Jeko Problemi in metallo ceramica - Nobil-Metal
Jeko Problemi in metallo ceramica - Nobil-Metal
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<strong>Problemi</strong><br />
Soluzioni<br />
Generalmente, nei mesi di<br />
luglio e dicembre le aziende produttrici<br />
“vendono leghe o ceramiche che creano<br />
crepe e bolle”. Ma probabilmente non è<br />
così.<br />
Queste problematiche, tra quelle che più<br />
frequentemente si ripetono nel laboratorio<br />
odontotecnico, capitano quasi sempre<br />
quando la mole di lavoro è alta e la<br />
fretta non ci permette di seguire scrupolosamente<br />
il nostro protocollo operativo.<br />
L’Education Center <strong>Nobil</strong> <strong>Metal</strong> per supportare<br />
ulteriormente la clientela, fornisce<br />
un importante servizio di consulenza<br />
ed assistenza durante e dopo la realizzazione<br />
dei manufatti protesici. L’obiettivo<br />
è quello di supportare l’odontotecnico<br />
nella fase di scelta dei materiali, nel loro<br />
corretto utilizzo, e nel successo f<strong>in</strong>ale.<br />
Il cliente <strong>Nobil</strong> <strong>Metal</strong> trova così<br />
nell’Education Center il punto di riferimento<br />
a cui rivolgersi per trovare delle<br />
risposte alle proprie problematiche.<br />
Sono oltre 1000 le telefonate a cui il<br />
reparto ogni anno cerca di dare delle<br />
risposte. Spesso sono consigli ma non<br />
sono pochi i clienti che, a causa di problemi<br />
più complessi, <strong>in</strong>viano anche il<br />
manufatto protesico. In questo caso il<br />
dispositivo viene fotografato, analizzato<br />
anche con l’ausilio della tecnologia e<br />
della competenza del Centro ricerche<br />
18<br />
<strong>Nobil</strong> Mag<br />
<strong>Nobil</strong> Bio Ricerche. Cause del problema,<br />
possibili soluzioni e consigli sono poi<br />
<strong>in</strong>viati al cliente con relazioni dettagliate<br />
dal punto di vista tecnico e da quello chimico,<br />
fisico, meccanico e tecnologico.<br />
Tutti i dati e i reclami tecnici vengono<br />
immessi nella banca dati della <strong>Nobil</strong><br />
<strong>Metal</strong> e costituiscono un punto fondamentale<br />
per l’aggiornamento del protocollo<br />
di lavoro Strategic-L<strong>in</strong>e specifico<br />
sulla metallurgia. L’Education Center,<br />
oltre al personale <strong>in</strong>terno si avvale della<br />
professionalità dei propri consulenti<br />
esterni.<br />
A proposito di bolle<br />
In questa rubrica, <strong>in</strong> maniera particolare,<br />
vogliamo parlare del problema delle<br />
bolle nella <strong>ceramica</strong> analizzando alcuni<br />
dei casi giunti <strong>in</strong> Education Center.<br />
Questo fenomeno, generalmente, si<br />
manifesta alla f<strong>in</strong>e delle cotture della<br />
<strong>ceramica</strong>, ed <strong>in</strong> modo particolare <strong>in</strong> fase<br />
di glasure.<br />
Sarà il dest<strong>in</strong>o beffardo che si accanisce<br />
contro di noi che prima ci fa f<strong>in</strong>ire il lavoro<br />
e poi fa uscire le bolle?<br />
Direi di no.<br />
Il problema si può presentare <strong>in</strong> aspetti<br />
diversi.<br />
Il primo è quando vi è un’<strong>in</strong>clusione di<br />
materiale nel <strong>metallo</strong>, nell’<strong>in</strong>terfaccia<br />
<strong>metallo</strong>-<strong>ceramica</strong> e nella <strong>ceramica</strong>.<br />
Materiale che può essere per esempio:<br />
rivestimento, ossido di allum<strong>in</strong>a, cera<br />
<strong>in</strong>qu<strong>in</strong>ata, pulviscolo. Materiali che generalmente<br />
non fondono alla temperatura<br />
della <strong>ceramica</strong> e che producono un’<strong>in</strong>tercaped<strong>in</strong>e<br />
tra <strong>metallo</strong> e materiale estetico:<br />
generando la bolla. In questo caso<br />
non sempre le bolle fuoriescono dalla<br />
superficie della <strong>ceramica</strong> o si rendono<br />
visibili e se presenti <strong>in</strong> numero importante,<br />
possono <strong>in</strong>debolire l’<strong>in</strong>terfaccia<br />
<strong>metallo</strong>-<strong>ceramica</strong> e con il tempo causare<br />
il distaccamento dalla travata metallica.<br />
In questo caso la soluzione per evitare il<br />
problema è mantenere estremamente<br />
pulita la travata <strong>in</strong> <strong>metallo</strong> e le varie<br />
superfici stratificate utilizzando sistemi<br />
ad ultrasuoni o a vapore (fig.1).<br />
Il secondo riguarda l’opaco <strong>in</strong> pasta.<br />
Materiale che semplifica ed agevola il<br />
lavoro del tecnico ma come per tutti i pro-<br />
dotti deve essere trattato con attenzione.<br />
Per rendere il materiale cremoso e facilmente<br />
applicabile con un pennello, vengono<br />
utilizzati degli elementi ricchi di glicoli.<br />
Il non rispetto del corretto tempo di<br />
asciugatura del materiale (nella fase di<br />
pre-asciugatura del forno), può causare<br />
una <strong>in</strong>completa evaporazione del legante<br />
che lo costituisce. Durante le cotture<br />
delle masse opaco e ceramiche la combustione<br />
di questi elementi può generare<br />
una grande quantità di residui carboniosi<br />
Quando la bolla affiora...<br />
ma non so il perchè<br />
di Gaetano Quaranta<br />
Responsabile Education Center<br />
<strong>Nobil</strong> <strong>Metal</strong><br />
L’attività dell’Education Center é a disposizione<br />
del cliente per analizzare le problematiche<br />
riscontrate durante le varie<br />
lavorazioni e proporre le soluzioni.<br />
i quali legati con l’Ossigeno (O) presente<br />
all’<strong>in</strong>terno della camera del forno (<strong>in</strong><br />
modo particolare durante la fase di glasure),<br />
formano anidride carbonica<br />
(CO2 )che farà fuoriuscire la bolla (fig. 2 -<br />
3 - 4)<br />
Nella maggior parte dei casi il laboratorio<br />
odontotecnico tende a considerare, erroneamente,<br />
che la causa del problema sia<br />
da imputare alle leghe che degasificano.<br />
Durante la fusione l’odontotecnico, se<br />
non la esegue correttamente, può creare<br />
solo del “caos” nella struttura microgra<strong>in</strong><br />
della lega, ma è quasi impossibile generare<br />
un gas che possa creare questo tipo<br />
di problema.<br />
Invece è provato scientificamente che 12<br />
gr di Carbonio (C) liberano 22 litri di CO2 quando vengono a contatto con O(fig 4).<br />
A conferma di quanto detto le immag<strong>in</strong>i<br />
al microscopio elettronico (fig. 5) ci<br />
mostrano chiaramente che la parte del<br />
<strong>metallo</strong>, quella più chiara, è completamente<br />
<strong>in</strong>tatta mentre la bolla “nasce”<br />
dalla zona dell’opaco. Durante l’analisi<br />
chimica EDX del pavimento di una bolla si<br />
nota come questa presenti ancora una<br />
buona quantità di opaco ed una forte<br />
presenza di C (fig. 6).<br />
Concludendo il tempo di pre-asciugatura<br />
dell’opaco è fondamentale ed a volte<br />
deve essere ulteriormente aumentato da<br />
quanto <strong>in</strong>dicato dal produttore dell’opaco.<br />
Questo perchè uno stoccaggio non<br />
ottimale del materiale <strong>in</strong> laboratorio o<br />
l’utilizzo dei diluenti dell’opaco ne alterano<br />
la composizione.<br />
Il risultato ottimale (fig. 7) si raggiunge<br />
con estrema serenità tenendo sempre<br />
presente che, “la fretta... fa la <strong>ceramica</strong><br />
con le bolle”.