Jeko Problemi in metallo ceramica - Nobil-Metal
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4 Tra i rischi di questa tecnica possiamo<br />
<strong>in</strong>dicare che le res<strong>in</strong>e calc<strong>in</strong>abili hanno un<br />
aumento di volume durante la fase di calc<strong>in</strong>azione,<br />
prima della loro completa volatilizzazione.<br />
Nella pratica potrebbe tradursi<br />
<strong>in</strong> un micro spostamento degli elementi...<br />
6 Il secondo metodo, quello che consigliamo,<br />
prevede di <strong>in</strong>globare gli elementi da<br />
saldare <strong>in</strong> un gesso da impronta con l’aiuto<br />
di un portaimpronta del commercio adeguatamente<br />
adattato. Il gesso da impronta<br />
rileverà il solo tavolato occlusale della travata.<br />
7 L’impronta verrà poi ridotta e preparata<br />
a ricevere il rivestimento. Si dovrà<br />
prestare massima attenzione aff<strong>in</strong>ché il<br />
manufatto sia sollevato dalla base<br />
della massa di rivestimento<br />
5 ... non solo, durante la fase di calc<strong>in</strong>azione<br />
le superfici da saldare vengono contam<strong>in</strong>ate<br />
dai fumi sprigionati dalla combustione<br />
del materiale e può anche verificarsi<br />
che piccoli frammenti di rivestimento vengano<br />
<strong>in</strong>globati nella saldatura. Le immag<strong>in</strong>i<br />
al microscopio a scansione raffigurano l’<strong>in</strong>clusione<br />
di frammenti di rivestimento nel<br />
saldame; quando queste <strong>in</strong>clusioni sono<br />
molteplici, nella stessa area, si crea un<br />
<strong>in</strong>debolimento della struttura.<br />
Punto d’<strong>in</strong>contro: www.nobilmetal.it <strong>in</strong>fo@nobilmetal.it tel. 0141.933.811 <strong>Nobil</strong> Mag 15