esse 

dovranno essere bilanciate e trovarsi compresse tra I 175 e 250 

Volt. 

Se le tensioni sono bilanciate sui morsetti principali, ma 

sbilanciate sui terminali 6, 7 e 8, verificare la continuité del 

conduttori 6, 7 e 8. Seí montato un trasformatore di isolamento 

(AVR MX321), controllare gli avvolgimenti del trasformatore. Se 

difettosi, il trasformatore dovré essere sostituito. 

Se le tensioni sono sbilanciate, riferirsi al paragrafo 7.5.1.2. 

7.5.1.1 TENSIONI BILANCIATE TRA LE FASI 

Se tutte le tensioni sono bilanciate entro l'1% sui morsetti 

principali, si puó presumere che tutti gli avvolgimenti 

dell'eccitatrice, gli avvolgimenti primari e i diodi raddrizzatore 

siano in ordine, e che il guasto sia situato nell'AVR. Per la 

procedura di verifica, riferirsi al paragrafo 7.5.2. 

Se le tensioni sono bilanciate ma basse, il guasto riguarda gli 

avvolgimenti primari dell'eccitatrice o il complessivo diodi. Per 

la localizzazione procedere nel modo seguente: 

Diodi raddrizzatori 

I diodi sul complessivo raddrizzatore principale possono essere 

controllati con un tester. I conduttori flessibili collegati con ciascun 

diodo devono essere staccati dal lato morsetto e la resistenza 

dei due sensi controllata. Un diodo in buono stato indicheré una 

resistenza molto elevata (infinito) nella direzione negativa e una 

bassa resistenza nella direzione positiva. Un diodo difettoso 

produrré in lettura un valore di deflessione completa in entrambe 

le direzioni, con tester regolato sulla scala dei 10.000 ohm, 

26 

oppure un valore di infinito in entrambe le direzioni. Su un tester 

elettronico digitale un diodo integro forniré un basso valore in 

lettura in una direzione e un valore elevato nell'altra. 

Sostituzione di diodi difettosi 

Il complessivo raddrizzatore diviso in due piastre, positiva e 

negativa, e il rotore principale collegato attraverso tali piastre. 

Ogni piastra porta 3 diodi, con diodi polarizzati negativi sulla 

piastra negativa e diodi polarizzati positivi su quella positiva. 

Occorreré accertarsi che sulle rispettive piastre siano montati 

diodi della giusta polaritá. Nel montare i diodi sulle piastre, essi 

dovranno essere serrati abbastanza saldamente da assicurare 

un buon contatto meccanico ed elettrico, senza tuttavia esserlo 

troppo. La coppia di serraggio consigliata 4,06 - 4,74 Nm (36-42 

lbf.in.). 

Soppressore di transitori 

Il soppressore di transitori (un varistore a ossido metallico) é 

collegato attraverso le due piastre raddrizzatore allo scopo di 

prevenire che elevate tensioni inverse transitorie nel campo 

avvolgimento possano danneggiare i diodi. Questo dispositivo 

noné polarizzato e su un normale tester indicheré una resistenza 

praticamente infinita in entrambi i sensi. Se difettoso, ci risulteré 

visibile da una semplice ispezione poiché esso mostrer evidenti 

segni di deterioramento e non riusciré a cortocircuitare. In tal 

caso, provvedere alla sua sostituzione. 

Importante ! I generatori HC6/7 sono dotati di due 

soppressori che costituiscono una coppia 

identica. Se uno dei due risulta difettoso, 

entrambi dovranno essere sostituiti. 

Avvolgimenti eccitatrice principale 

Se dopo aver localizzato e corretto un'anomalia nel complessivo 

raddrizzatore l'uscita é ancora bassa se eccitata separatamente, 

si dovranno allora controllare le resistenze sugli avvolgimenti 

del rotore principale, dello statore eccitatrice e rotore eccitatrice 

(v. Tabella delle Resistenze), poiché il guasto riguarderé 

certamente uno di questi avvolgimenti. La resistenza dello statore 

eccitatrice va misurata attraverso i conduttori X e XX. Il rotore 

eccitatrice collegato a sei perni che montano anche i morsetti 

conduttore diodo. L'avvolgimento rotore principale collegato 

attraverso le due piastre raddrizzatore. Prima di rilevare le letture, 

i rispettivi conduttori devono essere scollegati.

I valori di resistenza dovranno risultare con variazioni entro il 

+/- 10% dei valori riportati nella tabella che segue: 

GENERAT 

ORI 

A 4 POLI 

DIMENSION 

I ROTORE 

STATOR 

E ROTORE 

CARCASSA 

PRINCIPAL 

E ECCITAT 

RICE 

ECCITAT 

RICE 

4 - 4C 

0. 91 

18 0. 

136 

4 - 4D 

1. 04 

18 0. 

136 

4 - 4E 

1. 17 

18 0. 

136 

4 - 4F 

1. 35 

18 0. 

136 

5 - 4C 

1. 55 

17 0. 

174 

5 - 4D 

1. 77 

17 0. 

174 

5 - 4E 

1. 96 

17 0. 

174 

5 - 4F 

2. 16 

17 0. 

174 

6 - 4G 

1. 44 

17 0. 

158 

6 - 4H 

1. 54 

17 0. 

158 

6 - 4J 

1. 73 

17 0. 

158 

6 - 4K 

1. 95 

17 0. 

158 

7 - 4E 

1. 25 

17 0. 

096 

7 - 4F 

1. 4 

17 0. 

096 

7 - 4G 

1. 64 

17 0. 

096 

7 - 4H 

1. 75 

17 0. 

096 

DIMENSION 

I 

CARCASSA 

GENERAT 

ORI 

A 6 POLI 

ROTORE 

PRINCIPAL 

E 

STATOR 

E 

ECCITAT 

RICE 

7.5.1.2 TENSIONI SBILANCIATE TRA LE FASI 

ROTORE 

ECCITAT 

RICE 

6 - 6G 

1. 12 

17 0. 

2 

6 - 6H 

1. 33 

17 0. 

2 

6 - 6J 

1. 5 

17 0. 

2 

6 - 6K 

1. 75 

17 0. 

2 

7 - 6E 

2. 33 

17 0. 

2 

7 - 6F 

2. 83 

17 0. 

2 

7 - 6G 

3. 25 

20 0. 

28 

Se le tensioni sono sbilanciate, ció sta ad indicare un guasto 

sull'avvolgimento dello statore principale o sui cavi principali 

verso l'interruttore automatico. NOTA: dei guasti localizzati 

sull'avvolgimento dello statore o sui cavi possono anche essere 

causa di un evidente aumento del carico motore nel momento 

in cui l'eccitazione viene applicata. Scollegare i cavi principali e 

separare i conduttori dell'avvolgimento U1-U2, (U5-U6), V1-V2, 

(V5- V6), W1-W2, (W5-W6) in modo da isolare ogni sezione 

bobinata. 

Nota: i conduttori con suffisso 5 e 6 riguardano solo avvolgimenti 

a 12 fili. 

27 

Misurare la resistenza di ogni sezione; i valori devono essere 

bilanciati e con variazioni entro il +/- 10% dei valori di seguito 

indicati: 

RESISTENZE 

AVVOLGIME 

NTO 

STATOR 

E PRINCIPAL 

E M 

DIMENSION 

I 

CARCASSA 

GENERAT 

ORI 

A 4 POLI 

RESISTENZE 

DELLE 

SEZIONI 

AVVOLG. 

311 

AVVOLG. 

12 

AVVOLG. 

17 

AVVOLG. 

07 

4 - 4C 

0. 0085 

N/ A 0. 0115 

N/ 

A 

4 - 4D 

0. 007 

N/ A 0. 01 

N/ 

A 

4 - 4E 

0. 0055 

N/ A 0. 0075 

N/ 

A 

4 - 4F 

0. 005 

N\ A 0. 0052 

N/ 

A 

5 - 4C 

0. 0068 

N/ A 0. 0105 

N/ 

A 

5 - 4D 

0. 0057 

N/ A 0. 0079 

N/ 

A 

5 - 4E 

0. 0043 

N/ A 0. 0068 

N/ 

A 

5 - 4F 

0. 0037 

N/ A 0. 0049 

N/ 

A 

6 - 4G 

0. 0037 

0. 0148 

N/ A 0. 

011 

6 - 4H 

0. 0027 

0. 0108 

N/ A 0. 

0072 

6 - 4J 

0. 0024 

0. 0096 

N/ A 0. 

006 

6 - 4K 

0. 0019 

0. 0076 

N/ A 0. 

0052 

7 - 4E 

N/ A 0. 0076 

N/ A 0. 

0104 

7 - 4F 

N/ A 0. 0056 

N/ A 0. 

008 

7 - 4G 

N/ A 0. 0044 

N/ A 0. 

006 

7 - 4H 

N/ A 0. 0036 

N/ A 0. 

0044 

GENERAT 

ORI 

A 6 POLI 

RESISTENZE 

DELLE 

SEZIONI 

DIMENSIO- 

AVVOLG. 

AVVOLG. 

AVVOLG. 

AVVOLG. 

NI 

311 

12 

17 

07 

CARCASS- 

6 - 6G 

0. 0135 

0. 054 

N/ A 0. 

045 

6 - 6H 

0. 0095 

0. 0378 

N/ A 0. 

0306 

6 - 6J 

N/ A 0. 0294 

N/ A 0. 

0207 

6 - 6K 

0. 0059 

0. 0234 

N/ A 0. 

0165 

7 - 6E 

N/ A 0. 0162 

N/ A 0. 

0126 

7 - 6F 

N/ A 0. 0108 

N/ A 0. 

0096 

7 - 6G 

N/ A 0. 0084 

N/ A 0. 

006 

Misurare la resistenza d'isolamento tra una sezione e l'altra e 

tra ogni sezione e la massa. 

Resistenze sbilanciate o imprecise e/o basse resistenze 

d'isolamento a massa indicano cheí necessario rifare gli 

avvolgimenti dello statore. Riferirsi al paragrafo 7.5.3, Rimozione 

e sostituzione di gruppi di componenti.

7.5.2 PROVA DI CONTROLLO ECCITAZIONE 

7.5.2.1 PROVA STATICA DELL'AVR 

Tutti i tipi di regolatori automatici di tensione possono essere 

verificati meidante la seguente procedura. 

1. Staccare i fili del campo eccitatrice e X e XX (F1 e F2) 

dell'AVR. 

2. Collegare una normale lampadina da 60W/240V ai 

terminali X e XX (F1 e F2) dell'AVR. 

3. Ruotare il potenziometro di regolazione VOLTS 

completamente in senso orario. 

4. Collegare un'alimentazione in c.c. a 12V, 1,0 A ai fili del 

campo eccitatrice X e XX (F1 e F2), con X (F1) sul 

positivo. 

5. Avviare il gruppo elettrogeno e lasciarlo fnzionare alla 

velocit nominale. 

6. Controllare che la tensione d'uscita del generatore non 

presenti variazioni oltre il +/- 10% della tensione 

nominale. 

Le tensioni sui terminali 7-8 dell'AVR SX460 o P2-P3 degli AVR 

SX440 o SX421 devono essere comprese tra i 170 e i 250 V. Se 

la tensione d'uscita del generatore é corretta ma la tensione su 

7-8 (o P2-P3) é bassa, controllare i conduttori ausiliari e i 

collegamenti con i morsetti principali. 

Per gli AVR MX341 e MX321, le tensioni sui terminali P2, P3 e 

P4 devono essere quelle indicate nel paragrafo 7.5.1. 

La lampadina collegata tra X-XX deve accendersi. Nel caso degli 

AVR SX460, SX440 e SX421, la lampadina dovré restare accesa 

stabilmente. Nel caso degli AVR MX341 e MX321, la lampadina 

dovré rimanere accesa per circa 8 secondi e poi spegnersi. Il 

suo mancato spegnimento indica la presenza di un guasto nel 

circuito di protezione e l'AVR dovr quindi essere sostituito. Per 

tutti i tipi di AVR, la rotazione completa del potenziometro di 

regolazione VOLTS in senso antiorario deve causare lo 

spegnimento della lampadina. 

Se la lampadina non si accende, l'AVR difettoso e va sostituito. 

Importante ! Dopo questa prova girare il controllo 

VOLTS completamente in senso antiorario. 

7.5.3. RIMOZIONE E SOSTITUZIONE DI GRUPPI DI 

COMPONENTI 

TUTTE LE MISURE DEI FILETTI SONO METRICHE 

Prudenza ! 

Sollevando il generatore monosupporto 

assicurarsi che la carcassa rimanga 

sempre orizzontale. Il rotore può 

muoversi nella carcassa e 

scivolare fuori. 

Il sollevamento incorretto può 

provocare ferite. 

7.5.3.1 RIMOZIONE DEL GENERATORE A MAGNETE 


1. Togliere la calotta di accesso. 

2. Scollegare i conduttori P2, P3 e P4 dal connettore 

multiplo situato all'interno del pannello di accesso. 

3. Togliere le 4 viti e i dispositivi che fissano la sede 

dello statore (carcasse 4,5 e 6) o il gruppo statore 

(carcassa 7). 28 

4. Picchiettare sul gruppo statore o sulla sua sede per farlo 

uscire dal suo incavo di centraggio. 

NOTA: 

Dato che l'elevato magnetismo del rotore attrae il nucleo 

statorico, si dovré prestare attenzione ad evitare un contatto 

che potrebbe danneggiare l'avvolgimento. 

5. Rimuovere il bullone di fissaggio del rotore eccitatrice e 

riporlo in un posto sicuro, quindi estrarre decisamente 

l'intero gruppo rotore dalla sua sede. 

N.B. Evitare di sporcare il rotore e qualsiasi contatto con particelle 

metalliche; preferibilmente, riporlo in un sacco di plastica. 

Importante ! L'insieme motore non deve essere 

smontato. 

Il rimontaggio va effettuato seguendo la suddetta procedura in 

ordine inverso, tenendo in considerazione le seguenti 

annotazioni: 

1. Accertarsi che nel complessivo a magnete permanente 

non vi siano residui o particelle metalliche. 

2. Nel riassemblaggio del gruppo statore, data la sua forte 

capacité di attrazione magnetica, si dovré aver cura 

di evitare qualsiasi danno agli avvolgimenti. 

7.5.3.2 SCALDIGLIE ANTICONDENSA 

Pericolo ! 

La rete elettrica usata per dare energia 

alla scaldiglia deve essere scollegata e 

isolata prima di eseguire qualsiasi lavoro 

nei pressi della scaldiglia stessa o prima 

di rimuovere lo scudo sul quale la 

scaldiglia è fissata. 

7.5.3.3 ESTRAZIONE DEI CUSCINETTI 

Importante ! Posizionare il rotore in modo che un polo 

sia in posizione ore 6. 

NOTA: La rimozione dei cuscinetti potr avvenire dopo l'estrazione 

del gruppo rotore OPPURE piú semplicemente smontando le 

staffe terminali. Riferirsi al paragrafo 7.5.3.4. 

I cuscinetti sono montati per forzamento sull'albero e possono 

essere smontati con attrezzi normali, ad esempio estrattori 

manuali o idraullici a 2 o 3 bracci. 

Per la rimozione dei cuscinetti, procedere come segue: 

1. Togliere le 4 viti che fissano il coperchietto del cuscinetto. 

2. Togliere il coperchietto. 

3. Togliere l'anello elastico di fermo (macchine 

monocuscinetto - lato libero) o le rondelle ondulate 

(macchine bicuscinetto - lato accoppiamento). 

4. Rimuovere la sede a cartuccia completa di cuscinetto. 

5. Rimuovere il cuscinetto di cartuccia. 

In occasione del rimotaggio o della sostituzione di cuscinetti, 

questi ultimi e le loro sedi dovranno essere lavati e poi riempiti 

nuovamente con il seguente lubrificante consigliato: Grasso al 

litio Mobilux nr. EP2 o Shell Alvania R3.

Gamma di temperatura: da -30°C a +120°C. 

Quantit: Carcassa 4 Lato accoppiamento 108cm³ 

Carcassa 4 Lato libero 108cm³ 

Carcassa 5 Lato accoppiamento 108cm³ 






UN TERZO DELLA QUANTITA' DI CUI SOPRA deve essere 

spinta con il pollice nel cuscinetto, un terzo deve essere introdotto 

nella cavitá del cappello del cuscinetto e la quantitá restante 

nella cavitá della cartuccia. 

7.5.3.4 GRUPPO ROTORE PRINCIPALE 

MACCHINE MONOCUSCINETTO 

NOTA: Per le macchine monocuscinetto, prima di staccare il 

rotore dal motore primo o del suo riassemblaggio con 

quest'ultimo, posizionare se possibile il rotore in modo che 

un'intera superficie polare venga a trovarsi in corrispondenza 

con il punto morto inferiore. 

1. Togliere i pannelli di accesso e la calotta della cassetta 

di terminazione. 

2. Scollegare i conduttori dell'eccitatrice X e XX e i 

conduttori P2-P3-P4 del PMG dai morsetti ausiliari 

all'interno della cassetta di terminazione. 

3. Accertarsi che in fase di smontaggio i cavi vengano via 

senza intoppi assieme. Coperchio lato opposto 

accopiamento. 

4. Togliere gli 8 bulloni che fissano l'adattatore lato 

accoppiamento sulla carcassa. 

5. Dopo aver fatto passare un'imbragatura di corda intorno 

all'adattatore sul lato accoppiamento, picchiettare 

sull'adattatore in modo da farlo uscire dal suo incavo, 

guidarlo al di sopra della ventola ed estrarlo. 

6. Asportare i 4 bulloni che fermano la cartuccia del 

cuscinetto lato opposto accopiamento sulla staffa di 

sostegno terminale (4 bulloni esterni). 

7. Rimuovere gli 8 bulloni che fissano la staffa terminale 

lato libero alla carcassa. 

8. Tenendo sospesa il coperchio mediante un paranco, 

inserire due bulloni M10 nei fori previsti per il 

sollevamento (sull'asse orizzontale della staffa di 

so ste gno). Avvitare i bulloni fin quando il codolo 

della staffa non saré uscito dal suo incavo di riferimento, 

quindi abbassare il gruppo completo fino a far 

appoggiare il rotore principale nella camera cilindrica 

dello statore. Continuando a supportare la staffa 

terminale del lato libero, picchiettare su quest'ultima 

per farla uscire dalla cartuccia del cuscinetto 

lato libero (facendo attenzione a che lo statore 

eccitatrice non urti contro gli avvolgimenti del rotore) 

e rimuoverla. 

9. Per estrarre il rotore dallo statore, l'indotto deve essere 

sostenuto mediante un'imbragatura di corda sul lato 

accoppiamento e aiutato ad uscire dal nucleo dello 

statore fin quando una meté del rotore principale 

non sporga dallo statore. A que sto punto si potr 

allentare con sicurezza il peso dalla corda. 

10. Imbragare strettamente con una corda il nucleo del rotore 

e, sostenendo il lato libero del rotore, guidarlo fuori dallo 

statore. 

29 

Avvertenza ! 

L'imbragatura di corda potrebbe non 

trovarsi in corrispondenza del baricentro 

del rotore, preció é indispensabile guidare 

a mano le estremit del rotore. Una volta 

estratto completamente il rotore dal 

nucleo statorico, L'INTERO PESO DEL 

ROTORE RIPORTATO NELLA TABELLA 

DEVE ESSERE SOSTENUTO DALLA GRU 

E DALL'IMBRAGATURA. Se a questo 

punto si consente al nucleo del rotore di 

abbassarsi poco piú di alcuni millimetri, 

esso entreré in contatto con gli 

avvolgimenti statorici causando un 

probabile danno. 

PESI MINIMI DEL GRUPPO ROTORE 

CARCASSA PESO 

HC4 473 kg 

HC5 681 kg 

HC6 - 4 poli 1093 kg 

HC6 - 6 poli 1050 kg 

HC7 - 4 poli 1592 kg 

HC7 - 6 poli 1790 kg 

Per il riassemblaggio seguire in ordine inverso la procedura 

suddetta. 

Prima di assemblare un rotore monocuscinetto nella sede dello 

statore, controllare che i dischi conduttori non siano danneggiati, 

incrinati o mostrino altri sintomi di fatica. Verificare anche che i 

fori previsti nei dischi per le viti di fissaggio non siano diventati 

oblunghi. 

I componenti danneggiati devono essere sostituiti. 

Nel rimontare i dischi, accertarsi che il numero e spessore dei 

dischi, e le coppie di serraggio delle boccole, corrispondano alla 

tabella sottostante. 

Per i valori torsiometrici dei bulloni disco-volano, consultare il 

manuale del motore. 

CARCASS- 

A 

MACCHINE BICUSCINETTO 

NOTA: 

DISCHI 

SPESSORE 

DI 

DISCO 

SPESSORE 

TOTALE 

DISCHI 

4 4 1, 2 

4, 

8 

5 4 1, 2 

4, 

8 

6 6 1, 2 

7, 

2 

7 6 1, 2 

7, 

2 

COPPIA 

DI 

SERRAGGIO 

48kgm 

479Nm 

48kgm 

479Nm 

84kgm 

822Nm 

84kgm 

822Nm 

Se possibile, posizionare il rotore in modo che un'intera superficie 

polare venga a trovarsi in corrispondenza del punto morto 

inferiore.

La procedura di smontaggio di un rotore bicuscinetto simile a 

quella descritta per le macchine monocuscinetto, ad eccezione 

dei passi 4 e 5 riguardanti l'adattatore sul lato accoppiamento. 

Per la rimozione di questa parte procedere come segue: 

1. Togliere gli 8 bulloni che fissano l'adattatore lato 

accoppiamento sulla carcassa e i 4 bulloni che fermano 

la cartuccia cuscinetto nella staffa terminale di sostegno 

lato accoppiamento (4 bulloni esterni). 

2. Con l'imbragatura di corda attorno alla prolunga 

dell'albero e sostenendo il peso del rotore, picchiettare 

il codolo della staffa terminale in modo da farlo uscire 

dal suo incavo di centraggio e abbassare il gruppo rotore 

fino ad appoggiarlo nella camera cilindrica dello statore. 

3. Portare il peso della staffa terminale sull'imbragatura e 

picchiettare sulla staffa in modo da farla uscire 

dalla cartuccia del cuscinetto sul lato accoppiamento, 

guidarla al di sopra della ventola ed estrarla. 

Per il riassemblaggio seguire la procedura suddetta in ordine 

inverso. 

7.6 RIMESSA IN ESERCIZIO 

Dopo aver provveduto alla correzione delle anomalie riscontrate, 

staccare tutti i collegamenti di prova e ricollegare tutti i conduttori 

del sistema di regolazione. 

Riavviare il gruppo e regolare il potenziometro VOLTS sull'AVR 

ruotandolo lentamente in senso orario fino a raggiungere la 

tensione nominale. 

Rimontare tutte le calotte/pannelli di accesso della cassetta di 

terminazione e riattivare l'alimentazione del riscaldatore. 

Avvertenza ! 

L'omesso rimontaggio di tutte le 

protezioni, dei pannelli di accesso e 

delle calotte della cassetta di 

terminazione pu causare lesioni alla 

persona o decesso. 

30

8.1 PARTI DI RICAMBIO CONSIGLIATE 

Tutti i ricambi sono confezionati in modo da facilitarne 

l'identificazione. I pezzi originali sono contraddistinti dalla 

denominazione Nupart. 

Per gli interventi di assistenza e manutenzione, consigliamo le 

parti elencate di seguito. In caso di applicazioni gravose, un 

corredo di ricambi dovr essere tenuto assieme al generatore. 

1. Serie di diodi (6 diodi con soppressori di transitori) 

HC4/5 RSK5001 

HC6/7 RSK6001 

2. AVR SX440 E000-24030 

AVR SX421 E000-24210 

AVR MX321 E000-23212 

AVR MX341 E000-23410 

3. Cuscinetti Lato accoppiamento Lato libero 

Carcassa 4 051-01065 051-01068 

Carcassa 5 051-01067 051-01068 

Carcassa 6 051-01064 051-01065 

Carcassa 7 051-01062 051-01063 

ASSEMBLAGGIO AL MOTORE 

Quando si ordinano parti de ricambio, bisogna sempre citare il 

numero di matricola o il numero di identità della macchina, il tipo 

e la descrizione delle parti. Per l'identificazione di tali numeri 

vedere il paragrafo 1.3. 

Gli ordini e le richieste di offerta per parti di ricambio devono 

essere indirizzati a: 

Newage International Ltd., 

Nupart Department, 

P.O. Box 17, 

Barnack Road 

Stamford, 

Lincolnshire 

PE9 2NB 

England 

Telefono: 44 (0) 1780 484000 

Telex: 32268 Cables Newage Stamford 

Fax: 44 (0) 1780 766074 

o a qualsiasi delle nostre filiali, elencate sul retro della copertina. 

8.2 ASSISTENZA DOPOVENDITA 

Il nostro Reparto Assistenza di Stamford, tramite le nostre filiali, 

assicura una completa consulenza tecnica e un servizio di 

assistenza in loco. Presso il nostro stabilimento di Stamford 

anche disponibile un servizio riparazioni. 

SEZIONE 8 

RICAMBI E ASSISTENZA DOPOVENDITA 

31

32 

Riferimento 

illustrazione 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

13 

14 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

ELENCO PARTI 

GENERATORI MONOCUSCINETTO HC5,6,7 

Descrizione 

Coperchio lato opposto accoppiamento 

Protezione lato opposto accoppiamento 

Coperchio Di sostegno lato accoppiamento 

Chiavetta rotore principale (non illustrata) 

Carcassa principale 

Insieme Statore principale 

Insieme Rotore principale 

Ventola 

Albero 

Statore eccitatrice 

Rotore eccitatrice 

Insieme Raddrizzatore principale 

Calotta generatore a magnete permanente 

(PMG) 

Insieme Statore PMG 

Insieme Rotore PMG 

Cuscinetto lato opposto accopiamento 

Cuscinetto lato opposto accoppiamento 

Coperchietto Del cuscinetto lato opposto 

accoppiamento 

Cartuccia cuscinetto lato opposto 

accoppiamento 

Coperchio scatola morsetti 

AVR (Regolatore automatico di tensione) 

Staffa di supporto AVR 

PMG generatore a magnete permanente 

AVR regolatore automatico di tensione 

Riferimento 

illustrazione 

23 

24 

25 

26 

27 

28 

29 

30 

31 

32 

Descrizione 

Piastra di copertura AVR 

Morsettiera principale 

Morsettiera ausiliaria 

Protezione Lato accoppiamento 

Disco d'accoppiamento 

Disco di Pressione 

Distanziale d'accoppiamento 

Bullone d'accoppiamento 

Anello elastico lato opposto accoppiamento 

Perno rotore PMG

33 

Fig. 11 

GENERATORI MONOCUSCINETTO HC5,6,7

34 

Riferimento 

illustrazione 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

13 

14 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

ELENCO PARTI 

GENERATORI MONOCUSCINETTO HC5,6,7 

Descrizione 

Coperchio lato opposto accoppiamento 

Protezione lato opposto accoppiamento 

Coperchio Di sostegno lato accoppiamento 

Chiavetta rotore principale (non illustrata) 

Carcassa principale 

Insieme Statore principale 

Insieme Rotore principale 

Ventola 

Albero 

Statore eccitatrice 

Rotore eccitatrice 

Insieme Raddrizzatore principale 

Calotta generatore a magnete permanente 

(PMG) 

Perno rotore PMG 

Insieme Statore PMG 

Insieme Rotore PMG 

Cuscinetto lato opposto accoppiamento 

Coperchietto Del cuscinetto lato opposto 

accoppiamento 

Cartuccia cuscinetto lato opposto 

accoppiamento 

Pannello laterale scatola 

Coperchio scatola morsetti 

AVR (Regolatore automatico di tensione) 

PMG generatore a magnete permanente 

AVR regolatore automatico di tensione 

Riferimento 

illustrazione 

23 

24 

25 

26 

27 

28 

29 

30 

31 

32 

33 

34 

Descrizione 

Staffa di supporto AVR 

Piastra di copertura AVR 

Morsettiera principale 

Morsettiera ausiliaria 

Cuscinetto lato accoppiamento 

Rondella ondulata (cuscinetto lato accopp.) 

Cartuccia cuscinetto lato accoppiamento 

Coperchietto Esterno cuscinetto lato accopp. 

Protezione Lato accoppiamento 

Protezioni a persiana antigocciolamento 

Guarnizione (accessorio extra) 

Golfare di sollevamento

35 

Fig. 12 

GENERATORE BICUSCINETTO HC4

36 

Fig. 13 

COMPLESSIVO RADDRIZZATORE ROTANTE 

Rif. 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

13 

Descrizione 

Moulded Base 

Rectfier Fin 

Diode (Forward) 

Diode (Reverse) 

Varistor 

Hexagonal Head Bolt M6 X 65 

Plain Washer M6 

S.C. Lock Washer M6 

Hexagonal Head Screw M5 X 20 

Hexagonal Nut M5 

Plain Washer M5 

S.C. Lockwasher M5 

CH. HD. Screw 

I generatori HC4/5 sono dotati di un varistore. 

I generatori HC6/7 sono dotati di due varistori (coppia 

identica). 

Quantit 

1 

2 

3 

3 

* 

4 

4 

4 

2 

17 

21 

15 

1 

1. I diodi del complessivo raddrizzatore devono essere tutti 

dello stesso produttore. 

2. Quando si montano dei diodi in sostituzione, i lati 

sottostanti dovrebbero possibilmente essere spalmati con 

composto Dissipatore di Calore Siliconico Midland tipo 

MS2623 o con prodotto analogo (disponibile presso il 

nostro Reparto Nupart). IMPORTANTE: Questo 

composto NON DEVE essere applicato sui perni filettati 

dei diodi. 

3. Coppia di serraggio dei diodi: 4-4,8 Nm (36-42 lbf.in.).

Generatori in c.a. 

GARANZIA SU GENERATORI IN C.A. 

PERIODO DI GARANZIA: 

Il periodo di garanzia deve intendersi di diciotto mesi a decorrere dalla data in cui la N.I. avrà 

notificato che la merce è pronta per la spedizione, oppure di dodici mesi dalla data di prima 

messa in esercizio dell’impianto (quale che sia il periodo più breve). 

DIFETTI RISCONTRATI DOPO LA CONSEGNA: 

Provvederemo a riparare o, a nostra discrezione, a fornire componenti sostitutivi per qualsiasi 

malfunzionamento il generatore possa evidenziare entro il periodo specificato nella clausola 12 

e che a seguito di nostro attento esame risulti esclusivamente imputabile a difetti di materiale o 

di fabbricazione; premesso tuttavia che il componente difettoso dovrà essere sollecitamente 

rispedito, franco di porto e con tutti i numeri e contrassegni di identificazione intatti, al nostro 

stabilimento oppure al nostro rivenditore locale. 

Qualsiasi componente riparato o sostituito in garanzia verrà restituito dalla N.I. in porto franco 

(via mare se la destinazione è al di fuori del Regno Unito). 

Non risponderemo di alcuna spesa eventualmente sostenuta in connessione con lo smontaggio 

o la sostituzione di componenti inviatici e sottoposti a nostro controllo né con il montaggio di 

parti di ricambio da noi fornite. Inoltre, decliniamo sin d’ora ogni responsabilità per 

malfunzionamenti di prodotti che non siano stati correttamente installati secondo le procedure 

d’installazione raccomandate dalla N.I. e specificate nelle pubblicazioni “Manuale N.I. di 

installazione, assistenza e manutenzione” e “Direttive applicative N.I.”, o che siano stati 

immagazzinati in modo inadeguato, oppure riparati, messi a punto o modificati da terzi, e 

comunque non da noi o da nostri rappresentanti ufficiali, come pure per difetti di attrezzature di 

seconda mano, di prodotti o articoli esclusivi non rientranti nella nostra gamma di produzione, 

sebbene da noi forniti, in quanto coperti da (eventuale) garanzia fornita dai rispettivi produttori. 

Qualsiasi richiesta di intervento in garanzia ai sensi della presente clausola dovrà contenere 

una dettagliata descrizione del presunto difetto e dei prodotti, specificando data d’acquisto, 

nome e indirizzo del rivenditore, numero di matricola (riportato sulla targhetta dei dati caratteristici 

applicata dal costruttore) oppure, nel caso di ricambi, il numero d’ordine in base al quale i 

prodotti erano stati forniti. 

Per qualsiasi richiesta di indennizzo in garanzia, il nostro giudizio dovrà intendersi definitivo e 

risolutivo, e il richiedente sarà tenuto ad accettare la nostra decisione su qualsiasi questione 

inerente a difetti e alla sostituzione di componenti. 

Il nostro obbligo contrattuale dovrà intendersi pienamente assolto dalla riparazione o sostituzione 

in garanzia di cui sopra e sarà in ogni caso limitato al corrente prezzo di listino dei prodotti 

difettosi. 

La responsabilità a noi derivante dalla presente clausola deve intendersi sostitutiva di ogni 

obbligazione e stipulazione implicita per legge in materia di qualità o di idoneità dei prodotti ad 

eventuali impieghi specifici e, fatto salvo quanto espressamente contemplato nella presente 

clausola, nessuna responsabilità contrattuale o extracontrattuale o di altro genere dovrà esserci 

imputata in relazione a difetti dei prodotti forniti o per eventuali lesioni, danni o perdite derivanti 

da tali difetti o da lavoro perduto per loro causa. 

NUMERO DI MATRICOLA DELLA MACCHINA

NEWAGE INTERNATIONAL LIMITED 

REGISTERED OFFICE AND ADDRESS: 

PO BOX 17 

BARNACK ROAD 

STAMFORD 

LINCOLNSHIRE 

PE9 2NB ENGLAND 

Telephone: 44 (0) 1780 484000 

Fax: 44 (0) 1780 484100 

Web site: www.newagestamford.com 

SUBSIDIARY COMPANIES 

1 AUSTRALIA: NEWAGE ENGINEERS PTY. LIMITED 

PO Box 6027, Baulkham Hills Business Centre, 

Baulkham Hills NSW 2153. 

Telephone: Sydney (61) 2 9680 2299 

Fax: (61) 2 9680 1545 

2 CHINA: WUXI NEWAGE ALTERNATORS LIMITED 

Plot 49-A, Xiang Jiang Road 

Wuxi High - Technical Industrial Dev. Zone 

Wuxi, Jiangsu 214028 

PR of China 

Tel: (86) 51 027 63313 

Fax: (86) 51 052 17673 

3 GERMANY: NEWAGE ENGINEERS G.m.b.H. 

Rotenbrückenweg 14, D-22113 Hamburg. 

Telephone: Hamburg (49) 40 714 8750 

Fax: (49) 40 714 87520 

4 INDIA: C.G. NEWAGE ELECTRICAL LIMITED 

C33 Midc, Ahmednagar 414111, Maharashtra. 

Telephone: (91) 241 778224 

Fax: (91) 241 777494 

5 ITALY: NEWAGE ITALIA S.r.I. 

Via Triboniano, 20156 Milan. 

Telephone: Milan (39) 02 380 00714 

Fax: (39) 02 380 03664 

6 JAPAN: NEWAGE INTERNATIONAL JAPAN 

8 - 5 - 302 Kashima 

Hachioji-shi 

Tokyo, 192-03 

Telephone: (81) 426 77 2881 

Fax: (81) 426 77 2884 

10 

9 

3 

7 

4 

8 

2 

7 NORWAY: NEWAGE NORGE A/S 

Økern Naeringspark, Kabeigt. 5 

Postboks 28, Økern, 0508 Oslo 

Telephone: Oslo (47) 22 97 44 44 

Fax: (47) 22 97 44 45 

8 SINGAPORE: NEWAGE ASIA PACIFIC PTE LIMITED 

10 Toh Guan Road #05-03 

TT International Tradepark 

Singapore 608838 

Telephone: Singapore (65) 794 3730 

Fax: (65) 898 9065 

Telex: RS 33404 NEWAGE 

9 SPAIN: STAMFORD IBERICA S.A. 

Ctra. Fuenlabrada-Humanes, km.2 

Poligono Industrial "Los Linares" 

C/Pico de Almanzor, 2 

E-28970 HUMANES DE MADRID (Madrid) 

Telephone: Madrid (34) 91 604 8987/8928 

Fax: (34) 91 604 81 66 

10 U.S.A.: NEWAGE LIMITED 

4700 Main St, N.E. 

Fridley 

Minnesota 55421 

Telephone: (1) 800 367 2764 

Fax: (1) 800 863 9243 

6 

© 1998 Newage International Limited. 

Printed in England.

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