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Jeko Problemi in metallo ceramica - Nobil-Metal

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6 Term<strong>in</strong>ati i controlli da parte del cl<strong>in</strong>ico<br />

vengono eseguite delle mascher<strong>in</strong>e <strong>in</strong> silicone<br />

che ci guideranno nell’<strong>in</strong>dividualizzazione<br />

dei monconi controllando gli spazi.<br />

8<br />

9 La fusione avviene utilizzando una tecnica di<br />

riempimento a pressione. La lega scelta per<br />

questo tipo di riabilitazione è Palkeramit 3. Lega<br />

con un modulo elastico simile al composito <strong>Jeko</strong><br />

ed un peso specifico contenuto.<br />

<strong>Nobil</strong> Mag<br />

10 Le strutture realizzate <strong>in</strong> monoblocco<br />

vengono fatte calzare sui<br />

monconi. Passaggio particolarmente<br />

curato per avere la garanzia<br />

di un’ottima passivazione.<br />

11 Sulla struttura, utilizzando le mascher<strong>in</strong>e <strong>in</strong> silicone,<br />

stampiamo della res<strong>in</strong>a autopolimerizzante<br />

trasparente per permettere, durante la prova delle<br />

travate, di avere una prima visione d’<strong>in</strong>sieme di<br />

estetica e funzione.<br />

7 Considerato<br />

che gli <strong>in</strong>terventi<br />

da effettuare<br />

sono m<strong>in</strong>imi,<br />

modificheremo i<br />

monconi standard<br />

con l’ausilio<br />

del fresatore.<br />

Utilizziamo una<br />

fresa con <strong>in</strong>cl<strong>in</strong>azione<br />

di 2°.<br />

8 A rettifica completata i monconi vengono lucidati manualmente.<br />

Viene modellata la struttura <strong>in</strong> cera utilizzando il normale<br />

protocollo operativo. Si consiglia di applicare delle ritenzioni<br />

meccaniche con un diametro compreso tra 200 e 600<br />

micron e fare un bord<strong>in</strong>o di contenimento per il materiale. Si<br />

dovrà prestare attenzione che il passaggio tra struttura <strong>in</strong> lega<br />

e rivestimento estetico sia realizzato a forma di scanalatura.

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