Jeko Problemi in metallo ceramica - Nobil-Metal
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6 Term<strong>in</strong>ati i controlli da parte del cl<strong>in</strong>ico<br />
vengono eseguite delle mascher<strong>in</strong>e <strong>in</strong> silicone<br />
che ci guideranno nell’<strong>in</strong>dividualizzazione<br />
dei monconi controllando gli spazi.<br />
8<br />
9 La fusione avviene utilizzando una tecnica di<br />
riempimento a pressione. La lega scelta per<br />
questo tipo di riabilitazione è Palkeramit 3. Lega<br />
con un modulo elastico simile al composito <strong>Jeko</strong><br />
ed un peso specifico contenuto.<br />
<strong>Nobil</strong> Mag<br />
10 Le strutture realizzate <strong>in</strong> monoblocco<br />
vengono fatte calzare sui<br />
monconi. Passaggio particolarmente<br />
curato per avere la garanzia<br />
di un’ottima passivazione.<br />
11 Sulla struttura, utilizzando le mascher<strong>in</strong>e <strong>in</strong> silicone,<br />
stampiamo della res<strong>in</strong>a autopolimerizzante<br />
trasparente per permettere, durante la prova delle<br />
travate, di avere una prima visione d’<strong>in</strong>sieme di<br />
estetica e funzione.<br />
7 Considerato<br />
che gli <strong>in</strong>terventi<br />
da effettuare<br />
sono m<strong>in</strong>imi,<br />
modificheremo i<br />
monconi standard<br />
con l’ausilio<br />
del fresatore.<br />
Utilizziamo una<br />
fresa con <strong>in</strong>cl<strong>in</strong>azione<br />
di 2°.<br />
8 A rettifica completata i monconi vengono lucidati manualmente.<br />
Viene modellata la struttura <strong>in</strong> cera utilizzando il normale<br />
protocollo operativo. Si consiglia di applicare delle ritenzioni<br />
meccaniche con un diametro compreso tra 200 e 600<br />
micron e fare un bord<strong>in</strong>o di contenimento per il materiale. Si<br />
dovrà prestare attenzione che il passaggio tra struttura <strong>in</strong> lega<br />
e rivestimento estetico sia realizzato a forma di scanalatura.