Jeko Problemi in metallo ceramica - Nobil-Metal

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Problemi Soluzioni Generalmente, nei mesi di luglio e dicembre le aziende produttrici “vendono leghe o ceramiche che creano crepe e bolle”. Ma probabilmente non è così. Queste problematiche, tra quelle che più frequentemente si ripetono nel laboratorio odontotecnico, capitano quasi sempre quando la mole di lavoro è alta e la fretta non ci permette di seguire scrupolosamente il nostro protocollo operativo. L’Education Center Nobil Metal per supportare ulteriormente la clientela, fornisce un importante servizio di consulenza ed assistenza durante e dopo la realizzazione dei manufatti protesici. L’obiettivo è quello di supportare l’odontotecnico nella fase di scelta dei materiali, nel loro corretto utilizzo, e nel successo finale. Il cliente Nobil Metal trova così nell’Education Center il punto di riferimento a cui rivolgersi per trovare delle risposte alle proprie problematiche. Sono oltre 1000 le telefonate a cui il reparto ogni anno cerca di dare delle risposte. Spesso sono consigli ma non sono pochi i clienti che, a causa di problemi più complessi, inviano anche il manufatto protesico. In questo caso il dispositivo viene fotografato, analizzato anche con l’ausilio della tecnologia e della competenza del Centro ricerche 18 Nobil Mag Nobil Bio Ricerche. Cause del problema, possibili soluzioni e consigli sono poi inviati al cliente con relazioni dettagliate dal punto di vista tecnico e da quello chimico, fisico, meccanico e tecnologico. Tutti i dati e i reclami tecnici vengono immessi nella banca dati della Nobil Metal e costituiscono un punto fondamentale per l’aggiornamento del protocollo di lavoro Strategic-Line specifico sulla metallurgia. L’Education Center, oltre al personale interno si avvale della professionalità dei propri consulenti esterni. A proposito di bolle In questa rubrica, in maniera particolare, vogliamo parlare del problema delle bolle nella ceramica analizzando alcuni dei casi giunti in Education Center. Questo fenomeno, generalmente, si manifesta alla fine delle cotture della ceramica, ed in modo particolare in fase di glasure. Sarà il destino beffardo che si accanisce contro di noi che prima ci fa finire il lavoro e poi fa uscire le bolle? Direi di no. Il problema si può presentare in aspetti diversi. Il primo è quando vi è un’inclusione di materiale nel metallo, nell’interfaccia metallo-ceramica e nella ceramica. Materiale che può essere per esempio: rivestimento, ossido di allumina, cera inquinata, pulviscolo. Materiali che generalmente non fondono alla temperatura della ceramica e che producono un’intercapedine tra metallo e materiale estetico: generando la bolla. In questo caso non sempre le bolle fuoriescono dalla superficie della ceramica o si rendono visibili e se presenti in numero importante, possono indebolire l’interfaccia metallo-ceramica e con il tempo causare il distaccamento dalla travata metallica. In questo caso la soluzione per evitare il problema è mantenere estremamente pulita la travata in metallo e le varie superfici stratificate utilizzando sistemi ad ultrasuoni o a vapore (fig.1). Il secondo riguarda l’opaco in pasta. Materiale che semplifica ed agevola il lavoro del tecnico ma come per tutti i pro- dotti deve essere trattato con attenzione. Per rendere il materiale cremoso e facilmente applicabile con un pennello, vengono utilizzati degli elementi ricchi di glicoli. Il non rispetto del corretto tempo di asciugatura del materiale (nella fase di pre-asciugatura del forno), può causare una incompleta evaporazione del legante che lo costituisce. Durante le cotture delle masse opaco e ceramiche la combustione di questi elementi può generare una grande quantità di residui carboniosi Quando la bolla affiora... ma non so il perchè di Gaetano Quaranta Responsabile Education Center Nobil Metal L’attività dell’Education Center é a disposizione del cliente per analizzare le problematiche riscontrate durante le varie lavorazioni e proporre le soluzioni. i quali legati con l’Ossigeno (O) presente all’interno della camera del forno (in modo particolare durante la fase di glasure), formano anidride carbonica (CO2 )che farà fuoriuscire la bolla (fig. 2 - 3 - 4) Nella maggior parte dei casi il laboratorio odontotecnico tende a considerare, erroneamente, che la causa del problema sia da imputare alle leghe che degasificano. Durante la fusione l’odontotecnico, se non la esegue correttamente, può creare solo del “caos” nella struttura micrograin della lega, ma è quasi impossibile generare un gas che possa creare questo tipo di problema. Invece è provato scientificamente che 12 gr di Carbonio (C) liberano 22 litri di CO2 quando vengono a contatto con O(fig 4). A conferma di quanto detto le immagini al microscopio elettronico (fig. 5) ci mostrano chiaramente che la parte del metallo, quella più chiara, è completamente intatta mentre la bolla “nasce” dalla zona dell’opaco. Durante l’analisi chimica EDX del pavimento di una bolla si nota come questa presenti ancora una buona quantità di opaco ed una forte presenza di C (fig. 6). Concludendo il tempo di pre-asciugatura dell’opaco è fondamentale ed a volte deve essere ulteriormente aumentato da quanto indicato dal produttore dell’opaco. Questo perchè uno stoccaggio non ottimale del materiale in laboratorio o l’utilizzo dei diluenti dell’opaco ne alterano la composizione. Il risultato ottimale (fig. 7) si raggiunge con estrema serenità tenendo sempre presente che, “la fretta... fa la ceramica con le bolle”.
7 Interfaccia metallo-opaco ottimale. 1 Immagine al microscopio a scansione elettronica LEO a 500 ingrandimenti. Nella parte superiore il metallo e nella parte inferiore la ceramica con le bolle e la “farcitura” di materiale refrattario. 3 Gli elementi vengono sezionati per essere analizzati al microscopio a scansioneelettronica LEO. 5 La bolla nasce dalla zona dell’opaco. 2 Lavori inviati all’Education Center per reclamo tecnico. 4 Per gentile concessione della dott.ssa Clara Cassinelli della Nobil Bio Ricerche s.r.l. 6 Presenza di Carbonio nella bolla. Punto d’incontro: www.nobilmetal.it info@nobilmetal.it tel. 0141.933.811 Nobil Mag 19
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